JP2007135852A - Hygienic tissue paper and its manufacturing method - Google Patents

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Tetsuya Uehara
徹也 上原
Takeharu Mukai
丈晴 向井
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Daio Paper Corp
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide hygienic tissue paper and its manufacturing method, which improves designedness to bring about further fanciness or high grade quality and is provided with a three-dimensional good appearance. <P>SOLUTION: The hygienic tissue paper has color printing including one or more colors and having gradation including a color tone allowing visual confirmation of the color of base paper. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、ティシュペーパーやトイレットペーパー、キッチンペーパー等の衛生薄葉紙及びその製造方法に関するものである。より詳しくは、花や木などの模様印刷が描かれた衛生薄葉紙及びその製造方法に関するものである。   The present invention relates to sanitary thin paper such as tissue paper, toilet paper, and kitchen paper, and a method for producing the same. More specifically, the present invention relates to a sanitary thin paper on which a pattern print such as a flower or a tree is drawn, and a method for manufacturing the sanitary thin paper.

この種の衛生薄葉紙としては、花や木などの模様を描いて、消費者に購買時や使用時に華やかさや高級感を感じさせるデザインを提供した衛生薄葉紙がある(例えば、特許文献1参照。)。
このような衛生薄葉紙は、連続模様及び花柄模様等のスポット模様の印刷を組み合わせているため、きわめて見栄えがよいとされている。しかしながら、この衛生薄葉紙においては、単調な印刷の組み合わせであり、見栄えも平面的に見え、華やかさや高級感を感じさせるデザインとしては、改良の余地があった。
この点、紙分野では、印刷用紙のように、原紙の色が視認される色調を含む諧調(グラデーション)が付くようにして1色以上で印刷されることは一般的であり、これは、印刷される紙の表面が平滑であるため、印刷インキが定着し易くなることに起因する。
しかしながら、衛生薄葉紙では、後述のように、ちりめん状のシワを付与して主に柔軟性を出すようにしているため、印刷をする場合、このちりめん状のシワによって紙の表面が凹凸となり、印刷インキが定着しにくく、諧調(グラデーション)が付くようにして1色以上で印刷されることは困難とされていた。
特開2003−265353号公報
As this type of sanitary thin paper, there is a sanitary thin paper that provides a design that draws patterns such as flowers and trees and makes the consumer feel gorgeous and high-quality at the time of purchase and use (see, for example, Patent Document 1). .
Such sanitary thin paper is considered to be very attractive because it combines printing of spot patterns such as continuous patterns and floral patterns. However, this sanitary thin paper is a combination of monotonous printing, looks flat, and has a room for improvement as a design that gives a sense of gorgeousness and luxury.
In this regard, in the paper field, it is common to print with one or more colors with gradation (gradation) including the color tone that allows the color of the base paper to be visually recognized, such as printing paper. This is because the surface of the paper to be printed is smooth, so that the printing ink is easily fixed.
However, sanitary thin paper, as will be described later, has been given a crepe-like wrinkle to provide mainly flexibility. When printing, the crease-like crease makes the surface of the paper uneven, and printing It has been difficult to print with one or more colors so that the ink is difficult to fix and has gradation (gradation).
JP 2003-265353 A

本発明が解決しようとする主たる課題は、より華やかさや高級感を感じさせるデザイン性を向上させ、原紙の色が視認される色調を含む諧調(グラデーション)が付くようにして1色以上で印刷され、見栄えのよい衛生薄葉紙及びその製造方法を提供することにある。   The main problem to be solved by the present invention is to improve the design that gives a sense of gorgeousness and luxury, and is printed with one or more colors so as to have a gradation including a color tone in which the color of the base paper is visually recognized. An object of the present invention is to provide a sanitary thin paper having good appearance and a method for producing the same.

この課題を解決した本発明は、次のとおりである。
〔請求項1記載の発明〕
1枚以上の原紙を重ね合わせて構成され、少なくとも1枚に模様印刷を有する衛生薄葉紙であって、
前記模様印刷は、網点印刷により少なくとも片面になされている、ことを特徴とする衛生薄葉紙。
The present invention that has solved this problem is as follows.
[Invention of Claim 1]
It is a sanitary thin paper which is composed of one or more base papers and has pattern printing on at least one paper,
The sanitary thin paper, wherein the pattern printing is made on at least one side by halftone printing.

〔請求項2記載の発明〕
前記網点印刷は、この印刷がなされた原紙の全面積に対して0.1%以上99%以下である、請求項1記載の衛生薄葉紙。
[Invention of Claim 2]
The sanitary thin paper according to claim 1, wherein the halftone dot printing is 0.1% or more and 99% or less with respect to the total area of the base paper on which the printing is performed.

〔請求項3記載の発明〕
前記模様印刷は、原紙の色が視認される色調を含む諧調が付くように1色以上で印刷されている、請求項1又は請求項2記載の衛生薄葉紙。
[Invention of Claim 3]
The sanitary thin paper according to claim 1 or 2, wherein the pattern printing is printed with one or more colors so as to have a gradation including a color tone in which a color of the base paper is visually recognized.

〔請求項4記載の発明〕
前記原紙として、クレープ高低差が100μm未満のものを用いる、請求項1〜3のいずれか1項に記載の衛生薄葉紙。
[Invention of Claim 4]
The sanitary thin paper according to any one of claims 1 to 3, wherein a crepe height difference of less than 100 µm is used as the base paper.

〔請求項5記載の発明〕
前記原紙として、クレープ率が10〜30%のものを用いる、請求項1〜4のいずれか1項に記載の衛生薄葉紙。
[Invention of Claim 5]
The sanitary thin paper according to any one of claims 1 to 4, wherein a crepe rate of 10 to 30% is used as the base paper.

〔請求項6記載の発明〕
原紙に対して、少なくとも片面に模様印刷を有する衛生薄葉紙の製造方法であって、
前記模様印刷に、50線を超える線数の刷版が備わる印刷手段を用いる、ことを特徴とする衛生薄葉紙の製造方法。
[Invention of Claim 6]
A method for producing sanitary thin paper having pattern printing on at least one side of a base paper,
A method for producing sanitary thin paper, characterized in that a printing means provided with a printing plate having a line number exceeding 50 lines is used for the pattern printing.

