JP2007109452A

JP2007109452A - Round connector

Info

Publication number: JP2007109452A
Application number: JP2005297219A
Authority: JP
Inventors: Mitsuharu Ejima; 光治江嶋; Yuji Okuda; 祐司奥田; Takahiro Kiyokawa; 貴博清川
Original assignee: DDK Ltd
Current assignee: DDK Ltd
Priority date: 2005-10-12
Filing date: 2005-10-12
Publication date: 2007-04-26

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a round connector 10 capable of preventing a front insert 12 from coming off or being damaged even when it is pried in fitting it to a mating article, without causing looseness or lack of strength of two couplings 20 and 22. <P>SOLUTION: This round connector includes a plurality of contacts 16, the front insert 12, a rear insert 14, a nearly-cylindrical shell 18, the nearly-cylindrical front coupling 20, the nearly-cylindrical rear coupling 22, and a nearly-cylindrical back shell 24. A taper 123 is formed at a fitting-side tip of the front insert 12; a projecting part 203 projecting to the side opposite to a fitting opening 30 is formed on the front coupling 20; a cross-sectionally generally L-shaped extension part 222 projecting in the fitting opening direction is formed on the rear coupling 22; and the projecting part 203 and the extension part 222 are arranged to be lapped on each other. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、電気機器や電子機器や産業機器等に使用される丸型コネクタに関するもので、特に相手物とこじり嵌合された場合に起こり得るカバーインサートの外れや損傷を回避及びカップリングのガタツキ防止や外郭強度の向上を図ったものである。 The present invention relates to a round connector used for electrical equipment, electronic equipment, industrial equipment, and the like, and in particular, avoids removal and damage of a cover insert that may occur when it is squeezed and fitted with a mating object, and rattling of the coupling. It is intended to prevent and improve the outer shell strength.

特に、挙げるべき文献はないので、図３に基づいて、従来の丸型コネクタ５０について説明する。従来の丸型コネクタ５０は図３のように、主に相手物と接触する接触部１６１とリアインサート１４に保持される固定部１６２とケーブルに接続する接続部１６３とを有する複数のコンタクト１６と、相手物のコンタクトが挿入される挿入穴１２１と前記コンタクト１６が挿入される挿入孔１２２とを有するフロントインサート１２と、前記コンタクト１６が挿入・保持される装着孔１４１とシェル１８が保持される保持手段とを有するリアインサート１４と、略円筒形状をし、前記リアインサート１４が挿入される嵌入孔１８１が形成されるとともにフロントカップリング２０及びリアカップリング２２が保持される保持手段とを有するシェル１８と、略円筒形状をし、前記フロントインサート１２及びリアインサート１４とによって嵌合口３０を形成するフロントカップリング２０と、略円筒形状をし、その内周面にバックシェル２４と螺着するネジ部２２１を有するリアカップリング２２と、略円筒形状をし、ケーブルが挿入される貫通孔２４１と一端側外周に前記リアカップリング２２と螺着するネジ部２４２とを有するバックシェル２４とを具えている。 In particular, since there is no document to be cited, a conventional round connector 50 will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 3, the conventional round connector 50 includes a plurality of contacts 16 having a contact portion 161 that mainly contacts a counterpart, a fixing portion 162 that is held by the rear insert 14, and a connection portion 163 that is connected to a cable. The front insert 12 having the insertion hole 121 into which the contact of the counterpart is inserted and the insertion hole 122 into which the contact 16 is inserted, the mounting hole 141 into which the contact 16 is inserted and held, and the shell 18 are held. A rear insert 14 having a holding means and a substantially cylindrical shape, and a holding means for holding the front coupling 20 and the rear coupling 22 are formed while an insertion hole 181 into which the rear insert 14 is inserted is formed. The shell 18 has a substantially cylindrical shape and is fitted by the front insert 12 and the rear insert 14. The front coupling 20 that forms 30, a substantially cylindrical shape, a rear coupling 22 having a screw portion 221 that is screwed to the back shell 24 on the inner peripheral surface thereof, and a substantially cylindrical shape, into which a cable is inserted. A back shell 24 having a through hole 241 and a screw portion 242 to be screwed to the rear coupling 22 is provided on the outer periphery on one end side.

従来、コンタクトを絶縁体に保持する構造としては、引っ掛け（ランス）構造によって保持されている。そのため、コンタクトが複数ある場合には、金型構造上から前記絶縁体を２分割にする必要があったため、前記絶縁体をフロントインサートとリアインサートの２体構造にした。また、前記カップリングの構造としては、相手物との嵌合のためには所定の回転だけすれば十分であり、それ以上回転する必要がない構造が要求され、嵌合口と反対側はバックシェルに螺着するため全周に回転できることが要求されている。そのため、前記カップリングを構造的には、２分割にする必要があったため、前記カップリングをフロントカップリングとリアカップリングの２体構造にした。
前記絶縁体をフロントインサートとリアインサートの２体構造にしたため、相手物と嵌合した際にこじられると、フロントインサートが外れたり・損傷したりし、しいては接続不良に繋がるといった課題や、前記カップリングをフロントカップリングとリアカップリングの２体構造にしたため、フロントカップリングとリアカップリングのガタツキや外郭の強度不足といった課題があった。 Conventionally, as a structure for holding a contact on an insulator, a contact (lance) structure is used. Therefore, when there are a plurality of contacts, it is necessary to divide the insulator into two parts from the viewpoint of the mold structure. Therefore, the insulator has a two-body structure including a front insert and a rear insert. Further, as the structure of the coupling, only a predetermined rotation is sufficient for fitting with a counterpart, and a structure that does not need to rotate further is required. Therefore, it is required to be able to rotate all around. For this reason, the coupling needs to be divided into two parts, so that the coupling has a two-body structure including a front coupling and a rear coupling.
Since the insulator has a two-body structure of a front insert and a rear insert, if it is twisted when mated with a mating object, the front insert may come off or be damaged, leading to poor connection, Since the coupling has a two-body structure including a front coupling and a rear coupling, there are problems such as looseness of the front coupling and the rear coupling and insufficient strength of the outer shell.

