JP2007127884A

JP2007127884A - Electrophoretic display medium

Info

Publication number: JP2007127884A
Application number: JP2005321268A
Authority: JP
Inventors: Ooyama Kato; 大山加藤
Original assignee: Mitsubishi Pencil Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Pencil Co Ltd
Priority date: 2005-11-04
Filing date: 2005-11-04
Publication date: 2007-05-24

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an electrophoretic display medium which has improved reliability of hermetic sealing and with which excellent display performance is demonstrated, by utilizing a structure of which the end-seal section for end-sealing a hole for filling after filling of a liquid for an electrophoretic display is easily cleaned or treated, in manufacturing the electrophoretic display medium. <P>SOLUTION: The electrophoretic display medium A which has a light transmissive substrate 10 with an electrode formed thereon, a substrate 15 with an electrode placed opposite to the substrate, the liquid for the electrophoretic display which is filled between mutually opposing substrates 10, 15 and which contains at least one or more kinds of electrophoretic particles, and a seal section 11 to seal the liquid for the display between the substrates 10, 15, is characterized by having a portion of the seal section 11 arranged on the outside portion 10a of the mutually opposing portion. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、電界等の作用により可逆的に視認状態を変化させることができる電気泳動表示媒体に関し、更に詳しくは、電気泳動表示媒体の製造において、電気泳動表示用液充填後に充填孔を封止（エンドシール）する封止部を洗浄や処理しやすい構造とすることにより、シールの密封性の信頼性向上、優れた表示性能を発揮することができる電気泳動表示媒体に関する。 The present invention relates to an electrophoretic display medium capable of reversibly changing a visual state by the action of an electric field or the like, and more specifically, in the manufacture of an electrophoretic display medium, the filling hole is sealed after filling the liquid for electrophoretic display. The present invention relates to an electrophoretic display medium capable of improving the sealing reliability of the seal and exhibiting excellent display performance by making the sealing portion (end seal) easy to clean and process.

近年、情報機器の発達に伴い、表示装置の低消費電力化、薄型化、フレキシブル化等の需要が増してきており、これらの需要に合わせた表示装置の研究、開発が盛んに行われている。 In recent years, with the development of information equipment, the demand for low power consumption, thinning, and flexibility of display devices has increased, and research and development of display devices that meet these demands have been actively conducted. .

このような表示装置の１つとして、Harold D. Leesらにより発明された電気泳動表示装置（例えば、特許文献１参照）が知られている。この電気泳動表示装置は、少なくとも一方が透明な２枚の電極基板を適当なスペーサーを介して対向配置し、この電極基板間に、プラスかマイナスいずれかの電荷を帯びた泳動粒子（顔料粒子などの微粒子）をこれと異なる色に着色された溶媒中に分散させ、この分散液を基板間に充填して表示パネルとした構成となっている。そして、この表示パネルに電界を印加して透明電極面に表示を得ようとするものである。 As one of such display devices, an electrophoretic display device invented by Harold D. Lees et al. (For example, see Patent Document 1) is known. In this electrophoretic display device, two electrode substrates, at least one of which is transparent, are arranged to face each other via a suitable spacer, and between these electrode substrates, electrophoretic particles (pigment particles, etc.) having either positive or negative charge are placed. The display particles are dispersed in a solvent colored in a different color and the dispersion is filled between the substrates to form a display panel. An electric field is applied to the display panel to obtain a display on the transparent electrode surface.

この電気泳動表示装置は、電界の向きを制御することにより所望の表示を得ることができる表示装置であり、低コストで、視野角が通常の印刷物並に広く、消費電力が小さく、表示のメモリー性を有する等の長所を持つことから安価な表示装置として注目されている。 This electrophoretic display device is a display device that can obtain a desired display by controlling the direction of the electric field, is low in cost, has a viewing angle as wide as that of a normal printed matter, consumes little power, and has a display memory. Since it has advantages such as having the characteristics, it has attracted attention as an inexpensive display device.

従来、電気泳動や液晶などの表示媒体では、一般に、図６又は図７に示すように、対向基板１，２の四方に充填孔３（及び排気孔４）を残すようにメインシール５を形成し、その充填孔３から表示液等６を真空充填等した後に、エンドシール７をして表示液を封止している（例えば、特許文献２又は３参照）。また、図８（ａ）及び（ｂ）に示すように、基板面２に孔９をあけ、該孔９から表示液６を充填し、エンドシール７をして表示液等を封止する構造（例えば、特許文献４参照）なども知られている。 Conventionally, in a display medium such as electrophoresis or liquid crystal, a main seal 5 is generally formed so as to leave the filling holes 3 (and the exhaust holes 4) on the four sides of the opposing substrates 1 and 2 as shown in FIG. Then, after the display liquid 6 is vacuum-filled from the filling hole 3, the end seal 7 is used to seal the display liquid (for example, see Patent Document 2 or 3). Further, as shown in FIGS. 8A and 8B, a structure in which a hole 9 is formed in the substrate surface 2, the display liquid 6 is filled from the hole 9, and an end seal 7 is provided to seal the display liquid or the like. (For example, see Patent Document 4) and the like are also known.

