JP2007144819A - Method for inspecting pinholes of blow-molded article and other plastic hollow bodies - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for inspecting the pinhole of a blow-molded article which is suitable for an automatic blow molding process and can detect the pinhole exactly in a very short time by using hydrogen in a very small amount. <P>SOLUTION: In the method, the article blow-molded with the use of a pressurized fluid containing hydrogen is sealed, and it is judged whether the article has the pinhole or not by detecting the hydrogen leaked outside when the sealed article is pressed from its outer surface. A cylindrical parison is extruded from an extruder by melting/kneading a synthetic resin. After the parison is blow-molded in a mold by using the hydrogen-containing pressurized fluid, the blow-molded article is taken out from the mold, and a pressurized fluid introduction hole in the blow molding is blockaded. The hydrogen leaked outside when the article with the hole blockaded is pressed from its outer surface is detected to judge whether the aricle has the pinhole or not. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、ブロー成形されたブロー成形品その他のプラスチック中空体にピンホールが生じているか否かを水素により検知する、ブロー成形品のピンホール検査方法に関するものである。   The present invention relates to a method for inspecting a blow molded product pinhole, wherein hydrogen is used to detect whether or not a pinhole has occurred in a blow molded product or other plastic hollow body.

ブロー成形された容器は、その内部を衛生的に保つうえで密閉状態であることが望ましく、医療関係および食品関係の容器においては、容器が完全密閉状態であることが特に要求されるようになっている。   Blow-molded containers are preferably sealed to keep the inside hygienic, and medical and food-related containers are particularly required to be completely sealed. ing.

すなわち、従来は医療関係および食品関係の容器であっても、容器のシール部位の漏れが１０ｐｐｍ〜５０ｐｐｍ程度までは検出が不可能であったのでやむなく許容されていたが、現在では僅かなピンホールでも問題視され、漏れがゼロであることを要求されるのが実状である。   In other words, even in the case of medical-related and food-related containers, it was inevitably allowed because leakage at the seal part of the container was impossible until about 10 ppm to 50 ppm. However, the reality is that it is regarded as a problem and requires zero leakage.

ブロー成形された容器等のピンホール検知手段としては、ブロー成形時に生じた圧力流体導入孔を封鎖した後、容器に吹き込む圧力流体の圧力変化や容器を押圧した際の流体漏れにともなう内圧変化を検出する方法（特開平４−３６９４４９号公報、特開平３−７１０１１号公報、特許第２６９９１６０号公報、特公平６−６７５８９号公報参照）、容器を押圧した際の内部流体の排出量や漏れの有無を検出する方法（特開２００４−１０６２３７公報、特公昭６０−５７５３０号公報参照）、容器内の流体漏れを変色マークにより検出する方法（特開２００４−４２９１０公報、特開２００３−６５８８４公報参照）が知られている。また、燃料電池の水素漏れ検出および水素検知についても種々の手段が知られている（特開平７−３２５０７５号公報、特開平６−２７３５７４号公報、特開１１−２３７３６６号公報参照）。
特開平４−３６９４４９号公報 特開平３−７１０１１号公報 特許第２６９９１６０号公報 特公平６−６７５８９号公報 特開２００４−１０６２３７公報 特公昭６０−５７５３０号公報 特開２００４−４２９１０公報 特開２００３−６５８８４公報 特開平７−３２５０７５号公報 特開平６−２７３５７４号公報 特開１１−２３７３６６号公報 As a pinhole detecting means for blow molded containers, etc., after sealing the pressure fluid introduction hole generated at the time of blow molding, the pressure change of the pressure fluid blown into the container or the internal pressure change due to fluid leakage when the container is pressed Detection method (see JP-A-4-369449, JP-A-3-71011, JP-A-2699160, JP-B-6-67589), discharge amount and leakage of internal fluid when the container is pressed A method for detecting the presence / absence (see Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-106237 and Japanese Patent Publication No. 60-57530) and a method for detecting a fluid leak in the container using a discoloration mark (see Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 2004-42910 and 2003-65884) )It has been known. Various means are also known for hydrogen leak detection and hydrogen detection of a fuel cell (see JP-A-7-325075, JP-A-6-273574, and JP-A-11-237366).
JP-A-4-369449 Japanese Patent Laid-Open No. 3-71011 Japanese Patent No. 2699160 Japanese Examined Patent Publication No. 6-67589 JP 2004-106237 A Japanese Patent Publication No. 60-57530 JP 2004-42910 A JP 2003-65884 A JP 7-325075 A JP-A-6-273574 JP 11-237366 A

