JP2007031119A - Offset stacking device for sheets and image forming device equipped with stacking device - Google Patents

Offset stacking device for sheets and image forming device equipped with stacking device Download PDF

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To make offset motions in a plurality of places using a simple structure. <P>SOLUTION: An offset stacking device 400 for sheets is equipped with a post-treatment tray 410 whereon the ejected sheets are stacked, an offset roller 407 to move the sheets stacked on the post-treatment tray 410 to a plurality of offset positions in the direction intersecting the sheet ejecting direction, and a clamping pawl and a sheet bundle ejecting member to move the sheets moved by the offset roller 407 to downstream side in the sheet ejecting direction of the post-treatment tray 410. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、シートをオフセット積載するシートオフセット積載装置と、このシートオフセット積載装置を装置本体に備えた画像形成装置とに関する。   The present invention relates to a sheet offset stacking apparatus for offset stacking sheets, and an image forming apparatus including the sheet offset stacking apparatus in an apparatus main body.

従来、シートに画像を形成する画像形成装置には、画像形成装置の装置本体から排出したシートのシート排出方向の上流端を整合し、シート搬送方向に対して交差する方向にオフセット移動して排出するシート整合装置(図19参照)を備えたものがある(特許文献1参照)。   Conventionally, in an image forming apparatus that forms an image on a sheet, the upstream end in the sheet discharge direction of the sheet discharged from the apparatus main body of the image forming apparatus is aligned, and the sheet is offset and moved in a direction crossing the sheet conveyance direction. Some have a sheet aligning device (see FIG. 19).

このシート整合装置900は、まず、不図示の画像形成装置の装置本体から送られてきたシートを排出ローラ対901によってステイプルトレイ902に排出する。そして、弾性を備えたパドル903が、図19において左回転して、ステイプルトレイ902上のシートをシート排出方向の上流側へ移動させて、ステイプルトレイ902と弾性を備えた整合ベルト904とのニップに送り込む。整合ベルト904は、排出ローラ対901と同期回転しており、シートをパドル903に引き続いてシート排出方向の上流側へ移動させてストッパ905に突き当てる。ストッパ905は、シートのシート搬送方向の上流端を受け止める。   The sheet aligning apparatus 900 first discharges a sheet sent from an apparatus main body (not shown) of the image forming apparatus to a staple tray 902 by a discharge roller pair 901. Then, the paddle 903 having elasticity rotates counterclockwise in FIG. 19 to move the sheet on the staple tray 902 to the upstream side in the sheet discharge direction, and the nip between the staple tray 902 and the alignment belt 904 having elasticity. To send. The alignment belt 904 rotates in synchronization with the discharge roller pair 901, moves the sheet to the upstream side in the sheet discharge direction following the paddle 903, and abuts against the stopper 905. The stopper 905 receives the upstream end of the sheet in the sheet conveyance direction.

その後、ステイプルトレイ902に続けて排出されてくるシートも、同様にストッパ905に当接させる。この結果、シートは、ステイプルトレイ902に所定枚数積載されて束状になる。そして、今まで離間していた排出ローラ対907が、シート束を挟んで回転して、排出トレイ906に排出する。   Thereafter, the sheet discharged following the staple tray 902 is also brought into contact with the stopper 905 in the same manner. As a result, a predetermined number of sheets are stacked on the staple tray 902 to form a bundle. Then, the pair of discharge rollers 907 that have been separated so far rotate while sandwiching the sheet bundle, and discharge to the discharge tray 906.

シート整合装置900は、シート束を排出トレイ906にオフセット排出してオフセット積載できるようになっている。オフセット積載とは、先に排出トレイ906に排出されたシート束に対して、後続のシート束を、シート排出方向に対して交差する方向(幅方向)に位置をずらして積載させることである。   The sheet aligning apparatus 900 is configured so that the sheet bundle can be offset and discharged onto the discharge tray 906 for offset stacking. The offset stacking refers to stacking the subsequent sheet bundle with the position shifted in the direction (width direction) intersecting the sheet discharge direction with respect to the sheet bundle previously discharged to the discharge tray 906.

シートをオフセット積載するには、シートがストッパ905に突き当てられた後、幅整合板908が、シートの幅方向に移動する。幅整合板908は、幅方向に移動しながら、シートの側端を押して、固定されている直交側規制板909にシートの他方の側端を押し当てる。このため、シートは、先に排出トレイ906に排出されているシート束に対して、幅方向の位置をずらされている。幅整合板908は、次に排出されてくるシートも同様にして、幅方向の位置をずらす。   To offset the sheets, the width aligning plate 908 moves in the sheet width direction after the sheets are abutted against the stopper 905. The width alignment plate 908 presses the side edge of the sheet while moving in the width direction, and presses the other side edge of the sheet against the fixed orthogonal regulating plate 909. For this reason, the position of the sheet is shifted in the width direction with respect to the sheet bundle previously discharged to the discharge tray 906. The width alignment plate 908 shifts the position in the width direction in the same manner for the next sheet to be discharged.

幅方向に位置のずれたシートは、ステイプルトレイ902に所定枚数積載されて束状になる。シート束は、排出ローラ対907によって、排出トレイ906に排出される。この結果、シート束は、先に排出トレイ906に排出されているシート束に対して、幅方向に位置がずれて積載される。すなわち、シート束同士がオフセット積載状態になる。   A predetermined number of sheets shifted in the width direction are stacked on the staple tray 902 to form a bundle. The sheet bundle is discharged to a discharge tray 906 by a discharge roller pair 907. As a result, the sheet bundle is stacked with its position shifted in the width direction with respect to the sheet bundle previously discharged to the discharge tray 906. That is, the sheet bundle is in an offset stacking state.

特開2002−187666号公報JP 2002-187666 A

しかし、従来のシートオフセット積載装置900は、パドル903と整合ベルト904とでシートを引き継いでシート排出方向の上流側に搬送し、シートの上流端をストッパ905に押し付けていたため、構造が複雑であった。   However, the conventional sheet offset stacking apparatus 900 has a complicated structure because the sheet is taken over by the paddle 903 and the alignment belt 904 and conveyed upstream in the sheet discharge direction, and the upstream end of the sheet is pressed against the stopper 905. It was.

また、従来のシートオフセット積載装置900は、シートを幅整合板908により直交側規制板909に押し付けてオフセット積載していたため、オフセット動作を1箇所しかできなかった。このため、シート束の種類が多い場合には、オフセットしたシート束を何回かに分けて取り出す必要があり、シート束の仕分け能率が悪かった。   Further, since the conventional sheet offset stacking apparatus 900 presses the sheet against the orthogonal side regulation plate 909 by the width alignment plate 908 and performs offset stacking, the offset operation can be performed only at one place. For this reason, when there are many types of sheet bundles, the offset sheet bundles need to be taken out several times and the sheet bundle sorting efficiency is poor.

また、オフセットしたシート束を何回かに分けて取り出す必要があるシートオフセット積載装置を備えた従来の画像形成装置は、オフセットシート束が取り出されるたびに、画像形成動作を停止する必要があり、画像形成動作効率が悪かった。   In addition, the conventional image forming apparatus provided with the sheet offset stacking apparatus that needs to take out the offset sheet bundle in several times needs to stop the image forming operation every time the offset sheet bundle is taken out, The image forming operation efficiency was poor.

本発明は、簡単な構造でオフセット動作を複数箇所行えるシートオフセット積載装置を提供することを目的としている。   An object of the present invention is to provide a sheet offset stacking apparatus capable of performing offset operations at a plurality of locations with a simple structure.

本発明は、オフセット動作を複数箇所行えるシートオフセット積載装置を備えて、画像形成動作を何回かに分けて行う必要のない画像形成装置を提供することを目的としている。   SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an image forming apparatus that includes a sheet offset stacking apparatus that can perform offset operations at a plurality of locations and that does not need to perform image forming operations in several steps.

上記目的を達成するため、本発明のシートオフセット積載装置は、排出されたシートが積載されるシート積載手段と、前記シート積載手段に積載された前記シートをシート排出方向に対して交差する方向の複数のオフセット位置へ移動させるシート搬送手段と、前記シート搬送手段によって移動させられたシートを前記シート積載手段の前記シート排出方向の下流側に移動させるシート移動手段と、を備えている。   In order to achieve the above object, a sheet offset stacking apparatus according to the present invention includes a sheet stacking unit on which discharged sheets are stacked, and the sheet stacked on the sheet stacking unit in a direction intersecting the sheet discharge direction. A sheet conveying unit configured to move to a plurality of offset positions; and a sheet moving unit configured to move a sheet moved by the sheet conveying unit to a downstream side of the sheet stacking unit in the sheet discharging direction.

本発明のシートオフセット積載装置は、前記シート搬送手段によって前記交差する方向に移動させられた前記シートの前記シート排出方向に沿った側端部を受け止める側端整合手段を備え、前記シート移動手段が、前記シートを一旦前記側端整合手段に当接させた後、前記側端整合手段から複数のオフセット位置の内、いずれかのオフセット位置へ移動させるようになっている。   The sheet offset stacking apparatus according to the present invention includes a side end aligning unit that receives a side end of the sheet moved in the intersecting direction by the sheet conveying unit along the sheet discharge direction, and the sheet moving unit includes: The sheet is once brought into contact with the side edge aligning means and then moved from the side edge aligning means to any one of a plurality of offset positions.

本発明のシートオフセット積載装置は、前記シートの排出方向の上流側に配設されて、前記シートの上流端を受け止める上流端受け止め手段を備え、前記シート搬送手段が、前記シートが排出されてくるとき前記シート積載手段の上方に待機して、前記シート積載手段に前記シートが排出されたとき、当該シートの上面に接触し、当該シートを前記シートの排出方向の上流側に搬送して前記上流端受け止め手段に当接させることが可能である。   The sheet offset stacking apparatus of the present invention includes an upstream end receiving unit that is disposed upstream of the sheet discharging direction and receives an upstream end of the sheet, and the sheet conveying unit discharges the sheet. When waiting on the sheet stacking means, and when the sheet is discharged to the sheet stacking means, it contacts the upper surface of the sheet, conveys the sheet to the upstream side in the sheet discharge direction, and the upstream It is possible to contact the end receiving means.

