JP2007059062A - Battery case - Google Patents

Battery case Download PDF

Info

Publication number
JP2007059062A
JP2007059062A JP2005239246A JP2005239246A JP2007059062A JP 2007059062 A JP2007059062 A JP 2007059062A JP 2005239246 A JP2005239246 A JP 2005239246A JP 2005239246 A JP2005239246 A JP 2005239246A JP 2007059062 A JP2007059062 A JP 2007059062A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
connecting plate
case
portions
reinforcing
metal plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2005239246A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yasuyuki Morioka
康行 森岡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kojima Industries Corp
Original Assignee
Kojima Press Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kojima Press Industry Co Ltd filed Critical Kojima Press Industry Co Ltd
Priority to JP2005239246A priority Critical patent/JP2007059062A/en
Publication of JP2007059062A publication Critical patent/JP2007059062A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a battery case which can effectively prevent any peel-off due to temperature variations in a metal plate integrally fixed to a tubular wall of a synthetic-resin case body. <P>SOLUTION: A metal plate 14 is made up in a method to integrally join many stiffening plates 30 located adjacent to each other at a given distance in a direction perpendicular to a height direction of a case body 12 with clips 32 positioned between neighboring stiffening plates 30. An expansion and contraction means 44 is provided on the clip 32 which makes the clip 32 expandable in a direction perpendicular to the height direction of the case body 12. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、電池ケースに係り、特に、発電要素を内部に収容可能な有底の筒形状を呈し、二次電池の構成部材として好適に使用される電池ケースの改良された構造に関するものである。   The present invention relates to a battery case, and more particularly to an improved structure of a battery case that has a bottomed cylindrical shape capable of accommodating a power generation element and is preferably used as a constituent member of a secondary battery. .

従来から、鉛蓄電池やニカド電池、ニッケル水素電池、リチウムイオン電池等の二次電池が、様々な装置や機器等における充電式の電源として、広く利用されている。そして、近年では、それらのうち、特に小型二次電池が、携帯用の通信機器や情報機器、音響機器、或いは電動機を走行用の主駆動源や補助駆動源として用いる電気自動車やハイブリッド車等、今後、益々の進化が見込まれる機器等の電源装置として、用いられ、その市場規模が急速に拡大してきている。   Conventionally, secondary batteries such as lead-acid batteries, nickel-cadmium batteries, nickel-metal hydride batteries, and lithium ion batteries have been widely used as rechargeable power sources in various apparatuses and devices. And in recent years, among them, especially small secondary batteries are portable communication devices, information devices, acoustic devices, or electric vehicles and hybrid vehicles that use an electric motor as a main drive source or auxiliary drive source for traveling, etc. In the future, it will be used as a power supply device for devices and the like that are expected to evolve further, and its market scale is rapidly expanding.

ところで、そのような二次電池にあっては、一般に、各種の発電要素が、片側有底の筒形状を呈する、鉄製やアルミニウム製の電池ケース内に収容され、この電池ケースの開口部が所定の蓋体にて封止されると共に、そこに電極端子が設けられて、構成されているが、最近では、軽量化の要望が大きく、そのために、電池ケースとして、合成樹脂製のものが、採用されるようになってきている。   By the way, in such a secondary battery, generally, various power generation elements are accommodated in a battery case made of iron or aluminum having a bottomed cylindrical shape, and an opening of the battery case is predetermined. In addition to being sealed with a lid body, an electrode terminal is provided and configured there, but recently, there is a great demand for weight reduction, and therefore, a battery case made of synthetic resin, It has been adopted.

しかしながら、合成樹脂製の電池ケースを用いた二次電池においては、電池性能を総合的に向上せしめることが困難であった。何故なら、よく知られているように、二次電池では、優れた電池性能を得る上において、重量エネルギー密度の向上を図り得る十分な軽量性を有しているだけでなく、発電乃至は放電時の内圧上昇による変形を抑え得る高い強度を有していることが望まれ、更には、発電乃至は放電時に生ずる熱を効果的に放出させ得る優れた伝熱性(冷却性能)を具備していることをも要求されるのであるが、合成樹脂製の電池ケースを用いた二次電池では、軽量化は達成され得るものの、強度と伝熱性とを十分に確保することが出来なかったからである。   However, in a secondary battery using a synthetic resin battery case, it has been difficult to improve battery performance comprehensively. This is because, as is well known, in the secondary battery, in order to obtain excellent battery performance, it has not only sufficient lightness that can improve the weight energy density but also power generation or discharge. It is desirable to have a high strength that can suppress deformation due to an increase in internal pressure, and also has excellent heat conductivity (cooling performance) that can effectively release heat generated during power generation or discharge. This is because the secondary battery using the synthetic resin battery case cannot achieve sufficient weight and strength, but cannot ensure sufficient strength and heat transfer. .

そこで、発電要素が内部に収容可能な有底の筒形状を呈する合成樹脂製のケース本体を備え、このケース本体の少なくとも筒壁部の外面に対して、金属層を、鋳造や金属粉末の塗布又は吹付け等によって一体的に形成した電池ケース(例えば、下記特許文献1参照)や、金属板をインサート成形により一体的に固着せしめて構成した電池ケース等が、近年において提案されており、また、一部で実用に供されている。これらの電池ケースにあっては、合成樹脂製のケース本体が有する十分な軽量性を維持しつつ、かかるケース本体の外面に一体的に設けられた金属層や金属板により、電池ケース全体において高い強度と優れた伝熱性とが効果的に発揮され得るようになり、以て、電池性能の向上に大きく貢献し得るようになる。   Therefore, a synthetic resin case body having a bottomed cylindrical shape that can accommodate the power generation element is provided, and a metal layer is applied to at least the outer surface of the cylindrical wall portion of the case body by casting or applying metal powder. Alternatively, battery cases integrally formed by spraying or the like (for example, see Patent Document 1 below), battery cases in which metal plates are integrally fixed by insert molding, and the like have been proposed in recent years. In some cases, it is used for practical use. In these battery cases, while maintaining sufficient lightness of the case body made of synthetic resin, the overall battery case is high due to the metal layer and the metal plate integrally provided on the outer surface of the case body. Strength and excellent heat transfer can be effectively exhibited, and thus can greatly contribute to improvement of battery performance.

ところが、そのような従来における金属と樹脂の二層乃至は二重構造を有する電池ケースを用いて得られた二次電池においては、樹脂製のケース本体と、かかるケース本体の筒壁部の外面に一体的に設けられる金属層や金属板との間の線膨張係数の違いにより、使用時と非使用時との間での電池内部の温度変化や周囲の雰囲気温度の変化に伴って、それらケース本体と金属層乃至は金属板とが互いに異なる量で伸縮(熱膨張/収縮)せしめられ、それが原因で、金属層や金属板がケース本体から剥離してしまう恐れがあった。そして、一般に、二次電池の電池ケースは、複数の発電要素が収容されるように、複数の収容部が横並びに設けられて、横長形状とされているため、上記の如き二次電池におけるケース本体と金属板との間の温度変化に伴う伸縮量の違いは、ケース本体の横方向、つまりケース本体の高さ方向に直角な方向の長さ寸法において、特に顕著なものとなっていた。   However, in a secondary battery obtained by using such a conventional battery case having a two-layer or double structure of metal and resin, the resin case body and the outer surface of the cylindrical wall portion of the case body Due to the difference in the coefficient of linear expansion between the metal layer and the metal plate that are integrally provided in the battery, the temperature inside the battery during use and when it is not used and the change in ambient ambient temperature The case main body and the metal layer or the metal plate are expanded or contracted (thermal expansion / contraction) by different amounts, which may cause the metal layer or the metal plate to peel off from the case main body. In general, since the battery case of the secondary battery is formed in a horizontally long shape with a plurality of accommodating portions arranged side by side so that a plurality of power generation elements are accommodated, the case in the secondary battery as described above The difference in the amount of expansion and contraction accompanying the temperature change between the main body and the metal plate is particularly remarkable in the lateral dimension of the case main body, that is, in the length dimension in the direction perpendicular to the height direction of the case main body.

従って、金属と樹脂の二層乃至は二重構造を有する電池ケースを用いて得られた二次電池にあっては、優れた電池性能を安定的に維持させる上での信頼性に欠けるといった大きな問題が内在していたのである。   Therefore, a secondary battery obtained using a battery case having a two-layer or double structure of metal and resin lacks reliability in stably maintaining excellent battery performance. The problem was inherent.

特開平2002−329483号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2002-329483

ここにおいて、本発明は、上述せる如き事情を背景にして為されたものであって、その解決課題とするところは、片側有底の筒形状を呈する合成樹脂製のケース本体の少なくとも筒壁部の外面に対して、金属板が一体的に固着せしめられてなることにより、十分な軽量性を確保しつつ、優れた伝熱性と高い強度とが効果的に発揮され得るようにした電池ケースにおいて、温度変化に伴うケース本体と金属板の伸縮に起因するケース本体からの金属板の剥離が、有利に防止され得るように改良された構造を提供することにある。   Here, the present invention has been made in the background as described above, and the problem to be solved is at least a cylindrical wall portion of a case body made of a synthetic resin having a cylindrical shape with a bottom on one side. In a battery case in which excellent heat transfer and high strength can be effectively exhibited while securing sufficient lightness by being integrally fixed to the outer surface of the metal plate Another object of the present invention is to provide an improved structure so that peeling of the metal plate from the case main body due to expansion and contraction of the case main body and the metal plate due to temperature change can be advantageously prevented.

そして、本発明にあっては、かかる課題の解決のために、その要旨とするところは、片側有底の筒形状を有して、発電要素を収容する収容部が内部に設けられた合成樹脂製のケース本体と、該ケース本体の少なくとも筒壁部の外面に対して、インサート成形により一体的に固着せしめられた、該ケース本体を補強するための金属板とを含んで構成された電池ケースにおいて、前記金属板が、前記ケース本体の高さ方向に直角な方向において互いに所定距離を隔てて隣り合うように位置せしめられた、該ケース本体を補強する複数の補強板部と、それら複数の補強板部のうちの隣り合うもの同士を一体的に連結する連結板部とを有して構成されると共に、該連結板部に対して、該連結板部を、該ケース本体の高さ方向に直角な方向において伸縮可能とする伸縮手段が設けられていることを特徴とする電池ケースにある。   And, in the present invention, in order to solve such a problem, the gist of the present invention is a synthetic resin having a cylindrical shape with a bottom on one side and having an accommodating portion for accommodating a power generation element inside. A battery case comprising a case body made of metal, and a metal plate for reinforcing the case body, which is integrally fixed to at least the outer surface of the cylindrical wall portion of the case body by insert molding A plurality of reinforcing plate portions for reinforcing the case body, the metal plates being positioned so as to be adjacent to each other at a predetermined distance in a direction perpendicular to the height direction of the case body, A connecting plate portion that integrally connects adjacent ones of the reinforcing plate portions, and the connecting plate portion is connected to the connecting plate portion in the height direction of the case body. Stretch in the direction perpendicular to Lying in the battery case, characterized in that the elastic means for the ability is provided.

すなわち、この本発明に従う電池ケースにあっては、片側有底の筒形状を呈する合成樹脂製のケース本体の少なくとも筒壁部の外面に対して、ケース本体を補強するための金属板が一体的に固着せしめられているところから、十分な軽量性を確保しつつ、高い強度が得られ、また、かかる金属板が、ケース本体の筒壁部の外面において、外部に露呈して位置せしめられるようになり、それによって、優れた伝熱性も、効果的に発揮され得る。   That is, in the battery case according to the present invention, a metal plate for reinforcing the case main body is integrated with at least the outer surface of the cylindrical wall portion of the synthetic resin case main body having a bottomed cylindrical shape. As a result, it is possible to obtain a high strength while securing sufficient lightness, and to expose the metal plate to the outside on the outer surface of the cylindrical wall portion of the case body. Thus, excellent heat transfer can also be exhibited effectively.

そして、特に、本発明に係る電池ケースにおいては、ケース本体の筒壁部が、ケース本体内部の温度や周囲の雰囲気温度の上昇により、熱膨張せしめられて、高さ方向に対して直角な方向に、金属板よりも大なる量で伸長せしめられた際に、かかる筒壁部の伸長に伴って、金属板の連結板部が、伸縮手段にて伸長せしめられるようになる。これにより、温度上昇に伴う上記高さ方向に直角な方向への金属板全体の伸長量が、温度上昇による筒壁部の伸長量と、実質的に略同一の大きさと為され得るか、又は極めて近い量と為され得る。また、伸長状態とされた筒壁部が、ケース本体の内部温度や周囲の雰囲気温度の下降によって収縮せしめられた際にも、それに追従して、金属板の連結板部が、伸縮手段にて収縮せしめられ得る。即ち、かくして、ケース本体と金属板との間の線膨張係数の差異が、金属板における連結板部の伸縮手段の伸縮によって、効果的に吸収され得るのである。なお、伸縮手段の伸縮方向たる「ケース本体の高さ方向に対して直角な方向」とは、金属板における複数の補強板部の互いに隣り合うもの同士が互いに離隔/接近せしめられる方向のことを言うものとする。以下同じ。   In particular, in the battery case according to the present invention, the cylindrical wall portion of the case main body is thermally expanded due to an increase in the temperature inside the case main body or the ambient atmosphere temperature, and a direction perpendicular to the height direction. In addition, when the cylindrical wall portion is extended by an amount larger than that of the metal plate, the connecting plate portion of the metal plate is extended by the expansion / contraction means. Thereby, the extension amount of the entire metal plate in the direction perpendicular to the height direction accompanying the temperature rise can be made substantially the same size as the extension amount of the cylindrical wall portion due to the temperature rise, or It can be done with very close quantities. In addition, when the tube wall portion that has been extended is contracted due to a decrease in the internal temperature of the case body or the surrounding ambient temperature, the connecting plate portion of the metal plate follows the expansion / contraction means. Can be shrunk. That is, thus, the difference in linear expansion coefficient between the case main body and the metal plate can be effectively absorbed by the expansion / contraction of the expansion / contraction means of the connecting plate portion in the metal plate. In addition, the “direction perpendicular to the height direction of the case body” that is the expansion / contraction direction of the expansion / contraction means is a direction in which the adjacent ones of the plurality of reinforcing plate portions in the metal plate are separated / approached from each other. Say it. same as below.

従って、このような本発明に従う電池ケースを用いれば、収容部内に発電要素が収容されて、電池として構成された状態下で、電池内部や周囲の雰囲気の温度変化に伴って、ケース本体の筒壁部が金属板よりも大なる量で伸縮せしめられることに起因して、金属板がケース本体から剥離するようなことが、極めて有利に防止され得る。そして、その結果として、十分な軽量性と高い伝熱性及び強度とを有していることによって実現される優れた電池性能が、安定的に維持され得る、信頼性の高い電池が、より確実に得られることとなるのである。   Therefore, when the battery case according to the present invention is used, the cylinder of the case main body is generated in accordance with the temperature change of the atmosphere inside or around the battery in a state where the power generation element is accommodated in the accommodating portion and configured as a battery. It can be prevented very advantageously that the metal plate is peeled off from the case main body due to the expansion and contraction of the wall portion by a larger amount than the metal plate. As a result, a highly reliable battery that can stably maintain the excellent battery performance realized by having sufficient lightness and high heat conductivity and strength is more reliably achieved. It will be obtained.

