JP2007217158A - Pneumatic transportation device for powder and grain - Google Patents

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Takaaki Hori
恭彰 堀
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Nihon Spindle Manufacturing Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a pneumatic transportation device for powder and grain capable of transporting the powder and grain at a longer distance than the distance of a conventional device and transporting the material at lower speed of powder stably. <P>SOLUTION: This pneumatic transportation device for powder and grain is provided with a storage tank 1 for storing the powder and grain B, a transportation destination storage tank 2 in which the powder and grain B is transported, a transportation pipe 3 for connecting the storage tank 1 with the transportation destination storage tank 2, and a suction pump 4 provided on a transportation destination storage tank 2 side to transport the powder and grain B pneumatically from the storage tank 1 into the transportation destination storage tank 2 through the transportation pipe 3 by the suction pump 4. An auxiliary pressure supply mechanism 5 for supplying pressurized air at a predetermined distance interval from the outside is provided in the transportation pipe 3. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、吸引式の粉粒体の空気輸送装置に関し、特に、粉粒体を従来より長い距離で輸送するとともに、より遅い粉体速度で安定した輸送をすることができる粉粒体の空気輸送装置に関するものである。   TECHNICAL FIELD The present invention relates to a suction-type pneumatic conveying device for granular materials, and in particular, air for granular materials capable of transporting granular materials at a longer distance than before and stable transportation at a slower powder speed. It relates to transportation equipment.

粉粒体を空気流により輸送する装置としては、図3に示すように、粉粒体Bを貯える貯留槽1と、粉粒体Bが輸送される輸送先貯留槽2と、貯留槽1と輸送先貯留槽2をつなぐ輸送管3と、輸送先貯留槽2側に設けられた吸引ポンプ4とを備えた粉粒体の空気輸送装置が知られている。
このような吸引式の粉粒体の空気輸送装置は、輸送管3内が負圧になるため粉粒体が外部に飛散する危険がなく、また、圧密しやすい粉粒体に対しては、押し込み式の空気輸送装置に比べて閉塞しにくいという特長を有している。
As shown in FIG. 3, as an apparatus for transporting the granular material by air flow, a storage tank 1 for storing the granular material B, a transport destination storage tank 2 for transporting the granular material B, and a storage tank 1. 2. Description of the Related Art There is known an air transport device for a granular material including a transport pipe 3 that connects a transport destination storage tank 2 and a suction pump 4 provided on the transport destination storage tank 2 side.
Such a suction-type pneumatic transport device for granular materials has no risk of the powder particles scattering to the outside because the inside of the transport pipe 3 has a negative pressure. It has the feature that it is hard to block compared with a push-in type pneumatic transport device.

ところで、この粉粒体の空気輸送装置は、貯留槽1のロータリーバルブ6により切り出した粉粒体Bを、吸引ポンプ4で吸引した空気により輸送するようにしているが、粉粒体を吸引する吸引ポンプ4が輸送管3の終端部に位置することから、吸引力の関係上、粉粒体Bの輸送距離が短くなるという問題を有している。   By the way, although this granular material pneumatic transport apparatus is configured to transport the granular material B cut out by the rotary valve 6 of the storage tank 1 by the air sucked by the suction pump 4, the granular material is sucked. Since the suction pump 4 is located at the end of the transport pipe 3, there is a problem that the transport distance of the powder B is shortened due to the suction force.

本発明は、上記従来の粉粒体の空気輸送装置が有する問題点に鑑み、粉粒体を従来より長い距離で輸送するとともに、より遅い粉体速度で安定した輸送をすることができる粉粒体の空気輸送装置を提供することを目的とする。   In view of the problems of the conventional pneumatic transportation apparatus for powder particles, the present invention transports the powder particles at a longer distance than the conventional powder particles and can stably transport the powder particles at a slower powder speed. The object is to provide a body pneumatic transport device.

