JP2007220398A

JP2007220398A - El display device

Info

Publication number: JP2007220398A
Application number: JP2006037651A
Authority: JP
Inventors: Tomoya Uchida; 内田　　智也; Hiroyuki Kinoshita; 弘之木下; Koji Ibaraki; 浩二茨木
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2006-02-15
Filing date: 2006-02-15
Publication date: 2007-08-30

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a transparent EL display device capable of displaying multi-colors having low viewing angle dependency utilizing a surface illuminant capable of efficiently utilizing light from a light source. SOLUTION: A transparent EL element 10 consists of a lamination body 17 which is formed by sequentially laminating a first electrode, a first insulation layer, a luminous layer, a second insulation layer and a second electrode on a surface of an insulative substrate 11 and, to a transparent light guide plate 33 in which a fine irregular part 31 is provided on a surface and the other surface is a smooth surface 32, the surface illuminant 30 for introducing light different from a illuminating color of the transparent EL element 10 from the light source 34 provided near the light guide plate 33 and guiding and emitting the light from the smooth surface 32. The transparent EL element 10 and the surface illuminant 30 are overlapped so that the smooth surface 32 side of the light introduction plate 34 is positioned at a side of a viewer P. A surface exposed to the viewer P side is a non-glare processed surface 61 which disperses light guided and emitted toward the viewer P as it is treated with non-glare process. COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ＥＬディスプレイ表示装置に関し、特に白色などの多色表示が可能な透明ＥＬ表示装置に関する。 The present invention relates to an EL (Electroluminescence) EL display device, and more particularly to a transparent EL display device capable of multicolor display such as white.

従来より、多色カラーや白色を表示するものとして、４色成分を持つＥＬ素子に青色と赤色のフィルタを用いて多色や白色表示するカラーＥＬディスプレイ装置（例えば、特許文献１参照）や透明ＥＬ素子と面発光素子とを重ね合わせることにより高輝度でかつ白色などを表現可能なＥＬ表示装置（例えば、特許文献２参照）、さらには、上面に青色に発光するＥＬ素子と下面に緑色と赤色を発光するＥＬ素子により全色表示可能な薄膜ＥＬ表示装置（例えば、特許文献３参照）などが提案されている。 Conventionally, as a multi-color or white display, a color EL display device that displays multi-color or white using a blue and red filter on an EL element having four color components (see, for example, Patent Document 1) or transparent An EL display device capable of expressing white color and the like with high luminance by superimposing an EL element and a surface light emitting element (see, for example, Patent Document 2), and further, an EL element that emits blue light on the upper surface and a green color on the lower surface. A thin film EL display device (see, for example, Patent Document 3) capable of displaying all colors by an EL element emitting red light has been proposed.

一方、液晶表示装置ではあるが、液晶セルと、一方の面に微細な凹凸部を有し他方の面を平滑面にした導光板と、該導光板の近傍に配設された冷陰極管等から成る光源と、反射部材とを備え、液晶セルの正面に、平滑面が液晶セル側に位置させた状態で導光板を配置すると共に、液晶セルの裏面、又は内側に、反射部材を配置させたものが提案されている（特許文献４参照）。
特開平５−２８３１６６号公報特開平１１−８０６７号公報特開平１−１４２６９４号公報特開平１１−１０９３４７号公報 On the other hand, although it is a liquid crystal display device, a liquid crystal cell, a light guide plate having a fine uneven portion on one surface and a smooth surface on the other surface, a cold cathode tube disposed in the vicinity of the light guide plate, etc. The light guide plate is disposed on the front surface of the liquid crystal cell with the smooth surface positioned on the liquid crystal cell side, and the reflective member is disposed on the back surface or inside of the liquid crystal cell. Have been proposed (see Patent Document 4).
JP-A-5-283166 Japanese Patent Laid-Open No. 11-8067 Japanese Patent Laid-Open No. 1-142694 JP-A-11-109347

しかしながら、上記従来技術のうち前二者のものでは、青色フィルタやＬＥＤ等の発光体をＥＬ素子と重ねて配置する必要があるため、光学的に透明な表示装置を得ることができない。つまり、ＥＬディスプレイ表示装置を通して、視認者側から装置後方に位置する物体を視認できるような透明な表示装置を得ることができない。 However, the former two of the prior arts described above require that a light emitting body such as a blue filter or an LED be placed on top of the EL element, so that an optically transparent display device cannot be obtained. That is, it is not possible to obtain a transparent display device that can visually recognize an object located behind the device from the viewer side through the EL display device.

また、３番目のものでは、光学的に透明な表示装置を得ることは可能であるが青色ＥＬ素子を用いているため、現状では、フルカラーや白色表示を行う場合に十分な輝度を得ることができず、また、複数のＥＬ素子を使用する必要があるため製造コストが高くなるという欠点がある。 In the third case, an optically transparent display device can be obtained, but since a blue EL element is used, at present, sufficient brightness can be obtained when performing full color or white display. In addition, there is a disadvantage that the manufacturing cost is high because it is necessary to use a plurality of EL elements.

これを解決するために、本発明者は、上記特許文献４に記載されている液晶表示装置において補助光源として用いられるフロントライトとしての面発光体と透明ＥＬ素子と重畳することを考えた。 In order to solve this problem, the present inventor considered that a surface light emitter as a front light used as an auxiliary light source and a transparent EL element overlap each other in the liquid crystal display device described in Patent Document 4.

この面発光体は、上記特許文献４に記載されているような構造のものであり、光学的にほぼ透明な面発光体として設計されたものである。反射型液晶では、この面発光体をフロントライトとして液晶パネルと重ねることにより、周囲が暗い場合の補助光源として使用している。 This surface light emitter has a structure as described in Patent Document 4, and is designed as an optically substantially transparent surface light emitter. In the reflective liquid crystal, this surface light emitter is used as an auxiliary light source when the surroundings are dark by overlapping the liquid crystal panel as a front light.

図６は、この面発光体３０と透明ＥＬ素子１０とを重ね合わせた本発明者の試作品の概略断面図である。 FIG. 6 is a schematic cross-sectional view of the prototype of the present inventor in which the surface light emitter 30 and the transparent EL element 10 are overlaid.

透明ＥＬ素子１０は、従来の一般的なものと同様であり、絶縁性基板１１の一面上に、第１電極、第１絶縁層、発光中心を含む発光層、第２絶縁層および第２電極を順次積層してなる積層体１７を設けたものであり、これら各部材が全て光透過性の材料からなるものである。 The transparent EL element 10 is the same as a conventional one, and on one surface of an insulating substrate 11, a first electrode, a first insulating layer, a light emitting layer including a light emission center, a second insulating layer, and a second electrode. Are sequentially laminated, and each of these members is made of a light-transmitting material.