発明の態様Aspects of the Invention

ところで、本発明は、少なくとも、以下に列挙する如き各種の態様において、好適に実施され得るものである。   By the way, the present invention can be suitably implemented at least in various aspects as listed below.

(1) 片側有底の筒形状を有して、発電要素を収容する収容部が内部に設けられた合成樹脂製のケース本体と、該ケース本体の少なくとも筒壁部の外面に対して、インサート成形により一体的に固着せしめられた、該ケース本体を補強するための金属板とを含んで構成された電池ケースにおいて、前記金属板が、前記ケース本体の高さ方向に直角な方向において互いに所定距離を隔てて隣り合うように位置せしめられた、該ケース本体を補強する複数の補強板部と、それら複数の補強板部のうちの隣り合うもの同士を一体的に連結する連結板部とを有して構成されると共に、該連結板部に対して、該連結板部を、該ケース本体の高さ方向に直角な方向において伸縮可能とする伸縮手段が設けられていることを特徴とする電池ケース。 (1) A case body made of a synthetic resin having a cylindrical shape with a bottom on one side and provided with an accommodating portion for accommodating a power generation element, and at least an outer surface of the cylindrical wall portion of the case body A battery case including a metal plate for reinforcing the case body, which is integrally fixed by molding, wherein the metal plates are predetermined to each other in a direction perpendicular to the height direction of the case body. A plurality of reinforcing plate portions that are positioned so as to be adjacent to each other at a distance and reinforce the case main body, and a connecting plate portion that integrally connects adjacent ones of the plurality of reinforcing plate portions. The connecting plate portion is provided with expansion / contraction means that can extend / contract the connecting plate portion in a direction perpendicular to the height direction of the case body. Battery case.

(2) 片側有底の筒形状を有して、発電要素を収容する収容部が内部に設けられた合成樹脂製のケース本体と、該ケース本体の少なくとも筒壁部の外面に対して、インサート成形により一体的に固着せしめられた、該ケース本体を補強するための金属板とを含んで構成された電池ケースにおいて、前記金属板が、前記ケース本体の高さ方向に直角な方向において互いに所定距離を隔てて隣り合うように位置せしめられた、該ケース本体を補強する複数の補強板部と、それら複数の補強板部のうちの隣り合うもの同士を一体的に連結する連結板部と有して構成されると共に、該金属板の少なくとも該連結板部が弾性変形可能とされ、更に、該連結板部に対して、該ケース本体の内側又は外側に向かって凹陥し且つかかる凹陥部分の底部が該ケース本体の高さ方向に延びるように、該連結板部を撓ませてなる撓み部が設けられて、かかる撓み部が、該連結板部の弾性変形作用に基づいて、該ケース本体の高さ方向に直角な方向において伸縮せしめられ得るように構成されていることを特徴とする電池ケース。 (2) A case body made of a synthetic resin having a cylindrical shape with a bottom on one side and having an accommodating portion for accommodating a power generation element, and an insert on at least the outer surface of the cylindrical wall portion of the case body A battery case including a metal plate for reinforcing the case body, which is integrally fixed by molding, wherein the metal plates are predetermined to each other in a direction perpendicular to the height direction of the case body. A plurality of reinforcing plate portions that are positioned so as to be adjacent to each other at a distance and reinforce the case main body, and a connecting plate portion that integrally connects adjacent ones of the plurality of reinforcing plate portions are provided. And at least the connecting plate portion of the metal plate is elastically deformable, and is recessed toward the inner side or the outer side of the case body with respect to the connecting plate portion. The bottom is the case A bending portion formed by bending the connecting plate portion is provided so as to extend in the height direction of the case body, and the bending portion is configured to be a height of the case main body based on an elastic deformation action of the connecting plate portion. A battery case characterized in that the battery case can be expanded and contracted in a direction perpendicular to the direction.

すなわち、この本態様にあっては、片側有底の筒形状を呈する合成樹脂製のケース本体の少なくとも筒壁部の外面に対して、ケース本体を補強するための金属板が一体的に固着せしめられているところから、十分な軽量性を確保しつつ、高い強度が得られ、また、かかる金属板が、ケース本体の筒壁部の外面において、外部に露呈して位置せしめられるようになり、それによって、優れた伝熱性も、効果的に発揮され得る。   That is, in this embodiment, a metal plate for reinforcing the case main body is integrally fixed to at least the outer surface of the cylindrical wall portion of the synthetic resin case main body having a bottomed cylindrical shape on one side. From that point, high strength is obtained while ensuring sufficient lightness, and such a metal plate is exposed to the outside on the outer surface of the cylindrical wall portion of the case body, Thereby, excellent heat conductivity can also be effectively exhibited.

そして、特に、本態様においては、ケース本体の筒壁部が、ケース本体内部の温度や周囲の雰囲気温度の上昇による熱膨張により、高さ方向に対して直角な方向に、金属板よりも大なる量で伸長せしめられた際に、かかる筒壁部の伸長に伴って、金属板における連結板部の撓み部が伸長せしめられるようになる。これにより、温度上昇に伴う上記高さ方向に直角な方向への金属板全体の伸長量が、温度上昇による筒壁部の伸長量と、実質的に略同一の大きさと為され得るか、若しくは極めて近い量と為され得る。また、伸長状態とされた筒壁部が、ケース本体の内部温度や周囲の雰囲気温度の下降によって収縮せしめられた際にも、それに追従して、金属板における連結板部の撓み部が収縮せしめられ得る。即ち、かくして、ケース本体と金属板との間の線膨張係数の差異が、金属板における連結板部の撓み部の伸縮によって、効果的に吸収され得るのである。   In particular, in this aspect, the cylindrical wall portion of the case main body is larger than the metal plate in a direction perpendicular to the height direction due to thermal expansion due to an increase in the temperature inside the case main body or the ambient atmosphere temperature. When the cylindrical wall portion is extended by a certain amount, the bent portion of the connecting plate portion of the metal plate is extended. Thereby, the extension amount of the entire metal plate in the direction perpendicular to the height direction accompanying the temperature rise can be made substantially the same size as the extension amount of the cylindrical wall portion due to the temperature rise, or It can be done with very close quantities. In addition, when the cylindrical wall portion that has been extended is contracted due to a decrease in the internal temperature of the case body or the surrounding ambient temperature, the bent portion of the connecting plate portion of the metal plate contracts accordingly. Can be. That is, thus, the difference in linear expansion coefficient between the case main body and the metal plate can be effectively absorbed by the expansion and contraction of the bending portion of the connecting plate portion in the metal plate.

従って、このような本態様によれば、電池ケースが、収容部内に発電要素が収容されて、電池として構成された状態下で、電池内部や周囲の雰囲気の温度変化に伴って、ケース本体の筒壁部が金属板よりも大なる量で伸縮せしめられることに起因して、金属板がケース本体から剥離するようなことが、極めて有利に防止され得る。そして、その結果として、十分な軽量性と高い伝熱性及び強度とを有していることによって実現される優れた電池性能が、安定的に維持され得る、信頼性の高い電池が、より確実に得られることとなるのである。   Therefore, according to this aspect, the battery case is configured as a battery in which the power generation element is housed in the housing portion, and the temperature of the atmosphere inside or around the battery changes with the temperature of the case body. Due to the fact that the cylindrical wall portion is expanded and contracted by an amount larger than that of the metal plate, it is possible to extremely advantageously prevent the metal plate from being peeled off from the case main body. As a result, a highly reliable battery that can stably maintain the excellent battery performance realized by having sufficient lightness and high heat conductivity and strength is more reliably achieved. It will be obtained.

(3) 片側有底の筒形状を有して、発電要素を収容する収容部が内部に設けられた合成樹脂製のケース本体と、該ケース本体の少なくとも筒壁部の外面に対して、インサート成形により一体的に固着せしめられた、該ケース本体を補強するための金属板とを含んで構成された電池ケースにおいて、前記金属板が、前記ケース本体の高さ方向に直角な方向において互いに所定距離を隔てて隣り合うように位置せしめられた、該ケース本体を補強する複数の補強板部と、それら複数の補強板部のうちの隣り合うもの同士を一体的に連結する連結板部とにて構成されると共に、該金属板の少なくとも該連結板部が弾性変形可能とされ、更に、該連結板部が、ケース本体の高さ方向に直角な方向に所定距離を隔てた複数個所において屈曲せしめられることにより、該連結板部に対して、該ケース本体の内側又は外側に向かって凹陥し且つかかる凹陥部分の底部が該ケース本体の高さ方向に延びる凹溝状屈曲部が設けられて、かかる凹溝状屈曲部の互いに対向する側壁部同士の間の距離が、該連結板部の弾性変形作用に基づいて変化せしめられることによって、該連結板部が、該ケース本体の高さ方向に直角な方向において伸縮せしめられ得るように構成されていることを特徴とする電池ケース。 (3) A case body made of synthetic resin having a cylindrical shape with a bottom on one side and having a housing portion for housing a power generation element, and at least an outer surface of the tubular wall portion of the case body A battery case including a metal plate for reinforcing the case body, which is integrally fixed by molding, wherein the metal plates are predetermined to each other in a direction perpendicular to the height direction of the case body. A plurality of reinforcing plate portions that are positioned so as to be adjacent to each other at a distance and reinforce the case body, and a connecting plate portion that integrally connects adjacent ones of the plurality of reinforcing plate portions. And at least the connecting plate portion of the metal plate is elastically deformable, and further, the connecting plate portion is bent at a plurality of positions separated by a predetermined distance in a direction perpendicular to the height direction of the case body. Squeezed Accordingly, a concave groove-like bent portion that is recessed toward the inner side or the outer side of the case main body and the bottom of the concave portion extends in the height direction of the case main body is provided on the connecting plate portion. The distance between the side wall portions facing each other of the groove-shaped bent portion is changed based on the elastic deformation action of the connecting plate portion, so that the connecting plate portion is perpendicular to the height direction of the case body. A battery case characterized in that it can be expanded and contracted in any direction.

すなわち、この本態様にあっても、片側有底の筒形状を呈する合成樹脂製のケース本体の少なくとも筒壁部の外面に対して、ケース本体を補強するための金属板が一体的に固着せしめられているところから、十分な軽量性を確保しつつ、高い強度と優れた伝熱性とが、効果的に発揮され得る。   That is, even in this embodiment, a metal plate for reinforcing the case body is integrally fixed to at least the outer surface of the cylindrical wall portion of the synthetic resin case body having a bottomed cylindrical shape. Therefore, high strength and excellent heat conductivity can be effectively exhibited while ensuring sufficient lightness.

そして、特に、本態様では、ケース本体の筒壁部が、ケース本体内部の温度や周囲の雰囲気温度の上昇による熱膨張により、高さ方向に対して直角な方向に、金属板よりも大なる量で伸長せしめられた際に、かかる筒壁部の伸長に伴って、金属板の連結板部に設けられた凹溝状屈曲部の側壁部と底部とのなす角の大きさが増大せしめられて、かかる凹溝状屈曲部の互いに対向する側壁部同士の間の距離が大きくされ、以て、連結板部が、伸長せしめられるようになる。これにより、温度上昇に伴う上記高さ方向に直角な方向への金属板全体の伸長量が、温度上昇による筒壁部の伸長量と、実質的に略同一の大きさと為され得るか、若しくは極めて近い量と為され得る。また、伸長状態とされた筒壁部が、ケース本体の内部温度や周囲の雰囲気温度の下降によって収縮せしめられた際にも、それに追従して、連結板部における凹溝状屈曲部の互いに対向する側壁部同士の間の距離が小さくされ、以て、連結板部が収縮せしめられ得る。即ち、かくして、ケース本体と金属板との間の線膨張係数の差異が、金属板における連結板部の撓み部の伸縮によって、効果的に吸収され得るのである。   In particular, in this aspect, the cylindrical wall portion of the case main body is larger than the metal plate in a direction perpendicular to the height direction due to thermal expansion due to an increase in the temperature inside the case main body or the ambient atmosphere temperature. When the cylindrical wall portion is extended by an amount, the size of the angle formed by the side wall portion and the bottom portion of the concave groove-shaped bent portion provided in the connecting plate portion of the metal plate is increased with the extension of the cylindrical wall portion. Thus, the distance between the side wall portions facing each other of the groove-like bent portion is increased, so that the connecting plate portion is extended. Thereby, the extension amount of the entire metal plate in the direction perpendicular to the height direction accompanying the temperature rise can be made substantially the same size as the extension amount of the cylindrical wall portion due to the temperature rise, or It can be done with very close quantities. In addition, when the cylindrical wall portion that has been extended is contracted due to a decrease in the internal temperature of the case body or the surrounding ambient temperature, the concave groove-shaped bent portions in the connecting plate portion face each other. The distance between the side wall portions to be reduced is reduced, and thus the connecting plate portion can be contracted. That is, thus, the difference in linear expansion coefficient between the case main body and the metal plate can be effectively absorbed by the expansion and contraction of the bending portion of the connecting plate portion in the metal plate.

従って、このような本態様にあっても、電池ケースが、収容部内に発電要素が収容されて、電池として構成された状態下で、電池内部や周囲の雰囲気の温度変化に伴って、ケース本体の筒壁部が金属板よりも大なる量で伸縮せしめられることに起因して、金属板がケース本体から剥離するようなことが、極めて有利に防止され得る。そして、その結果として、十分な軽量性と高い伝熱性及び強度とを有していることによって実現される優れた電池性能が、安定的に維持され得る、信頼性の高い電池が、より確実に得られることとなるのである。   Therefore, even in this embodiment, the battery case is configured as a battery in which the power generation element is housed in the housing portion, and the case main body with the temperature change of the atmosphere inside and around the battery. Due to the fact that the cylindrical wall portion is expanded and contracted by an amount larger than that of the metal plate, it is possible to extremely advantageously prevent the metal plate from being peeled off from the case main body. As a result, a highly reliable battery that can stably maintain the excellent battery performance realized by having sufficient lightness and high heat conductivity and strength is more reliably achieved. It will be obtained.

(4) 上記せる態様(1)乃至態様(3)のうちの何れか一つにおいて、前記金属板が、前記補強板部の少なくとも3個のものと、前記連結板部の複数のものとを有して構成されると共に、該複数の連結板部が、該少なくとも3個の補強板部のうちの隣り合うもの同士の間に、それぞれ、少なくとも1個ずつ位置せしめられて、該隣り合う補強板部同士が、それら各連結板部にて一体的に連結されていること。 (4) In any one of the modes (1) to (3) described above, the metal plate includes at least three of the reinforcing plate portions and a plurality of the connecting plate portions. The plurality of connecting plate portions are positioned at least one each between adjacent ones of the at least three reinforcing plate portions, and the adjacent reinforcements are provided. The plate parts are integrally connected by the connecting plate parts.

