JP2007114575A - Optical cable - Google Patents

Optical cable Download PDF

Info

Publication number
JP2007114575A
JP2007114575A JP2005307294A JP2005307294A JP2007114575A JP 2007114575 A JP2007114575 A JP 2007114575A JP 2005307294 A JP2005307294 A JP 2005307294A JP 2005307294 A JP2005307294 A JP 2005307294A JP 2007114575 A JP2007114575 A JP 2007114575A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cable
groove
optical fiber
optical
optical cable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2005307294A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP4388006B2 (en
Inventor
Tatsuo Yoshihara
龍夫 吉原
Yoshito Imagawa
吉人 今川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SWCC Corp
Original Assignee
SWCC Showa Cable Systems Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SWCC Showa Cable Systems Co Ltd filed Critical SWCC Showa Cable Systems Co Ltd
Priority to JP2005307294A priority Critical patent/JP4388006B2/en
Publication of JP2007114575A publication Critical patent/JP2007114575A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4388006B2 publication Critical patent/JP4388006B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an optical cable that is superior in wiring workability with no directionality in the bending direction of the cable or a cable part and that is free from increase in transmission loss or disconnection of an optical fiber due to the entry of the ovipositor of cicadas or by handling in wiring. <P>SOLUTION: The optical cable is provided with a cable part 10 and a support line part 20 for supporting this cable part 10. The cable part 10 is composed of: a tension member 14 provided with a groove 12 with a U or V shaped cross section extending longitudinally in a tension line having a circular cross section; a coated optical fiber 16 stored in the groove 12; and a jacket 18 with a circular cross section on the outer periphery thereof. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、配線系ケーブルからビルや一般住宅などの加入者宅内へ引き込み配線するための光ドロップケーブルや光インドアケーブルなどとして使用される光ケーブルに関する。   The present invention relates to an optical cable used as an optical drop cable, an optical indoor cable, or the like for drawing and wiring from a wiring system cable to a subscriber's house such as a building or a general house.

近年、インターネットなどの通信サービスの普及に伴い、通信事業者から加入者宅までの全区間を光ファイバで結ぶFTTH(Fiber To The Home)が急速に拡大してきている。このようなFTTHにおいて、加入者宅近傍の光配線網は、電柱を用いた架空配線が一般的であり、電柱に架渉した配線ケーブルから光ドロップケーブルを用いて加入者宅に引き落とす方式が主に採用されている。   In recent years, with the spread of communication services such as the Internet, FTTH (Fiber To The Home), which connects all sections from a telecommunications carrier to a subscriber's home with an optical fiber, has been rapidly expanding. In such FTTH, the optical wiring network in the vicinity of the subscriber's house is generally an overhead wiring using a power pole, and the main method is to drop the wiring cable from the wiring pole to the subscriber's house using an optical drop cable. Has been adopted.

図16の(a)は、このような光ドロップケーブルの一例を示したものである。同図に示すように、この光ドロップケーブルは、2本の単心光ファイバ心線1を挟んでその上下に鋼線、ガラス繊維強化プラスチック(G−FRP)、アラミド繊維強化プラスチック(K−FRP)などからなるテンションメンバ2、2を配置し、さらにその上に支持線3を配置し、これらの外周にポリエチレンなどの熱可塑性樹脂を一括押出被覆して外被4を設けた構造を有する。このケーブルの支持線3と抗張力体2の間には、ケーブルを支持線部5とケーブル部6に分割する連結部(首部)7が設けられており、また、ケーブル部6の外被4の上下両面のほぼ中央部分には、引き裂き用の断面V字状のノッチ8、8が設けられている。   FIG. 16A shows an example of such an optical drop cable. As shown in the figure, this optical drop cable has two single-core optical fiber cores 1 sandwiched between a steel wire, glass fiber reinforced plastic (G-FRP), and aramid fiber reinforced plastic (K-FRP). ) And the like, a support wire 3 is further disposed thereon, and a thermoplastic resin such as polyethylene is collectively coated on the outer periphery of the tension members 2 and 2 to provide a jacket 4. A connecting portion (neck portion) 7 that divides the cable into a supporting wire portion 5 and a cable portion 6 is provided between the supporting wire 3 and the strength member 2 of the cable. Notches 8 and 8 having a V-shaped cross-section for tearing are provided at substantially central portions of the upper and lower surfaces.

このような光ドロップケーブルにおいては、支持線3が設けられているため、架空布設が可能である。そして、連結部7が設けられているため、ケーブルを加入者宅まで引き落とした後、ケーブル部6を支持線部5から分離して、ケーブル部6のみを屋内配線に用いることができる。図16(b)は、光ドロップケーブルから支持線部5を分離した状態を示す断面図である。また、単心光ファイバ心線1を挟んでテンションメンバ2が配置されているため、温度変化による光ファイバの伝送損失の増加を防ぐことができるとともに、ケーブル部6を屋内配線する際の引張り応力による光ファイバの断線も防止することができる。   In such an optical drop cable, since the support wire 3 is provided, aerial laying is possible. And since the connection part 7 is provided, after drawing a cable to a subscriber's house, the cable part 6 can be isolate | separated from the support wire part 5, and only the cable part 6 can be used for indoor wiring. FIG. 16B is a cross-sectional view showing a state in which the support line portion 5 is separated from the optical drop cable. Further, since the tension member 2 is disposed with the single-core optical fiber core 1 interposed therebetween, it is possible to prevent an increase in transmission loss of the optical fiber due to a temperature change, and tensile stress when the cable portion 6 is wired indoors. It is also possible to prevent disconnection of the optical fiber due to.

