JP2007039203A - Image forming device and re-transporting speed setting program for image forming device - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To improve productivity by setting transporting speeds in a circulation path optimum for various sheet sizes. <P>SOLUTION: This image forming device is equipped with an image forming part, the circulation path for circulating a sheet on which an image is formed to the image forming part again, a re-transporting means provided in the circulation path and transporting the sheet on which the image is formed to the image forming part again, a standby part provided in the circulation path in which the image-formed-sheet is made to standby, a sheet size input part for inputting the sheet size, and a control part for controlling the transporting speed of the re-transporting means so that circulation time of the sheet in the inputted sheet size for one round is included in a range from non-stop circulation time when the sheet is not made to standby in the standby part to maximum standby circulation time when the sheet is made to standby in the standby part for the maximum standby possible time. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、画像形成が行われたシートを再度画像形成部に向けて循環させる画像形成装置及びこの画像形成装置の再搬送速度設定プログラムに関する。   The present invention relates to an image forming apparatus that circulates a sheet on which image formation has been performed again toward an image forming unit, and a re-conveying speed setting program for the image forming apparatus.

従来、シートの両面に画像を形成する画像形成装置では、シートを画像形成部に搬送してシートの片面に対して画像形成を行った後、シートを循環経路を経由して再び画像形成部に搬送してシートの反対面に対して画像形成を行うように構成されている。   Conventionally, in an image forming apparatus that forms images on both sides of a sheet, the sheet is conveyed to an image forming unit to form an image on one side of the sheet, and then the sheet is returned to the image forming unit via a circulation path. It is configured to carry out image formation on the opposite surface of the sheet.

このような画像形成装置において、シートの表面に対する画像形成動作の後、別シートの裏面に対する画像形成動作を連続して交互に行う、いわゆる交互循環方式が知られている。この場合に、循環経路のシート搬送距離が長いと、表面の画像形成終了後に循環経路を経由して画像形成部に再搬送される1枚目のシート先端と、このシートに先行する表面に画像が形成される2枚目のシートの後端との距離が広がってしまう。このため、循環経路でのシート搬送速度を画像形成部でのシート搬送速度より速くなるように制御して、片面画像形成時と両面画像形成時とでのシート間距離を等しくすることにより、両面画像形成時における生産性の低下を防ぐことが知られている(例えば、特許文献1参照)。   In such an image forming apparatus, a so-called alternating circulation method is known in which after the image forming operation on the surface of the sheet, the image forming operation on the back surface of another sheet is alternately performed continuously. In this case, if the sheet conveyance distance of the circulation path is long, an image is formed on the leading edge of the first sheet that is re-conveyed to the image forming unit via the circulation path after the image formation on the surface is completed, and on the surface preceding this sheet. This increases the distance from the trailing edge of the second sheet on which is formed. For this reason, by controlling the sheet conveyance speed in the circulation path to be higher than the sheet conveyance speed in the image forming unit, the distance between sheets in the single-sided image formation and the double-sided image formation is equalized, It is known to prevent a decrease in productivity during image formation (see, for example, Patent Document 1).

また、両面画像形成時における生産性を向上させるために、循環経路に内蔵可能な数の複数のシートを内蔵させながら画像形成を行うことも知られている。この場合に、循環経路の機差ばらつきや搬送速度ばらつきにより、循環経路を経由して画像形成部に再搬送されるシートの先端が、このシートに先行する表面に画像が形成されるシートの後端に衝突したり、この衝突を避けるために循環経路を経由して画像形成部に再搬送されるシートを待機させた場合に、その待機時間が長くなると、循環経路を経由して画像形成部に再搬送される後続のシートと衝突したりしてしまう。このため、循環経路に複数の待機部を設け、各待機部でのシートの待機時間を適正に設定することで上記の衝突を避けることが知られている(例えば、特許文献2参照)。
特開2004−302182号公報 特開2000−281269号公報
It is also known to perform image formation while incorporating a plurality of sheets that can be incorporated in the circulation path in order to improve productivity during double-sided image formation. In this case, the leading edge of the sheet that is re-conveyed to the image forming unit via the circulation path is behind the sheet on which the image is formed on the surface preceding the sheet due to machine difference variation or conveyance speed variation in the circulation path. When a sheet that is re-conveyed to the image forming unit via the circulation path is made to wait to collide with the edge or when the standby time becomes long, the image forming unit passes through the circulation path. Or a subsequent sheet that is re-conveyed. For this reason, it is known to avoid the above-described collision by providing a plurality of standby units in the circulation path and appropriately setting the standby time of the sheets in each standby unit (see, for example, Patent Document 2).
Japanese Patent Laid-Open No. 2004-302182 JP 2000-281269 A

しかしながら、特許文献1の画像形成装置は、循環経路に内蔵されるシート枚数が1枚のものを想定した構成であり、複数枚のシートを内蔵する構成については考慮されていない。また、各種シートサイズの適用についても考慮されていない。そのため、仮に、複数枚のシートを内蔵する構成や各種シートサイズを適用したとしても、シートの衝突等の問題が発生し、循環経路の速度を単純に速くすることによっては、両面画像形成時における生産性の向上を図ることができない。   However, the image forming apparatus disclosed in Patent Document 1 is configured assuming that the number of sheets incorporated in the circulation path is one, and does not consider a configuration incorporating a plurality of sheets. Also, application of various sheet sizes is not taken into consideration. Therefore, even if a configuration including a plurality of sheets and various sheet sizes are applied, problems such as sheet collision may occur, and by simply increasing the speed of the circulation path, it may be difficult to form double-sided images. Productivity cannot be improved.

また、特許文献2の画像形成装置は、複数枚のシートを内蔵する構成であり、循環経路におけるシートの衝突の観点からは各種シートサイズにおいても考慮されているが、両面画像形成時における生産性向上の観点まで考慮して各種シートサイズにそれぞれ最適な循環経路の搬送速度を設定することはしていない。   Further, the image forming apparatus of Patent Document 2 has a configuration in which a plurality of sheets are built in, and various sheet sizes are considered from the viewpoint of sheet collision in the circulation path. In consideration of the improvement viewpoint, the optimum circulation path conveyance speed is not set for each sheet size.

そこで、本発明は、以上のような問題に鑑みてなされたものであり、各種シートサイズにそれぞれ最適な循環経路の搬送速度を設定することにより、両面画像形成時等における各種シートサイズそれぞれの生産性向上を図ることができる画像形成装置を提供することを目的としている。   Therefore, the present invention has been made in view of the above problems, and by setting the optimum circulation path conveyance speed for each sheet size, the production of each sheet size at the time of double-sided image formation, etc. An object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of improving the performance.

(1)シートに画像形成を行う画像形成部と、前記画像形成部において画像形成が行われたシートを再度前記画像形成部に向けて循環させる循環経路と、前記循環経路に設けられ、前記画像形成が行われたシートを再度前記画像形成部に向けて搬送する再搬送手段と、前記循環経路に設けられ、前記画像形成が行われたシートを待機させる待機部と、シートサイズを入力するシートサイズ入力部と、前記シートサイズ入力部により入力されたシートサイズのシートの一周の循環時間が、前記待機部でシートを待機させない場合のノンストップ循環時間から前記待機部でシートを最大待機可能時間待機させる場合の最大待機循環時間までの範囲に含まれるように前記再搬送手段の再搬送速度を制御する制御部と、を有することを特徴とする画像形成装置。   (1) An image forming unit that forms an image on a sheet, a circulation path that circulates the sheet on which image formation has been performed in the image forming unit, toward the image forming unit, and the circulation path. Re-conveying means that conveys the formed sheet again toward the image forming unit, a standby unit that is provided in the circulation path and waits for the sheet on which the image has been formed, and a sheet for inputting a sheet size The maximum waiting time of the sheet in the standby unit from the non-stop circulation time when the circulation time of one round of the sheet of the sheet size input by the size input unit and the sheet size input unit does not wait for the sheet in the standby unit A control unit that controls a re-conveying speed of the re-conveying means so as to be included in a range up to a maximum standby circulation time in the case of waiting. Forming apparatus.

