JP2006511614A - Polymorphic shape of nateglinide - Google Patents

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crystalline
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preparing
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シャピロ,エブゲニー
ドリツキー,ベン−ザイオン
ゴズラン,イガル
ゴメ,ボアズ
ウィゼル,シュロミット
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テバ ファーマシューティカル インダストリーズ リミティド
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Abstract

A、C、D、F、G、I、J、K、L、M、N、O、P、Q、T、U、V、Y、α、β、γ、δ、ε、σ、θ及びΩ形とラベルづけされたナテグリニドの結晶性形状、その調製プロセス及びその他のナテグリニド結晶性形状の調製プロセスが提供されている。同様に提供されているのは、その薬学製剤及び投与方法である。A, C, D, F, G, I, J, K, L, M, N, O, P, Q, T, U, V, Y, α, β, γ, δ, ε, σ, θ and Crystalline forms of nateglinide labeled Ω form, processes for its preparation, and processes for the preparation of other nateglinide crystalline forms are provided. Also provided are pharmaceutical formulations and administration methods thereof.

Description

発明の分野
本発明は、ナテグリニドの固相化学に関する。
発明の背景
(−)−N−(トランス−4−イソプロピルシクロヘキサンカルボニル)−D−フェニルアラニンとして知られているナテグリニドは、以下の構造及び特性を有する:

Figure 2006511614
構造式 C1927NO3
分子量 317.42
正確な質量 317.199093
組成 C71.89% H8.57% N4.41% O15.12% The present invention relates to solid phase chemistry of nateglinide.
BACKGROUND OF THE INVENTION Nateglinide, known as (-)-N- (trans-4-isopropylcyclohexanecarbonyl) -D-phenylalanine, has the following structure and properties:
Figure 2006511614
Structural formula C 19 H 27 NO 3
Molecular weight 317.42
Exact mass 317.199093
Composition C71.89% H8.57% N4.41% O15.12%

ナテグリニドは、II型糖尿病の治療のため60mg及び120mgの投薬量を有する経口錠剤として処方されるSTARLIXとして商品化されている。STARLIXは、単一療法としてでも又インシュリンを分泌するよう膵臓を刺激するべくメタホルミンと組合せた形ででも使用可能である。STARLIXのメーカーによると、ナテグリニドは、メタノール、エタノール及びクロロホルム中に自由に溶解でき、エーテル中でも溶解でき、かつアセトニトリル及びオクタノール中ではやや溶けにくく、水中では事実上不溶な白色粉末である。   Nateglinide is commercialized as STARLIX formulated as an oral tablet with dosages of 60 mg and 120 mg for the treatment of type II diabetes. STARLIX can be used as a monotherapy or in combination with metaformin to stimulate the pancreas to secrete insulin. According to the manufacturer of STARLIX, nateglinide is a white powder that is freely soluble in methanol, ethanol and chloroform, soluble in ether, slightly soluble in acetonitrile and octanol, and virtually insoluble in water.

ナテグリニドは、米国特許第4,816,484号で開示されているように、水とメタノールの混合物から結晶化され、さらに乾燥され得る。´484特許の手順は、当該出願人(単複)がZ形としてラベルした水和物、又は当該出願人(単複)がE形としてラベルしたメタノレートを結果としてもたらす。   Nateglinide can be crystallized from a mixture of water and methanol and further dried, as disclosed in US Pat. No. 4,816,484. The procedure of the '484 patent results in a hydrate labeled as Z form by the applicant (s) or methanolate labeled as E form by the applicant (s).

本発明は、ナテグリニドの固体状態の物理的特性に関する。これらの特性は、ナテグリニドが固体形状で得られる条件を制御することによって影響され得る。例えば固体状態の物理的特性としては、磨砕された固体の流動性が含まれる。流動性は、薬学製品への加工中の材料の取扱いやすさに影響を及ぼす。粉末化された化合物の粒子が相互に通過して容易に流動しない場合、製剤スペシャリストは、錠剤又はカプセル製剤を開発するにあたりそれを考慮に入れなくてはならず、これには、コロイド二酸化ケイ素、タルク、でんぷん及び三塩基性リン酸カルシウムといった流動促進剤の使用が必要となる可能性がある。   The present invention relates to the solid state physical properties of nateglinide. These properties can be influenced by controlling the conditions under which nateglinide is obtained in solid form. For example, the physical properties of the solid state include the fluidity of the ground solid. Flowability affects the ease with which the material is handled during processing into a pharmaceutical product. If the powdered compound particles do not flow easily through each other, the formulation specialist must take it into account when developing tablet or capsule formulations, including colloidal silicon dioxide, The use of glidants such as talc, starch and tribasic calcium phosphate may be necessary.

薬学化合物のもう1つの重要な固体状態特性は、水性流体中のその溶解速度である。患者の胃液中の活性成物の溶解速度は、経口投与された活性成分が患者の血流に達しうる速度について上限を課すことから、治療上の帰結を有し得る。溶解速度は同様に、シロップ、エレキシル、及びその他の液体薬品を製剤する上でも同様に1つの考慮事項である。化合物の固体状態形状は又、圧縮に対するその挙動及びその貯蔵安定性にも影響を及ぼす可能性がある。   Another important solid state property of a pharmaceutical compound is its dissolution rate in an aqueous fluid. The rate of dissolution of the active ingredient in the patient's gastric fluid may have therapeutic consequences because it imposes an upper limit on the rate at which the orally administered active ingredient can reach the patient's bloodstream. Dissolution rate is also a consideration in formulating syrups, elixirs, and other liquid chemicals as well. The solid state form of a compound can also affect its behavior on compression and its storage stability.

これらの実際的な物理的特性は、1つの物質の特定の多形性形状を画定する単位細胞内の分子の立体配座及び配向によって影響される。多形性形状は、非晶質材料又はもう1つの多形性形状のものとは異なる熱挙動を発生させる可能性がある。熱挙動は、実験室内で、毛細管融点、熱重量分析(TGA)及び示差走査熱量測定法(DSC)といった技術によって測定され、一部の多形性形状をその他の多形性形状から区別するために使用可能である。特定の多形性形状は同様に、粉末X線結晶学、固体状態C NMR分光分析及び赤外線分光分析によって検出可能な全く異なる分光特性をも発生させる可能性がある。   These practical physical properties are affected by the conformation and orientation of the molecules within the unit cell that define the specific polymorphic shape of a substance. A polymorphic shape can generate different thermal behavior than that of an amorphous material or another polymorphic shape. Thermal behavior is measured in the laboratory by techniques such as capillary melting point, thermogravimetric analysis (TGA) and differential scanning calorimetry (DSC) to distinguish some polymorphic shapes from other polymorphic shapes. Can be used. Certain polymorphic forms can also produce quite different spectral properties that can be detected by powder X-ray crystallography, solid state C NMR spectroscopy and infrared spectroscopy.

ナテグリニドはさまざまな結晶性形状で存在する。米国特許第5,463,116号及び5,488,150号では、B型及びH型と呼ばれるナテグリニドの2つの結晶形状そしてそれらの調製プロセスについて開示している。これらの特許は本書に、形状についてのその開示に関し参考として内含されている。両方の形状共、融点、X線粉末回析(「XRPD」)パターン、KBr中のIRスペクトル及びDSCサーモグラフィーによって特徴づけされる。これらの特許に従うと、B型は、129〜130℃の融点を有し、一方H型は、136〜142℃の融点を有する。H型結晶は、これらの特許では、8.1、13.1、19.6及び19.9±2度2θにおけるピークを伴うXRPDによって、又15と17±0.2度2θの間の強い反射によって、特徴づけされている。B型結晶は、これらのピークが欠如し、15と17±0.2度2θの間の弱い反射を有するものと報告されている。H型結晶は、約1714、1649、1542、及び1214cm-1における特徴的吸収を伴うIRスペクトルをもつものとして報告されている。これらの吸収は、B型結晶のスペクトル内では欠如していることが報告されている。 Nateglinide exists in various crystalline forms. US Pat. Nos. 5,463,116 and 5,488,150 disclose two crystal forms of nateglinide called Form B and Form H and their preparation process. These patents are hereby incorporated by reference with respect to their disclosure of shape. Both shapes are characterized by melting point, X-ray powder diffraction (“XRPD”) pattern, IR spectrum in KBr and DSC thermography. According to these patents, type B has a melting point of 129-130 ° C, while type H has a melting point of 136-142 ° C. H-type crystals are strong in these patents by XRPD with peaks at 8.1, 13.1, 19.6 and 19.9 ± 2 degrees 2θ, and between 15 and 17 ± 0.2 degrees 2θ Characterized by reflection. B-type crystals are reported to lack these peaks and have a weak reflection between 15 and 17 ± 0.2 degrees 2θ. H-type crystals have been reported as having IR spectra with characteristic absorption at about 1714, 1649, 1542, and 1214 cm −1 . These absorptions have been reported to be lacking in the spectrum of B-type crystals.