この本態様においては、伸縮手段と撓み部と凹溝状屈曲部のうちの何れかによって、ケース本体の高さ方向に対して直角な方向において伸縮可能とされた連結板部が、金属板におけるケース本体の高さ方向に直角な方向に所定距離を隔てた複数個所において、かかる方向に並んで位置せしめられるようになる。   In this aspect, the connecting plate portion that can be expanded and contracted in the direction perpendicular to the height direction of the case body by any of the expansion and contraction means, the bending portion, and the groove-shaped bending portion is the metal plate. At a plurality of locations separated by a predetermined distance in a direction perpendicular to the height direction of the case main body, the case main body is positioned side by side in such a direction.

それ故、かかる本態様では、例えば、ケース本体の高さ方向に対して直角な方向において伸縮可能とされた連結板部が、ケース本体の高さ方向に直角な方向の1個所に位置せしめられて、金属板が構成される場合に比して、金属板におけるケース本体の高さ方向に直角な方向への伸縮量が、かかる方向に並んで位置せしめられた連結板部の個数に応じた分だけ、有利に増大せしめられ得る。   Therefore, in this embodiment, for example, the connecting plate portion that can be expanded and contracted in the direction perpendicular to the height direction of the case body is positioned at one place in the direction perpendicular to the height direction of the case body. The amount of expansion and contraction of the metal plate in the direction perpendicular to the height direction of the case main body depends on the number of connecting plate parts arranged side by side in this direction as compared to the case where the metal plate is configured. It can be advantageously increased by the amount.

従って、このような本態様によれば、ケース本体と金属板との間の線膨張係数の差異が、金属板における複数の連結板部の伸縮によって、更に一層効果的に吸収され得る。その結果、温度変化に伴って、ケース本体の筒壁部が金属板よりも大なる量で伸縮せしめられることに起因して、金属板がケース本体から剥離するようなことが、より有利に防止され得ることとなる。   Therefore, according to this aspect, the difference in linear expansion coefficient between the case main body and the metal plate can be more effectively absorbed by the expansion and contraction of the plurality of connecting plate portions in the metal plate. As a result, it is more advantageously prevented that the metal plate is peeled off from the case body due to the cylinder wall portion of the case body being expanded and contracted by a larger amount than the metal plate as the temperature changes. Can be done.

(5) 上記せる態様(1)乃至態様(4)のうちの何れか一つにおいて、前記連結板部における前記ケース本体の高さ方向に対応する幅方向の大きさが、前記複数の補強板部のそれぞれにおける該高さ方向に対応する幅方向の大きさよりも小さくされていること。この本態様によれば、連結板部の幅が小さくされている分だけ、伸縮手段と撓み部と凹溝状屈曲部のうちの何れかによる連結板部の幅方向に直角な方向への伸縮が、小さな外力にて、より容易に為され得る。それ故、温度変化に伴って、連結板部、ひいては金属板全体が、ケース本体の伸縮に追従して、より確実に伸縮せしめられ得るようになり、以て、温度変化に伴う伸縮量の違いによるケース本体からの金属板の剥離が、更に一層有利に防止され得ることとなる。 (5) In any one of the modes (1) to (4) described above, the size of the connecting plate portion in the width direction corresponding to the height direction of the case body is the plurality of reinforcing plates. It is made smaller than the magnitude | size of the width direction corresponding to this height direction in each part. According to this aspect, the expansion / contraction in the direction perpendicular to the width direction of the connecting plate portion by any one of the expansion / contraction means, the bending portion, and the concave groove-shaped bent portion is made by the amount that the width of the connecting plate portion is reduced. However, it can be done more easily with a small external force. Therefore, as the temperature changes, the connecting plate, and thus the entire metal plate, can be expanded and contracted more reliably following the expansion and contraction of the case body. The peeling of the metal plate from the case main body due to the above can be prevented even more advantageously.

(6) 上記せる態様(5)において、前記金属板が、前記複数の補強板部と前記連結板部の複数のものとを有して構成されると共に、該複数の連結板部が、該複数の補強板部のうちの隣り合うもの同士の間に、それぞれ、前記ケース本体の高さ方向において互いに所定距離を隔てて隣り合うように、2個以上位置せしめられて、該隣り合う補強板部同士が、それら各連結板部にて一体的に連結されていること。 (6) In the aspect (5) described above, the metal plate includes the plurality of reinforcing plate portions and the plurality of connecting plate portions, and the plurality of connecting plate portions include the plurality of connecting plate portions. Two or more adjacent reinforcing plates are positioned between adjacent ones of the plurality of reinforcing plate portions so as to be adjacent to each other at a predetermined distance in the height direction of the case body. The parts are connected integrally with each connecting plate part.

このような本態様によれば、互いに隣り合う補強板部同士が、複数の連結板部にて連結されるようになるため、各連結板部の幅が小さくされているにも拘わらず、互いに隣り合う補強板部同士の連結強度が有利に確保され得る。それによって、ケース本体の筒壁部に対する金属板の固着によるケース本体の強度の向上効果を可及的に維持しつつ、上記せる態様(5)において奏される作用・効果、即ち、連結板部の幅寸法を小さくすることで発揮される、温度変化に伴う伸縮量の違いによるケース本体からの金属板の優れた剥離防止効果が、極めて有効に享受され得ることとなる。   According to this aspect, since the reinforcing plate portions adjacent to each other are connected by the plurality of connecting plate portions, each of the connecting plate portions is reduced in width even though the width is reduced. The connection strength between the adjacent reinforcing plate portions can be advantageously ensured. Thereby, while maintaining as much as possible the effect of improving the strength of the case main body by fixing the metal plate to the cylindrical wall portion of the case main body, the function / effect exhibited in the above aspect (5), that is, the connecting plate portion The excellent peeling prevention effect of the metal plate from the case main body due to the difference in the amount of expansion and contraction accompanying the temperature change, which is exhibited by reducing the width dimension, can be enjoyed extremely effectively.

(7) 上記せる態様(1)乃至態様(6)のうちの何れか一つにおいて、前記ケース本体の筒壁部の外面に、該筒壁部の高さ方向に連続して延びる凸条が一体的に設けられると共に、前記連結板部が、該凸条の内部に埋入せしめられていること。 (7) In any one of the modes (1) to (6) described above, a ridge that continuously extends in the height direction of the cylindrical wall portion is formed on the outer surface of the cylindrical wall portion of the case body. It is provided integrally and the connecting plate portion is embedded in the ridge.

この本態様では、連結板部に撓み部や凹溝状屈曲部が形成される場合に、金属板がケース本体の筒壁部に固着せしめられた状態下で、撓み部や凹溝状屈曲部が外部に露呈せしめられることがないため、例えば、表面に絶縁性皮膜やメッキ等が形成されてなる金属板に対して、撓み部や凹溝状屈曲部がプレス成形等により形成される場合等において、それら撓み部や凹溝状屈曲部の成形時に、撓み部や凹溝状屈曲部の表面から絶縁性皮膜やメッキ等が剥離されることがあっても、そのような絶縁性皮膜やメッキ等が剥離された撓み部や凹溝状屈曲部において、短絡や漏電、或いは錆等が発生することが有利に防止され得て、電池性能の安定化が有利に図られ得るといった利点が得られる。   In this embodiment, when the bent portion or the groove-shaped bent portion is formed in the connecting plate portion, the bent portion or the groove-shaped bent portion is in a state where the metal plate is fixed to the cylindrical wall portion of the case body. Is not exposed to the outside, for example, when a bent portion or a grooved bent portion is formed by press molding or the like on a metal plate having an insulating film or plating formed on the surface, etc. In this case, even if the insulating film or plating may be peeled off from the surface of the bent part or the concave groove-shaped bent part when molding the bent part or the concave groove-shaped bent part, such an insulating film or plated It is possible to advantageously prevent occurrence of short circuit, electric leakage, rust, etc. in the bent portion or the groove-like bent portion from which the etc. are peeled off, and the advantage that the battery performance can be advantageously stabilized can be obtained. .

また、かかる本態様が、上記せる態様(6)と組み合わされる場合には、ケース本体の高さ方向に直角な方向において互いに隣り合う補強板部同士の間で、ケース本体の高さ方向に所定距離を隔てて位置せしめられた連結板部同士の間に、ケース本体の筒壁部に一体形成された凸条の一部が侵入せしめられるようになる。   In addition, when this aspect is combined with the aspect (6) described above, the reinforcing plate portions adjacent to each other in the direction perpendicular to the height direction of the case body are predetermined in the height direction of the case body. Part of the ridges integrally formed on the cylindrical wall portion of the case main body is allowed to enter between the connecting plate portions positioned at a distance.

それ故、かかる本態様では、ケース本体の高さ方向に並んで位置する連結板部同士の間に侵入せしめられた凸条の一部が、それら連結板部に対して、ケース本体の高さ方向に係合する状態とされ、それにより、かかる凸条の一部にて、ケース本体の筒壁部の高さ方向における筒壁部と金属板との相対変位を阻止する、所謂アングル効果が有利に発揮され得るばかりでなく、ケース本体が熱膨張により、高さ方向、つまりケース本体における筒壁部の開口部側と底壁部側に伸長せしめられた際に、かかるケース本体の筒壁部の開口部側と底壁部側への伸長が、複数の連結板部のうち、筒壁部の開口部側に位置する連結板部における筒壁部の底壁部側の端面と、筒壁部の底壁部側に位置する連結板部における筒壁部の開口部底の端面とにて、有利に規制され得るようになる。そして、その結果として、温度変化により、ケース本体と金属板とがケース本体の高さ方向に伸縮せしめられる際に、それらケース本体と金属板との伸縮量の違いに起因して、金属板がケース本体から剥離せしめられるようなことが、効果的に防止され得る。   Therefore, in this embodiment, a part of the ridges intruded between the connecting plate portions positioned side by side in the height direction of the case main body is higher than the height of the case main body with respect to the connecting plate portions. The so-called angle effect that prevents the relative displacement between the cylindrical wall portion and the metal plate in the height direction of the cylindrical wall portion of the case main body at a part of the ridges is thereby achieved. In addition to being able to be exhibited advantageously, when the case main body is expanded in the height direction, that is, the opening side and the bottom wall side of the cylindrical wall portion in the case main body due to thermal expansion, the cylindrical wall of the case main body Of the plurality of connecting plate portions, the end surface on the bottom wall portion side of the cylindrical wall portion in the connecting plate portion located on the opening side of the cylindrical wall portion, and the cylinder Advantageous with the end face of the bottom of the opening of the cylindrical wall in the connecting plate located on the bottom wall side of the wall So that can be regulated. As a result, when the case main body and the metal plate are expanded and contracted in the height direction of the case main body due to a temperature change, the metal plate is caused by the difference in expansion and contraction between the case main body and the metal plate. It can be effectively prevented from being peeled off from the case body.

従って、このような本態様によれば、収容部内に発電要素が収容されて、電池として構成された状態下において、電池内部や周囲の雰囲気の温度変化に伴うケース本体と金属板との伸縮量の違いによって、金属板がケース本体から剥離するようなことが、更に一層有効に防止され得て、より優れた電池性能が、安定的に発揮され得ることとなる。   Therefore, according to this aspect, the amount of expansion and contraction between the case body and the metal plate accompanying the temperature change in the atmosphere inside or around the battery in a state where the power generation element is housed in the housing part and configured as a battery. Due to the difference, it is possible to more effectively prevent the metal plate from peeling from the case body, and more excellent battery performance can be stably exhibited.

(8) 上記せる態様(1)乃至態様(7)のうちの何れか一つにおいて、前記ケース本体の開口部側に位置する前記金属板部分に、該ケース本体の内側に屈曲乃至は湾曲する第一の内側曲部が設けられて、該第一の内側曲部から該ケース本体の筒壁部の高さ方向に交差する方向に延出する第一の延出部分により、該筒壁部の熱膨張による該開口部側への伸長を規制する第一の規制部が形成される一方、該記ケース本体の底壁部側に位置する前記金属板部分に、該ケース本体の内側に屈曲乃至は湾曲する第二の内側曲部が設けられて、該第二の内側曲部から該ケース本体の筒壁部の高さ方向に交差する方向に延出する第二の延出部分により、該筒壁部の熱膨張による該底壁部側への伸長を規制する第二の規制部が形成されていること。 (8) In any one of the modes (1) to (7) described above, the metal plate portion located on the opening side of the case body is bent or curved inward of the case body. A first inner curved portion is provided, and the cylindrical wall portion includes a first extending portion extending from the first inner curved portion in a direction intersecting with a height direction of the cylindrical wall portion of the case body. A first restricting portion that restricts the expansion toward the opening due to thermal expansion of the case body is formed, while the metal plate portion located on the bottom wall portion side of the case body is bent inward of the case body. Or a second inner curved portion that is curved, and a second extending portion that extends from the second inner curved portion in a direction intersecting the height direction of the cylindrical wall portion of the case body, The 2nd control part which controls the expansion | extension to the bottom wall part side by the thermal expansion of this cylinder wall part is formed.

この本態様においては、ケース本体の熱膨張による高さ方向への伸長が、第一の規制部と第二の規制部とによって規制されるようになる。それによって、温度変化により、ケース本体と金属板とがケース本体の高さ方向に伸縮せしめられる際に、それらケース本体と金属板との伸縮量の違いに起因して、金属板がケース本体から剥離せしめられるようなことが、効果的に防止され得る。   In this embodiment, the extension in the height direction due to the thermal expansion of the case main body is regulated by the first regulating part and the second regulating part. As a result, when the case body and the metal plate are expanded and contracted in the height direction of the case body due to temperature changes, the metal plate is removed from the case body due to the difference in expansion and contraction between the case body and the metal plate. Such peeling can be effectively prevented.

従って、このような本態様によれば、収容部内に発電要素が収容されて、電池として構成された状態下において、電池内部や周囲の雰囲気の温度変化に伴うケース本体と金属板との伸縮量の違いによって、金属板がケース本体から剥離するようなことが、より一層効果的に防止され得て、より優れた電池性能が、安定的に発揮され得ることとなる。   Therefore, according to this aspect, the amount of expansion and contraction between the case body and the metal plate accompanying the temperature change in the atmosphere inside or around the battery in a state where the power generation element is housed in the housing part and configured as a battery. Due to the difference, the metal plate can be prevented from peeling off from the case body more effectively, and more excellent battery performance can be stably exhibited.

