JP2007178047A - Silencer - Google Patents

Silencer Download PDF

Info

Publication number
JP2007178047A
JP2007178047A JP2005375981A JP2005375981A JP2007178047A JP 2007178047 A JP2007178047 A JP 2007178047A JP 2005375981 A JP2005375981 A JP 2005375981A JP 2005375981 A JP2005375981 A JP 2005375981A JP 2007178047 A JP2007178047 A JP 2007178047A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
refrigerant
chamber
heat exchanger
silencer
compressor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2005375981A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hiroki Yoshioka
宏起 吉岡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Marelli Corp
Original Assignee
Calsonic Kansei Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Calsonic Kansei Corp filed Critical Calsonic Kansei Corp
Priority to JP2005375981A priority Critical patent/JP2007178047A/en
Publication of JP2007178047A publication Critical patent/JP2007178047A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60HARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
    • B60H1/00Heating, cooling or ventilating [HVAC] devices
    • B60H1/00507Details, e.g. mounting arrangements, desaeration devices
    • B60H1/00557Details of ducts or cables
    • B60H1/00571Details of ducts or cables of liquid ducts, e.g. for coolant liquids or refrigerants
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60HARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
    • B60H1/00Heating, cooling or ventilating [HVAC] devices
    • B60H1/00507Details, e.g. mounting arrangements, desaeration devices
    • B60H2001/006Noise reduction

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a silencer used in a refrigerating cycle of an air conditioner for a vehicle, preventing liquid refrigerant from returning into a compressor. <P>SOLUTION: This silencer 20 is provided with a first chamber 21 for absorbing refrigerant from a ceiling part 21b and a second chamber 22 communicating with the first chamber through a refrigerant return pipe 24. A lower end is opened on a bottom part 21a side of the first chamber 21, and an upper end is opened in the outside of the second chamber 22. A refrigerant/oil return pipe 25 having a refrigerant return port 25a in the vicinity of a ceiling part 22b of the second chamber 22 is arranged to pass through the first and second chambers 21, 22. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

この発明は、車両用空調装置の冷凍サイクルに用いられるサイレンサの構造に関する。   The present invention relates to a silencer structure used in a refrigeration cycle of a vehicle air conditioner.

従来より車両用空調装置の冷凍サイクルでは、冷媒を圧縮するコンプレッサの前段にサイレンサを配置して、コンプレッサに吸入される冷媒の流動音を低減するようにしている。一般に、この種のサイレンサの内部は上下2室に分かれており、入口配管から導入した冷媒を上部室で膨張させて消音し、この冷媒を上下室を貫通する取出管を通じて下部室に送り、ここからコンプレッサに至る出口配管に送り出している。また冷媒とともに循環しているオイルは、上部室の下方に設けられたオイル戻し穴を通じて下部室に導き、ここから出口配管に戻すようにしている。   Conventionally, in a refrigeration cycle of a vehicle air conditioner, a silencer is disposed in front of a compressor that compresses refrigerant to reduce the flow noise of the refrigerant sucked into the compressor. In general, the interior of this type of silencer is divided into two upper and lower chambers. The refrigerant introduced from the inlet pipe is expanded and silenced in the upper chamber, and this refrigerant is sent to the lower chamber through an extraction pipe passing through the upper and lower chambers. It is sent out to the outlet piping from the compressor to the compressor. The oil circulating with the refrigerant is guided to the lower chamber through an oil return hole provided below the upper chamber, and is returned from here to the outlet pipe.