これらのエンドシールは、充填孔の内部に注入するのが一般的である。具体的には、対向基板を少し押してから、充填孔をエンドシール剤に浸し、対向基板が復元する際に負圧で充填孔内に吸い込ませた後、エンドシール剤を硬化させている。基板への密着性を確保し、エンドシール剤（接着剤）自身の組成が変わらないように、エンドシール剤注入前に、充填孔に付着している表示液等を洗浄し、接着面への密着性を向上させるのが一般的かつ非常に重要な要件である。そのために、処理方法として、ブラスト処理、溶射法や精密洗浄（超純水、超臨界水、各種薬液、溶剤を用いてより清浄な状態にする方法）などが開発され使用されている。 These end seals are generally injected into the filling hole. Specifically, after slightly pressing the counter substrate, the filling hole is immersed in the end seal agent, and when the counter substrate is restored, the end substrate is sucked into the fill hole with a negative pressure, and then the end seal agent is cured. Before injecting the end seal agent, clean the display liquid attached to the filling holes to ensure adhesion to the substrate and keep the composition of the end seal agent (adhesive) itself unchanged. It is a general and very important requirement to improve adhesion. For this purpose, blasting, thermal spraying and precision cleaning (methods for purifying using ultrapure water, supercritical water, various chemicals and solvents) have been developed and used as processing methods.

しかしながら、これらの方法は、全てパネル（基板）の外部から行うプロセスであり、充填孔の内部に作用しにくく、工程が煩雑にせざるを得なかったり、結果として洗浄や処理漏れが発生しやすいなどの課題がある。
米国特許第３６１２７５８号公報（特許請求の範囲、実施例等）特開平７−７２８０７号公報（特許請求の範囲、図２，３等）特開平１０−１７０９２２号公報（特許請求の範囲、図１等）特開平５−２１００７５号公報（特許請求の範囲、図２等） However, these methods are all processes performed from the outside of the panel (substrate), and are difficult to act on the inside of the filling hole, the process must be complicated, and as a result, cleaning and processing leakage are likely to occur. There is a problem.
US Pat. No. 3,612,758 (Claims, Examples, etc.) Japanese Patent Laid-Open No. 7-72807 (Claims, FIGS. 2, 3 etc.) JP-A-10-170922 (Claims, FIG. 1 etc.) JP-A-5-210075 (Claims, FIG. 2 etc.)

本発明は、上記従来技術の課題等に鑑み、これを解消しようとするものであり、電気泳動表示媒体において、エンドシール部の密着信頼性の向上、接着面の洗浄が容易となる電気泳動表示媒体を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-described problems of the prior art, and in an electrophoretic display medium, an electrophoretic display in which adhesion reliability of an end seal portion is improved and an adhesive surface can be easily cleaned. The purpose is to provide a medium.

本発明者らは、上記従来の課題等を解決するために、鋭意検討した結果、電極が形成された光透過可能な基板と、該基板と対向配置させた電極を有する基板と、該対向基板間に充填された少なくとも１種類以上の電気泳動粒子を含む電気泳動表示用液と、該表示用液を基板間に封止するシール部とを有する電気泳動表示媒体であって、上記シール部の構造を特定構造とすることにより、上記目的の電気泳動表示媒体が得られることを見い出し、本発明を完成するに至ったのである。 As a result of intensive studies to solve the above-described conventional problems, the present inventors have found that a light-transmissive substrate on which an electrode is formed, a substrate having an electrode disposed opposite to the substrate, and the counter substrate An electrophoretic display medium comprising an electrophoretic display liquid containing at least one kind of electrophoretic particles filled in between, and a seal portion that seals the display liquid between substrates. The inventors have found that an electrophoretic display medium having the above-described object can be obtained by setting the structure to a specific structure, and have completed the present invention.

すなわち、本発明は、次の（１）及び（２）に存する。
（１）電極が形成された光透過可能な基板と、該基板と対向配置させた電極を有する基板と、該対向基板間に充填された少なくとも１種類以上の電気泳動粒子を含む電気泳動表示用液と、該表示用液を基板間に封止するシール部とを有する電気泳動表示媒体であって、上記シール部の一部が対向部の外部に設けられたことを特徴とする電気泳動表示媒体。
（２）外部に設けられたシール部とエンドシール部が接触している請求項１記載の電気泳動表示媒体。 That is, the present invention resides in the following (1) and (2).
(1) For electrophoretic display comprising a light-transmissive substrate on which an electrode is formed, a substrate having an electrode disposed opposite to the substrate, and at least one kind of electrophoretic particles filled between the opposed substrates An electrophoretic display medium having a liquid and a seal portion that seals the display liquid between substrates, wherein a part of the seal portion is provided outside a facing portion Medium.
(2) The electrophoretic display medium according to (1), wherein a seal portion provided outside and an end seal portion are in contact with each other.

本発明によれば、対向部（表示部）の外側にエンドシール部を設けることで、エンドシール部の密着信頼性向上、洗浄が容易となり、しかも、エンドシール部が外側となるので、接着面への多様な処理が容易となる電気泳動表示媒体が提供される。 According to the present invention, by providing the end seal portion outside the facing portion (display portion), the adhesion reliability of the end seal portion is improved and cleaning is facilitated. An electrophoretic display medium that facilitates various processes is provided.

