JP2007058640A

JP2007058640A - Design support system

Info

Publication number: JP2007058640A
Application number: JP2005243998A
Authority: JP
Inventors: Isato Furukawa; 川勇人古
Original assignee: Toshiba Elevator Co Ltd
Current assignee: Toshiba Elevator and Building Systems Corp
Priority date: 2005-08-25
Filing date: 2005-08-25
Publication date: 2007-03-08

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a design support system for automatically performing design relating to the mounting of reinforcing parts for main body parts in a sheet metal member, and for preparing the manufacture information with high quality of the sheet metal member. <P>SOLUTION: This design support system 10 is provided with a model preparing means 11 for preparing the three-dimensional assembly model of a sheet metal member; a parts discriminating means 13 for discriminating main body parts from reinforcing parts in the three-dimensional assembly model of the prepared sheet metal member and a mounting method setting means 14 for setting the mounting method of the reinforcing parts for the main body parts. The actual mounting position of the reinforcing parts is set based on the positional relation of the main body parts and the reinforcing parts and the above mentioned set mounting method by a mounting position setting means 15. Information relating to the mounting method set by the mounting method setting means 14 and the mounting position set by the mounting position setting means 15 is output by an output means 16. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、本体部品に補強部品を取り付けることにより板金部材を組み立てる作業の支援を行うための設計支援システムに関する。 The present invention relates to a design support system for supporting a work of assembling a sheet metal member by attaching a reinforcing part to a main body part.

従来、板金部材を組み立てる作業を行うにあたり、作業者が製作図面を読み取って、この作業者が製作図面の記載内容に沿って手動で組み立て作業を行っていた。また、板金部材の組み立てが自動化されている場合は、作業者が製作図面を一旦読み取り、この製作図面の記載内容を作業者が自動組み立て機に入力することにより、当該自動組み立て機が板金部材の組み立てを自動で行っていた。 Conventionally, when performing an operation of assembling a sheet metal member, an operator reads a production drawing and the worker manually performs an assembly operation along the description of the production drawing. When the assembly of the sheet metal member is automated, the worker once reads the production drawing, and the worker inputs the description of the production drawing to the automatic assembly machine, so that the automatic assembly machine The assembly was done automatically.

一方、特許文献１には、板金部材の図面レスの設計製造環境の構築を実現するとともに、自動での製造性確認やＮＣデータ作成およびコスト計算を実現するための環境を実現することができる設計支援システムが開示されている。 On the other hand, Patent Document 1 discloses a design capable of realizing a drawing-free design manufacturing environment for sheet metal members, and an environment for realizing automatic manufacturability confirmation, NC data creation, and cost calculation. A support system is disclosed.

特開２００１−２３６３７３号公報JP 2001-236373 A

しかしながら、従来のような、作業者が製作図面を読み取り、この作業者が手動で組み立て作業を行うような板金部材の組み立て方法では、作業時間が長くなり、また組み立てにおいて人為的なミスが起こる場合がある。また、自動組み立て機を用いる場合には、作業者が製作図面から座標・寸法を読み取り、専用のＣＡＭ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ−ＡｉｄｅｄＭａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ）システム等で処理を行う必要があった。 However, in the conventional method of assembling a sheet metal member in which an operator reads a production drawing and this worker manually performs assembly work, the work time becomes long, and human error occurs in the assembly. There is. Further, when using an automatic assembly machine, it is necessary for an operator to read coordinates / dimensions from a production drawing and perform processing using a dedicated CAM (Computer-Aided Manufacturing) system or the like.

また、上述の特許文献１に示すような設計支援システムは、板金部材の塗装等の単純な加工については図面レスを図ることができるが、板金部材の組み立てを行う際の本体部品に対する補強部品の取り付け作業のような複雑な作業については図面レスを図ることができなかった。 In addition, the design support system as shown in Patent Document 1 described above can reduce the drawing for simple processing such as painting of the sheet metal member, but the reinforcement component for the main body part when assembling the sheet metal member. For complicated work such as attachment work, it was not possible to reduce the drawing.

本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、板金部材における本体部品に対する補強部品の取り付けに係る設計を自動で行うことができ、板金部材の高品質の製造情報を作成することができる設計支援システムを提供することを目的とする。 The present invention has been made in consideration of such points, and can automatically perform design related to attachment of a reinforcing part to a main body part in a sheet metal member, and create high-quality manufacturing information of the sheet metal member. It is an object to provide a design support system that can be used.

