JP2007039146A - 用紙処理装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 パドルローラの適正な位置から基準位置に向けて、用紙を再現性良く掻き寄せできるようにすると共に、当該用紙のばたつきや、用紙がカールした場合であっても、用紙の先端と横端を基準位置に当接できるようにする。
【解決手段】 所定の用紙３’を揃えて一時保留する用紙処理装置であって、所定の位置に用紙３’を搬送する用紙搬送部１０と、この用紙搬送部１０よって搬送される複数枚の用紙３’を揃えて一時保留するバインダ紙揃えユニット３０とを備え、バインダ紙揃えユニット３０は用紙先端角部揃え機構３９を有しており、用紙先端角部揃え機構３９は、紙進入時、用紙３’の先端と側端を基準位置に揃えるためのパドルローラユニット３７の適正な位置に用紙３’の先端を案内する機能を有するものである。
【選択図】 図１

Description

この発明は、白黒用及びカラー用のコピー機や印刷装置等から出力される記録紙を揃えて綴じるバインダ紙揃えユニットに適用して好適な用紙処理装置に関するものである。詳しくは、用紙先端角部揃え機構を有した用紙保留手段を備え、紙進入時、パドルローラの適正な位置に用紙の先端を案内するようにして、そのパドルローラの適正な位置から基準位置に向けて、当該用紙を再現性良く掻き寄せできるようにすると共に、用紙のばたつきや、用紙がカールした場合であっても、用紙の先端と横端を基準位置に当接できるようにしたものである。

近年、白黒用及びカラー用のコピー機や印刷装置等に孔あけ装置を組み合わせて使用される場合が多くなってきた。この種の孔あけ装置によれば、画像形成後の記録用紙を受入れ、その用紙の下流側にパンチ機能を利用して穿孔している。孔あけ後の用紙は、再度整列されて、その孔を利用して自動でリングバインド等の綴じ処理がなされる。

ところで、パンチ処理部の下流側には用紙保留部が設けられ、綴じ処理に備えて、用紙を揃えて一時保留するようになされる。用紙保留部は、複数枚の用紙を保留できるように、用紙１枚が通る用紙搬送路よりも搬送路の高さを大きく取っている。一方、用紙搬送路にはパドルホイールが配置され、用紙の先端を基準位置に揃えるための掻き込み動作と、搬送方向と垂直な方向に用紙を押え付けて横端を揃える横寄せ動作を行っている。

なお、この種のパドルホイールに関連して、特許文献１には複写機の後処理装置が開示されている。この後処理装置によれば、用紙保留部において、所定の位置に用紙を掻き寄せるパドルホイールを備え、ステープル処理時に、用紙保留面に接していたパドルホイールを、ステープル処理終了後に、その用紙保留面から離間するようにしたものである。このようにすると、パドルホイールに引っかけることなく、用紙保留部から製本物を排出できるというものである。

また、カール対策を備えた用紙処理装置に関連して、特許文献２によれば、用紙処理装置が開示されている。この用紙処理装置によれば、用紙曲がり矯正手段を備え、ステープルトレイのシート積載面上でシートの搬送方向に平行な用紙の端縁の曲がりを矯正するようになされる。このような手段を備えると、サイドフェースがカールしたシートに対して横方向のシートの整合性を良好にできるというものである。

このように、特許文献１に記載の後処理装置によれば、用紙を揃えて一時保留する用紙保留部は、複数枚の用紙を保留するため走行路の高さが大きく設けられている。従って、用紙保留部の入口付近における用紙のカールや、先端のばたつきについては、特許文献２に記載されているような矯正機能を備えることで、カールやばたつき等を矯正するようになされる。

実開平 ０１−０５８５６０号公報（第１頁 図１） 特開２００２−３２１８６８号公報（第３頁 図２）

しかしながら、従来方式の用紙処理装置によれば、用紙保留部の入口付近に設けられた矯正手段では、パドルホイールの直前で、用紙のカールや、先端のばたつきを矯正することが困難となる。従って、用紙搬送時のパドルホイール（以下でパドルローラともいう）ヘの用紙突入の位置が不安定となり、用紙の先端にキズを付けるおそれがある。

そこで、この発明は上述した課題を解決したものであって、パドルローラの適正な位置から基準位置に向けて、当該用紙を再現性良く掻き寄せできるようにすると共に、用紙のばたつきや、用紙がカールした場合であっても、用紙の先端と横端を基準位置に当接できるようにした用紙処理装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、請求項１に係る用紙処理装置は、所定の用紙を揃えて一時保留する用紙処理装置であって、所定の位置に用紙を搬送する用紙搬送手段と、この用紙搬送手段によって搬送される複数枚の用紙を揃えて一時保留する用紙保留手段とを備え、用紙保留手段は用紙先端角部揃え機構を有しており、用紙先端角部揃え機構は、紙進入時、用紙の先端と横端を基準位置に揃えるための多櫂状の回転部材の適正な位置に用紙の先端を案内する機能を有していることを特徴とするものである。

本発明に係る用紙処理装置によれば、用紙保留手段は、用紙先端角部揃え機構を有している。これを前提にして、用紙搬送手段は、所定の位置に用紙を搬送する。用紙保留手段では、用紙搬送手段によって搬送される複数枚の用紙を揃えて一時保留する際に、用紙先端角部揃え機構によって、紙進入時、用紙の先端と横端を基準位置に揃えるための多櫂状の回転部材の適正な位置に用紙の先端を案内するようになされる。

従って、多櫂状の回転部材の適正な位置から基準位置に向けて、当該用紙を再現性良く掻き寄せることができる。これにより、用紙のばたつきや、用紙がカールした場合であっても、用紙の先端と横端を基準位置に揃えることができる。

本発明に係る請求項１に記載の用紙処理装置によれば、所定の用紙を揃えて一時保留する場合に、用紙先端角部揃え機構を有した用紙保留手段を備え、紙進入時、多櫂状の回転部材の適正な位置に用紙の先端を案内するようになされる。

この構成によって、多櫂状の回転部材の適正な位置から基準位置に向けて、当該用紙を再現性良く掻き寄せることができる。従って、用紙のばたつきや、用紙がカールした場合であっても、用紙の先端と横端を基準位置に揃えることができる。