本発明のシートオフセット積載装置における前記シート移動手段は、前記シート積載手段に積載されたシートを保持するシート保持手段と兼用されている。   In the sheet offset stacking apparatus of the present invention, the sheet moving unit is also used as a sheet holding unit that holds the sheets stacked on the sheet stacking unit.

本発明のシートオフセット積載装置は、前記複数のオフセット位置を外部操作によって設定するオフセット位置設定手段を備えている。   The sheet offset stacking apparatus of the present invention includes offset position setting means for setting the plurality of offset positions by an external operation.

上記目的を達成するため、本発明の画像形成装置は、シートに画像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段によって画像を形成されたシートが排出されて積載されるシート積載手段と、前記シート積載手段に積載された前記シートをシート排出方向に対して交差する方向の複数のオフセット位置へ移動させるシート搬送手段と、前記シート搬送手段によって移動させられたシートを前記シート積載手段の前記シート排出方向の下流側に移動させるシート移動手段と、を備えている。   In order to achieve the above object, an image forming apparatus of the present invention includes an image forming unit that forms an image on a sheet, a sheet stacking unit that discharges and stacks a sheet on which an image is formed by the image forming unit, A sheet conveying unit configured to move the sheets stacked on the sheet stacking unit to a plurality of offset positions in a direction intersecting with the sheet discharge direction; and the sheet moved by the sheet conveying unit as the sheet of the sheet stacking unit. Sheet moving means for moving to the downstream side in the discharge direction.

上記目的を達成するため、本発明の画像形成装置は、シートに画像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段によって画像を形成されたシートをオフセット積載するシートオフセット積載装置と、を備え、前記シートオフセット積載装置が、上記いずれか1つのシートオフセット積載装置である。   In order to achieve the above object, an image forming apparatus according to the present invention includes: an image forming unit that forms an image on a sheet; and a sheet offset stacking device that offset stacks a sheet on which an image is formed by the image forming unit. The sheet offset stacking apparatus is any one of the above sheet offset stacking apparatuses.

本発明のシートオフセット積載装置は、シート搬送手段が、シートをシート排出方向に対して交差する方向に複数のオフセット位置へ、移動させるようになっているので、オフセット動作を複数のオフセット位置に行うことができて、シート束の仕分け数を多くすることができる。この結果、本発明のシートオフセット積載装置は、シート束の仕分け能率を向上させることができる。   In the sheet offset stacking apparatus according to the present invention, the sheet conveying unit moves the sheet to a plurality of offset positions in a direction intersecting the sheet discharge direction, so that the offset operation is performed at the plurality of offset positions. And the number of sheet bundles can be increased. As a result, the sheet offset stacking apparatus of the present invention can improve the sorting efficiency of the sheet bundle.

本発明のシートオフセット積載装置は、交差する方向に移動させられたシートの側端部を受け止める側端整合手段を備えているので、側端整合手段を基準にして、各オフセット位置を確実に設定することができる。   Since the sheet offset stacking apparatus of the present invention includes the side edge aligning means for receiving the side edge of the sheet moved in the intersecting direction, each offset position is reliably set based on the side edge aligning means. can do.

本発明のシートオフセット積載装置は、シート搬送手段が、シートが排出されてくるときシート積載手段の上方に待機して、シート積載手段にシートが排出されたとき、当該シートをシートの排出方向の上流側に搬送して上流端受け止め手段に当接させることが可能であるので、シート積載手段に積載されるシートの上流端をシート1枚ずつ、確実に整合することができる。   The sheet offset stacking apparatus of the present invention waits above the sheet stacking unit when the sheet is discharged, and when the sheet is discharged to the sheet stacking unit, the sheet is transferred in the sheet discharge direction. Since it can be conveyed upstream and brought into contact with the upstream end receiving means, the upstream ends of the sheets stacked on the sheet stacking means can be reliably aligned one by one.

本発明のシートオフセット積載装置は、移動手段が、シート積載手段に積載されたシートを保持するシート保持手段と兼用されているので、先行シートの上に後続のシートが排出されてきても、先行シートの位置ずれを防止して、整合性を保つことができる。また、移動手段が、シートを保持して下流側に移動させることができるので、シートの整合性を保持したまま移動させて排出することができて、オフセットのシート束の仕分けを明瞭にすることができる。   In the sheet offset stacking apparatus of the present invention, since the moving unit is also used as the sheet holding unit that holds the sheets stacked on the sheet stacking unit, even if the succeeding sheet is discharged onto the preceding sheet, the preceding unit Sheet misalignment can be prevented and consistency can be maintained. Also, since the moving means can hold and move the sheet to the downstream side, it can be moved and discharged while maintaining the integrity of the sheet, and the sorting of the offset sheet bundle can be made clear. Can do.

本発明のシートオフセット積載装置は、複数のオフセット位置を外部操作によって設定する設定手段を備えているので、オフセット位置を自由に選択することができて、所望の位置にシートをオフセット積載することができる。   Since the sheet offset stacking apparatus of the present invention includes setting means for setting a plurality of offset positions by external operation, the offset positions can be freely selected, and sheets can be offset stacked at a desired position. it can.

本発明の画像形成装置は、複数のオフセット位置にオフセット動作を行えるシートオフセット積載装置を備えているので、何回に分けて画像形成動作を行う必要がなくなり、画像形成動作効率を向上させることができる。   The image forming apparatus of the present invention includes a sheet offset stacking apparatus that can perform offset operations at a plurality of offset positions. Therefore, it is not necessary to perform the image forming operation in several steps, and the image forming operation efficiency can be improved. it can.

以下、本発明の実施形態のシートオフセット積載装置と、このシートオフセット積載装置を装置本体に備えた画像形成装置である例えば複写機を図に基づいて説明する。   Hereinafter, a sheet offset stacking apparatus according to an embodiment of the present invention and an image forming apparatus including the sheet offset stacking apparatus in an apparatus main body, for example, a copier will be described with reference to the drawings.

図1は、本発明のシートオフセット積載装置を装置本体に備えた複写機の概略構成正面図である。   FIG. 1 is a front view of a schematic configuration of a copying machine including a sheet offset stacking apparatus according to the present invention in an apparatus main body.

なお、画像形成装置には、複写機、ファクシミリ、プリンタおよびこれらの複合機等がある。したがって、画像形成装置は、複写機に限定されるものではない。   Examples of the image forming apparatus include a copying machine, a facsimile, a printer, and a complex machine of these. Therefore, the image forming apparatus is not limited to a copying machine.

また、本発明のシートオフセット積載装置400は、複写機500の装置本体500Aのみに接続されるものではない。また、シートオフセット積載装置400は、複写機500の装置本体500Aと別体になっているが、装置本体500A内に組み込まれていてもよい。   Further, the sheet offset stacking apparatus 400 of the present invention is not connected only to the apparatus main body 500A of the copying machine 500. The sheet offset stacking apparatus 400 is separate from the apparatus main body 500A of the copier 500, but may be incorporated in the apparatus main body 500A.

さらに、本実施形態のシートオフセット積載装置は、ステイプラユニット420を備えてシート束を綴じるようになっているが、ステイプラユニット420の代わりに穿孔装置を備えてシート束に孔をあけるようになっていてもよい。したがって、シートオフセット積載装置は、シート束を綴じることのみに限定されるものではない。さらに、ステイプラユニットや穿孔装置は必ずしも必要としない。シートオフセット積載装置は、シートをオフセット積載する機能のみ備えていてもよい。   Further, the sheet offset stacking apparatus according to the present embodiment includes the stapler unit 420 to bind the sheet bundle. However, instead of the stapler unit 420, the sheet offset stacking apparatus includes a punching device to punch holes in the sheet bundle. May be. Therefore, the sheet offset stacking device is not limited to binding a bundle of sheets. Furthermore, a stapler unit and a punching device are not necessarily required. The sheet offset stacking apparatus may have only a function for offset stacking of sheets.

複写機500は、リーダ部100、プリンタ部200、シートオフセット積載装置400等で構成されている。複写機500の装置本体500Aの上部には、原稿を1枚ずつプラテンガラス102上に供給する自動原稿給送装置300(以下、「ADF」という)を設けてある。複写機500の装置本体500Aの脇には、複写機500から排出されたシートの後処理を行うシートオフセット積載装置400が接続されている。   The copier 500 includes a reader unit 100, a printer unit 200, a sheet offset stacking device 400, and the like. An automatic document feeder 300 (hereinafter referred to as “ADF”) for supplying documents one by one onto the platen glass 102 is provided on the upper part of the apparatus main body 500A of the copying machine 500. A sheet offset stacking device 400 that performs post-processing of the sheets discharged from the copying machine 500 is connected to the side of the apparatus main body 500A of the copying machine 500.

複写機500は、ADF300によって供給された原稿の画像をリーダ部100で読み取ったり、ユーザがリーダ部100のプラテンガラス102に置いた原稿の画像をリーダ部100で読み取ったりして、その画像をプリンタ部200でシートに複写する複写機として機能する他に、外部のパソコンから送られてきた画像信号をプリンタ部200で受けて、その画像信号をシートに形成するプリンタとしても機能するようになっている。さらに、複写機500は、リーダ部100で読み取った画像信号を他のファクシミリに送信したり、他のファクシミリからのファクシミリ信号をプリンタ部200で受け取ったりして、その信号に基づいてシートに画像を形成するファクシミリとしても機能するようになっている。複写機500をプリンタとしてのみ使用する場合には、自動原稿給送装置300とリーダ部100とを設ける必要が無い。   The copier 500 reads an image of a document supplied by the ADF 300 with the reader unit 100 or reads an image of a document placed on the platen glass 102 of the reader unit 100 with the reader unit 100 and prints the image on the printer. In addition to functioning as a copying machine for copying on a sheet by the unit 200, the printer unit 200 receives an image signal sent from an external personal computer and functions as a printer for forming the image signal on a sheet. Yes. Further, the copier 500 transmits an image signal read by the reader unit 100 to another facsimile, or receives a facsimile signal from another facsimile by the printer unit 200, and prints an image on a sheet based on the signal. It also functions as a facsimile machine to be formed. When the copier 500 is used only as a printer, there is no need to provide the automatic document feeder 300 and the reader unit 100.

