JP2007009487A - Crack repairing construction method of concrete - Google Patents
Crack repairing construction method of concrete Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007009487A JP2007009487A JP2005190363A JP2005190363A JP2007009487A JP 2007009487 A JP2007009487 A JP 2007009487A JP 2005190363 A JP2005190363 A JP 2005190363A JP 2005190363 A JP2005190363 A JP 2005190363A JP 2007009487 A JP2007009487 A JP 2007009487A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- aqueous solution
- cement paste
- crack
- cracked
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Images
Abstract
Description
本発明は、コンクリートのひび割れ補修工法に係り、特に、打設されて硬化したコンクリート構造物において、その表面から内部に延びるひび割れ部を、有利に補修し得る技術に関するものである。 The present invention relates to a concrete crack repairing method, and more particularly to a technique capable of advantageously repairing a crack portion extending from the surface to the inside of a concrete structure that has been cast and hardened.
土木や建築等の分野において用いられているコンクリート構造物には、温度変化や乾燥収縮、外力の作用等により、変形が生じ、そして、その変形が拘束されると、コンクリート構造物に「ひび割れ」が発生するようになることが知られている。そして、コンクリート構造物にひび割れが発生すると、そのひび割れを通じて、炭酸ガスや塩分が浸透し、鉄筋の腐食を早めたり、構造物としての強度を低下させたりする等の望ましくない問題を惹起し、また、遮水性が要求されている場合等には、ひび割れを通して漏水が発生し、機能上においても望ましくないものであった。 In concrete structures used in the fields of civil engineering and architecture, deformation occurs due to temperature changes, drying shrinkage, the action of external force, etc., and when the deformation is constrained, the concrete structure is "cracked" Is known to occur. When cracks occur in a concrete structure, carbon dioxide and salt penetrate through the cracks, causing undesired problems such as accelerating the corrosion of reinforcing bars and reducing the strength of the structure. When water shielding is required, water leakage occurs through cracks, which is undesirable in terms of function.
このため、従来にあっては、コンクリート構造物にひび割れが発生すると、そのひび割れ部位に有機系又は無機系の硬化性充填剤を注入して、その補修を行うことが、採用されてきている。 For this reason, conventionally, when a crack occurs in a concrete structure, it has been adopted to repair the cracked portion by injecting an organic or inorganic curable filler.
例えば、特許文献1〜4等に明らかにされているように、そのような硬化性充填剤として、亜硝酸リチウム溶液、水溶性珪弗化物、セメント質注入材、ポリマーセメントモルタル、或は急硬性モルタル等を用い、それらをコンクリート構造物のひび割れ部に塗布したり、圧入したりすることが行なわれてきているのである。 For example, as disclosed in Patent Documents 1 to 4 and the like, as such a curable filler, lithium nitrite solution, water-soluble silicic fluoride, cementitious injecting material, polymer cement mortar, or rapid hardening It has been practiced to apply mortar or the like to a cracked portion of a concrete structure or press-fit it.
しかしながら、それら従来から提案されている充填材は、何れも、比較的粘度の高いものであり、そのために、ひび割れ部の奥深く(深部)まで導入することが困難である問題を内在しており、特に、微細なひび割れまで、充填剤にて完全に充填することが出来ないのが現状であり、また、進行しつつある亀裂等に対する効果を充分に期待することが出来なかったり、補修後の強度が充分ではない等の問題を内在するものであった。 However, these conventionally proposed fillers are all relatively high in viscosity, and therefore have a problem that it is difficult to introduce deep into the cracked part (deep part). In particular, it is not possible to completely fill with fine filler until fine cracks, and it is not possible to fully expect the effect against cracks that are advancing or the strength after repair. However, the problem was not sufficient.
ここにおいて、本発明は、かかる事情を背景にして為されたものであって、その解決課題とするところは、コンクリート構造物におけるひび割れ部の有効な補修工法を提供することにあり、また、他の課題とするところは、コンクリート構造物のひび割れ部を完全に補修し、そのようなひび割れ部を通じて、液体や気体が浸透し、或いは浸出することを効果的に阻止することの出来る補修方法を提供することにある。 Here, the present invention has been made in the background of such circumstances, and the problem to be solved is to provide an effective repair method for a cracked portion in a concrete structure. The problem is to provide a repair method that can completely repair cracks in concrete structures and effectively prevent liquids and gases from penetrating or leaching through such cracks. There is to do.
そして、本発明にあっては、そのような課題を解決するために、コンクリート構造物の表面に開口し且つ該表面から内部に延びるひび割れ部を補修する工法にして、コンクリート表面に存在する該ひび割れ部の開口部に対し、注入口形成部位を残して、セメントペーストを擦り込んだ後、該擦り込まれたセメントペースト上に、珪酸塩水溶液を塗布して、かかるひび割れ部の開口部位をシールする工程と、前記ひび割れ部の開口部に残された注入口形成部位に形成される注入口を通じて、珪酸塩水溶液を圧入せしめ、該ひび割れ部の深部まで導入して、かかるひび割れ部内の空隙を埋める充填工程と、該ひび割れ部における注入口形成部位に対して、前記シール工程と同様にして、セメントペーストの擦込み及び珪酸塩水溶液の塗布を順次行ない、該注入口形成部位を閉塞する工程とを、含むことを特徴とするコンクリートのひび割れ補修工法を、その要旨とするものである。 In the present invention, in order to solve such a problem, the crack existing in the concrete surface is formed by repairing a crack portion that opens on the surface of the concrete structure and extends from the surface to the inside. Step of sealing the cracked portion of the cracked portion by applying a silicate aqueous solution on the cement paste after rubbing the cement paste, leaving an injection hole forming portion with respect to the opening of the portion And a filling step in which a silicate aqueous solution is injected through the injection port formed at the injection port forming portion left in the opening of the cracked portion and introduced to the deep portion of the cracked portion to fill the void in the cracked portion. In the same manner as in the sealing step, the cement paste is rubbed and the silicate aqueous solution is sequentially applied to the inlet forming site in the cracked portion. There, a step of closing the infusion inlet forming portion, a crack repairing method of the concrete, characterized in that it comprises, is to its gist.
