JP2007159323A - Electric linear actuator, aircraft, vehicle, and method for providing fault tolerance nature to linear actuator - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To improve the reliability of an electric linear actuator by enabling many motors to be engaged with and/or to be disengaged from each other individually. <P>SOLUTION: The electric linear actuator includes two or more power motors for driving a threaded ram 12. Each motor has an armature for driving a threaded roller screw 44 (44-1, 44-2) to be engaged with the threaded screw ram. Each armature of each motor is independently engaged with and/or disengaged from the ram. The motor armature is engaged with and disengaged from the ram by the threaded roller screw, with its end tapered for moving upward to be disengaged from the threaded ram or moving downward to be engaged with the ram. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

発明の背景
この発明は、アクチュエータに関する。「アクチュエータ」は、Merriam-Webster's Collegiate Dictionary第10版に、何かを移動させるかまたは制御するための機械的装置として定義されている。アクチュエータは、無数の機能を実行して多くの現代の利器を利用可能にする。
The present invention relates to actuators. An “actuator” is defined in the 10th edition of Merriam-Webster's Collegiate Dictionary as a mechanical device for moving or controlling something. Actuators perform a myriad of functions and make many modern instruments available.

たとえば航空機は、飛行するためにアクチュエータを必要とする。各翼のフラップ、スポイラおよび補助翼は各々アクチュエータを必要とする。尾部のアクチュエータは方向舵および昇降舵を制御する。胴体のアクチュエータは着陸装置格納部を覆うドアを開閉する。アクチュエータは着陸装置を昇降させる。各エンジンのアクチュエータは推力逆転装置を制御し、それにより航空機は減速する。   For example, an aircraft needs an actuator to fly. Each wing flap, spoiler and aileron each require an actuator. The tail actuator controls the rudder and elevator. The fuselage actuator opens and closes the door that covers the landing gear housing. The actuator raises and lowers the landing gear. Each engine actuator controls a thrust reverser, which causes the aircraft to decelerate.

航空機における用途に加えて、アクチュエータはコンピュータディスクドライブにおいて読出/書込ヘッドの場所を制御するために用いられ、それによりデータがディスクに格納されかつディスクから読出される。アクチュエータはロボットにおいて、すなわち自動化された工場において製品を組み立てるために用いられる。アクチュエータは車両のブレーキを操作し、ドアを開閉し、鉄道ゲート(railroad gates)を昇降させ、かつ他の無数の日常の仕事を実行する。   In addition to aircraft applications, actuators are used in computer disk drives to control the location of read / write heads, whereby data is stored on and read from the disk. Actuators are used to assemble products in robots, ie in automated factories. Actuators operate vehicle brakes, open and close doors, raise and lower railroad gates, and perform a myriad of other daily tasks.

先行技術のアクチュエータは、2つの包括的カテゴリに分類される。すなわち油圧式と電動式とであり、これら2つのカテゴリ間の相違は移動または制御が行なわれる動力にある。油圧アクチュエータは、加圧された圧縮できない作業流体、通常は油を必要とする。電動アクチュエータは電動モータを用い、そのシャフトの回転が何らかの伝動装置を用いて直線変位を生じさせる。   Prior art actuators fall into two general categories. That is, there is a hydraulic type and an electric type, and the difference between these two categories is in the power to be moved or controlled. Hydraulic actuators require a pressurized, incompressible working fluid, usually oil. The electric actuator uses an electric motor, and the rotation of its shaft causes a linear displacement using some kind of transmission device.

油圧アクチュエータの問題とは、加圧された作業流体を分配し制御するために必要とされる配管である。航空機においては、高圧作業流体をもたらすポンプと作業流体の経路を定めるための配管とは、重量を増加させ、かつ油圧ラインが注意深く経路決めされなければならないので設計の複雑性を増大させる。   The problem with hydraulic actuators is the piping needed to distribute and control the pressurized working fluid. In aircraft, the pumps that provide the high pressure working fluid and the piping to route the working fluid add weight and increase design complexity because the hydraulic lines must be carefully routed.

電気エネルギによって動力を受け制御される電動アクチュエータは、動作および制御のためにワイヤしか必要ではないが、先行技術の電動アクチュエータの問題とはその信頼性である。電動モータの巻線は熱および水から損傷を受けやすい。モータシャフトの軸受は摩耗する。モータと負荷との間にあり、油圧アクチュエータに用いられるピストンおよびシリンダよりも生来的に複雑である伝動装置もまた、障害を起こしやすい。電動アクチュエータが油圧アクチュエータに対し利点を有するものの、向上した信頼性を提供する電動アクチュエータは先行技術に対する改良となろう。故障許容性、すなわち1つ以上の構成要素の障害または故障を被りながら作業しつづける能力は、先行技術の電動アクチュエータに対する改良をもたらすであろう。   Electric actuators powered and controlled by electrical energy require only wires for operation and control, but the problem with prior art electric actuators is their reliability. Electric motor windings are susceptible to damage from heat and water. Motor shaft bearings wear out. Transmissions that are between the motor and the load and are inherently more complex than the pistons and cylinders used in hydraulic actuators are also prone to failure. Although electric actuators have advantages over hydraulic actuators, electric actuators that provide increased reliability would be an improvement over the prior art. Fault tolerance, ie the ability to continue to work while suffering a failure or failure of one or more components, will provide an improvement over prior art electric actuators.

発明の概要
故障許容性を有する電動アクチュエータは、同じハウジング内の2つ以上の独立した統
合モータモジュールを用いて、ハウジングから引出しおよびハウジングへ引込まれ得る出力ラムを駆動し、該ハウジングは、該ラムを該ハウジングへ引込みおよび該ハウジングから引出すよう駆動する電動モータモジュールを封入する。統合モータモジュール(図2)は、係合したまたは能動のローラ・ねじ・ナットアセンブリのための駆動機能をもたらす1つ以上の電動モータ電気子/界磁ユニットからなるユニットとして規定される。ローラ・ねじ・ナットアセンブリ(図2A)は、らせん状にねじを切ったローラからなり、ナットアセンブリが共通のねじシャフトに直接結合される。ラムの外側表面にはねじが切られている。出力ラムにねじが切られているので、該ラムはそのねじ山に係合する1つ以上の「駆動ナット」の回転によりハウジング内外へ移動されることが可能であり、該駆動ナットはそれら自体回転するが横方向に固定されており、それにより該駆動ナットの回転につれて出力ラムが横方向に移動する。
SUMMARY OF THE INVENTION A fault tolerant electric actuator uses two or more independent integrated motor modules in the same housing to drive an output ram that can be pulled out and retracted into the housing, the housing comprising the ram Encloses an electric motor module that is driven into and out of the housing. The integrated motor module (FIG. 2) is defined as a unit consisting of one or more electric motor armature / field units that provide drive functions for engaged or active roller, screw and nut assemblies. The roller / screw / nut assembly (FIG. 2A) consists of a helically threaded roller, and the nut assembly is directly coupled to a common screw shaft. The outer surface of the ram is threaded. Since the output ram is threaded, the ram can be moved into and out of the housing by rotation of one or more “drive nuts” that engage its threads, Rotating but fixed laterally so that the output ram moves laterally as the drive nut rotates.

「駆動ナット」は、モータの電気子の一部を構成しかつ出力ラムのねじ山と係合するローラねじによりもたらされる。この「駆動ナット」が回転すると、その回転は出力ラムを平行移動させる、すなわちハウジングの中または外へ移動させる。信頼性および故障許容性は、多数のモータと、各モータを別々に係合解除可能および/または係合可能にする各モータ内の駆動ナット電気子とによりもたらされる。   The “drive nut” is provided by a roller screw that forms part of the motor armature and engages the threads of the output ram. As this "drive nut" rotates, the rotation translates the output ram, i.e., moves into or out of the housing. Reliability and fault tolerance are provided by a large number of motors and a drive nut armature in each motor that allows each motor to be disengaged and / or engageable separately.

好ましい実施例の詳細な説明
図1は、電動の故障許容性を有する電動アクチュエータ10の好ましい実施例の断面図である。
Detailed Description of the Preferred Embodiment FIG. 1 is a cross-sectional view of a preferred embodiment of an electric actuator 10 having electrical fault tolerance.