しかしながら、このような従来の光ドロップケーブルにおいては、ケーブル部6の断面形状が矩形乃至楕円状であるため、その曲がり方向に方向性が生ずる(通常、図16(b)の矢印で示す方向、すなわちケーブルの幅方向に曲がる。)。このため、屋内配線作業、特に狭い場所や曲がりくねった場所での配線作業が容易ではないという問題があった。   However, in such a conventional optical drop cable, since the cross-sectional shape of the cable portion 6 is rectangular or elliptical, directionality occurs in the bending direction (usually the direction indicated by the arrow in FIG. 16 (b), That is, it bends in the width direction of the cable.) For this reason, there has been a problem that indoor wiring work, particularly wiring work in a narrow place or a winding place is not easy.

また、外被4が単心光ファイバ心線1に直接被覆されているため、セミ(特に、クマゼミ)の産卵管による被害を受けやすいという問題があった。すなわち、セミの産卵管が外被4に突き刺さると、単心光ファイバ心線1の周りには特に産卵管の進入を阻止するような硬質の保護層や保護部材などが設けられていないため、産卵管の先端は容易に単心光ファイバ心線1に達し、その結果、光ファイバ心線1が傷付き、場合により光ファイバが断線することがあった。   In addition, since the outer sheath 4 is directly coated on the single-core optical fiber core wire 1, there is a problem that the outer sheath 4 is easily damaged by a semi-spawning (especially Kumazemi) oviduct. That is, when a semi-vibrated laying tube is pierced into the outer jacket 4, there is no hard protective layer or protective member or the like around the single-core optical fiber core wire 1 so as to prevent the entry of the laying tube in particular. The tip of the egg-laying tube easily reaches the single-core optical fiber 1, and as a result, the optical fiber 1 is damaged, and the optical fiber may be disconnected in some cases.

さらに、光ケーブルは、配線に際して通常ステップルなどを用いて壁などに固定しているが、上記光ドロップケーブルでは、一般的なステップルなどを使用した場合、光ファイバ心線に局部的な力が加わり、伝送損失の増加や光ファイバの断線が生ずるおそれがあった。   Furthermore, the optical cable is usually fixed to a wall or the like using a staple or the like when wiring, but in the optical drop cable, when a general staple or the like is used, a local force is applied to the optical fiber core wire, There was a risk of increased transmission loss and disconnection of the optical fiber.

そこで、ケーブル部の曲がり方向に方向性が生じず配線作業性に優れるとともに、セミの産卵管の進入や配線時の取り扱いにより伝送損失が増加したり光ファイバが断線したりすることのない光ケーブルが要望されている。   Therefore, an optical cable that does not cause directionality in the bending direction of the cable part and has excellent wiring workability, and that does not increase transmission loss or break the optical fiber due to the entry of a semi-vibrating tube or handling during wiring. It is requested.

一方、光ファイバもしくは光ファイバ心線を保護する構造として、(1)鋼などからなる線材に溝を設け、この溝に光ファイバ心線を収納した海底ケーブルや、(2)外側を金属で被覆した光ファイバ心線、(3)光ファイバ心線の外周に抗張力繊維を縦添えし、その外側に外被を設けたケーブルなどが提案されている(例えば、特許文献1〜3参照。)。   On the other hand, as a structure to protect the optical fiber or the optical fiber core, (1) a submarine cable in which a groove is formed in a wire made of steel and the optical fiber core is housed in this groove, and (2) the outside is covered with metal (3) A cable in which a tensile strength fiber is vertically attached to the outer periphery of the optical fiber core and a jacket is provided on the outer side thereof has been proposed (for example, see Patent Documents 1 to 3).

しかしながら、(1)は光ドロップケーブルなどと使用態様も要求特性も異なる海底ケーブルであり、また、(2)はいわゆる金属被覆光ファイバ心線であり、光ドロップケーブルなどには使用できないものである。さらに、(3)はセミの産卵管の進入を防止する対策としては不十分である。したがって、これらの技術を適用しても上記要求を満足するような光ケーブルを得ることはできなかった。
特開昭54−130039号公報 特開昭56−78802号公報 特開2003−331658号公報
However, (1) is a submarine cable that has different usage and required characteristics from an optical drop cable, etc., and (2) is a so-called metal-coated optical fiber, which cannot be used for an optical drop cable. . Furthermore, (3) is not sufficient as a measure for preventing the entry of the seminiferous oviduct. Therefore, even if these techniques are applied, an optical cable that satisfies the above requirements cannot be obtained.
Japanese Patent Laid-Open No. 54-130039 JP-A-56-78802 JP 2003-331658 A

本発明はこのような従来の事情に対処してなされたもので、ケーブルまたはケーブル部の曲がり方向に方向性がなく配線作業性に優れるとともに、セミの産卵管の進入や配線時の取り扱いにより伝送損失が増加したり光ファイバが断線したりすることのない光ケーブルを提供することを目的とする。   The present invention has been made in response to such a conventional situation, and is excellent in wiring workability because there is no directionality in the bending direction of the cable or cable part, and is transmitted by entering a semi-vibrating tube or handling during wiring. An object of the present invention is to provide an optical cable in which loss does not increase and an optical fiber is not broken.

上記目的を達成するため、本発明の光ケーブルは、断面円形状の抗張力線に長さ方向に伸びる断面U字乃至V字状の溝を設けてなるテンションメンバと、前記溝に収納された光ファイバ心線と、これらの外周に設けられた断面円形状の外被とを具備することを特徴としている。   In order to achieve the above object, an optical cable according to the present invention includes a tension member in which a U-shaped or V-shaped groove extending in a length direction is provided on a tensile strength wire having a circular cross section, and an optical fiber housed in the groove. It is characterized by comprising a core wire and a jacket having a circular cross section provided on the outer periphery thereof.

