JP2007209555A

JP2007209555A - Cutting tool

Info

Publication number: JP2007209555A
Application number: JP2006033090A
Authority: JP
Inventors: Seiji Kanematsu; 誠司兼松
Original assignee: KANEMATSU KOGYO KK
Current assignee: KANEMATSU KOGYO KK
Priority date: 2006-02-09
Filing date: 2006-02-09
Publication date: 2007-08-23

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cutting tool suitable for cutting a highly strong line or others and excellent in portability and operatability. <P>SOLUTION: The line cutter of the present invention has a fixing part 4 capable of optionally fixing a part of a line comprising polyethylene multifilament and a blade part 5 arranged near the fixing part 4. The blade part 5 holds an unfixed part of the line of which a part is fixed by the fixing part 4 and is constituted such that the line can make slide contact with the blade part 5. Accordingly, the line can be slid while pressing the line to the blade part 5 with the line fixed by the fixing part 4, so that the highly strong line can be easily cut. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、糸状部材の切断具に係り、詳しくは、特に高強度の釣り糸を切断するラインカッターに適した切断具に関する。 The present invention relates to a cutting tool for a thread-like member, and more particularly to a cutting tool suitable for a line cutter that cuts a fishing line having a high strength.

ロッドやリールを用いる釣では、いわゆる「仕掛け」がセットされる。この仕掛けは、一般にロッドやリールに接続されるライン（道糸）と、サルカンなどの連結具を介してラインに接続されるハリスと、ハリスに結び付けられる針とから構成され、対象魚により適宜浮き、テンピン、餌かご、疑似餌などが付加される。ラインはハリスより太く強度が大きい。特に、大型魚を釣り上げるためのラインには相応の強度が求められる。このためラインには、例えば強度に応じた太さのポリアミドからなるモノフィラメントが用いられることが多かった。 In fishing using a rod or reel, a so-called “device” is set. This mechanism is generally composed of a line (line thread) connected to a rod or reel, Harris connected to the line via a connecting tool such as Sulcan, and a needle tied to Harris, and floats appropriately depending on the target fish. , Tenpin, food basket, simulated food, etc. are added. The line is thicker and stronger than Harris. In particular, a line for fishing large fish is required to have a suitable strength. For this reason, for example, a monofilament made of polyamide having a thickness corresponding to the strength is often used for the line.

また、仕掛けは釣場で釣り人自身が作成したり修正することがあるため、ハリスやライン（以下「釣り糸」と総称する。）を釣場で切断する必要がある。このため強度の大きいラインを切断するためのラインカッターが用いられる。釣場では釣のために両手を自由に使いたいため、このラインカッターもいちいちポケットに入れず、釣服に装着したピンオンリール（ワイヤを繰り出すことができ、かつ自動で巻き取るリール）に取り付けて使用することが多く携帯性が要求される。 In addition, since the fisherman himself may create or modify the device at the fishing spot, it is necessary to cut Harris or a line (hereinafter collectively referred to as “fishing line”) at the fishing spot. For this reason, a line cutter for cutting a line with high strength is used. Because you want to use both hands freely for fishing at the fishing ground, this line cutter is not put in the pocket one by one, but it is attached to the pin-on reel (the reel that can feed the wire and automatically winds it) attached to the fishing clothes. Portability is often required.

そこで、このラインカッターには、毛抜きのような形状、例えば、特許文献１に示すような先端部が対向配置された一対の挟持部材を備え、切断刃が所定角度だけ傾斜した方向に沿って先端部に形成され、近接されることによって各切断刃同士の間に切断対象物が挟み込まれて切断される釣具用カッターが提案されている。このようなものであれば小型で携帯性も高く、刃先の接触圧が小さく長期間切れ味が維持できた。
特開２００４−９７１１８号公報 Therefore, this line cutter is provided with a pair of clamping members having a shape like tweezers, for example, a tip portion as shown in Patent Document 1, and the tip of the cutting blade is inclined along a direction inclined by a predetermined angle. A fishing gear cutter has been proposed in which a cutting object is sandwiched between the cutting blades and cut by being close to each other. If such a thing, it was small and highly portable, the contact pressure of the blade edge was small and the sharpness could be maintained for a long time.
JP 2004-97118 A

ところで、近年ポリアミドのモノフィラメントのラインに替えて、より強度の強い素材も用いられるようになってきた。例えばポリアミドより伸びが少ないため感度が良好で、強度、耐光性、耐薬品性、耐摩耗性、耐屈曲疲労性などにも優れた超高分子量ポリエチレンを巻き癖がつきにくいように極細繊維を多数編んで形成したポリエチレンマルチフィラメントラインなどが使用されるようになってきた。 By the way, in recent years, instead of the polyamide monofilament line, a stronger material has been used. For example, ultra-high molecular weight polyethylene that has good sensitivity because it has less elongation than polyamide and has excellent strength, light resistance, chemical resistance, abrasion resistance, bending fatigue resistance, etc. Polyethylene multifilament lines formed by knitting have come to be used.

ところが、このポリエチレンマルチフィラメントラインでは、多数の極細繊維から構成され、かつその強度も高いため、特許文献１に記載されたような従来のラインカッターでは切断できないという問題が生じた。鋸歯のついた大型の鋏や鋭利な剃刀などであれば切断はできるが、厳冬や夜間の岩壁、船上などの釣場では、このようなものでは携帯性や操作性に問題があった。 However, since this polyethylene multifilament line is composed of a large number of ultrafine fibers and has high strength, there is a problem that it cannot be cut with a conventional line cutter as described in Patent Document 1. Although it can be cut with a large saw with a saw blade or a sharp razor, such a thing has problems in portability and operability in a fishing place such as a rock wall and a ship on a severe winter or night.

本発明は上記課題を解決するため、高強度のラインなどの切断に適し、且つ携帯性、操作性の高い切断具を提供することを目的とする。 In order to solve the above-described problems, an object of the present invention is to provide a cutting tool that is suitable for cutting a high-strength line or the like and has high portability and operability.

