JP2007166261A

JP2007166261A - Speaker

Info

Publication number: JP2007166261A
Application number: JP2005360001A
Authority: JP
Inventors: Naohiro Fujinami; 直宏藤浪; Masami Kushida; 正美串田; Kunihiro Kouchi; 邦宏甲地
Original assignee: Star Micronics Co Ltd
Current assignee: Star Micronics Co Ltd
Priority date: 2005-12-14
Filing date: 2005-12-14
Publication date: 2007-06-28
Anticipated expiration: 2025-12-14
Also published as: JP4594858B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a speaker in which the separation of a voice coil caused by a lead wire is prevented between the voice coil and a diaphragm, a yield can be improved by stabilizing a bonding process when manufacturing the speaker, a reduction in cost is attained and reliability to adhesive strength can be enhanced. SOLUTION: In the speaker 100, a lead wire L1 passes between one end part of the voice coil 126 and the diaphragm 140 from an inner circumferential part of the voice coil 126 and extends to an outer circumferential part side of the voice coil. The diaphragm 140 is provided with a recessed part 150 for housing one end of the extended lead wire L1. Since the lead wire L1 is housed in the recessed part 150, the lead wire L1 prevents the voice coil 126 from being bonded apart from the diaphragm 140. COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

この発明は、スピーカ、特に、ダイナミックスピーカに関するものである。 The present invention relates to a speaker, and more particularly to a dynamic speaker.

従来から、スピーカの一形式として、ダイナミックスピーカが知られている。このダイナミックスピーカは、一般に、下面にボイスコイルが接着固定された振動板と、この振動板の外周縁部を下面側から支持するフレームとを備えた構成となっている。又、ダイナミックスピーカにおいては、ボイスコイルから延出する１対のリード線、すなわち、巻き始め線及び巻き終わり線が、フレームの下面に取り付けられた一対の端子部材にハンダ付け等により導通固定されている。 Conventionally, a dynamic speaker is known as one type of speaker. This dynamic speaker is generally configured to include a diaphragm having a voice coil bonded and fixed to the lower surface, and a frame that supports the outer peripheral edge of the diaphragm from the lower surface side. In a dynamic speaker, a pair of lead wires extending from a voice coil, that is, a winding start line and a winding end line are conductively fixed to a pair of terminal members attached to the lower surface of the frame by soldering or the like. Yes.

ボイスコイルと振動板とを接着固定する際、巻き始め線であるリード線は、ボイスコイルの内周側に位置していることから、該巻き始め線を、ボイスコイルの振動板に対する接着面をまたぐようにし、該ボイスコイルの外周部側に延出して配置する必要がある。このため、線１本の直径分の浮きがその周辺（すなわち、またぎ部分）で生じ、ボイスコイル接着面と、振動板の接着面が平行に接合できない。 When the voice coil and the diaphragm are bonded and fixed, the lead wire, which is the winding start line, is located on the inner peripheral side of the voice coil. Further, it is necessary to extend and dispose to the outer peripheral side of the voice coil. For this reason, the float of the diameter of one line arises in the periphery (namely, straddle part), and the voice coil adhesion surface and the adhesion surface of a diaphragm cannot be joined in parallel.

特に、接着剤をボイスコイルと振動板との固着に用いる場合、またぎ部分周辺の密着性が悪いため、該部分で未接着不良が起こりやすい。仮に、接着が均一に行われないと、スピーカ特性に悪影響を及ぼしやすい。又、接着強度も安定せず、信頼性低下に繋がる虞がある。 In particular, when the adhesive is used for fixing the voice coil and the diaphragm, since the adhesion around the straddle portion is poor, unadhered defects are likely to occur in the portion. If the bonding is not performed uniformly, the speaker characteristics are liable to be adversely affected. In addition, the adhesive strength is not stable, which may lead to a decrease in reliability.

さらに、仮に、前記リード線の径分のクリアランスを保って、ボイスコイル接着面と、振動板の接着面とが平行になるように、接着剤層を厚くして接合した場合、振動板の特性が悪化する。このため、接着剤層は薄いほどよい。又、接着剤層が厚くなると、気泡が入り込み易くなり、気泡が接着剤層に入り込むと、接着力が低下する虞がある。この場合は、振動板の振動にともない、ボイスコイルが振動板から剥がれる虞がある。 Furthermore, if the adhesive layer is thickened and bonded so that the clearance for the diameter of the lead wire is maintained and the voice coil adhesive surface and the adhesive surface of the diaphragm are parallel, the characteristics of the diaphragm Gets worse. For this reason, the thinner the adhesive layer, the better. In addition, when the adhesive layer is thick, air bubbles easily enter. When the air bubbles enter the adhesive layer, the adhesive force may be reduced. In this case, the voice coil may be peeled off from the diaphragm due to the vibration of the diaphragm.

このため、従来は、巻き始め線による前記浮き分のクリアランス及び、接着条件をコントロールして、接着を行っていた（以下、従来技術１という）。又、コイルボビンを用いて、前記、またぎ部分の影響をなくすようにしたものもある（以下、従来技術２という）。 For this reason, in the past, bonding was performed by controlling the clearance of the floating portion due to the winding start line and the bonding conditions (hereinafter referred to as Conventional Technology 1). Also, there is a coil bobbin that eliminates the influence of the straddle portion (hereinafter referred to as Prior Art 2).

なお、特許文献１には、振動板に溝が設けられたスピーカが開示されている。このスピーカでは、前記溝内にボイスコイルのリード線が収納されるとともに振動板に形成された孔部を介して錦糸線に接続され、かつ、該錦糸線がフレームの外部に設けられたターミナルに結合されている。 Note that Patent Document 1 discloses a speaker having a diaphragm provided with a groove. In this speaker, the lead wire of the voice coil is housed in the groove and connected to the tinsel wire through a hole formed in the diaphragm, and the tinsel wire is connected to a terminal provided outside the frame. Are combined.

又、特許文献２には、振動板の周縁部に設けられたフレームの側壁部に対して、ボイスコイルの巻き線の端末を通すための切欠溝が設けられたスピーカが開示されている。
特開２０００−１７５２８９号公報、段落００２２、図２、図３特開２００３−３４８６７９号公報 Patent Document 2 discloses a speaker in which a notch groove for passing a terminal of a winding of a voice coil is provided in a side wall portion of a frame provided at a peripheral edge portion of a diaphragm.
Japanese Unexamined Patent Publication No. 2000-175289, paragraph 0022, FIG. 2, FIG. JP 2003-348679 A

ところが、従来技術１では、巻き始め線による前記浮き分のクリアランス及び、接着条件をコントロールするために、例えば、ボイスコイルの一端面と、振動板とが離間しないように、重りを振動板において行っているため、接着作業が繁雑となる問題がある。又、従来技術２では、コイルボビンが必要であるため、部品点数が増加し、コストアップの原因となる。 However, in the prior art 1, in order to control the clearance of the floating portion due to the winding start line and the bonding condition, for example, a weight is applied to the diaphragm so that the one end face of the voice coil and the diaphragm are not separated from each other. Therefore, there is a problem that the bonding work becomes complicated. Moreover, in the prior art 2, since a coil bobbin is required, the number of parts increases and it causes a cost increase.

