JP2007198619A

JP2007198619A - Gas cooker

Info

Publication number: JP2007198619A
Application number: JP2006014797A
Authority: JP
Inventors: Naoto Naganuma; 直人永沼; Tadashi Yanagisawa; 忠柳澤; Hironao Imaida; 洋尚今井田
Original assignee: Harman Pro Co Ltd; Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Harman Pro Co Ltd; Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2006-01-24
Filing date: 2006-01-24
Publication date: 2007-08-09
Anticipated expiration: 2026-01-24
Also published as: JP4901223B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To miniaturize a cooking appliance in which gases with various flow rates are supplied to a plurality of gas paths. <P>SOLUTION: This gas cooker comprises a gas flow rate control device 25 constituted by integrating gas flow rate control units 29, 30 and 31 each capable of independently controlling a flow rate of a gas supplied to a gas stove burner 23 and a grill burner 37, the gas flow rate control unit 31 supplying the gas to the grill burner 37 among the gas flow rate control units 29, 30 and 31 is provided with a gas flow rate control portion 33 having gas paths for supplying the gas to a burner 37-1 for upper flame and a burner 37-2 for lower flame, respectively, and capable of distributing the gas to the gas paths with different flow rates, and the fire power can be adjusted with different fire power between the burner 37-1 for upper flame and the burner 37-2 for lower flame on the basis of the input instruction of an operating portion 5. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、電動駆動式のガス流量制御装置を具備したガス調理器具に関し、特に、ガス流量の分配制御構成に関するものである。 The present invention relates to a gas cooker equipped with an electrically driven gas flow rate control device, and more particularly to a gas flow rate distribution control configuration.

従来、この種のガス調理器は、複数のコンロバーナとグリルバーナを備え、ホースエンドから供給されるガスをステッピングモータ等の駆動手段により駆動されるガス流量調節部を介して複数のコンロバーナ及びグリルバーナに供給するようにしたガス調理器具がある。そして、このガス調理器具は、制御回路からの信号により複数のコンロバーナ、例えば、左コンロバーナと右コンロバーナ及び上バーナと下バーナで構成されたグリルバーナにそれぞれ対応して設けられた駆動手段を駆動してガス流量調節部により所定のガス量を設定しノズルより噴出させて着火手段の動作開始により燃焼を行う。その後は、操作部で設定された条件に従い、前記制御回路から信号が出力され、この信号により駆動手段が動作し燃焼量等の制御が行われるものであった。（例えば、特許文献１参照）
特開２００３−１２５９４１号公報 Conventionally, this type of gas cooker includes a plurality of stove burners and grill burners, and a plurality of stove burners and grill burners via a gas flow rate control unit driven by driving means such as a stepping motor for gas supplied from a hose end. There is a gas cooker designed to supply to. And this gas cooking appliance is provided with driving means provided corresponding to a plurality of stove burners, for example, a left burner and a right burner, and a grill burner composed of an upper burner and a lower burner, in response to a signal from the control circuit. Driven, a predetermined gas amount is set by the gas flow rate control unit, ejected from the nozzle, and combusted by starting the operation of the ignition means. Thereafter, a signal is output from the control circuit in accordance with the conditions set in the operation unit, and the driving means is operated by this signal to control the combustion amount and the like. (For example, see Patent Document 1)
JP 2003-125941 A

しかしながら、従来のガス調理器は、ホースエンドから供給されるガスを複数のコンロバーナ及びグリルバーナに供給するとき、それぞれのバーナに対応して設けられたガス流量調節部を介して供給する構成となっているため、コンロバーナのように１つのバーナで構成されている場合は、ガス流量調節部で所定のガス量を設定すれば設定されたガス量が供給され所定の燃焼量を確保しながら燃焼を行うため問題ないが、グリルバーナのように上バーナと下バーナの２つのバーナで構成されている場合は、１つのガス流量調節部でガス量を設定すると、上バーナと下バーナへのガス量の供給は予め設定された比率でしか分配することができず、同じ比率で燃焼量を可変することはできるものの、上バーナと下バーナの燃焼量の組み合わせを変えるということはできず、使い勝手の悪いものであった。 However, the conventional gas cooker is configured to supply the gas supplied from the hose end to the plurality of burners and grill burners via the gas flow rate adjusting units provided corresponding to the respective burners. Therefore, when it is composed of one burner such as a stove burner, if a predetermined gas amount is set by the gas flow rate control unit, the set gas amount is supplied and combustion is performed while ensuring a predetermined combustion amount. If the gas burner is configured with two burners, an upper burner and a lower burner, the gas amount to the upper burner and the lower burner can be set by setting the gas amount with one gas flow control unit. Can be distributed only at a preset ratio, and the combustion amount can be varied at the same ratio, but the combination of the combustion amounts of the upper and lower burners can be changed. Can not be called that, it was a bad thing easy to use.

そこで、上記課題を解決する手段として、上バーナと下バーナに対応してそれぞれガス流量調節部を設けた構成、または、ガス流量調節部の下流側に電磁弁などで構成した分配制御手段を設けた構成が考えられるが、どちらも構成が複雑になり、かつ部品追加に伴うコストアップや形状の大型化につながるものであった。 Therefore, as means for solving the above problems, a configuration in which a gas flow rate adjusting unit is provided corresponding to each of the upper burner and the lower burner, or a distribution control unit configured by an electromagnetic valve or the like is provided downstream of the gas flow rate adjusting unit. However, both of them were complicated in structure, leading to increased costs and increased size due to the addition of parts.

本発明は上記課題を解決するもので、コンロバーナとグリルバーナに所望のガス量を供給するガス流量制御装置において、グリルバーナへのガス量を調節するガス流量調節部に上バーナと下バーナに対応したガス経路を構成し、各ガス経路に対応して予め定めた組み合わせの分配手段を一体的に配設することで、構成の簡素化及びコンパクト化を図りつつ、グリルバーナのきめ細かな火力調節を可能としたガス調理器を提供することを目的とする。 The present invention solves the above-mentioned problem, and in a gas flow rate control device for supplying a desired gas amount to a stove burner and a grill burner, an upper burner and a lower burner are supported in a gas flow rate adjusting unit for adjusting a gas amount to the grill burner. The gas path is configured, and a predetermined combination of distribution means corresponding to each gas path is integrally arranged, so that it is possible to finely adjust the heating power of the grill burner while simplifying and downsizing the configuration. An object is to provide a gas cooker.

上記目的を達成するため、本発明のガス調理器は、天板に設けた開口に臨む複数のコンロバーナと、前記コンロバーナの下方に位置しグリルバーナを内蔵すると共に前記天板と同一面に配置した排気口に連通するグリル部と、前記各バーナへのガスの供給と遮断を行うと共に弁駆動手段を介してガス流量を制御するガス流量制御装置と、前記ガス流量制御装置に駆動信号を供給する制御手段と、前記制御手段に所定の操作信号を入力指示する操作部及び作動状態を表示する表示部を備えたガス調理器であって、前記グリル部は上火用
及び下火用のグリルバーナを有するとともに、上火用と下火用の火力を任意に組み合わせて複数段階に火力調節が可能な構成とし、前記操作部には前記複数のコンロバーナに対応した火力調節部と前記グリルバーナに対応した火力調節部を有し、前記ガス流量制御装置は前記コンロバーナとグリルバーナに供給するガスの流量を個別に制御することが可能なガス流量制御ユニットを一体的に構成し、前記ガス流量制御ユニットのうち、前記グリルバーナに供給するガス流量制御ユニットは、上火用バーナと下火用バーナに供給するガス経路をそれぞれ有し、前記ガス経路に異なる流量で分配可能なガス流量制御部を設け、前記操作部の入力指示に基づき、上火用バーナと下火用バーナの火力を異なる状態で火力調節が可能としたことを特徴とするものである。 In order to achieve the above object, a gas cooker according to the present invention includes a plurality of stove burners facing an opening provided in a top plate, a grill burner located below the stove burner, and disposed on the same plane as the top plate. A grill portion communicating with the exhaust port, a gas flow control device for supplying and shutting off gas to each burner and controlling the gas flow rate via a valve drive means, and a drive signal to the gas flow control device A gas cooker comprising: a control means for performing operation; an operation section for instructing the control means to input a predetermined operation signal; and a display section for displaying an operation state. The grill section is a grill burner for upper and lower fires. A heating power adjusting unit corresponding to the plurality of burners and the grill bar And a gas flow rate control unit that can individually control the flow rate of gas supplied to the stove burner and the grill burner. Among the flow rate control units, the gas flow rate control unit that supplies the grill burner has a gas path that supplies the upper fire burner and the lower fire burner, and can be distributed to the gas path at different flow rates. And the heating power can be adjusted in different states of the heating power of the upper-burning burner and the lower-burning burner based on the input instruction of the operation unit.