以下、本発明を更に具体的に明らかにするために、本発明の実施の形態について、図面を参照しつつ、詳細に説明することとする。   Hereinafter, in order to clarify the present invention more specifically, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

先ず、図1及び図2には、本発明に従う電池ケースの一実施形態が、正面形態と横断面形態とにおいて、それぞれ概略的に示されている。それらの図から明らかなように、本実施形態の電池ケース10は、合成樹脂製のケース本体12と、このケース本体12の外側面に一体的に固着された2枚の金属板14,14とを有して、構成されている。   First, FIG. 1 and FIG. 2 schematically show an embodiment of a battery case according to the present invention in a front form and a cross-sectional form, respectively. As is clear from these figures, the battery case 10 of the present embodiment includes a case body 12 made of synthetic resin, and two metal plates 14 and 14 integrally fixed to the outer surface of the case body 12. And is configured.

より具体的には、ケース本体12は、例えば、ポリプロピレンやABS樹脂等、耐熱性や耐薬品性等に優れた合成樹脂材料からなっている。そして、このケース本体12にあっては、角筒状の筒壁部20と、かかる筒壁部20の下側開口部を閉塞する底壁部22とを一体的に有し、全体として、比較的に薄肉で、片側有底の矩形筒形状を呈している。また、かかる角筒状の筒壁部20は、2個の横壁部16a,16bと2個の縦壁部18a,18bとを有している。そして、各横壁部16は、ケース本体12(筒壁部20)の高さ方向に対して直角な横方向(図1における左右方向で、以下からは左右方向と言う)の寸法が、かかる高さ方向に平行な縦方向(図1における上下方向で、以下からは上下方向と言う)の寸法よりも十分に大きくされた、横長の矩形形状を呈している。各縦壁部18は、各横壁部16の上下方向と同方向の縦寸法が、各横壁部16の左右方向に直角な前後方向(図2における上下方向)となる横寸法よりも十分に大きくされた縦長の矩形形状を呈している。   More specifically, the case main body 12 is made of a synthetic resin material having excellent heat resistance, chemical resistance, and the like, such as polypropylene and ABS resin. And in this case main body 12, it has integrally the square-walled cylindrical wall part 20 and the bottom wall part 22 which obstruct | occludes the lower side opening part of this cylindrical wall part 20, Comparing as a whole It is thin and has a rectangular tube shape with a bottom on one side. Moreover, the square cylindrical tube wall portion 20 has two horizontal wall portions 16a and 16b and two vertical wall portions 18a and 18b. Each horizontal wall portion 16 has a height in a horizontal direction perpendicular to the height direction of the case main body 12 (cylinder wall portion 20) (the horizontal direction in FIG. 1 and hereinafter referred to as the horizontal direction). It has a horizontally long rectangular shape that is sufficiently larger than the dimension in the vertical direction parallel to the vertical direction (the vertical direction in FIG. 1 and hereinafter referred to as the vertical direction). Each vertical wall portion 18 has a vertical dimension in the same direction as the vertical direction of each horizontal wall portion 16 that is sufficiently larger than the horizontal dimension in the front-rear direction (vertical direction in FIG. 2) perpendicular to the horizontal direction of each horizontal wall portion 16. It has a vertically long rectangular shape.

また、このケース本体12の底壁部22の内側底面上には、底壁部22の長さ方向(図2における左右方向で、各横壁部16の左右方向と同方向)に等間隔を隔てた5個所に、2個の横壁部16a,16bの対向方向に延びる仕切壁24が、かかる対向方向の両側端面において、各横壁部16の内側面(互いの対向面)に一体化せしめられた状態で、それぞれ一体的に立設されている。かくして、ケース本体12の内部が、それら5個の仕切壁24によって、上方に開口する開口部25をそれぞれ備えた6個の空間に仕切られている。そして、それら6個の空間のそれぞれが、図示しない公知の発電要素が各々収容される収容部26とされている。   Further, on the inner bottom surface of the bottom wall portion 22 of the case body 12, there is an equal interval in the length direction of the bottom wall portion 22 (in the left-right direction in FIG. 2, the same direction as the left-right direction of each lateral wall portion 16). In addition, the partition wall 24 extending in the opposing direction of the two lateral wall portions 16a and 16b is integrated with the inner side surface (the opposing surface) of each lateral wall portion 16 at both end surfaces in the opposing direction. In the state, each is erected integrally. Thus, the interior of the case body 12 is partitioned by the five partition walls 24 into six spaces each having the opening 25 that opens upward. Each of the six spaces serves as a housing portion 26 in which each known power generation element (not shown) is housed.

さらに、このようなケース本体12の筒壁部20における各横壁部16には、左右方向の両端部の外面部分と、仕切壁24の形成部位の外面部分とに、所定高さ突出し且つ上下方向に連続して延びる断面矩形の凸条28が、上下方向の全長に亘って、それぞれ一体的に形成されている。   Further, each horizontal wall portion 16 in the cylindrical wall portion 20 of the case main body 12 has a predetermined height projecting from an outer surface portion of both end portions in the left-right direction and an outer surface portion of a portion where the partition wall 24 is formed, and in the vertical direction. The ridges 28 having a rectangular section extending continuously are integrally formed over the entire length in the vertical direction.

かくして、ここでは、各横壁部16における凸条28形成部位が厚肉化されて、かかる部位の強度の向上と、各横壁部16、ひいてはケース本体12全体の剛性の向上とが図られている。また、電池ケース10の収容部26内に所定の発電要素が収容されて、二次電池が構成された状態下で、そのような二次電池の複数のものが、電池ケース10における凸条28の先端面同士を突き合わせて並べられることにより、それら各電池ケース10間に、それぞれの横壁部16と各凸条28とにて囲まれた間隙が形成されるようになっている。そして、この間隙が、二次電池を冷却するための空気が流通せしめられる空気通路とされるようになっているのである。   Thus, here, the protruding portion 28 forming portion in each lateral wall portion 16 is thickened, and the strength of the portion is improved, and the rigidity of each lateral wall portion 16 and thus the entire case body 12 is improved. . In addition, in a state where a predetermined power generation element is accommodated in the accommodating portion 26 of the battery case 10 and a secondary battery is configured, a plurality of such secondary batteries are connected to the ridge 28 in the battery case 10. As a result, the gaps surrounded by the lateral wall portions 16 and the ridges 28 are formed between the battery cases 10. The gap serves as an air passage through which air for cooling the secondary battery is circulated.

一方、そのようなケース本体12と共に電池ケース10を構成する2枚の金属板14,14は、それぞれ、ケース本体12の横壁部16よりも一周り小さな大きさと十分に薄い肉厚とを有する、全体として、左右方向の横寸法が上下方向の縦寸法よりも大きな横長の矩形の薄肉平板からなっている。また、この金属板14としては、安価で且つ十分な強度を備え、更にはプレス成形等による優れた成形性と、ケース本体12を与える合成樹脂材料よりも高い融点を有する金属材料からなるものが好適に使用される。なお、ここでは、それらの特性を兼備すると共に、弾性変形可能とされた、例えば、鉄板やアルミニウム板等が、金属板14として、用いられている。   On the other hand, the two metal plates 14 and 14 constituting the battery case 10 together with the case body 12 have a size slightly smaller than the lateral wall portion 16 of the case body 12 and a sufficiently thin thickness, respectively. As a whole, it is composed of a horizontally long rectangular thin plate whose lateral dimension in the left-right direction is larger than that in the vertical direction. Further, the metal plate 14 is made of a metal material that is inexpensive and has sufficient strength, and further has excellent moldability by press molding or the like and a melting point higher than that of the synthetic resin material that gives the case body 12. Preferably used. Here, for example, an iron plate, an aluminum plate, or the like that has these characteristics and can be elastically deformed is used as the metal plate 14.

そして、図3及び図4に示されるように、本実施形態においては、特に、かかる金属板14が、ケース本体12を補強するための6個の補強板部30と、それら6個の補強板部30を相互に連結する15個の連結板部32とを一体的に有している。   As shown in FIGS. 3 and 4, in the present embodiment, in particular, the metal plate 14 includes six reinforcing plate portions 30 for reinforcing the case body 12 and the six reinforcing plates. It integrally has 15 connecting plate portions 32 that connect the portions 30 to each other.

この金属板14における複数の補強板部30のそれぞれは、横壁部16における互いに隣り合う凸条28同士の間の部分を覆い得る大きさを備えた、上下方向の縦寸法が左右方向の横寸法よりも大きな縦長の矩形平板形態を有しており(図1及び図2参照)、左右方向に所定距離を隔てて、互いに隣り合うように位置せしめられている。   Each of the plurality of reinforcing plate portions 30 in the metal plate 14 has a size capable of covering a portion between the adjacent ridges 28 in the horizontal wall portion 16, and the vertical dimension in the vertical direction is the horizontal dimension in the horizontal direction. It has a larger rectangular flat plate shape (see FIGS. 1 and 2), and is positioned adjacent to each other at a predetermined distance in the left-right direction.

また、かかる補強板部30にあっては、図3乃至図5に示されるように、上下方向の両側端部に、板厚方向の同一側に向かってそれぞれ直角に屈曲せしめられた第一及び第二屈曲部34,36が設けられて、それら第一及び第二屈曲部34,36よりも先端側の部分が、それぞれ、水平方向に所定長さで延びる第一及び第二延出部38,40とされている。そして、そのような2個の延出部38,40のうち、補強板部30の上端部に位置する第一延出部38の延出長さが、横壁部16(筒壁部20)の厚さを越えない短い長さとされている一方、補強板部30の下端部に位置する第二延出部40の延出長さが、横壁部16(筒壁部20)の厚さよりも十分に長い長さとされている。   In the reinforcing plate 30, as shown in FIGS. 3 to 5, first and second sides bent at right angles toward the same side in the plate thickness direction at both ends in the vertical direction, respectively. Second bent portions 34 and 36 are provided, and first and second extended portions 38 extending at a predetermined length in the horizontal direction from the first and second bent portions 34 and 36, respectively. , 40. And the extension length of the 1st extension part 38 located in the upper end part of the reinforcement board part 30 among such two extension parts 38 and 40 is the horizontal wall part 16 (cylinder wall part 20). While the length is short enough not to exceed the thickness, the extension length of the second extension portion 40 located at the lower end portion of the reinforcing plate portion 30 is sufficiently larger than the thickness of the lateral wall portion 16 (tubular wall portion 20). It has a long length.

一方、各連結板部32は、横壁部16に設けられた凸条28の幅(図1中、左右方向の寸法)と略同一の長さ(筒壁部20の高さ方向に直角な方向の寸法であって、図3における左右方向の寸法)と、補強板部30の縦方向の寸法に対して1/7にも満たない幅(筒壁部20の高さ方向の寸法であって、図3における上下方向の寸法)とを有する矩形形状を有している。また、この連結板部32においては、長さ方向の両側端部部位が、それぞれ接続片部42とされている。   On the other hand, each connecting plate portion 32 has substantially the same length (the direction perpendicular to the height direction of the cylindrical wall portion 20) as the width of the protrusion 28 provided on the horizontal wall portion 16 (the dimension in the left-right direction in FIG. 1). 3 and a width less than 1/7 of the vertical dimension of the reinforcing plate 30 (the dimension in the height direction of the cylindrical wall portion 20). , A vertical dimension in FIG. 3). Further, in the connecting plate portion 32, both end portions in the length direction are respectively connected piece portions 42.

そして、このような連結板部32が、左右方向に隣り合う補強板部30同士の間に、上下方向に互いに所定距離を隔てて隣り合う状態で、それぞれ複数個ずつ(ここでは、3個ずつ)位置せしめられると共に、左右方向においても、補強板部30を介した状態で、複数列(ここでは5列)に並んで位置せしめられて、隣り合う補強板部30,30に対して、各接続片部42においてそれぞれ一体化されており、以て、それら隣り合う補強板部30同士が、互いに一体的に連結せしめられているのである。   Each of the connecting plate portions 32 is adjacent to each other between the reinforcing plate portions 30 adjacent to each other in the left-right direction at a predetermined distance in the vertical direction. ) And positioned in a plurality of rows (in this case, 5 rows) with the reinforcing plate portion 30 interposed therebetween in the left-right direction, with respect to the adjacent reinforcing plate portions 30 and 30. The connecting piece portions 42 are integrated with each other. Therefore, the adjacent reinforcing plate portions 30 are integrally connected to each other.

また、図4及び図6に示されるように、かかる連結板部32においては、長さ方向の中間部分が、長さ方向両端の接続片部42,42同士を互いに接近させるように、湾曲せしめられて、各補強板部30の第一及び第二延出部38,40の延出側とは反対側に向かって凹となり、且つ長さ方向において深さが漸次変化する凹状湾曲形態を呈するように構成されている。即ち、連結板部32の長さ方向の中間部分が、各補強板部30に設けられた第一及び第二延出部38,40の延出側とは反対側に向かって凹陥し、且つかかる凹陥部分の底部が全幅に亘って連続して延びるように、撓まされている。   As shown in FIGS. 4 and 6, in the connecting plate portion 32, the intermediate portion in the length direction is bent so that the connection piece portions 42, 42 at both ends in the length direction are close to each other. Thus, the reinforcing plate 30 has a concave curved shape that is concave toward the opposite side of the extending side of the first and second extending portions 38, 40 and whose depth gradually changes in the length direction. It is configured as follows. That is, the intermediate portion in the length direction of the connecting plate portion 32 is recessed toward the opposite side of the extending side of the first and second extending portions 38, 40 provided in each reinforcing plate portion 30, and The bottom portion of the recessed portion is bent so as to continuously extend over the entire width.

かくして、かかる連結板部32の長さ方向中間部分が、長さ方向において深さが漸次変化する凹状湾曲形態を呈する撓み部44とされている。そして、前記せる如く、連結板部32と補強板部30とからなる金属板14が弾性変形可能とされているところから、撓み部44も弾性変形可能とされている。それ故、例えば、連結板部32にて連結される補強板部30同士が互いに離間せしめられて、連結板部32の長さ方向両端の接続片部42,42に対して、それらを離間させる方向に、所定の作用力が加えられた際に、図6に二点鎖線で示される如く、凹状湾曲形態を呈する撓み部44が、外側に広げられるように弾性変形せしめられて、撓み部44、ひいては連結板部32の全体が、その長さ方向に伸長せしめられるようになっている。また、そのような連結板部32の伸長状態から、上記作用力が解除されると、撓み部44が、その復元力によって収縮せしめられて、連結板部32の全体も、伸長せしめられる前の状態にまで収縮せしめられるようになっている。このことから明らかなように、本実施形態では、撓み部44にて、伸縮手段が構成されているのである。   Thus, the intermediate portion in the length direction of the connecting plate portion 32 is a bent portion 44 having a concave curved shape whose depth gradually changes in the length direction. As described above, since the metal plate 14 including the connecting plate portion 32 and the reinforcing plate portion 30 can be elastically deformed, the bending portion 44 is also elastically deformable. Therefore, for example, the reinforcing plate portions 30 connected by the connecting plate portion 32 are separated from each other, and are separated from the connection piece portions 42 and 42 at both ends in the length direction of the connecting plate portion 32. When a predetermined acting force is applied in the direction, as shown by a two-dot chain line in FIG. 6, the bent portion 44 having a concave curved shape is elastically deformed so as to be spread outward, and the bent portion 44. As a result, the entire connecting plate portion 32 is extended in the length direction. Moreover, when the said action force is cancelled | released from the expansion | extension state of such a connection board part 32, the bending part 44 will be shrunk by the restoring force, and the whole connection board part 32 is also made to extend | stretch. It can be shrunk to the state. As is apparent from this, in the present embodiment, the expansion / contraction means is configured by the bending portion 44.

