JP2007203089A - Fibrous web product - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、繊維ウェブ製品、及び該繊維ウェブ製品の製造方法に関し、詳しくは、ティシュペーパーやトイレットペーパー、タオルペーパー等の繊維ウェブ製品に薬品処理を施して、肌触り性、肌に対する保護保湿性等を向上させた、衛生用として好適に用いられる薬品処理型の繊維ウェブ製品に関する。 The present invention relates to a fiber web product and a method for producing the fiber web product. Specifically, the fiber web product such as tissue paper, toilet paper, towel paper, etc. is subjected to chemical treatment, and the touch property, the protective moisture retention property to the skin, etc. The present invention relates to a chemical-treated fiber web product which is improved for use and is preferably used for hygiene purposes.
近年、繊維ウェブ製品においても多様化が進んでおり、例えば、衛生用の繊維ウェブ製品としては、一般的なティシュペーパーやトイレットペーパー以外に、これらの繊維ウェブに何らかの薬品処理を施して肌触り性や肌の保護保湿性を高めた薬品処理型の繊維ウェブ製品が種々提供されてきている（例えば、特許文献１〜特許文献４参照。）。 In recent years, fiber web products have also been diversified. For example, as sanitary fiber web products, in addition to general tissue paper and toilet paper, these fiber webs are subjected to some chemical treatment to improve the touch properties. Various chemical treatment type fiber web products having improved protective moisture retention of skin have been provided (for example, see Patent Documents 1 to 4).
ここで、一般的なティシュペーパー及びトイレットペーパーは、何れも原料のパルプ繊維を抄紙した後、その表面にクレープを施した紙であり、前者では耐水性を高めるために抄紙時に湿潤紙力増強剤を内添し、後者では湿潤紙力増強剤を使用しない点で相違する。
これらの衛生用繊維ウェブは、クレープを施すことによって繊維が揉まれ、いわゆる嵩高い紙になっており、吸水性、保水性に優れている反面、パルプ繊維のみから構成されているため肌触りが十分ではなく、頻繁な使用により肌を刺激したり傷めるという問題があった。
Here, general tissue paper and toilet paper are both papers made from pulp fiber as raw material and then creped on the surface. In the former, wet paper strength enhancer is used during paper making to increase water resistance. The latter is different in that the wet paper strength enhancer is not used.
These sanitary fiber webs are soaked by creping and become so-called bulky paper, which is excellent in water absorption and water retention, but is composed of pulp fibers only, so it feels good to the touch However, there was a problem that the skin was stimulated or damaged by frequent use.
これらの点に鑑み、例えばティシュペーパーに関しては、繊維ウェブにグリセリン等、各種の保湿成分を含有させた保湿ペーパー（例えば、特許文献５参照。）や、繊維ウェブの表面にワックス系の油類を塗布したローションティシュ（例えば、特許文献６参照。）等の薬品処理型の衛生用繊維ウェブ製品が提供されるに至っている。 In view of these points, for example, with respect to tissue paper, moisturizing paper (for example, see Patent Document 5) containing various moisturizing components such as glycerin in a fiber web, or wax-based oils on the surface of the fiber web. Chemical-treated sanitary fiber web products such as coated lotion tissue (see, for example, Patent Document 6) have been provided.
しかしながら、上記薬品処理型の衛生用繊維ウェブ製品のうち、保湿ペーパーは、含有する保湿成分が環境大気中の水分を吸収し保持することによってパルプが可塑化され、柔軟になる。このため、しっとりさ、しなやかさ、皮膚に対する低刺激性に優れているが、その反面、含有水分が多いことに起因してべたつき感を生じがちであり、ふんわりとした触感に欠けるとともに、強度が弱くなりがちで強く擦るような用途には向いていないという問題がある。更に、繊維ウェブの触感は含有水分量に左右され、この水分量は周囲温湿度や季節によって変化するので、触感を安定させることが難しいという問題もある。 However, among the above-mentioned chemical treatment type sanitary fiber web products, the moisturizing paper is softened by the pulp being plasticized when the moisturizing component contained absorbs and retains moisture in the ambient air. For this reason, it is moist, supple, and excellent in low irritation to the skin, but on the other hand, it tends to cause stickiness due to the high moisture content, lacks a soft touch and lacks strength. There is a problem that it is not suitable for applications that tend to be weak and rub strongly. Furthermore, the tactile sensation of the fiber web depends on the moisture content, and this moisture content varies depending on the ambient temperature and humidity and the season, so that there is also a problem that it is difficult to stabilize the tactile sensation.
一方、ローションティシュは肌触りが十分ではなく、繊維ウェブの表面にワックス系の油類を塗布してあるため、使用時に油類が皮膚に移って脂ぎった感触を与えるという問題がある。
本発明は、前記従来における諸問題を解決し、以下の目的を達成することを課題とする。即ち、
本発明は、実用上十分な強度、吸水性、保水性等の性能を維持しながら、従来の繊維ウェブ製品においては実現できなかった、なめらかさ、しなやかさ、ふんわりさ等のバランスのとれた触感、肌触り感を、環境変化等に殆ど影響されず、安定的に実現するとともに、皮膚に対する低刺激性、皮膚に対する保護保湿効果において優れた性能を有し、更に、べたつき感や油性感がなく、ふんわりさ、なめらかさの点において、特に優れた性能を有し、衛生用に好適に用いられる繊維ウェブ製品を提供することを目的とする。
An object of the present invention is to solve the conventional problems and achieve the following objects. That is,
The present invention has a balanced feel such as smoothness, suppleness, and softness that could not be realized with conventional fiber web products while maintaining practically sufficient strength, water absorption, water retention and the like. In addition, the touch feeling is almost unaffected by environmental changes, etc., and it is stably realized, and it has excellent performance in terms of low irritation to the skin and protective moisturizing effect on the skin, and there is no sticky feeling or oily feeling. An object of the present invention is to provide a fiber web product which has particularly excellent performance in terms of softness and smoothness and is suitably used for hygiene.
前記課題を解決するための手段は、以下の通りである。即ち、
＜１＞ 繊維ウェブに含水ゲル組成物を含有させてなる繊維ウェブ製品であって、
前記含水ゲル組成物が、保湿成分とゲル化剤と水とを含んでなり且つ常温においてゲル状を呈し、
前記水が、前記保湿成分によって、保持された水及び大気中から吸収された水のうち少なくとも一方であり、
前記ゲル化剤が、界面活性剤、天然重合体、合成重合体、天然重合体の塩、合成重合体の塩、天然重合体を架橋させた物質、及び合成重合体を架橋させた物質からなる群より選択される少なくとも一種であることを特徴とする繊維ウェブ製品。
Means for solving the above problems are as follows. That is,
<1> A fiber web product comprising a fibrous web containing a hydrogel composition,
The hydrated gel composition comprises a moisturizing component, a gelling agent, and water and exhibits a gel shape at room temperature,
The water is at least one of water retained by the moisturizing component and water absorbed from the atmosphere;
The gelling agent comprises a surfactant, a natural polymer, a synthetic polymer, a salt of a natural polymer, a salt of a synthetic polymer, a substance obtained by crosslinking a natural polymer, and a substance obtained by crosslinking a synthetic polymer. A fiber web product, characterized in that it is at least one selected from the group.
＜２＞ 前記ゲル化剤が、寒天、アガロース、ペクチン、カラギーナン、キサンタンガム、ジェランガム、ローカストビーンガム、及びファーセランからなる多糖類、ならびに該多糖類を架橋させた物質からなる群より選択される少なくとも一種である前記＜１＞に記載の繊維ウェブ製品。 <2> The gelling agent is at least one selected from the group consisting of agar, agarose, pectin, carrageenan, xanthan gum, gellan gum, locust bean gum, and farcelan, and a substance obtained by crosslinking the polysaccharide. The fiber web product according to <1>, wherein
＜３＞ 前記ゲル化剤が、ヘキサグリセリンモノステアレート、ヘキサグリセリンセスキステアレート、寒天、及びアガロースからなる群より選択される少なくとも一種を含有してなる前記＜１＞に記載の繊維ウェブ製品。 <3> The fiber web product according to <1>, wherein the gelling agent contains at least one selected from the group consisting of hexaglycerin monostearate, hexaglycerin sesquistearate, agar, and agarose.
＜４＞ 前記含水ゲル組成物が、冷却によってゲル化し、加熱によってゾル化する熱可逆性を有する前記＜１＞から＜３＞のいずれかに記載の繊維ウェブ製品。 <4> The fiber web product according to any one of <1> to <3>, wherein the hydrated gel composition has a thermoreversibility that gels by cooling and sols by heating.