上記発明によれば、複数のコンロバーナとグリルバーナを具備したガス調理器具にあって、前記各バーナに対応したガス流量制御ユニットを一体的に構成したガス流量制御装置のうち、グリルバーナに対応したガス流量制御ユニットにおいて、供給されたガスを上火用バーナと下火用バーナのガス経路に異なる流量で分配可能なガス流量制御部を設け、操作部からの火力調節指示に基づいて上火用バーナと下火用バーナに異なる流量の組み合わせでガスを供給することができるようにしているため、調理内容に応じて上火用バーナと下火用バーナの燃焼量を任意に組み合わせることで、使い勝手が飛躍的に向上する。また、グリルバーナ用のガス流量制御ユニットに複数のガス経路への分配手段を構成しているため、器具のコンパクト化を図ることができる。 According to the above invention, in the gas cooker having a plurality of stove burners and grill burners, the gas corresponding to the grill burner in the gas flow control device integrally configured with the gas flow control unit corresponding to each burner. The flow rate control unit is provided with a gas flow rate control unit that can distribute the supplied gas to the gas paths of the upper fire burner and the lower fire burner at different flow rates, and based on the heating power adjustment instruction from the operation unit, Since the gas can be supplied to the burner with different flow rates, the combustion amount of the upper fire burner and the lower fire burner can be arbitrarily combined according to the cooking contents, making it easy to use. Improve dramatically. In addition, since the gas flow rate control unit for the grill burner is configured to distribute to a plurality of gas paths, the appliance can be made compact.

本発明によれば、グリルバーナへのガス量を調節するガス流量制御ユニットに上火用バーナと下火用バーナに対応したガス経路を構成し、前記各ガス経路に対応して予め定めた組み合わせの分配手段を一体的に配設した構成としているため、構成の簡素化及びコンパクト化を図りつつ、グリルバーナのきめ細かな火力調節を可能としたガス調理器を提供することができる。 According to the present invention, the gas flow rate control unit for adjusting the amount of gas to the grill burner is configured with gas paths corresponding to the upper fire burner and the lower fire burner, and a predetermined combination corresponding to each gas path is configured. Since the distribution means is integrally arranged, it is possible to provide a gas cooker that can finely adjust the heating power of the grill burner while simplifying and reducing the size of the structure.

第１の発明は、天板に設けた開口に臨む複数のコンロバーナと、前記コンロバーナの下方に位置しグリルバーナを内蔵すると共に前記天板と同一面に配置した排気口に連通するグリル部と、前記各バーナへのガスの供給と遮断を行うと共に弁駆動手段を介してガス流量を制御するガス流量制御装置と、前記ガス流量制御装置に駆動信号を供給する制御手段と、前記制御手段に所定の操作信号を入力指示する操作部及び作動状態を表示する表示部を備えたガス調理器であって、前記グリル部は上火用及び下火用のグリルバーナを有するとともに、上火用と下火用の火力を任意に組み合わせて複数段階に火力調節が可能な構成とし、前記操作部には前記複数のコンロバーナに対応した火力調節部と前記グリルバーナに対応した火力調節部を有し、前記ガス流量制御装置は前記コンロバーナとグリルバーナに供給するガスの流量を個別に制御することが可能なガス流量制御ユニットを一体的に構成し、前記ガス流量制御ユニットのうち、前記グリルバーナに供給するガス流量制御ユニットは、上火用バーナと下火用バーナに供給するガス経路をそれぞれ有し、前記ガス経路に異なる流量で分配可能なガス流量制御部を設け、前記操作部の入力指示に基づき、上火用バーナと下火用バーナの火力を異なる状態で火力調節が可能としたことを特徴とするものである。 A first invention comprises a plurality of conburners facing an opening provided in a top plate, a grill portion located below the conburner and having a built-in grill burner and communicating with an exhaust port disposed on the same surface as the top plate; A gas flow rate control device for supplying and shutting off gas to each burner and controlling a gas flow rate via a valve drive means; a control means for supplying a drive signal to the gas flow rate control device; and A gas cooker having an operation unit for instructing to input a predetermined operation signal and a display unit for displaying an operation state, wherein the grill unit has grill burners for upper and lower fires, and for upper and lower fires. Arbitrary combination of thermal power for fire and a configuration capable of adjusting the thermal power in multiple stages, the operation unit has a thermal power control unit corresponding to the plurality of stove burners and a thermal power control unit corresponding to the grill burner, The gas flow rate control device integrally constitutes a gas flow rate control unit capable of individually controlling the flow rate of gas supplied to the stove burner and grill burner, and supplies the gas burner burner among the gas flow rate control units. The gas flow rate control unit has a gas path for supplying to the upper fire burner and the lower fire burner, respectively, and is provided with a gas flow rate control unit capable of distributing at different flow rates in the gas path. The heating power can be adjusted with the heating powers of the upper-burning burner and the lower-burning burner being different from each other.

本発明によれば、複数のコンロバーナとグリルバーナを具備したガス調理器具にあって、前記各バーナに対応したガス流量制御ユニットを一体的に構成したガス流量制御装置のうち、グリルバーナに対応したガス流量制御ユニットにおいて、供給されたガスを上火用バーナと下火用バーナのガス経路に異なる流量で分配可能なガス流量制御部を設け、操作部からの火力調節指示に基づいて上火用バーナと下火用バーナに異なる流量の組み合わせでガスを供給することができるようにしているため、調理内容に応じて上火用バーナと下
火用バーナの燃焼量を任意に組み合わせることで、使い勝手が飛躍的に向上する。また、グリルバーナ用のガス流量制御ユニットに複数のガス経路への分配手段を構成しているため、器具のコンパクト化を図ることができる。 According to the present invention, there is provided a gas cooker having a plurality of stove burners and grill burners, and the gas corresponding to the grill burner in the gas flow control device integrally configured with the gas flow control unit corresponding to each burner. The flow rate control unit is provided with a gas flow rate control unit that can distribute the supplied gas to the gas paths of the upper fire burner and the lower fire burner at different flow rates, and based on the heating power adjustment instruction from the operation unit, Since the gas can be supplied to the burner with different flow rates, the combustion amount of the upper fire burner and the lower fire burner can be arbitrarily combined according to the cooking contents, making it easy to use. Improve dramatically. In addition, since the gas flow rate control unit for the grill burner is configured to distribute to a plurality of gas paths, the appliance can be made compact.

第２の発明は、上記第１の発明において、グリルバーナの火力調節幅は、上火用バーナと下火用バーナの火力が共に最大から最小の間で、上火用バーナと下火用バーナの火力が異なる状態となるように組み合わせた複数段階の火力調節が可能な構成としたことを特徴とするものである。 According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the heating power adjustment range of the grill burner is between the maximum and minimum of the heating power of the upper and lower fire burners, It is characterized by having a configuration capable of adjusting the thermal power in a plurality of stages combined so that the thermal powers are in different states.

本発明によれば、上火用バーナと下火用バーナの火力が共に最大時及び最小時をグリルバーナの火力調節幅の最大設定及び最小設定とし、その間を上火用バーナと下火用バーナの火力が異なるように任意に組み合わせて複数段階の火力設定が可能となるため、調理内容に応じて好みの火力調節を選択することができ、使い勝手の向上を図ることができる。 According to the present invention, when the thermal power of the upper fire burner and the lower fire burner is both the maximum and minimum, the maximum and minimum settings of the thermal power adjustment range of the grill burner are set, and the interval between the upper fire burner and the lower fire burner is between Since the thermal power can be set in a plurality of stages by arbitrarily combining the thermal powers to be different, it is possible to select the desired thermal power adjustment according to the cooking contents, and the usability can be improved.

第３の発明は、上記第１、２の発明において、操作部に設けたグリルバーナ用火力調節部の入力操作により、複数段階に設定された火力調節幅を順次変更可能とし、設定された火力調節に応じて上火用バーナと下火用バーナの火力の組み合わせ状態が判別できる形態で表示するようにしたことを特徴とするものである。 According to a third aspect of the present invention, in the first and second aspects of the invention, the thermal power adjustment range set in a plurality of stages can be sequentially changed by an input operation of the thermal power adjustment unit for the grill burner provided in the operation unit, and the set thermal power adjustment Accordingly, the combination state of the heating power of the upper fire burner and the lower fire burner is displayed in a form that can be distinguished.

本発明によれば、操作部に設けた火力調節キーを操作するだけで予め設定した火力の組み合わせで順次火力調節を変更でき、かつ、その火力の組み合わせを容易に判別できる表示形態としているため、調理内容に応じて火力表示を見ながら火力調節キーを操作するだけで最適な火力調節を行うことができ、使い勝手をより向上させることができる。 According to the present invention, it is possible to sequentially change the thermal power adjustment with a preset combination of thermal powers simply by operating the thermal power adjustment key provided on the operation unit, and the display form can easily determine the combination of thermal powers. It is possible to perform optimum thermal power adjustment simply by operating the thermal power adjustment key while looking at the thermal power display according to the cooking content, and usability can be further improved.