本発明は、本体部品に補強部品を取り付けることにより板金部材を組み立てる作業の支援を行うための設計支援システムにおいて、板金部材の３次元組立モデルを準備するモデル準備手段と、前記モデル準備手段により準備された板金部材の３次元組立モデルにおいて、本体部品と補強部品との識別を行う部品識別手段と、前記部品識別手段により識別された本体部品および補強部品について、本体部品に対する補強部品の取り付け方法を設定する取り付け方法設定手段と、前記部品識別手段により識別された本体部品と補強部品との位置関係および前記取り付け方法設定手段により設定された取り付け方法に基づいて、本体部品に対する補強部品の実際の取り付け位置を設定する取り付け位置設定手段と、前記取り付け方法設定手段により設定された取り付け方法および前記取り付け位置設定手段により設定された取り付け位置に係る情報を出力する出力手段と、を備えたことを特徴とする設計支援システムである。
このような設計支援システムによれば、板金部材の３次元組立モデルを準備することによりこの板金部材の本体部品に対する補強部品の取り付け位置が自動的に設定されるので、板金部材の設計を自動で行うことができ、板金部材の高品質の製造情報を作成することができる。 The present invention provides a design support system for supporting a work of assembling a sheet metal member by attaching a reinforcing component to a main body part, a model preparation unit for preparing a three-dimensional assembly model of a sheet metal member, and a preparation by the model preparation unit In the three-dimensional assembly model of the sheet metal member, a part identifying unit for identifying the main body part and the reinforcing part, and a method of attaching the reinforcing part to the main body part with respect to the main body part and the reinforcing part identified by the part identifying unit. Based on the mounting method setting means to be set, the positional relationship between the main body part and the reinforcing part identified by the part identifying means, and the mounting method set by the mounting method setting means, the actual mounting of the reinforcing part to the main body part An attachment position setting means for setting the position, and the attachment method setting means And output means for outputting information relating to the mounting position set by the constant has been mounting method and the mounting position setting means, a design support system characterized by comprising a.
According to such a design support system, by preparing a three-dimensional assembly model of the sheet metal member, the mounting position of the reinforcing component with respect to the main body part of the sheet metal member is automatically set, so the design of the sheet metal member is automatically performed. It is possible to create high-quality manufacturing information for sheet metal members.

本発明の設計支援システムにおいては、前記モデル準備手段は、板金部材の３次元組立モデルを３次元ＣＡＤデータで準備することが好ましい。
このような設計支援システムによれば、３次元ＣＡＤデータにおける本体部品および補強部品の属性情報を互いに異なるものとすることにより部品識別手段において本体部品と補強部品との識別を容易に行うことができる。 In the design support system of the present invention, it is preferable that the model preparation means prepares a three-dimensional assembly model of a sheet metal member with three-dimensional CAD data.
According to such a design support system, the attribute information of the main body part and the reinforcing part in the three-dimensional CAD data is made different from each other, so that the main body part and the reinforcing part can be easily identified by the part identifying means. .

本発明の設計支援システムにおいては、前記部品識別手段により識別された本体部品および補強部品について、本体部品に対する補強部品の取り付け方法の複数の候補を表示する表示手段と、前記表示手段により表示された取り付け方法の複数の候補の中から選択された一つの取り付け方法を外部より入力して前記取り付け方法設定手段に送るための入力手段と、を更に備えたことが好ましい。
このような設計支援システムによれば、作業者が表示手段により表示された複数の取り付け方法の中から最適な取り付け方法を選択するだけで、板金部材のより高品質の製造情報を作成することができる。 In the design support system of the present invention, the main body part and the reinforcing part identified by the part identifying means are displayed by the display means for displaying a plurality of candidates for the method of attaching the reinforcing part to the main body part, and the display means. It is preferable that the apparatus further comprises an input means for inputting one attachment method selected from a plurality of attachment method candidates from the outside and sending it to the attachment method setting means.
According to such a design support system, the worker can create higher-quality manufacturing information of the sheet metal member only by selecting an optimum attachment method from among a plurality of attachment methods displayed by the display means. it can.

あるいは、本発明の設計支援システムにおいては、前記取り付け方法設定手段により設定されるべき取り付け方法を予め記憶している記憶手段を更に備え、前記取り付け方法設定手段は、前記記憶手段に記憶された取り付け方法を用いることが好ましい。
このような設計支援システムによれば、作業者が複数の取り付け方法の中から最適な取り付け方法を選択しなくとも所望の取り付け方法および取り付け位置に係る情報を自動的に作成することができる。 Alternatively, in the design support system of the present invention, the design support system further includes a storage unit that stores in advance a mounting method to be set by the mounting method setting unit, and the mounting method setting unit stores the mounting stored in the storage unit. The method is preferably used.
According to such a design support system, it is possible to automatically create information related to a desired attachment method and attachment position without an operator selecting an optimum attachment method from among a plurality of attachment methods.