以下、図面を参照しながら、この発明の実施例に係る用紙処理装置について説明をする。

図１は、本発明に係る第１の実施例としての用紙処理装置を応用したバインド装置１００の構成例を示す概念図である。

図１に示すバインド装置１００は用紙処理装置の一例を構成し、コピー機や印刷装置から出力される記録紙（以下単に用紙３という）にパンチ処理をし、その後、所定の綴じ部品（消耗品）４３で綴じ処理をして排出する装置である。もちろん、用紙処理装置は、所定の用紙３を揃えて一時保留する装置のみに適用してもよい。バインド装置１００は装置本体部（筐体）１０１を有している。バインド装置１００は複写機や印刷機（画像形成装置）等と並べて使用されることが好ましく、装置本体部１０１は、複写機や印刷機等と同程度の高さを有している。

装置本体部１０１内には、用紙搬送手段の一例を構成する用紙搬送部１０が備えられる。用紙搬送部１０は、第１の搬送路１１及び第２の搬送路１２を有している。搬送路１１は、給紙口１３及び排出口１４を有しており、給紙口１３から引き込んだ用紙３を所定の位置となる排出口１４へ向けて搬送するスルーパス機能を有している。

ここにスルーパス機能とは、上流側の複写機や印刷機等と下流側の他の用紙処理装置の間に位置する搬送路１１が、複写機や印刷機等から他の用紙処理装置へ用紙３を直接受け渡す機能をいう。このスルーパス機能が選択された場合は、後述する搬送ローラの加速処理やバインド処理等を省略するようになされる。用紙３は、通常、片面コピーの場合に、フェースダウンの状態で送られてくる。給紙口１３には給紙センサ１１１が取付けられ、用紙３の先端を検知して給紙検知信号Ｓ１１を制御部５０へ出力するようになされる。

搬送路１２は、当該搬送路１１から搬送経路を切り替え可能なスイッチバック機能を有している。ここにスイッチバック機能とは、搬送路１１の所定の位置で用紙３の搬送を減速及び停止し、その後、搬送路１１から搬送路１２に用紙３の搬送経路を切り替え、かつ、当該用紙３を逆方向に送出する機能をいう。搬送路１１には、フラップ１５が設けられ、搬送経路を搬送路１１から搬送路１２に切換えるようになされる。

また、搬送路１１と搬送路１２との切換え点には、３連の搬送ローラ１７ｃ、１９ａ’、１９ａが設けられる。搬送ローラ１７ｃ及び１９ａは時計方向回りに回転し、搬送ローラ１９ａ’は反時計方向回りに回転する。例えば、搬送ローラ１９ａ’が駆動ローラで搬送ローラ１７ｃ及び１９ａが従動ローラとなっている。搬送ローラ１７ｃ及び１９ａ’により取り込まれた用紙３は、減速及び停止するが、フラップ１５が上方位置から下方位置に切換えられると、搬送ローラ１９ａ’及び１９ａにより給紙されて搬送路１２に搬送される。３連の搬送ローラ１７ｃ、１９ａ’、１９ａの手前には用紙検知センサ１１４が配設され、用紙の前端及び後端側を検知して用紙検知信号Ｓ１４を制御部５０へ出力するようになされる。

搬送路１２の下流側には、穿孔手段の一例となるパンチ処理部２０が配置されている。この例で、上述の搬送路１１と搬送路１２との間は、所定の角度を有するように設計されている。例えば、搬送路１１の搬送面とパンチ処理部２０の用紙被穿孔面の間には、第１の俯角θ１が設定されている。ここに用紙被穿孔面とは、用紙３に孔を穿孔する面をいう。パンチ処理部２０は、搬送路１１の搬送面を基準にして俯角θ１を有する位置に用紙被穿孔面を設定するように配置される。

パンチ処理部２０では、搬送路１１からスイッチバックし、搬送路１２によって搬送される用紙３の一端に二以上の綴じ用の孔を穿孔するようになされる。パンチ処理部２０は、例えば、往復動作可能なパンチ刃２１を駆動するモータ２２を有している。用紙３はモータ２２によって駆動されるパンチ刃２１によって、１枚ずつ穿孔される。

パンチ処理部２０内には、孔あけ位置の基準となる開閉可能なフェンス２４が設けられ、用紙３を当てつけるように使用される。更に、パンチ処理部２０には、用紙姿勢修正手段の一例となるサイドジョーガー２３が設けられ、用紙３の姿勢を修正するようになされる。例えば、用紙３の先端が位置基準手段の一例となる開閉可能なフェンス２４に均等に当接するようになされる。フェンス２４は用紙端部の揃え時の位置基準となる。サイドジョーガー２３の手前には用紙検知センサ１１８が配設され、用紙の前端及び後端を検知して用紙検知信号Ｓ１８を制御部５０へ出力するようになされる。

パンチ処理部２０は、用紙３をフェンス２４に当接させて停止させ、その後、当該用紙３の先端を穿孔する。なお、パンチ処理本体の下方には、パンチカス収納部２６が設けられ、パンチ刃２１によって切り落とされたパンチカスを収納するようになされる。パンチ処理部２０の下流側には、用紙排出手段の一例となる排紙ローラ２５が設けられ、用紙穿孔後の用紙３’を次段のユニットに搬送するようになされる。

パンチ処理部２０の下流側には、用紙保留手段の一例となるバインダ紙揃えユニット３０が配置され、パンチ処理部２０から排紙される複数枚の用紙３’の孔の位置を揃えて一時保留（蓄積）するようになされる。バインダ紙揃えユニット３０は、搬送部１１の搬送面を基準にして第２の俯角θ２を有する位置に用紙保留面を設定するように配置される。ここに用紙保留面とは、孔が穿孔された用紙３’を保留（積層）する面をいう。この例では、俯角θ１と俯角θ２との関係がθ１＜θ２に設定される。この設定は本体装置１０１の幅を縮小化するため、及び、この条件下で用紙３’を直線的に搬送するためである。

バインダ紙揃えユニット３０は用紙案内押え機能を有しており、紙進入時に用紙３’を所定の位置に案内し、紙進入完了後は、用紙３’の後端側を押え込むようになされる。また、バインダ紙揃えユニット３０は用紙先端角部揃え機能を有しており、紙進入時、用紙３’の先端と側端を基準位置に揃えるための多櫂状の回転部材（以下パドルローラユニット３７という）の適正な位置に用紙３’の先端を案内するようになされる。パドルローラユニット３７は、所定の厚み、かつ、所定の弾性を有した複数のフィン７０４がリング形状に構成された多重フィン構造を有している。