(2)(1)に記載の画像形成装置において、前記制御部は、前記シートサイズ毎の高生産性循環時間を算出する高生産性循環時間算出手段と、第1の再搬送速度及び第2の再搬送速度のそれぞれの再搬送速度における前記ノンストップ循環時間を算出するノンストップ循環時間算出手段と、前記第1の再搬送速度及び前記第2の再搬送速度のそれぞれの再搬送速度における前記最大待機循環時間を算出する最大待機循環時間算出手段と、前記高生産性循環時間が、前記第1の再搬送速度及び前記第2の再搬送速度のそれぞれの再搬送速度における前記ノンストップ循環時間から前記最大待機循環時間までの範囲に含まれるか否かを判断する判断手段と、前記判断手段により上記範囲に含まれると判断された前記第1の再搬送速度又は前記第2の再搬送速度を前記再搬送手段の再搬送速度として設定する再搬送速度設定手段と、を有する、ことを特徴としている。   (2) In the image forming apparatus according to (1), the control unit is configured to calculate a high productivity circulation time for calculating the high productivity circulation time for each sheet size, a first re-conveying speed, and a second Non-stop circulation time calculating means for calculating the non-stop circulation time at each of the re-conveying speeds, and the re-conveying speed at each of the first re-conveying speed and the second re-conveying speed. Maximum standby circulation time calculating means for calculating a maximum standby circulation time, and the high-productivity circulation time is determined by the non-stop circulation time at each of the first re-transfer speed and the second re-transfer speed. To the maximum standby circulation time is determined, and the first re-conveying speed or the first re-transfer speed determined to be included in the range by the determination unit. Having a re-conveying speed setting means for setting a re-conveying speed of said re-conveying means re-conveying speed of, is characterized in that.

(3)(1)に記載の画像形成装置において、前記シートサイズと前記再搬送手段の再搬送速度とを対応づけて記憶する再搬送速度記憶手段を有し、前記制御部は、前記シートサイズ入力部により入力されたシートサイズに対応する再搬送速度を前記再搬送速度記憶手段から読み出して前記再搬送手段の再搬送速度として設定する再搬送速度設定手段を有する、ことを特徴としている。   (3) In the image forming apparatus according to (1), the image forming apparatus includes a re-conveying speed storage unit that stores the sheet size and the re-conveying speed of the re-conveying unit in association with each other, and the control unit includes the sheet size. It has a re-conveying speed setting unit that reads out the re-conveying speed corresponding to the sheet size input by the input unit from the re-conveying speed storage unit and sets it as the re-conveying speed of the re-conveying unit.

(4)(2)に記載の画像形成装置において、前記再搬送速度設定手段は、前記判断手段により上記範囲に含まれると判断された再搬送速度が複数存在する場合には、遅い方の再搬送速度を前記再搬送手段の再搬送速度として設定することを特徴としている。   (4) In the image forming apparatus according to (2), the re-conveying speed setting unit may determine whether the re-conveying speed setting unit has a plurality of re-conveying speeds determined to be included in the range by the determining unit. The conveyance speed is set as the re-conveying speed of the re-conveying means.

(5)シートに画像形成を行う画像形成部と、前記画像形成部において画像形成が行われたシートを再度前記画像形成部に向けて循環させる循環経路と、前記循環経路に設けられ、前記画像形成が行われたシートを再度前記画像形成部に向けて搬送する再搬送手段と、前記循環経路に設けられ、前記画像形成が行われたシートを待機させる待機部と、シートサイズを入力するシートサイズ入力部と、を有する画像形成装置の再搬送速度設定プログラムであって、コンピュータに、前記シートサイズ毎の高生産性循環時間を算出する高生産性循環時間算出ステップと、第1の再搬送速度及び第2の再搬送速度のそれぞれの再搬送速度における前記待機部でシートを待機させない場合のノンストップ循環時間を算出するノンストップ循環時間算出ステップと、前記第1の再搬送速度及び前記第2の再搬送速度のそれぞれの再搬送速度における前記待機部でシートを最大待機可能時間待機させる場合の最大待機循環時間を算出する最大待機循環時間算出ステップと、前記高生産性循環時間記憶ステップにおいて記憶された高生産性循環時間が、前記第1の再搬送速度及び前記第2の再搬送速度のそれぞれの再搬送速度における前記ノンストップ循環時間から前記最大待機循環時間までの範囲に含まれるか否かを判断する判断ステップと、前記判断ステップにより上記範囲に含まれると判断された前記第1の再搬送速度又は前記第2の再搬送速度を前記再搬送手段の再搬送速度として設定する再搬送速度設定ステップと、を実行させることを特徴としている。   (5) An image forming unit that forms an image on a sheet, a circulation path that circulates the sheet on which image formation has been performed in the image forming unit, toward the image forming unit, and the circulation path. Re-conveying means that conveys the formed sheet again toward the image forming unit, a standby unit that is provided in the circulation path and waits for the sheet on which the image has been formed, and a sheet for inputting a sheet size A re-feeding speed setting program for an image forming apparatus having a size input unit, wherein the computer is configured to calculate a high-productivity circulation time for calculating a high-productivity circulation time for each sheet size; Non-stop circulation time calculation for calculating a non-stop circulation time when the standby unit does not wait for the sheet at the re-conveying speed of each of the speed and the second re-conveying speed Maximum standby circulation time for calculating a maximum standby circulation time when the standby unit waits for a maximum waiting time at the standby portion at each of the first reconveying speed and the second reconveying speed. The high-productivity circulation time stored in the calculation step and the high-productivity circulation time storage step is the non-stop circulation time at each of the first re-transfer speed and the second re-transfer speed. A determination step for determining whether or not it is included in the range from the maximum standby circulation time to the maximum standby circulation time, and the first re-transfer speed or the second re-transfer speed determined to be included in the range by the determination step And a re-conveying speed setting step of setting as a re-conveying speed of the re-conveying means.

上記(1)及び(5)の手段によれば、シートサイズに応じてシートの一周の循環時間を、待機部でシートを待機させない場合のノンストップ循環時間から待機部でシートを最大待機可能時間待機させる場合の最大待機循環時間までの範囲に含まれるように設定することができるので、各シートサイズそれぞれにおいて両面画像形成時等における高生産性を、後続シートの搬送に影響を与えたり後続シートとの衝突が発生することなく確保することができる。   According to the means of (1) and (5) above, the circulation time of one round of the sheet according to the sheet size, the maximum waiting time of the sheet in the standby unit from the non-stop circulation time when the standby unit does not wait for the sheet Since it can be set so that it is included in the range up to the maximum standby circulation time when making it wait, high productivity at the time of double-sided image formation etc. for each sheet size affects the conveyance of the subsequent sheet or the subsequent sheet Can be ensured without any collision.

上記(2)の手段によれば、画像形成装置内において高生産性を確保するための再搬送速度を算出するので、不定形サイズ等の任意の長さのシートに対しても対応することが可能である。   According to the means (2), since the re-conveying speed for ensuring high productivity is calculated in the image forming apparatus, it is possible to cope with a sheet having an arbitrary length such as an irregular size. Is possible.