簡単に説明すると、アクチュエータ10は円筒形状ハウジング20からなり、これは出力ラム12を駆動可能である2つ以上の(3つが図示される)統合電動モータモジュール24、30および34を封入し、該出力ラム12の外側表面16にはらせん状にねじが切られている。出力ラム12の表面のらせん状ねじ山18(「ねじ山」とも称する)は、ハウジング内の1つ以上の相補的「駆動ナット」に通され、該駆動ナットは、ねじを切った出力ラム12と係合し、かつ出力ラム12を中心として回転可能であるがハウジング内に横方向を固定される、すなわちそれらは出力ラム12の長さに沿っては移動できない。出力ラムの端部(図1には示さず)が航空機の操縦面のような機械に接続されると、ラム12の横方向移動運動が、該出力ラム12の結合された機械を操作または制御する。   Briefly, the actuator 10 comprises a cylindrical housing 20, which encloses two or more (three are shown) integrated electric motor modules 24, 30 and 34 that can drive the output ram 12. The outer surface 16 of the output ram 12 is threaded in a spiral. Spiral threads 18 (also referred to as “threads”) on the surface of the output ram 12 are passed through one or more complementary “drive nuts” in the housing, which drive nuts are threaded output rams 12. And is rotatable about the output ram 12 but is fixed laterally within the housing, i.e., they cannot move along the length of the output ram 12. When the end of the output ram (not shown in FIG. 1) is connected to a machine such as an aircraft control surface, the lateral movement of the ram 12 operates or controls the coupled machine of the output ram 12. To do.

出力ラム12は、ねじ切り表面16と係合する上記「駆動ナット」の少なくとも1つの回転方向を制御するだけで、ハウジングから引出されかつハウジング内に引込まれ得る。駆動ナット回転方向は、出力ラム12を駆動するモータ24、30および34の界磁巻線26に与えられる電力によって容易に変更される。   The output ram 12 can be withdrawn from and retracted into the housing simply by controlling at least one direction of rotation of the “drive nut” that engages the threaded surface 16. The direction of rotation of the drive nut is easily changed by the power applied to the field windings 26 of the motors 24, 30 and 34 that drive the output ram 12.

より特定的には、ラム12はそれが円筒状に形成されているために、中心軸14を有する。その外側表面16は、その外側表面16にらせん状ねじ山またはねじ山18を有し、それによりラム12はボルトまたはねじのように「ねじが切られている」とみなすことができる。ラム12外側表面16におけるらせん状「ねじ山」18は、出力ラム12のねじ山18とハウジング20における回転する「駆動ナット」とを係合させることにより、ラム12が軸方向に移動できるようにし、該駆動ナットは軸14を中心として回転しねじ山18と係合するよう構成され配置されるがハウジング20内に横方向が固定されている、すなわち出力ラム12の軸14に沿っては移動できない。ねじ山18のピッチは、ラムの速度(すなわち、それが軸方向に移動する速度)および駆動モータ24、30および34が「受ける(seen)」負荷に影響を与える。   More specifically, the ram 12 has a central axis 14 because it is formed in a cylindrical shape. Its outer surface 16 has a helical thread or thread 18 on its outer surface 16 so that the ram 12 can be considered “threaded” like a bolt or screw. The helical “thread” 18 on the outer surface 16 of the ram 12 allows the ram 12 to move axially by engaging the thread 18 of the output ram 12 with the rotating “drive nut” in the housing 20. The drive nut is constructed and arranged to rotate about the shaft 14 and engage the thread 18 but is laterally fixed in the housing 20, that is, moves along the shaft 14 of the output ram 12. Can not. The pitch of the thread 18 affects the speed of the ram (ie the speed at which it moves axially) and the load that the drive motors 24, 30 and 34 are "seen".

図1に示されるように、ハウジング20は、該ハウジングの一方端に少なくとも1つの
開口22を有し、その中を通って出力ラム12が引出されまたは引込まれて機械または機械部品(図1には示さず)を制御または移動させることができる。図7に示す少なくとも1つの代替的な実施例においては、該実施例は複動出力ラム12を必要とするが、ハウジング20は第1の開口22と対向する第2の開口を有する。図7の実施例を実現するために必要とされる第2の開口は、簡略化のため図1には示さない。
As shown in FIG. 1, the housing 20 has at least one opening 22 at one end of the housing, through which the output ram 12 can be withdrawn or retracted as shown in FIG. (Not shown) can be controlled or moved. In at least one alternative embodiment shown in FIG. 7, the embodiment requires a double-acting output ram 12, but the housing 20 has a second opening opposite the first opening 22. The second opening required to implement the embodiment of FIG. 7 is not shown in FIG. 1 for simplicity.

各モータ24、30および34は、図1に断面で示すように「界磁」または「界磁巻線」としても公知である固定子26を有する。周知であるように、界磁巻線26への電流の付与は1つ以上の磁界を誘導し、それがモータの電気子に延在して電気子を回転させる。各界磁巻線26は、モータ巻線のヒートシンクとしての役割も果たす円筒形状ハウジング20の内壁に寄りかかる。   Each motor 24, 30 and 34 has a stator 26, also known as a "field" or "field winding" as shown in cross section in FIG. As is well known, the application of current to the field winding 26 induces one or more magnetic fields that extend into the motor's armature and rotate the armature. Each field winding 26 leans against the inner wall of the cylindrical housing 20 which also serves as a heat sink for the motor windings.

各モータ24、30および34の電気子28の構造および動作は、ラム12を中心として回転しかつ軸方向が固定される上記「駆動ナット」である。電気子28におけるねじを切ったローラねじは、ねじ山18と係合し、かつ出力ラム12を中心として回転可能であるが、横方向が固定される。これにより、各モータの電気子28は、出力ラム12を駆動するが出力ラム12のねじ山18から解放される(またはねじ山18と結合する)能力をも提供する「駆動ナット」として作用する。   The structure and operation of the electric element 28 of each motor 24, 30 and 34 is the above “drive nut” that rotates about the ram 12 and is fixed in the axial direction. The threaded roller screw in the armature 28 engages the thread 18 and is rotatable about the output ram 12, but is fixed in the lateral direction. Thereby, the motor element 28 of each motor acts as a “drive nut” that also provides the ability to drive the output ram 12 but be released from (or coupled to) the threads 18 of the output ram 12. .

電気子28は、2つ以上のらせん状にねじ山を切ったローラねじ44−1および44−2を有し、これらは出力ラム12の周りに等間隔に配置され出力ラム12のねじ山18と係合する。ローラねじ44−1および44−2は横方向が固定されるが、図示しないが当業者には周知であるアキシアルスラスト軸受により横方向が拘束されるケージ50(図2に示す)により、ラム12を中心として自由に回転可能である。   The armature 28 has two or more helically threaded roller screws 44-1 and 44-2 that are equally spaced around the output ram 12 and are thread 18 of the output ram 12. Engage with. Roller screws 44-1 and 44-2 are fixed in the lateral direction, but are not shown in the figure but are caged 50 (shown in FIG. 2) which is laterally restrained by axial thrust bearings well known to those skilled in the art. Is freely rotatable around the center.

界磁26がエネルギ付与されると、これは電気子構造28を出力ラム12を中心として回転させ、ケージ50内にありねじを切られた出力ラム12と係合するローラねじ44にラム12を中心として回転させ、かつねじ山18に横方向の力を与える。ねじ山18の横方向の力は、ラム12を横方向に移動させる。   When the field 26 is energized, it rotates the armature structure 28 about the output ram 12 and forces the ram 12 to a roller screw 44 within the cage 50 that engages the threaded output ram 12. Rotate as a center and apply a lateral force to the thread 18. The lateral force of the thread 18 moves the ram 12 in the lateral direction.

この開示およびクレーム解釈の目的で、用語「電気子」は「回転子」と交換可能であり、またこれと同義であると考えられる。換言すれば、「回転子」は「電気子」と同義であり、その逆も同様である。同様に、用語「固定子」は「界磁」巻線と同義であると考えられる。   For the purposes of this disclosure and claims interpretation, the term “electron” is interchangeable with “rotor” and is considered synonymous. In other words, “rotor” is synonymous with “electron” and vice versa. Similarly, the term “stator” is considered synonymous with “field” winding.

図2は、ケージ50および含まれるローラねじ44をより詳細に示す。ケージ50は、出力ラム12のねじ山18と嵌め合う2つ以上のらせん状にねじが切られたローラねじ44−1および44−2を径方向に分離する。ローラねじ44のねじ山は、出力ラム12の表面16のねじ山18と嵌め合うように寸法決めされ形成され、それによりローラねじ44が出力ラム12を中心として円滑に回転できる。当業者は、ローラねじのねじ山ピッチが出力ラム12のねじ山ピッチと一致すべきことを理解するであろう。   FIG. 2 shows the cage 50 and the included roller screw 44 in more detail. The cage 50 radially separates two or more helically threaded roller screws 44-1 and 44-2 that mate with the threads 18 of the output ram 12. The thread of the roller screw 44 is sized and formed to mate with the thread 18 on the surface 16 of the output ram 12 so that the roller screw 44 can rotate smoothly about the output ram 12. Those skilled in the art will appreciate that the thread pitch of the roller screw should match the thread pitch of the output ram 12.