また、面発光体３０は、上記特許文献４に示されるように、一方の面に微細な凹凸部３１を有し他方の面を平滑面３２にした透明な導光板３３、および、導光板３３の近傍に配設され光源３４を備え、光源３４からの光Ｙを平滑面３２から導出するものである。ここで、光源３４は、透明ＥＬ素子１０の発光色とは異なる発光色のものとし、多色表示を可能とする。 In addition, as shown in Patent Document 4, the surface light emitter 30 includes a transparent light guide plate 33 having a fine uneven portion 31 on one surface and a smooth surface 32 on the other surface, and a light guide plate 33. The light source 34 is provided in the vicinity of the light source 34, and the light Y from the light source 34 is derived from the smooth surface 32. Here, the light source 34 has a light emission color different from the light emission color of the transparent EL element 10 and enables multicolor display.

そして、面発光体３０における導光板３３の平滑面３２側が、ＥＬディスプレイ表示装置の視認者Ｐ側に位置するように、透明ＥＬ素子１０と面発光体３０とを透明な接着剤５０を介して重ね合わせ、これを試作品とした。また、この試作品においては、透明ＥＬ素子１０、面発光体３０を駆動させるために、それぞれ、ＥＬ駆動回路２０、面発光体制御回路４０を設けている。 Then, the transparent EL element 10 and the surface light emitter 30 are interposed via the transparent adhesive 50 so that the smooth surface 32 side of the light guide plate 33 in the surface light emitter 30 is located on the viewer P side of the EL display device. Overlapping, this was a prototype. Moreover, in this prototype, in order to drive the transparent EL element 10 and the surface light emitter 30, an EL drive circuit 20 and a surface light emitter control circuit 40 are provided, respectively.

このように、本発明者が、面発光体３０と透明ＥＬ素子１０とを重畳させた試作品を検討したところ、この重畳による多色化の効果は確認できた。 Thus, when this inventor examined the prototype which superposed | stacked the surface emitting body 30 and the transparent EL element 10, the effect of multicolorization by this superposition was able to be confirmed.

しかし、図６に示されるように、透明ＥＬ素子１０の光Ｒは視野角依存性は少ないものの、面発光体３０の光Ｙの視野角依存性が大きく、特定の方向からしか多色化された光が視認できないことが明らかとなった。 However, as shown in FIG. 6, although the light R of the transparent EL element 10 has little viewing angle dependency, the viewing angle dependency of the light Y of the surface light emitter 30 is large, and the color is increased only from a specific direction. It was revealed that the light was not visible.

図７は、上記フロントライトとして用いられる面発光体３０の光取り出しの様子を模式的に示す図である。この図７に示されるように、面発光体３０は、光源３４からの光取り出し効率を最大にするため、導光板３３の鉛直方向に対して光Ｙを取り出すように設計されている。 FIG. 7 is a diagram schematically showing a light extraction state of the surface light emitter 30 used as the front light. As shown in FIG. 7, the surface light emitter 30 is designed to extract the light Y with respect to the vertical direction of the light guide plate 33 in order to maximize the light extraction efficiency from the light source 34.

そのため、面発光体３０の光Ｙの視野角依存性は大きいものとなっている。ちなみに、上記特許文献４のように、液晶のフロントライトとして用いる場合は、この取り出した光を、反射板を兼ねた拡散板で拡散させるため問題にならない。 Therefore, the viewing angle dependency of the light Y of the surface light emitter 30 is large. Incidentally, when used as a liquid crystal front light as in Patent Document 4, this extracted light is diffused by a diffusion plate that also serves as a reflection plate.

また、この面発光体３０における視野角依存性を減らすために、図８に示されるように、凹凸部３１の設計を変更して光源３４からの光Ｙを取り出す方向にランダム性を持たせることが考えられる。 Further, in order to reduce the viewing angle dependency in the surface light emitter 30, the design of the concavo-convex portion 31 is changed to give randomness in the direction of extracting the light Y from the light source 34, as shown in FIG. Can be considered.

しかし、この用にした場合、導光板３３の平滑面３２での全反射により、面発光体３０からの光Ｙの取り出し効率が大幅に落ちてしまうことが考えられ、さらに、図８中の矢印に示されるように、斜め方向に取り出された光は、透明ＥＬ素子１０を透過する際の界面での全反射のため、いっそう取り出し効率が低下してしまう。 However, in this case, it is conceivable that the extraction efficiency of the light Y from the surface light emitter 30 is greatly reduced due to the total reflection on the smooth surface 32 of the light guide plate 33. Furthermore, the arrow in FIG. As shown in FIG. 4, the light extracted in the oblique direction further reduces the extraction efficiency due to total reflection at the interface when passing through the transparent EL element 10.

本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、光源の光を効率よく利用できる面発光体を利用して視野角依存性の少ない透明で多色表示可能なＥＬディスプレイ表示装置を実現することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and realizes a transparent and multicolor display EL display device with little viewing angle dependency by using a surface light emitter that can efficiently use light of a light source. For the purpose.

上記目的を達成するため、本発明は、透明ＥＬ素子（１０）と面発光体（３０）とを備えるＥＬディスプレイ表示装置であって、面発光体（３０）における導光板（３４）の平滑面（３２）側が当該ＥＬディスプレイ表示装置の視認者側に位置するように、透明ＥＬ素子（１０）と面発光体（３０）とを重ね合わせ、当該ＥＬディスプレイ表示装置における視認者側に露出する面を、ノングレア加工を施すことにより視認者に向かって導出される光を散乱するノングレア加工面（６１）としたことを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention provides an EL display device comprising a transparent EL element (10) and a surface light emitter (30), and a smooth surface of a light guide plate (34) in the surface light emitter (30). The transparent EL element (10) and the surface light emitter (30) are overlapped so that the (32) side is located on the viewer side of the EL display display device, and the surface exposed to the viewer side in the EL display display device. Is a non-glare processed surface (61) that scatters light derived toward the viewer by applying non-glare processing.

それによれば、互いに発光色は異なるものの共に透明な透明ＥＬ素子（１０）と面発光体（３０）とを重ね合わせることで、透明で白色を含めた多色表示を可能とし、また、方向性を持った面発光体（３０）からの光をノングレア加工面（６１）にて散乱して導出できるため、結果的に、光源の光を効率よく利用できる面発光体を利用して視野角依存性の少ない透明で多色表示可能なＥＬディスプレイ表示装置を実現することができる。 According to this, although transparent luminescence elements (10) and surface light emitters (30), which are different in emission color from each other, are superimposed, transparent and multicolor display including white can be realized. Since the light from the surface light emitter (30) having a light source can be scattered and derived on the non-glare processed surface (61), as a result, the surface light emitter that can efficiently use the light of the light source is used and depends on the viewing angle. It is possible to realize an EL display device that is transparent and capable of multicolor display with little property.

