JP2007076361A

JP2007076361A - Liquid container

Info

Publication number: JP2007076361A
Application number: JP2006198548A
Authority: JP
Inventors: Hitoshi Matsumoto; 斉松本
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2005-08-17
Filing date: 2006-07-20
Publication date: 2007-03-29
Anticipated expiration: 2026-07-20
Also published as: JP5055868B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a liquid container whose appearance can be made compact while a capacity for ink is secured in the liquid container where a liquid outlet and each connecting mechanism are disposed at a front face side. <P>SOLUTION: In the ink cartridge (liquid container) 1, an ink outlet 17 which connects an ink feeding needle 15 of a cartridge holder 110 with an ink storage chamber 7 is disposed at a nearly central position in a short-side direction of a container front face 3a. Each of two positioning engagement parts 13 and 14 which position a container body 3 by engagement with positioning pins 11 set at two points in the cartridge holder 110, a pressurized air introduction part 21 which connects a pressurized air feeding passage 19 of the cartridge holder 110 with a pressurization chamber 5, and a data storage means 25 connected to a connecting terminal 23 of the cartridge holder 110 is arranged leaning to one side in the short-side direction of the container front face 3a to the ink outlet 17. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、液体噴射装置に供給される液体を内部に収容する液体収容容器に関する。 The present invention relates to a liquid storage container that stores therein a liquid supplied to a liquid ejecting apparatus.

液体噴射装置に使用される液体を収容した液体収容容器として、例えばインクジェットプリンタに使用されるインクカートリッジが挙げられる。インクジェットプリンタ用のインクカートリッジは、印刷ヘッドに供給するインクを収容しているインク収容室が容器本体内に設けられ、使用の際には所定位置のカートリッジ装着部に着脱可能に嵌合装着される。そして、インク収容室内に収容されたインクは、ホストコンピュータから送られた印刷データに応じて駆動する印刷ヘッドに供給され、印刷ヘッドに設けられたノズルによって用紙等の被印刷物上の目標位置に噴射される。 Examples of the liquid storage container that stores the liquid used in the liquid ejecting apparatus include an ink cartridge used in an ink jet printer. An ink cartridge for an ink jet printer is provided with an ink storage chamber for storing ink to be supplied to a print head in a container body, and is detachably fitted to a cartridge mounting portion at a predetermined position when used. . The ink stored in the ink storage chamber is supplied to a print head that is driven in accordance with print data sent from the host computer, and is ejected to a target position on a printed material such as paper by a nozzle provided in the print head. Is done.

また一般に、インクジェットプリンタは、インク滴を吐出する印刷ヘッドが搭載され被印刷物の搬送方向と直交する方向に往復移動するキャリッジを備えている。そして、インクカートリッジから印刷ヘッドへのインクの供給方式としては、キャリッジに設けられたカートリッジ装着部にインクカートリッジを装着し、印刷ヘッドとともに往復移動するインクカートリッジから印刷ヘッドにインクを供給する方式（所謂オンキャリッジタイプ）がある。また、他の方式としては、インクカートリッジをインクジェットプリンタのキャリッジ以外の箇所に設けられたカートリッジ装着部に装着するとともに、可撓性チューブ等で形成したインク流路を介してインクカートリッジから印刷ヘッドにインクを供給する方式（所謂オフキャリッジタイプ）がある。 In general, an ink jet printer includes a carriage on which a print head for ejecting ink droplets is mounted and reciprocally moves in a direction orthogonal to the direction of conveyance of a printing material. As a method for supplying ink from the ink cartridge to the print head, the ink cartridge is mounted on a cartridge mounting portion provided on the carriage, and ink is supplied to the print head from the ink cartridge that reciprocates with the print head (so-called “so-called”). On-carriage type). As another method, the ink cartridge is mounted on a cartridge mounting portion provided at a location other than the carriage of the ink jet printer, and the ink cartridge is transferred from the ink cartridge to the print head via an ink flow path formed by a flexible tube or the like. There is a system for supplying ink (so-called off-carriage type).

そして、オフキャリッジタイプのインクジェットプリンタに装着されるインクカートリッジとしては、特許文献１に記載された構成のもの等、種々の構成が提案されている。
図１１に示すインクカートリッジ２０１は、特許文献１に記載されたものであり、インクジェットプリンタのカートリッジ装着部２０３に装着される容器本体２０５内に、容器本体２０５内の加圧室２０７に供給される加圧空気による圧力で容積が縮小可能なインク収容室２０９が形成されるとともに、インク収容室２０９にインクジェットプリンタで使用されるインク液が収容される。容器本体２０５の一面（先端面）には、カートリッジ装着部２０３内の２箇所に設けられた位置決め手段２１１との嵌合により容器本体２０５の位置決めを果たす２つの位置決め嵌合部２１３と、カートリッジ装着部２０３のインク供給路（インク供給針）２１５をインク収容室２０９に接続するインク導出口２１７と、カートリッジ装着部２０３の加圧空気供給路２１９を加圧室２０７に接続する加圧空気導入部２２１と、カートリッジ装着部２０３の接続端子２２３に接続されるデータ記憶手段２２５と、が設けられている。 Various configurations have been proposed for ink cartridges mounted on off-carriage type ink jet printers, such as the configuration described in Patent Document 1.
An ink cartridge 201 shown in FIG. 11 is described in Patent Document 1, and is supplied to a pressurizing chamber 207 in a container main body 205 in a container main body 205 mounted on a cartridge mounting portion 203 of an ink jet printer. An ink storage chamber 209 whose volume can be reduced by the pressure of the pressurized air is formed, and ink liquid used in the ink jet printer is stored in the ink storage chamber 209. On one surface (front end surface) of the container main body 205, two positioning fitting portions 213 for positioning the container main body 205 by fitting with positioning means 211 provided at two locations in the cartridge mounting portion 203, and the cartridge mounting An ink outlet 217 for connecting the ink supply path (ink supply needle) 215 of the section 203 to the ink storage chamber 209, and a pressurized air introduction section for connecting the pressurized air supply path 219 of the cartridge mounting section 203 to the pressure chamber 207. 221 and data storage means 225 connected to the connection terminal 223 of the cartridge mounting unit 203 are provided.

データ記憶手段２２５は、インクカートリッジ２０１の種類やインクの使用履歴などの各種のデータをインクジェットプリンタの制御部から読み書き可能に記憶しておくメモリ素子で、カートリッジ装着部２０３の接続端子２２３との接点の接触不良等で動作不良等の不都合が生じないように、高精度な位置決めが要求される。
そこで、上記インクカートリッジ２０１では、容器本体２０５の一面の両端に配置された加圧空気導入部２２１及びデータ記憶手段２２５の直ぐ内側に、位置決め嵌合部２１３を近接配置している。 The data storage unit 225 is a memory element that stores various types of data such as the type of ink cartridge 201 and ink usage history in a readable / writable manner from the control unit of the inkjet printer, and is a contact point with the connection terminal 223 of the cartridge mounting unit 203 Therefore, high-precision positioning is required so as not to cause inconvenience such as malfunction due to poor contact.
Therefore, in the ink cartridge 201, the positioning fitting portion 213 is disposed close to the inside of the pressurized air introducing portion 221 and the data storage means 225 disposed on both ends of one surface of the container main body 205.

特開２００２−１９１３５号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2002-19135

ところで、インクカートリッジのインク収容室は、収容できるインクの容量が大きいことが望まれるが、図１１及び図１２に示すように、加圧空気導入手段２２１、２つの位置決め嵌合部２１３、インク導出口２１７、データ記憶手段２２５等、インク導出口の周辺に配置する接続機構の全てが略一直線に並ぶ構造では、インクカートリッジの前面側を各接続機構で占めることになるため、その分インクの容量に対してインクカートリッジの外形が大きくなってしまう状況にあった。また、カートリッジ装着部においても、各接続機構に対応する構成を設けるため、大型になりやすい。 By the way, although it is desired that the ink storage chamber of the ink cartridge has a large capacity of ink that can be stored, as shown in FIGS. 11 and 12, the pressurized air introducing means 221, the two positioning fitting portions 213, the ink guides, In the structure in which all of the connection mechanisms arranged around the ink outlet port, such as the outlet 217 and the data storage unit 225, are arranged in a substantially straight line, each connection mechanism occupies the front side of the ink cartridge. In contrast, the outer shape of the ink cartridge becomes large. Also, since the cartridge mounting portion is provided with a configuration corresponding to each connection mechanism, it tends to be large.