そして、図1、図2、図5、及び図6に示されるように、かくの如き構造とされた金属板14が、ケース本体12の筒壁部20における2個の横壁部16a,16bのそれぞれの外側面、つまり、各横壁部16の互いの対向面とは反対側の面に対して、後述する如きインサート成形により、一体的に固着されている。また、そのような固着状態下で、金属板14の各補強板部30が、各横壁部16の高さ方向とその厚さ方向の両方向に対して直角な方向において所定距離を隔てて、互いに隣り合うように並べられて、それら各横壁部16における凸条28同士の間の薄肉部位に、横壁部16への固着側とは反対側の面を外部に露出させた状態で、それぞれ位置せしめられている。   As shown in FIGS. 1, 2, 5, and 6, the metal plate 14 having such a structure is formed by the two lateral wall portions 16 a and 16 b of the cylindrical wall portion 20 of the case body 12. Each outer surface, that is, a surface opposite to the opposing surface of each lateral wall portion 16 is integrally fixed by insert molding as will be described later. Further, under such a fixed state, the reinforcing plate portions 30 of the metal plate 14 are separated from each other by a predetermined distance in a direction perpendicular to both the height direction of each lateral wall portion 16 and the thickness direction thereof. Adjacent to each other, the thin wall portion between the ridges 28 in each lateral wall portion 16 is positioned with the surface opposite to the side fixed to the lateral wall portion 16 exposed to the outside. It has been.

これによって、本実施形態の電池ケース10においては、ケース本体12が樹脂製とされていることにより得られる軽量性のメリットを確保した上で、かかるケース本体12のうちの大部分を占める、筒壁部20(横壁部16)における凸条28同士の間の薄肉部位のそれぞれが、金属板14の各補強板部30にて補強されて、合成樹脂材料のみから構成される場合よりも十分に高い剛性が発揮され得るようになっており、また、そのような各補強板部30の筒壁部20への固着側とは反対側の面が外部に露出せしめられていることで、それら各補強板部30を通じての伝熱性が効果的に確保され得るようになっているのである。   As a result, in the battery case 10 of the present embodiment, the cylinder that occupies most of the case body 12 after securing the light weight merit obtained by the case body 12 being made of resin. Each of the thin-walled portions between the ridges 28 in the wall portion 20 (lateral wall portion 16) is reinforced by the reinforcing plate portions 30 of the metal plate 14 and is sufficiently more than the case where the wall portion 20 (lateral wall portion 16) is made of only a synthetic resin material. High rigidity can be exhibited, and the surface opposite to the side fixed to the cylindrical wall portion 20 of each of the reinforcing plate portions 30 is exposed to the outside. The heat transfer through the reinforcing plate 30 can be effectively ensured.

そして、かかる電池ケース10にあっては、特に、前述せる如く、金属板14に対して、各補強板部30の隣り合うもの同士を相互に離間/接近させる方向に所定の作用力が加えられた際に、それら隣り合う補強板部30同士を連結する各連結板部32が、撓み部44の伸縮作用に基づいて、伸縮せしめられるようになっている。そのため、例えば、そのような金属板14が固着される筒壁部20(横壁部16)が、ケース本体12の内部温度や周囲の雰囲気温度の上昇に伴う熱膨張により、上下方向の高さよりも大きな寸法を有する左右の横方向に大きく伸長せしめられたときに、筒壁部20よりも線膨張係数の小さな金属板14に対して、その左右の横方向、つまり、互いに隣り合う補強板部30を相互に離間させる方向に作用力が加えられるようになるが、その際に、各連結板部32が、撓み部44の伸長作用に基づいて、伸長せしめられるようになる。また、かくして伸長状態とされた筒壁部20が、ケース本体12の内部温度や周囲の雰囲気温度の下降によって収縮せしめられた際にも、それに追従して、各連結板部32が、撓み部44の収縮作用に基づいて、収縮せしめられるようになる。   In the battery case 10, as described above, in particular, a predetermined acting force is applied to the metal plate 14 in a direction in which adjacent members of the reinforcing plate portions 30 are separated / approached from each other. The connecting plate portions 32 that connect the adjacent reinforcing plate portions 30 to each other can be expanded and contracted based on the expansion and contraction action of the bending portion 44. Therefore, for example, the cylindrical wall portion 20 (lateral wall portion 16) to which such a metal plate 14 is fixed is higher than the height in the vertical direction due to thermal expansion accompanying an increase in the internal temperature of the case body 12 or the ambient atmosphere temperature. Reinforcing plate portions 30 adjacent to each other in the lateral direction, that is, in the lateral direction with respect to the metal plate 14 having a smaller linear expansion coefficient than the cylindrical wall portion 20 when greatly expanded in the left and right lateral directions having large dimensions. An acting force is applied in a direction in which the two are separated from each other. At this time, each connecting plate portion 32 is extended based on the extending action of the bending portion 44. Further, when the cylindrical wall portion 20 thus extended is contracted due to a decrease in the internal temperature of the case main body 12 or the ambient atmosphere temperature, the connecting plate portions 32 follow the flexure portions. Based on the contraction action of 44, it can be contracted.

なお、各連結板部32における撓み部44の伸縮量は、温度変化による筒壁部20の横壁部16と金属板14との間の伸縮量の差等に応じて適宜に決定されるところであるが、例えば、ここでは、筒壁部20における各横壁部16の高さ方向に直角な横方向(つまり、撓み部44の伸縮方向)の寸法が260mm程度とされた場合において、−40〜70℃までの温度変化に伴う横壁部16と金属板14との間の伸縮量の差が、約1.58mm程度とされている。そして、連結板部32は、金属板14の横方向において互いに所定距離を隔てて5列に並んで位置せしめられている。そのため、本実施形態においては、各連結板部32の撓み部44が、0.4mm程度の伸縮量が確保されるように設計されることとなる。勿論、撓み部44の伸縮量は、何等これに限定されるものではない。   In addition, the expansion / contraction amount of the bending part 44 in each connection plate part 32 is a place determined suitably according to the difference etc. of the expansion / contraction amount between the horizontal wall part 16 of the cylindrical wall part 20 and the metal plate 14 by a temperature change. However, for example, in the case where the dimension in the horizontal direction perpendicular to the height direction of each horizontal wall portion 16 in the cylindrical wall portion 20 (that is, the expansion / contraction direction of the bending portion 44) is about 260 mm, −40 to 70 The difference in the amount of expansion / contraction between the lateral wall portion 16 and the metal plate 14 due to the temperature change up to 0 ° C. is about 1.58 mm. The connecting plate portions 32 are arranged in five rows at a predetermined distance from each other in the lateral direction of the metal plate 14. Therefore, in this embodiment, the bending part 44 of each connection board part 32 will be designed so that the expansion-contraction amount of about 0.4 mm may be ensured. Of course, the amount of expansion / contraction of the flexure 44 is not limited to this.

かくして、ここでは、ケース本体12の内部温度や周囲の雰囲気温度の変化によって、筒壁部20が、横方向に伸縮せしめられた際に、金属板14が、それに追従して、筒壁部20の伸縮量と略同じ量か又は極めて近い量だけ、横方向に伸縮せしめられ得るように構成されているのである。   Thus, here, when the cylindrical wall portion 20 is expanded or contracted in the lateral direction due to changes in the internal temperature of the case main body 12 or the ambient atmosphere temperature, the metal plate 14 follows the cylindrical wall portion 20 to follow it. It is configured so that it can be expanded and contracted in the lateral direction by an amount substantially equal to or very close to the expansion / contraction amount.

また、本実施形態の電池ケース10では、各金属板14が、筒壁部20の外側面に対して一体的に固着された状態下において、各金属板14における各補強板部30の上下の両端部に設けられた第一及び第二屈曲部34,36から直角に延びる第一及び第二延出部38,40が、それぞれ、筒壁部20の開口部25側の端部の外面と底壁部22の外面から、それらの内部に向かって、筒壁部20の高さ方向に対して直角な水平方向に延出せしめられている。そして、筒壁部20の開口部25側端部の外面から内部に向かって延出せしめられた第一延出部38が、その先端面を収容部26内に露呈せしめることなく、筒壁部20の開口部25側の端部内に埋入せしめられている。また、底壁部22の外面から内部に向かって延出せしめられた第二延出部40は、その先端が、底壁部22の幅方向中央部付近に達する位置にまで延出せしめられて、底壁部22内に埋入せしめられている。   Further, in the battery case 10 of the present embodiment, the upper and lower portions of the reinforcing plate portions 30 of the respective metal plates 14 are arranged in a state where the respective metal plates 14 are integrally fixed to the outer surface of the cylindrical wall portion 20. First and second extending portions 38 and 40 extending at right angles from the first and second bent portions 34 and 36 provided at both ends are respectively the outer surface of the end portion on the opening 25 side of the cylindrical wall portion 20. From the outer surface of the bottom wall part 22, it is extended in the horizontal direction at right angles to the height direction of the cylinder wall part 20 toward those inside. And the 1st extension part 38 extended toward the inside from the outer surface of the opening part 25 side part of the cylinder wall part 20 does not expose the front end surface in the accommodating part 26, but a cylinder wall part. 20 is embedded in the end portion on the opening 25 side. Further, the second extending portion 40 extended from the outer surface of the bottom wall portion 22 toward the inside is extended to a position where the tip reaches the vicinity of the center portion in the width direction of the bottom wall portion 22. It is embedded in the bottom wall portion 22.

これによって、ここでは、筒壁部20が、熱膨張により、上下方向に伸長せしめられた際に、その上側(筒壁部20の開口部25側)への伸長が、第一延出部38にて規制される一方、下側(底壁部22側)への伸長が、第二延出部40にて規制されるようになっている。このことから明らかなように、本実施形態においては、第一屈曲部34と第二屈曲部36とにて、第一の内側曲部と第二の内側曲部が、それぞれ構成されると共に、第一延出部38と第二延出部40とにて、第一の規制部と第二の規制部とが、それぞれ構成されている。   Thereby, here, when the cylindrical wall part 20 is extended in the vertical direction by thermal expansion, the extension to the upper side (opening 25 side of the cylindrical wall part 20) is the first extension part 38. On the other hand, extension to the lower side (bottom wall portion 22 side) is restricted by the second extending portion 40. As is clear from this, in the present embodiment, the first bent portion 34 and the second bent portion 36 constitute the first inner curved portion and the second inner bent portion, respectively. The first extending portion 38 and the second extending portion 40 constitute a first restricting portion and a second restricting portion, respectively.

さらに、本実施形態の電池ケース10においては、筒壁部20の外側面に対する各金属板14の固着状態下で、各金属板14の各連結板部32の全体が、筒壁部20の各凸条28の内部に埋入せしめられている。そのため、互いに隣り合う補強板部30同士の間で、上下方向において所定距離を隔てて互いに隣り合うように並んで位置せしめられた連結板部32同士の間に、筒壁部20に一体形成された凸条28の一部が、侵入せしめられている。   Furthermore, in the battery case 10 of the present embodiment, the entire connecting plate portion 32 of each metal plate 14 is connected to each of the cylindrical wall portions 20 under the state in which each metal plate 14 is fixed to the outer surface of the cylindrical wall portion 20. It is embedded in the ridge 28. For this reason, the reinforcing plate portions 30 adjacent to each other are integrally formed with the cylindrical wall portion 20 between the connecting plate portions 32 positioned so as to be adjacent to each other with a predetermined distance in the vertical direction. A part of the protruding ridge 28 is intruded.

これによって、かかる電池ケース10では、上下方向に並んで位置する連結板部32同士の間に侵入せしめられた凸条28部分が、各連結板部32に対して上下方向に係合する状態とされて、そのような凸条28部分にて、筒壁部20と金属板14との上下方向への相対変位を阻止する、所謂アングル効果が発揮されるようになっている。また、筒壁部20が、熱膨張により、上下方向に伸長せしめられた際には、その上側への伸長が、各連結板部32の下側端面にて規制される一方、下側への伸長が、各連結板部32の上側端面にて規制されるように構成されている。   Thus, in such a battery case 10, the protruding strips 28 that are intruded between the connecting plate portions 32 positioned side by side in the vertical direction are engaged with the respective connecting plate portions 32 in the vertical direction. Thus, a so-called angle effect that prevents the cylindrical wall portion 20 and the metal plate 14 from being displaced in the vertical direction at such a protruding portion 28 is exhibited. Further, when the cylindrical wall portion 20 is extended in the vertical direction due to thermal expansion, its upward extension is restricted by the lower end face of each connecting plate portion 32, while downward. The extension is configured to be restricted at the upper end face of each connecting plate portion 32.

ところで、かくの如き構造とされた本実施形態の電池ケース10は、例えば、以下のようなインサート成形を実施することによって、容易に作製される。   By the way, the battery case 10 of the present embodiment having such a structure is easily manufactured by, for example, performing the following insert molding.

すなわち、最初に、2枚の金属板14,14が準備される。そして、それには、先ず、例えば表面に電気絶縁性皮膜やメッキが形成されてなる板状金属素材から、横長矩形の金属素板が、2枚切り出される。その後、これら2枚の金属素板のそれぞれに対して、打ち抜き加工等の公知のプレス成形加工が施されて、各金属素板の長さ方向に所定間隔をおいた複数個所に、矩形の切欠部や矩形の孔部がそれぞれ設けられることにより、それら切欠部や孔部の形成後の残部によって、連結板部32と補強板部30とが、それぞれ、複数個ずつ形成される。次に、複数の連結板部32と複数の補強板部30とが形成された金属素板に対して、更に公知のプレス成形等が実施されて、各補強板部30の長さ方向の両側端部に、第一及び第二屈曲部34,36と第一及び第二延出部38,40が、それぞれ形成されると共に、各連結板部32に対して、撓み部44が形成される。これによって、長さ方向の両側端部に第一及び第二延出部38,40が設けられた補強板部30の複数が、撓み部44を有する複数の連結板部32にて相互に連結されてなる2枚の金属板14,14が、それぞれ作製されて、準備されるのである。   That is, first, two metal plates 14 and 14 are prepared. For this purpose, first, two horizontally-long rectangular metal base plates are cut out from, for example, a plate-shaped metal material having an electrically insulating film or plating formed on the surface. After that, each of these two metal base plates is subjected to a known press forming process such as punching, and rectangular notches are formed at a plurality of positions spaced in the length direction of each metal base plate. By providing each of the portions and the rectangular holes, a plurality of the connecting plate portions 32 and the reinforcing plate portions 30 are formed by the remaining portions after the notches and the holes are formed. Next, a known press molding or the like is further performed on the metal base plate on which the plurality of connecting plate portions 32 and the plurality of reinforcing plate portions 30 are formed, and both sides of each reinforcing plate portion 30 in the length direction. First and second bent portions 34 and 36 and first and second extending portions 38 and 40 are formed at the end portions, respectively, and a bent portion 44 is formed with respect to each connecting plate portion 32. . As a result, a plurality of reinforcing plate portions 30 provided with the first and second extending portions 38 and 40 at both end portions in the lengthwise direction are connected to each other by a plurality of connecting plate portions 32 having flexure portions 44. The two metal plates 14 and 14 thus formed are respectively prepared and prepared.