上記課題を解決するため、請求項１に記載の糸状部材の切断具では、糸状部材（７）の一部を任意に固定することが可能な固定部（４）と、前記固定部（４）に近接して配置された刃部（５）とを備え、前記刃部（５）は、前記固定部（４）に一部を固定された糸状部材（７）の固定されていない部分を把持して当該刃部（５）に摺接可能に構成されたことを要旨とする。 In order to solve the above-mentioned problem, in the thread-like member cutting tool according to claim 1, a fixing part (4) capable of arbitrarily fixing a part of the thread-like member (7), and the fixing part (4) And the blade portion (5) grips an unfixed portion of the thread-like member (7) partially fixed to the fixing portion (4). The gist is that the blade portion (5) is configured to be slidable.

この構成の発明では、糸状部材を固定しながら刃部に摺接させることで、強度の大きな糸状部材でも容易に切断することができる。
また、請求項２に記載の糸状部材の切断具では、請求項１に記載の切断具の構成に加え、前記固定部（４）は、押圧による弾性変形により糸状部材（７）を固定する一対の挟持部材（１，２）から構成されたことを要旨とする。 In the invention with this configuration, even a high-strength thread-like member can be easily cut by sliding the blade-like member in contact with the blade portion while fixing the thread-like member.
Moreover, in the cutting tool for the thread-like member according to claim 2, in addition to the structure of the cutting tool according to claim 1, the fixing portion (4) is a pair for fixing the thread-like member (7) by elastic deformation by pressing. The gist of the present invention is that it is composed of the holding members (1, 2).

この構成の発明では、押圧による弾性変形により容易に糸状部材を固定できるという効果がある。
そして、請求項３に記載の糸状部材の切断具では、請求項２に記載の糸状部材の切断具の構成に加え、前記固定部（４）は、前記一対の挟持部材（１，２）のうちの第１の挟持部材（１）の先端部と他方の第２の挟持部材（２）とで前記糸状部材（７）を固定し、前記刃部（５）は、前記第２の挟持部材（２）を前記第１の挟持部材（１）よりも延設した先端部に設けられたことを要旨とする。 In the invention of this configuration, there is an effect that the thread-like member can be easily fixed by elastic deformation by pressing.
In addition, in the thread-like member cutting tool according to claim 3, in addition to the configuration of the thread-like member cutting tool according to claim 2, the fixing portion (4) includes the pair of clamping members (1, 2). The thread-like member (7) is fixed by the tip of the first clamping member (1) and the other second clamping member (2), and the blade (5) is the second clamping member. The gist of the present invention is that (2) is provided at the distal end extending from the first clamping member (1).

この構成の発明では、第１、第２の挟持部材で固定した糸状部材を、延設した第２の挟持部材の先端に設けることで、固定された糸状部材を所定距離離間した刃部に摺接させて切断することができる。 In the invention of this configuration, the thread-like member fixed by the first and second clamping members is provided at the tip of the extended second clamping member, so that the fixed thread-like member is slid onto the blade portion separated by a predetermined distance. Can be cut in contact.

本発明によれば、高強度のラインなどの切断に適し、且つ携帯性、操作性も高い切断具とすることができる。 According to the present invention, it is possible to provide a cutting tool that is suitable for cutting a high-strength line or the like and has high portability and operability.

（第１の実施形態）
以下、本発明の切断具を具体化したラインカッターの一実施形態を図１〜図４にしたがって説明する。図１に示すように、一対の板状のばね部材１，２は、全体がステンレススチール製の弾性を有する薄い金属板からなるとともに、略同一の魚をかたどった形状に打ち抜かれている。この一対のばね部材１，２の魚の頭部に相当する部分にスポット溶接により相互に溶着された固着部３が形成されるとともに、魚の尾部側の方向に向かって次第に相互に離間するようになっている。ばね部材１の尾部側の端部は内側に略９０度屈曲され、その先端が対向するばね部材２に間隙を有して垂直に対向する固定部４が形成されている。一方、ばね部材２の尾部側の先端は、ばね部材１の先端よりも長く延設され、内側に略９０度屈曲されるとともに、先端部に刃部５が形成されている。また、魚の目に当たる部分には、図示しないピンオンリールのワイヤ先端のフックに取り付けるための孔６が形成されている。 (First embodiment)
Hereinafter, an embodiment of a line cutter embodying the cutting tool of the present invention will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 1, the pair of plate-like spring members 1 and 2 are made of a thin metal plate having elasticity made of stainless steel as a whole, and are punched into a shape that is shaped like a substantially identical fish. A fixed portion 3 welded to each other by spot welding is formed at a portion corresponding to the head of the fish of the pair of spring members 1 and 2 and gradually separated from each other in the direction of the fish tail. ing. The end of the spring member 1 on the tail side is bent inward by approximately 90 degrees, and a fixed portion 4 that is vertically opposed with a gap is formed in the spring member 2 whose tip is opposed. On the other hand, the tip on the tail side of the spring member 2 extends longer than the tip of the spring member 1, is bent approximately 90 degrees inward, and is formed with a blade portion 5 at the tip. Further, a hole 6 for attaching to a hook of a wire tip of a pin-on reel (not shown) is formed in a portion that hits the fish.

そして、図２に示すように、ばね部材１，２は外側を指で把持し、押圧することで弾性変形して相互に近接し、固定部４がばね部材２の内側に当接可能になっている。
次に上記実施形態の作用について説明する。 As shown in FIG. 2, the spring members 1 and 2 are gripped on the outside with fingers and pressed to be elastically deformed and close to each other, so that the fixed portion 4 can come into contact with the inside of the spring member 2. ing.
Next, the operation of the above embodiment will be described.