上記目的を達成するため、本発明の粉粒体の空気輸送装置は、粉粒体を貯える貯留槽と、該粉粒体が輸送される輸送先貯留槽と、貯留槽と輸送先貯留槽をつなぐ輸送管と、輸送先貯留槽側に設けられた吸引ポンプとを備え、貯留槽から輸送先貯留槽に輸送管を介して吸引ポンプにより粉粒体を空気輸送する粉粒体の空気輸送装置において、輸送管に外部から所定の距離間隔をあけて圧力空気を供給する補助圧力供給機構を設けたことを特徴とする。   In order to achieve the above object, the pneumatic transport device for granular material of the present invention includes a storage tank for storing the granular material, a transport destination storage tank to which the granular material is transported, a storage tank, and a transport destination storage tank. A pneumatic transport device for a granular material, which includes a transport pipe to be connected and a suction pump provided on the transport destination storage tank side, and pneumatically transports the granular material from the storage tank to the transport destination storage tank through the transport pipe In the present invention, an auxiliary pressure supply mechanism is provided in the transport pipe for supplying pressurized air with a predetermined distance from the outside.

この場合において、輸送管の粉粒体と空気の混相部を、輸送管の他の部分より小径に形成することができる。   In this case, the mixed-phase part of the granular material and air of a transport pipe can be formed in a smaller diameter than the other part of a transport pipe.

また、吸引ポンプの吐出側の圧力空気を輸送管に供給するように構成することができる。   Moreover, it can comprise so that the pressure air of the discharge side of a suction pump may be supplied to a transport pipe.

また、吸引ポンプの吐出側の圧力空気を冷却するガス冷却装置を設けることができる。   In addition, a gas cooling device for cooling the pressure air on the discharge side of the suction pump can be provided.

また、吸引ポンプの吐出側の圧力空気をすべて補助圧力供給機構に供給し、密閉された経路で輸送空気が循環するように構成することができる。   Further, it is possible to supply all the pressure air on the discharge side of the suction pump to the auxiliary pressure supply mechanism so that the transport air circulates in a sealed path.

本発明の粉粒体の空気輸送装置によれば、粉粒体を貯える貯留槽と、該粉粒体が輸送される輸送先貯留槽と、貯留槽と輸送先貯留槽をつなぐ輸送管と、輸送先貯留槽側に設けられた吸引ポンプとを備え、貯留槽から輸送先貯留槽に輸送管を介して吸引ポンプにより粉粒体を空気輸送する粉粒体の空気輸送装置において、輸送管に外部から所定の距離間隔をあけて圧力空気を供給する補助圧力供給機構を設けることから、粉粒体を輸送する圧力空気を輸送管の途中で補給することができ、これにより、粉粒体を従来より長い距離で輸送することができる。
また、圧力空気を輸送管の途中で補給することから、より遅い粉体速度で安定した輸送をすることができ、これにより、閉塞しにくく、輸送管摩耗や粉体破壊の少ない粉粒体の輸送を行うことができる。
According to the pneumatic transport apparatus for granular material of the present invention, a storage tank for storing the granular material, a transport destination storage tank to which the granular material is transported, a transport pipe that connects the storage tank and the transport destination storage tank, In a pneumatic transport device for a granular material that includes a suction pump provided on the transport destination storage tank side and pneumatically transports the granular material by a suction pump from the storage tank to the transport destination storage tank via the transport pipe. Since an auxiliary pressure supply mechanism that supplies pressurized air with a predetermined distance interval from the outside is provided, it is possible to replenish the pressure air that transports the granular material in the middle of the transport pipe. It can be transported at a longer distance than before.
In addition, since the compressed air is replenished in the middle of the transport pipe, stable transport can be achieved at a slower powder speed. Can be transported.

この場合、輸送管の粉粒体と空気の混相部を、輸送管の他の部分より小径に形成することにより、送風機からの空気に対する粉粒体の混合比を濃くし、下流側で補給される圧力空気とのバランスをとることができる。   In this case, by forming the mixed phase part of the granular material and air of the transport pipe to have a smaller diameter than the other part of the transport pipe, the mixing ratio of the granular material to the air from the blower is increased and replenished downstream. Balance with the pressure air.

また、吸引ポンプの吐出側の圧力空気を輸送管に供給するように構成することにより、備え付けの機器を利用しながら、補助圧力供給機構を簡便かつ安価に作製することができる。   Further, by configuring so that the pressure air on the discharge side of the suction pump is supplied to the transport pipe, the auxiliary pressure supply mechanism can be easily and inexpensively manufactured while using the equipment provided.

また、吸引ポンプの吐出側の圧力空気を冷却するガス冷却装置を設けることにより、補給する吸引ポンプの圧力空気を冷却するとともに、粉粒体との接触による輸送空気の温度上昇を防止することができる。   In addition, by providing a gas cooling device that cools the pressure air on the discharge side of the suction pump, it is possible to cool the pressure air of the suction pump to be replenished and to prevent an increase in the temperature of the transport air due to contact with the granular material it can.

