JP2007202354A - Varnish treating device and method therefor - Google Patents

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JP2007202354A JP2006020024A JP2006020024A JP2007202354A JP 2007202354 A JP2007202354 A JP 2007202354A JP 2006020024 A JP2006020024 A JP 2006020024A JP 2006020024 A JP2006020024 A JP 2006020024A JP 2007202354 A JP2007202354 A JP 2007202354A
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Hideyuki Sato
秀行 佐藤
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a varnish treating device and its method by which the sticking of varnish to inner peripheral sides of a stator core and a coil portion is prevented, and a stator is surely fixed to a rotating shaft. <P>SOLUTION: The varnish treating device 1 includes an elastic body 12, having a nearly columnar side face portion 12b, a rotating shaft 13 which is provided at a position, including a center of the side face portion 12b of the elastic body 12, a pump 19 which pressurizes fluid and supplies to hollow space in order to pressurize the hollow space divided from the outside by the side face portion 12b of the elastic body 12, and varnish dropping nozzles 2, 3 to supply the varnish to a portion other than an inner face of the stator 30, of which inner face is held by the side face portion 12b of the elastic body 12, in a state where the hollow space is pressurized. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は,ステータに巻き付けられたコイルにワニスを含浸させるワニス処理装置およびその方法に関する。さらに詳細には,ステータを内周側から保持して回転させるための保持方法を工夫したワニス処理装置およびその方法に関するものである。   The present invention relates to a varnish treatment apparatus and a method for impregnating a coil wound around a stator with varnish. More specifically, the present invention relates to a varnish processing device devised as a holding method for holding and rotating a stator from the inner peripheral side, and a method thereof.

例えば,電動機のステータ等では,コアにコイルを巻き付け成形した後,コイルの保護のためにワニスを含浸させて加熱硬化させるワニス処理を行っている。ワニス処理装置は,回転軸にステータコアの内周側を固定するチャック装置を有し,回転軸とともにステータ全体を回転させながら液状のワニスをコイルの各部に滴下する。回転によりステータの全周にワニスが滴下されるとともに,表面張力によってワニスがコイルの内部へ伝わり,コイル全体がワニスで含浸される。従来のチャック装置は,回転軸の周囲に径方向へ進退する複数箇所の進退部分を有し,これを退避させた状態でステータをはめ込み,各進退部分を外側へ拡張させることによりステータを固定する。   For example, in a stator of an electric motor or the like, after a coil is wound around a core, a varnish treatment is performed in which the varnish is impregnated and heat-cured to protect the coil. The varnish treatment device has a chuck device that fixes the inner peripheral side of the stator core to the rotating shaft, and drops liquid varnish onto each part of the coil while rotating the entire stator together with the rotating shaft. The varnish is dripped on the entire circumference of the stator by the rotation, and the varnish is transmitted to the inside of the coil by the surface tension, and the entire coil is impregnated with the varnish. The conventional chuck device has a plurality of advancing and retreating portions that advance and retreat in the radial direction around the rotating shaft, and the stator is fixed by fitting the stator in the retracted state and expanding each advancing and retreating portion to the outside. .

ここで,ワニスはコイル全体に含浸される必要がある一方で,コイル以外のステータコア表面等には付着しないことが望まれる。ステータコアの表面等に付着して硬化したワニスは,外周側ではステータをケースへ挿入する際に障害となったり,内周側ではロータとの干渉の原因となる等のおそれがあるからである。特に,従来のチャック装置では,チャック機能を発揮する進退部分が進退できるためには,それらの間に隙間が必要であり,ステータコアの内周側へのワニスの付着は防止できない。そのため,加熱硬化後に不要なワニスを掻き取る等により除去していた。しかし,特にステータコア内周側に付着したワニスを掻き取ることは難しく,掻き取り作業は困難であった。   Here, while the varnish needs to be impregnated in the entire coil, it is desired that the varnish does not adhere to the surface of the stator core other than the coil. This is because the varnish cured by adhering to the surface of the stator core may cause an obstacle when the stator is inserted into the case on the outer peripheral side, or may cause interference with the rotor on the inner peripheral side. In particular, in the conventional chuck device, in order for the advancing and retreating portions that perform the chucking function to advance and retreat, a gap is required between them, and adhesion of varnish to the inner peripheral side of the stator core cannot be prevented. For this reason, unnecessary varnish was removed after heat curing. However, it was difficult to scrape off the varnish adhering to the inner periphery of the stator core, and the scraping work was difficult.

これに対し,特許文献1には,固定子鉄心の内周側に薄板を密着させることにより,ステータ内周側へのワニスの付着を防止した製造方法が開示されている。この文献に記載の技術によれば,ステータコアの内周側にブリキ製の薄板を沿わせ,さらにその内周側にドーナツ状の中空体を配置して空気を圧入する。これにより,コアと薄板とが密着され,この部分からのワニスの漏れは防止されるとされている。
特開平6−70516号公報
On the other hand, Patent Document 1 discloses a manufacturing method in which adhesion of a varnish to the inner peripheral side of the stator is prevented by bringing a thin plate into close contact with the inner peripheral side of the stator core. According to the technique described in this document, a tin-made thin plate is placed on the inner peripheral side of the stator core, and a donut-shaped hollow body is arranged on the inner peripheral side to press-fit air. Thereby, the core and the thin plate are brought into close contact with each other, and varnish leakage from this portion is prevented.
JP-A-6-70516

しかしながら,前記した従来の方法では以下のような問題点があった。電磁鋼板が積層されて構成された積層タイプのステータコアでは,ステータコアの内周面は必ずしも平滑な面とはならない。鋼板同士の微小な位置ずれや鋼板間のわずかな凹凸等の存在は避けられないからである。そのため,平滑な薄板が完全に密着されることは困難であるという問題点があった。薄板とステータコアとの間に微小な隙間があると,かえってその間をワニスが伝わり,逆に付着が増えるおそれもある。   However, the conventional method described above has the following problems. In a laminated type stator core constructed by laminating electromagnetic steel sheets, the inner peripheral surface of the stator core is not necessarily a smooth surface. This is because the presence of minute misalignment between the steel plates or slight irregularities between the steel plates is inevitable. For this reason, there is a problem that it is difficult to completely adhere a smooth thin plate. If there is a minute gap between the thin plate and the stator core, the varnish may be transmitted through the gap, which may increase adhesion.