以下に、本発明の実施形態を図面を参照しながら詳しく説明する。
図１（ａ）〜（ｃ）は、本発明の電気泳動表示媒体の製造工程の一例を示す図面である。
本第１実施形態の電気泳動表示媒体Ａは、図１（ａ）に示すように、光透過性を有する電極（図示せず）が形成された基板１０上に、熱硬化型接着剤、ＵＶ硬化型接着剤、嫌気硬化型接着剤、自然硬化型接着剤、２液混合型（化学反応硬化型）接着剤等により構成されるシール部となるメインシール部１１を印刷やディスペンサー等によって四角形形状に塗布することにより形成すると共に、その一部が突出する電気泳動表示用液の入口となる四角形形状の入口部１１ａを形成する。なお、シール部の塗布形態は、上記接着剤の粘度等によってレべリングが生じるものであるが、線幅０．２〜３ｍｍ、高さ０．０５〜２ｍｍの形態で塗布される。
次に、図１（ｂ）に示すように、電極（図示せず）が形成された基板１５を幅方向の側面側をずらして、基板１０のメインシール部１１に接着することにより、対向基板１０，１５を形成する。２０は、対向基板１０，１５間においてメインシール部１１がなされていない部分（段部）となるものであり、この段部が電気泳動表示用液の充填孔となるものである。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
1A to 1C are drawings showing an example of the manufacturing process of the electrophoretic display medium of the present invention.
As shown in FIG. 1A, the electrophoretic display medium A of the first embodiment has a thermosetting adhesive, UV on a substrate 10 on which a light-transmissive electrode (not shown) is formed. The main seal portion 11 which is a seal portion composed of a curable adhesive, an anaerobic curable adhesive, a natural curable adhesive, a two-component mixed type (chemical reaction curable type) adhesive or the like is formed into a quadrangular shape by printing or a dispenser. In addition, a quadrangular inlet portion 11a serving as an inlet for the liquid for electrophoretic display from which a part protrudes is formed. In addition, although the application | coating form of a seal part produces leveling by the viscosity etc. of the said adhesive agent, it apply | coats with the form of line width 0.2-3mm, and height 0.05-2mm.
Next, as shown in FIG. 1B, the substrate 15 on which the electrodes (not shown) are formed is bonded to the main seal portion 11 of the substrate 10 by shifting the side surface side in the width direction, thereby opposing the substrate. 10 and 15 are formed. Reference numeral 20 denotes a portion (step portion) where the main seal portion 11 is not formed between the counter substrates 10 and 15, and this step portion serves as a filling hole for the liquid for electrophoretic display.

本実施形態における光透過性を有する電極が形成された基板１０としては、例えば、透明樹脂フィルムや透明ガラス等にＩＴＯ、ＺｎＯなどの透明導電性材料を塗工法、イオンプレーティング法、スパッタリング法、蒸着法などで成膜させることにより得ることがきるし、金属などの不透明導電材料であっても、きわめて薄く成膜することで同様の効果を得ることができるが、これに限定されるものではない。 As the substrate 10 on which the light-transmissive electrode in the present embodiment is formed, for example, a transparent conductive material such as ITO, ZnO or the like is applied to a transparent resin film or transparent glass, an ion plating method, a sputtering method, It can be obtained by forming a film by vapor deposition or the like, and even if it is an opaque conductive material such as metal, the same effect can be obtained by forming a very thin film, but it is not limited to this. Absent.

また、光透過性を有する電極が形成された基板１０と対向配置される電極が形成された基板１５としては、上記光透過性を有する電極が形成された基板１０と同じ基板を用いることができるし、樹脂フィルム、樹脂板、ガラス、ガラス、セラミックス、金属、紙、木材などの基板上に電極を形成した非光透過性の基板を用いることもできる。
これら基板１０、基板１５には、全面に電極を形成したいわゆるベタ電極を用いることもできるし、フォトエッチング法やレーザー加工法のような従来用いられている方法により、パターン形成したものを用いることも可能であり、それぞれを任意に組み合わせることもできる。
更に、電極が形成された基板１５としては、液晶等で使用されているＴＦＴ（Thin Film Transistor）基板等を用いることも可能であるが、これらに限定されるものではない。 Further, as the substrate 15 on which the electrode 10 disposed opposite to the substrate 10 on which the light-transmitting electrode is formed, the same substrate as the substrate 10 on which the light-transmitting electrode is formed can be used. In addition, a non-light-transmitting substrate in which an electrode is formed on a substrate such as a resin film, a resin plate, glass, glass, ceramics, metal, paper, or wood can also be used.
These substrates 10 and 15 may be so-called solid electrodes in which electrodes are formed on the entire surface, or those having a pattern formed by a conventionally used method such as a photo etching method or a laser processing method. These can also be combined arbitrarily.
Further, as the substrate 15 on which the electrodes are formed, a TFT (Thin Film Transistor) substrate used in liquid crystal or the like can be used, but is not limited thereto.

これらの基板１０及び１５を対向配置させた空間部２５には、電気泳動表示用液が充填孔２０より充填される。
本実施形態において、用いる電気泳動表示用液は、少なくとも１種類以上の電気泳動粒子、分散剤及び分散液媒体を含有するものであれば良く、特に限定されるものではない。
用いることができる電気泳動粒子としては、例えば、有色または無色（白色）の無機顔料粒子、有機顔料粒子、高分子微粒子等を用いることができ、これらは各単独（１種）又は２種以上を混合して用いることができる。また、親油性表面処理されている微粒子であってよいものである。好ましくは、平均粒子径が０．０５〜２０μｍのものが用いられ、特に好ましくは、平均粒子径が０．１〜１０μｍのものが望ましい。また、これらの微粒子の合計含有量は、電気泳動表示用液全量に対して、好ましくは、３〜５０重量％（以下、単に「％」という）、更に好ましくは、５〜３５％とすることが望ましい。 A space 25 in which the substrates 10 and 15 are arranged to face each other is filled with the electrophoretic display liquid from the filling hole 20.
In the present embodiment, the electrophoretic display liquid used is not particularly limited as long as it contains at least one kind of electrophoretic particles, a dispersant, and a dispersion medium.
As the electrophoretic particles that can be used, for example, colored or colorless (white) inorganic pigment particles, organic pigment particles, polymer fine particles, and the like can be used, and these can be used alone (one type) or two or more types. It can be used by mixing. Moreover, the fine particle by which the lipophilic surface treatment was carried out may be sufficient. Preferably, those having an average particle diameter of 0.05 to 20 μm are used, and those having an average particle diameter of 0.1 to 10 μm are particularly preferable. The total content of these fine particles is preferably 3 to 50% by weight (hereinafter simply referred to as “%”), more preferably 5 to 35% with respect to the total amount of the liquid for electrophoretic display. Is desirable.