本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたもので、相手物との嵌合時にコジられた際にも、フリントインサートが外れたり・損傷したりすることがなく、２つのカップリングのガタツキや強度不足がない丸型コネクタを提供せんとするものである。 The present invention has been made in view of the above-described conventional problems, and the flint insert does not come off or be damaged even when it is twisted when mated with a counterpart. It is intended to provide a round connector that is free from ring backlash and insufficient strength.

嵌合時のフロントインサート１２の外れ防止や損傷防止の上記目的は、相手物と接触する接触部１６１とリアインサート１４に保持される固定部１６２とケーブルに接続する接続部１６３とを有する複数のコンタクト１６と、相手物のコンタクトが挿入される挿入穴１２１と前記コンタクト１６が挿入される挿入孔１２２とを有するフロントインサート１２と、前記コンタクト１６が挿入・保持される装着孔１４１とシェル１８が保持される保持手段とを有するリアインサート１４と、略円筒形状をし、前記リアインサート１４が挿入される嵌入孔１８１が形成されるとともにフロントカップリング２０及びリアカップリング２２が保持される保持手段とを有するシェル１８と、略円筒形状をし、前記フロントインサート１２及びリアインサート１４とによって嵌合口３０を形成するフロントカップリング２０と、略円筒形状をし、その内周面にバックシェル２４と螺着するネジ部２２１を有するリアカップリング２２と、略円筒形状をし、ケーブルが挿入される貫通孔２４１と一端側外周に前記リアカップリング２２と螺着するネジ部２４２とを有するバックシェル２４とを具え、前記フロントインサート１２の嵌合側先端にテーパ１２３を設けることで達成できる。 The above-mentioned purpose of preventing the front insert 12 from coming off and preventing damage at the time of fitting includes a plurality of contact portions 161 that come into contact with a counterpart, a fixed portion 162 that is held by the rear insert 14, and a connection portion 163 that is connected to a cable. A front insert 12 having a contact 16, an insertion hole 121 into which a contact of a counterpart is inserted, and an insertion hole 122 into which the contact 16 is inserted, a mounting hole 141 into which the contact 16 is inserted and held, and a shell 18 are provided. A rear insert 14 having a holding means to be held, and a holding means having a substantially cylindrical shape and having a fitting hole 181 into which the rear insert 14 is inserted and holding the front coupling 20 and the rear coupling 22. A shell 18 having a substantially cylindrical shape, and the front insert 12 and the rear insert. The front coupling 20 that forms the fitting port 30 with the joint 14 and the rear coupling 22 having a substantially cylindrical shape and having a screw portion 221 screwed to the back shell 24 on the inner peripheral surface thereof, and a substantially cylindrical shape. A back shell 24 having a through hole 241 into which a cable is inserted and a threaded portion 242 to be screwed to the rear coupling 22 on the outer periphery on one end side, and a taper 123 is provided on the front end of the front insert 12 on the fitting side. Can be achieved.

２つのカップリング２０、２２のガタツキ防止や強度補強の上記目的は、相手物と接触する接触部１６１とリアインサート１４に保持される固定部１６２とケーブルに接続する接続部１６３とを有する複数のコンタクト１６と、相手物のコンタクトが挿入される挿入穴１２１と前記コンタクト１６が挿入される挿入孔１２２とを有するフロントインサート１２と、前記コンタクト１６が挿入・保持される装着孔１４１とシェル１８が保持される保持手段とを有するリアインサート１４と、略円筒形状をし、前記リアインサート１４が挿入される嵌入孔１８１が形成されるとともにフロントカップリング２０及びリアカップリング２２が保持される保持手段とを有するシェル１８と、略円筒形状をし、前記フロントインサート１２及びリアインサート１４とによって嵌合口３０を形成するフロントカップリング２０と、略円筒形状をし、その内周面にバックシェル２４と螺着するネジ部２２１を有するリアカップリング２２と、略円筒形状をし、ケーブルが挿入される貫通孔２４１と一端側外周に前記リアカップリング２２と螺着するネジ部２４２とを有するバックシェル２４とを具え、前記フロントカップリング２０に嵌合口３０の反対側に突出する突出部２０３を設け、前記リアカップリング２２に嵌合口方向に突出する断面略Ｌ字形状の延設部２２２を設け、前記突出部２０３と前記延設部２２２とがラップするように配置することにより達成できる。 The above-described purpose of preventing rattling and reinforcing the strength of the two couplings 20 and 22 includes a plurality of contact portions 161 that come into contact with the counterpart, a fixed portion 162 that is held by the rear insert 14, and a connection portion 163 that is connected to the cable. A front insert 12 having a contact 16, an insertion hole 121 into which a contact of a counterpart is inserted, and an insertion hole 122 into which the contact 16 is inserted, a mounting hole 141 into which the contact 16 is inserted and held, and a shell 18 are provided. A rear insert 14 having a holding means to be held, and a holding means having a substantially cylindrical shape and having a fitting hole 181 into which the rear insert 14 is inserted and holding the front coupling 20 and the rear coupling 22. A shell 18 having a substantially cylindrical shape, and the front insert 12 and the rear insert A front coupling 20 that forms a fitting port 30 with the seat 14, a substantially cylindrical shape, a rear coupling 22 having a screw portion 221 that is screwed to the back shell 24 on its inner peripheral surface, and a substantially cylindrical shape A back shell 24 having a through hole 241 into which the cable is inserted and a screw portion 242 to be screwed to the rear coupling 22 on the outer periphery on one end side, and the front coupling 20 on the opposite side of the fitting port 30. Protruding protrusions 203 are provided, and the rear coupling 22 is provided with an extending portion 222 having a substantially L-shaped cross section protruding in the fitting port direction, and the protruding portion 203 and the extending portion 222 are arranged to wrap. This can be achieved.