さらに,ステータの内周側に配置されるロータは,ステータコア部分のみでなく,その軸方向両端側に突出して設けられるコイル部分にも対面する。そのため,このコイル部分の内周側にもワニスの付着は望ましくない。しかし従来,コイル部分の内周側へのワニス付着を防止する方法はなかった   Furthermore, the rotor disposed on the inner peripheral side of the stator faces not only the stator core portion but also the coil portions that protrude from both ends in the axial direction. Therefore, it is not desirable that the varnish adhere to the inner peripheral side of the coil portion. However, heretofore there was no way to prevent the varnish from adhering to the inner periphery of the coil part.

本発明は,前記した従来のワニス処理装置が有する問題点を解決するためになされたものである。すなわちその課題とするところは,ステータコアおよびコイル部分の内周側へのワニスの付着を防止するとともに,ステータを回転軸に確実に固定するワニス処理装置およびその方法を提供することにある。   The present invention has been made to solve the problems of the above-described conventional varnish processing apparatus. That is, an object of the present invention is to provide a varnish processing apparatus and method for preventing the varnish from adhering to the inner peripheral side of the stator core and the coil portion and securely fixing the stator to the rotating shaft.

この課題の解決を目的としてなされた本発明のワニス処理装置は,円柱側面部を有する弾性体と,弾性体の円柱側面部により外部から区画される中空空間を加圧する加圧部と,中空空間が加圧された状態での弾性体の円柱側面部により内面を保持された環状対象物の内面以外の部位にワニスを供給するワニス供給部とを有するものである。   The varnish processing apparatus of the present invention made for the purpose of solving this problem includes an elastic body having a cylindrical side surface, a pressurizing unit that pressurizes a hollow space partitioned from the outside by the cylindrical side surface of the elastic body, and a hollow space And a varnish supply section for supplying varnish to a portion other than the inner surface of the annular object whose inner surface is held by the cylindrical side surface portion of the elastic body in a state where is pressed.

本発明のワニス処理装置によれば,円柱側面部を有する弾性体を有している。そして,この弾性体は,その円柱側面部によって外部から区画される中空空間が加圧部によって加圧されると,内圧の上昇により膨張する。従って,ステータ等の環状対象物の内面を円柱側面部の外周に配置して弾性体を膨張させると,環状対象物の内面に弾性体の円柱側面部が圧接されることにより環状対象物が保持される。またこのとき,環状対象物の内面は,円柱側面部によって覆われていることになるので,この状態でワニスを供給しても,環状対象物の内面にはワニスは付着しない。これにより,ステータコアおよびコイル部分の内周側へのワニスの付着を防止するとともに,ステータを回転軸に確実に固定することができる。   According to the varnish treatment apparatus of the present invention, the varnish treatment apparatus has an elastic body having a cylindrical side surface portion. And this elastic body expand | swells by the raise of an internal pressure, when the hollow space divided from the outside by the cylinder side part is pressurized by the pressurization part. Therefore, when the inner surface of the annular object such as the stator is arranged on the outer periphery of the cylindrical side surface portion and the elastic body is expanded, the cylindrical object side surface is held by the cylindrical side surface portion of the elastic body being pressed against the inner surface of the annular object. Is done. At this time, the inner surface of the annular object is covered with the cylindrical side surface portion, and therefore, even if the varnish is supplied in this state, the varnish does not adhere to the inner surface of the annular object. Thus, it is possible to prevent the varnish from adhering to the inner peripheral side of the stator core and the coil portion, and to securely fix the stator to the rotating shaft.

さらに本発明では,弾性体を取り付ける回転軸を有し,回転軸が,弾性体の円柱側面部の中心を含む位置に設けられていることが望ましい。このようにすれば,回転軸の回転によって,弾性体とその弾性体に保持されている環状対象物とがともに回転される。従って,環状対象物は,その内面が覆われた状態のままで回転される。   Furthermore, in the present invention, it is desirable to have a rotating shaft to which the elastic body is attached, and the rotating shaft is provided at a position including the center of the cylindrical side surface portion of the elastic body. In this way, the elastic body and the annular object held by the elastic body are rotated together by the rotation of the rotating shaft. Therefore, the annular object is rotated with its inner surface covered.

さらに本発明では,加圧部が,弾性体の中空空間に流体を加圧して供給する流体供給部であることが望ましい。このようにすれば,弾性体の中空空間が所定の圧力となるようにすることは容易である。   Furthermore, in the present invention, it is desirable that the pressurizing unit is a fluid supply unit that pressurizes and supplies a fluid to the hollow space of the elastic body. In this way, it is easy to make the hollow space of the elastic body have a predetermined pressure.

さらに本発明では,弾性体を取り付ける回転軸を有し,加圧部が,弾性体の中空空間に流体を加圧して供給する流体供給部であり,回転軸が,弾性体の円柱側面部の中心を含む位置に設けられているとともに,その内部に弾性体の中空空間と流体供給部とを連通させる流路が形成されていることが望ましい。このようにすれば,弾性体を回転させても,弾性体の中空空間と流体供給部とは流路によって連通される。   Furthermore, in the present invention, the elastic body has a rotating shaft to which the elastic body is attached, the pressurizing section is a fluid supply section that pressurizes and supplies a fluid to the hollow space of the elastic body, and the rotating shaft is provided on the cylindrical side surface portion of the elastic body. It is desirable that a flow path that connects the hollow space of the elastic body and the fluid supply section is formed inside the center and at a position including the center. In this way, even if the elastic body is rotated, the hollow space of the elastic body and the fluid supply part are communicated with each other by the flow path.

さらに本発明では,弾性体の外部に位置し,回転軸の側面を周状に囲んで設けられ,回転軸の回転に対して固定された固定部材を有し,固定部材には,流体供給部に連通されるとともに回転軸の側面に臨む周状の内溝が形成されており,回転軸の流路は,一方の出入り口が弾性体の中空空間に開口しており,他方の出入り口が固定部材の内溝に開口していることが望ましい。このようにすれば,回転軸の回転位置にかかわらず,回転軸の流路と固定部材の内溝とが連通される。従って,弾性体を回転させても,弾性体の中空空間と流体供給部とは流路によって連通される。また,固定部材は回転軸の回転に対して固定されているので,固定部材に連通される流体供給部も回転に対して固定されたものとできる。   Furthermore, the present invention has a fixing member that is located outside the elastic body, is provided so as to surround the side surface of the rotating shaft, and is fixed with respect to the rotation of the rotating shaft. And a circumferential inner groove that faces the side surface of the rotating shaft is formed. One of the inlets and outlets of the rotating shaft channel opens into the hollow space of the elastic body, and the other inlet and outlet is a fixing member. It is desirable to open in the inner groove. In this way, the flow path of the rotating shaft and the inner groove of the fixed member are communicated regardless of the rotational position of the rotating shaft. Therefore, even if the elastic body is rotated, the hollow space of the elastic body and the fluid supply unit are communicated with each other through the flow path. Further, since the fixed member is fixed with respect to the rotation of the rotating shaft, the fluid supply unit communicated with the fixed member can also be fixed with respect to the rotation.