本発明の設計支援システムにおいては、本体部品に対する補強部品の取り付けは外部の自動取り付け機により自動的に行われるようになっており、前記出力手段により出力された本体部品に対する補強部品の取り付け方法および取り付け位置に係る情報は前記自動取り付け機に送られるようになっていることが好ましい。
このような設計支援システムによれば、当該設計支援システムにおいて板金部材の３次元組立モデルを準備することにより、自動取り付け機は図面レスで本体部品に対する補強部品の所望の取り付けを自動的に行うことができるようになる。 In the design support system of the present invention, the attachment of the reinforcement component to the main body component is automatically performed by an external automatic attachment machine, and the method of attaching the reinforcement component to the main body component output by the output means and It is preferable that information relating to the attachment position is sent to the automatic attachment machine.
According to such a design support system, by preparing a three-dimensional assembly model of a sheet metal member in the design support system, the automatic attachment machine automatically performs a desired attachment of the reinforcing part to the main body part without drawing. Will be able to.

あるいは、本発明の設計支援システムにおいては、前記出力手段は、前記取り付け方法設定手段により設定された取り付け方法および前記取り付け位置設定手段により設定された取り付け位置に係る情報を表示するモニタを有することが好ましい。
このような設計支援システムによれば、作業者は出力手段のモニタを見ることにより本体部品に対する補強部品の所望の取り付け作業を行うことができる。 Alternatively, in the design support system of the present invention, the output means may include a monitor that displays information relating to the attachment method set by the attachment method setting means and the attachment position set by the attachment position setting means. preferable.
According to such a design support system, the operator can perform a desired attaching operation of the reinforcing part to the main body part by looking at the monitor of the output means.

あるいは、本発明の設計支援システムにおいては、前記出力手段は、前記取り付け方法設定手段により設定された取り付け方法および前記取り付け位置設定手段により設定された取り付け位置に係る情報を印刷媒体に印刷するプリンターを有することが好ましい。
このような設計支援システムによれば、作業者は出力手段のプリンターにより印刷が施された印刷媒体を見ることによって本体部品に対する補強部品の所望の取り付け作業を行うことができる。 Alternatively, in the design support system of the present invention, the output means includes a printer that prints on the print medium information relating to the attachment method set by the attachment method setting means and the attachment position set by the attachment position setting means. It is preferable to have.
According to such a design support system, the operator can perform a desired attaching operation of the reinforcing part to the main body part by looking at the print medium printed by the printer of the output unit.

本発明の設計支援システムによれば、板金部材における本体部品に対する補強部品の取り付けに係る設計を自動で行うことができ、板金部材の高品質の製造情報を作成することができる。 According to the design support system of the present invention, it is possible to automatically perform design related to attachment of a reinforcing component to a main body component in a sheet metal member, and it is possible to create high-quality manufacturing information of the sheet metal member.

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１乃至図６は、本実施の形態による設計支援システムを示す図である。
このうち図１は、本実施の形態の設計支援システムの構成を示すブロック図であり、図２は、図１の設計支援システムのモデル準備手段により準備される３次元組立モデルを３次元ＣＡＤ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ−ＡｉｄｅｄＤｅｓｉｇｎ）データで示す説明図であり、図３は、図１の設計支援システムの部品識別手段による識別方法を示す説明図である。また、図４は、図１の設計支援システムの表示手段により表示される画面を示す図であり、図５は、図１の設計支援システムの取り付け位置設定手段により設定された本体部品に対する補強部品の取り付け位置を示す説明用斜視図であり、図６は、図１の設計支援システムの出力手段により出力された、取り付け方法および取り付け位置に係る情報を示す説明図である。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 to 6 are diagrams showing a design support system according to the present embodiment.
FIG. 1 is a block diagram showing the configuration of the design support system according to the present embodiment. FIG. 2 shows a three-dimensional assembly model prepared by the model preparation means of the design support system shown in FIG. (Computer-Aided Design) data is an explanatory diagram, and FIG. 3 is an explanatory diagram showing an identification method by component identification means of the design support system of FIG. 4 is a diagram showing a screen displayed by the display means of the design support system of FIG. 1, and FIG. 5 is a reinforcing part for the main body part set by the mounting position setting means of the design support system of FIG. FIG. 6 is an explanatory view showing information relating to the attachment method and the attachment position output by the output means of the design support system of FIG. 1.

本実施の形態における設計支援システム１０は、本体部品２２に補強部品２３を取り付けることにより板金部材２０を組み立てる作業の支援を行うためのものである。このような設計支援システム１０は外部の自動取り付け機６０に接続されており、この自動取り付け機６０が実際の本体部品２２に対する補強部品２３の取り付けを自動で行うようになっている。 The design support system 10 in the present embodiment is for supporting the work of assembling the sheet metal member 20 by attaching the reinforcing component 23 to the main body component 22. Such a design support system 10 is connected to an external automatic attachment machine 60, and the automatic attachment machine 60 automatically attaches the reinforcing component 23 to the actual body part 22.