ここで、透明ＥＬ素子（１０）における第２電極（１６）側と、面発光体（３０）における導光板（３３）の平滑面（３２）側とが対向するように、透明ＥＬ素子（１０）と面発光体（３０）とを重ね合わせ、ノングレア加工面（６１）は、透明ＥＬ素子（１０）における絶縁性基板（１１）の一面とは反対側の他面側に設けたものにできる。 Here, the transparent EL element (10) so that the second electrode (16) side of the transparent EL element (10) and the smooth surface (32) side of the light guide plate (33) of the surface light emitter (30) face each other. ) And the surface light emitter (30), the non-glare processed surface (61) can be provided on the other surface of the transparent EL element (10) opposite to the one surface of the insulating substrate (11). .

また、透明ＥＬ素子（１０）における絶縁性基板（１１）の一面とは反対側の他面側と、面発光体（３０）における導光板（３３）の平滑面（３２）側とが対向するように、透明ＥＬ素子（１０）と面発光体（３０）とを重ね合せ、透明ＥＬ素子（１０）における第２電極（１６）側に透明絶縁性部材（７０）を設け、ノングレア加工面（６１）は、透明絶縁性部材（７０）における視認者側に露出する面側に設けたものにできる。 Further, the other surface side opposite to the one surface of the insulating substrate (11) in the transparent EL element (10) and the smooth surface (32) side of the light guide plate (33) in the surface light emitter (30) face each other. Thus, the transparent EL element (10) and the surface light emitter (30) are overlapped, a transparent insulating member (70) is provided on the second electrode (16) side of the transparent EL element (10), and a non-glare processed surface ( 61) can be provided on the surface side exposed to the viewer side in the transparent insulating member (70).

また、透明ＥＬ素子（１０）における絶縁性基板（１１）の一面とは反対側の他面側と、面発光体（３０）における導光板（３３）の凹凸部（３１）側の面とが対向するように、透明ＥＬ素子（１０）と面発光体（３０）とを重ね合わせ、ノングレア加工面（６１）は、面光体（３０）における導光板（３３）の平滑面（３２）側に設けたものにしてもよい。 Further, the other surface side opposite to the one surface of the insulating substrate (11) in the transparent EL element (10) and the surface on the concave-convex portion (31) side of the light guide plate (33) in the surface light emitter (30). The transparent EL element (10) and the surface light emitter (30) are overlapped so as to face each other, and the non-glare processed surface (61) is on the smooth surface (32) side of the light guide plate (33) in the surface light body (30). You may make it provided in.

なお、特許請求の範囲およびこの欄で記載した各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示す一例である。 In addition, the code | symbol in the parenthesis of each means described in a claim and this column is an example which shows a corresponding relationship with the specific means as described in embodiment mentioned later.

以下、本発明の実施形態について図に基づいて説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、説明の簡略化を図るべく、図中、同一符号を付してある。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following embodiments, parts that are the same or equivalent to each other are given the same reference numerals in the drawings in order to simplify the description.

（第１実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態に係るＥＬディスプレイ表示装置Ｓ１の概略断面構成を示す図であり、図２は、このＥＬディスプレイ表示装置Ｓ１における透明ＥＬ素子１０の詳細な断面構成を模式的に示す概略断面図である。 (First embodiment)
FIG. 1 is a diagram showing a schematic cross-sectional configuration of an EL display display device S1 according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a schematic cross-sectional configuration of a transparent EL element 10 in the EL display display device S1. FIG.

まず、透明ＥＬ素子１０について、図２を参照して説明する。この透明ＥＬ素子１０は、電気絶縁性を有する絶縁性基板１１の一面上に、第１電極１２、第１絶縁層１３、発光中心を含む発光層１４、第２絶縁層１５、第２電極１６を順次積層して構成されている。ここで、第１電極１２〜第２電極１６までの積層部分を積層体１７とする。 First, the transparent EL element 10 will be described with reference to FIG. The transparent EL element 10 includes a first electrode 12, a first insulating layer 13, a light emitting layer 14 including an emission center, a second insulating layer 15, and a second electrode 16 on one surface of an insulating substrate 11 having electrical insulation. Are sequentially laminated. Here, a laminated portion from the first electrode 12 to the second electrode 16 is referred to as a laminated body 17.

そして、透明ＥＬ素子１０を構成するこれら各部１１〜１６は、全て、光透過性を有する材料によって構成されている。各部１１〜１６の材料としては、一般的な透明ＥＬ素子に用いられる材料が挙げられる。 And these each part 11-16 which comprises the transparent EL element 10 is comprised with the material which has a light transmittance. As a material of each part 11-16, the material used for a general transparent EL element is mentioned.

本例では、絶縁性基板１１は透明なガラス基板１１からなり、第１電極１２および第２電極１６は、ＩＴＯ（ＩｎｄｉｕｍＴｉｎＯｘｉｄｅ）膜、第１絶縁層１３および第２絶縁層１５は、Ａｌ₂Ｏ₃層とＴｉＯ₂層とを交互に積層したＡｌ₂Ｏ₃／ＴｉＯ₂積層構造膜（以下、ＡＴＯ膜と称する）からなる。 In this example, the insulating substrate 11 is made of a transparent glass substrate 11, the first electrode 12 and the second electrode 16 are an ITO (Indium Tin Oxide) film, and the first insulating layer 13 and the second insulating layer 15 are made of Al. _It consists of an Al ₂ O ₃ / TiO ₂ laminated structure film (hereinafter referred to as an ATO film) in which ₂ O ₃ layers and TiO ₂ layers are alternately laminated.

また、本例では、発光層１４は、発光中心としてのマンガンもしくはテルビウムを微量添加した硫化亜鉛からなっている。ここで、発光層１４における発光中心を変更することにより、透明ＥＬ素子１０の発光色を変更することができる。 Further, in this example, the light emitting layer 14 is made of zinc sulfide to which a small amount of manganese or terbium as a light emission center is added. Here, the light emission color of the transparent EL element 10 can be changed by changing the light emission center in the light emitting layer 14.

また、本例の透明ＥＬ素子１０では、第１電極１２は、図２中の左右方向に延びるストライプ状に多数形成され、第２電極１６は、第１電極１２とは直交する方向、すなわち図２中の紙面垂直方向に延びるストライプ状に多数形成されている。 Further, in the transparent EL element 10 of this example, a large number of first electrodes 12 are formed in a stripe shape extending in the left-right direction in FIG. 2, and the second electrode 16 is in a direction orthogonal to the first electrode 12, that is, the figure. 2 are formed in stripes extending in the direction perpendicular to the paper surface.