なお、特許文献１において、振動板に設けられる溝は、ボイスコイルとの接着面ではなく、ボイスコイルとは反対側の面に設けられており、錦糸線が見られることがないようにした構成であって、外観品位向上を目的としており、構成及び目的が異なる構成である。又、特許文献２においては、切欠溝は、フレームに設けられたものであって、本発明の構成及び作用効果が全く異なるものである。 In Patent Document 1, the groove provided in the diaphragm is provided not on the adhesive surface with the voice coil but on the surface opposite to the voice coil so that the tinsel wire is not seen. However, the purpose is to improve the appearance quality, and the configuration and the purpose are different. Moreover, in patent document 2, the notch groove is provided in the flame | frame, Comprising: The structure and effect of this invention are completely different.

本発明は、従来技術の問題点を解消して、ボイスコイルと振動板との間にリード線によるボイスコイルの浮きを防止することができ、スピーカを製造する上で、接着工程の安定化により、歩留まりが向上できて、コストダウンを図るとともに、接着強度に対する信頼性を向上することができるスピーカを提供することにある。 The present invention eliminates the problems of the prior art and can prevent the voice coil from being lifted by the lead wire between the voice coil and the diaphragm. By manufacturing the speaker, the adhesion process is stabilized. It is an object of the present invention to provide a speaker that can improve yield, reduce costs, and improve reliability with respect to adhesive strength.

上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、振動板と、前記振動板に一端部が固着され、導線を巻回することにより構成されたボイスコイルと、前記ボイスコイルの他端部を収容する磁気間隙が形成された磁気回路ユニットを備えたスピーカにおいて、前記ボイスコイルの一端部が固定される前記振動板の部位には、少なくとも前記ボイスコイルの厚み方向に延在するとともに、前記ボイスコイルの一端部の内周部から外周部に延出する前記導線の一端を収容する凹部が形成されたことを特徴とするスピーカを要旨とするものである。 In order to achieve the above-mentioned object, the invention according to claim 1 is directed to a diaphragm, a voice coil having one end fixed to the diaphragm and wound by conducting wire, and the voice coil. In a loudspeaker including a magnetic circuit unit in which a magnetic gap for accommodating the other end portion is formed, a portion of the diaphragm to which the one end portion of the voice coil is fixed extends at least in the thickness direction of the voice coil. In addition, the gist of the speaker is characterized in that a recess is formed to accommodate one end of the conducting wire extending from the inner peripheral portion of the one end portion of the voice coil to the outer peripheral portion.

請求項２の発明は、請求項１において、前記凹部の深さは、前記導線の直径以上の深さを有することを特徴とする。
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２において、前記凹部は断面Ｖ字状に形成されていることを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the depth of the concave portion is greater than the diameter of the conducting wire.
A third aspect of the present invention is characterized in that, in the first or second aspect, the recess is formed in a V-shaped cross section.

請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３のうちいずれか１項において、前記ボイスコイルの一端部は、前記振動板に設けられた平坦部に対して、接着固定され、前記平坦部に前記凹部が設けられていることを特徴とする。 According to a fourth aspect of the present invention, in any one of the first to third aspects, the one end portion of the voice coil is bonded and fixed to a flat portion provided on the diaphragm, and the flat portion It is characterized in that the recess is provided.

請求項５の発明は、請求項１乃至請求項４のうちいずれか１項において、前記凹部は、振動板の中心軸を中心にして、互いに所定間隔隔てた位置に複数個設けられていることを特徴とする。 According to a fifth aspect of the present invention, in any one of the first to fourth aspects, the plurality of the concave portions are provided at positions spaced apart from each other by a predetermined distance from the central axis of the diaphragm. It is characterized by.

請求項６の発明は、請求項１乃至請求項４のうちいずれか１項において、前記凹部は、振動板の中心軸を中心にして、互いに１８０度反対位置に一対設けられていることを特徴とする。 According to a sixth aspect of the present invention, in any one of the first to fourth aspects, the recesses are provided in pairs at positions opposite to each other by 180 degrees around the central axis of the diaphragm. And

以上のように、請求項１の発明によれば、ボイスコイルと振動板との間にリード線によるボイスコイルの浮きの発生を防止でき、スピーカを製造する上で、接着工程の安定化により、歩留まりが向上できて、コストダウンを図ることができ、接着強度に対する信頼性を向上することができる効果を奏する。 As described above, according to the first aspect of the present invention, it is possible to prevent the voice coil from being lifted by the lead wire between the voice coil and the diaphragm, and in manufacturing the speaker, by stabilizing the bonding process, The yield can be improved, the cost can be reduced, and the reliability with respect to the adhesive strength can be improved.

請求項２の発明によれば、凹部の深さが導線の直径以上の深さを有することにより、該凹部内に、ボイスコイル内周部から外周部にまたがるリード線を確実に収容でき、ボイスコイルを振動板に固着する際に前記リード線によるボイスコイルの浮きを防止できる。 According to the invention of claim 2, since the depth of the recess has a depth equal to or larger than the diameter of the conducting wire, the lead wire extending from the inner periphery of the voice coil to the outer periphery can be reliably accommodated in the recess. When the coil is fixed to the diaphragm, the voice coil can be prevented from being lifted by the lead wire.

請求項３の発明によれば、凹部が断面Ｖ字状に形成されていることにより、該凹部内に配置されたリード線を保持でき、ボイスコイルを振動板に固着する際に、該リード線を安定して、振動板に沿わせることができる。 According to the invention of claim 3, since the concave portion is formed in a V-shaped cross section, the lead wire disposed in the concave portion can be held, and the lead wire is secured when the voice coil is fixed to the diaphragm. Can be stably placed along the diaphragm.

請求項４の発明によれば、振動板の平坦部に凹部が設けられていることにより、平坦部にボイスコイルを安定して接着でき、平坦部の凹部内に、リード線を配置することができる。 According to the invention of claim 4, since the concave portion is provided in the flat portion of the diaphragm, the voice coil can be stably bonded to the flat portion, and the lead wire can be arranged in the concave portion of the flat portion. it can.

請求項５の発明によれば、凹部が、振動板の中心軸を中心にして、互いに所定間隔隔てた位置に複数設けられていることにより、ボイスコイルを振動板に固定する際に、いずれかの凹部に対して、ボイスコイルのリード線を対応して配置すればよい。すなわち、凹部を１つのみ設けた場合には、ボイスコイルのリード線を該凹部に対応させる場合、例えば、振動板の中心軸を中心にして、前記凹部と１８０度反対位置に位置した場合には、該中心軸を中心にして、ボイスコイルを１８０度回転させる必要がある。しかし、請求項５の発明によれば、そのようにする必要がなく、ボイスコイルのリード線と最も近い側の凹部と対応とさせればよいため、接着工程を楽に行うことができる。 According to the invention of claim 5, when the voice coil is fixed to the diaphragm, a plurality of recesses are provided at positions spaced apart from each other with the center axis of the diaphragm as a center. What is necessary is just to arrange | position the lead wire of a voice coil with respect to this recessed part. That is, when only one recess is provided, when the lead wire of the voice coil is made to correspond to the recess, for example, when it is positioned 180 degrees opposite to the recess with the central axis of the diaphragm as the center Needs to rotate the voice coil 180 degrees around the central axis. However, according to the fifth aspect of the present invention, it is not necessary to do so, and it is only necessary to correspond to the concave portion closest to the lead wire of the voice coil, so that the bonding process can be easily performed.

