JP2007159587A

JP2007159587A - Back pack type power sprayer

Info

Publication number: JP2007159587A
Application number: JP2007017177A
Authority: JP
Inventors: Masao Shimamoto; 正雄嶋本; Toru Nomura; 徹野村
Original assignee: New Delta Industrial Co Ltd
Current assignee: New Delta Industrial Co Ltd
Priority date: 2003-05-09
Filing date: 2007-01-26
Publication date: 2007-06-28
Anticipated expiration: 2023-07-17
Also published as: JP4709171B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a back pack type power sprayer which can be carried with one hand. <P>SOLUTION: This back pack type power sprayer in which an engine 5 and a pump device 4 are disposed on a frame portion 2 and a chemical liquid tank 3 that are integrally formed, and a chemical liquid in the chemical liquid tank 3 is sprayed through a spray pipe 15 with the pump device 4 driven by the power of the engine 5, is characterized by disposing a holding member 32 for engaging and holding the spray pipe 15 in a holding portion 29a disposed in the cap 29 of the chemical liquid tank 3, whereby the holding portion 29a and the spray pipe 15 engaged and held in the holding portion 29a can simultaneously be held, carried and moved with one hand while engaging and holding the spray pipe 15 by the holding member 32. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、背負式動力噴霧機に関し、より詳細には、該背負式動力噴霧機の取り扱いを容易とする構造に関するものである。 The present invention relates to a backpack type power sprayer, and more particularly to a structure that facilitates handling of the backpack type power sprayer.

従来から、エンジンおよびエンジン等のポンプ駆動源にて構成されるポンプ装置、ならびに薬液が貯溜される薬液タンクを、枠体部に搭載した背負式の動力噴霧機が知られている。また、前記薬液タンクと枠体部とを一体形成したものも知られている。オペレータは、このような動力噴霧機を背負い、圃場を歩きながら薬剤を噴霧させて防除作業を行う。そのため、かかる背負式動力噴霧機の操作性を向上させ、また、取り扱いを容易にさせるような装置構成とされている。 2. Description of the Related Art Conventionally, there is known a back type power sprayer in which a pump device constituted by an engine and a pump drive source such as an engine, and a chemical liquid tank in which a chemical liquid is stored are mounted on a frame body portion. In addition, an apparatus in which the chemical liquid tank and the frame part are integrally formed is also known. The operator carries such a power sprayer and sprays the medicine while walking in the field to perform the control work. Therefore, it is set as the apparatus structure which improves the operativity of this back type power sprayer, and makes it easy to handle.

また、背負式動力噴霧機においては、前記薬液の噴霧は、該エンジンの動力によって駆動されるポンプ装置により、噴霧管を介して行われる。かかる噴霧管は、機体本体からホースを介して、噴霧管の先端部に設けられた噴霧ノズルにより薬液を噴霧するものである。該噴霧管は、噴霧ノズルに薬液が附着することもあり、その取り扱いには慎重を要するものである。 Moreover, in a backpack type power sprayer, spraying of the chemical solution is performed via a spray pipe by a pump device driven by the power of the engine. Such a spray tube sprays a chemical solution from a main body through a hose through a spray nozzle provided at the tip of the spray tube. The spray tube is sometimes attached with a chemical solution to the spray nozzle and requires careful handling.

そこで、かかる観点から、特許文献２に示すような背負式動力噴霧機の構造が提案されている。具体的には、背負式動力噴霧機の機体に上向きの突起を立設させ、該突起に対して、噴霧管に形成された係止部材により、当該噴霧管を係合支持させるものである（特許文献２参照）。 From this point of view, a structure of a backpack type power sprayer as shown in Patent Document 2 has been proposed. Specifically, an upward projection is erected on the body of a backpack type power sprayer, and the spray tube is engaged and supported by a locking member formed on the spray tube with respect to the projection ( Patent Document 2).

特開平８−８０１５１号公報JP-A-8-80151 特開平１１−２３５１４６号公報JP-A-11-235146

防除作業を行う前後には、当該背負式動力噴霧機を持ち運ぶことになる。また、一時的に安置させる場合もある。その際に、従来は、安置時には、薬液タンク側面に噴霧管を縦方向に取り付け、背負式動力噴霧機の運搬時には、オペレータが片手に噴霧管を、他方に機体本体を持って移動させていた。オペレータは両手を塞がれているため、同時に他の作業を行うことができなかった。そのため、作業を行うには他の把持物を一度手放さなければならないので煩わしく、作業の効率が悪かった。 The backpack power sprayer is carried around before and after the control work. Moreover, it may be temporarily placed at rest. At that time, conventionally, at the time of standing, a spray pipe was attached to the side of the chemical tank vertically, and when carrying a backpack type power sprayer, the operator moved the spray pipe in one hand and the body body in the other . The operator was unable to perform other tasks at the same time because both hands were blocked. Therefore, in order to perform the work, the other gripped object must be once released, which is cumbersome and the work efficiency is poor.

前記特許文献２において提案されている機体本体に噴霧管を係止させる係止手段においては、当該背負式動力噴霧機を背負った状態であれば、オペレータの両手が自由となる。しかし、放置された背負式動力噴霧機を移動させるには、上述のように、オペレータにおいて片手に噴霧管を、他方に機体本体を持たなければならないという課題があったのである。 In the locking means for locking the spray pipe to the airframe body proposed in Patent Document 2, both hands of the operator are free as long as the backpack type power sprayer is carried. However, in order to move the neglected back-type power sprayer, the operator has to have a spray tube in one hand and an airframe body in the other as described above.

そこで、本発明においては、背負式動力噴霧機に関し、前記従来の課題を解決するもので、オペレータが、容易かつ安全に取り扱うことのできる背負式動力噴霧機を提供することを目的とするものである。 Therefore, the present invention relates to a backpack type power sprayer that solves the above-mentioned conventional problems, and aims to provide a backpack type power sprayer that can be handled easily and safely by an operator. is there.

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。 The problem to be solved by the present invention is as described above. Next, means for solving the problem will be described.

請求項１においては、一体形成された枠体部（２）と薬液タンク（３）に、エンジン（５）とポンプ装置（４）とを配設し、該エンジン（５）の動力によって駆動されるポンプ装置（４）により、前記薬液タンク（３）内の薬液が噴霧管（１５）を介して噴霧される背負式動力噴霧機において、前記薬液タンク（３）のキャップ（２９）に配設された把持部（２９ａ）に、前記噴霧管（１５）を係合保持するする係止部材（３２）を備え、該係止部材（３２）により噴霧管（１５）を係合保持した状態で、片手で把持部（２９ａ）と、該把持部（２９ａ）に係合支持された噴霧管（１５）とを同時に持って、持ち運び移動可能としたものである。 In claim 1, an engine (5) and a pump device (4) are disposed in the integrally formed frame portion (2) and the chemical liquid tank (3), and are driven by the power of the engine (5). In a back-loaded power sprayer in which the chemical liquid in the chemical liquid tank (3) is sprayed via the spray pipe (15) by the pump device (4), the liquid chemical tank (3) is disposed on the cap (29). The holding part (29a) is provided with a locking member (32) for engaging and holding the spray pipe (15), and the spray pipe (15) is engaged and held by the locking member (32). The holding part (29a) with one hand and the spray tube (15) engaged and supported by the holding part (29a) are held at the same time so that they can be carried and moved.