また、本発明にあっては、コンクリート構造物の表面に開口し且つ該表面から内部に延びるひび割れ部を補修する工法にして、コンクリート表面に存在する該ひび割れ部の開口部に対し、注入口形成部位を残して、セメントペーストを擦り込んだ後、該擦り込まれたセメントペースト上に、珪酸塩水溶液を塗布して、かかるひび割れ部の開口部位をシールする工程と、前記ひび割れ部の開口部に残された注入口形成部位に形成される注入口を通じて、珪酸塩水溶液を圧入せしめ、該ひび割れ部の深部まで導入した後、更に、セメントペーストを圧入せしめて、かかるひび割れ部内の空隙を埋める充填工程と、該ひび割れ部における注入口形成部位に存在するセメントペースト上に、珪酸塩水溶液を塗布して、かかる注入口形成部位を閉塞する工程とを、含むことを特徴とするコンクリートのひび割れ補修工法をも、その要旨とするものである。 Further, in the present invention, a method of repairing a crack portion that opens on the surface of the concrete structure and extends from the surface to the inside is formed, and an injection port is formed with respect to the opening portion of the crack portion existing on the concrete surface. After rubbing the cement paste leaving the part, applying a silicate aqueous solution on the rubbed cement paste to seal the opening part of the cracked part, and leaving the cracked part in the opening part of the cracked part A filling step in which an aqueous solution of silicate is injected through the injection port formed at the injection port forming site, introduced to a deep portion of the cracked portion, and then further filled with a cement paste to fill a void in the cracked portion. The silicate aqueous solution is applied on the cement paste existing at the inlet forming site in the cracked portion to close the inlet forming site. A degree, even cracking repairing method of the concrete, characterized in that it comprises, it is to its gist.
なお、このような本発明に従うコンクリートのひび割れ補修工法の望ましい態様の一つによれば、前記セメントペーストは、平均粒径:10μm以下の微粒子セメントを用いて調製されている。 In addition, according to one of the desirable embodiments of the concrete crack repairing method according to the present invention, the cement paste is prepared using a fine particle cement having an average particle size of 10 μm or less.
また、本発明にあっては、前記ひび割れ部に擦り込まれるセメントペーストは、有利には、50〜60重量%のセメント濃度を有していることが望ましく、更に、前記ひび割れ部に圧入されるセメントペーストは、20〜30重量%のセメント濃度を有していることが望ましい。 In the present invention, the cement paste rubbed into the cracked portion preferably has a cement concentration of 50 to 60% by weight, and the cement to be press-fitted into the cracked portion. The paste preferably has a cement concentration of 20-30% by weight.
さらに、本発明にあっては、前記珪酸塩水溶液は、珪酸塩として、珪酸ナトリウムと珪酸カリウムとを含んでいることが望ましいのである。 Furthermore, in the present invention, it is desirable that the silicate aqueous solution contains sodium silicate and potassium silicate as silicate.
そして、本発明に従うコンクリートのひび割れ補修工法にあっては、一般に、前記ひび割れ部がコンクリート表面に沿って延びており、該コンクリート表面に沿って延びるひび割れ部の所定距離毎に、前記注入口形成部位が設けられ、更に、それら各注入口形成部位において前記注入口が形成されている構成が、有利に採用されることとなる。 In the concrete crack repairing method according to the present invention, generally, the crack portion extends along the concrete surface, and the injection hole forming portion is provided at every predetermined distance of the crack portion extending along the concrete surface. Further, a configuration in which the injection port is formed at each of the injection port formation sites is advantageously employed.
このように、本発明に従うコンクリートのひび割れ補修工法にあっては、コンクリート構造物に生じたひび割れ部の間隙に、所定の薬剤(珪酸塩水溶液、セメントペースト)を圧入、充填せしめるに先立って、コンクリート表面におけるひび割れ部の開口部が、セメントペーストの擦込みと珪酸塩水溶液の塗布とにより、注入口形成部位を残して、シールされることとなるのであり、これによって、後の薬剤圧入操作が効果的に進行せしめられ得て、かかるひび割れ部の深部まで所定の薬剤を有利に導入せしめ得ることとなるのであり、以て、その間隙の有効な充填が行われることにより、強度等の物性に優れたひび割れ補修部を有利に形成し得ることとなったのである。 As described above, in the concrete crack repairing method according to the present invention, the concrete agent (silicate aqueous solution, cement paste) is press-fitted and filled in the gap between the cracks generated in the concrete structure. The opening of the cracked part on the surface is sealed by rubbing the cement paste and applying the silicate aqueous solution, leaving an injection port forming part, and this makes the subsequent chemical injection operation effective. It is possible to make it progress, and it is possible to advantageously introduce a predetermined drug to the deep part of such a cracked part, and therefore, by effectively filling the gap, it is excellent in physical properties such as strength. The crack repairing part can be formed advantageously.