〔請求項7記載の発明〕
前記模様印刷に、250線を超える線数のアニロックスロールが備わる印刷手段を用いる、請求項6記載の衛生薄葉紙の製造方法。
[Invention of Claim 7]
The manufacturing method of the sanitary thin paper of Claim 6 using the printing means provided with the anilox roll of the line number exceeding 250 lines for the said pattern printing.

〔請求項8記載の発明〕
前記模様印刷は、網点印刷であり、この印刷がなされた原紙の全面積に対して0.1%以上99%以下とされる、請求項6又は請求項7記載の衛生薄葉紙の製造方法。
[Invention of Claim 8]
The sanitary thin paper manufacturing method according to claim 6 or 7, wherein the pattern printing is halftone dot printing, and is 0.1% or more and 99% or less with respect to a total area of the base paper on which the printing is performed.

〔請求項9記載の発明〕
前記模様印刷は、原紙の色が視認される色調を含む諧調が付くように1色以上で印刷されている、請求項6〜8のいずれかに1項に記載の衛生薄葉紙の製造方法。
[Invention of Claim 9]
The method for producing sanitary thin paper according to any one of claims 6 to 8, wherein the pattern printing is printed in one or more colors so as to give a gradation including a color tone in which a color of the base paper is visually recognized.

〔請求項10記載の発明〕
前記原紙として、クレープ高低差が100μm未満のものを用いる、請求項6〜9のいずれか1項に記載の衛生薄葉紙の製造方法。
[Invention of Claim 10]
The method for producing sanitary thin paper according to any one of claims 6 to 9, wherein a crepe height difference of less than 100 µm is used as the base paper.

〔請求項11記載の発明〕
前記原紙として、クレープ率が10〜30%のものを用いる、請求項6〜10のいずれか1項に記載の衛生薄葉紙の製造方法。
[Invention of Claim 11]
The method for producing sanitary thin paper according to any one of claims 6 to 10, wherein the base paper has a crepe rate of 10 to 30%.

本発明によると、より華やかさや高級感を感じさせるデザイン性が向上され、原紙の色が視認される色調を含む諧調(グラデーション)が付くようにして1色以上で印刷された、見栄えのよい衛生薄葉紙及びその製造方法となる。   According to the present invention, the design that gives a sense of gorgeousness and luxury is improved, and the good-looking hygiene that is printed in one or more colors with a gradation (gradation) including a color tone in which the color of the base paper is visually recognized. It becomes a thin paper and its manufacturing method.

次に、本発明の実施の形態を説明する。
〔用途〕
本発明によって製造される衛生薄葉紙は、その用途が特に限定されない。例えば、トイレットペーパーやティシュペーパー、キッチンペーパー、タオルペーパー、ナプキンなどとして、利用することができる。
Next, an embodiment of the present invention will be described.
[Use]
The use of the sanitary thin paper produced by the present invention is not particularly limited. For example, it can be used as toilet paper, tissue paper, kitchen paper, towel paper, napkin, and the like.

〔原紙〕
本形態の衛生薄葉紙は、原紙に印刷などの加工が加えて、製造する。
本形態において、原紙の原料は、特に限定されない。トイレットペーパー、ティシュペーパー、キッチンペーパー、タオルペーパー、ナプキンなどの各用途に応じて、パルプ繊維や、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン等のフィルム、などの適宜の原料を使用することができる。
〔Base paper〕
The sanitary thin paper of this embodiment is produced by adding processing such as printing to the base paper.
In this embodiment, the raw material of the base paper is not particularly limited. According to each use such as toilet paper, tissue paper, kitchen paper, towel paper, napkin, and the like, appropriate raw materials such as pulp fibers, films of polyethylene, polyethylene terephthalate, polypropylene, and the like can be used.

具体的には、例えば、原料が、パルプ繊維である場合、このパルプ繊維(原料パルプ)としては、木材パルプ、非木材パルプ、合成パルプ、古紙パルプなどから、より具体的には、砕木パルプ(GP)、ストーングランドパルプ(SGP)、リファイナーグランドパルプ(RGP)、加圧式砕木パルプ(PGW)、サーモメカニカルパルプ(TMP)、ケミサーモメカニカルパルプ(CTMP)、ブリーチケミサーモメカニカルパルプ(BCTMP)等の機械パルプ(MP)、化学的機械パルプ(CGP)、半化学的パルプ(SCP)、広葉樹晒クラフトパルプ(LBKP)、針葉樹晒クラフトパルプ(NBKP)等のクラフトパルプ(KP)、ソーダパルプ(AP)、サルファイトパルプ(SP)、溶解パルプ(DP)等の化学的パルプ(CP)、ナイロン、レーヨン、ポリエステル、ポリビニルアルコール(PVA)等を原料とする合成パルプ、脱墨パルプ(DIP)、ウエストパルプ(WP)等の古紙パルプ、かすパルプ(TP)、木綿、アマ、麻、黄麻、マニラ麻、ラミー等を原料とするぼろパルプ、わらパルプ、エスパルトパルプ、バガスパルプ、竹パルプ、ケナフパルプ等の茎稈パルプ、靭皮パルプ等の補助パルプなどから、一種又は数種を適宜選択して使用することができる。   Specifically, for example, when the raw material is a pulp fiber, the pulp fiber (raw pulp) may be wood pulp, non-wood pulp, synthetic pulp, waste paper pulp, or the like, more specifically, groundwood pulp ( GP), Stone Grand Pulp (SGP), Refiner Grand Pulp (RGP), Pressurized Ground Pulp (PGW), Thermomechanical Pulp (TMP), Chemi Thermomechanical Pulp (CTMP), Bleach Chemi Thermomechanical Pulp (BCTMP), etc. Kraft pulp (KP) such as mechanical pulp (MP), chemical mechanical pulp (CGP), semi-chemical pulp (SCP), hardwood bleached kraft pulp (LBKP), softwood bleached kraft pulp (NBKP), soda pulp (AP) , Chemical pulps such as sulfite pulp (SP) and dissolving pulp (DP) ( P), nylon, rayon, polyester, synthetic pulp made from polyvinyl alcohol (PVA), deinked pulp (DIP), waste paper pulp such as waist pulp (WP), ground pulp (TP), cotton, flax, hemp 1 type or several types are appropriately selected from rag pulp, straw pulp, esparto pulp, bagasse pulp, bamboo pulp, kenaf pulp and other auxiliary pulps such as bast pulp, etc. Can be used.