さらに本発明では,流体供給部は,回転軸の内部に形成された中空シリンダと,中空シリンダ内を移動するピストンとであってもよい。このようにすれば,ピストンの移動によって中空空間の内圧を変化させることができる。   Furthermore, in the present invention, the fluid supply unit may be a hollow cylinder formed inside the rotating shaft and a piston that moves in the hollow cylinder. In this way, the internal pressure of the hollow space can be changed by the movement of the piston.

さらに本発明では,加圧部は,回転軸の軸方向の移動により弾性体における円柱側面部以外の箇所を押圧する押圧部材であってもよい。このようにすれば,押圧部材による押圧によって中空空間の内圧を変化させることができる。   Furthermore, in the present invention, the pressurizing unit may be a pressing member that presses a portion other than the cylindrical side surface portion of the elastic body by moving the rotating shaft in the axial direction. If it does in this way, the internal pressure of hollow space can be changed by the press by a press member.

さらに本発明では,弾性体の少なくとも円柱側面部のおもて面が,フッ素含有樹脂,フッ素含有ゴム,シリコーン樹脂,シリコーンゴムからなる群の1つにより形成されていることが望ましい。このようなものであれば,適切な耐圧性,耐熱性,ワニス離型性を兼ね備えた弾性体を選択できる。   Furthermore, in the present invention, it is desirable that at least the front surface of the cylindrical side surface portion of the elastic body is formed of one of the group consisting of fluorine-containing resin, fluorine-containing rubber, silicone resin, and silicone rubber. If it is such, the elastic body which has appropriate pressure resistance, heat resistance, and varnish releasability can be selected.

また本発明は,円柱側面部を有する弾性体の円柱側面部により外部から区画される中空空間を加圧することにより,環状対象物の内面に円柱側面部を密着させて環状対象物を保持し,中空空間が加圧された状態での弾性体の円柱側面部により保持された環状対象物の内面以外の部位にワニスを供給するワニス処理方法にも及ぶ。   The present invention also holds the annular object by pressing the hollow space partitioned from the outside by the cylindrical side part of the elastic body having the cylindrical side part, thereby bringing the cylindrical side part into close contact with the inner surface of the annular object, The present invention also extends to a varnish treatment method for supplying varnish to a portion other than the inner surface of the annular object held by the cylindrical side surface portion of the elastic body in a state where the hollow space is pressurized.

さらに本発明のワニス処理方法では,中空空間に流体を押し込むことにより加圧を行うことが望ましい。または,弾性体における円柱側面部以外の箇所を押圧することにより加圧を行ってもよい。   Furthermore, in the varnish treatment method of the present invention, it is desirable to pressurize by pushing a fluid into the hollow space. Or you may pressurize by pressing locations other than the cylindrical side part in an elastic body.

本発明のワニス処理装置およびその方法によれば,ステータコアおよびコイル部分の内周側へのワニスの付着を防止するとともに,ステータを回転軸に確実に固定することができる。   According to the varnish treatment apparatus and the method of the present invention, it is possible to prevent the varnish from adhering to the inner peripheral side of the stator core and the coil portion, and to securely fix the stator to the rotating shaft.

「第1の形態」
以下,本発明を具体化した第1の形態について,添付図面を参照しつつ詳細に説明する。本形態は,コアにコイルが取り付けられたステータにワニスを含浸させるワニス処理装置に本発明を適用したものである。
"First form"
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In this embodiment, the present invention is applied to a varnish treatment apparatus in which a stator having a coil attached to a core is impregnated with varnish.

本形態のワニス処理装置1は,図1に示すように,滴下ノズル2,3を有し,その下方にステータを保持するチャック装置11が設けられている。チャック装置11は,弾性体12,回転軸13,密封栓14,15,固定部16,流体管17,流体タンク18,ポンプ19,逆止弁20,開閉弁21を有している。また,回転軸13には,チャック装置11を回転させるための回転装置25も取り付けられている。この回転装置25は,モータ等の動力源でも良いし,外部の動力源から回転駆動を受ける被伝達部材でも良い。ワニス処理装置1には,この他にもワニスを液状にして滴下ノズル2,3に供給するワニス供給部,ワニス含浸後のステータ等を加熱してワニスを硬化させる加熱部等が設けられているが,これらは一般的なものであり,ここでは説明を省略する。   As shown in FIG. 1, the varnish processing apparatus 1 of this embodiment includes dropping nozzles 2 and 3, and a chuck apparatus 11 that holds a stator is provided below the nozzles 2 and 3. The chuck device 11 includes an elastic body 12, a rotary shaft 13, sealing plugs 14 and 15, a fixing portion 16, a fluid pipe 17, a fluid tank 18, a pump 19, a check valve 20, and an on-off valve 21. A rotating device 25 for rotating the chuck device 11 is also attached to the rotating shaft 13. The rotating device 25 may be a power source such as a motor, or may be a transmitted member that receives rotational driving from an external power source. In addition to this, the varnish treatment apparatus 1 is provided with a varnish supply unit that varnish is liquefied and supplied to the dropping nozzles 2 and 3, a heating unit that heats the varnish-impregnated stator and the like to cure the varnish, and the like. However, these are general ones and will not be described here.

弾性体12は,図1に示すように,その側面部分が概略円柱形状をなし,その内側に中空空間が形成されている略筒状の部材である。軸方向両端の底面部分12a(図中左右部分)にはその中心位置に貫通孔が設けられている。その貫通孔を回転軸13が貫通し,密封栓14,15によって回転軸13の外周に密封状態で固定されている。また,円柱形状の側面部分12bは,ワークとなるステータ30の内周面に圧接される部分であり,その軸方向長さ(図中左右方向長さ)は,少なくともステータ30の軸方向長さ以上にされている。ここでいうステータ30の軸方向長さとは,コイル部分を含んだ長さであり,ロータが挿入される部分の長さに相当する。   As shown in FIG. 1, the elastic body 12 is a substantially cylindrical member having a substantially cylindrical shape on its side surface and a hollow space formed inside thereof. A through-hole is provided at the center of the bottom surface portion 12a (left and right portions in the figure) at both ends in the axial direction. The rotary shaft 13 passes through the through hole, and is fixed to the outer periphery of the rotary shaft 13 in a sealed state by sealing plugs 14 and 15. The cylindrical side surface portion 12b is a portion pressed against the inner peripheral surface of the stator 30 serving as a workpiece, and its axial length (the length in the horizontal direction in the figure) is at least the axial length of the stator 30. That's it. The axial length of the stator 30 here is a length including the coil portion, and corresponds to the length of the portion into which the rotor is inserted.