上記(3)の手段によれば、予め外部で想定可能なシートサイズそれぞれに対して最適な再搬送速度を算出したものを、画像形成装置内にシートサイズと対応づけて記憶させておくだけなので、画像形成装置内でその都度再搬送速度を算出する必要がない。   According to the above means (3), the optimum re-conveying speed calculated for each sheet size that can be assumed externally is stored in the image forming apparatus in association with the sheet size. There is no need to calculate the re-conveying speed each time in the image forming apparatus.

上記(4)の手段によれば、いくつかの搬送速度において高生産性循環時間が含まれることを満足した場合には、搬送速度の遅い条件が選択されるので、後続シートとの衝突をより低くすることができる。   According to the above means (4), when satisfying that a high productivity circulation time is included in several transport speeds, a condition with a slow transport speed is selected, so that the collision with the succeeding sheet is further reduced. Can be lowered.

(1)画像形成装置の構成及びシートの流れ
図1は、本実施形態の画像形成装置に係る主要部を示す構成図である。感光体1の表面には、図示しない帯電、露光、現像プロセスによりトナー画像が形成され、転写器2により表面のトナー画像がシートSに転写される(画像形成部)。シートSは、図示しない給紙部から給紙され、ループローラ3、レジストローラ4、転写前ローラ5を経由して感光体1に供給される。
(1) Configuration of Image Forming Apparatus and Flow of Sheet FIG. 1 is a configuration diagram illustrating a main part according to the image forming apparatus of the present embodiment. A toner image is formed on the surface of the photoreceptor 1 by a charging, exposure, and development process (not shown), and the toner image on the surface is transferred to the sheet S by the transfer device 2 (image forming unit). The sheet S is fed from a sheet feeding unit (not shown), and is supplied to the photoreceptor 1 via the loop roller 3, the registration roller 4, and the pre-transfer roller 5.

トナー画像が転写されたシートSは、定着器6によりトナー画像が定着される。トナー画像が定着されたシートSは、そのままトナー画像面を上にして排出する設定であれば、定着排紙ローラ7及び排紙ローラ8を経由して排紙され、トナー画像面を下にして排出する又は反対面にも画像形成を行う設定であれば、定着排紙ローラ7を通過した後循環経路9に向かう。トナー画像面を下にして機外に排出する場合には、シートSは、デカーラローラ10を経由して反転排紙ローラ11に搬送され、その後反転排紙ローラ11が逆転することで、排紙搬送ローラ12、排紙ローラ8を経由して排紙される。   The toner image is fixed on the sheet S on which the toner image is transferred by the fixing device 6. The sheet S on which the toner image is fixed is discharged through the fixing discharge roller 7 and the discharge roller 8 and is discharged with the toner image surface down if the sheet S is set to be discharged as it is. If it is set to discharge or form an image on the opposite side, it goes to the circulation path 9 after passing through the fixing discharge roller 7. When the toner image surface is discharged to the outside of the apparatus, the sheet S is conveyed to the reverse discharge roller 11 via the decurler roller 10, and then the reverse discharge roller 11 is reversed to discharge the sheet. The paper is discharged via the roller 12 and the paper discharge roller 8.

シートSの反対面にも画像形成を行う場合には、シートSは、デカーラローラ10、反転排紙ローラ11、ADU反転ローラ13を経由してスイッチバック経路14に搬送された後、ADU反転ローラ13が逆転して、第1ADU搬送ローラ15、第2ADU搬送ローラ16、第3ADU搬送ローラ17、第4ADU搬送ローラ18、ADUレジストローラ19を経由して、レジストローラ4の上流に合流し、再び転写部に向けて搬送される。   When forming an image on the opposite side of the sheet S, the sheet S is conveyed to the switchback path 14 via the decurler roller 10, the reverse discharge roller 11, and the ADU reverse roller 13, and then the ADU reverse roller 13. Reversely, the first ADU transport roller 15, the second ADU transport roller 16, the third ADU transport roller 17, the fourth ADU transport roller 18, and the ADU registration roller 19 join to the upstream of the registration roller 4, and the transfer unit again It is conveyed toward.

(2)循環経路のシート搬送制御
図2は、循環経路のシート搬送に関連する制御ブロック図である。制御部20には、各種演算処理を実行するための各種プログラムやデータ等が予め記憶されたROM21、各種演算処理を実行するのに必要な各種プログラムやデータが一時的に記憶されるRAM22が接続されている。制御部20は、ROM21に記憶されたプログラムをRAM22に読み出し、この読み出されたプログラムに従ってシート搬送を制御する。
(2) Sheet conveyance control of circulation path FIG. 2 is a control block diagram related to sheet conveyance of the circulation path. Connected to the control unit 20 are a ROM 21 in which various programs and data for executing various arithmetic processes are stored in advance, and a RAM 22 in which various programs and data necessary for executing the various arithmetic processes are temporarily stored. Has been. The control unit 20 reads a program stored in the ROM 21 to the RAM 22 and controls sheet conveyance in accordance with the read program.

制御部20には、循環経路9に設けられた、デカーラローラ10、反転排紙ローラ11、ADU反転ローラ13、第1ADU搬送ローラ15、第2ADU搬送ローラ16、第3ADU搬送ローラ17、第4ADU搬送ローラ18、ADUレジストローラ19の各搬送ローラ、及び定着出口センサ23、反転排紙センサ24、ADU搬送センサ25、ADU出口センサ26の各センサ、が接続されている。   The controller 20 includes a decurler roller 10, a reverse discharge roller 11, an ADU reverse roller 13, a first ADU transport roller 15, a second ADU transport roller 16, a third ADU transport roller 17, and a fourth ADU transport roller provided in the circulation path 9. 18, the transport rollers of the ADU registration roller 19, and the fixing exit sensor 23, the reverse discharge sensor 24, the ADU transport sensor 25, and the ADU exit sensor 26 are connected.

また、制御部20には、片面/両面の設定やシートサイズの設定等の入力が行われるユーザインターフェース27が接続されている。ユーザインターフェースとしては、画像形成装置に設けられた操作パネルに限らず、画像形成装置に接続されたパーソナルコンピュータであってもよい。   The control unit 20 is connected to a user interface 27 for performing input such as single-sided / double-sided setting and sheet size setting. The user interface is not limited to the operation panel provided in the image forming apparatus, but may be a personal computer connected to the image forming apparatus.

制御部20には、実際には循環経路以外の制御対象も接続されているが、直接本発明と関係しないので、省略している。   The control unit 20 is actually connected with a control target other than the circulation path, but is omitted because it is not directly related to the present invention.

図3は、循環経路のシート搬送に関連する制御フロー図である。図示していないが、初期設定として、ユーザインターフェース27により、両面の設定及び所望のシートサイズの設定がなされ、片面の画像形成の行われた該シートサイズのシートSがプロセス速度(例えば、440mm/sec)で循環経路に搬入されてくるものとする。また、デカーラローラ10、反転排紙ローラ11、ADU反転ローラ13は、プロセス速度で駆動されているとともに、第1ADU搬送ローラ15、第2ADU搬送ローラ16、第3ADU搬送ローラ17及び第4ADU搬送ローラ18は、所定の搬送速度(例えば、525mm/sec)で駆動されているものとする。また、ADUレジストローラ19は停止しているものとする。   FIG. 3 is a control flowchart relating to sheet conveyance in the circulation path. Although not shown, as the initial setting, the user interface 27 sets both sides and a desired sheet size, and the sheet S having the sheet size on which image formation on one side is performed is performed at a process speed (for example, 440 mm / mm). It is assumed that it is carried into the circulation path in (sec). The decurler roller 10, the reverse discharge roller 11, and the ADU reverse roller 13 are driven at a process speed, and the first ADU transport roller 15, the second ADU transport roller 16, the third ADU transport roller 17, and the fourth ADU transport roller 18 are Suppose that it is driven at a predetermined conveyance speed (for example, 525 mm / sec). Further, it is assumed that the ADU registration roller 19 is stopped.