バインダ紙揃えユニット３０はクランプ移動機構８０を有している。クランプ移動機構８０は、用紙穿孔後の用紙３’を積層した用紙束３”を保持した用紙ガイド押え機構３１を用紙搬送方向に移動するようになされる。

また、バインダ紙揃えユニット３０の下流側には、バインド処理部４０が配置され、当該ユニット３０によって揃えられた複数枚の用紙束３”を綴じ部品４３で綴じて冊子９０を作成するようになされる。冊子９０とは、綴じ部品４３が嵌合され綴じられた用紙束３”をいう。

この例で、バインド処理部４０は移動機構４１を有している。移動機構４１は、バインダ紙揃えユニット３０の用紙搬送方向と、上述した搬送部１１の搬送方向と直交する位置との間を往復回動するように移動する。バインド処理部４０は、バインダ（綴じ部品）カセット４２を有している。バインダカセット４２には、複数個の綴じ部品がセットされる。綴じ部品は、例えば、射出金型成形され、用紙束３”の厚みに応じた複数種類が準備される。

移動機構４１は、例えば、搬送部１１の搬送方向と直交する位置でバインダカセット４２から１個の綴じ部品４３を引き抜いて保持し、この状態で、バインダ紙揃えユニット３０の用紙搬送方向を見通せる位置に回動する。この位置で、バインド処理部４０は、バインダ紙揃えユニット３０から、パンチ孔が位置決めされた用紙束３”を受入れ、そのパンチ孔に綴じ部品４３を挿入して綴じ処理を実行する（自動製本機能）。

バインド処理部４０の下流側には、排出手段の一例を構成する排出ユニット６０が配置され、バインド処理部４０により作成された冊子９０を排出処理するようになされる。排出ユニット６０は、例えば、第１のベルトユニット６１、第２のベルトユニット６２及びスタッカ６３を有して構成される。

ベルトユニット６１は冊子受止め切換え部の一例を構成し、バインダ紙揃えユニット３０から落下してくる冊子９０を受止めて送出方向を切換えるようになされる。例えば、バインダ紙揃えユニット３０の用紙搬送方向を見通せる位置から所定の排出方向へベルトユニット本体を振り向けるようになされる。

ベルトユニット６２は冊子搬送部の一例を構成し、ベルトユニット６１によって送出方向が切換えられた冊子９０を受け取ってリレー搬送するようになされる。スタッカ６３は冊子蓄積部の一例を構成し、ベルトユニット６１及び６２によって搬送されてくる冊子９０をため込むようになされる。

続いて、本発明に係る用紙処理方法について説明する。図２Ａ〜Ｄは、バインド装置１００の機能例を示す工程図である。
図２Ａに示す用紙３は、当該バインド装置１００の上流側から給紙されたものである。パンチ孔が開孔されていないものである。用紙３’は、図１に示した搬送路１１の所定の位置に向けて搬送され、搬送路１１の所定の位置で減速及び停止される。その後、搬送路１１から搬送路１２に用紙３’の搬送経路が切り替えられ、かつ、当該用紙３を逆方向に送出されてパンチ処理部２０に搬送される。

パンチ処理部２０では、図２Ｂに示すように用紙３の一端に所定の数の綴じ用の孔が穿孔される。綴じ用の孔が穿孔された用紙３’は、バインダ紙揃えユニット３０へ搬送される。バインダ紙揃えユニット３０では、用紙３’が予め設定された用紙枚数に到達して用紙束３”となると、その綴じ用の孔の位置が揃えられ、バインド処理部４０と協調して綴じ部品４３をその孔へ挿入するようになされる。これにより、綴じ部品４３が挿通された冊子９０を得ることができる。

図３は、バインダ紙揃えユニット３０の構成例を示す斜視図である。図３に示すバインダ紙揃えユニット３０は、用紙搬送部１０によって搬送される用紙３’を揃えて一時保留するものである。

バインダ紙揃えユニット３０は用紙ガイド（案内）押え機構３１を有している。用紙ガイド押え機構３１は、紙進入時に用紙３’を所定の位置にガイドし、紙進入完了後、例えば、バインド処理時は、用紙３’の後端側を押え込むようになされる。

用紙ガイド押え機構３１は、例えば、用紙保留部３２及び左右の回動可能ガイド部３４ａ、３４ｂを有して構成される。用紙保留部３２は、用紙３’を蓄積して一時保留するものである。

回動可能ガイド部３４ａは、ガイド部材の一例を構成し、用紙進入時、一方の側で用紙保留部３２に用紙３’をガイドしたり、紙進入完了後、用紙３’を押え込むように動作する。回動可能ガイド部３４ａは、例えば、ソレノイド３０１、連接棒３０２、ガイドフレーム３０３ａ、押え部材３０４ａ及びリンク機構３０５ａを有して構成される。

回動可能ガイド部３４ｂは、用紙進入時、他方の側で用紙保留部３２に用紙３’をガイドしたり、紙進入完了後、用紙３’を押え込むように動作する。回動可能ガイド部３４ｂは、例えば、ガイドフレーム３０３ｂ、押え部材３０４ｂ及びリンク機構３０５ｂを有して構成される。

用紙保留部３２の左右には、１対のリンク機構３０５ａ，３０５ｂが配置される。リンク機構３０５ａ，３０５ｂ間は、連接棒３０２で可動自在に係合されている。例えば、一方のリンク機構３０５ａにはソレノイド３０１が取付けられている。ソレノイド３０１は、用紙保留部本体に取付けられる。

この例で、ソレノイド３０１の往復運動を左右のリンク機構に３０５ａ，３０５ｂに伝達するようになされる。リンク機構３０５ａにはガイドフレーム３０３ａが取付けられ、リンク機構３０５ｂにはガイドフレーム３０３ｂが取付けられる。各々のガイドフレーム３０３ａ、３０３ｂは、用紙３’の紙面の上方向に突出するＲ曲面（Ｒ）形状を有しており、用紙保留部３２に用紙３’をガイドするようになされる。上述のソレノイド３０１は、左右のリンク機構部３０５ａ、３０５ｂを介してガイドフレーム３０３ａ、３０３ｂを駆動して押え部材３０４ａ、３０４ｂを作動するようになされる。