以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。なお、本実施の形態によって本発明が限定されるものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited to the present embodiment.

（実施の形態１）
図１（ａ）は本発明の実施の形態１におけるガス調理器の外観を示す図であって、ガス調理器は、天板１に設けた開口に臨むように鍋底温度センサー２ａを備えた左こんろ２と右こんろ３を配置し、その下方に天板１と同一面に設けた排気口１ａに連通するグリル部４を配置し、そのグリル部４の開閉面と同一面に操作部５を備えて構成されている。 (Embodiment 1)
FIG. 1A is a diagram showing the appearance of a gas cooker according to Embodiment 1 of the present invention. The gas cooker is a left provided with a pan bottom temperature sensor 2 a so as to face an opening provided in the top plate 1. A stove 2 and a right stove 3 are arranged, a grill portion 4 communicating with an exhaust port 1a provided on the same surface as the top plate 1 is disposed below, and an operating portion is provided on the same surface as the opening / closing surface of the grill portion 4. 5.

前記グリル部４には、後述するように上火用と下火用にそれぞれ複数のグリルバーナを内蔵しており、このグリルバーナの燃焼熱を被調理物の下面及び上面から当てることで焼き物調理を行うようにしている。 As will be described later, a plurality of grill burners are incorporated in the grill portion 4 for upper fire and lower fire, respectively, and grilling is performed by applying the combustion heat of the grill burner from the lower surface and the upper surface of the object to be cooked. I am doing so.

前記操作部５には、図１（ｂ）に示すように、各バーナの操作を個別に指示する各種キー、例えば、左こんろ用点火／消火キー６、右こんろ用の点火／消火キー７、グリル用の点火／消火キー８、左こんろ用火力調節キー９、１０、右こんろ用火力調節キー１１、１２、グリル用の上バーナと下バーナの火力の組み合わせを指示するキー１３、１４と、左こんろ用火力表示発光体１５、右こんろ用火力表示発光体１６、グリル用の火力組み合わせ表示発光体１７、自動調理モードの設定入力を行う各設定キー（調理モード設定手段）３９、４０とそれらの設定を表示する各表示ランプ４２、４３、グリルタイマーを設定するキー４１とその表示ランプ４４が設けられ、また、運転入切兼用のチャイルドロックスイッチ１９と、操作部５近傍には制御のための電池を収納する電池収納部２０が設けられている。 As shown in FIG. 1B, the operation unit 5 includes various keys for individually instructing the operation of each burner, such as a left stove ignition / extinguish key 6 and a right stove ignition / extinguish key. 7. Grill ignition / extinguish key 8. Left stove heating power adjustment keys 9, 10. Right stove heating power adjustment keys 11, 12. Key 13 for instructing a combination of grill upper and lower burner heating powers. , 14, left stove heating power display illuminator 15, right stove heating power display illuminator 16, grilling thermal power combination display illuminant 17, and setting keys (cooking mode setting means) for inputting setting of automatic cooking mode ) 39, 40 and display lamps 42, 43 for displaying their settings, a key 41 for setting a grill timer and its display lamp 44, a child lock switch 19 for both on / off operation, and the operation unit 5 In the vicinity Battery compartment 20 for accommodating a battery for control is provided.

そして、グリル用の火力組み合わせ表示発光体１７は、図１（ｂ）に示すように上火用と下火用にそれぞれ複数の発光体１７を配置し、その発光体１７の発光状態によって上火
用と下火用の火力の大きさを表示するようにしている。また、その上火用と下火用の火力の組み合わせはグリル用の火力調節キー１３、１４を操作することで、図１（ｃ）に示すように予め設定した順序に従って順次変更することが可能で、そのときの火力の組み合わせは発光体１７の発光状態によって確認することができる。例えば、図１（ｂ）の場合は上火用と下火用にそれぞれ２つの発光体を用いて「強」「弱」の組み合わせで、上火が強で下火が弱の火力を組み合わせたグリルバーナの火力調節状態を示しているが、この組み合わせに限定されるものではなく、それぞれ３つの発光体を用いて「強」「中」「弱」の組み合わせでもよく、また、表示形態も上火用と下火用の火力の組み合わせが判別できるものであれば本実施の形態に限定されるものではない。さらに、火力調節キーも本実施の形態では２つのキーを用いているが、１つのキーでリング動作をさせるようにしてもよい。 As shown in FIG. 1 (b), a plurality of light emitters 17 are arranged for the upper fire and the lower fire, respectively. The size of the firepower for the fire and the lower fire is displayed. Further, the combination of the heating power for the upper and lower fires can be sequentially changed in accordance with a preset order as shown in FIG. 1C by operating the heating power adjustment keys 13 and 14 for the grill. Thus, the combination of the thermal powers at that time can be confirmed by the light emission state of the light emitter 17. For example, in the case of FIG. 1 (b), the combination of “strong” and “weak” using two illuminants for each of the upper fire and the lower fire, and the combined heat power of the upper fire is strong and the lower fire is weak. Although the heating power adjustment state of the grill burner is shown, the present invention is not limited to this combination, and may be a combination of “strong”, “medium”, and “weak” using three light emitters. The present embodiment is not limited to the present embodiment as long as the combination of the thermal power for use and the lower fire can be discriminated. Furthermore, although the thermal power adjustment key uses two keys in the present embodiment, a ring operation may be performed with one key.

次に、左こんろ２は、図２（ａ）に示すように、鍋底温度センサー（鍋底温度検出手段）２ａ及び熱電対（燃焼温度検出手段）２１、点火プラグ２２が設けられた左こんろバーナ２３を備え、この左こんろバーナ２３には、制御回路２４によって開閉制御されるガス制御ブロック２５からガスが供給される。前記ガス制御ブロック２５はホースエンド２６からガスが入り、共用の元電磁弁２７を通り左こんろバーナ用のガスの開閉及び火力調節を行う左こんろガス制御部２９を介しノズル３２を通して左こんろバーナ２３にガスが供給される。前記ガス制御ブロック２５を構成する各ガス流量制御ユニット（以下、ガス制御部という）２９、３０、３１は大別して熱量制御手段（以下ガス流量制御部という）３３と前記ガス流量制御部３３を駆動させる電動式駆動手段となるステッピングモータ３４（以下モータという）、前記ガス流量制御部３３の位置を検出する位置検出手段となるエンコーダー３５から構成されている。 Next, as shown in FIG. 2 (a), the left stove 2 is a left stove provided with a pan bottom temperature sensor (pan bottom temperature detecting means) 2a, a thermocouple (combustion temperature detecting means) 21, and a spark plug 22. A gas is supplied to the left stove burner 23 from a gas control block 25 that is controlled to be opened and closed by a control circuit 24. The gas control block 25 enters the gas from the hose end 26, passes through a common original solenoid valve 27, and opens and closes the left stove gas control unit 29 for opening and closing the gas for the left stove burner and adjusting the heating power. Gas is supplied to the filter burner 23. Each gas flow rate control unit (hereinafter referred to as a gas control unit) 29, 30, 31 constituting the gas control block 25 is roughly divided to drive a heat quantity control means (hereinafter referred to as a gas flow rate control unit) 33 and the gas flow rate control unit 33. A stepping motor 34 (hereinafter referred to as a motor) serving as an electric drive means for causing the encoder to be a position detecting means for detecting the position of the gas flow rate control unit 33 is included.

上記の構成でチャイルドロックスイッチ１９がＯＦＦであることを確認し、点火／消火キー６をＯＮ操作すると、電源が入り制御回路２４を起動させ、制御回路２４の制御によって、左こんろガス制御部２９を点火位置に移動させ、前記元電磁弁２７を開成させ、前記点火プラグ２２により左こんろバーナ２３を点火させる。 When it is confirmed that the child lock switch 19 is OFF in the above configuration and the ignition / fire extinguishing key 6 is turned ON, the power is turned on and the control circuit 24 is activated. 29 is moved to the ignition position, the original solenoid valve 27 is opened, and the left stove burner 23 is ignited by the spark plug 22.

この制御回路２４には前記鍋底温度センサー２ａの検出温度、熱電対２１の検出温度が入力され、これらの入力データ及び前記操作部５からの設定入力信号に基づいて前記左こんろガス制御部２９を駆動制御して、左こんろバーナ２３に供給されるガス流量を調節して自動制御による火力調整を行うことができる。 The control circuit 24 receives the detected temperature of the pan bottom temperature sensor 2 a and the detected temperature of the thermocouple 21, and the left stove gas control unit 29 based on the input data and the set input signal from the operation unit 5. Can be controlled to adjust the flow rate of gas supplied to the left stove burner 23 to adjust the heating power by automatic control.