用いることができる分散剤としては、慣用的に用いられる各種の分散剤、界面活性剤や高分子界面活性剤、例えば、ノニオン系界面活性剤、アニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、両性系界面活性剤、高分子型界面活性剤などが挙げられるが、これらに限定されるものではない。これらの分散剤の含有量としては用いる電気泳動粒子や溶媒種によって適宜決定されるが、電気泳動表示用液全量に対して、０．０１〜５０．０％となるように含有されることが好ましく、更に好ましくは、１〜３０％となるように含有することが望ましい。
更に、分散液媒体としては、例えば、従来電気泳動表示に用いられている各種タイプのものを用いることができる。具体的には、芳香族系炭化水素、ヘキサン、シクロヘキサン、ケロシン、アイソパー、パラフィン系炭化水素等の脂肪族炭化水素類、ハロゲン化炭化水素類、リン酸エステル類、フタル酸エステル類、カルボン酸エステル類、塩素化パラフィン、Ｎ，Ｎ−ジブチル−２−ブトキシ−５−ターシャリオクチルアニリン等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。これらの分散液媒体の含有量としては、用いる電気泳動粒子や分散剤種によって適宜決定されるが、電気泳動表示用液全量に対して、２５〜８５％となるように含有することが好ましく、更に好ましくは、３０〜６０％とすることが望ましい。また、上記分散液媒体に対して各種油溶性染料を溶解して着色して用いることが可能である。 Examples of the dispersant that can be used include various commonly used dispersants, surfactants and polymer surfactants such as nonionic surfactants, anionic surfactants, cationic surfactants, and amphoteric surfactants. Examples thereof include, but are not limited to, system surfactants and polymer surfactants. The content of these dispersants is appropriately determined depending on the electrophoretic particles and solvent type to be used, but may be contained so as to be 0.01 to 50.0% with respect to the total amount of the electrophoretic display liquid. More preferably, it is desirable to contain 1 to 30%.
Further, as the dispersion medium, for example, various types of media conventionally used for electrophoretic display can be used. Specifically, aliphatic hydrocarbons such as aromatic hydrocarbons, hexane, cyclohexane, kerosene, isopar, paraffin hydrocarbons, halogenated hydrocarbons, phosphate esters, phthalate esters, carboxylate esters , Chlorinated paraffin, N, N-dibutyl-2-butoxy-5-tertioctylaniline, and the like, but are not limited thereto. The content of these dispersion mediums is appropriately determined depending on the electrophoretic particles and the type of dispersant used, but is preferably contained so as to be 25 to 85% with respect to the total amount of the electrophoretic display liquid. More preferably, it is 30 to 60%. In addition, various oil-soluble dyes can be dissolved and colored in the dispersion medium.

本発明の電気泳動表示媒体Ａは、上記入口部１１ａの充填孔２０から電気泳動表示用液を基板間１０，１５及びメインシール部１１により形成される空間部２５に真空充填などにより充填した後、該充填孔２０を上述のメインシール部と同様の接着剤等により構成されるエンドシール部３０により封止することにより得られる。この際に、外部に設けられた入口部１１ａを構成するシール部に接触するようにエンドシール部２０を設けることにより、更なる接着性・密着性及びその信頼性が向上し、しかも、塗布形状のバラツキを少なくすることができるものとなる（以下の実施形態においても同様に施すことができる）。
また、本発明では、基板１０のメインシール部１１に、幅方向の側面側をずらして基板１５を接着（圧着）する構成としたので、対向部（表示部）の外側となる外部１０ａにエンドシール部３０を設けることができ、エンドシール部３０の形成前に、充填孔２０に付着している電気泳動表示用液の洗浄等が容易にできるため、エンドシール部３０の密着信頼性の向上を発揮することができ、しかも、エンドシール部３０が対向部（表示部）の外側となるので、接着面への多様な処理が容易となる電気泳動表示媒体が得られることとなる。特に、電気泳動表示用液の仕様、特に主溶媒種の相違の場合も洗浄が容易となるため、多色用電気泳動媒体の製造、品質管理がしやすくなるなどの利点をもたらすものとなる。 In the electrophoretic display medium A of the present invention, after the electrophoretic display liquid is filled into the space 25 formed by the substrates 10 and 15 and the main seal part 11 from the filling hole 20 of the inlet part 11a by vacuum filling or the like. The filling hole 20 is obtained by sealing with an end seal portion 30 composed of the same adhesive as the main seal portion described above. At this time, by providing the end seal portion 20 so as to be in contact with the seal portion constituting the inlet portion 11a provided outside, further adhesiveness / adhesiveness and reliability thereof are improved, and the coating shape Variation can be reduced (the same can be applied in the following embodiments).
In the present invention, since the substrate 15 is bonded (crimped) to the main seal portion 11 of the substrate 10 by shifting the side surface in the width direction, the end is attached to the outside 10a that is outside the facing portion (display portion). Since the seal part 30 can be provided and the electrophoretic display liquid adhering to the filling hole 20 can be easily cleaned before the end seal part 30 is formed, the adhesion reliability of the end seal part 30 is improved. In addition, since the end seal portion 30 is outside the facing portion (display portion), an electrophoretic display medium that facilitates various processes on the adhesive surface can be obtained. In particular, even when the specification of the electrophoretic display liquid is different, particularly when the main solvent type is different, cleaning is facilitated, which brings advantages such as easy manufacture and quality control of a multicolor electrophoretic medium.