米国特許第5,463,116号に従うと、B型結晶は、不安定でDSCにより実証されているように、粉砕中変化する可能性がある。B型のDSCサーモグラフィーは、粉砕前に131.4℃で鋭い吸熱ピークを示し、一方はH型のものは140.3℃で鋭い吸熱ピークを示す。粉砕後は、B型のDSCサーモグラフィーは、138.2℃で第2の吸熱ピークを示し、粉砕中の固体−固体変態を示唆している。   According to US Pat. No. 5,463,116, type B crystals are unstable and can change during milling, as demonstrated by DSC. B-type DSC thermography shows a sharp endothermic peak at 131.4 ° C. before grinding, while the H-type shows a sharp endothermic peak at 140.3 ° C. After milling, Type B DSC thermography shows a second endothermic peak at 138.2 ° C., suggesting a solid-solid transformation during milling.

米国特許第5,463,116号に従うと、結晶化及びろ過の間の温度は、結晶性形状がB型か又はH型かを決定する。10℃を上回る温度、より好ましくは15℃を上回る温度は、H型の形成を導き、一方10℃未満の温度はB型の形成を導く。   According to US Pat. No. 5,463,116, the temperature during crystallization and filtration determines whether the crystalline form is B-type or H-type. Temperatures above 10 ° C., more preferably temperatures above 15 ° C., lead to H-type formation, while temperatures below 10 ° C. lead to B-type formation.

S型と呼ばれるナテグリニドのもう1つの結晶性形状は、2件の中国の論文中で開示されている。すなわちACTAPharm. Sinica 2001,36(7),532−34及びYaowu Fenxi Zazhi, 2001,21(5)342−44である。S型は、172.0℃の融点、3283cm-1にピークを伴う(それぞれB形及びH形についての3257cm-1及び3306cm-1と異なる)フーリエ変態IR、及び3.78±0.2度2θで強いピークを伴うXRPDパターンによって、B形及びH形から識別可能であるものとして報告されている。 Another crystalline form of nateglinide, called S-type, has been disclosed in two Chinese papers. That is, ACTAPharm. Sinica 2001, 36 (7), 532-34 and Yaowu Fenxi Zazhi, 2001, 21 (5) 342-44. S type, a melting point of 172.0 ° C., accompanied by a peak in 3283cm -1 (different from 3257cm -1 and 3306cm -1 for each B-type and H-type) Fourier transformation IR, and 3.78 ± 0.2 degrees The XRPD pattern with a strong peak at 2θ is reported to be distinguishable from the B and H forms.

米国特許第5,463,116号(「´116特許」)は、ナテグリニドのメタノレート、エタノレート、イソプロパノレート及びアセトニトリレート溶媒和物を列挙している。´116特許に従うと、非晶質ナテグリニドは、水和物及び溶媒和物を乾燥させることによって得ることができる。水和物は、エタノール及び水の1.5:1の混合物中でB型結晶を溶解させ、その後´116特許の例B−3に開示されている通りに結晶化させることによって、結晶化可能である。   US Pat. No. 5,463,116 (“the '116 patent”) lists methanolate, ethanolate, isopropanolate and acetonitrylate solvates of nateglinide. According to the '116 patent, amorphous nateglinide can be obtained by drying hydrates and solvates. Hydrates can be crystallized by dissolving B-form crystals in a 1.5: 1 mixture of ethanol and water, followed by crystallization as disclosed in Example B-3 of the '116 patent. It is.

当該出願人は、自らZ形としてラベルしたナテグリニドの水和物を得た。しかしながら、´116特許の例B−3又は比較例A3を反復することによっても、´484特許の結晶手順と同様に、Z形が結果として得られる。Z形は、水のみが存在する場合に得られるが、B形メタノレート又はエタノレートは、メタノール又はエタノール及び水の両方が存在する場合に得られる。   The applicant himself obtained the hydrate of nateglinide labeled as Z form. However, repeating Example B-3 of the '116 patent or Comparative Example A3 also results in the Z form, similar to the crystal procedure of the' 484 patent. The Z form is obtained when only water is present, whereas the B form methanolate or ethanolate is obtained when both methanol or ethanol and water are present.

日本語のPCT公開であるWO02/34713号はその要約の中で、溶媒が消滅するまで低温でナテグリニド溶媒和物の湿潤結晶を乾燥させその後それらに結晶遷移を受けさせる段階を含んで成る、実質的にいかなるH形結晶も含まないB形ナテグリニド結晶の調製プロセス」を提供している。WO公開の例1の当該出願人の翻訳に従うと、「ナテグリニドH形結晶(24.5kg)をエタノール(3602)に添加し、室温で溶解するまで攪拌した。溶解を確認した時点で、(混合物)を5℃まで冷却し、1時間5℃で十分に成長させた。沈着した結晶を分離し、湿った結晶(43.0kg)を得た。これらを45℃で24時間棚式乾燥炉の中で乾燥させ(含水量約1%)、次に90℃で12時間加熱して、結晶変態をもたらし、このとき乾燥結晶(13.3kg)を得た。これらの結晶をDSCで測定すると、特徴的B形ピークが検出された(mp.約130℃)が、特徴的なH形ピーク(mp.約139℃)は検出されなかった。従って、得られた結晶は、B形のみであり、H形は基本的に不在であると結論づけされた。」   Japanese PCT publication WO 02/34713, in its summary, comprises the steps of drying wet crystals of nateglinide solvate at a low temperature until the solvent disappears and then subjecting them to a crystalline transition. Process for preparing B-form nateglinide crystals free of any H-form crystals ". According to the applicant's translation of WO published in Example 1, “Nateglinide Form H (24.5 kg) was added to ethanol (3602) and stirred at room temperature until dissolved. ) Was cooled to 5 ° C. and allowed to grow sufficiently for 1 hour at 5 ° C. The deposited crystals were separated to obtain wet crystals (43.0 kg) which were stored in a shelf drying oven at 45 ° C. for 24 hours. Dried in water (water content about 1%) and then heated at 90 ° C. for 12 hours resulting in crystal transformation, at which time dry crystals (13.3 kg) were obtained, which were measured by DSC, A characteristic B-shaped peak was detected (mp. About 130 ° C.), but a characteristic H-shaped peak (mp. About 139 ° C.) was not detected, so the crystals obtained were only the B-type. It was concluded that the H form was essentially absent. "

WO公開の3頁2行目の出願人の翻訳に従うと;
「得られた湿った溶媒和物結晶(BS:冷却した溶液から)を、溶媒が消えるまで乾燥させる。このための温度は溶媒のタイプと数量に応じて異なることになるが、通常は、60℃より低く、好ましくは50℃低い。温度に下限はないが、[乾燥]は通常、経済上の理由で20℃以上で実施される。乾燥は有利には減圧下で行なわれる:工業的に達成可能な減圧下では、乾燥は短時間で完了することになる。低温での乾燥は、溶媒の事実上の消滅まで続行できるが、それを完全に清浄する必要はない。5重量%の程度までの溶媒が存在したとしても、それは結晶変態中に消滅することになるため、全く問題はない。乾燥した結晶を60〜110℃、好ましくは70〜100℃で加熱することにより、B形への結晶変態がもたらされる。結晶変態は通常、有利には0.5〜48時間以内で実施されるが、1〜24時間が最も好ましい。」
According to the applicant's translation on page 3, line 2 of the WO publication;
“The resulting wet solvate crystals (BS: from the cooled solution) are dried until the solvent disappears. The temperature for this will depend on the type and quantity of the solvent, but usually 60 Below 50 ° C., preferably below 50 ° C. There is no lower limit to the temperature, but [drying] is usually carried out for economic reasons above 20 ° C. Drying is advantageously carried out under reduced pressure: industrially Under achievable vacuum, drying will be completed in a short time, and drying at low temperature can continue until the solvent is virtually gone, but it need not be completely cleaned, on the order of 5% by weight Even if there is a solvent up to, it disappears during the crystal transformation, so there is no problem at all.Dry crystals are heated to 60-110 ° C., preferably 70-100 ° C., to form B The crystal transformation is brought about. It is usually preferably carried out within 0.5 to 48 hours, most preferably 1 to 24 hours. "