また、吸引ポンプの吐出側の圧力空気をすべて補助圧力供給機構に供給し、密閉された経路で輸送空気が循環するように構成することにより、輸送空気が粉粒体との接触により有害性を持つ場合に対応するとともに、発火性粉粒体に関しては窒素を封入して輸送することができる。   In addition, all the pressure air on the discharge side of the suction pump is supplied to the auxiliary pressure supply mechanism, and the transportation air circulates in a sealed path, so that the transportation air is not harmful due to contact with the granular material. It corresponds to the case where it has, and nitrogen can be enclosed and transported regarding the ignitable powder.

以下、本発明の粉粒体の空気輸送装置の実施の形態を、図面に基づいて説明する。   DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of a pneumatic transport apparatus for granular materials according to the present invention will be described with reference to the drawings.

図1に、本発明の粉粒体の空気輸送装置の第1実施例を示す。
この粉粒体の空気輸送装置は、粉粒体Bを貯える貯留槽1と、該粉粒体Bが輸送される輸送先貯留槽2と、貯留槽1と輸送先貯留槽2をつなぐ輸送管3と、輸送先貯留槽2側に設けられた吸引ポンプ4とを備え、貯留槽1から輸送先貯留槽2に輸送管3を介して吸引ポンプ4により粉粒体Bを空気輸送するようにしている。
そして、この粉粒体の空気輸送装置は、輸送管3に外部から所定の距離間隔をあけて圧力空気を供給する補助圧力供給機構5を設けている。
In FIG. 1, the 1st Example of the pneumatic transport apparatus of the granular material of this invention is shown.
This pneumatic transport device for granular material includes a storage tank 1 that stores the granular material B, a transport destination storage tank 2 that transports the granular material B, and a transport pipe that connects the storage tank 1 and the transport destination storage tank 2. 3 and a suction pump 4 provided on the transport destination storage tank 2 side, and the granular material B is pneumatically transported from the storage tank 1 to the transport destination storage tank 2 by the suction pump 4 via the transport pipe 3. ing.
And this pneumatic transport apparatus for granular materials is provided with an auxiliary pressure supply mechanism 5 for supplying pressurized air to the transport pipe 3 with a predetermined distance from the outside.

貯留槽1は、その下部がロータリーバルブ6を介して輸送管3に接続されている。
輸送管3の基端部は、吸引ポンプ4により吸引する空気の取入口となっており、流量調整弁32が配設されている。輸送管3の先端部は、吸引ポンプ4のバキュームフィルタ7内に開口している。
バキュームフィルタ7は、輸送先貯留槽2の上部にロータリーバルブ6を介して接続されており、バキュームフィルタ7の上部は、バグフィルタ8を介して吸引ポンプ4の吸引側に接続されている。
吸引ポンプ4はルーツブロワーからなり、本実施例では、吸引圧が10〜40kPa、吐出圧が約5〜20kPa、粉体速度が、従来の20〜25m/sと比較して遅い、5〜15m/sとしている。
この場合、輸送管3の粉粒体Bと空気の混相部31は、輸送管3の他の部分より小径、具体的には、特に限定されるものではないが、輸送管3の他の部分の25〜80%程度、より好ましくは、40〜60%程度の断面積に形成されており、これにより、吸引ポンプ4からの空気に対する粉粒体Bの混合比を濃くし、下流側で補給される圧力空気とのバランスをとるようにしている。
The lower part of the storage tank 1 is connected to the transport pipe 3 via a rotary valve 6.
The base end portion of the transport pipe 3 serves as an intake port for air sucked by the suction pump 4, and a flow rate adjustment valve 32 is provided. The distal end portion of the transport pipe 3 is opened in the vacuum filter 7 of the suction pump 4.
The vacuum filter 7 is connected to the upper part of the transport destination storage tank 2 via the rotary valve 6, and the upper part of the vacuum filter 7 is connected to the suction side of the suction pump 4 via the bag filter 8.
The suction pump 4 is composed of a roots blower. In this embodiment, the suction pressure is 10 to 40 kPa, the discharge pressure is about 5 to 20 kPa, and the powder speed is 5 to 15 m slower than the conventional 20 to 25 m / s. / S.
In this case, the powder B and the air mixed phase portion 31 of the transport pipe 3 are smaller in diameter than the other parts of the transport pipe 3, specifically, although not particularly limited, the other parts of the transport pipe 3 The cross-sectional area is preferably about 25 to 80%, more preferably about 40 to 60%, so that the mixing ratio of the powder B to the air from the suction pump 4 is increased and replenished downstream. It is trying to balance with the air pressure.