嵌合時のフロントインサート１２の外れ防止や損傷防止及び２つのカップリングのガタツキ防止や強度補強の上記目的は、相手物と接触する接触部１６１とリアインサート１４に保持される固定部１６２とケーブルに接続する接続部１６３とを有する複数のコンタクト１６と、相手物のコンタクトが挿入される挿入穴１２１と前記コンタクト１６が挿入される挿入孔１２２とを有するフロントインサート１２と、前記コンタクト１６が挿入・保持される装着孔１４１とシェル１８が保持される保持手段とを有するリアインサート１４と、略円筒形状をし、前記リアインサート１４が挿入される嵌入孔１８１が形成されるとともにフロントカップリング２０及びリアカップリング２２が保持される保持手段とを有するシェル１８と、略円筒形状をし、前記フロントインサート１２及びリアインサート１４とによって嵌合口３０を形成するフロントカップリング２０と、略円筒形状をし、その内周面にバックシェル２４と螺着するネジ部２２１を有するリアカップリング２２と、略円筒形状をし、ケーブルが挿入される貫通孔２４１と一端側外周に前記リアカップリング２２と螺着するネジ部２４２とを有するバックシェル２４とを具え、前記フロントインサート１２の嵌合側先端にテーパ１２３を設け、前記フロントカップリング２０に嵌合口３０の反対側に突出する突出部２０３を設け、前記リアカップリング２２に嵌合口方向に突出する断面略Ｌ字形状の延設部２２２を設け、前記突出部２０３と前記延設部２２２とがラップするように配置することにより達成できる。 The above-mentioned purpose of preventing the front insert 12 from being detached or damaged at the time of fitting, preventing rattling of the two couplings, and reinforcing the strength is the contact part 161 that contacts the mating object, the fixing part 162 held by the rear insert 14 and the cable. A front insert 12 having a plurality of contacts 16 having a connecting portion 163 connected to the connector, an insertion hole 121 into which a counterpart contact is inserted, and an insertion hole 122 into which the contact 16 is inserted, and the contact 16 being inserted. A rear insert 14 having a mounting hole 141 to be held and a holding means for holding the shell 18 and a substantially cylindrical shape, and a fitting hole 181 into which the rear insert 14 is inserted, and a front coupling 20 are formed. And a shell 18 having a holding means for holding the rear coupling 22, and a substantially cylindrical shape A front coupling 20 that forms a fitting port 30 with the front insert 12 and the rear insert 14 and a rear coupling having a substantially cylindrical shape and a screw portion 221 that is screwed to the back shell 24 on the inner peripheral surface thereof. 22 and a back shell 24 having a substantially cylindrical shape, a through-hole 241 into which a cable is inserted, and a screw portion 242 to be screwed to the rear coupling 22 on the outer periphery on one end side. A taper 123 is provided at the end of the mating side, a projection 203 projecting to the opposite side of the fitting port 30 is provided on the front coupling 20, and an approximately L-shaped section extending in the direction of the fitting port is provided on the rear coupling 22. This can be achieved by providing the portion 222 and arranging the protruding portion 203 and the extended portion 222 so as to wrap.

前記テーパ１２３の角度を１０°〜１５°にする。１０°以下だと前記フロントインサート１２の外れや損傷防止に繋がらなく、１５°以上だと前記フロントインサート１２の強度不足やコネクタの小型化に逆行することになる。 The angle of the taper 123 is set to 10 ° to 15 °. If it is 10 ° or less, it will not prevent the front insert 12 from being detached or damaged, and if it is 15 ° or more, it will go against the insufficient strength of the front insert 12 or the miniaturization of the connector.

以上の説明から明らかなように、本発明の丸型コネクタ１０によると、次のような優れた効果が得られる。
（１）相手物と接触する接触部１６１とリアインサート１４に保持される固定部１６２とケーブルに接続する接続部１６３とを有する複数のコンタクト１６と、相手物のコンタクトが挿入される挿入穴１２１と前記コンタクト１６が挿入される挿入孔１２２とを有するフロントインサート１２と、前記コンタクト１６が挿入・保持される装着孔１４１とシェル１８が保持される保持手段とを有するリアインサート１４と、略円筒形状をし、前記リアインサート１４が挿入される嵌入孔１８１が形成されるとともにフロントカップリング２０及びリアカップリング２２が保持される保持手段とを有するシェル１８と、略円筒形状をし、前記フロントインサート１２及びリアインサート１４とによって嵌合口３０を形成するフロントカップリング２０と、略円筒形状をし、その内周面にバックシェル２４と螺着するネジ部２２１を有するリアカップリング２２と、略円筒形状をし、ケーブルが挿入される貫通孔２４１と一端側外周に前記リアカップリング２２と螺着するネジ部２４２とを有するバックシェル２４とを具え、前記フロントインサート１２の嵌合側先端にテーパ１２３を設けているので、相手物との嵌合時にコジられても、前記フロントインサート１２が外れたり、損傷したりすることがなく、安定した接続を得ることができる。 As is clear from the above description, according to the circular connector 10 of the present invention, the following excellent effects can be obtained.
(1) A plurality of contacts 16 having a contact portion 161 that contacts the counterpart, a fixing portion 162 held by the rear insert 14 and a connection portion 163 that connects to the cable, and an insertion hole 121 into which the counterpart contact is inserted. A front insert 12 having an insertion hole 122 into which the contact 16 is inserted; a rear insert 14 having a mounting hole 141 into which the contact 16 is inserted and held; and a holding means for holding the shell 18; A shell 18 having a shape, a fitting hole 181 into which the rear insert 14 is inserted, and holding means for holding the front coupling 20 and the rear coupling 22, and a substantially cylindrical shape, Front coupling that forms a fitting opening 30 with the insert 12 and the rear insert 14 0, a substantially cylindrical shape, a rear coupling 22 having a screw portion 221 screwed to the back shell 24 on the inner peripheral surface thereof, a substantially cylindrical shape, a through hole 241 into which a cable is inserted, and an outer periphery on one end side A back shell 24 having a threaded portion 242 to be screwed to the rear coupling 22 and a taper 123 provided at the front end of the front insert 12 on the mating side. However, the front insert 12 is not detached or damaged, and a stable connection can be obtained.