請求項６の発明によれば、凹部が、振動板の中心軸を中心にして、互いに１８０度反対位置に一対設けられていることにより、ボイスコイルを振動板に固定する際に、いずれか、一方の凹部に対して、ボイスコイルのリード線を対応して配置すればよい。 According to the invention of claim 6, when the voice coil is fixed to the diaphragm, a pair of recesses are provided at positions opposite to each other by 180 degrees centering on the central axis of the diaphragm. What is necessary is just to arrange | position the lead wire of a voice coil corresponding to one recessed part.

（第１実施形態）
以下に、この発明の第１実施形態を、図１〜７を参照して説明する。なお、本実施形態においては、説明の便宜上、図１において右方向をスピーカ１００の「右方」、左方向をその「左方」、カバー１６０側を「上側」、磁気回路ユニット１８０側を「下側」として説明する。又、図３は、磁気回路ユニット１８０を外した状態において、スピーカ１００を底面側から見た横断面図であるが、説明の便宜上、同図において、上側を前方とし、下側を後方とする。 (First embodiment)
Below, 1st Embodiment of this invention is described with reference to FIGS. In the present embodiment, for convenience of explanation, in FIG. 1, the right direction is “right” of the speaker 100, the left direction is “left”, the cover 160 side is “upper”, and the magnetic circuit unit 180 side is “ This will be described as “lower side”. 3 is a cross-sectional view of the speaker 100 as viewed from the bottom side with the magnetic circuit unit 180 removed. For convenience of explanation, the upper side is the front and the lower side is the rear. .

本実施形態に係るスピーカ１００は、小型のダイナミックスピーカであって、例えば携帯電話等に搭載された状態で使用される。
スピーカ１００は、フレームサブアッシ１２０に対して、その上面側からボイスコイル１２６を有する振動板１４０及びカバー１６０が装着されるとともに、その下面側から磁気回路ユニット１８０が装着されて構成されている。 The speaker 100 according to the present embodiment is a small dynamic speaker, and is used in a state where it is mounted on, for example, a mobile phone.
The speaker 100 is configured such that a diaphragm 140 having a voice coil 126 and a cover 160 are attached to the frame sub-assembly 120 from the upper surface side, and a magnetic circuit unit 180 is attached from the lower surface side.

図２に示すように、フレームサブアッシ１２０は、フレーム１２２と、一対の端子部材１２４とからなっている。
フレーム１２２は、ポリアミド系、ポリエステル系の合成樹脂材料からなる射出成形品であって、四角枠状に形成されるとともに、その中央部には、ボイスコイル１２６よりもやや大きな四角形をなす開口部１２８が形成されている。フレーム１２２は、開口部１２８の周囲に位置する環状の底面部１２２Ａと、この底面部１２２Ａの外周縁から上方へ延びる周壁面部１２２Ｂとを備えている。そして、このフレーム１２２における周壁面部１２２Ｂの内周側には、底面部１２２Ａよりも一段高い環状の段上がり部１２２Ｃが形成されている。又、底面部１２２Ａの左後部及び右後部寄り位置には、一対の端子配置部１２２Ｄが設けられている。 As shown in FIG. 2, the frame sub-assembly 120 includes a frame 122 and a pair of terminal members 124.
The frame 122 is an injection-molded product made of a polyamide-based or polyester-based synthetic resin material, and is formed in a square frame shape, and an opening 128 having a square shape slightly larger than the voice coil 126 is formed at the center thereof. Is formed. The frame 122 includes an annular bottom surface portion 122A located around the opening 128, and a peripheral wall surface portion 122B extending upward from the outer peripheral edge of the bottom surface portion 122A. An annular stepped portion 122C that is one step higher than the bottom surface portion 122A is formed on the inner peripheral side of the peripheral wall surface portion 122B in the frame 122. Further, a pair of terminal arrangement portions 122D are provided at positions near the left rear portion and the right rear portion of the bottom surface portion 122A.

フレーム１２２の底面部１２２Ａにおいて、開口部１２８の前後の内周面には、一対の放圧溝１３０が形成されている。放圧溝１３０は、開口部１２８の内周面を上下方向に沿って形成されている。 A pair of pressure release grooves 130 are formed on the inner peripheral surfaces of the bottom surface 122 A of the frame 122 before and after the opening 128. The pressure release groove 130 is formed on the inner peripheral surface of the opening 128 along the vertical direction.

フレーム１２２の周壁面部１２２Ｂにおいて、左右の端部には、一対の切欠き溝１３２が形成されている。又、切欠き溝１３２近傍における一対の端子配置部１２２Ｄには、一対の端子部材１２４がそれぞれ埋め込まれている。各端子部材１２４は、りん青銅製の金属板のプレス及び曲げ加工品として構成されており、インサート成形によりフレーム１２２と一体的に形成されている。各端子部材１２４は、フレーム１２２の各端子配置部１２２Ｄにおいて該フレーム１２２に部分的に埋設されている。又、端子部材１２４と一体に形成された接続片１２４ａは、切欠き溝１３２内を通って段上がり部１２２Ｃの上面まで延出されている。 In the peripheral wall surface portion 122B of the frame 122, a pair of cutout grooves 132 are formed at the left and right ends. A pair of terminal members 124 are embedded in the pair of terminal arrangement portions 122D in the vicinity of the notch groove 132, respectively. Each terminal member 124 is configured as a press and bent product of a phosphor bronze metal plate, and is integrally formed with the frame 122 by insert molding. Each terminal member 124 is partially embedded in the frame 122 in each terminal arrangement portion 122 D of the frame 122. Further, the connection piece 124a formed integrally with the terminal member 124 extends through the notch groove 132 to the upper surface of the stepped-up portion 122C.

ボイスコイル１２６を吊下げ支持する振動板１４０について説明する。
振動板１４０は、四角板状に形成され、その外周縁の平板部１４４（外周縁部）がフレーム１２２の段上がり部１２２Ｃの上面に対して四角枠状のエッジ１４２を介して接着されることにより、固定されている。振動板１４０は、四角環状に形成された複数の凹凸を有するダイヤフラム状の部材であって、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）製の合成樹脂フィルムに熱プレス成形を施すことにより形成されている。 The diaphragm 140 that suspends and supports the voice coil 126 will be described.
The diaphragm 140 is formed in a square plate shape, and a flat plate portion 144 (outer peripheral edge portion) of the outer peripheral edge thereof is bonded to the upper surface of the stepped-up portion 122C of the frame 122 via a square frame-shaped edge 142. It is fixed by. The diaphragm 140 is a diaphragm-shaped member having a plurality of irregularities formed in a square ring shape, and is formed by subjecting a synthetic resin film made of polyetherimide (PEI) to hot press molding.