また、本発明の光ケーブルは、ケーブル部と、このケーブル部を支持する支持線部を備えた光ケーブルであって、
前記ケーブル部は、断面円形状の抗張力線に長さ方向に伸びる断面U字乃至V字状の溝を設けてなるテンションメンバと、前記溝に収納された光ファイバ心線と、これらの外周に設けられた断面円形状の外被とを具備することを特徴としている。
Moreover, the optical cable of the present invention is an optical cable including a cable portion and a support line portion that supports the cable portion,
The cable portion includes a tension member having a U-shaped or V-shaped groove extending in a length direction on a tensile strength wire having a circular cross section, an optical fiber core housed in the groove, and an outer periphery thereof. It is characterized by comprising an outer jacket having a circular cross section provided.

本発明の光ケーブルによれば、ケーブルまたはケーブル部の曲がり方向に方向性がないため、作業性よく配線作業を行うことができる。また、光ファイバ心線がテンションメンバに設けた溝に収納されているので、セミの産卵管の進入や配線時の取り扱いによる光ファイバ心線の伝送損失の増加や断線のおそれを低減することができる。   According to the optical cable of the present invention, since there is no directionality in the bending direction of the cable or the cable portion, the wiring work can be performed with good workability. In addition, since the optical fiber core is housed in the groove provided in the tension member, it is possible to reduce the risk of an increase in transmission loss or disconnection of the optical fiber core due to the entry of a semi-vibrating tube and handling during wiring. it can.

以下、本発明の実施の形態を図面を用いて説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図1は、本発明の光ケーブルの一実施形態を示す断面図である。   FIG. 1 is a cross-sectional view showing an embodiment of the optical cable of the present invention.

本実施形態の光ケーブル101は、電柱間に架設した配線ケーブルからビルや一般住宅などの加入者宅内へ引き込み配線するための光ドロップケーブルとして使用されるものであり、ケーブル部10と支持線部20とこれらを連結する連結部30とから構成されている。   The optical cable 101 of this embodiment is used as an optical drop cable for drawing and wiring from a wiring cable installed between utility poles to a subscriber's house such as a building or a general house. And a connecting portion 30 for connecting them.

ケーブル部10は、断面円形状の抗張力線に長さ方向に伸びる断面U字乃至V字状の溝12を設けてなるテンションメンバ14と、溝12に収納された1本の単心光ファイバ心線16と、これらの外周にポリエチレンなどの熱可塑性樹脂をパイプ状に押出被覆することにより形成された外被18とを備えている。外被18は、断面が円形状に形成されている。   The cable portion 10 includes a tension member 14 in which a U-shaped or V-shaped groove 12 extending in the length direction is provided on a tensile strength wire having a circular cross section, and one single-core optical fiber core housed in the groove 12. A wire 16 and a jacket 18 formed by extruding and coating a thermoplastic resin such as polyethylene in a pipe shape on the outer periphery thereof. The outer casing 18 has a circular cross section.

また、支持線部20は、鋼線などからなる支持線22と、その外周にケーブル部10の外被18および連結部30と一体に押出被覆された被覆24とから構成されている。被覆24もまた、断面が円形状に形成されている。   The support wire portion 20 includes a support wire 22 made of a steel wire and the like, and a sheath 24 that is integrally coated with the outer cover 18 and the connecting portion 30 of the cable portion 10 on the outer periphery thereof. The covering 24 also has a circular cross section.

そして、本実施形態においては、溝12は、支持線部20側に開口部を有しており、また、単心光ファイバ心線16がテンションメンバ14のほぼ中心に位置し、かつ、溝12内で外形を変形させることなく自在に回動できるような形状、大きさに形成されている。すなわち、溝12の深さは抗張力線12の中心よりやや深く、その幅は単心光ファイバ心線16が外形を変形させることなく回動できる程度に、単心光ファイバ心線16の外径よりやや広く形成されている。   In the present embodiment, the groove 12 has an opening on the support wire portion 20 side, the single-core optical fiber core wire 16 is positioned substantially at the center of the tension member 14, and the groove 12. It is formed in a shape and size that can be freely rotated without deforming its outer shape. That is, the depth of the groove 12 is slightly deeper than the center of the tensile strength wire 12, and the width of the groove 12 is such that the single-fiber optical fiber 16 can be rotated without deforming its outer shape. It is formed slightly wider.

上記単心光ファイバ心線16は、特に限定されるものではなく、光ファイバの外周にシリコーン樹脂や紫外線硬化型樹脂などを被覆したもの、その外周にさらにポリアミド樹脂を被覆したものなどが挙げられる。   The single-core optical fiber core wire 16 is not particularly limited, and examples include those in which the outer periphery of the optical fiber is coated with a silicone resin or an ultraviolet curable resin, and the outer periphery of which is further coated with a polyamide resin. .

また、テンションメンバ14を形成する抗張力線には、延伸処理を施したポリエチレテレフタレートからなる線材や、アルミ線、アルミ合金線などの金属線が使用される。   Further, as the tensile strength wire forming the tension member 14, a wire rod made of polyethylene terephthalate subjected to stretching treatment, or a metal wire such as an aluminum wire or an aluminum alloy wire is used.

さらに、外被18を形成する熱可塑性樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、エチレン−プロピレン共重合体などのポリオレフィン系樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリウレタン樹脂などが挙げられる。これらの樹脂には、難燃剤や着色剤が配合されていてもよい。   Furthermore, as the thermoplastic resin forming the outer sheath 18, polyolefin resins such as polyethylene, polypropylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-ethyl acrylate copolymer, ethylene-propylene copolymer, vinyl chloride resin, Examples thereof include polyamide resin and polyurethane resin. These resins may contain a flame retardant and a colorant.