ガイドフレーム３０３ａの先端には押え部材３０４ａが回動可能に取付けられ、紙進入完了後、用紙３’を押え込むように動作する。押え部材３０４ａは、例えば、樹脂による射出金型成形品で、底部位が平坦な形状を有している。大きさは、幅２０ｍｍ乃至３０ｍｍで、長さ６０ｍｍ乃至８０ｍｍ程度である。厚みは８ｍｍ乃至１０ｍｍ程度である。

押え部材３０４ａは、例えば、用紙進入時、回動可能ガイド部３４ａで形成された走行ガイド形状の延長ガイドとなるように構成され、当該押え部材３０４ａによる押え込み機能の開放状態では、常に、回動可能ガイド部３４ａによる走行ガイド形状に協調する形態の走行ガイド形状となるように付勢部材で付勢されている。押え部材３０４ａは、紙進入完了後、用紙３’に倣って当接され、当該用紙３’を平面で押える構造を有している。ガイドフレーム３０３ｂ及び押え部材３０４ｂも同様に構成されている（図６参照）。

図４は、バインダ紙揃えユニット３０の制御系の構成例を示すブロック図である。
図４に示す制御部５０にはソレノイド駆動部３５、モータ駆動部３６、搬出ローラ駆動部１２２及びモータ駆動部１８０が接続されている。
ソレノイド駆動部３５は駆動手段の一例であり、紙進入時、左右の押え部材３０４ａ，３０４ｂによる押え込み機能を開放し、当該押え部材３０４ａ，３０４ｂが用紙３’を用紙保留部３２へガイドするための走行ガイドとして機能するように回動可能ガイド部３４ａ，３４ｂを制御する。この制御によって、回動可能ガイド部３４ａ，３４ｂは、用紙進入時、両側の押え部材３０４ａ，３０４ｂを開放して、用紙保留部３２へガイドするための走行ガイドとなる。

ソレノイド駆動部３５は、紙進入完了後、例えば、バインド処理時に、押え部材３０４ａ，３０４ｂによる走行ガイド機能を閉鎖し、当該押え部材３０４ａ，３０４ｂが用紙保留部３２に保留された用紙３’の後端側を押えるための平面当接部品として機能するように回動可能ガイド部３４ａ，３４ｂを制御する。この制御によって、回動可能ガイド部３４ａ，３４ｂは、用紙進入完了後、走行ガイドを閉鎖して、用紙保留部３２に蓄積されている用紙３’の後端側の両側部で押え込むようになされる。

制御部５０は、少なくとも、ソレノイド駆動部３５の出力を制御して回動可能ガイド部３４ａ，３４ｂを時分割に駆動する。例えば、制御部５０は、パンチ処理後の用紙３’を排紙する際に排紙ローラ駆動部１２２に排紙制御信号Ｓ２２を出力する。排紙ローラ駆動部１２２は、排紙制御信号Ｓ２２に基づいてパンチ処理後の用紙３’を下方に排紙するようになされる。

制御部５０は、排紙ローラ２５を駆動する間又はその駆動毎に、ソレノイド駆動部３５にソレノイド制御信号Ｓ３５を出力する。ソレノイド駆動部３５は、ソレノイド制御信号Ｓ３５に基づいて、ソレノイド３０１を駆動し、押え部材３０４ａ，３０４ｂによる押え込み機能を開放するようになされる。また、ソレノイド駆動部３５は、紙進入時、ソレノイド制御信号Ｓ３５に基づいて、ソレノイド３０１を駆動し、押え部材３０４ａ，３０４ｂによる押え込み機能を実行するようになる。これにより、用紙ガイド押え機構３１を制御できるようになる。

モータ駆動部３６は制御部５０に接続され、パドルローラユニット３７を制御するようになされる。パドルローラユニット３７にはモータ７０８が備えられる。例えば、モータ駆動部３６は、制御部５０からモータ制御信号Ｓ３６を入力してモータ７０８を駆動し、パドルローラユニット３７を制御するようになされる。

モータ駆動部１８０は制御部５０に接続され、クランプ移動機構８０を制御するようになされる。クランプ移動機構８０にはモータ３０８が備えられる。例えば、モータ駆動部１８０は、制御部５０から移動制御信号Ｓ８０を入力してモータ３０８を駆動し、クランプ移動機構８０を開閉制御するようになされる。なお、制御部５０は、走行センサ１１９による用紙検知に基づいて制御を実行するようにすると好ましい。

続いて、バインダ紙揃えユニット３０の動作例について説明する。図５は、用紙ガイド押え機構３１の動作例（紙進入時）を示す側面図である。図６はその用紙上の回動可能ガイド部３４ａ，３４ｂの構成例を示す斜視図である。

図５に示す用紙ガイド押え機構３１は、紙進入時に用紙３’を所定の位置にガイドする。このとき、ソレノイド駆動部３５は、リンク機構部３０５ａ、３０５ｂを介してガイドフレーム３０３ａ、３０３ｂを駆動して押え部材３０４ａ、３０４ｂを跳ね上げるようになされる。回動可能ガイド部３４ａ，３４ｂのガイドフレーム３０３ａ，３０３ｂは、フレーム下方に設けられた曲面（Ｒ）で、上方から自重落下又は排紙ローラ２５により強制排紙されてくる用紙３’を用紙保留部３２へガイドするようになされる。

このとき、図６に示すように、用紙保留部３２へ蓄積される用紙束３”の厚みよりも充分に押え部材３０４ａ、３０４ｂが上方に跳ね上がる構造を有している。この結果、紙進入時、用紙保留部３２へ紙進入経路を確保できる共に用紙３’のカールを矯正できるようになる。なお、用紙３’は用紙保留部３２で図示しない用紙揃え位置に到達するまで搬送される。

図７は、用紙ガイド押え機構３１の動作例（紙進入完了時）を示す側面図である。図８はその用紙上の回動可能ガイド部３４ａ，３４ｂの構成例を示す斜視図である。

図７に示す用紙ガイド押え機構３１は、紙進入完了時に用紙３’の後端側を押え込むようになされる。このとき、ソレノイド駆動部３５は、リンク機構部３０５ａ、３０５ｂを介して回動可能ガイド部３４ａのガイドフレーム３０３ａ及び回動可能ガイド部３４ｂのガイドフレーム３０３ｂを反時計回りに駆動する。ガイドフレーム３０３ａ、３０３ｂは押え部材３０４ａ、３０４ｂを下方向に強く押し付けて、各々の押え部材３０４ａ、３０４ｂが用紙面を個々に押え付けるようになされる。