請求項２においては、請求項１記載の背負式動力噴霧機において、前記把持部（２９ａ）の長手方向に凹溝（２９ｃ）を形成し、該凹溝（２９ｃ）には、前記噴霧管（１５）を着脱可能に係止する係止手段としての係止部材（３２）を設けたものである。 According to claim 2, in the back type power sprayer according to claim 1, a concave groove (29c) is formed in a longitudinal direction of the grip portion (29a), and the spray pipe ( A locking member (32) is provided as a locking means for detachably locking 15).

請求項３においては、請求項２記載の背負式動力噴霧機において、前記係止部材（３２）は前記凹溝（２９ｃ）に配置した側面視略Ｕ字型の切欠き部（３２ａ）と係止部（３２ｂ）により構成し、該係止部（３２ｂ）の内径は噴霧管（１５）の外径と略同一に形成し、該切欠き部（３２ａ）の切欠き幅（Ｗ）は、前記噴霧管（１５）の外径よりも狭くなるように形成したものである。 According to a third aspect of the present invention, in the backpack type power sprayer according to the second aspect, the locking member (32) is engaged with a substantially U-shaped notch (32a) in a side view disposed in the concave groove (29c). The stop portion (32b) is configured so that the inner diameter of the locking portion (32b) is substantially the same as the outer diameter of the spray tube (15), and the notch width (W) of the notch portion (32a) is: The spray tube (15) is formed so as to be narrower than the outer diameter.

請求項４においては、請求項１記載の背負式動力噴霧機において、該薬液タンク（３）のキャップ（１２９）に配設された把持部（１２９ａ）に、薬液タンク内部に穿通される排出路（１３１ａ）を設け、該排出路（１３１ａ）の端部にブリーザ孔（１４１）を穿設したものである。 According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the back-loading type power sprayer according to the first aspect, wherein a discharge passage that penetrates the chemical liquid tank into the grip portion (129a) disposed on the cap (129) of the chemical liquid tank (3). (131a) is provided, and a breather hole (141) is formed at the end of the discharge passage (131a).

本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。 As effects of the present invention, the following effects can be obtained.

請求項１の如く、一体形成された枠体部（２）と薬液タンク（３）に、エンジン（５）とポンプ装置（４）とを配設し、該エンジン（５）の動力によって駆動されるポンプ装置（４）により、前記薬液タンク（３）内の薬液が噴霧管（１５）を介して噴霧される背負式動力噴霧機において、前記薬液タンク（３）のキャップ（２９）に配設された把持部（２９ａ）に、前記噴霧管（１５）を係合保持するする係止部材（３２）を備え、該係止部材（３２）により噴霧管（１５）を係合保持した状態で、片手で把持部（２９ａ）と、該把持部（２９ａ）に係合支持された噴霧管（１５）とを同時に持って、持ち運び移動可能としたので、オペレータにおいて、該把持部を把持することで、背負式動力噴霧機と噴霧管を片手で持って、該背負式動力噴霧機を移動させることができ、取り扱いが容易となるのである。 As in claim 1, the engine (5) and the pump device (4) are disposed in the integrally formed frame portion (2) and the chemical liquid tank (3), and are driven by the power of the engine (5). In a back-loaded power sprayer in which the chemical liquid in the chemical liquid tank (3) is sprayed via the spray pipe (15) by the pump device (4), the liquid chemical tank (3) is disposed on the cap (29). The holding part (29a) is provided with a locking member (32) for engaging and holding the spray pipe (15), and the spray pipe (15) is engaged and held by the locking member (32). Since the holding part (29a) with one hand and the spray tube (15) engaged and supported by the holding part (29a) are simultaneously carried and movable, the operator can hold the holding part. Then, hold the back type power sprayer and spray tube with one hand, and It is possible to move the sprayer, it become easy to handle.

請求項２の如く、前記把持部（２９ａ）の長手方向に凹溝（２９ｃ）を形成し、該凹溝（２９ｃ）には、前記噴霧管（１５）を着脱可能に係止する係止手段としての係止部材（３２）を設けたので、該係止部材に噴霧管を上方から脱着容易に係合支持することができ、取り扱いが容易となる。 As in claim 2, a concave groove (29 c) is formed in the longitudinal direction of the grip portion (29 a), and locking means for removably locking the spray pipe (15) in the concave groove (29 c). Since the engaging member (32) is provided, the spray tube can be easily engaged with and detached from the engaging member from above, and the handling becomes easy.

請求項３の如く、前記係止部材（３２）は前記凹溝（２９ｃ）に配置した側面視略Ｕ字型の切欠き部（３２ａ）と係止部（３２ｂ）により構成し、該係止部（３２ｂ）の内径は噴霧管（１５）の外径と略同一に形成し、該切欠き部（３２ａ）の切欠き幅（Ｗ）は、前記噴霧管（１５）の外径よりも狭くなるように形成したので、該係止部材に噴霧管を上方から脱着容易に係合支持するとともに、該噴霧管が上方に抜脱するのを防ぐことができる。 According to a third aspect of the present invention, the locking member (32) is constituted by a substantially U-shaped notch (32a) and a locking portion (32b) in a side view disposed in the concave groove (29c). The inner diameter of the portion (32b) is formed substantially the same as the outer diameter of the spray tube (15), and the notch width (W) of the notch portion (32a) is narrower than the outer diameter of the spray tube (15). Thus, the spray tube can be easily engaged and detached from above with the locking member, and the spray tube can be prevented from being pulled upward.

請求項４の如く、該薬液タンク（３）のキャップ（１２９）に配設された把持部（１２９ａ）に、薬液タンク内部に穿通される排出路（１３１ａ）を設け、該排出路（１３１ａ）の端部にブリーザ孔（１４１）を穿設したので、簡単な構成で排出路を形成することが可能となり、該排出路を介してブリーザ孔から通気させることができ、部品点数を減らして、製作コストを低減させることができる。そして、持ち運び移動が容易となると同時に、かかる移動の際や、噴霧作業中において、ブリーザ孔から薬液が漏出して、オペレータの手足等を濡らすことがなく、取り扱いが容易となる。 According to a fourth aspect of the present invention, the grip portion (129a) disposed in the cap (129) of the chemical liquid tank (3) is provided with a discharge path (131a) penetrating into the chemical liquid tank, and the discharge path (131a). Since the breather hole (141) is bored at the end of the air outlet, it becomes possible to form a discharge path with a simple configuration, and the breather hole can be vented through the discharge path, reducing the number of parts, The manufacturing cost can be reduced. In addition, it is easy to carry and move, and at the same time, during the movement or during the spraying operation, the chemical solution does not leak from the breather hole, and the operator's limbs and the like are not wetted.