まず、図３に示す切断する対象であるライン７について説明する。従来のラインはポリアミド製のモノフィラメント（単繊維）であり、所定の強度を確保するためには、その断面積を大きくしていた。この場合は、比較的柔らかい均質な材質であるため、刃がついた毛抜き状のラインカッターで、その一部を傷つけるとそこから破断が拡がって全体に及び、容易に全体の切断が行われる。一方、ポリエチレンマルチフィラメントラインにおいては、超高分子量ポリエチレンの表面強度がポリアミドの表面強度より強いため、従来のラインカッターでは容易に表面に傷が付かない。さらに、極細繊維として編んで形成されているため弾力があり、特に刃と刃の間に極細繊維より大きな隙間があると有効な力が繊維に掛らない。また、多数の繊維からなるため１本の繊維が破断してもそれが全体に連続しない。そのため、従来のように刃と刃の間に挟持して押切る方法ではなかなか切断できなかった。 First, the line 7 to be cut shown in FIG. 3 will be described. The conventional line is a polyamide monofilament (single fiber), and its cross-sectional area has been increased in order to ensure a predetermined strength. In this case, since it is a relatively soft and homogeneous material, if a part of the line cutter with a blade is damaged, the rupture spreads and the whole is easily cut. On the other hand, in the polyethylene multifilament line, since the surface strength of ultra high molecular weight polyethylene is stronger than the surface strength of polyamide, the surface is not easily damaged by a conventional line cutter. Furthermore, since it is formed by knitting as ultrafine fibers, there is elasticity, and in particular, if there is a gap larger than the ultrafine fibers between the blades, effective force is not applied to the fibers. Moreover, since it consists of many fibers, even if one fiber breaks, it does not continue throughout. For this reason, it has been difficult to cut by the conventional method of sandwiching and pushing between the blades.

本実施形態では、図３に示すようにばね部材１，２の外側を２点鎖線で示す指で把持し、押圧することで弾性変形させて相互に近接させ、固定部４とばね部材２の内側との間にライン７を挟持して固定する。このときライン７は、近接して配置された刃部５に接触する状態となっている。次に、そのまま一部が固定された状態でライン７の刃部５側の一端をつまみ、ばね部材１，２の長手方向に沿って引くようにして刃部５の刃先の延設方向に沿ってライン７を揺動させる（図４参照）。このとき、ライン７は、図３に示すようにライン７を引く力で刃部５に押しつけられる。そして、ライン７を揺動することで、固定部４と刃部５との間は距離ｄだけ離間しているため、ライン７は刃部５上を幅ｗの間で往復して摺動する。このとき、ライン７を構成する繊維は、その１本１本は極細であるため、擦れや摩擦熱には弱く切れやすい。また、刃部５と摺接している部分には十分な押圧力がかかっている。このため、数回往復させることで極細繊維が順次切断され、結果ポリエチレンマルチフィラメントからなるライン７全体は容易に切断することができる。 In the present embodiment, as shown in FIG. 3, the outer sides of the spring members 1 and 2 are gripped with fingers indicated by two-dot chain lines, and are elastically deformed by pressing to bring them close to each other. The line 7 is clamped between the inside and fixed. At this time, the line 7 is in a state of being in contact with the blade portion 5 disposed close to the line 7. Next, in a state where a part is fixed as it is, one end of the line 7 on the blade portion 5 side is pinched and pulled along the longitudinal direction of the spring members 1 and 2 along the extending direction of the blade edge of the blade portion 5. Then, the line 7 is swung (see FIG. 4). At this time, the line 7 is pressed against the blade part 5 by the force of pulling the line 7 as shown in FIG. Then, by swinging the line 7, the fixed portion 4 and the blade portion 5 are separated by a distance d, so that the line 7 slides back and forth on the blade portion 5 between the width w. . At this time, since each of the fibers constituting the line 7 is extremely fine, it is weak against rubbing and frictional heat and easily cut. Further, a sufficient pressing force is applied to the portion in sliding contact with the blade portion 5. For this reason, the ultrafine fibers are sequentially cut by reciprocating several times, and as a result, the entire line 7 made of polyethylene multifilament can be easily cut.

上記第１の実施形態では、次のような効果を奏することができる。
・刃部５で押圧するだけでなく、刃部５にライン７を摺接させるため、表面強度の高いライン７でも容易に切断できる。 In the first embodiment, the following effects can be obtained.
-Since not only pressing with the blade part 5 but the line 7 is slidably contacted with the blade part 5, even the line 7 with high surface strength can be cut easily.

・また、ライン７がどのような極細の繊維であっても、完全に切断するまで有効に刃部５にライン７を押圧することができる。
・構造が単純であるため、容易に製造でき、かつ小型化が容易であり、製造コストも低減することができる。 -Moreover, even if the line 7 is what kind of very fine fiber, the line 7 can be effectively pressed to the blade part 5 until it cuts completely.
-Since the structure is simple, it can be easily manufactured, can be easily downsized, and the manufacturing cost can be reduced.

・孔６があるので釣着に装着したピンオンリールのフックに容易に装着できる。
・操作がライン７を押圧して揺動させるだけの単純な操作で、手袋をした作業や、暗所、揺れる船上での作業でも容易にライン７を切断できる。 -Since there is a hole 6, it can be easily attached to the hook of a pin-on reel attached to a fishing suit.
-The operation can be easily cut by simply pressing the line 7 and swinging it, even when wearing gloves, working in the dark, or on a swaying ship.

・刃部５と刃部５とが接触することがないため、いつまでも刃部５の切れ味を維持することができ、高強度のライン７でも確実に切断できる。
（第２の実施形態）
次に本発明の第２の実施形態を図５、図６を参照して説明する。本実施形態では、図１に示す第１の実施形態と同様に、２枚の板状のばね部材１，２は、全体がステンレススチール製の弾性を有する薄い金属板からなるとともに、略同一の魚をかたどった形状に打ち抜かれている。このばね部材１，２の魚の頭部に相当する部分にスポット溶接により相互に溶着された固着部３が形成されるとともに、魚の尾部側の方向に向かって次第に相互に離間するようになっている。また、魚の目に当たる部分には、図示しないピンオンリールのワイヤ先端のフックに取り付けるための孔６が形成されている。以上、図１を参照して図示を省略する。 -Since the blade part 5 and the blade part 5 do not contact, the sharpness of the blade part 5 can be maintained forever, and even the high-strength line 7 can be cut reliably.
(Second Embodiment)
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the present embodiment, as in the first embodiment shown in FIG. 1, the two plate-like spring members 1, 2 are made of a thin metal plate having elasticity made of stainless steel as a whole, and are substantially the same. It is punched out in the shape of a fish. A fixed portion 3 welded to each other by spot welding is formed at a portion corresponding to the head of the fish of the spring members 1 and 2 and gradually separated from each other in the direction of the fish tail. . Further, a hole 6 for attaching to a hook of a wire tip of a pin-on reel (not shown) is formed in a portion that hits the fish. The illustration is omitted with reference to FIG.