＜５＞ 前記繊維ウェブが、パルプ繊維を含んでなり、該パルプ繊維が、１質量％〜８０質量％の架橋パルプ繊維を含有してなる前記＜１＞から＜４＞のいずれかに記載の繊維ウェブ製品。 <5> The fiber web according to any one of <1> to <4>, wherein the fiber web includes pulp fiber, and the pulp fiber contains 1% by mass to 80% by mass of a crosslinked pulp fiber. Textile web products.
＜６＞ 前記含水ゲル組成物における保湿成分の含有量が２０〜９５質量％であり、前記ゲル化剤の含有量が０．０１〜３０質量％であり、かつ前記水の含有量が５〜７０質量％である＜１＞から＜５＞のいずれかに記載の繊維ウェブ製品。 <6> The content of the moisturizing component in the water-containing gel composition is 20 to 95% by mass, the content of the gelling agent is 0.01 to 30% by mass, and the content of the water is 5 to 5%. The fiber web product according to any one of <1> to <5>, which is 70% by mass.
＜７＞ 前記保湿成分が、多価アルコール類及び糖アルコール類からなる群より選択される少なくとも一種である＜１＞から＜６＞のいずれかに記載の繊維ウェブ製品。 <7> The fiber web product according to any one of <1> to <6>, wherein the moisturizing component is at least one selected from the group consisting of polyhydric alcohols and sugar alcohols.
＜８＞ 前記含水ゲル組成物が、さらにシルクパウダーを含んでなる＜１＞から＜７＞のいずれかに記載の繊維ウェブ製品。 <8> The fiber web product according to any one of <1> to <7>, wherein the water-containing gel composition further comprises silk powder.
本発明によると、実用上十分な強度、吸水性、保水性等の性能を維持しながら、従来の繊維ウェブ製品においては実現できなかった、なめらかさ、しなやかさ、ふんわりさ等のバランスのとれた触感、肌触り感を、環境変化等に殆ど影響されず、安定的に実現するとともに、皮膚に対する低刺激性、皮膚に対する保護保湿効果において優れた性能を有し、更に、べたつき感や油性感がなく、ふんわりさ、なめらかさの点において、特に優れた性能を有し、衛生用に好適に用いられる繊維ウェブ製品、ならびに該繊維ウェブ製品の製造方法を提供することができる。また、繊維ウェブとして紙を使用した製品では、紙粉の発生を抑えることができる。 According to the present invention, while maintaining performance such as practically sufficient strength, water absorption, water retention, etc., it was possible to balance smoothness, suppleness, softness, etc. that could not be realized with conventional fiber web products. Achieving a touch and feel that is stable and hardly affected by environmental changes, has excellent performance in terms of low irritation to the skin and protective moisturizing effect on the skin, and has no sticky or oily feeling. It is possible to provide a fiber web product that has particularly excellent performance in terms of softness and smoothness and is suitably used for hygiene, and a method for producing the fiber web product. Moreover, in the product which uses paper as a fiber web, generation | occurrence | production of paper dust can be suppressed.
以下、本発明の繊維ウェブ製品、及びその製造方法について説明する。 Hereinafter, the fiber web product of the present invention and the manufacturing method thereof will be described.
（繊維ウェブ製品）
本発明の繊維ウェブ製品は、繊維ウェブに含水ゲル組成物を含有させてなる繊維ウェブ製品であって、前記含水ゲル組成物が、保湿成分とゲル化剤と水とを含んでなり且つ常温においてゲル状を呈し、前記水が、前記保湿成分によって、保持された水及び大気中から吸収された水のうち少なくとも一方であり、前記ゲル化剤が、界面活性剤、天然重合体、合成重合体、天然重合体の塩、合成重合体の塩、天然重合体を架橋させた物質、及び合成重合体を架橋させた物質からなる群より選択される少なくとも一種であることを特徴とする。
(Fiber web products)
The fiber web product of the present invention is a fiber web product comprising a fiber web containing a hydrogel composition, wherein the hydrogel composition comprises a moisturizing component, a gelling agent, and water at room temperature. Presenting a gel form, the water is at least one of water retained by the moisturizing component and water absorbed from the atmosphere, and the gelling agent is a surfactant, a natural polymer, or a synthetic polymer. And at least one selected from the group consisting of a salt of a natural polymer, a salt of a synthetic polymer, a substance obtained by crosslinking a natural polymer, and a substance obtained by crosslinking a synthetic polymer.
＜繊維ウェブ＞
本発明の繊維ウェブ製品は、繊維ウェブに含水ゲル組成物を含有させてなる。前記繊維ウェブとしては、紙及び不織布が好ましく、前記紙の原料としては、例えば、木材繊維（針葉樹、広葉樹）、非木材植物繊維（麻、靱皮繊維、木綿、わら等）、レーヨン繊維等、ならびに前記繊維を架橋した架橋繊維が好適に挙げられ、前記不織布の原料としては、例えば、木材パルプ繊維、天然繊維（木綿、羊毛、絹等）、半合成繊維（レーヨン等）、合成繊維（ナイロン、ポリエチレン、ポリエステル、ポリプロピレン等）、ならびに前記繊維を架橋した架橋繊維が好適に挙げられ、これら何れの原料を用いてもよい。
前記繊維ウェブに前記架橋繊維を配合する場合は、１質量％〜８０質量％の配合率が好ましく、２０質量％〜６０質量％の配合率がより好ましい。配合率が１質量％より小さいと、求める嵩高性がほとんど得られず、また８０質量％より大きいと紙の強度が極端に低下する。
本発明の繊維ウェブ製品においては、前記繊維ウェブがパルプ繊維を含んでなり、該パルプ繊維が１質量％〜８０質量％の架橋パルプ繊維を含有してなる
態様が特に好ましい。繊維ウェブとして、架橋パルプ繊維を使用した嵩高な原紙を用いることにより、本発明の繊維ウェブ製品における、ふんわりさ等の触感をさらに向上させることが可能となる。
<Fiber web>
The fiber web product of the present invention comprises a fiber web containing a hydrogel composition. The fiber web is preferably paper and non-woven fabric, and the raw material of the paper is, for example, wood fiber (coniferous tree, hardwood), non-wood plant fiber (hemp, bast fiber, cotton, straw etc.), rayon fiber, etc., and Cross-linked fibers obtained by cross-linking the fibers are preferably mentioned. Examples of the raw material for the nonwoven fabric include wood pulp fibers, natural fibers (cotton, wool, silk, etc.), semi-synthetic fibers (rayon, etc.), synthetic fibers (nylon, Polyethylene, polyester, polypropylene, etc.) and cross-linked fibers obtained by cross-linking the above-mentioned fibers are preferred, and any of these raw materials may be used.
When mix | blending the said crosslinked fiber with the said fiber web, the compounding rate of 1 mass%-80 mass% is preferable, and the compounding rate of 20 mass%-60 mass% is more preferable. If the blending ratio is less than 1% by mass, the required bulkiness is hardly obtained, and if it exceeds 80% by mass, the strength of the paper is extremely lowered.
In the fiber web product of the present invention, an embodiment in which the fiber web contains pulp fibers and the pulp fibers contain 1% by mass to 80% by mass of crosslinked pulp fibers is particularly preferable. By using a bulky base paper using cross-linked pulp fibers as the fiber web, it is possible to further improve the tactile sensation such as softness in the fiber web product of the present invention.
＜含水ゲル組成物＞
本発明の繊維ウェブ製品は、繊維ウェブに含水ゲル組成物を含有させてなる。前記含水ゲル組成物としては、常温でゲル状を呈する。また、冷却によってゲル化し、加熱によってゾル化する熱可逆性を有することが好ましい。なお、本明細書において、「常温」とは、ＪＩＳ Ｋ０２１１、Ｋ００５０における１５℃〜２５℃を意味する。
本発明の繊維ウェブ製品においては、繊維ウェブに含水ゲル組成物を含有させることにより、該製品のなめらかさ、しなやかさ、ふんわりさ等の触感が向上し、該製品を使用する常温においてゲル状態が維持されることにより、上記好適な性能を安定的に実現することができる。また、繊維ウェブに含浸させ易いという観点で、熱可逆性を有する含水ゲル組成物を用いることが好ましい。
<Water-containing gel composition>
The fiber web product of the present invention comprises a fiber web containing a hydrogel composition. The water-containing gel composition exhibits a gel shape at room temperature. Moreover, it is preferable to have thermoreversibility that gels by cooling and sols by heating. In the present specification, “normal temperature” means 15 ° C. to 25 ° C. in JIS K0211 and K0050.