また、前記右こんろ３は、図２（ａ）に示すように、その燃焼部に熱電対２１及び点火プラグ２２が設けられた右こんろバーナ３６を備え、この右こんろバーナ３６には、制御回路２４によって開閉制御されるガス制御ブロック２５からガスが供給される。前記ガス制御ブロック２５はホースエンド２６からガスが入り、共用の元電磁弁２７を通り、右バーナ用のガスの開閉及び火力調節を行う右こんろガス制御部３０を介しノズル３２を通して右こんろバーナ３６にガスが供給される。 Further, as shown in FIG. 2A, the right stove 3 is provided with a right stove burner 36 provided with a thermocouple 21 and a spark plug 22 in the combustion portion thereof. The gas is supplied from the gas control block 25 that is controlled to be opened and closed by the control circuit 24. The gas control block 25 receives gas from the hose end 26, passes through a common original solenoid valve 27, and opens and closes the right stove through the nozzle 32 via the right stove gas control unit 30 that opens and closes the gas for the right burner and adjusts the heating power. Gas is supplied to the burner 36.

また、前記グリル４は、図２（ａ）に示すように、グリル上バーナ３７−１、グリル下バーナ３７−２を有している。また、上下バーナ３７−１、３７−２には点火を行う点火プラグ３８、燃焼の有無を確認する熱電対２１にて構成されている。 Further, the grill 4 has an upper grill burner 37-1 and a lower grill burner 37-2 as shown in FIG. Further, the upper and lower burners 37-1 and 37-2 are constituted by a spark plug 38 for igniting and a thermocouple 21 for confirming the presence or absence of combustion.

これらを総称したグリルバーナ３７は、制御回路２４によって開閉制御されるガス制御ブロック２５からガスが供給される。前記ガス制御ブロック２５はホースエンド２６からガスが入り、共用の元電磁弁２７、ガバナ２８を通りグリルバーナ部３７のガスの開閉及び火力調節を行うグリルガス制御部３１からガス管４２−１、４２ー２を介し、上バーナ３７−１と下バーナ３７−２にガスが供給される。なお、上下バーナを各々２本のバーナ
で構成する場合は、ガス管４２−１及び４２−２の途中で分岐し、上バーナ用ノズル３２−１、３２−２、下バーナ用ノズル３２−３、３２−４を介し各々のグリルバーナにガスが供給される。このように、複数のバーナ３７−１、３７−２で構成されるグリルバーナ３７にガスを供給する場合は、図２（ｂ）に示すように、ホースエンド２６から供給されるガスをグリルガス制御部３１において複数のガス経路に分配するための独立した経路３３ｃと３３ｄを形成し、この独立した経路に対応してガス量を調節するための調節部３３を設けることで、複数のガス経路に所定のガス量を供給する分配手段を構成している。 A gas is supplied to the grill burner 37 collectively referring to these from a gas control block 25 whose opening and closing is controlled by the control circuit 24. The gas control block 25 receives gas from the hose end 26, passes through the common original solenoid valve 27 and governor 28, and opens and closes the gas in the grill burner section 37 and adjusts the heating power, and gas pipes 42-1 and 42- 2, gas is supplied to the upper burner 37-1 and the lower burner 37-2. When each of the upper and lower burners is composed of two burners, the upper and lower burner nozzles 32-1 and 32-2 and the lower burner nozzle 32-3 are branched in the middle of the gas pipes 42-1 and 42-2. , 32-4, gas is supplied to each grill burner. Thus, when gas is supplied to the grill burner 37 composed of a plurality of burners 37-1 and 37-2, the gas supplied from the hose end 26 is supplied to the grill gas control unit as shown in FIG. In FIG. 31, independent paths 33 c and 33 d for distributing to a plurality of gas paths are formed, and an adjustment unit 33 for adjusting the gas amount corresponding to the independent paths is provided, so that a predetermined number of gas paths are provided. Distributing means for supplying the amount of gas is configured.

上記の構成でチャイルドロックスイッチ１９がＯＦＦであることを確認し、点火ボタン８をＯＮ操作すると、制御回路２４に電源が入り制御回路２４の制御によって、グリルガス制御部３１を点火位置に移動させ、前記元電磁弁２７を開成させ、前記点火プラグ３８によりグリルバーナ３７を点火させる。 When it is confirmed that the child lock switch 19 is OFF in the above configuration and the ignition button 8 is turned ON, the control circuit 24 is turned on, and the control of the control circuit 24 moves the grill gas control unit 31 to the ignition position. The original solenoid valve 27 is opened, and the grill burner 37 is ignited by the spark plug 38.

この制御回路２４には、グリル庫内温度測定用の温度センサー４ａの検出温度と、熱電対２１の検出温度が入力され、この入力データ及び前記操作パネル５からの設定入力信号に基づいて前記グリル流量制御部３１を駆動制御することによりグリルバーナ３７に供給されるガス流量を調節し、自動制御による火力調節を行うことができる。 The control circuit 24 receives the temperature detected by the temperature sensor 4a for measuring the temperature in the grill cabinet and the temperature detected by the thermocouple 21. Based on this input data and the set input signal from the operation panel 5, the grill By controlling the driving of the flow rate control unit 31, the flow rate of the gas supplied to the grill burner 37 can be adjusted, and the thermal power can be adjusted by automatic control.

なお、グリルバーナ３７の上バーナ３７−１と下バーナ３７−２の火力を手動で任意に設定する場合は、グリル用の火力調節キー１３、１４を操作することで、予め設定した上バーナ３７−１と下バーナ３７−２の火力の組み合わせを指示することができる。
上記構成からわかるように、左こんろ２、右こんろ３、グリル４からなる各バーナの燃焼状態は前記制御回路２４によって制御される。 When manually setting the heating powers of the upper burner 37-1 and the lower burner 37-2 of the grill burner 37 manually, the upper burner 37- 1 and the combination of the thermal power of the lower burner 37-2 can be instructed.
As can be seen from the above configuration, the combustion state of each burner comprising the left stove 2, the right stove 3, and the grill 4 is controlled by the control circuit 24.

次に、本発明のガス調理器のガス制御ブロック２５を構成する左コンロガス制御部２９、右コンロガス制御部３０およびグリルガス制御部３１の詳細構成について図３を参照して説明すると、ガス管より供給されるガスはホースエンド２６から、元電磁弁２７を通り、個々のバーナのガス制御部２９、３０、３１に分岐されて供給される。そして、前記個々のバーナのガス制御部に入ったガスは、流量制御部３３のコックボデー３３−１から入って、所定の開口を有した流量制御板３３−２を通り、前記流量制御板３３−２と密に接触させたスライド閉子３３−３を経由してコックボデー３３−１のガス出口３３−４に到達し、ノズルに通じるガス管４２に供給される。 Next, the detailed configuration of the left stove gas control unit 29, the right stove gas control unit 30 and the grill gas control unit 31 constituting the gas control block 25 of the gas cooker according to the present invention will be described with reference to FIG. The gas to be supplied is branched and supplied from the hose end 26 through the original solenoid valve 27 to the gas control units 29, 30, 31 of the individual burners. And the gas which entered into the gas control unit of each individual burner enters from the cock body 33-1 of the flow rate control unit 33, passes through the flow rate control plate 33-2 having a predetermined opening, and flows into the flow rate control plate 33-. 2 reaches the gas outlet 33-4 of the cock body 33-1 through the slide closing member 33-3 in close contact with the gas 2 and is supplied to the gas pipe 42 leading to the nozzle.

上記構成において、左コンロガス制御部２９と右コンロガス制御部３０は、ホースエンド２６から供給されたガスを流量制御部３３で所定のガス量に調節した後、コックボデー３３−１のガス出口３３−４から１つのコンロバーナに供給するだけでよく、流量制御部３３に形成するガス経路は１つでよい、すなわち、コックボデー３３−１から入ったガスは、流量制御板３３−２に設けた一対の開口と、スライド閉止３３−３に設けた１つの調節穴と、コックボデー３３−１に設けた１つのガス出口３３−４により構成された１つのガス経路からコンロバーナに供給される。 In the above configuration, the left stove gas control unit 29 and the right stove gas control unit 30 adjust the gas supplied from the hose end 26 to a predetermined gas amount by the flow rate control unit 33, and then the gas outlet 33-4 of the cock body 33-1 Need only be supplied to a single burner, and only one gas path is formed in the flow rate control unit 33, that is, the gas entering from the cock body 33-1 is paired with the flow rate control plate 33-2. The gas is supplied to the stove burner from one gas path formed by the opening, one adjustment hole provided in the slide closing 33-3, and one gas outlet 33-4 provided in the cock body 33-1.