本実施形態の光ケーブル101は、例えば図2に示すように、クロージャ(図示なし)内で架空布設された配線系ケーブル42に接続され、加入者宅44の軒先まで屋外配線される。そこで、図3に示すように、支持線部20が分離されて、ケーブル部10のみが加入者宅44内に引き込まれ屋内配線される。支持線部20は、加入者宅44の住宅の壁面に固定される。屋内配線されるケーブル部10は、図3(b)に示すように、断面形状が円形状で、しかも、配線する際の引張り応力を担うテンションメンバ14がケーブル中央部に配置されているため、曲がり方向の方向性が従来の光ドロップケーブルに比べ非常に小さく、すなわち、例えば図3(b)の矢印で示すいずれの方向に曲げてもその曲げやすさに大きな差はなく、容易に配線作業を行うことができる。   For example, as shown in FIG. 2, the optical cable 101 according to the present embodiment is connected to a wiring system cable 42 installed in an aerial configuration in a closure (not shown), and is wired outdoors to the eaves of the subscriber house 44. Therefore, as shown in FIG. 3, the support wire portion 20 is separated, and only the cable portion 10 is drawn into the subscriber house 44 and wired indoors. The support line portion 20 is fixed to the wall surface of the house of the subscriber's house 44. As shown in FIG. 3 (b), the cable portion 10 to be wired indoors has a circular cross-sectional shape, and the tension member 14 that bears the tensile stress at the time of wiring is arranged at the center of the cable. The direction of bending is very small compared to conventional optical drop cables. That is, there is no significant difference in the bendability regardless of the direction indicated by the arrow in FIG. It can be performed.

このように、本実施形態の光ケーブル101においては、ケーブル部10の曲がり方向の方向性が小さいため、ケーブル部10に対し作業性よく配線作業を行うことができる。   Thus, in the optical cable 101 of this embodiment, since the directionality of the bending direction of the cable part 10 is small, wiring work can be performed with respect to the cable part 10 with good workability.

また、本実施形態の光ケーブル101においては、単心光ファイバ心線16がテンションメンバ14に設けた溝12に収納されているので、セミの産卵管の進入や配線時の取り扱いによる光ファイバ心線の伝送損失の増加や断線のおそれを低減することができる。特に、本実施形態では、溝12が支持線部20側に開口しているため、セミの産卵管がケーブル部10の外被18や支持線部20の被覆24を突き刺すことがあっても、図4に示すように、テンションメンバ14や支持線22に阻まれて、その先端が単心光ファイバ心線16に到達することはないため、セミの産卵管による被害を完全に防止することができる。図4において、XおよびYはセミの産卵管の進入方向を示しており、それぞれテンションメンバ14および支持線22により単心光ファイバ心線16への到達が阻まれることを示している。   Further, in the optical cable 101 of the present embodiment, since the single-core optical fiber 16 is housed in the groove 12 provided in the tension member 14, the optical fiber core due to the entry of the semi-vibrating tube and handling during wiring. The increase in transmission loss and the risk of disconnection can be reduced. In particular, in this embodiment, since the groove 12 is open to the support wire portion 20 side, even if the semi-vibrated laying tube may pierce the jacket 18 of the cable portion 10 or the coating 24 of the support wire portion 20, As shown in FIG. 4, since the tip of the tension member 14 and the support wire 22 does not reach the single-core optical fiber core wire 16, damage caused by the semi-vibrating tube can be completely prevented. it can. In FIG. 4, X and Y indicate the entry directions of the semi-vibrated oviduct, and the tension member 14 and the support wire 22 prevent the reaching of the single-fiber optical fiber 16 from each other.

さらに、本実施形態では、単心光ファイバ心線16がテンションメンバ14のほぼ中心に位置し、かつ、溝12内で外形を変形させることなく自在に回動できるため、光ケーブル101を曲げた際に生ずる単心光ファイバ心線16の曲げ歪を低減することができ、曲げにともなう伝送損失の増加を防止することができる。   Further, in the present embodiment, the single-core optical fiber core wire 16 is positioned at the approximate center of the tension member 14 and can be freely rotated without deforming the outer shape in the groove 12, so that the optical cable 101 is bent. The bending distortion of the single-core optical fiber 16 generated in the above can be reduced, and an increase in transmission loss due to bending can be prevented.

なお、本発明においては、ケーブル部10の曲がり方向の方向性を小さくする観点から、溝12を設けたテンションメンバ14は、曲げ剛性が最大となる溝の深さ方向の曲げ剛性(M)が4900MPa以下で、かつ、溝の深さ方向の曲げ剛性(M)と溝の深さ方向に直交する方向の曲げ剛性(N)との比(M/N)が1.0以上、2.0以下となるようにすることが好ましい。溝の深さ方向の曲げ剛性(M)は4500MPa以下であることがより好ましく、4000MPa以下であることがよりいっそう好ましい。また、溝の深さ方向の曲げ剛性(M)と溝の深さ方向に直交する方向の曲げ剛性(N)との比(M/N)は1.0以上、1.8以下であることがより好ましく、1.0以上、1.5以下であることがよりいっそう好ましい。ここで、曲げ剛性は、溝12を設けたテンションメンバ14について、JIS C 6851光ファイバケーブル特性試験方法に準拠して測定した値である。   In the present invention, from the viewpoint of reducing the directionality of the cable portion 10 in the bending direction, the tension member 14 provided with the groove 12 has a bending rigidity (M) in the depth direction of the groove that maximizes the bending rigidity. The ratio (M / N) of the bending rigidity (M) in the depth direction of the groove and the bending rigidity (N) in the direction orthogonal to the depth direction of the groove is not less than 4900 MPa and is not less than 1.0, 2.0 It is preferable to be as follows. The bending rigidity (M) in the depth direction of the groove is more preferably 4500 MPa or less, and even more preferably 4000 MPa or less. The ratio (M / N) of the bending rigidity (M) in the depth direction of the groove to the bending rigidity (N) in the direction perpendicular to the depth direction of the groove is 1.0 or more and 1.8 or less. Is more preferably 1.0 or more and 1.5 or less. Here, the bending rigidity is a value measured for the tension member 14 provided with the groove 12 in accordance with a JIS C 6851 optical fiber cable characteristic test method.