以下、添付図面を参照しながら、本発明の実施の形態について説明する。図１は本実施例に係る背負式動力噴霧機の正面図、図２は同じく側面図である。また、図３は操作部の正面図、図４は同じく側面図である。また、図５は実施例に係るキャップの正面図、図６は同じく側面図、図７は別実施例に係るキャップの側面図、図８は噴霧管の取り付け状態を表す背負式動力噴霧機の正面図である。図９は従来のキャップの側断面図、図１０は実施例に係るキャップの側断面図、図１１は別実施例に係る０負式動力噴霧機の正面一部断面図である。そして、図１２は本実施例に係る背負式動力噴霧機の後面図、図１３は別実施例に係る背当パットの側面図、図１４は同じく平面図である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a front view of a backpack type power sprayer according to the present embodiment, and FIG. 2 is a side view of the same. 3 is a front view of the operation unit, and FIG. 4 is a side view of the same. FIG. 5 is a front view of the cap according to the embodiment, FIG. 6 is a side view of the cap, FIG. 7 is a side view of the cap according to another embodiment, and FIG. It is a front view. 9 is a side sectional view of a conventional cap, FIG. 10 is a side sectional view of a cap according to an embodiment, and FIG. 11 is a partial front sectional view of a zero-negative power sprayer according to another embodiment. 12 is a rear view of the back-type power sprayer according to this embodiment, FIG. 13 is a side view of a back pad according to another embodiment, and FIG. 14 is a plan view of the same.

まず、図１および図２により、背負式動力噴霧機１の全体構造について説明する。なお、図２において左方を背負式動力噴霧機１の背面とする。背負式動力噴霧機１は、枠体部２と薬液タンク３とがブロー成形により一体的に構成されている。枠体部２には、下部に台座部２ａが形成され、背面に背負部２ｂが形成されている。該台座部２ａには、ポンプ装置４と、該ポンプ装置の駆動源であるエンジン５とが配設されている。また、該エンジン５の下部には燃料タンク６が配設され、該燃料タンク６およびエンジン５が、防振部材７を介して前記台座部２ａに固設されている。 First, the overall structure of the backpack type power sprayer 1 will be described with reference to FIGS. 1 and 2. In addition, let the left side in FIG. 2 be the back surface of the backpack type power sprayer 1. In the backpack type power sprayer 1, the frame body portion 2 and the chemical liquid tank 3 are integrally configured by blow molding. The frame body part 2 is formed with a pedestal part 2a at the lower part and a backpack part 2b at the back surface. The pedestal 2a is provided with a pump device 4 and an engine 5 that is a drive source of the pump device. A fuel tank 6 is disposed below the engine 5, and the fuel tank 6 and the engine 5 are fixed to the pedestal portion 2 a via a vibration isolation member 7.

前記エンジン５の正面中央には、リコイルスタータ８が配設されている。該リコイルスタータ８から始動用ケーブル９が延出され、該始動用ケーブル９の先端部にはグリップ部１０が配設されている。該グリップ部１０は、後述する枠体部２の側方下部に形成されるブラケット１１に、掛金具１２により固着されている。該グリップ部１０により始動用ケーブル９が引き操作され、リコイルスタータ８によって点火されてエンジン５が始動される。このように、エンジン５が停止した状態から始動する場合等に、オペレータが、かかる背負式動力噴霧機１を背負った状態のままで、エンジン５の始動を行うことができるのである。 A recoil starter 8 is disposed at the front center of the engine 5. A starting cable 9 is extended from the recoil starter 8, and a grip portion 10 is disposed at the tip of the starting cable 9. The grip portion 10 is fixed to a bracket 11 formed at a lower side portion of the frame body portion 2 described later by a hook 12. The start cable 9 is pulled by the grip portion 10 and ignited by the recoil starter 8 to start the engine 5. As described above, when the engine 5 is started from a stopped state, the operator can start the engine 5 while carrying the back-type power sprayer 1 on the back.

前記ポンプ装置４の吸引口には、図示せぬホースを介して前記薬液タンク３と接続されている。そして、前記エンジン５が起動されて、ポンプ装置４が駆動されると、薬液タンク３内の薬液は、前記枠体部２の側面に突出形成された薬液吐出口１３から、該薬液吐出口１３に介装されたホース１４を介して、後述する噴霧管１５に圧送されて噴霧可能となるのである。 The suction port of the pump device 4 is connected to the chemical liquid tank 3 through a hose (not shown). Then, when the engine 5 is started and the pump device 4 is driven, the chemical liquid in the chemical liquid tank 3 flows from the chemical liquid discharge port 13 formed on the side surface of the frame body 2 to the chemical liquid discharge port 13. It can be sprayed by being sent by pressure to a spray pipe 15 to be described later via a hose 14 interposed therebetween.

この種の背負式動力噴霧機の構造に関し、例えば、特許文献１に示すようなものが提案されている。具体的には、搭載エンジンをセルモータにより起動可能とした背負式防除機において、背当部側にセルモータを駆動するバッテリーの取り付け部を設けたものである。当該防除機において、枠体と薬液タンクとからなる機体の、片側面にエンジン起動のスイッチと、アクセルレバーと、チョークノブとが配設されている（特許文献１参照）。 Regarding the structure of this type of backpack type power sprayer, for example, the one shown in Patent Document 1 has been proposed. Specifically, in a backpack type control machine in which a mounted engine can be started by a cell motor, a battery mounting portion for driving the cell motor is provided on the backrest side. In the control machine, an engine start switch, an accelerator lever, and a choke knob are disposed on one side of a machine body including a frame body and a chemical tank (see Patent Document 1).

しかし、従来の背負式動力噴霧機においては、以下のような課題があったのである。すなわち、オペレータにおいては、防除作業中は背負式動力噴霧機を常時背負うことになる。また、必要な場所で薬液の噴霧を行う必要があり、前記エンジンの始動・停止は適宜行われる。そして、エンジン始動の際にかかりが悪い場合には、チョーク操作によって燃料濃度を調節しなければならない場合が生じる。かかる場合に、従来においては、オペレータが当該背負式動力噴霧機を背負った状態で、かかるチョーク操作を行うことができなかったため、その都度当該背負式動力噴霧機を地面に置かなければならず、煩わしかった。 However, the conventional backpack type power sprayer has the following problems. That is, the operator always carries the back-type power sprayer during the control work. Further, it is necessary to spray the chemical liquid at a necessary place, and the engine is started and stopped as appropriate. If the start of the engine is poor, the fuel concentration may have to be adjusted by a choke operation. In such a case, conventionally, since the operator could not perform the choke operation with the backpack power sprayer on the back, the backpack power sprayer must be placed on the ground each time, It was annoying.