図２（ａ）〜（ｅ）及び図３（ａ）〜（ｄ）は、基板１０上にメインシール部１１と共に形成する電気泳動表示用液の入口部１１ａの各入口部形状を示すものである。以下の形態において、上記図１の電気泳動表示媒体Ａと同様の構成は、同一符号を示してその説明を省略する。
図２（ａ）は図１と同様の四角形形状となる入口部であり、（ｂ）は半円形形状となる入口部１１ｂ、（ｃ）は三角形形状となる入口部１１ｃ、（ｄ）は多角形形状となる入口部１１ｄ、（ｅ）は左右が非対称となる形状、例えば、台形形状となる入口部１１ｅとしたものである。
また、図３（ａ）は、電気泳動表示用液の入口部を破線（間歇的なシール部）となる四角形形状からなる入口部１１ｆ、（ｂ）は２つの突起部からなる入口部１１ｇ、（ｃ）は入口部部分のシール部の面積を大きくして補強した入口部１１ｈ、（ｄ）は（ｂ）の入口部１１ｇと共に、入口から離れた箇所に更に３個のシール部からなる補強部１１ｉを形成した入口部形状を示すものである。
これらの各形状となる入口部１１ａ〜１１ｉは、電気泳動表示用液の種類・物性・充填量、電気泳動表示媒体の大きさ及び構造などにより、好適な各入口形状が選択されて電気泳動表示用液の充填を更に容易にすることができるものである。 2 (a) to 2 (e) and FIGS. 3 (a) to 3 (d) show the shape of each inlet portion of the inlet portion 11a for the electrophoretic display liquid formed with the main seal portion 11 on the substrate 10. FIG. is there. In the following embodiments, the same components as those of the electrophoretic display medium A in FIG.
2A shows an inlet portion having a rectangular shape similar to FIG. 1, FIG. 2B shows an inlet portion 11b having a semicircular shape, FIG. 2C shows an inlet portion 11c having a triangular shape, and FIG. The inlet portion 11d, (e) having a square shape is a shape in which the left and right are asymmetrical, for example, an inlet portion 11e having a trapezoidal shape.
FIG. 3A shows an inlet portion 11f having a quadrangular shape in which the inlet portion of the electrophoretic display liquid becomes a broken line (intermittent seal portion), and FIG. 3B shows an inlet portion 11g made of two protrusions. (C) is an inlet portion 11h reinforced by enlarging the area of the seal portion of the inlet portion, and (d) is a reinforcement consisting of three seal portions at a location apart from the inlet together with the inlet portion 11g of (b). The shape of the inlet part in which the part 11i was formed is shown.
For the inlet portions 11a to 11i having these shapes, suitable inlet shapes are selected according to the type, physical properties, filling amount of the electrophoretic display liquid, the size and structure of the electrophoretic display medium, and the electrophoretic display. The filling of the working solution can be further facilitated.

図４（ａ）〜（ｃ）及び図５（ａ）〜（ｃ）は、電気泳動表示用液を充填する充填孔の各形態（大きさ、形成箇所）を示すものであり、夫々電気泳動表示媒体の各平面図を示すものである。
図４（ａ）の電気泳動表示媒体Ｂは、光透過性を有する電極（図示せず）が形成された基板１０上に、上記第１実施形態と同様のシール部となるメインシール部１１を印刷工法によって四角形形状に形成し、電極（図示せず）が形成された基板１５を幅方向の側面側を内方側にずらして、基板１０のメインシール部１１に接着（圧着）することにより、対向基板１０，１５を形成している。２１が電気泳動表示用液の充填孔となるものであり、本実施形態では、幅方向全体が充填孔となるものである。電気泳動表示用液の充填量が多い場合等において好ましい形態となるものである。 4 (a) to 4 (c) and FIGS. 5 (a) to 5 (c) show the forms (sizes and formation locations) of the filling holes filled with the electrophoretic display liquid, respectively. Each plan view of the display medium is shown.
In the electrophoretic display medium B of FIG. 4A, a main seal portion 11 serving as a seal portion similar to that in the first embodiment is provided on a substrate 10 on which a light-transmitting electrode (not shown) is formed. A substrate 15 formed with a rectangular shape by a printing method and having electrodes (not shown) formed thereon is shifted (inner side) in the width direction and bonded (crimped) to the main seal portion 11 of the substrate 10. The counter substrates 10 and 15 are formed. Reference numeral 21 denotes a filling hole for an electrophoretic display liquid. In this embodiment, the whole width direction is a filling hole. This is a preferable form when the amount of the electrophoretic display liquid is large.