回転軸13は,水平に設けられた軸部材であり,ワニス処理時には回転装置25によって17回転/分程度の速度で回転される。これにより,弾性体12の側面部分12bは円柱形状の中心軸を中心として回転される。また,密封栓14,15は弾性体12とともに回転される。回転軸13の内部には,軸方向に流路22が形成されている。流路22には,弾性体12の中空空間へ連通されている開口22aおよび固定部16に連通されている開口22bが設けられている。それ以外の部分は封止されている。   The rotating shaft 13 is a shaft member provided horizontally, and is rotated at a speed of about 17 rotations / minute by the rotating device 25 during varnish processing. Thereby, the side surface part 12b of the elastic body 12 is rotated centering | focusing on a cylindrical center axis | shaft. The sealing plugs 14 and 15 are rotated together with the elastic body 12. A flow path 22 is formed in the rotation shaft 13 in the axial direction. The flow path 22 is provided with an opening 22 a communicating with the hollow space of the elastic body 12 and an opening 22 b communicating with the fixing portion 16. The other parts are sealed.

固定部16は,回転軸13の側面を周状に囲んで設けられており,回転軸13の回転によって回転されない。回転軸13は,固定部16を貫通した状態で,摺動しつつ回転できるようにされている。固定部16の内面には,回転軸13の周囲に円環状の溝23が形成されている。そして,回転軸13中の流路22の開口22bは,その溝23と連通する位置に設けられている。溝23が円環状であることにより,回転軸13がどのような回転位置にあっても,開口22bは溝23と連通できる。また,固定部16には,溝23と流体管17とを連通させる開口23aが設けられている。従って,流体管17は,開口23a,溝23,開口22b,流路22,開口22aを介して,弾性体12の中空空間に常時連通されている。   The fixed portion 16 is provided so as to surround the side surface of the rotating shaft 13 and is not rotated by the rotation of the rotating shaft 13. The rotating shaft 13 is configured to be able to rotate while sliding while passing through the fixed portion 16. An annular groove 23 is formed around the rotary shaft 13 on the inner surface of the fixed portion 16. The opening 22 b of the flow path 22 in the rotating shaft 13 is provided at a position communicating with the groove 23. Since the groove 23 is annular, the opening 22b can communicate with the groove 23 regardless of the rotational position of the rotary shaft 13. In addition, the fixing portion 16 is provided with an opening 23 a that allows the groove 23 and the fluid pipe 17 to communicate with each other. Accordingly, the fluid pipe 17 is always in communication with the hollow space of the elastic body 12 through the opening 23a, the groove 23, the opening 22b, the flow path 22, and the opening 22a.

また,流体管17には流体タンク18が,ポンプ19と逆止弁20とを介して接続されている。従って,流体タンク18に収容されている流体は,ポンプ19によって所定の圧力で流体管17へと供給される。その一方で,流体管17からポンプ19への逆流は,逆止弁20によって防止されている。この流体管17と流体タンク18,ポンプ19,逆止弁20を含む部分が流体供給部に相当する。また,流体管17にはポンプ19と逆止弁20とを介しない戻り道が設けられ,開閉弁21を介して流体タンク18と接続されている。なお,固定部16はワニス処理時にも回転されないので,流体管17などの開口23aまでの部分は金属配管を用いることができる。   In addition, a fluid tank 18 is connected to the fluid pipe 17 via a pump 19 and a check valve 20. Accordingly, the fluid stored in the fluid tank 18 is supplied to the fluid pipe 17 by the pump 19 at a predetermined pressure. On the other hand, the backflow from the fluid pipe 17 to the pump 19 is prevented by the check valve 20. A portion including the fluid pipe 17, the fluid tank 18, the pump 19, and the check valve 20 corresponds to a fluid supply unit. The fluid pipe 17 is provided with a return path that does not pass through the pump 19 and the check valve 20, and is connected to the fluid tank 18 through the on-off valve 21. In addition, since the fixing | fixed part 16 is not rotated also at the time of a varnish process, the part to the opening 23a, such as the fluid pipe | tube 17, can use metal piping.

ここで,本形態で使用される流体としては,非圧縮性の流体であって10気圧レベルの耐圧性と,180℃レベルの耐熱性を有するとともに,腐食や変質のおそれのないものが好ましい。例えば,機械油等が好適である。また,弾性体12は,10気圧レベルの耐圧性と,180℃レベルの耐熱性を有するとともに,この流体による変質のおそれが無く,ワニスに対する離型性の良好なものが好ましい。例えば,フッ素系の樹脂あるいはゴムやシリコン系の樹脂あるいはゴム等が使用できる。フッ素系の樹脂はワニスの離型性に優れ,シリコン系の樹脂は柔軟性に優れている。また,弾性体12の厚さは,5〜10mm程度が好ましい。   Here, the fluid used in the present embodiment is preferably an incompressible fluid having a pressure resistance of 10 atm level and a heat resistance of 180 ° C. level, and having no fear of corrosion or alteration. For example, machine oil or the like is suitable. Further, the elastic body 12 preferably has a pressure resistance of 10 atm level and a heat resistance of 180 ° C. level, has no fear of deterioration due to the fluid, and has good releasability with respect to the varnish. For example, fluorine resin or rubber, silicon resin or rubber can be used. Fluorine resin is excellent in varnish releasability, and silicon resin is excellent in flexibility. The thickness of the elastic body 12 is preferably about 5 to 10 mm.

本形態のワニス処理装置1に取り付けられてワニス処理される対象となるのは,ステータ30である。このステータ30は,ステータコア31にコイル32が巻き付けられたものである。そして,図1に示すように,軸方向(図中左右方向)にステータコア31よりコイル32の両端部が突出した状態となっている。モータとして機能する際には,このステータ30の内周にロータが配置される。このロータの軸方向長さは,ほぼコイル32の端部までの長さと同程度であるため,ロータとの干渉を防止する上では,ステータコア31の内周側のみならずコイル32の内周側もワニスの付着は好ましくない。なお本形態は,積層鋼板タイプのステータコア31に対して特に好適である。   It is the stator 30 that is attached to the varnish treatment apparatus 1 of the present embodiment and is subjected to varnish treatment. The stator 30 is obtained by winding a coil 32 around a stator core 31. As shown in FIG. 1, both ends of the coil 32 protrude from the stator core 31 in the axial direction (left and right in the figure). When functioning as a motor, a rotor is disposed on the inner periphery of the stator 30. Since the axial length of the rotor is substantially the same as the length to the end of the coil 32, in order to prevent interference with the rotor, not only the inner peripheral side of the stator core 31 but also the inner peripheral side of the coil 32. However, adhesion of varnish is not preferable. This embodiment is particularly suitable for the laminated steel plate type stator core 31.