従来、ウオッシャータンクのような硬質ブロー成形品のピンホール検査は、パリソン内に加圧流体を導入して内圧を所要の圧力まで上昇させて加圧を止めた後、その内圧に変化が生じるか否かを検出して、内圧が下降変化すればタンクにピンホールが生じていると判定しているが、タンクの固定、加圧、検圧、タンクの取り出しの一連の検査工程に２０秒〜５分程度の時間がかかり、また輸液容器のような柔軟性容器であっても内圧の変化による検査では同様に２〜５分程度の時間を要するので、このピンホール検出手段が従来から自動ブロー成形工程に取り入れらていても、ピンホール検出の精度が低く、特に微小なピンホールを検出することはできないものであった。   Conventionally, pinhole inspection of hard blow molded products such as washer tanks has been done by introducing a pressurized fluid into the parison, raising the internal pressure to the required pressure and stopping the pressurization, and then changing the internal pressure. If the internal pressure decreases and it is determined that a pinhole has occurred in the tank, it will take 20 seconds to a series of inspection processes including tank fixing, pressurization, pressure detection, and tank removal. Since it takes about 5 minutes, and even a flexible container such as an infusion container takes about 2 to 5 minutes in the same way due to the change in internal pressure, this pinhole detection means has been conventionally used for automatic blow. Even if it is incorporated in the molding process, pinhole detection accuracy is low, and in particular, minute pinholes cannot be detected.

そこで本発明は、ブロー成形品その他のプラスチックからなる中空体であって、上記中空体の内部に水素を含有する混合流体を導入して密封し、中空体の外部に漏出する混合流体に含有する水素を検知することにより、プラスチック中空体のピンホールを極く短時間でしかも正確に検出することができ、特に水素を含有する圧力流体を用いてブロー成形したブロー成形品を密封し、密封したブロー成形品を外面より押圧した際に外部に漏出する水素を検知し、または空気その他の圧力流体を用いてブロー成形したブロー成形品に、水素を含有する圧力流体を吹き込んで密封した後ブロー成形品を外面より押圧するか、あるいは水素を含有する混合流体の吹き込み状態のまま吹き込みを止めまたは吹き込みを継続しながら、ブロー成形品より外部に漏出する水素検知してブロー成形品のピンホールの有無を判定することにより、ブロー成形品のピンホールを極く短時間でしかも正確に検出することができて、自動ブロー成形工程に適するとともに、使用する水素の量も極く僅かですみ、しかも水素を媒体としていても爆発等の危険性がなく安全性にすぐれたブロー成形品のピンホール検査方法を提供することを目的とするものである。   Therefore, the present invention is a hollow body made of a blow-molded product or other plastics, and the mixed fluid containing hydrogen is introduced and sealed inside the hollow body, and contained in the mixed fluid leaking out of the hollow body. By detecting hydrogen, pinholes in hollow plastic bodies can be detected in a very short time and accurately. Especially, blow molded products blow-molded using a pressure fluid containing hydrogen are sealed and sealed. Blow molding after detecting hydrogen leaking to the outside when the blow molded product is pressed from the outer surface, or by blowing a hydrogen containing pressure fluid into a blow molded product blow-molded using air or other pressure fluid Press the product from the outer surface, or stop blowing or continue blowing while maintaining the blowing state of the mixed fluid containing hydrogen. By detecting the hydrogen leaking into the product and determining the presence or absence of pinholes in the blow molded product, the pinholes in the blow molded product can be detected in a very short time and accurately, making it suitable for automatic blow molding processes. The purpose of this is to provide a pinhole inspection method for blow-molded products, which requires very little hydrogen and has no danger of explosion even if hydrogen is used as a medium. is there.

上記目的を達成するため本発明は、請求項１に係るプラスチック中空体のピンホール検査方法、および請求項２ないし１１に係るブロー成形品のピンホール検査方法を提供する。請求項１に係るプラスチック中空体のピンホール検査方法は、ブロー成形品その他のプラスチックからなる中空体であって、上記中空体の内部に水素を含有する混合流体を導入して密封し、中空体の外部に漏出する混合流体に含有する水素を検知することにより、中空体のピンホールの有無を判定することを特徴とするものである。上記プラスチック中空体とは、混合流体を成形手段に活用するか、成形後充填してなる真空成形、圧空成形等の成形手段により成形されたプラスチック中空体、フィルム・シートのプラスチック資材をヒートシールしてなるプラスチック中空体である。   To achieve the above object, the present invention provides a plastic hollow body pinhole inspection method according to claim 1 and a blow molded product pinhole inspection method according to claims 2 to 11. The pinhole inspection method for a plastic hollow body according to claim 1 is a hollow body made of a blow-molded product or other plastic, wherein a mixed fluid containing hydrogen is introduced into the hollow body and sealed, and the hollow body The presence or absence of pinholes in the hollow body is determined by detecting hydrogen contained in the mixed fluid that leaks outside. The above-mentioned plastic hollow body uses a mixed fluid as a molding means, or heat-seals a plastic hollow body formed by molding means such as vacuum forming and pressure forming formed by filling after molding, and plastic materials such as films and sheets. This is a hollow plastic body.