そこで、本発明の目的は、液体導出部と各接続機構が前面側に配置された液体収容容器において、インクの容量を確保しつつ外形を小型化することのできる液体収容容器を提供することである。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a liquid storage container in which the outer shape can be reduced while securing the ink capacity in the liquid storage container in which the liquid outlet portion and each connection mechanism are arranged on the front side. is there.

上記課題を解決することのできる本発明に係る液体収容容器は、液体収容容器を使用する装置の容器装着部に装着される容器本体内に、容器本体内の加圧室に供給される加圧流体による圧力で容積が縮小可能な液体収容室が形成されており、前記容器本体の一面に、前記容器装着部内の２箇所に設けられた位置決め手段との嵌合により前記容器本体を位置決めする２つの位置決め嵌合部と、前記容器装着部の液体供給路を前記液体収容室に接続する液体導出部と、前記容器装着部の加圧流体供給路を前記加圧室に接続する加圧流体導入部と、前記容器装着部の接続端子に接続されるデータ記憶手段と、が設けられた液体収容容器であって、前記２つの位置決め嵌合部、前記加圧流体導入部、前記データ記憶手段のそれぞれは、前記液体導出部に対して前記容器本体の一面の短辺方向の片側に偏らせて配置されていることを特徴とする。 The liquid container according to the present invention capable of solving the above-described problems is a pressurization supplied to a pressurization chamber in a container body in a container body mounted on a container mounting portion of an apparatus using the liquid storage container. A liquid storage chamber whose volume can be reduced by pressure by a fluid is formed, and the container body is positioned on one surface of the container body by fitting with positioning means provided at two locations in the container mounting portion. One positioning fitting, a liquid outlet for connecting the liquid supply path of the container mounting section to the liquid storage chamber, and a pressurized fluid introduction for connecting the pressurized fluid supply path of the container mounting section to the pressurizing chamber And a data storage means connected to the connection terminal of the container mounting part, wherein the two positioning fitting parts, the pressurized fluid introduction part, and the data storage means Each of the liquid outlets Characterized in that it is arranged to bias the short side direction of the side of one surface of the container body against.

このような構成の液体収容容器によれば、一面の短辺方向（容器厚さ方向）の、２つの位置決め嵌合部、加圧流体導入部、データ記憶手段等の接続機構が配置されていない側の容器本体の内部を液体収容室あるいは加圧室としての用途に活用することができることとなり、その内部容積に対する液体収容容器の外形を小さくすることができる。さらに、容器装着部に設けられる各接続機構も容器厚さ方向の片側に偏らせた配置となるため、容器装着部の構成を液体収容容器の厚さ方向で小さくすることにつながり、液体収容容器及び容器装着部の双方を小型化することが可能になる。 According to the liquid container having such a configuration, connection mechanisms such as two positioning fitting portions, a pressurized fluid introduction portion, and data storage means in the short side direction (container thickness direction) of one surface are not arranged. The inside of the container body on the side can be used for a liquid storage chamber or a pressurizing chamber, and the external shape of the liquid storage container with respect to the internal volume can be reduced. Furthermore, since each connection mechanism provided in the container mounting portion is also arranged so as to be biased to one side in the container thickness direction, the configuration of the container mounting portion is reduced in the thickness direction of the liquid storage container, and the liquid storage container Both the container mounting portion and the container mounting portion can be reduced in size.

また、本発明に係る液体収容容器において、前記容器装着部の誤挿入防止用機構に嵌合する誤挿入防止手段が、前記液体導出部に対して前記容器本体の一面の短辺方向の片側に寄せて配置されていることが好ましい。 Further, in the liquid container according to the present invention, the erroneous insertion preventing means fitted to the erroneous insertion preventing mechanism of the container mounting portion is on one side in the short side direction of the one surface of the container main body with respect to the liquid outlet portion. It is preferable that they are arranged close together.

このような構成の液体収容容器によれば、個々の容器装着部に対して適合した液体収容容器のみを装着可能とする誤挿入防止手段を設ける場合に、位置決め嵌合部等の接続機構が配置された容器本体の一面の短辺方向の片側に寄せて配置することで、液体収容容器の内部容積を圧迫することが防がれる。 According to the liquid container having such a configuration, the connection mechanism such as the positioning fitting portion is arranged when providing the erroneous insertion preventing means capable of mounting only the liquid container suitable for the individual container mounting portion. By placing the liquid container close to one side in the short side direction of one surface of the container body, it is possible to prevent the internal volume of the liquid container from being pressed.

また、本発明に係る液体収容容器において、前記容器本体の一面に直交する他の面に設けられ、前記容器装着部に装備されたロック片が係合して前記容器本体の前記容器装着部からの抜けを規制するロック部が、前記２つの位置決め嵌合部と略同一平面上に配置されていることが好ましい。 Further, in the liquid container according to the present invention, the lock piece provided on the other surface orthogonal to the one surface of the container main body is engaged with the lock piece mounted on the container mounting portion from the container mounting portion of the container main body. It is preferable that the lock portion that restricts the slipping out is disposed on substantially the same plane as the two positioning fitting portions.

このような構成の液体収容容器によれば、容器本体が容器装着部に装着される際には、容器本体のロック部が容器装着部に対して正確に位置決めされる。そこで、容器装着部に装備されたロック片は、容器本体のロック部を正確に係止することができ、容器本体の容器装着部からの抜けを確実に阻止することができる。
また、容器装着部のロック片から容器本体のロック部に作用する力は、２つの位置決め嵌合部と略同一平面内に作用するので、容器本体はこの平面に対する面方向の振れを防止することができる。そこで、例えばデータ記憶手段上の接続端子と容器装着部側の接続端子との接触性を低下させる接続端子の面方向への容器本体の振れを確実に防止して、データ記憶手段上の接続端子と容器装着部側の接続端子との電気的接続性を向上させることができる。 According to the liquid container having such a configuration, when the container main body is mounted on the container mounting portion, the lock portion of the container main body is accurately positioned with respect to the container mounting portion. Therefore, the lock piece provided in the container mounting portion can accurately lock the lock portion of the container main body, and can reliably prevent the container main body from coming off from the container mounting portion.
Further, the force acting on the lock portion of the container main body from the lock piece of the container mounting portion acts in substantially the same plane as the two positioning fitting portions, so that the container main body is prevented from shaking in the plane direction with respect to this plane. Can do. Therefore, for example, it is possible to reliably prevent the container body from swinging in the surface direction of the connection terminal which reduces the contact between the connection terminal on the data storage means and the connection terminal on the container mounting portion side, and the connection terminal on the data storage means It is possible to improve the electrical connectivity between the container and the connection terminal on the container mounting portion side.

また、本発明に係る液体収容容器において、前記容器本体内の加圧室は、前記２つの位置決め嵌合部、加圧流体導入部、データ記憶手段を寄せて配置した側とは逆側に設けられた容器本体の開放部をフィルムで封止することにより形成されていることが好ましい。 In the liquid container according to the present invention, the pressurizing chamber in the container main body is provided on a side opposite to the side where the two positioning fitting portions, the pressurized fluid introducing portion, and the data storage means are arranged. It is preferable that the container is formed by sealing the open part of the container body with a film.

このような構成の液体収容容器によれば、容器本体の開放部をフィルムで封止する前に、位置決め嵌合部等の接続機構がなく大きく開放された開放部側から液体収容室を設ける（インクパックを装填する）ことが容易であり、また、フィルムを溶着する際に接続機構が作業の妨げとならないため、組み立て性が非常に良好である。 According to the liquid storage container having such a configuration, the liquid storage chamber is provided from the side of the open portion that is largely open without a connection mechanism such as a positioning fitting portion before the opening portion of the container body is sealed with the film ( It is easy to load an ink pack), and since the connection mechanism does not hinder the work when the film is welded, the assemblability is very good.