次に,本形態のワニス処理装置1のうち,チャック装置11の2種類の状態(図2に実線と破線とで示す)について説明する。上記のように,流体タンク18と弾性体12の中空空間とは,流体管17等を介して連通されている。そこで,開閉弁21を閉止してポンプ19を駆動させることにより,弾性体12の中空空間に流体タンク18に収容されている流体を導入することができる。そこで,流体の導入量によって,弾性体12の形状を変化させることができる。   Next, in the varnish processing apparatus 1 of the present embodiment, two types of states of the chuck apparatus 11 (indicated by a solid line and a broken line in FIG. 2) will be described. As described above, the fluid tank 18 and the hollow space of the elastic body 12 communicate with each other via the fluid pipe 17 and the like. Therefore, the fluid stored in the fluid tank 18 can be introduced into the hollow space of the elastic body 12 by closing the on-off valve 21 and driving the pump 19. Therefore, the shape of the elastic body 12 can be changed depending on the amount of fluid introduced.

図2に破線で示したのは,弾性体12の側面部分12bが,ステータ30の内径よりやや小さい外径を有する円柱形状となっている状態である。この状態では,ステータ30を弾性体12の周囲にはめ込むあるいは抜き取ることは容易である。従って,この状態では,ステータ30をはめ込んでも,ステータ30はチャック装置11にチャックされてはいない。この状態をチャック装置11のチャック前状態という。なおこのとき,弾性体12の中空空間に空気等が残存しないようにするとよい。   The broken line in FIG. 2 shows a state in which the side surface portion 12 b of the elastic body 12 has a cylindrical shape having an outer diameter slightly smaller than the inner diameter of the stator 30. In this state, it is easy to fit or remove the stator 30 around the elastic body 12. Therefore, in this state, even if the stator 30 is fitted, the stator 30 is not chucked by the chuck device 11. This state is referred to as a pre-chuck state of the chuck device 11. At this time, it is preferable that air or the like does not remain in the hollow space of the elastic body 12.

一方で,図2に実線で示したのは,チャック前状態の弾性体12の中空空間に,ポンプ19によりさらに流体を導入した状態である。これにより,弾性体12の中空空間にさらに多量の流体が封入され,その圧力によって弾性体12がやや膨張している。このとき,密封栓14,15が回転軸13に固定されているため,図2に実線で示すように,弾性体12は主に側面部分12bが径方向へ膨張することになる。この状態をチャック装置11のチャック後状態という。   On the other hand, a solid line in FIG. 2 shows a state in which a fluid is further introduced into the hollow space of the elastic body 12 in the pre-chuck state by the pump 19. Thereby, a larger amount of fluid is sealed in the hollow space of the elastic body 12, and the elastic body 12 is slightly expanded by the pressure. At this time, since the sealing plugs 14 and 15 are fixed to the rotary shaft 13, as shown by a solid line in FIG. 2, the side surface portion 12 b of the elastic body 12 mainly expands in the radial direction. This state is referred to as a post chuck state of the chuck device 11.

ワニス処理しようとするワークであるステータ30を用意し,チャック前状態の弾性体12の周囲にステータ30をはめ込んだ後,チャック後状態とすれば,弾性体12の側面部分12bによってステータ30の内周側が径方向外側へ向かって押圧される。そして,図1に示すように,流体の圧力によってステータ30の内面がチャック装置11に保持され,ステータ30はチャック装置11によってチャックされる。   If a stator 30 as a work to be varnished is prepared, the stator 30 is fitted around the elastic body 12 in the pre-chuck state, and the post-chuck state is set, the inner surface of the stator 30 is formed by the side surface portion 12b of the elastic body 12. The circumferential side is pressed toward the outside in the radial direction. As shown in FIG. 1, the inner surface of the stator 30 is held by the chuck device 11 by the pressure of the fluid, and the stator 30 is chucked by the chuck device 11.

このとき,弾性体12自体が弾力性を有するため,その側面部分12bは当接されたステータ30の内周面に倣って,わずかに変形する。そのため,図3に示すように,積層タイプのステータコア31であっても,そのそれぞれの鋼板の内周面にほとんど密着される。従って,ステータ30の内周側にはワニスが入り込む隙間がなく,ステータ30の内周側へのワニスの付着が防止されている。   At this time, since the elastic body 12 itself has elasticity, the side surface portion 12b is slightly deformed following the inner peripheral surface of the abutted stator 30. Therefore, as shown in FIG. 3, even the laminated type stator core 31 is almost in close contact with the inner peripheral surface of each steel plate. Therefore, there is no gap for the varnish to enter on the inner peripheral side of the stator 30, and adhesion of the varnish to the inner peripheral side of the stator 30 is prevented.

次に,本形態のワニス処理装置1によるワニス処理動作について説明する。弾性体12は,使用時以外は内部に流体が満たされ,チャック前状態で保持される。開閉弁21は閉止されている。また,ワークはステータコア31にコイル32が挿入されて成形段階まで終了したステータ30である。そして,ワニス処理工程では,(1)チャック工程,(2)ワニス滴下工程,(3)ワニス硬化工程,(4)チャック外し工程の各工程を順に行う。   Next, the varnish processing operation | movement by the varnish processing apparatus 1 of this form is demonstrated. The elastic body 12 is filled with a fluid and is held in a state before chucking except during use. The on-off valve 21 is closed. The workpiece is the stator 30 that has been inserted up to the molding stage after the coil 32 is inserted into the stator core 31. In the varnish treatment step, (1) chucking step, (2) varnish dropping step, (3) varnish curing step, and (4) chuck removing step are sequentially performed.

まず,(1)チャック工程では,ステータ30をチャック前状態のチャック装置11にはめ込み,ポンプ19を駆動する。開閉弁21は閉止状態のままとする。これにより,チャック装置11をチャック後状態とする。この結果,ステータ30は,ワニス処理装置1の回転軸13に固定されるとともに,その内面側はコイル32部分までの全体がチャック装置11の弾性体12に密着されることによって覆われる。   First, (1) in the chucking process, the stator 30 is fitted into the chuck device 11 in the pre-chuck state, and the pump 19 is driven. The on-off valve 21 remains closed. As a result, the chuck device 11 is brought into a post chuck state. As a result, the stator 30 is fixed to the rotary shaft 13 of the varnish processing apparatus 1 and the entire inner surface side of the stator 30 up to the coil 32 portion is covered with the elastic body 12 of the chuck apparatus 11.