また、本実施形態では図５に示すように、ばね部材１の尾部側の端部と、ばね部材２の尾部側の端部とは、ばね部材１とばね部材２とを押圧して重ねたときに面一となるような斜め４５度の斜面が形成されている。このばね部材１の先端は固定部４として機能し、ばね部材２の先端は刃部５として機能するようになっている。そして、ばね部材１，２は外側を指で把持し、押圧することで弾性変形して相互に近接し、固定部４がばね部材２の内側に当接可能になっている。 Moreover, in this embodiment, as shown in FIG. 5, the end part by the side of the tail part of the spring member 1 and the end part by the side of the tail part of the spring member 2 pressed and accumulated the spring member 1 and the spring member 2. Slopes of 45 degrees are formed so that they are sometimes flush with each other. The tip of the spring member 1 functions as the fixed portion 4, and the tip of the spring member 2 functions as the blade portion 5. The spring members 1 and 2 are gripped on the outside with fingers and pressed to be elastically deformed and close to each other, so that the fixed portion 4 can come into contact with the inside of the spring member 2.

次に上記実施形態の作用について説明する。
本実施形態では、ばね部材１，２の外側を指で把持し、押圧することで弾性変形させて相互に近接させ、固定部４とばね部材２の内側との間にライン７を挟持して固定する。この固定部４は刃部５と同様に先鋭な刃先が形成されているが、摺動されないためライン７は切断できず、固定する作用のみ発揮するものである。そして、このときライン７は、近接して配置された刃部５に接触可能な状態となっている。次に、そのままライン７を固定部４で固定した状態でライン７の刃部５側の一端をつまみ、図５において下方に引くようにしながら図６に示すように刃部５の刃先延設方向に沿ってライン７を揺動させる。このとき、ライン７は、図５に示すようにライン７を下に引く力で刃部５に押しつけられる。そして、ライン７を揺動することで、固定部４と刃部５の間には距離ｄだけ離間しているため、ライン７は刃部５上を図６に示すように幅ｗの間で往復して摺動する。このとき、ライン７を構成する繊維は、その１本１本は極細であるため、擦れや摩擦熱には弱く切れやすい。また、刃部５と摺接している部分には十分な押圧力がかかっている。このため、数回往復させることでポリエチレンマルチフィラメントからなるライン７は容易に切断することができる。 Next, the operation of the above embodiment will be described.
In the present embodiment, the outer sides of the spring members 1 and 2 are grasped with fingers and pressed to be elastically deformed to be close to each other, and the line 7 is sandwiched between the fixed portion 4 and the inner side of the spring member 2. Fix it. The fixed portion 4 has a sharp blade edge like the blade portion 5, but since it is not slid, the line 7 cannot be cut and only the fixing action is exhibited. At this time, the line 7 is in a state of being able to contact the blade portion 5 disposed close to the line 7. Next, in a state where the line 7 is fixed with the fixing portion 4 as it is, the one end of the line 7 on the blade portion 5 side is pinched and pulled downward in FIG. Is swung along the line 7. At this time, the line 7 is pressed against the blade part 5 by a force pulling the line 7 downward as shown in FIG. Since the line 7 is swung, the fixed portion 4 and the blade portion 5 are separated from each other by a distance d. Therefore, the line 7 has a width w on the blade portion 5 as shown in FIG. Sliding back and forth. At this time, since each of the fibers constituting the line 7 is extremely fine, it is weak against rubbing and frictional heat and easily cut. Further, a sufficient pressing force is applied to the portion in sliding contact with the blade portion 5. For this reason, the line 7 which consists of a polyethylene multifilament can be easily cut | disconnected by making it reciprocate several times.

上記第２の実施形態では、特に、次のような効果を奏することができる。
・固定部４、刃部５が、ばね部材１、２を曲げ加工することなく、重ねた状態で一体として研削することで容易に形成できるため、特に容易に製造できる。その結果コストも低減することができる。 In the second embodiment, the following effects can be obtained.
-Since the fixed part 4 and the blade part 5 can be easily formed by grinding them as a single body in an overlapped state without bending the spring members 1 and 2, they can be manufactured particularly easily. As a result, the cost can be reduced.

（第３の実施形態）
次に本発明の第３の実施形態を図７、図８を参照して説明する。本実施形態は、第２の実施形態の固定部４と刃部５の位置関係のみが異なるため、異なる部分のみ説明し、他の部分の説明は省略する。 (Third embodiment)
Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the present embodiment, only the positional relationship between the fixed portion 4 and the blade portion 5 of the second embodiment is different, so only the different portions will be described and the description of the other portions will be omitted.

本実施形態では、図７に示すように固定部４と刃部５は、いずれも４５度の斜面が形成されている。ただし、刃部５を備えるばね部材２を延長して、固定部４から離間するように形成されている。このため、図５に示す第２の実施形態に示す距離ｄより大きくなっている。したがって、ライン７を刃部５に摺接する幅ｗも第２の実施形態よりも大きくなり、その結果第２の実施形態よりもライン７を容易に切断できる。 In the present embodiment, as shown in FIG. 7, each of the fixed portion 4 and the blade portion 5 has a 45-degree slope. However, the spring member 2 provided with the blade part 5 is extended so as to be separated from the fixed part 4. For this reason, it is larger than the distance d shown in 2nd Embodiment shown in FIG. Therefore, the width w for sliding the line 7 to the blade portion 5 is also larger than that in the second embodiment, and as a result, the line 7 can be cut more easily than in the second embodiment.