図1において、リーダ部100は、原稿の画像を画像データに変換するようになっている。プリンタ部200は、複数枚のシートを積載した複数種類のシートカセット204,205を有し、プリント命令により画像データをシート上に可視像として出力するようになっている。   In FIG. 1, a reader unit 100 converts a document image into image data. The printer unit 200 has a plurality of types of sheet cassettes 204 and 205 on which a plurality of sheets are stacked, and outputs image data as a visible image on a sheet in accordance with a print command.

リーダ部100は、ADF300によって、原稿がプラテンガラス102上の所定の位置へ搬送されると、リーダ部100のランプ103が点灯し、かつスキャナユニット104が移動して、ランプ103が原稿を照射する。原稿からの反射光は、ミラー105,106,107、及びレンズ108を通ってCCDイメージセンサ部109に入力される。CCDイメージセンサ部109に照射された原稿の反射光は、CCDイメージセンサ部109で光電変換等の電気処理が行われ、通常のデジタル処理が施される。その後、これらの画像信号はプリンタ部200に入力される。   When the document is conveyed to a predetermined position on the platen glass 102 by the ADF 300, the reader unit 100 turns on the lamp 103 of the reader unit 100 and moves the scanner unit 104 so that the lamp 103 irradiates the document. . The reflected light from the document is input to the CCD image sensor unit 109 through the mirrors 105, 106, 107 and the lens 108. The reflected light of the original irradiated to the CCD image sensor unit 109 is subjected to electrical processing such as photoelectric conversion in the CCD image sensor unit 109 and is subjected to normal digital processing. Thereafter, these image signals are input to the printer unit 200.

プリンタ部200に入力された画像信号は、露光制御部201で変調された光信号に変換されて、感光体ドラム202を照射する。この照射光によって感光体ドラム202上に作られた潜像は、現像器203によって現像されて、トナー画像になる。そして、トナー画像の先端とタイミングを合わせて、シートカセット204、205の一方からシートが搬送されて、転写器206で上記トナー画像がシートに転写される。この転写されたトナー画像は、定着部207でシートに定着される。トナー画像を定着されたシートは、パス214をへて、シート排出部208から、複写機500の装置本体500Aの外部に排出される。その後、シートには、シートオフセット積載装置400であらかじめ指定された動作モードに応じて、仕分け、綴じ等が行われる。露光制御部201、感光体ドラム202、現像器203、転写器206等は、画像形成手段を構成している。   The image signal input to the printer unit 200 is converted into an optical signal modulated by the exposure control unit 201 and irradiates the photosensitive drum 202. The latent image formed on the photosensitive drum 202 by this irradiation light is developed by the developing unit 203 to become a toner image. Then, in synchronization with the leading edge of the toner image, the sheet is conveyed from one of the sheet cassettes 204 and 205, and the toner image is transferred to the sheet by the transfer device 206. The transferred toner image is fixed on the sheet by the fixing unit 207. The sheet on which the toner image is fixed passes through a path 214 and is discharged from the sheet discharge unit 208 to the outside of the apparatus main body 500A of the copier 500. Thereafter, the sheets are sorted, bound, and the like according to an operation mode designated in advance by the sheet offset stacking apparatus 400. The exposure control unit 201, the photosensitive drum 202, the developing unit 203, the transfer unit 206, and the like constitute an image forming unit.

次に、順次読み込む画像を1枚のシートの両面に形成する順序を説明する。   Next, the order of forming sequentially read images on both sides of one sheet will be described.

定着部207で片面にトナー画像が定着されたシートは、実線の位置に保持された方向切り替え部材209,217によりパス215,218に案内されて、破線の位置に保持された方向切り替え部材213により反転パス212に案内される。シートの後端が方向切り替え部材213を通過すると、方向切り替え部材213は実線の位置に切り換わる。そして、ローラ211は回転方向を反転する。この結果、シートは、搬送方向を反転させられて、裏返しになり(スイッチバック搬送されて)、被転写紙積載部210へ搬送される。そして、シートは、感光体ドラム202に送られる。次の原稿がプラテンガラス102に準備されると、上記プロセスと同様にして原稿の画像が読み取られる。その読み取られた画像は、被転写紙積載部210から供給されたシートに転写される。このようにして、同一シートの表面、裏面に2枚の原稿画像を形成される。   The sheet on which the toner image is fixed on one side by the fixing unit 207 is guided to the paths 215 and 218 by the direction switching members 209 and 217 held at the solid line positions, and by the direction switching member 213 held at the broken line positions. Guided to the reverse path 212. When the rear end of the sheet passes through the direction switching member 213, the direction switching member 213 switches to the solid line position. Then, the roller 211 reverses the rotation direction. As a result, the conveyance direction is reversed, the sheet is reversed (switchback conveyance), and is conveyed to the transfer paper stacking unit 210. Then, the sheet is sent to the photosensitive drum 202. When the next document is prepared on the platen glass 102, the image of the document is read in the same manner as the above process. The read image is transferred to the sheet supplied from the transfer paper stacking unit 210. In this way, two document images are formed on the front and back surfaces of the same sheet.

図2は、図1に示したシートオフセット積載装置400の構成を説明するための拡大断面図である。   FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view for explaining the configuration of the sheet offset stacking apparatus 400 shown in FIG.

シートオフセット積載装置400は、シートを仕分けるオフセット積載動作に加えて、ステイプルユニット420による綴じ動作であるステイプル機能を備えている。   The sheet offset stacking apparatus 400 includes a stapling function that is a binding operation by the staple unit 420 in addition to an offset stacking operation for sorting sheets.

シートオフセット積載装置400の概略動作を説明する。なお、オフセットローラアーム406は、図4乃至図10において、オフセットローラ407の両側に図示し、図12、図13において、オフセットローラ407の間に図示してある。これは、動作説明を分かり易く簡略にするため位置を異ならしめたのであって、オフセットローラアーム406は、いずれの位置に配設されていてもよい。   A schematic operation of the sheet offset stacking apparatus 400 will be described. The offset roller arm 406 is shown on both sides of the offset roller 407 in FIGS. 4 to 10, and is shown between the offset rollers 407 in FIGS. This is because the positions are made different for easy understanding of the operation explanation, and the offset roller arm 406 may be disposed at any position.

図2において、シート受け入れ部401は、プリンタ部200から排出されたシートを受け取る。シート受け入れ部401で受け取ったシートは、入口センサ403に検知されて、搬送ローラ405によって搬送された後、図3に示すようにシート積載手段である例えば後処理トレイ410上に排出される。シート束排出センサ415(図2参照)は、後処理トレイ410に積載されたシートを検出する。   In FIG. 2, a sheet receiving unit 401 receives a sheet discharged from the printer unit 200. The sheet received by the sheet receiving unit 401 is detected by the entrance sensor 403, conveyed by the conveyance roller 405, and then discharged onto, for example, a post-processing tray 410 that is a sheet stacking unit as illustrated in FIG. 3. A sheet bundle discharge sensor 415 (see FIG. 2) detects the sheets stacked on the post-processing tray 410.

図4に示すように排出されたシートは、図5に示すようにシート搬送手段である例えばオフセットローラ407のシート排出方向とは逆方向の回転によって上流端受け止め手段である例えば後端ストッパ411まで戻される。その後、図6に示すように、オフセットローラ407は、後端ストッパ411にシートPのシート排出方向の上流端Pbを突き当てて整合動作を行う。   The sheet discharged as shown in FIG. 4 reaches the upstream end receiving means such as the trailing end stopper 411 by the rotation in the direction opposite to the sheet discharging direction of the offset roller 407 as the sheet conveying means as shown in FIG. Returned. Thereafter, as shown in FIG. 6, the offset roller 407 performs alignment operation by abutting the upstream end Pb of the sheet P in the sheet discharge direction against the trailing end stopper 411.

そして、図7に示すようにオフセットローラ407は、シートに接触したままで、シートをステイプラユニット420(図12参照)側に存在する側端整合手段である例えば側端整合壁416まで移動させることでシート排出方向に沿った側端部Paの整合を行う(シートの幅を揃える)。   As shown in FIG. 7, the offset roller 407 moves the sheet to, for example, a side end alignment wall 416 that is a side end alignment unit existing on the side of the stapler unit 420 (see FIG. 12) while being in contact with the sheet. Then, alignment of the side end portions Pa along the sheet discharge direction is performed (the width of the sheet is aligned).

図8,9に示すように、オフセットローラ407がピックアップソレノイド433(図12参照)によって持ち上げられた後、整合されたシートは、クランプ爪412によって所定の位置に保持され、順次送られてくるシートによる連れ送り等の影響を受けないようになっている。順次排出されるシートは、オフセットローラ407によって、後処理トレイ410上で整合されて、シート束になる。図10に示すようにシート束は、ステイプルモードが選択されている場合はステイプルユニット420(図12参照)により綴じられる。   As shown in FIGS. 8 and 9, after the offset roller 407 is lifted by the pickup solenoid 433 (see FIG. 12), the aligned sheets are held in place by the clamp claws 412 and sequentially fed. It is designed not to be affected by the transporting by. The sequentially discharged sheets are aligned on the post-processing tray 410 by the offset roller 407 to form a sheet bundle. As shown in FIG. 10, the sheet bundle is bound by the staple unit 420 (see FIG. 12) when the staple mode is selected.