図４（ｂ）の電気泳動表示媒体Ｃは、光透過性を有する電極（図示せず）が形成された基板１０上に、上記第１実施形態と同様のシール部となるメインシール部１１を印刷工法によって隅部に突出部１１ｊを有する形状に形成し、隅部を切り欠いた電極（図示せず）が形成された基板１５を幅方向の側面側を内方側にずらして、基板１０のメインシール部１１に接着（圧着）することにより、対向基板１０，１５を形成している。２２が電気泳動表示用液の充填孔となるものであり、本実施形態では、隅部に充填孔が形成される形態となるものである。また、本実施形態では、隅部を切り欠いた基板１５を用いたので、上記第１実施形態のように基板をずらすことなく接着等しても、対向部（表示部）の外側１０ａにエンドシール部を設けることができる構造となるものである。 In the electrophoretic display medium C of FIG. 4B, a main seal portion 11 serving as a seal portion similar to that in the first embodiment is formed on a substrate 10 on which a light-transmitting electrode (not shown) is formed. The substrate 15 formed with a shape having protrusions 11j at the corners by a printing method and formed with electrodes (not shown) with the corners notched is shifted to the inward side with respect to the side surface in the width direction. The opposing substrates 10 and 15 are formed by bonding (crimping) to the main seal portion 11. Reference numeral 22 denotes a filling hole for the electrophoretic display liquid. In this embodiment, the filling hole is formed at the corner. Further, in the present embodiment, since the substrate 15 with the corners cut out is used, even if bonding is performed without shifting the substrate as in the first embodiment, an end is formed on the outer side 10a of the facing portion (display portion). The seal portion can be provided.

図４（ｃ）の電気泳動表示媒体Ｄは、光透過性を有する電極（図示せず）が形成された基板１０上に、上記第１実施形態と同様のシール部となるメインシール部１１を印刷工法によって２箇所に充填孔が形成するような突出部１１ｋ、１１ｌを有する形状に形成し、電極（図示せず）が形成された基板１５を、基板１０のメインシール部１１に接着（圧着）することにより、対向基板１０，１５を形成している。２３，２３が電気泳動表示用液の充填孔となるものであり、本実施形態では、幅方向部側に２つの充填孔が形成される形態となるものである。 In the electrophoretic display medium D of FIG. 4C, a main seal portion 11 serving as a seal portion similar to that in the first embodiment is formed on a substrate 10 on which a light-transmitting electrode (not shown) is formed. A substrate 15 having electrodes 11 (not shown) formed in a shape having protrusions 11k and 11l in which filling holes are formed in two places by a printing method is bonded (crimped) to the main seal portion 11 of the substrate 10. ), The counter substrates 10 and 15 are formed. 23 and 23 serve as filling holes for the electrophoretic display liquid. In this embodiment, two filling holes are formed on the width direction side.

図５（ａ）及び（ｂ）は、光透過性を有する電極（図示せず）が形成された基板１０上に、上記第１実施形態と同様のシール部となるメインシール部１１を印刷工法によってコ字上に形状に形成し、電極（図示せず）が形成された基板１５を、幅方向にずらして基板１０のメインシール部１１に接着（圧着）することにより、対向基板１０，１５を形成してなる電気泳動表示媒体Ｅであり、図５（ｃ）は、光透過性を有する電極（図示せず）が形成された基板１０上に、上記第１実施形態と同様のシール部となるメインシール部１１を印刷工法によって四角形形状に形成し、長手方向にずらして基板１０のメインシール部１１に接着（圧着）することにより、対向基板１０，１５を形成してなる電気泳動表示媒体Ｆである。図５（ｂ）の２４ａ、並びに、図５（ｃ）の２４ｂが夫々電気泳動表示用液の充填孔となるものである。 5 (a) and 5 (b) show a main sealing part 11 which is the same sealing part as that in the first embodiment on a substrate 10 on which a light-transmitting electrode (not shown) is formed. The counter substrate 10, 15 is formed by adhering (crimping) the substrate 15, which is formed in a U-shape and has an electrode (not shown), to the main seal portion 11 of the substrate 10 while being shifted in the width direction. 5C shows an electrophoretic display medium E formed on the substrate 10 on which a light-transmissive electrode (not shown) is formed. The main seal portion 11 is formed into a quadrangular shape by a printing method, and bonded to the main seal portion 11 of the substrate 10 by being shifted in the longitudinal direction, thereby forming the counter substrates 10 and 15. Medium F. 24a in FIG. 5 (b) and 24b in FIG. 5 (c) are filling holes for the electrophoretic display liquid, respectively.

これらの各実施形態の電気泳動表示媒体Ｂ〜Ｆにおいても、対向部（表示部）の外部１０ａにエンドシール部を設けることができ、エンドシール部の形成前に、充填孔に付着している電気泳動表示用液の洗浄等が容易にできるため、エンドシール部の密着信頼性の向上を発揮することができ、しかも、エンドシール部が外側となるので、接着面への多様な処理が容易となる電気泳動表示媒体が得られることとなる。 Also in the electrophoretic display media B to F of these embodiments, an end seal portion can be provided on the outside 10a of the facing portion (display portion), and is attached to the filling hole before the end seal portion is formed. Since the liquid for electrophoretic display can be easily cleaned, the adhesion reliability of the end seal can be improved, and the end seal is on the outside, making it easy to perform various treatments on the adhesive surface. Thus, an electrophoretic display medium is obtained.