又、振動板１４０の平板部１４４よりも中央寄りの平坦部１４６は、環状平面として形成されるとともに平坦部１４６の下面においてボイスコイル１２６の上端が接着固定されている。又、振動板１４０において、平坦部１４６で囲まれた中央は、外形が略四角形状をなすとともに上方に膨らむようにして形成されている。又、平坦部１４６において、左右両端には、それぞれ複数（本実施形態では、３つ）のリブ１４８が左右方向に延びるようにして凹設されている。 The flat portion 146 closer to the center than the flat plate portion 144 of the diaphragm 140 is formed as an annular flat surface, and the upper end of the voice coil 126 is bonded and fixed to the lower surface of the flat portion 146. Further, in the vibration plate 140, the center surrounded by the flat portion 146 is formed so that the outer shape is substantially square and swells upward. Further, in the flat portion 146, a plurality of (three in the present embodiment) ribs 148 are respectively provided in the left and right ends so as to extend in the left-right direction.

又、左右両端において、一対のリブ１４８間の平坦部１４６には、上方へ凹設された凹部１５０を備えている。一対の凹部１５０は、振動板１４０の中心軸Ｏを中心として、１８０度反対位置に位置するように配置されている。凹部１５０は、略四角形状に凹設されている。すなわち、凹部１５０の底面は、中心軸Ｏに近い辺１５０ａと、該中心軸Ｏに近い辺１５０ａに隣接し、リブ１４８が延びる方向に沿って互いに平行に延びる一対の辺１５０ｂと、中心軸Ｏに近い辺１５０ａと対向し、中心軸Ｏに遠い辺１５０ｃを備えている。又、各凹部１５０の深さは、ボイスコイル１２６を巻回構成している導線の直径よりも若干長い程度の深さとされている。なお、凹部１５０の深さは、ボイスコイル１２６の巻き始め線Ｌ１を収容するに深さがあれば良い。又、凹部１５０全体は、一様な深さであることが好ましいが、一様な深さに限定するものではなく、部分的に深さが異なっていても、少なくとも巻き始め線Ｌ１が、収容できるように巻き始め線Ｌ１の直径の長さよりも深ければ良い。 Further, at both left and right ends, a flat portion 146 between the pair of ribs 148 is provided with a concave portion 150 that is recessed upward. The pair of recesses 150 are arranged so as to be positioned at positions opposite to each other by 180 degrees with the central axis O of the diaphragm 140 as the center. The recess 150 is recessed in a substantially square shape. That is, the bottom surface of the recess 150 includes a side 150a close to the central axis O, a pair of sides 150b adjacent to the side 150a close to the central axis O and extending parallel to each other along the direction in which the rib 148 extends, and the central axis O. The side 150c is opposed to the side 150a near the center axis O and is far from the central axis O. Further, the depth of each recess 150 is set to a depth that is slightly longer than the diameter of the conducting wire that is wound around the voice coil 126. The recess 150 may be deep enough to accommodate the winding start line L1 of the voice coil 126. The entire recess 150 is preferably of a uniform depth, but is not limited to a uniform depth. Even if the depth is partially different, at least the winding start line L1 is accommodated. It suffices if it is deeper than the length of the diameter of the winding start line L1 as much as possible.

ボイスコイル１２６は、図６に示すように、左右方向において長くなる四角環状に形成されている。そして、ボイスコイル１２６の左端部内周部には、リード線としての巻き始め線Ｌ１が、凹部１５０内に収納されるように配置されており、該凹部１５０を介して、ボイスコイルの外周部側へ延出されている。なお、凹部１５０の幅Ｍ１（図３、図５において、左右方向の長さ）は、ボイスコイル１２６の厚み（すなわち、ボイスコイル１２６の内周面と外周面間の距離）よりも長くされている。すなわち、凹部１５０は、ボイスコイル１２６の厚み方向に延在するように配置されている。又、凹部１５０の前後方向の長さＭ２は、巻き始め線Ｌ１のボイスコイル１２６の内周側の位置を起点とし、ボイスコイル１２６の外周側に達する位置までを到達点としたとき、該起点と到達点間における、前後方向の長さよりも長くされている。 As shown in FIG. 6, the voice coil 126 is formed in a rectangular ring shape that is long in the left-right direction. A winding start line L1 as a lead wire is disposed in the inner peripheral portion of the left end portion of the voice coil 126 so as to be accommodated in the concave portion 150, and the outer peripheral side of the voice coil via the concave portion 150. It is extended to. The width M1 of the recess 150 (the length in the left-right direction in FIGS. 3 and 5) is made longer than the thickness of the voice coil 126 (that is, the distance between the inner and outer peripheral surfaces of the voice coil 126). Yes. That is, the recess 150 is disposed so as to extend in the thickness direction of the voice coil 126. The length M2 of the concave portion 150 in the front-rear direction starts from the position of the winding start line L1 on the inner peripheral side of the voice coil 126 and reaches the position reaching the outer peripheral side of the voice coil 126. And the length between the reaching points is longer than the length in the front-rear direction.

巻き始め線Ｌ１は、凹部１５０の幅Ｍ１，前後方向の長さＭ２を利用して、凹部１５０内に収納された状態で、ボイスコイル１２６の一端部（すなわち、振動板に固定される側の端部）の内周側から外周側をまたぐように配置されている。又、ボイスコイル１２６の右端部外周部において、その下面からリード線としての巻き終わり線Ｌ２が、延出されている。 The winding start line L1 is stored in the recess 150 by using the width M1 of the recess 150 and the length M2 in the front-rear direction, and thus is one end of the voice coil 126 (that is, the side fixed to the diaphragm). (End part) is arranged so as to straddle the outer peripheral side from the inner peripheral side. Further, at the outer periphery of the right end portion of the voice coil 126, a winding end line L2 as a lead wire extends from the lower surface thereof.

巻き始め線Ｌ１，及び巻き終わり線Ｌ２は、各接続片１２４ａに対して電気的に接続されている。なお、巻き始め線Ｌ１及び巻き終わり線Ｌ２は、ボイスコイル１２６からそれぞれ一旦その左右両側へ張り出してから前方へ向きを変えて延びるようにクセ付けされている。そして、これにより、ボイスコイル１２６が上下振動したときの余長を巻き始め線Ｌ１及び巻き終わり線Ｌ２に確保するとともに、巻き始め線Ｌ１及び巻き終わり線Ｌ２の経路を確定しやすくなるようにしている。 The winding start line L1 and the winding end line L2 are electrically connected to each connection piece 124a. Note that the winding start line L1 and the winding end line L2 are set so as to extend from the voice coil 126 to the left and right sides of the voice coil 126 and then extend in the forward direction. Thus, the surplus length when the voice coil 126 vibrates up and down is secured in the winding start line L1 and the winding end line L2, and the paths of the winding start line L1 and the winding end line L2 are made easy to determine. Yes.