その後、シート束は、図14に示すように、クランプ爪412に保持されたまま、シート束排出部材413の移動によってスタックトレイ421の方へ移動させられる。クランプ爪412、シート束排出部材413は、シート保持手段、およびシート移動手段を構成している。スタックトレイ421上でクランプ爪412がシート束を離すことでシート束はスタックトレイ421にを排出されて積載される。   Thereafter, as shown in FIG. 14, the sheet bundle is moved toward the stack tray 421 by the movement of the sheet bundle discharge member 413 while being held by the clamp claws 412. The clamp pawl 412 and the sheet bundle discharge member 413 constitute a sheet holding unit and a sheet moving unit. When the clamp claw 412 releases the sheet bundle on the stack tray 421, the sheet bundle is discharged onto the stack tray 421 and stacked.

図11及び図12は、上記オフセットローラ407の駆動機構を示す図である。   11 and 12 are diagrams showing a driving mechanism of the offset roller 407. FIG.

オフセットローラ407は、シートを処理トレイ410上で受け入れられるように、上方向へ移動可能なオフセットローラアーム406に支えられている。このオフセットローラアーム406は、ピックアップソレノイド433のオン動作によって軸406aを中心に持ち上げられている。このオフセットローラ407は、搬送モータ431によりベルト431a,431bを介して回転力をえている。オフセットローラ407は、搬送モータ431を回転させると、搬送モータ431の回転量に応じた量だけシートをシート搬送方向(シート排出方向)の下流側に搬送するようになっている。また、オフセットローラ407は、シートをシート搬送方向(シート排出方向)の上流側に搬送する方向に逆回転もするようになっている。ベルト431bは、プーリ422,422aに掛け渡してある。   The offset roller 407 is supported by an offset roller arm 406 that can move upward so that a sheet can be received on the processing tray 410. The offset roller arm 406 is lifted around the shaft 406a by the ON operation of the pickup solenoid 433. The offset roller 407 receives a rotational force via the belts 431a and 431b by the transport motor 431. When the conveyance motor 431 is rotated, the offset roller 407 conveys the sheet to the downstream side in the sheet conveyance direction (sheet discharge direction) by an amount corresponding to the rotation amount of the conveyance motor 431. Further, the offset roller 407 also rotates in the reverse direction in the direction in which the sheet is conveyed upstream in the sheet conveying direction (sheet discharging direction). The belt 431b is stretched over pulleys 422 and 422a.

プーリ422は、オフセットローラアーム406と共に、軸406a上をスラスト方向に移動でき、かつ軸406aから回転力を受けることができるようになっている必要がある。このため、軸406aは角軸である。また、プーリには角軸が係合する角孔を形成されている。なお、オフセットローラアーム406は、軸406aから回転力を受ける必要がない。このため、オフセットローラアーム406には、軸406aが貫通する丸孔が形成されている。   The pulley 422 needs to be able to move on the shaft 406a in the thrust direction together with the offset roller arm 406 and to receive a rotational force from the shaft 406a. For this reason, the axis 406a is an angular axis. Further, the pulley is formed with a square hole with which the square shaft is engaged. The offset roller arm 406 does not need to receive a rotational force from the shaft 406a. For this reason, the offset roller arm 406 is formed with a round hole through which the shaft 406a passes.

処理トレイ410上に、シートが所定距離搬送され、入口センサ403(図2参照)がシート後端を検出すると、ピックアップソレノイド433は、オフ動作をする。すると、オフセットローラ407は、自重で下降してシートに接触し、シートをシート搬送方向の下流側に搬送する。そして、オフセットローラ407は、シートをシート搬送方向の下流側に搬送した後、停止して、逆方向に回転し、シートをシート搬送方向の上流側に搬送する。シートは、後端ストッパ411に突き当てられて、シート搬送方向の上流側端部を整合される。   When the sheet is conveyed on the processing tray 410 for a predetermined distance and the entrance sensor 403 (see FIG. 2) detects the trailing edge of the sheet, the pickup solenoid 433 is turned off. Then, the offset roller 407 descends by its own weight, contacts the sheet, and conveys the sheet to the downstream side in the sheet conveyance direction. The offset roller 407 stops the sheet after conveying the sheet to the downstream side in the sheet conveying direction, rotates in the reverse direction, and conveys the sheet to the upstream side in the sheet conveying direction. The sheet is abutted against the trailing end stopper 411 and aligned at the upstream end in the sheet conveying direction.

後端ストッパ411付近に設置されているシート束排出部材413は、シート束排出モータ430によってピニオン435とラック436を介して動力を伝達されるようになっている。シート束排出部材413は、シート束排出モータ430の励磁によってホームポジションに固定されるようになっている。クランプ爪412は、クランプソレノイド434によって開閉するようになっている。クランプ爪412は、オフセットローラ407がシートをシート搬送方向の下流側に搬送して、回転を停止したとき開くようになっている。   The sheet bundle discharge member 413 installed in the vicinity of the rear end stopper 411 is configured such that power is transmitted through the pinion 435 and the rack 436 by the sheet bundle discharge motor 430. The sheet bundle discharge member 413 is fixed to the home position by excitation of the sheet bundle discharge motor 430. The clamp pawl 412 is opened and closed by a clamp solenoid 434. The clamp claw 412 opens when the offset roller 407 conveys the sheet downstream in the sheet conveying direction and stops rotating.

また、オフセットローラ407は、オフセットモータ432の駆動よりピニオン423とラック424を介して、ステイプラユニット420が設置されている側のシートの整合位置基準となる側端整合壁416まで移動できるようになっている。このため、オフセットローラ407は、後端を後端ストッパ411に位置決めされたシートを、シートとオフセットローラ407との摩擦力によって側端整合壁416まで共に移動し、突き当てた後、シート上を僅かに滑って移動して停止するようになっている。   Further, the offset roller 407 can be moved to the side end alignment wall 416 that serves as the alignment position reference of the sheet on the side where the stapler unit 420 is installed via the pinion 423 and the rack 424 by driving the offset motor 432. ing. For this reason, the offset roller 407 moves the sheet whose rear end is positioned at the rear end stopper 411 to the side end alignment wall 416 due to the frictional force between the sheet and the offset roller 407, and hits the sheet. It slides slightly and stops.

シートオフセット積載装置400が付設されている複写機500は、シート排出部208(図1参照)から排出するシートのサイズを把握しているので、マイクロコンピュータシステムからなるシートオフセット積載装置400の制御部である例えばCPU111は、複写機500の制御部501とシリアル通信によって、処理トレイ410上に搬送されたシートのサイズを把握することができるようになっている。したがって、シートオフセット積載装置400のCPU111は、複写機500からシートが排出されるたびにそのシートサイズを把握し、オフセットローラ407を幅方向に移動させるオフセットモータ432をシートサイズに応じた移動量だけ回転させるようになっている。これにより、上記オフセットローラ407は、処理トレイ410上に積載されたシートのサイズに応じた量だけ移動して、シートの側端を側端整合壁416に確実に押し付けることが出来るようになっている。   Since the copying machine 500 to which the sheet offset stacking device 400 is attached knows the size of the sheet discharged from the sheet discharge unit 208 (see FIG. 1), the control unit of the sheet offset stacking device 400 composed of a microcomputer system. For example, the CPU 111 can grasp the size of the sheet conveyed on the processing tray 410 by serial communication with the control unit 501 of the copying machine 500. Therefore, the CPU 111 of the sheet offset stacking apparatus 400 grasps the sheet size every time the sheet is discharged from the copying machine 500, and rotates the offset motor 432 that moves the offset roller 407 in the width direction by the movement amount corresponding to the sheet size. It is supposed to let you. As a result, the offset roller 407 moves by an amount corresponding to the size of the sheets stacked on the processing tray 410 and can reliably press the side edge of the sheet against the side edge alignment wall 416. Yes.

さらに、シート幅方向移動後の搬送方向のずれを補正するため、オフセットローラ407が、再度、シート搬送方向の上流側方向に逆回転し、シートの後端の整合動作を終了するようになっている。これにより、高精度の整合を実現している。指定された枚数のシートの整合処理が完了すると、クランプ爪412が閉じ、シート束を保持するようになっている。   Further, in order to correct the deviation in the conveyance direction after moving in the sheet width direction, the offset roller 407 rotates again in the upstream direction in the sheet conveyance direction, and the alignment operation of the trailing edge of the sheet is completed. Yes. Thereby, highly accurate matching is realized. When the alignment process for the designated number of sheets is completed, the clamp pawl 412 is closed to hold the sheet bundle.

処理トレイ410上の側端整合壁416付近には、ステイプラユニット420が配設されている。ステイプラユニット420は、処理トレイ410上で形成されたシート束を綴じる(ステイプルする)ことができるようになっている。   A stapler unit 420 is disposed in the vicinity of the side end alignment wall 416 on the processing tray 410. The stapler unit 420 is capable of binding (stapling) a sheet bundle formed on the processing tray 410.

図13、図14に基づいてオフセット動作を説明する。   The offset operation will be described with reference to FIGS.

1番目のソート動作は、送られてくるシートを1枚ずつ側端整合壁416に整合して、束状にしてスタックトレイ421に排出する動作であるが、2番目以降のソート動作は、シートを1枚ずつ、側端整合壁416に当接させてから、オフセット位置に移動させ、スタックトレイ421に排出して、スタックトレイ421にシートを束状に積載するようになっている。   The first sorting operation is an operation in which the fed sheets are aligned one by one with the side edge alignment wall 416, and are bundled and discharged to the stack tray 421. The second and subsequent sorting operations are sheets. Are brought into contact with the side edge alignment wall 416 one by one, moved to the offset position, discharged onto the stack tray 421, and sheets are stacked on the stack tray 421.

オフセット動作を詳細に説明する。   The offset operation will be described in detail.