また、本発明に係る液体収容容器において、前記２つの位置決め嵌合部が前記容器本体の一面の長手方向の両端縁に配置されるとともに、前記２つの位置決め嵌合部間に、前記液体導出部と、前記加圧流体導入部と、前記データ記憶手段とが配置されていることが好ましい。 Further, in the liquid container according to the present invention, the two positioning fitting portions are disposed at both longitudinal edges of one surface of the container main body, and the liquid outlet portion is disposed between the two positioning fitting portions. Preferably, the pressurized fluid introduction part and the data storage means are arranged.

このような構成の液体収容容器によれば、装置の容器装着部に装着された時に容器本体を容器装着部に位置決めする２つの位置決め嵌合部は、容器本体の一面の長手方向の両端縁に設けられていて、容器本体の側壁に近接して剛性が高い位置にある。そのため、捩り荷重が作用しても、容器本体の一面の長手方向の両端部での変位や変形を、位置決め嵌合部と容器装着部の位置決め手段との嵌合精度の範囲に抑えることができる。また、２つの位置決め嵌合部間に配置される前記液体導出部と、前記加圧流体導入部と、前記データ記憶手段は、さらに変位や変形を抑止することができる。したがって、２つの位置決め嵌合部による堅固な固定により容器本体の変位や変形を抑止して、高精度な位置決め状態による安定した接続状態を維持することができる。 According to the liquid container having such a configuration, the two positioning fitting portions for positioning the container main body to the container mounting portion when mounted on the container mounting portion of the apparatus are provided at both longitudinal edges of one surface of the container main body. It is provided and is in a position where the rigidity is high in the vicinity of the side wall of the container body. Therefore, even if a torsional load is applied, displacement and deformation at both longitudinal ends of one surface of the container main body can be suppressed within a range of fitting accuracy between the positioning fitting portion and the positioning means of the container mounting portion. . Further, the liquid lead-out portion, the pressurized fluid introduction portion, and the data storage means arranged between the two positioning fitting portions can further suppress displacement and deformation. Accordingly, it is possible to suppress the displacement and deformation of the container main body by the firm fixing by the two positioning fitting portions, and maintain a stable connection state by the highly accurate positioning state.

また、本発明に係る液体収容容器において、前記２つの位置決め嵌合部間に、前記容器装着部の誤挿入防止用機構に嵌合する誤挿入防止手段が設けられていることが好ましい。 Further, in the liquid container according to the present invention, it is preferable that an erroneous insertion preventing means for fitting into the erroneous insertion preventing mechanism of the container mounting portion is provided between the two positioning fitting portions.

このような構成の液体収容容器によれば、個々の容器装着部に対して適合した液体収容容器のみを装着可能とする容器装着部の誤挿入防止用機構に液体収容容器の誤挿入防止手段が嵌合する際、誤挿入防止手段は２つの位置決め嵌合部間に配置されているため誤挿入防止用機構への位置決めが正確に行われる。そのため、適合した液体収容容器を装着する際に、誤って誤挿入防止用機構に誤挿入防止手段が装着位置より手前で当接して装着できなくなるような不具合を生じさせない。 According to the liquid storage container having such a configuration, the erroneous insertion prevention means for the liquid storage container is provided in the mechanism for preventing erroneous insertion of the container mounting part that can mount only the liquid storage container suitable for the individual container mounting part. At the time of fitting, the erroneous insertion preventing means is disposed between the two positioning fitting portions, so that the positioning to the erroneous insertion preventing mechanism is accurately performed. For this reason, when a suitable liquid container is mounted, there is no problem that the erroneous insertion preventing means accidentally contacts the mechanism for preventing erroneous insertion before the mounting position and cannot be mounted.

また、本発明に係る液体収容容器において、前記容器装着部内の２箇所に設けられた位置決め手段はそれぞれ円柱状の位置決めピンであり、前記２つの位置決め嵌合部のうち、一方の位置決め嵌合部は、前記位置決めピンを緊密に嵌合する断面円形の第１の嵌合孔であり、他方の位置決め嵌合部は、前記位置決めピンを前記容器本体の一面の長辺に沿う方向にのみ移動可能に拘束する断面長円形の第２の嵌合孔であることが好ましい。 Further, in the liquid container according to the present invention, the positioning means provided at two locations in the container mounting portion are respectively cylindrical positioning pins, and one positioning fitting portion of the two positioning fitting portions. Is a first fitting hole having a circular cross section for tightly fitting the positioning pin, and the other positioning fitting portion can move the positioning pin only in the direction along the long side of one surface of the container body. It is preferable that the second fitting hole has an oblong cross section that is constrained to the shape.

このような構成の液体収容容器によれば、２つの位置決め嵌合部の一方の位置決め嵌合部である第１の嵌合孔は円形断面に形成されていて、該第１の嵌合孔に嵌合する容器装着部の位置決め手段としての円柱状の位置決めピンに対して緊密に嵌合し、断面内の全方向に均等に位置を規制して、高い位置決め精度を発揮する。また、他方の第２の嵌合孔は断面長円形に形成されていて、該第２の嵌合孔に嵌合する容器装着部の円柱状の位置決めピンがその長円の長径方向に移動することで、容器本体の一面の長辺方向の寸法誤差を許容できるため、寸法誤差のために容器装着部への装着性が損なわれることが無くなり、容器装着部に対する液体収容容器の交換等の作業が容易になる。 According to the liquid container having such a configuration, the first fitting hole which is one positioning fitting portion of the two positioning fitting portions is formed in a circular cross section, and the first fitting hole is formed in the first fitting hole. It fits tightly to a cylindrical positioning pin as positioning means for the container mounting portion to be fitted, and regulates the position evenly in all directions within the cross section, thereby exhibiting high positioning accuracy. The other second fitting hole is formed in an oval cross section, and the columnar positioning pin of the container mounting portion that fits in the second fitting hole moves in the major axis direction of the ellipse. As a result, it is possible to allow a dimensional error in the long side direction of one surface of the container body, so that the mounting property to the container mounting part is not impaired due to the dimensional error, and the work such as replacement of the liquid container with respect to the container mounting part Becomes easier.

また、本発明に係る液体収容容器において、前記データ記憶手段は、前記第１の嵌合孔に近接して配置されていることが好ましい。 In the liquid container according to the present invention, it is preferable that the data storage means is disposed in the vicinity of the first fitting hole.

このような構成の液体収容容器によれば、第２の嵌合孔と比較して高い位置決め精度を発揮する第１の嵌合孔に近接して配置されたデータ記憶手段は、高精度な位置決めが可能になり、位置決め精度の低下によって容器装着部の接続端子との接触不良を招く虞もなくなる。 According to the liquid container having such a configuration, the data storage means arranged close to the first fitting hole that exhibits high positioning accuracy compared to the second fitting hole has high precision positioning. Thus, there is no possibility of causing poor contact with the connection terminal of the container mounting portion due to a decrease in positioning accuracy.

本発明に係る液体収容容器によれば、容器厚さ方向の、２つの位置決め嵌合部、加圧流体導入部、データ記憶手段等の接続機構が配置されていない側の容器本体の内部を液体収容室あるいは加圧室としての用途に活用することができることとなり、その内部容積に対する液体収容容器の外形を小さくすることができる。したがって、液体収容容器に収容するインクの容量を確保しつつ、その外形を小型化することができる。
また、容器装着部に設けられる各接続機構も容器厚さ方向の片側に偏らせた配置となるため、容器装着部の構成を液体収容容器の厚さ方向で小さくすることにつながり、液体収容容器及び容器装着部の双方を小型化することが可能になる。 According to the liquid container according to the present invention, the inside of the container main body on the side where the connection mechanisms such as the two positioning fitting portions, the pressurized fluid introducing portion, and the data storage means are not arranged in the container thickness direction. It can be utilized for the use as a storage chamber or a pressurizing chamber, and the external shape of the liquid storage container with respect to the internal volume can be reduced. Therefore, the outer shape of the ink can be reduced while securing the capacity of the ink stored in the liquid container.
Further, since each connection mechanism provided in the container mounting portion is also arranged to be biased to one side in the container thickness direction, the configuration of the container mounting portion is reduced in the thickness direction of the liquid storage container, and the liquid storage container Both the container mounting portion and the container mounting portion can be reduced in size.