カバー１６０は、ステンレス鋼製の金属板のプレス成形品であって、複数の放音孔１６２が所定配置で形成された頂面部１６４と、この頂面部１６４の外周縁から下方へ延びる背の低い筒部１６６と、この筒部１６６の下端部から外方へ延びる環状のフランジ部１６８とからなっている。そして、このカバー１６０は、そのフランジ部１６８において、振動板１４０のエッジ１４２を介してフレーム１２２の段上がり部１２２Ｃの上面に接着固定されている。 The cover 160 is a press-molded product made of a stainless steel metal plate, and has a top surface portion 164 in which a plurality of sound emitting holes 162 are formed in a predetermined arrangement, and a short height extending downward from the outer peripheral edge of the top surface portion 164. The tube portion 166 includes an annular flange portion 168 that extends outward from the lower end portion of the tube portion 166. The cover 160 is bonded and fixed to the upper surface of the raised portion 122 C of the frame 122 via the edge 142 of the diaphragm 140 at the flange portion 168.

磁気回路ユニット１８０は、鋼製のベース１８２と、マグネット１８４と、鋼製のヨーク１８６とからなっている。
ベース１８２は、断面チャンネル状に形成されて左右方向が長手方向となるように形成されているとともに、互いに対向する一対の側壁１８２ａが左右方向において延びている。又、マグネット１８４及びヨーク１８６は、いずれも平板状に形成されており、ベース１８２の底面に対してこの順で積層載置されるとともに順次接着固定されている。そして、ヨーク１８６の側端面とベース１８２の側壁１８２ａ上端との間に、ボイスコイル１２６の下端部（すなわち、他端部）のうち、長手方向に延びる部分を収容する磁気間隙Ｇが形成されている（図４参照）。 The magnetic circuit unit 180 includes a steel base 182, a magnet 184, and a steel yoke 186.
The base 182 is formed in a cross-sectional channel shape so that the left-right direction is the longitudinal direction, and a pair of side walls 182a facing each other extend in the left-right direction. The magnet 184 and the yoke 186 are both formed in a flat plate shape, and are stacked and placed in this order on the bottom surface of the base 182 and are sequentially bonded and fixed. A magnetic gap G is formed between the side end surface of the yoke 186 and the upper end of the side wall 182a of the base 182 to accommodate a portion extending in the longitudinal direction of the lower end portion (that is, the other end portion) of the voice coil 126. (See FIG. 4).

磁気回路ユニット１８０のフレーム１２２への装着は、ベース１８２の側壁１８２ａをフレーム１２２の開口部１２８に下方から嵌合させた状態で、ベース１８２の側壁１８２ａと開口部１２８内周面とに接着剤を塗布することにより行われている。 The magnetic circuit unit 180 is attached to the frame 122 with the adhesive on the side wall 182a of the base 182 and the inner peripheral surface of the opening 128 with the side wall 182a of the base 182 fitted to the opening 128 of the frame 122 from below. It is done by applying.

そして、前記のように、ベース１８２が、開口部１２８に装着された状態で、放圧溝１３０を区画するフレーム１２２内面と側壁１８２ａ間で形成される空間により、放圧孔が形成されている。該放圧孔は、振動板１４０が振動する際に振動板１４０、フレーム１２２及び磁気回路ユニット１８０で形成される空間に生じる圧力を逃がす孔として機能するようになっている。 As described above, the pressure release hole is formed by the space formed between the inner surface of the frame 122 and the side wall 182a that partitions the pressure release groove 130 in a state where the base 182 is mounted in the opening 128. . The pressure release hole functions as a hole for releasing pressure generated in the space formed by the diaphragm 140, the frame 122 and the magnetic circuit unit 180 when the diaphragm 140 vibrates.

さて、上記のように構成されたスピーカ１００において、振動板１４０と、ボイスコイル１２６を接着する接着工程について図７を参照して説明する。
まず、作業者は、振動板１４０の平坦部１４６の下面に接着剤を塗布し、この状態で、平坦部１４６に対して、ボイスコイル１２６を当接する。このとき、ボイスコイル１２６の巻き始め線Ｌ１を近い方の凹部１５０に相対配置すれば良い。本実施形態では、一対の凹部１５０は、振動板１４０及の中心軸Ｏを中心に１８０度反対位置に設けられている。このため、巻き始め線Ｌ１に近い方の凹部１５０に対して、中心軸Ｏを中心にしてボイスコイル１２６を相対回転させることにより、巻き始め線Ｌ１を相対させる。そして、この後、ボイスコイル１２６を平坦部１４６に対して当接させて、巻き始め線Ｌ１を凹部１５０に収納した状態にする。 Now, in the speaker 100 configured as described above, a bonding process for bonding the diaphragm 140 and the voice coil 126 will be described with reference to FIG.
First, the operator applies an adhesive to the lower surface of the flat portion 146 of the diaphragm 140, and in this state, the operator makes contact with the voice coil 126 against the flat portion 146. At this time, the winding start line L 1 of the voice coil 126 may be relatively disposed in the closer concave portion 150. In the present embodiment, the pair of recesses 150 are provided at positions opposite to each other by 180 degrees with respect to the diaphragm 140 and the central axis O. For this reason, the winding start line L1 is made relatively by rotating the voice coil 126 relative to the recess 150 closer to the winding start line L1 around the central axis O. After that, the voice coil 126 is brought into contact with the flat portion 146 so that the winding start line L1 is accommodated in the recess 150.

次に、作業者は、フレーム１２２の段上がり部１２２Ｃの上面に対して接着剤を塗布し、ボイスコイル１２６を接着固定した振動板１４０をエッジ１４２を介してフレーム１２２に載置する。なお、この振動板１４０をフレーム１２２に対して載置する際、ボイスコイル１２６の巻き始め線Ｌ１と巻き終わり線Ｌ２を、それぞれ一対の端子部材１２４の接続片１２４ａに対して電気的に接続する。 Next, the operator applies an adhesive to the upper surface of the raised portion 122 C of the frame 122 and places the diaphragm 140 to which the voice coil 126 is bonded and fixed onto the frame 122 via the edge 142. When the diaphragm 140 is placed on the frame 122, the winding start line L1 and the winding end line L2 of the voice coil 126 are electrically connected to the connection pieces 124a of the pair of terminal members 124, respectively. .

この後、作業者は、カバー１６０をそのフランジ部１６８において、振動板１４０のエッジ１４２を介してフレーム１２２の段上がり部１２２Ｃの上面に接着固定する。
又、磁気回路ユニット１８０をフレーム１２２に対して装着する場合、ベース１８２の側壁１８２ａをフレーム１２２の開口部１２８に下方から嵌合させた状態にし、この状態で、ベース１８２の側壁１８２ａと開口部１２８内周面とに接着剤を塗布する。 Thereafter, the operator adheres and fixes the cover 160 to the upper surface of the raised portion 122 C of the frame 122 via the edge 142 of the diaphragm 140 at the flange portion 168.
When the magnetic circuit unit 180 is attached to the frame 122, the side wall 182a of the base 182 is fitted into the opening 128 of the frame 122 from below, and in this state, the side wall 182a of the base 182 and the opening An adhesive is applied to the 128 inner peripheral surface.