しかも、ひび割れ部に塗布乃至は注入される珪酸塩水溶液は、コンクリート中の水酸化カルシウムやセメントペーストと反応、硬化して、緻密な充填物として、ひび割れ部を閉塞せしめるようになるのであり、これによって、ひび割れ部の完全な補修が容易に実現され得ると共に、ひび割れ部の開口部の閉塞が、効果的に実現され、また、エフロ(遊離石灰)の発生が抑制され得て、美観的に優れたコンクリート表面が実現され得るという特徴も発揮するのである。 Moreover, the silicate aqueous solution applied or injected into the cracked part reacts and hardens with calcium hydroxide and cement paste in the concrete, and closes the cracked part as a dense filler. By this, complete repair of the cracked part can be easily realized, and the opening of the cracked part can be effectively closed, and the generation of ephro (free lime) can be suppressed, which is excellent in aesthetics. It also exhibits the feature that a solid concrete surface can be realized.
特に、本発明にあっては、コンクリート表面におけるひび割れ部の開口が0.2mm未満の場合においては、請求項1の如く、珪酸塩水溶液の圧入が行なわれた後、注入口形成部位に対するシール(閉塞)が、セメントペーストの擦込みと珪酸塩水溶液の塗布とによって、行なわれることが望ましく、また、コンクリート表面のひび割れ部の開口が0.2mm以上の場合においては、請求項2に示される如く、珪酸塩水溶液の圧入とセメントペーストの圧入とが実施されると共に、注入口形成部位における閉塞に際しては、珪酸塩水溶液の塗布が採用され、何れにしても、珪酸塩水溶液とセメントペーストとの反応硬化によって、ひび割れ部の空隙の充填、更には、その開口部の閉塞が、有利に行なわれ得ることとなるのである。
In particular, in the present invention, in the case where the opening of the crack portion on the concrete surface is less than 0.2 mm, after the injection of the silicate aqueous solution is performed as in claim 1, the seal ( (Clogging) is preferably performed by rubbing the cement paste and applying a silicate aqueous solution, and when the opening of the crack portion of the concrete surface is 0.2 mm or more, as shown in
ところで、本発明は、橋、橋脚、堤防、岸壁、擁壁、水路壁、槽壁等の土木構造物や、ビルの内外壁、床の如き建築構造物等のコンクリート構造物に生じ、そのコンクリート表面に開口すると共に、かかる表面から内部に延びる「ひび割れ部」を補修するものであり、このため、本発明にて対象とされるコンクリート構造物は、コンクリートの打設後、その硬化の進行したものとなる。 By the way, the present invention occurs in a civil structure such as a bridge, a pier, a dike, a quay, a retaining wall, a waterway wall, and a tank wall, and a concrete structure such as a building structure such as a building inner and outer wall and a floor. It repairs a “cracked portion” that opens to the surface and extends from the surface to the inside. For this reason, the concrete structure targeted by the present invention has progressed in hardening after the concrete is placed. It will be a thing.
そして、そのようなコンクリート構造物(硬化物)においては、環境温度の変化や、乾燥、収縮、外力の作用等によって、ひび割れが生じるようになるのであるが、本発明においては、図1に示されるように、先ず、コンクリート構造物2の表面に開口して存在するひび割れ部4に対して、セメントペーストの擦込みと、珪酸塩水溶液の塗布とが順次実施されて、かかるひび割れ部4の開口部位のシールが行なわれるのである。なお、その際、ひび割れ部4は、その開口部の全体がシールされるのではなく、注入口形成部位6を残した状態において、ひび割れ部4の開口部のシールが行なわれるのである。また、コンクリート構造物2が壁の如き一定の厚みを有し、ひび割れ部4が、そのような厚みを貫通するように生じている場合には、かかるコンクリート構造物2の裏面のひび割れ部4の開口部に対しても、同様なシールが施されることとなる。更に、そのようなひび割れ部4における注入口形成部位6は、ひび割れ部4が、コンクリート表面において、その開口部が長く延びている場合においては、図1(b)に示される如く、適宜の間隔を隔てて、例えば、20〜30cm程度の間隔を隔てて、複数設けられることとなる。
In such a concrete structure (cured product), cracks are caused by changes in environmental temperature, drying, shrinkage, external force, etc., but in the present invention, it is shown in FIG. As shown in FIG. 1, first, the cement paste and the application of the silicate aqueous solution are sequentially performed on the cracked
また、かかるひび割れ部4の開口部に対して、セメントペーストを擦り込むに際して、用いられるセメントペーストは、ポルトランドセメント等として知られている、通常のセメント乃至はグラウト材に水を混ぜて調製されるペースト状のものであり、特に、本発明にあっては、セメントとして、平均粒径が10μm以下、好ましくは、5μm以下の微粒子セメントが、有利に用いられ、更に、擦込みのために、50〜60重量%のセメント濃度に調製されたセメントペーストが、有利に用いられることとなる。そして、そのようなセメントペーストの擦込みは、従来と同様にして、ケレンやヘラ等を用いて、セメントペーストをコンクリート表面に擦り付け、ひび割れ部4の開口部内に押し込むことによって行なわれ、これにより、開口部の充填(封止)が為されるのである。