そして、その後、図7に示されるように、かくして得られた2枚の金属板14,14が、予め準備された射出成形用金型46の成形キャビティ48内にセットされる。   Then, as shown in FIG. 7, the two metal plates 14 and 14 thus obtained are set in a molding cavity 48 of an injection mold 46 prepared in advance.

なお、ここで用いられる射出成形用金型46は、例えば、水平方向に互いに対向配置された固定盤50と可動盤52と、それら固定盤50と可動盤52の互いの対向面上に、それぞれ位置固定に配設された固定型54と可動型56とを有して、構成されている。また、固定型54の可動型56との対向面には、キャビティ形成凸部58が一体形成されている一方、可動型56の固定型54との対向面には、キャビティ形成凹所60が設けられている。   Note that the injection mold 46 used here is, for example, a fixed plate 50 and a movable plate 52 that are arranged to face each other in the horizontal direction, and on the mutually facing surfaces of the fixed plate 50 and the movable plate 52, respectively. It has a fixed mold 54 and a movable mold 56 that are arranged to be fixed in position. A cavity forming convex portion 58 is integrally formed on the surface of the fixed die 54 facing the movable die 56, while a cavity forming recess 60 is provided on the surface of the movable die 56 facing the fixed die 54. It has been.

そして、かかる射出成形用金型46においては、固定型54と可動型56とが型合せされることで、キャビティ形成凹所60内に、キャビティ形成凸部58が突入位置せしめられて、それらキャビティ形成凹所60の内面とキャビティ形成凸部58の外面との間に、目的とする電池ケース10の外面形状に対応した成形キャビティ48が形成されるようになっているのである。また、そのような固定型54と可動型56との型合せ状態下では、固定盤50に設けられた、図示しない射出成形機のノズルに接触せしめられるスプルーブッシュ62のスプルー64が、固定型54や可動型56に設けられたサブスプルー66とランナー68とゲート70とを通じて、成形キャビティ48内に連通せしめられるようになっている。   In the injection mold 46, the fixed mold 54 and the movable mold 56 are mated so that the cavity forming convex portion 58 enters the cavity forming recess 60, and the cavities are formed. A molding cavity 48 corresponding to the outer shape of the target battery case 10 is formed between the inner surface of the forming recess 60 and the outer surface of the cavity forming convex portion 58. Further, under such a state where the fixed mold 54 and the movable mold 56 are aligned, the sprue 64 of the sprue bush 62 provided on the fixed plate 50 and brought into contact with a nozzle of an injection molding machine (not shown) is fixed to the fixed mold 54. In addition, the mold can be communicated with the molding cavity 48 through a sub sprue 66, a runner 68, and a gate 70 provided in the movable mold 56.

また、かかる射出成形用金型46の成形キャビティ48内に、2枚の金属板14,14をセットする際には、それら2枚の金属板14,14が、キャビティ形成凸部58を間に挟んで互いに対向せしめられた状態で、各金属板14の第一延出部38が、キャビティ形成凹所60の開口側に位置せしめられると共に、第二延出部40が、キャビティ形成凸部58の先端面に対して所定距離を隔てて、それと平行に位置せしめられ、更に、第二屈曲部34から第一屈曲部36までの部分が、第一及び第二延出部38,40の延出側とは反対側の面の全面において、キャビティ形成凹所60の内面に接触位置せしめられる。更に、図示されてはいないものの、各連結板部32は、成形キャビティ48の一部からなる凸条形成部分の内部に位置せしめられることとなる。   Further, when the two metal plates 14 and 14 are set in the molding cavity 48 of the injection mold 46, the two metal plates 14 and 14 sandwich the cavity forming convex portion 58 therebetween. The first extending portion 38 of each metal plate 14 is positioned on the opening side of the cavity forming recess 60 and the second extending portion 40 is formed in the cavity forming convex portion 58 while being opposed to each other. The first and second extending portions 38 and 40 are extended from the second bent portion 34 to the first bent portion 36 with a predetermined distance from the distal end surface of the first bent portion 36. The entire surface opposite to the exit side is brought into contact with the inner surface of the cavity forming recess 60. Further, although not shown in the drawing, each connecting plate portion 32 is positioned inside a protruding line forming portion formed of a part of the molding cavity 48.

そして、そのようにして、2枚の金属板14,14が成形キャビティ48内にセットされたら、図8に示されるように、所定の溶融樹脂材料72が、図示しない射出成形機のノズルから、スプルー64、サブスプルー66、ランナー68、及びゲート70を通じて、成形キャビティ48内に射出されて、充填される。   Then, when the two metal plates 14 and 14 are set in the molding cavity 48 as described above, as shown in FIG. 8, a predetermined molten resin material 72 is fed from a nozzle of an injection molding machine (not shown). The sprue 64, the sub sprue 66, the runner 68, and the gate 70 are injected into the molding cavity 48 and filled.

その後、成形キャビティ48内で、そこに射出、充填された溶融樹脂材料72が冷却固化せしめられて、ケース本体12が成形されると共に、かかるケース本体12の2個の横壁部16a,16bのそれぞれの外側面に対して、2枚の金属板14が、各々一体的に固着せしめられる。かくして、目的とする電池ケース10が得られることとなるのである。   Thereafter, in the molding cavity 48, the molten resin material 72 injected and filled therein is cooled and solidified to form the case body 12, and each of the two lateral wall portions 16a and 16b of the case body 12 is molded. The two metal plates 14 are fixed to each other on the outer surface. Thus, the intended battery case 10 is obtained.

このように、インサート成形の実施によって容易に得られる本実施形態の電池ケース10においては、ケース本体12の内部温度や周囲の雰囲気温度が変化せしめられた際に、筒壁部20と金属板14とが、それぞれ、横方向に同一の量か又は近似の量だけ伸縮せしめられ得るようになっており、それによって、かかる横方向における金属板14と筒壁部20(ケース本体12)との間の線膨張係数の差異が、実質的に消失せしめられるか若しくは効果的に小さく為され得る。   As described above, in the battery case 10 of the present embodiment that is easily obtained by performing the insert molding, when the internal temperature of the case body 12 or the ambient atmosphere temperature is changed, the cylindrical wall portion 20 and the metal plate 14 are changed. Can be expanded or contracted by the same amount or an approximate amount in the lateral direction, and thereby, between the metal plate 14 and the cylindrical wall portion 20 (case body 12) in the lateral direction. The difference in linear expansion coefficient can be substantially eliminated or effectively reduced.

それ故、このような電池ケース10にあっては、それが二次電池等として構成された際に、かかる電池内部や周囲の雰囲気の温度変化に伴って、ケース本体12の筒壁部20が、その高さ方向に直角な方向となる横方向において、金属板14よりも大なる量で伸縮せしめられることに起因して、金属板14がケース本体12から剥離するようなことが、極めて確実に且つ効果的に防止され得る。   Therefore, in such a battery case 10, when the battery case 10 is configured as a secondary battery or the like, the cylindrical wall portion 20 of the case main body 12 is accompanied by a temperature change in the atmosphere inside and around the battery. It is extremely certain that the metal plate 14 is peeled off from the case body 12 due to being expanded and contracted by a larger amount than the metal plate 14 in the transverse direction perpendicular to the height direction. And can be effectively prevented.

従って、かくの如き本実施形態の電池ケース10を用いれば、十分な軽量性と高い伝熱性及び強度とを有していることによって実現される優れた電池性能が、安定的に維持され得る、信頼性の高い電池が、より確実に且つ更に一層有利に作製され得ることとなるのである。   Therefore, by using the battery case 10 of the present embodiment as described above, excellent battery performance realized by having sufficient lightness and high heat conductivity and strength can be stably maintained. A highly reliable battery can be manufactured more reliably and more advantageously.

また、かかる電池ケース10にあっては、熱膨張による筒壁部20の高さ方向(上下方向)への伸長が、金属板14の各補強板部30に設けられた第一及び第二延出部38,40と、各連結板部32の上下の端面とによって、有利に防止され得ると共に、筒壁部20の高さ方向における筒壁部20と金属板14との相対変位が、上下方向に並んで位置する連結板部32同士の間に侵入せしめられた凸条28部分によるアングル効果によって、効果的に阻止され得るようになっている。これらによって、ケース本体12の筒壁部20が、その高さ方向において、金属板14よりも大なる量で伸縮せしめられることに起因して、金属板14がケース本体12から剥離するようなことが、有効に防止され得る。そして、それが、優れた電池性能の安定化に大きく寄与し得ることとなる。   Further, in such a battery case 10, the expansion in the height direction (vertical direction) of the cylindrical wall portion 20 due to thermal expansion is the first and second extension provided in each reinforcing plate portion 30 of the metal plate 14. The protruding portions 38 and 40 and the upper and lower end surfaces of each connecting plate portion 32 can be advantageously prevented, and the relative displacement between the cylindrical wall portion 20 and the metal plate 14 in the height direction of the cylindrical wall portion 20 is It can be effectively prevented by the angle effect due to the protruding ridge 28 portion that has entered between the connecting plate portions 32 positioned side by side in the direction. As a result, the metal plate 14 is peeled off from the case main body 12 due to the cylindrical wall portion 20 of the case main body 12 being expanded and contracted by an amount larger than the metal plate 14 in the height direction. Can be effectively prevented. This can greatly contribute to the stabilization of excellent battery performance.

さらに、本実施形態の電池ケース10においては、撓み部44を有して長さ方向に伸縮可能とされた連結板部32の複数が、撓み部44の伸縮方向たる筒壁部20の高さ方向に直角な横方向に、補強板部30を介して並んで位置せしめられているところから、各撓み部44の伸縮による金属板14全体の伸縮量が、効果的に大ならしめられ得る。それによって、ケース本体12と金属板14との間の横方向における線膨張係数の差異が、より有利に消失乃至は小さく為され得る。そして、その結果、温度変化に伴って、ケース本体12の筒壁部20が金属板14よりも大なる量で伸縮せしめられることに起因して、金属板14がケース本体12から剥離するようなことが、更に一層効果的に防止され得ることとなる。   Furthermore, in the battery case 10 of the present embodiment, the plurality of connecting plate portions 32 that have the bent portions 44 and can be expanded and contracted in the length direction are the height of the cylindrical wall portion 20 that is the extending and contracting direction of the bent portions 44. The amount of expansion / contraction of the entire metal plate 14 due to the expansion / contraction of the respective bending portions 44 can be effectively increased from the position positioned side by side through the reinforcing plate portion 30 in the lateral direction perpendicular to the direction. Thereby, the difference in the linear expansion coefficient in the lateral direction between the case main body 12 and the metal plate 14 can be eliminated or reduced more advantageously. As a result, the metal plate 14 peels from the case body 12 due to the cylindrical wall portion 20 of the case body 12 being expanded and contracted by a larger amount than the metal plate 14 with the temperature change. This can be prevented even more effectively.

更にまた、かかる電池ケース10にあっては、各連結板部32の伸縮方向とは直角な幅方向の寸法が十分に小さくされているため、比較的に小さな外力にて、各連結板部32の撓み部44が、容易に伸縮せしめられ得るようになる。これにより、連結板部32、ひいては金属板14全体が、温度変化に伴って、ケース本体の伸縮に追従して、より確実に伸縮せしめられ得るようになり、以て、温度変化に伴う伸縮量の違いによるケース本体12からの金属板14の剥離が、更に一層有利に防止され得る。   Furthermore, in the battery case 10, since the dimension in the width direction perpendicular to the expansion / contraction direction of each connection plate portion 32 is sufficiently small, each connection plate portion 32 is generated with a relatively small external force. The flexible portion 44 can be easily expanded and contracted. As a result, the connecting plate portion 32, and thus the entire metal plate 14, can be expanded and contracted more reliably following the expansion and contraction of the case body as the temperature changes. The peeling of the metal plate 14 from the case main body 12 due to the difference can be further advantageously prevented.

また、本実施形態においては、隣り合う補強板部30同士の間に、複数の連結板部32が、筒壁部20の高さ方向に対応する上下方向において互いに所定距離を隔てて位置せしめられているところから、連結板部32の一つ一つの幅が小さくされているにも拘わらず、隣り合う補強板部30同士の連結強度が十分に確保され得ている。   In the present embodiment, a plurality of connecting plate portions 32 are positioned at a predetermined distance from each other in the vertical direction corresponding to the height direction of the cylindrical wall portion 20 between the adjacent reinforcing plate portions 30. Therefore, although the width of each of the connecting plate portions 32 is reduced, the connection strength between the adjacent reinforcing plate portions 30 can be sufficiently secured.

さらに、本実施形態の電池ケース10においては、各連結板部32の全体と、各補強板部30の上下の両側端部に設けられた第一及び第二延出部38,40の全体とが、ケース本体12の筒壁部20(凸条28及び横壁部16)と底壁部22のそれぞれの内部に埋入されている。それ故、例えば、金属板14が表面に電気絶縁性皮膜やメッキ等が施されているにも拘わらず、例えば、各連結板部32が打抜き加工等により形成された際や、金属板14が所定の板状金属素材から切り出された際の切断面となるために、それら電気絶縁性皮膜やメッキが形成されていない各連結板部32の端面や各補強板部30の端面にて構成される第一及び第二延出部38,40の各先端面が、外部に露出せしめられるようなことが、有利に回避され得る。そして、その結果、電気絶縁性皮膜やメッキが形成されていない金属板14部分の外部への露呈によって、金属板14の一部に錆が生じたり、或いは短絡が生じたりするようなことが未然に解消され得、以て、優れた電池性能の安定化が、更に効果的に図られ得る。   Furthermore, in the battery case 10 of the present embodiment, the entire connecting plate portions 32 and the entire first and second extending portions 38 and 40 provided at both upper and lower end portions of the reinforcing plate portions 30 Are embedded in each of the cylindrical wall portion 20 (the projecting ridge 28 and the lateral wall portion 16) and the bottom wall portion 22 of the case main body 12. Therefore, for example, when the metal plate 14 is formed by punching or the like even though the metal plate 14 has an electrically insulating film or plating on the surface, the metal plate 14 In order to become a cut surface when cut out from a predetermined plate-shaped metal material, it is constituted by the end surface of each connecting plate portion 32 or the end surface of each reinforcing plate portion 30 where the electrically insulating film or plating is not formed. It can be advantageously avoided that the respective front end surfaces of the first and second extending portions 38, 40 are exposed to the outside. As a result, a part of the metal plate 14 may be rusted or short-circuited by exposure to the outside of the metal plate 14 portion on which no electrically insulating film or plating is formed. Therefore, excellent battery performance can be stabilized more effectively.