さて、本実施形態では、下記の特徴がある。
（１）本実施形態のスピーカ１００は、巻き始め線Ｌ１がボイスコイル１２６の内周部から、ボイスコイル１２６の一端部と振動板１４０間を通って前記ボイスコイル外周部側へ延出されている。そして、振動板１４０のボイスコイル１２６と相対する部位には、ボイスコイル１２６の厚み方向に延在する凹部１５０が設けられ、該凹部１５０内に前記延出された巻き始め線Ｌ１の一端が収容されている。この結果、凹部１５０内に巻き始め線Ｌ１が収容されるため、巻き始め線Ｌ１により、ボイスコイル１２６が、振動板１４０から浮くことがない。このため、ボイスコイル１２６を振動板１４０に接着固定された部位（すなわち、巻き始め線Ｌ１の周囲における部位）の接着強度が向上でき、この結果、歩留まりが向上でき、コストダウンを図ることができる。又、スピーカ１００において、ボイスコイル１２６に対する振動板１４０の接着強度に対する信頼性を向上することができる。 Now, this embodiment has the following features.
(1) In the speaker 100 of this embodiment, the winding start line L1 extends from the inner periphery of the voice coil 126 to the outer periphery of the voice coil through one end of the voice coil 126 and the diaphragm 140. Yes. A concave portion 150 extending in the thickness direction of the voice coil 126 is provided in a portion of the diaphragm 140 facing the voice coil 126, and one end of the extended winding start line L1 is accommodated in the concave portion 150. Has been. As a result, since the winding start line L1 is accommodated in the recess 150, the voice coil 126 does not float from the diaphragm 140 by the winding start line L1. For this reason, the adhesive strength of the portion where the voice coil 126 is bonded and fixed to the diaphragm 140 (that is, the portion around the winding start line L1) can be improved. As a result, the yield can be improved and the cost can be reduced. . Further, in the speaker 100, the reliability with respect to the adhesive strength of the diaphragm 140 to the voice coil 126 can be improved.

（２）本実施形態では、凹部１５０の深さは、巻き始め線Ｌ１の直径の長さよりも深くされている。この結果、凹部１５０内に、ボイスコイル１２６内周部から外周部にまたがる巻き始め線Ｌ１を確実に収容でき、ボイスコイル１２６を振動板１４０に固着する際に巻き始め線Ｌ１によるボイスコイル１２６の浮きを防止できる。 (2) In the present embodiment, the depth of the recess 150 is made deeper than the length of the diameter of the winding start line L1. As a result, the winding start line L1 extending from the inner periphery to the outer periphery of the voice coil 126 can be reliably accommodated in the recess 150, and when the voice coil 126 is fixed to the diaphragm 140, the voice coil 126 is moved by the winding start line L1. Can prevent floating.

（３）本実施形態では、ボイスコイル１２６の一端部は、振動板１４０の平坦部１４６に対して、接着固定され、平坦部１４６に凹部１５０が設けられている。この結果、平坦部１４６にボイスコイル１２６を安定して接着でき、平坦部１４６の凹部１５０内に、巻き始め線Ｌ１を配置することができる。 (3) In the present embodiment, one end portion of the voice coil 126 is bonded and fixed to the flat portion 146 of the diaphragm 140, and the concave portion 150 is provided in the flat portion 146. As a result, the voice coil 126 can be stably bonded to the flat portion 146, and the winding start line L 1 can be disposed in the concave portion 150 of the flat portion 146.

（４）本実施形態では、凹部１５０は、振動板１４０の中心軸Ｏを中心にして、互いに所定間隔（すなわち、中心軸Ｏを中心して１８０度間隔）隔てた位置に複数個（本実施形態では２個）設けられている。この結果、ボイスコイル１２６を振動板１４０に固定する際に、いずれか近い方の凹部１５０に対して、ボイスコイル１２６の巻き始め線Ｌ１を対応して配置すればよいため、接着作業を楽に行うことができる。 (4) In the present embodiment, a plurality of recesses 150 are provided at positions spaced apart from each other by a predetermined interval (that is, an interval of 180 degrees about the center axis O) with respect to the center axis O of the diaphragm 140 (this embodiment). (Two). As a result, when the voice coil 126 is fixed to the diaphragm 140, the winding start line L1 of the voice coil 126 may be disposed in correspondence with the concave portion 150 which is closer, so that the bonding operation is easily performed. be able to.

（第２実施形態）
次に、第２実施形態を図８及び図９を参照して説明する。なお、第１実施形態の構成に相当する構成については、同一符号を付すとともに、第２実施形態では、第１実施形態と異なる構成を中心に説明する。 (Second Embodiment)
Next, a second embodiment will be described with reference to FIGS. In addition, about the structure corresponded to the structure of 1st Embodiment, while attaching | subjecting the same code | symbol, 2nd Embodiment demonstrates centering around a different structure from 1st Embodiment.

第２実施形態のスピーカ２００も第１実施形態と同様に小型のダイナミックスピーカであって、例えば携帯電話等に搭載された状態で使用される。
第２実施形態においても、スピーカ２００は、フレームサブアッシ１２０に対して、その上面側からボイスコイル１２６を有する振動板１４０及びカバー１６０が装着されるとともに、その下面側から磁気回路ユニット１８０が装着されて構成されている。 The speaker 200 of the second embodiment is also a small dynamic speaker as in the first embodiment, and is used in a state where it is mounted on, for example, a mobile phone.
Also in the second embodiment, the speaker 200 is mounted with the diaphragm 140 having the voice coil 126 and the cover 160 on the frame sub-assembly 120 from the upper surface side, and the magnetic circuit unit 180 is mounted on the lower surface side. Has been configured.

なお、第２実施形態では、フレーム１２２は、略有底円筒状に形成され、底部の開口部１２８は、ボイスコイル１２６よりもやや大径の円形孔とされている。振動板１４０は、同心円状に形成された複数の凹凸を有するダイヤフラム状の部材とされており、第１実施形態と同一の樹脂フィルムにて形成されている。なお、第１実施形態と異なり、第２実施形態では、振動板１４０は、直接、段上がり部１２２Ｃの上面に対して接着剤に接着固定されている。 In the second embodiment, the frame 122 is formed in a substantially bottomed cylindrical shape, and the opening 128 at the bottom is a circular hole having a slightly larger diameter than the voice coil 126. The diaphragm 140 is a diaphragm-like member having a plurality of concavities and convexities formed concentrically, and is formed of the same resin film as that of the first embodiment. Unlike the first embodiment, in the second embodiment, the diaphragm 140 is directly bonded and fixed to the upper surface of the raised portion 122C with an adhesive.

ボイスコイル１２６は、第２実施形態では円環状に形成され、振動板１４０の下面に環状に設けられた平坦部１４６に対してボイスコイル１２６の上端部（すなわち、一端部）が接着剤にて接着固定されている。図８に示すように平坦部１４６の幅Ｎ（すなわち、平坦部１４６の外径と内径の差）は、ボイスコイル１２６の厚みよりも長くされている。 In the second embodiment, the voice coil 126 is formed in an annular shape, and the upper end portion (that is, one end portion) of the voice coil 126 is made of an adhesive with respect to the flat portion 146 provided annularly on the lower surface of the diaphragm 140. Bonded and fixed. As shown in FIG. 8, the width N of the flat portion 146 (that is, the difference between the outer diameter and the inner diameter of the flat portion 146) is longer than the thickness of the voice coil 126.