（２）相手物と接触する接触部１６１とリアインサート１４に保持される固定部１６２とケーブルに接続する接続部１６３とを有する複数のコンタクト１６と、相手物のコンタクトが挿入される挿入穴１２１と前記コンタクト１６が挿入される挿入孔１２２とを有するフロントインサート１２と、前記コンタクト１６が挿入・保持される装着孔１４１とシェル１８が保持される保持手段とを有するリアインサート１４と、略円筒形状をし、前記リアインサート１４が挿入される嵌入孔１８１が形成されるとともにフロントカップリング２０及びリアカップリング２２が保持される保持手段とを有するシェル１８と、略円筒形状をし、前記フロントインサート１２及びリアインサート１４とによって嵌合口３０を形成するフロントカップリング２０と、略円筒形状をし、その内周面にバックシェル２４と螺着するネジ部２２１を有するリアカップリング２２と、略円筒形状をし、ケーブルが挿入される貫通孔２４１と一端側外周に前記リアカップリング２２と螺着するネジ部２４２とを有するバックシェル２４とを具え、前記フロントカップリング２０に嵌合口３０の反対側に突出する突出部２０３を設け、前記リアカップリング２２に嵌合口方向に突出する断面略Ｌ字形状の延設部２２２を設け、前記突出部２０３と前記延設部２２２とがラップするように配置しているので、カップリング２０、２２が２体構造であっても、フロントカップリング２０とリアカップリング２２とのガタツキがなく、安定した接合強度を得ることができ、安定した接続を得ることができる。 (2) A plurality of contacts 16 having a contact portion 161 that contacts the counterpart, a fixing portion 162 held by the rear insert 14 and a connection portion 163 that connects to the cable, and an insertion hole 121 into which the counterpart contact is inserted. A front insert 12 having an insertion hole 122 into which the contact 16 is inserted; a rear insert 14 having a mounting hole 141 into which the contact 16 is inserted and held; and a holding means for holding the shell 18; A shell 18 having a shape, a fitting hole 181 into which the rear insert 14 is inserted, and holding means for holding the front coupling 20 and the rear coupling 22, and a substantially cylindrical shape, Front coupling that forms a fitting opening 30 with the insert 12 and the rear insert 14 0, a substantially cylindrical shape, a rear coupling 22 having a screw portion 221 screwed to the back shell 24 on the inner peripheral surface thereof, a substantially cylindrical shape, a through hole 241 into which a cable is inserted, and an outer periphery on one end side A back shell 24 having a screw portion 242 to be screwed to the rear coupling 22, and a projection 203 protruding to the opposite side of the fitting port 30 is provided on the front coupling 20. Since the extending portion 222 having a substantially L-shaped cross section protruding in the fitting port direction is provided and the protruding portion 203 and the extending portion 222 are arranged so as to wrap, the couplings 20 and 22 have a two-body structure. Even so, there is no backlash between the front coupling 20 and the rear coupling 22, a stable joint strength can be obtained, and a stable connection can be obtained.