請求項２に係るブロー成形品のピンホール検査方法は、水素を含有する圧力流体を用いてブロー成形したブロー成形品を密封し、密封したブロー成形品を外面より押圧した際に外部に漏出する水素を検知してブロー成形品のピンホールの有無を判定することを特徴とするものである。   The blowhole product pinhole inspection method according to claim 2 seals the blow molded product blow-molded using a hydrogen-containing pressure fluid, and leaks to the outside when the sealed blow molded product is pressed from the outer surface. It is characterized by detecting the presence of pinholes in a blow molded product by detecting hydrogen.

請求項３に係るブロー成形品のピンホール検査方法は、空気その他の圧力流体を用いてブロー成形したブロー成形品に、水素を含有する混合流体を吹き込んで密封した後ブロー成形品を外面より押圧するか、あるいは水素を含有する混合流体の吹き込み状態のまま吹き込みを止めまたは吹き込みを継続しながら、ブロー成形品より外部に漏出する水素検知してブロー成形品のピンホールの有無を判定することを特徴とするものである。   According to a third aspect of the method for inspecting a blow molded product pinhole according to claim 3, a blow molded product blow-molded using air or other pressure fluid is sealed by blowing a mixed fluid containing hydrogen into the blow molded product and then pressing the blow molded product from the outer surface. Or detecting whether hydrogen has leaked to the outside from the blow-molded product and determining the presence or absence of pinholes in the blow-molded product while stopping or continuing to blow with the mixed fluid containing hydrogen. It is a feature.

請求項４に係るブロー成形品のピンホール検査方法は、合成樹脂を溶融混練して押出機より筒状のパリソンを押し出し、次いで水素を含有する圧力流体を用いてパリソンを金型内でブロー成形した後、ブロー成形品を金型より取り出して、ブロー成形の際の圧力流体導入孔を封鎖し、圧力流体導入孔を封鎖したブロー成形品を外面より押圧した際に外部に漏出する水素を検知してブロー成形品のピンホールの有無を判定することを特徴とするものである。   According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a method for inspecting a pinhole of a blow molded product by melting and kneading a synthetic resin, extruding a cylindrical parison from an extruder, and then blow molding the parison in a mold using a pressure fluid containing hydrogen. After that, the blow molded product is taken out from the mold, the pressure fluid introduction hole at the time of blow molding is sealed, and hydrogen leaking to the outside is detected when the blow molded product with the pressure fluid introduction hole sealed is pressed from the outer surface. Then, the presence or absence of pinholes in the blow molded product is determined.

請求項５に係るブロー成形品のピンホール検査方法は、請求項４記載の手段において、ブロー成形品の圧力流体導入孔の封鎖部位に水素検知プローブを接近または接触させるかあるいは近接配置して、ブロー成形品の押圧時に圧力流体導入孔の封鎖部位より漏出する水素を検出することを特徴とするものである。   A pinhole inspection method for a blow molded article according to claim 5 is the means according to claim 4, wherein the hydrogen detection probe is brought close to or in contact with the sealed portion of the pressure fluid introduction hole of the blow molded article, or is arranged in proximity. It is characterized by detecting hydrogen leaking from the sealed site of the pressure fluid introduction hole when the blow molded product is pressed.

請求項６に係るブロー成形品のピンホール検査方法は、請求項２または４記載の手段において、ブロー成形に用いる水素を含有する圧力流体の水素濃度は、少なくとも０．５ｐｐｍ以上であることを特徴とするものである。   The blowhole product pinhole inspection method according to claim 6 is characterized in that, in the means according to claim 2 or 4, the hydrogen concentration of the pressure fluid containing hydrogen used for blow molding is at least 0.5 ppm or more. It is what.

請求項７に係るブロー成形品のピンホール検査方法は、請求項１または３記載の手段において、水素を含有する混合流体は、水素を含有する混合ガスを空気と混合させ、水素濃度を０．５ｐｐｍ以上としたものであることを特徴とするものである。   The pinhole inspection method for a blow molded article according to claim 7 is the means according to claim 1 or 3, wherein the mixed fluid containing hydrogen is a mixture of gas containing hydrogen and air, and the hydrogen concentration is set to 0. It is characterized by being 5 ppm or more.

請求項８に係るブロー成形品のピンホール検査方法は、請求項２、４または６記載の手段において、ブロー成形に用いる水素を含有する圧力流体は、空気に水素を含有する混合ガスを混合させた混合流体であることを特徴とするものである。   The pinhole inspection method for a blow molded product according to claim 8 is the means according to claim 2, 4 or 6, wherein the pressure fluid containing hydrogen used for blow molding is mixed with a mixed gas containing hydrogen in the air. It is characterized by being a mixed fluid.

