JP2007216180A - Coated aluminum plate excellent in forming characteristics - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、アルミニウム板またはアルミニウム合金板の少なくとも片面に、顔料および／または染料を含有した樹脂を塗装したアルミニウム塗装板に関し、特にプレス成形などの成形加工時において、塗膜の潤滑不足を解消し成型加工性の向上を図った成形加工用アルミニウム塗装板に関する。 The present invention relates to an aluminum coated plate in which a resin containing a pigment and / or a dye is coated on at least one surface of an aluminum plate or an aluminum alloy plate, and in particular, the lack of lubrication of a coating film is solved at the time of molding processing such as press molding. The present invention relates to an aluminum coated plate for molding processing that improves molding processability.
アルミニウム板またはアルミニウム合金板（以下、アルミニウム板と呼称する）は、軽量で適度な機械的特性を有し、かつ美感、成形加工性、耐食性等に優れた特徴を有しているため、各種容器類等に広く使われている。
特に、コイル状のアルミニウム板をプレス機に連続的に供給する方式の成形加工は生産性に優れるため、上記用途に多く採用されている。
Aluminum plates or aluminum alloy plates (hereinafter referred to as “aluminum plates”) are lightweight, have appropriate mechanical characteristics, and have excellent aesthetics, moldability, corrosion resistance, etc. It is widely used for various types.
In particular, a molding process in which a coiled aluminum plate is continuously supplied to a press machine is excellent in productivity, and is therefore widely used in the above applications.
上記用途のアルミニウム板は、耐食性・耐溶出性のさらなる向上、外観の向上およびキズつき防止等のため、その表面に樹脂塗料が塗装されることも多い。このとき、アルミニウム板には何らかの下地処理（例えばリン酸クロメート、クロム酸クロメートおよびリン酸ジルコニウム等）が施されるのが一般的である。また、外観品質のさらなる向上のため、樹脂塗料に各種の顔料ならびに染料を添加し、アルミニウム板に彩色を施すことも、多く行われている。 In order to further improve the corrosion resistance and elution resistance, to improve the appearance and to prevent scratches, etc., the surface of the aluminum plate for the above uses is often coated with a resin paint. At this time, the aluminum plate is generally subjected to some ground treatment (for example, phosphate chromate, chromate chromate, zirconium phosphate, etc.). In addition, in order to further improve the appearance quality, various pigments and dyes are added to the resin paint, and the aluminum plate is often colored.
アルミニウム板の塗装とプレス加工の前後関係は、アルミ缶フタや一部の熱交換器フィンのように、塗装を施してから（プレコート）プレスする場合と、アルミ缶ボディや自動車パネルのようにプレスしてから塗装を施す（ポストコート）場合に分かれる。 The relationship between aluminum plate painting and press processing is the same as when applying pre-coating, such as aluminum can lids and some heat exchanger fins, and pressing like aluminum can bodies and automobile panels. Then, it is divided into cases where painting is performed (post-coating).
前者では、塗装されたアルミニウム板（以下、アルミニウム塗装板と呼称）のプレス成形性を向上させるため、塗膜の表面に潤滑剤の層を形成させることが一般的に行われている。具体的には、塗料の成分に植物系ワックス、動物系ワックス、鉱物系ワックスおよび石油系ワックス等を添加して塗装する方法（インナーワックス）や塗装後の塗膜表面に石油系ワックス等を塗布する方法（アウターワックス）などが挙げられる。これらの方法によれば、アルミニウム塗装板に潤滑性が付与されるため、プレス成形性の向上に効果があり、その結果として製品品質の安定、プレス金型寿命の延長等に寄与している。 In the former, a lubricant layer is generally formed on the surface of a coating film in order to improve the press formability of a coated aluminum plate (hereinafter referred to as an aluminum coated plate). Specifically, plant wax, animal wax, mineral wax, petroleum wax, etc. are added to the paint components for painting (inner wax), and petroleum wax is applied to the coated surface after painting. Method (outer wax) and the like. According to these methods, lubricity is imparted to the aluminum coated plate, which is effective in improving press formability. As a result, it contributes to stable product quality, extended press die life, and the like.