以下、本発明に係る液体収容容器の好適な実施の形態の例について、図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明に係る液体収容容器の一実施の形態のインクカートリッジが装着されたインクジェットプリンタの平面図、図２は図１に示したインクカートリッジとカートリッジ装着部の斜視図、図３は図１に示したインクカートリッジの斜視図、図４は図３に示したインクカートリッジの右側面図、図５は図３の示したインクカートリッジの前面図、図６は図３に示したインクカートリッジの左側面図と、該インクカートリッジが装着されるカートリッジ装着部との位置関係図、図７は図６に示したインクカートリッジとカートリッジ装着部との接続状態の説明図、図８は図７のＣ−Ｃ断面図、図９は図７のＤ−Ｄ断面図、図１０は図７のＥ−Ｅ断面図である。 Hereinafter, an example of a preferred embodiment of a liquid container according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a plan view of an ink jet printer equipped with an ink cartridge according to an embodiment of the liquid container according to the present invention, FIG. 2 is a perspective view of the ink cartridge and the cartridge mounting portion shown in FIG. 1, and FIG. 4 is a right side view of the ink cartridge shown in FIG. 3, FIG. 5 is a front view of the ink cartridge shown in FIG. 3, and FIG. 6 is a front view of the ink cartridge shown in FIG. FIG. 7 is an explanatory view of a connection state between the ink cartridge and the cartridge mounting portion shown in FIG. 6, and FIG. -C sectional drawing, FIG. 9 is DD sectional drawing of FIG. 7, FIG. 10 is EE sectional drawing of FIG.

図１に示した液体噴射装置としてのインクジェットプリンタ１００は、プリンタ本体ケース１０１、プラテン１０２、ガイド軸１０３、キャリッジ１０４、タイミングベルト１０５、キャリッジモータ１０６、液体噴射ヘッドとしての印刷ヘッド１０７を備える。さらに、インクジェットプリンタ１００は、バルブユニット１０８、及び加圧ポンプ１０９を備えている。 An ink jet printer 100 as a liquid ejecting apparatus shown in FIG. 1 includes a printer main body case 101, a platen 102, a guide shaft 103, a carriage 104, a timing belt 105, a carriage motor 106, and a print head 107 as a liquid ejecting head. Furthermore, the ink jet printer 100 includes a valve unit 108 and a pressure pump 109.

プリンタ本体ケース１０１は、略直方体形状の箱体であり、図１中の右側端部には容器装着部としてのカートリッジホルダ１１０が設けられている。そして、カートリッジホルダ１１０には、本実施の形態による液体収容容器としてのインクカートリッジ１が着脱可能に設けられている。インクカートリッジ１は、インクの色（ブラック、イエロー、マゼンタ、シアン）に対応して４個装着されている。 The printer main body case 101 is a box having a substantially rectangular parallelepiped shape, and a cartridge holder 110 as a container mounting portion is provided at a right end portion in FIG. The cartridge holder 110 is detachably provided with the ink cartridge 1 as a liquid container according to the present embodiment. Four ink cartridges 1 are mounted corresponding to ink colors (black, yellow, magenta, cyan).

プラテン１０２は、プリンタ本体ケース１０１内において、印刷ヘッド１０７の主走査方向に沿って架設されており、紙送り手段（図示省略）を介して送出される用紙等の被印刷物（図示省略）を支持するための部材となっている。なお、被印刷物は、キャリッジ１０４の往復移動方向と直交する方向に送出される。 The platen 102 is installed in the printer main body case 101 along the main scanning direction of the print head 107, and supports a substrate (not shown) such as paper fed through a paper feeding means (not shown). It is a member to do. The printed material is sent in a direction orthogonal to the reciprocating direction of the carriage 104.

ガイド軸１０３は棒状に形成され、プラテン１０２と平行な主走査方向に沿ってプリンタ本体ケース１０１内に架設されている。キャリッジ１０４は、プラテン１０２と対向する位置において、ガイド軸１０３に対して移動可能に貫挿されており、往復移動可能になっている。 The guide shaft 103 is formed in a rod shape and is installed in the printer main body case 101 along the main scanning direction parallel to the platen 102. The carriage 104 is inserted so as to be movable with respect to the guide shaft 103 at a position facing the platen 102 so as to be reciprocally movable.

そして、キャリッジ１０４は、タイミングベルト１０５を介してキャリッジモータ１０６に接続されている。キャリッジモータ１０６はプリンタ本体ケース１０１に支持されており、キャリッジモータ１０６が駆動されることにより、タイミングベルト１０５を介してキャリッジ１０４が駆動され、ガイド軸１０３に沿って往復移動される。 The carriage 104 is connected to a carriage motor 106 via a timing belt 105. The carriage motor 106 is supported by the printer main body case 101, and the carriage 104 is driven via the timing belt 105 by the carriage motor 106 being driven, and is reciprocated along the guide shaft 103.

印刷ヘッド１０７は、プラテン１０２側に向かってインク滴を噴射するための複数のノズルを備えている。バルブユニット１０８はキャリッジ１０４上に搭載されており、一時的に収容したインクを、圧力を調整した状態で印刷ヘッド１０７へと供給するようになっている。なお、本実施の形態においては、バルブユニット１０８は、インクの色（ブラック、イエロー、マゼンタ、シアン）に対応して４個配設されている。 The print head 107 includes a plurality of nozzles for ejecting ink droplets toward the platen 102 side. The valve unit 108 is mounted on the carriage 104 and supplies the temporarily stored ink to the print head 107 with the pressure adjusted. In the present embodiment, four valve units 108 are arranged corresponding to the ink colors (black, yellow, magenta, cyan).

加圧ポンプ１０９は、接続チューブ１１１を介して圧力検出器１１２に接続されており、圧力検出器１１２は各空気供給チューブ１１３を介して各インクカートリッジ１に接続されている。また、各インクカートリッジ１と各バルブユニット１０８とが各インク供給チューブ１１４を介して接続されている。 The pressure pump 109 is connected to the pressure detector 112 via the connection tube 111, and the pressure detector 112 is connected to each ink cartridge 1 via each air supply tube 113. In addition, each ink cartridge 1 and each valve unit 108 are connected via each ink supply tube 114.

次に、本発明に係る液体収容容器であるインクカートリッジ１について図２から図１０を参照して説明する。
インクカートリッジ１は、インクジェットプリンタ１００の容器装着部としてのカートリッジホルダ１１０に装着される容器本体３内に、図１０に示す加圧室５と、図９に示すインク収容室７とを区画形成している。
インク収容室７は、例えば、可撓性フィルムを重ね合わせてその周囲を溶着することで形成したインクパックとしての袋体８により形成されており、加圧室５に供給される加圧空気による圧力で容積が縮小可能になっている。このインク収容室７内にインクジェットプリンタ１００で消費されるインク液９が収容されている。 Next, the ink cartridge 1 which is a liquid container according to the present invention will be described with reference to FIGS.
The ink cartridge 1 includes a pressurizing chamber 5 shown in FIG. 10 and an ink containing chamber 7 shown in FIG. 9 in a container main body 3 mounted on a cartridge holder 110 as a container mounting portion of the ink jet printer 100. ing.
The ink storage chamber 7 is formed by a bag body 8 as an ink pack formed by, for example, overlapping a flexible film and welding the periphery thereof, and is formed by pressurized air supplied to the pressurizing chamber 5. The volume can be reduced by pressure. An ink liquid 9 consumed by the ink jet printer 100 is stored in the ink storage chamber 7.

なお、インクパックの袋体の種類としては、単に二枚のフィルム部材をそれらの周縁にて貼り合わせるタイプと、インクパックの厚さ方向にも一対のフィルム部材を設けて４つの側面を形成するタイプとがある。本実施の形態の袋体８は、ガゼット型インクパックとも呼ばれる後者のタイプの形態である。ガゼット型インクパックは、インク液の収容量を増大させる上で好適である。 In addition, as a kind of bag body of an ink pack, a pair of film members is also provided in the thickness direction of an ink pack by simply bonding two film members at their peripheral edges, and four side surfaces are formed. There are types. The bag body 8 of the present embodiment is of the latter type, also called a gusset type ink pack. The gusset type ink pack is suitable for increasing the capacity of the ink liquid.