また、単心光ファイバ心線16が溝12内を径方向に移動して、光ケーブル101を曲げた際に単心光ファイバ心線16に生ずる曲げ歪が増大するのを抑制するため、溝12内に心線移動防止材を挿入するようにしてもよい。   Further, in order to suppress an increase in bending strain generated in the single-core optical fiber 16 when the single-core optical fiber 16 is moved in the radial direction in the groove 12 and the optical cable 101 is bent, the groove 12 is suppressed. You may make it insert a core wire movement prevention material in the inside.

心線移動防止材は、図5に示すように、外被18を被覆する際に、外被18を形成する樹脂をテンションメンバ14の溝12の内部にまで挿入させることにより形成してもよく、また、繊維や紐、ジェリーなどの緩衝材を充填して形成してもよい。すなわち、図5に示す光ケーブル102は、図1に示す光ケーブル101のテンションメンバ14の溝12内に、外被18を形成する樹脂からなる心線移動防止材191を挿入した例である。また、図6に示す光ケーブル102は、図1に示す光ケーブル101のテンションメンバ14の溝12内に、緩衝材からなる心線移動防止材192を挿入した例である。なお、溝12に充填する繊維状の緩衝材としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート繊維などのポリエステル系繊維、ポリ‐p‐フェニレンテレフタルアミド繊維などのアラミド繊維、ポリアリレート繊維、ポリパラフェニレンベンズビスオキサゾール繊維、ポリアミド繊維(ナイロン繊維)などの繊維や、これらの繊維からなるヤーンや紐、ポリプロピレンからなるスプリットヤーンや紐などが挙げられる。これらの繊維やヤーン、紐などには、吸水性樹脂粒子が付着乃至含浸されていてもよく、このような繊維やヤーンなどを用いた場合には、万一の浸水によるケーブル内の走水を防止することができる。   As shown in FIG. 5, the core wire movement preventing material may be formed by inserting the resin forming the outer cover 18 into the groove 12 of the tension member 14 when covering the outer cover 18. Moreover, you may fill and form buffer materials, such as a fiber, a string, and jelly. That is, the optical cable 102 shown in FIG. 5 is an example in which the core wire movement preventing member 191 made of resin forming the outer cover 18 is inserted into the groove 12 of the tension member 14 of the optical cable 101 shown in FIG. Further, the optical cable 102 shown in FIG. 6 is an example in which a core wire movement preventing material 192 made of a buffer material is inserted into the groove 12 of the tension member 14 of the optical cable 101 shown in FIG. Examples of the fibrous buffer material that fills the grooves 12 include polyester fibers such as polyethylene terephthalate fibers, aramid fibers such as poly-p-phenylene terephthalamide fibers, polyarylate fibers, and polyparaphenylene benzbisoxazole fibers. Examples thereof include fibers such as polyamide fibers (nylon fibers), yarns and strings made of these fibers, and split yarns and strings made of polypropylene. These fibers, yarns, strings, etc. may be adhered or impregnated with water-absorbing resin particles. If such fibers, yarns, etc. are used, water running in the cable due to water immersion should be avoided. Can be prevented.

本発明においては、例えば図7に示すように、単心光ファイバ心線17の数は2本もしくはそれ以上であってもよい。図7に示す光ケーブル104は、上記実施形態において、単心光ファイバ心線16を2本配置したものである。   In the present invention, for example, as shown in FIG. 7, the number of single-core optical fibers 17 may be two or more. The optical cable 104 shown in FIG. 7 has two single-core optical fibers 16 arranged in the above embodiment.

また、例えば図8乃至図10に示すように、単心光ファイバ心線16に代えて、1枚乃至複数枚の光ファイバテープ心線161、162を使用してもよい。図8に示す光ケーブル105は、上記実施形態において、1本の単心光ファイバ心線16に代えて、2本の光ファイバ単心線を並列させ、その外周に一括被覆を施した2心光ファイバテープ心線161を1枚配置したものである。また、図9に示す光ケーブル106は、上記実施形態において、1本の単心光ファイバ心線16に代えて、4本の光ファイバ単心線を並列させ、その外周に一括被覆を施した4心光ファイバテープ心線162を1枚配置したものであり、さらに、図10に示す光ケーブル107は、上記実施形態において、同様の4心光ファイバテープ心線162を2枚積層して配置したものである。   For example, as shown in FIGS. 8 to 10, one or more optical fiber ribbons 161 and 162 may be used instead of the single-fiber ribbon 16. An optical cable 105 shown in FIG. 8 is a two-core light in which two optical fiber single-core wires are arranged in parallel instead of one single-fiber optical fiber 16 and the outer periphery thereof is collectively covered in the above embodiment. One fiber ribbon 161 is disposed. In the optical cable 106 shown in FIG. 9, in the above embodiment, instead of one single-core optical fiber 16, four optical fiber single-core wires are arranged in parallel, and the outer periphery thereof is collectively covered 4 One optical fiber tape core 162 is disposed. Further, the optical cable 107 shown in FIG. 10 is formed by laminating two similar four-fiber optical fiber ribbons 162 in the above embodiment. It is.