また冷凍サイクルには、このサイレンサの他にも、冷媒を気液分離するためのリキッドタンクや、アキュームレータなどがコンプレッサの前段に配置されている(特許文献1、2参照)。
実開平5−69570号公報 特開平10−232071号公報
In addition to this silencer, the refrigeration cycle is provided with a liquid tank for separating the refrigerant from gas and liquid, an accumulator, and the like in front of the compressor (see Patent Documents 1 and 2).
Japanese Utility Model Publication No. 5-69570 Japanese Patent Laid-Open No. 10-23201

ところで、エアコン運転中の冷媒はコンプレッサの手前ではガス状態になっているが、エアコンの停止中に低外気温の状態が続くと、内部熱交換器−(サイレンサ)−コンプレッサに至る低圧ラインに液冷媒が溜まり、起動時に液冷媒のままコンプレッサに吸入されてしまい、液圧縮によりコンプレッサが損傷するおそれがあった。   By the way, the refrigerant during the operation of the air conditioner is in a gas state before the compressor. However, if the low outside air temperature continues while the air conditioner is stopped, the refrigerant enters the low pressure line leading to the internal heat exchanger-(silencer)-compressor. The refrigerant accumulates and is sucked into the compressor as the liquid refrigerant at the time of startup, and the compressor may be damaged by the liquid compression.

上述した従来構造のサイレンサは消音機能のみであるため、液冷媒の戻りを防ぐことはできず、またリキッドタンクやアキュームレータは内部熱交換器の前段に配置されているため、低圧ラインにおける液冷媒の溜まりを防ぐことはできなかった。   Since the silencer having the conventional structure described above has only a silencing function, the return of the liquid refrigerant cannot be prevented, and the liquid tank and accumulator are arranged in front of the internal heat exchanger. The accumulation could not be prevented.

この発明の目的は、液冷媒のコンプレッサへの戻りを防止することができるサイレンサを提供することにある。   An object of the present invention is to provide a silencer capable of preventing liquid refrigerant from returning to the compressor.

上記目的を達成するため、請求項1の発明は、冷媒吸入管により冷媒を天井部から吸入する第1室と、当該第1室の上部に設けられ且つ冷媒戻し管により前記第1室と連通する第2室とを備えたサイレンサであって、下端が前記第1室の底部側に開口し、上端が前記第2室の天井部側から外部に開口するとともに、前記第2室の天井部近傍に冷媒戻し口を有する冷媒/オイル戻し管を、前記第1室と前記第2室とを貫通するように配置したことを特徴とする。   In order to achieve the above object, the invention of claim 1 is characterized in that a first chamber for sucking refrigerant from a ceiling portion by a refrigerant suction pipe, and the first chamber provided at an upper portion of the first chamber and communicated with the first chamber by a refrigerant return pipe. And a second chamber that has a lower end that opens to the bottom side of the first chamber, an upper end that opens to the outside from the ceiling side of the second chamber, and a ceiling portion of the second chamber. A refrigerant / oil return pipe having a refrigerant return port in the vicinity thereof is disposed so as to penetrate the first chamber and the second chamber.

上記構成によれば、第1室の天井部から吸入した冷媒を第1室の内部で膨張させることができるので、流動音を消音することができる。また、吸入した液冷媒は第1室の底部で貯留することができるため、エアコンの停止中に低外気温となり、内部熱交換器からコンプレッサに至る低圧ラインに液冷媒が溜まった場合でも、液冷媒がコンプレッサに吸入されることがなく、液圧縮によるコンプレッサの損傷を防ぐことができる。   According to the above configuration, the refrigerant sucked from the ceiling of the first chamber can be expanded inside the first chamber, so that the flow noise can be silenced. In addition, since the sucked liquid refrigerant can be stored at the bottom of the first chamber, even if the liquid refrigerant accumulates in the low pressure line from the internal heat exchanger to the compressor while the air conditioner is stopped, The refrigerant is not sucked into the compressor, and damage to the compressor due to liquid compression can be prevented.

最初に、本実施形態のサイレンサが装備される車両用空調装置の冷凍サイクルについて説明する。   First, a refrigeration cycle of a vehicle air conditioner equipped with the silencer of the present embodiment will be described.

