JP2007182328A

JP2007182328A - Powder supplying system

Info

Publication number: JP2007182328A
Application number: JP2007084515A
Authority: JP
Inventors: Isamu Aoyanagi; 勇青柳; Michihiro Yamada; 道宏山田; Yu Akimoto; 祐秋元; Makoto Nozoe; 誠野副; Shojiro Watanabe; 昌次郎渡辺; Hidekiyo Yoshida; 秀潔吉田
Original assignee: Ebara Corp; Akatake Engineering Co Ltd
Current assignee: Ebara Corp; Akatake Engineering Co Ltd
Priority date: 2007-03-28
Filing date: 2007-03-28
Publication date: 2007-07-19

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a powder supply system with a plurality of powder storing containers 6 connected to a storage tank 8 in sequence for supplying powder from the containers to the storage tank and supplying the powder from the storage tank through a quantitative supply machine 10 in a quantitative manner without causing the leakage of the powder from the containers connected to the storage tank, when supplied to the storage tank, by surely preventing the leakage of the powder from the containers during transferring the containers. <P>SOLUTION: The containers each include a container body having a discharge port formed in the lower end, a guide attached to the discharge port, a valve element for opening/closing the discharge port, a rod extending upward from the lower end fixed to the valve element to the outside of the container body, and a spring for downward biasing the rod to elastically bias the valve element to a closing position of closing the discharge port. The guide attached to the discharge port of the container body of the container is connected to the connection cylinder of the storage tank. A valve opening/closing means is arranged for moving the rod of the container up and down against the biasing operation of the spring with its upper end gripped to move the valve element up and down and open/close the discharge port. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、化学品、薬品及び食料品等の粉体を長時間に渡って定量的に供給することができる粉体供給システムに関する。 The present invention relates to a powder supply system that can quantitatively supply powders of chemicals, medicines, foods, and the like over a long period of time.

化学工業、薬品工業及び食料品工業等においては、当業者には周知の如く、粉体を長時間に渡って定量的に供給することが要求されることが少なくない。そして、かような要求を満たすために、大容量の貯槽とこの貯槽に接続された定量供給機を装備し、大容量の貯槽内に収容された粉体を定量供給機を通して定量的に排出している。 In the chemical industry, the pharmaceutical industry, the food industry, and the like, as is well known to those skilled in the art, it is often required to supply powder quantitatively over a long period of time. In order to satisfy such demands, a large-capacity storage tank and a quantitative feeder connected to the storage tank are equipped, and the powder stored in the large-capacity storage tank is quantitatively discharged through the quantitative feeder. ing.

然るに、大容量の貯槽を装備する場合には、設備コストが高価になる、貯槽内に大量の粉体が収納されることになり、粉体自体の積層荷重によって粉体が過剰に固化されてしまう、粉体の固化を防止するための攪拌手段を配設する場合には高強度で且つ高馬力の攪拌手段が必要であり、設備コストと共に運転コストも高価になってしまう、等の問題がある。 However, when a large-capacity storage tank is equipped, the equipment cost becomes expensive, and a large amount of powder is stored in the storage tank, and the powder is excessively solidified by the stacking load of the powder itself. In the case where the stirring means for preventing the solidification of the powder is disposed, the stirring means with high strength and high horsepower is necessary, and the operation cost becomes high as well as the equipment cost. is there.

従来の粉体供給システムにおける上述したとおりの問題を解決するためには、適宜の容量の貯槽を装備すると共に、適宜の容量のコンテナを複数個装備し、粉体を収容した複数個のコンテナを必要に応じて順次に貯槽に接続し、コンテナから貯槽に粉体を供給し、そして貯槽内の粉体を定量供給機を通して定量的に供給することが意図される。而して、かような粉体供給様式を採用する場合には、コンテナを移送する際にコンテナから粉体が漏出することを充分確実に防止し、そしてまた貯槽に接続されたコンテナから貯槽に粉体の漏出等を発生させることなく粉体を所要とおりに供給することが重要である。 In order to solve the above-described problems in the conventional powder supply system, a storage tank having an appropriate capacity is provided, a plurality of containers having an appropriate capacity are provided, and a plurality of containers containing powder are provided. It is intended to connect to the storage tank sequentially as needed, supply powder from the container to the storage tank, and supply the powder in the storage tank quantitatively through a quantitative feeder. Thus, when such a powder supply mode is adopted, it is ensured that the powder is not leaked from the container when the container is transported, and also from the container connected to the storage tank to the storage tank. It is important to supply the powder as required without causing leakage of the powder.