上記第３の実施形態では、特に次のような効果を奏することができる。
・固定部４、刃部５が、曲げ加工することなく、ばね部材１、２をそれぞれ研削することで容易に形成できるため、第１の実施形態よりも容易に製造できる。 In the third embodiment, the following effects can be obtained.
-Since the fixed part 4 and the blade part 5 can be easily formed by grinding the spring members 1 and 2 without bending, they can be manufactured more easily than in the first embodiment.

・固定部４でのラインの固定位置から切断位置までの距離ｄが、第２の実施形態より大きいため、摺接する幅ｗも大きくなり、より早く切断できる。
なお、上記第１〜３の実施形態は以下のように変更してもよい。なお、図９〜図１２はいずれも指で押圧した状態を示す。 -Since the distance d from the fixing position of the line at the fixing portion 4 to the cutting position is larger than that of the second embodiment, the width w of sliding contact is also increased and cutting can be performed earlier.
The first to third embodiments may be modified as follows. 9 to 12 show a state where the finger is pressed with a finger.

○ 図９に示すように、固定部４を平坦な形状としてもよい。この場合、ライン７に接触する部分にヤスリ状の凹凸を設けるなど、滑り止め加工をすると、操作が容易になる。
○ また、図１０に示すように固定部４と刃部５は、いずれか一方のばね部材（ここではばね部材１）に設けられるようにしてもよい。この場合、ばね部材１の端部は指で押圧した場合でも、ばね部材２から離間するように端部が外側に曲げ加工されており、その屈曲部が固定部４として形成され、ばね部材１の先端部に刃部５が形成される。このため、固定部４と刃部５は距離ｄだけ離間して、ライン７を刃部５に摺接させることができる。 As shown in FIG. 9, the fixing part 4 may have a flat shape. In this case, the operation is facilitated by carrying out anti-slip processing such as providing a file-like unevenness in the portion in contact with the line 7.
Moreover, as shown in FIG. 10, you may make it the fixing | fixed part 4 and the blade part 5 be provided in any one spring member (here spring member 1). In this case, even when the end portion of the spring member 1 is pressed with a finger, the end portion is bent outward so as to be separated from the spring member 2, and the bent portion is formed as the fixed portion 4. A blade portion 5 is formed at the tip portion of the. For this reason, the fixed portion 4 and the blade portion 5 are separated by a distance d, and the line 7 can be brought into sliding contact with the blade portion 5.

○ さらに図１１に示すように、ばね部材１の端部を一旦外側に屈曲させて、さらにばね部材２から離間した位置で尾部側に延設し、再び屈曲させてばね部材２内側に所定距離離間させた状態で概ね垂直に対向する曲げ加工をする。そして刃部５は、このばね部材２の内側に対向する先端部に設ける。このように構成することで、刃部５が内側に向くようにすることができ、携帯性を高めることができる。 Further, as shown in FIG. 11, the end of the spring member 1 is once bent outward, further extended to the tail side at a position away from the spring member 2, bent again, and a predetermined distance inside the spring member 2. Bending process is performed almost vertically in a separated state. The blade portion 5 is provided at the tip portion facing the inside of the spring member 2. By comprising in this way, the blade part 5 can be made to face inside, and portability can be improved.

○ そして図１２に示すように、固定部４，４を、ばね部材１，２のいずれにも設けてライン７を挟持するようにしてもよい。
○ なお、この固定部４，４は、ばね部材１，２とは別のゴムなどの弾性があり滑りにくい材質とすることも好ましい。 As shown in FIG. 12, the fixing portions 4 and 4 may be provided on either of the spring members 1 and 2 to sandwich the line 7.
In addition, it is also preferable that the fixing portions 4 and 4 are made of a material that is elastic and is not slippery, such as rubber, different from the spring members 1 and 2.

○ また、図１２に示すように、刃部５，５をばね部材１，２のいずれにも設けて、いずれの方向にライン７を傾けてもライン７を切断できるようにすることもできる。
○ なお、上記実施形態では一対の挟持部材であるばね部材１，２は、別部材をスポット溶接してピンセット状の形状としているが、カシメ、接着等その固着方法は問わない。また、本発明では図１３に示すようにばね部材１，２と固着部３とを金属板をＵ字状に曲げて連続してピンセット状に一体に形成したものも一対の挟持部材に含む。 As shown in FIG. 12, it is also possible to provide the blade portions 5 and 5 on both of the spring members 1 and 2 so that the line 7 can be cut even if the line 7 is inclined in any direction.
In addition, in the said embodiment, although the spring members 1 and 2 which are a pair of clamping members are carrying out spot welding of another member and it is made into the tweezers shape, the fixing methods, such as crimping and adhesion | attachment, are not ask | required. Further, in the present invention, as shown in FIG. 13, the pair of holding members includes the spring members 1 and 2 and the fixing portion 3 which are integrally formed in a tweezer shape by bending a metal plate in a U shape.

○ また、図１３に示すように、ばね部材１，２の先端部を平行にＬ字状に延設してもよい。この場合、固定部４と刃部５の刃先の延設方向は、上記実施形態とは異なりばね部材１，２の長手方向と直交した方向になる。このようにＬ字状に形成することで押圧する指が無理な姿勢となることなくライン７を切断できる。 Moreover, as shown in FIG. 13, you may extend the front-end | tip part of the spring members 1 and 2 in the L shape in parallel. In this case, the extending direction of the cutting edge of the fixing portion 4 and the blade portion 5 is a direction orthogonal to the longitudinal direction of the spring members 1 and 2 unlike the above embodiment. The line 7 can be cut without forming an unreasonable posture by forming an L shape in this way.

○ なお、本発明の挟持部材は、全体を弾性部材で形成する必要はなく、上記実施形態のばね部材１，２に替えて、弾性のない素材をリンクとコイルばねなどを組み合わせて、全体として挟持部材とすることもできる。また、固定された本体に対してスライダを移動してライン７を固定するようなものも含む。 In addition, it is not necessary to form the whole clamping member of the present invention with an elastic member. Instead of the spring members 1 and 2 of the above embodiment, a non-elastic material is combined as a whole with a link and a coil spring. It can also be a clamping member. Also included is a type in which the slider 7 is moved with respect to the fixed main body to fix the line 7.