請求項９に係るブロー成形品のピンホール検査方法は、請求項７または８記載の手段において、水素を含有する混合ガスは、窒素などの非可燃性ガスに水素を混合させたものであることを特徴とするものである。   The pinhole inspection method for blow molded products according to claim 9 is the means according to claim 7 or 8, wherein the mixed gas containing hydrogen is a mixture of non-combustible gas such as nitrogen with hydrogen. It is characterized by.

請求項１０に係るブロー成形品のピンホール検査方法は、請求項９記載の手段において、水素を含有する混合ガスの体積比は、窒素が９０〜９９％、水素が１０〜１％であり、ブロー成形に用いる水素を含有する圧力流体の体積比は、空気が１００に対して上記混合ガスが５以下であることを特徴とするものである。   The pinhole inspection method for blow molded products according to claim 10 is the means according to claim 9, wherein the volume ratio of the mixed gas containing hydrogen is 90 to 99% for nitrogen and 10 to 1% for hydrogen, The volume ratio of the pressure fluid containing hydrogen used for blow molding is characterized in that the mixed gas is 5 or less per 100 air.

請求項１１に係るブロー成形品のピンホール検査方法は、請求項２、３、４、５、６、７、８、９または１０記載の手段において、ブロー成形品は、柔軟性容器であることを特徴とするものである。   The blow molded product pinhole inspection method according to claim 11 is the means according to claim 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 or 10, wherein the blow molded product is a flexible container. It is characterized by.

本発明によれば、ブロー成形品その他のプラスチックからなる中空体であって、上記中空体の内部に水素を含有する混合流体を導入して密封し、中空体の外部に漏出する混合流体に含有する水素を検知することにより、プラスチック中空体のピンホールを極く短時間でしかも正確に検出することができる。   According to the present invention, a hollow body made of a blow molded product or other plastic, which is sealed in a mixed fluid containing hydrogen introduced into the hollow body and leaked out of the hollow body. By detecting the hydrogen to be detected, the pinhole of the plastic hollow body can be accurately detected in a very short time.

特に水素を含有する圧力流体を用いてブロー成形したブロー成形品を密封し、密封したブロー成形品を外面より押圧した際に外部に漏出する水素を検知し、または空気その他の圧力流体を用いてブロー成形したブロー成形品に、水素を含有する圧力流体を吹き込んで密封した後ブロー成形品を外面より押圧するか、あるいは水素を含有する混合流体の吹き込み状態のまま吹き込みを止めまたは吹き込みを継続しながら、ブロー成形品より外部に漏出する水素検知してブロー成形品のピンホールの有無を判定することにより、ブロー成形品のピンホールを極く短時間でしかも正確に検出することができて、自動ブロー成形工程に適するとともに、使用する水素の量も極く僅かですみ、しかも水素を媒体としていても爆発等の危険性がなく安全性にすぐれる等の効果が得られる。   In particular, the blow molded product blow-molded using a pressure fluid containing hydrogen is sealed, and hydrogen leaking to the outside when the sealed blow molded product is pressed from the outer surface is detected, or air or other pressure fluid is used. Blow-molded blow-molded product is blown and sealed with hydrogen-containing pressure fluid, and then the blow-molded product is pressed from the outer surface, or the blow-off is stopped or continued while the hydrogen-containing mixed fluid is still blown. However, by detecting the hydrogen leaking out from the blow molded product and determining the presence or absence of the pin hole of the blow molded product, the pin hole of the blow molded product can be detected in a very short time and accurately. It is suitable for automatic blow molding process and uses very little hydrogen, and even if hydrogen is used as a medium, there is no danger of explosion and safety. Effects such as excellent can be obtained.

図１は本発明に係るブロー成形品のピンホール検査方法の工程説明図、図２はブロー成形品のピンホール検査方法で用いる圧力流体の製造工程説明図、図３は図２に示すブロー成形機の構成を示す説明図である。   1 is a process explanatory diagram of a pinhole inspection method of a blow molded product according to the present invention, FIG. 2 is an explanatory diagram of a manufacturing process of a pressure fluid used in the pinhole inspection method of a blow molded product, and FIG. 3 is a blow molding shown in FIG. It is explanatory drawing which shows the structure of a machine.

図１において、１はコンベアであって、ブロー成形機でブロー成形された柔軟性容器２は、ブロー成形機において圧力流体導入孔が溶融封鎖され、整列工程３を経たうえコンベア１上に供給されて、コンベア１により順次搬送されるようになっている。コンベア１には柔軟性容器２の首部を支持する首部固定治具４および底部を支持する底部固定治具５を備えていて、搬出される柔軟性容器２はこれら首部固定治具４および底部固定治具５により固定姿勢が保たれるようにしてある。ブロー成形機におけるブロー成形は、水素を含有する圧力流体を用いて行われる。   In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a conveyor, and a flexible container 2 blow-molded by a blow molding machine has its pressure fluid introduction hole melted and sealed in the blow molding machine, and is supplied onto the conveyor 1 after an alignment step 3. Thus, the conveyor 1 is sequentially conveyed. The conveyor 1 includes a neck fixing jig 4 for supporting the neck of the flexible container 2 and a bottom fixing jig 5 for supporting the bottom, and the flexible container 2 to be carried out is fixed to the neck fixing jig 4 and the bottom fixing jig. A fixed posture is maintained by the jig 5. Blow molding in a blow molding machine is performed using a pressure fluid containing hydrogen.