パルプ繊維等からなる原料は、例えば、公知の抄紙工程(段階)、具体的には、ワイヤパート、プレスパート、ドライヤパート、サイズプレス、カレンダパート等を経るなどして、印刷等の加工の対象となる原紙とすることができる。この抄紙に際しては、例えば、分散剤、苛性ソーダ、アンモニア水等のpH調整剤、消泡剤、防腐剤、離型剤、耐水化剤、流動変性剤、歩留まり向上剤などの適宜の薬品を添加することができる。   Raw materials consisting of pulp fibers, for example, are subject to processing such as printing through known paper making processes (stages), specifically, wire parts, press parts, dryer parts, size presses, calendar parts, etc. Can be used as a base paper. For this papermaking, for example, an appropriate chemical agent such as a dispersant, caustic soda, aqueous ammonia and other pH adjusters, antifoaming agents, preservatives, mold release agents, water-proofing agents, flow modifiers, yield improvers, and the like is added. be able to.

〔衛生薄葉紙〕
本形態の衛生薄葉紙10は、模様印刷12の着色が、図1中に拡大して示すように、原紙1に対して多数の網点(ドット)d,d…を印刷してなる網点印刷によってなされている。
[Hygienic thin paper]
The sanitary thin paper 10 of the present embodiment is a halftone dot print in which a large number of halftone dots (dots) d, d... Are printed on the base paper 1 as shown in FIG. Is made by.

また、模様印刷12にどのような模様が描かれているかも、特に限定されない。例えば、花、木、草等の植物や、人、動物、魚、貝、昆虫等の生き物、山、川、海、雲、森、林等の自然、月、太陽、星等の惑星・衛星、車、飛行機、電車等の人工物、などの模様の中から、1種又は数種が適宜選択されて描かれた形態を、例示することができる。   Moreover, what kind of pattern is drawn on the pattern printing 12 is not specifically limited. For example, plants such as flowers, trees, grass, creatures such as people, animals, fish, shellfish, insects, nature such as mountains, rivers, seas, clouds, forests, forests, planets and satellites such as the moon, sun, stars, etc. Examples include a form drawn by appropriately selecting one or several types from patterns such as a car, an airplane, and an artificial object such as a train.

ただし、模様印刷12は、原紙1に対する印刷によって着色されてなり、かつ、模様印刷12には、原紙1の色が視認される色調を含む諧調(グラデーション)が付けられていると、より好ましい形態となる。   However, it is more preferable that the pattern printing 12 is colored by printing on the base paper 1 and that the pattern printing 12 is provided with a gradation (gradation) including a color tone in which the color of the base paper 1 is visually recognized. It becomes.

なお、本明細書において、「原紙1の色が視認される色調」とは、例えば、原紙1が白色の場合であれば、赤色に白色が混ざったピンク色、緑色に白色が混ざった黄緑色、黒色に白色が混ざった灰色等の、白色が混ざった(視認される)色をいう。   In this specification, “the color tone in which the color of the base paper 1 is visually recognized” means, for example, when the base paper 1 is white, a pink color in which white is mixed in red and a yellowish green color in which white is mixed in green. A color in which white is mixed (viewed), such as gray in which white is mixed with black.

本形態において、各網点d,d…の頂部形状は、特に限定されない。例えば、図示例のような菱形のほか、正方形、長方形、円形、楕円形、多角形、星形などとすることができる。   In this embodiment, the top shape of each halftone dot d, d... Is not particularly limited. For example, in addition to the rhombus as shown in the drawing, it may be a square, rectangle, circle, ellipse, polygon, star, or the like.

また、本形態において、かかる網点印刷が、使用するインクTに、ローション薬液が配合されているのが好ましい。   Moreover, in this embodiment, it is preferable that such halftone printing includes a lotion chemical solution in the ink T used.

インクTにローション薬液が配合されていると、インクTの付着による肌触り性の低下が抑えられる。したがって、全体にわたってバランスのとれた肌触り性を有する衛生薄葉紙10となる。   When the lotion chemical is blended with the ink T, a decrease in touch due to the adhesion of the ink T can be suppressed. Therefore, it becomes the sanitary thin paper 10 which has the touch property balanced over the whole.

本形態において、原紙1の物性は、トイレットペーパー又はティシュペーパーを用途とする場合、1プライの縦強度(MDT)が75〜250gf/15mm、横強度(CDT)が20〜100gf/15mmであり、縦伸び(MDS)が5〜30%(測定はJIS P 8113に準拠)であるのが好ましい。   In this embodiment, the physical properties of the base paper 1 are such that when toilet paper or tissue paper is used, the longitudinal strength (MDT) of one ply is 75 to 250 gf / 15 mm, and the lateral strength (CDT) is 20 to 100 gf / 15 mm. The longitudinal elongation (MDS) is preferably 5 to 30% (measurement conforms to JIS P 8113).

一方、キッチンペーパー、タオルペーパー又はナプキンを用途とする場合は、1プライの縦強度(MDT)が200〜1200gf/15mm、横強度(CDT)が50〜400gf/15mmであり、縦伸び(MDS)が5〜30%(測定はJIS P 8113に準拠)であるのが好ましい。   On the other hand, when kitchen paper, towel paper or napkin is used, the longitudinal strength (MDT) of one ply is 200 to 1200 gf / 15 mm, the lateral strength (CDT) is 50 to 400 gf / 15 mm, and the longitudinal elongation (MDS). Is preferably 5 to 30% (measurement conforms to JIS P8113).

原紙1の強度が、これらの下限値を下回ると、印刷などの加工に際して破断等が生じるおそれがある。他方、原紙1の強度が、これらの上限値を超えると、風合いが悪化する。また、原紙1の伸びが、これらの下限値を下回ると、印刷などの加工に際して破断等が生じるおそれがある。他方、原紙1の伸びが、これらの上限値を超えると、しわ等が発生して精細な印刷を行うことができなくなるおそれがある。   If the strength of the base paper 1 is below these lower limit values, breakage or the like may occur during processing such as printing. On the other hand, when the strength of the base paper 1 exceeds these upper limit values, the texture deteriorates. Further, if the elongation of the base paper 1 is below these lower limit values, breakage or the like may occur during processing such as printing. On the other hand, if the elongation of the base paper 1 exceeds these upper limit values, wrinkles or the like may occur and fine printing may not be performed.