（３）相手物と接触する接触部１６１とリアインサート１４に保持される固定部１６２とケーブルに接続する接続部１６３とを有する複数のコンタクト１６と、相手物のコンタクトが挿入される挿入穴１２１と前記コンタクト１６が挿入される挿入孔１２２とを有するフロントインサート１２と、前記コンタクト１６が挿入・保持される装着孔１４１とシェル１８が保持される保持手段とを有するリアインサート１４と、略円筒形状をし、前記リアインサート１４が挿入される嵌入孔１８１が形成されるとともにフロントカップリング２０及びリアカップリング２２が保持される保持手段とを有するシェル１８と、略円筒形状をし、前記フロントインサート１２及びリアインサート１４とによって嵌合口３０を形成するフロントカップリング２０と、略円筒形状をし、その内周面にバックシェル２４と螺着するネジ部２２１を有するリアカップリング２２と、略円筒形状をし、ケーブルが挿入される貫通孔２４１と一端側外周に前記リアカップリング２２と螺着するネジ部２４２とを有するバックシェル２４とを具え、前記フロントインサート１２の嵌合側先端にテーパ１２３を設け、前記フロントカップリング２０に嵌合口３０の反対側に突出する突出部２０３を設け、前記リアカップリング２２に嵌合口方向に突出する断面略Ｌ字形状の延設部２２２を設け、前記突出部２０３と前記延設部２２２とがラップするように配置しているので、相手物との嵌合時にコジられても、前記フロントインサート１２が外れたり、損傷したりすることがなく、かつ、カップリング２０、２２が２体構造であっても、フロントカップリング２０とリアカップリング２２とのガタツキがなく、安定した接合強度を得ることができ、安定した接続を得ることができる。 (3) A plurality of contacts 16 having a contact portion 161 that contacts the counterpart, a fixing portion 162 held by the rear insert 14, and a connection portion 163 that connects to the cable, and an insertion hole 121 into which the counterpart contact is inserted. A front insert 12 having an insertion hole 122 into which the contact 16 is inserted; a rear insert 14 having a mounting hole 141 into which the contact 16 is inserted and held; and a holding means for holding the shell 18; A shell 18 having a shape, a fitting hole 181 into which the rear insert 14 is inserted, and holding means for holding the front coupling 20 and the rear coupling 22, and a substantially cylindrical shape, Front coupling that forms a fitting opening 30 with the insert 12 and the rear insert 14 0, a substantially cylindrical shape, a rear coupling 22 having a screw portion 221 screwed to the back shell 24 on the inner peripheral surface thereof, a substantially cylindrical shape, a through hole 241 into which a cable is inserted, and an outer periphery on one end side A back shell 24 having a threaded portion 242 to be screwed to the rear coupling 22, a taper 123 is provided at the front end of the front insert 12 on the fitting side, and the front coupling 20 is opposite to the fitting port 30. A projecting portion 203 projecting into the rear coupling 22, and an extending portion 222 having a substantially L-shaped cross section projecting in the fitting port direction is provided on the rear coupling 22, so that the projecting portion 203 and the extending portion 222 wrap. Since it is disposed, the front insert 12 will not come off or be damaged even if it is twisted when mated with a counterpart, and the couplings 20, 22 Even two-body structure, there is no rattling of the front coupling 20 and the rear coupling 22, it is possible to obtain a stable bonding strength, it is possible to obtain a stable connection.

（４）前記テーパ１２３の角度を１０°〜１５°にしているので、前記フロントインサート１２の外れや損傷防止に繋がり、安定した接続を得ることができる。 (4) Since the angle of the taper 123 is set to 10 ° to 15 °, the front insert 12 is prevented from being detached and damaged, and a stable connection can be obtained.

図１から図２に基づいて、本発明の丸型コネクタの実施例について説明する。図１は本発明の丸型コネクタの斜視図である。図２は本発明の丸形コネクタを中心で断面した状態の断面図である。
本発明の丸型コネクタ１０は、少なくとも複数のコンタクト１６とフロントインサート１２とリアインサート１４とシェル１８とフロントカップリング２０とリアカップリング２２とバックシェル２４とを具えている。 An embodiment of the round connector according to the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a perspective view of a round connector of the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view of the round connector of the present invention in a cross-section taken at the center.
The circular connector 10 of the present invention includes at least a plurality of contacts 16, a front insert 12, a rear insert 14, a shell 18, a front coupling 20, a rear coupling 22, and a back shell 24.

図に基づいて本発明の丸型コネクタ１０の構成部品について説明する。
まず、コンタクト１６について説明する。このコンタクト１６は金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。前記コンタクト１６の材質としては、寸法安定性や導電性などが要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。前記コンタクト１６は主に相手コネクタと接触する接触部１６１とリアインサート１４に保持される固定部１６２とケーブルに接続する接続部１６３とを有している。前記コンタクト１６は略円筒形をしており、前記接触部１６１は相手コネクのコンタクトが入るように円筒形状をし、その大きさは相手のコンタクトが入って、安定した接触が得られるように適宜設計している。前記固定部１６２は前記リアインサート１４に引っ掛け（ランス）によって保持されている。前記固定部１６２であるランスの形状及び大きさは保持力や加工性や丸型コネクタ１０の小型化等を考慮して適宜設計する。前記接続部１６３はケーブルに接続される部分であって、前記接続部１６３の形状は仕様や接続する物や接続方法等を考慮して適宜設計する。 The components of the round connector 10 of the present invention will be described with reference to the drawings.
First, the contact 16 will be described. The contact 16 is made of metal and is manufactured by a known press working. Since the material of the contact 16 is required to have dimensional stability, conductivity, etc., examples thereof include brass, beryllium copper, phosphor bronze and the like. The contact 16 mainly has a contact portion 161 that contacts the mating connector, a fixing portion 162 held by the rear insert 14, and a connection portion 163 connected to the cable. The contact 16 has a substantially cylindrical shape, and the contact portion 161 has a cylindrical shape so that the contact of the mating connector can enter, and the size of the contact portion 161 is appropriate so that a stable contact can be obtained with the mating contact. Designing. The fixing portion 162 is held on the rear insert 14 by a hook (lance). The shape and size of the lance that is the fixing portion 162 are appropriately designed in consideration of holding force, workability, downsizing of the circular connector 10, and the like. The connecting portion 163 is a portion connected to a cable, and the shape of the connecting portion 163 is appropriately designed in consideration of specifications, things to be connected, a connecting method, and the like.

次に、本発明のポイントであるフロントインサート１２について説明する。このフロントインサート１２は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やこれらの合成材料を挙げることができる。前記フロントインサート１２には、相手コネクタのコンタクトが挿入される挿入穴１２１と前記コンタクト１６が挿入される挿入孔１２２とを有している。前記挿入穴１２１の大きさ及び形状は相手コンタクトが嵌入できればよく、相手コンタクトの大きさやフロントインサート１２の強度等を考慮して適宜設計している。相手コンタクが挿入される側には挿入し易いように面取り１２４が施されている。 Next, the front insert 12 which is the point of the present invention will be described. The front insert 12 is an electrically insulating plastic and is manufactured by a known technique of injection molding. The material is appropriately selected in consideration of dimensional stability, workability, cost, etc. Generally, polybutylene is used. Examples thereof include terephthalate (PBT), polyamide (66PA, 46PA), liquid crystal polymer (LCP), polycarbonate (PC), and synthetic materials thereof. The front insert 12 has an insertion hole 121 into which the contact of the mating connector is inserted and an insertion hole 122 into which the contact 16 is inserted. The size and shape of the insertion hole 121 need only be able to fit the mating contact, and are appropriately designed in consideration of the size of the mating contact, the strength of the front insert 12, and the like. A chamfer 124 is provided on the side where the mating contact is inserted to facilitate insertion.