図１に示すように、設計支援システム１０は、板金部材２０の３次元モデルを準備するモデル準備手段１１と、準備された板金部材２０の３次元モデルにおいて本体部品２２と補強部品２３との識別を行う部品識別手段１３と、本体部品２２に対する補強部品２３の取り付け方法を設定する取り付け方法設定手段１４と、本体部品２２に対する補強部品２３の実際の取り付け位置を設定する取り付け位置設定手段１５と、取り付け方法および取り付け位置に係る情報を出力する出力手段１６とを備えている。また、部品識別手段１３には、本体部品２２に対する補強部品２３の取り付け方法の複数の候補を表示する表示手段１７が接続されており、さらに取り付け方法の複数の候補の中から選択された一つの取り付け方法を外部より入力して取り付け方法設定手段１４に送るための入力手段１８が設けられている。
以下、図１に示す設計支援システム１０の各構成要素について詳述する。 As shown in FIG. 1, the design support system 10 includes a model preparation unit 11 that prepares a three-dimensional model of the sheet metal member 20, and identification of the main body component 22 and the reinforcing component 23 in the prepared three-dimensional model of the sheet metal member 20. Component identifying means 13 for performing, mounting method setting means 14 for setting the mounting method of the reinforcing part 23 to the main body part 22, mounting position setting means 15 for setting the actual mounting position of the reinforcing part 23 to the main body part 22, Output means 16 for outputting information relating to the attachment method and the attachment position. The component identification unit 13 is connected to a display unit 17 for displaying a plurality of candidates for the attachment method of the reinforcing component 23 with respect to the main body component 22, and one selected from the plurality of attachment method candidates. Input means 18 is provided for inputting the attachment method from the outside and sending it to the attachment method setting means 14.
Hereinafter, each component of the design support system 10 shown in FIG. 1 will be described in detail.

モデル準備手段１１は、図２に示すように、板金部材２０の３次元組立モデルを３次元ＣＡＤデータ２１で準備するものである。ここで、３次元ＣＡＤで描かれた板金部材２０は本体部品２２および補強部品２３から構成されており、これらの本体部品２２および補強部品２３は各々独立して描かれている。すなわち、３次元ＣＡＤで各々独立して描かれ、その結果異なる属性情報（ＣＡＤパラメータ）を有することとなった本体部品２２（ｂｕｈｉｎ−ＩＤ−１０）および補強部品２３（ｂｕｈｉｎ−ＩＤ−２０）が組み合わせられることにより、図２に示すような板金部材２０の３次元ＣＡＤデータ２１が形成されるようになる。 The model preparation means 11 prepares a three-dimensional assembly model of the sheet metal member 20 with the three-dimensional CAD data 21 as shown in FIG. Here, the sheet metal member 20 drawn in three-dimensional CAD is composed of a main body part 22 and a reinforcing part 23, and the main body part 22 and the reinforcing part 23 are drawn independently. That is, the main body part 22 (buhin-ID-10) and the reinforcing part 23 (buhin-ID-20) which are drawn independently by three-dimensional CAD and have different attribute information (CAD parameters) as a result. By combining them, three-dimensional CAD data 21 of the sheet metal member 20 as shown in FIG. 2 is formed.

部品識別手段１３は、モデル準備手段１１により準備された板金部材２０の３次元組立モデル（３次元ＣＡＤデータ２１）において、本体部品２２と補強部品２３との識別を行うものである。具体的には、３次元ＣＡＤデータ２１における本体部品２２および補強部品２３は各々異なる属性情報を有しているので、図３に示すように、部品識別手段１３において、本体部品２２および補強部品２３を含んだアセンブリ情報３１は、各々の属性情報に応じて本体部品情報３２および補強部品情報３３に分けることができる。 The component identifying unit 13 identifies the main body component 22 and the reinforcing component 23 in the three-dimensional assembly model (three-dimensional CAD data 21) of the sheet metal member 20 prepared by the model preparing unit 11. Specifically, since the main body part 22 and the reinforcing part 23 in the three-dimensional CAD data 21 have different attribute information, as shown in FIG. Can be divided into main body part information 32 and reinforcing part information 33 according to each attribute information.

表示手段１７は、図４に示すように、部品識別手段１３により識別された本体部品２２および補強部品２３について、本体部品２２に対する補強部品２３の取り付け方法の複数の候補４２を例えばモニタの画面４１に表示するものである。ここで、本体部品２２に対する補強部品２３の取り付け方法の複数の候補４２としては、例えば接着、両面テープ、点付け溶接あるいは隅肉溶接等の方法が挙げられるが、他の取り付け方法を候補４２として挙げてもよい。 As shown in FIG. 4, the display unit 17 displays, for example, a plurality of candidates 42 for attaching the reinforcement component 23 to the body component 22 for the main body component 22 and the reinforcement component 23 identified by the component identification unit 13. Is displayed. Here, examples of the plurality of candidates 42 for attaching the reinforcing part 23 to the main body part 22 include methods such as adhesion, double-sided tape, spot welding, fillet welding, and the like. You may mention.