図１において、６は水素検知器、７は水素検知プローブ（水素センサ）であって、水素検知ブローブ７は、コンベア１により搬送される柔軟性容器２の首部であって圧力流体導入孔の溶融封鎖された部位８に対応する位置に配置されていて、検知時には上記部位８に接近させ、検知時以外は離間させるようになっている。その接近距離は０．５ｍｍ〜５ｍｍ程度が適当であるが、水素検知プローブ７を圧力流体導入孔の上記部位８に接触させるようにしてもよい。９は容器押圧体であって、水素ブローブ７が配置されたピンホール検知工程において柔軟性容器２の外面を押圧してその内圧を上昇させることにより、溶融封鎖された圧力流体導入孔の部位にピンホールが生じていれば、ブロー成形時に導入された水素を含有する圧力流体の一部が漏出するが、ピンホールが生じていなければ圧力流体の漏出がないので、漏出する流体の水素が水素プローブ７により感知されて水素検知器６により水素漏出量が計測または有無が検知され、ピンホールの有無が判定される。   In FIG. 1, 6 is a hydrogen detector, 7 is a hydrogen detection probe (hydrogen sensor), and the hydrogen detection probe 7 is the neck of the flexible container 2 conveyed by the conveyor 1 and melts the pressure fluid introduction hole. It is arranged at a position corresponding to the sealed part 8 and is brought close to the part 8 at the time of detection, and separated from other than at the time of detection. The approach distance is suitably about 0.5 mm to 5 mm, but the hydrogen detection probe 7 may be brought into contact with the portion 8 of the pressure fluid introduction hole. Reference numeral 9 denotes a container pressing body, which presses the outer surface of the flexible container 2 in the pinhole detection process in which the hydrogen probe 7 is arranged to increase its internal pressure, thereby bringing the pressure fluid inlet hole into the melt-sealed pressure fluid introduction hole. If there is a pinhole, a part of the pressure fluid containing hydrogen introduced at the time of blow molding leaks out, but if there is no pinhole, there is no leakage of the pressure fluid, so the hydrogen of the leaking fluid is hydrogen Detected by the probe 7, the hydrogen detector 6 measures or detects the presence or absence of hydrogen leakage, and determines the presence or absence of a pinhole.

上記ピンホール検知工程においてピンホールが検出されなかった柔軟性容器２はコンベア１によりそのまま梱包工程１０に搬送されるが、ピンホールが検出された柔軟性容器２は、不良品排除手段１１のエア吹き出しにより不良品収集部１２に収容される。   The flexible container 2 in which no pinhole is detected in the pinhole detection process is transported as it is to the packing process 10 by the conveyor 1, but the flexible container 2 in which the pinhole is detected is the air of the defective product removing means 11. It is accommodated in the defective product collection unit 12 by blowing.

本発明においてブロー成形に用いる水素を含有した圧力流体は、図２に示す製造工程によって供給されるものである。すなわち、混合ガス供給部門（混合ガスメーカー等）１３において水素１４と窒素１５とを混合した混合ガス１６が混合ガスボンベ１７により供給される。混合ガス１６の窒素と水素の体積比率は、窒素が９５％、水素が５％である。混合ガス１６の窒素は不可燃性ガスであればよく、窒素のほかアルゴンガスやネオンガスなどを用いることが可能であるが、窒素が最も安定性があって安価であるから好適である。   The pressure fluid containing hydrogen used for blow molding in the present invention is supplied by the manufacturing process shown in FIG. That is, a mixed gas 16 in which hydrogen 14 and nitrogen 15 are mixed is supplied from a mixed gas cylinder 17 in a mixed gas supply section (mixed gas manufacturer or the like) 13. The volume ratio of nitrogen to hydrogen in the mixed gas 16 is 95% for nitrogen and 5% for hydrogen. Nitrogen in the mixed gas 16 may be any non-combustible gas, and in addition to nitrogen, argon gas, neon gas, or the like can be used. Nitrogen is preferable because it is the most stable and inexpensive.