1番目のソート動作は次のようにして行われる。まず、オフセットローラ407がシートを1枚毎に側端整合壁416に押し当てて側端を整合されたシート束を形成する。次に、クランプ爪412が、シート束を保持する。そして、図14に示すように、シート束排出部材413が、シート束を保持したクランプ爪412と一体に後処理トレイ410からスタックトレイ421へ移動する。このとき、シート束は、側端が側端整合壁416に接触したまま移動する。最後、クランプ爪412が開いて、シート束を開放してスタックトレイ421に積載する。このように、1番目のソート動作は、シートが束状になって、スタックトレイ421に排出される。その位置は、側端整合壁416に沿った位置である。また、スタックトレイ421に積載されたシート束が、後処理トレイ410の一部を構成していることから、後処理トレイからシート束の排出がなされると、スタックトレイ421は積載されたシート束の最上面が後処理トレイ410とほぼ一致するまで下降する。すなわち、スタックトレイ421は、シート束のほぼ厚み分だけ下降する。   The first sorting operation is performed as follows. First, the offset roller 407 presses the sheets one by one against the side edge alignment wall 416 to form a sheet bundle with the side edges aligned. Next, the clamp claw 412 holds the sheet bundle. Then, as shown in FIG. 14, the sheet bundle discharge member 413 moves from the post-processing tray 410 to the stack tray 421 together with the clamp claws 412 that hold the sheet bundle. At this time, the sheet bundle moves while the side end is in contact with the side end alignment wall 416. Finally, the clamp pawl 412 is opened, and the sheet bundle is released and stacked on the stack tray 421. Thus, in the first sorting operation, the sheets are bundled and discharged to the stack tray 421. The position is a position along the side end alignment wall 416. In addition, since the sheet bundle stacked on the stack tray 421 constitutes a part of the post-processing tray 410, when the sheet bundle is discharged from the post-processing tray, the stack tray 421 is stacked on the stacked sheet bundle. Descends until the uppermost surface thereof substantially coincides with the post-processing tray 410. In other words, the stack tray 421 is lowered by substantially the thickness of the sheet bundle.

2番目のソート動作は次のようにして行われる。オフセットローラ407は、1枚目のシートを側端整合壁416に一旦当接させてから、側端整合壁416から規定の距離(最初のオフセット距離)L1移動して、シートを規定の距離移動させる。その後、クランプ爪412が、シートを保持する。そして、シート束排出部材413が、シートを保持したクランプ爪412と一体に後処理トレイ410からスタックトレイ421へ移動する。最後、クランプ爪412が開いて、シート束を開放してスタックトレイ421にすでに積載されている1番目のシート束の上に積載する。このとき、排出された1枚目のシートは、1番目のシート束に対して、規定の距離だけオフセットされた位置に積載される。その後、2枚目のシートは、1枚目のシートの上に積載される。3枚目以降のシートも同様にして先に排出されているシートの上に積載される。最後、2番目のシートは、1番目のシート束に対して、規定の距離だけオフセットされた位置に束状になって、1番目のシート束に積載される。2番目のシートの積載高さがある程度の高さになると、その高さ分だけ、スタックトレイ421は、下降して、スタックトレイ421に積載されたシートの最上面が後処理トレイ410とほぼ一致するようにする。これによって、スタックトレイ421に積載されている先行シートを後続シートが押し出すようなことがない。   The second sorting operation is performed as follows. The offset roller 407 once makes the first sheet contact the side edge alignment wall 416 and then moves the sheet by a predetermined distance (first offset distance) L1 from the side edge alignment wall 416 to move the sheet by a predetermined distance. Let Thereafter, the clamp claw 412 holds the sheet. Then, the sheet bundle discharge member 413 moves from the post-processing tray 410 to the stack tray 421 together with the clamp pawl 412 that holds the sheet. Finally, the clamp claw 412 is opened, and the sheet bundle is released and stacked on the first sheet bundle already stacked on the stack tray 421. At this time, the discharged first sheet is stacked at a position offset by a specified distance with respect to the first sheet bundle. Thereafter, the second sheet is stacked on the first sheet. The third and subsequent sheets are similarly stacked on the previously discharged sheet. Finally, the second sheet is bundled at a position offset by a specified distance with respect to the first sheet bundle and stacked on the first sheet bundle. When the stacking height of the second sheet reaches a certain level, the stack tray 421 is lowered by the height, and the uppermost surface of the sheets stacked on the stack tray 421 almost coincides with the post-processing tray 410. To do. Thus, the succeeding sheet does not push out the preceding sheet stacked on the stack tray 421.

3番目のソート動作も同様にして行われる。ただし、側端整合壁416から規定の距離(最初のオフセット距離)が、前回のシート束よりも、オフセット距離の分だけ長くなる(L1<L2<L3)ように設定されている。   The third sort operation is performed in the same manner. However, the specified distance (first offset distance) from the side edge alignment wall 416 is set to be longer than the previous sheet bundle by the offset distance (L1 <L2 <L3).

この結果、スタックトレイ421には、複数箇所(図13に示す例では3箇所)にシート束がオフセット積載される。   As a result, the sheet bundle is offset and stacked on the stack tray 421 at a plurality of locations (three locations in the example shown in FIG. 13).

なお、オフセットローラ407の移動は、オフセットモータ432によって回転するピニオン423が回転して、ラック424が移動することによって行われる。   Note that the offset roller 407 is moved by rotating the pinion 423 rotated by the offset motor 432 and moving the rack 424.

また、以上の説明では、オフセットローラ407が、シートの側端部を側端整合壁416に当接させた後、オフセット位置にシートを移動させているが、これは、側端整合壁416を基準にして、オフセット位置を正確にするためであって、側端整合壁416にシートの側端を当接させることなく、最初からオフセット位置に移動させてもよい。   In the above description, the offset roller 407 moves the sheet to the offset position after the side end portion of the sheet is brought into contact with the side end alignment wall 416. This is because the side end alignment wall 416 is moved. In order to make the offset position accurate with respect to the reference, the side edge of the sheet may be moved from the beginning to the offset position without contacting the side edge alignment wall 416.

図15はシートオフセット積載装置400の制御部の構成を示すブロック図である。   FIG. 15 is a block diagram illustrating a configuration of a control unit of the sheet offset stacking apparatus 400.

CPU111は、内部にROM110を有している。ROM110には、図16ないし図18に示すフローチャートに記載した制御手順に対応するプログラムが格納されている。CPU111は、このプログラムを読み出し、実行し、各部の制御を行うようになっている。また、CPU111はRAM120を内蔵している。RAM120には符号121で示す作業用データや入力データが格納されている。CPU111は格納されているデータをもとにして各部を制御するようになっている。   The CPU 111 has a ROM 110 inside. The ROM 110 stores a program corresponding to the control procedure described in the flowcharts shown in FIGS. The CPU 111 reads out and executes this program, and controls each unit. The CPU 111 has a RAM 120 built-in. The RAM 120 stores work data and input data denoted by reference numeral 121. The CPU 111 controls each unit based on the stored data.

CPU111の入力ポートには、入口センサ403、シート束排出センサ415等の各種センサを接続してある。また、CPU111の出力ポートには搬送モータ431、オフセットモータ432、シート束排出モータ430等の各種モータ、及び、ピックアップソレノイド433、クランプソレノイド434等の各種ソレノイドを接続してある。CPU111はこれらのセンサの状態に基づき、ROM110に格納されたプログラムを実行して、出カポートに接続された各種モータ及び各種ソレノイド等の負荷を制御するようになっている。   Various sensors such as an inlet sensor 403 and a sheet bundle discharge sensor 415 are connected to the input port of the CPU 111. Further, various motors such as a conveyance motor 431, an offset motor 432, a sheet bundle discharge motor 430, and various solenoids such as a pickup solenoid 433 and a clamp solenoid 434 are connected to the output port of the CPU 111. Based on the state of these sensors, the CPU 111 executes a program stored in the ROM 110 to control loads such as various motors and various solenoids connected to the output port.

CPU111はシリアルインターフェイス部130を備えており、図1に示す複写機の装置本体500Aの制御部501と制御データの授受を行うようになっている。CPU111は、シリアルインターフェイス部130を介して装置本体500Aの制御部501から送られてくる制御データをもとに各部の制御を行うようになっている。   The CPU 111 includes a serial interface unit 130, and exchanges control data with the control unit 501 of the copying machine main body 500A shown in FIG. The CPU 111 controls each unit based on control data sent from the control unit 501 of the apparatus main body 500A via the serial interface unit 130.

次に,図1乃至図14に示す構成図と、図15に示すシートオフセット積載装置400の制御部の構成を示すブロック図と、図16ないし図18に示すシートオフセット積載装置400の動作説明用のフローチャートとに基づいてシートオフセット積載装置400の動作を説明する。   Next, the configuration diagram shown in FIGS. 1 to 14, the block diagram showing the configuration of the control unit of the sheet offset stacking device 400 shown in FIG. 15, and the explanation of the operation of the sheet offset stacking device 400 shown in FIGS. The operation of the sheet offset stacking apparatus 400 will be described based on the flowchart of FIG.

複写機500による複写作業が開始されると、シートオフセット積載装置400のCPU111は、複写機500の装置本体500Aの制御部501からシート排出信号を受信したか否かをチェックする(S100)。受信した場合、CPU111は、図12に示すピックアップソレノイド433を駆動させてオフセットローラアーム406を図4に破線で示す位置に回転させ、オフセットローラアーム406によって支えられているオフセットローラ407を上昇させる(S110)。   When copying operation by the copying machine 500 is started, the CPU 111 of the sheet offset stacking apparatus 400 checks whether or not a sheet discharge signal is received from the control unit 501 of the apparatus body 500A of the copying machine 500 (S100). In the case of reception, the CPU 111 drives the pickup solenoid 433 shown in FIG. 12 to rotate the offset roller arm 406 to the position shown by the broken line in FIG. 4 and raises the offset roller 407 supported by the offset roller arm 406 ( S110).