さらに、以上説明した例では、曲げ歪を抑制するため、単心光ファイバ心線16や光ファイバテープ心線161、162が、1本または集合体(積層体)として、外形を変形させずに自在に回動できるように溝12内に収納される構成となっているが、例えば、図11乃至図13に示す光ケーブル108〜110ように、単心光ファイバ心線16や光ファイバテープ心線161、162の溝12内における回動が規制される構成としてもよい。この場合、単心光ファイバ心線16や光ファイバテープ心線161、162の溝12内における回動が自在であるものに比べ、曲げ歪は増大するものの、ケーブル部10の曲がり方向の方向性は小さく、配線時の取り扱いは容易で、セミの産卵管の進入やステープルの使用にともなう光ファイバ心線の伝送損失の増加や断線のおそれも低減することができる。   Further, in the example described above, in order to suppress bending distortion, the single-core optical fiber core wire 16 and the optical fiber tape core wires 161 and 162 are formed as one or an assembly (laminated body) without deforming the outer shape. Although it is configured to be housed in the groove 12 so as to be freely rotatable, for example, a single-core optical fiber core wire 16 or an optical fiber tape core wire as in the optical cables 108 to 110 shown in FIGS. It is good also as a structure by which rotation in the groove | channel 12 of 161,162 is controlled. In this case, the bending strain of the cable portion 10 is increased, although the bending strain is increased as compared with the single-core optical fiber 16 and the optical fiber tapes 161 and 162 that are freely rotatable in the groove 12. It is small and easy to handle at the time of wiring, and it is possible to reduce the increase in transmission loss and disconnection of the optical fiber due to the entry of the seminiferous oviduct and the use of staples.

本発明においては、またさらに、例えば図14に示す光ケーブル111のように、支持線部20を持たない構造とすることもできる。すなわち、この光ケーブル111は、図1に示す光ケーブル101のケーブル部10のみで構成したもので、断面円形状の抗張力線に長さ方向に伸びる断面U字乃至V字状の溝12を設けてなるテンションメンバ14と、溝12に収納された1本の単心光ファイバ心線16と、これらの外周にポリエチレンなどの熱可塑性樹脂をパイプ状に押出被覆することにより形成された断面円形状の外被18とを備えている。   In the present invention, a structure that does not have the support wire portion 20 can also be used, such as an optical cable 111 shown in FIG. That is, this optical cable 111 is configured only by the cable portion 10 of the optical cable 101 shown in FIG. 1, and is provided with a U-shaped or V-shaped groove 12 extending in the length direction in a tensile strength wire having a circular cross section. The tension member 14, one single-core optical fiber 16 housed in the groove 12, and a circular outer cross-section formed by extruding and coating a thermoplastic resin such as polyethylene around the outer periphery of the tension member 14. And a cover 18.

このように構成される光ケーブル111においても、ケーブルの曲がり方向の方向性が小さいため、作業性よく配線作業を行うことができるとともに、単心光ファイバ心線16がテンションメンバ14に設けた溝12に収納されているので、セミの産卵管の進入や配線時の取り扱いによる光ファイバ心線の伝送損失の増加や断線のおそれが低減される。   Also in the optical cable 111 configured as described above, since the direction of the cable in the bending direction is small, the wiring work can be performed with good workability, and the single-core optical fiber core wire 16 is provided with the groove 12 provided in the tension member 14. Therefore, the increase in transmission loss and disconnection of the optical fiber core due to the entry of the semi-vibrated oviduct and the handling during wiring are reduced.

なお、このような支持線部を持たない構造の光ケーブルは、一般に、光ドロップケーブルを用いて加入者宅にまで引き落とされた光ファイバを、加入者宅内へ引き込んで屋内配線する、いわゆる光インドアケーブル、あるいは、地下に布設する地下用光ドロップケーブルとして使用されるものである。   In addition, the optical cable having such a structure having no support line part is generally a so-called optical indoor cable in which an optical fiber drawn to a subscriber's house using an optical drop cable is drawn into the subscriber's house and wired indoors. Or, it is used as an underground optical drop cable laid in the basement.

次に、本発明の実施例を記載するが、本発明は以下の実施例に何ら限定されるものではない。   Next, examples of the present invention will be described, but the present invention is not limited to the following examples.

実施例1
図1に示す構造の光ケーブル101を製造した。
図15に示すような幅(a)0.4mm、深さ(b)0.6mmの溝12を設けた外径(D)1.1mmの延伸ポリエチレンテレフタレートからなるテンションメンバ14の溝12に外径0.25mmの単心光ファイバ心線16を挿入しつつ、外径1.2mmの支持線22を図1に示すように平行に並べて押出し機に導入し、その外周にノンハロゲン難燃ポリエチレンを一括押出被覆して、支持線部20およびケーブル部10の断面形状がそれぞれ外径約2.2mmおよび約2.1mmの円形状で、ケーブル高さが約4.5mmの光ケーブルを製造した。
Example 1
An optical cable 101 having the structure shown in FIG. 1 was manufactured.
As shown in FIG. 15, an outer diameter (D) provided with a groove 12 having a width (a) of 0.4 mm and a depth (b) of 0.6 mm is outside the groove 12 of a tension member 14 made of stretched polyethylene terephthalate having a diameter of 1.1 mm. While inserting a single optical fiber core wire 16 having a diameter of 0.25 mm, support wires 22 having an outer diameter of 1.2 mm are arranged in parallel as shown in FIG. 1 and introduced into an extruder. An optical cable having a cross section of the support wire portion 20 and the cable portion 10 having outer diameters of about 2.2 mm and about 2.1 mm and a cable height of about 4.5 mm was manufactured by batch extrusion coating.