この点では、従来において、前記特許文献１に提案されるように、機体の片側面にチョークノブを備える背負式防除機がすでに公知となっている。しかし、従来の背負式防除機においては、チョークノブを取り付けるための部材を新たに機体に配設する必要があるため、コストがかかるという課題があったのである。 In this regard, conventionally, as proposed in Patent Document 1, a back-type control machine having a choke knob on one side of the machine body is already known. However, in the conventional backpack type control machine, since it is necessary to newly arrange a member for attaching the choke knob in the machine body, there is a problem that it is costly.

次に、本実施例に係るチョークノブ１９の取り付け構造について、以下に説明する。図３および図４に示すように、前記枠体部２の左右側方の下部には、アクセルレバー１７等からなる操作部１６が形成されている。該枠体部２の一側下部においては、ブラケット１１が該枠体部２と一体的に、かつ、側面視略Ｌ字型に形成されている。該ブラケット１１は、該背負部２ｂの上下方向に沿うように形成された鉛直部１１ａと、該鉛直部１１ａから機体前方に向けて、徐々に水平となるように形成された水平部１１ｂとから構成されている。 Next, the mounting structure of the choke knob 19 according to the present embodiment will be described below. As shown in FIGS. 3 and 4, an operation portion 16 including an accelerator lever 17 and the like is formed in the lower portion on the left and right sides of the frame body portion 2. A bracket 11 is formed integrally with the frame body portion 2 and has a substantially L shape in a side view at a lower portion on one side of the frame body portion 2. The bracket 11 includes a vertical portion 11a formed along the vertical direction of the backpack portion 2b, and a horizontal portion 11b formed so as to gradually become horizontal from the vertical portion 11a toward the front of the body. It is configured.

該水平部１１ｂには、取付金具２０がボルト２１により固設されている。該取付金具２０は断面視略コ字型に形成されており、鉛直部２０ａと上部水平部２０ｂとが構成されている。該鉛直部２０ａには、アクセルレバー１７が支持軸２３により回動可能に支持されている。該アクセルレバー１７の前部側は、ワイヤ２２を介して前記エンジン５内に配設される図示せぬスロットルバルブと、連結連動するように構成されている。オペレータにおいては、本実施例に係る背負式動力噴霧機１を背負ったままで、前記アクセルレバー１７を回動操作することによって、バルブ開度を調節し、エンジン５の出力を減増させることができる。 A mounting bracket 20 is fixed to the horizontal portion 11b with bolts 21. The mounting bracket 20 is formed in a substantially U shape in a sectional view, and includes a vertical portion 20a and an upper horizontal portion 20b. An accelerator lever 17 is rotatably supported by a support shaft 23 on the vertical portion 20a. The front side of the accelerator lever 17 is configured to be linked and interlocked with a throttle valve (not shown) disposed in the engine 5 via a wire 22. The operator can adjust the valve opening and decrease the output of the engine 5 by rotating the accelerator lever 17 while carrying the back-type power sprayer 1 according to this embodiment. .

また、上部水平部２０ｂには、エンジン停止スイッチ１８がナット２５により固設されている。該エンジン停止スイッチ１８は配線２４を介して点火回路と接続され、オペレータは背負式動力噴霧機１を背負ったままで、エンジン停止スイッチ１８を押すことによりエンジン５を停止させることができる。 An engine stop switch 18 is fixed to the upper horizontal portion 20b by a nut 25. The engine stop switch 18 is connected to an ignition circuit via a wiring 24, and the operator can stop the engine 5 by pressing the engine stop switch 18 while carrying the back load type power sprayer 1.

そして、前記ブラケット１１の鉛直部１１ａには、チョークノブ１９がナット２７により固設され、該チョークノブ１９にワイヤ２６を介してチョークバルブと連結している。エンジン５のかかりが悪い場合や低温時等には、該チョークノブ１９を引っ張って図示しないチョークバルブを閉じて空気吸入量を減少して、混合気の量を増加させて始動し易くすることができる。したがって、操作部１６に該チョークノブ１９を設けることで、本実施例に係る背負式動力噴霧機１を背負ったままで、該チョークノブ１９によるチョーク操作が可能となり、エンジン５の始動が容易となるのである。 A choke knob 19 is fixed to the vertical portion 11 a of the bracket 11 by a nut 27, and is connected to the choke knob 19 via a wire 26 with a choke valve. When the engine 5 is in a poor condition or at a low temperature, the choke knob 19 is pulled to close a choke valve (not shown) to reduce the air intake amount, thereby increasing the amount of air-fuel mixture and making it easy to start. it can. Therefore, by providing the choke knob 19 in the operation unit 16, the choke operation by the choke knob 19 can be performed while the backpack type power sprayer 1 according to the present embodiment is carried, and the engine 5 can be easily started. It is.

前記鉛直部１１ａの上部には、図示せぬ背負ベルトを取り付けるベルト取り付け孔２８が貫設されている。チョークノブ１９が取り付けられる前記ブラケット１１は、背負ベルトの固定用ブラケットとしても兼用できるものであり、上述のように、該ブラケット１１は側面視Ｌ字型に構成して枠体部２と一体的に形成される。そのため、本実施例に係るチョークノブ１９の取り付け構造においては、従来と比べて新たな部材を設ける必要がなく、また、枠体部２の成形も容易に行うことができるためコストがかからない、という点で特に有用である。更に、枠体部２の側部の補強をも兼ねて剛性をアップすることもできるのである。 A belt attachment hole 28 for attaching a back belt (not shown) is provided through the upper portion of the vertical portion 11a. The bracket 11 to which the choke knob 19 is attached can also be used as a bracket for fixing the backpack belt. As described above, the bracket 11 is configured in an L shape in side view and integrated with the frame body portion 2. Formed. Therefore, in the mounting structure of the choke knob 19 according to the present embodiment, it is not necessary to provide a new member as compared with the conventional case, and the frame body part 2 can be easily formed, so that it does not cost. Particularly useful in terms. Further, the rigidity of the side of the frame part 2 can be increased and the rigidity can be increased.