CPU111は、図12に示す搬送モータ431を駆動し、図2に示す搬送ローラ405とこの搬送ローラ405と同期して回転するオフセットローラ407を、シート搬送方向(シート排出方向)の下流側に搬送できる方向に回転させる(S120)。これによって、オフセットローラ407は、上昇して回転し、シートが送られて来るの待っている状態になる。   The CPU 111 drives the conveyance motor 431 shown in FIG. 12, and conveys the conveyance roller 405 shown in FIG. 2 and the offset roller 407 that rotates in synchronization with the conveyance roller 405 to the downstream side in the sheet conveyance direction (sheet discharge direction). It is rotated in the direction that can be performed (S120). As a result, the offset roller 407 rises and rotates to wait for a sheet to be fed.

最初のシートの先端が図2に示す入口センサ403を通過して(S130)、搬送ローラ405に到達すると、シートは、搬送ローラ405によって搬送されて、図1に示す複写機500の装置本体500A内部のシート排出部208から離れて、装置本体500Aからの受け渡しが完了する(S140)。   When the leading edge of the first sheet passes through the inlet sensor 403 shown in FIG. 2 (S130) and reaches the conveying roller 405, the sheet is conveyed by the conveying roller 405, and the apparatus main body 500A of the copier 500 shown in FIG. The delivery from the apparatus main body 500A is completed away from the internal sheet discharge unit 208 (S140).

搬送ローラ405は、シートを後処理トレイ410に搬送する。CPU111は、入口センサ403から1枚目のシートの後端を検知したシート進入検知信号を受けたとき、図12に示すピックアップソレノイド433をオフさせる(S150)。オフセットローラ407は自重でシート面上に落下する。オフセットローラ407は、S120において、すでに、搬送ローラ405と同方向に回転しており、シートを所定の位置まで下流側に搬送する(S160)。   A conveyance roller 405 conveys the sheet to the post-processing tray 410. When the CPU 111 receives a sheet entry detection signal for detecting the trailing edge of the first sheet from the entrance sensor 403, the CPU 111 turns off the pickup solenoid 433 shown in FIG. 12 (S150). The offset roller 407 falls on the sheet surface by its own weight. In S120, the offset roller 407 has already been rotated in the same direction as the conveying roller 405, and conveys the sheet downstream to a predetermined position (S160).

その後、CPU111は、シートが、クランプ爪412を超えて、所定の停止位置まで搬送されると、搬送モータ431を停止させて、オフセットローラ407の回転を停止し(S170)、シートの搬送を停止させる。CPU111は、オフセットローラ407の回転が止まった時点で、図11に示すクランプソレノイド434を作動させて、後端ストッパ411近傍に設置されているクランプ爪412を、図5に示すように開く(S180)。CPU111は、搬送モータ431をシート搬送方向とは逆方向に回転させて、オフセットローラ407を逆転させる。オフセットローラ407は、図6に示すように、逆転して、シートを上流側に搬送し、図7に示すように、シートの上流端(後端)を後端ストッパ411に突き当てる(S190)。CPU111は、回転を停止する。   After that, when the sheet is conveyed to the predetermined stop position beyond the clamp claw 412, the CPU 111 stops the conveyance motor 431 and stops the rotation of the offset roller 407 (S 170), and stops conveying the sheet. Let When the rotation of the offset roller 407 stops, the CPU 111 operates the clamp solenoid 434 shown in FIG. 11 to open the clamp pawl 412 installed near the rear end stopper 411 as shown in FIG. 5 (S180). ). The CPU 111 rotates the transport motor 431 in the direction opposite to the sheet transport direction and reverses the offset roller 407. As shown in FIG. 6, the offset roller 407 reverses and conveys the sheet upstream, and as shown in FIG. 7, the upstream end (rear end) of the sheet abuts against the rear end stopper 411 (S190). . The CPU 111 stops the rotation.

シートを後端ストッパ411に突き当てるときのオフセットローラ407の回転量は、複写機500から送られてくるときに生じるシートの斜行を考慮して、シートの下流側への搬送を止めて上流側に搬送させる(スイッチバック搬送させる)地点から、後端ストッパ411までの距離よりも若干長い距離を搬送するようにCPU111によって算出されるようになっている。   The amount of rotation of the offset roller 407 when the sheet is abutted against the trailing end stopper 411 is determined in consideration of the skew of the sheet that is generated when the sheet is fed from the copying machine 500, and the upstream of the sheet is stopped by conveying the sheet downstream. It is calculated by the CPU 111 so as to convey a distance slightly longer than the distance from the point of conveyance to the side (switchback conveyance) to the rear end stopper 411.

CPU111は、複写機500から排出されるシートのサイズ情報をチェックし(S200)、排出されるシートのサイズに応じた側端整合移動量、すなわち、後処理トレイ上410に排出されたシートのシート排出方向に沿った側端を側端整合壁416に押し付けるのに必要な移動距離を算出する(S210)。オフセットローラ407は、図13に示すオフセットモータ432とピニオン423の回転と、ラック424の移動とによって、側端整合壁416までオフセット移動する(S220)。   The CPU 111 checks the size information of the sheet discharged from the copying machine 500 (S200), and the side edge alignment movement amount according to the size of the discharged sheet, that is, the sheet of the sheet discharged onto the post-processing tray 410. A moving distance necessary to press the side end along the discharge direction against the side end alignment wall 416 is calculated (S210). The offset roller 407 is offset to the side end alignment wall 416 by the rotation of the offset motor 432 and the pinion 423 and the movement of the rack 424 shown in FIG. 13 (S220).

オフセットローラ407に接したシートは、オフセットローラ407の摩擦力によって側端整合壁416に向かって、オフセットローラ407と共に移動する。オフセットローラ407は、図7に示すようにシートPの側端Paを側端整合壁416に突き当てた後、若干シートの上を滑りながら移動して止まる。そして、オフセットローラ407は、側端整合移動後のシート後端の整合ズレを補正するため、シートを若干下流側に搬送して、後端ストッパ411に当接させ、後端を整合し直す。これにより、1枚目のシートの側端と後端の整合が完了する(S230)。   The sheet in contact with the offset roller 407 moves together with the offset roller 407 toward the side end alignment wall 416 by the frictional force of the offset roller 407. As shown in FIG. 7, the offset roller 407 abuts the side end Pa of the sheet P against the side end alignment wall 416, and then moves and stops slightly while sliding on the sheet. Then, the offset roller 407 conveys the sheet slightly downstream to make contact with the trailing edge stopper 411 and corrects the trailing edge in order to correct the misalignment of the trailing edge of the sheet after the side edge alignment movement. Thereby, the alignment of the side edge and the rear edge of the first sheet is completed (S230).

オフセット処理が選択されてない場合(S410でNO)、CPU111は、ピックアップソレノイド433を作動させて、オフセットローラ407を上昇させ、シートから離れさせる(S240)。そして、CPU111は、クランプソレノイド434をオフして、クランプ爪412を閉じさせる。クランプ爪412は、側端整合壁416に整合済みのシートを押さえて保持する(S250)。   When the offset process is not selected (NO in S410), the CPU 111 operates the pickup solenoid 433 to raise the offset roller 407 and move it away from the sheet (S240). Then, the CPU 111 turns off the clamp solenoid 434 and closes the clamp claw 412. The clamp claw 412 presses and holds the aligned sheet on the side end alignment wall 416 (S250).

これにより、最初に排出されたシートは、次に排出される後続シートのシート搬送方向下流側への搬送に対して連れ送られることがない。オフセットローラ407は、持ち上げられたまま、オフセットモータ432とピニオン423の回転と、ラック424の移動とによって、ホームポジションまで移動する(S260)。   As a result, the sheet discharged first is not carried for conveyance downstream of the subsequent sheet to be discharged next in the sheet conveyance direction. While being lifted, the offset roller 407 moves to the home position by the rotation of the offset motor 432 and the pinion 423 and the movement of the rack 424 (S260).

この後、CPU111は、処理トレイ410上に積載されたシートが複写原稿の最終ページに対応したシートか否かをチェックする(S270)。CPU111は、複写機500から送られてきた情報に基づいて最終ページでないと判断した場合、S100に戻って次に複写機500から送られるシート排出信号を受信し、最終ページのシートが処理トレイ410に積載されるまで、前述のフローを繰り返す。これにより、シートオフセット積載装置400のCPU111は、複写機500からシートが排出される毎に、シートのサイズを把握すると共に、そのシートに適した側端整合移動量を算出して、オフセットローラ407によってシートをその移動量だけ移動させて、側端整合壁416に整合させる。   Thereafter, the CPU 111 checks whether or not the sheet stacked on the processing tray 410 is a sheet corresponding to the last page of the copy original (S270). If the CPU 111 determines that the page is not the last page based on the information sent from the copying machine 500, the CPU 111 returns to S100 and receives the sheet discharge signal sent from the copying machine 500 next, and the sheet of the last page is processed in the processing tray 410. The above flow is repeated until it is loaded on. Accordingly, the CPU 111 of the sheet offset stacking apparatus 400 grasps the size of the sheet every time the sheet is discharged from the copying machine 500, calculates the side edge alignment movement amount suitable for the sheet, and calculates the offset roller 407. Thus, the sheet is moved by the moving amount to align with the side end alignment wall 416.

CPU111は、シートが最終ページであると判断した場合、処理トレイ410上に複写原稿に対応したシート束が形成されていることとなるので、ステイプル処理が選択されているか否かをチェックし(S280)、選択されている場合にはステイプラユニット420を駆動してステイプル処理を実行する(S290)。   If the CPU 111 determines that the sheet is the last page, a sheet bundle corresponding to the copy document is formed on the processing tray 410, and thus checks whether or not the stapling process is selected (S280). If it is selected, the stapler unit 420 is driven to execute the stapling process (S290).