もう1つのPCT公開、WO03/022251は、「AL型」とラベルづけされたナテグリニドの1つの結晶性形状を開示している。この結晶性形状は、174〜178℃の融点、7.5、15.5、19.8及び20.2度2θにピークを伴うXRPDパターン及び、1711.5,1646.5,1538.7、1238.8、1215.1及び700.5cm-1の領域内に吸収バンドを伴う赤外線スペクトルを有するものとして特徴づけされる。この結晶性形状は、特定の温度範囲下でアセトニトリル溶液から、例において得られている。 Another PCT publication, WO 03/022251, discloses one crystalline form of nateglinide labeled “AL type”. This crystalline form has a melting point of 174-178 ° C., an XRPD pattern with peaks at 7.5, 15.5, 19.8 and 20.2 degrees 2θ, and 1711.5, 1646.5, 1538.7, Characterized as having an infrared spectrum with absorption bands in the regions of 1238.8, 1215.1 and 700.5 cm −1 . This crystalline form has been obtained in the examples from acetonitrile solutions under a specific temperature range.

ナテグリニドの調製プロセスはWO/0232854号の中で開示されている。
薬学的に有用な化合物の新しい多形性形状の発見は、薬学的製品の性能特性を改善する新しい機会を提供する。それは、製剤学者が、例えばターゲット放出プロフィール又はその他の所望の特徴をもつ薬物の薬学剤形を設計する上で利用できる材料のレパートリを拡大する。ナテグリニドの新しい多形性形状が、今発見されたのである。
A process for preparing nateglinide is disclosed in WO / 0232854.
The discovery of new polymorphic forms of pharmaceutically useful compounds provides a new opportunity to improve the performance characteristics of pharmaceutical products. It expands the repertoire of materials available to pharmacists in designing pharmaceutical dosage forms of drugs with, for example, target release profiles or other desired characteristics. A new polymorphic form of nateglinide has now been discovered.

発明の要約
本発明は、A、C、D、F、G、I、J、K、L、M、N、O、P、Q、T、U、V、Y、α(アルファ)、β(ベータ)、γ(ガンマ)、δ(デルタ)、ε(イプシロン)、σ(シグマ)、θ(シータ)、及びΩ(オメガ)形と呼ばれるナテグリニドの26の結晶性形状を提供する。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides A, C, D, F, G, I, J, K, L, M, N, O, P, Q, T, U, V, Y, α (alpha), β ( It provides 26 crystalline forms of nateglinide called beta, γ (gamma), δ (delta), ε (epsilon), σ (sigma), θ (theta), and Ω (omega) forms.

これらの結晶性形状のうちの一部は、結合された溶媒すなわち結晶構造の一部を成す溶媒(溶媒和物)である。結合された溶媒をもつこれらの溶媒和物としては、A形(キシレン)、C形(ジメチルアセタミド−「DMA」)、D形(エタノール−「EtOH」)、E形(エタノール及びメタノール−「MeOH」)、F(n−プロパノール−「n−PrOH」)、G形(イソプロピルアルコール−「IPA」)、I(n−ブタノール−「n−BuOH」)、J(N−メチルピロリドン−「NMP」)、K形(ジメチルホルムアミド−「DMF」)、M形(四塩化炭素−「CTC」)、N形(ジクロロエタン−「DCE」)、O形(メタノール)、Q形(クロロホルム−「CHcl3」)、T形(メタノール)、V形(ジメトキシエタン−「DME」)、Y形(クロロホルム;ジクロロメタン)、β形(N−メチルピロリドン)、γ形(N−メチルピロリドン)及びδ形(アセトン;アセトニトリル−「MeCN」;ニトロメタン・「NM」)及びθ形(ヘプタン)が含まれる。Z形は、結晶構造内に水を有する水和物である。Ω形は、水及びイソプロピルアルコールの両方の溶媒和物である。 Some of these crystalline forms are bonded solvents, ie, solvents (solvates) that form part of the crystal structure. These solvates with bound solvent include form A (xylene), form C (dimethylacetamide- "DMA"), form D (ethanol- "EtOH"), form E (ethanol and methanol- "MeOH"), F (n-propanol- "n-PrOH"), Form G (isopropyl alcohol- "IPA"), I (n-butanol- "n-BuOH"), J (N-methylpyrrolidone- " NMP "), K form (dimethylformamide-" DMF "), M form (carbon tetrachloride-" CTC "), N form (dichloroethane-" DCE "), O form (methanol), Q form (chloroform-" CHcl ") 3 "), T-form (methanol), V-form (dimethoxyethane-" DME "), Y-form (chloroform; dichloromethane), beta-form (N-methylpyrrolidone), gamma-form (N-methylpyrrolidone) Dong) and δ form (acetone; acetonitrile- “MeCN”; nitromethane “NM”) and θ form (heptane). The Z form is a hydrate with water in the crystal structure. The Ω form is a solvate of both water and isopropyl alcohol.

その他の結晶性形状は、結合溶媒をもたず、すなわち乾燥減量(「LOD」)により測定した場合に約2%未満しかなく、無水物である。これらの無水物は、結晶性形状L形、P形、U形、α形、δ形及びσ形を内含する。   Other crystalline forms are anhydrous with no binding solvent, ie, less than about 2% as measured by loss on drying ("LOD"). These anhydrides include crystalline forms L, P, U, α, δ, and σ.

実質的に記述されたこれらの形状のXRPDパターンは、図1−27及び63で開示されており、特徴的ピークは表Iにリストアップされている。形状についてのDSCサーモグラフィーは図36〜62に開示され、特徴的DSCピークは、表IIに列挙されている。無水物及び水和物形状のFTIRスペクトル及び特徴的ピークも同様に提供されている。これらの形状の一部のTGA分析からのLOD値は、表IIIに列挙されている。結晶化手順によるさまざまな形状の調製については表IVに列挙され、一方研和による調製については、表V及びVIに、溶媒蒸気の吸収に関するデータは表VII中に列挙され、溶媒除去による調製に関するデータは表VIIIに、溶媒/貧溶媒系からの結晶化に関するデータは表IX−XI内に列挙されている。表28は、さまざまな形状の熱安定性について要約している。   XRPD patterns of these shapes substantially described are disclosed in FIGS. 1-27 and 63, and characteristic peaks are listed in Table I. The DSC thermography for the shape is disclosed in FIGS. 36-62, and the characteristic DSC peaks are listed in Table II. FTIR spectra and characteristic peaks in the anhydrous and hydrate form are also provided. LOD values from TGA analysis of some of these shapes are listed in Table III. The preparation of the various shapes by the crystallization procedure is listed in Table IV, while the preparation by sharma is listed in Tables V and VI, the data on solvent vapor absorption are listed in Table VII, and the preparation by solvent removal Data are listed in Table VIII and data for crystallization from solvent / antisolvent systems are listed in Tables IX-XI. Table 28 summarizes the thermal stability of various shapes.

本発明は、さまざまな結晶性形状の薬学製剤及びその投与をも提供している。   The present invention also provides pharmaceutical formulations of various crystalline forms and their administration.

発明の詳細な説明
1つの態様では、本発明は、A、C、D、F、G、I、J、K、L、M、N、O、P、Q、T、U、V、Y、α、β、γ、δ、ε、σ、θ及びΩ形と呼ばれるナテグリニド(「NTG」)の26個の結晶性形状を提供している。これらの結晶性形状は、なかでもそのXRPDパターン、DSCサーモグラフィー及びTGA分析によって特徴づけされる。同様に提供されているのは、B、E、H、S、及びZ形といったようなその他の多形性形状の調製プロセスである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION In one aspect, the invention provides A, C, D, F, G, I, J, K, L, M, N, O, P, Q, T, U, V, Y, It offers 26 crystalline forms of nateglinide (“NTG”) called α, β, γ, δ, ε, σ, θ and Ω forms. These crystalline shapes are characterized by, among other things, their XRPD patterns, DSC thermography and TGA analysis. Also provided are processes for preparing other polymorphic shapes such as B, E, H, S, and Z shapes.