しかしながら、グリルガス制御部３１は、グリルバーナ３７が複数のバーナ、例えば、上バーナ３７−１と下バーナ３７−２で構成されているため、ホースエンド２６から供給されたガスを流量制御部３３で複数のガス経路に予め定めた所定のガス量を供給する必要があり、流量制御部３３に複数のガス経路を形成する必要がある。 However, since the grill burner 37 is composed of a plurality of burners, for example, the upper burner 37-1 and the lower burner 37-2, the grill gas control unit 31 uses the flow rate control unit 33 to supply a plurality of gases supplied from the hose end 26. It is necessary to supply a predetermined amount of gas to the gas path, and it is necessary to form a plurality of gas paths in the flow rate control unit 33.

そこで、本実施の形態では、コックボデー３３−１から入ったガスを複数のガス経路に供給するため、流量制御板３３−２に２対の開口を設け、このそれぞれの開口に対向させてスライド閉止３３−３に２つの調節穴を設け、この調節穴に対応させてコックボデー３３−１に２つのガス出口３３−４を設けることで、複数のバーナに予め定めたガス量の組
み合わせでガスの供給が可能にしたものである。 Therefore, in the present embodiment, in order to supply the gas entered from the cock body 33-1 to the plurality of gas paths, two pairs of openings are provided in the flow rate control plate 33-2, and the slides are closed so as to face the respective openings. By providing two adjustment holes in 33-3 and providing two gas outlets 33-4 in the cock body 33-1 corresponding to the adjustment holes, gas is supplied in a combination of predetermined gas amounts to a plurality of burners. Is made possible.

この構成により、流量制御部３３で複数のガス経路に異なるガス量の供給が可能となり、コンパクト化が図れるとともに、制御構成の簡素化も図れるものである。 With this configuration, it is possible to supply different gas amounts to the plurality of gas paths by the flow rate control unit 33, which can be downsized and the control configuration can be simplified.

また、前記流量制御板３３−２はスライド閉子３３−３と共にバネ３３−５にてコックボデー３３−１に挿圧され、ガスのシール圧力としている。また、前記スライド閉子３３−３にはスライド駆動用の駆動連結軸３３−６の一端が嵌合され、他の一端はステッピングモータ３４の駆動連結部３４−１に接続されている。また、前記駆動連結軸３３−６にはピン３４−２を有し、ピン３４−２にて、コックボデー３３−１に固定されたエンコーダー３５（位置検出手段）の可動部に継合させ、駆動連結軸３３−６の移動状態を前記エンコーダー３５に伝え、位置検出させる構成としている。また、前記駆動連結軸３３−６にはＯリング３３−７をコックボデー３３−１との間に使用しガスシールを行っている。前記エンコーダー３５はリード線３５−１、元電磁弁２７はリード線２７−１、モータ３４はリード線３５−２を介して制御回路２４に接続されている。 The flow rate control plate 33-2 is inserted into the cock body 33-1 by the spring 33-5 together with the slide closing member 33-3, and is used as a gas sealing pressure. Further, one end of a drive connecting shaft 33-6 for driving the slide is fitted to the slide closing member 33-3, and the other end is connected to the drive connecting portion 34-1 of the stepping motor 34. Further, the drive connecting shaft 33-6 has a pin 34-2, and the pin 34-2 is connected to a movable part of an encoder 35 (position detecting means) fixed to the cock body 33-1 for driving. The moving state of the connecting shaft 33-6 is transmitted to the encoder 35 to detect the position. Further, an O-ring 33-7 is used between the drive connecting shaft 33-6 and the cock body 33-1 to perform gas sealing. The encoder 35 is connected to the control circuit 24 via a lead wire 35-1, the original solenoid valve 27 is connected to a lead wire 27-1, and the motor 34 is connected to the control circuit 24 via a lead wire 35-2.

以上のように、流量制御部３３に複数のガス経路を形成したものにあっても、シール性を確保しつつ、スライド閉止３３−３の直線的なスライド移動で精度よく流量調節が可能となる。 As described above, even in the case where a plurality of gas paths are formed in the flow rate control unit 33, the flow rate can be adjusted with high accuracy by the linear sliding movement of the slide closing 33-3 while ensuring sealing performance. .

また、前記モータ３４は、図４（ａ）（ｂ）に示すようにそのシャフト部にネジ部４９を有しネジ部４９に嵌合する雌ネジ５０を設け、前記雌ネジ５０の先端部に駆動連結軸３３−６を固定して駆動連結部３４−１を構成している。従って、ステッピングモータ３４に駆動パルスを１パルス送出するとステッピングモータ３４は１極分回転し、ネジ部４９もその分回転し、雌ネジ５０がその分移動することとなる。参考的に１例を示すと、モータの極数を２４極、ネジのリード２ｍｍとすると、１パルスで２／２４＝０．０８ｍｍ移動する。 Further, as shown in FIGS. 4A and 4B, the motor 34 is provided with a female screw 50 having a screw portion 49 on the shaft portion thereof and fitted to the screw portion 49, and is provided at a tip portion of the female screw 50. A drive connecting portion 34-1 is configured by fixing the drive connecting shaft 33-6. Accordingly, when one drive pulse is sent to the stepping motor 34, the stepping motor 34 rotates by one pole, the screw portion 49 also rotates by that amount, and the female screw 50 moves by that amount. For example, if the number of poles of the motor is 24 and the lead of the screw is 2 mm, 2/24 = 0.08 mm is moved in one pulse.

従って、ステッピングモータ３４を回転させると駆動連結部３４−１で直線移動が行われ、駆動連結軸３３−６が移動し、駆動連結軸３３−６の先端に嵌合されたスライド閉子３３−３が移動する。一方、流量制御板３３−２はコックボディー３３−１に固定されているため、スライド閉子３３−３の中央に設けたガス通過用の調節部となる調節穴３３ａが、図６（ｃ）〜（ｆ）に示すように順次ガス流量制御板３３−２のガス流量調節部となる開口位置と合わさることとなりガスの流量調節を行う。 Accordingly, when the stepping motor 34 is rotated, the drive connecting portion 34-1 moves linearly, the drive connecting shaft 33-6 moves, and the slide closing member 33- fitted to the tip of the driving connecting shaft 33-6. 3 moves. On the other hand, since the flow rate control plate 33-2 is fixed to the cock body 33-1, an adjustment hole 33a serving as a gas passage adjustment portion provided in the center of the slide closing member 33-3 is formed in FIG. As shown in (f), the gas flow rate is adjusted in sequence with the opening position of the gas flow rate control plate 33-2 serving as the gas flow rate adjustment part.

上記構成としていることから、ステッピングモータ３４のトルクはスライド閉子３３−３を付勢するバネ３３−５と駆動連結軸３３−６のガスシール用Ｏリング３３−７の荷重とエンコーダー３５を駆動させるスラスト荷重とになるが、バネ３３−５の荷重はスライド閉子３３−３に直角方向でスライド方向には常に一定荷重となり、荷重自体も少ない。また、流量調節制御方式は流量制御板３３−２とスライド閉子３３−３の調節穴の重なり状態で決定されることから、各火力切替段における流量調節精度はニードル方式に比較して精度も格段に向上する。 Since the stepping motor 34 is configured as described above, the torque of the stepping motor 34 drives the load of the spring 33-5 for urging the slide closing member 33-3, the gas seal O-ring 33-7 of the drive connecting shaft 33-6, and the encoder 35. However, the load of the spring 33-5 is perpendicular to the slide closing member 33-3 and is always constant in the sliding direction, and the load itself is small. Further, since the flow rate adjustment control method is determined by the overlapping state of the adjustment holes of the flow rate control plate 33-2 and the slide closing member 33-3, the flow rate adjustment accuracy in each thermal power switching stage is more accurate than the needle method. Greatly improved.

また、ガスの流量調節が必要なときのみ、モータを駆動させる方式のため、常は、モータが作動せず、省電力化ができ、電池電源と相性がよい。 In addition, since the motor is driven only when the gas flow rate needs to be adjusted, the motor does not normally operate, power can be saved, and compatibility with the battery power source is good.

但し、ニードル方式であっても以降に説明する各内容は実施可能であり、スライド閉子のみにしか適用できないというものではない。 However, even if it is a needle system, each content demonstrated below can be implemented and it cannot apply only to a slide closure.