ステイプル処理が完了した後、或いはステイプル処理が選択されていない場合、CPU111は、シート束排出部材413を、シート束排出モータ430とピニオン435の回転と、ラック436の移動とによって、シート束をクランプ爪412により掴んでスタックトレイ421の方に移動して(S300)、その後、クランプソレノイド434を駆動し、クランプ爪412を開き、シート束をスタックトレイ421に排出する。そして、スタックトレイ421は、シート束の厚み応じて下降する(S310)。シート束排出部材413はホームポジションに戻り(S320)、搬送モータ431は、回転を停止して、搬送ローラ405、オフセットローラ407の回転を止める(S330)。そして、ピックアップソレノイド433は、オフになり、オフセットローラ407を下げる(S340)。これにより、シートオフセット積載装置400の一連の処理が終了する。   After the stapling process is completed or when the stapling process is not selected, the CPU 111 clamps the sheet bundle discharging member 413 by rotating the sheet bundle discharging motor 430 and the pinion 435 and moving the rack 436. After grabbing with the claw 412 and moving toward the stack tray 421 (S300), the clamp solenoid 434 is driven to open the clamp claw 412, and the sheet bundle is discharged to the stack tray 421. Then, the stack tray 421 is lowered according to the thickness of the sheet bundle (S310). The sheet bundle discharge member 413 returns to the home position (S320), and the transport motor 431 stops rotating and stops the rotation of the transport roller 405 and the offset roller 407 (S330). Then, the pickup solenoid 433 is turned off and the offset roller 407 is lowered (S340). Thereby, a series of processes of the sheet offset stacking apparatus 400 is completed.

また、S410でオフセット処理が選択されている場合(S410でYES)、CPU111は、搬送モータ431を停止し、オフセットローラ407の回転を停止させる(S420)。CPU111は、オフセットローラ407のオフセット移動量の算出を行い(S430)、算出結果の距離だけオフセットローラ407をオフセット移動させる(S440)。CPU111は、クランプソレノイド434をオフして、クランプ爪412を閉じて、シートを押さえて保持する(S450)。その後、オフセットローラ407は、ピックアップソレノイド433によって持ち上げられた後(S460)、オフセットモータ432によりホームポジションまで移動する(S470)。   If the offset process is selected in S410 (YES in S410), the CPU 111 stops the transport motor 431 and stops the rotation of the offset roller 407 (S420). The CPU 111 calculates the offset movement amount of the offset roller 407 (S430), and offset-moves the offset roller 407 by the calculated distance (S440). The CPU 111 turns off the clamp solenoid 434, closes the clamp claw 412, and presses and holds the sheet (S450). Thereafter, the offset roller 407 is lifted by the pickup solenoid 433 (S460) and then moved to the home position by the offset motor 432 (S470).

CPU111は、シート束排出部材413を、シート束排出モータ430とピニオン435の回転と、ラック436の移動とによって、シート束をクランプ爪412により掴んだ状態でスタックトレイ421の方に移動させる(S480)、その後、CPU111は、クランプソレノイド434を駆動して、クランプ爪412を開き、シート束をスタックトレイ421に排出する。そして、スタックトレイ421は、シート束の厚みに応じて下降する(S490)。   The CPU 111 moves the sheet bundle discharge member 413 toward the stack tray 421 while the sheet bundle is gripped by the clamp claws 412 by the rotation of the sheet bundle discharge motor 430 and the pinion 435 and the movement of the rack 436 (S480). Then, the CPU 111 drives the clamp solenoid 434 to open the clamp pawl 412 and discharge the sheet bundle to the stack tray 421. Then, the stack tray 421 is lowered according to the thickness of the sheet bundle (S490).

CPU111は、シート束排出部材413をホームポジションに戻し(S500)、ピックアップソレノイド433をオフにする(S510)。オフセットローラ407は自重によって下降する。   The CPU 111 returns the sheet bundle discharge member 413 to the home position (S500), and turns off the pickup solenoid 433 (S510). The offset roller 407 is lowered by its own weight.

この後、CPU111は、後処理トレイ410上に収容されたシートが複写原稿の最終ページに対応したシートか否かをチェックする(S520)。CPU111は、複写機500から送られてきた情報に基づいて最終ページでないと判断した場合、S100に戻って次に複写機500から送られるシート排出信号を受信し、最終ページのシートが後処理トレイ410に収容されるまで、前述のフローを繰り返す。   Thereafter, the CPU 111 checks whether or not the sheet stored on the post-processing tray 410 is a sheet corresponding to the last page of the copy original (S520). If the CPU 111 determines that the page is not the final page based on the information sent from the copying machine 500, the CPU 111 returns to S100 and receives the next sheet discharge signal sent from the copying machine 500, and the sheet on the last page is the post-processing tray. The above-described flow is repeated until it is accommodated in 410.

次に、側端整合壁416からのオフセット移動量の算出方法を図18のフローチャートに基づいて説明する。   Next, a method of calculating the offset movement amount from the side end alignment wall 416 will be described based on the flowchart of FIG.

ユーザによって、オフセットモードを選択されると、CPU111でオフセット移動量算出信号が内部に生成される(S530)。1番目のソートである場合(S540)、オフセット移動量である側端整合壁416からの距離は0となり(S550)、CPU111は、その計算値をRAM120に格納する(S560)。1番目のソート中はその同じ計算値がRAM120に格納されている。   When the offset mode is selected by the user, the CPU 111 generates an offset movement amount calculation signal inside (S530). In the case of the first sort (S540), the distance from the side end alignment wall 416 that is the offset movement amount is 0 (S550), and the CPU 111 stores the calculated value in the RAM 120 (S560). The same calculated value is stored in the RAM 120 during the first sort.

また1番目のソートでなく(S540)、2番目のソート(S570)である場合、CPU111は、オフセット移動量である側端整合壁416からの距離を、RAM120に設定されている設定値(例えば10mm等)に1を掛けて算出する(S580)。CPU111は、その算出した値が最大移動距離以下であるか否かを確認して(S590)、計算値をCPU111内部のRAM120に格納する(S560)。2番目のソート中はその同じ計算値が格納されている。   In the case of not the first sort (S540) but the second sort (S570), the CPU 111 sets the distance from the side end alignment wall 416, which is an offset movement amount, to a set value (for example, set in the RAM 120). 10) is multiplied by 1 (S580). The CPU 111 checks whether or not the calculated value is less than or equal to the maximum movement distance (S590), and stores the calculated value in the RAM 120 inside the CPU 111 (S560). The same calculated value is stored during the second sort.

n番目のソート(S600)である場合、CPUは、オフセット移動量である側端整合壁416からの距離を、RAM120に設定されている設定値(例えば10mm等)に(n−1)を掛けて算出する(S610)。CPU111は、算出した値が最大移動距離以下であるか否かを確認して(S620)、計算値をCPU111内部のRAM120に格納する(S560)。n番目のソート中はその同じ計算値が格納されている。   In the case of the n-th sort (S600), the CPU multiplies the distance from the side end alignment wall 416, which is the offset movement amount, by a setting value (for example, 10 mm) set in the RAM 120 by (n-1). (S610). The CPU 111 checks whether or not the calculated value is less than or equal to the maximum movement distance (S620), and stores the calculated value in the RAM 120 inside the CPU 111 (S560). The same calculated value is stored during the nth sort.

このようにして、CPU111は、2番目、3番目・・・n番目のソートにおける側端整合壁416から移動するオフセット移動量の算出を行っている。   In this way, the CPU 111 calculates the amount of offset movement that moves from the side end alignment wall 416 in the second, third,..., Nth sort.

また、RAM120に設定されているオフセット移動距離の基本計数である設定値は固定値にて記述しているが、用紙サイズや部数によって任意に設定値を変更してもよい。   Further, although the set value that is the basic count of the offset movement distance set in the RAM 120 is described as a fixed value, the set value may be arbitrarily changed according to the paper size and the number of copies.

また、設定値は、ユーザが複写機500に設けられているオフセット位置設定手段である例えば操作パネル502(図1参照)などで任意に設定できるようにすると、マイクロコンピュータシステムからなるシートオフセット積載装置400のCPU111が複写機500の制御部501とシリアル通信を利用して、ユーザ入力の設定値をシートオフセット積載装置400のCPU111内のRAM120へ格納することができるようになる。それによりオフセット移動量を容易に変更することができるようになる。なお、CPU111と制御部501とのいずれか一方が他方に組み込まれているときには、シリアル通信を行う必要がない。また、操作パネルは、シートオフセット積載装置400に設けて、CPU111に直接、設定値を入力してもよい。   Further, if the user can arbitrarily set the set value by using, for example, the operation panel 502 (see FIG. 1) which is an offset position setting means provided in the copying machine 500, the sheet offset stacking apparatus comprising a microcomputer system is provided. The CPU 111 of 400 can store the set value of the user input in the RAM 120 in the CPU 111 of the sheet offset stacking apparatus 400 by using serial communication with the control unit 501 of the copier 500. As a result, the amount of offset movement can be easily changed. When either one of the CPU 111 and the control unit 501 is incorporated in the other, it is not necessary to perform serial communication. Further, the operation panel may be provided in the sheet offset stacking apparatus 400 and the set value may be directly input to the CPU 111.

以上説明した、シートオフセット積載装置400は、シートをシート搬送方向の下流側と上流側に移動させる機能と、シートを側端整合壁416やオフセット位置に移動(シート搬送方向に対して交差する方向に移動)させる機能とを兼ね備えたオフセットローラ407を使用しているが、シートをシート搬送方向の下流側と上流側に移動させる機能を備えたシート搬送方向移動手段と、シートを側端整合壁416やオフセット位置に移動させる機能を備えたシート直交方向移動手段とに機能を分散させてもよい。   The sheet offset stacking apparatus 400 described above has a function of moving a sheet to the downstream side and the upstream side in the sheet conveyance direction, and moves the sheet to the side edge alignment wall 416 or an offset position (a direction intersecting the sheet conveyance direction). An offset roller 407 having a function of moving the sheet to the downstream side and the upstream side in the sheet conveying direction, and a side edge alignment wall. The function may be distributed to 416 and the sheet orthogonal direction moving means having the function of moving to the offset position.