入力手段１８は、図４に示すように、表示手段１７により表示された取り付け方法の複数の候補４２の中から選択された一つの取り付け方法、例えば「接着」という取り付け方法を外部より入力するためのものである。具体的には、作業者は表示手段１７により表示された取り付け方法の複数の候補４２を視認し、これらの複数の候補４２の中から最も適切であると判断した取り付け方法をこの入力手段１８により例えばマウスやキーボードを用いて入力するようになっている。入力手段１８により入力された取り付け方法に係る情報は取り付け方法設定手段１４に送られるようになっている。 As shown in FIG. 4, the input means 18 inputs one attachment method selected from a plurality of attachment method candidates 42 displayed by the display means 17, for example, an attachment method called “adhesion” from the outside. belongs to. Specifically, the operator visually recognizes a plurality of attachment method candidates 42 displayed by the display means 17, and uses the input means 18 to determine the attachment method determined to be the most appropriate from the plurality of candidates 42. For example, input is performed using a mouse or a keyboard. Information relating to the attachment method input by the input means 18 is sent to the attachment method setting means 14.

取り付け方法設定手段１４は、部品識別手段１３により識別された本体部品２２および補強部品２３について、入力手段１８により入力された取り付け方法に係る情報に基づいて、本体部品２２に対する補強部品２３の取り付け方法を設定するものである。具体的には、入力手段１８により入力された取り付け方法が「接着」であった場合は、取り付け方法設定手段１４により設定される取り付け方法も「接着」となる。 The attachment method setting means 14 attaches the reinforcement component 23 to the body component 22 based on the information related to the attachment method input by the input means 18 for the body component 22 and the reinforcement component 23 identified by the component identification means 13. Is set. Specifically, when the attachment method input by the input unit 18 is “adhesion”, the attachment method set by the attachment method setting unit 14 is also “adhesion”.

取り付け位置設定手段１５は、図５に示すように、本体部品２２と補強部品２３との位置関係および取り付け方法設定手段１４により設定された取り付け方法の両方に基づいて、本体部品２２に対する補強部品２３の実際の取り付け位置を設定するものである。具体的には、図５（ａ）に示すように、まず部品識別手段１３により識別が行われた本体部品２２および補強部品２３について、本体部品２２および補強部品２３が接する平面情報５１が検出される。次に、この平面情報５１および取り付け方法設定手段１４により設定された例えば「接着」という取り付け方法に基づいて、図５（ｂ）に示すように、本体部品２２と補強部品２３とを接着させる接着剤５２の塗布すべき場所が設定される。 As shown in FIG. 5, the attachment position setting means 15 is based on both the positional relationship between the main body part 22 and the reinforcement part 23 and the attachment method set by the attachment method setting means 14. The actual mounting position is set. Specifically, as shown in FIG. 5 (a), for the main body part 22 and the reinforcing part 23 identified by the part identifying means 13, the plane information 51 in contact with the main body part 22 and the reinforcing part 23 is first detected. The Next, based on the plane information 51 and the attachment method called “adhesion” set by the attachment method setting means 14, as shown in FIG. 5B, adhesion for bonding the main body component 22 and the reinforcing component 23. A place where the agent 52 is to be applied is set.

出力手段１６は、取り付け方法設定手段１４により設定された取り付け方法および取り付け位置設定手段１５により設定された取り付け位置に係る情報を出力するものである。具体的には、図６に示すように、取り付け方法設定手段１４により設定された例えば「接着」という取り付け方法に係る情報と、取り付け位置設定手段１５により設定された接着剤５２の塗布すべき場所に係る情報とが組立製造情報６２として出力手段１６により出力され、この出力された情報は自動取り付け機６０に送られるようになっている。 The output means 16 outputs information related to the attachment method set by the attachment method setting means 14 and the attachment position set by the attachment position setting means 15. Specifically, as shown in FIG. 6, for example, information on the attachment method “adhesion” set by the attachment method setting unit 14 and the place where the adhesive 52 set by the attachment position setting unit 15 is to be applied. This information is output by the output means 16 as assembly manufacturing information 62, and the output information is sent to the automatic attachment machine 60.

次に、このような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。 Next, the operation of the present embodiment having such a configuration will be described.

最初に、図２に示すように、モデル準備手段１１において板金部材２０の３次元組立モデルを３次元ＣＡＤデータ２１で予め準備する。ここで、３次元組立モデルの板金部材２０は本体部品２２と補強部品２３とから構成されるようになっているが、この本体部品２２および補強部品２３の属性情報は各々異なるよう、３次元ＣＡＤデータ２１を構築している。 First, as shown in FIG. 2, the model preparation means 11 prepares a three-dimensional assembly model of the sheet metal member 20 in advance using the three-dimensional CAD data 21. Here, the sheet metal member 20 of the three-dimensional assembly model is composed of a main body part 22 and a reinforcing part 23, but the three-dimensional CAD is such that the attribute information of the main body part 22 and the reinforcing part 23 is different. Data 21 is constructed.