含まれるローラねじ44を備えたケージ50が電気子として機能することが、図3に示されるモータのうちの1つの電気的表現によりわかるであろう。図3において、電気子28は軸14を中心として6つの極29を有し、各極29は軸受キャップ55−1と55−2との間に延在するバンド部51のうちの1つにより形成され、かつこれに対応する。各極29は、ローラねじ44を封入し、かつ磁力線通路を提供するよう作用する。電気子構造28は、固定子26により電気子28を中心として生成される磁界に応答して回転する。電気子構造28の回転は、ローラねじ44を回転させる。(当業者は、電気子の回転28と反対方向であってもローラねじ44がそれらの回転軸を中心として回転することを認
識するであろう)。
It can be seen from the electrical representation of one of the motors shown in FIG. 3 that the cage 50 with the included roller screw 44 functions as an electric element. In FIG. 3, the electric element 28 has six poles 29 centered on the shaft 14, and each pole 29 is formed by one of the band portions 51 extending between the bearing caps 55-1 and 55-2. Formed and corresponding to this. Each pole 29 serves to enclose the roller screw 44 and to provide a field line path. The armature structure 28 rotates in response to a magnetic field generated around the armature 28 by the stator 26. The rotation of the armature structure 28 causes the roller screw 44 to rotate. (Those skilled in the art will recognize that the roller screws 44 rotate about their axis of rotation even in the opposite direction to the rotation 28 of the armature).

再び図2を参照して、ローラねじ44と平行に延在する金属バンド51は磁力線を担持する。これらはまたケージ50の強化をも行ない、それにより別々のローラねじ44−1と44−2との間の径方向の分離を維持する支援を行なう。ローラねじ44の端部のジャーナル45(図2Bに示す)は、対向する軸受キャップ軸受キャップ55−1および55−2における小さな軸受穴53に掛けられる。   Referring to FIG. 2 again, the metal band 51 extending in parallel with the roller screw 44 carries a magnetic field line. They also provide strengthening of the cage 50, thereby helping to maintain radial separation between the separate roller screws 44-1 and 44-2. The journal 45 (shown in FIG. 2B) at the end of the roller screw 44 is hooked into a small bearing hole 53 in the opposing bearing cap bearing caps 55-1 and 55-2.

図2Aに示すように、ローラねじ44は中央ねじ切り部49を有する。テーパ43はジャーナル軸受部45のすぐ内側にある。ジャーナル部45は、ローラねじ44の各端部にあって出力ラム12を中心として自由に回転し、かつ出力ラム12のねじ山とは係合しない軸受キャップ55−1および55−2に掛けられる。   As shown in FIG. 2A, the roller screw 44 has a central threaded portion 49. The taper 43 is just inside the journal bearing portion 45. The journal portion 45 is hung on bearing caps 55-1 and 55-2 at each end of the roller screw 44, freely rotating around the output ram 12, and not engaging with the thread of the output ram 12. .

ローラねじ44におけるテーパ部43は、それによりローラねじ44が出力ラム12のらせん状ねじ山から係合解除され得る構造をもたらす。ローラねじ44は、軸受キャップ55−1および55−2における相補的テーパを用いて係合解除されるが、これらはテーパ部43の「下で」摺動してローラねじ44を上方に持ち上げ、ローラねじ44を出力ラム12から係合解除させることができる。軸受キャップ55−1および55−2は、モータが障害(fail)を起こした場合に、互いの方に向かわされてローラねじ44を係合解除する。   The taper 43 in the roller screw 44 provides a structure by which the roller screw 44 can be disengaged from the helical thread of the output ram 12. The roller screws 44 are disengaged using complementary tapers in the bearing caps 55-1 and 55-2, which slide "below" the taper 43 to lift the roller screw 44 upwards, The roller screw 44 can be disengaged from the output ram 12. The bearing caps 55-1 and 55-2 are directed toward each other to disengage the roller screw 44 if the motor fails.

動作の間に、故障許容性を有する電気・機械的アクチュエータまたは「EMA」は、電圧、電流、速度、および位置のような信号を生成する。図示しないマイクロプロセッサは、電圧、電流、速度、および位置を監視し、1つ以上の駆動モータにより過剰なトルクが生成された場合に、典型的にはモータにより引き込まれる異常に高い電流により、検出する。   During operation, a fault tolerant electromechanical actuator or “EMA” generates signals such as voltage, current, speed, and position. A microprocessor, not shown, monitors voltage, current, speed, and position, and detects when excessive torque is generated by one or more drive motors, typically due to the unusually high current drawn by the motor To do.

図4を参照して、過剰なトルクが生じようとしていると判断されると、マイクロプロセッサまたは他のコントローラが、問題の生じているモータのローラ(44)をねじ(12)から完全に係合解除させるランプおよびロック機構(57)を作動させる。ランプおよびロック機構(57)は、ランプおよびロック機構(57)の横方向の移動をもたらしてローラ(44)をねじ(12)から持ち上げ、それ自体をセグメント化されたローラケージ/ナット(5)にロックする電磁的アクチュエーション装置(59)を必要とする。   Referring to FIG. 4, if it is determined that excessive torque is about to occur, the microprocessor or other controller fully engages the problematic motor roller (44) from the screw (12). The lamp to be released and the lock mechanism (57) are operated. The ramp and locking mechanism (57) provides lateral movement of the ramp and locking mechanism (57) to lift the roller (44) from the screw (12) and segment itself into the roller cage / nut (5). Requires an electromagnetic actuation device (59) to lock onto.

ランプおよびロック機構(57)が必要とされる場合、すなわち、過剰な量の引き込まれた電流が存在する場合、マイクロプロセッサまたは他のコントローラは電圧/電流をコイル(90)に与える。コイル(90)は電磁石となり、磁力線を生成する。この磁束はコイル(90)からスラスト軸受(91)の小さなエアギャップを通過してランプおよびロック機構(57)上の反対の磁場に転送される。電流が増大するにつれ、磁束が増大し、ランプおよびロック機構(57)を移動させ、それによりローラ(44)が上方に持ち上げられてねじのねじ山との接触から遠ざかる。いったん係合すると、ランプおよびロック機構(57)はセグメント化ローラケージ/ナット(50)上に定位置に固定されて、モータモジュールのいかなるさらなる動作もまたはねじ(12)との接触も完全になくす。通常の動作においては、ランプおよびロック機構(57)は電気コイルとのいかなる磁気的接触もなく、ローラ(44)がねじ(12)と完全に係合しておりモータモジュールが完全に機能する。   If the lamp and locking mechanism (57) is required, i.e. there is an excessive amount of drawn current, the microprocessor or other controller provides voltage / current to the coil (90). The coil (90) becomes an electromagnet and generates magnetic field lines. This flux is transferred from the coil (90) through the small air gap of the thrust bearing (91) to the opposite magnetic field on the ramp and locking mechanism (57). As the current increases, the magnetic flux increases, causing the ramp and locking mechanism (57) to move, thereby raising the roller (44) away from contact with the thread of the screw. Once engaged, the ramp and locking mechanism (57) is fixed in place on the segmented roller cage / nut (50) to completely eliminate any further movement of the motor module or contact with the screw (12). . In normal operation, the ramp and locking mechanism (57) does not have any magnetic contact with the electrical coil and the roller (44) is fully engaged with the screw (12) and the motor module is fully functional.

好ましい実施例においては、ハウジング内のモータ24、30および34が出力ラム12のねじ山18と係合する。全てのモータに動力が与えられ、出力ラム12を駆動する支援を行なう。そのような実施例においては、モータは出力ラム12による負荷を分担する
。モータが障害を起こすと、電気子28内の構造は電気子28を出力ラム12のねじ山18から切離して、他のモータが障害を起こしたモータから干渉されることなくラム12からの負荷を受けられるようにする。
In the preferred embodiment, motors 24, 30 and 34 in the housing engage the threads 18 of the output ram 12. All motors are powered and assist in driving the output ram 12. In such an embodiment, the motor shares the load due to the output ram 12. When the motor fails, the structure within the electric element 28 disconnects the electric element 28 from the thread 18 of the output ram 12 and loads the ram 12 without interference from the motor where the other motor has failed. Make it available.

