JP2007051399A - Corrosionproof wire rope and method for producing the same - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide corrosionproof wire rope ensured not to undergo water infiltration over a long period. <P>SOLUTION: The corrosionproof wire rope comprises a core material 36 composed of steel wire bundles 42, a covering layer 38 around the outer circumference of the core material 36, and a water-blocking layer 52 between the core material 36 and the covering layer 38, wherein the core material 36 is provided with a sacrificial anode 45, the water-blocking layer 52 is made of lead, and the sacrificial anode 45 is constituted of many metallic wires 45a made of pure metallic zinc. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、耐食性ワイヤロープ及びその製造方法に関するものである。   The present invention relates to a corrosion-resistant wire rope and a method for manufacturing the same.

従来、例えば特許文献１及び２に開示されているように、犠牲防食を施すことによって耐食性を向上するようにした耐食性ワイヤロープが知られている。例えば特許文献１に開示された耐食性ワイヤロープでは、鋼素線を撚り合わせたストランドにアルミニウム合金線を螺旋巻きし、このアルミニウム合金線を犠牲陽極として使用している。そして、その上に合成樹脂被覆が被せられてワイヤロープが形成されている。一方、特許文献２に開示された耐食性ワイヤロープでは、鋼製のロープ心の外周にストランドが撚り合わせられ、このロープ心とストランドの間に亜鉛線が撚り合わされた構成となっている。この亜鉛線は、犠牲防食用として用いられている。
特開昭５１−１３９９５１号公報 実用新案登録第２５６１３１７号公報 Conventionally, as disclosed in, for example, Patent Documents 1 and 2, a corrosion-resistant wire rope is known in which corrosion resistance is improved by performing sacrificial corrosion protection. For example, in the corrosion-resistant wire rope disclosed in Patent Document 1, an aluminum alloy wire is spirally wound around a strand obtained by twisting steel strands, and this aluminum alloy wire is used as a sacrificial anode. And the synthetic resin coating | cover is covered on it and the wire rope is formed. On the other hand, in the corrosion-resistant wire rope disclosed in Patent Document 2, a strand is twisted around the outer circumference of a steel rope core, and a zinc wire is twisted between the rope core and the strand. This zinc wire is used for sacrificial corrosion protection.
Japanese Patent Laid-Open No. 51-139951 Utility Model Registration No. 25661317

前記特許文献１に開示された耐食性ワイヤロープでは、合成樹脂被覆を施しているが、このような合成樹脂被覆を施したとしても、長年に亘って水中又は土中に設置された状態では被覆を通して内部に浸水するのは避けられない。このため、犠牲陽極を設けて耐食性を向上させているとはいえ、その耐用年数は限定的なものとなっている。一方、前記特許文献２に開示された耐食性ワイヤロープでは、ロープ心にストランドを撚り合わせるときに亜鉛線を挟み込んで撚り合わせるようにしたものなので、そもそも浸水を防止することを想定していない。したがって、従来の何れの耐食性ワイヤロープにおいても、長期間に亘って浸水を防止するのは困難である。   In the corrosion-resistant wire rope disclosed in Patent Document 1, a synthetic resin coating is applied. Even if such a synthetic resin coating is applied, it is not possible to pass through the coating in a state of being installed in water or soil for many years. It is inevitable to immerse inside. For this reason, although the sacrificial anode is provided to improve the corrosion resistance, its useful life is limited. On the other hand, in the corrosion-resistant wire rope disclosed in Patent Document 2, zinc wires are sandwiched and twisted when the strands are twisted around the rope core, so that it is not supposed to prevent water in the first place. Therefore, in any conventional corrosion resistant wire rope, it is difficult to prevent flooding over a long period of time.

そこで、本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、耐食性ワイヤロープが長期間に亘って浸水を防止できるようにすることにある。   Then, this invention is made | formed in view of this point, and the place made into the objective is to make a corrosion-resistant wire rope prevent flooding over a long period of time.

前記の目的を達成するため、本発明は、鋼線束を有する芯材と、前記芯材の外周側に設けられる被覆層と、前記芯材と前記被覆層との間に設けられる遮水層とを備えていることを特徴とする耐食性ワイヤロープとしている。   In order to achieve the above object, the present invention provides a core material having a steel wire bundle, a coating layer provided on the outer peripheral side of the core material, and a water shielding layer provided between the core material and the coating layer. It is set as the corrosion-resistant wire rope characterized by having.