本形態において、原紙1は、クレープ高低差が100μm未満であるのが好ましく、10〜70μmであるのがより好ましく、15〜40μmであるのが特に好ましい。クレープ高低差が100μm未満の原紙1は、表面性がよいため、印刷が精細となり、立体的に見えて見栄えのよい衛生薄葉紙10となる。   In this embodiment, the base paper 1 preferably has a crepe height difference of less than 100 μm, more preferably 10 to 70 μm, and particularly preferably 15 to 40 μm. Since the base paper 1 having a crepe height difference of less than 100 μm has good surface properties, the printing becomes fine and the sanitary thin paper 10 looks three-dimensional and looks good.

また、原紙1は、クレープ率が10〜30%であるのが好ましく、13〜23%であるのがより好ましく、15〜19%であるのが特に好ましい。クレープ率が30%未満の原紙1は、表面性がよいため、印刷が精細となり、立体的に見えて見栄えのよい衛生薄葉紙10となる。他方、クレープ率が10%以上の原紙1は、紙のコシが下がり、柔らかい紙質となるため、肌触りが良く、使い心地の良い衛生薄葉紙10となる。   The base paper 1 preferably has a crepe rate of 10 to 30%, more preferably 13 to 23%, and particularly preferably 15 to 19%. Since the base paper 1 having a crepe rate of less than 30% has good surface properties, the printing becomes fine, and the sanitary thin paper 10 looks three-dimensional and looks good. On the other hand, the base paper 1 having a crepe rate of 10% or more is a sanitary thin paper 10 that is soft to the touch and comfortable to use because the paper becomes soft and soft.

なお、本明細書において、クレープとは、ヤンキードライヤ、プレスロール等からドクターで紙を剥がす際に付与するちりめん状のシワをいう。   In the present specification, the crepe refers to a crepe-like wrinkle that is applied when the paper is peeled off from a Yankee dryer, a press roll or the like by a doctor.

本形態において、衛生薄葉紙10は、トイレットペーパー又はティシュペーパーを用途とする場合、2プライ又は3プライであるのが好ましく、その1プライのJIS P 8124による坪量が、10〜25g/m2であるのが好ましい。坪量が10g/m2未満であると、柔らかさの点においては好ましいが、適正な強度を確保することができなくなる。他方、坪量が25g/m2を超えると、硬くなりすぎて、肌触りが悪化する。 In this embodiment, the sanitary thin paper 10 is preferably 2 plies or 3 plies when toilet paper or tissue paper is used, and the basis weight according to JIS P 8124 of 1 ply is 10 to 25 g / m 2 . Preferably there is. When the basis weight is less than 10 g / m 2 , it is preferable in terms of softness, but an appropriate strength cannot be ensured. On the other hand, when the basis weight exceeds 25 g / m 2 , it becomes too hard and the touch is deteriorated.

(ローション薬液)
本明細書において、ローション薬液とは、肌触り性(風合い)を高め、あるいは保湿性を高め、あるいはパルプ繊維の肌への刺激を和らげ、あるいは潤い感を高めることを主眼とするものであり、その種類は、特に限定されない。
(Lotion chemical)
In the present specification, the lotion chemical is mainly intended to increase the touch (texture), increase the moisture retention, reduce the irritation to the skin of the pulp fiber, or increase the moisturizing feeling. The type is not particularly limited.

例えば、保湿性薬液としては、シリコーンオイル、シリコーンパウダー等のポリシロキサン、グリセリン、プロピレングリコール等の多価アルコール、ソルビトール、グルコース等の糖類、グリコール系溶剤及びその誘導体などから、1種又は数種を適宜選択して使用することができる。   For example, as the moisturizing chemical solution, one or several kinds of polysiloxanes such as silicone oil and silicone powder, polyhydric alcohols such as glycerin and propylene glycol, saccharides such as sorbitol and glucose, glycol-based solvents and derivatives thereof are used. It can be appropriately selected and used.

また、以上の薬液には、例えば、ビタミンC、ビタミンE、コラーゲンなどを含む薬液を併用することもできる。この種の薬液は、潤い感を高める機能がある。ビタミンC及びビタミンEは、抗酸化剤としても機能する。ビタミンEは、還元力の強い成分で、活性酸素・フリーラジカルを消去し、あるいは過酸化脂質の発生を防ぐ抗酸化作用がある。したがって、ビタミンEは、薬液の安定化剤として機能するとともに、肌の皮脂の酸化防止効果及び血行促進効果が発揮される。また、保湿機能もある。ビタミンCは、ビタミンEと同じく皮脂の抗酸化作用がある。ビタミンCは、ビタミンEを還元するする作用があるため、ビタミンC及びビタミンEの両方を用いると、ビタミンCがビタミンEの助剤として働き、活性酸素などにより酸化させられたビタミンEを還元し、ビタミンEの強力な皮脂の抗酸化作用を維持する作用が奏せられる。コラーゲンは、肌の真皮の90%を形成しており、これが減少すると肌に潤いや張りがなくなる。したがって、肌と接触したときに肌に潤いを与える保湿効果を発揮する。また、薬液としては、特にpHが5.0〜6.0の弱酸性とされたものであると、肌に対して接触させても肌がアルカリ性になることがなく、薬液pHの影響による肌荒れを効果的に防止することができる。特に好適なpH範囲は5.3〜5.7である。pHの調整は、酸性又は塩基性のpH調整剤を薬液に添加することにより行うことができ、薬液が強酸性の場合には水酸化ナトリウム水溶液や水酸化カリウム水溶液を用いることができ、薬液が中性・アルカリ性の場合にはクエン酸やリンゴ酸、乳酸を用いることができる。   Moreover, the above chemical | medical solution can also use together the chemical | medical solution containing vitamin C, vitamin E, collagen, etc., for example. This type of chemical has a function to enhance the feeling of moisture. Vitamin C and vitamin E also function as antioxidants. Vitamin E is a component having a strong reducing power, and has an antioxidant action that eliminates active oxygen and free radicals or prevents the generation of lipid peroxide. Therefore, vitamin E functions as a chemical liquid stabilizer, and exhibits an antioxidative effect on skin sebum and a blood circulation promoting effect. There is also a moisturizing function. Vitamin C, like vitamin E, has a sebum antioxidant effect. Vitamin C has the action of reducing vitamin E. Therefore, when both vitamin C and vitamin E are used, vitamin C works as a supplement to vitamin E and reduces vitamin E oxidized by active oxygen. The action of maintaining the strong sebum antioxidant effect of vitamin E is exhibited. Collagen forms 90% of the dermis of the skin, and when this decreases, the skin loses moisture and tension. Therefore, it exhibits a moisturizing effect that moisturizes the skin when it comes into contact with the skin. Moreover, as a chemical | medical solution, especially when it is made into the weak acidity of pH 5.0-6.0, even if it makes it contact with skin, skin does not become alkalinity, and the rough skin by the influence of chemical | medical solution pH Can be effectively prevented. A particularly preferred pH range is 5.3 to 5.7. The pH can be adjusted by adding an acidic or basic pH adjuster to the chemical solution. When the chemical solution is strongly acidic, an aqueous sodium hydroxide solution or an aqueous potassium hydroxide solution can be used. In the case of neutral / alkaline, citric acid, malic acid and lactic acid can be used.