このように構成される本発明の電気泳動表示媒体は、上記各実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で適宜変更して用いることができるものである。
本発明では、基板間に封止するシール部の一部が対向部の外部に設けられる構成となるものであれば、その他の構成は特に限定されるものではない。
また、繊維より構成される層、例えば、平織り、斜文織り、朱子織り等の織物体よりなる繊維より構成される層をシール部１１内に配置して基板間１０，１５内に設けても良いものである。この形態では、樹脂基板など柔軟性を有する基板を選択した場合に表示媒体が変形させてもギャップを維持することができ、結果として、表示品位や駆動特性が安定した電気泳動表示媒体を得ることができるものとなる。
また、図４（ｂ）では、隅部に１箇所充填孔２２を設ける構成としたが、更に幅方向の隅部に同様の充填孔２２を形成して２つの充填孔を有する電気泳動表示媒体としても良いものである。 The electrophoretic display medium of the present invention configured as described above is not limited to the above-described embodiments, and can be appropriately modified and used within the scope of the gist of the present invention.
In the present invention, other configurations are not particularly limited as long as a part of the seal portion sealed between the substrates is provided outside the facing portion.
Further, a layer composed of fibers, for example, a layer composed of fibers made of a woven body such as plain weave, oblique weave, and satin weave may be disposed in the seal portion 11 and provided between the substrates 10 and 15. It ’s good. In this embodiment, when a flexible substrate such as a resin substrate is selected, the gap can be maintained even if the display medium is deformed, and as a result, an electrophoretic display medium with stable display quality and driving characteristics can be obtained. Will be able to.
Further, in FIG. 4B, the single filling hole 22 is provided at the corner, but an electrophoretic display medium having two filling holes by forming a similar filling hole 22 at the corner in the width direction. It is also good.

次に実施例により本発明を更に詳細に説明するが、本発明は下記実施例に限定されるものではない。
下記方法により図１に準拠する電気泳動表示媒体を得た。 EXAMPLES Next, although an Example demonstrates this invention further in detail, this invention is not limited to the following Example.
An electrophoretic display medium conforming to FIG. 1 was obtained by the following method.

１）用いた基板１０，１５
前面基板１５：厚さ１２５μｍのＩＴＯ−ＰＥＴフィルム表面に、表面抵抗値が
３００Ω／□となるように形成された基板、
大きさ：１８５ｍｍ×８０ｍｍ×１２５μｍ
背面基板１０：厚さ４００μｍのポリイミドフィルム基板に銅の薄膜を形成し、
そこにエッチング法で７セグメントパターンが形成された基板、
大きさ：１９０ｍｍ×８５ｍｍ×４００μｍ
基板間距離：５０μｍ
２）シール部構成
メインシール部
組成：アクリレート系ＵＶ硬化型接着剤
線幅：１ｍｍ、高さ：０．２ｍｍ
エンドシール部
組成：アクリレート系ＵＶ硬化型接着剤
塗布面積：８０ｍｍ²、塗布量：０．１ｍｇ／ｃｍ²
３）用いた電気泳動用表示液
キシレン中に、親油化処理された酸化チタン（粒径約０．３μｍ）とカーボンブラックにて着色された樹脂粒子（粒径約１μｍ）とヒドロキシラウリルアミンとを添加して得られたインキ。 1) Substrates 10 and 15 used
Front substrate 15: The surface resistance value is on the surface of an ITO-PET film having a thickness of 125 μm.
A substrate formed to be 300Ω / □,
Size: 185mm x 80mm x 125μm
Back substrate 10: A copper thin film is formed on a polyimide film substrate having a thickness of 400 μm,
A substrate on which a 7-segment pattern is formed by etching,
Size: 190mm x 85mm x 400μm
Distance between substrates: 50 μm
2) Seal part configuration Main seal part Composition: Acrylate-based UV curable adhesive Line width: 1 mm, Height: 0.2 mm
End seal part Composition: Acrylate-based UV curable adhesive Application area: 80 mm ² , Application amount: 0.1 mg / cm ²
3) Display solution for electrophoresis used Titanium oxide (particle size: about 0.3 μm) treated with lipophile, resin particles colored with carbon black (particle size: about 1 μm), and hydroxylaurylamine in xylene Ink obtained by adding.

（電気泳動表示媒体の作製方法）
基板１０上に、図１に示すように、メインシール部１１をディスペンサーによって四角形形状に形成すると共に、その一部が突出する電気泳動表示用液の入口となる四角形形状の入口部１１ａを形成した。
次に、図１（ｂ）に示すように、基板１５を幅方向の側面側を５ｍｍずらして、基板１０のメインシール部１１に接着することにより、対向基板１０，１５を形成した。電気泳動表示用液の充填孔２０の長さは、１０ｍｍであった。
この充填孔２０から電気泳動表示用液０．６ｇを空間部２５に真空充填により充填した。
次いで、該充填孔２０をエンドシール部により封止して電気泳動表示媒体を得た。この際に、外部に設けられた入口部１１ａを構成するシール部１１ａとエンドシール部３０とは接触せしめて接着（固着）した。 (Method for producing electrophoretic display medium)
As shown in FIG. 1, the main seal portion 11 is formed in a square shape on the substrate 10 by a dispenser, and a quadrangular inlet portion 11 a serving as an inlet for an electrophoretic display liquid is formed. .
Next, as shown in FIG. 1B, the counter substrate 10, 15 was formed by bonding the substrate 15 to the main seal portion 11 of the substrate 10 while shifting the side surface side in the width direction by 5 mm. The length of the filling hole 20 for the liquid for electrophoretic display was 10 mm.
From the filling hole 20, 0.6 g of electrophoretic display liquid was filled into the space 25 by vacuum filling.
Next, the filling hole 20 was sealed with an end seal part to obtain an electrophoretic display medium. At this time, the seal portion 11a constituting the inlet portion 11a provided outside and the end seal portion 30 were brought into contact and bonded (fixed).