本発明では、被覆層を通して外部から水分が浸入したとしても、芯材の外周側に遮水層が配設されているので、この遮水層によって水分が芯材にまで到達するのを阻止することができる。この結果、芯材を構成する鋼線が腐食するのを長期間に亘って防止することができる。   In the present invention, even if moisture enters from the outside through the coating layer, since the water shielding layer is disposed on the outer peripheral side of the core material, the moisture shielding layer prevents moisture from reaching the core material. be able to. As a result, it is possible to prevent the steel wire constituting the core material from corroding for a long period of time.

ここで、前記芯材と前記遮水層との間に内側被覆層が設けられていれば、二重被覆を有するワイヤロープの既存の製造設備を使用して製造することができる。   Here, if an inner coating layer is provided between the core material and the water shielding layer, it can be manufactured using an existing manufacturing facility for a wire rope having a double coating.

前記芯材には、犠牲陽極部が設けられているのが好ましい。そうすれば、被覆層や遮水層が損傷し、遮水層内に浸水のおそれがある場合でも、犠牲陽極部によって芯材の腐食を抑制することができる。   The core material is preferably provided with a sacrificial anode part. If it does so, even if a coating layer and a water shielding layer will be damaged and there exists a possibility of water immersion in a water shielding layer, corrosion of a core material can be suppressed by a sacrificial anode part.

また、前記犠牲陽極部は、純亜鉛からなる亜鉛線によって構成されているのが好ましい。そうすれば、犠牲陽極部が、犠牲陽極として有効に機能する。   The sacrificial anode part is preferably composed of a zinc wire made of pure zinc. By doing so, the sacrificial anode portion functions effectively as a sacrificial anode.

また、前記鋼線束は、亜鉛メッキ鋼線の撚りケーブルによって構成されているのが好ましい。   Moreover, it is preferable that the said steel wire bundle is comprised with the twisted cable of the galvanized steel wire.

また、前記遮水層は、鉛又はアルミニウムからなるのが好ましい。そうすれば、遮水効果を有効に発揮させることができる。すなわち、遮水層が鉛を主成分とする層であれば、海水中に設置された場合でも有効に遮水効果を発揮することができ、また、遮水層がアルミニウムを主成分とする層であれば、土中に設置された場合に特に有効となる。   The water shielding layer is preferably made of lead or aluminum. By doing so, the water shielding effect can be effectively exhibited. That is, if the water shielding layer is a layer containing lead as a main component, the water shielding effect can be effectively exhibited even when installed in seawater, and the water shielding layer is a layer containing aluminum as a main component. If so, it is particularly effective when installed in the soil.

また、本発明は、耐蝕性ワイヤロープを製造する方法を前提として、鋼線とこの鋼線よりも電気化学的に卑な金属線とによって芯材を形成する芯材形成工程と、前記芯材の外周側に遮水層を形成する遮水層形成工程と、前記遮水層の外周側に被覆層を形成する被覆層形成工程とが含まれる。   Further, the present invention provides a core material forming step of forming a core material with a steel wire and a metal wire that is electrochemically lower than the steel wire on the premise of a method of manufacturing a corrosion-resistant wire rope, and the core material A water shielding layer forming step of forming a water shielding layer on the outer peripheral side of the water shielding layer and a coating layer forming step of forming a coating layer on the outer peripheral side of the water shielding layer.

前記遮水層形成工程の前に、前記芯材の外周側に内側被覆層を形成する内側被覆形成工程が含まれていてもよい。   Before the water shielding layer forming step, an inner coating forming step of forming an inner coating layer on the outer peripheral side of the core material may be included.

また、前記遮水層形成工程及び前記被覆層形成工程において、接着層を有する鉛テープを被せることで前記遮水層を形成し、加熱された被覆層の形成材を前記遮水層の上に被せて前記被覆層を形成するとともに前記遮水層を接着してもよい。そうすれば、形成材の熱を利用して遮水層を水密状に接着することができるので、遮水層を設けたとしても耐食性ワイヤロープの製造工程が複雑化するのを抑制することができる。   Further, in the water shielding layer forming step and the coating layer forming step, the water shielding layer is formed by covering with a lead tape having an adhesive layer, and a heated coating layer forming material is formed on the water shielding layer. The covering layer may be formed by covering and the water shielding layer may be adhered. Then, since the water shielding layer can be adhered in a watertight manner using the heat of the forming material, even if the water shielding layer is provided, the manufacturing process of the corrosion-resistant wire rope can be prevented from becoming complicated. it can.