次に,(2)ワニス滴下工程では,回転軸13を所定の速度で回転させながら,滴下ノズル2,3から液状のワニスを滴下する。これにより,ステータ30のコイル32にワニスが含浸される。続いて,(3)ワニス硬化工程では,ワニスが含浸されたステータ30を,180℃程度に加熱する。これにより,ワニスが硬化する。この(2),(3)の工程は,従来と同様である。   Next, in the (2) varnish dropping step, the liquid varnish is dropped from the dropping nozzles 2 and 3 while rotating the rotating shaft 13 at a predetermined speed. As a result, the coil 32 of the stator 30 is impregnated with the varnish. Subsequently, in the (3) varnish curing step, the stator 30 impregnated with the varnish is heated to about 180 ° C. As a result, the varnish is cured. The steps (2) and (3) are the same as in the prior art.

次に,(4)チャック外し工程では,ワニスが含浸されて硬化されたステータ30をチャック装置11から外す。そのために,まず開閉弁21を開放する。これにより,弾性体12の中空空間に保持されていた流体は,弾性体12の弾性力と流体自身の圧力とによって流体タンク18へと流れ出る。そして,弾性体12の中空空間内部の流体が減少することにより弾性体12の内圧が下がり,図2に破線で示すように,自身の弾性力によって縮む。これにより,チャック装置11はチャック前状態へと戻るので,ステータ30を取り外すことができる。   Next, (4) in the chuck removing step, the stator 30 impregnated with varnish and cured is removed from the chuck device 11. For this purpose, the on-off valve 21 is first opened. Thereby, the fluid held in the hollow space of the elastic body 12 flows out to the fluid tank 18 by the elastic force of the elastic body 12 and the pressure of the fluid itself. Then, as the fluid inside the hollow space of the elastic body 12 decreases, the internal pressure of the elastic body 12 decreases and contracts by its own elastic force, as shown by the broken line in FIG. As a result, the chuck device 11 returns to the pre-chuck state, so that the stator 30 can be removed.

以上詳細に説明したように本形態のワニス処理装置1によれば,チャック装置11を有しているので,チャック後のステータ30は回転軸13に固定されるとともに,ステータ30の内周面は弾性体12によって覆われる。従って,このままワニスを滴下することにより,ステータ30の内周面にはワニスが付着するおそれはない。これにより,ステータコアおよびコイル部分の内周側へのワニスの付着を防止するとともに,ステータを回転軸に確実に固定するワニス処理装置1となっている。   As described above in detail, according to the varnish processing apparatus 1 of the present embodiment, since the chuck apparatus 11 is provided, the stator 30 after chucking is fixed to the rotary shaft 13 and the inner peripheral surface of the stator 30 is Covered by the elastic body 12. Therefore, by dropping the varnish as it is, there is no possibility that the varnish adheres to the inner peripheral surface of the stator 30. As a result, the varnish treatment apparatus 1 prevents the varnish from adhering to the inner peripheral side of the stator core and the coil portion and securely fixes the stator to the rotating shaft.

「第2の形態」
以下,本発明を具体化した第2の形態について,添付図面を参照しつつ詳細に説明する。本形態は,コアにコイルが取り付けられたステータにワニスを含浸させるワニス処理装置に本発明を適用したものである。
"Second form"
Hereinafter, a second embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In this embodiment, the present invention is applied to a varnish treatment apparatus in which a stator having a coil attached to a core is impregnated with varnish.

本形態のワニス処理装置は,第1の形態に比較してチャック装置がやや異なるのみであり,共通の部材に関しては共通の符号を付して説明を省略する。本形態のチャック装置41は,図4に示すように,弾性体12と密封栓14,15を有している。回転軸42は,内部に軸方向の流路43が形成されるとともに,軸方向端部にシリンダ44が設けられている。流路43は,シリンダ44の内部に連通している。また,流路43には,弾性体12の中空空間へ連通される開口43aも設けられている。本形態では,シリンダ44は回転軸42とともに,回転装置25によって回転される。   The varnish processing apparatus of this embodiment is different from that of the first embodiment only in the chuck device, and common members are denoted by common reference numerals and description thereof is omitted. As shown in FIG. 4, the chuck device 41 of this embodiment has an elastic body 12 and sealing plugs 14 and 15. The rotary shaft 42 has an axial flow path 43 formed therein, and a cylinder 44 provided at an axial end portion. The flow path 43 communicates with the inside of the cylinder 44. The channel 43 is also provided with an opening 43 a that communicates with the hollow space of the elastic body 12. In this embodiment, the cylinder 44 is rotated by the rotating device 25 together with the rotating shaft 42.

さらに,本形態では,シリンダ44内部を摺動するピストン45,およびピストン45を図中左右方向へ移動させる押圧装置46を有している。この押圧装置46により,ピストン45は,図4に実線で示したチャック後位置と破線で示したチャック前位置とを往復する。また,弾性体12の中空空間,流路43,シリンダ44には,全体として所定量の流体が封じられている。そして,ピストン45の位置に応じて,シリンダ44内の流体の体積が変化するため,全体の流体の圧力が変化する。   Furthermore, in this embodiment, a piston 45 that slides inside the cylinder 44 and a pressing device 46 that moves the piston 45 in the left-right direction in the figure are provided. By this pressing device 46, the piston 45 reciprocates between a post-chuck position indicated by a solid line and a pre-chuck position indicated by a broken line in FIG. A predetermined amount of fluid is sealed in the hollow space of the elastic body 12, the flow path 43, and the cylinder 44 as a whole. And since the volume of the fluid in the cylinder 44 changes according to the position of the piston 45, the pressure of the whole fluid changes.

本形態のチャック装置41では,ピストン45がチャック前位置にあるときには,弾性体12の側面部分12bは図4に破線で示した位置であり,チャック装置41はチャック前状態となる。また,ピストン45がチャック後位置にあるときには,弾性体12の側面部分12bは図4に実線で示した位置であり,チャック装置41はチャック後状態となる。すなわち,押圧装置46によるピストン45の移動によって,チャック前状態とチャック後状態とを繰り返すことができる。これにより,第1の形態のチャック装置11と同様に,(1)チャック工程や(4)チャック外し工程を行うことができる。   In the chuck device 41 of this embodiment, when the piston 45 is in the pre-chuck position, the side surface portion 12b of the elastic body 12 is in the position indicated by the broken line in FIG. 4, and the chuck device 41 is in the pre-chuck state. When the piston 45 is in the post-chuck position, the side surface portion 12b of the elastic body 12 is in the position shown by the solid line in FIG. 4, and the chuck device 41 is in the post-chuck state. That is, the state before chucking and the state after chucking can be repeated by the movement of the piston 45 by the pressing device 46. Thereby, similarly to the chuck device 11 of the first embodiment, (1) a chucking process and (4) a chuck removing process can be performed.