前記柔軟性容器１をブロー成形するブロー成形工程１８には、ブロー成形機１９が備えられており、ブロー成形機１９に、圧力流体として圧力空気を供給する圧力空気供給手段２０と、圧力空気供給手段２０から供給される圧力空気に前記混合ガスボンベ１７の水素を含有する混合ガスを混合する混合機２１が備えられていて、混合機２１からブロー成形に用いる水素を含有した圧力流体がフィルター２２を介してブロー成形機１９に供給されるようになっている。圧力空気供給手段２０は、純粋機、コンプレッサ、ドライヤ、ラインフィルタ、エアータンク、ミクロミスト、除菌フィルター、ミリボアフィルタ等で構成される。   The blow molding step 18 for blow molding the flexible container 1 is provided with a blow molding machine 19, a pressure air supply means 20 for supplying pressure air as a pressure fluid to the blow molding machine 19, and a pressure air supply A mixer 21 for mixing the mixed gas containing hydrogen in the mixed gas cylinder 17 with the pressure air supplied from the means 20 is provided, and the pressure fluid containing hydrogen used for blow molding from the mixer 21 passes the filter 22. Via the blow molding machine 19. The pressure air supply means 20 includes a pure machine, a compressor, a dryer, a line filter, an air tank, a micro mist, a sterilizing filter, a millibore filter, and the like.

図２に示すブロー成形機１９は、図３に示すようにロータリーブロー成形機（自動ブロー成形機）である。このブロー成形機１９は、回転台座２２に多数のブロー成形型２３を装備したものであり、回転台座２２の回転中、各ブロー成形型２３により、先行工程の中空容器ａ１の吊具２４と後続工程の中空容器ａ２の口部２５と一体をなす捨て部２６を介して連続する中空容器の連続体２７をブロー成形するものである。先行工程の中空容器ａ１と後続工程の中空容器ａ２は、図１に示す柔軟性容器２となるものである。   The blow molding machine 19 shown in FIG. 2 is a rotary blow molding machine (automatic blow molding machine) as shown in FIG. This blow molding machine 19 is equipped with a large number of blow molding dies 23 on a rotary pedestal 22, and during rotation of the rotary pedestal 22, each blow molding dies 23 causes the hanger 24 of the hollow container a1 in the preceding step to follow the hanger 24. A continuous body 27 of hollow containers is blow-molded through a discarding part 26 that is integrated with the mouth part 25 of the hollow container a2 in the process. The hollow container a1 in the preceding process and the hollow container a2 in the subsequent process become the flexible container 2 shown in FIG.

２８は押出ヘッドであり、各成形型２３に筒状のパリソンを供給する。２９はシール機であって、中空容器のブロー成形時に生じた圧力流体導入孔３０を溶融封鎖するとともにカッタを兼ねたスライド熱板３１を備えている。   An extrusion head 28 supplies a cylindrical parison to each mold 23. A sealing machine 29 includes a slide heat plate 31 that melts and seals the pressure fluid introduction hole 30 generated during blow molding of the hollow container and also serves as a cutter.

本発明において、ブロー成形に用いる圧力流体の水素濃度は、少なくとも０．５ｐｐｍ以上あれば、ブロー成形品２から漏出する水素を確実に検知可能であるから、水素の使用量を大幅に節減することができる。ブロー成形品２をその外面より押圧した際の内圧は０．２〜５Ｋｇ／ｃｍ2であり、２〜３Ｋｇ／ｃｍ2程度が好適である。 In the present invention, if the hydrogen concentration of the pressure fluid used for blow molding is at least 0.5 ppm or more, hydrogen leaking from the blow molded product 2 can be reliably detected, so that the amount of hydrogen used can be greatly reduced. Can do. The internal pressure when the blow molded product 2 is pressed from the outer surface is 0.2 to 5 kg / cm 2 , and preferably about 2 to 3 kg / cm 2 .

次に、柔軟性容器のピンホール検査例として輸液ボトルについての試験例を示す。
材料：低密度ポリエチレン
密度：０．９２１ｇ／ｃｍ3
ＭＦＲ（荷重：２．１６Ｋｇ）：１．３ｇ／１０ｍｉｎ（２３０℃）
ＭＴ：０．４（１９０℃）
次表に試験結果を示す。

Figure 2007144819
この試験結果から明かなように、輸液ボトルに０．３ＭＰａの圧力を加えることにより漏れ量が小さいサンプル（２）、（４）でも、検知量１３〜１９ｐｐｍで検知できることが確認できた。表中、○印は検知可を示す。 Next, a test example of an infusion bottle is shown as an example of a pinhole inspection of a flexible container.
Material: Low density polyethylene Density: 0.921 g / cm 3
MFR (load: 2.16 kg): 1.3 g / 10 min (230 ° C.)
MT: 0.4 (190 ° C)
The test results are shown in the following table.
Figure 2007144819
 As is clear from the test results, it was confirmed that the samples (2) and (4) having a small leakage amount by applying a pressure of 0.3 MPa to the infusion bottle could be detected with a detection amount of 13 to 19 ppm. In the table, a circle indicates that detection is possible.