以上説明したように、本発明によれば、遮水層が設けられるので、耐食性ワイヤロープが長期間に亘って浸水を防止することができる。   As described above, according to the present invention, since the water shielding layer is provided, the corrosion resistant wire rope can prevent water from entering for a long period of time.

以下、本発明を実施するための最良の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。   Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図１及び図２は、本発明に係る耐食性ワイヤロープ３０の一実施形態を示している。この耐食性ワイヤロープ（以下、単にワイヤロープと称する）３０は、海洋中に設置されて使用されるものである。このワイヤロープ３０は、例えば図３に示すように、海洋構造物である浮き漁礁１０を繋ぎとめておく係留索として海中で使用される。浮き漁礁１０は、海洋上に浮かべて、魚類が集まる場所を人工的に作り出すためのものである。図例の浮き漁礁１０は、底部１１ａが海中に潜っている円盤状の本体部１１を備えており、この本体部１１の底部１１ａには金属チェーン１３が吊下されている。この金属チェーン１３の下端部に本発明に係るワイヤロープ３０が結合され、さらにこのワイヤロープ３０にアンカー１５が設けられた金属チェーン１６が結合されている。図例では、ワイヤロープ３０が３本結合された構成を示している。   1 and 2 show an embodiment of a corrosion-resistant wire rope 30 according to the present invention. This corrosion-resistant wire rope (hereinafter simply referred to as a wire rope) 30 is used by being installed in the ocean. For example, as shown in FIG. 3, the wire rope 30 is used in the sea as a mooring line for holding a floating fishing reef 10 that is an offshore structure. The floating fishing reef 10 is for artificially creating a place where fishes gather on the ocean. The floating fishing reef 10 shown in the figure includes a disc-shaped main body portion 11 having a bottom portion 11 a that is submerged in the sea, and a metal chain 13 is suspended from the bottom portion 11 a of the main body portion 11. A wire rope 30 according to the present invention is coupled to the lower end portion of the metal chain 13, and a metal chain 16 provided with an anchor 15 is coupled to the wire rope 30. In the illustrated example, a configuration in which three wire ropes 30 are coupled is shown.

ワイヤロープ３０は、ロープ本体３２を備えるとともに、このロープ本体３２の両端部に、それぞれジョーボルト式の結合部３４が設けられており、これによりワイヤロープ３０は、他のワイヤロープ３０又は金属チェーン１３，１６と連結できるようになっている。   The wire rope 30 includes a rope main body 32, and jaw bolt type coupling portions 34 are provided at both ends of the rope main body 32, whereby the wire rope 30 is connected to another wire rope 30 or a metal chain. 13 and 16 can be connected.

ロープ本体３２は、図１及び図２に示すように、芯材３６と、この芯材３６の外周側に設けられた被覆層３８と、芯材３６と被覆層３８との間に設けられた内側被覆層４０とを備えている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the rope main body 32 is provided between a core material 36, a coating layer 38 provided on the outer peripheral side of the core material 36, and the core material 36 and the coating layer 38. An inner covering layer 40.

前記芯材３６は、多数の鋼線４２ａを撚り合わせてなる鋼線束４２を有している。この鋼線束４２は、鋼線４２ａを平行に束ねて撚り合わせた平行撚りケーブルであり、例えば直径７ｍｍの亜鉛メッキ鋼線を５５本撚り合わせたものである。なお、鋼線束４２は、準平行撚りのケーブルとしてもよい。   The core member 36 has a steel wire bundle 42 formed by twisting a large number of steel wires 42a. The steel wire bundle 42 is a parallel twisted cable in which steel wires 42a are bundled in parallel and twisted together, and, for example, 55 galvanized steel wires having a diameter of 7 mm are twisted together. The steel wire bundle 42 may be a quasi-parallel twisted cable.