本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、その主たる技術的課題は、粉体を収容した複数個のコンテナを必要に応じて順次に貯槽に接続し、コンテナから貯槽に粉体を供給し、そして貯槽内の粉体を定量供給機を通して定量的に供給する粉体供給システムであって、コンテナを移送する際にコンテナから粉体が漏出することが充分確実に防止され、そしてまた貯槽に接続されたコンテナから貯槽に粉体の漏出等を発生させることなく所要とおりに粉体を供給することができる、新規且つ改良された粉体供給システムを提供することである。 The present invention has been made in view of the above-mentioned facts, and its main technical problem is to connect a plurality of containers containing powder sequentially to a storage tank as necessary, and supply the powder from the container to the storage tank. And a powder supply system for quantitatively supplying the powder in the storage tank through the quantitative supply machine, wherein the powder is sufficiently prevented from leaking from the container when the container is transferred, and also the storage tank The present invention provides a new and improved powder supply system capable of supplying powder as required without causing leakage of powder from a container connected to the storage tank.

本発明によれば、上記主たる技術的課題を達成する粉体供給システムとして、内部に粉体を収容した複数個のコンテナと、支持フレーム装架され且つ天板には連結筒が配設され下端には排出口が形成されている貯槽と、該貯槽の該排出口に接続された定量供給機と、該支持フレームに装架された弁開閉手段と、該コンテナを格納するための棚と、該コンテナを移送するためのスタッカクレーンとを具備し、
該コンテナは下端に排出口が形成されている容器本体、該排出口に付設されたガイド、該排出口を開閉するための弁体、該弁体に固着された下端から該容器本体外まで上方に延びるロッド、及び該ロッドを下方に偏倚して該弁体を該排出口を閉じる閉位置に弾性的に偏倚するばねを含み、
該スタッカクレーンは該棚に格納されている複数個の該コンテナを、該コンテナの該容器本体の該排出口に付設された該ガイドが該貯槽の該連結筒に接続される作用位置に順次に移送し、
該弁開閉手段は該作用位置に位置付けられた該コンテナの該ロッドの上端を把持し、該ばねの偏倚作用に抗して該ロッドを昇降動して該弁体を昇降動し該排出口を開閉する、
ことを特徴とする、粉体供給システムが提供される。 According to the present invention, as a powder supply system that achieves the main technical problem, a plurality of containers containing powder inside, a support frame mounted on the top plate, and a connecting cylinder is disposed on the top plate. A storage tank in which a discharge port is formed, a metering feeder connected to the discharge port of the storage tank, valve opening and closing means mounted on the support frame, a shelf for storing the container, A stacker crane for transferring the container,
The container has a container body having a discharge port formed at the lower end, a guide attached to the discharge port, a valve body for opening and closing the discharge port, and an upper side from the lower end fixed to the valve body to the outside of the container body And a spring that biases the rod downward to elastically bias the valve body to a closed position that closes the discharge port,
The stacker crane sequentially puts the plurality of containers stored on the shelf into an operation position where the guide attached to the discharge port of the container body of the container is connected to the connecting cylinder of the storage tank. Transport,
The valve opening / closing means grips the upper end of the rod of the container positioned at the operating position, moves the rod up and down against the biasing action of the spring, moves the valve body up and down, and opens the discharge port. Open and close,
A powder supply system is provided.

本発明の粉体供給システムにおいては、コンテナが棚に格納されているとき及びコンテナが移送されているときには、コンテナの容器本体に形成されている排出口には、ばねの偏倚作用によって弁体が押し付けられ、かくして容器本体から粉体が漏出することが確実に防止される。コンテナが作用位置に移送されると、コンテナの容器本体の排出口に付設されたガイドが貯槽の連結筒に接続され、これによってコンテナと貯槽の接続部位から粉体が漏出することが確実に防止される。作用位置に位置付けられたコンテナの排出口は、ばねの偏倚作用に抗して弁開閉手段がロッドを昇降動することによって開閉され、排出口の開閉に起因して粉体が漏出することも確実に回避される。 In the powder supply system of the present invention, when the container is stored on the shelf and when the container is transferred, the valve body is formed in the discharge port formed in the container body of the container by the biasing action of the spring. Thus, the powder is surely prevented from leaking out from the container body. When the container is transferred to the working position, the guide attached to the container main body outlet is connected to the connecting tube of the storage tank, which reliably prevents powder from leaking from the container-storage tank connection site. Is done. The container outlet located in the working position is opened and closed by the valve opening and closing means moving the rod up and down against the biasing action of the spring, and it is also sure that powder leaks due to the opening and closing of the outlet To be avoided.