平坦部１４６の下面において、ボイスコイル１２６の巻き始め線Ｌ１に対応する部分には、図８に示すように、該凹部１５０が平坦部１４６の内径側縁から外径側縁迄設けられている。すなわち、凹部１５０は、ボイスコイル１２６の厚み方向に延在配置されている。第２実施形態では、凹部１５０は、図９（ａ）、（ｂ）に示すように、断面Ｖ字状に形成されるとともにその深さは巻き始め線Ｌ１を収納して平坦部１４６の平坦面から巻き始め線Ｌ１が突出しない深さとされている。すなわち、凹部１５０の深さは、ボイスコイル１２６の導線の直径よりも長くされている。なお、第２実施形態においても、図８に示す凹部１５０以外に、振動板１４０の中心軸Ｏを中心としたとき、該凹部１５０とは１８０度反対位置に他の１つの凹部（図示しない）が設けられている。そして、巻き始め線Ｌ１は、図８に示すようにその先端が、インサート成形によりフレーム１２２と一体的に形成された導電性接続片２１０に対して電気的に接続されている。導電性接続片２１０は、フレーム１２２の底面部１２２Ａに設けられた図示しない接続端子に電気的に接続されている。 On the lower surface of the flat portion 146, at the portion corresponding to the winding start line L1 of the voice coil 126, the concave portion 150 is provided from the inner diameter side edge to the outer diameter side edge of the flat portion 146, as shown in FIG. . That is, the concave portion 150 is disposed so as to extend in the thickness direction of the voice coil 126. In the second embodiment, as shown in FIGS. 9A and 9B, the concave portion 150 is formed in a V-shaped cross section and the depth thereof accommodates the winding start line L1 and is flat in the flat portion 146. The winding start line L1 has a depth that does not protrude from the surface. That is, the depth of the recess 150 is longer than the diameter of the conductor of the voice coil 126. In the second embodiment, in addition to the recess 150 shown in FIG. 8, when the center axis O of the diaphragm 140 is the center, another recess (not shown) is positioned 180 degrees opposite to the recess 150. Is provided. And as shown in FIG. 8, the front-end | tip of the winding start line L1 is electrically connected with respect to the conductive connection piece 210 integrally formed with the flame | frame 122 by insert molding. The conductive connection piece 210 is electrically connected to a connection terminal (not shown) provided on the bottom surface portion 122 A of the frame 122.

又、ボイスコイル１２６の巻き終わり線（図示しない）も、その先端が、インサート成形によりフレーム１２２と一体的に形成された導電性接続片（図示しない）に対して電気的に接続されている。該導電性接続片は、フレーム１２２の底面部１２２Ａに設けられた図示しない接続端子に電気的に接続されている。 Further, the winding end line (not shown) of the voice coil 126 is also electrically connected to a conductive connecting piece (not shown) formed integrally with the frame 122 by insert molding. The conductive connection piece is electrically connected to a connection terminal (not shown) provided on the bottom surface portion 122 A of the frame 122.

なお、第２実施形態では、第１実施形態とは異なり、放圧溝１３０が省略されている。そして、その代わりに、フレーム１２２には、図８に示すように、振動板１４０、フレーム１２２、及び磁気回路ユニット１８０で囲まれる空間に生じる圧力をフレーム１２２の外部へ逃す孔として、複数個の放圧孔２２０が貫通形成されている。 In the second embodiment, unlike the first embodiment, the pressure release groove 130 is omitted. Instead, as shown in FIG. 8, the frame 122 has a plurality of holes as holes for releasing pressure generated in the space surrounded by the diaphragm 140, the frame 122, and the magnetic circuit unit 180 to the outside of the frame 122. A pressure release hole 220 is formed through.

又、第２実施形態の磁気回路ユニット１８０は、ベース１８２が、有底円筒状に形成されており、その上端外周部には、図９（ａ）に示すように環状の段差部１８２ｂが形成されている。又、マグネット１８４及びヨーク１８６は、いずれも円形ディスク状に形成され、ベース１８２の底面に対して互いに同心となるように載置されて順次接着固定されている。 Further, in the magnetic circuit unit 180 of the second embodiment, the base 182 is formed in a bottomed cylindrical shape, and an annular stepped portion 182b is formed on the outer periphery of the upper end as shown in FIG. 9A. Has been. The magnet 184 and the yoke 186 are both formed in a circular disk shape, are placed so as to be concentric with each other with respect to the bottom surface of the base 182, and are sequentially bonded and fixed.

又、磁気回路ユニット１８０のフレーム１２２に対する装着は、ベース１８２の段差部１８２ｂが、フレーム１２２の開口部１２８に下方から嵌合された状態で、ベース１８２の外周面とフレーム１２２底面部の下面とにて形成される環状コーナ部に接着剤２４０が塗布されることにより行われている。 The magnetic circuit unit 180 is attached to the frame 122 with the stepped portion 182b of the base 182 fitted into the opening 128 of the frame 122 from below and the bottom surface of the bottom surface of the frame 122. This is performed by applying an adhesive 240 to the annular corner portion formed by the above.

そして、ヨーク１８６の外周面とベース１８２の内周面との間に、ボイスコイル１２６の下端部を収容する円筒状の磁気間隙Ｇが全周同一幅で形成されている。
さて、第２実施形態においては、ボイスコイル１２６の巻き始め線Ｌ１を収納する凹部１５０を断面Ｖ字状に形成した。このようにしても、巻き始め線Ｌ１を、平坦部１４６から突出しないようにできるため、ボイスコイル１２６の一端部を振動板１４０の平坦部１４６に接着固定する際に、巻き始め線Ｌ１により、ボイスコイル１２６が浮き上がることがない。このため、スピーカを製造する上で、接着工程を安定化することができ、その結果、歩留まりが向上して、コストダウンを図ることができる。 A cylindrical magnetic gap G that accommodates the lower end of the voice coil 126 is formed between the outer peripheral surface of the yoke 186 and the inner peripheral surface of the base 182 with the same width on the entire circumference.
Now, in 2nd Embodiment, the recessed part 150 which accommodates the winding start line L1 of the voice coil 126 was formed in the cross-sectional V shape. Even in this case, since the winding start line L1 can be prevented from protruding from the flat portion 146, when the one end portion of the voice coil 126 is bonded and fixed to the flat portion 146 of the diaphragm 140, the winding start line L1 The voice coil 126 does not float up. For this reason, when manufacturing the speaker, the bonding process can be stabilized, and as a result, the yield can be improved and the cost can be reduced.

又、第２実施形態によれば、凹部１５０が断面Ｖ字状に形成されていることにより、凹部１５０内に配置された巻き始め線Ｌ１を図９（ｂ）に示すようにリード線を保持でき、ボイスコイル１２６を振動板１４０に固着する際に、巻き始め線Ｌ１を安定して、振動板１４０に沿わせることができる。 Further, according to the second embodiment, since the recess 150 is formed in a V-shaped cross section, the winding start line L1 disposed in the recess 150 is held as shown in FIG. 9B. In addition, when the voice coil 126 is fixed to the diaphragm 140, the winding start line L 1 can be stably placed along the diaphragm 140.