次に、図9乃至図11には、金属板14の各連結板部32に対して設けられた伸縮手段の構造が、前記第一の実施形態とは異なる例が、それぞれ示されている。なお、それら図9乃至図11に示された実施形態においては、前記第一の実施形態と同一の構造とされた部材及び部位について、図1乃至図6と同一の符号を付すことにより、詳細な説明は省略した。   Next, FIGS. 9 to 11 show examples in which the structure of the expansion / contraction means provided for each connecting plate portion 32 of the metal plate 14 is different from that of the first embodiment. In the embodiments shown in FIGS. 9 to 11, the members and parts having the same structure as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals as those in FIGS. The explanation was omitted.

すなわち、先ず、図9に示された電池ケース10にあっては、金属板14の連結板部32の長さ方向の中間部分が、長さ方向に所定距離を隔てた3個所において略「く」の字に屈曲せしめられることにより、連結板部32の長さ方向の中間部分に、筒壁部20(ケース本体12)の外側に向かって凹陥し、且つ底部が筒壁部20の高さ方向に延びる凹溝状屈曲部としてのV溝状屈曲部76が設けられている。また、このV溝状屈曲部76は、筒壁部20の内側と外側とに向かってそれぞれ傾斜する二つの傾斜側壁74,74を有している。   That is, first, in the battery case 10 shown in FIG. 9, the intermediate portion in the length direction of the connecting plate portion 32 of the metal plate 14 is substantially “koku” at three points separated by a predetermined distance in the length direction. Is bent toward the outside of the cylindrical wall portion 20 (case body 12) at the intermediate portion in the length direction of the connecting plate portion 32, and the bottom portion is the height of the cylindrical wall portion 20. A V-groove bent portion 76 is provided as a concave groove-shaped bent portion extending in the direction. In addition, the V-groove bent portion 76 has two inclined side walls 74 and 74 that are inclined toward the inside and the outside of the cylindrical wall portion 20, respectively.

かくして、本実施形態では、例えば、連結板部32に対して、接続片部42,42同士を離間させる方向の作用力が加えられた際に、図9に二点鎖線で示される如く、V溝状屈曲部76における二つの傾斜側壁74,74のなす角の大きさが増して、それら二つの傾斜側壁74,74の間の距離が大きくなるように、V溝状屈曲部76が弾性変形せしめられて、V溝状屈曲部76、ひいては連結板部32の全体が、その長さ方向に伸長せしめられるようになっている。また、そのような連結板部32の伸長状態から、上記作用力が解除されると、V溝状屈曲部76が、その復元力によって収縮せしめられて、連結板部32の全体も、伸長せしめられる前の状態にまで収縮せしめられるようになっている。このことから明らかなように、本実施形態では、V溝状屈曲部76にて、伸縮手段が構成されている。   Thus, in the present embodiment, for example, when an acting force in a direction in which the connecting piece portions 42 and 42 are separated from each other is applied to the connecting plate portion 32, as indicated by a two-dot chain line in FIG. The V-groove bent portion 76 is elastically deformed so that the angle formed by the two inclined side walls 74 and 74 in the groove-shaped bent portion 76 is increased and the distance between the two inclined side walls 74 and 74 is increased. As a result, the V-groove-shaped bent portion 76 and the entire connecting plate portion 32 are extended in the length direction. When the acting force is released from the extended state of the connecting plate portion 32, the V-groove bent portion 76 is contracted by the restoring force, and the entire connecting plate portion 32 is also extended. It can be shrunk to the state before it is used. As is clear from this, in the present embodiment, the V-groove bent portion 76 constitutes an expansion / contraction means.

そして、それにより、ケース本体12の内部温度や周囲の雰囲気温度の変化に伴って、筒壁部20が、高さ方向に直角な横方向に伸縮せしめられた際に、金属板14が、それに追従して、筒壁部20の伸縮量と略同じ量だけ、横方向に伸縮せしめられ得るように構成されており、以て、かかる横方向における金属板14と筒壁部20(ケース本体12)との間の線膨張係数の差異が、実質的に消失せしめられ得ているのである。   As a result, when the cylindrical wall portion 20 is expanded and contracted in the lateral direction perpendicular to the height direction in accordance with changes in the internal temperature of the case body 12 and the ambient ambient temperature, the metal plate 14 Following this, the metal plate 14 and the cylindrical wall portion 20 (case body 12 in the horizontal direction) are configured so that they can be expanded and contracted in the horizontal direction by the same amount as the expansion and contraction amount of the cylindrical wall portion 20. The difference in the linear expansion coefficient with respect to) can be substantially eliminated.

従って、本実施形態の電池ケース10にあっても、それが二次電池等として構成された際に、かかる電池内部や周囲の雰囲気の温度変化に伴って、ケース本体12の筒壁部20が、その高さ方向に直角な横方向において、金属板14よりも大なる量で伸縮せしめられることに起因して、金属板14がケース本体12から剥離するようなことが、極めて確実に且つ効果的に防止され得る。そして、その結果として、前記第一の実施形態において奏される優れた作用・効果が、同様に享受され得るのである。   Therefore, even in the battery case 10 of the present embodiment, when the battery case 10 is configured as a secondary battery or the like, the cylindrical wall portion 20 of the case main body 12 is accompanied by a temperature change in the atmosphere inside and around the battery. In the lateral direction perpendicular to the height direction, the metal plate 14 is peeled off from the case main body 12 due to being expanded and contracted by an amount larger than that of the metal plate 14. Can be prevented. As a result, the excellent actions and effects exhibited in the first embodiment can be enjoyed in the same manner.

なお、前記第二の実施形態に示されるように、連結板部32が、その長さ方向に所定距離を隔てた複数個所において屈曲せしめられることにより、連結板部32に対して、ケース本体12の内側又は外側に向かって凹陥し且つかかる凹陥部分の底部がケース本体12の高さ方向に延びる凹溝状屈曲部が設けられて、かかる凹溝状屈曲部の互いに対向する側壁部同士の間の距離が、連結板部32の弾性変形作用に基づいて変化せしめられることによって、連結板部32が、ケース本体12の高さ方向に直角な方向において伸縮せしめられ得るように構成される場合には、そのような凹溝状屈曲部の形状が、特に限定されるものではない。従って、かかる凹溝状屈曲部が、例えば、断面台形状や矩形状、或いはそれら以外の多角形形状とされていても、何等差し支えないのである。   As shown in the second embodiment, the connecting plate portion 32 is bent at a plurality of locations at a predetermined distance in the length direction thereof, so that the case main body 12 is made to the connecting plate portion 32. A concave groove-shaped bent portion that is recessed toward the inner side or the outer side and the bottom of the concave portion extends in the height direction of the case main body 12, and between the opposite side wall portions of the concave groove-shaped bent portion. Is changed based on the elastic deformation action of the connecting plate portion 32, so that the connecting plate portion 32 can be expanded and contracted in a direction perpendicular to the height direction of the case body 12. The shape of such a groove-like bent portion is not particularly limited. Therefore, there is no problem even if the concave groove-like bent portion has, for example, a trapezoidal cross section, a rectangular shape, or a polygonal shape other than those.

次に、図10に示された電池ケース10にあっては、金属板14の連結板部32の長さ方向の中間部分に、前記第一の実施形態における撓み部44の複数個(例えば、ここでは2個)が、連結板部32の長さ方向に組み合わされてなる、山部と谷部とが交互に連続する波状撓み部78が、設けられている。   Next, in the battery case 10 shown in FIG. 10, a plurality of flexure portions 44 in the first embodiment (for example, for example, in the middle portion in the length direction of the connection plate portion 32 of the metal plate 14 (for example, In this example, a wave-like bending portion 78 in which peaks and troughs are alternately arranged is provided by combining two in the length direction of the connecting plate portion 32.

このような本実施形態においても、例えば、連結板部32に対して、接続片部42,42同士を離間させる方向の作用力が加えられた際に、波形形態を呈する波状撓み部78(各撓み部44)が外側に広げられるように弾性変形せしめられて、この波状撓み部78、ひいては連結板部32の全体が、その長さ方向に伸長せしめられるようになっている。また、そのような連結板部32の伸長状態から、上記作用力が解除されると、波状撓み部78が、その復元力によって収縮せしめられて、連結板部32の全体も、伸長せしめられる前の状態にまで収縮せしめられるようになっている。このことから明らかなように、本実施形態では、波状撓み部78にて、伸縮手段が構成されているのである。   Also in this embodiment, for example, when an acting force is applied to the connecting plate portion 32 in a direction in which the connection piece portions 42 and 42 are separated from each other, the wavy bending portion 78 (each of which has a wave form) The bent portion 44) is elastically deformed so as to be spread outward, so that the wave-like bent portion 78 and thus the entire connecting plate portion 32 are extended in the length direction. Moreover, when the said action force is cancelled | released from the expansion | extension state of such a connection board part 32, the wavelike bending part 78 will be shrunk by the restoring force, and the whole connection plate part 32 will also be extended. It can be shrunk to the state of. As is clear from this, in the present embodiment, the wave-like bending portion 78 constitutes the expansion / contraction means.

これによって、ケース本体12の内部温度や周囲の雰囲気温度の変化に伴って、筒壁部20が、高さ方向に直角な横方向に伸縮せしめられた際に、金属板14が、それに追従して、筒壁部20の伸縮量と略同じ量だけ、横方向に伸縮せしめられ得るようになり、以て、かかる横方向における金属板14と筒壁部20(ケース本体12)との間の線膨張係数の差異が、実質的に消失せしめられ得るのである。   Thereby, when the cylindrical wall portion 20 is expanded and contracted in the lateral direction perpendicular to the height direction in accordance with changes in the internal temperature of the case main body 12 and the ambient ambient temperature, the metal plate 14 follows it. Thus, it can be expanded and contracted in the lateral direction by an amount substantially the same as the expansion / contraction amount of the cylindrical wall part 20, and therefore, between the metal plate 14 and the cylindrical wall part 20 (case body 12) in the lateral direction. Differences in the linear expansion coefficient can be substantially eliminated.

従って、本実施形態の電池ケース10にあっても、前記第一及び第二の実施形態と同様な作用・効果が、極めて有利に奏され得ることとなるのである。   Therefore, even in the battery case 10 of the present embodiment, the same actions and effects as those of the first and second embodiments can be achieved extremely advantageously.

なお、図11に示されるように、金属板14の連結板部32の長さ方向の中間部分に、V溝状屈曲部76を、連結板部32の長さ方向に、複数個(例えば、ここでは2個)並んで設けることにより、それら複数のV溝状屈曲部76の全体にて、ジグザグ形態を呈する凹溝状屈曲部80を形成することも、可能である。これによっても、前記第一乃至第三の実施形態と同様な作用・効果が奏され得ることは、言うまでもないところである。   As shown in FIG. 11, a plurality of V-groove bent portions 76 are provided in the longitudinal direction of the connecting plate portion 32 (for example, for example, in the middle portion of the connecting plate portion 32 of the metal plate 14). It is also possible to form the concave groove-shaped bent portion 80 having a zigzag shape in the entirety of the plurality of V-groove-shaped bent portions 76 by providing two in parallel. It goes without saying that the same actions and effects as in the first to third embodiments can also be achieved by this.

また、このようなジグザグ形態を呈する凹溝状屈曲部を金属板14の連結板部32の長さ方向の中間部分に形成する場合にあっても、断面台形状や矩形状、或いはそれら以外の多角形形状の凹溝の複数が、連結板部32の長さ方向に並んで位置せしめられることにより、凹溝状屈曲部が構成されていても、勿論良い。   Further, even when the groove-shaped bent portion having such a zigzag shape is formed in the intermediate portion in the length direction of the connecting plate portion 32 of the metal plate 14, the cross-sectional trapezoidal shape, the rectangular shape, or other Of course, a plurality of polygonal grooves may be arranged side by side in the length direction of the connecting plate portion 32 to form a groove-shaped bent portion.

以上、本発明の具体的な構成について詳述してきたが、これはあくまでも例示に過ぎないのであって、本発明は、上記の記載によって、何等の制約を受けるものではない。   The specific configuration of the present invention has been described in detail above. However, this is merely an example, and the present invention is not limited by the above description.

例えば、金属板14を構成する補強板部30と連結板部32のそれぞれの全体形状や個数等は、適宜に変更され得るものである。   For example, the overall shape, the number, and the like of each of the reinforcing plate portion 30 and the connecting plate portion 32 constituting the metal plate 14 can be changed as appropriate.

また、前記実施形態では、金属板14が、ケース本体12の筒壁部20における2個の横壁部16a,16bのみに対して一体的に固着されていたが、金属板14を、筒壁部20における2個の縦壁部18a,18bに対しても一体的に固着せしめるように為すことも、勿論可能である。   Moreover, in the said embodiment, although the metal plate 14 was integrally fixed only with respect to only the two horizontal wall parts 16a and 16b in the cylinder wall part 20 of the case main body 12, metal plate 14 is attached to a cylinder wall part. Of course, the two vertical wall portions 18a and 18b in FIG.

さらに、ケース本体12の全体形状は、例示される矩形筒形状の他、矩形筒形状以外の角筒形状や円筒形状とされていていも、何等差し支えない。   Furthermore, the entire shape of the case main body 12 may be a rectangular tube shape other than the rectangular tube shape illustrated in FIG.

更にまた、前記実施形態では、2枚の金属板14,14が、何れも同じ厚さをもって、同一の種類の金属材料にて構成されていたが、それら各金属板14の厚さや構成材料が、互いに異なるものとされていても、何等差し支えない。例えば、各金属板14がそれぞれ一体的に固着されるケース本体12の筒壁部20部分の厚さが異なる場合等においては、むしろ、互いに異なる厚さを有する複数の金属板14が有利に用いられる。つまり、薄肉の筒壁部20部分には、厚肉の金属板14が一体的に固着される一方、厚肉の筒壁部20部分には、薄肉の金属板14が一体的に固着される。これによって、電池ケース10全体における軽量性や強度、伝熱性等が、バランス良く適正に確保され得るといった利点が得られることとなる。   Furthermore, in the above-described embodiment, the two metal plates 14 and 14 have the same thickness and are made of the same type of metal material. However, the thickness and the constituent material of each metal plate 14 are the same. Even if they are different from each other, there is no problem. For example, when the thickness of the cylindrical wall portion 20 portion of the case body 12 to which the respective metal plates 14 are integrally fixed is different, a plurality of metal plates 14 having different thicknesses are advantageously used. It is done. That is, the thick metal plate 14 is integrally fixed to the thin cylindrical wall portion 20, while the thin metal plate 14 is integrally fixed to the thick cylindrical wall portion 20. . Thereby, the advantage that the lightness, strength, heat transfer property, etc. in the battery case 10 as a whole can be appropriately secured in a balanced manner can be obtained.