In the fiber web product of the present invention, by including the hydrogel composition in the fiber web, the feel of the product such as smoothness, suppleness, and softness is improved, and the gel state is at room temperature when using the product. By being maintained, the preferable performance can be stably realized. Moreover, it is preferable to use the hydrous gel composition which has thermoreversibility from a viewpoint that it is easy to impregnate a fiber web.
本発明の繊維ウェブ製品において、前記含水ゲル組成物の含有量としては、繊維ウェブが紙である場合は、繊維ウェブ当たり０．１〜１００質量％が好ましい。繊維ウェブに対して０．１質量％未満であると、なめらかさ、しなやかさ、ふんわりさ等の触感の向上効果がなく、１００質量％を超えると効果が飽和して不経済になると共に、べたつき感が増し、強度も低下する。
このため、繊維ウェブが紙である繊維ウェブ製品全般に対しては、繊維ウェブ当たり０．１〜１００質量％の範囲で各種の触感を従来と比較して向上させることができ、かつ、実用的な強度を得ることができる。
特に、前記含水ゲル組成物の含有量を、繊維ウェブ当たり１０〜５０質量％の範囲とすれば、なめらかさ、しなやかさ、ふんわりさ等の触感を全体的なバランスを保ちながら一層向上させることができ、更に好ましくは含水ゲル組成物の含有量を２０〜３０質量％とするとよい。
In the fiber web product of the present invention, the content of the hydrogel composition is preferably 0.1 to 100% by mass per fiber web when the fiber web is paper. When the content is less than 0.1% by mass with respect to the fiber web, there is no effect of improving the tactile sensation such as smoothness, suppleness, and softness. The feeling increases and the strength also decreases.
For this reason, it is possible to improve various tactile sensations in the range of 0.1 to 100% by mass per fiber web as compared with conventional fiber web products in which the fiber web is paper. High strength can be obtained.
In particular, if the content of the hydrated gel composition is in the range of 10 to 50% by mass per fiber web, the tactile sensation such as smoothness, suppleness, and softness can be further improved while maintaining the overall balance. More preferably, the content of the hydrogel composition is 20 to 30% by mass.
繊維ウェブが不織布である場合には、繊維ウェブ当たり０．５〜２００質量％が好ましい。繊維ウェブに対して０．５質量％未満であると触感の向上効果がなく、２００質量％を超えると効果が飽和する。
また、触感のバランスを更に向上させるためには１０〜１００質量％の範囲とすることが望ましく、３０〜５０質量％とすることが最も望ましい。
When a fiber web is a nonwoven fabric, 0.5-200 mass% per fiber web is preferable. If it is less than 0.5% by mass with respect to the fiber web, there is no effect of improving the tactile sensation, and if it exceeds 200% by mass, the effect is saturated.
Further, in order to further improve the balance of tactile sensation, the range is preferably 10 to 100% by mass, and most preferably 30 to 50% by mass.
本発明の繊維ウェブ製品において、前記含水ゲル組成物は、保湿成分とゲル化剤と水とを含んでなり且つ常温においてゲル状を呈し、前記水は、前記保湿成分によって、保持された水及び大気中から吸収された水のうち少なくとも一方であることを特徴とする。
前記含水ゲル組成物においては、前記保湿成分の含有量が２０〜９５質量％であり、前記ゲル化剤の含有量が０．０１〜３０質量％であり、かつ前記水の含有量が５〜７０質量％であることが好ましい。
In the fiber web product of the present invention, the water-containing gel composition comprises a moisturizing component, a gelling agent, and water and has a gel shape at room temperature, and the water contains water retained by the moisturizing component and water. It is characterized by being at least one of water absorbed from the atmosphere.
In the hydrated gel composition, the content of the moisturizing component is 20 to 95% by mass, the content of the gelling agent is 0.01 to 30% by mass, and the content of water is 5 to 5%. It is preferable that it is 70 mass%.
−保湿成分及び水−
含水ゲル組成物に含まれる前記保湿成分としては、グリセリン、ジグリセリン、ポリグリセリン、ポリエチレングリコール（平均分子量２００以上、１０００未満）、プロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、エチレングリコール、ジエチレングリコール等の多価アルコール類や、ソルビット、キシリトール、エリスリトール、マンニトール、ラクチトール、オリゴ糖アルコール、マルチトール、還元澱粉加水分解物等の糖アルコール類を使用することが好ましい。また、上記以外にも、果糖、ブドウ糖、オリゴ糖、トレハロース、グリシンベタイン、ピロリドンカルボン酸、ピロリドンカルボン酸塩、乳酸ナトリウムなどの一種以上を用いてもよい。
-Moisturizing ingredients and water-
Examples of the moisturizing component contained in the hydrous gel composition include glycerin, diglycerin, polyglycerin, polyethylene glycol (average molecular weight of 200 or more and less than 1000), propylene glycol, 1,3-butylene glycol, ethylene glycol, diethylene glycol, and the like. It is preferable to use dihydric alcohols and sugar alcohols such as sorbitol, xylitol, erythritol, mannitol, lactitol, oligosaccharide alcohol, maltitol, and reduced starch hydrolyzate. In addition to the above, one or more of fructose, glucose, oligosaccharide, trehalose, glycine betaine, pyrrolidone carboxylic acid, pyrrolidone carboxylate, sodium lactate and the like may be used.
上記保湿成分は、含水ゲル組成物に対して与えられた水分を保持し、環境条件によっては、環境大気中の水分を吸収して、繊維ウェブの含有水分を増加させる。これにより繊維を膨潤させ、かつ繊維間の水素結合を緩ませて外力に対する抵抗を少なくすると共に、含有水分は繊維と対象物（皮膚等）との間の潤滑剤としても作用する。
これにより、繊維ウェブにしなやかさを付与し、柔軟性に富んだ繊維ウェブ製品を得ることができる。
特に保湿成分としては、繊維ウェブの吸湿性を高めることができるという観点からグリセリンが好ましく、更に、保湿性を向上させるという観点からソルビットが好ましい。
なお、保湿成分としてグリセリンを使用した場合に、このグリセリンと通常の生活環境下でグリセリンが保持及び／又は吸収する水分との質量比（水分の吸収が平衡に至っている場合）は、１０：２〜７である。
前記含有ゲル組成物に含まれる前記保湿成分と、該保湿成分が保持及び／又は大気中から吸収する水分（水分の吸収が平衡に至っている場合）との関係は、環境大気中の水分量（あるいは湿度）、保湿成分そのものの吸湿力等によって、決まるものと考えられるので、乾燥した環境下であれば保湿成分に対して保持及び／又は吸収される水分の量は少なくなり、高湿度の環境下であれば保湿成分に対して保持及び／又は吸収される水分の量は多くなる。
The moisturizing component retains moisture given to the water-containing gel composition, and depending on environmental conditions, absorbs moisture in the ambient air and increases the moisture content of the fiber web. As a result, the fibers are swollen and hydrogen bonds between the fibers are loosened to reduce the resistance to external force, and the contained moisture also acts as a lubricant between the fibers and the object (skin etc.).
Thereby, flexibility can be imparted to the fiber web, and a fiber web product rich in flexibility can be obtained.
In particular, as the moisturizing component, glycerin is preferable from the viewpoint of improving the hygroscopicity of the fiber web, and sorbit is preferable from the viewpoint of improving the moisturizing property.
When glycerin is used as a moisturizing component, the mass ratio between the glycerin and the water that the glycerin retains and / or absorbs in a normal living environment (when water absorption reaches equilibrium) is 10: 2. ~ 7.
The relationship between the moisturizing component contained in the gel composition and the moisture that the moisturizing component holds and / or absorbs from the atmosphere (when water absorption reaches equilibrium) is the amount of moisture in the ambient atmosphere ( Or humidity), the moisture absorption capacity of the moisturizing component itself, etc., so that in a dry environment, the amount of moisture retained and / or absorbed by the moisturizing component is reduced, and the environment is highly humid. Below this, the amount of moisture retained and / or absorbed relative to the moisturizing component is increased.