代替的な一実施例においては、全てのモータが出力ラム12におけるねじ山18と係合するが、1つのモータが動力を与えられて出力ラム12がもたらす負荷を駆動する。ハウジング20内の他のモータ20は「ついてくる(go along for the ride)」だけで、動力の支援は行なわない。駆動モータが障害を起こすと、障害を起こしたモータの電気子28は、出力ラム12におけるねじ山18から電気子28を切離し、1つ以上の他のモータが障害を起こしたモータから干渉されることなくラム12からの負荷を受けられるようにする。   In an alternative embodiment, all motors engage threads 18 in the output ram 12, but one motor is powered to drive the load provided by the output ram 12. The other motors 20 in the housing 20 are only “go along for the ride” and do not provide power support. When the drive motor fails, the failed motor's electrical element 28 disconnects the electrical element 28 from the thread 18 in the output ram 12, and one or more other motors interfere with the failed motor. So that the load from the ram 12 can be received.

さらなる別の代替的な実施例においては、2つ以上のモータが出力ラム12におけるねじ山18と係合し、出力ラム12がもたらす負荷を駆動するよう動力を与えられ、それによりそれらの間の負荷を分担する。単一の付加的なモータもまた係合するが動力は与えられず、それにより「バックアップ」または余分なモータとして利用可能である。駆動モータが障害を起こした場合に、障害を起こしたモータの電気子28内の構造が障害を起こしたモータの電気子28を出力ラム12におけるねじ山18から切離し、1つ以上の他のモータが障害を起こしたモータから干渉されることなくラム12からの負荷を受けられるようにする。   In yet another alternative embodiment, two or more motors are engaged to engage the threads 18 in the output ram 12 and are driven to drive the load provided by the output ram 12, thereby between them. Share the load. A single additional motor is also engaged but not powered so that it can be used as a “backup” or extra motor. If the drive motor fails, the structure within the failed motor's electrical element 28 disconnects the failed motor's electrical element 28 from the thread 18 in the output ram 12 to one or more other motors. Can receive the load from the ram 12 without interference from the failed motor.

さらなる別の代替的な実施例においては、多数のモータのうちの1つのみが出力ラム12のねじ山18と係合して出力ラム12の負荷を扱う。ハウジング20内の他のモータは「バックアップ」または余分なモータである。駆動モータが障害を起こした場合に、障害を起こしたモータの電気子28内の構造が障害を起こしたモータの電気子28を出力ラム12におけるねじ山18から切離す。本実施例においては、他のモータの電気子における構造は他のモータの1つ以上の電気子と係合し、それによりこれ(またはこれら)は障害を起こしたモータから干渉されることなくラム12からの負荷を受ける。   In yet another alternative embodiment, only one of the many motors engages the threads 18 of the output ram 12 to handle the load of the output ram 12. The other motor in the housing 20 is a “backup” or extra motor. When the drive motor fails, the structure within the failed motor's electrical element 28 disconnects the failed motor's electrical element 28 from the thread 18 in the output ram 12. In this embodiment, the structure in the other motor's armature engages one or more of the other motor's armatures so that this (or these) rams are not interfered with by the failed motor. The load from 12 is received.

図1、図2、図2Aおよび図4を参照して、ローラねじ44がねじ山18から持ち上げられて離れた場合に、モータは出力ラム12のねじ山18から係合解除され、ケージ50が出力ラム12を中心として自由に回転できるようにする。ローラねじ44は、まっすぐなジャーナル部45とねじ切り部49との間のテーパ部43(図2に示す)を用いてねじ山18から持ち上げられて離れることができる。軸受キャップ55−1および55−2における、またはクラッチ機構における、相補的テーパがテーパ部43の下にこれに抗して押し付けられた場合に、テーパ部43の下で摺動するテーパはローラねじ44をねじ山18から係合解除させる。   With reference to FIGS. 1, 2, 2A and 4, when the roller screw 44 is lifted away from the thread 18, the motor is disengaged from the thread 18 of the output ram 12, and the cage 50 is The output ram 12 can be freely rotated about the center. The roller screw 44 can be lifted away from the thread 18 using a tapered portion 43 (shown in FIG. 2) between the straight journal portion 45 and the threaded portion 49. The taper that slides under the taper 43 when the complementary taper is pressed against the taper 43 in the bearing caps 55-1 and 55-2 or in the clutch mechanism is a roller screw. 44 is disengaged from the thread 18.

上述の実施例の多くが、全てのモータ電気子が出力ラム12のねじ山18と係合するように構成されている。これらの実施例においては、モータが障害を起こした場合に、テーパ部43と軸受キャップ55−1および55−2またはクラッチにおける相補的テーパとを用いて、障害を起こしたモータが出力ラム12から係合解除される。テーパ部を用いて初期に係合解除されたローラねじ44は、その後相補的テーパをローラねじ44におけるテーパ部43から遠ざかるように後退させることによりねじ山18と係合され得る。最初に全てのモータが係合してはいない代替的な実施例においては、障害を起こしたモータは上述のように係合解除され、ローラを下げることにより、バックアップモータが出力ラム12と係合し、それによりバックアップモータがアクチュエータ10を操作する。   Many of the embodiments described above are configured such that all motor armatures engage the threads 18 of the output ram 12. In these embodiments, in the event of a motor failure, the failed motor is removed from the output ram 12 using the taper 43 and the bearing caps 55-1 and 55-2 or the complementary taper in the clutch. The engagement is released. The roller screw 44 initially disengaged with the taper can then be engaged with the thread 18 by retracting the complementary taper away from the taper 43 in the roller screw 44. In an alternative embodiment where not all motors are initially engaged, the failed motor is disengaged as described above, and the roller is lowered so that the backup motor engages the output ram 12. As a result, the backup motor operates the actuator 10.

図4は、ケージ50の横方向の移動を防ぐ、ケージ50の両端のランプおよびロック機構57をよりよく示す。図4に示されるように、ランプおよびロック機構57における相
補的テーパ58は、ランプおよびロック機構57がローラねじ44に向かわされれば、ローラねじ44を持ち上げて係合解除する。ランプおよびロック機構の変位は、電磁アクチュエータおよびマイクロプロセッサによって制御される。
FIG. 4 better shows the ramp and locking mechanism 57 at both ends of the cage 50 that prevents lateral movement of the cage 50. As shown in FIG. 4, the complementary taper 58 in the ramp and locking mechanism 57 lifts and disengages the roller screw 44 when the ramp and locking mechanism 57 is directed toward the roller screw 44. The displacement of the lamp and locking mechanism is controlled by an electromagnetic actuator and a microprocessor.

ラム12がハウジング20から引出されるかまたはハウジング20内へ引込まれるかは、電気子の回転方向によって決定される。電気子の回転方向は電気的に決定される。したがって、電源を変更するだけでアクチュエータ10の出力ラム12を異なった方向に移動させることができる。   Whether the ram 12 is pulled out of or into the housing 20 is determined by the direction of rotation of the electric element. The direction of rotation of the electron element is determined electrically. Therefore, the output ram 12 of the actuator 10 can be moved in different directions only by changing the power source.

出力ラムの方向を電気的に変更することに加えて、出力ラム12の速度もまた電気的に決定され得る。DCモータの場合、回転速度は付与される電圧の振幅により決定される。シンクロナスACモータの場合、回転速度は付与されるAC電圧の周波数により決定される。周知のように、AC誘導モータの速度は、電圧振幅を変更することによりいくらか変動され得るが、ACデューティサイクルを変更することによっても変動し得る。   In addition to electrically changing the direction of the output ram, the speed of the output ram 12 can also be determined electrically. In the case of a DC motor, the rotation speed is determined by the amplitude of the applied voltage. In the case of a synchronous AC motor, the rotation speed is determined by the frequency of the applied AC voltage. As is well known, the speed of an AC induction motor can be varied somewhat by changing the voltage amplitude, but can also be varied by changing the AC duty cycle.

所与のモータ速度に対して、ラム12のねじ山ピッチは出力ラム12の変位速度に影響を与える。インチ当たりのねじ山の数が比較的多いと、線形変位の単位当たりの多くのモータの回転が必要となるが、インチ当たりのねじ山を増加させることは駆動モータが出力ラム12から「受ける(see)」力の量を減じもする。   For a given motor speed, the thread pitch of the ram 12 affects the displacement speed of the output ram 12. A relatively large number of threads per inch requires a lot of motor rotation per unit of linear displacement, but increasing the threads per inch causes the drive motor to “receive” from the output ram 12 ( see) ”also reduces the amount of force.

出力ラム12の方向および速度が変更できる簡易さは、先行技術の油圧アクチュエータと比較してアクチュエータ10が有する2つの顕著な利点である。アクチュエータ10の故障許容性、よって信頼性は、モータがもしも故障した場合に係合解除され得るように、多数のモータに出力ラム12を駆動させることにより達成される。   The simplicity with which the direction and speed of the output ram 12 can be changed is two significant advantages that the actuator 10 has over prior art hydraulic actuators. Fault tolerance, and thus reliability, of the actuator 10 is achieved by driving the output ram 12 with multiple motors so that if the motor fails, it can be disengaged.