図５（ａ）〜（ｃ）は、エンコーダー３５の外観図を示したものである。駆動連結軸３
３−６に垂直方向にピン３４−２を設け、このピン３４−２の移動量をエンコーダー３５で検出する構成としている。前記のエンコーダー３５は大分してパターンを印刷した基板３５−１と外郭を構成する外郭体３５−２と基板を摺動させる摺動体３５−３と基板から信号を取り出すリード線３５−４から構成され、前記摺動体３５−３には、パターンに合致した集電子３５−５が設けられている。 FIGS. 5A to 5C are external views of the encoder 35. FIG. Drive connecting shaft 3
A pin 34-2 is provided in the vertical direction in 3-6, and the amount of movement of the pin 34-2 is detected by the encoder 35. The encoder 35 includes a substrate 35-1 on which a pattern is roughly printed, an outer body 35-2 constituting the outer shell, a sliding body 35-3 that slides the substrate, and a lead wire 35-4 that extracts a signal from the substrate. The sliding body 35-3 is provided with a current collector 35-5 that matches the pattern.

図６（ａ）〜（ｆ）は、左ガスコンロ１及び右ガスコンロ３の流量制御状態におけるエンコーダー３５のパターンと火力の相関とパルス数を示す図であり、閉位置、弱火位置、中弱位置、中火位置、中強位置、強位置の５段階火力切替位置があり、火力位置をエンコーダー３５とステッピングパルスの双方で検出しようとする構成のものである（ここでは、５段階の火力調節について述べるが、３段階にするにはＤ点、Ｅ点を取れば３段階火力とすることができるので多段の説明として記載する）。 FIGS. 6A to 6F are diagrams showing a correlation between the pattern of the encoder 35 in the flow rate control state of the left gas stove 1 and the right gas stove 3 and the thermal power, and the number of pulses. There are five-stage thermal power switching positions of medium-fire position, medium-strong position, and strong position, and the configuration is such that the thermal position is detected by both the encoder 35 and the stepping pulse (here, five-stage thermal power adjustment will be described) However, it is described as a multi-stage explanation because it can be set to three stages by taking point D and point E for three stages).

Ａ点はトラック１がＯＮ（トラック４（＋ＣＯＭ）とトラック１とが、集電子によって導通状態にある）、トラック２と３がＯＦＦである。尚トラック４（＋ＣＯＭ）は共用の電源供給パターンである。この状態は、ガスを遮断した閉止状態を示している（スライド閉子３３−３の調節穴３３ａは流量制御板３３−２の開口３３ｂに係っていないのでガスは流れない）。 At point A, track 1 is ON (track 4 (+ COM) and track 1 are in a conducting state by current collection), and tracks 2 and 3 are OFF. Track 4 (+ COM) is a common power supply pattern. This state shows a closed state in which the gas is shut off (the gas does not flow because the adjustment hole 33a of the slide closing member 33-3 is not related to the opening 33b of the flow rate control plate 33-2).

安全的に考えてこの状態は、トラック１のみがＯＮ状態で、リード線の、断線、短絡、何れの場合でも検知する事を可能としており、（トラック１がＯＮの時には他がＯＮしてはならない。トラック１が断線したら閉止位置が無くなり、元電磁弁を遮断させる等により）フェールセーフの配慮を行っている。また、この位置はステッピングモータ３４の移動パルスは０の状態とし、パルスカウンタ（後述）も０にリセットする。 For safety reasons, this state can be detected in the case where only the track 1 is ON and the lead wire is disconnected or short-circuited. (When the track 1 is ON, the other is ON. (If the track 1 is disconnected, the closed position disappears, and the original solenoid valve is shut off). At this position, the movement pulse of the stepping motor 34 is set to 0, and a pulse counter (described later) is also reset to 0.

Ｂゾーンは、トラック１、２、３、共にＯＦＦ状態であり、ガスの遮断状態から開弁状態への移行段階を表している。移行段階においては、各トラック共にＯＦＦ状態で、パルスカウンタが所定のパルス数となっても、例えば、駆動部が固着してステッピングモータ３４が回転しない場合などで所定位置に達していない異常状態であることが認識できる構成とし安全性に配慮している。 In the B zone, the tracks 1, 2, and 3 are both in the OFF state, and represent the transition stage from the gas cutoff state to the valve opening state. In the transition stage, even if each track is in an OFF state and the pulse counter reaches a predetermined number of pulses, for example, when the driving unit is fixed and the stepping motor 34 does not rotate, an abnormal state where the predetermined position has not been reached. It is designed to recognize that there is a safety consideration.

Ｃ点は、トラック１、２、ＯＦＦ、トラック３、ＯＮで弱位置の状態である。流量制御板３３−２の最小穴位置１個からガスは流入しガス管４２を介して、ノズル３２に供給される（弱火力状態は同図（ｄ）に示すようにスライド閉子３３−３の調節穴が流量制御板３３−２の小孔１個に掛かり最小流量が流れる）。 Point C is in a weak position with tracks 1, 2, OFF, and track 3, ON. Gas flows from one minimum hole position of the flow rate control plate 33-2 and is supplied to the nozzle 32 through the gas pipe 42 (the low thermal power state is a slide closure 33-3 as shown in FIG. The minimum flow rate flows through one small hole of the flow control plate 33-2).

また、Ａ点を起点としてステッピングモータ３４の駆動パルスは、移動距離３．５８／パルス当たりの移動量０．０８ｍｍ＝パルス数４５である。特に最小位置に関してはこの位置より閉止側に移動すると一旦閉止状態となりガスの供給が遮断され、再度、開方向に移動させると生ガスがでる構成に必然的になっているため、最小位置検出は、パルスのカウンタ数とエンコーダー３５の双方で確認し、安全性を確保する構成としてある。 The driving pulse of the stepping motor 34 starting from the point A is the moving distance 3.58 / the moving amount per pulse is 0.08 mm = the number of pulses 45. In particular, regarding the minimum position, if it moves from this position to the closing side, it will be closed once and the gas supply will be cut off, and if it is moved again in the opening direction, it will be necessary to generate raw gas. In this configuration, the number of pulse counters and the encoder 35 are used for confirmation to ensure safety.

Ｄ点はトラック１、ＯＦＦ、トラック２、３、ＯＮで、中弱火位置を示している。中弱火位置では流量制御板３３−２の２個の穴位置からガスは流入しガス管４２を介して、ノズル３２に供給される。また、Ａ点を起点としてステッピングモータ３４の駆動パルスは、移動距離５．２／パルス当たりの移動量０．０８ｍｍ＝パルス数６５である。 Point D is track 1, OFF, track 2, 3, ON, indicating a medium low fire position. At the medium low heat position, gas flows in from the two hole positions of the flow rate control plate 33-2 and is supplied to the nozzle 32 via the gas pipe 42. The driving pulse of the stepping motor 34 starting from the point A is the moving distance of 5.2 / movement amount per pulse of 0.08 mm = 65 pulses.

安全性に関しては、最小火力位置と最大火力位置の中間にあり、２重確認の必要度は緩和されるが、位置の検出に関してはエンコーダー３５とパルスカウンタの双方で行っていることから、例えばノイズの影響によるパルスカウンタの誤作動時等に対しても確実に位
置が検出できる特徴を有しその分使いやすさの向上を図っている。 Regarding safety, it is in the middle between the minimum thermal power position and the maximum thermal power position, and the necessity for double confirmation is mitigated. However, since position detection is performed by both the encoder 35 and the pulse counter, for example, noise It has the feature that the position can be detected reliably even when the pulse counter malfunctions due to the influence of the above, and the usability is improved accordingly.

Ｅ点はトラック１、ＯＦＦ、トラック２、ＯＮ、トラック３がＯＮからＯＦＦに切り替わった時点で、中火位置を示している。中火位置では同図（ｆ）に示すように流量制御板３３−２の３個の穴位置からガスは流入しガス管４２を介して、ノズル３２に供給される。また、Ａ点を起点としてステッピングモータ３４の駆動パルスは、移動距離６．７／パルス当たりの移動量０．０８ｍｍ＝パルス数８４である。 Point E indicates the middle fire position at the time when Track 1, OFF, Track 2, ON, and Track 3 are switched from ON to OFF. At the medium fire position, gas flows in from the three hole positions of the flow rate control plate 33-2 and is supplied to the nozzle 32 via the gas pipe 42 as shown in FIG. The driving pulse of the stepping motor 34 starting from the point A is the moving distance 6.7 / movement amount per pulse = 0.08 mm = 84 pulses.

従って位置は、Ｄ点と同様にパルスのカウンタ数とエンコーダー３５の双方で確認することが可能である。 Therefore, the position can be confirmed by both the number of pulse counters and the encoder 35 in the same manner as point D.