容器本体３は、図３に示すように、略直方体状の外観を呈した密閉箱であり、本体主要部３ｂと、該本体主要部３ｂの開放部を覆う蓋部３ｃとの突き合わせ構造により組み付けられている。また、図８から図１０に示すように、本体主要部３ｂの開放部を覆う蓋部３ｃの内側では、本体主要部３ｂの開放部の周縁部がフィルム３０で溶着されて封止されている。そして、フィルム３０により封止された本体主要部３ｂの内側空間が、加圧室５として形成されている。 As shown in FIG. 3, the container main body 3 is a sealed box having a substantially rectangular parallelepiped appearance, and is assembled by a butting structure of a main body main portion 3b and a lid portion 3c covering an open portion of the main body main portion 3b. It has been. Further, as shown in FIGS. 8 to 10, on the inner side of the lid portion 3 c that covers the open portion of the main body main portion 3 b, the peripheral portion of the open portion of the main body main portion 3 b is welded and sealed with a film 30. . An inner space of the main body 3 b sealed with the film 30 is formed as the pressurizing chamber 5.

容器本体３の一面である本体主要部３ｂの容器前面３ａには、図２から図５に示すように、カートリッジホルダ１１０内の２箇所に設けられた位置決め手段としての円柱状の位置決めピン１１との嵌合により容器本体３の位置決めを果たす２つの位置決め嵌合部１３，１４と、カートリッジホルダ１１０に液体供給路として設けられたインク供給針１５をインク収容室７に接続するインク導出口（液体導出部）１７と、カートリッジホルダ１１０の加圧空気供給路（加圧流体供給路）１９を加圧室５に接続する加圧空気導入部（加圧流体導入部）２１と、カートリッジホルダ１１０の接続端子２３に接続されるデータ記憶手段２５と、カートリッジホルダ１１０の誤挿入防止用機構２７に嵌合する誤挿入防止手段２９とが設けられている。容器前面３ａは、カートリッジホルダ１１０に挿入・装着する際に挿入方向の先端面となる面である。
本実施の形態の場合、容器前面３ａに配置される２つの位置決め嵌合部１３，１４、加圧空気導入部２１、データ記憶手段２５、誤挿入防止手段２９のそれぞれは、図５に示すように、インク導出口１７に対して容器本体３の容器前面３ａの短辺方向の片側に寄せて配置されている。 As shown in FIGS. 2 to 5, a cylindrical positioning pin 11 as positioning means provided at two locations in the cartridge holder 110 is provided on the container front surface 3 a of the main body 3 b which is one surface of the container main body 3. Ink outlets (liquids) for connecting the ink supply needles 15 provided as liquid supply paths to the cartridge holder 110 and the two ink supply needles 13 and 14 for positioning the container body 3 by the fitting of A lead-out part) 17, a pressurized air supply path (pressurized fluid supply path) 19 of the cartridge holder 110 connected to the pressurizing chamber 5, and a cartridge holder 110 Data storage means 25 connected to the connection terminal 23 and erroneous insertion prevention means 29 fitted to the erroneous insertion prevention mechanism 27 of the cartridge holder 110 are provided. The container front surface 3 a is a surface that becomes a distal end surface in the insertion direction when being inserted into and attached to the cartridge holder 110.
In the case of the present embodiment, each of the two positioning fitting portions 13 and 14, the pressurized air introducing portion 21, the data storage means 25, and the erroneous insertion preventing means 29 arranged on the container front surface 3a is as shown in FIG. In addition, the ink outlet 17 is disposed close to one side in the short side direction of the container front surface 3 a of the container main body 3.

また、本体主要部３ｂの容器前面３ａに直交する他の面である本体主要部３ｂの容器側面３ｄには、図３から図５に示すように、カートリッジホルダ１１０に装備されたロック片２８が係合して容器本体３のカートリッジホルダ１１０からの抜けを規制するロック部２６が設けられている。
本実施の形態の場合、容器側面３ｄに設けられるロック部２６は、容器前面３ａに配置される２つの位置決め嵌合部１３，１４と略同一平面上に配置されている。 Further, on the container side surface 3d of the main body main portion 3b, which is another surface orthogonal to the container front surface 3a of the main body main portion 3b, as shown in FIGS. 3 to 5, a lock piece 28 mounted on the cartridge holder 110 is provided. A lock portion 26 is provided that engages and restricts the container body 3 from coming off the cartridge holder 110.
In the case of the present embodiment, the lock part 26 provided on the container side surface 3d is arranged on substantially the same plane as the two positioning fitting parts 13 and 14 arranged on the container front surface 3a.

図５に示すように、カートリッジホルダ１１０内の２箇所に設けられた位置決めピン１１に嵌合する２つの位置決め嵌合部１３，１４の内、一方の位置決め嵌合部１３は、位置決めピン１１を緊密に嵌合する断面円形の第１の嵌合孔である。また、他方の位置決め嵌合部１４は、位置決めピン１１を容器本体３の容器前面３ａの長辺に沿う方向にのみ移動可能に拘束する断面長円形の第２の嵌合孔である。 As shown in FIG. 5, one of the two positioning fitting portions 13, 14 that fits the positioning pins 11 provided at two locations in the cartridge holder 110, This is a first fitting hole having a circular cross section that fits closely. The other positioning fitting portion 14 is a second fitting hole having an oval cross section that restrains the positioning pin 11 so as to be movable only in the direction along the long side of the container front surface 3 a of the container main body 3.

本実施の形態の場合、２つの位置決め嵌合部１３，１４は、容器本体３の容器前面３ａの長手方向の両端縁、すなわち容器本体３の幅方向の小さい側面の近傍に配置され、容器本体３のなかでも比較的剛性が高い位置にある。そして、この２つの位置決め嵌合部１３，１４間に、インク導出口１７と、加圧空気導入部２１と、データ記憶手段２５と、誤挿入防止手段２９とが配置されている。 In the case of the present embodiment, the two positioning fitting portions 13 and 14 are disposed in the vicinity of both longitudinal edges of the container front surface 3a of the container body 3, that is, in the vicinity of the small side surface in the width direction of the container body 3. 3 is in a position with relatively high rigidity. Between the two positioning fitting portions 13 and 14, an ink outlet port 17, a pressurized air introducing portion 21, a data storage means 25, and an erroneous insertion preventing means 29 are arranged.

インク導出口１７は、図９に示すように、インク収容室７を画成している袋体８の一端に気密に接続された筒部１７ａと、この筒部１７ａによる流路を開閉する開閉バルブ１７ｂとから構成されている。このインク導出口１７は、図５に示すように、容器前面３ａの幅方向（容器前面３ａの長辺方向）の略中央の位置であって、容器本体３の厚さ方向（容器前面３ａの短辺方向）の略中央の位置に配置されている。
インク導出口１７は、図９に示すように、筒部１７ａにカートリッジホルダ１１０のインク供給針１５が挿入されると、それによって開閉バルブ１７ｂが流路を開いて、インク収容室７内のインク液９がインク供給針１５に流入可能になる。
インク供給針１５には、図１に示したインク供給チューブ１１４が接続されていて、インク収容室７からインク供給針１５に供給されたインク液はインク供給チューブ１１４，バルブユニット１０８を介して印刷ヘッド１０７に供給される。 As shown in FIG. 9, the ink outlet 17 includes a cylindrical portion 17 a that is airtightly connected to one end of a bag body 8 that defines the ink containing chamber 7, and an open / close that opens and closes a flow path formed by the cylindrical portion 17 a. And a valve 17b. As shown in FIG. 5, the ink outlet 17 is located at a substantially central position in the width direction of the container front surface 3a (long side direction of the container front surface 3a), and in the thickness direction of the container main body 3 (on the container front surface 3a). It is arranged at a substantially central position in the short side direction).
As shown in FIG. 9, when the ink supply needle 15 of the cartridge holder 110 is inserted into the cylinder portion 17a, the ink outlet 17 opens the flow path of the open / close valve 17b, and the ink in the ink storage chamber 7 is opened. The liquid 9 can flow into the ink supply needle 15.
The ink supply needle 15 shown in FIG. 1 is connected to the ink supply needle 15, and the ink liquid supplied from the ink storage chamber 7 to the ink supply needle 15 is printed via the ink supply tube 114 and the valve unit 108. It is supplied to the head 107.