In addition, when the cement paste is rubbed into the opening of the cracked
さらに、このようにして、ひび割れ部4の開口部にセメントペーストが擦り込まれて、充填せしめられた後、その擦り込まれたセメントペースト上には、珪酸塩水溶液が塗布され、主として、セメントペーストとの反応硬化、更には、セメントペースト自体の硬化が進行せしめられて、かかるひび割れ部4の開口部に対する有効なシールが実現されるのである。そして、これによって、図1(a)に示される如く、注入口形成部位6を除いて、ひび割れ部4の開口部が、反応硬化充填物8によって閉塞せしめられるのである。
Further, in this way, the cement paste is rubbed into the opening of the cracked
なお、ここで、珪酸塩水溶液の塗布には、従来から公知の手法が適宜に採用されることとなるが、通常、刷毛塗りによる塗布手法が、有利に採用される。また、かかる塗布される珪酸塩水溶液は、ナトリウムシリケート(Na2 SiO3 )やカリウムシリケート(K2 SiO3 )等の珪酸塩の水溶液であって、その濃度は、目的に応じて、適宜に選定されるものであるが、本発明にあっては、有利には、ナトリウムシリケート(珪酸ナトリウム)の3〜7重量%とカリウムシリケート(珪酸カリウム)の7〜13重量%を含有し、残部(80〜90重量%)が水からなる珪酸塩水溶液が、好適に用いられることとなる。それらナトリウムシリケートやカリウムシリケートの含有量が少なくなると、反応が遅くなるからであり、また、それらの含有量が高くなり過ぎても、浸透が悪くなって、かえって反応硬化が遅くなる問題を惹起するからである。 Here, for the application of the silicate aqueous solution, a conventionally known method is appropriately employed, but usually a brush coating method is advantageously employed. Moreover, the silicate aqueous solution to be applied is an aqueous solution of silicate such as sodium silicate (Na 2 SiO 3 ) or potassium silicate (K 2 SiO 3 ), and the concentration thereof is appropriately selected according to the purpose. However, in the present invention, it preferably contains 3 to 7% by weight of sodium silicate (sodium silicate) and 7 to 13% by weight of potassium silicate (potassium silicate). A silicate aqueous solution consisting of water (˜90% by weight) will be suitably used. This is because if the content of sodium silicate or potassium silicate is reduced, the reaction is slowed down. If the content is too high, the penetration becomes worse and the reaction hardening is delayed. Because.
このようにして、コンクリート表面に存在するひび割れ部4の開口部に対するシールが施される一方、そのひび割れ部4の開口部に残された注入口形成部位6に対して、適当な注入口部材が取り付けられて、後述する珪酸塩水溶液やセメントペーストを圧入するための注入口が形成される。具体的には、図1(a)や図2に示されるように、注入口部材10は、円筒部10aとその下部の外周面に一体的に設けられた支持板部10bとから構成されてなるものであって、その支持板部10bの下面において、コンクリート構造物2の表面に対して、接着剤等によって固着されて、固定せしめられる一方、その円筒部10aの内孔が、注入口12とされ、この円筒部10aに対して、注入器14の先端の注入ポート16が螺入や嵌入等によって、取り付けられ、かかる注入器14内に収容された薬剤(珪酸塩水溶液、セメントペースト)18が、所定圧力の下において、注入せしめられ得るようになっている。なお、注入器14は、注射器構造を有し、シリンジ20とピストン22とからなり、それらシリンジ20とピストン22との間に掛け渡されたゴム等の弾性体からなる弾性紐24の弾性に基づくところの付勢力によって、シリンジ20内に収容された薬液18を、ピストン22にて所定圧力下に注入口12内に押し出し得るようになっているのである。
In this way, a seal is applied to the opening of the cracked
そして、かくの如き注入器14等を用いて、ひび割れ部4の注入口形成部位において形成された注入口12を通じて、先ず、上記と同様な珪酸塩水溶液が圧入せしめられ、ひび割れ部4の深部にまで導入せしめられることとなるのであり、また、この導入された珪酸塩水溶液は、コンクリート中の水酸化カルシウム成分等と反応して、ゲル状のプリン体となり、コンクリート内部の細孔や亀裂を塞ぎ、更に、徐々に乾燥ゲルである結晶体を形成し、緻密な充填物として、ひび割れ部4内の空隙を埋め、緻密な一体のコンクリート構造と為すのである。
Then, using such an
ところで、このような珪酸塩水溶液の注入によるひび割れ部4の充填補修は、かかるひび割れ部4の開口部の大きさが0.2mm未満の場合において、有利に採用されるものであるが、その開口部の大きさが0.2mm以上となる場合においては、更に、セメントペーストの圧入が、上記と同様な注入器14を用いて、行われることとなる。
By the way, the filling repair of the cracked
なお、そのようなセメントペーストの圧入に際しては、セメントペーストとして、一般に、セメント濃度が20〜30重量%程度のものが好適に用いられ、これによって、ひび割れ部4の奥部まで、有利に導入せしめられ得るのである。けだし、セメント濃度が余りにも低い場合には、珪酸塩水溶液の反応によって生じるゲル状のプリン体と協働して実現される、ひび割れ部4における空隙部の強固な充填が達成され難くなるからであり、また、セメント濃度が高すぎる場合にあっては、ひび割れ部4内への侵入が困難となり、結果的に、ひび割れ部4における空隙部の充填が不充分となるからである。
In the press-fitting of such cement paste, generally, a cement paste having a cement concentration of about 20 to 30% by weight is preferably used, and this can be advantageously introduced to the back of the cracked