次に、図３に示すように、部品識別手段１３において本体部品２２と補強部品２３との識別を行う。この際に、３次元ＣＡＤデータ２１における本体部品２２および補強部品２３は各々異なる属性情報を有しているので、この属性情報に応じて板金部材２０のアセンブリ情報３１を本体部品情報３２および補強部品情報３３に分けている。 Next, as shown in FIG. 3, the component identifying unit 13 identifies the main body component 22 and the reinforcing component 23. At this time, since the main body part 22 and the reinforcing part 23 in the three-dimensional CAD data 21 have different attribute information, the assembly information 31 of the sheet metal member 20 is converted into the main body part information 32 and the reinforcing part according to the attribute information. Information 33 is divided.

次に、図４に示すように、部品識別手段１３により識別された本体部品２２および補強部品２３について、表示手段１７により、本体部品２２に対する補強部品２３の取り付け方法の複数の候補４２を例えばモニタの画面４１等に表示する。そして、作業者は表示手段１７により表示された取り付け方法の複数の候補を視認し、これらの複数の候補の中から最も適切であると判断した取り付け方法を入力手段１８により入力する。
入力手段１８を介して作業者により入力された取り付け方法に係る情報は取り付け方法設定手段１４に送られる。 Next, as shown in FIG. 4, for the main body part 22 and the reinforcing part 23 identified by the part identifying means 13, the display means 17 monitors, for example, a plurality of candidates 42 for attaching the reinforcing part 23 to the main body part 22. Are displayed on the screen 41 and the like. Then, the worker visually recognizes a plurality of attachment method candidates displayed by the display means 17 and inputs the attachment method determined to be the most appropriate from the plurality of candidates by the input means 18.
Information on the attachment method input by the operator via the input means 18 is sent to the attachment method setting means 14.

次に、取り付け方法設定手段１４において、入力手段１８により入力された取り付け方法に係る情報に基づいて、本体部品２２に対する補強部品２３の取り付け方法が設定される。また、取り付け位置設定手段１５において、図５に示すように、本体部品２２と補強部品２３との位置関係および前述の設定された取り付け方法に基づいて、本体部品２２に対する補強部品２３の実際の取り付け位置が設定される。具体的には、図５（ｂ）に示すように、例えば本体部品２２と補強部品２３とを接着させる接着剤５２の塗布すべき場所が設定される。 Next, the attachment method setting means 14 sets the attachment method of the reinforcing component 23 to the main body component 22 based on the information related to the attachment method input by the input means 18. Further, in the attachment position setting means 15, as shown in FIG. 5, the actual attachment of the reinforcement component 23 to the body component 22 based on the positional relationship between the body component 22 and the reinforcement component 23 and the set attachment method described above. The position is set. Specifically, as shown in FIG. 5B, for example, a place where an adhesive 52 for bonding the main body part 22 and the reinforcing part 23 is to be applied is set.

最後に、出力手段１６により、取り付け方法設定手段１４により設定された取り付け方法および取り付け位置設定手段１５により設定された取り付け位置に係る情報が組立製造情報６２として出力される。この出力された組立製造情報６２は自動取り付け機６０に送られ、自動取り付け機６０は設計支援システム１０から送られた情報に基づいて本体部品２２に対する補強部品２３の実際の取り付け作業を行う。 Finally, the output means 16 outputs information relating to the attachment method set by the attachment method setting means 14 and the attachment position set by the attachment position setting means 15 as assembly manufacturing information 62. The output assembly / manufacturing information 62 is sent to the automatic attachment machine 60, and the automatic attachment machine 60 performs the actual attachment work of the reinforcing part 23 to the main body part 22 based on the information sent from the design support system 10.

以上のように本実施の形態の設計支援システム１０によれば、板金部材２０の３次元組立モデルを準備することによりこの板金部材２０の本体部品２２に対する補強部品２３の取り付け位置が自動的に設定されるので、板金部材２０の設計を自動で行うことができ、板金部材２０の高品質の製造情報を作成することができる。 As described above, according to the design support system 10 of the present embodiment, by preparing the three-dimensional assembly model of the sheet metal member 20, the attachment position of the reinforcing component 23 with respect to the main body component 22 of the sheet metal member 20 is automatically set. Therefore, the sheet metal member 20 can be automatically designed, and high-quality manufacturing information of the sheet metal member 20 can be created.

また、モデル準備手段１１は、板金部材２０の３次元組立モデルを３次元ＣＡＤデータ２１で準備するので、この３次元ＣＡＤデータ２１における本体部品２２および補強部品２３の属性情報を互いに異なるものとすることにより部品識別手段１３において本体部品２２と補強部品２３との識別を容易に行うことができる。 Further, since the model preparation means 11 prepares a three-dimensional assembly model of the sheet metal member 20 with the three-dimensional CAD data 21, the attribute information of the main body part 22 and the reinforcing part 23 in the three-dimensional CAD data 21 is different from each other. As a result, the component identifying unit 13 can easily identify the main body component 22 and the reinforcing component 23.