（第４の実施形態）
次に本発明の第４の実施形態を図１４を参照して説明する。本実施形態のラインカッターは、本体部１１がステンレススチールの金属板から形成されるとともに、曲げ加工により断面形状が概ねコ字状に形成される。そして、一方の立設された端部１１ａには、Ｖ字状の切込み部８が形成されその底部に溝状の固定部４が設けられる。また、この固定部４と対向する他の立設された端部１１ｂの先端には刃部５が形成される。 (Fourth embodiment)
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the line cutter of the present embodiment, the main body 11 is formed from a stainless steel metal plate, and the cross-sectional shape is formed in a substantially U shape by bending. And in one standing edge part 11a, the V-shaped notch part 8 is formed, and the groove-shaped fixing | fixed part 4 is provided in the bottom part. In addition, a blade portion 5 is formed at the tip of another standing end portion 11 b that faces the fixed portion 4.

次に上記実施形態の作用について説明する。
本実施形態では、Ｖ字状に形成された切込み部８にライン７を掛けて図の下方に引くと、ライン７が幅の狭い溝状の固定部４で挟持される。特にマルチフィラメントでは多数の繊維を編んで形成しているので滑りにくく、このような挟持を容易にしている。そしてこのライン７が固定部４で固定された状態で、刃部５側のライン７を指でつまんで下向きに引っ張りながら刃部５の刃先形成方向に沿ってライン７を揺動させる。このとき、ライン７は、図１３に示すようにライン７を引く力で刃部５に押しつけられる。そして、ライン７を揺動することで、固定部４と刃部５との間は距離ｄだけ離間しているため、ライン７は刃部５上を幅ｗの間で往復して摺動する。ライン７を構成する繊維は、その１本１本は極細であるため、擦れや摩擦熱には弱く切れやすい。また、刃部５と摺接している部分には十分な押圧力がかかっている。このため、数回往復させることで極細繊維が順次切断され、結果ポリエチレンマルチフィラメントからなるライン７全体は容易に切断することができる。 Next, the operation of the above embodiment will be described.
In this embodiment, when the line 7 is hung on the cut portion 8 formed in a V shape and pulled downward in the figure, the line 7 is sandwiched by the narrow groove-shaped fixing portion 4. In particular, multifilaments are formed by knitting a large number of fibers, so that they are not slippery and facilitate such clamping. Then, in a state where the line 7 is fixed by the fixing part 4, the line 7 is swung along the cutting edge forming direction of the blade part 5 while pinching the line 7 on the blade part 5 side with a finger and pulling it downward. At this time, the line 7 is pressed against the blade portion 5 by a force pulling the line 7 as shown in FIG. Then, by swinging the line 7, the fixed portion 4 and the blade portion 5 are separated by a distance d, so that the line 7 slides back and forth on the blade portion 5 between the width w. . Since each of the fibers constituting the line 7 is extremely fine, it is weak against rubbing and frictional heat and easily cut. Further, a sufficient pressing force is applied to the portion in sliding contact with the blade portion 5. For this reason, the ultrafine fibers are sequentially cut by reciprocating several times, and as a result, the entire line 7 made of polyethylene multifilament can be easily cut.

上記第４の実施形態では、次のような効果を奏することができる。
・構造が極めて簡単で生産が容易であり、コストも低減できる。
・固定部４はライン７を切込み部に引っかけて下方に引くだけで押圧することもなく容易に固定できる。 In the fourth embodiment, the following effects can be obtained.
-The structure is extremely simple, production is easy, and costs can be reduced.
The fixing portion 4 can be easily fixed without being pushed by simply pulling the line 7 to the notch and pulling it downward.

・弾性変形する可動部もないため性能の低下もない。また、全体を肉厚の金属板で形成することもできるため、剛性の高いものとすることができる。
（第５の実施形態）
次に本発明の第５の実施形態を図１５（ａ）、（ｂ）を参照して説明する。本実施形態のラインカッターは、製造にあたって図１５（ａ）に示すように、全体が細長の長方形のステンレススチールの金属板の本体部１１の長手方向の一端部に刃部５を形成する。そして、刃部５を形成した端部と平行な底辺を有する概ね二等辺三角形の部分を打ち抜いて切込み部８を形成する。この切込み部８の刃部５と反対の方向には、固定部４が形成される。 -Since there are no movable parts that are elastically deformed, there is no degradation in performance. Moreover, since the whole can also be formed with a thick metal plate, it can be made highly rigid.
(Fifth embodiment)
Next, a fifth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 15 (a) and 15 (b). As shown in FIG. 15A, the line cutter according to the present embodiment forms the blade portion 5 at one end portion in the longitudinal direction of the main body portion 11 of an elongated rectangular stainless steel metal plate. Then, a substantially isosceles triangular portion having a base parallel to the end portion where the blade portion 5 is formed is punched to form the cut portion 8. A fixing portion 4 is formed in a direction opposite to the blade portion 5 of the cut portion 8.

次に、図１５（ｂ）に示すように、このような本体部１１の刃部５側の部分を概ね９０度折り曲げ、さらに刃部５を巻き込むような方向に切込み部８の部分の本体部１１を湾曲させる。 Next, as shown in FIG. 15 (b), the portion of the main body portion 11 on the blade portion 5 side is bent by approximately 90 degrees, and further the main portion of the cut portion 8 in a direction in which the blade portion 5 is wound. 11 is bent.

このように形成したラインカッターの作用について説明する。
図１５（ｂ）に示すようにライン７は切込み部８の開口に掛けて、固定部４の部分に挟持させる。そして、ライン７の一部が固定された状態でライン７を切込み部８に入れるように引っ張るとライン７は刃部５に接触する。そして、ライン７を下に引きながら刃部５の刃先延設方向に沿って揺動させる。そうすることでライン７が切断できる。 The operation of the line cutter thus formed will be described.
As shown in FIG. 15 (b), the line 7 is hung on the opening of the notch 8 and is held by the fixed portion 4. When the line 7 is pulled so as to be inserted into the cut portion 8 while a part of the line 7 is fixed, the line 7 contacts the blade portion 5. Then, the line 7 is swung along the extending direction of the blade edge while pulling the line 7 downward. By doing so, the line 7 can be cut.