そして、これら両電極１２、１６が交差したところの部分が、画素１８として構成されるが、ここでは、上記したようなストライプ状の両電極１２、１６によって、画素１８はマトリクス状に配置されている。 A portion where these electrodes 12 and 16 intersect with each other is configured as a pixel 18. Here, the pixels 18 are arranged in a matrix by the striped electrodes 12 and 16 as described above. Yes.

また、図１、図２に示されるように、この透明ＥＬ素子１０を駆動させるためのＥＬ駆動回路２０が設けられている。このＥＬ駆動回路２０により、第１電極１２と第２電極１６との間に交流電圧が印加され、画素１８が発光するようになっている。 Further, as shown in FIGS. 1 and 2, an EL drive circuit 20 for driving the transparent EL element 10 is provided. The EL driving circuit 20 applies an alternating voltage between the first electrode 12 and the second electrode 16 so that the pixel 18 emits light.

本例の透明ＥＬ素子１０の製造プロセスについて、以下に説明する。ガラス基板１１上に、第１電極１２として光学的に透明であるＩＴＯ膜をスパッタ法により形成する。ＩＴＯ膜の透過率は７０％以上とし、シート抵抗は１０Ω／□以下となるように膜厚を２５０ｎｍ以上に設定する。さらにこのＩＴＯ膜について、フォトリソ工程によりストライプ状に加工する。 A manufacturing process of the transparent EL element 10 of this example will be described below. An optically transparent ITO film is formed on the glass substrate 11 as the first electrode 12 by sputtering. The film thickness is set to 250 nm or more so that the transmittance of the ITO film is 70% or more and the sheet resistance is 10 Ω / □ or less. Further, the ITO film is processed into a stripe shape by a photolithography process.

第１電極１２の上に、第１絶縁膜１３としてＡＴＯ膜をＡＬＥ（ＡｔｏｍｉｃＬａｙｅｒＥｐｉｔａｘｙ）法により形成する。このＡＬＥ法によるＡＴＯ膜の形成は、一般的なものであり詳細は省略するが、例えば、Ａｌ₂Ｏ₃層の原料ガスとして三塩化アルミニウムと水を用い、ＴｉＯ₂層の原料として四塩化チタンと水を用い、Ａｌ₂Ｏ₃層と酸化チタン層とを交互に形成するものである。 An ATO film is formed on the first electrode 12 as the first insulating film 13 by an ALE (Atomic Layer Epitaxy) method. The formation of the ATO film by the ALE method is general and will not be described in detail. For example, aluminum trichloride and water are used as the raw material gas for the Al ₂ O ₃ layer, and titanium tetrachloride is used as the raw material for the TiO ₂ layer. Al ₂ O ₃ layers and titanium oxide layers are alternately formed using water and water.

ここで、例えば、Ａｌ₂Ｏ₃層、ＴｉＯ₂層それぞれ１層当たりの膜厚を５ｎｍとして、それぞれ３０層ずつ積層する。なお、ＡＴＯ膜の最上層および最下層は、Ａｌ₂Ｏ₃層とすることが好ましい。 Here, for example, each of the Al ₂ O ₃ layer and the TiO ₂ layer has a thickness of 5 nm, and 30 layers are stacked. The uppermost layer and the lowermost layer of the ATO film are preferably Al ₂ O ₃ layers.

ＡＬＥ法により原子層オーダで膜を形成する場合、１層当たりの膜厚が０．５ｎｍ未満では絶縁体として機能せず、１層当たりの膜厚が１００ｎｍを超える場合は積層構造による耐電圧向上効果が低下してしまう。したがって、１層当たりの膜厚は０．５ｎｍ〜１００ｎｍの範囲に設定することがよく、好ましくは１ｎｍ〜１０ｎｍの範囲に設定することが望ましい。 When a film is formed on the atomic layer order by the ALE method, if the film thickness per layer is less than 0.5 nm, it does not function as an insulator, and if the film thickness per layer exceeds 100 nm, the withstand voltage is improved by the laminated structure. The effect will be reduced. Therefore, the film thickness per layer is preferably set in the range of 0.5 nm to 100 nm, and preferably in the range of 1 nm to 10 nm.

次に、第１絶縁膜１３の上に発光層１４として、ＺｎＳ（硫化亜鉛）を母体材料とし、発光中心としてＭンガン）を添加したＺｎＳ：Ｍｎよりなる薄膜を蒸着法によって形成する。 Next, a thin film made of ZnS: Mn with ZnS (zinc sulfide) as a base material and M gun) added as a light emission center is formed as a light emitting layer 14 on the first insulating film 13 by vapor deposition.

すなわち、所定の化学量論的組成の蒸着ペレットを作成し、そこに電子ビームを照射して成膜する。このＺｎＳ：Ｍｎの膜厚は好ましくは５００ｎｍ〜１０００ｎｍの範囲に設定するとよい。このＺｎＳ：Ｍｎを発光層１４として用いた透明ＥＬ素子１０は、オレンジ色に発光する。 That is, vapor deposition pellets having a predetermined stoichiometric composition are prepared, and an electron beam is irradiated thereon to form a film. The film thickness of this ZnS: Mn is preferably set in the range of 500 nm to 1000 nm. The transparent EL element 10 using ZnS: Mn as the light emitting layer 14 emits orange light.

続いて、第２絶縁層１５を第１絶縁層１３と同様にＡＬＥ法で形成する。そして最後に第２電極１６を第１電極１２と同様にスパッタ法でＩＴＯ膜を成膜したのち、フォトリソ工程により第１電極１２と交差するように、ストライプ状に加工する。 Subsequently, the second insulating layer 15 is formed by the ALE method similarly to the first insulating layer 13. Finally, after forming an ITO film by sputtering in the same manner as the first electrode 12, the second electrode 16 is processed into a stripe shape so as to intersect the first electrode 12 by a photolithography process.

このように形成した透明ＥＬ素子１０において、ＥＬ駆動回路２０に接続し、第１電極１２と第２電極１６に交流電圧を印加すると、上記画素１８が発光する。そして、透明ＥＬ素子１０を形成する各材料は光学的に透明であるため、この透明ＥＬ素子１０は透明な表示器となる。 In the transparent EL element 10 formed in this way, when connected to the EL drive circuit 20 and an AC voltage is applied to the first electrode 12 and the second electrode 16, the pixel 18 emits light. And since each material which forms the transparent EL element 10 is optically transparent, this transparent EL element 10 turns into a transparent display.