清涼感を得るための薬液としては、ソルビトール、アルチトール、キシリトール、エリスリトール、ラクチトール、パラチニットなどを例示することができる。特に好ましいものは、エリスリトール、キシリトール、ソルビトールであり、更に好ましいものは、エリスリトール又はキシリトールである。さらに、メントール、サリチル酸、α−シネロール及びこれらの誘導体の群から選ばれた一種又は二種以上の冷感剤を含ませることもできる。   Examples of the chemical solution for obtaining a refreshing sensation include sorbitol, artitol, xylitol, erythritol, lactitol, and palatinit. Particularly preferred are erythritol, xylitol, and sorbitol, and more preferred are erythritol and xylitol. Furthermore, 1 type, or 2 or more types of cooling sensations chosen from the group of menthol, salicylic acid, (alpha) -cinerol, and these derivatives can also be included.

柔軟剤の代表例は、界面活性剤系の柔軟剤であり、その柔軟剤としては、アニオン系界面活性剤、非イオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤及び両性イオン界面活性剤のなかから適宜選択して使用することができ、特にアニオン系界面活性剤が好適である。アニオン系界面活性剤としては、カルボン酸塩系、スルホン酸塩系、硫酸エステル塩系、燐酸エステル塩系などを使用することができる。特に、アルキル燐酸エステル塩が好ましい。   A representative example of the softener is a surfactant-type softener, and examples of the softener include anionic surfactants, nonionic surfactants, cationic surfactants, and zwitterionic surfactants. An anionic surfactant is particularly suitable. As the anionic surfactant, carboxylate, sulfonate, sulfate, phosphate, etc. can be used. In particular, alkyl phosphate ester salts are preferred.

非イオン界面活性剤としては、ソルビタン脂肪酸エステル、ジエチレングリコールモノステアレート、ジエチレングリコールモノオレエート、グリセリルモノステアレート、グリセリルモノオレート、プロピレングリコールモノステアレートなどの多価アルコールモノ脂肪酸エステル、N−(3−オレイロシキ−2−ヒドロキシプロピル)ジエタノールアミン、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレンソルビット密ロウ、ポリオキシエチレンソルビタンセスキステアレート、ポリオキシエチレンモノオレエート、ポリオキシエチレンモノラウレート、ポリオキシエチレンセチルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエーテルなどを使用することができる。   Examples of nonionic surfactants include sorbitan fatty acid esters, diethylene glycol monostearate, diethylene glycol monooleate, glyceryl monostearate, glyceryl monooleate, and polyhydric alcohol monofatty acid esters such as N- (3- Oleiroshiki-2-hydroxypropyl) diethanolamine, polyoxyethylene hydrogenated castor oil, polyoxyethylene sorbitan beeswax, polyoxyethylene sorbitan sesquistearate, polyoxyethylene monooleate, polyoxyethylene monolaurate, polyoxyethylene cetyl ether Polyoxyethylene lauryl ether can be used.

カチオン界面活性剤としては、第4級アンモニウム塩、アミン塩又はアミンなどを使用することができる。また、両性イオン界面活性剤としては、カルボキシ、スルホネート、サルフェートを含有する第2級若しくは第3級アミンの脂肪族誘導体又は複素環式第2級若しくは第3級アミンの脂肪族誘導体などを使用することができる。   As the cationic surfactant, a quaternary ammonium salt, an amine salt, an amine, or the like can be used. As the zwitterionic surfactant, aliphatic derivatives of secondary or tertiary amines or heterocyclic secondary or tertiary amines containing carboxy, sulfonate or sulfate are used. be able to.

以上、本衛生薄葉紙においては、さまざまなローション薬液を使用することができるが、特に、流動パラフィン5〜20%と、多価アルコール類50〜85%と、糖類3〜30%と、さらに必要ならば5%以下の非イオン界面活性剤とを主剤とする薬液を用いると、好ましいものとなる。流動パラフィンの添加量が5%未満であると、しっとり感が低下し、また滑らかさが低下し、ざらつく。逆に20%を超えると、ねばつき感(べとつき感)を与えるとともに、ざらつき、さらに硬い感じを与えるようになる。より好適な範囲は、8〜15%である。本形態では、例えば、特開平2−104511号公報に示されるような、多価アルコールによる皮膚の油分の除去特性を過度にすることなく、流動パラフィンを混入することにより、皮膚の油分の除去特性を抑制しているために、ほどよいしっとり感を得ることができる。   As described above, in this sanitary thin paper, various lotion chemicals can be used. In particular, liquid paraffin 5 to 20%, polyhydric alcohols 50 to 85%, sugars 3 to 30%, and further if necessary. For example, it is preferable to use a chemical solution containing 5% or less of a nonionic surfactant as a main ingredient. When the amount of liquid paraffin added is less than 5%, the moist feeling is lowered, and the smoothness is lowered and rough. On the contrary, if it exceeds 20%, it gives a sticky feeling (sticky feeling), and also gives a rough feeling and a harder feeling. A more preferable range is 8 to 15%. In this embodiment, for example, skin oil removal characteristics can be obtained by mixing liquid paraffin without excessively removing the skin oil removal characteristics using polyhydric alcohol as disclosed in JP-A-2-104511. Therefore, a moderate moist feeling can be obtained.

多価アルコール類の添加量は50〜85%とされる。50%未満では、清拭効果としっとり感が劣る。85%を超えると、他の成分の添加量が少なくなり、全体の特性のバランスが悪くなる。また、強度の劣化が起こり、破れ易くなるとともに、べたついた感じを与えるようになる。多価アルコール類としては、特にグリセリン又はプロピレングリコールあるいはそれらの混合物からなるのが好ましい。   The amount of polyhydric alcohol added is 50 to 85%. If it is less than 50%, the wiping effect and moist feeling are inferior. If it exceeds 85%, the amount of other components added is decreased, and the balance of the overall characteristics is deteriorated. In addition, the strength is deteriorated, it becomes easy to tear, and gives a sticky feeling. The polyhydric alcohol is particularly preferably composed of glycerin, propylene glycol or a mixture thereof.