上記第５の実施形態では、特に、次のような効果を奏することができる。
・刃先が本体部１１の内側に位置するので、携帯時にカバーがなくても刃先が他のものに当たりにくいため、携帯性が向上する。 In the fifth embodiment, the following effects can be obtained.
-Since the blade edge is located inside the main body 11, the blade edge is unlikely to hit another object even when there is no cover at the time of carrying, so portability is improved.

・本体部１１全体が細長に形成され、刃部５と反対方向に延設されているため、この部分をハンドルとして使用でき、持ちやすくなっている。
○ なお、第４、第５の実施形態の切込み部８は三角形に限定されず、ライン７を固定可能な固定部４を備え、ライン７を刃部５に押圧して摺動できれば、狭い溝形状や曲線から構成されたものなどどのような形状でもよい。 -Since the whole main-body part 11 is formed in elongate and is extended in the direction opposite to the blade part 5, this part can be used as a handle and is easy to hold.
In addition, the notch part 8 of 4th, 5th embodiment is not limited to a triangle, If it is provided with the fixing | fixed part 4 which can fix the line 7, and can press and slide the line 7 to the blade part 5, it will be a narrow groove | channel. Any shape such as a shape or a curve may be used.

（第６の実施形態）
次に本発明の第６の実施形態を図１６について説明する。本実施形態のラインカッターの本体部１１は、ステンレススチールからなる細長い金属板から形成されるとともに、その長手方向の一端部が９０度折り曲げ加工されて、その先端には刃部５が形成されている。また、他の端部は円弧状に形成されている。また、本体部１１の中央部には、円柱状の突起からなう固定部４が設けられるとともに、固定部４には、くびれが形成されている。 (Sixth embodiment)
Next, a sixth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The main body 11 of the line cutter according to the present embodiment is formed of an elongated metal plate made of stainless steel, and one end in the longitudinal direction is bent by 90 degrees, and the blade 5 is formed at the tip. Yes. The other end is formed in an arc shape. In addition, a fixing portion 4 made of a cylindrical protrusion is provided in the central portion of the main body portion 11, and a constriction is formed in the fixing portion 4.

次に上記実施形態の作用について説明する。
ライン７は、固定部４のくびれ部分に１回〜複数回、巻回して固定する。そしてライン７を固定部４に固定したまま、ライン７の一端をつまんで本体部１１の延設方向に沿って刃部５側に引っ張る。このときライン７は刃部５に接触する。そして、ライン７を下に引きながら刃部５の刃先延設方向に沿って揺動させる。そうすることでライン７が切断できる。 Next, the operation of the above embodiment will be described.
The line 7 is wound around and fixed to the constricted portion of the fixing portion 4 once to a plurality of times. And while fixing the line 7 to the fixing part 4, one end of the line 7 is pinched and pulled toward the blade part 5 along the extending direction of the main body part 11. At this time, the line 7 contacts the blade portion 5. Then, the line 7 is swung along the extending direction of the blade edge while pulling the line 7 downward. By doing so, the line 7 can be cut.

上記第６の実施形態では、特に、次のような効果を奏することができる。
・固定部４には可動部がないため、故障や劣化がない。必要に応じて固定部４に巻き回す回数を変えることで、ラインに応じた固定力を得ることができる。 In the sixth embodiment, in particular, the following effects can be achieved.
-Since the fixed part 4 has no movable part, there is no failure or deterioration. The fixing force according to the line can be obtained by changing the number of times of winding around the fixing portion 4 as necessary.

上記１〜６実施形態は、さらに以下のように実施することができる。
○ 素材は、ステンレススチールに限らず、各種金属、エンジニアリングプラスチック、セラミックス等各種の材料を用いることができ、さらにこれらを適宜組み合わせて使用することもできる。 The said 1-6 embodiment can be further implemented as follows.
The material is not limited to stainless steel, and various materials such as various metals, engineering plastics, and ceramics can be used, and these can be used in appropriate combination.

○ 刃部５は、ばね部材１，２や本体部１１と平行な刃先の延設方向を持つものに限定されさず、図１７に示すように、ばね部材１，２や本体部１１に対して所定の傾きを持ったものでもよい。この場合は、ライン７をばね部材１，２や本体部１１と直交する方向に引き下げれば、その力でライン７を刃部５に押しつけながら、矢印方向にライン７を摺接することができる。 The blade portion 5 is not limited to one having the extending direction of the blade edge parallel to the spring members 1 and 2 and the main body portion 11, but as shown in FIG. May have a predetermined inclination. In this case, if the line 7 is pulled down in a direction orthogonal to the spring members 1 and 2 and the main body 11, the line 7 can be slid in the direction of the arrow while the line 7 is pressed against the blade part 5 with that force.

○ 刃部５の刃先は直刃に限らず、細かい鋸歯や波刃でもよい。
○ また、図１７に示すように刃部５の周囲にガード９を設け、不用意に刃先が触れないようにしたものも望ましい。 ○ The cutting edge of the blade portion 5 is not limited to a straight blade, and may be a fine sawtooth or a wave blade.
Further, as shown in FIG. 17, it is desirable to provide a guard 9 around the blade portion 5 so that the blade tip is not inadvertently touched.

○ 本発明の切断具は独立したラインカッターとしてではなく、例えば、ラインの保存用のリールに付属して設けられてもよい。
○ 刃部５は、本体と一体に形成される必要はなく、例えばプラスチック製の本体に金属製の刃部５を設けたものでもよい。また、固定部４もばね部材１，２、本体部１１と別の部材を付加したものでもよい。 The cutting tool of the present invention is not provided as an independent line cutter, but may be provided attached to a reel for storing lines, for example.
The blade part 5 does not need to be formed integrally with the main body. For example, the metal blade part 5 may be provided on a plastic main body. Further, the fixed portion 4 may be a member added with the spring members 1 and 2 and the main body portion 11.