そして、このようにして、ひび割れ部4内に圧入された珪酸塩水溶液は、コンクリートに含まれている水酸化カルシウム成分等と反応し、また、セメントペーストが後から圧入される場合にあっては、そのようなセメントペーストとの反応も進行して、ゲル状のプリン体を形成することとなるのであり、以て、そのようなゲル状のプリン体にて、コンクリート構造物2の内部に延びるひび割れ部4の空隙を充填し、更に、細孔を塞いで、緻密なコンクリート構造物として再生され、これによって、水密性が高まり、有効な防水・止水効果が実現されると共に、雨水や空気中の炭酸ガスの侵入の抑制等も効果的に達成され得るのである。
The silicate aqueous solution pressed into the cracked
また、かかる珪酸塩水溶液と共に、セメントペーストが圧入される場合にあっては、ひび割れ部4の開口部が大きくなり、その開口幅が0.2mm以上と大きくなっても、珪酸塩水溶液は、ひび割れ部4のある程度の深さまでは圧入セメントペーストと混合された状態となって、コンクリート中の水酸化カルシウムとの反応と共に、セメントペーストとの反応によって、ひび割れ部4内において、セメントペーストの硬化物と協働して、より強固な充填物を形成することとなるのである。即ち、珪酸塩水溶液の反応により生じたゲル状のプリン体は、徐々に乾燥ゲル(結晶体)を形成する一方、セメントペーストの硬化により、細孔や亀裂を有効に塞ぎつつ、緻密な充填物として、コンクリート構造物2全体の強度を高め、また、水密性を有利に向上せしめて、防水・止水効果を効果的に向上せしめ得るのである。
In addition, when cement paste is pressed together with such a silicate aqueous solution, the opening of the cracked
次いで、このようにして、珪酸塩水溶液の圧入、又はそれに続いて、セメントペーストの圧入が行なわれた後、ひび割れ部4における注入口形成部位6に対して取り付けられた注入器14や注入口部材10が取り外され、そして、ひび割れ部4における充填物の反応硬化が充分に進んだ後、かかる注入口形成部位6に対するシールが施され、これによって、ひび割れ部4の完全な充填が完了し、その開口部全体の閉塞が行なわれ得て、コンクリート構造物2の表面には、ひび割れ部4の開口部が存在しない状態とされて、コンクリート表面の修復作業が、完了する。
Next, after the injection of the silicate aqueous solution or the subsequent injection of the cement paste in this way, the
ところで、そのような注入口形成部位6のシール操作は、具体的には、ひび割れ部4に対して、珪酸塩水溶液の圧入のみが実施される場合にあっては、ひび割れ部4の開口部に対する最初のシール工程と同様にして、セメントペーストの擦込みと珪酸塩水溶液の塗布を順次行なうことにより、目的とする注入口形成部位6の閉塞が行なわれるのであり、また、ひび割れ部4が0.2mm以上の大きさにおいて開口している場合に採用される、珪酸塩水溶液の圧入及びセメントペーストの圧入が、順次実施される充填工程を採用した場合にあっては、そのセメントペーストの圧入操作の終了に続いて、ひび割れ部4における注入口形成部位6に存在し、露呈する、ある程度硬化したセメントペーストの表面に対して、珪酸塩水溶液の塗布のみが実施され、これによって、かかる注入口形成部位6の閉塞が行なわれることとなる。なお、ここで用いられる珪酸塩水溶液やセメントペーストは、先に詳述した最初のシール工程において用いられる珪酸塩水溶液やセメントペーストが、そのまま、用いられることとなる。
By the way, such a sealing operation of the injection
そして、かくの如くして、ひび割れ部4の充填、閉塞が施されてなるコンクリート構造物2においては、その補修作業の後、2,3日が経過すると、珪酸塩水溶液の反応によって生じた無機質のガラス状の結晶体やセメントペーストの硬化物によって、ひび割れ部4は、完全に閉塞せしめられることとなるのであり、また、そのようなひび割れ部4を閉塞する充填物は、緻密なものとなり、補修後、自然条件下において、多くの日数が経過しても、何等異常なく、防水・止水効果を発揮し得るのである。
In the
なお、図3の(a)及び(b)には、上述せる本発明に従う手法によって補修されたコンクリート構造物2の断面構造が示されている。そこにおいて、(a)は、珪酸塩水溶液のみを圧入した場合の例であって、ひび割れ部4の空隙内が、珪酸塩がコンクリートの水酸化カルシウム成分等との反応によって生じた無機質のガラス状の結晶体からなる充填物30によって、充填、閉塞されている。また、(b)は、珪酸塩水溶液とセメントペーストの両者の圧入が行なわれた場合の例であって、ひび割れ部4の空隙内が、少なくともその開口部側の所定長さの両域においては、珪酸塩水溶液とセメントペーストとの混合物の形態において反応硬化が進行し、その反応硬化物からなる充填物32にて充填、閉塞せしめられることとなる。なお、ひび割れ部4の最奥部(先端部分)になると、珪酸塩の反応生成物にて、充填物32が構成される場合が増大するようになる。
3A and 3B show a cross-sectional structure of the
以下に、本発明の代表的な実施例を示し、本発明を更に具体的に明らかにすることとするが、本発明が、そのような実施例の記載によって、何等の制約をも受けるものでないことは、言うまでもないところである。また、本発明には、以下の実施例の他にも、更には上記した具体的記述以外にも、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて、当業者の知識に基づいて、種々なる変更、修正、改良等を加え得るものであることが、理解されるべきである。 Hereinafter, representative examples of the present invention will be shown to clarify the present invention more specifically, but the present invention is not limited by the description of such examples. It goes without saying. In addition to the following examples, the present invention includes various changes and modifications based on the knowledge of those skilled in the art without departing from the spirit of the present invention, in addition to the specific description described above. It should be understood that improvements can be made.