図4は、本実施形態に係る車両用空調装置の冷凍サイクルを示す系統図である。この冷凍サイクルでは冷媒として二酸化炭素を用いており、冷媒を圧縮するコンプレッサ1と、このコンプレッサ1で圧縮された冷媒と車室内に供給される空気との間で熱交換させるサブ熱交換器2と、冷媒と外気との間で熱交換させる室外熱交換器3と、冷媒と車室内へ送風される空調風との間で熱交換する室内熱交換器4と、この室内熱交換器4へ送られる冷媒を減圧する第1膨張弁5と、冷媒を気液分離するアキュームレータ6と、アキュームレータ6から送られてきた気相状態の冷媒とサブ熱交換器2又は室外熱交換器3を通った高圧冷媒とを熱交換する内部熱交換器7と、コンプレッサ1への戻り冷媒を消音し且つ気液分離する機能を備えたサイレンサ20と、内部熱交換器7で熱交換された冷媒を減圧して室外熱交換器3に出力する第2膨張弁8と、室外熱交換器3への逆流を防止する逆止弁9、10と、室外熱交換器3から吐出された冷媒と室外熱交換器3へ流入する冷媒の流れを切り替える三方弁11と、サブ熱交換器2からの冷媒の流れをコントロールする電磁弁12と、図示していないブロアファンからの空調風の流れをコントロールするエアミックスドア13と、乗員により設定された運転モード等に応じて上記各部を制御する図示しない制御部とから構成されている。   FIG. 4 is a system diagram showing a refrigeration cycle of the vehicle air conditioner according to the present embodiment. In this refrigeration cycle, carbon dioxide is used as a refrigerant, a compressor 1 that compresses the refrigerant, and a sub heat exchanger 2 that exchanges heat between the refrigerant compressed by the compressor 1 and air supplied to the passenger compartment. The outdoor heat exchanger 3 that exchanges heat between the refrigerant and the outside air, the indoor heat exchanger 4 that exchanges heat between the refrigerant and the conditioned air blown into the vehicle interior, and the indoor heat exchanger 4 The first expansion valve 5 that depressurizes the refrigerant to be decompressed, the accumulator 6 that gas-liquid separates the refrigerant, the gas-phase refrigerant sent from the accumulator 6, and the high pressure that has passed through the sub heat exchanger 2 or the outdoor heat exchanger 3 The internal heat exchanger 7 for exchanging heat with the refrigerant, the silencer 20 having the function of silencing the refrigerant returned to the compressor 1 and separating the gas and liquid, and the refrigerant heat-exchanged by the internal heat exchanger 7 are decompressed. Output to outdoor heat exchanger 3 The second expansion valve 8, the check valves 9 and 10 that prevent backflow to the outdoor heat exchanger 3, the refrigerant discharged from the outdoor heat exchanger 3, and the flow of refrigerant flowing into the outdoor heat exchanger 3 The three-way valve 11 for switching, the electromagnetic valve 12 for controlling the flow of refrigerant from the sub heat exchanger 2, the air mix door 13 for controlling the flow of conditioned air from a blower fan (not shown), and set by the passenger It is comprised from the control part which is not shown in figure which controls said each part according to an operation mode etc.

ここで、コンプレッサ1は、図示しないモータ又は車両駆動装置からの駆動力を得て気相状態の二酸化炭素を圧縮し、高温高圧の冷媒として吐出している。   Here, the compressor 1 obtains a driving force from a motor (not shown) or a vehicle driving device, compresses gas phase carbon dioxide, and discharges it as a high-temperature and high-pressure refrigerant.

サブ熱交換器2は、空調ダクト内に配置され、コンプレッサ1から供給された高温高圧の冷媒によりブロアファンから吹き出された空調風を加温する。   The sub heat exchanger 2 is disposed in the air conditioning duct and warms the conditioned air blown from the blower fan by the high-temperature and high-pressure refrigerant supplied from the compressor 1.

室外熱交換器3は、暖房時には第2膨張弁8から出力された低圧の冷媒と外気とを熱交換させて吸熱し、冷房時にはサブ熱交換器2から出力された高温高圧の冷媒と外気とを熱交換させて放熱している。   The outdoor heat exchanger 3 absorbs heat by exchanging heat between the low-pressure refrigerant output from the second expansion valve 8 and the outside air during heating, and absorbs heat during cooling, and the high-temperature and high-pressure refrigerant output from the sub heat exchanger 2 and the outside air. The heat is exchanged to dissipate heat.