以上詳細に説明したように,本形態のワニス処理装置によっても,第1の形態と同様に,ステータコアおよびコイル部分の内周側へのワニスの付着を防止するとともに,ステータを回転軸に確実に固定することができる。   As described in detail above, the varnish treatment apparatus of this embodiment also prevents the varnish from adhering to the inner peripheral side of the stator core and the coil portion, and reliably attaches the stator to the rotating shaft, as in the first embodiment. Can be fixed.

「第3の形態」
以下,本発明を具体化した第3の形態について,添付図面を参照しつつ詳細に説明する。本形態は,コアにコイルが取り付けられたステータにワニスを含浸させるワニス処理装置に本発明を適用したものである。
"Third form"
Hereinafter, a third embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In this embodiment, the present invention is applied to a varnish treatment apparatus in which a stator having a coil attached to a core is impregnated with varnish.

本形態のワニス処理装置は,第1の形態に比較してチャック装置がやや異なるのみであり,共通の部材に関しては共通の符号を付して説明を省略する。本形態のチャック装置51は,図5に示すように,弾性体12と密封栓15を有している。弾性体12の中空空間は所定量の流体によって満たされている。回転軸52は,内部に流路は設けられていない。弾性体12の図中左側は,可動栓53によって封止されている。可動栓53には移動部材54が連結されている。   The varnish processing apparatus of this embodiment is different from that of the first embodiment only in the chuck device, and common members are denoted by common reference numerals and description thereof is omitted. As shown in FIG. 5, the chuck device 51 of this embodiment has an elastic body 12 and a sealing plug 15. The hollow space of the elastic body 12 is filled with a predetermined amount of fluid. The rotation shaft 52 is not provided with a flow path inside. The left side of the elastic body 12 in the figure is sealed with a movable plug 53. A movable member 54 is connected to the movable stopper 53.

可動栓53は弾性体12の中空空間を密封した状態で,回転軸52に沿って摺動可能なものである。移動部材54は,例えば油圧シリンダ等の押圧装置であり,回転軸52に沿って可動栓53を進退させる。これにより,弾性体12の中空空間の体積が変化されるので,内圧も変化する。図5に破線で示した位置がチャック前状態であり,移動部材54が図5中右方向へ可動栓53を押圧することにより,図中実線で示したチャック後状態となる。このとき,移動部材54が可動栓53を軸方向に押圧することから,弾性体12は径方向へ膨張し,ステータをチャックできる。   The movable plug 53 is slidable along the rotation shaft 52 in a state where the hollow space of the elastic body 12 is sealed. The moving member 54 is a pressing device such as a hydraulic cylinder, for example, and moves the movable plug 53 forward and backward along the rotating shaft 52. Thereby, since the volume of the hollow space of the elastic body 12 is changed, the internal pressure is also changed. The position indicated by the broken line in FIG. 5 is the pre-chuck state, and when the movable member 54 presses the movable plug 53 in the right direction in FIG. 5, the post-chuck state indicated by the solid line in FIG. At this time, since the moving member 54 presses the movable plug 53 in the axial direction, the elastic body 12 expands in the radial direction and can chuck the stator.

またあるいは,回転軸52に対する固定部分は,第1,第2の実施形態と同様の密封栓14,15として,弾性体12を圧縮する別部材を設けても良い。例えば,円環状の部材を片側あるいは両側の底面部分12a,12aに内向きに押し付けることによってもチャックすることが出来る。   Alternatively, the fixing portion for the rotating shaft 52 may be provided with another member for compressing the elastic body 12 as the sealing plugs 14 and 15 similar to those in the first and second embodiments. For example, chucking can also be performed by pressing an annular member inward against the bottom surface portions 12a, 12a on one side or both sides.

以上詳細に説明したように,本形態のワニス処理装置によっても,第1の形態と同様に,ステータコアおよびコイル部分の内周側へのワニスの付着を防止するとともに,ステータを回転軸に確実に固定することができる。   As described in detail above, the varnish treatment apparatus of this embodiment also prevents the varnish from adhering to the inner peripheral side of the stator core and the coil portion, and reliably attaches the stator to the rotating shaft, as in the first embodiment. Can be fixed.

なお,本形態は単なる例示にすぎず,本発明を何ら限定するものではない。したがって本発明は当然に,その要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良,変形が可能である。
例えば,弾性体12の側面部分12bは,底面部分12aに比較してやや弾性が大きくなるようにしてもよい。例えば,底面部分12aを側面部分12bより厚く形成したり,側面部分12bに補強部材を設けるなどとしてもよい。また,弾性体12の中空空間は,必ずしも中空でなくてもよい。例えば,流体を流通させることのできるスポンジ状の弾性体が内蔵されているものでも良い。また,弾性体12や流体等の材質は上記に限るものではない。
In addition, this form is only a mere illustration and does not limit this invention at all. Therefore, the present invention can naturally be improved and modified in various ways without departing from the gist thereof.
For example, the side surface portion 12b of the elastic body 12 may be slightly more elastic than the bottom surface portion 12a. For example, the bottom surface portion 12a may be formed thicker than the side surface portion 12b, or a reinforcing member may be provided on the side surface portion 12b. Further, the hollow space of the elastic body 12 is not necessarily hollow. For example, a sponge-like elastic body capable of circulating a fluid may be incorporated. Further, the material such as the elastic body 12 and the fluid is not limited to the above.

第1の形態に係るワニス処理装置を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the varnish processing apparatus which concerns on a 1st form. 第1の形態のワニス処理装置のチャック装置の動作を示す断面図である。It is sectional drawing which shows operation | movement of the chuck | zipper apparatus of the varnish processing apparatus of a 1st form. チャック装置の動作を示す断面図である。It is sectional drawing which shows operation | movement of a chuck | zipper apparatus. 第2の形態のワニス処理装置のチャック装置を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the chuck | zipper apparatus of the varnish processing apparatus of a 2nd form. 第3の形態のワニス処理装置のチャック装置を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the chuck | zipper apparatus of the varnish processing apparatus of a 3rd form.