また、図１に示されるように、本ＥＬディスプレイ表示装置Ｓ１においては、この透明ＥＬ素子１０における積層体１７の表面側すなわち透明ＥＬ素子１０における第２電極１６側には、面発光体３０が設けられている。 As shown in FIG. 1, in the EL display device S 1, the surface light emitter 30 is provided on the surface side of the laminate 17 in the transparent EL element 10, that is, on the second electrode 16 side in the transparent EL element 10. Is provided.

この面発光体３０は、上記特許文献４に示されるものと同様のものであり、その詳細説明は同文献に譲り、ここでは、簡単に述べることとする。 The surface light emitter 30 is the same as that shown in Patent Document 4 described above, and the detailed description thereof will be given to the same document and will be briefly described here.

面発光体３０は、一方の面に微細な凹凸部３１を有し他方の面を平滑面３２にした透明な導光板３３、および、導光板３３の近傍に配設され光源３４を備え、光源３４からの光を平滑面３２から導出するものである。 The surface light emitter 30 includes a transparent light guide plate 33 having a fine uneven portion 31 on one surface and a smooth surface 32 on the other surface, and a light source 34 disposed in the vicinity of the light guide plate 33. The light from 34 is derived from the smooth surface 32.

具体的に、導光板３３は、アクリル樹脂などの透明な材料よりなり、光透過性を有する。また、光源３４は、例えばＬＥＤ（発光ダイオード）などよりなり、導光板３３の端面に設置されている。そして、導光板３３は、図１中の矢印Ｙに示されるように、端面から導入された光源３４の光を、凹凸部３１にて反射させ平滑面３２側へ導出するようにプリズム加工されている。 Specifically, the light guide plate 33 is made of a transparent material such as an acrylic resin and has light transmittance. The light source 34 is made of, for example, an LED (light emitting diode), and is installed on the end surface of the light guide plate 33. The light guide plate 33 is prism-processed so that the light from the light source 34 introduced from the end surface is reflected by the concavo-convex portion 31 and led to the smooth surface 32 side, as indicated by an arrow Y in FIG. Yes.

また、導光板３３の凹凸部３１側の面には、図１に示されるように、当該凹凸部３１間に平坦部３５が設けられているが、これは、導光板３３の厚さ方向における光透過性すなわち面発光体３０の光透過性を良好に確保するためである。 Further, as shown in FIG. 1, a flat portion 35 is provided between the uneven portions 31 on the surface of the light guide plate 33 on the uneven portion 31 side. This is because the light transmission, that is, the light transmission of the surface light emitter 30 is ensured.

ここで、光源３４は、透明ＥＬ素子１０の発光色とは異なる発光色のものとし、透明ＥＬ素子１０の発光色との混色による多色表示を可能とする。例えば、光源３４を構成する発光ダイオードの種類を変えることで、光源３４の発光色を変更できる。また、光源３４は、面発光体制御回路４０により、オンオフや輝度調整が可能となっている。 Here, the light source 34 has a light emission color different from the light emission color of the transparent EL element 10, and enables multicolor display by color mixing with the light emission color of the transparent EL element 10. For example, the color of light emitted from the light source 34 can be changed by changing the type of light-emitting diode that constitutes the light source 34. In addition, the light source 34 can be turned on and off and the brightness can be adjusted by the surface light emitter control circuit 40.

そして、本ＥＬディスプレイ表示装置Ｓ１においては、図１に示されるように、面発光体３０における導光板３３の平滑面３２側が、ＥＬディスプレイ表示装置の視認者Ｐ側に位置するように、透明ＥＬ素子１０と面発光体３０の導光板３３とが重ね合わせられ、透明なエポキシ系樹脂などよりなる光硬化性の接着剤５０を介して接着されている。 In the EL display display device S1, as shown in FIG. 1, the transparent EL is arranged so that the smooth surface 32 side of the light guide plate 33 in the surface light emitter 30 is located on the viewer P side of the EL display display device. The element 10 and the light guide plate 33 of the surface light emitter 30 are superposed and bonded via a photocurable adhesive 50 made of a transparent epoxy resin or the like.

ここでは、透明ＥＬ素子１０における第２電極１６側と、面発光体３０における導光板３３の平滑面３２側とが対向するように、接着剤５０を介して透明ＥＬ素子１０と面発光体３０とが重ね合わされている。 Here, the transparent EL element 10 and the surface light emitter 30 via the adhesive 50 so that the second electrode 16 side in the transparent EL element 10 and the smooth surface 32 side of the light guide plate 33 in the surface light emitter 30 face each other. And are superimposed.

そして、このＥＬディスプレイ表示装置Ｓ１においては、図１の上方側すなわち透明ＥＬ素子１０における絶縁性基板１１の一面とは反対側の他面側、すなわち絶縁性基板１１における積層体１７の形成されていない面側から、視認者Ｐの視認が行われるようになっている。 In the EL display device S1, the laminated body 17 is formed on the upper side in FIG. 1, that is, the other surface side opposite to the one surface of the insulating substrate 11 in the transparent EL element 10, that is, the insulating substrate 11. The viewer P is visually recognized from the non-surface side.

ここにおいて、図１に示されるように、本実施形態では、一面がノングレア加工面６１となっている透明なフィルム６０が、そのノングレア加工面６１を視認者Ｐ側に露出させた状態となるように、透明ＥＬ素子１０における絶縁性基板１１の他面に対して貼り付けられている。 Here, as shown in FIG. 1, in this embodiment, the transparent film 60 having one non-glare processing surface 61 is in a state where the non-glare processing surface 61 is exposed to the viewer P side. Further, the transparent EL element 10 is attached to the other surface of the insulating substrate 11.

このフィルム６０は、例えばポリエステルなどの透明な樹脂フィルムの表面に、ノングレア加工を施したノングレアフィルムである。ノングレア加工とは、例えば上記樹脂フィルムの表面に透明なガラス粒子などを吹き付けて凹凸を付けたものであり、それによって形成されたノングレア加工面６１では、光が散乱するようになっている。 The film 60 is a non-glare film obtained by performing non-glare processing on the surface of a transparent resin film such as polyester. The non-glare processing is, for example, a method in which transparent glass particles or the like are sprayed on the surface of the resin film to give unevenness, and light is scattered on the non-glare processing surface 61 formed thereby.

このようなフィルム６０としては、例えば、株式会社きもと社製のＫＢフィルムなどが挙げられる。そして、本実施形態では、このようなフィルム６０を設けることにより、ＥＬディスプレイ表示装置Ｓ１における視認者Ｐ側に露出する面が、視認者Ｐに向かって導出される光を散乱するノングレア加工面６１として構成されている。 Examples of such a film 60 include a KB film manufactured by Kimoto Co., Ltd. In this embodiment, by providing such a film 60, the surface exposed to the viewer P side in the EL display display device S1 is a non-glare processed surface 61 that scatters the light derived toward the viewer P. It is configured as.