例えば、特許文献１では、インナーワックスとして塗膜樹脂固形分に対して０．２質量％以上のラノリンを添加した上、アウターワックスとしてパラフィンワックスまたはマイクロクリスタリンワックスを１０〜１００ｍｇ／ｍ２塗布する方法が開示されている。
また、特許文献２では、アウターワックスがパラフィンワックスであり、その７０％以上を斜方晶パラフィンとする方法が開示されている。
Patent Document 2 discloses a method in which the outer wax is paraffin wax and 70% or more of it is orthorhombic paraffin.
しかし、上記の従来技術には、次のような問題があった。
すなわち、外観品質向上のため顔料等を添加した塗膜は、顔料等を添加しない塗膜に比べて成型加工性が劣る。これは、各種成型加工によって塗膜が変形を受けると、顔料等と塗膜の界面が剥離し、そこに加工の応力が集中して塗膜が破壊されるためと考えられている。また、塗膜表面に露出した顔料等は、成型時の熱および圧力により成型金型に癒着することが多く、これも成形性を低下させる一因となっている。
However, the above prior art has the following problems.
That is, a coating film to which a pigment or the like is added for improving the appearance quality is inferior in molding processability compared to a coating film to which no pigment or the like is added. This is thought to be because when the coating film is deformed by various molding processes, the interface between the pigment and the coating film peels off, and the processing stress concentrates on the coating film and the coating film is destroyed. In addition, the pigment exposed on the surface of the coating film often adheres to the molding die due to heat and pressure during molding, which also contributes to a decrease in moldability.
このような課題に対しては、インナーワックスおよびアウターワックスを増量する、顔料等の添加量を減らす等の対策が行われてきた。しかし、前者は金型に余剰ワックスが付着して、金型及び製品の汚染や寸法精度の低下をもたらし、後者は塗膜の色合いが制限され、いずれも根本解決にはならなかった。 For such problems, measures have been taken such as increasing the amount of inner wax and outer wax and reducing the amount of pigment added. However, in the former, excess wax adheres to the mold, resulting in contamination of the mold and the product and a decrease in dimensional accuracy, and in the latter, the hue of the coating film is limited.
本発明者は、上記課題を解決すべく検討を重ねた結果、アルミニウム塗装板の塗膜表面に存在するカルナバワックスの量と、塗膜内部に含まれるポリエチレンワックスの量を適切に制御することにより、金型に余剰ワックスが付着して金型及び製品の汚染や寸法精度の低下をもたらすこともなく、塗膜の色合いが制限されることもない成型加工性に優れたアルミニウム塗装板が得られることを見出した。 The present inventors, as a result of extensive investigations to solve the above problems, the amount of carnauba wax present on the surface of the coating film of the aluminum coated plate by properly controlling the amount of the polyethylene wax contained within the coating film , Surplus wax adheres to the mold and does not cause contamination of the mold and product or decrease in dimensional accuracy, and an aluminum coated plate with excellent moldability that does not limit the color of the coating film can be obtained. I found out.
すなわち請求項１の発明は、顔料および／または染料を含有する塗膜を有したアルミニウム塗装板において、塗膜表面におけるカルナバワックスの量をＣ、塗膜内部におけるポリエチレンワックスの量をＰとした場合、（１）１５ｍｇ／ｍ２≦Ｃ≦９０ｍｇ／ｍ２、（２）５ｍｇ／ｍ２≦Ｐ≦３０ｍｇ／ｍ２および（３）１≦（Ｃ／Ｐ）≦３の（１）〜（３）を全て満たすことを特徴とする、耐カジリ性に優れた成形用アルミニウム塗装板である。 That is, the invention of claim 1 is the case where the amount of carnauba wax on the surface of the coating film is C and the amount of polyethylene wax in the coating film is P in an aluminum coated plate having a coating film containing a pigment and / or dye. (1) 15 mg / m 2 ≦ C ≦ 90 mg / m 2 , (2) 5 mg / m 2 ≦ P ≦ 30 mg / m 2 and (3) 1 ≦ (C / P) ≦ 3 (1) to (3 ) Satisfying all of the above (1), an aluminum coating plate for molding excellent in galling resistance.