符号の説明Explanation of symbols

1 ワニス処理装置
2,3 滴下ノズル
12 弾性体
13,42,52 回転軸
16 固定部
19 ポンプ
22,43 流路
23 溝
44 シリンダ
45 ピストン
54 移動部材
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Varnish processing apparatus 2,3 Dripping nozzle 12 Elastic body 13,42,52 Rotating shaft 16 Fixed part 19 Pump 22,43 Flow path 23 Groove 44 Cylinder 45 Piston 54 Moving member

Claims (11)

円柱側面部を有する弾性体と,
前記弾性体の円柱側面部により外部から区画される中空空間を加圧する加圧部と,
中空空間が加圧された状態での前記弾性体の円柱側面部により内面を保持された環状対象物の内面以外の部位にワニスを供給するワニス供給部とを有することを特徴とするワニス処理装置。
An elastic body having a cylindrical side surface;
A pressurizing unit that pressurizes a hollow space partitioned from the outside by a cylindrical side surface of the elastic body;
A varnish treatment device comprising: a varnish supply unit for supplying varnish to a portion other than the inner surface of the annular object whose inner surface is held by the cylindrical side surface portion of the elastic body in a state where the hollow space is pressurized .
請求項1に記載のワニス処理装置において,
前記弾性体を取り付ける回転軸を有し,
前記回転軸は,前記弾性体の円柱側面部の中心を含む位置に設けられていることを特徴とするワニス処理装置。
In the varnish processing apparatus according to claim 1,
A rotating shaft for attaching the elastic body;
The varnish processing apparatus, wherein the rotation shaft is provided at a position including a center of a cylindrical side surface portion of the elastic body.
請求項1に記載のワニス処理装置において,
前記加圧部は,前記弾性体の中空空間に流体を加圧して供給する流体供給部であることを特徴とするワニス処理装置。
In the varnish processing apparatus according to claim 1,
The varnish processing apparatus, wherein the pressurizing unit is a fluid supply unit that pressurizes and supplies a fluid to the hollow space of the elastic body.
請求項1に記載のワニス処理装置において,
前記弾性体を取り付ける回転軸を有し,
前記加圧部は,前記弾性体の中空空間に流体を加圧して供給する流体供給部であり,
前記回転軸は,前記弾性体の円柱側面部の中心を含む位置に設けられているとともに,その内部に前記弾性体の中空空間と前記流体供給部とを連通させる流路が形成されていることを特徴とするワニス処理装置。
In the varnish processing apparatus according to claim 1,
A rotating shaft for attaching the elastic body;
The pressurizing unit is a fluid supply unit that pressurizes and supplies a fluid to the hollow space of the elastic body,
The rotation shaft is provided at a position including the center of the cylindrical side surface portion of the elastic body, and a flow path is formed in the inside thereof to communicate the hollow space of the elastic body with the fluid supply portion. A varnish treatment apparatus characterized by the above.
請求項4に記載のワニス処理装置において,
前記弾性体の外部に位置し,前記回転軸の側面を周状に囲んで設けられ,前記回転軸の回転に対して固定された固定部材を有し,
前記固定部材には,前記流体供給部に連通されるとともに前記回転軸の側面に臨む周状の内溝が形成されており,
前記回転軸の流路は,一方の出入り口が前記弾性体の中空空間に開口しており,他方の出入り口が前記固定部材の内溝に開口していることを特徴とするワニス処理装置。
In the varnish processing apparatus of Claim 4,
A fixing member that is located outside the elastic body, is provided so as to surround a side surface of the rotating shaft, and is fixed with respect to rotation of the rotating shaft;
The fixing member is formed with a circumferential inner groove that communicates with the fluid supply unit and faces the side surface of the rotating shaft,
The varnish processing device, wherein the flow path of the rotating shaft has one entrance opening in the hollow space of the elastic body, and the other entrance opening in the inner groove of the fixing member.
請求項4に記載のワニス処理装置において,前記流体供給部は,
前記回転軸の内部に形成された中空シリンダと,
前記中空シリンダ内を移動するピストンとを有することを特徴とするワニス処理装置。
5. The varnish processing apparatus according to claim 4, wherein the fluid supply unit is
A hollow cylinder formed inside the rotating shaft;
A varnish treatment apparatus comprising: a piston that moves in the hollow cylinder.
請求項2に記載のワニス処理装置において,前記加圧部は,
前記回転軸の軸方向の移動により前記弾性体における円柱側面部以外の箇所を押圧する押圧部材であることを特徴とするワニス処理装置。
The varnish processing apparatus according to claim 2, wherein the pressurizing unit is
A varnish processing apparatus, which is a pressing member that presses a portion other than the cylindrical side surface portion of the elastic body by moving the rotating shaft in the axial direction.
請求項1に記載のワニス処理装置において,
前記弾性体の少なくとも円柱側面部のおもて面が,フッ素含有樹脂,フッ素含有ゴム,シリコーン樹脂,シリコーンゴムからなる群の1つにより形成されていることを特徴とするワニス処理装置。
In the varnish processing apparatus according to claim 1,
A varnish treatment apparatus, wherein at least a front surface of a cylindrical side surface portion of the elastic body is formed of one of a group consisting of fluorine-containing resin, fluorine-containing rubber, silicone resin, and silicone rubber.
円柱側面部を有する弾性体の円柱側面部により外部から区画される中空空間を加圧することにより,環状対象物の内面に前記円柱側面部を密着させて環状対象物を保持し,
中空空間が加圧された状態での前記弾性体の円柱側面部により保持された環状対象物の内面以外の部位にワニスを供給することを特徴とするワニス処理方法。
By pressing the hollow space partitioned from the outside by the cylindrical side surface portion of the elastic body having the cylindrical side surface portion, the circular cylindrical object is held in close contact with the inner surface of the annular object,
A varnish treatment method comprising supplying varnish to a portion other than an inner surface of an annular object held by a cylindrical side surface portion of the elastic body in a state where a hollow space is pressurized.
請求項9に記載のワニス処理方法において,
前記中空空間に流体を押し込むことにより加圧を行うことを特徴とするワニス処理方法。
In the varnish processing method of Claim 9,
A varnish treatment method, wherein pressure is applied by pushing a fluid into the hollow space.
請求項9に記載のワニス処理方法において,
前記弾性体における円柱側面部以外の箇所を押圧することにより加圧を行うことを特徴とするワニス処理方法。
In the varnish processing method of Claim 9,
The varnish processing method characterized by performing pressurization by pressing locations other than the cylindrical side surface part in the said elastic body.
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