このような本実施形態のＥＬディスプレイ表示装置Ｓ１においては、上述したように、互いに異なる発光色を持つ透明ＥＬ素子１０からの光と面発光体３０からの光とが混色されることにより、透明で白色を含めた多色表示が可能となる。 In such an EL display device S1 of this embodiment, as described above, the light from the transparent EL elements 10 having different emission colors and the light from the surface light emitter 30 are mixed, so that the transparent Multi-color display including white is possible.

図３は、本実施形態のＥＬディスプレイ表示装置Ｓ１の作用効果を示す図である。ここで、面発光体３０において、光源３４からの光を効率よく導光板３３から取り出すためには光源３４の光を導光板３３に対してほぼ垂直な方向に反射できるような形状に凹凸部３１を設計する必要がある。 FIG. 3 is a diagram showing the function and effect of the EL display device S1 of the present embodiment. Here, in the surface light emitter 30, in order to efficiently extract the light from the light source 34 from the light guide plate 33, the uneven portion 31 is shaped so that the light from the light source 34 can be reflected in a direction substantially perpendicular to the light guide plate 33. Need to design.

これは、鉛直方向に反射しない形状に凹凸部３１を設計した場合、凹凸部３１で反射した光は再度平滑面３２で反射されてしまう割合が増加し、外部への取り出し効率が大幅に低下するためである。ただし、このような形状の導光板３３を備えた面発光体３０は大きな視野角依存性をもつ。 This is because, when the concavo-convex portion 31 is designed in a shape that does not reflect in the vertical direction, the ratio that the light reflected by the concavo-convex portion 31 is reflected again by the smooth surface 32 increases, and the extraction efficiency to the outside greatly decreases. Because. However, the surface light emitter 30 including the light guide plate 33 having such a shape has a large viewing angle dependency.

しかしながら、本実施形態においては、ＥＬディスプレイ表示装置Ｓ１における視認者Ｐ側に露出する面は、ノングレア加工を施したノングレア加工面６１となっているため、視認者Ｐに向かって導出される光は、ノングレア加工面６１にて散乱される。 However, in the present embodiment, the surface exposed to the viewer P side in the EL display device S1 is the non-glare processed surface 61 that has been subjected to the non-glare processing. Scattered at the non-glare processed surface 61.

つまり、図３中の矢印に示されるように、視認者Ｐ側に向かって特定の方向にそろえられた光は、ノングレア加工面６１で散乱されることにより光の方向性が失われ、その結果として面発光体３０の視野角依存性は大きく改善される。これは、ノングレア加工面６１には微細な凹凸が施されているため、この凹凸での散乱により透過光を散乱し、透過光をぼけさせる効果があるためである。 That is, as shown by the arrows in FIG. 3, the light aligned in a specific direction toward the viewer P side is scattered by the non-glare processed surface 61, thereby losing the directionality of the light. As a result, the viewing angle dependency of the surface light emitter 30 is greatly improved. This is because the non-glare-processed surface 61 is provided with fine irregularities, so that the transmitted light is scattered by scattering by the irregularities and the transmitted light is blurred.

一方、透明ＥＬ素子１０においては、その発光に方向性がないため視野角依存性がなく、ノングレア加工面６１で散乱されたとしてもその見栄えに影響はほとんどない。 On the other hand, the transparent EL element 10 has no viewing angle dependency because the light emission has no directionality, and even if it is scattered by the non-glare processed surface 61, its appearance is hardly affected.

以上のような効果から、本実施形態によれば、光源の光を効率よく利用できる面発光体を利用して視野角依存性の少ない透明で多色表示可能なＥＬディスプレイ表示装置を実現することができる。 From the effects as described above, according to the present embodiment, an EL display device capable of displaying multiple colors in a transparent manner with little viewing angle dependency is realized by using a surface light emitter that can efficiently use light of a light source. Can do.

なお、ノングレア加工面６１の散乱率を上げることにより、面発光体３０の視野角依存性をより小さくすることが可能であるが、ＥＬディスプレイ表示装置Ｓ１の透過率が低下する。したがって、この散乱率はＥＬディスプレイ表示装置に要求される透明度の度合によって決定される。 Note that by increasing the scattering rate of the non-glare processed surface 61, the viewing angle dependency of the surface light emitter 30 can be further reduced, but the transmittance of the EL display device S1 is reduced. Therefore, this scattering rate is determined by the degree of transparency required for the EL display device.

（第２実施形態）
図４は、本発明の第２実施形態に係るＥＬディスプレイ表示装置Ｓ２の概略断面構成を示す図である。本実施形態は、上述した実施形態に対して、ノングレア加工面６１の位置、および、透明ＥＬ素子１０と面発光体３０との重ね合わせの形態を変更したところが相違する。 (Second Embodiment)
FIG. 4 is a diagram showing a schematic cross-sectional configuration of an EL display device S2 according to the second embodiment of the present invention. This embodiment is different from the above-described embodiment in that the position of the non-glare processed surface 61 and the form of superposition of the transparent EL element 10 and the surface light emitter 30 are changed.

図４に示されるように、本実施形態のＥＬディスプレイ表示装置Ｓ２では、上記図１に示される表示装置Ｓ１に比べて、透明ＥＬ素子１０を上下反対にしたものである。 As shown in FIG. 4, in the EL display device S2 of this embodiment, the transparent EL element 10 is turned upside down as compared with the display device S1 shown in FIG.

すなわち、透明ＥＬ素子１０における絶縁性基板１１の一面とは反対側の他面側と、面発光体３０における導光板３３の平滑面３２側とが対向するように、透明ＥＬ素子１０と面発光体３０とが重ね合わされている。 That is, the transparent EL element 10 and the surface light emission so that the other surface side opposite to the one surface of the insulating substrate 11 in the transparent EL element 10 faces the smooth surface 32 side of the light guide plate 33 in the surface light emitter 30. The body 30 is overlaid.

そして、透明ＥＬ素子１０における第２電極１６側（図２参照）すなわち透明ＥＬ素子１０における積層体１７の表面に、透明絶縁性部材としてのカバーガラス７０が設けられている。ここでは、このカバーガラス７０は、透明ＥＬ素子１０の積層体１７に対して、透明な接着剤５０を介して貼り合わせられている。 And the cover glass 70 as a transparent insulating member is provided in the 2nd electrode 16 side (refer FIG. 2) in the transparent EL element 10, ie, the surface of the laminated body 17 in the transparent EL element 10. As shown in FIG. Here, the cover glass 70 is bonded to the laminated body 17 of the transparent EL element 10 via a transparent adhesive 50.