なお、この実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
○ 前記実施形態では、凹部１５０は、一対としたが、一対に限定するものではなく、中心軸Ｏを中心として、所定間隔毎、すなわち、所定角度毎に３つ以上を設けても良い。特に、ボイスコイル１２６が、円環状に形成されていた場合、有効である。 In addition, this embodiment can also be changed and embodied as follows.
In the above embodiment, the recess 150 is a pair, but is not limited to a pair. Three or more recesses 150 may be provided at predetermined intervals, that is, at predetermined angles, with the central axis O as the center. This is particularly effective when the voice coil 126 is formed in an annular shape.

○ 前記第１実施形態では、凹部１５０の底面は、辺１５０ａ〜１５０ｃにより、略四角形状に形成したが、図１０に示すように、中心軸Ｏに遠い側の辺１５０ｃを中心軸Ｏに近い側の辺１５０ａよりも短くしても良い。こうすると、中心軸Ｏに遠い側の辺１５０ｃは短くなって、巻き始め線Ｌ１を凹部１５０に合わせてボイスコイル１２６から導出する際の位置合わせポイントが絞られるため、該巻き始め線Ｌ１を凹部１５０に位置合わせする際の作業性を確保した上で、巻き始め線Ｌ１の取付位置精度を向上させることも可能になる。 In the first embodiment, the bottom surface of the recess 150 is formed in a substantially square shape by the sides 150a to 150c, but the side 150c far from the central axis O is close to the central axis O as shown in FIG. It may be shorter than the side 150a. Thus, the side 150c far from the central axis O is shortened, and the alignment point when the winding start line L1 is led out from the voice coil 126 by aligning the winding start line L1 with the recess 150 is narrowed. It is also possible to improve the mounting position accuracy of the winding start line L1 while ensuring workability when aligning to 150.

○ 第２実施形態では、凹部は断面Ｖ字状に形成したが、断面Ｕ字状に形成してもよい。なお、断面Ｕ字状に凹部を形成した場合、凹部の開口側の幅がボイスコイル１２６の巻き始め線Ｌ１の直径と同じとした場合、その深さは、該直径以上とすればよい。 In the second embodiment, the recess is formed in a V-shaped cross section, but may be formed in a U-shaped cross section. When the recess is formed in a U-shaped cross section, the depth of the recess may be equal to or greater than the diameter when the width on the opening side of the recess is the same as the diameter of the winding start line L1 of the voice coil 126.

又、凹部の断面形状は、断面Ｖ字状、及び断面Ｕ字状に限定するものではなく、要は、巻き始め線Ｌ１を収容できる深さを有する凹部であればよい。
○ 前記各実施形態では、１つのボイスコイルを有するスピーカに具体化したが、内外に大きさの異なる複数のボイスコイルを重ねて、各ボイスコイルを振動板に接着固定しているスピーカの場合にも、具体化することが可能である。例えば、同心円状に複数のボイスコイルを振動板に接着固定した場合、各ボイスコイルの厚み方向に延びるように凹部をそれぞれ延在配置し、各凹部に対して、各巻き始め線Ｌ１を収納するようにしてもよい。この場合、内側のボイスコイルから延出された巻き始め線Ｌ１は、外側のボイスコイルの一端部と振動板の間を通過させる必要がある。このため、例えば、外側のボイスコイルの巻き始め線を収納する凹部内に、内側のボイスコイルの巻き始め線を収納したり、或いは、振動板に対して外側のボイスコイルに相対する部位に、内側のボイスコイルから延出した巻き始め線を収容する凹部を独立して設けるようにする。 Further, the cross-sectional shape of the recess is not limited to the V-shaped cross-section and the U-shaped cross-section, and it is essential that the recess has a depth that can accommodate the winding start line L1.
○ In each of the above embodiments, a speaker having one voice coil is embodied. However, in the case of a speaker in which a plurality of voice coils having different sizes are stacked inside and outside and each voice coil is bonded and fixed to a diaphragm. Can also be embodied. For example, when a plurality of voice coils are bonded and fixed to the diaphragm concentrically, the recesses are arranged so as to extend in the thickness direction of each voice coil, and each winding start line L1 is stored in each recess. You may do it. In this case, the winding start line L1 extended from the inner voice coil needs to pass between one end of the outer voice coil and the diaphragm. For this reason, for example, in the recess for storing the winding start line of the outer voice coil, the winding start line of the inner voice coil is stored, or in the part facing the outer voice coil with respect to the diaphragm, A recess for accommodating the winding start line extending from the inner voice coil is provided independently.

第１実施形態に係るスピーカ１００を上向きに配置した状態で示す側断面図。The sectional side view shown in the state which has arrange | positioned the speaker 100 which concerns on 1st Embodiment upward. 磁気回路ユニット１８０を外した状態のスピーカ１０の底面図。The bottom view of the speaker 10 in the state where the magnetic circuit unit 180 is removed. ボイスコイルと振動板を下から見た底面図。The bottom view which looked at the voice coil and the diaphragm from the bottom. スピーカ１００の横断面図。FIG. 振動板の底面図。The bottom view of a diaphragm. ボイスコイルの底面図。The bottom view of a voice coil. スピーカ１００の分解側断面図。FIG. 第２実施形態に係るスピーカ２００の平面図。The top view of the speaker 200 which concerns on 2nd Embodiment. （ａ）は、同じくスピーカ２００の断面図、（ｂ）は、凹部の断面図。(A) is sectional drawing of the speaker 200 similarly, (b) is sectional drawing of a recessed part. 他の実施形態の振動板の底面図。The bottom view of the diaphragm of other embodiments.

Explanation of symbols

１００…スピーカ、１２６…ボイスコイル、１４０…振動板、１４６…平坦部、１５０…凹部、１８０…磁気回路ユニット、Ｇ…磁気間隙。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 ... Speaker, 126 ... Voice coil, 140 ... Diaphragm, 146 ... Flat part, 150 ... Recessed part, 180 ... Magnetic circuit unit, G ... Magnetic gap.

Claims

A diaphragm, a voice coil having one end fixed to the diaphragm and wound by winding a conductive wire, and a magnetic circuit unit having a magnetic gap for accommodating the other end of the voice coil are provided. In the speaker,
The conductive wire that extends at least in the thickness direction of the voice coil and extends from an inner peripheral portion of the one end portion of the voice coil to an outer peripheral portion at a portion of the diaphragm to which one end portion of the voice coil is fixed. A speaker having a recess for accommodating one end of the speaker.

The speaker according to claim 1, wherein a depth of the concave portion is greater than a diameter of the conducting wire.

The speaker according to claim 1, wherein the recess is formed in a V-shaped cross section.

The one end part of the said voice coil is adhere | attached and fixed with respect to the flat part provided in the said diaphragm, The said recessed part is provided in the said flat part among Claim 1 thru | or 3 characterized by the above-mentioned. The speaker according to any one of claims.

The speaker according to any one of claims 1 to 4, wherein a plurality of the recesses are provided at positions spaced apart from each other with a center axis of the diaphragm as a center.

5. The speaker according to claim 1, wherein a pair of the recesses are provided at positions opposite to each other by 180 degrees about the central axis of the diaphragm.