再び図1を参照して、ハウジング20内で第1のモータ24のすぐ右側に第2のモータ30が示される。第2のモータ32の構造および動作は、好ましくは第1のモータ24と同一である。代替的実施例は第3のモータ34をも有する。第1のモータ24の電気子のように、第2のモータ30の電気子は、ケージ50により2つ以上のローラねじ44−1および44−2を設けられる。   Referring again to FIG. 1, a second motor 30 is shown in the housing 20 just to the right of the first motor 24. The structure and operation of the second motor 32 are preferably the same as the first motor 24. An alternative embodiment also has a third motor 34. Like the electric motor of the first motor 24, the electric motor of the second motor 30 is provided with two or more roller screws 44-1 and 44-2 by a cage 50.

上述のように、故障許容性は、1つのモータが故障した場合にそれを切離して、他のモータが動作しつづけて負荷を受けられるようにする能力により得られる。図4に示されるように、出力ラム12は、電気子ケージ内のローラねじ44が出力ラム12のねじ山と最初に係合していたか係合解除していたかに依存して、回転子28と係合または回転子28から係合解除され得る。ローラねじ44は出力ラムから係合解除されることができ、よって、ローラねじ44のテーパ部43に抗してローラ係合スラスト軸受47を摺動させることによりモータ24は出力ラム12から係合解除されることができる。こうすることにより、ローラねじ44は出力ラム12との係合から持ち上げられ、物理的にモータと出力ラム12とを切離す。   As noted above, fault tolerance is obtained by the ability to isolate one motor if it fails and allow other motors to continue to operate and receive a load. As shown in FIG. 4, the output ram 12 includes a rotor 28 depending on whether the roller screw 44 in the armature cage was initially engaged or disengaged from the threads of the output ram 12. And can be engaged or disengaged from the rotor 28. The roller screw 44 can be disengaged from the output ram, so that the motor 24 is engaged from the output ram 12 by sliding the roller engaging thrust bearing 47 against the tapered portion 43 of the roller screw 44. Can be released. By doing so, the roller screw 44 is lifted from engagement with the output ram 12 and physically separates the motor and the output ram 12.

ランプおよびロック機構57は、機械的または電気的クラッチ(図示せず)のいずれかによって、ローラねじの軸に沿ってかつローラねじ44に抗して押し付けられるが、これは、モータが出力ラム12と係合すべきか係合解除すべきかに依存して、スラスト軸受47をローラねじテーパ43に抗して押し付けるか、またはスラスト軸受をテーパ部43から引き離す。1つのモータのローラねじ44を出力ラム12のねじ山から持ち上げることにより、そのモータの電気子28はラム12から係合解除され得る。異なったモータのローラねじを出力ラム12のねじ山の中へ下げることにより、この他のモータが出力ラム12と係合され得る。   The ramp and lock mechanism 57 is pressed along the axis of the roller screw and against the roller screw 44 by either a mechanical or electrical clutch (not shown), which causes the motor to output ram 12. Depending on whether to engage or disengage, the thrust bearing 47 is pressed against the roller screw taper 43 or the thrust bearing is pulled away from the taper 43. By lifting the roller screw 44 of one motor from the thread of the output ram 12, the motor armature 28 of that motor can be disengaged from the ram 12. Other motors can be engaged with the output ram 12 by lowering different motor roller screws into the threads of the output ram 12.

スラスト軸受のテーパ面43、またはローラねじ44を出力ラムから持ち上げるかローラねじ44を下げて出力ラム12と係合させる他の何らかの構造は、モータの電気子/回転子とらせん状ねじ山および出力ラムとを動作可能に結合または切離すローラ係合/ローラ係合解除機構として考えられるべきである。そうすることにより、スラスト軸受および/またはそのテーパ表面は、ローラねじのテーパ部との組合わせにおいて、モータと出力ラム12とを係合または係合解除させる機構として作用する。   The thrust bearing tapered surface 43, or any other structure that lifts the roller screw 44 from the output ram or lowers the roller screw 44 to engage the output ram 12, includes the motor armature / rotor and helical threads and output. It should be considered as a roller engagement / roller disengagement mechanism that operably couples or disconnects from the ram. By doing so, the thrust bearing and / or its tapered surface acts as a mechanism to engage or disengage the motor and output ram 12 in combination with the tapered portion of the roller screw.

発明の背景において上述のように、油圧および電動アクチュエータは、無数の仕事を行なう。上述の、および図1−4に示す電動リニアアクチュエータの用途は様々である。   As described above in the background of the invention, hydraulic and electric actuators perform a myriad of tasks. The applications of the electric linear actuator described above and shown in FIGS.

周知のように、「ジャーナル」とは軸受内で回転するスピンドルまたはシャフトである。その最も一般的な用途においては、図5に示すように、電動リニアアクチュエータ10の出力または遠位端62がクランクアーム68のジャーナル60に装着される。ジャーナル60は、その遠位端62でラム12の開口部に収容され、そこでジャーナル60が参照符号60により示される出力ラム12の往復とともに旋回する。   As is well known, a “journal” is a spindle or shaft that rotates within a bearing. In its most common application, the output or distal end 62 of the electric linear actuator 10 is mounted on the journal 60 of the crank arm 68 as shown in FIG. The journal 60 is housed in the opening of the ram 12 at its distal end 62 where the journal 60 pivots with the reciprocation of the output ram 12 indicated by reference numeral 60.

示されるように、クランクアーム68の端部でのジャーナル60の変位は、参照符号72によって示されるように、駆動シャフト70をその回転軸を中心として変動させる。回転機械において、アクチュエータ10は図5に示す構造を用いて往復変位により回転を達し得る。   As shown, the displacement of the journal 60 at the end of the crank arm 68 causes the drive shaft 70 to vary about its rotational axis, as indicated by reference numeral 72. In the rotating machine, the actuator 10 can reach rotation by reciprocating displacement using the structure shown in FIG.

航空機は、胴体に装着される翼を有することが周知である。翼における操縦面は、とりわけ上昇および降下の速度を制御する。胴体の後部に装着された尾部は、操舵および操縦性を提供する。エンジンは、推力を提供し、翼の翼板に対し、尾において、または胴体に対し装着され得る。航空機の構造は周知であるので、ここでは簡略化のためにその例証は省略する。   It is well known that aircraft have wings attached to the fuselage. The control surface on the wing controls, among other things, the speed of ascent and descent. A tail mounted on the rear of the fuselage provides steering and maneuverability. The engine provides thrust and can be mounted against the wing vane, at the tail, or against the fuselage. Since the structure of the aircraft is well known, its illustration is omitted here for the sake of brevity.

上述のように、先行技術のアクチュエータは、翼、尾、着陸装置、着陸装置格納部、の操縦面、およびエンジン推力逆転装置の運動を制御した。図6に示すこの発明のさらなる別の実施例においては、出力ラム12の出力端62は、航空機(分かりやすくするために図示しないが、当該技術分野においては周知である)の制御面76の旋回点74に結合される。出力ラム12の矢印64によって示される方向での平行移動(移動)は、アクチュエータ10が制御面、たとえばスポイラ、フラップ、昇降舵、方向舵または補助翼を移動させ、それにより航空機を制御することが可能である1つの態様である。同様の平行移動は、他の制御面、胴体ドア、着陸装置および/または推力逆転を制御し得る。   As described above, prior art actuators controlled the wing, tail, landing gear, landing gear housing, control surface, and engine thrust reverser motion. In yet another embodiment of the present invention shown in FIG. 6, the output end 62 of the output ram 12 is pivoted on the control surface 76 of an aircraft (not shown for clarity but is well known in the art). Coupled to point 74. Translation (movement) in the direction indicated by the arrow 64 of the output ram 12 allows the actuator 10 to move a control surface, such as a spoiler, flap, elevator, rudder or aileron, thereby controlling the aircraft. Is one embodiment. Similar translations may control other control surfaces, fuselage doors, landing gear and / or thrust reversal.

当業者は、航空機が上述の周知の先行技術構造を有するが、ここで説明し図6に示す故障許容電動アクチュエータ10をも含むと認識するであろう。したがって、航空機の安全性および信頼性は、翼、胴体または尾部内のアクチュエータ10を必要に応じ用いて、飛行制御面、着陸装置、着陸装置ドアおよびエンジン推力逆転装置を操作することにより向上するであろう。   Those skilled in the art will recognize that the aircraft has the well-known prior art structure described above, but also includes a fault tolerant electric actuator 10 described herein and shown in FIG. Accordingly, aircraft safety and reliability can be improved by manipulating the flight control surface, landing gear, landing gear door and engine thrust reverser using actuators 10 in the wing, fuselage or tail as required. I will.