本発明の繊維ウェブ製品において、前記保湿成分による大気中からの水分の吸収が平衡に至っている場合は、前記含水ゲル組成物に含まれる水分量と、前記保湿成分によって保持及び／又は大気中から吸収される水分量とが、等しくなる。
しかしながら、湿度変化等の環境条件の変化により、一時的に非平衡状態になり、前記含水ゲル組成物に含まれる水分量が変動することがある。その場合であっても、該水分量が、環境変化後平衡に至った時に大気中から前記保湿成分が吸収する水分量の５０質量％〜２００質量％の範囲内であることが好ましく、７０質量％〜１４０質量％の範囲であることがより好ましく、９０質量％〜１１０質量％の範囲であることが特に好ましい。
前記含水ゲル組成物に含まれる水分量が、環境変化後平衡に至った時に保湿成分が保持及び／又は大気中から吸収する水分量の５０質量％より少ないと、乾燥時など大気中の水分量が少ない場合においては、前記含水ゲル組成物が固くなり触感が低下するため好ましくなく、その一方で、２００質量％より大きいと、高湿度下など大気中の水分量が多い場合においては、前記含水ゲル組成物が柔らかくなり過ぎて、繊維ウェブ自体の強度が低下するため好ましくない。
また、本発明の繊維ウェブ製品は、完全には密封されていない紙箱やフィルム等からなる包装容器に入れた態様で保管されることが多く、常に環境大気の影響を受けるという観点からも、上記範囲内であることが好ましい。
In the fiber web product of the present invention, when absorption of moisture from the atmosphere by the moisturizing component has reached equilibrium, the amount of moisture contained in the hydrated gel composition and retained and / or from the atmosphere by the moisturizing component. The amount of moisture absorbed is equal.
However, due to a change in environmental conditions such as a change in humidity, there may be a temporary non-equilibrium state and the amount of water contained in the hydrated gel composition may vary. Even in that case, it is preferable that the moisture content is in the range of 50 mass% to 200 mass% of the moisture content absorbed by the moisturizing component from the atmosphere when equilibrium is reached after environmental change, and 70 mass%. It is more preferable that it is in the range of% to 140% by mass, and it is particularly preferable to be in the range of 90% to 110% by mass.
When the moisture content contained in the hydrated gel composition is less than 50% by mass of the moisture content that the moisturizing component retains and / or absorbs from the atmosphere when equilibrium is reached after the environmental change, the moisture content in the atmosphere such as during drying When the amount of water is small, it is not preferable because the hydrated gel composition becomes hard and the tactile sensation is lowered. On the other hand, when the amount is larger than 200% by mass, the amount of water in the atmosphere such as high humidity is high. This is not preferable because the gel composition becomes too soft and the strength of the fiber web itself decreases.
In addition, the fiber web product of the present invention is often stored in a packaging container made of a paper box or film that is not completely sealed, and from the viewpoint that it is always affected by the atmospheric air, It is preferable to be within the range.
−ゲル化剤−
本発明における含水ゲル組成物はゲル化剤を含み、含水ゲル組成物におけるゲル化剤の含有量としては、０．０１〜３０質量％であることが好ましい。
このゲル化剤としては、界面活性剤、天然重合体、合成重合体、天然重合体の塩、合成重合体の塩、天然重合体を架橋させた物質、及び合成重合体を架橋させた物質群より選択される少なくとも一種を用いる。
前記界面活性剤としては、ポリグリセリン飽和脂肪酸エステルであって、飽和脂肪酸の鎖長がＣ１２〜Ｃ２２であるものがより好ましく、例えば、ヘキサグリセリンモノステアレート、ヘキサグリセリンセスキステアレート等を好適に使用することができる。
-Gelling agent-
The water-containing gel composition in the present invention contains a gelling agent, and the content of the gelling agent in the water-containing gel composition is preferably 0.01 to 30% by mass.
Examples of the gelling agent include a surfactant, a natural polymer, a synthetic polymer, a salt of a natural polymer, a salt of a synthetic polymer, a substance obtained by crosslinking a natural polymer, and a substance group obtained by crosslinking a synthetic polymer. At least one selected from the above is used.
The surfactant is preferably a polyglycerol saturated fatty acid ester, and more preferably a saturated fatty acid chain length of C12 to C22, such as hexaglycerin monostearate and hexaglycerin sesquistearate. can do.
また、ゲル化剤としては、前記天然重合体の中でも、寒天、アガロース、ペクチン、カラギーナン、キサンタンガム、ジェランガム、ローカストビーンガムまたはファーセラン等の多糖類、もしくはこれらを架橋させた物質を用いることが好ましい。
さらに、その他の天然重合体又は合成重合体としては、ゼラチン、キトサン、ヒアルロン酸、アルギン酸、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸、ポリアクリルアミド、カルボキシビニルポリマー、ポリメタクリル酸、カルボキシメチルセルロース、カルボキシメチルヒドロキシエチルセルロース等のうちゲル化能を有するものが好適に挙げられる。
As the gelling agent, among the natural polymers, it is preferable to use polysaccharides such as agar, agarose, pectin, carrageenan, xanthan gum, gellan gum, locust bean gum or farcelan, or a substance obtained by crosslinking these.
Further, other natural polymers or synthetic polymers include gelatin, chitosan, hyaluronic acid, alginic acid, polyvinyl alcohol, polyacrylic acid, polyacrylamide, carboxyvinyl polymer, polymethacrylic acid, carboxymethylcellulose, carboxymethylhydroxyethylcellulose, etc. Among them, those having gelling ability are preferable.
前記ゲル化剤の中でも、なめらかさ、しなやかさ、ふんわりさ等のバランスがとれた触感を与えるいう観点から、ヘキサグリセリンモノステアレート、ヘキサグリセリンセスキステアレート、寒天、アガロース等が、特に好ましく用いられる。 Among the gelling agents, hexaglycerin monostearate, hexaglycerin sesquistearate, agar, agarose, and the like are particularly preferably used from the viewpoint of giving a balanced feel such as smoothness, suppleness, and softness. .
前記ゲル化剤を含んでなる含水ゲル組成物としては、冷却によってゲル化し、加熱によって液（ゾル）化する熱可逆性を有するものが繊維ウェブに含浸しやすく、この場合、一旦ゲル凝固点以下に温度が低下するとゲル融点以下の常温（ＪＩＳ Ｋ０２１１，Ｋ００５０における１５℃〜２５℃）ではゲル状を呈するものが使用される。
前記ゲル化剤は、繊維ウェブに含浸された保湿成分及び水をゲル化して、３次元の立体的な網の目構造を有する含水ゲル組成物を形成させ、弾力性を示して繊維ウェブ全体にふんわりさを付与する。また、保湿成分及び水を含有する従来の液状の組成物に比べて、本発明に係る繊維ウェブ製品は、ゲル化により網の目構造体を有するために、繊維の離脱を抑え、繊維間の水素結合の破壊作用に起因する紙力の低下や紙粉の発生を抑えることができる。
As the hydrogel composition containing the gelling agent, a fiber web is easily impregnated with a thermoreversible gelled by cooling and converted into a liquid (sol) by heating. In this case, once below the gel freezing point. When the temperature is lowered, a gel-like material is used at room temperature (15 ° C. to 25 ° C. in JIS K0211, K0050) below the gel melting point.
The gelling agent gels the moisturizing component and water impregnated in the fiber web to form a hydrogel composition having a three-dimensional three-dimensional network structure, and exhibits elasticity to the entire fiber web. Give softness. In addition, compared with a conventional liquid composition containing a moisturizing component and water, the fiber web product according to the present invention has a network structure by gelation, so that the separation of the fibers is suppressed, It is possible to suppress the reduction of paper strength and the generation of paper dust due to the hydrogen bond breaking action.
前記含水ゲル組成物においては、前記保湿成分の含有量が２０〜９５質量％であり、前記ゲル化剤の含有量が０．０１〜３０質量％であり、かつ前記水の含有量が５〜７０質量％であることが好ましい。
前記保湿成分としてグリセリンを使用し、前記ゲル化剤として寒天または上記ポリグリセリン脂肪酸エステルを使用したときの含水ゲル組成物におけるグリセリン、水、寒天またはポリグリセリン脂肪酸エステルの配合質量比（平衡時）としては、例えば、１０：２〜７：０．０１〜１が好ましい。
In the hydrated gel composition, the content of the moisturizing component is 20 to 95% by mass, the content of the gelling agent is 0.01 to 30% by mass, and the content of water is 5 to 5%. It is preferable that it is 70 mass%.
As a blending mass ratio (at equilibrium) of glycerin, water, agar, or polyglycerin fatty acid ester in a hydrous gel composition when glycerin is used as the moisturizing component and agar or the polyglycerin fatty acid ester is used as the gelling agent Is preferably 10: 2 to 7: 0.01 to 1, for example.