そして、このカバーガラス７０における透明ＥＬ素子１０とは反対側の面には、ノングレア加工面６１を有するフィルム６０が貼り付けられている。つまり、本実施形態では、ノングレア加工面６１は、カバーガラス７０における視認者Ｐ側に露出する面側に設けられたものとなっている。 And the film 60 which has the non-glare processed surface 61 is affixed on the surface on the opposite side to the transparent EL element 10 in this cover glass 70. FIG. That is, in the present embodiment, the non-glare processed surface 61 is provided on the surface side exposed to the viewer P side in the cover glass 70.

こうして、本実施形態においても、透明ＥＬ素子１０と面発光体３０とを重ね合わせることで、透明で白色を含めた多色表示を可能とし、また、面発光体３０からの光をノングレア加工面６１にて散乱して導出できるため、光源の光を効率よく利用できる面発光体を利用して視野角依存性の少ない透明で多色表示可能なＥＬディスプレイ表示装置Ｓ２を実現することができる。 Thus, also in the present embodiment, the transparent EL element 10 and the surface light emitter 30 are superposed to enable transparent and multicolor display including white, and the light from the surface light emitter 30 is non-glare processed surface. Since the light can be derived by being scattered at 61, it is possible to realize a transparent and multicolor display EL display device S2 having a small viewing angle dependency by using a surface light emitter that can efficiently use light of a light source.

また、本実施形態では、上記第１実施形態の表示装置に比べて、面発光体３０とノングレア加工面６１との距離がカバーガラス７０の厚さだけ長くなる。ノングレア加工面６１によるぼけ具合は、ノングレア加工面６１と面発光体３０との距離が長くなるほど大きくなるため、本実施形態は、上記第１実施形態よりもノングレア加工面６１での散乱による効果が高くなる。 In the present embodiment, the distance between the surface light emitter 30 and the non-glare processed surface 61 is increased by the thickness of the cover glass 70 as compared with the display device of the first embodiment. Since the degree of blurring caused by the non-glare processed surface 61 increases as the distance between the non-glare processed surface 61 and the surface light emitter 30 increases, this embodiment is more effective than the first embodiment due to scattering on the non-glare processed surface 61. Get higher.

また、この場合、面発光体３０と透明ＥＬ素子１０との間は、例えば高粘性のシリコーンオイルのように空気よりも屈折率の大きな材料を介在させると、面発光体３０から取り出される光や面発光体３０から透明ＥＬ素子１０へ入射する光の反射率を低減し、より効率よく光源３４の光を取り出すことができる。 Further, in this case, when a material having a refractive index larger than that of air, such as highly viscous silicone oil, is interposed between the surface light emitter 30 and the transparent EL element 10, light extracted from the surface light emitter 30 or The reflectance of light incident on the transparent EL element 10 from the surface light emitter 30 can be reduced, and the light from the light source 34 can be extracted more efficiently.

（第３実施形態）
図５は、本発明の第３実施形態に係るＥＬディスプレイ表示装置Ｓ３の概略断面構成を示す図である。本実施形態は、上述した各実施形態に対して、ノングレア加工面６１の位置、および、透明ＥＬ素子１０と面発光体３０との重ね合わせの形態を変更したところが相違する。 (Third embodiment)
FIG. 5 is a diagram showing a schematic cross-sectional configuration of an EL display device S3 according to the third embodiment of the present invention. This embodiment is different from the above-described embodiments in that the position of the non-glare processed surface 61 and the form of superposition of the transparent EL element 10 and the surface light emitter 30 are changed.

図５に示されるように、本実施形態のＥＬディスプレイ表示装置Ｓ３では、上記図１に示される表示装置Ｓ１が視認者Ｐ側に透明ＥＬ素子１０を設けていたのに対し、面発光体３０を視認者Ｐ側すなわち前方側とし、透明ＥＬ素子１０を視認者Ｐとは反対の後方側に配置したものである。 As shown in FIG. 5, in the EL display device S 3 of the present embodiment, the display device S 1 shown in FIG. 1 provided the transparent EL element 10 on the viewer P side, whereas the surface light emitter 30. Is the viewer P side, that is, the front side, and the transparent EL element 10 is arranged on the rear side opposite to the viewer P.

ここでは、透明ＥＬ素子１０における絶縁性基板１１の一面とは反対側の他面側と、面発光体３０における導光板３３の凹凸部３１側の面とが対向するように、透明ＥＬ素子１０と面発光体３０とが重ね合わされている。 Here, the transparent EL element 10 is arranged such that the other surface side of the transparent EL element 10 opposite to the one surface of the insulating substrate 11 faces the surface of the surface light emitter 30 on the uneven portion 31 side of the light guide plate 33. And the surface light emitter 30 are superposed.

本実施形態では、透明ＥＬ素子１０における第２電極１６側（図２参照）すなわち透明ＥＬ素子１０における積層体１７の表面に、上記同様のカバーガラス７０が、透明な接着剤５０を介して貼り合わせられており、ここでは、このカバーガラス７０は積層体１７を保護している。 In the present embodiment, a cover glass 70 similar to the above is attached to the second electrode 16 side (see FIG. 2) of the transparent EL element 10 (see FIG. 2), that is, the surface of the laminated body 17 of the transparent EL element 10 via the transparent adhesive 50. Here, the cover glass 70 protects the laminated body 17.

そして、ノングレア加工面６１は、面発光体３０における導光板３３の平滑面３２側に設けられている。ここでは、導光板３３の平滑面３２に、上記同様のノングレア加工面６１を有するフィルム６０が、ノングレア加工面６１を視認者Ｐ側に向けた状態で貼り付けられている。 The non-glare processed surface 61 is provided on the smooth surface 32 side of the light guide plate 33 in the surface light emitter 30. Here, the film 60 having the same non-glare processed surface 61 as described above is attached to the smooth surface 32 of the light guide plate 33 with the non-glare processed surface 61 facing the viewer P side.

こうして、本実施形態においても、光源の光を効率よく利用できる面発光体を利用して視野角依存性の少ない透明で多色表示可能なＥＬディスプレイ表示装置Ｓ３を実現することができる。 Thus, also in the present embodiment, it is possible to realize an EL display device S3 that is transparent and capable of multicolor display with little viewing angle dependency by using a surface light emitter that can efficiently use light of a light source.

また、本実施形態では、光源３４からの光を効率よく取り出すためには、上記第２実施形態とは異なり、導光板３３と透明ＥＬ素子１０との間には、高粘性のシリコーンオイルなどの高屈折率材料を介在させないほうが好ましい。 Further, in the present embodiment, in order to efficiently extract the light from the light source 34, unlike the second embodiment, a highly viscous silicone oil or the like is provided between the light guide plate 33 and the transparent EL element 10. It is preferable not to interpose a high refractive index material.