本発明に従って作られたアルミニウム塗装板は、塗膜表面および塗膜内部のワックス類の複合効果により、優れた成型加工性を発揮することができる。 The aluminum coated plate made according to the present invention can exhibit excellent moldability due to the combined effect of the wax on the coating film surface and inside the coating film.
以下、本発明の詳細を順に説明する。
カルナバワックスおよびポリエチレンワックスはいずれも既知物質であり、塗料にインナーワックスとして採用されてきた実績がある。またこれらのワックスを同時に塗料に添加し、潤滑効果向上を狙うこともあった。ただしこれらの従来技術においては、塗膜におけるワックスの具体的な分布状態に関する考察はなされておらず、特に上記課題のように顔料および染料が関係する潤滑に対し、必ずしも最適化されているとは限らなかった。
Hereinafter, details of the present invention will be described in order.
Carnauba wax and polyethylene wax are both known substances and have been used as inner waxes in paints. In addition, these waxes are simultaneously added to the paint to improve the lubricating effect. However, in these conventional technologies, no consideration is given to the specific distribution state of the wax in the coating film, and it is not necessarily optimized for the lubrication related to pigments and dyes, particularly as described above. It was not limited.
本発明の要諦は、塗膜表面のカルナバワックス量、塗膜内部のポリエチレンワックス量およびカルナバワックス量とポリエチレンワックス量の比率をそれぞれ規定したことである。 The gist of the present invention is that the amount of carnauba wax on the surface of the coating film, the amount of polyethylene wax inside the coating film, and the ratio between the amount of carnauba wax and the amount of polyethylene wax are defined.
塗膜表面に存在するカルナバワックスは、塗膜表面に均一に広がり、成型加工において金型とアルミニウム塗装材が接触および摺動する際、潤滑を向上させ摩擦を低減させる効果がある。その効果は、カルナバワックスの量が１５ｍｇ／ｍ２以上９０ｍｇ／ｍ２以下にて最もよく発揮される。カルナバワックスが１５ｍｇ／ｍ２を下回ると、顔料類が露出している塗膜表面において潤滑が不足し、金型への顔料類の癒着が生じる。また９０ｍｇ／ｍ２を上回ると、塗膜表面の潤滑は良好であるものの、過剰なワックスが金型を汚染し、製品の汚染や寸法精度不良を引き起こす。なお、塗膜内部に含まれるカルナバワックスは表面潤滑に関与しないため、本発明とは無関係である。 Carnauba wax present on the surface of the coating film spreads uniformly on the surface of the coating film, and has an effect of improving lubrication and reducing friction when the mold and the aluminum coating material contact and slide in the molding process. The effect is best exhibited when the amount of carnauba wax is 15 mg / m 2 or more and 90 mg / m 2 or less. When the carnauba wax is less than 15 mg / m 2 , lubrication is insufficient on the surface of the coating film where the pigments are exposed, and the pigments adhere to the mold. On the other hand , if it exceeds 90 mg / m 2 , the surface of the coating film is well lubricated, but excessive wax contaminates the mold, causing contamination of the product and poor dimensional accuracy. In addition, since the carnauba wax contained in the coating film does not participate in surface lubrication, it is not related to the present invention.
塗膜内部に含まれるポリエチレンワックスは、塗膜内部で１〜数μm程度の塊状になっており、適度に分布しているため、成型加工において塗膜に柔軟さを与える効果がある。その効果は、ポリエチレンワックスの量が５ｍｇ／ｍ２以上３０ｍｇ／ｍ２以下にて最もよく発揮される。ポリエチレンワックスの量が５ｍｇ／ｍ２を下回ると、塗膜の柔軟さが不足するため塗膜と顔料等の界面に剥離が発生しやすく、結果として成型加工性が低下する。また３０ｍｇ／ｍ２を上回ると、ポリエチレンワックスが多すぎるために塗膜の強度が失われ、加工時のキズやひび割れ等を引き起こす。なお、塗膜表面に浮き出したポリエチレンワックスは塗膜挙動に関与せず、また表面潤滑性能はカルナバワックスに比べて低いため、本発明には影響しない。 The polyethylene wax contained in the coating film has a lump shape of about 1 to several μm inside the coating film and is appropriately distributed, and thus has an effect of imparting flexibility to the coating film in the molding process. The effect is best exhibited when the amount of polyethylene wax is 5 mg / m 2 or more and 30 mg / m 2 or less. When the amount of the polyethylene wax is less than 5 mg / m 2 , the flexibility of the coating film is insufficient, so that peeling is likely to occur at the interface between the coating film and the pigment, and as a result, molding processability is lowered. On the other hand , if it exceeds 30 mg / m 2 , the polyethylene film is too much, so that the strength of the coating film is lost, and scratches and cracks during processing are caused. In addition, since the polyethylene wax which floated on the coating-film surface is not concerned in coating-film behavior, and surface lubrication performance is low compared with a carnauba wax, it does not affect this invention.