−その他の成分−
繊維ウェブのなめらかさを向上させるために、アミノ変性、エポキシ変性、カルボキシ変性、ポリエーテル変性の変性シリコーンオイル、ジメチルポリシロキサン等のシリコーン類、またはシルクパウダー等を前記含水ゲル組成物に含ませてもよい。
また、ステアリン酸のトリエタノールアミン塩のように、飽和脂肪酸やその塩を併用するとふんわりさが一層顕著になる。この飽和脂肪酸の鎖長はＣ１２〜Ｃ２２であることが好ましい。更に、飽和脂肪族アルコール、飽和脂肪酸エステルを使用してもよい。
また、前記含水ゲル組成物には、必要に応じて、パラオキシ安息香酸エステル等の防腐防カビ剤を加えてもよい。
-Other ingredients-
In order to improve the smoothness of the fiber web, amino-modified, epoxy-modified, carboxy-modified, polyether-modified modified silicone oil, silicones such as dimethylpolysiloxane, or silk powder is included in the water-containing gel composition. Also good.
In addition, when a saturated fatty acid or a salt thereof is used in combination, such as a triethanolamine salt of stearic acid, the softness becomes more remarkable. The chain length of the saturated fatty acid is preferably C12 to C22. Further, saturated fatty alcohols and saturated fatty acid esters may be used.
Moreover, you may add antiseptic | preventive antifungal agents, such as paraoxybenzoic acid ester, to the said water-containing gel composition as needed.
本発明の繊維ウェブ製品は、ティシュペーパー、トイレットペーパー、タオルペーパー、不織布タイプティシュ、乳幼児用お尻拭き、化粧用ウェブ、その他、皮膚と直接接触する各種衛生用の繊維ウェブ製品として好適に用いられる。 The fiber web product of the present invention is suitably used as tissue paper, toilet paper, towel paper, non-woven tissue tissue, wipes for butt for infants, cosmetic web, and other fiber web products for various hygiene that come in direct contact with the skin. .
（繊維ウェブ製品の製造方法）
本発明において、繊維ウェブに含水ゲル組成物を含有させて、本発明の繊維ウェブ製品を製造する方法について、以下説明する。
(Method for manufacturing fiber web products)
In the present invention, a method for producing the fiber web product of the present invention by containing the hydrogel composition in the fiber web will be described below.
（１）湿式製法による繊維ウェブの場合
繊維ウェブの抄造中で、ウェブの形成後に湿潤状態において、含水ゲル組成物を、スプレー等により付与、含浸させるか、繊維ウェブを抄造し乾燥した後に、スプレーまたは印刷ロール等によって付与、含浸させる。
スプレーによって付与、含浸させる場合には、含水ゲル組成物を水で希釈または分散して液状にして使用する。熱可逆性を有する含水ゲル組成物の場合は、一旦ゲル融点以上に加熱し、更にゲル凝固点以上に保温して液状（ゾル）の状態で使用してもよい。
水で希釈した場合には、希釈に用いた過剰の水分を、抄造中であれば抄紙機のドライヤーで加熱蒸発させるか、抄造後であれば乾燥機等を通過させて蒸発させる。
熱可逆性を有する含水ゲル組成物を含浸した時は、含浸後に繊維ウェブをゲル凝固点以下に冷却する。
繊維ウェブを抄造し乾燥した後に、含水ゲル組成物を印刷ロール等によって含浸させる場合には、含水ゲル組成物をそのまま塗工するか、熱可逆性を有する含水ゲル組成物の場合は、一旦ゲル融点以上に加熱し、更にゲル凝固点以上に保温して、液状（ゾル）の状態で塗工するとよい。この場合は塗工後に繊維ウェブをゲル凝固点以下に冷却する。
いずれの場合も、必要に応じて環境の大気中の水分によって調湿し、含浸した処理液を再びゲル化させる。
(1) In the case of a fiber web by a wet manufacturing method In the fiber web making, in the wet state after forming the web, the wet gel composition is applied and impregnated by spraying or the like, or the fiber web is made and dried and then sprayed. Alternatively, it is applied and impregnated by a printing roll or the like.
When applying and impregnating by spraying, the hydrogel composition is diluted or dispersed with water and used in a liquid state. In the case of a hydrous gel composition having thermoreversibility, the composition may be used in a liquid (sol) state by once heating to a temperature higher than the gel melting point and further maintaining the temperature above the gel freezing point.
When diluted with water, excess water used for dilution is evaporated by heating with a paper machine drier during paper making, or after passing through a drier or the like to evaporate.
When impregnated with a hydrogel composition having thermoreversibility, the fiber web is cooled below the gel freezing point after impregnation.
After making and drying the fiber web, if the hydrogel composition is impregnated with a printing roll or the like, the hydrogel composition is applied as it is, or in the case of a hydrogel composition having thermoreversibility, It is preferable to apply the solution in a liquid (sol) state by heating to a temperature higher than the melting point and further maintaining the temperature above the gel freezing point. In this case, the fiber web is cooled below the gel freezing point after coating.
In either case, the moisture is adjusted with the moisture in the atmospheric air as necessary, and the impregnated treatment liquid is gelled again.
（２）乾式製法による繊維ウェブの場合
繊維ウェブの形成後に、スプレーまたは印刷ロールなどによって、処理液を付与（塗工・含浸等）し、上記と同様に処理する。
(2) In the case of a fiber web by a dry manufacturing method After forming the fiber web, a treatment liquid is applied (coating, impregnation, etc.) with a spray or a printing roll, and the same treatment as described above is performed.
以下、本発明を実施例により説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。 EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention, this invention is not limited to these Examples.
１）第１実施形態
第１実施形態は、繊維ウェブとして紙を使用した場合のものである。
まず、ＮＢＫＰ（針葉樹クラフト法漂白パルプ）８０質量％、ＬＢＫＰ（広葉樹クラフト法漂白パルプ）２０質量％配合のパルプをフリーネス６３０〜６４０ｍｌ（ＣＳＦ）に叩解した。このパルプ繊維に湿潤紙力増強剤をパルプ繊維当たり０．１５質量％混合し、坪量１４．０ｇ／ｍ2、クレープ率１８％の衛生紙用原紙を抄紙した。
1) 1st Embodiment 1st Embodiment is a thing at the time of using paper as a fiber web.
First, pulp containing 80% by mass of NBKP (conifer bleached kraft pulp) and 20% by mass of LBKP (hardwood kraft bleached pulp) was beaten into 630 to 640 ml of freeness (CSF). This pulp fiber was mixed with 0.15% by weight of a wet paper strength enhancer per pulp fiber to make a base paper for sanitary paper having a basis weight of 14.0 g / m 2 and a crepe rate of 18%.
一方、表１の実施例１〜１０及び比較例１〜５に表された各種の成分を加熱溶解混合して処理液を作製し、この処理液を、２枚重ねにした原紙の両面にグラビア印刷ロールを用いて塗布し、含浸させた。なお、表１の数字は原紙当たりの質量％である。
ここで、実施例１〜１０においては、いったんゲル融点以上に加熱し、かつ、ゲル凝固点以上に保温した液状（ゾル）の状態で塗工した。次に、塗工した原紙をゲル凝固点以下に冷却して処理液をゲル化させた。
また、比較例４においては、パラフィンの融点以上に加熱保温し、塗布した。
比較例５は、無処理の衛生紙用原紙である。
On the other hand, the various components shown in Examples 1 to 10 and Comparative Examples 1 to 5 in Table 1 were heated and dissolved and mixed to prepare a treatment liquid. It was applied and impregnated using a printing roll. The numbers in Table 1 are mass% per base paper.
Here, in Examples 1-10, it applied in the state of the liquid (sol) once heated above the gel melting | fusing point and heat-retained more than the gel freezing point. Next, the coated base paper was cooled below the gel freezing point to gel the treatment liquid.
Moreover, in Comparative Example 4, it was heated and kept above the melting point of paraffin and applied.
Comparative Example 5 is an untreated sanitary paper base paper.
次に、表１の実施例１〜１０及び比較例１〜５で表された各処理液について、含浸処理した原紙を、湿度６５±１０％、温度２０±５℃で２０時間静置して安定させた後、ティシュペーパーの形状（２枚重ね、縦２００ｍｍ、横２２５ｍｍ）に加工し、後述する各種の測定（官能試験、紙粉量の測定及び物理試験）を行った。 Next, the impregnated base paper was left to stand for 20 hours at a humidity of 65 ± 10% and a temperature of 20 ± 5 ° C. for each of the treatment liquids shown in Examples 1 to 10 and Comparative Examples 1 to 5 in Table 1. After stabilization, the tissue paper was processed into a shape (two stacked, 200 mm long, 225 mm wide) and subjected to various measurements described later (sensory test, measurement of the amount of paper dust, and physical test).