このとき、図８に示すように、用紙保留部３２へ順次蓄積される用紙束３”の厚み対して、押え部材３０４ａ、３０４ｂが面当たりで用紙３’を押し付ける。この結果、用紙進入完了後の処理等で用紙束３”を移動させるような場合に、当該用紙束３”の個々の用紙３’が位置ずれをすることなく、用紙３’の後端側から押え部材が外れたり、用紙３’に押え部材を引っ掛けたりすることがなく、一連の用紙束３”を固定した状態で移動処理するようになされる。

例えば、用紙ガイド押え機構３１は、モータ駆動部３６によって、用紙３’を基準位置にガイドして用紙束３”を揃えるようになされる。モータ駆動部１８０は、移動制御信号Ｓ８０に基づいてクランプ移動機構８０を制御し、櫛刃部材等によって用紙束３”の先端を押え付けるようになされる。その後、クランプ移動機構８０は、用紙束３”３の表面と裏面から綴じ用孔の一部を覆う位置にガイド部材を当てて、用紙束３”を挟む。この状態で、用紙束３”を挟んだクランプ移動機構８０は、当該用紙束３”に綴じ部品を取付ける工程に移行される。

［他の実施例］
なお、押え部材３０４ａ、３０４ｂを弾性部材で構成し、その部材が変形しても、元の形状に復元する性質を利用して、用紙進入時は用紙ガイド形状となっている機能を利用し、用紙を押えているときは、用紙面に倣って平坦になるような機能を利用するようにしてもよい。

このように、第１の実施例としてのバインド装置１００によれば、バインダ紙揃えユニット３０は、用紙ガイド押え機構３１を有している。これを前提にして、用紙搬送部１０は、所定の位置に用紙３’を搬送する。バインダ紙揃えユニット３０は、用紙搬送部１０によって搬送される複数枚の用紙３’を揃えて一時保留する際に、用紙ガイド押え機構３１によって、紙進入時、用紙３’を所定の位置にガイドし、紙進入完了後には用紙３’の後端側を押え込むようになされる。

従って、紙進入時、紙進入経路を確保できる共に用紙３’のカールを矯正することができるので、用紙３’の厚みやそのサイズが変化した場合であっても、用紙３’を所定の位置に導くこと、及び、一時保留中、用紙３’の後端側を確実に押えて置くことができる。これにより、用紙３’を揃えた後の処理等で用紙３’を移動させるような場合に、当該用紙３’の個々が位置ずれを伴うことなく、用紙３’の後端側から押え部材が外れたり、用紙３’に押え部材を引っ掛けたりすることがなく、一連の用紙３’が固定された状態で移動処理できるようになる。

図９は、第２の実施例としてのバインド装置１００における用紙先端角部揃え機構３９の構成例を示す側面図である。
図９に示すバインド装置１００は、バインダ紙揃えユニット３０内に用紙先端角部揃え機構３９を有して構成される。用紙先端角部揃え機構３９は、用紙保留部３２への紙進入時、用紙３’の先端と側端を基準位置に揃えるためのパドルローラユニット３７の適正な位置に用紙３’の先端をガイドするようになされる。用紙先端角部揃え機構３９は、用紙保留部３２、パドルローラユニット３７及び２個のフィラー３８ａ，３８ｂを有して構成される。

用紙保留部３２は用紙搬送路を有しており、用紙搬送路が当該装置本体部１０１の搬送路１１に対し任意の角度（俯角）θ２を有して斜めに配置されている。このように装置本体部１０１の搬送路１１に対して用紙搬送路が斜めに配置される構造を採ると、フィラー３８ａ，３８ｂが自重で垂れ下がって用紙３’をガイドする機構を採用することができる。このため、少量の部品でフィラー３８ａ，３８ｂを構成することができる。

パドルローラユニット３７は、多櫂状の回転部材の一例を構成し、用紙保留部３２内に配置され、用紙保留部３２内に進入してきた用紙３’の先端と側端を基準位置に揃えるために当該用紙３’を掻き寄せるようになされる。

フィラー３８ａ，３８ｂは、可動自在なガイド部材の一例を構成し、パドルローラユニット３７の適正な位置に用紙３’の先端をガイドするようになされる。フィラー３８ａ，３８ｂは例えば、用紙保留部３２の走行路を見通せる位置であって、パドルローラユニット３７の手前の位置で用紙保留部３２の幅方向に橋架（両側から橋架）された棒状部材（軸）に対して可動自在に取付けられ、自重で垂れ下がる回動ガイド可動片を成している。

この例では、装置本体部１０１に対してバインダ紙揃えユニット３０を斜め（角度θ２）に取付け、用紙３’の走行路が傾斜することから、この傾斜に対して、フィラー３８ａ，３８ｂを自重で垂らすことでガイド機能を構成している。

このようなフィラー３８ａ，３８ｂが回動ガイド可動片を成すことで、用紙３’の蓄積数が多くなって用紙総積層厚が厚くなってきた場合、フィラー３８ａ，３８ｂが用紙３’に接触しても微力な押圧力であるため用紙３’の進入の妨げとならない。フィラー３８ａ，３８ｂは、自重で走行路内に垂れ下がったとき、パドルローラユニット３７への走行ガイド形状を構成するように重心が設定されている。

続いて、用紙先端角部揃え機構３９の動作例について説明する。図１０Ａ及びＢは、フィラー３８ａ，３８ｂの機能例（用紙束３”が薄い）を示し、図１１Ａ及びＢは、フィラー３８ａ，３８ｂの機能例（用紙束３”が厚い）を各々示す説明図である。

この実施例では、搬送路１１の用紙搬送面に対して俯角（傾斜角）θ２が設定された用紙保留部３２において、フィラー３８ａ，３８ｂをパドルローラユニット３７の手前の位置で回転可能に配置することで、用紙３’の進入の妨げとならないようにしている。

これらを動作条件にして、図１０Ａに示す用紙３’が上流側から給紙されてくると、フィラー３８ａ，３８ｂは、用紙３’の先端をパドルローラユニット３７の適正な位置にガイドするようになされる。用紙保留部３２で用紙３’の蓄積数が少ない場合、用紙３’がフィラー３８ａ，３８ｂを押し退けようとする力の反力であるフィラー３８ａ，３８ｂが用紙３’を押下する力は、図１０Ｂに示すようにｆ１である。フィラーの自重力ｇとすると、合成力は自重力ｇと押下力ｆ１とのベクトル和となる。パドルローラユニット３７は、フィラー３８ａ，３８ｂによって適正な位置にガイドされた用紙３’の先端と側端を揃えるために、当該用紙３’を掻き込むようになされる。