加圧空気供給路１９は、図１に示した空気供給チューブ１１３が接続された加圧空気の吐出口で、図１０に示したように、略筒状の加圧空気導入部２１が気密に嵌合接続可能になっていて、接続された加圧空気導入部２１を介して、容器本体３内の加圧室５に加圧空気を供給する。 The pressurized air supply path 19 is a discharge port for pressurized air to which the air supply tube 113 shown in FIG. 1 is connected. As shown in FIG. 10, the substantially cylindrical pressurized air introduction part 21 is airtight. The fitting connection is possible, and pressurized air is supplied to the pressurized chamber 5 in the container main body 3 through the connected pressurized air introducing portion 21.

データ記憶手段２５は、カートリッジホルダ１１０の接続端子２３との接触によって、インクジェットプリンタ１００側の制御部に電気的に接続されて、データの読み書きがなされるメモリを備えたＩＣチップである。データ記憶手段２５は、データ記憶手段２５上の接続端子がカートリッジホルダ１１０の接続端子２３に高精度に位置決めされるように、断面円形の第１の嵌合孔である位置決め嵌合部１３に近接した位置に配置されている。 The data storage means 25 is an IC chip provided with a memory that is electrically connected to the control unit on the ink jet printer 100 side by contact with the connection terminal 23 of the cartridge holder 110 to read and write data. The data storage means 25 is close to the positioning fitting portion 13 which is the first fitting hole having a circular cross section so that the connection terminal on the data storage means 25 is positioned with high accuracy to the connection terminal 23 of the cartridge holder 110. It is arranged at the position.

誤挿入防止手段２９は、図３に示したように、容器壁の一部に立体形状に配列される複数のリブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃ……によって、収容しているインク液の種類、取り付け可能なインクジェットプリンタの機種、そのインクカートリッジの取付位置等に応じた特徴構造を形成したもので、対応するカートリッジホルダ１１０の誤挿入防止用機構２７に、上記各リブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃ……が挿通する溝が空いていないと、リブの干渉によって容器本体３を装着することが不可能になり、誤挿入が防止される。 As shown in FIG. 3, the erroneous insertion preventing means 29 can be attached and the type of ink liquid accommodated by a plurality of ribs 29a, 29b, 29c... Arranged in a three-dimensional shape on a part of the container wall. Each of the ribs 29 a, 29 b, 29 c... Is inserted into the mechanism 27 for preventing erroneous insertion of the corresponding cartridge holder 110. If the groove to be opened is not vacant, it becomes impossible to mount the container body 3 due to the interference of the ribs, and erroneous insertion is prevented.

以上説明したインクカートリッジ１では、インクジェットプリンタ１００のカートリッジホルダ１１０に装着された時に容器本体３をカートリッジホルダ１１０に位置決めする２つの位置決め嵌合部１３，１４は、容器本体３の一面である容器前面３ａの長手方向の両端縁に設けられていて、容器本体３の側壁に近接して剛性が高い位置にある。したがって、インクカートリッジ１に捩り荷重が作用しても、容器前面３ａの長手方向（長辺方向）の両端部での短辺方向の変位や変形（図５に示す矢印Ｆ，Ｇ方向の変位や変形）を、位置決め嵌合部１３，１４とカートリッジホルダ１１０の位置決めピン１１との嵌合精度の範囲に抑えることができ、２つの位置決め嵌合部１３，１４間に配置されるインク導出口１７と、加圧空気導入部２１と、データ記憶手段２５と、誤挿入防止手段２９とはさらに変位や変形を抑止することができる。
したがって、カートリッジホルダ１１０に装着した状態でインクカートリッジ１に捩り荷重が作用しても、２つの位置決め嵌合部１３，１４による堅固な固定により容器本体３の変位や変形を抑止して、高精度な位置決め状態による安定した接続状態を維持することができる。 In the ink cartridge 1 described above, the two positioning fitting portions 13 and 14 for positioning the container body 3 with respect to the cartridge holder 110 when the ink cartridge 1 is mounted on the cartridge holder 110 of the ink jet printer 100 are disposed on the front surface of the container. It is provided at both end edges in the longitudinal direction of 3a, and is in a position where the rigidity is high near the side wall of the container body 3. Therefore, even if a torsional load is applied to the ink cartridge 1, displacement and deformation in the short side direction (displacement in the directions indicated by arrows F and G shown in FIG. 5) at both ends in the longitudinal direction (long side direction) of the container front surface 3a. Deformation) can be suppressed within the range of fitting accuracy between the positioning fitting portions 13 and 14 and the positioning pin 11 of the cartridge holder 110, and the ink outlet 17 disposed between the two positioning fitting portions 13 and 14 can be used. And the pressurized air introduction part 21, the data storage means 25, and the erroneous insertion prevention means 29 can further suppress displacement and deformation.
Therefore, even if a torsional load is applied to the ink cartridge 1 in the state where it is mounted on the cartridge holder 110, the container body 3 is prevented from being displaced or deformed by the rigid fixing by the two positioning fitting portions 13 and 14, and the high accuracy. It is possible to maintain a stable connection state due to a proper positioning state.

また本実施の形態のインクカートリッジ１では、２つの位置決め嵌合部１３，１４間に誤挿入防止手段２９を設けているため、カートリッジホルダ１１０の誤挿入防止用機構２７に誤挿入防止手段２９の各リブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃ……が嵌合する際、誤挿入防止手段２９は２つの位置決め嵌合部間に配置されているため誤挿入防止用機構２７への位置決めが正確に行われる。そのため、適合したインクカートリッジ１を装着する際に、誤挿入防止用機構２７に対して誤挿入防止手段が位置ずれして本来の装着位置より手前で当接して装着できなくなるような不具合を生じさせず、各カートリッジホルダ１１０に適合したインクカートリッジ１は確実に装着される。 Further, in the ink cartridge 1 of the present embodiment, since the erroneous insertion preventing means 29 is provided between the two positioning fitting portions 13 and 14, the erroneous insertion preventing means 29 is provided in the erroneous insertion preventing mechanism 27 of the cartridge holder 110. When the ribs 29a, 29b, 29c,... Are fitted, the erroneous insertion preventing means 29 is disposed between the two positioning fitting portions, so that the positioning to the erroneous insertion preventing mechanism 27 is accurately performed. For this reason, when a suitable ink cartridge 1 is mounted, the erroneous insertion preventing means is displaced with respect to the erroneous insertion preventing mechanism 27, causing a problem that the mounting cannot be performed by coming into contact with the front of the original mounting position. Instead, the ink cartridge 1 suitable for each cartridge holder 110 is securely mounted.

また、本実施の形態のインクカートリッジ１では、２つの位置決め嵌合部１３，１４の内、一方の位置決め嵌合部１４である第２の嵌合孔は断面長円形に形成されていて、該第２の嵌合孔に嵌合する位置決めピン１１がその長円の長径方向に移動することで、容器本体３の容器前面３ａの長辺方向の寸法誤差を許容できるため、寸法誤差のためにカートリッジホルダ１１０への装着性が損なわれることが無くなり、カートリッジホルダ１１０に対するインクカートリッジ１の交換等の作業が容易になる。 Further, in the ink cartridge 1 of the present embodiment, the second fitting hole which is one positioning fitting portion 14 of the two positioning fitting portions 13 and 14 is formed in an oval cross section. Since the positioning pin 11 fitted in the second fitting hole moves in the major axis direction of the ellipse, a dimensional error in the long side direction of the container front surface 3a of the container body 3 can be allowed. The mounting property to the cartridge holder 110 is not impaired, and the operation such as replacement of the ink cartridge 1 with respect to the cartridge holder 110 becomes easy.