以下、添付図面を参照して、本発明に従って構成された粉体供給システムの好適実施形態について更に詳細に説明する。 Hereinafter, a preferred embodiment of a powder supply system configured according to the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

図1において、粉体供給スシテムは、消毒剤などの粉体を内部に貯蔵するための可搬コンテナ６は、固定設置されている貯槽８に接続され、更に、貯槽８は、その槽内の粉体の所定量を計量して使用先に排出するための定量供給機１０と接続されている。 In FIG. 1, in the powder supply system, a portable container 6 for storing powder such as a disinfectant is connected to a storage tank 8 that is fixedly installed. It is connected to a metering feeder 10 for measuring a predetermined amount of powder and discharging it to the user.

前記貯槽８は支持フレーム１２に装架され、定量供給機１０は貯槽８の下面に取付けられている。複数個のコンテナ６は使用先への粉体の供給量に応じて貯槽８に対して順次連結される。 The storage tank 8 is mounted on a support frame 12, and the fixed amount feeder 10 is attached to the lower surface of the storage tank 8. The plurality of containers 6 are sequentially connected to the storage tank 8 according to the amount of powder supplied to the user.

前記コンテナ６は、図２から明らかなように、容器本体１４を有し、その下端には排出口４が設けられ、排出口４は円錐体状の弁体１６によって閉じられている。弁体１６の上端にはコーンロッド１８の下端が固着され、コーンロッド１８は容器本体１４内を上方に延びて他端が外方に突出している。 As apparent from FIG. 2, the container 6 has a container body 14, a discharge port 4 is provided at the lower end thereof, and the discharge port 4 is closed by a conical valve body 16. The lower end of the cone rod 18 is fixed to the upper end of the valve body 16, and the cone rod 18 extends upward in the container body 14 and the other end projects outward.

前記排出口４はコーンロッド１８の上端を把持して上下に操作することにより開閉される。コーンロッド１８はばね２１によって押し下げられ、これによって弁体１６が排出口４を閉じる状態に偏倚されている。 The discharge port 4 is opened and closed by gripping the upper end of the cone rod 18 and operating it up and down. The cone rod 18 is pushed down by a spring 21, whereby the valve body 16 is biased to close the discharge port 4.

前記容器本体１４は、直円筒状の本体部１４ａを有し、この本体部１４ａの上部開口は投入口１４ｂを有する上蓋１４ｃによって閉塞されている。また本体部１４ａの下端には先細り状の環状弁座１４ｄが一体的に接続されている。この環状弁座１４ｄの先には円筒状のガイド１４ｅが設けられている。前記容器本体１４には、その搬送等に利用されるフレーム１４ｆが付設されている。 The container main body 14 has a right cylindrical main body portion 14a, and the upper opening of the main body portion 14a is closed by an upper lid 14c having an insertion port 14b. A tapered annular valve seat 14d is integrally connected to the lower end of the main body 14a. A cylindrical guide 14e is provided at the tip of the annular valve seat 14d. The container body 14 is provided with a frame 14f used for its transportation.

前記弁体１６は、中空の円錐体状の形態を有し、その底面の外周縁には排出口４に当接するシール部材１７が取付けられている。 The valve body 16 has a hollow conical shape, and a seal member 17 that is in contact with the discharge port 4 is attached to the outer peripheral edge of the bottom surface thereof.

一方、コーンロッド１８は、上蓋１４ｃに取付けられた軸受１４ｇによって上下に摺動自在に支承されている。また、コーンロッド１８の上端には、後述する弁開閉手段によって解除自在に把持される円板状のフランジ部２２が設けられている。 On the other hand, the cone rod 18 is slidably supported by a bearing 14g attached to the upper lid 14c. Further, a disc-like flange portion 22 is provided at the upper end of the cone rod 18 so as to be releasably held by a valve opening / closing means described later.