なお、上述のように、アクセルレバー１７、エンジン停止スイッチ１８およびチョークノブ１９で構成される操作部１６が、枠体部２の左右一側方に集成されているため、オペレータにおいては、該枠体部２の他側方から延出される噴霧管１５を保持しつつ、空いている手で操作部１６の操作を容易に行うことができる。 As described above, since the operation portion 16 including the accelerator lever 17, the engine stop switch 18 and the choke knob 19 is assembled on the left and right sides of the frame body portion 2, the operator can While holding the spray tube 15 extending from the other side of the body part 2, the operation part 16 can be easily operated with a vacant hand.

次に、実施例に係る噴霧管１５の係止手段について、以下に説明する。前記薬液タンク３上部に薬液注入口３ａが設けられ、左右一側下部（枠体部２の上下中途部の側部）には残液排出用の開閉コック３ｂが配設されている。図５および図６に示すように、前記薬液タンク３上部にキャップ２９が配設され、該キャップ２９は、把持部２９ａと取り付け部２９ｂとからなり、取り付け部２９ｂに対して鉛直軸方向に把持部２９ａが立設されている。該取り付け部２９ｂは、内側面に雌ネジがネジ切りされており、前記薬液注入口３ａと螺挿される。また、前記把持部２９ａは側面視略Ｅ字型に構成され、その左右略中心に補強部３１が配設され、該把持部２９ａの強度が維持されている。 Next, locking means for the spray tube 15 according to the embodiment will be described below. A chemical liquid injection port 3a is provided in the upper part of the chemical liquid tank 3, and an open / close cock 3b for discharging the residual liquid is disposed at the lower part on one side of the left and right sides (the side part in the middle of the upper and lower sides of the frame part 2). As shown in FIGS. 5 and 6, a cap 29 is disposed on the upper part of the chemical tank 3, and the cap 29 includes a gripping portion 29a and a mounting portion 29b, and is gripped in the vertical axis direction with respect to the mounting portion 29b. A portion 29a is erected. The attachment portion 29b has a female screw threaded on the inner surface, and is screwed into the chemical solution inlet 3a. Further, the grip portion 29a is formed in a substantially E shape when viewed from the side, and a reinforcing portion 31 is disposed at the substantially center of the left and right sides to maintain the strength of the grip portion 29a.

なお、該把持部２９ａを形成させることによって、従来、薬液タンク３の両側面に形成されていた凹状の移動用把持部が不要となるため、機体の製造や型製作が容易となる。また、上述のようなキャップ２９の構造は、本発明の一実施例を示すものであり、別実施例として、後述するように、該補強部等にブリーザ孔を形成することも出来る。 By forming the gripping portion 29a, the concave moving gripping portions that are conventionally formed on both side surfaces of the chemical liquid tank 3 are not required, so that the manufacture of the machine body and the mold manufacturing are facilitated. Further, the structure of the cap 29 as described above shows one embodiment of the present invention, and as another embodiment, a breather hole can be formed in the reinforcing portion or the like as will be described later.

前記把持部２９ａにおいては、長手方向に凹溝２９ｃが形成され、該凹溝２９ｃには、前記噴霧管１５を着脱可能に係止する係止手段として、係止部材３２が配設されている。該係止部材３２は側面視略Ｕ字型に形成され、切欠き部３２ａと係止部３２ｂとからなり、前記凹溝２９ｃの短手方向に沿うように配置されている。該係止部３２ｂの内径および切欠き部３２ａの切欠き幅Ｗは、噴霧管１５の外径と略同一に形成されている。なお、該係止部材３２は、把持部２９ａと一体形成させてもよく、別途成形させた係止部材３２を取り付けてもよい。 In the grip portion 29a, a concave groove 29c is formed in the longitudinal direction, and a locking member 32 is disposed in the concave groove 29c as a locking means for detachably locking the spray tube 15. . The locking member 32 is formed in a substantially U shape in a side view, and includes a notch portion 32a and a locking portion 32b, and is disposed along the short direction of the concave groove 29c. The inner diameter of the locking part 32 b and the notch width W of the notch part 32 a are formed substantially the same as the outer diameter of the spray tube 15. The locking member 32 may be formed integrally with the grip portion 29a, or a separately formed locking member 32 may be attached.

図８に示すように、前記凹溝２９ｃに係止部材３２が配設されることで、噴霧管１５を、該係止部材３２に係合させ該把持部２９ａの長手方向に横設させることができる。そのため、オペレータが、本実施例に係る背負式動力噴霧機１を背負わずに移動させる際には、片手で把持部２９ａと該把持部２９ａに係合支持された噴霧管１５とを同時に持つことができ、持ち運び移動が容易となるのである。また、格納しておく場合にも、噴霧管１５を固定してホース１４を回りに伸ばしておくことがない。 As shown in FIG. 8, the locking member 32 is disposed in the concave groove 29c, so that the spray tube 15 is engaged with the locking member 32 and is set in the longitudinal direction of the grip portion 29a. Can do. Therefore, when the operator moves the backpack-type power sprayer 1 according to the present embodiment without carrying it, the operator simultaneously holds the grip portion 29a and the spray tube 15 engaged and supported by the grip portion 29a with one hand. This makes it easy to carry and move. Also, when storing, the spray tube 15 is not fixed and the hose 14 is not stretched around.

また、図７に示すように、前記切欠き部３２ａの切欠き幅Ｗ１を、前記係止部３２ｂの内径Ｗ２よりも狭くなる（Ｗ１＜Ｗ２）ように形成させてもよい。かかる場合には、切欠き幅Ｗ１は、噴霧管１５の外径よりも僅かに狭く、かつ、該噴霧管１５が通過できるように形成される。このように形成されることで、該切欠き部３２ａに挿通された噴霧管１５が、該切欠き部３２ａの上方に抜脱するのを防ぐことができる。そして、噴霧管１５の係止支持が容易となり、該噴霧管１５が把持部に係止された状態で放置することが可能となる。 Further, as shown in FIG. 7, the notch width W1 of the notch 32a may be formed to be narrower than the inner diameter W2 of the locking part 32b (W1 <W2). In such a case, the notch width W1 is formed to be slightly narrower than the outer diameter of the spray tube 15 and through which the spray tube 15 can pass. By being formed in this way, it is possible to prevent the spray tube 15 inserted through the notch 32a from being pulled out above the notch 32a. Then, the spray tube 15 can be easily locked and supported, and the spray tube 15 can be left in a state of being locked to the grip portion.

なお、前記係止部材３２は、例えばウレタン系樹脂のように、弾性力を有し、かつ、耐薬液性を備えた樹脂で形成させることもできる。かかる場合には、該係止部材３２によって、前記噴霧管１５が弾性係止されるため、該噴霧管１５の着脱が容易となる点で、特に有用である。また、該係止部材３２は、把持部２９ａの長手方向に少なくとも２箇所以上で、かつ、係止部材３２相互の間隔が最大となるように配置させてもよい。このように配置させることで、前記噴霧管１５を安定して係止支持することができるのである。 The locking member 32 may be formed of a resin having elasticity and chemical resistance, such as urethane resin. In such a case, since the spray tube 15 is elastically locked by the locking member 32, it is particularly useful in that the spray tube 15 can be easily attached and detached. Further, the locking members 32 may be arranged at least at two or more locations in the longitudinal direction of the gripping portion 29a, and the spacing between the locking members 32 may be maximized. By arranging in this way, the spray tube 15 can be stably locked and supported.