また、前記実施形態では、2枚の金属板14,14が、ケース本体12の筒壁部20の外面に対して一体的に固着せしめられていたが、例えば、1枚の金属板をコ字状に屈曲せしめたり、或いは有底の筒状に成形したりした上で、筒壁部と底壁部の外面に対して、一体的に固着せしめるように為すことも可能である。 In the embodiment, the two metal plates 14 and 14 are integrally fixed to the outer surface of the cylindrical wall portion 20 of the case body 12. It is also possible to make it be integrally fixed to the outer surface of the cylindrical wall portion and the bottom wall portion after being bent into a cylindrical shape or formed into a cylindrical shape with a bottom.

加えて、本発明に従う電池ケースは、二次電池の電池ケースと一次電池の電池ケースの何れに対しても適用可能であることは、勿論である。   In addition, it goes without saying that the battery case according to the present invention can be applied to both the battery case of the secondary battery and the battery case of the primary battery.

その他、一々列挙はしないが、本発明は、当業者の知識に基づいて種々なる変更、修正、改良等を加えた態様において実施され得るものであり、また、そのような実施態様が、本発明の趣旨を逸脱しない限り、何れも、本発明の範囲内に含まれるものであることは、言うまでもないところである。   In addition, although not enumerated one by one, the present invention can be carried out in a mode to which various changes, modifications, improvements, etc. are added based on the knowledge of those skilled in the art. It goes without saying that all are included in the scope of the present invention without departing from the spirit of the present invention.

本発明に従う電池ケースの一実施形態を示す正面説明図である。It is front explanatory drawing which shows one Embodiment of the battery case according to this invention. 図1におけるII−II断面説明図である。It is II-II sectional explanatory drawing in FIG. 図1に示された電池ケースが有する金属板の正面説明図である。It is front explanatory drawing of the metal plate which the battery case shown by FIG. 1 has. 図3におけるIV−IV断面説明図である。It is IV-IV cross-sectional explanatory drawing in FIG. 図2におけるV−V断面拡大説明図である。It is a VV cross-section enlarged explanatory view in FIG. 図2における部分拡大説明図である。FIG. 3 is a partially enlarged explanatory view in FIG. 2. 図1に示された電池ケースを製造する工程の一例を示す説明図であって、成形キャビティ内に金属板をセットした状態を示している。It is explanatory drawing which shows an example of the process of manufacturing the battery case shown by FIG. 1, Comprising: The state which set the metal plate in the shaping | molding cavity is shown. 図7に引き続いて行われる電池ケースの製造工程の例を示す説明図であって、金属板がセットされた成形キャビティ内に溶融樹脂材料を射出、充填せしめた状態を示している。FIG. 8 is an explanatory view showing an example of a battery case manufacturing process performed subsequent to FIG. 7, showing a state in which a molten resin material is injected and filled into a molding cavity in which a metal plate is set. 本発明に従う電池ケースの別の実施形態を示す、図6に対応する図である。It is a figure corresponding to FIG. 6 which shows another embodiment of the battery case according to this invention. 本発明に従う電池ケースの更に別の実施形態を示す、図6に対応する図である。It is a figure corresponding to FIG. 6 which shows another embodiment of the battery case according to this invention. 本発明に従う電池ケースの他の実施形態を示す、図6に対応する図である。It is a figure corresponding to FIG. 6 which shows other embodiment of the battery case according to this invention.

符号の説明Explanation of symbols

10 電池ケース 12 ケース本体
14 金属板 20 筒壁部
22 底壁部 28 凸条
30 補強板部 32 連結板部
44 撓み部 76 V溝状屈曲部
78 波状撓み部 80 凹溝状屈曲部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Battery case 12 Case main body 14 Metal plate 20 Cylinder wall part 22 Bottom wall part 28 Convex strip 30 Reinforcement board part 32 Connection board part 44 Bending part 76 V-groove bending part 78 Wave-like bending part 80 Concave groove bending part

Claims (6)

片側有底の筒形状を有して、発電要素を収容する収容部が内部に設けられた合成樹脂製のケース本体と、該ケース本体の少なくとも筒壁部の外面に対して、インサート成形により一体的に固着せしめられた、該ケース本体を補強するための金属板とを含んで構成された電池ケースにおいて、
前記金属板が、前記ケース本体の高さ方向に直角な方向において互いに所定距離を隔てて隣り合うように位置せしめられた、該ケース本体を補強する複数の補強板部と、それら複数の補強板部のうちの隣り合うもの同士を一体的に連結する連結板部とを有して構成されると共に、該連結板部に対して、該連結板部を、該ケース本体の高さ方向に直角な方向において伸縮可能とする伸縮手段が設けられていることを特徴とする電池ケース。
A case body made of a synthetic resin having a cylindrical shape with a bottom on one side and housing a power generation element, and at least the outer surface of the cylindrical wall portion of the case body are integrated by insert molding In a battery case comprising a metal plate for reinforcing the case body, which is fixedly attached to the case,
A plurality of reinforcing plate portions for reinforcing the case main body, the metal plates being positioned so as to be adjacent to each other at a predetermined distance in a direction perpendicular to the height direction of the case main body, and the plurality of reinforcing plates; And a connecting plate portion that integrally connects adjacent ones of the portions, and the connecting plate portion is perpendicular to the height direction of the case body with respect to the connecting plate portion. A battery case characterized by being provided with expansion / contraction means that can expand and contract in any direction.
片側有底の筒形状を有して、発電要素を収容する収容部が内部に設けられた合成樹脂製のケース本体と、該ケース本体の少なくとも筒壁部の外面に対して、インサート成形により一体的に固着せしめられた、該ケース本体を補強するための金属板とを含んで構成された電池ケースにおいて、
前記金属板が、前記ケース本体の高さ方向に直角な方向において互いに所定距離を隔てて隣り合うように位置せしめられた、該ケース本体を補強する複数の補強板部と、それら複数の補強板部のうちの隣り合うもの同士を一体的に連結する連結板部と有して構成されると共に、該金属板の少なくとも該連結板部が弾性変形可能とされ、更に、該連結板部に対して、該ケース本体の内側又は外側に向かって凹陥し且つかかる凹陥部分の底部が該ケース本体の高さ方向に延びるように、該連結板部を撓ませてなる撓み部が設けられて、かかる撓み部が、該連結板部の弾性変形作用に基づいて、該ケース本体の高さ方向に直角な方向において伸縮せしめられ得るように構成されていることを特徴とする電池ケース。
A case body made of a synthetic resin having a cylindrical shape with a bottom on one side and housing a power generation element, and at least the outer surface of the cylindrical wall portion of the case body are integrated by insert molding In a battery case comprising a metal plate for reinforcing the case body, which is fixedly attached to the case,
A plurality of reinforcing plate portions for reinforcing the case main body, the metal plates being positioned so as to be adjacent to each other at a predetermined distance in a direction perpendicular to the height direction of the case main body, and the plurality of reinforcing plates; And a connecting plate portion integrally connecting adjacent ones of the portions, and at least the connecting plate portion of the metal plate is elastically deformable, and further, with respect to the connecting plate portion In addition, a bending portion is provided by bending the connecting plate portion so that the concave portion is recessed toward the inside or outside of the case body and the bottom of the recessed portion extends in the height direction of the case body. A battery case, wherein the bending portion is configured to be able to expand and contract in a direction perpendicular to the height direction of the case body based on an elastic deformation action of the connecting plate portion.
前記金属板が、前記補強板部の少なくとも3個のものと、前記連結板部の複数のものとを有して構成されると共に、該複数の連結板部が、該少なくとも3個の補強板部のうちの隣り合うもの同士の間に、それぞれ、少なくとも1個ずつ位置せしめられて、該隣り合う補強板部同士が、それら各連結板部にて一体的に連結されている請求項1又は請求項2に記載の電池ケース。   The metal plate includes at least three of the reinforcing plate portions and a plurality of the connecting plate portions, and the plurality of connecting plate portions include the at least three reinforcing plates. The adjacent reinforcing plate portions are positioned at least one between adjacent ones of the portions, and the adjacent reinforcing plate portions are integrally connected by the connecting plate portions. The battery case according to claim 2. 前記連結板部における前記ケース本体の高さ方向に対応する幅方向の大きさが、前記複数の補強板部のそれぞれにおける該高さ方向に対応する幅方向の大きさよりも小さくされている請求項1乃至請求項3のうちの何れか1項に記載の電池ケース。   The size in the width direction corresponding to the height direction of the case main body in the connecting plate portion is smaller than the size in the width direction corresponding to the height direction in each of the plurality of reinforcing plate portions. The battery case according to any one of claims 1 to 3. 前記金属板が、前記複数の補強板部と前記連結板部の複数のものとを有して構成されると共に、該複数の連結板部が、該複数の補強板部のうちの隣り合うもの同士の間に、それぞれ、前記ケース本体の高さ方向において互いに所定距離を隔てて隣り合うように、2個以上位置せしめられて、該隣り合う補強板部同士が、それら各連結板部にて一体的に連結されている請求項4に記載の電池ケース。   The metal plate includes the plurality of reinforcing plate portions and the plurality of connecting plate portions, and the plurality of connecting plate portions are adjacent to each other among the plurality of reinforcing plate portions. Between the two, two or more are positioned so as to be adjacent to each other at a predetermined distance in the height direction of the case body, and the adjacent reinforcing plate portions are connected to each other at the connecting plate portions. The battery case according to claim 4, which is integrally connected. 前記ケース本体の筒壁部の外面に、該筒壁部の高さ方向に連続して延びる凸条が一体的に設けられると共に、前記連結板部が、該凸条の内部に埋入せしめられている請求項1乃至請求項5のうちの何れか1項に記載の電池ケース。
On the outer surface of the cylindrical wall portion of the case main body, a ridge extending continuously in the height direction of the cylindrical wall portion is integrally provided, and the connecting plate portion is embedded in the ridge. The battery case according to any one of claims 1 to 5.
JP2005239246A 2005-08-22 2005-08-22 Battery case Pending JP2007059062A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005239246A JP2007059062A (en) 2005-08-22 2005-08-22 Battery case

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005239246A JP2007059062A (en) 2005-08-22 2005-08-22 Battery case

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2007059062A true JP2007059062A (en) 2007-03-08

Family

ID=37922383

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005239246A Pending JP2007059062A (en) 2005-08-22 2005-08-22 Battery case

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2007059062A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010205729A (en) * 2009-03-04 2010-09-16 Sb Limotive Co Ltd Secondary battery
CN112563628A (en) * 2020-12-09 2021-03-26 维沃移动通信有限公司 Battery module and electronic equipment

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02306533A (en) * 1989-05-19 1990-12-19 Miyagawa Kasei Ind Co Ltd Battery jar and manufacture of the same
JPH0378962A (en) * 1989-08-22 1991-04-04 Yuasa Battery Co Ltd Manufacture of sealed type lead-acid battery
JPH11120963A (en) * 1997-10-20 1999-04-30 Matsushita Electric Ind Co Ltd Assembled-type sealed secondary battery
JPH11126585A (en) * 1997-10-23 1999-05-11 Hitachi Ltd Battery pack and electric appliance using it
JPH11213962A (en) * 1998-01-30 1999-08-06 Yuasa Corp Storage battery
JP2002042746A (en) * 2000-07-21 2002-02-08 Toyoda Gosei Co Ltd Resin case for assembled-type secondary battery
JP2002334684A (en) * 2001-05-02 2002-11-22 Daiwa Kasei Ind Co Ltd Battery case
JP2003007255A (en) * 2001-06-20 2003-01-10 Kojima Press Co Ltd Battery jar for secondary battery, and manufacturing method of battery jar for the secondary battery

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02306533A (en) * 1989-05-19 1990-12-19 Miyagawa Kasei Ind Co Ltd Battery jar and manufacture of the same
JPH0378962A (en) * 1989-08-22 1991-04-04 Yuasa Battery Co Ltd Manufacture of sealed type lead-acid battery
JPH11120963A (en) * 1997-10-20 1999-04-30 Matsushita Electric Ind Co Ltd Assembled-type sealed secondary battery
JPH11126585A (en) * 1997-10-23 1999-05-11 Hitachi Ltd Battery pack and electric appliance using it
JPH11213962A (en) * 1998-01-30 1999-08-06 Yuasa Corp Storage battery
JP2002042746A (en) * 2000-07-21 2002-02-08 Toyoda Gosei Co Ltd Resin case for assembled-type secondary battery
JP2002334684A (en) * 2001-05-02 2002-11-22 Daiwa Kasei Ind Co Ltd Battery case
JP2003007255A (en) * 2001-06-20 2003-01-10 Kojima Press Co Ltd Battery jar for secondary battery, and manufacturing method of battery jar for the secondary battery

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010205729A (en) * 2009-03-04 2010-09-16 Sb Limotive Co Ltd Secondary battery
US8697275B2 (en) 2009-03-04 2014-04-15 Samsung Sdi Co., Ltd. Rechargeable battery having an extendable case region
CN112563628A (en) * 2020-12-09 2021-03-26 维沃移动通信有限公司 Battery module and electronic equipment

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106663760B (en) Power supply device
JP7037720B2 (en) How to manufacture an assembled battery and a cell used for the assembled battery
EP3188283A1 (en) Battery module and method of manufacturing the same
US20080102368A1 (en) Battery Pack
US20210320367A1 (en) Power supply device and vehicle equipped therewith
US20200321669A1 (en) Secondary battery pack including heat dissipation plate
KR20170080516A (en) Battery packaging and insert molding for electric vehicles
KR102411156B1 (en) Extensible stack module housing and Battery module having the same
JP2005268220A (en) Mold for secondary battery, and molding method of secondary battery
JP5767027B2 (en) Battery cell housing and manufacturing method thereof
JP4771765B2 (en) Battery case
JP2007059062A (en) Battery case
KR20200104617A (en) Expandable water-cooled battery module
KR102637834B1 (en) Battery Module
JP2007035469A (en) Battery case
JP4303430B2 (en) Secondary battery and battery pack
JP6915370B2 (en) Power storage device
US11177518B2 (en) Heat-radiating cartridge, and battery pack for electric vehicle using same
JP7267129B2 (en) storage module
CN210379149U (en) Battery device
CN110299477B (en) Battery module and method for manufacturing battery module
KR20150138198A (en) Rechargeable battery
JP6436344B2 (en) Power storage module
JP7112377B2 (en) Battery
KR102473125B1 (en) Battery module and battery pack including the same

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20080325

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20110624

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110726

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20111122