２）第２実施形態
この実施形態は、繊維ウェブとして不織布を使用した場合のものである。
まず、目付量が４０ｇ／ｍ2の乾式パルプ不織布（王子キノクロス（株）製商品名“キノクロス”）を縦２００ｍｍ、横２２５ｍｍに切断した。次に、表２に示す各種の成分を加熱溶解混合して処理液を作製し、この処理液を、２枚重ねにした試料の両面にグラビア印刷ロールを用いて塗布し、含浸させた。なお、表２の数字は不織布当たりの質量％である。
ここで、実施例１１〜１５については、いったんゲル融点以上に加熱し、かつ、ゲル凝固点以上に保温したゾルの状態で塗工した。次に、塗工した原紙をゲル凝固点以下に冷却して処理液をゲル化させた。
比較例９は、無処理の前記乾式パルプ不織布である。
2) 2nd Embodiment This embodiment is a thing at the time of using a nonwoven fabric as a fiber web.
First, a dry pulp nonwoven fabric (trade name “Kinocloth” manufactured by Oji Kinocloth Co., Ltd.) having a basis weight of 40 g / m 2 was cut into a length of 200 mm and a width of 225 mm. Next, various components shown in Table 2 were heated and dissolved and mixed to prepare a treatment liquid, and this treatment liquid was applied on both surfaces of a two-layered sample using a gravure printing roll and impregnated. In addition, the number of Table 2 is the mass% per nonwoven fabric.
Here, about Examples 11-15, it applied in the state of the sol once heated above the gel melting | fusing point and heat-retained more than the gel freezing point. Next, the coated base paper was cooled below the gel freezing point to gel the treatment liquid.
Comparative Example 9 is the untreated dry pulp nonwoven fabric.
その後、表２の実施例１１〜１５及び比較例６〜８で表された各処理液を含浸処理した各試料、及び比較例９の試料について、第１実施形態と同様に湿度６５±１０％、温度２０±５℃で２０時間静置して安定させた後、後述する各種の測定（官能試験）を行った。 Then, about each sample which impregnated each process liquid represented by Examples 11-15 of Table 2 and Comparative Examples 6-8, and the sample of Comparative Example 9, humidity 65 +/- 10% similarly to 1st Embodiment. Then, after being allowed to stand for 20 hours at a temperature of 20 ± 5 ° C. and stabilized, various measurements (sensory tests) described later were performed.
４）第３実施形態
第３実施形態は、繊維ウェブとして紙を使用し、かつシルクパウダーを含水ゲル組成物に配合した場合のものである。
まず、ＮＢＫＰ（針葉樹クラフト法漂白パルプ）８０質量％、ＬＢＫＰ（広葉樹クラフト法漂白パルプ）２０質量％配合のパルプをフリーネス６３０〜６４０ｍｌ（ＣＳＦ）に叩解した。このパルプ繊維に湿潤紙力増強剤をパルプ繊維当たり０．１５質量％混合し、坪量１４．０ｇ／ｍ2、クレープ率１８％の衛生紙用原紙を抄紙した。
4) Third Embodiment The third embodiment is a case where paper is used as the fiber web and silk powder is blended in the hydrogel composition.
First, pulp containing 80% by mass of NBKP (conifer bleached kraft pulp) and 20% by mass of LBKP (hardwood kraft bleached pulp) was beaten into 630 to 640 ml of freeness (CSF). This pulp fiber was mixed with 0.15% by weight of a wet paper strength enhancer per pulp fiber to make a base paper for sanitary paper having a basis weight of 14.0 g / m 2 and a crepe rate of 18%.
一方、表３の実施例１６及び１７において示された各種の成分を加熱溶解混合して処理液を作製し、この処理液を、２枚重ねにした原紙の両面にグラビア印刷ロールを用いて塗布し、含浸させた。なお、表３の数字は原紙当たりの質量％である。
ここで、実施例１６及び１７においては、いったんゲル融点以上に加熱し、かつ、ゲル凝固点以上に保温した液状（ゾル）の状態で塗工した。次に、塗工した原紙をゲル凝固点以下に冷却して処理液をゲル化させた。
On the other hand, the various components shown in Examples 16 and 17 in Table 3 were heated, dissolved, and mixed to prepare a treatment liquid, and this treatment liquid was applied to both sides of the two-layered base paper using a gravure printing roll. And impregnated. The numbers in Table 3 are mass% per base paper.
Here, in Examples 16 and 17, coating was performed in a liquid state (sol) once heated above the gel melting point and kept warm above the gel freezing point. Next, the coated base paper was cooled below the gel freezing point to gel the treatment liquid.
その後、表３の実施例１６及び１７で表された各処理液について含浸処理した各試料について、第１〜第３実施形態と同様に湿度６５±１０％、温度２０±５℃で２０時間静置して安定させた後、後述する各種の測定（官能試験）を行った。 Thereafter, for each sample impregnated for each of the treatment solutions shown in Examples 16 and 17 of Table 3, the sample was allowed to stand for 20 hours at a humidity of 65 ± 10% and a temperature of 20 ± 5 ° C. as in the first to third embodiments. After placing and stabilizing, various measurements (sensory test) described later were performed.
５）第４実施態様
第４実施態様は、繊維ウェブとして嵩高な紙を使用した場合のものである。
まず、ＮＢＫＰ（針葉樹クラフト法漂白パルプ）８０質量％、ＬＢＫＰ（広葉樹クラフト法漂白パルプ）２０質量％配合のパルプをフリーネス６３０〜６４０ｍｌ（ＣＳＦ）に叩解した。このパルプ繊維６０質量％と架橋パルプ繊維（ウェアハウザー社製ＨＢＡ−ＦＦ）４０質量％とを配合し、原料パルプ繊維を調製した。このパルプ繊維に湿潤紙力増強剤を、パルプ繊維当たり０．３質量％混合し、坪量１４．０ｇ／ｍ2、クレープ率１８％の嵩高な衛生紙用原紙を抄紙した。
5) Fourth Embodiment The fourth embodiment is a case where bulky paper is used as the fiber web.
First, pulp containing 80% by mass of NBKP (conifer bleached kraft pulp) and 20% by mass of LBKP (hardwood kraft bleached pulp) was beaten into 630 to 640 ml of freeness (CSF). 60% by mass of this pulp fiber and 40% by mass of a crosslinked pulp fiber (HBA-FF manufactured by Warehauser) were blended to prepare a raw material pulp fiber. This pulp fiber was mixed with 0.3% by mass of a wet paper strength enhancer per pulp fiber to produce a bulky sanitary paper base paper having a basis weight of 14.0 g / m 2 and a crepe rate of 18%.
一方、表３の実施例１８及び１９に表された各種の成分を加熱溶解混合して処理液を作製し、この処理液を、２枚重ねにした原紙の両面にグラビア印刷ロールを用いて塗布し、含浸させた。なお、表３の数字は原紙当たりの質量％である。
ここで、実施例１８及び１９においては、いったんゲル融点以上に加熱し、かつ、ゲル凝固点以上に保温した液状（ゾル）の状態で塗工した。次に、塗工した原紙をゲル凝固点以下に冷却して処理液をゲル化させた。
比較例１０は、無処理の衛生紙用原紙である。
On the other hand, the various components shown in Examples 18 and 19 in Table 3 were heated, dissolved, and mixed to prepare a treatment liquid, and this treatment liquid was applied to both sides of the two-layered base paper using a gravure printing roll. And impregnated. The numbers in Table 3 are mass% per base paper.
Here, in Examples 18 and 19, the coating was performed in a liquid state (sol) once heated above the gel melting point and kept warm above the gel freezing point. Next, the coated base paper was cooled below the gel freezing point to gel the treatment liquid.
Comparative Example 10 is an untreated sanitary paper base paper.
その後、表３の実施例１８及び１９で表された各処理液について含浸処理した各試料、及び比較例１０の試料について、第１〜第３実施形態と同様に湿度６５±１０％、温度２０±５℃で２０時間静置して安定させた後、後述する各種の測定（官能試験）を行った。 Thereafter, for each of the samples impregnated for each of the treatment liquids shown in Examples 18 and 19 of Table 3 and the sample of Comparative Example 10, the humidity was 65 ± 10% and the temperature was 20 as in the first to third embodiments. After being allowed to stand at ± 5 ° C. for 20 hours for stabilization, various measurements (sensory tests) described later were performed.