また、部品識別手段１３により識別された本体部品２２および補強部品２３について、表示手段１７が本体部品２２に対する補強部品２３の取り付け方法の複数の候補４２を表示し、入力手段１８においてこの取り付け方法の複数の候補４２の中から選択された一つの取り付け方法を外部より入力して取り付け方法設定手段１４に送るようになっている。このため、作業者が表示手段１７により表示された複数の取り付け方法の中から最適な取り付け方法を選択するだけで、板金部材２０のより高品質の製造情報を作成することができる。 For the main body part 22 and the reinforcing part 23 identified by the part identifying means 13, the display means 17 displays a plurality of candidates 42 for attaching the reinforcing part 23 to the main body part 22, and the input means 18 indicates the mounting method. One attachment method selected from a plurality of candidates 42 is inputted from the outside and sent to the attachment method setting means 14. For this reason, it is possible to create higher-quality manufacturing information of the sheet metal member 20 simply by selecting an optimum attachment method from among a plurality of attachment methods displayed by the display means 17.

また、出力手段１６により出力された本体部品２２に対する補強部品２３の取り付け方法および取り付け位置に係る情報が自動取り付け機６０に送られるようになっているので、設計支援システム１０において板金部材２０の３次元組立モデルを準備することにより、自動取り付け機６０は図面レスで本体部品２２に対する補強部品２３の所望の取り付けを自動的に行うことができるようになる。 In addition, since the information related to the attachment method and attachment position of the reinforcing component 23 to the main body component 22 output by the output means 16 is sent to the automatic attachment machine 60, the design support system 10 includes 3 of the sheet metal member 20. By preparing the three-dimensional assembly model, the automatic attachment machine 60 can automatically perform the desired attachment of the reinforcing component 23 to the main body component 22 without drawing.

なお、本実施の形態による設計支援システム１０は、上記の態様に限定されるものではなく、様々の変更を加えることができる。
例えば、取り付け方法設定手段１４により設定されるべき取り付け方法を予め記憶する記憶手段を設計支援システム１０が有しており、取り付け方法設定手段１４は、入力手段１８を介して作業者により入力された情報ではなくこの記憶手段に記憶された情報に基づいて本体部品２２に対する補強部品２３の取り付け方法を設定するようになっていてもよい。
この場合、記憶手段は、板金部材２０の３次元組立モデルの様々な構成に応じて複数の種類の取り付け方法を記憶している。そして、モデル準備手段１１により板金部材２０のある３次元組立モデルが準備されたとき、あるいは部品識別手段１３により本体部品２２と補強部品２３との識別が行われたとき、これらの準備された３次元組立モデルや識別された本体部品２２および補強部品２３の構成に応じて、記憶手段に記憶された複数の取り付け方法の中から最適な取り付け方法が選択されてこの取り付け方法に係る情報が取り付け方法設定手段１４に送られるようになる。
このような設計支援システム１０によれば、作業者が複数の取り付け方法の中から最適な取り付け方法を選択しなくとも所望の取り付け方法および取り付け位置に係る情報を自動的に作成することができる。 The design support system 10 according to the present embodiment is not limited to the above aspect, and various changes can be made.
For example, the design support system 10 has storage means for storing in advance the attachment method to be set by the attachment method setting means 14, and the attachment method setting means 14 is input by the operator via the input means 18. The attachment method of the reinforcing component 23 to the main body component 22 may be set based on information stored in the storage means instead of information.
In this case, the storage means stores a plurality of types of attachment methods according to various configurations of the three-dimensional assembly model of the sheet metal member 20. When the three-dimensional assembly model with the sheet metal member 20 is prepared by the model preparation unit 11 or when the main body part 22 and the reinforcing part 23 are identified by the part identification unit 13, these prepared 3 In accordance with the configuration of the three-dimensional assembly model and the identified main body part 22 and reinforcing part 23, an optimum attachment method is selected from a plurality of attachment methods stored in the storage means, and information relating to this attachment method is attached. It is sent to the setting means 14.
According to such a design support system 10, it is possible to automatically create information related to a desired mounting method and mounting position without the operator selecting an optimal mounting method from among a plurality of mounting methods.