また、本実施の形態のインクカートリッジ１では、２つの位置決め嵌合部１３，１４の内、一方の位置決め嵌合部１３である第１の嵌合孔は断面円形で、該第１の嵌合孔に嵌合するカートリッジホルダ１１０の円柱状の位置決めピン１１に対して、断面内の全方向に均等に位置を規制して、高い位置決め精度を発揮する。したがって、この第１の嵌合孔に近接して配置されたデータ記憶手段２５も高精度な位置決めが可能になり、位置決め精度の低下によってカートリッジホルダ１１０の接続端子２３との接触不良を招く虞もなくなる。
なお、２つの位置決め嵌合部１３，１４は、上記の断面円形または断面長円形の構造に限らず、断面が矩形であっても良い。また、孔構造に限らず、容器本体３の外面に位置決めピン１１を拘束する凹部が形成されることにより設けられていても良い。 Further, in the ink cartridge 1 of the present embodiment, the first fitting hole which is one positioning fitting portion 13 of the two positioning fitting portions 13 and 14 has a circular cross section, and the first fitting The position of the cylindrical positioning pin 11 of the cartridge holder 110 fitted in the hole is uniformly regulated in all directions within the cross section, and high positioning accuracy is exhibited. Therefore, the data storage means 25 arranged close to the first fitting hole can be positioned with high accuracy, and there is a possibility that poor contact with the connection terminal 23 of the cartridge holder 110 is caused by a decrease in positioning accuracy. Disappear.
Note that the two positioning fitting portions 13 and 14 are not limited to the circular cross-section or cross-sectional oval structure described above, and may have a rectangular cross section. Moreover, not only a hole structure but the recessed part which restrains the positioning pin 11 on the outer surface of the container main body 3 may be provided.

また、本実施の形態のインクカートリッジ１では、容器本体３の一面に配置される２つの位置決め嵌合部１３，１４、加圧空気導入部２１、データ記憶手段２５、誤挿入防止手段２９等の接続機構が、容器本体３の一面のインク導出口１７よりも短辺方向（カートリッジ厚さ方向）の片側に偏って配置されたことで、前記接続機構が配置されていない側の容器本体３の内部をインク収容室あるいは加圧室としての用途に活用することができることとなり、その内部容積に対するインクカートリッジ１の外形を小さくすることができる。さらに、カートリッジホルダ１１０に設けられる各接続機構も片側に寄った配置となるため、カートリッジホルダ１１０の構成をインクカートリッジ１の厚さ方向で小さくすることにつながり、インクカートリッジ１及びカートリッジホルダ１１０の双方を小型化することが可能になる。 Further, in the ink cartridge 1 of the present embodiment, the two positioning fitting portions 13 and 14 arranged on one surface of the container body 3, the pressurized air introducing portion 21, the data storage means 25, the erroneous insertion preventing means 29, etc. Since the connection mechanism is arranged so as to be biased to one side in the short side direction (cartridge thickness direction) with respect to the ink outlet port 17 on one surface of the container main body 3, the container main body 3 on the side where the connection mechanism is not arranged is arranged. The inside can be utilized for an application as an ink storage chamber or a pressure chamber, and the outer shape of the ink cartridge 1 with respect to the internal volume can be reduced. Further, since the connection mechanisms provided on the cartridge holder 110 are also arranged on one side, the configuration of the cartridge holder 110 is reduced in the thickness direction of the ink cartridge 1, and both the ink cartridge 1 and the cartridge holder 110 are connected. Can be miniaturized.

また、本実施の形態のインクカートリッジ１では、本体主要部３ｂの容器前面３ａに直交する容器側面３ｄに設けられ、カートリッジホルダ１１０に装備されたロック片２８が係合して容器本体３のカートリッジホルダ１１０からの抜けを規制するロック部２６が、２つの位置決め嵌合部１３，１４と略同一平面上に配置されている。そのため、容器本体３がカートリッジホルダ１１０に装着される際には、容器本体３のロック部２６がカートリッジホルダ１１０に対して正確に位置決めされる。そこで、カートリッジホルダ１１０に装備されたロック片２８は、容器本体３のロック部２６を正確に係止することができ、容器本体３のカートリッジホルダ１１０からの抜けを確実に阻止することができる。 Further, in the ink cartridge 1 of the present embodiment, the cartridge main body 3b is provided on the container side surface 3d orthogonal to the container front surface 3a, and the lock piece 28 mounted on the cartridge holder 110 is engaged to engage the cartridge of the container main body 3 A lock portion 26 that restricts the removal from the holder 110 is disposed on substantially the same plane as the two positioning fitting portions 13 and 14. Therefore, when the container main body 3 is mounted on the cartridge holder 110, the lock portion 26 of the container main body 3 is accurately positioned with respect to the cartridge holder 110. Therefore, the lock piece 28 provided in the cartridge holder 110 can accurately lock the lock portion 26 of the container body 3, and can reliably prevent the container body 3 from coming off from the cartridge holder 110.

また、カートリッジホルダ１１０のロック片２８から容器本体３のロック部２６に作用する力は、２つの位置決め嵌合部１３，１４と略同一平面内に作用するので、容器本体３はこの平面に対する面方向の振れを防止することができる。そこで、例えばデータ記憶手段２５上の接続端子とカートリッジホルダ１１０側の接続端子２３との接触性を低下させる接続端子の面方向への容器本体３の振れを確実に防止して、データ記憶手段２５上の接続端子とカートリッジホルダ１１０側の接続端子２３との電気的接続性を向上させることができる。 Further, since the force acting on the lock portion 26 of the container body 3 from the lock piece 28 of the cartridge holder 110 acts in substantially the same plane as the two positioning fitting portions 13 and 14, the container body 3 faces the plane. Directional deflection can be prevented. Therefore, for example, the data storage means 25 can be reliably prevented from shaking the container body 3 in the surface direction of the connection terminal which reduces the contact between the connection terminal on the data storage means 25 and the connection terminal 23 on the cartridge holder 110 side. The electrical connection between the upper connection terminal and the connection terminal 23 on the cartridge holder 110 side can be improved.

また、加圧室５は、本体主要部３ｂと、該本体主要部３ｂの開放部を覆う蓋部３ｃとの突き合わせ構造の内側で、２つの位置決め嵌合部１３，１４、加圧空気導入部２１、データ記憶手段２５、誤挿入防止手段２９を偏って配置した側とは逆側に設けられた本体主要部３ｂの開放部をフィルム３０で封止することにより形成されている。そのため、２つの位置決め嵌合部１３，１４と、加圧空気導入部２１と、データ記憶手段２５と、誤挿入防止手段２９とを備えた本体主要部３ｂに、インク液を収容した袋体８を本体主要部３ｂの開放部側から装填して、その後本体主要部３ｂの開放部の周縁部をフィルム３０で溶着して封止することにより、本体主要部３ｂの内側に加圧室５が形成される。フィルム３０を溶着して加圧室５を形成した後は、本体主要部３ｂにフィルム３０の上から蓋部３ｃを組み付けることで、インクカートリッジ１としての構成が完成する。このように、本体主要部３ｂへの袋体８の装填は、位置決め嵌合部１３，１４等の接続機構がなく大きく開放された開放部側から行うことができ、また、フィルム３０の溶着は本体主要部３ｂの開放部の周縁部に対して行うため、前記接続機構が溶着作業の妨げとならず、また、蓋体３ｃの取り付けも容易である。したがって、本実施の形態のインクカートリッジ１は、組み立て性が非常に良好である。 Further, the pressurizing chamber 5 has two positioning fitting portions 13 and 14 and a pressurized air introduction portion inside the butted structure of the main body main portion 3b and the lid portion 3c covering the open portion of the main body main portion 3b. 21, the data storage means 25, and the erroneous insertion prevention means 29 are formed by sealing the open part of the main body main part 3 b provided on the side opposite to the side where the bias is arranged with a film 30. Therefore, the bag body 8 containing the ink liquid in the main body main portion 3b including the two positioning fitting portions 13 and 14, the pressurized air introducing portion 21, the data storage means 25, and the erroneous insertion preventing means 29. Is loaded from the open part side of the main body main part 3b, and then the peripheral part of the open part of the main body main part 3b is welded and sealed with the film 30, so that the pressurizing chamber 5 is formed inside the main body part 3b. It is formed. After the film 30 is welded to form the pressurizing chamber 5, the structure as the ink cartridge 1 is completed by assembling the lid portion 3c from above the film 30 to the main body main portion 3b. Thus, the loading of the bag body 8 to the main body main part 3b can be performed from the open part side which is largely open without a connection mechanism such as the positioning fitting parts 13 and 14, and the film 30 is welded. Since it is performed on the peripheral edge of the open part of the main body main part 3b, the connection mechanism does not hinder the welding operation, and the lid 3c can be easily attached. Therefore, the ink cartridge 1 of the present embodiment is very easy to assemble.