先ず、珪酸塩水溶液として、市販の「RCガード」(株式会社エービーシー商会販売:ナトリウムシリケートとカリウムシリケートの混合水溶液)の3倍希釈液を準備する一方、セメントとして、平均粒子径が4μm以下である超微粒子セメントの「太平洋アロフィックスMC」[太平洋マテリアル株式会社製:CASNo.65997−15−1(ポルトランドセメント)]を用いて、水と混合し、セメント濃度がそれぞれ約55重量%及び約25重量%のセメントペーストを準備した。 First, as a silicate aqueous solution, a 3-fold diluted solution of commercially available “RC guard” (ABC Corporation, mixed aqueous solution of sodium silicate and potassium silicate) is prepared, while the average particle size is 4 μm or less as cement. “Pacific Alofix MC” of ultrafine particle cement [Pacific Material Co., Ltd .: CASNo. 65997-15-1 (Portland cement)] and mixed with water to prepare cement pastes having a cement concentration of about 55 wt% and about 25 wt%, respectively.
そして、この準備された材料を用いて、浄水場の濾過池のコンクリート壁に生じた各種開口幅のひび割れ部に対して、本発明に従う補修工法を実施した。 And the repair construction method according to this invention was implemented with respect to the crack part of various opening width which arose in the concrete wall of the filtration pond of a water purification plant using this prepared material.
具体的には、先ず、コンクリート表面に存在するひび割れ部の開口部に対して、注入口形成部位を残して、セメント濃度を約55重量%とした、セメントペーストを、ヘラを用いて擦り込み、更に、その上に、RCガード希釈液をハケ塗りして、反応硬化させ、かかるひび割れ部の開口部位をシールした。 Specifically, first, a cement paste having a cement concentration of about 55% by weight is left with a spatula, leaving an injection hole forming portion with respect to the opening of the cracked portion existing on the concrete surface, On top of that, the RC guard diluted solution was brushed and reacted and cured to seal the opening portion of the cracked portion.
次いで、ひび割れ部の開口の大きさに応じて、その開口幅が0.2mm未満の場合においては、図2に示される如き注入器にRCガード希釈液を収容せしめたものを用いて、ひび割れ部内に、そのようなRCガード希釈液の注入(圧入)を行なう一方、ひび割れ部の開口幅が0.2mm以上の場合にあっては、かかるRCガード希釈液の注入の後に、セメント濃度が約25重量%とされたセメントペーストを、図2に示される如き注入器に収容して、同様にして、セメントペーストの注入作業を実施した。なお、それぞれの注入作業において、注入器における注入圧力としては、ゲージ圧力として、0.2〜0.3kg/cm2 (約0.02〜0.03MPa)を採用する一方、圧入時間としては、約2時間を採用した。 Next, depending on the size of the opening of the cracked part, when the opening width is less than 0.2 mm, the RC guard diluted liquid is contained in the injector as shown in FIG. On the other hand, when the RC guard diluent is injected (press-fit), and the opening width of the crack portion is 0.2 mm or more, the cement concentration is about 25 after the RC guard diluent is injected. The cement paste having a weight% was accommodated in an injector as shown in FIG. 2, and the cement paste injection operation was performed in the same manner. In each injection operation, as an injection pressure in the injector, 0.2 to 0.3 kg / cm 2 (about 0.02 to 0.03 MPa) is adopted as a gauge pressure. About 2 hours was adopted.
そして、かかる圧入作業の後、RCガード希釈液の圧入のみが実施された注入口形成部位に対しては、前記シール作業において採用した、セメントペーストの擦込みとRCガード希釈液の塗布とを、順次実施することにより、かかる注入口形成部位のシールを行なう一方、RCガード希釈液の圧入とセメントペーストの圧入とが実施された注入口形成部位に対しては、RCガード希釈液の塗布により、かかる注入口形成部位のシールを行ない、コンクリート壁に対する、目的とする補修作業を完了した。 And, after such press-fitting work, for the injection port forming site where only the RC guard dilution liquid was pressed, the cement paste rubbing and the application of the RC guard dilution liquid employed in the sealing work, By sequentially performing the sealing of the injection port forming site, the RC guard dilution solution and the cement paste are pressed into the injection port forming site by applying the RC guard dilution solution. The injection port forming part was sealed, and the intended repair work for the concrete wall was completed.