まず、制御部20は、定着出口センサ23によりシートSの後端が該センサを通過したことを検知すると、デカーラローラ10、反転排紙ローラ11及びADU反転ローラ13の搬送速度を、プロセス速度からシートサイズ毎に定められた搬送速度(例えば、A4であれば、700mm/sec、A4Rであれば440mm/sec)に設定する。これにより、シートSは、設定された搬送速度でスイッチバック経路14に案内される(ステップS1)。   First, when the control unit 20 detects that the trailing edge of the sheet S has passed through the fixing exit sensor 23, the control unit 20 determines the conveyance speed of the decurler roller 10, the reverse discharge roller 11 and the ADU reverse roller 13 from the process speed to the sheet. The conveyance speed determined for each size (for example, 700 mm / sec for A4 and 440 mm / sec for A4R) is set. Accordingly, the sheet S is guided to the switchback path 14 at the set conveyance speed (step S1).

次に、制御部20は、反転排紙センサ24によりシートSの後端が該センサを通過したことを検知すると、ADU反転ローラ13を逆転させるとともに第1ADU搬送ローラ15と同一の搬送速度(525mm/sec)に設定する。これにより、シートSは、反転排紙センサ24を通過したシートSの後端が先頭となり、第1ADU搬送ローラ15に向けて搬送される。また、デカーラローラ10、反転排紙ローラ11の搬送速度をプロセス速度(440mm/sec)に戻し、後続のシートの搬送のために準備しておく。(ステップS2)
次に、制御部20は、ADU出口センサ26によりシートSの先端を検知すると、タイマー1のカウントを開始させる。この間、ADUレジストローラ19の停止が維持されている。これにより、シートSは、先端が停止しているADUレジストローラ19のニップに突き当たり、スキューが補正される(ステップS3)。
Next, when the reverse discharge sensor 24 detects that the trailing edge of the sheet S has passed through the sensor 20, the control unit 20 reverses the ADU reverse roller 13 and at the same transport speed (525 mm) as the first ADU transport roller 15. / Sec). Accordingly, the sheet S is conveyed toward the first ADU conveyance roller 15 with the trailing edge of the sheet S having passed through the reverse sheet discharge sensor 24 as the head. Further, the conveyance speed of the decurler roller 10 and the reverse discharge roller 11 is returned to the process speed (440 mm / sec) and prepared for conveyance of the subsequent sheet. (Step S2)
Next, when the control unit 20 detects the leading edge of the sheet S by the ADU exit sensor 26, the control unit 20 starts counting of the timer 1. During this time, the stop of the ADU registration roller 19 is maintained. As a result, the sheet S hits the nip of the ADU registration roller 19 whose leading end is stopped, and the skew is corrected (step S3).

次に、制御部20は、タイマー1がカウントアップすると、第3ADU搬送ローラ17及び第4ADU搬送ローラ18を停止させる。この間、シートSは、ADUレジストローラ19に先端が当接しスキューが補正された状態で待機している。これにより、シートSは、図示しない給紙部から給紙され表面の画像形成のために転写部に向かって先行するシートの後端に衝突するのが回避される(ステップS4)。   Next, when the timer 1 counts up, the control unit 20 stops the third ADU conveyance roller 17 and the fourth ADU conveyance roller 18. During this time, the sheet S waits in a state where the leading end abuts on the ADU registration roller 19 and the skew is corrected. Thus, the sheet S is prevented from colliding with the trailing edge of the sheet fed from a sheet feeding unit (not shown) and leading to the transfer unit for image formation on the front surface (step S4).

次に、制御部20は、先行シートのレジストローラ4での駆動開始から430mmsecが経過すると、第3ADU搬送ローラ17、第4ADU搬送ローラ18、及びADUレジストローラ19をプロセス速度(440mm/sec)で駆動させる。これにより、シートSは、裏面の画像形成のために転写部に向けて搬送される(ステップS5)。   Next, when 430 mmsec has elapsed since the start of driving of the preceding sheet by the registration roller 4, the control unit 20 moves the third ADU conveyance roller 17, the fourth ADU conveyance roller 18, and the ADU registration roller 19 at a process speed (440 mm / sec). Drive. As a result, the sheet S is conveyed toward the transfer portion for image formation on the back surface (step S5).

次に、制御部20は、ADU出口センサ26によりシートSの後端を検知すると、第3ADU搬送ローラ17及び第4ADU搬送ローラ18の搬送速度をプロセス速度(440mm/sec)から第1及び第2ADU搬送ローラ15,16と同一の搬送速度(525mm/sec)に設定するとともに、タイマー2のカウントを開始させる。これにより、第3ADU搬送ローラ17及び第4ADU搬送ローラ18において、後続のシート搬送のための準備がなされる(ステップS6)。   Next, when the control unit 20 detects the trailing edge of the sheet S by the ADU exit sensor 26, the control unit 20 changes the transport speed of the third ADU transport roller 17 and the fourth ADU transport roller 18 from the process speed (440 mm / sec) to the first and second ADUs. While setting to the same conveyance speed (525 mm / sec) as the conveyance rollers 15 and 16, the timer 2 starts counting. As a result, the third ADU conveyance roller 17 and the fourth ADU conveyance roller 18 make preparations for subsequent sheet conveyance (step S6).

次に、制御部20は、タイマー2がカウントアップすると、ADUレジストローラ19を停止させる。これにより、シートSの後端がADUレジストローラ19のニップ部を通過するとともに、その後停止して後続のシートのレジストのための準備がなされる(ステップS7)。   Next, when the timer 2 counts up, the control unit 20 stops the ADU registration roller 19. As a result, the trailing edge of the sheet S passes through the nip portion of the ADU registration roller 19, and then stops to prepare for registration of the subsequent sheet (step S7).

(3)シートサイズ毎の循環経路の搬送速度の設定
以下、一例として、シートサイズがA4R(搬送方向長さ297mm)の場合を取り上げて説明する。前提として、本実施形態の画像形成装置は、プロセス速度が440mm/sec、シートサイズが8.5×11(搬送方向長さ216mm)の時の片面連続印字のプリント枚数が90.6枚/分(1枚あたり662msec、先行シートの後端と後続シートの先端との間隔は約75.4mm)であるとする。
(3) Setting of the conveyance speed of the circulation path for each sheet size Hereinafter, as an example, a case where the sheet size is A4R (length in the conveyance direction of 297 mm) will be described. As a premise, the image forming apparatus of this embodiment has a print speed of 90.6 sheets / minute when the process speed is 440 mm / sec and the sheet size is 8.5 × 11 (the length in the transport direction is 216 mm). (662 msec per sheet, and the distance between the trailing edge of the preceding sheet and the leading edge of the succeeding sheet is approximately 75.4 mm).