なお、前記表１、表２及び表３において、各実施例における試料は、保湿成分と、それにバランスする量の水（平衡時において、保湿成分が保持及び／又は環境大気中から吸収すると想定される量の水分）と、ゲル化剤とを含有しており、実施例によっては、さらに触感向上成分も配合されている。
前記表１及び表２において、比較例１及び６は、ゲル化剤を配合せず保湿成分とそれにバランスする量の水（平衡時において、保湿成分が保持及び／又は環境大気中から吸収すると想定される量の水分）を配合した例、比較例２及び７は、保湿成分、水、及びゲル化能を有しない多糖類を配合した例、比較例３及び８は、保湿成分、水、及びゲル化能を有しないポリグリセリン不飽和脂肪酸エステルを配合した例、比較例４は、ワックス（パラフィン）のみを含浸させた例、比較例５及び９は他との比較のために無処理の試料（比較例５は原紙、比較例９は不織布）を試験した例である。
In Table 1, Table 2, and Table 3, the samples in each example are assumed to have a moisturizing component and a balanced amount of water (at equilibrium, the moisturizing component is retained and / or absorbed from the atmosphere. A certain amount of water) and a gelling agent, and in some examples, a tactile sensation improving component is further blended.
In Tables 1 and 2, Comparative Examples 1 and 6 show that a moisturizing component and an amount of water that balances it without blending a gelling agent (at equilibrium, the moisturizing component is retained and / or absorbed from the ambient atmosphere. Comparative Examples 2 and 7 are examples containing a moisturizing component, water, and a polysaccharide having no gelling ability, Comparative Examples 3 and 8 are moisturizing components, water, and Example in which polyglycerin unsaturated fatty acid ester having no gelling ability is blended, Comparative Example 4 is an example in which only wax (paraffin) is impregnated, Comparative Examples 5 and 9 are untreated samples for comparison with others (Comparative Example 5 is a base paper, and Comparative Example 9 is a non-woven fabric).
前記表３において、実施例１６及び１７は、シルクパウダーが配合されている例である。実施例１８及び１９は、架橋パルプ繊維を配合した原紙を用いた例である。比較例１０は、原紙に架橋パルプ繊維を配合したものを無処理で試料とし、試験した例である。 In Table 3, Examples 16 and 17 are examples in which silk powder is blended. Examples 18 and 19 are examples using a base paper blended with crosslinked pulp fibers. Comparative Example 10 is an example in which a raw paper blended with crosslinked pulp fibers was used as a sample without treatment.
また、表１、表２及び表３に記載した各実施例及び比較例の「外観」は２０℃における状態であり、ゲル化剤を有するものについては、一旦ゲル凝固点以下に冷却して２０℃における状態を見たものである。 Moreover, the “appearance” of each example and comparative example described in Table 1, Table 2 and Table 3 is in a state at 20 ° C., and those having a gelling agent are once cooled to below the gel freezing point and 20 ° C. It is what looked at the state.
表１、表２及び表３に示す各成分の詳細は以下の通りである。
・グリセリン：阪本薬品工業（株）製 商品名「食品添加物グリセリン（９９％以上）」
・ソルビット：日研化学工業（株）製 商品名「ソルビトールＳＰ」
・ポリエチレングリコール２００：第一工業製薬（株）製 商品名「ＰＥＧ２００」
・粉末寒天：伊那食品工業（株）製 商品名「かんてんパウダー」
・ヘキサグリセリンモノステアレート：阪本薬品工業（株）製 商品名「ＳＹグリスターＭＳ５００」
・ヘキサグリセリンセスキステアレート：阪本薬品工業（株）製 商品名「ＳＹグリスターＳＳ５００」
・ステアリン酸：旭電化工業（株）製 商品名「アデカ脂肪酸ＳＡ−９１０」
・トリエタノールアミン：三井化学（株）製商品名「トリエタノールアミン」
・ポリエーテル変性シリコーン：信越化学工業（株）製 商品名「シリコーンＫＦ３５４」
・アルギン酸ナトリウム：君津化学工業（株）製 商品名「キミツアルギン」
・ヘキサグリセリンモノオレエート：阪本薬品工業（株）製 商品名「ＳＹグリスターＭＯ５００」
・パラフィン（融点４６〜４８℃）：純正化学（株）製
・シルクパウダー ：（財）上田繊維科学振興会 製
Details of each component shown in Table 1, Table 2, and Table 3 are as follows.
・ Glycerin: Sakamoto Yakuhin Kogyo Co., Ltd. Trade name “Food Additive Glycerin (99% or more)”
・ Sorbit: Product name "Sorbitol SP" manufactured by Nikken Chemical Industry Co., Ltd.
-Polyethylene glycol 200: trade name “PEG200” manufactured by Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.
・ Powder agar: Ina Food Industry Co., Ltd. trade name “Kanten Powder”
-Hexaglycerin monostearate: Sakamoto Pharmaceutical Co., Ltd. product name "SY Glyster MS500"
-Hexaglycerin sesquistearate: Sakamoto Yakuhin Kogyo Co., Ltd. trade name “SY Glyster SS500”
・ Stearic acid: Asahi Denka Kogyo Co., Ltd. trade name “ADEKA FATTY ACID SA-910”
・ Triethanolamine: Trade name “Triethanolamine” manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.
・ Polyether-modified silicone: Product name “Silicone KF354” manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.
・ Sodium alginate: Kimitsu Chemical Co., Ltd. product name “Kimitsu Argin”
-Hexaglycerin monooleate: Sakamoto Pharmaceutical Co., Ltd. trade name “SY Glyster MO500”
・ Paraffin (melting point: 46 to 48 ° C.): Made by Pure Chemical Co., Ltd. ・ Silk powder: Made by Ueda Textile Science Promotion Association
各実施例１〜１９及び比較例１〜１０に対する測定項目及び測定方法は、以下の通りである。
Ａ．官能試験
１）なめらかさ（実施例１〜１０、１６〜１９及び比較例１〜５、１０）
各試料を手で触り、その触感を評価した。
・大変になめらかである：４点
・なめらかである：３点
・ややなめらかである：２点
・なめらかさがない：１点
とし、パネラー１０人の合計点を集計して以下のように表記した（以下の測定項目も同様である）。
・３６点〜４０点：◎
・２６点〜３５点：○
・１６点〜２５点：△
・１０点〜１５点：×
The measurement items and measurement methods for Examples 1 to 19 and Comparative Examples 1 to 10 are as follows.
A. Sensory test 1) Smoothness (Examples 1 to 10, 16 to 19 and Comparative Examples 1 to 5, 10)
Each sample was touched by hand and its tactile sensation was evaluated.
・ Smooth: 4 points ・ Smooth: 3 points ・ Slightly smooth: 2 points ・ No smoothness: 1 point, totaling 10 panelists and summing up the following points (The same applies to the following measurement items).
・ 36 to 40 points: ◎
・ 26 to 35 points: ○
・ 16-25 points: △
・ 10 to 15 points: ×
２）しなやかさ（実施例１〜１９及び比較例１〜１０）
各試料を手で触り、その触感を評価した。
・大変にしなやかである：４点
・しなやかである：３点
・ややしなやかである：２点
・しなやかさがない：１点
2) suppleness (Examples 1-19 and Comparative Examples 1-10)
Each sample was touched by hand and its tactile sensation was evaluated.
・ It is very supple: 4 points ・ It is supple: 3 points ・ It is supple: 2 points ・ It is not supple: 1 point
３）ふんわりさ（実施例１〜１９及び比較例１〜１０）
各試料を手で触り、その触感を評価した。
・大変にふんわりしている：４点
・ふんわりしている：３点
・ややふんわりしている：２点
・ふんわりしていない：１点
3) Softness (Examples 1 to 19 and Comparative Examples 1 to 10)
Each sample was touched by hand and its tactile sensation was evaluated.
-Very soft: 4 points-Soft: 3 points-Slightly soft: 2 points-Not soft: 1 point
４）肌の保護保湿感（実施例１１〜１５及び比較例６〜９）
水道水で手を洗った後に各試料で水を拭き取り、拭き取った後の手肌のなめらかさを評価した。
・肌のなめらかさを感じる：３点
・肌のなめらかさをやや感じる：２点
・肌のなめらかさを感じない：１点
4) Skin moisturizing feeling (Examples 11 to 15 and Comparative Examples 6 to 9)
After washing hands with tap water, each sample was wiped off with water, and the smoothness of the hand skin after wiping was evaluated.