室内熱交換器4は、空調ダクト内に配置され、第1膨張弁5で減圧(膨張)された低温低圧の冷媒によりブロアファンから吹き出された空調風と熱交換するための熱交換器であり、またエバポレータとしても機能している。   The indoor heat exchanger 4 is a heat exchanger that is disposed in the air conditioning duct and exchanges heat with the conditioned air blown from the blower fan by the low-temperature and low-pressure refrigerant decompressed (expanded) by the first expansion valve 5. It also functions as an evaporator.

第1膨張弁5は、内部熱交換器7から出力された高圧の冷媒を減圧(膨張)させて室内熱交換器4へと出力する。   The first expansion valve 5 decompresses (expands) the high-pressure refrigerant output from the internal heat exchanger 7 and outputs it to the indoor heat exchanger 4.

アキュームレータ6は、室外熱交換器3から排出された冷媒を気液分離する。このうち気相状態の冷媒のみを内部熱交換器7へ送り出し、液相状態の冷媒を一時的に貯留する。   The accumulator 6 gas-liquid separates the refrigerant discharged from the outdoor heat exchanger 3. Of these, only the refrigerant in the gas phase is sent to the internal heat exchanger 7, and the refrigerant in the liquid phase is temporarily stored.

内部熱交換器7は、アキュームレータ6から出力された気相状態の冷媒とサブ熱交換器2又は室外熱交換器3を通った高圧冷媒とを熱交換してコンプレッサ1に送り出している。   The internal heat exchanger 7 exchanges heat between the gas-phase refrigerant output from the accumulator 6 and the high-pressure refrigerant that has passed through the sub heat exchanger 2 or the outdoor heat exchanger 3 and sends the heat to the compressor 1.

第2膨張弁8は、サブ熱交換器2から内部熱交換器7を経て送られてきた高圧の冷媒を減圧(膨張)させて室外熱交換器3へ出力している。   The second expansion valve 8 decompresses (expands) the high-pressure refrigerant sent from the sub heat exchanger 2 via the internal heat exchanger 7 and outputs the decompressed refrigerant to the outdoor heat exchanger 3.

逆止弁9は、内部熱交換器7から室外熱交換器3へと冷媒が流れることを防止している。   The check valve 9 prevents the refrigerant from flowing from the internal heat exchanger 7 to the outdoor heat exchanger 3.

逆止弁10は、室内熱交換器4やアキュームレータ6から三方弁11へ冷媒が流れることを防止している。   The check valve 10 prevents the refrigerant from flowing from the indoor heat exchanger 4 or the accumulator 6 to the three-way valve 11.

三方弁11は、暖房モードのときには室外熱交換器3からアキュームレータ6へ冷媒を流し、冷房モードのときにはサブ熱交換器2から室外熱交換器3へ冷媒を流すように弁を切り替えている。   The three-way valve 11 switches the valve so that the refrigerant flows from the outdoor heat exchanger 3 to the accumulator 6 in the heating mode and the refrigerant flows from the sub heat exchanger 2 to the outdoor heat exchanger 3 in the cooling mode.

電磁弁12は、制御部14によって開閉が制御され、サブ熱交換器2で出力された冷媒を内部熱交換器7へと導くように流路を切り替えている。   The solenoid valve 12 is controlled to be opened and closed by the control unit 14 and switches the flow path so that the refrigerant output from the sub heat exchanger 2 is guided to the internal heat exchanger 7.

エアミックスドア13は、サブ熱交換器2の前面に配置され、制御部14によって開度(混合比)が自在に制御されている。そして、ブロアファンからの空調風をサブ熱交換器2で加温するときには、そのときの必要加温度に応じて下方に所定量回動し(混合比0〜100%)、空調風を加温しないときは上方に回動する(混合比0%)ように制御される。   The air mix door 13 is disposed in front of the sub heat exchanger 2, and the opening degree (mixing ratio) is freely controlled by the control unit 14. When the conditioned air from the blower fan is heated by the sub heat exchanger 2, it is turned downward by a predetermined amount according to the required heating temperature at that time (mixing ratio 0 to 100%), and the conditioned air is heated. When not, it is controlled to rotate upward (mixing ratio 0%).