（他の実施形態）
なお、上記実施形態では、ノングレア加工面６１は、ノングレア加工されたフィルム６０を、透明ＥＬ素子１０の絶縁性基板１１やカバーガラス７０あるいは面発光体３０の導光板３３に貼り付けることにより、表示装置に設けられたが、それ以外の方法でノングレア加工面を形成してもよい。 (Other embodiments)
In the above embodiment, the non-glare processed surface 61 is displayed by attaching the non-glare processed film 60 to the insulating substrate 11 of the transparent EL element 10, the cover glass 70, or the light guide plate 33 of the surface light emitter 30. Although provided in the apparatus, the non-glare surface may be formed by other methods.

例えば、上記各実施形態において、視認者Ｐ側に露出する面が、透明ＥＬ素子１０の絶縁性基板１１やカバーガラス７０あるいは面発光体３０の導光板３３である場合、これらの部材における視認者Ｐ側に露出する面に、直接、エッチングや物理的加工を施すことでノングレア加工面を形成してもよい。 For example, in each of the embodiments described above, when the surface exposed to the viewer P side is the insulating substrate 11 of the transparent EL element 10, the cover glass 70, or the light guide plate 33 of the surface light emitter 30, the viewer of these members A non-glare processed surface may be formed by directly etching or physically processing the surface exposed to the P side.

また、本発明では、面発光体における導光板の平滑面側が、当該ＥＬディスプレイ表示装置の視認者側に位置するように、透明ＥＬ素子と面発光体とを重ね合わせてなるＥＬディスプレイ表示装置において、視認者側に露出する面がノングレア加工面となっていればよく、ノングレア加工面の位置や、透明ＥＬ素子と面発光体との重ね合わせの形態としては、上記した各実施形態以外にも種々の形態が可能である。 Moreover, in the present invention, in the EL display device in which the transparent EL element and the surface light emitter are overlapped so that the smooth surface side of the light guide plate in the surface light emitter is positioned on the viewer side of the EL display device. As long as the surface exposed to the viewer side is a non-glare processing surface, the position of the non-glare processing surface and the form of superposition of the transparent EL element and the surface light emitter are not limited to the above embodiments. Various forms are possible.

本発明の第１実施形態に係るＥＬディスプレイ表示装置の概略断面図である。It is a schematic sectional drawing of the EL display display apparatus which concerns on 1st Embodiment of this invention. 図１中の透明ＥＬ素子の概略断面図である。It is a schematic sectional drawing of the transparent EL element in FIG. 第１実施形態のＥＬディスプレイ表示装置の作用効果を示す図である。It is a figure which shows the effect of the EL display display apparatus of 1st Embodiment. 本発明の第２実施形態に係るＥＬディスプレイ表示装置の概略断面図である。It is a schematic sectional drawing of the EL display display apparatus which concerns on 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第３実施形態に係るＥＬディスプレイ表示装置の概略断面図である。It is a schematic sectional drawing of the EL display display apparatus which concerns on 3rd Embodiment of this invention. 面発光体と透明ＥＬ素子とを重ね合わせた本発明者の試作品の概略断面図である。It is a schematic sectional drawing of this inventor's prototype which overlap | superposed the surface light-emitting body and the transparent EL element. 面発光体の光取り出しの様子を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically the mode of the light extraction of a surface light-emitting body. 面発光体の凹凸部にランダム性を持たせた状態を示す図である。It is a figure which shows the state which gave the randomness to the uneven | corrugated | grooved part of a surface light-emitting body.

Explanation of symbols

１０…透明ＥＬ素子、１１…絶縁性基板、１２…第１電極、１３…第１絶縁層、
１４…発光層、１５…第２絶縁層、１６…第２電極、１７…積層体、１８…画素、
３０…面発光体、３１…面発光体の凹凸部、３２…平滑面、３３…導光板、
３４…光源、６０…フィルム、６１…ノングレア加工面、
７０…透明絶縁性部材としてのカバーガラス。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Transparent EL element, 11 ... Insulating substrate, 12 ... 1st electrode, 13 ... 1st insulating layer,
14 ... light emitting layer, 15 ... second insulating layer, 16 ... second electrode, 17 ... laminate, 18 ... pixel,
30... Surface light emitter, 31... Uneven portion of surface light emitter, 32... Smooth surface, 33.
34 ... light source, 60 ... film, 61 ... non-glare surface,
70: Cover glass as a transparent insulating member.

Claims

A first electrode (12), a first insulating layer (13), a light emitting layer (14) including a light emission center, a second insulating layer (15), and a second electrode (16) are provided on one surface of an insulating substrate (11). A transparent EL element (10) which is sequentially laminated, and each of the above members is made of a light-transmitting material;
A transparent light guide plate (33) having fine irregularities (31) on one surface and a smooth surface (32) on the other surface, and the transparent EL disposed in the vicinity of the light guide plate (33) An EL including a light source (34) having an emission color different from the emission color of the element (10), and a surface light emitter (30) for deriving light from the light source (34) from the smooth surface (32). A display device,
The transparent EL element (10) and the surface light emitter so that the smooth surface (32) side of the light guide plate (34) in the surface light emitter (30) is located on the viewer side of the EL display device. (30) is superimposed,
The surface exposed to the viewer side in the EL display device is a non-glare processed surface (61) that scatters light derived toward the viewer by performing non-glare processing. EL display device.

The transparent EL so that the second electrode (16) side of the transparent EL element (10) and the smooth surface (32) side of the light guide plate (33) of the surface light emitter (30) face each other. The element (10) and the surface light emitter (30) are superimposed,
The said non-glare processed surface (61) is provided in the other surface side on the opposite side to the said one surface of the said insulating board | substrate (11) in the said transparent EL element (10). EL display device.

The other surface side opposite to the one surface of the insulating substrate (11) in the transparent EL element (10), and the smooth surface (32) side of the light guide plate (33) in the surface light emitter (30). And the transparent EL element (10) and the surface light emitter (30) are overlapped so that they face each other,
A transparent insulating member (70) is provided on the second electrode (16) side of the transparent EL element (10),
2. The EL display device according to claim 1, wherein the non-glare surface (61) is provided on a surface side exposed to the viewer side of the transparent insulating member (70).

The other surface side opposite to the one surface of the insulating substrate (11) in the transparent EL element (10), and the concave-convex portion (31) side of the light guide plate (33) in the surface light emitter (30). The transparent EL element (10) and the surface light emitter (30) are overlapped so that the surface of
The EL display according to claim 1, wherein the non-glare surface (61) is provided on the smooth surface (32) side of the light guide plate (33) in the surface light emitter (30). apparatus.