また、シートオフセット積載装置400は、図16乃至図18のフローチャートに示す制御手順に対応するプログラムをROM110上に記憶し、そのプログラムをCPU111が読み出すことによって制御を行っているが、制御プログラム上の処理をハードウェアが行うように構成しても同様の効果がえられる。   The sheet offset stacking apparatus 400 stores a program corresponding to the control procedure shown in the flowcharts of FIGS. 16 to 18 on the ROM 110, and the CPU 111 reads the program to perform control. The same effect can be obtained even if the processing is performed by hardware.

本発明のシートオフセット積載装置を装置本体に備えた複写機の概略構成正面図である。1 is a schematic front view of a copying machine including a sheet offset stacking apparatus according to the present invention in an apparatus main body. 図1に示した本発明のシートオフセット積載装置の拡大断面図である。It is an expanded sectional view of the sheet offset stacking apparatus of the present invention shown in FIG. シートオフセット積載装置のオフセットローラがシート上に下降してシートを下流側に搬送している状態の図である。FIG. 10 is a diagram illustrating a state where an offset roller of the sheet offset stacking apparatus is lowered onto the sheet and conveys the sheet downstream. オフセットローラがシート上に下降してシートを下流側に搬送しているときのシートオフセット積載装置の斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of a sheet offset stacking apparatus when an offset roller is lowered onto a sheet and conveys a sheet to the downstream side. オフセットローラが、シートを上流側に搬送しているときのシートオフセット積載装置の斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of a sheet offset stacking apparatus when an offset roller is transporting a sheet upstream. オフセットローラが、シートの後端を後端ストッパに突き当てたときのシートオフセット積載装置の斜視図である。FIG. 10 is a perspective view of the sheet offset stacking device when the offset roller abuts the trailing end of the sheet against the trailing end stopper. オフセットローラが、シートの側端を位置決め壁に突き当てたときのシートオフセット積載装置の斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of a sheet offset stacking apparatus when an offset roller abuts a side edge of a sheet against a positioning wall. オフセットローラがシートから離れたときのシートオフセット積載装置の斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of a sheet offset stacking device when an offset roller is separated from a sheet. クランプ部材でシートを挟持し、オフセットローラが図4に示す位置まで戻ったときのシートオフセット積載装置の斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of a sheet offset stacking apparatus when a sheet is clamped by a clamp member and an offset roller returns to a position shown in FIG. 4. ステイプラユニットによって、シート束を綴じるときのシートオフセット積載装置の斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of a sheet offset stacking apparatus when binding a sheet bundle by a stapler unit. オフセットローラ、搬送ローラ、シート束排出部材、クランプ爪の駆動機構の説明用図である。It is an explanatory view of a drive mechanism of an offset roller, a conveyance roller, a sheet bundle discharge member, and a clamp claw. シートオフセット積載装置の平面図である。It is a top view of a sheet offset stacking apparatus. シートをオフセット積載するときにおけるシートオフセット積載装置の動作説明用の平面図である。FIG. 6 is a plan view for explaining the operation of the sheet offset stacking apparatus when sheets are offset and stacked. シート束排出部材でシート束をスタックトレイに排出する動作説明用の図である。FIG. 10 is a diagram for explaining an operation of discharging a sheet bundle to a stack tray by a sheet bundle discharge member. シートオフセット積載装置の制御部の構成を示すブロック図である。It is a block diagram showing a configuration of a control unit of the sheet offset stacking apparatus. シートオフセット積載装置の動作説明用のフローチャートである。6 is a flowchart for explaining the operation of the sheet offset stacking apparatus. 図16に続いた、オフセット動作説明用のフローチャートである。FIG. 17 is a flowchart for explaining an offset operation, following FIG. 16. オフセット移動量を算出する動作説明用のフローチャートである。It is a flowchart for operation | movement description which calculates offset movement amount. 従来のシート整合装置の概略正面図である。It is a schematic front view of the conventional sheet aligning apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

P シート
Pa シートの側端
Pb シートの上流端
100 リーダ部
111 CPU
200 プリンタ部
202 感光体ドラム(画像形成手段)
300 自動原稿給送装置(別名「ADF」)
400 シートオフセット積載装置
406 オフセットローラアーム
407 オフセットローラ(シート搬送手段)
410 後処理トレイ(シート積載手段)
411 後端ストッパ(上流端受け止め手段)
412 クランプ爪(シート移動手段、シート保持手段)
413 シート束排出部材(シート移動手段、シート保持手段)
416 側端整合壁(側端整合手段)
420 ステイプラユニット
421 スタックトレイ
500 複写機(画像形成装置)
500A 複写機(画像形成装置)の装置本体
501 制御部
502 操作パネル(オフセット位置設定手段)
P sheet Pa sheet side edge Pb sheet upstream edge 100 reader unit 111 CPU
200 Printer 202 Photosensitive drum (image forming means)
300 Automatic document feeder (aka “ADF”)
400 Sheet offset stacking device 406 Offset roller arm 407 Offset roller (sheet conveying means)
410 Post-processing tray (sheet stacking means)
411 Rear end stopper (Upstream end receiving means)
412 Clamp claw (sheet moving means, sheet holding means)
413 Sheet bundle discharging member (sheet moving means, sheet holding means)
416 Side end alignment wall (side end alignment means)
420 Stapler unit 421 Stack tray 500 Copying machine (image forming apparatus)
500A Copier (image forming apparatus) main body 501 Control unit 502 Operation panel (offset position setting means)

Claims (7)

排出されたシートが積載されるシート積載手段と、
前記シート積載手段に積載された前記シートをシート排出方向に対して交差する方向の複数のオフセット位置へ移動させるシート搬送手段と、
前記シート搬送手段によって移動させられたシートを前記シート積載手段の前記シート排出方向の下流側に移動させるシート移動手段と、
を備えたことを特徴とするシートオフセット積載装置。
A sheet stacking means for stacking discharged sheets;
Sheet conveying means for moving the sheets stacked on the sheet stacking means to a plurality of offset positions in a direction intersecting the sheet discharge direction;
Sheet moving means for moving the sheet moved by the sheet conveying means to the downstream side in the sheet discharge direction of the sheet stacking means;
A sheet offset stacking apparatus comprising:
前記シート搬送手段によって前記交差する方向に移動させられた前記シートの前記シート排出方向に沿った側端部を受け止める側端整合手段を備え、
前記シート移動手段が、前記シートを一旦前記側端整合手段に当接させた後、前記側端整合手段から前記複数のオフセット位置の内、いずれかのオフセット位置へ移動させることを特徴とする請求項1に記載のシートオフセット積載装置。
Side end aligning means for receiving a side end portion along the sheet discharge direction of the sheet moved in the intersecting direction by the sheet conveying means,
The sheet moving means moves the sheet from the side end aligning means to any one of the offset positions after the sheet is once brought into contact with the side end aligning means. The sheet offset stacking apparatus according to Item 1.
前記シートの排出方向の上流側に配設されて、前記シートの上流端を受け止める上流端受け止め手段を備え、
前記シート搬送手段が、前記シートが排出されてくるとき前記シート積載手段の上方に待機して、前記シート積載手段に前記シートが排出されたとき、当該シートの上面に接触し、当該シートを前記シートの排出方向の上流側に搬送して前記上流端受け止め手段に当接させることが可能であることを特徴とする請求項1又は2に記載のシートオフセット積載装置。
An upstream end receiving means disposed on the upstream side in the discharge direction of the sheet and receiving an upstream end of the sheet;
The sheet conveying means waits above the sheet stacking means when the sheet is discharged, and contacts the upper surface of the sheet when the sheet is discharged to the sheet stacking means. The sheet offset stacking apparatus according to claim 1, wherein the sheet offset stacking apparatus is capable of being conveyed to an upstream side in a sheet discharging direction and contacting the upstream end receiving unit.
前記シート移動手段が、前記シート積載手段に積載されたシートを保持するシート保持手段と兼用されていることを特徴とする請求項1に記載のシートオフセット積載装置。   The sheet offset stacking apparatus according to claim 1, wherein the sheet moving unit is also used as a sheet holding unit configured to hold a sheet stacked on the sheet stacking unit. 前記複数のオフセット位置を外部操作によって設定するオフセット位置設定手段を備えたことを特徴とする請求項1に記載のシートオフセット積載装置。   The sheet offset stacking apparatus according to claim 1, further comprising an offset position setting unit configured to set the plurality of offset positions by an external operation. シートに画像を形成する画像形成手段と、
前記画像形成手段によって画像を形成されたシートが排出されて積載されるシート積載手段と、
前記シート積載手段に積載された前記シートをシート排出方向に対して交差する方向の複数のオフセット位置へ移動させるシート搬送手段と,
前記シート搬送手段によって移動させられたシートを前記シート積載手段の前記シート排出方向の下流側に移動させるシート移動手段と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
Image forming means for forming an image on a sheet;
A sheet stacking unit on which the sheet on which an image is formed by the image forming unit is discharged and stacked;
Sheet conveying means for moving the sheets stacked on the sheet stacking means to a plurality of offset positions in a direction intersecting the sheet discharge direction;
Sheet moving means for moving the sheet moved by the sheet conveying means to the downstream side in the sheet discharge direction of the sheet stacking means;
An image forming apparatus comprising:
シートに画像を形成する画像形成手段と、
前記画像形成手段によって画像を形成されたシートをオフセット積載するシートオフセット積載装置と、を備え、
前記シートオフセット積載装置が、請求項1乃至5のいずれか1項に記載のシートオフセット積載装置であることを特徴とする画像形成装置。
Image forming means for forming an image on a sheet;
A sheet offset stacking apparatus for offset stacking sheets on which images are formed by the image forming unit,
6. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the sheet offset stacking apparatus is the sheet offset stacking apparatus according to claim 1.
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