次に、コンプレッサ1と内部熱交換器7との間に配置されたサイレンサ20の構造と作用効果について説明する。   Next, the structure and effect of the silencer 20 disposed between the compressor 1 and the internal heat exchanger 7 will be described.

図1は、本実施形態に係わるサイレンサ20の概略断面図である。サイレンサ20は、本体部分が略円筒形状に構成されており、冷媒を吸入して消音する第1室21と、この第1室21の上に配置され、ガス冷媒のみを外部に吐出する第2室22とを備えている。   FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a silencer 20 according to this embodiment. The silencer 20 has a main body configured in a substantially cylindrical shape. The silencer 20 has a first chamber 21 that sucks and silences the refrigerant, and a second chamber that is disposed on the first chamber 21 and discharges only the gas refrigerant to the outside. Chamber 22.

第1室21には、低圧の冷媒を吸入するための冷媒吸入管23が略垂直に取り付けられている。この冷媒吸入管23の上端は、第1室21の天井部21b近傍で開口し、下端は底部21aの外部に開口して、内部熱交換器7(図4)につながる図示しない冷媒配管と接続されている。また、第1室21と第2室22との間は冷媒戻し管24が取り付けられている。この冷媒戻し管24は上端が第2室22の底部22a側に開口し、下端は第1室21の天井部21b側にそれぞれ開口して、第1室21と第2室22との間を連通している。この冷媒戻し管24により、第1室21に吸入された冷媒のうち、ガス冷媒のみが第2室22へ流入することになる。   A refrigerant suction pipe 23 for sucking low-pressure refrigerant is attached to the first chamber 21 substantially vertically. The upper end of the refrigerant suction pipe 23 opens near the ceiling portion 21b of the first chamber 21, and the lower end opens outside the bottom portion 21a to connect to a refrigerant pipe (not shown) connected to the internal heat exchanger 7 (FIG. 4). Has been. A refrigerant return pipe 24 is attached between the first chamber 21 and the second chamber 22. The refrigerant return pipe 24 has an upper end that opens to the bottom 22 a side of the second chamber 22, and a lower end that opens to the ceiling 21 b side of the first chamber 21, so that the space between the first chamber 21 and the second chamber 22 is open. Communicate. Of the refrigerant sucked into the first chamber 21, only the gas refrigerant flows into the second chamber 22 by the refrigerant return pipe 24.

また、サイレンサ20の本体部分には、冷媒とオイルをコンプレッサ1(図4)側に吐出する冷媒/オイル戻し管25が、第1室21と第2室22とを貫通するように略垂直に取り付けられている。この冷媒/オイル戻し管25の下端は第1室21の底部21a側に開口し、上端は第2室22の天井部22bを貫通して、コンプレッサ1につながる図示しない冷媒配管と接続されている。また、冷媒/オイル戻し管25は第2室22の天井部22b近傍に冷媒戻し口25aが形成されている。   In addition, a refrigerant / oil return pipe 25 that discharges refrigerant and oil to the compressor 1 (FIG. 4) side is disposed substantially vertically in the main body portion of the silencer 20 so as to penetrate the first chamber 21 and the second chamber 22. It is attached. The lower end of the refrigerant / oil return pipe 25 opens to the bottom 21 a side of the first chamber 21, and the upper end passes through the ceiling 22 b of the second chamber 22 and is connected to a refrigerant pipe (not shown) connected to the compressor 1. . The refrigerant / oil return pipe 25 has a refrigerant return port 25 a formed in the vicinity of the ceiling portion 22 b of the second chamber 22.