また、出力手段１６はモニタを有しており、この出力手段１６は、本体部品２２に対する補強部品２３の取り付け方法および取り付け位置に係る情報を自動取り付け機６０に送る代わりに、モニタにこの情報を表示するようになっていてもよい。具体的には、図６に示すような接着剤５２を塗布すべき場所を示す斜視図がモニタに表示される。そして、作業者はこのモニタを見ることにより本体部品２２に対する補強部品２３の所望の取り付け作業を行うことができるようになる。
あるいは、出力手段１６はプリンターを有しており、この出力手段１６は、本体部品２２に対する補強部品２３の取り付け方法および取り付け位置に係る情報を紙等の印刷媒体に印刷するようになっていてもよい。そして、作業者はこの印刷が施された印刷媒体を見ることにより本体部品２２に対する補強部品２３の所望の取り付け作業を行うことができるようになる。 Further, the output means 16 has a monitor, and this output means 16 sends this information to the monitor instead of sending the information relating to the attachment method and attachment position of the reinforcing part 23 to the main body part 22 to the automatic attachment machine 60. It may be displayed. Specifically, a perspective view showing a place where the adhesive 52 should be applied as shown in FIG. 6 is displayed on the monitor. Then, the operator can perform a desired attaching operation of the reinforcing component 23 to the main body component 22 by looking at the monitor.
Alternatively, the output unit 16 includes a printer, and the output unit 16 may print information on a mounting method and a mounting position of the reinforcing component 23 with respect to the main body component 22 on a print medium such as paper. Good. Then, the operator can perform a desired attaching operation of the reinforcing component 23 to the main body component 22 by looking at the printing medium on which the printing has been performed.

本発明の実施の形態の設計支援システムの構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structure of the design support system of embodiment of this invention. 図１の設計支援システムのモデル準備手段により準備される３次元組立モデルを３次元ＣＡＤデータで示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the three-dimensional assembly model prepared by the model preparation means of the design support system of FIG. 1 by three-dimensional CAD data. 図１の設計支援システムの部品識別手段による識別方法を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the identification method by the components identification means of the design support system of FIG. 図１の設計支援システムの表示手段により表示される画面を示す図である。It is a figure which shows the screen displayed by the display means of the design support system of FIG. 図１の設計支援システムの取り付け位置設定手段により設定された本体部品に対する補強部品の取り付け位置を示す説明用斜視図である。It is a perspective view for explanation which shows the attachment position of the reinforcement part with respect to the body part set by the attachment position setting means of the design support system of FIG. 図１の設計支援システムの出力手段により出力された、取り付け方法および取り付け位置に係る情報を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the information which concerns on the attachment method and the attachment position output by the output means of the design support system of FIG.

Explanation of symbols

１０設計支援システム
１１モデル準備手段
１３部品識別手段
１４取り付け方法設定手段
１５取り付け位置設定手段
１６出力手段
１７表示手段
１８入力手段
２０板金部材
２１３次元ＣＡＤデータ
２２本体部品
２３補強部品
３１アセンブリ情報
３２本体部品情報
３３補強部品情報
４１モニタの画面
４２取り付け方法の複数の候補
５１平面情報
５２接着剤
６０自動取り付け機
６２組立製造情報 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Design support system 11 Model preparation means 13 Component identification means 14 Attachment method setting means 15 Attachment position setting means 16 Output means 17 Display means 18 Input means 20 Sheet metal member 21 Three-dimensional CAD data 22 Main body part 23 Reinforcement part 31 Assembly information 32 Main body Component information 33 Reinforcement component information 41 Monitor screen 42 A plurality of attachment method candidates 51 Planar information 52 Adhesive 60 Automatic attachment machine 62 Assembly manufacturing information

Claims

In a design support system for supporting the work of assembling a sheet metal member by attaching a reinforcing part to the main body part,
Model preparation means for preparing a three-dimensional assembly model of a sheet metal member;
In the three-dimensional assembly model of the sheet metal member prepared by the model preparation unit, a component identification unit that identifies the main body component and the reinforcement component;
For the main body part and the reinforcing part identified by the part identifying means, an attachment method setting means for setting the attachment method of the reinforcing part to the main body part;
Mounting position setting means for setting an actual mounting position of the reinforcing component with respect to the main body component based on the positional relationship between the main body component and the reinforcing component identified by the component identifying means and the mounting method set by the mounting method setting means. When,
Output means for outputting information relating to the attachment method set by the attachment method setting means and the attachment position set by the attachment position setting means;
Design support system characterized by comprising

The design support system according to claim 1, wherein the model preparation unit prepares a three-dimensional assembly model of a sheet metal member with three-dimensional CAD data.

Display means for displaying a plurality of candidates for the method of attaching the reinforcing part to the main body part for the main body part and the reinforcing part identified by the part identifying means;
Input means for inputting one attachment method selected from a plurality of attachment method candidates displayed by the display means from outside and sending the attachment method setting means;
The design support system according to claim 1, further comprising:

A storage unit that stores in advance a mounting method to be set by the mounting method setting unit;
The design support system according to claim 1, wherein the attachment method setting means uses an attachment method stored in the storage means.

In the design support system in which the reinforcement parts are attached to the main body parts automatically by an external automatic attachment machine.
The information regarding the attachment method and the attachment position of the reinforcement part with respect to the main body part output by the output means is sent to the automatic attachment machine. The design support system described.

5. The output means according to claim 1, further comprising a monitor that displays information related to the attachment method set by the attachment method setting means and the attachment position set by the attachment position setting means. The design support system according to one item.

5. The output unit includes a printer that prints on a print medium information related to an attachment method set by the attachment method setting unit and an attachment position set by the attachment position setting unit. The design support system according to any one of the above.