次に図３及び図４を参照して貯槽８の構成を詳細に説明する。貯槽８は、直円筒状の槽本体８ｃを有し、その下端には排出口２４を有する底板８ａが一体的に設けられている。また槽本体８ｃの上端には天板８ｂが取り付けられ、天板８ｂの中央には中空の連結筒２６が設けられている。 Next, with reference to FIG.3 and FIG.4, the structure of the storage tank 8 is demonstrated in detail. The storage tank 8 has a right cylindrical tank main body 8c, and a bottom plate 8a having a discharge port 24 is integrally provided at the lower end thereof. A top plate 8b is attached to the upper end of the tank body 8c, and a hollow connecting cylinder 26 is provided in the center of the top plate 8b.

前記底板８ａの中央には駆動軸２８が貫通して設けられている。この駆動軸２８の上端であって貯槽８の底部には、鉛直方向に延びる軸線９を中心として回転する攪拌翼３０が設けられている。この攪拌翼３０の構成の詳細は後述する。 A drive shaft 28 is provided through the center of the bottom plate 8a. At the upper end of the drive shaft 28 and at the bottom of the storage tank 8, a stirring blade 30 that rotates about an axis 9 extending in the vertical direction is provided. Details of the configuration of the stirring blade 30 will be described later.

前記貯槽８の槽本体８ｃの下端近くの周壁には、円周方向に等間隔をおいて８個の噴射ノズル３２,３２、・・３２が配設され、これらの噴射ノズル３２は貯槽８内に圧縮空気を吹き込むためのものである。これらの噴射ノズル３２の各々には、圧縮空気源６２から導出された圧縮空気供給管路が接続され、この圧縮空気供給管路の管路上に粉体および圧縮空気の逆流を防止するための逆止弁６４が組み込まれている。圧縮空気の噴射量、噴射間隔などは使用条件に応じて自在に調節することができる。 On the peripheral wall near the lower end of the tank body 8c of the storage tank 8, eight injection nozzles 32, 32,... 32 are arranged at equal intervals in the circumferential direction. It is for blowing compressed air into. Each of these injection nozzles 32 is connected to a compressed air supply line led out from the compressed air source 62, and the reverse for preventing the backflow of the powder and the compressed air on the compressed air supply line. A stop valve 64 is incorporated. The injection amount of the compressed air, the injection interval, etc. can be freely adjusted according to the use conditions.

前記逆止弁６４自体は周知のものでよく、例えば弁体が弁座に対して垂直に移動するポペット弁、あるいは弁板が弁座に対しヒンジを中心に揺動開閉するスイングキャッチ弁などを用いることができる。そして粉体が圧縮空気源の方向に逆流するのを確実に止めるために、弁体を周知の手段であるスプリング６５などによって押さえ、圧縮空気が流されたときにのみ開弁するようにするとよい。 The check valve 64 itself may be a well-known one, such as a poppet valve whose valve body moves perpendicularly to the valve seat, or a swing catch valve whose valve plate swings around the hinge with respect to the valve seat. Can be used. In order to reliably stop the powder from flowing backward in the direction of the compressed air source, the valve body may be held by a spring 65 or the like, which is a well-known means, and opened only when the compressed air is flowed. .

前記攪拌翼３０は、図４から明らかなように、軸線９と直交する直径線に沿って延在する一対のアーム３１、３１を有している。これらのアーム３１の各々は、中空構造であって上方に凸の三角断面を有し、アーム３１の先端部は回転方向に先行するようにくの字状に曲げられている。中空のアーム３１の内部は圧縮空気供給管路と連通しており、この圧縮空気供給管路の管路上には圧縮空気の逆流を防止するための逆止弁６４が組み込まれている。また、前記アーム３１の上端の稜線および回転方向に先行する側の側面には圧縮空気を貯槽８内へ噴出するための多数の噴射口３３が穿設されている。 As apparent from FIG. 4, the stirring blade 30 has a pair of arms 31 and 31 extending along a diameter line perpendicular to the axis 9. Each of these arms 31 has a hollow structure and has an upwardly projecting triangular cross section, and the tip of the arm 31 is bent in a dogleg shape so as to precede the rotation direction. The interior of the hollow arm 31 communicates with a compressed air supply pipe, and a check valve 64 for preventing a backflow of the compressed air is incorporated on the compressed air supply pipe. In addition, a large number of injection ports 33 for injecting compressed air into the storage tank 8 are formed in the ridgeline at the upper end of the arm 31 and the side surface on the side preceding the rotation direction.