前記挿入孔１２２は前記コンタクト１６の先端部分が入ればよく、大きさ及び形状は前記コンタクト１６大きさや形状を考慮して適宜設計している。前記挿入孔１２２と前記挿入穴１２１とは連通している。前記フロントインサート１２の嵌合側先端部分にはテーパ１２３が設けられている。このテーパ１２３は、相手コネクタとの嵌合時にコジられた場合にも前記フロントインサート１２が外れることないするためのものであり、前記テーパ１２３の大きさはこのような役割を考慮して適宜設計している。前記テーパ１２３の角度を１０°〜１５°にすることが望ましい。１０°以下だと前記フロントインサート１２の外れや損傷防止に繋がらなく、１５°以上だと前記フロントインサート１２の強度不足やコネクタ１０の小型化に逆行することになる。 The insertion hole 122 only needs to enter the tip of the contact 16, and the size and shape are appropriately designed in consideration of the size and shape of the contact 16. The insertion hole 122 and the insertion hole 121 communicate with each other. A taper 123 is provided at the front end portion of the front insert 12 on the fitting side. The taper 123 is for preventing the front insert 12 from coming off even when it is twisted when mated with the mating connector, and the size of the taper 123 is appropriately designed in consideration of such a role. is doing. It is desirable that the angle of the taper 123 is 10 ° to 15 °. If it is 10 ° or less, the front insert 12 is not detached or prevented from being damaged, and if it is 15 ° or more, the strength of the front insert 12 is insufficient or the connector 10 is downsized.

次に、リアインサート１４について説明する。このリアインサート１４は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やこれらの合成材料を挙げることができる。
前記リアインサート１４には、前記コンタクト１６が挿入される装着孔１４１が設けられ、該装着孔１４１内の所定の位置には前記コンタクト１６のランス１６２と係合する係止溝１４２が設けられている。前記装着孔１４１の形状や大きさは、前記コンタクト１６が挿入できればよく、前記コンタクト１６に合い、前記丸型コネクタ１０の小型化を考慮して適宜設計する。前記係止溝１４２の位置は前記コンタクト１６のランス１６２と係合できるように適宜設計されている。前記コンタクト１６の保持力を満足するような関係にランス１６２と前記係止溝１４２とを適宜設計している。前記リアインサート１４の外形部分には、前記シェル１８のキー１８２と合致する位置にキー溝１４３が設けられている。前記キー溝１４３は前記シェル１８との位置決めに用いられるもので、その大きさはこのような役割とコネクタ１０の小型化とリアインサート１４の強度を考慮して設計する。 Next, the rear insert 14 will be described. The rear insert 14 is an electrically insulating plastic, and is manufactured by a known technique of injection molding. This material is appropriately selected in consideration of dimensional stability, workability, cost, etc. Generally, polybutylene is used. Examples thereof include terephthalate (PBT), polyamide (66PA, 46PA), liquid crystal polymer (LCP), polycarbonate (PC), and synthetic materials thereof.
The rear insert 14 is provided with a mounting hole 141 into which the contact 16 is inserted, and a locking groove 142 that engages with the lance 162 of the contact 16 is provided at a predetermined position in the mounting hole 141. Yes. The shape and size of the mounting hole 141 may be designed as long as the contact 16 can be inserted. The position of the locking groove 142 is appropriately designed so that it can engage with the lance 162 of the contact 16. The lance 162 and the locking groove 142 are appropriately designed so as to satisfy the holding force of the contact 16. A key groove 143 is provided in the outer portion of the rear insert 14 at a position that matches the key 182 of the shell 18. The key groove 143 is used for positioning with the shell 18, and the size thereof is designed in consideration of such a role, the miniaturization of the connector 10, and the strength of the rear insert 14.

次に、シェル１８について説明する。このシェル１８は金属製であり、公知技術の切削加工やダイキャスト成型等によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的には亜鉛合金やアルミニウム合金等を挙げることができる。
前記シェル１８は略円筒形状をし、その内側には前記リアインサート１４が挿入される嵌入孔１８１が形成されている。また、前記嵌入孔１８１内には、前記リアインサート１４との位置決めのためのキー１８２が所定の位置に設けられている。前記シェル１８の外周には、前記フロントカップリング２０及び前記リアカップリング２２が保持される保持手段を有している。この保持手段としては、前記シェル１８の外周の所定位置に溝部１８３を設けて、前記フロントカップリング２０及び前記リアカップリング２２を溝部１８３に挿入して、リテナーリング２６で保持している。この際のリテナーリング２６の保持では、前記フロントカップリング２０が一定角度だけ回転するように、かつ、前記リアカップリング２２が回転できるように保持している。また、前記シェル１８には前記バックシェル２４との防水性を高めるために０リング２８を配置しており、さらに、相手物との防水性を高めるために嵌合側付近にも０リング２８を配置している。 Next, the shell 18 will be described. The shell 18 is made of metal and is manufactured by a known technique such as cutting or die casting, and the material is appropriately selected in consideration of dimensional stability, workability, cost, etc. An alloy, an aluminum alloy, etc. can be mentioned.
The shell 18 has a substantially cylindrical shape, and an insertion hole 181 into which the rear insert 14 is inserted is formed inside thereof. A key 182 for positioning with the rear insert 14 is provided in the insertion hole 181 at a predetermined position. On the outer periphery of the shell 18, holding means for holding the front coupling 20 and the rear coupling 22 is provided. As the holding means, a groove portion 183 is provided at a predetermined position on the outer periphery of the shell 18, and the front coupling 20 and the rear coupling 22 are inserted into the groove portion 183 and held by the retainer ring 26. In this case, the retainer ring 26 is held so that the front coupling 20 rotates by a certain angle and the rear coupling 22 can rotate. The shell 18 is provided with an O-ring 28 for improving the waterproofness with the back shell 24. Further, the 0-ring 28 is also provided in the vicinity of the mating side in order to improve the waterproofness with the counterpart. It is arranged.