次に、硬質性容器のピンホール検査例として自動車のウオッシャータンクについて試験例を示す。
タンク容量：１．１Ｌ
材料：ポリプロピレン
密度：０．９ｇ／ｃｍ3
ＭＦＲ（荷重：２．１６Ｋｇ）：０．８５ｇ／１０ｍｉｎ（２３０℃）
ＭＴ：７．０（１９０℃）
この試験例に示すウオッシャータンクは、圧力流体として空気を用いてブロー成形されたものであり、ピンホール検査にあたってはウオッシャータンクの口部より水素を含有する混合ガスを導入したうえ密栓し、その状態のウオッシャータンクを閉鎖空間（チャンバー内）に置いて混合ガスの漏れを含有する水素により検知する。水素が検知されないときはピンホールが無く、水素が検知されたことをもってピンホールが生じていると判定される。 Next, a test example of a car washer tank is shown as an example of a pinhole inspection of a rigid container.
Tank capacity: 1.1L
Material: Polypropylene Density: 0.9 g / cm 3
MFR (load: 2.16 kg): 0.85 g / 10 min (230 ° C.)
MT: 7.0 (190 ° C.)
The washer tank shown in this test example was blow-molded using air as the pressure fluid, and in the pinhole inspection, a mixed gas containing hydrogen was introduced from the mouth of the washer tank and sealed. The washer tank is placed in a closed space (in the chamber) and detected by hydrogen containing gas mixture leaks. When hydrogen is not detected, there is no pinhole, and it is determined that a pinhole is generated when hydrogen is detected.

本発明に係るブロー成形品のピンホール検査方法の工程説明図である。It is process explanatory drawing of the pinhole inspection method of the blow molded product which concerns on this invention. ブロー成形品のピンホール検査方法で用いる圧力流体の製造工程説明図である。It is manufacturing process explanatory drawing of the pressure fluid used with the pinhole test | inspection method of a blow molded product. 図２に示すブロー成形機の構成を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the structure of the blow molding machine shown in FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１ コンベア
２ 柔軟性容器
３ 整列工程
４ 首部固定治具
５ 底部固定治具
６ 水素検知器
７ 水素検知プローブ
８ 圧力流体導入孔の溶融封鎖された部位
９ 容器押圧体
１０ 梱包工程
１１ 不良品排除手段
１２ 不良品収集部
１３ 混合ガス供給部門
１４ 水素
１５ 窒素
１６ 混合ガス
１７ 混合ガスボンベ
１８ ブロー成形工程
１９ ブロー成形機
２０ 圧力空気供給手段
２１ 混合機
２２ フィルター
２３ 回転台座
２４ ブロー成形型
２５ 吊具
２６ 口部
２７ 中空容器の連続体
２８ 押出ヘッド
２９ シール機
３０ ブロー成形時に生じた圧力流体導入孔
３１ カッタを兼ねたスライド熱板
ａ１ 先行工程の中空容器
ａ２ 後続工程の中空容器 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Conveyor 2 Flexible container 3 Alignment process 4 Neck fixing jig 5 Bottom fixing jig 6 Hydrogen detector 7 Hydrogen detection probe 8 Melted and sealed part of pressure fluid introduction hole 9 Container pressing body 10 Packing process 11 Defective product elimination means DESCRIPTION OF SYMBOLS 12 Defective product collection part 13 Mixed gas supply section 14 Hydrogen 15 Nitrogen 16 Mixed gas 17 Mixed gas cylinder 18 Blow molding process 19 Blow molding machine 20 Pressure air supply means 21 Mixer 22 Filter 23 Rotating base 24 Blow molding die 25 Lifting tool 26 Port 27 Continuation of hollow container 28 Extrusion head 29 Sealing machine 30 Pressure fluid introduction hole generated during blow molding 31 Slide hot plate also serving as cutter a1 Preliminary process hollow container a2 Subsequent process hollow container

Claims (11)