糖類の添加量は3〜30%とされる。3%未満では、しっとり感とやわらかさが低下し、30%を超えると、全体の特性のバランスが悪くなり、強度劣化が起こり、破れ易くなる。糖類としては、特にソルビトール若しくはグルコース又はそれらの混合物からなるものが好適である。   The amount of saccharide added is 3 to 30%. If it is less than 3%, the moist feeling and softness are lowered, and if it exceeds 30%, the balance of the overall characteristics is deteriorated, the strength is deteriorated, and it is easily broken. As the saccharides, those composed of sorbitol, glucose or a mixture thereof are particularly suitable.

更に必要ならば5%以下の非イオン界面活性剤を添加することができる。非イオン活性剤としては、ソルビタン脂肪酸エステル、ジエチレングリコールモノステアレート、ジエチレングリコールモノオレエート、グリセリルモノステアレート、グリセリルモノオレート、プロピレングリコールモノステアレート等の多価アルコールモノ脂肪酸エステル、N−(3−オレイロキシ−2−ヒドロキシプロピル)ジエタノールアミン、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレンソルビット蜜ロウ、ポリオキシエチレンソルビタンセスキステアレート、ポリオキシエチレンモノオレエート、ポリオキシエチレンソルビタンセスキステアレート、ポリオキシエチレングリセリルモノオレート、ポリオキシエチレンモノステアレート、ポリオキシエチレンモノラウレート、ポリオキシエチレンモノオレエート、ポリオキシエチレンセチルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエーテル等を挙げることができる。   Furthermore, if necessary, 5% or less of a nonionic surfactant can be added. Nonionic active agents include sorbitan fatty acid esters, diethylene glycol monostearate, diethylene glycol monooleate, glyceryl monostearate, glyceryl monooleate, propylene glycol monostearate and other polyhydric alcohol monofatty acid esters, N- (3-oleoxy -2-hydroxypropyl) diethanolamine, polyoxyethylene hydrogenated castor oil, polyoxyethylene sorbit beeswax, polyoxyethylene sorbitan sesquistearate, polyoxyethylene monooleate, polyoxyethylene sorbitan sesquistearate, polyoxyethylene glyceryl mono Oleate, polyoxyethylene monostearate, polyoxyethylene monolaurate, polyoxyethylene monooleate, poly Carboxymethyl ethylene cetyl ether, and polyoxyethylene lauryl ether.

これらの薬液に対して、陰イオン界面活性剤、香料、着色料、防腐剤、酸化防止剤などの副次的添加剤を、1%以下の割合で添加することができる。   Secondary additives such as anionic surfactants, fragrances, coloring agents, preservatives, and antioxidants can be added to these chemicals at a ratio of 1% or less.

〔衛生薄葉紙の製造方法〕
本形態の衛生薄葉紙10を製造するにあたっては、模様印刷12の着色を、図2に示すように、原紙1に対する印刷によって行う。
[Manufacturing method of sanitary thin paper]
In manufacturing the sanitary thin paper 10 of this embodiment, the pattern printing 12 is colored by printing on the base paper 1 as shown in FIG.

この際、原紙1に対する印刷の方式は、特に限定されない。例えば、フレキソ印刷等の凸版印刷、グラビア印刷等の凹版印刷、オフセット印刷等の平版印刷などを、採用することができる。   At this time, the printing method for the base paper 1 is not particularly limited. For example, relief printing such as flexographic printing, intaglio printing such as gravure printing, and planographic printing such as offset printing can be employed.

ただし、図2に示すように、この印刷には、250線を超える、好ましくは250線を超えて1000線以下、より好ましくは300線以上600線以下のアニロックスロール4が備わる印刷手段5を用いるのが好ましい。この印刷に250線を超えるアニロックスロール4が備わる印刷手段5を用いると、精細な印刷が可能となる。したがって、より見栄えのよい衛生薄葉紙10を製造することができる。また、この印刷に250線を超えてアニロックスロール4が備わる印刷手段5を用いると、原紙1へのインクTの転写量が減少する。したがって、模様印刷12の着色が原紙1に対する印刷によってなされている、結果、衛生薄葉紙10の水解性が低下するとしても、その水解性低下は最低限に抑えられることになる。   However, as shown in FIG. 2, for this printing, printing means 5 provided with an anilox roll 4 of more than 250 lines, preferably more than 250 lines and 1000 lines or less, more preferably 300 lines or more and 600 lines or less is used. Is preferred. If the printing means 5 provided with the anilox roll 4 having more than 250 lines is used for this printing, fine printing can be performed. Therefore, the sanitary thin paper 10 with better appearance can be manufactured. Further, when the printing means 5 having the anilox roll 4 exceeding 250 lines is used for this printing, the transfer amount of the ink T onto the base paper 1 is reduced. Therefore, even if the pattern printing 12 is colored by printing on the base paper 1 and, as a result, the water disintegrability of the sanitary thin paper 10 is decreased, the decrease in water disintegration is suppressed to a minimum.

なお、本形態の印刷手段5における符号2は、刷版ロールである。また、この刷版ロール2と原紙1を挟んで対向する符号3は、圧ロールである。ちなみに、アニロックスロール4及び刷版ロール2の「線」数は、1インチ(2.54cm)当りの網点(ドット)の数を意味する。   In addition, the code | symbol 2 in the printing means 5 of this form is a printing plate roll. Reference numeral 3 facing the plate roll 2 and the base paper 1 is a pressure roll. Incidentally, the number of “lines” of the anilox roll 4 and the printing plate roll 2 means the number of halftone dots (dots) per inch (2.54 cm).