鋼線束４２の外周部には、犠牲陽極部４５が設けられている。この犠牲陽極部４５は、鋼よりも電気化学的に卑な金属からなる複数の金属線４５ａによって構成されている。犠牲陽極部４５は、少なくとも一部の金属線４５ａが鋼線４２ａに接触するように設けられている。金属線４５ａは、鋼線束４２の外周部において周方向に散在する隙間を埋めるように配置されており、これにより外周部の凹凸が緩和されて芯材３６の断面形状がほぼ円形になっている。金属線４５ａは例えば直径３．１７ｍｍの純亜鉛からなる亜鉛線によって構成されており、本実施形態では、金属線４５ａが３０本配設されている。これら金属線４５ａは、鋼線４２ａと一緒に平行に束ねられ、鋼線４２ａと一緒に撚り合わされている。   A sacrificial anode portion 45 is provided on the outer peripheral portion of the steel wire bundle 42. The sacrificial anode portion 45 is composed of a plurality of metal wires 45a made of a metal that is electrochemically lower than steel. The sacrificial anode portion 45 is provided so that at least a part of the metal wire 45a contacts the steel wire 42a. The metal wire 45a is disposed so as to fill in the gaps scattered in the circumferential direction in the outer peripheral portion of the steel wire bundle 42, whereby the irregularities in the outer peripheral portion are alleviated and the cross-sectional shape of the core member 36 is substantially circular. . The metal wire 45a is made of, for example, a zinc wire made of pure zinc having a diameter of 3.17 mm. In this embodiment, 30 metal wires 45a are arranged. These metal wires 45a are bundled in parallel with the steel wire 42a and twisted together with the steel wire 42a.

芯材３６は、繊維層４７を有している。この繊維層４７は、鋼線束４２と犠牲陽極部４５とによって構成された芯本体を覆うように設けられており、テトロン又はコットン布からなる繊維テープ４９（図４参照）を巻き付けることによって形成されたものである。繊維層４７は、芯本体の成形時における形状保持のために設けられている。   The core material 36 has a fiber layer 47. This fiber layer 47 is provided so as to cover the core body constituted by the steel wire bundle 42 and the sacrificial anode portion 45, and is formed by winding a fiber tape 49 (see FIG. 4) made of Tetoron or cotton cloth. It is a thing. The fiber layer 47 is provided to maintain the shape when the core body is molded.

前記被覆層３８及び内側被覆層４０は、ポリエチレンを主成分とする層であり、カーボンブラック、紫外線吸収剤等の添加剤が添加されたものである。これら被覆層３８と内側被覆層４０との間には、水分が浸入するのを阻止する遮水層５２が設けられている。この遮水層５２は、鉛からなる層であり、周方向の全体に亘って設けられている。遮水層５２は、接着層を有し且つ厚みが例えば０．１〜０．２ｍｍ程度の鉛テープ５４（図４参照）を内側被覆層４０の上に接着することによって形成される。   The coating layer 38 and the inner coating layer 40 are layers mainly composed of polyethylene, and are added with additives such as carbon black and an ultraviolet absorber. Between these coating layers 38 and the inner coating layer 40, there is provided a water shielding layer 52 that prevents moisture from entering. This water shielding layer 52 is a layer made of lead, and is provided over the entire circumferential direction. The water shielding layer 52 is formed by adhering a lead tape 54 (see FIG. 4) having an adhesive layer and a thickness of about 0.1 to 0.2 mm on the inner coating layer 40.