一方、前記連結筒２６の上端部の内径は、コンテナ６の排出口４のガイド１４ｅに対し
て適当なシール部材を介して係合できる大きさに設定されている。また、連結筒２６内には、開閉自在なバタフライ弁などを取り付けることができる。また天井板８ｂには、集塵設備につながる集塵口８ｄが設けられている。更に、槽本体８ｃの外周壁には、貯槽８を支持フレーム１２（図１）上に載置するためのブラケット８ｅが４個設けられている。 On the other hand, the inner diameter of the upper end portion of the connecting cylinder 26 is set to a size that can be engaged with the guide 14e of the discharge port 4 of the container 6 via an appropriate seal member. In addition, an openable butterfly valve or the like can be attached in the connecting cylinder 26. The ceiling plate 8b is provided with a dust collection port 8d connected to the dust collection facility. Furthermore, four brackets 8e for mounting the storage tank 8 on the support frame 12 (FIG. 1) are provided on the outer peripheral wall of the tank body 8c.

次に図５及び図６を参照して定量供給機１０の構成の詳細を説明する。定量供給機１０は、直円筒状の貯槽３４を有し、その下端には底板３６が一体的に形成されている。この底板３６を貫通して駆動軸３８が設けられ、この駆動軸３８の軸上であって前記底板３６の上面には粉体を定量供給するための回転テーブル４０が設けられている。回転テーブル４０の上方であって、前記駆動軸３８の軸上には攪拌翼４２が一体的に設けられている。前記駆動軸３８は、図５に示された駆動モータ４４により公知の伝達機構を介して回転駆動される。 Next, with reference to FIG.5 and FIG.6, the detail of a structure of the fixed quantity feeder 10 is demonstrated. The fixed amount feeder 10 has a right cylindrical storage tank 34, and a bottom plate 36 is integrally formed at the lower end thereof. A drive shaft 38 is provided through the bottom plate 36, and a rotary table 40 is provided on the upper surface of the bottom plate 36 on the shaft of the drive shaft 38 for quantitatively supplying powder. A stirring blade 42 is integrally provided above the rotary table 40 and on the drive shaft 38. The drive shaft 38 is rotationally driven through a known transmission mechanism by a drive motor 44 shown in FIG.

前記回転テーブル４０の外周上には、図６から明らかなように、円周方向へ等ピッチをおいて複数個の計量室４０ａ,４０ａ，…４０ａが設けられている。一方、前記貯槽３４の底板３６には供給口４６が形成され、この供給口４６は前記計量室４０ａの1つと整合できるようになっている。なお、貯槽３４の上端には取り付けフランジ４７が設けられている。円筒の上端は開放されており、貯槽８の底板８ａの排出口２４に接続される。 As is apparent from FIG. 6, a plurality of measuring chambers 40a, 40a,... 40a are provided on the outer periphery of the rotary table 40 at equal pitches in the circumferential direction. On the other hand, a supply port 46 is formed in the bottom plate 36 of the storage tank 34, and this supply port 46 can be aligned with one of the measuring chambers 40a. A mounting flange 47 is provided at the upper end of the storage tank 34. The upper end of the cylinder is open and connected to the outlet 24 of the bottom plate 8a of the storage tank 8.

前記回転テーブル４０の外周の計量室４０ａの外方及び下方の開口は、貯槽３４の側壁及び底板３６によって実質上閉じられている。したがって、回転テーブル４０を所定の方向ＲＲに回転させると、貯槽３４内の粉体は計量室４０ａ内に導入され、すり切り板４０ｂの部分においてこの上側の開口も閉じられ、計量室４０ａに閉じ込められる。回転方向ＲＲのすり切り板４０ｂの下方の中央部の開口は供給口４６と整合しており、計量室４０内の粉体は供給口４６内へ排出される。従って、計量室４０ａの容積及び回転テーブル４０の回転数を調節することにより、所定の量の粉体を計量して供給口４６に送出することができる。 The outer and lower openings of the weighing chamber 40 a on the outer periphery of the rotary table 40 are substantially closed by the side wall of the storage tank 34 and the bottom plate 36. Therefore, when the rotary table 40 is rotated in a predetermined direction RR, the powder in the storage tank 34 is introduced into the measuring chamber 40a, and the upper opening is also closed at the portion of the scraping plate 40b, and is confined in the measuring chamber 40a. . The opening at the center below the grinding plate 40b in the rotation direction RR is aligned with the supply port 46, and the powder in the measuring chamber 40 is discharged into the supply port 46. Therefore, by adjusting the volume of the measuring chamber 40 a and the rotation speed of the rotary table 40, a predetermined amount of powder can be measured and sent to the supply port 46.