さまざまな結晶性形状は、多形体毎に異なるそのXRPDパターンにより特徴づけされる。E形はXRRDによってむしろZ形と類似しているが、いくつかの差異も観察できる。3.7でのピークは、E形の特徴であり、Z形のXRPDでは観察されない。19〜22度2シータの範囲内のパターンも又これら2つの形状の間で幾分か異なっている。表Iは、新しい結晶性形状のための最も特徴的なピークを列挙している。XRPDパターンは、図1−27及び63に例示されている。   Various crystalline shapes are characterized by their XRPD patterns that vary from polymorph to polymorph. The E form is rather similar to the Z form by XRRD, but some differences can also be observed. The peak at 3.7 is characteristic of the E form and is not observed with the Z form XRPD. Patterns within the range of 19-22 degrees 2 theta are also somewhat different between these two shapes. Table I lists the most characteristic peaks for the new crystalline shape. The XRPD pattern is illustrated in FIGS. 1-27 and 63.

表I:ナテグリニドの結晶性形状のためのXRPDの特徴的ピーク

Figure 2006511614
ナテグリニドのさまざまな結晶性形状もそのDSCサーモグラフィーにより特徴づけされる。表IIは、DSCピークを列挙している(吸熱ピーク)。表IIに列挙されたピークに加えて、さまざまな結晶性形状の数多くが約165℃での発熱とそれに続く恐らくはS型形状への再結晶化に起因する約174℃での吸熱ピークを示す。 Table I: XRPD characteristic peaks for crystalline form of nateglinide
Figure 2006511614
Various crystalline forms of nateglinide are also characterized by its DSC thermography. Table II lists the DSC peaks (endothermic peaks). In addition to the peaks listed in Table II, many of the various crystalline shapes exhibit an endothermic peak at about 174 ° C. due to an exotherm at about 165 ° C. followed by recrystallization, presumably to an S-type shape.

表II:ナテグリニドの結晶性形状のDSCピーク

Figure 2006511614
さまざまな結晶性形状が同様に熱重量分析(TGA)によっても分析される。TGA測定は、A、D、E、F、G、I、J、K、M、N、O、Q、T、U、V、Y、Z、β、γ、δ、θ及びΩ形が多大な量の結合された溶媒を含有し、ナテグリニドの溶媒和された形状とみなすことができる、ということを示している。これらの溶媒和形状のいくつかのXRPD分析は、それらのうちのいくつかが24時間開放びん中に放置された場合に不安定であることを示している。以上で列挙した形状とは対照的に、L、P、U、α、δ及びσ形のTGAプロフィールは有意な重量損失を全く示していない。ナテグリニドのこれらの多形性形状は、結合された溶媒を含まず、すなわち約2%LOD未満である。表IIIは、ナテグリニドの溶媒和形状の調製に用いられる溶媒ならびにTGA分析に基づくLOD値を列挙している。 Table II: DSC peak of crystalline form of nateglinide
Figure 2006511614
Various crystalline forms are similarly analyzed by thermogravimetric analysis (TGA). TGA measurement includes A, D, E, F, G, I, J, K, M, N, O, Q, T, U, V, Y, Z, β, γ, δ, θ and Ω types. It shows that it contains a significant amount of bound solvent and can be considered a solvated form of nateglinide. Several XRPD analyzes of these solvated forms indicate that some of them are unstable when left in an open bottle for 24 hours. In contrast to the shapes listed above, the L, P, U, α, δ, and σ TGA profiles do not show any significant weight loss. These polymorphic forms of nateglinide are free of bound solvent, i.e. less than about 2% LOD. Table III lists the solvents used to prepare the solvated form of nateglinide as well as LOD values based on TGA analysis.

本書で開示されたナテグリニドのエタノール溶媒和物は、約10〜約30重量パーセントのエタノール含有量を有する。ナテグリニドエタノール溶媒和物のエタノール溶媒和物は、NTG・3/2EtOHという構造式で表わされる。特定的には、溶媒和物はD形ナテグリニドである。   The ethanolate solvate of nateglinide disclosed herein has an ethanol content of about 10 to about 30 weight percent. The ethanol solvate of nateglinide ethanol solvate is represented by the structural formula NTG · 3/2 EtOH. Specifically, the solvate is D-formeglinide.

本書で開示されているナテグリニドのメタノール溶媒和物は、約2〜約60重量パーセントのメタノール含有量を有する。特定的には、ナテグリニドメタノール溶媒和物が、ナテグリニドE形、O形及びT形メタノール溶媒和物として存在する。ナテグリニドメタノール溶媒和物は、構造式NTG*1/4MeOH(O形)又は構造式NTG*1/2MeOH(E形)により代表される。T形ナテグリニドは、約20重量パーセントを上回るメタノールを含有する。T形のメタノール含有率は、約20重量パーセント〜約60重量パーセントである。 The nateglinide methanol solvate disclosed herein has a methanol content of about 2 to about 60 weight percent. In particular, nateglinide methanol solvate exists as nateglinide E, O and T form methanol solvates. Nateglinide methanol solvate is represented by structural formula NTG * 1/4 MeOH (O form) or structural formula NTG * 1/2 MeOH (E form). T-form nateglinide contains greater than about 20 weight percent methanol. The methanol content of the T form is about 20 weight percent to about 60 weight percent.

本書に開示されているナテグリニドのイソプロピル溶媒和物は、約12重量パーセント〜約30重量パーセントのイソプロピルアルコール含有量を有する。特定的には、ナテグリニドのイソプロピル溶媒和物は、G形ナテグリニドとして存在する。   The isopropyl solvate of nateglinide disclosed herein has an isopropyl alcohol content of about 12 weight percent to about 30 weight percent. Specifically, the isopropyl solvate of nateglinide exists as Form G nateglinide.

Z形ナテグリニドの水和物は、カールフィッシャー法又はLODのいずれかによって測定されて、約10〜約50%、より好ましくは約10%〜約40%、最も好ましくは約15%〜約25%の含水量を有する。Ω形は、イソプロパノールの水和物−溶媒和物であり、約50%LODの水とイソプロパノールを含有する。
ナテグリニドのヘプタン溶媒和形状、θ形は、約7〜約8重量パーセントのヘプタンを有し、構造式NTG*1/4ヘプタンにより表わされている。
The hydrate of Z-form nateglinide is measured by either the Karl Fischer method or LOD, from about 10 to about 50%, more preferably from about 10% to about 40%, most preferably from about 15% to about 25%. Having a water content of The Ω form is a hydrate-solvate of isopropanol and contains about 50% LOD of water and isopropanol.
The heptane solvated form of nateglinide, the θ form, has about 7 to about 8 weight percent heptane and is represented by the structural formula NTG * 1/4 heptane.

表III:TGAによるLOD値及びナテグリニド溶媒和形状の調製に用いられる溶媒

Figure 2006511614
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Table III: Solvents used for the preparation of LOD values and nateglinide solvated forms by TGA
Figure 2006511614
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無水物形状及び水和されたZ形は同様に、FTIRスペクトルによっても特徴づけされる。Z形は、約699、1542、1645、1697、2848、2864、2929、3279及び3504cm-1におけるピークを伴うFTIRスペクトル(図31)によって特徴づけされる。約1645、1697、3279及び3504cm-1で、より特徴的なピークが観察される。特徴的FTIRピークは、無水物についてのものであり、L形、U形、P形、α、δ及びσ形が以下の表に開示されている。

Figure 2006511614
The anhydrous form and the hydrated Z form are also characterized by FTIR spectra. The Z form is characterized by FTIR spectra (FIG. 31) with peaks at about 699, 1542, 1645, 1697, 2848, 2864, 2929, 3279 and 3504 cm −1 . More characteristic peaks are observed at about 1645, 1697, 3279 and 3504 cm −1 . The characteristic FTIR peaks are for the anhydride and the L, U, P, α, δ and σ forms are disclosed in the table below.
Figure 2006511614