得られた電気泳動表示媒体は、対向部（表示部）の外側にエンドシール部を設けることができ、エンドシール部の形成前に、充填孔に付着している電気泳動表示用液の洗浄等が容易にできるため、エンドシール部の密着信頼性の向上を発揮することができ、しかも、エンドシール部が外側となるので、接着面への多様な処理が容易となる電気泳動表示媒体が得られることが判った。
また、得られた電気泳動表示媒体について、所望の電圧（５０Ｖ）を印加して電気泳動表示媒体の表示性能を評価したところ、高コントラストの白黒表示となり優れた表示性能となることが判った。 The obtained electrophoretic display medium can be provided with an end seal part on the outside of the facing part (display part), and before the end seal part is formed, washing of the electrophoretic display liquid adhering to the filling hole, etc. Therefore, it is possible to improve the adhesion reliability of the end seal part, and since the end seal part is on the outside, an electrophoretic display medium that can easily perform various treatments on the adhesive surface is obtained. It was found that
Further, when the display performance of the electrophoretic display medium was evaluated by applying a desired voltage (50 V) to the obtained electrophoretic display medium, it was found that a high contrast monochrome display was obtained and the display performance was excellent.

電気泳動表示媒体の製造工程の一例を示すものであり、（ａ）は基板を貼り合わせる前の一例を示す分解斜視図、（ｂ）は基板同士を貼り合わせた状態の一例を示す部分斜視図、（ｃ）は充填孔をエンドシールした状態の一例を示す部分斜視図である。An example of a manufacturing process of an electrophoretic display medium is shown, (a) is an exploded perspective view showing an example before the substrates are bonded together, and (b) is a partial perspective view showing an example of a state where the substrates are bonded together. (C) is a fragmentary perspective view which shows an example of the state which carried out the end seal of the filling hole. （ａ）〜（ｅ）は、基板上にメインシール部と共に形成する電気泳動表示用液の入口部の各入口部形状を示す平面図である。(A)-(e) is a top view which shows each inlet part shape of the inlet part of the liquid for electrophoretic display formed with a main seal part on a board | substrate. （ａ）〜（ｄ）は、基板上にメインシール部と共に形成する電気泳動表示用液の入口部の各入口部形状の他例を示す平面図である。(A)-(d) is a top view which shows the other example of each inlet_port | entrance part shape of the inlet_port | entrance part of the liquid for electrophoretic display formed with a main seal part on a board | substrate. （ａ）〜（ｃ）は、電気泳動表示用液を充填する充填孔の各形態（大きさ、形成箇所）を示す平面図である。(A)-(c) is a top view which shows each form (size, formation location) of the filling hole filled with the liquid for electrophoretic display. （ａ）及び（ｂ）は、基板上にコ字状のメインシール部を形成する工程を示す平面図と電気泳動表示用液を充填する充填孔の形態（大きさ、形成箇所）を示す平面図、（ｃ）は、電気泳動表示用液を充填する充填孔の他の形態（大きさ、形成箇所）を示す平面図である。(A) And (b) is a top view which shows the process of forming a U-shaped main seal part on a board | substrate, and the plane which shows the form (size, formation location) of the filling hole filled with the liquid for electrophoretic display. FIG. 4C is a plan view showing another form (size, formation location) of the filling hole filled with the electrophoretic display liquid. 従来の電気泳動表示媒体であり、（ａ）は横断面図、（ｂ）は、基板上にシール部を形成した状態を示す平面図である。2A and 2B are conventional electrophoretic display media, in which FIG. 1A is a cross-sectional view, and FIG. 2B is a plan view showing a state where a seal portion is formed on a substrate. 従来の表示媒体（液晶表示装置）を示すものであり、基板上にシール部を形成した状態を示す平面図である。It is a top view which shows the conventional display medium (liquid crystal display device), and shows the state which formed the seal | sticker part on the board | substrate. （ａ）及び（ｂ）は、従来の表示媒体（液晶表示装置）の製造工程の一例を示す横断面図である。(A) And (b) is a cross-sectional view which shows an example of the manufacturing process of the conventional display medium (liquid crystal display device).

Explanation of symbols

Ａ電気泳動表示媒体
１０基板
１０ａ入口部
１１メインシール部
１１ａ外部
１５基板
２０充填孔
３０エンドシール部 A Electrophoretic display medium 10 Substrate 10a Inlet portion 11 Main seal portion 11a External 15 Substrate 20 Filling hole 30 End seal portion

Claims

A light transmissive substrate on which an electrode is formed; a substrate having an electrode disposed opposite to the substrate; and an electrophoretic display liquid comprising at least one kind of electrophoretic particles filled between the counter substrates; An electrophoretic display medium having a seal portion for sealing the display liquid between substrates, wherein a part of the seal portion is provided outside a facing portion.

The electrophoretic display medium according to claim 1, wherein a seal portion provided outside and an end seal portion are in contact with each other.