ここで、図４を参照しながら、本ワイヤロープ３０の製造方法について説明する。このワイヤロープ３０を製造するには、まずロープ本体３２を作成するが、このロープ本体３２の作成においては、まず芯材３６を形成する（芯材形成工程）。この芯材形成工程では、図４の左端部に示すように、平行に延在する多数の鋼線４２ａと多数の金属線４５ａを収束させ、この収束された線束を撚り機５６によって撚り合わせることで芯本体が形成される。このように本実施形態では、鋼線４２ａと金属線４５ａとを一緒に撚り合わせるようにしている。このため金属線４５ａは、鋼線４２ａと同じピッチで撚り合わされ、芯本体の外周面に凹凸ができにくいようになっている。そして、図示省略したリールから繰り出された繊維テープ４９を芯本体に巻き付けて芯材３６を形成する。すなわち、芯本体の外周側に繊維層４７が設けられた芯材３６ができあがる。この芯材３６は、繊維層４７によって形状保持された状態で次工程へ送られる。   Here, the manufacturing method of this wire rope 30 is demonstrated, referring FIG. In order to manufacture the wire rope 30, the rope body 32 is first created. In creating the rope body 32, the core material 36 is first formed (core material forming step). In this core material forming step, as shown at the left end of FIG. 4, many steel wires 42 a and many metal wires 45 a extending in parallel are converged, and the converged wire bundles are twisted together by a twister 56. Thus, the core body is formed. Thus, in this embodiment, the steel wire 42a and the metal wire 45a are twisted together. For this reason, the metal wire 45a is twisted at the same pitch as the steel wire 42a, so that the outer peripheral surface of the core body is less likely to be uneven. Then, the core material 36 is formed by winding the fiber tape 49 drawn from a reel (not shown) around the core body. That is, the core material 36 in which the fiber layer 47 is provided on the outer peripheral side of the core body is completed. The core material 36 is sent to the next process in a state in which the shape is held by the fiber layer 47.

次に、前記工程で形成された芯材３６の外周側に内側被覆層４０を形成する（内側被覆形成工程）。この内側被覆形成工程では、押出ダイス５８を有する押出機５９を使用し、加熱されて軟化した内側被覆層４０の形成材を押出ダイス５８によって押出しつつ芯材３６に被せていく。この形成材は、ポリエチレンを主成分とする形成材である。これにより、芯材３６の外周側に内側被覆層４０が形成される。   Next, the inner coating layer 40 is formed on the outer peripheral side of the core member 36 formed in the above step (inner coating forming step). In this inner coating forming process, an extruder 59 having an extrusion die 58 is used, and the core material 36 is covered while the forming material of the inner coating layer 40 heated and softened is extruded by the extrusion die 58. This forming material is a forming material mainly composed of polyethylene. Thereby, the inner coating layer 40 is formed on the outer peripheral side of the core member 36.

次に、内側被覆層４０の外周側に遮水層５２を形成するとともに、遮水層５２の外周側に被覆層３８を形成する（遮水層形成工程及び被覆層形成工程）。この工程では、二重の押出ダイスを有する押出機６１を使用する。この押出機６１には、インナーダイス（図示省略）とアウターダイス６０とが設けられており、インナーダイスによって遮水層５２の形成材が押出され、アウターダイス６０によって被覆層３８の形成材が押出されるようになっている。すなわち、インナーダイスには、鉛テープ５４が押出し方向に流れるように供給され、この鉛テープ５４が幅方向に折り曲げられながら内側被覆層４０の全周に被せられる。これにより、内側被覆層４０の外周側に遮水層５２が形成される。一方、アウターダイス６０には、図示省略しているが２００℃〜３００℃に加熱された被覆層３８の形成材が供給される。この形成材は、ポリエチレンを主成分とする形成材である。そして、この形成材は遮水層５２に被せられ、これにより遮水層５２の外周側に被覆層３８が形成される。このとき、被覆層３８の形成材の熱によって遮水層５２が内側被覆層４０に接着されるので、遮水層５２は水密状に形成される。   Next, the water shielding layer 52 is formed on the outer circumferential side of the inner coating layer 40 and the coating layer 38 is formed on the outer circumferential side of the water shielding layer 52 (water shielding layer forming step and coating layer forming step). In this step, an extruder 61 having a double extrusion die is used. The extruder 61 is provided with an inner die (not shown) and an outer die 60, and the forming material of the water shielding layer 52 is extruded by the inner die, and the forming material of the coating layer 38 is extruded by the outer die 60. It has come to be. That is, the lead tape 54 is supplied to the inner die so as to flow in the extrusion direction, and the lead tape 54 is covered over the entire circumference of the inner coating layer 40 while being bent in the width direction. Thereby, the water shielding layer 52 is formed on the outer peripheral side of the inner coating layer 40. On the other hand, although not shown, the outer die 60 is supplied with a material for forming the coating layer 38 heated to 200 ° C. to 300 ° C. This forming material is a forming material mainly composed of polyethylene. Then, this forming material is placed on the water-impervious layer 52, whereby the coating layer 38 is formed on the outer peripheral side of the water-impermeable layer 52. At this time, since the water shielding layer 52 is adhered to the inner coating layer 40 by the heat of the forming material of the coating layer 38, the water shielding layer 52 is formed in a watertight state.