さらに、カルナバワックスの量（Ｃ）とポリエチレンワックスの量（Ｐ）の比も重要である。これは、顔料等を含有した塗膜が変形を受けた際、塗膜表面に露出した顔料等が成型金型に癒着し、成型加工品のキズつき等が発生するのを防ぐためであり、その効果は、１≦（Ｃ／Ｐ）≦３にて最もよく発揮される。これは、塗膜表面のカルナバワックスによる潤滑性と、塗膜内部のポリエチレンワックスによる塗膜の柔軟性が適度に組み合わされることによって、上記効果が達成されるものである。（Ｃ／Ｐ）が１を下回る、すなわちカルナバワックス量が相対的に不足すると、塗膜表面の潤滑性が不足する結果、塗膜表面に露出した顔料等をカバーしきれず、顔料等の成型金型への癒着を防げない。また（Ｃ／Ｐ）が３を上回る、すなわちポリエチレンワックス量が相対的に不足すると、潤滑性は十分達成されるものの塗膜の柔軟性が不足し、塗膜表面に露出する顔料等が増加するため、やはり成型金型への癒着が発生する。 Furthermore, the ratio of the amount of carnauba wax (C) to the amount of polyethylene wax (P) is also important. This is to prevent the pigment exposed on the surface of the coating from adhering to the molding die when the coating containing the pigment or the like is deformed, and scratching of the molded product is generated. The effect is best exhibited when 1 ≦ (C / P) ≦ 3. This achieves the above-mentioned effect by appropriately combining the lubricity of the coating film surface with the carnauba wax and the flexibility of the coating film with the polyethylene wax inside the coating film. When (C / P) is less than 1, that is, when the amount of carnauba wax is relatively insufficient, the surface of the coating film is insufficiently lubricated. Can not prevent adhesion to the mold. When (C / P) exceeds 3, that is, when the amount of polyethylene wax is relatively insufficient, the lubricity is sufficiently achieved, but the flexibility of the coating film is insufficient, and the pigment exposed on the coating film surface increases. For this reason, adhesion to the mold is still generated.
原料として用いるカルナバワックスには、原料および精製度合に応じて１号から３号までグレードがあり、本発明はいずれのグレードのものを用いても有効である。またポリエチレンワックスも、分子量分布により様々な種類があるが、一般に市販されている範囲、具体的には融点１００〜１２０℃前後のものであれば十分に効果を発揮する。なお、ワックス成分以外の添加成分、具体的には酸化防止剤および界面活性剤等については、市販ワックスに添加されている程度のものであれば、本発明の効果を損なうことはない。 Carnauba wax used as a raw material has grades from No. 1 to No. 3 depending on the raw material and the degree of purification, and the present invention is effective with any grade. There are various types of polyethylene wax depending on the molecular weight distribution, but the effect is sufficiently exhibited if it is in a commercially available range, specifically a melting point of around 100 to 120 ° C. In addition, the additive component other than the wax component, specifically, the antioxidant, the surfactant, and the like, as long as they are added to the commercially available wax, do not impair the effects of the present invention.