さまざまな結晶性形状は、1つの形状を乾燥させた結果、もう1つの形状への変態、すなわちナテグリニドA、B、D、E、F、G、H、I、J、K、L、M、N、Q、S、T、V、Z、α、β、δ、γ、ε、θ及びΩ形がもたらされ得るという点で互いに関連づけられる。乾燥は、大気圧又は減圧下で試料を加熱させることによって実施される。一般に、好ましい温度は約40℃〜約80℃、より好ましくは減圧下である。これらの形状のうち、B形、H形、L形、U形及びシグマ形は熱安定性があり、加熱時にもう1つの形状に転換しない。上述の形状の多くが乾燥時にB形、すなわちA、C、D、E、F、G、J、K、P、Q、T、Z、α、β、δ、θ及びΩ形に転換する。これらの形状のうち、α、δ、Y及びO形は幾分か安定しており、通常、高温に加熱されないかぎり、加熱後その結晶構造を保持する。例えば、δ形は、一晩60℃まで加熱された時点で(少なくとも約8時間)安定しているが、120℃及び1気圧でのδ形の加熱はB形を結果としてもたらす。かくして、約80℃より高い温度への加熱は、これらの形状において変態をひき起こす可能性がある。本書で使用する「安定した」という語は、特にδ形について約5重量パーセント未満より好ましくは約2%未満の多形変化を意味する。   The various crystalline forms are transformed into another form as a result of drying one form, ie nateglinide A, B, D, E, F, G, H, I, J, K, L, M, Correlated to each other in that N, Q, S, T, V, Z, α, β, δ, γ, ε, θ and Ω forms can be produced. Drying is performed by heating the sample under atmospheric pressure or reduced pressure. In general, the preferred temperature is from about 40 ° C to about 80 ° C, more preferably under reduced pressure. Of these shapes, B-type, H-type, L-type, U-type and sigma-type are thermally stable and do not convert to another shape upon heating. Many of the above shapes convert to B-type when dry, ie, A, C, D, E, F, G, J, K, P, Q, T, Z, α, β, δ, θ, and Ω. Of these shapes, the α, δ, Y and O forms are somewhat stable and usually retain their crystal structure after heating unless heated to high temperatures. For example, Form δ is stable when heated to 60 ° C. overnight (at least about 8 hours), but heating Form δ at 120 ° C. and 1 atmosphere results in Form B. Thus, heating to temperatures above about 80 ° C. can cause transformations in these shapes. As used herein, the term “stable” means a polymorphic change of less than about 5 weight percent, more preferably less than about 2%, especially for the δ form.

一部の形状のB形への転換は、もう1つの形状を通して移行する。例えばΩ及びE形からB形への転換は、Z形を通して進み得る。   The conversion of some shapes to B shape transitions through another shape. For example, the conversion from Ω and E form to B form may proceed through the Z form.

G形は、一方ではF、T形、他方ではB形の間のリンクを表わし得る。T及びF形は、乾燥時点で、B及びG形の混合物へと転換し、そのため、F及びT形がG形を通過することによってB形へと転換する確率が高くなっている。   The G shape may represent a link between F, T shape on the one hand and B shape on the other hand. The T and F forms are converted to a mixture of B and G forms at the time of drying, so that the probability that the F and T forms are converted to the B form by passing through the G form is high.

B形に転換する形状のうち、一部は時として乾燥時点でその他の形状に転換する。K形は、形状α又はSまで転換でき、一方C形はB又はα形へ転換できる。α形は加熱時点でS形に転換できるが、α形の試料中のB形のシードの存在はB形を結果としてもたらす。恐らくはC及びK形はまずα形まで変態し、それらがB形又はS形に変態するのはα形を通してである。J形は、B形又はβ形に転換し得るが、そのB形への転換はβ形を通過しうる。β形を調製する上で使用されるJ形は、好ましくは、Nメチルピロリドンからの結晶化により得られる。J形が、γ形の一部のシードを含む場合、加熱はγ形を結果としてもたらす。   Of the shapes that convert to B shape, some will sometimes convert to other shapes when dry. The K form can be converted to the shape α or S, while the C form can be converted to the B or α form. The α form can be converted to the S form upon heating, but the presence of the B form seed in the α form sample results in the B form. Presumably the C and K forms first transform to the α form, and it is through the α form that they transform to the B or S form. The J form can be converted to the B form or the β form, but the conversion to the B form can pass through the β form. The J form used in preparing the β form is preferably obtained by crystallization from N-methylpyrrolidone. If the J form contains some seeds of the γ form, heating results in the γ form.

イプシロン形のアセトニトリル溶媒和物は、乾燥された時点で、B形を結果としてもたらす。一方イプシロン形のニトロメタン溶媒和物は、乾燥された時点でH形又はP形をもたらす。P系が乾燥させられると、H形が得られ、そのためH形へのイプシロン形の転換が、P形を通過する確率が高くなる。   The epsilon form of the acetonitrile solvate, when dried, results in form B. On the other hand, the epsilon form of the nitromethane solvate yields the H or P form when dried. When the P system is dried, the H form is obtained, so the conversion of the epsilon form to the H form is more likely to pass the P form.

ナテグリニドのもう1つの熱安定性形状はL形である。L形は、M、N及びD形を加熱することにより得ることができる。L形を得るためには、これらのさまざまな形状は、好ましくは、減圧下で約40℃〜約80℃の温度範囲内、より好ましくは約50℃で約3〜10時間加熱される。γ形は、類似の条件下でγ形のシードを含有するJ形を加熱することによっても調製可能である。   Another heat stable form of nateglinide is the L shape. The L form can be obtained by heating the M, N and D forms. In order to obtain the L form, these various shapes are preferably heated under reduced pressure within a temperature range of about 40 ° C. to about 80 ° C., more preferably at about 50 ° C. for about 3-10 hours. The γ form can also be prepared by heating the J form containing γ form seeds under similar conditions.

ナテグリニドのもう1つの熱安定性形状はP、V及びε形ナテグリニドを加熱することによって調製可能なH形である。S形は、α形及びK形を加熱することによって調製され得るが、K形からS形への遷移は、α形を通過し得る。   Another heat stable form of nateglinide is the H form, which can be prepared by heating P, V and ε form nateglinide. The S form can be prepared by heating the alpha form and the K form, but the transition from the K form to the S form can pass through the alpha form.

U形は、もう1つの熱安定性ナテグリニド形状であり、少なくとも約8.5時間、約100℃で加熱された後遷移を受けることがない。
室温及び室内の圧力下での貯蔵も同様に、1つの形からもう1つの形への遷移をひき起こす可能性がある。A形は、約一日室温で貯蔵している間に、一部B形に転換する。同様に、同じ条件下で、Q形は、Y形(クロロホルムを含む)へと転換し、一方T形はE形へと転換する。
The U form is another heat stable nateglinide form and does not undergo a transition after being heated at about 100 ° C. for at least about 8.5 hours.
Storage at room temperature and room pressure can similarly cause a transition from one form to another. Form A is partially converted to Form B during storage for about a day at room temperature. Similarly, under the same conditions, the Q form is converted to the Y form (including chloroform), while the T form is converted to the E form.

α形は、それぞれn−プロパノール、イソプロピルアルコール、n−ブタノール及びアセトニトリルといったそれらの形状と同じ溶媒から結晶化し得るという点で、F、G、I及びδ形と関係づけされる。しかしながらα形は、異なる条件下で結晶化される。例えば表IVを参照のこと。α形は往々にして、長時間の結晶化段階(少なくとも約2−3日)で得られる。いかなる理論によっても束縛されないものの、この現象は、同じ溶媒から得られるものといったようなもう1つの結晶性形状の、溶媒中での経時的なα形への転換の可能性を指摘できるものである。   The α form is related to the F, G, I and δ forms in that they can be crystallized from the same solvents as their forms such as n-propanol, isopropyl alcohol, n-butanol and acetonitrile, respectively. However, the α form is crystallized under different conditions. See, for example, Table IV. The α form is often obtained with an extended crystallization stage (at least about 2-3 days). Although not bound by any theory, this phenomenon can point to the possibility of conversion of another crystalline form, such as that obtained from the same solvent, to the alpha form over time in the solvent. .

E及びD形も又、両方の形状共エタノールから結晶化され得るという点で、関連づけされている。しかしながら、これらの形状は、異なる条件下で結晶化する。例えば、表IVを参照のこと。エタノール中でのB形の結晶化は、少なくとも約5日、より好ましくは少なくとも約1ヵ月延長される。いかなる理論によっても束縛されないが、当初D形が結晶化しその後溶媒中で経時的にE形へと転換することが可能でありうる。   The E and D forms are also related in that both forms can be crystallized from ethanol. However, these shapes crystallize under different conditions. See, for example, Table IV. Crystallization of Form B in ethanol is extended for at least about 5 days, more preferably for at least about 1 month. Without being bound by any theory, it may be possible that the initial D form crystallizes and then converts to the E form over time in a solvent.