上記構成において、内部熱交換器7から送られてきた冷媒(ガス冷媒と液冷媒の混合冷媒)は、図示しない冷媒配管から冷媒吸入管23を通じて第1室21へ吸入される。このとき、冷媒は第1室21の内部で膨張するため、流動音が消音される。そして、吸入された冷媒のうち、ガス冷媒は冷媒戻し管24を通って第2室22へ流れ込み、液冷媒はオイルとともに第1室21の底部21aに貯留される。ここで、液冷媒とともに第1室21の底部21aに貯留されたオイルは冷媒/オイル戻し管25の下端から吸入され、ガス冷媒とともにコンプレッサ1へ吐出される。一方、第2室22へ流入したガス冷媒は、冷媒/オイル戻し管25に形成された冷媒戻し口25aから吸入されてオイルとともにコンプレッサ1へ吐出される。   In the above configuration, the refrigerant (mixed refrigerant of gas refrigerant and liquid refrigerant) sent from the internal heat exchanger 7 is sucked into the first chamber 21 through a refrigerant suction pipe 23 from a refrigerant pipe (not shown). At this time, since the refrigerant expands inside the first chamber 21, the flow noise is muted. Of the sucked refrigerant, the gas refrigerant flows into the second chamber 22 through the refrigerant return pipe 24, and the liquid refrigerant is stored in the bottom 21 a of the first chamber 21 together with the oil. Here, the oil stored in the bottom 21a of the first chamber 21 together with the liquid refrigerant is sucked from the lower end of the refrigerant / oil return pipe 25 and discharged to the compressor 1 together with the gas refrigerant. On the other hand, the gas refrigerant flowing into the second chamber 22 is sucked from a refrigerant return port 25 a formed in the refrigerant / oil return pipe 25 and discharged together with oil to the compressor 1.

このように、本実施形態のサイレンサ20によれば、第1室21の天井部21bから吸入した冷媒を内部で膨張させて消音するだけでなく、液冷媒を第1室21の底部21aへ貯留することができる。このため、エアコンの停止中に低外気温となり、内部熱交換器7−(サイレンサ20)−コンプレッサ1に至る低圧ラインに液冷媒が溜まった場合でも、液冷媒がコンプレッサ1に吸入されることがなく、液圧縮によるコンプレッサ1の損傷を防ぐことができる。また、本実施形態では、冷媒の戻し管とオイルの戻し管を共用しているため、部品点数を削減することができ、また組み立て作業性を向上させることができる。   Thus, according to the silencer 20 of the present embodiment, the refrigerant sucked from the ceiling portion 21b of the first chamber 21 is not only expanded and silenced, but also the liquid refrigerant is stored in the bottom portion 21a of the first chamber 21. can do. For this reason, even when the air temperature is low and the outside air temperature is low and the liquid refrigerant accumulates in the low pressure line leading to the internal heat exchanger 7-(silencer 20)-compressor 1, the liquid refrigerant may be sucked into the compressor 1. In addition, damage to the compressor 1 due to liquid compression can be prevented. In the present embodiment, since the refrigerant return pipe and the oil return pipe are shared, the number of parts can be reduced, and the assembly workability can be improved.

なお、システムの運転が開始され、コンプレッサ1が起動して内部熱交換器7で温められたガス冷媒がサイレンサ20に吸入されると、このガス冷媒の熱を受けて内部に溜まった液冷媒はガス化するため、冷媒戻し管24から冷媒戻し口25aを通って冷媒/オイル戻し管25から吐出される。   When the operation of the system is started and the compressor 1 is activated and the gas refrigerant warmed by the internal heat exchanger 7 is sucked into the silencer 20, the liquid refrigerant accumulated inside by receiving heat from the gas refrigerant is In order to gasify, it is discharged from the refrigerant / oil return pipe 25 through the refrigerant return pipe 24 through the refrigerant return port 25a.