実施例2〜4
実施例1と同様にして、図7〜9に示す光ケーブルを製造した。
なお、実施例2では、外径(D)1.2mmのテンションメンバ14に設けた幅(a)0.6mm、深さ(b)0.7mmの溝12に、実施例1で用いたものと同様の外径0.25mmの単心光ファイバ心線16を2本、挿入した。得られた光ケーブルのケーブル部10の外径は約2.2mmで、ケーブル高さは約4.6mmであった。
また、実施例3では、外径(D)1.4mmのテンションメンバ14に設けた幅(a)0.8mm、深さ(b)0.7mmの溝12に、幅0.6mm、厚さ0.3mmの2心光ファイバテープ心線161を1枚挿入した。得られた光ケーブルのケーブル部10の外径は約2.4mmで、ケーブル高さは約4.7mmであった。
さらに、実施例4では、外径(D)2.0mmのテンションメンバ14に設けた幅(a)1.3mm、深さ(b)1.1mmの溝12に、幅1.1mm、厚さ0.3mmの4心光ファイバテープ心線162を1枚挿入した。得られた光ケーブルのケーブル部10の外径は約3.0mmで、ケーブル高さは約5.5mmであった。
Examples 2-4
In the same manner as in Example 1, optical cables shown in FIGS.
In Example 2, the groove 12 having a width (a) of 0.6 mm and a depth (b) of 0.7 mm provided in the tension member 14 having an outer diameter (D) of 1.2 mm was used in Example 1. Two single-core optical fibers 16 having the same outer diameter of 0.25 mm were inserted. The outer diameter of the cable portion 10 of the obtained optical cable was about 2.2 mm, and the cable height was about 4.6 mm.
In Example 3, the groove 12 having a width (a) of 0.8 mm and a depth (b) of 0.7 mm provided in the tension member 14 having an outer diameter (D) of 1.4 mm has a width of 0.6 mm and a thickness. One 0.3 mm 2-core optical fiber ribbon 161 was inserted. The outer diameter of the cable portion 10 of the obtained optical cable was about 2.4 mm, and the cable height was about 4.7 mm.
Further, in Example 4, the groove 12 having a width (a) of 1.3 mm and a depth (b) of 1.1 mm provided in the tension member 14 having an outer diameter (D) of 2.0 mm has a width of 1.1 mm and a thickness. One 0.3 mm 4-core optical fiber ribbon 162 was inserted. The outer diameter of the cable portion 10 of the obtained optical cable was about 3.0 mm, and the cable height was about 5.5 mm.

得られた各光ケーブルから支持線部20を分離してケーブル部10の配線作業を試みたところ、ケーブル部10はいずれも任意の方向にほぼ自在に曲げることができ、円滑に配線作業を行うことができた。   When the support line part 20 was separated from each obtained optical cable and the wiring work of the cable part 10 was tried, all the cable parts 10 can be bent almost freely in any direction, and the wiring work should be performed smoothly. I was able to.

表1は、各実施例で用いたテンションメンバ14の外径(D)、材質、溝12の幅(a)および深さ(b)、溝の深さ方向の曲げ剛性(M)、溝の深さ方向に直交する方向の曲げ剛性(N)およびこれらの曲げ剛性の比(M/N)、さらに、使用した光ファイバ心線の種類および収納数を示したものである。表1には、比較のために、外被内に2本の抗張力体が埋設された従来タイプの光ドロップケーブルと光インドアケーブルを併せ示した。表1に示した比較例の曲げ剛性は、図16(b)の矢印方向を溝の深さ方向に直交する方向とみなして測定したものである。この表からも、実施例に係る光ケーブルが配線作業性に優れていることがわかる。 Table 1 shows the outer diameter (D) and material of the tension member 14 used in each example, the width (a) and depth (b) of the groove 12, the bending rigidity (M) in the depth direction of the groove, The bending stiffness (N) in the direction orthogonal to the depth direction, the ratio of these bending stiffnesses (M / N), the type of optical fiber core used, and the number of housings are shown. Table 1 also shows a conventional type optical drop cable and an optical indoor cable in which two strength members are embedded in the jacket for comparison. The bending rigidity of the comparative example shown in Table 1 is measured by regarding the arrow direction in FIG. 16B as a direction orthogonal to the depth direction of the groove. This table also shows that the optical cable according to the example is excellent in wiring workability.

Figure 2007114575
Figure 2007114575

本発明の光ケーブルの一実施形態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows one Embodiment of the optical cable of this invention. 図1に示す光ケーブルの布設例を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically the example of installation of the optical cable shown in FIG. 図1に示す光ケーブルからの支持線部の分離を示す断面図である。It is sectional drawing which shows isolation | separation of the support line part from the optical cable shown in FIG. 図1に示す光ケーブルにおけるセミの産卵管の進入を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing the entry of a cicada oviduct in the optical cable shown in FIG. 図1に示す光ケーブルの変形例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the modification of the optical cable shown in FIG. 図1に示す光ケーブルの他の変形例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the other modification of the optical cable shown in FIG. 本発明の光ケーブルの他の実施形態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows other embodiment of the optical cable of this invention. 本発明の光ケーブルの他の実施形態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows other embodiment of the optical cable of this invention. 本発明の光ケーブルの他の実施形態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows other embodiment of the optical cable of this invention. 本発明の光ケーブルの他の実施形態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows other embodiment of the optical cable of this invention. 本発明の光ケーブルの他の実施形態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows other embodiment of the optical cable of this invention. 本発明の光ケーブルの他の実施形態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows other embodiment of the optical cable of this invention. 本発明の光ケーブルの他の実施形態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows other embodiment of the optical cable of this invention. 本発明の光ケーブルの他の実施形態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows other embodiment of the optical cable of this invention. 本発明に使用されるテンションメンバを説明する断面図である。It is sectional drawing explaining the tension member used for this invention. 従来の光ケーブルの一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of the conventional optical cable.