補助圧力供給機構5は、コンプレッサー(図示省略)を備えた圧縮エアタンク51と、該圧縮エアタンク51からエアコントロールパネル52を経て、輸送管3に沿って延設された補助圧力配管53と、該補助圧力配管53に所定の距離間隔をあけて、特に限定されるものではないが、具体的には、数m程度の一定の距離間隔をあけて配設され、輸送管3に圧力空気を常時供給する複数の補助圧力ノズル54とを備えている。
圧縮エアタンク51の圧力空気は、エアコントロールパネル52によって、例えば0.2〜0.5MPaに調整されて各補助圧力ノズル54に供給される。
補助圧力ノズル54は、流量調整弁を備えており、各々が配設された位置で圧力空気の流量を調整することができる。
The auxiliary pressure supply mechanism 5 includes a compressed air tank 51 having a compressor (not shown), an auxiliary pressure pipe 53 extending from the compressed air tank 51 through the air control panel 52 and along the transport pipe 3, Although there is no particular limitation on the pressure pipe 53 with a predetermined distance interval, specifically, the pressure pipe 53 is arranged with a constant distance interval of about several meters, and constantly supplies pressurized air to the transport pipe 3. And a plurality of auxiliary pressure nozzles 54.
The compressed air in the compressed air tank 51 is adjusted to, for example, 0.2 to 0.5 MPa by the air control panel 52 and supplied to each auxiliary pressure nozzle 54.
The auxiliary pressure nozzle 54 includes a flow rate adjusting valve, and can adjust the flow rate of the pressure air at a position where each is provided.

図2に、本発明の粉粒体の空気輸送装置の第2実施例を示す。
この粉粒体の空気輸送装置は、第1実施例と同様に、粉粒体Bを貯える貯留槽1と、該粉粒体Bが輸送される輸送先貯留槽2と、貯留槽1と輸送先貯留槽2をつなぐ輸送管3と、輸送先貯留槽2側に設けられた吸引ポンプ4とを備え、貯留槽1から輸送先貯留槽2に輸送管3を介して吸引ポンプ4により粉粒体Bを空気輸送するようにしている。
そして、この粉粒体の空気輸送装置は、輸送管3に外部から所定の距離間隔をあけて圧力空気を供給する補助圧力供給機構5を設けている。
FIG. 2 shows a second embodiment of the pneumatic transport apparatus for granular material of the present invention.
As with the first embodiment, the pneumatic transport device for granular material is a storage tank 1 for storing the granular material B, a transport destination storage tank 2 for transporting the granular material B, and a storage tank 1 for transportation. A transport pipe 3 for connecting the destination storage tank 2 and a suction pump 4 provided on the transport destination storage tank 2 side are provided, and the particles are collected from the storage tank 1 to the destination storage tank 2 by the suction pump 4 via the transport pipe 3. The body B is pneumatically transported.
And this pneumatic transport apparatus for granular materials is provided with an auxiliary pressure supply mechanism 5 for supplying pressurized air to the transport pipe 3 with a predetermined distance from the outside.