S形を調製するためには、結晶化後に得られた湿潤試料を乾燥させなくてはならない。n−ブタノール及びDMF中のナテグリニドの溶液からの結晶化は、S形を得るのに乾燥させられる必要のある溶媒和物を結果としてもたらす。湿潤な試料は、K形、I形及びアルファ形のナテグリニドである。   In order to prepare the S form, the wet sample obtained after crystallization must be dried. Crystallization from a solution of nateglinide in n-butanol and DMF results in a solvate that needs to be dried to obtain the S form. The wet samples are K, I and alpha forms of nateglinide.

これらの形状のうち一部のものはまず最初にゲルとして現われ、次にろ過段階中に(例えばニトロメタンからのイプシロン形、及びキシレンからのA形)又は経時的に(例えば四塩化炭素からのM形及びN−メチルピロリドンからのJ形)、結晶へと変態する。一般に、ゲルは、経時的に結晶化する不安定な形状である。   Some of these shapes first appear as gels, then during the filtration stage (eg epsilon form from nitromethane, and form A from xylene) or over time (eg M from carbon tetrachloride). And J form from N-methylpyrrolidone), transformed into crystals. In general, gels are unstable shapes that crystallize over time.

結晶性形状のいくつかを研和によって得ることができる。本書で使用されている通り、研和とは、完全な溶解無く溶媒中のナテグリニドの混合物から固体を得ることを意味する。ナテグリニドの1つの形状が特定の溶媒中で混合され、もう1つの結晶性形状への変態を可能にするのに充分な時間攪拌される。攪拌の後、懸濁液又はペーストが形成する。このとき、ろ過といったような当該技術分野において周知の技術により懸濁液から固体を分離することができる。1つの技法を挙げると、余剰の溶媒を除去するためにペーストをろ過することができる。この研和手順の結果は、さまざまな形状のナテグリニドである。   Some of the crystalline forms can be obtained by grinding. As used herein, Kenwa means obtaining a solid from a mixture of nateglinide in a solvent without complete dissolution. One form of nateglinide is mixed in a particular solvent and stirred for a time sufficient to allow transformation to another crystalline form. After stirring, a suspension or paste is formed. At this time, solids can be separated from the suspension by techniques well known in the art such as filtration. To name one technique, the paste can be filtered to remove excess solvent. The result of this kneading procedure is various forms of nateglinide.

水中のデルタ形の研和は、約5時間後にZ形をそして約8時間後にE形を結果としてもたらすことができ、これも同様に、Z形のE形への遷移を指摘することができる。3つの形状全てを加熱してB形を得ることができる。   A submerged delta form can result in a Z form after about 5 hours and an E form after about 8 hours, which can also indicate a transition from the Z form to the E form. . All three shapes can be heated to obtain the B shape.

一部の結晶性形状は、溶媒除去によって得ることができる。まず第1に、適切な溶媒中のナテグリニドの溶液が調製される。溶媒を加熱して透明な溶液を得ることができる。溶媒は約40℃から約70℃まで加熱できるが、約55℃が好ましい。次に溶媒を除去して、好ましくは前記範囲内の高温で残渣を得る。溶媒は好ましくは蒸発によって除去され、減圧下での蒸発が特に好ましい。結果として得られた残渣はその後検査される。適切な溶媒としてはエステル、ケトン、アミン、アミド、アルコール及びニトリルが含まれる。溶媒としてのアセトニトリル、アセトン、酢酸エチル及びイソプロピルアルコールの除去の結果、B形ナテグリニドが得られる。   Some crystalline forms can be obtained by solvent removal. First, a solution of nateglinide in a suitable solvent is prepared. A clear solution can be obtained by heating the solvent. The solvent can be heated from about 40 ° C. to about 70 ° C., with about 55 ° C. being preferred. The solvent is then removed to obtain a residue, preferably at a high temperature within the above range. The solvent is preferably removed by evaporation, with evaporation under reduced pressure being particularly preferred. The resulting residue is then inspected. Suitable solvents include esters, ketones, amines, amides, alcohols and nitriles. Removal of acetonitrile, acetone, ethyl acetate and isopropyl alcohol as a solvent results in Form B nateglinide.

結晶性形状の一部は、溶媒蒸気の吸収によって得られる。ナテグリニドを特定の溶媒の蒸気と接触させ、結果として溶媒の吸収を得る。エタノールの吸収の結果、D形が、メタノールの吸収の結果O形が、DCMの吸収の結果Y形が得られる。H形は、水及びアセトンの蒸気の存在下で安定であった。   Part of the crystalline shape is obtained by absorption of solvent vapor. Nateglinide is contacted with the vapor of a particular solvent, resulting in solvent absorption. As a result of the absorption of ethanol, the D form is obtained, the O form is obtained as a result of the absorption of methanol, and the Y form is obtained as a result of the absorption of DCM. Form H was stable in the presence of water and acetone vapors.

結晶性形状の一部は、適切な溶媒からの結晶化によって得ることができる。オメガ形は、水及びイソプロパノールの混合物からのナテグリニドの結晶化により得られる。好ましくは、水対イソプロパノールの比は、約1/2〜約1/5、より好ましくは1/3(vol/vo/)である。   Part of the crystalline form can be obtained by crystallization from a suitable solvent. The omega form is obtained by crystallization of nateglinide from a mixture of water and isopropanol. Preferably, the ratio of water to isopropanol is about 1/2 to about 1/5, more preferably 1/3 (vol / vo /).

Z形ナテグリニドは、一般に水性溶媒中のナテグリニドのアルカリ金属又はアルカリ土類金属塩の溶液の酸性化によって調製される。好ましい溶媒は、助溶媒を含まない水である。好ましい塩は、ナトリウム及びカリウム塩であり、ナトリウム塩が最も好ましい。酸性化の前に、溶液は好ましくは、約8を上回るpHを有し、一方酸性化の後、pHは好ましくは約1〜約5、最も好ましくは約2〜約5である。酸性化は、ナテグリニドの沈殿を結果としてもたらし、これは、ろ過といったような当該技術分野において周知の技術により回収可能である。   Z-form nateglinide is generally prepared by acidification of a solution of an alkali metal or alkaline earth metal salt of nateglinide in an aqueous solvent. A preferred solvent is water without a cosolvent. Preferred salts are sodium and potassium salts, with sodium salts being most preferred. Prior to acidification, the solution preferably has a pH above about 8, while after acidification, the pH is preferably from about 1 to about 5, most preferably from about 2 to about 5. Acidification results in the precipitation of nateglinide, which can be recovered by techniques well known in the art such as filtration.

B形及びU形ナテグリニドは、酢酸エチル又はアセトンといったような有機溶媒からの結晶化によって調製可能である。B形の調製のための手順においては、結晶化は好ましくは溶媒の濃縮によって誘発され、一方U形については、溶液にシーディングすることによって誘発される。   Forms B and U nateglinide can be prepared by crystallization from an organic solvent such as ethyl acetate or acetone. In the procedure for the preparation of Form B, crystallization is preferably induced by concentration of the solvent, whereas for Form U, it is induced by seeding into solution.

B,H,U,Z,δ,θ及びδ形ナテグリニドは、その全てが2つの溶媒系から調製できるという点で関係づけされる。使用される2溶媒系は、溶媒と貧溶媒の混合物である。適切な貧溶媒の例としては、トルエン及びキシレンといったようなC5−C12芳香族炭化水素、及びヘキサン及びヘプタンといったようなC5−C12飽和炭化水素がある。適切な溶媒の例としては、メタノール、エタノール、イソプロパノール、n−ブタノール及びn−プロパノールといったようなC1−C5アルコール、アセトンいったような低級ケトン(C3−C6)及び酢酸エチルといったような低級エステル(C3−C6)がある。結晶化の後、結晶は、ろ過及び遠心分離といったような当該技術分野において周知の技術により回収され、乾燥され得る。乾燥させるためには、温度を上昇させても、圧力を減少させても良い。1つの実施形態においては、約50mmHg未満の圧力で約40℃〜60℃で乾燥させられる。 The B, H, U, Z, δ, θ and δ form nateglinides are related in that they can all be prepared from two solvent systems. The two solvent system used is a mixture of solvent and antisolvent. Examples of suitable anti-solvent, it is C 5 -C 12 saturated hydrocarbons, such as C 5 -C 12 aromatic hydrocarbons such as toluene and xylene, and like hexane and heptane. Examples of suitable solvents include C 1 -C 5 alcohols such as methanol, ethanol, isopropanol, n-butanol and n-propanol, lower ketones (C 3 -C 6 ) such as acetone, and ethyl acetate. Are lower esters (C 3 -C 6 ). After crystallization, the crystals can be recovered and dried by techniques well known in the art such as filtration and centrifugation. In order to dry, the temperature may be increased or the pressure may be decreased. In one embodiment, it is dried at about 40 ° C. to 60 ° C. at a pressure of less than about 50 mm Hg.