一方、図１１Ａに示すように、用紙束３”３７が厚くなってくると、用紙３’がフィラー３８ａ，３８ｂを押し退けようとする力の反力であるフィラー３８ａ，３８ｂが用紙３’を押下する力は、図１１Ｂに示すようにｆ１’である。フィラーの自重力ｇは変化しないので、合成力は自重力ｇと押下力ｆ１’とのベクトル和となる。用紙束３”が薄い場合と用紙束３”が厚い場合とでフィラー３８ａ，３８ｂが用紙３’を押下する力の関係は、ｆ１’＞ｆ１となる。このため、用紙束３”の厚みが増していくに従って、必要となる用紙束３”の押下力が増大することに対して好適に対処できる。

このように、フィラー３８ａ，３８ｂは自重で垂れ下がっているだけで、回動可能に保持されているため、用紙保留部３２に蓄積された用紙の総厚が厚くなり、フィラー３８ａ，３８ｂに接触しても用紙の進入の妨げとなることなく微弱な力で接触する構成とすることができる。

［他の実施例］
なお、フィラー３８ａ，３８ｂを時分割に駆動するフィラー駆動部を備え、フィラー３８ａ，３８ｂを回動方向に制御してもよい。その際には、フィラー駆動部で用紙３’の進入タイミングや、総厚に応じてフィラー３８ａ，３８ｂの角度を制御して、パドルローラユニット３７へのガイドと、用紙進入の妨げを回避するようにしてもよい。

また、フィラー３８ａ，３８ｂに付勢部材を取付け、パドルローラユニット３７に対する走行ガイド機能を強制する形態を採ってもよい。その際には、用紙３’の蓄積数が多くなって用紙総積層厚が厚くなってきた場合、用紙３’の進入の妨げとならないような微弱な付勢力を付勢部材に設定するとよい。

このように、第２の実施例としてのバインド装置１００によれば、バインダ紙揃えユニット３０は、用紙先端角部揃え機構３９を有している。これを前提にして、排出ローラ２５は、用紙保留部３２の所定の位置に用紙３’を搬送する。バインダ紙揃えユニット３０では、排出ローラ２５によって搬送される複数枚の用紙３’を揃えて一時保留する際に、用紙先端角部揃え機構３９のフィラー３８ａ，３８ｂによって、紙進入時、用紙３’の先端と側端を基準位置に揃えるためのパドルローラユニット３７の適正な位置に用紙３’の先端をガイドするようになされる。

従って、パドルローラユニット３７の適正な位置から基準位置に向けて、当該用紙３’を再現性良く掻き寄せることができる。これにより、用紙３’のばたつきや、カールした用紙３’であっても、用紙３’の先端と側端を基準位置に揃えることができる。なお、用紙束３”の総厚が厚くなって積層された用紙３’にフィラー３８ａ，３８ｂが接触しても微力な力であるため用紙３’の進入の妨げとならない。また、自重で垂れ下がることにより、用紙３’をガイドする機構を採っているため、用紙先端角部揃え機構３９を少量の部品で構成できるようになる。

図１２は、第３の実施例としてバインド装置１００におけるパドルローラユニット３７の構成例を図である。
図１２に示すパドルローラユニット３７は、図１に示したバインド装置１００に実装される部品であり、紙進入時、用紙３’の先端と側端を基準位置に揃えるものである。パドルローラユニット３７は、図９に示したバインダ紙揃えユニット３０内に取付けられ、所定の厚み、かつ、所定の弾性を有したフィン７０４を２枚以上重ねて回転本体部７０１の周囲に複数設けられた二重フィン構造を有している。この構造は、積層された用紙束３”の厚みが変化するのに伴って、フィン７０４の折れ曲がり状態が変化しても、フィン７０４の曲げ反発力を適切な範囲に保って、パドルローラユニット３７の掻き込み力を好適に確保するためである。

パドルローラユニット３７は、例えば、回転本体部７０１、ベルト駆動軸７０２及び駆動本体部７０３を有して構成され、ベルト駆動軸７０２を片持ちにして、このベルト駆動軸７０２の先端に回転本体部７０１をネジ止めにより固定する構造を採っている。

回転本体部７０１には、１対のパドルローラ７０５ａ，７０５ｂが配置されている。この実施例で回転本体部７０１とフィン７０４とを組み合わせたものをパドルローラという。パドルローラ７０５ａ，７０５ｂは回転本体部７０１の左右に配置されている。パドルローラ７０５ａ，７０５ｂには、８組（４５°づつ）のフィン７０４が取付けられている。例えば、パドルローラ７０５ａ，７０５ｂは、厚み０．８ｍｍ乃至１．２ｍｍ程度の薄いゴム板をフィン状に加工し、これを２枚重ねて外周上に配置されることで構成されている。フィン７０４にはゴム等の弾性部材が使用される。

回転本体部７０１は、ベルト駆動軸７０２に対して脱着自在となされ、組立時、回転本体部７０１がベルト駆動軸７０２に嵌合されてネジ７０６で固定される。分解時、ネジ７０６が緩められて、ベルト駆動軸７０２から回転本体部７０１が引き抜くように取り扱われる。

駆動本体部７０３は、ギヤユニット７０７、モータ７０８及びベルト７０９を有して構成されている。ベルト駆動軸７０２は、ギヤユニット７０７に設けられた軸受け部７１１，７１２に可動自在に係合されている。駆動本体部７０３にはギヤユニット７０７及びモータ７０８が取付けられ、モータ７０８の回転速度を所定の歯車比によって減速するようになされる。

モータ７０８はギヤユニット７０７の歯車に係合され、その歯車を駆動するようになる。ベルト７０９はギヤユニット７０７の歯車駆動軸７１３と、ベルト駆動軸７０２との間に取付けられ、ギヤユニット７０７の回転力をベルト駆動軸７０２に伝達するようになる。パドルローラユニット３７では、ベルト駆動軸７０２が回転すると、パドルローラ（回転本体部７０１＋フィン７０４）７０５ａ，７０５ｂが回転する。上述した二重フィン構造は、先端の厚みよりも、根元の厚みを薄くした形状のフィン７０４で構成したパドルローラユニット３７であってもよい。