ブロー成形品その他のプラスチックからなる中空体であって、上記中空体の内部に水素を含有する混合流体を導入して密封し、中空体の外部に漏出する混合流体に含有する水素を検知することにより、中空体のピンホールの有無を判定することを特徴とするプラスチック中空体のピンホール検査方法。   A hollow body made of a blow-molded product or other plastic, wherein a mixed fluid containing hydrogen is introduced and sealed inside the hollow body, and hydrogen contained in the mixed fluid leaking out of the hollow body is detected. A method for inspecting a plastic hollow body pinhole, comprising: determining whether or not there is a pinhole in the hollow body. 水素を含有する圧力流体を用いてブロー成形したブロー成形品を密封し、密封したブロー成形品を外面より押圧した際に外部に漏出する水素を検知してブロー成形品のピンホールの有無を判定することを特徴とするブロー成形品のピンホール検査方法。   Blow-molded products blow-molded using a pressure fluid containing hydrogen are sealed, and hydrogen leaking to the outside when the sealed blow-molded product is pressed from the outside is detected to determine the presence or absence of pinholes in the blow-molded product A method for inspecting a pinhole of a blow-molded product. 空気その他の圧力流体を用いてブロー成形したブロー成形品に、水素を含有する混合流体を吹き込んで密封した後ブロー成形品を外面より押圧するか、あるいは水素を含有する混合流体の吹き込み状態のまま吹き込みを止めまたは吹き込みを継続しながら、ブロー成形品より外部に漏出する水素検知してブロー成形品のピンホールの有無を判定することを特徴とするブロー成形品のピンホール検査方法。   Blow-molded product blown using air or other pressure fluid is blown and sealed with a mixed fluid containing hydrogen, and then the blow-molded product is pressed from the outside, or the mixed fluid containing hydrogen is still blown A blowhole inspection method for pinholes in a blow molded product, wherein the presence or absence of pinholes in the blowmolded product is determined by detecting hydrogen leaking outside from the blowmolded product while stopping or continuing blowing. 合成樹脂を溶融混練して押出機より筒状のパリソンを押し出し、次いで水素を含有する圧力流体を用いてパリソンを金型内でブロー成形した後、ブロー成形品を金型より取り出して、ブロー成形の際の圧力流体導入孔を封鎖し、圧力流体導入孔を封鎖したブロー成形品を外面より押圧した際に外部に漏出する水素を検知してブロー成形品のピンホールの有無を判定することを特徴とするブロー成形品のピンホール検査方法。   Synthetic resin is melt-kneaded, a cylindrical parison is extruded from an extruder, then blown into a mold using a hydrogen-containing pressure fluid, and then the blow-molded product is removed from the mold and blow-molded The pressure fluid introduction hole at the time of sealing is sealed, and when the blow molded product with the pressure fluid introduction hole sealed is pressed from the outer surface, hydrogen leaking to the outside is detected to determine whether there is a pinhole in the blow molded product. A pinhole inspection method for blow molded products. ブロー成形品の圧力流体導入孔の封鎖部位に水素検知プローブを接近または接触させるかあるいは近接配置して、ブロー成形品の押圧時に圧力流体導入孔の封鎖部位より漏出する水素を検出することを特徴とする請求項４記載のブロー成形品のピンホール検査方法。   A hydrogen detection probe is brought close to, in contact with, or in close proximity to the blocked part of the pressure fluid introduction hole of the blow molded product, and hydrogen leaking from the sealed part of the pressure fluid introduction hole is detected when the blow molded product is pressed. The pinhole inspection method for blow molded products according to claim 4. ブロー成形に用いる水素を含有する圧力流体の水素濃度は、少なくとも０．５ｐｐｍ以上であることを特徴とする請求項２または４記載のブロー成形品のピンホール検査方法。   5. The pinhole inspection method for blow molded products according to claim 2, wherein the hydrogen concentration of the pressure fluid containing hydrogen used for blow molding is at least 0.5 ppm or more. 水素を含有する混合流体は、水素を含有する混合ガスを空気と混合させ、水素濃度を０．５ｐｐｍ以上としたものであることを特徴とする請求項１または３記載のブロー成形品のピンホール検査方法。   The pinhole of a blow-molded product according to claim 1 or 3, wherein the mixed fluid containing hydrogen is a mixture of hydrogen and a mixed gas mixed with air so that the hydrogen concentration is 0.5 ppm or more. Inspection method. ブロー成形に用いる水素を含有する圧力流体は、空気に水素を含有する混合ガスを混合させた混合流体であることを特徴とする請求項２、４または６記載のブロー成形品のピンホール検査方法。   7. The blowhole product pinhole inspection method according to claim 2, wherein the pressure fluid containing hydrogen used for blow molding is a mixed fluid in which a mixed gas containing hydrogen is mixed with air. . 水素を含有する混合ガスは、窒素などの非可燃性ガスに水素を混合させたものであることを特徴とする請求項７または８記載のブロー成形品のピンホール検査方法。   9. The blowhole product pinhole inspection method according to claim 7 or 8, wherein the mixed gas containing hydrogen is a mixture of non-combustible gas such as nitrogen with hydrogen. 水素を含有する混合ガスの体積比は、窒素が９０〜９９％、水素が１０〜１％であり、ブロー成形に用いる水素を含有する圧力流体の体積比は、空気が１００に対して上記混合ガスが５以下であることを特徴とする請求項９記載のブロー成形品のピンホール検査方法。   The volume ratio of the mixed gas containing hydrogen is 90 to 99% for nitrogen and 10 to 1% for hydrogen. The volume ratio of the pressure fluid containing hydrogen used for blow molding is the above-mentioned mixing with respect to 100 for air. The blowhole product pinhole inspection method according to claim 9, wherein the gas is 5 or less. ブロー成形品は、柔軟性容器であることを特徴とする請求項２、３、４、５、６、７、８、９または１０記載のブロー成形品のピンホール検査方法。   The blow-molded product pinhole inspection method according to claim 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 or 10, wherein the blow-molded product is a flexible container.
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