ナテグリニドが2元混合物から、特に攪拌の不在下で結晶化される場合、結晶性生成物は往々にして、表IXで例示される通りB形である。2元混合物は、貧溶媒中にナテグリニドを懸濁させ次に溶媒を添加して溶液を形成させることによって調製される。B形ナテグリニドは、特に攪拌の不在下で約0℃及び室温といったような異なる結晶化温度で得ることができる。   When nateglinide is crystallized from a binary mixture, particularly in the absence of agitation, the crystalline product is often in Form B as illustrated in Table IX. A binary mixture is prepared by suspending nateglinide in an antisolvent and then adding the solvent to form a solution. Form B nateglinide can be obtained at different crystallization temperatures, such as about 0 ° C. and room temperature, especially in the absence of agitation.

上述の溶媒及び貧溶媒の2元混合物からの結晶化は、B形以外のその他の形状のナテグリニドを導く可能性がある。トルエン/メタノール混合物からの結晶化は、E形ナテグリニドを結果としてもたらす可能性があり、これは加熱によりB形に転換され得る。さらに、ヘプタン/酢酸エチルの組合せは、時として、特にさらに長い結晶化周期(約3日以上)でB形とZ形の混合物を導くことができ、一方トルエン/酢酸エチル混合物はB形とH形の混合物をもたらし得る。B形とZ形の混合物は、加熱を通してZ形がB形へと転換することから、加熱を通して実質的にB形を含有するものへと転換され得る。   Crystallization from a binary mixture of the above solvent and anti-solvent may lead to other forms of nateglinide other than Form B. Crystallization from a toluene / methanol mixture can result in Form E nateglinide, which can be converted to Form B by heating. In addition, the heptane / ethyl acetate combination can sometimes lead to a mixture of Forms B and Z, especially with longer crystallization cycles (about 3 days or more), while toluene / ethyl acetate mixtures May result in a mixture of shapes. A mixture of Forms B and Z can be converted through heating to substantially contain Form B, since the Form Z converts to Form B through heating.

もう1つの実施形態においては、貧溶媒中でまずナテグリニドを懸濁させることにより溶液を調製するのではなくむしろ、溶液は溶媒中で調製されその後貧溶媒と組合わされる。この組合せは、この実施形態においては、添加時点で溶液が形成され、沈殿したあらゆる固体が溶液に戻るような形で実施される。好ましくは、貧溶媒は、溶液と貧溶媒の混合時点で直ちに沈殿が起こらないような形で加熱される。   In another embodiment, rather than first preparing the solution by suspending nateglinide in the antisolvent, the solution is prepared in the solvent and then combined with the antisolvent. This combination is performed in this embodiment in such a way that a solution is formed at the time of addition and any precipitated solid returns to the solution. Preferably, the antisolvent is heated in such a way that no immediate precipitation occurs at the time of mixing the solution and the antisolvent.

溶媒/貧溶媒比は、結晶化条件及び攪拌時間に応じて、異なる形状を得ることができる。一般に、Z形は、約2〜4、H形は約4〜約7、B形は約6〜約8、U形は約1〜約2、θ形は約1、δ形は約1〜約8、より好ましくは約1〜約2(vol/vol)の酢酸エチル/ヘプタン比から結晶化させられる。   The solvent / anti-solvent ratio can obtain different shapes depending on the crystallization conditions and the stirring time. Generally, the Z shape is about 2-4, the H shape is about 4 to about 7, the B shape is about 6 to about 8, the U shape is about 1 to about 2, the θ shape is about 1, the δ shape is about 1 to about 1. Crystallization from an ethyl acetate / heptane ratio of about 8, more preferably about 1 to about 2 (vol / vol).

これらのうち、一部の形状はその他の形状のように結晶化し、溶媒中で充分な時間攪拌された後転換する。約−15℃から約10℃、好ましくは約5℃の温度での結晶化から結果として得たスラリーを攪拌することにより、δ形が結果としてもたらされる可能性がある。δ形は、U形、θ形、H形さらにはB形といった形状の攪拌の結果得られると思われる。好ましくは、δ形を得るための攪拌は、少なくとも約2〜3時間、より好ましくは少なくとも約10時間実施される。   Among these, some shapes crystallize like other shapes, and are converted after being stirred in a solvent for a sufficient time. Stirring the resulting slurry from crystallization at a temperature of about −15 ° C. to about 10 ° C., preferably about 5 ° C., can result in the δ form. It seems that the δ shape is obtained as a result of stirring in the shapes of U shape, θ shape, H shape and B shape. Preferably, the agitation to obtain the δ form is performed for at least about 2-3 hours, more preferably for at least about 10 hours.

約1という溶媒:貧溶媒比以外では、θ形の形成は、約−15℃から約10℃、好ましくは5℃というさらに低い結晶化及びろ過温度で有利になると思われる。前述のように、好ましくは特定された温度範囲でのθ形の攪拌の結果、δ形が得られる。   Except for a solvent: antisolvent ratio of about 1, the formation of the θ form would be advantageous at lower crystallization and filtration temperatures of about −15 ° C. to about 10 ° C., preferably 5 ° C. As described above, the δ form is preferably obtained as a result of stirring the θ form in the specified temperature range.

U形は、有機溶媒中でB形又はH形と攪拌することによって得ることができる。
U形は、有機溶媒中でB形又はH形と攪拌することによって得ることができる。約1時間攪拌することは、U形を得るのに充分である。しかしながら、約5時間以上といったような付加的な攪拌は、δ形への遷移を結果としてもたらす可能性がある。U形は、好ましくは特定された比で、約−15℃〜約10℃という結晶化及びろ過温度での結晶化により得ることもできる。U形は一般に、約25℃〜約35℃の温度で開始し、その後約1時間未満で約0℃〜約10℃の温度まで冷却し(ただし約5℃が好ましい)、その後約1時間未満でろ過した場合に有利な作用を受ける。より高い溶媒対貧溶媒比がθ形に比べU形に有利に作用し得る。
The U form can be obtained by stirring with the B form or the H form in an organic solvent.
The U form can be obtained by stirring with the B form or the H form in an organic solvent. Stirring for about 1 hour is sufficient to obtain the U shape. However, additional agitation, such as about 5 hours or more, can result in a transition to the δ form. The U form can also be obtained by crystallization at a specified ratio, preferably from about -15 ° C to about 10 ° C and crystallization at a filtration temperature. The U form generally begins at a temperature of about 25 ° C. to about 35 ° C., then cools to a temperature of about 0 ° C. to about 10 ° C. in less than about 1 hour (but preferably about 5 ° C.), and then less than about 1 hour It has an advantageous effect when filtered through. A higher solvent to anti-solvent ratio can favor the U form as compared to the θ form.

H形は、好ましくは特定された溶媒/貧溶媒比の下で、高低両方の結晶化温度で得ることができる。一方B形は、少なくとも約15℃の温度で結晶化する傾向をもつ。   Form H can be obtained at both high and low crystallization temperatures, preferably under the specified solvent / antisolvent ratio. On the other hand, Form B has a tendency to crystallize at a temperature of at least about 15 ° C.

Z形は一般に約一日後、少なくとも約15℃、より好ましくは約15℃〜約30℃、最も好ましくは約20℃〜約25℃という最終結晶化温度で結晶化する。これらの形状のための初期結晶化温度は好ましくは35℃以上で、その後数時間、より好ましくは約1時間以内で約20℃〜約25℃までの冷却が続く。これらの条件はZ形を導く可能性があり、これは乾燥によりB形へと転換する。   The Z form generally crystallizes after about one day at a final crystallization temperature of at least about 15 ° C, more preferably from about 15 ° C to about 30 ° C, and most preferably from about 20 ° C to about 25 ° C. The initial crystallization temperature for these shapes is preferably above 35 ° C, followed by cooling to about 20 ° C to about 25 ° C within a few hours, more preferably within about 1 hour. These conditions can lead to the Z form, which converts to the B form upon drying.