符号の説明Explanation of symbols

10…ケーブル部、12…溝、14…テンションメンバ、16…単心光ファイバ心線、18…外被、20…支持線部、22…支持線、24…被覆、30…連結部、101〜111…光ケーブル、161,162…光ファイバテープ心線、191,192…心線移動防止材   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Cable part, 12 ... Groove, 14 ... Tension member, 16 ... Single core optical fiber, 18 ... Outer sheath, 20 ... Support line part, 22 ... Support line, 24 ... Cover | cover, 30 ... Connection part 101- 111 ... Optical cable, 161, 162 ... Optical fiber ribbon, 191, 192 ... Core wire movement prevention material

Claims (7)

断面円形状の抗張力線に長さ方向に伸びる断面U字乃至V字状の溝を設けてなるテンションメンバと、前記溝に収納された光ファイバ心線と、これらの外周に設けられた断面円形状の外被とを具備することを特徴とする光ケーブル。   A tension member in which a U-shaped or V-shaped groove extending in the length direction is provided on a tensile strength wire having a circular cross section, an optical fiber core wire housed in the groove, and a cross-sectional circle provided on the outer periphery thereof An optical cable comprising an outer sheath having a shape. ケーブル部と、このケーブル部を支持する支持線部を備えた光ケーブルであって、
前記ケーブル部は、断面円形状の抗張力線に長さ方向に伸びる断面U字乃至V字状の溝を設けてなるテンションメンバと、前記溝に収納された光ファイバ心線と、これらの外周に設けられた断面円形状の外被とを具備することを特徴とする光ケーブル。
An optical cable having a cable part and a support line part that supports the cable part,
The cable portion includes a tension member having a U-shaped or V-shaped groove extending in a length direction on a tensile strength wire having a circular cross section, an optical fiber core housed in the groove, and an outer periphery thereof. An optical cable comprising a jacket having a circular cross section provided.
前記溝は、前記支持線部側に開口部を有することを特徴とする請求項2記載の光ケーブル。   The optical cable according to claim 2, wherein the groove has an opening on the support line portion side. 前記テンションメンバは、溝の深さ方向の曲げ剛性(M)が4900MPa以下であり、かつ、溝の深さ方向の曲げ剛性(M)と溝の深さ方向に直交する方向の曲げ剛性(N)との比(M/N)が、1.0以上、2.0以下であることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項記載の光ケーブル。   The tension member has a bending rigidity (M) in the depth direction of the groove of 4900 MPa or less, and a bending rigidity (N) in the direction perpendicular to the depth direction of the groove and the bending rigidity (N) in the depth direction of the groove. The optical cable according to any one of claims 1 to 3, wherein a ratio (M / N) to (1) is 1.0 or more and 2.0 or less. 前記光ファイバ心線は、該光ファイバ心線が変形せずに回動できるように前記溝内に収納されていることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項記載の光ケーブル。   5. The optical cable according to claim 1, wherein the optical fiber core is housed in the groove so that the optical fiber core can be rotated without being deformed. 前記溝は、収納すべき光ファイバ心線が抗張力線のほぼ中心に収納されるような大きさ、形状に形成されていることを特徴とする請求項1乃至5のいずれか1項記載の光ケーブル。   The optical cable according to any one of claims 1 to 5, wherein the groove is formed in a size and shape so that the optical fiber core wire to be accommodated is accommodated at substantially the center of the tensile strength line. . 光ファイバ心線が収納された溝に、光ファイバ心線の径方向の移動を防止する心線移動防止材が挿入されていることを特徴とする請求項1乃至6のいずれか1項記載の光ケーブル。   The core wire movement prevention material which prevents the movement of the radial direction of an optical fiber core wire is inserted in the groove | channel in which the optical fiber core wire was accommodated, The any one of Claim 1 thru | or 6 characterized by the above-mentioned. Optical cable.
JP2005307294A 2005-10-21 2005-10-21 Optical cable Active JP4388006B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005307294A JP4388006B2 (en) 2005-10-21 2005-10-21 Optical cable

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005307294A JP4388006B2 (en) 2005-10-21 2005-10-21 Optical cable

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2007114575A true JP2007114575A (en) 2007-05-10
JP4388006B2 JP4388006B2 (en) 2009-12-24

Family

ID=38096803

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005307294A Active JP4388006B2 (en) 2005-10-21 2005-10-21 Optical cable

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4388006B2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009229786A (en) * 2008-03-24 2009-10-08 Sumitomo Electric Ind Ltd Optical fiber cable
JP2011150041A (en) * 2010-01-20 2011-08-04 Furukawa Electric Co Ltd:The Optical fiber cable and spacer for optical fiber cable

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009229786A (en) * 2008-03-24 2009-10-08 Sumitomo Electric Ind Ltd Optical fiber cable
JP2011150041A (en) * 2010-01-20 2011-08-04 Furukawa Electric Co Ltd:The Optical fiber cable and spacer for optical fiber cable

Also Published As

Publication number Publication date
JP4388006B2 (en) 2009-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6839494B2 (en) Dual stage fiber optic cable design
KR101548549B1 (en) Optical fiber cables
US20090087148A1 (en) Optical fiber cables
US8718426B2 (en) Optical fiber cables
US8705921B2 (en) Fiber optic drop cable
US20080285924A1 (en) Optical fiber cables
JP4040633B2 (en) Optical cable
US7778511B1 (en) Optical fiber cables
JP4005091B2 (en) Optical drop cable
JP4388006B2 (en) Optical cable
JP5546412B2 (en) Optical cable
JP4205523B2 (en) Drop optical fiber cable
KR101395474B1 (en) Optical fiber cable
JPH10148737A (en) Aerial outdoor optical cable
JP2006065215A (en) Optical cable
KR20090038282A (en) Optical fiber cable
JP4059825B2 (en) Optical drop cable
JPH10148738A (en) Aerial assembled outdoor optical cable and its manufacture
JP4047248B2 (en) Optical drop cable
KR101107637B1 (en) Optical fiber cable
KR20060080306A (en) Indoor optical fiber cable
JPH11242144A (en) Optical fiber cable
KR200367181Y1 (en) Optical cable for an aerial and ftth
JP2010060724A (en) Optical fiber cable and information wiring system
JP2005077704A (en) Optical drop cable

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20071009

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20071023

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20071221

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20080318

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080519

A911 Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20080709

A912 Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912

Effective date: 20080801

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20091001

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Ref document number: 4388006

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121009

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131009

Year of fee payment: 4

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

R371 Transfer withdrawn

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250