前記貯槽３４の下方の周壁には、４個の噴射ノズル４８、４８、…４８が設けられ、各噴射ノズル４８には、圧縮空気供給管路が接続されている。この圧縮空気供給管路の管路上には粉体および圧縮空気の逆流を防止するための逆止弁６４が組み込まれている。 Four injection nozzles 48, 48,... 48 are provided on the peripheral wall below the storage tank 34, and a compressed air supply line is connected to each injection nozzle 48. A check valve 64 for preventing the backflow of powder and compressed air is incorporated on the compressed air supply pipe.

前記攪拌翼４２は、図６から明らかなように、軸線１１を中心として回転可能であって貯槽３４の直径線方向に延在する一対のアーム４３、４３を有している。各アーム４３の各々の内側には空気通路が形成されており、アームの先端部は上方へ隆起している。また、アーム４３の上面には多数の噴気口５０、５０、…５０が穿設され、これらの噴気口５０を通して圧縮空気が貯槽３４内へ供給される。 As apparent from FIG. 6, the stirring blade 42 has a pair of arms 43, 43 that can rotate about the axis 11 and extend in the diameter line direction of the storage tank 34. An air passage is formed inside each arm 43, and the tip of the arm protrudes upward. In addition, a large number of jet holes 50, 50,... 50 are formed on the upper surface of the arm 43, and compressed air is supplied into the storage tank 34 through these jet holes 50.

図７から明らかなように、定量供給機１０の供給口４６には柔軟な管部材、例えば軟質の塩化ビニルなどの合成樹脂により形成されたシュート７０が接続されている。このシュート７０の下方端は出口弁７２を介して、排出した粉体を水に溶かす溶解装置５２に連結されている。溶解装置５２からの溶解水は流水が圧送された輸送管路５４（図１参照）のエジェクタ５４ａに流され、エジェクタ５４ａの吸引作用によって吸引され輸送管路５４を通して目的の場所に送られる。 As is clear from FIG. 7, a flexible pipe member, for example, a chute 70 formed of a synthetic resin such as soft vinyl chloride is connected to the supply port 46 of the fixed amount feeder 10. The lower end of the chute 70 is connected via an outlet valve 72 to a dissolving device 52 that dissolves the discharged powder in water. Dissolved water from the dissolving device 52 flows into the ejector 54a of the transport pipe 54 (see FIG. 1) to which the flowing water is pumped, and is sucked by the suction action of the ejector 54a and sent to the target location through the transport pipe 54.

溶解装置５２においては、上方の拡がった漏斗状本体５２ａの上端部周縁の複数個のノズル５２ｂから給水源５３の水が給水され、水は漏斗状本体５２ａの内面に沿って渦巻状になって下方に流される。そしてこの流れの中にシュート７０を通った粉体を投入することにより粉体は溶解される。溶解装置５２にはオーバフローポート５２ｃが設けられている。 In the melting device 52, water from the water supply source 53 is supplied from a plurality of nozzles 52b at the periphery of the upper end of the funnel-shaped main body 52a that spreads upward, and the water spirals along the inner surface of the funnel-shaped main body 52a. Flowed downward. The powder is melted by introducing the powder that has passed through the chute 70 into this flow. The melting device 52 is provided with an overflow port 52c.

図８を参照して説明を続けると、粉体の貯槽８及び定量供給機１０のそばには、間隔を置いて、粉体を収容した３個のコンテナ６が３段の棚５６に、図８の紙面に垂直の方向に複数列、格納されている。貯槽８及び定量供給機１０と棚５６との間には、スタッカクレーン５８が備えられ、スタッカクレーン５８によって棚５６のコンテナ６は必要に応じて適宜に出し入れされ、取り出されたコンテナ６は貯槽８の上に移送され、コンテナ６のガイド部１４eが貯槽８の連結筒２６に嵌装される。 The description will be continued with reference to FIG. 8. Three containers 6 containing powder are arranged on a three-stage shelf 56 at intervals near the powder storage tank 8 and the metering feeder 10. A plurality of rows are stored in a direction perpendicular to the paper surface of FIG. A stacker crane 58 is provided between the storage tank 8 and the fixed quantity feeder 10 and the shelf 56, and the containers 6 on the shelf 56 are appropriately put in and out as needed by the stacker crane 58, and the removed containers 6 are stored in the storage tank 8. The guide portion 14e of the container 6 is fitted into the connecting cylinder 26 of the storage tank 8.