本形態では、この印刷手段5による印刷は、模様印刷周辺13においては行わないのが好ましい。本印刷に250線を超えるアニロックスロール4が備わる印刷手段5を用いると、以上で説明したように、原紙1へのインクTの転写量が減少するため、水解性の低下は抑えられるが、同時に、色目が薄くなる。しかしながら、50線を越える刷版ロール2を併用し、模様印刷12を網点印刷とし、例えば、同じ線数で網点の頂部面積、つまり印刷面積を変化させることにより、諧調(グラデーション)が付いた印刷ができ、色目が薄くなる不具合を解消することができる。他の方法としては、網点の頂部面積、つまり印刷面積を同じにして、線数を変化させることでも可能であり、これら2方法を併用することでも可能となる。   In this embodiment, it is preferable not to perform printing by the printing means 5 in the pattern printing periphery 13. If the printing means 5 provided with the anilox roll 4 having more than 250 lines is used for the main printing, as described above, the transfer amount of the ink T to the base paper 1 is reduced, so that the degradation of water disintegration can be suppressed. , The color becomes lighter. However, the printing plate roll 2 exceeding 50 lines is used in combination, and the pattern printing 12 is halftone printing. For example, by changing the top area of the halftone dots, that is, the printing area, with the same number of lines, gradation is added. Can be printed, and the problem that the color becomes light can be solved. As another method, the top area of the halftone dots, that is, the printing area can be made the same, and the number of lines can be changed, and these two methods can be used together.

なお、この模様印刷周辺13の非印刷による効果は、前述したように、模様印刷12が目立つようになるとの効果もあり、相乗効果として諧調(グラデーション)が付いた印刷をした場合、模様印刷12がより立体的に見え、見栄えのよいものとなる。ただし、この効果は、印刷手段5がいかなるものであるかに関わらず発揮されるものであること、つまり、250線を超えるアニロックスロール4が備わるか否かに関わらず発揮されるものであることに注意を要する。   In addition, as described above, the effect of non-printing around the pattern printing periphery 13 also has an effect that the pattern printing 12 becomes conspicuous. When printing with gradation (gradation) is performed as a synergistic effect, the pattern printing 12 Looks more three-dimensional and looks great. However, this effect is exhibited regardless of what the printing means 5 is, that is, regardless of whether the anilox roll 4 having more than 250 lines is provided. Attention is required.

むしろ、50線を越える刷版ロールが備えることが重要であり、好ましくは、50線を越えて200線以下、より好ましくは65線以上150線以下の刷版ロールを備えることにある。   Rather, it is important to provide a printing plate roll having more than 50 lines, and preferably having a printing plate roll having more than 50 lines and 200 lines or less, more preferably 65 lines or more and 150 lines or less.

また、前述したように、本衛生薄葉紙10の原紙1は、ちりめん状のシワによって紙の表面が凹凸となったクレープを付けている。この凹凸があるため、例えば凸部には印刷されるが、凹部には印刷されない不具合が生じ、印刷自体が縞模様となって、連続した諧調(グラデーション)となりにくいものであった。   Further, as described above, the base paper 1 of the sanitary thin paper 10 is provided with a crepe in which the surface of the paper becomes uneven due to dust-like wrinkles. Due to the unevenness, for example, a problem occurs in that the convex portion is printed but the concave portion is not printed, and the printing itself becomes a striped pattern, so that continuous gradation (gradation) is difficult to occur.

ここで、本衛生薄葉紙10の製造方法においては、模様印刷12も、原紙1に対する印刷によって着色し、原紙1の色が視認される色調を含む諧調(グラデーション)が付くように印刷すると、より好ましいものとなる。   Here, in the manufacturing method of the sanitary thin paper 10, it is more preferable that the pattern printing 12 is also colored by printing on the base paper 1 and printed so as to have a gradation (gradation) including a color tone in which the color of the base paper 1 is visually recognized. It will be a thing.

本印刷に250線を超えるアニロックスロール4が備わる印刷手段5を用いると、前述したように、原紙1へのインクTの転写量が減少するため、水解性の低下は抑えられるが、同時に、色目が薄くなる。しかしながら、原紙1の色が視認される色調を含む諧調が付けられていると、原紙1の色が視認される色調との関係で他の色調が目立つようになるため、使用者に色目が薄いとの印象を与えず、模様印刷12がより立体的に見え、見栄えのよい衛生薄葉紙10が得られる。   When the printing means 5 provided with the anilox roll 4 having more than 250 lines is used for the main printing, as described above, the transfer amount of the ink T to the base paper 1 is reduced, so that the degradation of water disintegration can be suppressed. Becomes thinner. However, if a tone including a color tone in which the color of the base paper 1 is visually recognized is given, other color tone becomes conspicuous in relation to the color tone in which the color of the base paper 1 is visually recognized, and thus the user has a light color tone. Thus, the sanitary thin paper 10 having a good appearance can be obtained.

なお、この諧調印刷による効果は、前述したように、使用者に違和感を与えず立体的に見え見栄えがよくなるという効果もある。ただし、この効果は、印刷手段5がいかなるものであるかに関わらず発揮されるものであること、つまり、250線を超えるアニロックスロール4が備わるか否かに関わらず発揮されるものであることに注意を要する。   Note that the effect of gradation printing also has the effect of improving the appearance of a three-dimensional appearance without giving the user a sense of incongruity, as described above. However, this effect is exhibited regardless of what the printing means 5 is, that is, regardless of whether the anilox roll 4 having more than 250 lines is provided. Attention is required.

また、本衛生薄葉紙10の製造方法においては、2色以上の印刷も可能であり、例えば、2色の場合、図3で示すように、アニロックスロール14と刷版ロール2と別の刷版ロール15を準備し、まずアニロックスロール4と刷版ロール2で1色目の印刷した原紙を、その後、アニロックスロール14と刷版ロール15で2色目の印刷をすることで行うことができる。さらに、3色以上の印刷を行う場合は、アニロックスロールと刷版ロールを増やし、またそれに応じて圧ロールを増やしていけばよい。なお、図中の符号6は、パン(インク槽)である。   Further, in the method for manufacturing the sanitary thin paper 10, printing of two or more colors is possible. For example, in the case of two colors, as shown in FIG. 3, the anilox roll 14 and the printing plate roll 2 are separate from the printing plate roll. 15 is prepared. First, the first color printed on the anilox roll 4 and the printing plate roll 2 is printed on the base paper, and then the second color is printed on the anilox roll 14 and the printing plate roll 15. Furthermore, when printing with three or more colors, the anilox roll and the plate roll may be increased, and the pressure roll may be increased accordingly. In addition, the code | symbol 6 in a figure is a pan (ink tank).