次に、従来技術に係るキャップの構造について、以下に説明する。図９に示すように、従来のキャップ４０は、略円柱状に形成されたキャップ４０本体の上部平面にブリーザ孔４１が穿設され、取り付け部４０ｂにおいて、前記薬液注入口３ａに着脱可能に螺着されていた。そして、該キャップ４０が前記薬液タンク３に取り付けられた状態において、傾けた場合等で該薬液タンク３内の薬液が該ブリーザ孔４１から洩れるのを防止するため、該キャップ４０内部であって、ブリーザ孔４１の直下方に逆支弁４２が配置されていた。該薬液タンク３内の通気を確保する上で、キャップ４０に該ブリーザ孔４１を穿設することは有用であるが、薬液タンク３内に注入される薬液が、該ブリーザ孔４１から洩れて、周囲を濡らすことを防止する必要があった。そのため、別途逆支弁４２が配設されていたのである。 Next, the structure of the cap according to the prior art will be described below. As shown in FIG. 9, in the conventional cap 40, a breather hole 41 is formed in the upper plane of the main body of the cap 40 formed in a substantially columnar shape. It was worn. In order to prevent the chemical liquid in the chemical liquid tank 3 from leaking from the breather hole 41 when the cap 40 is tilted in a state where the cap 40 is attached to the chemical liquid tank 3, A reversely supported valve 42 was disposed directly below the breather hole 41. In order to ensure ventilation in the chemical tank 3, it is useful to make the breather hole 41 in the cap 40. However, the chemical injected into the chemical tank 3 leaks from the breather hole 41, It was necessary to prevent the surroundings from getting wet. For this reason, the reverse support valve 42 is separately provided.

しかし、前記逆支弁４２をキャップ４０に別途配置する構造であると、部品点数が増え、キャップ製作にコストがかかるという課題があった。そこで、本実施例に係るキャップの構造においては、逆支弁を設けることなく、かつ、薬液が直接洩れることのないようにブリーザ孔を設けたものである。 However, if the reverse support valve 42 is separately arranged on the cap 40, there is a problem that the number of parts increases and the cost for manufacturing the cap increases. Therefore, in the structure of the cap according to the present embodiment, a breather hole is provided so as not to provide a reverse support valve and to prevent chemicals from leaking directly.

図１０および図１１に示すように、キャップ１２９は、把持部１２９ａと取り付け部１２９ｂとからなり、取り付け部１２９ｂに対して鉛直軸方向に把持部１２９ａが立設されている。該取り付け部１２９ｂは、円筒状として内側面に雌ネジがネジ切りされており、前記薬液注入口３ａと螺挿される。また、前記把持部１２９ａは側面視略Ｅ字型に構成され、その左右略中心に補強部１３１が一体的に配設され、把持部材を構成している。該補強部１３１により、該把持部１２９ａの剛性をより高めるとともに、部品点数を減らして、製作コストを低減させることができる。 As shown in FIGS. 10 and 11, the cap 129 includes a grip portion 129a and an attachment portion 129b, and the grip portion 129a is erected in the vertical axis direction with respect to the attachment portion 129b. The attachment portion 129b has a cylindrical shape and is internally threaded with an internal thread, and is screwed into the chemical solution inlet 3a. Further, the grip portion 129a is formed in a substantially E shape in a side view, and a reinforcing portion 131 is integrally disposed at a substantially right and left center to constitute a grip member. The reinforcing portion 131 can further increase the rigidity of the grip portion 129a, reduce the number of parts, and reduce the manufacturing cost.

前記把持部１２９ａにおいては、長手方向に凹溝１２９ｃが上方を開放するように形成され、該凹溝１２９ｃには、前記噴霧管１５を着脱可能に係止する係止手段として、係止部材１３２が配設されている。該係止部材１３２は側面視略Ｕ字型に形成され、切欠き部１３２ａと係止部１３２ｂとからなり、前記凹溝１２９ｃの短手方向に沿うように配置されている。該凹溝１２９ｃに係止部材１３２が配設されることで、噴霧管１５を、該係止部材３２に係合させ該把持部２９ａの長手方向に横設させることができる。 In the grip portion 129a, a concave groove 129c is formed in the longitudinal direction so as to open upward, and a locking member 132 is provided in the concave groove 129c as a locking means for detachably locking the spray tube 15. Is arranged. The locking member 132 is formed in a substantially U shape in a side view, and includes a notch portion 132a and a locking portion 132b, and is disposed along the short direction of the concave groove 129c. By disposing the locking member 132 in the concave groove 129c, the spray tube 15 can be engaged with the locking member 32 and laterally arranged in the longitudinal direction of the grip portion 29a.

前記補強部１３１の内部、および、取り付け部１２９ｂの中央部において、上下方向に排出路１３１ａが形成されている。該補強部１３１の下方端部において、該排出路１３１ａが、キャップ１２９の内部に穿通するように開口されている。該補強部１３１の上端部は、前記凹溝１２９ｃにより閉じられており、該凹溝１２９ｃ下面近傍の補強部１３１側面に、ブリーザ孔１４１が水平方向に貫設されている。該ブリーザ孔１４１は、キャップ１２９内部から、排出路１３１ａ・該ブリーザ孔１４１を介して、外部に通気するように形成されている。 A discharge passage 131a is formed in the vertical direction inside the reinforcing portion 131 and in the central portion of the attachment portion 129b. At the lower end portion of the reinforcing portion 131, the discharge passage 131 a is opened so as to penetrate into the cap 129. The upper end portion of the reinforcing portion 131 is closed by the concave groove 129c, and a breather hole 141 is provided in a horizontal direction on the side surface of the reinforcing portion 131 near the lower surface of the concave groove 129c. The breather hole 141 is formed so as to vent from the inside of the cap 129 to the outside through the discharge passage 131a and the breather hole 141.