貯留槽1は、その下部がロータリーバルブ6を介して輸送管3に接続されている。
輸送管3の基端部は、吸引ポンプ4により吸引する空気の取入口となっており、流量調整弁が配設されている。輸送管3の先端部は、吸引ポンプ4のバキュームフィルタ7内に開口している。
バキュームフィルタ7は、輸送先貯留槽2の上部にロータリーバルブ6を介して接続されている。バキュームフィルタ7の上部は、バグフィルタ8を介して吸引ポンプ4の吸引側に接続されている。
吸引ポンプ4はルーツブロワーからなり、本実施例では、吸引圧が10〜40kPa、吐出圧が約5〜20kPa、粉体速度が、従来の20〜25m/sと比較して遅い、5〜15m/sとしている。
この場合、輸送管3の粉粒体Bと空気の混相部31は、輸送管3の他の部分より小径、具体的には、特に限定されるものではないが、輸送管3の他の部分の25〜80%程度、より好ましくは、40〜60%程度の断面積に形成されており、これにより、吸引ポンプ4からの空気に対する粉粒体Bの混合比を濃くし、下流側で補給される圧力空気とのバランスをとるようにしている。
The lower part of the storage tank 1 is connected to the transport pipe 3 via a rotary valve 6.
The base end portion of the transport pipe 3 serves as an intake port for air sucked by the suction pump 4, and a flow rate adjustment valve is provided. The distal end portion of the transport pipe 3 is opened in the vacuum filter 7 of the suction pump 4.
The vacuum filter 7 is connected to the upper part of the transport destination storage tank 2 via a rotary valve 6. The upper part of the vacuum filter 7 is connected to the suction side of the suction pump 4 via the bag filter 8.
The suction pump 4 is composed of a roots blower. In this embodiment, the suction pressure is 10 to 40 kPa, the discharge pressure is about 5 to 20 kPa, and the powder speed is 5 to 15 m slower than the conventional 20 to 25 m / s. / S.
In this case, the powder B and the air mixed phase portion 31 of the transport pipe 3 are smaller in diameter than the other parts of the transport pipe 3, specifically, although not particularly limited, the other parts of the transport pipe 3 The cross-sectional area is preferably about 25 to 80%, more preferably about 40 to 60%, so that the mixing ratio of the powder B to the air from the suction pump 4 is increased and replenished downstream. It is trying to balance with the air pressure.

補助圧力供給機構5は、吸引ポンプ4の吐出側に接続され、かつ輸送管3に沿って延設された補助圧力配管53と、該補助圧力配管53に所定の距離間隔をあけて、特に限定されるものではないが、具体的には、数m程度の一定の距離間隔をあけて配設され、輸送管3に前記吐出側の圧力空気を常時供給する複数の補助圧力ノズル54とを備えている。
補助圧力ノズル54は、流量調整弁を備えており、各々が配設された位置で圧力空気の流量を調整することができる。
なお、補助圧力ノズル54は、混相部31の上流側にも配設されている。
この場合、補助圧力配管53の吸引ポンプ4と最上流側の補助圧力ノズル54の間には、吸引ポンプ4の吐出側の圧力空気を冷却するガス冷却装置55が設けられている。
これにより、補給する吸引ポンプ4の圧力空気を冷却するとともに、粉粒体Bとの接触による輸送空気の温度上昇を防止することができる。
また、吸引ポンプ4の吐出側の圧力空気をすべて補助圧力供給機構5に供給し、密閉された経路で輸送空気が循環するように構成することにより、輸送空気が粉粒体との接触により有害性を持つ場合に対応するとともに、発火性粉粒体に関しては窒素を封入して輸送することができる。
The auxiliary pressure supply mechanism 5 is connected to the discharge side of the suction pump 4 and extends along the transport pipe 3, and the auxiliary pressure pipe 53 is particularly limited with a predetermined distance between the auxiliary pressure pipe 53. Although not specifically, it is provided with a plurality of auxiliary pressure nozzles 54 that are arranged at a constant distance interval of about several meters and constantly supply the discharge-side pressure air to the transport pipe 3. ing.
The auxiliary pressure nozzle 54 includes a flow rate adjusting valve, and can adjust the flow rate of the pressure air at a position where each is provided.
The auxiliary pressure nozzle 54 is also arranged on the upstream side of the mixed phase portion 31.
In this case, a gas cooling device 55 for cooling the pressure air on the discharge side of the suction pump 4 is provided between the suction pump 4 of the auxiliary pressure pipe 53 and the auxiliary pressure nozzle 54 on the most upstream side.
Thereby, while the pressure air of the suction pump 4 to replenish is cooled, the temperature rise of the conveyance air by contact with the granular material B can be prevented.
In addition, all the pressure air on the discharge side of the suction pump 4 is supplied to the auxiliary pressure supply mechanism 5 so that the transport air circulates in a sealed path, so that the transport air is harmful due to contact with the powder. The ignitable powder can be transported with nitrogen enclosed.