図7に示すさらなる別の実施例において、出力ラム12はアクチュエータハウジング20の両端を通って延在し得る。出力ラムの一方側または端部12−1は、車両の第1の操舵可能ホイール80に接続される。他方側または端部12−2は、別の操舵可能ホイール82に対する操舵リンクに接続される。出力ラム12が参照符号64で示される方向に平行移動するにつれて、操縦可能ホイール80および82は旋回点または軸86、88上で回転し、それにより操縦可能ホイール80および82が制御される。   In yet another embodiment shown in FIG. 7, the output ram 12 may extend through both ends of the actuator housing 20. One side or end 12-1 of the output ram is connected to the first steerable wheel 80 of the vehicle. The other side or end 12-2 is connected to a steering link for another steerable wheel 82. As output ram 12 translates in the direction indicated by reference numeral 64, steerable wheels 80 and 82 rotate on pivot points or axes 86, 88, thereby controlling steerable wheels 80 and 82.

自動車およびトラックが、全て周知であり説明を必要としない少なくとも1つの操縦可
能ホイール(三輪車の場合)と、ホイールが回転可能に結合されるシャーシまたはフレームと、ドア、エンジンおよびトランスミッションを備えたボディと、ブレーキとを有することが周知であるが、操舵を制御するのに用いられる油圧アクチュエータを上述の高信頼性の故障許容アクチュエータで置き換えることにより、顕著な減量が可能であろう。
Automobiles and trucks are all well known and need no explanation, at least one steerable wheel (in the case of a tricycle), a chassis or frame to which the wheel is rotatably coupled, a body with a door, an engine and a transmission Although it is well known to have a brake, significant weight loss may be possible by replacing the hydraulic actuators used to control steering with the above-described highly reliable fault tolerant actuators.

電動リニアアクチュエータの他の実施例は、負荷が持ち上げられてドアが開けられる機構に、適切に出力ラムを結合することによる、ドアのためのリフトの動力源としての用途を含み得る。   Other embodiments of the electric linear actuator may include use as a power source for a lift for the door by appropriately coupling the output ram to a mechanism where the load is lifted and the door is opened.

ここに開示されクレームされる電動リニアアクチュエータの好ましい実施例はDCモータを用いたが、なぜならばそれらは容易に可逆でありそれらの出力速度が容易に制御可能だからである。しかしながら代替的な実施例は、可逆ACモータおよびステッパモータを含み得る。しかしながら、当業者はステッパモータがDCまたはACモータよりも複雑な電子装置を必要とすることを理解するであろう。   The preferred embodiment of the electric linear actuators disclosed and claimed herein used DC motors because they are easily reversible and their output speed is easily controllable. However, alternative embodiments may include reversible AC motors and stepper motors. However, those skilled in the art will appreciate that stepper motors require more complex electronic devices than DC or AC motors.

ハウジング内に固定され、その各々が独立してらせん状ねじ切り出力シャフトに対し結合または解放され得る2つ以上のモータを設けることにより、電気的に動力を与えられる故障許容性を有するリニアアクチュエータを実現し得る。   Realizes linear actuators with fault tolerance that are electrically powered by providing two or more motors that are fixed in the housing, each of which can be independently coupled to or released from the helical threaded output shaft Can do.

故障許容性を有する電動アクチュエータの断面図である。It is sectional drawing of the electric actuator which has failure tolerance. 故障許容性を有する電動アクチュエータにおいて用いられる電動モータの電気子として用いられるローラねじナットの斜視図であり、解放するクラッチが示される。It is a perspective view of the roller screw nut used as an electric element of the electric motor used in the electric actuator which has failure tolerance, and shows the clutch to release. ローラねじナットアセンブリを示す図である。FIG. 6 is a view showing a roller screw nut assembly. らせん状ねじ切りローラを示す図である。It is a figure which shows a helical thread cutting roller. 電動モータの固定子および電気子の電気的極を示す図であり、その電気子は電動アクチュエータの電気子と係合する。It is a figure which shows the electric pole of the stator and electric element of an electric motor, and the electric element engages with the electric element of an electric actuator. 電動アクチュエータのハウジング内の1つのモータおよび出力ラムの一部の単独図である。FIG. 3 is a single view of a motor and a portion of an output ram within a housing of an electric actuator. 故障許容性を有するアクチュエータおよび駆動シャフトを駆動するクランクアームを示す図である。It is a figure which shows the crank arm which drives the actuator which has failure tolerance, and a drive shaft. 故障許容性を有するアクチュエータおよび航空機の飛行制御面を示す図である。It is a figure which shows the flight control surface of an actuator which has fault tolerance, and an aircraft. 故障許容性を有するアクチュエータおよび車両の操舵システムを示す図である。It is a figure which shows the actuator which has fault tolerance, and the steering system of a vehicle.

符号の説明Explanation of symbols

12 出力ラム、18 ねじ山、28 電気子、44−1,44−2 ローラねじ。   12 output rams, 18 threads, 28 electrons, 44-1, 44-2 roller screws.

Claims (15)