このように、排出路１３１ａおよびブリーザ孔１４１を配設することによって、前記従来のキャップ４０と比較して、別途逆支弁４２を設けることなく、薬液タンク３内部の薬液が、ブリーザ孔１４１を介して漏出するのを防ぐことができる。そのため、オペレータが、片手で把持部１２９ａと該把持部１２９ａに係合支持された噴霧管１５とを同時に持つことができ、持ち運び移動が容易となると同時に、かかる移動の際や、噴霧作業中において、該ブリーザ孔１４１から薬液が漏出して、オペレータの手足等を濡らすことがなく、薬害が生じることも殆どない。 Thus, by providing the discharge path 131a and the breather hole 141, the chemical liquid inside the chemical liquid tank 3 can be passed through the breather hole 141 without providing a separate back support valve 42 as compared with the conventional cap 40. Can be prevented from leaking. Therefore, the operator can simultaneously hold the gripping part 129a and the spray tube 15 engaged and supported by the gripping part 129a with one hand, making it easy to carry and moving, and at the time of such movement or during spraying work The chemical liquid does not leak out from the breather hole 141, wets the operator's limbs and the like, and there is almost no chemical damage.

また、本実施例においては、該排出路１３１ａおよびブリーザ孔１４１は、把持部１２９ａに配設された前記補強部１３１に形成されるものであるが、形成部材はこれに限定するものではない。すなわち、例えば、前記把持部１２９ａの水平部の両端から斜下方に形成される左右両縁部に形成してもよい。 Further, in this embodiment, the discharge passage 131a and the breather hole 141 are formed in the reinforcing portion 131 disposed in the grip portion 129a, but the forming member is not limited to this. That is, for example, it may be formed on both left and right edges formed obliquely downward from both ends of the horizontal portion of the grip portion 129a.

さらに、上述のように、オペレータは、背負式動力噴霧機を背負いながら防除作業を行うものであるが、機体の背負部の形状を人体に合わせて形成することは、背負感の向上や疲労を軽減させる上で好ましい。しかし、従来のように、該背負部に当接される背当パットが平面状であったので、形状が背負部とマッチしなかった。また、該背当パットが該背負部を覆うような形状とされてなかったため、薬液やエンジンの排風がオペレータ側に漏れてしまうという課題があったのである。 Further, as described above, the operator performs the control work while carrying the back-type power sprayer, but forming the shape of the back-end part of the body according to the human body can improve the back feeling and fatigue. It is preferable in terms of reduction. However, since the back pad that is in contact with the backpack is flat as in the prior art, the shape does not match the backpack. Further, since the back pad is not shaped to cover the backpack, there is a problem that the chemical solution and the exhaust air from the engine leak to the operator side.

次に、本参考例に係る背負式動力噴霧機１の背当パット３３の構造について、以下に説明する。図２および図１２に示すように、本参考例に係る背負式動力噴霧機１の背負部２ｂにおいては、背当パット３３が貼設され、上部には前記背負ベルトの取り付け部３４が配設されている。該背負部２ｂは、薬液タンク３が形成されている上部よりも、ポンプ装置４等が配設されている下部のほうが、背面方向に突出するように形成されている。つまり、側面視略Ｓ字型となるように上部から下部にかけて、その形状の変化は滑らかに形成されている。そして、前記背当パット３３が、該背負部２ｂの形状に合わせて形成されるのである。 Next, the structure of the back pad 33 of the backpack type power sprayer 1 according to this reference example will be described below. As shown in FIGS. 2 and 12, a backrest pad 33 is affixed to the backpack portion 2b of the backpack-type power sprayer 1 according to this reference example, and the backpack belt mounting portion 34 is disposed at the top. Has been. The back portion 2b is formed so that the lower portion where the pump device 4 and the like are disposed protrudes in the back direction rather than the upper portion where the chemical liquid tank 3 is formed. That is, the change in shape is smoothly formed from the upper part to the lower part so as to be substantially S-shaped in a side view. The back pad 33 is formed in accordance with the shape of the backpack 2b.

具体的には、図２に示すように、背当パット３３の上部３３ａは、上方から下方に向けてなだらかに正面方向（図２において右方向）に湾曲され、下部３３ｂに移行するにつれて背面方向（図２において左方向）になだらかに突出するように形成されている。そして、該背当パット３３は、前記背負部２ｂの形状に合うように形成されている。このように側面視において、該背当パットと背負部２ｂとの間隙を作らないようにすることで、オペレータが背負式動力噴霧機１を背負った場合に、該背当パットがオペレータの背中にフィットするため、防除作業による疲労を軽減させることができる。 Specifically, as shown in FIG. 2, the upper portion 33a of the back pad 33 is gently curved from the upper side to the lower side in the front direction (right direction in FIG. 2), and the rear side direction as it moves to the lower portion 33b. It is formed so as to protrude gently (leftward in FIG. 2). The back pad 33 is formed to match the shape of the backpack 2b. Thus, when the operator carries the backpack type power sprayer 1 on the back of the operator by preventing the gap between the backpad and the backpack portion 2b from being seen in a side view. Because it fits, fatigue due to control work can be reduced.

そして、図１２に示すように、該背当パット３３の上部３３ａおよび下部３３ｂにおいて、背負部２ｂの左右軸方向にかけて一体的に該背負部２ｂを覆うように形成されている。つまり、背負部２ｂとオペレータの背中との間に隙間や空間を作らないように、該背当パット３３が成形される。そのため、噴霧された農薬や前記エンジン５の排風によって、オペレータが背中から被爆することを防ぐことができるのである。また、該背負部２ｂを一体的に覆うため、デザイン的にも該背負部２ｂがスマートに見える。 As shown in FIG. 12, the upper portion 33a and the lower portion 33b of the back pad 33 are formed so as to integrally cover the back portion 2b in the left-right axial direction of the back portion 2b. That is, the back pad 33 is formed so as not to create a gap or space between the backpack 2b and the operator's back. Therefore, it is possible to prevent the operator from being exposed from the back due to the sprayed pesticide and the exhausted air from the engine 5. Further, since the backpack 2b is integrally covered, the backpack 2b looks smart also in terms of design.

さらに、図１３および図１４に示すように、前記背当パット３３の形状をよりオペレータの背中にフィットさせるため、前記背当パット３３において、左右略中心に凹部３３ｃを形成させてもよい。具体的には、該背当パット３３の上下方向に沿って、かつ、左右略中心に凹部３３ｃが設けられ、平面視において左右の端部３３ｄ・３３ｄが背面方向に湾曲するように形成される。該凹部３３ｃおよび端部３３ｄを形成させることで、背当パット３３がオペレータの背中によりフィットする。特に、左右の端部３３ｄによってオペレータの腰部をホールドするように形成されるため、防除作業中において背負式動力噴霧機１が左右方向へずれるのを防ぐことができる。 Further, as shown in FIGS. 13 and 14, in order to make the shape of the back pad 33 more suitable for the operator's back, a recess 33 c may be formed in the back pad 33 substantially at the center on the left and right. Specifically, a concave portion 33c is provided along the vertical direction of the back pad 33 and substantially at the center of the left and right sides, and the left and right end portions 33d and 33d are formed to bend in the back direction in plan view. . By forming the recessed portion 33c and the end portion 33d, the back pad 33 fits the operator's back. In particular, since the operator's waist is held by the left and right end portions 33d, the back type power sprayer 1 can be prevented from shifting in the left-right direction during the control operation.