かくして、本実施例の粉粒体の空気輸送装置は、粉粒体Bを貯える貯留槽1と、該粉粒体Bが輸送される輸送先貯留槽2と、貯留槽1と輸送先貯留槽2をつなぐ輸送管3と、輸送先貯留槽2側に設けられた吸引ポンプ4とを備え、貯留槽1から輸送先貯留槽2に輸送管3を介して吸引ポンプ4により粉粒体Bを空気輸送する粉粒体の空気輸送装置において、輸送管3に外部から所定の距離間隔をあけて圧力空気を供給する補助圧力供給機構5を設けることから、粉粒体Bを輸送する圧力空気を輸送管3の途中で補給することができ、これにより、粉粒体Bを従来より長い距離で輸送することができる。
また、圧力空気を輸送管3の途中で補給することから、より遅い粉体速度で安定した輸送をすることができ、これにより、閉塞しにくく、輸送管摩耗や粉体破壊の少ない粉粒体の輸送を行うことができる。
Thus, the pneumatic transport device for granular material of the present embodiment includes a storage tank 1 for storing the granular material B, a transport destination storage tank 2 to which the granular material B is transported, a storage tank 1 and a transport destination storage tank. 2 and a suction pump 4 provided on the transport destination storage tank 2 side, and the powder B is transferred from the storage tank 1 to the transport destination storage tank 2 by the suction pump 4 via the transport pipe 3. In the pneumatic transport device for the granular material to be pneumatically transported, the auxiliary pressure supply mechanism 5 for supplying the pressurized air with a predetermined distance from the outside is provided in the transport pipe 3, so that the pressure air for transporting the granular material B is provided. It can be replenished in the middle of the transport pipe 3, whereby the granular material B can be transported over a longer distance than before.
In addition, since pressurized air is replenished in the middle of the transport pipe 3, stable transportation can be performed at a slower powder speed, which makes it difficult to clog, and less wear and damage to the transport pipe. Can be transported.

この場合、輸送管3の粉粒体Bと空気の混相部を、輸送管3の他の部分より小径に形成することにより、送風機からの空気に対する粉粒体Bの混合比を濃くし、下流側で補給される圧力空気とのバランスをとることができる。   In this case, by forming the mixed phase part of the granular material B and the air of the transport pipe 3 with a smaller diameter than the other part of the transport pipe 3, the mixing ratio of the granular material B to the air from the blower is increased, and the downstream Balance with pressurized air replenished on the side.

また、吸引ポンプ4の吐出側の圧力空気を輸送管3に供給するように構成することにより、備え付けの機器を利用しながら、補助圧力供給機構5を簡便かつ安価に作製することができる。   Further, by configuring so that the pressure air on the discharge side of the suction pump 4 is supplied to the transport pipe 3, the auxiliary pressure supply mechanism 5 can be easily and inexpensively manufactured while using the equipment provided.

また、吸引ポンプ4の圧力空気を冷却するガス冷却装置55を設けることにより、補給する吸引ポンプ4の圧力空気を冷却するとともに、粉粒体Bとの接触による輸送空気の温度上昇を防止することができる。   Further, by providing the gas cooling device 55 for cooling the pressure air of the suction pump 4, the pressure air of the suction pump 4 to be replenished is cooled and the temperature of the transport air is prevented from rising due to contact with the granular material B. Can do.

また、吸引ポンプ4の吐出側の圧力空気をすべて補助圧力供給機構5に供給し、密閉された経路で輸送空気が循環するように構成することにより、輸送空気が粉粒体との接触により有害性を持つ場合に対応するとともに、発火性粉粒体に関しては窒素を封入して輸送することができる。   In addition, all the pressure air on the discharge side of the suction pump 4 is supplied to the auxiliary pressure supply mechanism 5 so that the transport air circulates in a sealed path, so that the transport air is harmful due to contact with the powder. The ignitable granular material can be transported with nitrogen enclosed.

以上、本発明の粉粒体の空気輸送装置について、その実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、実施例に記載した構成を適宜組み合わせるなど、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができる。
また、本発明の名称中の「空気輸送装置」は、その主要な輸送手段を明らかにするために付したものにすぎず、本明細書において、「空気」の概念には、不活性ガス等の空気以外のガスを含み、これを排除しない。
As mentioned above, although the pneumatic transport apparatus of the granular material of this invention was demonstrated based on the Example, this invention is not limited to the structure described in the said Example, The structure described in the Example is suitably used. The configuration can be changed as appropriate within a range that does not depart from the gist, such as a combination.
Further, the “pneumatic transport device” in the name of the present invention is only attached to clarify the main means of transport, and in this specification, the concept of “air” includes an inert gas or the like. Including gases other than air, do not exclude this.