電動リニアアクチュエータであって、
中心軸と外側ねじ切り表面とを有する出力ラム(以降、「出力ラム」)と、
そこを通って前記出力ラムが引出しおよび引込みされる第1の開口を有するハウジングと、
前記ハウジング内に固定される第1の電動モータ(以降「第1のモータ」)とを含み、前記第1のモータは、第1の固定子と、前記第1の固定子内の、前記出力ラムの軸を中心として回転する第1の電気子とを提供し、前記第1の電気子は出力ラム軸に沿ったその軸方向の移動が防止されながら出力ラム軸を中心としたその回転が可能にされる態様で担持され、前記第1の電気子の回転は、前記第1の電気子が前記出力ラムのねじ切り表面と係合する場合に前記出力ラムを前記ハウジングへ引込みまたは前記ハウジングから引出し、前記リニアアクチュエータはさらに、
前記ハウジング内に固定され前記電動モータに隣接する第2の電動モータ(以降「第2のモータ」)をさらに含み、前記第2のモータは前記出力ラムを中心とする第2の固定子と、前記第2の固定子内の、前記出力ラムの軸を中心として回転する第2の電気子とを提供し、前記第2の電気子は出力ラム軸に沿ったその軸方向の移動が防止されながら出力ラム軸を中心としたその回転が可能にされる態様で担持され、前記第2の電気子の回転は、前記第2の電気子が前記出力ラムのねじ切り表面と係合する場合に前記出力ラムを前記ハウジングへ引込みまたは前記ハウジングから引出し、前記リニアアクチュエータはさらに、
前記第1の電気子および前記第2の電気子のうちの少なくとも1つと動作可能に結合され、故障があれば前記出力ラムから対応の電気子を切離す電気子解放機構を含む、電動リニアアクチュエータ。
An electric linear actuator,
An output ram having a central axis and an outer threaded surface (hereinafter "output ram");
A housing having a first opening through which the output ram is withdrawn and retracted;
A first electric motor (hereinafter referred to as “first motor”) fixed in the housing, wherein the first motor includes a first stator and the output in the first stator. A first electric element that rotates about the axis of the ram, wherein the first electric element is rotated about the output ram axis while preventing axial movement along the output ram axis. Supported in an enabled manner, rotation of the first electric element retracts the output ram into or out of the housing when the first electric element engages a threaded surface of the output ram. Drawer, the linear actuator further
A second electric motor (hereinafter referred to as a “second motor”) fixed in the housing and adjacent to the electric motor, the second motor having a second stator centered on the output ram; A second electric element rotating about an axis of the output ram in the second stator, the second electric element being prevented from moving in the axial direction along the output ram axis. While being supported in a manner that allows its rotation about an output ram axis, the rotation of the second electric element is when the second electric element engages a threaded surface of the output ram. Pulling the output ram into or out of the housing, the linear actuator further comprising:
An electric linear actuator operatively coupled to at least one of the first and second electric elements and including an electron releasing mechanism for disconnecting a corresponding electric element from the output ram if there is a failure .
前記第1の電気子および前記第2の電気子の両方が、前記出力ラムのねじ切り表面と初期には係合され、
前記電気子解放機構は、対応のモータの故障の際に対応の電気子を切離す、請求項1に記載の電動リニアアクチュエータ。
Both the first and second electric elements are initially engaged with the threaded surface of the output ram;
The electric linear actuator according to claim 1, wherein the armature releasing mechanism disconnects the corresponding armature when the corresponding motor fails.
前記第1の電気子および前記第2の電気子のうちの1つが、前記出力ラムのねじ切り表面と初期には係合され、
前記電気子解放機構は、対応のモータの故障の際に、係合された電気子を切離し、
他方の電気子が前記出力ラムのねじ切り表面と係合された後で、少なくとも1つの電気子解放機構が先に係合された電気子を切離す、請求項1に記載の電動リニアアクチュエータ。
One of the first electric element and the second electric element is initially engaged with a threaded surface of the output ram;
The armature release mechanism disconnects the engaged armature in the event of a failure of the corresponding motor,
The electric linear actuator of claim 1, wherein after the other armature is engaged with the threaded surface of the output ram, at least one electron release mechanism separates the previously engaged armature.
前記電気子解放機構は、少なくとも1つの電気子係合機構に置き換えられ、前記電気子係合機構は、前記第1の電気子および前記第2の電気子のうちの少なくとも1つと動作可能に結合され、かつ対応の電気子を前記出力ラムのねじ切り表面と係合させる、請求項1に記載の電動リニアアクチュエータ。   The armature release mechanism is replaced with at least one armature engagement mechanism, and the armature engagement mechanism is operatively coupled to at least one of the first armature and the second armature. The electric linear actuator of claim 1, wherein the electric linear actuator is engaged with a threaded surface of the output ram. 前記ハウジング内に固定される第3の電動モータ(以降、「第3のモータ」)をさらに含み、前記第3のモータは前記出力ラムを中心とする第3の固定子と、前記第3の固定子内の、前記出力ラムの軸を中心として回転する第3の電気子とを提供し、前記第3の電気子は出力ラム軸に沿ったその軸方向の移動が防止されながら出力ラム軸を中心としたその回転が可能にされる態様で担持され、前記第3の電気子の回転は、前記第3の電気子が前記出力ラムのねじ切り表面と係合する場合に前記出力ラムを前記ハウジングへ引込みまたは前記ハウジングから引出し、前記リニアアクチュエータはさらに、
前記第1の電気子、前記第2の電気子および前記第3の電気子のうちの少なくとも1つ
と動作可能に結合され、前記出力ラムから対応の電気子を切離す少なくとも1つの電気子解放機構を含む、請求項1に記載の電動リニアアクチュエータ。
The apparatus further includes a third electric motor (hereinafter, “third motor”) fixed in the housing, wherein the third motor has a third stator centered on the output ram, and the third motor. A third electric element rotating about the axis of the output ram in the stator, wherein the third electric element is prevented from moving in the axial direction along the output ram axis while the output ram axis The rotation of the third electric element causes the output ram to move when the third electric element engages a threaded surface of the output ram. Retracting into or withdrawing from the housing, the linear actuator further comprising:
At least one electron release mechanism operably coupled to at least one of the first, second and third electron elements to disconnect a corresponding one from the output ram The electric linear actuator according to claim 1, comprising:
前記第1の電気子および前記第2の電気子は、出力ラム軸と実質的に平行な軸を有して出力ラム軸に沿ったその軸方向の移動が防止されながら出力ラム軸を中心としたその回転が可能にされるように担持されるローラねじを含み、前記ローラねじは、少なくとも1つのローラねじの回転が前記出力ラムをアクチュエータハウジングへ引込むかまたはアクチュエータハウジングから引出すように、前記出力ラムのねじ切り表面と嵌め合いかつ解放可能に係合するらせん状ねじを有する、請求項1に記載の電動リニアアクチュエータ。   The first electric element and the second electric element have an axis substantially parallel to the output ram axis, and are prevented from moving in the axial direction along the output ram axis while being centered on the output ram axis. A roller screw carried to enable its rotation, wherein the roller screw causes the output so that rotation of at least one roller screw pulls the output ram into or out of the actuator housing. The electric linear actuator of claim 1, comprising a helical screw that mates and releasably engages a threaded surface of the ram. 前記円筒状出力ラムは、前記ハウジングに対し遠位である出力端を有し、前記電動リニアアクチュエータはさらに、
前記出力ラムの前記出力端に結合された、
その直線変位が機械部品の回転を引き起こすジャーナルと、
飛行機の制御面と、
車両のための操縦可能ホイールと、
リフトと、
ドアと、
のうちの、少なくとも1つを含む、請求項1に記載の電動リニアアクチュエータ。
The cylindrical output ram has an output end that is distal to the housing, and the electric linear actuator further includes:
Coupled to the output end of the output ram,
A journal whose linear displacement causes rotation of machine parts,
The control surface of the airplane,
A steerable wheel for the vehicle;
Lift,
Door,
The electric linear actuator according to claim 1, comprising at least one of the following.
前記第1のモータおよび前記第2のモータはDCモータである、請求項1に記載の電動リニアアクチュエータ。   The electric linear actuator according to claim 1, wherein the first motor and the second motor are DC motors. 前記第1のモータおよび前記第2のモータは可逆ACモータである、請求項1に記載の電動リニアアクチュエータ。   The electric linear actuator according to claim 1, wherein the first motor and the second motor are reversible AC motors. 前記第1のモータおよび前記第2のモータはステッパモータである、請求項1に記載の電動リニアアクチュエータ。   The electric linear actuator according to claim 1, wherein the first motor and the second motor are stepper motors. 電動リニアアクチュエータであって、
中心軸と、らせん状ねじ山により外接された外側表面とを有する円筒状出力ラム(出力ラム)と、
そこを通って前記出力ラムが引出しおよび引込みされる第1の開口を有するハウジングと、
前記ハウジング内に固定される第1の電動モータ(以降「第1のモータ」)とを含み、前記第1のモータは前記出力ラムを中心とする第1の固定子と、前記第1の固定子内の、前記出力ラムの軸を中心として回転する第1の電気子とを提供し、前記第1の電気子は前記らせん状ねじ山と回転可能に係合するが前記出力ラム軸に沿って軸方向に移動はしない第1のローラねじを含み、それにより前記第1の電気子の回転は前記出力ラムのらせん状ねじ山において前記第1のローラねじを回転させ、それにより前記出力ラムを前記ハウジングへ引込みまたは前記ハウジングから引出し、前記リニアアクチュエータはさらに、
前記ハウジング内に固定される第2の電動モータ(以降「第2のモータ」)をさらに含み、前記第2のモータは前記出力ラムを中心とする第2の固定子と、前記出力ラムの軸を中心として回転する前記第2の固定子内の第2の電気子とを提供し、前記第2の電気子は、前記らせん状ねじ山と回転可能に係合するが前記出力ラム軸に沿って軸方向に移動はしないローラねじを含み、それにより前記第2の電気子の回転は前記出力ラムのらせん状ねじ山において前記第2のローラねじを回転させ、それにより前記出力ラムを前記ハウジングへ引込みまたは前記ハウジングから引出し、前記リニアアクチュエータはさらに、
前記第1のローラねじおよび前記第2のローラねじのうちの少なくとも1つと動作可能に結合され、対応のモータの故障の際に前記出力ラムのらせん状ねじ山から対応の電気子
を切離す電気子解放機構を含む、電動リニアアクチュエータ。
An electric linear actuator,
A cylindrical output ram (output ram) having a central axis and an outer surface circumscribed by a helical thread;
A housing having a first opening through which the output ram is withdrawn and retracted;