Ｆ点はトラック１、３、ＯＦＦ、トラック２ＯＮで、中強火位置を示している。中強火位置では流量制御板３３−２の４個の穴位置からガスは流入しガス管４２を介して、ノズル３２に供給される。また、Ａ点を起点としてステッピングモータ３４の駆動パルスは、移動距離８．２／パルス当たりの移動量０．０８ｍｍ＝パルス数１０２である。 F point is track 1, 3, OFF, track 2 ON, and indicates a medium high fire position. In the medium high fire position, gas flows in from the four hole positions of the flow rate control plate 33-2 and is supplied to the nozzle 32 via the gas pipe 42. Further, the driving pulse of the stepping motor 34 starting from the point A is a moving distance of 8.2 / movement amount per pulse of 0.08 mm = number of pulses 102.

この場合エンコーダー３５のパターン位置は決定されずパルス管理のみで管理されている。 In this case, the pattern position of the encoder 35 is not determined and is managed only by pulse management.

Ｆ点の位置はエンコーダー３５のパターンとは一致せず、パルスカウンタの数値で位置決定している。理由は、エンコーダー３５のパターンの節約で、コストを低減させる目的であるが、一実施例の説明として全ての位置をエンコーダー３５で行うことは容易に出来ることから、このＦ点は、エンコーダー３５では一致していない例を挙げた。特に安全性に関しては、最小位置と最大位置の中間位置にあり燃焼状態は確保された範囲の火力調節で、多少のパルスカウンタ変動は、安全性に無害である。また、位置検出の精度に関しては前後位置からのパルス数も少なく、誤差も集積されないソフト処理が可能であることから実施可能となったものである。 The position of the point F does not match the pattern of the encoder 35, and the position is determined by the numerical value of the pulse counter. The reason is to reduce the cost by reducing the pattern of the encoder 35, but as an explanation of one embodiment, it is easy to perform all positions with the encoder 35. A non-matching example was given. With regard to safety in particular, the thermal power adjustment is performed in a range where the combustion state is ensured at the intermediate position between the minimum position and the maximum position, and some pulse counter fluctuations are harmless to safety. Further, regarding the accuracy of position detection, the number of pulses from the front and rear positions is small, and software processing that does not accumulate errors can be performed.

Ｇ点はトラック１はＯＦＦ、トラック２、３はＯＮで、強火位置を示している。強火位置では同図（ｅ）に示すように流量制御板３３−２の最大穴からガスは流入しガス管４２を介して、ノズル３２に供給される。また、Ａ点を起点としてステッピングモータ３４の駆動パルスは、移動距離１１．４／パルス当たりの移動量０．０８ｍｍ＝パルス数１４３である。 At point G, the track 1 is OFF, the tracks 2 and 3 are ON, and indicates a high fire position. In the high fire position, gas flows in from the maximum hole of the flow rate control plate 33-2 and is supplied to the nozzle 32 via the gas pipe 42 as shown in FIG. The driving pulse of the stepping motor 34 starting from the point A is the moving distance 11.4 / the moving amount per pulse is 0.08 mm = the number of pulses 143.

最大火力位置の位置検出は、エンコーダー３５とパルスカウンタの２重で検出する構成としている。最大位置を越え移動させることは、ガス流量制御機構に通常使用以外の無理な荷重を付加する結果となり、機構の信頼性の低下になることを防ぐ目的からも必要である。 The position of the maximum thermal power position is detected by the double of the encoder 35 and the pulse counter. The movement beyond the maximum position is a result of applying an unreasonable load other than normal use to the gas flow rate control mechanism, and is also necessary for the purpose of preventing the reliability of the mechanism from being lowered.

次に、図７（ａ）〜（ｅ）はグリル４の上バーナ３７−１と下バーナ３７−２へのガス流量制御状態の一例を示したもので、グリルガス制御部３１に形成した上バーナ用ガス経路と下バーナ用ガス経路、つまりスライド閉止３３−３に形成した２つの調節穴３３ａに対応して面積の異なる開口３３ｂを複数個配列して一対の調節部を形成した流量制御板３３−２をそれぞれ配設し、ステッピングモータ３４の駆動により移動する駆動連結軸３３−６でスライド閉止３３−３を動かすことにより、上バーナ３７−１と下バーナ３７−２へガスの供給量を所定の組み合わせにおいて変化させるようにしている。 Next, FIGS. 7A to 7E show an example of the gas flow rate control state to the upper burner 37-1 and the lower burner 37-2 of the grill 4, and the upper burner formed in the grill gas control unit 31. FIG. Gas flow path and lower burner gas path, that is, a flow rate control plate 33 in which a plurality of openings 33b having different areas are arranged corresponding to the two adjustment holes 33a formed in the slide closing 33-3 to form a pair of adjustment portions. -2 are arranged, and the gas supply amount to the upper burner 37-1 and the lower burner 37-2 is reduced by moving the slide closing 33-3 by the drive connecting shaft 33-6 which is moved by driving the stepping motor 34. It is made to change in a predetermined combination.

まず、図７（ａ）は上下バーナへのガスの供給を停止した状態を示したもので、スライド閉止３３−３の調節穴３３ａと流量制御板３３−２の開口３３ｂをずらして位置させシール状態とすることで閉止状態を確保している。この状態でグリルバーナ３７への点火指
示がなされ、上バーナと下バーナへの火力設定指示、例えば、上バーナが「弱」、下バーナが「弱」の指示がされると、ステッピングモータ３４は所定の動作を開始し、スライド閉止３３−３を図７（ｂ）の位置に移動する。そして、調節穴３３ａが流量制御板３３−２の上下バーナとも「弱」開口位置になって、ホースエンド２６より供給されたガスは、この開口３３ｂを通り、調節穴３３ａより上バーナと下バーナにそれぞれ「弱」設定のガス量を供給する。次に、操作部５から上バーナが「強」、下バーナが「弱」の火力設定指示がなされると、同様にステッピングモータ３４を動作してスライド閉止３３−３を図７（ｃ）の位置に移動する。そして、調節穴３３ａが流量制御板３３−２の上バーナが「強」開口位置、下バーナが「弱」開口位置になって、ホースエンド２６より供給されたガスは、この開口３３ｂを通り、調節穴３３ａより上バーナに「強」設定のガス量を、下バーナに「弱」設定のガス量を供給する。 First, FIG. 7A shows a state in which the supply of gas to the upper and lower burners is stopped. The adjustment hole 33a of the slide closing 33-3 and the opening 33b of the flow rate control plate 33-2 are shifted to be positioned and sealed. The closed state is secured by setting the state. In this state, when the ignition instruction is given to the grill burner 37 and the heating power setting instruction to the upper and lower burners, for example, the upper burner is “weak” and the lower burner is “weak”, the stepping motor 34 is predetermined. Then, the slide closing 33-3 is moved to the position shown in FIG. Then, the adjustment hole 33a is in a “weak” opening position with both the upper and lower burners of the flow rate control plate 33-2, and the gas supplied from the hose end 26 passes through the opening 33b, and the upper burner and the lower burner from the adjustment hole 33a. Each gas is supplied with a weak gas amount. Next, when a heating power setting instruction is issued from the operation unit 5 such that the upper burner is “strong” and the lower burner is “weak”, the stepping motor 34 is operated in the same manner to set the slide closing 33-3 in FIG. Move to position. Then, the adjustment hole 33a has the upper burner at the flow control plate 33-2 in the “strong” opening position and the lower burner at the “weak” opening position, and the gas supplied from the hose end 26 passes through the opening 33b, A gas amount set to “strong” is supplied to the upper burner through the adjustment hole 33a, and a gas amount set to “weak” is supplied to the lower burner.

このように、操作部５からの指示に従いスライド閉止３３−３を所定の位置に移動させることで、上バーナが「弱」で下バーナが「強」の場合は図７（ｄ）の位置、上下バーナ共「強」の場合は図７（ｅ）の位置となり、上バーナと下バーナに異なるガス量を供給することができ、グリルバーナ特有の燃焼形態を簡単な構成で実現することができる。 In this way, when the upper burner is “weak” and the lower burner is “strong” by moving the slide closing 33-3 to a predetermined position in accordance with an instruction from the operation unit 5, the position shown in FIG. When both the upper and lower burners are “strong”, the position is as shown in FIG. 7E. Different gas amounts can be supplied to the upper burner and the lower burner, and a combustion mode peculiar to the grill burner can be realized with a simple configuration.

なお、上バーナと下バーナの火力の組み合わせは、本実施の形態に限定されるものではない。 In addition, the combination of the thermal power of an upper burner and a lower burner is not limited to this Embodiment.