なお、本発明に係る液体収容容器の用途は、上記実施の形態に示したインクカートリッジに限らない。例えば、本発明の液体収容容器は、液体収容容器を容器装着部に着脱可能に装着し、液体噴射装置の液体噴射ヘッドに液体を供給するのに適したものである。ここで言う液体噴射装置としては、例えば、インクジェット記録装置の液体噴射ヘッド（印刷ヘッド）、液晶ディスプレイのカラーフィルタを製造するカラーフィルタ製造装置の色剤噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレイ、ＦＥＤ（面発光ディスプレイ）等の電極を形成する電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、さらにはバイオチップを製造するバイオチップ製造装置の生体有機物噴射ヘッド及び精密ピペットしての試料噴射ヘッドなどが該当する。 The use of the liquid container according to the present invention is not limited to the ink cartridge shown in the above embodiment. For example, the liquid storage container of the present invention is suitable for detachably mounting the liquid storage container on the container mounting portion and supplying the liquid to the liquid ejecting head of the liquid ejecting apparatus. Examples of the liquid ejecting apparatus include a liquid ejecting head (printing head) of an ink jet recording apparatus, a colorant ejecting head of a color filter manufacturing apparatus for manufacturing a color filter of a liquid crystal display, an organic EL display, and an FED (surface emitting display). The electrode material (conductive paste) ejecting head for forming electrodes such as), the bioorganic matter ejecting head of a biochip manufacturing apparatus for producing a biochip, and the sample ejecting head as a precision pipette are applicable.

本発明に係る液体収容容器の一実施の形態のインクカートリッジが装着されたインクジェットプリンタの平面図である。1 is a plan view of an ink jet printer equipped with an ink cartridge of an embodiment of a liquid container according to the present invention. 図１に示したインクカートリッジとカートリッジ装着部の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of an ink cartridge and a cartridge mounting portion illustrated in FIG. 1. 図１に示したインクカートリッジ単品の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a single ink cartridge shown in FIG. 1. 図３に示したインクカートリッジの右側面図である。FIG. 4 is a right side view of the ink cartridge shown in FIG. 3. 図３の示したインクカートリッジの前面図である。FIG. 4 is a front view of the ink cartridge shown in FIG. 3. 図３に示したインクカートリッジの左側面図と、該インクカートリッジが装着されるカートリッジ装着部との位置関係図である。FIG. 4 is a diagram showing the positional relationship between a left side view of the ink cartridge shown in FIG. 3 and a cartridge mounting portion on which the ink cartridge is mounted. 図６に示したインクカートリッジとカートリッジ装着部との接続状態の説明図である。It is explanatory drawing of the connection state of the ink cartridge shown in FIG. 6, and a cartridge mounting part. 図７のＣ−Ｃ断面図である。It is CC sectional drawing of FIG. 図７のＤ−Ｄ断面図である。It is DD sectional drawing of FIG. 図７のＥ−Ｅ断面図である。It is EE sectional drawing of FIG. 従来の液体収容容器の代表例としてのインクカートリッジの要部の断面図である。It is sectional drawing of the principal part of the ink cartridge as a typical example of the conventional liquid container. 図１１に示したインクカートリッジの外観斜視図である。FIG. 12 is an external perspective view of the ink cartridge illustrated in FIG. 11.

Explanation of symbols

１インクカートリッジ（液体収容容器）
３容器本体
３ａ容器前面（容器本体の一面）
３ｄ容器側面（容器本体の他の面）
５加圧室
７インク収容室
８袋体
９インク液
１１位置決めピン（位置決め手段）
１３位置決め嵌合部（第１の嵌合孔）
１４位置決め嵌合部（第２の嵌合孔）
１５インク供給針（液体供給路）
１７インク導出口（液体導出部）
１９加圧空気供給路（加圧流体供給路）
２１加圧空気導入部（加圧流体導入部）
２３接続端子
２５データ記憶手段
２７誤挿入防止用機構
２６ロック部
２８ロック片
２９誤挿入防止手段
１００インクジェットプリンタ（液体噴射装置）
１０７印刷ヘッド（液体噴射ヘッド）
１１０カートリッジホルダ（容器装着部） 1 Ink cartridge (liquid container)
3 Container body 3a Container front (one side of the container body)
3d Container side (the other side of the container body)
5 Pressurizing chamber 7 Ink storage chamber 8 Bag body 9 Ink liquid 11 Positioning pin (positioning means)
13 Positioning fitting part (first fitting hole)
14 Positioning fitting part (second fitting hole)
15 Ink supply needle (liquid supply path)
17 Ink outlet (liquid outlet)
19 Pressurized air supply path (pressurized fluid supply path)
21 Pressurized air introduction part (Pressurized fluid introduction part)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 23 Connection terminal 25 Data storage means 27 Incorrect insertion prevention mechanism 26 Lock part 28 Lock piece 29 Incorrect insertion prevention means 100 Inkjet printer (liquid ejecting apparatus)
107 Printing head (liquid ejecting head)
110 Cartridge holder (container mounting part)

Claims

A liquid storage chamber whose volume can be reduced by the pressure of the pressurized fluid supplied to the pressurization chamber in the container body is formed in the container body mounted on the container mounting portion of the apparatus using the liquid storage container. , Two positioning fitting portions for positioning the container main body by fitting with positioning means provided at two locations in the container mounting portion on one surface of the container main body, and a liquid supply path of the container mounting portion. A liquid lead-out section connected to the liquid storage chamber, a pressurized fluid introduction section connecting the pressurized fluid supply path of the container mounting section to the pressurizing chamber, and data storage means connected to the connection terminal of the container mounting section And a liquid container provided with
Each of the two positioning fitting parts, the pressurized fluid introduction part, and the data storage means is arranged close to one side in the short side direction of one surface of the container body with respect to the liquid lead-out part. Characteristic liquid container.

The liquid container according to claim 1,
The erroneous insertion preventing means fitted to the erroneous insertion preventing mechanism of the container mounting portion is arranged close to one side in the short side direction of one surface of the container main body with respect to the liquid lead-out portion. Liquid container.

The liquid container according to claim 1 or 2,
A lock portion provided on another surface orthogonal to the one surface of the container main body and engaged with a lock piece mounted on the container mounting portion to restrict the container main body from coming out of the container mounting portion, A liquid container, which is disposed on substantially the same plane as two positioning fitting portions.

The liquid container according to any one of claims 1 to 3,
The pressurizing chamber in the container body is sealed with a film at the opening of the container body provided on the side opposite to the side where the two positioning fitting parts, the pressurized fluid introducing part, and the data storage means are arranged. A liquid container characterized by being formed by stopping.

The liquid container according to any one of claims 1 to 4,
The two positioning fitting portions are arranged at both longitudinal edges of one surface of the container body, and between the two positioning fitting portions, the liquid lead-out portion, the pressurized fluid introduction portion, and the A liquid storage container, wherein data storage means is disposed.

The liquid container according to claim 5,
An improper insertion preventing means for fitting with an erroneous insertion preventing mechanism of the container mounting portion is provided between the two positioning fitting portions.

The liquid container according to claim 5 or 6,
The positioning means provided at two locations in the container mounting part are respectively cylindrical positioning pins,
Of the two positioning fitting portions, one positioning fitting portion is a first fitting hole having a circular cross section for tightly fitting the positioning pin, and the other positioning fitting portion is the positioning pin. And a second fitting hole having an oblong cross section that restrains the movable body only in a direction along the long side of one surface of the container body.

The liquid container according to claim 7,
The liquid storage container, wherein the data storage means is disposed in proximity to the first fitting hole.