A first electric motor (hereinafter referred to as “first motor”) fixed in the housing, wherein the first motor has a first stator centered on the output ram, and the first fixing. A first electric element in a child that rotates about the axis of the output ram, wherein the first electric element is rotatably engaged with the helical thread but along the output ram axis. A first roller screw that does not move axially so that rotation of the first armature rotates the first roller screw in a helical thread of the output ram, thereby causing the output ram to rotate. Is pulled into or withdrawn from the housing, and the linear actuator further includes:
The apparatus further includes a second electric motor (hereinafter referred to as “second motor”) fixed in the housing, the second motor having a second stator centered on the output ram, and a shaft of the output ram. A second electrical element in the second stator that rotates about the second stator, wherein the second electrical element is rotatably engaged with the helical thread but along the output ram axis. A roller screw that does not move axially so that rotation of the second armature causes the second roller screw to rotate in a helical thread of the output ram, thereby causing the output ram to move into the housing. Retracting or withdrawing from the housing, the linear actuator further comprises:
Electricity operatively coupled to at least one of the first roller screw and the second roller screw to disconnect a corresponding electrical element from the helical thread of the output ram in the event of a corresponding motor failure Electric linear actuator including a child release mechanism.
航空機であって、
a)アクチュエータによって制御可能である飛行面(flight surface)を各々が有する2つの翼と、
b)前記2つの翼が装着される胴体と、
c)アクチュエータによって制御可能である飛行面を少なくとも1つ有する、前記胴体に装着される尾部と、
d)前記2つの翼と、前記胴体と、前記尾部とのうちの少なくとも1つに結合される少なくとも1つのエンジンと、
e)前記アクチュエータによって制御可能である飛行面のうちの少なくとも1つに動作可能に結合される、電動故障許容性を有するアクチュエータ(「アクチュエータ」)とを含み、前記アクチュエータは、
i)中心軸と、らせん状ねじ山によって外接される外側表面とを有する出力ラムと、
ii)そこを通って前記出力ラムが引出しおよび引込みされる第1の開口を有するハウジングと、
iii)前記ハウジング内に固定される第1の電動モータ(以降、「第1のモータ」)とを含み、前記第1のモータは前記出力ラムを中心とする第1の固定子と、前記固定子内の、前記出力ラムの軸を中心として回転する第1の電気子とを提供し、前記第1の電気子は出力ラム軸に沿ったその軸方向の移動が防止されながら出力ラム軸を中心としたその回転が可能にされる態様で担持され、前記第1の電気子の回転は、前記第1の電気子が前記出力ラムのらせん状ねじ山と係合する場合に前記出力ラムを前記ハウジングへ引込みまたは前記ハウジングから引出し、前記アクチュエータはさらに、
前記ハウジング内に固定される第2の電動モータ(以降、「第2のモータ」)とを含み、前記第2のモータは前記出力ラムを中心とする第2の固定子と、前記固定子内の、前記出力ラムの軸を中心として回転する第2の電気子とを提供し、前記第2の電気子は出力ラム軸に沿ったその軸方向の移動が防止されながら出力ラム軸を中心としたその回転が可能にされる態様で担持され、前記第2の電気子の回転は、前記第2の電気子が前記出力ラムのらせん状ねじ山と係合する場合に前記出力ラムを前記ハウジングへ引込みまたは前記ハウジングから引出し、前記アクチュエータはさらに、
前記第1の電気子および前記第2の電気子のうちの少なくとも1つと動作可能に結合され、前記モータのうちの1つの予め定められた条件の存在下で前記出力ラムから対応の電気子を切離す電気子解放機構を含む、航空機。
An aircraft,
a) two wings each having a flight surface controllable by an actuator;
b) a fuselage to which the two wings are mounted;
c) a tail mounted to the fuselage having at least one flight surface that is controllable by an actuator;
d) at least one engine coupled to at least one of the two wings, the fuselage, and the tail;
e) an electrically fault tolerant actuator (“actuator”) operably coupled to at least one of the flight surfaces that is controllable by the actuator, the actuator comprising:
i) an output ram having a central axis and an outer surface circumscribed by a helical thread;
ii) a housing having a first opening through which the output ram is withdrawn and retracted;
iii) a first electric motor (hereinafter, “first motor”) fixed in the housing, the first motor having a first stator centered on the output ram, and the fixed A first electric element rotating about the axis of the output ram in the element, the first electric element rotating the output ram axis while preventing axial movement along the output ram axis. The rotation of the first electric element is carried in a manner that allows its rotation about the center so that the rotation of the first ram causes the output ram to be engaged when the first electric element engages a helical thread of the output ram. Retracting into or withdrawing from the housing, the actuator further comprising:
A second electric motor (hereinafter referred to as “second motor”) fixed in the housing, the second motor having a second stator centered on the output ram, and in the stator A second electric element rotating about the axis of the output ram, wherein the second electric element is centered on the output ram axis while being prevented from moving in the axial direction along the output ram axis. The rotation of the second electric element is carried in a manner that allows its rotation, and the rotation of the second electric element causes the output ram to move into the housing when the second electric element engages a helical thread of the output ram. Retracted into or withdrawn from the housing, the actuator further comprising:
Operatively coupled to at least one of the first and second electric elements, and a corresponding electric element from the output ram in the presence of a predetermined condition of one of the motors. An aircraft, including an electron release mechanism that detaches.
車両であって、
a)シャーシと、
b)前記シャーシに結合される少なくとも1つの操縦可能ホイールと、
c)前記少なくとも1つの操縦可能ホイールに動作可能に結合される、電動故障許容性を有するアクチュエータ(「アクチュエータ」)とを含み、前記アクチュエータは、
i)中心軸と、らせん状ねじ山によって外接される外側表面とを有する出力ラムと、
ii)そこを通って前記出力ラムが引出しおよび引込みされる第1の開口を有するハウジングと、
iii)前記ハウジング内に固定される第1の電動モータ(以降、「第1のモータ」)とを含み、前記第1のモータは前記出力ラムを中心とする第1の固定子と、前記固定子内の前記出力ラムの軸を中心として回転する第1の電気子とを提供し、前記第1の電気子は出力ラム軸に沿ったその軸方向の移動が防止されながら出力ラム軸を中心としたその回転が可能にされる態様で担持され、前記第1の電気子の回転は、前記第1の電気子が前記出力ラムのらせん状ねじ山と係合する場合に前記出力ラムを前記ハウジングへ引込みまたは前記ハウジングから引出し、前記アクチュエータはさらに、
前記ハウジング内に固定される第2の電動モータ(以降、「第2のモータ」)を含み、
前記第2のモータは前記出力ラムを中心とする第2の固定子と、前記固定子内の前記出力ラムの軸を中心として回転する第2の電気子とを提供し、前記第2の電気子は出力ラム軸に沿ったその軸方向の移動が防止されながら出力ラム軸を中心としたその回転が可能にされる態様で担持され、前記第2の電気子の回転は、前記第2の電気子が前記出力ラムのらせん状ねじ山と係合する場合に前記出力ラムを前記ハウジングへ引込みまたは前記ハウジングから引出し、前記アクチュエータはさらに、
前記第1の電気子および前記第2の電気子のうちの少なくとも1つと動作可能に結合され、前記モータのうちの1つの予め定められた条件の存在下で前記出力ラムから対応の電気子を切離す電気子解放機構を含む、車両。
A vehicle,
a) a chassis;
b) at least one steerable wheel coupled to the chassis;
c) an electrically fault tolerant actuator (“actuator”) operably coupled to the at least one steerable wheel, the actuator comprising:
i) an output ram having a central axis and an outer surface circumscribed by a helical thread;
ii) a housing having a first opening through which the output ram is withdrawn and retracted;
iii) a first electric motor (hereinafter, “first motor”) fixed in the housing, the first motor having a first stator centered on the output ram, and the fixed A first electric element that rotates about the axis of the output ram in a child, wherein the first electric element is centered on the output ram axis while preventing axial movement along the output ram axis. The rotation of the first electric element causes the output ram to move when the first electric element engages a helical thread of the output ram. Retracted into or withdrawn from the housing, the actuator further comprising:
A second electric motor (hereinafter “second motor”) fixed in the housing;
The second motor provides a second stator centered on the output ram, and a second electric element rotating about an axis of the output ram in the stator, and the second electric The child is supported in a manner that allows its rotation about the output ram axis while preventing axial movement along the output ram axis, the rotation of the second electric element being the second Pulling the output ram into or out of the housing when an electric element engages a helical thread of the output ram, the actuator further comprising:
Operatively coupled to at least one of the first and second electric elements, and a corresponding electric element from the output ram in the presence of a predetermined condition of one of the motors. A vehicle that includes an electron release mechanism that detaches.
リニアアクチュエータに故障許容性を与える方法であって、
少なくとも第1および第2の電動モータを用いて出力ラムを駆動するステップと、
第1のモータの故障の際に、前記第1のモータを前記出力ラムから機械的に切離すステップと、
前記第2のモータを用いて前記アクチュエータの操作を続行するステップとを含む、方法。
A method of giving fault tolerance to a linear actuator,
Driving the output ram using at least first and second electric motors;
Mechanically disconnecting the first motor from the output ram upon failure of the first motor;
Continuing the operation of the actuator using the second motor.
リニアアクチュエータに故障許容性を与える方法であって、
第1のモータを用いて出力ラムを駆動するステップと、
第1のモータの故障時に、前記第1のモータを前記出力ラムから機械的に切離すステップと、
第2のモータを前記出力ラムに結合するステップと、
前記第2のモータを用いて前記アクチュエータの操作を続行するステップとを含む、方法。
A method of giving fault tolerance to a linear actuator,
Driving an output ram using a first motor;
Mechanically disconnecting the first motor from the output ram upon failure of the first motor;
Coupling a second motor to the output ram;
Continuing the operation of the actuator using the second motor.
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