なお、該背負部２ｂの平面視における形状が、中央部よりも左右の端部が背面方向に湾曲させ、かつ、該背負部２ｂの湾曲の度合いが上部から下部へと行くに従って大きくなるように形成される場合には、かかる背負部２ｂの形状に合わせて背当パット３３が成形される。このような形状はオペレータの疲労をより軽減させる点で、特に有用である。 The shape of the backpack 2b in plan view is such that the left and right ends of the back are curved toward the back, and the degree of curvature of the back 2b increases from the top to the bottom. When formed, the back pad 33 is formed in accordance with the shape of the backpack 2b. Such a shape is particularly useful in terms of further reducing operator fatigue.

本参考例に示した背当パット３３のように、左右上部と下部とにそれぞれ分割した溝形状に形成させることで、背負式動力噴霧機１を背負ったオペレータの背中に対する通風性を良好にすることができる。なお、該背当パット３３は、このように溝形状に形成させたものだけでなく、一面パットとしてもよい。 Like the back pad 33 shown in the present reference example, it is formed in a groove shape that is divided into an upper left part and a lower part, thereby improving the ventilation of the back of the operator carrying the back type power sprayer 1 on the back. be able to. The back pad 33 is not limited to the groove formed in this way, but may be a single-sided pad.

このように構成したので、一体形成された枠体部と薬液タンクの背負部が、上部よりも下部が突出した形状に形成された背負式動力噴霧機において、該背負部に当接される背当パットが該背負部の形状に沿うように形成され、該背当パットで背負部表面を覆うようにしたので、オペレータが、該背負式動力噴霧機を背負った際に、該オペレータの背中と背負部との間に隙間が生じないため、噴霧された薬液やエンジンの排風がオペレータの背中に被爆するのを防ぐことができ、取り扱いが容易となる。また、デザイン的にも背負部がスマートに見える。 Since it is configured in this manner, in a backpack type power sprayer in which the integrally formed frame body portion and the backside portion of the chemical solution tank are formed in a shape in which the lower part protrudes from the upper part, the back that comes into contact with the backside part Since the pad is formed so as to conform to the shape of the backpack, and the backpack surface is covered with the backpack, when the operator carries the backpack-type power sprayer on the back, Since there is no gap between the backpack and the backpack, it is possible to prevent the sprayed chemical liquid and engine exhaust from being exposed to the operator's back, and handling becomes easy. In addition, the back part looks smart in terms of design.

またて、前記背当パットに上下方向に連続した凹部が形成され、該背当パットが左右略中心から端部にかけて背面方向に湾曲するように形成されるので、両端部からの噴霧された薬液やエンジンの排風の混入を防ぎ、また、オペレータが該背負式動力噴霧機を背負った際に、該オペレータの背中にフィットするため疲労を減少させることができる。 Also, the back pad is formed with a concave portion that is continuous in the vertical direction, and the back pad is formed so as to bend in the back direction from the substantially right and left center to the end portion. In addition, the exhaust air from the engine and the engine can be prevented, and when the operator carries the back type power sprayer, the operator can fit the operator's back to reduce fatigue.

本実施例に係る背負式動力噴霧機の正面図。The front view of the backpack type power sprayer concerning a present Example. 同じく側面図。Similarly side view. 操作部の正面図。The front view of an operation part. 同じく側面図。Similarly side view. 本実施例に係るキャップの正面図。The front view of the cap which concerns on a present Example. 同じく側面図。Similarly side view. 別実施例に係るキャップの側面図。The side view of the cap which concerns on another Example. 噴霧管の取り付け状態を表す背負式動力噴霧機の正面図。The front view of the backpack type power sprayer showing the attachment state of a spray pipe. 従来のキャップの側断面図。The side sectional view of the conventional cap. 別実施例に係るキャップの側断面図。Side sectional drawing of the cap which concerns on another Example. 別実施例に係る背負式動力噴霧機の正面一部断面図。The partial front sectional view of the backpack type power sprayer concerning another example. 本実施例に係る背負式動力噴霧機の後面図。The rear view of the back type power sprayer concerning a present Example. 別実施例に係る背当パットの側面図。The side view of the back pad which concerns on another Example. 同じく平面図。FIG.

Explanation of symbols

１背負式動力噴霧機
２枠体部
２ａ台座部
２ｂ背負部
３薬液タンク
５エンジン
１１ブラケット
１５噴霧管
１６操作部
１７アクセルレバー
１８エンジン停止スイッチ
１９チョークノブ
２９、１２９キャップ
２９ａ、１２９ａ把持部
３２係止部材
３３背当パット
１３１ａ排出路
１４１ブリーザ孔 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Back type power sprayer 2 Frame part 2a Base part 2b Back side part 3 Chemical solution tank 5 Engine 11 Bracket 15 Spray pipe 16 Operation part 17 Accelerator lever 18 Engine stop switch 19 Choke knob 29, 129 Cap 29a, 129a Grasping part 32 Engagement Stop member 33 Back pad 131a Discharge path 141 Breather hole

Claims

An engine (5) and a pump device (4) are disposed in the integrally formed frame (2) and chemical solution tank (3), and the pump device (4) is driven by the power of the engine (5). Thus, in the back-fed power sprayer in which the chemical liquid in the chemical liquid tank (3) is sprayed via the spray pipe (15), the gripping part (29a) disposed on the cap (29) of the chemical liquid tank (3) ) Is provided with a locking member (32) for engaging and holding the spray pipe (15), and the gripping part (1) is held with one hand while the spray pipe (15) is engaged and held by the locking member (32). 29a) and a spray tube (15) engaged and supported by the gripping portion (29a) at the same time so as to be portable and movable.

The backpack type power sprayer according to claim 1, wherein a concave groove (29c) is formed in a longitudinal direction of the grip portion (29a), and the spray pipe (15) can be attached to and detached from the concave groove (29c). A backpack type power sprayer provided with a locking member (32) as locking means for locking.

The backpack type power sprayer according to claim 2, wherein the locking member (32) is formed by a substantially U-shaped notch (32a) and a locking portion (32b) in a side view disposed in the concave groove (29c). And the inner diameter of the locking portion (32b) is substantially the same as the outer diameter of the spray tube (15), and the notch width (W) of the notch portion (32a) is the spray tube (15). A back-type power sprayer characterized by being formed so as to be narrower than the outer diameter.

The backpack type power sprayer according to claim 1, wherein the gripping portion (129a) disposed in the cap (129) of the chemical liquid tank (3) is provided with a discharge passage (131a) penetrating into the chemical liquid tank, A back-loaded power sprayer characterized in that a breather hole (141) is formed at an end of the discharge passage (131a).