本発明を実施するために用いる手段については、特に制限はないものの、カルナバワックスとポリエチレンワックスを塗料中に配合して塗布・焼付を行うインナーワックス法が特に好適である。具体的には、本発明を満たす各ワックス量と塗膜重量を勘案し、それを基にしたインナーワックス配合量を決定することが望ましい。例えば、塗膜重量５０００ｍｇ／ｍ２の塗膜に対し本発明を適用する場合、カルナバワックス配合量はベース樹脂に対する重量百分率（ＰＨＲ）にて０．３以上１．８以下、ポリエチレンワックス配合量はＰＨＲにて０．１以上０．６以下であり、なおかつカルナバワックス配合量はポリエチレンワックス配合量の１倍以上３倍以下である。上記組成のインナーワックスを持つ塗料を塗装するにあたっては、公知の技術に基づいた塗装方法、具体的には、ロールコーターやバーコーター等を用いることができる。また焼付にあたっては、ベース樹脂に最適の焼付温度、焼付時間ならびに昇温速度をそのまま採用することができる。具体的には、板到達温度＝２００〜３００℃程度、在炉時間＝１０〜６０秒程度および昇温速度＝５〜２０℃／秒程度である。こうすることにより、カルナバワックスは塗料樹脂の架橋に伴い塗膜最表面に押し出され、ポリエチレンワックスは塗料樹脂の架橋に組み込まれて塗膜内部に留まるので、本発明の構成が達成されるのである。なお、塗料を塗装・焼付けする前に、常法に基づいたアルミニウム材料の下地処理、具体的には、アルカリエッチング後のリン酸クロメート処理や、アルカリエッチング後の各種ノンクロム処理（陽極酸化処理、リン酸ジルコニウム処理および塗布型ジルコニウム処理等）を施すことが望ましい。 The means used for carrying out the present invention is not particularly limited, but the inner wax method in which carnauba wax and polyethylene wax are blended in the paint and applied and baked is particularly suitable. Specifically, it is desirable to determine the blending amount of the inner wax based on each wax amount and coating weight satisfying the present invention. For example, when the present invention is applied to a coating film having a coating weight of 5000 mg / m 2 , the carnauba wax content is 0.3 to 1.8 in terms of weight percentage (PHR) with respect to the base resin, and the polyethylene wax content is The PHR is 0.1 or more and 0.6 or less, and the carnauba wax content is 1 to 3 times the polyethylene wax content. In applying the paint having the inner wax having the above composition, a coating method based on a known technique, specifically, a roll coater or a bar coater can be used. In baking, the optimum baking temperature, baking time, and heating rate for the base resin can be employed as they are. Specifically, the plate arrival temperature = about 200 to 300 ° C., the in-furnace time = about 10 to 60 seconds, and the heating rate = about 5 to 20 ° C./second. By doing so, the carnauba wax is extruded to the outermost surface of the coating film along with the crosslinking of the coating resin, and the polyethylene wax is incorporated in the crosslinking of the coating resin and stays inside the coating film, so that the configuration of the present invention is achieved. . In addition, before painting and baking the paint, the base treatment of the aluminum material based on the conventional method, specifically, phosphoric acid chromate treatment after alkali etching, and various non-chromium treatments after alkali etching (anodizing treatment, phosphorous treatment) It is desirable to perform an acid zirconium treatment and a coating type zirconium treatment.
また本発明において、顔料および染料の添加量および種類に関しては特に制限がなく、顔料と染料を同時に使用することも可能である。 In the present invention, there are no particular restrictions on the addition amount and type of pigments and dyes, and it is possible to use pigments and dyes simultaneously.
以下、実施例及び比較例に基づいて、本発明の好適な実施の形態を具体的に説明する。
表１に、実験に用いたカルナバワックスおよびポリエチレンワックスを示す。
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail based on examples and comparative examples.
Table 1 shows carnauba wax and polyethylene wax used in the experiment.
次に、インナーワックス法を実施するため、顔料類およびワックス類を含有させた塗料を調製した。ベース塗料として、水性のエポキシ−アクリル塗料および溶剤性のエポキシ−尿素塗料を使用した。これらに対し、表２のような構成にて、顔料類およびワックス類を添加した。なお添加量は、ベース樹脂に対する重量百分率（ＰＨＲ）にて表示してある。 Next, in order to carry out the inner wax method, a paint containing pigments and waxes was prepared. Water-based epoxy-acrylic paint and solvent-based epoxy-urea paint were used as the base paint. In contrast, pigments and waxes were added in the configuration shown in Table 2. The amount added is expressed as a percentage by weight (PHR) with respect to the base resin.