図１３は、パドルローラユニット３７の分解例を示す斜視図である。図１３に示すパドルローラユニット３７は、回転本体部７０１がベルト駆動軸７０２から引き抜かれた状態である。このようにするには、回転本体部７０１からベルト駆動軸７０２に螺合されているネジ７０６を緩め、このネジ７０６を抜くことで、ベルト駆動軸７０２から回転本体部７０１を取り外すことができる構造となっている。もちろん、これに限られることはなく、パドルローラユニット３７は、回転本体部７０１がベルト駆動軸７０２に対して掛け金止めにより固定される構造を有したものでもよい。

図１３において、回転本体部７０１は、一方の側が軸受け部７１１，７１２で支持（片持ち支持）されたベルト駆動軸７０２に対して、他方の側で脱着自在に係合される。このような構成にすると、ベルト駆動軸７０２からパドルローラユニット３７を引き抜けるので、当該パドルローラユニット３７を非常に容易に交換できるようになる。また、駆動本体部７０３からベルト駆動軸７０２を分解することなく、フィン付きの回転本体部（パドルローラ）７０１のみを交換できるようになる。従って、定期交換用の保守パーツのコストを抑えることができる。

図１４Ａ及びＢは、フィン７０４の機能例を示す図である。この実施例では、用紙束３”が薄い場合と用紙束３”が厚い場合とで、パドルローラユニット３７のフィン７０４の掻き取り具合を比較している。図１４Ａに示すように用紙束３”が薄い場合は、二重構造のフィン７０４の先端が小さく曲がる。このフィン７０４先端の折れ曲がりによる、フィン曲げ反発力で、安定した掻き込み力が確保される。

また、図１４Ｂに示す用紙束３”が厚い場合は、二重構造のフィン７０４の先端が大きく曲がる。用紙束３”が薄い場合と厚い場合とでフィン７０４の先端の折れ曲がり方（腰の入れ方）が異なる。単一構造の厚手フィン７０４に比べて、二重構造の薄手フィン７０４によって、曲げ反発力が分散されることから、用紙３’の蓄積数が多くなって用紙束３”（総積層厚）が厚くなってきても、フィン７０４の曲げ反発力が余り強くならないで、用紙３’の座屈を防止できるようになる。

図１５は、パドルローラユニット３７の機能例を示す上面図である。図１５に示すパドルローラユニット３７のベルト駆動軸７０２は、用紙搬送方向と直交する方向に対して所定の角度θ５を有している。この角度θ５によって、パドルローラ７０５ａ，７０５ｂは、用紙搬送方向から用紙保留部３２の隅部へ用紙３’を掻き寄せるようになる。

例えば、１枚目の用紙３’がパドルローラ７０５ａ，７０５ｂによって用紙保留部３２の隅部に寄せられ、用紙搬送方向に搬送されてくる２枚目の用紙３’もその隅部に寄せられる。隅部に到達した用紙３’は、パドルローラ７０５ａ，７０５ｂの回転によって押し付けられる。この結果、複数枚の用紙３’の先端と側端を基準位置に揃えることができる。

図１６は、他の実施例としてのパドルローラユニット３７’の構成例を示す斜視図である。図１６に示すパドルローラユニット３７’は、パドルローラ７２５ａ，７２５ｂが半円状の分割部品で構成され、各々の半円状のパドルローラ７２５ａ，７２５ｂをベルト駆動軸７２２に巻装した状態で固定するようになされる。

例えば、パドルローラ７２５ａは、駆動本体部７０３’に取付けられ、回転本体部７２１と、ベルト固定用のネジ７２３と、分割部品締結用のネジ７２４とを有している。回転本体部７２１には、ベルト駆動軸方向に沿って切り込みが設けられており、回転本体部７２１が展開可能な構造を有している。回転本体部７２１は、リング形状を有しており、その外周部位にはフィン７０４が取付けられ、この部位に隣接してネジ固定部位が設けらている。フィン７０４は二重フィン構造を有している。

ネジ固定部位には、ベルト固定用のネジ７２３でベルト駆動軸に固定され、分割部品締結用のネジ７２４で回転本体部７２１の分割部品が締結されている。他方のパドルローラ７２５ｂも同様な構成を採っている。このように取付けられたベルト駆動軸を回転すると、パドルローラ７２５ａ，７２５ｂを回転することができる。なお、パドルローラユニット３７’のネジ止めをラッチにより固定するようにしてもよい。

図１７は、パドルローラユニット３７’の分解例を示す斜視図である。図１７に示すパドルローラユニット３７’は、ベルト駆動軸７２２からパドルローラ７２５ａ及び７２５ｂを取り外した状態である。

例えば、図１６に示したベルト駆動軸７２２における取付け状態において、まず、パドルローラ７２５ａの回転本体部７２１のネジ固定部位からベルト固定用のネジ７２３と、分割部品締結用のネジ７２４とを緩めて取り外す。その後、回転本体部７２１をベルト駆動軸方向に分割すると、ベルト駆動軸７２２からパドルローラ７２５ａを取り外すことができる。パドルローラ７２５ｂも同様に取り扱うことで、ベルト駆動軸７２２からパドルローラ７２５ｂを取り外すことができる。この構造によって、駆動本体部からベルト駆動軸７２２を分解せずに、消耗部品のみを容易に交換できるようになる。

図１８は、パドルローラユニット３７’のパドルローラ７２５ａの分解例を示す斜視図である。

この実施例で、パドルローラ７２５ａは、回転本体部７２１と二重フィン構造のフィン７０４’（ゴム部；消耗部品）とが分割可能な構造となされ、二重フィン構造のフィンを回転本体部７２１に嵌め込んた状態で使用され、フィン７０４’のみが回転本体部７２１から脱着可能な構造となされる。

図１８に示すパドルローラ７２５ａには例えば、６カ所（角度６０°置き）の部材スライド挿入可能な開口溝部７１５を有している。開口溝部７１５はパドルローラ７２５ａの外周において、ベルト駆動軸Ｂｃに平行な位置に配設されている。

この６カ所の開口溝部７１５には、根元が凸状を有したフィン７０４’がスライド挿入される。フィン７０４’は、例えば、回転方向と直交する方向であって、ベルト駆動軸Ｂｃに沿って圧入される。フィン７０４’の１組１組は、二重フィン構造の消耗部品を成している。