本発明の粉粒体の空気輸送装置は、粉粒体を従来より長い距離で輸送するとともに、より遅い粉体速度で安定した輸送ができるという特性を有していることから、粉粒体を空気により圧送する用途に広く好適に用いることができる。   The pneumatic transport device for granular material of the present invention has the characteristics that the granular material can be transported at a longer distance than before and can be stably transported at a slower powder speed. It can be used widely and suitably for applications in which it is pumped by air.

本発明の粉粒体の空気輸送装置の第1実施例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows 1st Example of the pneumatic transport apparatus of the granular material of this invention. 本発明の粉粒体の空気輸送装置の第2実施例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows 2nd Example of the pneumatic transport apparatus of the granular material of this invention. 従来の粉粒体の空気輸送装置を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the conventional pneumatic transport apparatus of a granular material.

符号の説明Explanation of symbols

1 貯留槽
2 輸送先貯留槽
3 輸送管
31 混相部
32 流量調整弁
4 吸引ポンプ
5 補助圧力供給機構
51 圧縮エアタンク
52 エアコントロールパネル
53 補助圧力配管
54 補助圧力ノズル
55 ガス冷却装置
6 ロータリーバルブ
7 バキュームフィルタ
8 バグフィルタ
B 粉粒体
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Storage tank 2 Destination storage tank 3 Transport pipe 31 Mixed phase part 32 Flow control valve 4 Suction pump 5 Auxiliary pressure supply mechanism 51 Compressed air tank 52 Air control panel 53 Auxiliary pressure piping 54 Auxiliary pressure nozzle 55 Gas cooling device 6 Rotary valve 7 Vacuum Filter 8 Bag filter B Granules

Claims (5)

粉粒体を貯える貯留槽と、該粉粒体が輸送される輸送先貯留槽と、貯留槽と輸送先貯留槽をつなぐ輸送管と、輸送先貯留槽側に設けられた吸引ポンプとを備え、貯留槽から輸送先貯留槽に輸送管を介して吸引ポンプにより粉粒体を空気輸送する粉粒体の空気輸送装置において、輸送管に外部から所定の距離間隔をあけて圧力空気を供給する補助圧力供給機構を設けたことを特徴とする粉粒体の空気輸送装置。   A storage tank for storing the granular material, a transport destination storage tank to which the granular material is transported, a transport pipe connecting the storage tank and the transport destination storage tank, and a suction pump provided on the transport destination storage tank side In a pneumatic transport apparatus for a granular material that pneumatically transports the granular material by a suction pump from a storage tank to a destination storage tank through a transport pipe, pressurized air is supplied to the transport pipe at a predetermined distance from the outside. An air transport apparatus for a granular material, wherein an auxiliary pressure supply mechanism is provided. 輸送管の粉粒体と空気の混相部を、輸送管の他の部分より小径に形成したことを特徴とする請求項1記載の粉粒体の空気輸送装置。   2. The pneumatic transport apparatus for granular material according to claim 1, wherein the mixed phase part of the granular material and air of the transport pipe is formed to have a smaller diameter than the other part of the transport pipe. 吸引ポンプの吐出側の圧力空気を輸送管に供給するように構成したことを特徴とする請求項1又は2記載の粉粒体の空気輸送装置。   3. The pneumatic transportation apparatus for granular materials according to claim 1, wherein pressure air on the discharge side of the suction pump is supplied to the transportation pipe. 吸引ポンプの吐出側の圧力空気を冷却するガス冷却装置を設けたことを特徴とする請求項3記載の粉粒体の空気輸送装置。   4. The air transportation device for granular material according to claim 3, further comprising a gas cooling device for cooling the pressure air on the discharge side of the suction pump. 吸引ポンプの吐出側の圧力空気をすべて補助圧力供給機構に供給し、密閉された経路で輸送空気が循環するように構成したことを特徴とする請求項3又は4記載の粉粒体の空気輸送装置。   5. The pneumatic transportation of a granular material according to claim 3, wherein all of the pressure air on the discharge side of the suction pump is supplied to the auxiliary pressure supply mechanism, and the transportation air circulates in a sealed path. apparatus.
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