移送されたコンテナ６の上方には弁開閉手段６０が設けられている。この弁開閉手段６０は、空気圧シリンダによって水平方向に開閉されコンテナ６のコーンロッド１８のフランジ２２を解除自在に把持すると共に、上下方向に移動させる空気圧シリンダを備え、コーンロッド１８を動かしてコンテナ６の弁体１６を開閉する。 Valve opening / closing means 60 is provided above the transferred container 6. The valve opening / closing means 60 includes a pneumatic cylinder that is opened and closed horizontally by a pneumatic cylinder and releasably grips the flange 22 of the cone rod 18 of the container 6 and moves in the vertical direction. The container 6 is moved by moving the cone rod 18. The valve body 16 is opened and closed.

以上、本発明の好適実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変形乃至修正が可能である。例えば、図示の実施形態においては、定量供給機１０は貯槽８の外に取付けられているが、定量供給機１０を貯槽８内に、例えば攪拌手段３０と同一の軸線９上で駆動するように配設することもできる。 The preferred embodiments of the present invention have been described in detail above, but the present invention is not limited to such embodiments, and various modifications and corrections can be made without departing from the scope of the present invention. For example, in the illustrated embodiment, the metering feeder 10 is mounted outside the storage tank 8, but the metering feeder 10 is driven into the tank 8 on the same axis 9 as the stirring means 30, for example. It can also be arranged.

本発明に従って構成された粉体供給システムの一部を示す側面図。The side view which shows a part of powder supply system comprised according to this invention. コンテナの縦断面図。The longitudinal cross-sectional view of a container. 貯槽の下方部分を示す断面図。Sectional drawing which shows the lower part of a storage tank. 図３のＡ−Ａ矢印方向に見た横断面図。The cross-sectional view seen in the AA arrow direction of FIG. 定量供給機の一部を示す縦面図。The longitudinal view which shows a part of fixed amount feeder. 図5のＢ−Ｂ矢印方向に見た横断面図。FIG. 6 is a cross-sectional view seen in the direction of arrows BB in FIG. 定量供給機から輸送管路につながる部分の側面図。The side view of the part connected to a transportation pipeline from a fixed amount feeder. 本発明に従って構成された粉体供給システムの全体を示す側面図。The side view which shows the whole powder supply system comprised according to this invention.

Explanation of symbols

４：排出口
６：コンテナ
８：貯槽
１０：定量供給機
１２：支持フレーム
１４：容器本体
１６：弁体
１８：ロッド
１４ｅ：ガイド
２１：ばね
２４：排出口
２６：連結筒
５６：棚
５８：スタッカクレーン
６０：弁開閉手段 4: Discharge port 6: Container 8: Storage tank 10: Metering feeder 12: Support frame 14: Container body 16: Valve body 18: Rod 14e: Guide 21: Spring 24: Discharge port 26: Connecting cylinder 56: Shelf 58: Stacker Crane 60: Valve opening / closing means

Claims

A plurality of containers containing powder inside, a storage frame mounted on a support frame and provided with a connecting cylinder on the top plate and a discharge port formed at the lower end, and connected to the discharge port of the storage tank A fixed-quantity feeder, valve opening and closing means mounted on the support frame, a shelf for storing the container, and a stacker crane for transferring the container,
The container has a container body having a discharge port formed at the lower end, a guide attached to the discharge port, a valve body for opening and closing the discharge port, and an upper side from the lower end fixed to the valve body to the outside of the container body And a spring that biases the rod downward to elastically bias the valve body to a closed position that closes the discharge port,
The stacker crane sequentially puts the plurality of containers stored on the shelf into an operation position where the guide attached to the discharge port of the container body of the container is connected to the connecting cylinder of the storage tank. Transport,
The valve opening / closing means grips the upper end of the rod of the container positioned at the operating position, moves the rod up and down against the biasing action of the spring, moves the valve body up and down, and opens the discharge port. Open and close,
A powder supply system characterized by that.