塗装板作製の内訳を表３に示す。ＪＩＳ ５１８２−Ｈ１９合金（板厚０．２６ｍｍ）のアルミニウム合金板に、下地処理として常法に基づいてアルカリエッチング（エッチング量＝１００ｍｇ／ｍ２）後、リン酸クロメート処理（Ｃｒ＝２０ｍｇ／ｍ２）を施し、これを元板とした。これに対し、表２の塗料Ａ〜Ｋを両面に塗布することにより、実施例および比較例のサンプルを作製した。焼付は全条件とも、雰囲気温度２７０℃×３０秒（＝板到達温度２５０℃）とした。
なお全ての水準に対し、塗膜表面のカルナバワックス総量をガスクロマトグラフィー法により、塗膜内部のポリエチレンワックス量を断面ＳＥＭ観察により、それぞれ測定した。
The breakdown of the production of the painted plate is shown in Table 3. An aluminum alloy plate of JIS 5182-H19 alloy (plate thickness 0.26 mm) was subjected to alkaline etching (etching amount = 100 mg / m 2 ) based on a conventional method as a base treatment, followed by phosphoric acid chromate treatment (Cr = 20 mg / m 2). ) Was used as a base plate. On the other hand, the sample of the Example and the comparative example was produced by apply | coating coating material AK of Table 2 on both surfaces. Baking was performed at an ambient temperature of 270 ° C. × 30 seconds (= plate reaching temperature of 250 ° C.) under all conditions.
For all levels, the total amount of carnauba wax on the surface of the coating film was measured by gas chromatography, and the amount of polyethylene wax inside the coating film was measured by cross-sectional SEM observation.
これらのアルミニウム塗装板に対し、以下の項目により成型加工性を評価した。
・摺動試験・・・バウデン試験機（試験荷重＝５００ｇ，摺動速度＝０．６ｍｍ／秒，鋼球直径＝３／１６インチ）にて、５０往復目の動摩擦係数を測定した。なお、５０往復に達する前ににカジリが発生した場合、その往復回数を記録した。
The moldability of these aluminum coated plates was evaluated according to the following items.
Sliding test: The dynamic friction coefficient at the 50th reciprocation was measured with a Bowden testing machine (test load = 500 g, sliding speed = 0.6 mm / sec, steel ball diameter = 3/16 inch). If galling occurred before reaching 50 round trips, the number of round trips was recorded.
・缶フタ成形試験・・・一般的なアルミニウム缶フタのプレス成形工程、すなわち、シェルプレスにてシェル加工した後、コンバージョンプレスにより缶フタ形状に成形する工程において、連続２０，０００枚加工した。この中から、無作為に５０枚を抽出し、以下の（Ａ）および（Ｂ）の評価を実施した。
（Ａ）硫酸銅反応試験・・・缶フタの内面および外面にて、カール部、パネル部およびリベット部の塗膜キズおよび塗膜剥離等の欠陥を、硫酸銅反応により調査した。内面・外面のいずれかにて硫酸銅反応のあった枚数を記録した。
（Ｂ）ワックス汚れ・・・缶フタの内面および外面の目視判定において、汚れ皆無＝１、フタ全面にワックス汚れ付着＝５、それらの中間＝２〜４と採点し、５０枚の平均点を算出した。
その結果を表４に示す。
Can lid molding test: A general aluminum can lid was press-molded, that is, the shell was processed with a shell press, and then processed into a can lid shape with a conversion press, and 20,000 sheets were processed continuously. From this, 50 sheets were randomly extracted, and the following evaluations (A) and (B) were performed.
(A) Copper sulfate reaction test: The inner surface and the outer surface of the can lid were examined for defects such as scratches on the curled portion, panel portion, and rivet portion, and coating film peeling by the copper sulfate reaction. The number of copper sulfate reaction was recorded on either the inner or outer surface.
(B) Wax stains: In the visual judgment of the inner and outer surfaces of the can lid, scoring was made as follows: No dirt at all, 1, wax stain adhesion on the entire lid surface = 5, and intermediate between them = 2 to 4. Calculated.
The results are shown in Table 4.