そして、ロープ本体３２を冷却した後、このロープ本体３２の両端部に結合部３４を固定すればワイヤロープ３０が完成する。   Then, after the rope body 32 is cooled, the wire rope 30 is completed by fixing the coupling portions 34 to both ends of the rope body 32.

以上説明したように、本実施形態のワイヤロープ３０によれば、芯材３６の外周側に遮水層５２が配設されているので、被覆層３８を通して外部から水分が浸入したとしても、遮水層５２によってこの水分が芯材３６にまで到達するのを阻止することができる。この結果、芯材３６を構成する鋼線４２ａが腐食するのを長期間に亘って防止することができる。しかも、本実施形態では、芯材３６に犠牲陽極部４５を設けるようにしたので、被覆層３８や遮水層５２が損傷した場合でも、この犠牲陽極部４５によって芯材３６の腐食を抑制することができる。   As described above, according to the wire rope 30 of the present embodiment, since the water shielding layer 52 is disposed on the outer peripheral side of the core material 36, even if moisture enters from the outside through the coating layer 38, the shielding is performed. The water layer 52 can prevent this moisture from reaching the core member 36. As a result, the steel wire 42a constituting the core member 36 can be prevented from corroding for a long period of time. In addition, in this embodiment, since the sacrificial anode portion 45 is provided on the core material 36, even when the covering layer 38 and the water shielding layer 52 are damaged, the sacrificial anode portion 45 suppresses the corrosion of the core material 36. be able to.

また、本実施形態のワイヤロープ３０の製造方法では、加熱された被覆層３８の形成材を遮水層５２の上に被せて被覆層３８を形成するようにしたので、形成材の熱を利用して遮水層５２を水密状に接着することができる。この結果、遮水層５２を設けたとしても耐食性ワイヤロープ３０の製造工程が複雑化するのを抑制することができる。   Moreover, in the manufacturing method of the wire rope 30 of this embodiment, since the covering layer 38 was formed by covering the water-shielding layer 52 with the heated forming material of the covering layer 38, the heat of the forming material is used. Thus, the water shielding layer 52 can be adhered in a watertight manner. As a result, even if the water shielding layer 52 is provided, the manufacturing process of the corrosion resistant wire rope 30 can be prevented from becoming complicated.

なお、本実施形態では、内側被覆層４０を設ける構成としたが、内側被覆層４０を省略することもできる。   In the present embodiment, the inner coating layer 40 is provided, but the inner coating layer 40 may be omitted.

また、本実施形態では、芯材３６に犠牲陽極部４５を設ける構成としたが、省略も可能である。しかしながら、ワイヤロープ３０の配索時等に被覆層３８等が損傷する場合を想定すると、芯材３６に犠牲陽極部４５を設けておくのが望ましい。   In the present embodiment, the sacrificial anode portion 45 is provided on the core member 36, but may be omitted. However, it is desirable to provide the sacrificial anode portion 45 in the core member 36 assuming that the covering layer 38 or the like is damaged when the wire rope 30 is routed.

また、本発明は、浮き漁礁１０の係留索として使用されるものに限定されるわけでなく、海洋環境で使用される種々の構造物用のケーブルに適用することが可能である。また、海水中で使用されるものに限定されるものではなく、淡水中で使用されるケーブルに適用することもできる。さらに、土中で使用されるケーブルに適用することも可能である。土中に設置される場合には、遮水層５２は、アルミニウムで形成することができる。   In addition, the present invention is not limited to the one used as a mooring line for the floating fishing reef 10, and can be applied to cables for various structures used in the marine environment. Moreover, it is not limited to what is used in seawater, It can also apply to the cable used in freshwater. Furthermore, it is also possible to apply to cables used in the soil. When installed in the soil, the water shielding layer 52 can be formed of aluminum.

本発明の実施形態にかかるワイヤロープのロープ本体における断面図である。It is sectional drawing in the rope main body of the wire rope concerning embodiment of this invention. 本発明の実施形態にかかるワイヤロープにおけるロープ本体の一部を破断して示す部分斜視図である。It is a fragmentary perspective view which fractures | ruptures and shows a part of rope main body in the wire rope concerning embodiment of this invention. 本発明の実施形態にかかるワイヤロープが係留索として使用された浮き漁礁を示す側面図である。It is a side view which shows the floating fishing reef in which the wire rope concerning embodiment of this invention was used as a mooring line. 前記ワイヤロープの製造工程を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the manufacturing process of the said wire rope.