上記実施形態では、冷媒吸入管23を第1室21側から取り付けた例について示したが、図2に示すように、冷媒吸入管23Aを第2室22側から取り付けてもよい。図2に示す冷媒吸入管23Aは、第2室22から第1室21を貫通するように略垂直に取り付けられ、上端は底部天井部22bの外部に開口して、内部熱交換器7(図4)につながる図示しない冷媒配管と接続され、下端は第1室21の天井部21b近傍で開口している。また、図3に示すように、第1室21側の形状を略U字形とした冷媒/オイル戻し管25Aを設け、第1室21の天井部21b側に開口した端部からガス冷媒を吸入し、曲がり部分のオイル戻し穴26からオイルを吸入するような構成としてもよい。   In the above-described embodiment, an example in which the refrigerant suction pipe 23 is attached from the first chamber 21 side has been described. However, as shown in FIG. 2, the refrigerant suction pipe 23A may be attached from the second chamber 22 side. The refrigerant suction pipe 23A shown in FIG. 2 is attached substantially vertically so as to pass through the first chamber 21 from the second chamber 22, and the upper end opens to the outside of the bottom ceiling portion 22b, and the internal heat exchanger 7 (FIG. It is connected to a refrigerant pipe (not shown) connected to 4), and the lower end is opened near the ceiling portion 21b of the first chamber 21. Further, as shown in FIG. 3, a refrigerant / oil return pipe 25A having a substantially U-shape on the first chamber 21 side is provided, and gas refrigerant is sucked from an end portion opened on the ceiling portion 21b side of the first chamber 21. However, the oil may be sucked from the oil return hole 26 at the bent portion.

なお、上記実施形態のサイレンサ20では、第1室21と第2室22とが一体化した構造となっているが、冷媒戻し管24により連通していれば、第1室21と第2室22とが離れていてもよい。   In addition, in the silencer 20 of the said embodiment, although the 1st chamber 21 and the 2nd chamber 22 are the structures integrated, if it connects with the refrigerant | coolant return pipe 24, the 1st chamber 21 and the 2nd chamber 22 may be separated.

また、冷媒吸入管23、23A、および冷媒/オイル戻し管25、25Aの外部につながる端部は、サイレンサ本体部分の側面から外部に開口した構造であってもよい。   Moreover, the structure where the edge part connected to the exterior of the refrigerant | coolant suction pipes 23 and 23A and the refrigerant | coolant / oil return pipes 25 and 25A was opened outside from the side surface of the silencer main-body part may be sufficient.

実施形態に係わるサイレンサの概略断面図である。It is a schematic sectional drawing of the silencer concerning embodiment. 冷媒吸入管を第2室側から取り付けたサイレンサの概略断面図である。It is a schematic sectional drawing of the silencer which attached the refrigerant | coolant suction pipe from the 2nd chamber side. 第1室側の形状を略U字形とした冷媒/オイル戻し管を設けたサイレンサの概略断面図である。It is a schematic sectional drawing of the silencer which provided the refrigerant | coolant / oil return pipe | tube which made the shape of the 1st chamber side the substantially U shape. 実施形態に係る車両用空調装置の冷凍サイクルを示す系統図である。It is a systematic diagram which shows the refrigerating cycle of the vehicle air conditioner which concerns on embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

1…コンプレッサ
2…サブ熱交換器
3…室外熱交換器
4…室内熱交換器
5…第1膨張弁
6…アキュームレータ
7…内部熱交換器
8…第2膨張弁
9…逆止弁
10…逆止弁
11…三方弁
12…電磁弁
13…エアミックスドア
14…制御部
20…サイレンサ
21…第1室
21a…底部部(第1室)
21b…天井部(第1室)
22…第2室
22a…底部(第2室)
22b…天井部(第2室)
23、23A…冷媒吸入管
24…冷媒戻し管
25、25A…冷媒/オイル戻し管
25a…冷媒戻し口
26…オイル戻し穴
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Compressor 2 ... Sub heat exchanger 3 ... Outdoor heat exchanger 4 ... Indoor heat exchanger 5 ... 1st expansion valve 6 ... Accumulator 7 ... Internal heat exchanger 8 ... 2nd expansion valve 9 ... Check valve 10 ... Reverse Stop valve 11 ... Three-way valve 12 ... Solenoid valve 13 ... Air mix door 14 ... Control unit 20 ... Silencer 21 ... First chamber 21a ... Bottom (first chamber)
21b ... Ceiling (first room)
22 ... Second chamber 22a ... Bottom (second chamber)
22b ... Ceiling (second room)
23, 23A ... Refrigerant suction pipe 24 ... Refrigerant return pipe 25, 25A ... Refrigerant / oil return pipe 25a ... Refrigerant return port 26 ... Oil return hole