A4Rシートでは、先行シートの後端と後続シートの先端との間隔が8.5×11シートの間隔の約75.4mmと共通とすると、A4Rシートの片面連続印字のプリント枚数は70.9枚/分となる(1枚あたり846msec、先行シートの後端と後続シートの先端との間隔は約75.4mm)。   For A4R sheets, if the distance between the trailing edge of the preceding sheet and the leading edge of the succeeding sheet is about 75.4 mm, which is an interval of 8.5 × 11 sheets, the number of A4R sheets printed on the single-sided continuous print is 70.9 sheets. / Minute (846 msec per sheet, the distance between the trailing edge of the preceding sheet and the leading edge of the succeeding sheet is approximately 75.4 mm).

両面画像形成時における転写部を通過するシートの順番は、交互循環方式により画像形成が行われるものとすると、2枚循環の場合は、N枚目の表面、(N−1)枚目の裏面、(N+1)枚目の表面、N枚目の裏面、・・・となり、N枚目の表面が通過して同じN枚目の裏面が循環して再び戻ってくるまでの間に、2枚の別のシートが通過する。そうすると、2枚循環の場合において高生産性の画像形成を行うためには、表面の先端が転写部を通過してから同じシート裏面の先端が循環して戻ってくるまでの時間を、846msec×3=2538msecに設定する必要がある。   As for the order of the sheets passing through the transfer portion in the double-sided image formation, if the image formation is performed by the alternating circulation method, the Nth surface and the (N-1) th back surface in the case of the two-sheet circulation. , (N + 1) -th surface, N-th back surface, and so on, until the N-th surface passes and the same N-th back surface circulates and returns again. Another sheet of passes. Then, in order to perform high-productivity image formation in the case where two sheets are circulated, the time from when the front end of the front surface passes through the transfer portion until the front end of the same sheet back circulates and returns is 846 msec × It is necessary to set 3 = 2538 msec.

3枚循環の場合は、N枚目の表面、(N−2)枚目の裏面、(N+1)枚目の表面、(N−1)枚目の裏面、(N+2)枚目の表面、N枚目の裏面、・・・となり、N枚目の表面が通過して同じN枚目の裏面が循環して再び戻ってくるまでの間に、4枚の別のシートが通過する。そうすると、3枚循環の場合において高生産性の画像形成を行うためには、表面の先端が転写部を通過してから同じシート裏面の先端が循環して戻ってくるまでの時間を、846msec×5=4230msecに設定する必要がある。   In the case of circulation of three sheets, the Nth surface, the (N-2) th back surface, the (N + 1) th surface, the (N-1) th back surface, the (N + 2) th surface, N The other sheet passes through the N-th surface until the same N-th back surface circulates and returns again. Then, in order to perform high-productivity image formation in the case where three sheets are circulated, the time from when the front end of the front surface passes through the transfer portion until the front end of the same sheet back circulates and returns is 846 msec × It is necessary to set 5 = 4230 msec.

図4は、高生産性循環時間に設定するための循環経路の搬送速度を決定するためのフロー図である。本実施形態では、シートSの後端が定着出口センサ23を通過してから反転排紙センサ24を通過するまでのシートSの搬送速度を制御して高生産性循環時間に設定する。   FIG. 4 is a flowchart for determining the conveyance speed of the circulation path for setting the high productivity circulation time. In the present embodiment, the high-productivity circulation time is set by controlling the conveyance speed of the sheet S from when the trailing edge of the sheet S passes through the fixing exit sensor 23 to when it passes through the reverse discharge sensor 24.

まず、シートSの後端が定着出口センサ23を通過してから反転排紙センサ24を通過するまでのシートSの搬送速度をいくつか変えて、ADUレジストローラ19で待機させない場合のそれぞれの循環時間(ノンストップ循環時間)を算出する。ここでは、搬送速度を、例えば、700mm/sec及び440mm/secとしたの場合のノンストップ循環時間を算出する(ステップS10)。   First, when the trailing edge of the sheet S passes through the fixing exit sensor 23 and then passes through the reverse discharge sensor 24, the sheet S is changed in several transport speeds, and the respective circulations when the ADU registration roller 19 does not wait. Calculate time (non-stop circulation time). Here, the non-stop circulation time is calculated when the transport speed is set to 700 mm / sec and 440 mm / sec, for example (step S10).

ノンストップ循環時間を算出するにあたって、予め以下の値がROM21に記憶されている。レジストローラ4から定着出口センサ23までの経路長La(407mm)及びこの間のシートSの搬送速度Va(=プロセス速度440mm/sec)、定着出口センサ23から反転排紙センサ24までの経路長Lb(221mm)及びこの間のシートSの搬送速度Vb(700mm/secあるいは440mm/sec)、反転排紙センサ24からADUレジストローラ19までの経路長Lc(516mm)及びこの間のシートSの搬送速度Vc(525mm/sec)、ADUレジストローラ19からレジストローラ4までの経路長Ld(138mm)及びこの間のシート搬送速度Vd(=プロセス速度440mm/sec)、シートSの搬送方向長さLs(A4Rならば297mm)、が記憶されている。また、ADU反転ローラ13の反転時間Tr(90msec)、レジストローラ4での待機時間Ts(100msec)が記憶されている。   In calculating the non-stop circulation time, the following values are stored in the ROM 21 in advance. The path length La (407 mm) from the registration roller 4 to the fixing exit sensor 23, the sheet S conveyance speed Va (= process speed 440 mm / sec) during this period, and the path length Lb (from the fixing exit sensor 23 to the reverse sheet discharge sensor 24) 221 mm) and the sheet S conveyance speed Vb (700 mm / sec or 440 mm / sec), the path length Lc (516 mm) from the reverse discharge sensor 24 to the ADU registration roller 19, and the sheet S conveyance speed Vc (525 mm) / Sec), the path length Ld (138 mm) from the ADU registration roller 19 to the registration roller 4, the sheet conveyance speed Vd (= process speed 440 mm / sec), and the conveyance direction length Ls of the sheet S (297 mm for A4R) , Is stored. Further, the reversing time Tr (90 msec) of the ADU reversing roller 13 and the waiting time Ts (100 msec) of the registration roller 4 are stored.

制御部20は、ROM21から各値を読み出し、(La+Ls)/Va+Lb/Vb+Lc/Vc+Ld/Vd+Tr+Tsの演算を行うことで、Vb=700mm/sec及びVb=440mm/secのそれぞれの場合のノンストップ循環時間を算出する。   The control unit 20 reads each value from the ROM 21 and calculates (La + Ls) / Va + Lb / Vb + Lc / Vc + Ld / Vd + Tr + Ts, so that the non-stop circulation time in each case of Vb = 700 mm / sec and Vb = 440 mm / sec. Is calculated.

ノンストップ循環時間は、Vb=700mm/secの場合は、3403msec、Vb=440mm/secの場合は、3589msecとなる。   The non-stop circulation time is 3403 msec when Vb = 700 mm / sec, and 3589 msec when Vb = 440 mm / sec.

次に、Vb=700mm/sec及びVb=440mm/secのそれぞれの場合において、シートSがADUレジストローラ19部で最大待機可能時間待機したときの最大待機循環時間を算出する(ステップS11)。   Next, in each of the cases of Vb = 700 mm / sec and Vb = 440 mm / sec, the maximum standby circulation time when the sheet S waits for the maximum standby time at the 19 ADU registration rollers is calculated (step S11).