符号の説明Explanation of symbols

３６ 芯材
３８ 被覆層
４０ 内側被覆層
４２ 鋼線束
４５ 犠牲陽極部
４５ａ 金属線
５２ 遮水層
５４ 鉛テープ 36 Core material 38 Coating layer 40 Inner coating layer 42 Steel wire bundle 45 Sacrificial anode part 45a Metal wire 52 Water shielding layer 54 Lead tape

Claims (9)

鋼線束を有する芯材と、
前記芯材の外周側に設けられる被覆層と、
前記芯材と前記被覆層との間に設けられる遮水層とを備えていることを特徴とする耐食性ワイヤロープ。 A core material having a steel wire bundle;
A coating layer provided on the outer peripheral side of the core material;
A corrosion resistant wire rope comprising a water shielding layer provided between the core material and the coating layer. 前記芯材と前記遮水層との間に内側被覆層が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の耐食性ワイヤロープ。   The corrosion-resistant wire rope according to claim 1, wherein an inner coating layer is provided between the core material and the water shielding layer. 前記芯材には、犠牲陽極部が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の耐食性ワイヤロープ。   The corrosion-resistant wire rope according to claim 1, wherein a sacrificial anode portion is provided on the core material. 前記犠牲陽極部は、純亜鉛からなる亜鉛線によって構成されていることを特徴とする請求項３に記載の耐食性ワイヤロープ。   The said sacrificial anode part is comprised with the zinc wire which consists of pure zinc, The corrosion-resistant wire rope of Claim 3 characterized by the above-mentioned. 前記鋼線束は、亜鉛メッキ鋼線の撚りケーブルによって構成されていることを特徴とする請求項１から４の何れか１項に記載の耐食性ワイヤロープ。   The corrosion-resistant wire rope according to any one of claims 1 to 4, wherein the steel wire bundle is constituted by a galvanized steel wire twisted cable. 前記遮水層は、鉛又はアルミニウムからなることを特徴とする請求項１から５の何れか１項に記載の耐食性ワイヤロープ。   The corrosion-resistant wire rope according to any one of claims 1 to 5, wherein the water shielding layer is made of lead or aluminum. 耐蝕性ワイヤロープを製造する方法であって、
鋼線とこの鋼線よりも電気化学的に卑な金属線とによって芯材を形成する芯材形成工程と、
前記芯材の外周側に遮水層を形成する遮水層形成工程と、
前記遮水層の外周側に被覆層を形成する被覆層形成工程とが含まれることを特徴とする耐食性ワイヤロープの製造方法。 A method of manufacturing a corrosion-resistant wire rope,
A core material forming step of forming a core material with a steel wire and a metal wire that is electrochemically less basic than the steel wire;
A water shielding layer forming step of forming a water shielding layer on the outer peripheral side of the core material;
And a coating layer forming step of forming a coating layer on the outer peripheral side of the water shielding layer. 前記遮水層形成工程の前に、前記芯材の外周側に内側被覆層を形成する内側被覆形成工程が含まれていることを特徴とする請求項７に記載の耐食性ワイヤロープの製造方法。   The method for producing a corrosion-resistant wire rope according to claim 7, further comprising an inner coating forming step of forming an inner coating layer on an outer peripheral side of the core material before the water shielding layer forming step. 前記遮水層形成工程及び前記被覆層形成工程において、接着層を有する鉛テープを被せることで前記遮水層を形成し、加熱された被覆層の形成材を前記遮水層の上に被せて前記被覆層を形成するとともに前記遮水層を接着することを特徴とする請求項７又は８に記載の耐食性ワイヤロープの製造方法。   In the water shielding layer forming step and the coating layer forming step, the water shielding layer is formed by covering with a lead tape having an adhesive layer, and a heated coating layer forming material is placed on the water shielding layer. The method for producing a corrosion-resistant wire rope according to claim 7 or 8, wherein the coating layer is formed and the water shielding layer is adhered.
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