次に、フロントカップリング２０について説明する。このフロントカップリング２０は金属製であり、公知技術の切削加工やダイキャスト成型等によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的には亜鉛合金やアルミニウム合金等を挙げることができる。
前記フロントカップリング２０は略円筒形状をし、前記フロントカップリング２０と前記フロントインサート１２及び前記リアインサート２４とによって嵌合口３０を形成している。また、その内側には前記シェル１８の溝部１８３に対応する位置に凸部２０１が設けられ、さらに、前記リテナーリング２６に対応する位置に前記リテナーリング２６が入る凹部２０２が設けられている。
前記フロントカップリング２０には嵌合口３０の反対側に突出する突出部２０３が設けられている。前記突出部２０３は前記リアカップリング２２の延設部２２２とラップするように係合する部分であって、前記フロントカップリング２０と前記リアカップリング２２とのガタツキがなく、安定した接合強度を得るためのものである。前記突出部２０３の大きさはこの役割やコネクタ１０の小型化や前記フロントカップリング２０の強度等を考慮して適宜設計する。 Next, the front coupling 20 will be described. The front coupling 20 is made of metal and is manufactured by a known technique such as cutting or die casting. The material is appropriately selected in consideration of dimensional stability, workability, cost, etc. Can include zinc alloys and aluminum alloys.
The front coupling 20 has a substantially cylindrical shape, and the front coupling 20, the front insert 12, and the rear insert 24 form a fitting port 30. Further, on the inner side, a convex portion 201 is provided at a position corresponding to the groove portion 183 of the shell 18, and further, a concave portion 202 into which the retainer ring 26 enters is provided at a position corresponding to the retainer ring 26.
The front coupling 20 is provided with a protruding portion 203 that protrudes on the opposite side of the fitting port 30. The projecting portion 203 is a portion that engages with the extended portion 222 of the rear coupling 22 so as to wrap, and there is no backlash between the front coupling 20 and the rear coupling 22, and a stable joint strength is obtained. To get. The size of the protruding portion 203 is appropriately designed in consideration of this role, downsizing of the connector 10, strength of the front coupling 20, and the like.

次に、リアカップリング２２について説明する。このリアカップリング２２は金属製であり、公知技術の切削加工やダイキャスト成型等によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的には亜鉛合金やアルミニウム合金等を挙げることができる。前記リアカップリング２２は略円筒形状をし、その内周面に前記バックシェル２４と螺着するネジ部２２１を有している。また、前記リアカップリング２２には、嵌合口方向に突出する断面略Ｌ字形状の延設部２２２が設けられている。この延設部２２２の先端が前記シェル１８の溝部１８３に係合している。前記延設部２２２は前記フロントカップリング２０の突出部２０３とラップするように係合する部分であって、前記フロントカップリング２０と前記リアカップリング２２とのガタツキがなく、安定した接合強度を得るためのものである。前記延設部２２２の大きさはこの役割やコネクタ１０の小型化や前記リアカップリング２２の強度等を考慮して適宜設計する。 Next, the rear coupling 22 will be described. The rear coupling 22 is made of metal, and is manufactured by a known technique such as cutting or die casting. The material is appropriately selected in consideration of dimensional stability, workability, cost, etc. Can include zinc alloys and aluminum alloys. The rear coupling 22 has a substantially cylindrical shape, and has a screw portion 221 that is screwed to the back shell 24 on the inner peripheral surface thereof. Further, the rear coupling 22 is provided with an extending portion 222 having a substantially L-shaped cross section that protrudes in the direction of the fitting port. The distal end of the extended portion 222 is engaged with the groove portion 183 of the shell 18. The extended portion 222 is a portion that engages with the protruding portion 203 of the front coupling 20 so as to wrap, and there is no backlash between the front coupling 20 and the rear coupling 22, and a stable joint strength is obtained. To get. The size of the extending portion 222 is appropriately designed in consideration of this role, the miniaturization of the connector 10, the strength of the rear coupling 22, and the like.

次に、バックシェル２４について説明する。このバックシェル２４は金属製であり、公知技術の切削加工やダイキャスト成型等によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的には亜鉛合金やアルミニウム合金等を挙げることができる。前記バックシェル２４は略円筒形状をし、ケーブルが挿入される貫通孔２４１と一端側外周に前記リアカップリング２２と螺着するネジ部２４２とを有している。前記貫通孔２４１はケーブルが挿入できればよい。
前記バックシェル２４のケーブル挿入方向には、仕様によってクランプナットやケーブルクランプ等が装着されることが多々ある。 Next, the back shell 24 will be described. The back shell 24 is made of metal and is manufactured by a known technique such as cutting or die casting, and the material is appropriately selected in consideration of dimensional stability, workability, cost, etc. A zinc alloy, an aluminum alloy, etc. can be mentioned. The back shell 24 has a substantially cylindrical shape, and has a through hole 241 into which a cable is inserted, and a screw portion 242 that is screwed to the rear coupling 22 on the outer periphery on one end side. The through hole 241 only needs to be able to insert a cable.
Depending on the specifications, a clamp nut, a cable clamp, or the like is often mounted in the cable insertion direction of the back shell 24.