このように開口溝部７１５の各々に圧入されたフィン７０４’は、１組１組が脱着可能となされているので、フィン７０４’をベルト駆動軸Ｂｃに沿って手前に引っ張ると抜けるようになる。この構造によって、図１７に示したベルト駆動軸７２２から駆動本体部７０３’を分解せずに、フィン７０４’のみを容易に交換できるようになる。

このように、第３の実施例としてのバインド装置１００によれば、バインダ紙揃えユニット３０は、パドルローラユニット３７を有しており、そのパドルローラユニット３７は所定の厚み、かつ、所定の弾性を有したフィン７０４’を２枚以上重ねて回転本体部７０１の周囲に複数設けられた多重フィン構造を有している。これを前提にして、所定の用紙３’を揃えて一時保留する場合に、排出ローラ２５は所定の位置に用紙３’を搬送する。バインダ紙揃えユニット３０は、排出ローラ２５によって搬送される複数枚の用紙３’を揃えて一時保留する。このとき、パドルローラユニット３７は、多重フィン構造を有したフィン７０４’により用紙３’の先端と側端を基準位置に揃えるようになされる。

従って、積層された用紙３’の厚さに影響を受けることなく、１枚単位のフィン７０４’を回転本体部７０１の周囲に複数設けたパドルローラユニット３７に比べて安定した掻き込み力を確保することができる。しかも、用紙３’の蓄積数が多くなって用紙総積層厚が厚くなってきても、フィン７０４’の曲げ反発力が余り強くならないので、用紙３’の座屈を防止できるようになる。

この発明は、白黒用やカラー用のコピー機や印刷装置等から出力される記録紙を揃えて綴じるバインダ紙揃えユニットに適用して極めて好適である。

本発明に係る第１の実施例としての用紙処理装置を応用したバインド装置１００の構成例を示す概念図である。 （Ａ）〜（Ｄ）は、バインド装置１００の機能例を示す工程図である。 バインダ紙揃えユニット３０の構成例を示す斜視図である。 バインダ紙揃えユニット３０の制御系の構成例を示すブロック図である。 用紙ガイド押え機構３１の動作例（紙進入時）を示す側面図である。 その用紙上の回動可能ガイド部３４ａ，３４ｂの構成例を示す斜視図である。 用紙ガイド押え機構３１の動作例（紙進入完了時）を示す側面図である。 その用紙上の回動可能ガイド部３４ａ，３４ｂの構成例を示す斜視図である。 第２の実施例としてのバインド装置１００における用紙先端角部揃え機構３９の構成例を示す側面図である。 （Ａ）及び（Ｂ）は、フィラー３８ａ，３８ｂの機能例（用紙束３”が薄い）を示す説明図である。 （Ａ）及び（Ｂ）は、フィラー３８ａ，３８ｂの機能例（用紙束３”が厚い）を各々示す説明図である。 第３の実施例としてバインド装置１００におけるパドルローラユニット３７の構成例を斜視図である。 パドルローラユニット３７の分解例を示す斜視図である。 （Ａ）及び（Ｂ）は、フィン７０４の機能例を示す図である。 パドルローラユニット３７の機能例を示す上面図である。 他の実施例としてのパドルローラユニット３７’の構成例を示す斜視図である。 パドルローラユニット３７’の分解例を示す斜視図である。 パドルローラユニット３７’のパドルローラ７２５ａの分解例を示す斜視図である。

符号の説明

１０ 用紙搬送路
１１ 第１の搬送路
１２ 第２の搬送路
１５ フラップ
２０ パンチ処理部
２１ パンチ刃
２２ モータ
２３ サイドジョーガー（用紙姿勢修正手段）
３０ バインダ紙揃えユニット（用紙保留部）
３１ 用紙ガイド押え機構
３７ パドルローラ
３８ フィラー
３９ 用紙先端角部揃え機構
４０ バインド処理部
４１ 移動機構
４２ バインダカセット
４３ 綴じ部品
５０ 制御部
５５ ＣＰＵ（制御手段）
６０ 排出ユニット
６１ 第１のベルトユニット
６２ 第２のベルトユニット
８１ クランプ移動機構
１００ バインド装置（用紙処理装置）

Claims (8)

1. 所定の用紙を揃えて一時保留する用紙処理装置であって、
   所定の位置に用紙を搬送する用紙搬送手段と、
   前記用紙搬送手段によって搬送される複数枚の用紙を揃えて一時保留する用紙保留手段とを備え、
   前記用紙保留手段は用紙先端角部揃え機構を有しており、
   前記用紙先端角部揃え機構は、
   紙進入時、前記用紙の先端と側端を基準位置に揃えるための多櫂状の回転部材の適正な位置に前記用紙の先端を案内する機能を有していることを特徴とする用紙処理装置。
2. 前記用紙先端角部揃え機構は、
   前記用紙を蓄積して一時保留する用紙保留部と、
   前記用紙保留部に進入してきた前記用紙の先端と横端を基準位置に揃えるために当該用紙を掻き寄せる多櫂状の回転部材と、
   前記回転部材の適正な位置に前記用紙の先端を案内する可動自在なガイド部材とを備えることを特徴とする請求項１に記載の用紙処理装置。
3. 前記用紙搬送手段は用紙搬送路を有しており、
   前記用紙搬送路が当該用紙処理装置本体に対し所定の角度を有して斜めに配置されることを特徴とする請求項１に記載の用紙処理装置。
4. 前記ガイド部材は、
   前記回転部材の手前の位置で前記用紙保留部の幅方向に橋架された軸に対して自重で垂れ下がる回動ガイド可動片を成していることを特徴とする請求項２に記載の用紙処理装置。
5. 前記ガイド部材は、
   自重で走行路内に垂れ下がったとき、前記回転部材に対する走行ガイド機能を構成するように重心が設定されていることを特徴とする請求項２に記載の用紙処理装置。
6. 前記ガイド部材を時分割に駆動する駆動手段とを備えることを特徴とする請求項２に記載の用紙処理装置。
7. 前記ガイド部材には、
   前記回転部材に対する走行ガイド機能を強制する付勢部材が取付けられることを特徴とする請求項２に記載の用紙処理装置。
8. 前記付勢部材には、
   前記用紙の蓄積数が多くなって用紙総積層厚が厚くなってきた場合、前記用紙の進入の妨げとならないような微弱な付勢力が設定されることを特徴とする請求項７に記載の用紙処理装置。
   

Images