Claims (1)

冷媒吸入管(23)により冷媒を天井部(21b)から吸入する第1室(21)と、当該第1室の上部に設けられ且つ冷媒戻し管(24)により前記第1室(21)と連通する第2室(22)とを備えたサイレンサであって、
下端が前記第1室(21)の底部(21a)側に開口し、上端が前記第2室(22)の天井部(22b)側から外部に開口するとともに、前記第2室(22)の天井部(22b)近傍に冷媒戻し口(25a)を有する冷媒/オイル戻し管(25)を、前記第1室(21)と前記第2室(22)とを貫通するように配置したことを特徴とするサイレンサ(20)。
A first chamber (21) for sucking refrigerant from the ceiling (21b) by a refrigerant suction pipe (23), and the first chamber (21) provided by an upper part of the first chamber and by a refrigerant return pipe (24). A silencer comprising a second chamber (22) in communication,
The lower end opens to the bottom (21a) side of the first chamber (21), the upper end opens to the outside from the ceiling (22b) side of the second chamber (22), and the second chamber (22) A refrigerant / oil return pipe (25) having a refrigerant return port (25a) in the vicinity of the ceiling (22b) is disposed so as to penetrate the first chamber (21) and the second chamber (22). Silencer (20) featuring.
JP2005375981A 2005-12-27 2005-12-27 Silencer Pending JP2007178047A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005375981A JP2007178047A (en) 2005-12-27 2005-12-27 Silencer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005375981A JP2007178047A (en) 2005-12-27 2005-12-27 Silencer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2007178047A true JP2007178047A (en) 2007-07-12

Family

ID=38303414

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005375981A Pending JP2007178047A (en) 2005-12-27 2005-12-27 Silencer

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2007178047A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014115653A (en) * 2012-12-07 2014-06-26 Halla Visteon Climate Control Corp General-purpose damping arrangement for air conditioning circuit
CN115366611A (en) * 2022-08-24 2022-11-22 浙江欧特立汽车空调有限公司 Silencer for automobile air conditioner and production method thereof

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014115653A (en) * 2012-12-07 2014-06-26 Halla Visteon Climate Control Corp General-purpose damping arrangement for air conditioning circuit
CN115366611A (en) * 2022-08-24 2022-11-22 浙江欧特立汽车空调有限公司 Silencer for automobile air conditioner and production method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6857286B2 (en) Vapor-compression refrigerant cycle system
EP1435494B1 (en) Refrigeration system and method for operating a refrigeration system
JP3931899B2 (en) Ejector cycle
JP4096824B2 (en) Vapor compression refrigerator
JP2012181005A (en) Heat pump cycle
US7257964B2 (en) Air conditioner
JP2011208841A (en) Heat pump cycle
CN107208949A (en) Pile-up valve and heat pump cycle
JP5327351B2 (en) Air conditioner
JP2012042114A (en) Two-stage pressure buildup refrigeration cycle
JP2009236397A (en) Air conditioner
CN100549566C (en) A kind of air conditioner oil returning system
JP4069656B2 (en) Vapor compression refrigerator
JP6724937B2 (en) Air conditioner
JP2007051824A (en) Air-conditioner
JP2007255771A (en) Ejector type cycle
US11656014B2 (en) Heat exchanger
JP2010159006A (en) Air conditioner for vehicle
JP5988646B2 (en) Three-way valve and air conditioner equipped with the three-way valve
JP2007178047A (en) Silencer
JP6507453B2 (en) Vehicle air conditioner
JP2001322421A (en) Refrigerating cycle device
WO2019167822A1 (en) Refrigeration cycle, drive method for refrigeration cycle, accumulator used in refrigeration cycle, and, air conditioning apparatus for vehicle having installed refrigeration cycle
JP4407729B2 (en) Ejector type cycle
KR20090069994A (en) Cassette type heat-pump air conditioner with stabilized refrigerant-cycle