本発明の活用例としては、電気機器や電子機器や産業機器等に使用される丸型コネクタ１０に活用され、特に相手物とこじり嵌合された場合に起こり得るカバーインサートの外れや損傷を回避及びカップリングのガタツキ防止や外郭強度の向上を図ったものである。 As an application example of the present invention, it is used for a round connector 10 used in electrical equipment, electronic equipment, industrial equipment, etc., and avoids the disengagement or damage of the cover insert that may occur particularly when it is squeezed with a counterpart. In addition, the backlash of the coupling is prevented and the strength of the outer shell is improved.

（Ａ）本発明の丸型コネクタを嵌合口方向からみた斜視図である。（Ｂ）本発明の丸型コネクタをケーブル接続方向からみた斜視図である。(A) It is the perspective view which looked at the round connector of this invention from the fitting port direction. (B) It is the perspective view which looked at the round connector of this invention from the cable connection direction. 本発明の丸型コネクタを中心で断面した状態の断面図である。It is sectional drawing of the state which cut the round connector of this invention centered. 従来の丸型コネクタを中心で断面した状態の断面図である。It is sectional drawing of the state which cut the conventional round connector centered.

Explanation of symbols

１０、５０丸型コネクタ
１２フロントインサート
１２１挿入穴
１２２挿入孔
１２３テーパ
１２４面取り
１４リアインサート
１４１装着孔
１４２係止溝
１４３キー溝
１６コンタクト
１６１接触部
１６２固定部（ランス）
１６３接続部
１８シェル
１８１嵌入孔
１８２キー
１８３溝部
２０フロントカップリング
２０１凸部
２０２凹部
２０３突出部
２２リアカップリング
２２１ネジ部
２２２延設部
２４バックシェル
２４１貫通孔
２４２ネジ部
２６リテナーリング
２８０リング 10, 50 Round connector 12 Front insert 121 Insert hole 122 Insert hole 123 Taper 124 Chamfer 14 Rear insert 141 Mounting hole 142 Locking groove 143 Key groove 16 Contact 161 Contacting part 162 Fixed part (lance)
163 Connection portion 18 Shell 181 Fit-in hole 182 Key 183 Groove portion 20 Front coupling 201 Convex portion 202 Concavity 203 Protrusion portion 22 Rear coupling 221 Screw portion 222 Extension portion 24 Back shell 241 Through hole 242 Screw portion 26 Retainer ring 280 Ring

Claims

A plurality of contacts having a contact portion that contacts the counterpart, a fixed portion held by the rear insert, and a connection portion that connects to the cable; an insertion hole into which the contact of the counterpart is inserted; and an insertion hole into which the contact is inserted And a rear insert having a mounting hole for inserting and holding the contact and a holding means for holding the shell, and an insertion hole for inserting the rear insert. And a shell having a holding means for holding the front coupling and the rear coupling, a substantially cylindrical shape, and a front coupling that forms a fitting opening by the front insert and the rear insert, and a substantially cylindrical shape. A rear coupling having a threaded portion that is screwed onto the inner peripheral surface of the back shell, and a substantially cylindrical shape; A round shape comprising a through-hole into which a cable is inserted and a back shell having a threaded portion to be screwed to the rear coupling on an outer periphery on one end side, and a taper is provided at a fitting side end of the front insert. connector.

A plurality of contacts having a contact portion that contacts the counterpart, a fixed portion held by the rear insert, and a connection portion that connects to the cable; an insertion hole into which the contact of the counterpart is inserted; and an insertion hole into which the contact is inserted And a rear insert having a mounting hole for inserting and holding the contact and a holding means for holding the shell, and an insertion hole for inserting the rear insert. And a shell having a holding means for holding the front coupling and the rear coupling, a substantially cylindrical shape, and a front coupling that forms a fitting opening by the front insert and the rear insert, and a substantially cylindrical shape. A rear coupling having a threaded portion that is screwed onto the inner peripheral surface of the back shell, and a substantially cylindrical shape; A back shell having a through-hole into which a cable is inserted and a threaded portion to be screwed to the rear coupling on an outer periphery on one end side, and a protruding portion protruding on the opposite side of the fitting port is provided on the front coupling, A circular connector, wherein a rear coupling is provided with an extending portion having a substantially L-shaped cross section that protrudes in a fitting port direction, and the protruding portion and the extending portion are disposed so as to wrap.

A plurality of contacts having a contact portion that contacts the counterpart, a fixed portion held by the rear insert, and a connection portion that connects to the cable; an insertion hole into which the contact of the counterpart is inserted; and an insertion hole into which the contact is inserted And a rear insert having a mounting hole for inserting and holding the contact and a holding means for holding the shell, and an insertion hole for inserting the rear insert. And a shell having a holding means for holding the front coupling and the rear coupling, a substantially cylindrical shape, and a front coupling that forms a fitting opening by the front insert and the rear insert, and a substantially cylindrical shape. A rear coupling having a threaded portion that is screwed onto the inner peripheral surface of the back shell, and a substantially cylindrical shape; A back shell having a through-hole into which a cable is inserted and a threaded portion to be screwed to the rear coupling on the outer periphery on one end side, and a taper is provided at the front end of the front insert on the fitting side so as to fit into the front coupling. Protruding part projecting on the opposite side of the joint is provided, the rear coupling is provided with an extending part having a substantially L-shaped cross section projecting in the fitting opening direction, and arranged so that the projecting part and the extending part wrap. A round connector characterized by

The circular connector according to claim 1 or 3, wherein the taper angle is set to 10 ° to 15 °.