最大待機循環時間を算出するにあたって、最大待機可能時間を算出し、RAM22に記憶しておく。又は、予め算出したものをシートサイズに対応付けてROM21に記憶させておいてもよい。最大待機可能時間は、後続シートの搬送に与える影響や後続シートとの衝突等を考慮して決定される時間であり、一定のマージンを見込んで設定される。本実施形態では、先行するシートSの後端が第4ADU搬送ローラ18を通過するまで、後続のシートSの先端が第3ADU搬送ローラ17に突入しないように最大待機可能時間を設定している。   In calculating the maximum standby circulation time, the maximum standby time is calculated and stored in the RAM 22. Alternatively, a previously calculated value may be stored in the ROM 21 in association with the sheet size. The maximum waiting time is a time determined in consideration of the influence on the conveyance of the succeeding sheet, the collision with the succeeding sheet, and the like, and is set in consideration of a certain margin. In the present embodiment, the maximum waiting time is set so that the leading edge of the subsequent sheet S does not enter the third ADU conveyance roller 17 until the trailing edge of the preceding sheet S passes through the fourth ADU conveyance roller 18.

これは、第3ADU搬送ローラ17及び第4ADU搬送ローラ18が駆動連結されている構成の場合、先行シートSの後端が第4ADU搬送ローラ18を通過するまでは、第3ADU搬送ローラ17も第4ADU搬送ローラ18とともにプロセス速度440mm/secで駆動されており、この間に後続のシートSの先端が第3ADU搬送ローラ17に突入してしまうと、後続シートSの後方は第2ADU搬送ローラ16により525mm/secで搬送されているので、第2ADU搬送ローラ16と第3ADU搬送ローラ17との間でシートに撓みが発生し、ジャム等のトラブルが発生してしまうからである。   In the configuration in which the third ADU conveyance roller 17 and the fourth ADU conveyance roller 18 are drivingly connected, the third ADU conveyance roller 17 is also the fourth ADU until the trailing edge of the preceding sheet S passes through the fourth ADU conveyance roller 18. It is driven at a process speed of 440 mm / sec together with the conveying roller 18, and if the leading edge of the succeeding sheet S enters the third ADU conveying roller 17 during this time, the rear of the succeeding sheet S is 525 mm / sec by the second ADU conveying roller 16. This is because the sheet is conveyed in sec, and the sheet is bent between the second ADU conveyance roller 16 and the third ADU conveyance roller 17, and troubles such as jamming occur.

制御部20は、RAM22から最大待機可能時間を読み出し、ノンストップ循環時間にこの最大待機可能時間を加算し、シートSの最大待機循環時間を算出する。   The control unit 20 reads the maximum waiting time from the RAM 22 and adds the maximum waiting time to the non-stop circulation time to calculate the maximum waiting circulation time for the sheet S.

例えば、最大待機可能時間が792msecに設定されているとすると、最大待機循環時間は、Vb=700mm/secの場合は、4195msec(3403msec+792msec)、Vb=440mm/secの場合は、4381msec(3589msec+792msec)となる。   For example, if the maximum standby time is set to 792 msec, the maximum standby circulation time is 4195 msec (3403 msec + 792 msec) when Vb = 700 mm / sec, and 4381 msec (3589 msec + 792 msec) when Vb = 440 mm / sec. Become.

次に、Vb=700mm/sec及びVb=440mm/secのそれぞれの場合において、算出したノンストップ循環時間から最大待機循環時間までの範囲に、上記の高生産性循環時間(2538msec:2枚循環、4230msec:3枚循環)が含まれるか否かを判断する(ステップS12)。   Next, in each case of Vb = 700 mm / sec and Vb = 440 mm / sec, within the range from the calculated non-stop circulation time to the maximum standby circulation time, the high productivity circulation time (2538 msec: two-sheet circulation, It is determined whether or not 4230 msec: three-sheet circulation is included (step S12).

ノンストップ循環時間から最大待機循環時間までの範囲に高生産性循環時間が含まれるか否か判断するにあたって、高生産性循環時間(846msec×3=2538msec:2枚循環、846msec×5=4230msec:3枚循環)を算出し、RAM22に記憶しておく。又は、予め算出したものをシートサイズに対応付けてROM21に記憶させておいてもよい。   In determining whether the high productivity circulation time is included in the range from the non-stop circulation time to the maximum standby circulation time, the high productivity circulation time (846 msec × 3 = 2538 msec: 2 sheets circulation, 846 msec × 5 = 4230 msec: 3 circulations) is calculated and stored in the RAM 22. Alternatively, a previously calculated value may be stored in the ROM 21 in association with the sheet size.

制御部20は、RAM22から高生産性循環時間を読み出し、Vb=700mm/sec及びVb=440mm/secのそれぞれの場合において、算出したノンストップ循環時間から最大待機循環時間までの範囲に、上記の高生産性循環時間(2538msec:2枚循環、4230msec:3枚循環)が含まれるか否かを判断する
Vb=700mm/secの場合は、3403msec(ノンストップ循環時間)から4195msec(最大待機循環時間)までの範囲に、2538msecあるいは4230msecが含まれるか否かを判断する。この場合、双方の値とも上記範囲に含まれないと判断される。これは、次のことを意味している。最大待機循環時間(4195msec)よりも3枚循環時の高生産性循環時間(4230msec)の方が長いので、後続シートの衝突が懸念され3枚循環を行うことはできない。そのため、2枚循環になるが、2枚循環時の高生産性循環時間(2538msec)も上記範囲から大きく外れているので、シート間隔が広い箇所が存在することになり、高生産性の循環ができない。
The control unit 20 reads the high productivity circulation time from the RAM 22 and, in each case of Vb = 700 mm / sec and Vb = 440 mm / sec, within the range from the calculated non-stop circulation time to the maximum standby circulation time, It is determined whether high productivity circulation time (2538 msec: 2 sheets circulation, 4230 msec: 3 sheets circulation) is included or not. When Vb = 700 mm / sec, 3403 msec (non-stop circulation time) to 4195 msec (maximum standby circulation time) It is determined whether 2538 msec or 4230 msec is included in the range up to. In this case, it is determined that both values are not included in the above range. This means the following. Since the high productivity circulation time (4230 msec) during the circulation of three sheets is longer than the maximum standby circulation time (4195 msec), the three sheets cannot be circulated because of the possibility of collision of subsequent sheets. For this reason, although the two sheets are circulated, the high productivity circulation time (2538 msec) when the two sheets are circulated is also greatly deviated from the above range. Can not.

一方、Vb=440mm/secの場合は、3589msec(ノンストップ循環時間)から4381msec(最大待機循環時間)までの範囲に、2538msecあるいは4230msecが含まれるか否かを判断する。この場合、3枚循環の4230msecの値が上記範囲に含まれると判断される。これは、次のことを意味している。ADUレジストローラ19部での待機時間を641msecと仮定することにより、3枚循環時の高生産性循環時間である4230msecで循環を行うことが可能となるとともに、後続シートの搬送に影響を与えたり後続シートとの衝突が発生することがない。   On the other hand, when Vb = 440 mm / sec, it is determined whether 2538 msec or 4230 msec is included in the range from 3589 msec (non-stop circulation time) to 4381 msec (maximum standby circulation time). In this case, it is determined that the value of 4230 msec of circulation of 3 sheets is included in the above range. This means the following. Assuming that the waiting time at the 19th ADU registration roller is 641 msec, it is possible to circulate at 4230 msec, which is a high productivity circulation time when three sheets are circulated, and it may affect the conveyance of subsequent sheets. There is no collision with subsequent sheets.

次に、高生産性循環時間が含まれるVb=440mm/secを搬送速度として設定する(ステップS13)。   Next, Vb = 440 mm / sec including the high productivity circulation time is set as the conveyance speed (step S13).