○ 各実施形態では本発明をラインカッターとして切断の対象をポリエチレンマルチフィラメントからなるライン７を例に説明したが、もちろん従来のポリアミドモノフィラメントからなるライン、ポリフッ化ビニリデントモノフィラメントや、ポリエステルライン等の各種ラインを切断するにも用いることができる。もちろんハリスでも使用できる。さらに、釣り糸に限らず、スポーツや工芸、或いは産業用に使用できることはいうまでもない。 In each embodiment, the present invention is described as a line cutter, and the line 7 made of polyethylene multifilament is described as an example of cutting. Of course, various lines such as a conventional polyamide monofilament line, a polyvinylidene fluoride monofilament, a polyester line, etc. It can also be used to cut lines. Of course, it can also be used with Harris. Furthermore, it cannot be overemphasized that it can be used not only for a fishing line but for sports, crafts, or industry.

○ また、各実施形態に開示された要素を削除し、或いは付加し、又は組み合わせて実施することができることは言うまでもない。
次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について追記する。
［付記１］前記糸状部材は釣用のラインであり、前記切断具がラインカッターであることを特徴とする。
［付記２］前記ラインは高密度ポリエチレンマルチフィラメントラインであることを特徴とする。
［付記３］前記挟持部材は２枚の弾性を有する板状部材から形成されたことを特徴とする切断具。
［付記４］前記刃部が前記板状部材と一体に設けられたことを特徴とする切断具。
［付記５］前記刃部が挟持部材の先端部が屈曲されて形成されたことを特徴とする切断具。
［付記６］前記固定部は、挟持部材の先端部が屈曲されて形成されたことを特徴とする切断具。
［付記７］前記固定部は、前記糸状部材をＶ字状の溝に固定することを特徴とする切断具。
［付記８］前記固定部は、前記糸状部材を巻回して固定することを特徴とする切断具。 O Needless to say, elements disclosed in the embodiments can be deleted, added, or combined.
Next, a technical idea that can be grasped from the above embodiment and another example will be additionally described.
[Appendix 1] The thread-like member is a fishing line, and the cutting tool is a line cutter.
[Appendix 2] The line is a high density polyethylene multifilament line.
[Supplementary Note 3] The cutting tool, wherein the clamping member is formed of two elastic plate-like members.
[Supplementary Note 4] A cutting tool, wherein the blade portion is provided integrally with the plate-like member.
[Supplementary Note 5] A cutting tool, wherein the blade portion is formed by bending a tip portion of a clamping member.
[Appendix 6] The cutting tool, wherein the fixing portion is formed by bending a tip portion of a clamping member.
[Supplementary Note 7] The cutting tool, wherein the fixing portion fixes the thread-like member to a V-shaped groove.
[Supplementary note 8] The cutting tool, wherein the fixing portion winds and fixes the thread-like member.

第１の実施形態を示す斜視図。The perspective view which shows 1st Embodiment. 第１の実施形態のラインカッターを押圧した状態の斜視図。The perspective view of the state which pressed the line cutter of 1st Embodiment. 第１の実施形態のラインカッターでラインを押圧した状態の断面図。Sectional drawing of the state which pressed the line with the line cutter of 1st Embodiment. 第１の実施形態のラインカッターでラインを揺動する状態を示す図。The figure which shows the state which rocks a line with the line cutter of 1st Embodiment. 第２の実施形態のラインカッターでラインを押圧した状態の断面図。Sectional drawing of the state which pressed the line with the line cutter of 2nd Embodiment. 第２の実施形態のラインカッターでラインを揺動する状態を示す図。The figure which shows the state which rocks a line with the line cutter of 2nd Embodiment. 第３の実施形態のラインカッターでラインを押圧した状態の断面図。Sectional drawing of the state which pressed the line with the line cutter of 3rd Embodiment. 第３の実施形態のラインカッターでラインを揺動する状態を示す図。The figure which shows the state which rocks a line with the line cutter of 3rd Embodiment. 別の実施例を示す図The figure which shows another Example さらに別の実施例を示す図。The figure which shows another Example. さらに別の実施例を示す図。The figure which shows another Example. さらに別の実施例を示す図。The figure which shows another Example. さらに別の実施例を示す図。The figure which shows another Example. 第４の実施形態のラインカッターでラインを揺動する状態を示す斜視図。The perspective view which shows the state which rocks a line with the line cutter of 4th Embodiment. （ａ）第５の実施形態のラインカッターの製造前の平面図。（ｂ）第５の実施形態の使用時の斜視図。(A) The top view before manufacture of the line cutter of 5th Embodiment. (B) The perspective view at the time of use of 5th Embodiment. 第６の実施形態のラインカッターでラインを揺動する状態を示す斜視図。The perspective view which shows the state which rocks a line with the line cutter of 6th Embodiment. 刃部の別の形態を示す図。The figure which shows another form of a blade part.

Explanation of symbols

１…ばね部材（第１の挟持部材）、２…ばね部材（第２の挟持部材）、３…固着部、４…固定部、５…刃部、６…孔、７…ライン（糸状部材）、８…切込み部、９…ガード、１１…本体部。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Spring member (1st clamping member), 2 ... Spring member (2nd clamping member), 3 ... Adhering part, 4 ... Fixing part, 5 ... Blade part, 6 ... Hole, 7 ... Line (thread-like member) , 8 ... notch part, 9 ... guard, 11 ... main body part.

Claims

A fixing part capable of arbitrarily fixing a part of the thread-like member;
A blade portion disposed close to the fixed portion,
The cutting tool for a thread-like member, wherein the blade part is configured to be able to slidably contact the blade part by gripping an unfixed part of the thread-like member partially fixed to the fixing part.

The said fixing | fixed part was comprised from a pair of clamping member which fixes a thread-like member by the elastic deformation by press, The cutting tool of the thread-like member of Claim 1 characterized by the above-mentioned.

The fixing portion fixes the thread-like member with a tip portion of the first clamping member and the other second clamping member of the pair of clamping members, and the blade portion fixes the second clamping member. The cutting tool for a thread-like member according to claim 2, wherein the cutting tool is provided at a distal end extending from the first clamping member.