次に、本発明の実施例を説明する。
刷版ロールの線数、アニロックスロールの線数、原紙のクレープ高低差、クレープ率及びインク中のローション薬液の有無を各々変え、評価者を50人にとする官能評価(見栄え・肌触り・総合評価)を行った。条件及び結果を表1に示した。
なお、「見栄え」及び「肌触り」については、最も良いと感じた場合を5とし、順に数値を下げ、最も悪いと感じた場合を1とする5段階評価とした。他方、「総合評価」については、とても良いと感じた場合を◎、良いと感じた場合を○、普通と感じた場合を△、悪いと感じた場合を×、とても悪いと感じた場合を××とする5段階評価とした。
Next, examples of the present invention will be described.
Sensory evaluation with 50 evaluators (appearance, feel, and overall evaluation) by changing the number of printing plate rolls, anilox rolls, base paper crepe height difference, crepe rate, and presence / absence of lotion chemical in ink ) The conditions and results are shown in Table 1.
In addition, regarding “look” and “feel”, a five-step evaluation was performed, where 5 was given as the best feeling, 5 was sequentially reduced, and 1 was given as the worst feeling. On the other hand, for “Comprehensive Evaluation”, ◎ if you feel very good, ○ if you feel good, △ if you feel normal, × if you feel bad, × if you feel very bad It was set to 5 grade evaluation made into x.

Figure 2007135852
Figure 2007135852

本発明は、より華やかさや高級感を感じさせるデザイン性を向上させ、原紙の色が視認される色調を含む諧調(グラデーション)が付くようにして1色以上で印刷され、見栄えのよいティシュペーパーやトイレットペーパー等衛生薄葉紙及びその製造方法として、適用可能である。   The present invention improves the design that gives a sense of gorgeousness and luxury, and is printed with one or more colors so as to have a gradation (gradation) including a color tone in which the color of the base paper is visually recognized. It can be applied as sanitary thin paper such as toilet paper and a manufacturing method thereof.

衛生薄葉紙の一部平面図である。It is a partial top view of a sanitary thin paper. 衛生薄葉紙の製造方法を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the manufacturing method of a sanitary thin paper. 衛生薄葉紙の製造方法を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the manufacturing method of a sanitary thin paper.

符号の説明Explanation of symbols

1…原紙、2…刷版ロール、3…圧ロール、4…アニロックスロール、5…印刷手段、6…パン(インク槽)、10…衛生薄葉紙、12…模様印刷、13…模様印刷周辺部、14…アニロックスロール、15…刷版ロール、d…網点、T…インク。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Base paper, 2 ... Plate roll, 3 ... Pressure roll, 4 ... Anilox roll, 5 ... Printing means, 6 ... Pan (ink tank), 10 ... Sanitary thin paper, 12 ... Pattern printing, 13 ... Pattern printing peripheral part, 14 ... Anilox roll, 15 ... Plate roll, d ... Halftone dot, T ... Ink.

Claims (11)

1枚以上の原紙を重ね合わせて構成され、少なくとも1枚に模様印刷を有する衛生薄葉紙であって、
前記模様印刷は、網点印刷により少なくとも片面になされている、ことを特徴とする衛生薄葉紙。
It is a sanitary thin paper which is composed of one or more base papers and has pattern printing on at least one paper,
The sanitary thin paper, wherein the pattern printing is made on at least one side by halftone printing.
前記網点印刷は、この印刷がなされた原紙の全面積に対して0.1%以上99%以下である、請求項1記載の衛生薄葉紙。   The sanitary thin paper according to claim 1, wherein the halftone dot printing is 0.1% or more and 99% or less with respect to the total area of the base paper on which the printing is performed. 前記模様印刷は、原紙の色が視認される色調を含む諧調が付くように1色以上で印刷されている、請求項1又は請求項2記載の衛生薄葉紙。   The sanitary thin paper according to claim 1 or 2, wherein the pattern printing is printed with one or more colors so as to have a gradation including a color tone in which a color of the base paper is visually recognized. 前記原紙として、クレープ高低差が100μm未満のものを用いる、請求項1〜3のいずれか1項に記載の衛生薄葉紙。   The sanitary thin paper according to any one of claims 1 to 3, wherein a crepe height difference of less than 100 µm is used as the base paper. 前記原紙として、クレープ率が10〜30%のものを用いる、請求項1〜4のいずれか1項に記載の衛生薄葉紙。   The sanitary thin paper according to any one of claims 1 to 4, wherein a crepe rate of 10 to 30% is used as the base paper. 原紙に対して、少なくとも片面に模様印刷を有する衛生薄葉紙の製造方法であって、
前記模様印刷に、50線を超える線数の刷版ロールが備わる印刷手段を用いる、ことを特徴とする衛生薄葉紙の製造方法。
A method for producing sanitary thin paper having pattern printing on at least one side of a base paper,
A method for producing sanitary thin paper, characterized in that a printing means provided with a plate roll having a line number exceeding 50 lines is used for the pattern printing.
前記模様印刷に、250線を超える線数のアニロックスロールが備わる印刷手段を用いる、請求項6記載の衛生薄葉紙の製造方法。   The manufacturing method of the sanitary thin paper of Claim 6 using the printing means provided with the anilox roll of the line number exceeding 250 lines for the said pattern printing. 前記模様印刷は、網点印刷であり、この印刷がなされた原紙の全面積に対して0.1%以上99%以下とされる、請求項6又は請求項7記載の衛生薄葉紙の製造方法。   The sanitary thin paper manufacturing method according to claim 6 or 7, wherein the pattern printing is halftone dot printing, and is 0.1% or more and 99% or less with respect to a total area of the base paper on which the printing is performed. 前記模様印刷は、原紙の色が視認される色調を含む諧調が付くように1色以上で印刷されている、請求項6〜8のいずれかに1項に記載の衛生薄葉紙の製造方法。   The method for producing sanitary thin paper according to any one of claims 6 to 8, wherein the pattern printing is printed in one or more colors so as to give a gradation including a color tone in which a color of the base paper is visually recognized. 前記原紙として、クレープ高低差が100μm未満のものを用いる、請求項6〜9のいずれか1項に記載の衛生薄葉紙の製造方法。   The method for producing sanitary thin paper according to any one of claims 6 to 9, wherein a crepe height difference of less than 100 µm is used as the base paper. 前記原紙として、クレープ率が10〜30%のものを用いる、請求項6〜10のいずれか1項に記載の衛生薄葉紙の製造方法。   The method for producing sanitary thin paper according to any one of claims 6 to 10, wherein the base paper has a crepe rate of 10 to 30%.
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