図８（ａ）はグリルの横断面図を示した図で、それぞれ左右に一対の上下バーナ３７−１、３７−２があり、上バーナ３７−１の燃焼熱は、グリル外郭体５１、とグリル内郭体５２との隙間Ａからグリル外郭体５１の天井に反射して被焼体の魚の上面を加熱する。一方下バーナ３７−２は仕切板５３で空気を整流し金網５４の被焼体の魚の裏面を加熱する。上記したことにより魚の上下面が同時に加熱調理されることになる。このとき、被焼体に応じて上バーナと下バーナの火力を任意に制御することで、より効果的な加熱調理を行うことができるものである。 FIG. 8A is a cross-sectional view of the grille, and there are a pair of upper and lower burners 37-1 and 37-2 on the left and right sides, and the combustion heat of the upper burner 37-1 The upper surface of the to-be-baked fish is heated by being reflected from the gap A between the grill inner body 52 and the ceiling of the grill outer body 51. On the other hand, the lower burner 37-2 rectifies the air by the partition plate 53 and heats the back surface of the fish to be fired in the wire mesh 54. As described above, the upper and lower surfaces of the fish are cooked at the same time. At this time, more effective heat cooking can be performed by arbitrarily controlling the heating power of the upper burner and the lower burner according to the object to be baked.

また、バーナカバー５２ａは、魚の油の飛びちりがバーナに掛かってバーナの目詰まりや油の発火が発生しない役目を有している。前記上下バーナの給気は、左右の仕切板５３で上下バーナ用に分離され２次空気としてバーナに供給し、上下バーナの排気は奥に設けたグリル排気穴５５から排気される構成としている。 Further, the burner cover 52a has a function of preventing the clogging of the burner and the ignition of the oil from being generated when the fish oil splashes on the burner. The supply air of the upper and lower burners is separated for the upper and lower burners by the left and right partition plates 53 and supplied as secondary air to the burner, and the exhaust of the upper and lower burners is exhausted from the grill exhaust hole 55 provided in the back.

図８（ｂ）は縦断面図で手前にグリルドア５６があり、グリルドアに固定したグリル皿５７、前記皿５７に載置した金網５４、下バーナ３７−２の奥側にはグリル排気穴５５があり、排気穴５５から出た排ガスは２重構成された排気部５８の２系統の排気通路から排出される。 FIG. 8B is a longitudinal sectional view, with a grill door 56 in front, a grill pan 57 fixed to the grill door, a wire mesh 54 placed on the tray 57, and a grill exhaust hole 55 on the back side of the lower burner 37-2. In addition, the exhaust gas that has exited from the exhaust hole 55 is exhausted from the two exhaust passages of the exhaust section 58 that is configured in a double manner.

すなわち排気部５８は、図８（ａ）に示すようにグリル排気内金具５９とグリル排気外金具５９−１から構成され、グリル排気の内外金具で構成した排気通路をセンサー煙道５８ａ、グリル外郭体５１とグリル排気外金具５９−１で作られた通路をグリル煙道５８ｂとし、２つの排気通路を構成しているのである。また、グリル排気内金具５９には、センサー煙道口６０を設けその煙道口６０の位置は左右下バーナ３７−２の中央部で、金網５４より下に位置している。またグリル排気外金具５９−１の下部には、グリル庫内温度測定用の温度センサー４ａを取り付けている。前記センサー煙道口６０の排気温度を計測する目的で、排気煙道口から流入する排気温度を適切に計測する位置を実験により設定したものである。 That is, as shown in FIG. 8A, the exhaust portion 58 is composed of a grill exhaust inner fitting 59 and a grill exhaust outer fitting 59-1, and an exhaust passage constituted by the inner and outer grill exhaust fittings is connected to the sensor flue 58a and the grill outer shell. A passage formed by the body 51 and the grill exhaust outer fitting 59-1 is a grill flue 58b, and two exhaust passages are formed. Further, the grill exhaust metal fitting 59 is provided with a sensor flue port 60, and the position of the flue port 60 is located below the wire mesh 54 in the central portion of the left and right lower burners 37-2. A temperature sensor 4a for measuring the temperature inside the grill is attached to the lower part of the grill exhaust outer fitting 59-1. For the purpose of measuring the exhaust temperature of the sensor flue port 60, a position for appropriately measuring the exhaust temperature flowing from the exhaust flue port is set by experiment.

ガス量を調節するガス流量制御部に複数のガス経路に予め定めた組み合わせのガス量を
供給する分配手段を一体的に配設した構成としているため、コンパクト化を図りつつ、複数のガス経路に異なるガス量を供給するようなガス器具全般に適用することができる。 Since the gas flow rate control unit for adjusting the gas amount is integrally provided with a distribution means for supplying a predetermined combination of gas amounts to a plurality of gas paths, the gas flow control unit is integrated with a plurality of gas paths while reducing the size. It can be applied to all gas appliances that supply different amounts of gas.

（ａ）本発明の実施の形態１におけるガス調理器の外観図（ｂ）同操作部の正面図（ｃ）同グリル部の火力表示形態を示す図(A) External view of gas cooker in Embodiment 1 of this invention (b) Front view of the operation part (c) The figure which shows the thermal power display form of the grill part （ａ）同ガス調理器におけるガス流量制御装置の全体構成図（ｂ）同ガス流量制御装置の部分断面図(A) Whole block diagram of the gas flow control device in the gas cooker (b) Partial sectional view of the gas flow control device （ａ）同ガス調理器におけるガス制御ブロックの平面図（ｂ）同側面端面図(A) Plan view of gas control block in the gas cooker (b) Side view of the same side （ａ）同ガス調理器におけるガス制御部の詳細説明図（ｂ）同ガス制御部の詳細説明図(A) Detailed explanatory diagram of the gas control unit in the gas cooker (b) Detailed explanatory diagram of the gas control unit （ａ）同ガス調理器におけるエンコーダーの平面図（ｂ）同正面図（ｃ）同側面図(A) Plan view of encoder in the gas cooker (b) Front view (c) Side view （ａ）〜（ｆ）同ガス調理器におけるエンコーダーのパターンと火力の相関図(A)-(f) Correlation diagram of encoder pattern and thermal power in the gas cooker （ａ）〜（ｅ）同ガス調理器におけるグリルバーナの火力制御状態を示す図(A)-(e) The figure which shows the thermal power control state of the grill burner in the gas cooker （ａ）同ガス調理器におけるグリル部の横断面図（ｂ）同縦断面図(A) Cross sectional view of the grill portion in the gas cooker (b) Vertical sectional view

Explanation of symbols

１天板
１ａ排気口
２左コンロ
３右コンロ
４グリル部
５操作部
２４制御回路（制御手段）
２５ガス制御ブロック（ガス流量制御装置）
２９、３０、３１ガス流量制御ユニット
３３ガス流量制御部
３７グリルバーナ
３７−１、３７−２上火用グリルバーナ
３７−３、３７−４下火用グリルバーナ

DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Top plate 1a Exhaust port 2 Left stove 3 Right stove 4 Grill part 5 Operation part 24 Control circuit (control means)
25 Gas control block (gas flow control device)
29, 30, 31 Gas flow rate control unit 33 Gas flow rate control unit 37 Grill burner 37-1, 37-2 Upper fire grill burner 37-3, 37-4 Lower fire grill burner

Claims

A plurality of stove burners facing the opening provided in the top plate, a grill portion which is located below the stove burner and incorporates a grill burner and communicates with an exhaust port disposed on the same plane as the top plate, and to each burner A gas flow control device that supplies and shuts off gas and controls a gas flow rate via a valve drive means, a control means that supplies a drive signal to the gas flow control device, and a predetermined operation signal is input to the control means A gas cooker provided with an operation unit for instructing and a display unit for displaying an operation state,
The grill part has a grill burner for upper fire and lower fire, and is configured to be able to adjust the heat power in a plurality of stages by arbitrarily combining the fire power for upper fire and lower fire,
The operation unit has a thermal power control unit corresponding to the plurality of stove burners and a thermal power control unit corresponding to the grill burner,
The gas flow rate control device integrally constitutes a gas flow rate control unit capable of individually controlling the flow rate of gas supplied to the stove burner and grill burner,
Among the gas flow rate control units, the gas flow rate control unit supplied to the grill burner has a gas path to be supplied to the upper fire burner and the lower fire burner, and can be distributed at different flow rates to the gas path. A control unit,
A gas cooker characterized in that the heating power can be adjusted in a state where the heating power of the upper-burning burner and the lower-burning burner are different based on an input instruction of the operation unit.

The thermal power adjustment range of the grill burner is a multi-stage combination in which the thermal power of the upper fire burner and the lower fire burner are different from each other, and the thermal power of the upper fire burner and the lower fire burner are different. The gas cooker according to claim 1, wherein the heating power can be adjusted.

The thermal power adjustment range set in multiple stages can be sequentially changed by input operation of the grill burner thermal power control unit provided in the operation unit, and the thermal power of the upper and lower fire burners can be changed in accordance with the set thermal power control. The gas cooker according to claim 1 or 2, wherein the combination state is displayed in a form that can be discriminated.