制御部20は、定着出口センサ23によりシートSの後端が該センサを通過した後の、デカーラローラ10、反転排紙ローラ11及びADU反転ローラ13の搬送速度を、440mm/secに設定する。また、制御部20は、給紙部から給紙された先行するおもて面に画像形成が行われるシートに対するレジストローラ4の駆動開始から430msec後にADUレジストローラ19を駆動を開始させる。これにより、ADUレジストローラ19部での待機時間は641msecとなり、3枚循環の高生産性循環時間の4230msecが達成される。   The control unit 20 sets the conveyance speed of the decurler roller 10, the reverse discharge roller 11, and the ADU reverse roller 13 after the trailing edge of the sheet S passes through the sensor by the fixing exit sensor 23 to 440 mm / sec. Further, the control unit 20 starts driving the ADU registration roller 19 430 msec after starting the driving of the registration roller 4 with respect to a sheet on which an image is formed on the preceding front surface fed from the paper feeding unit. As a result, the waiting time at the 19th ADU registration roller is 641 msec, and the high productivity circulation time of 4230 msec is achieved.

以上のように、シートサイズに応じてシートの一周の循環時間を、待機部でシートを待機させない場合のノンストップ循環時間から待機部でシートを最大待機可能時間待機させる場合の最大待機循環時間までの範囲に含まれるように設定することができるので、各シートサイズそれぞれにおいて両面画像形成時等における高生産性を、後続シートの搬送に影響を与えたり後続シートとの衝突が発生することなく確保することができる。   As described above, the circulation time of one round of the sheet according to the sheet size is from the non-stop circulation time when the standby unit does not wait for the sheet to the maximum standby circulation time when the standby unit waits for the maximum standby time. Because it can be set to be included in the range, it ensures high productivity when forming double-sided images for each sheet size without affecting the conveyance of subsequent sheets or causing collisions with subsequent sheets. can do.

本実施形態では、搬送速度Vbを2段階で変化させたが、さらに多段階で変化させても良い。また、本実施形態では、440mm/secの搬送速度Vbにおいてのみ、高生産性循環時間が含まれることを満足したが、仮にいくつかの搬送速度Vbにおいて高生産性循環時間が含まれることを満足した場合には、後続シートとの衝突をより低くする観点から、搬送速度の遅い条件を選択することが好ましい。   In the present embodiment, the conveyance speed Vb is changed in two stages, but it may be changed in more stages. In this embodiment, the high productivity circulation time is included only at the conveyance speed Vb of 440 mm / sec. However, the high productivity circulation time is included at several conveyance speeds Vb. In this case, it is preferable to select a condition with a low conveyance speed from the viewpoint of lowering the collision with the subsequent sheet.

本実施形態では、シートSの後端が定着出口センサ23を通過してから反転排紙センサ24を通過するまでのシートSの搬送速度を制御して、高生産性循環時間になるように調整したが、循環経路9における他の箇所の搬送速度を制御して、高生産性循環時間になるように調整してもよい。   In the present embodiment, the conveyance speed of the sheet S from when the trailing edge of the sheet S passes through the fixing outlet sensor 23 to when it passes through the reverse sheet discharge sensor 24 is controlled so as to adjust to a high productivity circulation time. However, the conveyance speed at other points in the circulation path 9 may be controlled so as to be adjusted so as to reach a high productivity circulation time.

本実施形態では、交互循環方式によるシート搬送制御を適用したが、複数シートについて表の画像形成を連続して行った後、該複数のシートについて裏の画像形成を連続して行う連続循環タイプのシート搬送制御にも適用可能である。   In this embodiment, the sheet conveyance control by the alternating circulation method is applied. However, after the front image formation is continuously performed for a plurality of sheets, the continuous image formation of the back surface is continuously performed for the plurality of sheets. It is also applicable to sheet conveyance control.

本実施形態では、シートサイズがA4Rのシートを取り上げたが、他のシートサイズのシートにおいても同様にして最適な循環経路の搬送速度を設定することができる。   In the present embodiment, a sheet having a sheet size of A4R is taken up. However, the optimum conveying speed of the circulation path can be set in the same manner for sheets having other sheet sizes.

本実施形態では、シートSの搬送方向長さLsは予めROM21に記憶されていることとしたが、不定形サイズのシートを使用する場合には、ユーザインターフェース27により該シートの搬送方向長さLsを入力させ、入力された値を用いるようにすればよい。この場合、任意の長さのシートに対しても対応することが可能である。   In this embodiment, the conveyance direction length Ls of the sheet S is stored in the ROM 21 in advance. However, when an irregular-size sheet is used, the user interface 27 causes the conveyance direction length Ls of the sheet S to be used. May be input, and the input value may be used. In this case, it is possible to cope with a sheet having an arbitrary length.

本実施形態では、画像形成装置の制御部20において、最適な循環経路の搬送速度を算出したが、定型サイズの場合には、予め外部で算出したシートサイズとそのシートサイズに最適な循環経路の搬送速度との関係を示したテーブルをROM21に記憶させるようにしてもよい。この場合、画像形成装置内でその都度搬送速度を算出する必要がない。   In this embodiment, the control unit 20 of the image forming apparatus calculates the optimal circulation path conveyance speed. However, in the case of a standard size, the sheet size calculated externally in advance and the optimum circulation path for the sheet size are calculated. You may make it memorize | store the table which showed the relationship with a conveyance speed in ROM21. In this case, it is not necessary to calculate the conveyance speed each time in the image forming apparatus.

本実施形態では、循環経路9においてシートSの表裏を反転させ、シートSの両面に画像を形成する場合に適用しているが、循環経路9にてシートSの表裏を反転させることなく、シートSの片面に合成画像を形成する場合にも適用可能である。   In the present embodiment, the present invention is applied to the case where the front and back of the sheet S are reversed in the circulation path 9 and images are formed on both sides of the sheet S. The present invention can also be applied when a composite image is formed on one side of S.

本実施形態では、電子写真方式の画像形成装置について説明したが、インクジェット記録方式等の画像形成装置にも適用可能である。   In this embodiment, an electrophotographic image forming apparatus has been described. However, the present invention can also be applied to an image forming apparatus such as an inkjet recording system.

本実施形態の画像形成装置に係る主要部を示す構成図である。1 is a configuration diagram illustrating a main part of an image forming apparatus according to an exemplary embodiment. 循環経路のシート搬送に関連する制御ブロック図である。FIG. 6 is a control block diagram related to sheet conveyance in a circulation path. 循環経路のシート搬送に関連する制御フロー図である。FIG. 6 is a control flow diagram related to sheet conveyance in a circulation path. 高生産性循環時間に設定するための循環経路の搬送速度を決定するためのフロー図である。It is a flowchart for determining the conveyance speed of the circulation path | route for setting to high productivity circulation time.