表から明らかなように、本発明の請求項を満たす実施例１〜６は、優れた成型加工性を示した。すなわち、実施例１〜３は、水性塗料に顔料を加えた組成にて本発明の要件を満たしているため、優れた成型加工性が発揮された。実施例４は、実施例１とほぼ同等で、顔料と染料を同時に使用しており、同時に本発明の要件を満たしているため、実施例１と同等の優れた成型加工性が得られた。また実施例５〜６は、溶剤性塗料を用いた例であり、やはり成型加工性に優れている。 As is apparent from the table, Examples 1 to 6 satisfying the claims of the present invention showed excellent molding processability. That is, since Examples 1 to 3 satisfied the requirements of the present invention with a composition in which a pigment was added to an aqueous paint, excellent moldability was exhibited. Example 4 was almost the same as Example 1 and used the pigment and the dye at the same time and satisfied the requirements of the present invention at the same time. Thus, excellent molding processability equivalent to Example 1 was obtained. Examples 5 to 6 are examples using a solvent-based paint, and are also excellent in molding processability.
ところが、比較例１〜６は、実施例１〜６と比べて成型加工性が劣った。すなわち、比較例１は、カルナバワックス量が相対的に低いため、顔料の金型癒着が発生し、缶フタにキズが発生している。比較例２は、ポリエチレンワックス量が相対的に低いため、やはり顔料の金型癒着に由来するキズが発生している。比較例３は、Ｃ／Ｐ比ならびにＣ量は請求項を満たしているものの、Ｐ量が過剰であるため塗膜強度が不足しており、特にリベット部の塗膜割れ不良が顕著である。比較例４は、Ｃ／Ｐ比こそ請求範囲を満たしているものの、ワックス量はＣ・Ｐとも過剰であり、ワックス汚れ不良が発生している。比較例５は、比較例４と逆にワックス量がＣ・Ｐとも不足しており、潤滑不足のため成型不良を招いている。比較例６は、実施例３と同じ塗料を使っているものの、塗膜量が多いため結果的にワックス量が過剰となり、ワックス汚れ不良が発生している。
However, Comparative Examples 1-6 were inferior in molding processability compared with Examples 1-6. That is, in Comparative Example 1, since the amount of carnauba wax is relatively low, adhesion of the pigment to the mold occurs, and the can lid is scratched. In Comparative Example 2, since the amount of polyethylene wax is relatively low, scratches derived from the adhesion of the pigment to the mold are also generated. In Comparative Example 3, although the C / P ratio and the C amount satisfy the claims, the P amount is excessive, so that the coating film strength is insufficient, and particularly the cracking of the coating film at the rivet portion is remarkable. In Comparative Example 4, although the C / P ratio satisfies the claimed range, the amount of wax is excessive for both C and P, and defective wax contamination occurs. In Comparative Example 5, contrary to Comparative Example 4, the amount of wax is insufficient for both C and P, which leads to poor molding due to insufficient lubrication. In Comparative Example 6, although the same paint as in Example 3 is used, since the amount of the coating film is large, the amount of wax becomes excessive as a result, resulting in defective wax stains.
Claims (1)
（１） １５ｍｇ／ｍ２≦Ｃ≦９０ｍｇ／ｍ２
（２） ５ｍｇ／ｍ２≦Ｐ≦３０ｍｇ／ｍ２
（３） １≦（Ｃ／Ｐ）≦３
の全てを満たすことを特徴とする、成型加工性に優れたアルミニウム塗装板。
In an aluminum coated plate having a coating film containing a pigment and / or a dye, when the amount of carnauba wax on the coating film surface is C and the amount of polyethylene wax inside the coating film is P,
(1) 15 mg / m 2 ≦ C ≦ 90 mg / m 2
(2) 5 mg / m 2 ≦ P ≦ 30 mg / m 2
(3) 1 ≦ (C / P) ≦ 3
An aluminum painted plate with excellent moldability, characterized by satisfying all of the above.
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| JP (1) | JP2007216180A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018194148A1 (en) * | 2017-04-19 | 2018-10-25 | 株式会社Uacj | Aluminum coated plate and aluminum can lid |
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2006
- 2006-02-20 JP JP2006041767A patent/JP2007216180A/en active Pending
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| WO2018194148A1 (en) * | 2017-04-19 | 2018-10-25 | 株式会社Uacj | Aluminum coated plate and aluminum can lid |
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