・ I feel the smoothness of the skin: 3 points ・ I feel a little smoothness of the skin: 2 points ・ I don't feel the smoothness of the skin: 1 point
Ｂ．紙粉量の測定（実施例１〜１０、１６〜１９及び比較例１〜５、１０）
暗室内で白熱電球により光を照射し、その光路の上方で各試料をそれぞれ同じ時間（５秒間）だけ振った時に発生した紙粉の量を目視で確認した。
・紙粉が少ない：３点
・紙粉がやや多い：２点
・紙粉が多い：１点
B. Measurement of the amount of paper dust (Examples 1-10, 16-19 and Comparative Examples 1-5, 10)
Light was irradiated with an incandescent bulb in a dark room, and the amount of paper dust generated when each sample was shaken for the same time (5 seconds) above the optical path was visually confirmed.
・ Low paper dust: 3 points ・ Slight paper dust: 2 points ・ High paper dust: 1 point
Ｃ．物理試験（実施例１〜１０、１６〜１９及び比較例１〜５、１０）
１）引張強さ
ＪＩＳ Ｓ−３１０４に規定されるティシュペーパーの引張強さ試験に準じて、乾燥時の紙の縦方向の強度を測定した。測定は１０回行い、その平均値を求めた。
C. Physical test (Examples 1-10, 16-19 and Comparative Examples 1-5, 10)
1) Tensile strength In accordance with the tensile strength test of tissue paper specified in JIS S-3104, the strength in the machine direction of the paper during drying was measured. The measurement was performed 10 times and the average value was obtained.
２）吸水度
ＪＩＳ Ｓ−３１０４に規定されるティシュペーパーの吸水度試験に準じて測定した。測定は５回行い、その平均値を求めた。なお、ＪＩＳ規格は８秒以下である。
2) Water absorbency It measured according to the water absorbency test of the tissue paper prescribed | regulated to JISS-3104. The measurement was performed 5 times, and the average value was obtained. The JIS standard is 8 seconds or less.
上述した各試験の結果を下記表４、表５及び表６に示す。 The results of each test described above are shown in Table 4, Table 5 and Table 6 below.
ここで、表４は表１に示した実施例１〜１０及び比較例１〜５に対する試験結果であり、表５は表２に示した実施例１１〜１５及び比較例６〜９に対する試験結果であり、表６は表３に示した実施例１６〜１９及び比較例１０に対する試験結果である。 Here, Table 4 shows test results for Examples 1 to 10 and Comparative Examples 1 to 5 shown in Table 1, and Table 5 shows test results for Examples 11 to 15 and Comparative Examples 6 to 9 shown in Table 2. Table 6 shows test results for Examples 16 to 19 and Comparative Example 10 shown in Table 3.
前記表４の実施例１〜１０によれば、衛生紙用原紙に保湿成分、ゲル化剤及び水を含んでなる含水ゲル組成物を含有させたことで、繊維ウェブのなめらかさ、しなやかさ、ふんわりさ、紙粉の量において何れも中程度以上の評価を得ており、比較例４や何ら処理していない比較例５に比べると、バランスのとれた布様の上質な触感を持ち、しかも紙粉発生量の少ない繊維ウェブ製品を得られることが確認された。 According to Examples 1 to 10 in Table 4, the sanitary paper base paper contains a moisture-containing gel composition containing a moisturizing component, a gelling agent, and water, so that the fiber web is smooth, supple, and soft. In addition, the amount of paper dust has been evaluated to be moderate or higher, and it has a well-balanced cloth-like texture and is superior to that of Comparative Example 4 or Comparative Example 5 that has not been treated at all. It was confirmed that a fiber web product with a small amount of powder generation can be obtained.
また、繊維ウェブの含有水分を多くするとべたつき感を生じがちであるが、実施例１〜１０のごとく、水分をゲル組成物に含ませることにより、べたつき感をおさえてふんわりとした肌触りを実現している。
更に、実施例３及び５については飽和脂肪酸及びその塩の併用により、また、実施例８についてはゲル化剤としての寒天とポリグリセリン飽和脂肪酸エステルとの併用により、何れもふんわりさが向上し、実施例４，５，７及び８については、シリコーン類の併用によってなめらかさが一層向上することが確認された。
一方、比較例２はゲルを形成せず処理液粘度が上がったためにしなやかさが少なくなり、ふんわりさも向上していない。また、比較例３は、ポリグリセリン脂肪酸エステルであってもゲルを形成せず、ふんわりさの評価が低い。
引張強さや吸水性に関しても、無処理の比較例５に比べて、実施例１〜１０は遜色のない特性が得られており、ティシュペーパー、トイレットペーパー等の衛生用の繊維ウェブ製品としての実用的な強度、吸水性を備えていることが確認された。
In addition, when the moisture content of the fiber web is increased, a sticky feeling tends to be generated. However, as in Examples 1 to 10, by adding moisture to the gel composition, the feeling of stickiness is suppressed and a soft touch is realized. ing.
Furthermore, for Examples 3 and 5, softness is improved by the combined use of saturated fatty acids and salts thereof, and for Example 8 by the combined use of agar as a gelling agent and a polyglycerol saturated fatty acid ester, In Examples 4, 5, 7 and 8, it was confirmed that the smoothness was further improved by the combined use of silicones.
On the other hand, Comparative Example 2 does not form a gel, and the viscosity of the processing solution is increased, so that the flexibility is reduced and the softness is not improved. Moreover, even if it is polyglyceryl fatty acid ester, the comparative example 3 does not form a gel and evaluation of softness is low.
As for tensile strength and water absorption, Examples 1 to 10 have inferior characteristics compared to untreated Comparative Example 5 and are practical as sanitary fiber web products such as tissue paper and toilet paper. It has been confirmed that it has sufficient strength and water absorption.
前記表５の実施例１１〜１５によれば、不織布に保湿成分、ゲル化剤及び水を含んでなる含水ゲル組成物を含有させたことで、実施例１〜１０と同様にしなやかさに関して最高の評価を得ており、特に飽和脂肪酸及びその塩並びにシリコーン類の併用例（実施例１２）、ポリグリセリン飽和脂肪酸エステル及びシリコーン類の併用例（実施例１４）ではふんわりさが向上している。また、すべての実施例１１〜１５に関して、ふんわりさや肌の保護保湿感が比較例６〜９を上回っていることが確認された。 According to Examples 11 to 15 in Table 5 above, the non-woven fabric contains a moisture-containing gel composition containing a moisturizing component, a gelling agent, and water, so that the highest flexibility is achieved in the same manner as in Examples 1 to 10. The softness is improved especially in the combined use example (Example 12) of saturated fatty acids and salts thereof and silicones (Example 12), and the combined use example of polyglycerol saturated fatty acid esters and silicones (Example 14). Moreover, about all Examples 11-15, it was confirmed that the softness and the protective moisturizing feeling of the skin exceed Comparative Examples 6-9.
ゲルにシルクパウダーを配合した実施例１６及び１７においては、なめらかさの評価が高い。原紙に架橋パルプ繊維を配合した実施例１８及び１９は、原紙と架橋パルプ繊維の嵩高性とが相俟って、ふんわりさが一層向上していることが確認された。 In Examples 16 and 17 in which silk powder is blended in the gel, the evaluation of smoothness is high. In Examples 18 and 19 in which crosslinked pulp fibers were blended into the base paper, it was confirmed that the softness was further improved in combination with the bulkiness of the base paper and the crosslinked pulp fibers.
Claims (8)
前記含水ゲル組成物が、保湿成分とゲル化剤と水とを含んでなり且つ常温においてゲル状を呈し、
前記水が、前記保湿成分によって、保持された水及び大気中から吸収された水のうち少なくとも一方であり、
前記ゲル化剤が、界面活性剤、天然重合体、合成重合体、天然重合体の塩、合成重合体の塩、天然重合体を架橋させた物質、及び合成重合体を架橋させた物質からなる群より選択される少なくとも一種であることを特徴とする繊維ウェブ製品。 A fiber web product comprising a fibrous web containing a hydrogel composition,
The hydrated gel composition comprises a moisturizing component, a gelling agent, and water and exhibits a gel shape at room temperature,
The water is at least one of water retained by the moisturizing component and water absorbed from the atmosphere;
The gelling agent comprises a surfactant, a natural polymer, a synthetic polymer, a salt of a natural polymer, a salt of a synthetic polymer, a substance obtained by crosslinking a natural polymer, and a substance obtained by crosslinking a synthetic polymer. A fiber web product, characterized in that it is at least one selected from the group.
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