符号の説明Explanation of symbols

1 感光体
2 転写器
9 循環経路
10 デカーラローラ
11 反転排紙ローラ
13 ADU反転ローラ
15 第1ADU搬送ローラ
16 第2ADU搬送ローラ
17 第3ADU搬送ローラ
18 第4ADU搬送ローラ
19 ADUレジストローラ
20 制御部
21 ROM
22 RAM
23 定着出口センサ
24 反転排紙センサ
25 ADU搬送センサ
26 ADU出口センサ
27 ユーザインターフェース
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Photoconductor 2 Transfer device 9 Circulation path | route 10 Decurler roller 11 Reverse discharge roller 13 ADU reverse roller 15 1st ADU conveyance roller 16 2nd ADU conveyance roller 17 3rd ADU conveyance roller 18 4th ADU conveyance roller 19 ADU registration roller 20 Control part 21 ROM
22 RAM
23 Fixing Exit Sensor 24 Reverse Paper Discharge Sensor 25 ADU Conveyance Sensor 26 ADU Exit Sensor 27 User Interface

Claims (5)

シートに画像形成を行う画像形成部と、
前記画像形成部において画像形成が行われたシートを再度前記画像形成部に向けて循環させる循環経路と、
前記循環経路に設けられ、前記画像形成が行われたシートを再度前記画像形成部に向けて搬送する再搬送手段と、
前記循環経路に設けられ、前記画像形成が行われたシートを待機させる待機部と、
シートサイズを入力するシートサイズ入力部と、
前記シートサイズ入力部により入力されたシートサイズのシートの一周の循環時間が、前記待機部でシートを待機させない場合のノンストップ循環時間から前記待機部でシートを最大待機可能時間待機させる場合の最大待機循環時間までの範囲に含まれるように前記再搬送手段の再搬送速度を制御する制御部と、
を有することを特徴とする画像形成装置。
An image forming unit for forming an image on a sheet;
A circulation path for circulating the sheet on which image formation has been performed in the image forming unit again toward the image forming unit;
A re-conveying means that is provided in the circulation path and conveys the sheet on which the image has been formed toward the image forming unit again;
A standby unit that is provided in the circulation path and waits for the sheet on which the image has been formed;
A sheet size input section for inputting the sheet size;
The maximum circulation time of the sheet of the sheet size input by the sheet size input unit when the standby unit waits for the maximum waiting time from the non-stop circulation time when the standby unit does not wait for the sheet. A control unit for controlling the re-conveying speed of the re-conveying means so as to be included in the range up to the standby circulation time;
An image forming apparatus comprising:
前記制御部は、
前記シートサイズ毎の高生産性循環時間を算出する高生産性循環時間算出手段と、
第1の再搬送速度及び第2の再搬送速度のそれぞれの再搬送速度における前記ノンストップ循環時間を算出するノンストップ循環時間算出手段と、
前記第1の再搬送速度及び前記第2の再搬送速度のそれぞれの再搬送速度における前記最大待機循環時間を算出する最大待機循環時間算出手段と、
前記高生産性循環時間が、前記第1の再搬送速度及び前記第2の再搬送速度のそれぞれの再搬送速度における前記ノンストップ循環時間から前記最大待機循環時間までの範囲に含まれるか否かを判断する判断手段と、
前記判断手段により上記範囲に含まれると判断された前記第1の再搬送速度又は前記第2の再搬送速度を前記再搬送手段の再搬送速度として設定する再搬送速度設定手段と、
を有する、
ことを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。
The controller is
High productivity circulation time calculating means for calculating high productivity circulation time for each sheet size;
Non-stop circulation time calculating means for calculating the non-stop circulation time at each of the first and second re-transfer speeds;
Maximum standby circulation time calculating means for calculating the maximum standby circulation time at each of the first re-transport speed and the second re-transport speed;
Whether or not the high productivity circulation time is included in a range from the non-stop circulation time to the maximum standby circulation time at each of the first and second re-conveying speeds. A judging means for judging
Re-conveying speed setting means for setting the first re-conveying speed or the second re-conveying speed determined to be included in the range by the determining means as the re-conveying speed of the re-conveying means;
Having
The image forming apparatus according to claim 1.
前記シートサイズと前記再搬送手段の再搬送速度とを対応づけて記憶する再搬送速度記憶手段を有し、
前記制御部は、
前記シートサイズ入力部により入力されたシートサイズに対応する再搬送速度を前記再搬送速度記憶手段から読み出して前記再搬送手段の再搬送速度として設定する再搬送速度設定手段を有する、
ことを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。
A re-conveying speed storage means for storing the sheet size and the re-conveying speed of the re-conveying means in association with each other;
The controller is
A re-conveying speed setting unit that reads out a re-conveying speed corresponding to the sheet size input by the sheet size input unit from the re-conveying speed storage unit and sets the re-conveying speed of the re-conveying unit;
The image forming apparatus according to claim 1.
前記再搬送速度設定手段は、前記判断手段により上記範囲に含まれると判断された再搬送速度が複数存在する場合には、遅い方の再搬送速度を前記再搬送手段の再搬送速度として設定することを特徴とする請求項2に記載の画像形成装置。 The re-conveying speed setting means sets the slower re-conveying speed as the re-conveying speed of the re-conveying means when there are a plurality of re-conveying speeds determined to be included in the range by the determining means. The image forming apparatus according to claim 2. シートに画像形成を行う画像形成部と、
前記画像形成部において画像形成が行われたシートを再度前記画像形成部に向けて循環させる循環経路と、
前記循環経路に設けられ、前記画像形成が行われたシートを再度前記画像形成部に向けて搬送する再搬送手段と、
前記循環経路に設けられ、前記画像形成が行われたシートを待機させる待機部と、
シートサイズを入力するシートサイズ入力部と、
を有する画像形成装置の再搬送速度設定プログラムであって、
コンピュータに、
前記シートサイズ毎の高生産性循環時間を算出する高生産性循環時間算出ステップと、
第1の再搬送速度及び第2の再搬送速度のそれぞれの再搬送速度における前記待機部でシートを待機させない場合のノンストップ循環時間を算出するノンストップ循環時間算出ステップと、
前記第1の再搬送速度及び前記第2の再搬送速度のそれぞれの再搬送速度における前記待機部でシートを最大待機可能時間待機させる場合の最大待機循環時間を算出する最大待機循環時間算出ステップと、
前記高生産性循環時間記憶ステップにおいて記憶された高生産性循環時間が、前記第1の再搬送速度及び前記第2の再搬送速度のそれぞれの再搬送速度における前記ノンストップ循環時間から前記最大待機循環時間までの範囲に含まれるか否かを判断する判断ステップと、
前記判断ステップにより上記範囲に含まれると判断された前記第1の再搬送速度又は前記第2の再搬送速度を前記再搬送手段の再搬送速度として設定する再搬送速度設定ステップと、
を実行させることを特徴とする画像形成装置の再搬送速度設定プログラム。
An image forming unit for forming an image on a sheet;
A circulation path for circulating the sheet on which image formation has been performed in the image forming unit again toward the image forming unit;
A re-conveying means that is provided in the circulation path and conveys the sheet on which the image has been formed toward the image forming unit again;
A standby unit that is provided in the circulation path and waits for the sheet on which the image has been formed;
A sheet size input section for inputting the sheet size;
A re-conveying speed setting program for an image forming apparatus having
On the computer,
A high productivity circulation time calculating step for calculating a high productivity circulation time for each sheet size;
A non-stop circulation time calculating step for calculating a non-stop circulation time when the standby unit does not wait for the sheet at the respective re-conveying speeds of the first re-conveying speed and the second re-conveying speed;
A maximum standby circulation time calculating step for calculating a maximum standby circulation time when the standby unit waits for a maximum waiting time at the standby unit at each of the first reconveying speed and the second reconveying speed; ,
The high productivity circulation time stored in the high productivity circulation time storage step is the maximum waiting time from the non-stop circulation time at each of the first reconveying speed and the second reconveying speed. A determination step for determining whether or not it is included in the range up to the circulation time;
A re-conveying speed setting step for setting the first re-conveying speed or the second re-conveying speed determined to be included in the range by the determining step as a re-conveying speed of the re-conveying means;
And a re-conveying speed setting program for the image forming apparatus.
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