このようにして補修されたコンクリート壁にあっては、その補修作業の3日後には、そのひび割れ部に結晶体や硬化体を生成して、その充填・閉塞が確実に実現されており、そして、その補修箇所は、1週間後、1ヶ月後、また6ヵ月後において、更には1年後においても、異常のないことが認められ、従って、防水・止水効果において優れていることが確認された。 In the concrete wall repaired in this way, after 3 days of the repair work, a crystal or a hardened body is generated in the cracked part, and the filling / blocking is reliably realized, and The repaired part was confirmed to be free from any abnormality after 1 week, 1 month, 6 months, and even 1 year, and therefore confirmed to be excellent in waterproofing and water stopping effects. It was done.
2 コンクリート構造物 4 ひび割れ部
6 注入口形成部位 10 注入口部材
10a 円筒部 10b 支持板部
12 注入口 14 注入器
16 注入ポート 18 薬剤
20 シリンジ 22 ピストン
24 弾性紐
DESCRIPTION OF
Claims (7)
コンクリート表面に存在する該ひび割れ部の開口部に対し、注入口形成部位を残して、セメントペーストを擦り込んだ後、該擦り込まれたセメントペースト上に、珪酸塩水溶液を塗布して、かかるひび割れ部の開口部位をシールする工程と、
前記ひび割れ部の開口部に残された注入口形成部位に形成される注入口を通じて、珪酸塩水溶液を圧入せしめ、該ひび割れ部の深部まで導入して、かかるひび割れ部内の空隙を埋める充填工程と、
該ひび割れ部における注入口形成部位に対して、前記シール工程と同様にして、セメントペーストの擦込み及び珪酸塩水溶液の塗布を順次行ない、該注入口形成部位を閉塞する工程とを、
含むことを特徴とするコンクリートのひび割れ補修工法。 In the method of repairing the cracks that open to the surface of the concrete structure and extend from the surface to the inside,
After rubbing the cement paste, leaving an injection hole forming portion with respect to the opening of the crack portion present on the concrete surface, the silicate aqueous solution is applied onto the rubbed cement paste, and the crack portion Sealing the opening part of
A filling step of filling the voids in the cracked portion by injecting a silicate aqueous solution through the inlet formed in the inlet forming portion left in the opening of the cracked portion, introducing the silicate aqueous solution to the deep portion of the cracked portion, and
In the same manner as in the sealing step, the cement paste rubbing and the application of the silicate aqueous solution are sequentially performed on the inlet forming site in the cracked portion, and the inlet forming site is blocked.
Concrete cracking repair method characterized by including.
コンクリート表面に存在する該ひび割れ部の開口部に対し、注入口形成部位を残して、セメントペーストを擦り込んだ後、該擦り込まれたセメントペースト上に、珪酸塩水溶液を塗布して、かかるひび割れ部の開口部位をシールする工程と、
前記ひび割れ部の開口部に残された注入口形成部位に形成される注入口を通じて、珪酸塩水溶液を圧入せしめ、該ひび割れ部の深部まで導入した後、更に、セメントペーストを圧入せしめて、かかるひび割れ部内の空隙を埋める充填工程と、
該ひび割れ部における注入口形成部位に存在するセメントペースト上に、珪酸塩水溶液を塗布して、かかる注入口形成部位を閉塞する工程とを、
含むことを特徴とするコンクリートのひび割れ補修工法。 In the method of repairing the cracks that open to the surface of the concrete structure and extend from the surface to the inside,
After rubbing the cement paste, leaving an injection hole forming portion with respect to the opening of the crack portion present on the concrete surface, the silicate aqueous solution is applied onto the rubbed cement paste, and the crack portion Sealing the opening part of
The silicate aqueous solution is injected through the injection port formed at the injection port formation site left in the opening of the cracked part, introduced to the deep part of the cracked part, and then further cement paste is injected into the cracked part. Filling process to fill the void in the part,
Applying a silicate aqueous solution on the cement paste present at the inlet forming site in the cracked portion, and closing the inlet forming site;
Concrete cracking repair method characterized by including.
The crack portion extends along the concrete surface, and the injection port forming portion is provided for each predetermined distance of the crack portion extending along the concrete surface, and the injection port is provided at each of the injection port forming portions. The concrete crack repairing method according to any one of claims 1 to 6, wherein the crack is repaired.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005190363A JP2007009487A (en) | 2005-06-29 | 2005-06-29 | Crack repairing construction method of concrete |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005190363A JP2007009487A (en) | 2005-06-29 | 2005-06-29 | Crack repairing construction method of concrete |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007009487A true JP2007009487A (en) | 2007-01-18 |
Family
ID=37748342
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005190363A Ceased JP2007009487A (en) | 2005-06-29 | 2005-06-29 | Crack repairing construction method of concrete |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2007009487A (en) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009046347A (en) * | 2007-08-20 | 2009-03-05 | Asuton:Kk | Method for repairing concrete |
JP2010001195A (en) * | 2008-06-20 | 2010-01-07 | Asuton:Kk | Method for repairing concrete |
KR101087700B1 (en) | 2010-02-26 | 2011-11-30 | 인하대학교 산학협력단 | Filling material for mending a crack of concrete structures and crack mending method using the same |
JP2015025246A (en) * | 2013-07-24 | 2015-02-05 | 株式会社アイペック | Operation state monitoring system for bridge |
CN107601942A (en) * | 2017-10-17 | 2018-01-19 | 滨州学院 | A kind of self-repairing microcapsule concrete |
WO2020004434A1 (en) * | 2018-06-28 | 2020-01-02 | 日本プロロング株式会社 | Concrete reforming method and reforming material |
CN111501578A (en) * | 2020-04-14 | 2020-08-07 | 中铁二十四局集团江苏工程有限公司 | Reinforcing structure for bridge pier cracks and reinforcing method thereof |
CN113089708A (en) * | 2021-04-09 | 2021-07-09 | 苏州市中坚建设工程有限责任公司 | Grouting device for repairing waterproof curtain and repairing method |
JP2021113140A (en) * | 2020-01-17 | 2021-08-05 | 株式会社グリーンドゥ | Method for enhancing hardness of cement-based structure |
CN113818363A (en) * | 2021-09-30 | 2021-12-21 | 张家口路缘公路工程有限责任公司 | Bridge crack repairing structure using recycled concrete and construction method |
-
2005
- 2005-06-29 JP JP2005190363A patent/JP2007009487A/en not_active Ceased
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009046347A (en) * | 2007-08-20 | 2009-03-05 | Asuton:Kk | Method for repairing concrete |
JP4664949B2 (en) * | 2007-08-20 | 2011-04-06 | 株式会社アストン | Concrete repair method |
JP2010001195A (en) * | 2008-06-20 | 2010-01-07 | Asuton:Kk | Method for repairing concrete |
KR101087700B1 (en) | 2010-02-26 | 2011-11-30 | 인하대학교 산학협력단 | Filling material for mending a crack of concrete structures and crack mending method using the same |
JP2015025246A (en) * | 2013-07-24 | 2015-02-05 | 株式会社アイペック | Operation state monitoring system for bridge |
CN107601942A (en) * | 2017-10-17 | 2018-01-19 | 滨州学院 | A kind of self-repairing microcapsule concrete |
WO2020004434A1 (en) * | 2018-06-28 | 2020-01-02 | 日本プロロング株式会社 | Concrete reforming method and reforming material |
WO2020003430A1 (en) * | 2018-06-28 | 2020-01-02 | 日本プロロング株式会社 | Concrete repairing method and repairing agent |
CN112469876A (en) * | 2018-06-28 | 2021-03-09 | 日本长延混凝土株式会社 | Concrete modifying method and modified material |
JPWO2020004434A1 (en) * | 2018-06-28 | 2021-08-02 | 日本プロロング株式会社 | Concrete reforming method and modifier |
JP2021113140A (en) * | 2020-01-17 | 2021-08-05 | 株式会社グリーンドゥ | Method for enhancing hardness of cement-based structure |
CN111501578A (en) * | 2020-04-14 | 2020-08-07 | 中铁二十四局集团江苏工程有限公司 | Reinforcing structure for bridge pier cracks and reinforcing method thereof |
CN113089708A (en) * | 2021-04-09 | 2021-07-09 | 苏州市中坚建设工程有限责任公司 | Grouting device for repairing waterproof curtain and repairing method |
CN113818363A (en) * | 2021-09-30 | 2021-12-21 | 张家口路缘公路工程有限责任公司 | Bridge crack repairing structure using recycled concrete and construction method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2007009487A (en) | Crack repairing construction method of concrete | |
CN107060116B (en) | A kind of high-pressure slip-casting blocking method for building settlement seam | |
CN105239789A (en) | Construction process for plugging and consolidating concrete crack through chemical grouting | |
KR102035720B1 (en) | Liquid-type inorganic composition for protecting or repairing the surface of concrete ties and method of protecting or repairing the concrete ties using the same | |
CN109336531A (en) | A kind of two-component penetrant crystalline distress in concrete waterproof repair liquid and construction method | |
CN106244108A (en) | A kind of water-proof repairing agent and preparation method thereof | |
CN207904991U (en) | A kind of underground engineering repairing concrete crack construction | |
CN105274967A (en) | Repairing method for hydraulic concrete crack | |
CN106049892A (en) | Repairing method for damp-proof course of historical building | |
KR102447563B1 (en) | Crack repair material of concrete structures and carack repairing method using thereof | |
WO2020004434A1 (en) | Concrete reforming method and reforming material | |
JP2009286661A (en) | Repairing method for crack in cement-based structure | |
KR101836660B1 (en) | Inorganic Based Composition For Reinforcing To Concrete Surface | |
KR100920963B1 (en) | Water leakage maintenance structure and method of joint using high efficiency grout materials | |
KR101140102B1 (en) | Method for repairing section of progressive concrete structure using eco-friendly geopolymer mortar | |
JP6220195B2 (en) | Leakage cracking water-stopping material using high-performance inorganic crack injection material and its waterproofing method | |
JP2006036563A (en) | Method of repairing concrete | |
KR100335826B1 (en) | Renewal and reform method for detrioration area at exposured reinforced steel concrete | |
CN105781580A (en) | Tunnel crack repair method | |
KR101478755B1 (en) | Compositions water stop for concrete structures and manufacturing method and waterproof and repair method for concrete structures using the same | |
CN214462853U (en) | Self-healing concrete micro-crack repairing structure | |
KR100559150B1 (en) | Composition with nano level inorganic polymer for repairing crevis on concrete structure | |
JP2001020532A (en) | Method for modifying and reinforcing concrete | |
CN108558260A (en) | A kind of self union concrete complex enzyme microencapsulation material and preparation method thereof | |
CN216810334U (en) | Concrete wall body seepage prevention structure containing through-wall pipeline |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20070517 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20081127 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Effective date: 20081209 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A045 | Written measure of dismissal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A045 Effective date: 20090428 |