σ形も又、B形の結晶の攪拌により得ることができる。いかなる理論によっても束縛されるわけではないが、σ形をU形を通って得ることすなわち、攪拌の結果B形からU形そしてそれに続いてσ形への遷移がもたらされることも可能であり得る。σ形を得るためには長時間、すなわち好ましくは少なくとも約10時間の結晶化及びろ過が好まれる。
表Xは、高い比率の酢酸エチルの使用に起因して、貧溶媒/溶媒系内の長時間の攪拌にも関わらず、B形からその他の形状への遷移を示していない。好ましくは、溶媒/貧溶媒混合物内でB形の攪拌を通してその他の形を得るために1:1という溶媒対貧溶媒比が使用される。
The σ form can also be obtained by stirring the B form crystals. Without being bound by any theory, it may be possible to obtain the σ form through the U form, i.e., the agitation results in a transition from the B form to the U form followed by the σ form. . In order to obtain the sigma form, crystallization and filtration for a long time, preferably at least about 10 hours, are preferred.
Table X shows no transition from Form B to other forms despite prolonged stirring in the antisolvent / solvent system due to the use of a high proportion of ethyl acetate. Preferably, a solvent to antisolvent ratio of 1: 1 is used to obtain other forms through B form agitation in the solvent / antisolvent mixture.

プロセスの結果は、溶液と貧溶媒を組合わせた後固体を沈殿させた場合に変動し得る。この実施形態においては、組合せ段階の後に溶液を結果としてもたらすその他の実施形態とは異なり、沈殿を結果としてもたらすような形で溶液と貧溶媒が組合せられる。実質的な沈殿をひき起こすためには、好ましくは、溶液は低温の貧溶媒と組合せられる。より好ましくは、貧溶媒は、特に酢酸エチル/ヘプタン系が使用される場合、溶液よりも約20℃〜約40℃低温である。最も好ましくは、ヘプタンは約0℃〜約10℃の温度を有し、酢酸エチルは約30℃〜約40℃の温度を有する。
この実施形態においては広範囲の溶媒/貧溶媒比及び結晶化温度でU形を得ることができる。例えば、表XIは、約1〜約6の溶媒−貧溶媒比でかつ約0℃〜約30℃の最終結晶化温度でU形を得ることができるということを示している。いかなる理論によっても束縛されるわけではないが、特に長い結晶化段階の後の特定的にはδ形及びσ形といったその他の形状の存在は、これらの形状へのU形の遷移の可能性を指摘している。1時間後のB形及びU形の混合物の存在も同様に、B形が溶液から直ちに結晶化され得その後U形へ遷移し、このU形がそれ自体経時的にδ形又はσ形へと変化し得る可能性を指摘している。
下表は、溶媒:貧溶媒系からB形、H形、U形、Z形、δ形、θ形及びσ形を得るにあたっての指針を提供するものである:

Figure 2006511614
The result of the process can vary when the solid is precipitated after combining the solution and the anti-solvent. In this embodiment, unlike other embodiments that result in a solution after the combining step, the solution and anti-solvent are combined in a manner that results in precipitation. In order to cause substantial precipitation, the solution is preferably combined with a cold anti-solvent. More preferably, the anti-solvent is about 20 ° C. to about 40 ° C. cooler than the solution, especially when the ethyl acetate / heptane system is used. Most preferably, heptane has a temperature of about 0 ° C. to about 10 ° C. and ethyl acetate has a temperature of about 30 ° C. to about 40 ° C.
In this embodiment, the U form can be obtained over a wide range of solvent / antisolvent ratios and crystallization temperatures. For example, Table XI shows that the U form can be obtained with a solvent-antisolvent ratio of about 1 to about 6 and a final crystallization temperature of about 0 ° C. to about 30 ° C. While not being bound by any theory, the presence of other shapes, especially after the long crystallization stage, especially the δ and σ shapes, suggests the possibility of U-shaped transitions to these shapes. Pointed out. The presence of a mixture of Forms B and U after 1 hour can likewise be crystallized immediately from solution and then transitions to form U, which itself forms over time to form δ or σ. It points out the possibility of change.
The table below provides guidance on obtaining B, H, U, Z, δ, θ, and σ forms from a solvent: poor solvent system:
Figure 2006511614

沈殿手順に応じて、δ形ナテグリニドは、約0.5重量%〜約3重量%の残留ヘプタンを含有し得る。結晶形状を変更すること無しにヘプタンを除去することは、流動床乾燥機内で、約60〜約70℃の温度で、より好ましくは少なくとも約3時間実施可能である。残留ヘプタンは同様に、真空下で少なくとも約40℃の温度で、撹拌下でも除去可能である。δ形は好ましくは多形的に純粋であり、約5%(wt/wt)未満、より好ましくは約2%(wt/wt)未満、最も好ましくは約0.5%(wt/wt)未満のH形を含有する。   Depending on the precipitation procedure, δ form nateglinide may contain from about 0.5 wt% to about 3 wt% residual heptane. Removing heptane without changing the crystal shape can be carried out in a fluid bed dryer at a temperature of about 60 to about 70 ° C., more preferably for at least about 3 hours. Residual heptane can also be removed under stirring at a temperature of at least about 40 ° C. under vacuum. Form δ is preferably polymorphically pure, less than about 5% (wt / wt), more preferably less than about 2% (wt / wt), and most preferably less than about 0.5% (wt / wt). Containing the H form.

結晶性形状δは、少なくとも約3ヵ月、約40℃の温度及び約75%の相対湿度で安定している。
酢酸エチル中のδ形の研和は、その他の多形形状のナテグリニドを結果としてもたらす可能性がある。酢酸エチル中約20〜約30℃の温度でδ形ナテグリニドを研和すると、U形が結果として得られ、一方約50℃といったようなより高い温度(40℃以上)での研和はB形を結果としてもたらす。
本発明のプロセスは、その他の多形形状と比べ、少なくとも約95%、より好ましくは少なくとも約98%(wt/wt)の純度でδ形及びB形を得ることを可能にする。これらの形状は、特にH形を含まずに生成され得る。
The crystalline form δ is stable for at least about 3 months at a temperature of about 40 ° C. and a relative humidity of about 75%.
A review of the δ form in ethyl acetate can result in other polymorphic forms of nateglinide. Trituration of δ form nateglinide in ethyl acetate at a temperature of about 20 to about 30 ° C results in the U form, while at higher temperatures (about 40 ° C) such as about 50 ° C As a result.
The process of the present invention makes it possible to obtain δ and B forms with a purity of at least about 95%, more preferably at least about 98% (wt / wt) compared to other polymorphic forms. These shapes can be generated without specifically including the H-shape.

本発明のプロセスのために用いられる出発材料は、さまざまな溶媒和物及び水和物を含めた、あらゆる結晶性又は非晶質形状であり得る。結晶化プロセスでは、通常出発材料の結晶性形状が最終的結果に影響を及ぼすことはない。研和では、最終生成物は、出発材料に応じて変動し得る。当業者であれば、研和で所望の形状を得るための当該技術分野の範囲内の出発材料の操作を認識することであろう。
本発明のプロセスは同様に、ナテグリニドを合成する先行技術のプロセスの最終段階としても実践可能である。
The starting materials used for the process of the present invention can be in any crystalline or amorphous form, including various solvates and hydrates. In the crystallization process, the crystalline form of the starting material usually does not affect the final result. In kneading, the final product may vary depending on the starting material. One skilled in the art will recognize the manipulation of starting materials within the skill of the art to obtain the desired shape with a review.
The process of the present invention can also be practiced as a final step in prior art processes for synthesizing nateglinide.

本発明の数多くのプロセスに、特定の溶媒からの結晶化、すなわち溶液から固体材料を得ることが関与している。当業者であれば、得られる多形性の形状に影響を及ぼすことなく結晶化に関する条件を修正できることがわかるだろう。例えば、溶液を形成するべく溶媒内でナテグリニドを混合する場合には、出発材料を完全に溶解させるために、混合物を温めることが必要となるかもしれない。温めても混合物が清澄しない場合には、混合物を希釈又はろ過することができる。ろ過するためには、高温混合物を紙、グラスファイバ又はその他の膜材料又はセライトといったような清澄材に通すことができる。使用される機器及び溶液の濃度及び温度に応じて、早期の結晶化を避けるべくろ過装置を予熱する必要があるかもしれない。
沈殿を誘発するためにも、条件を変更することができる。沈殿を誘発するための好ましい方法は、溶媒の溶解度を低下させることである。溶媒の溶解度は例えば、溶媒を冷却させることによって低減させることができる。
Numerous processes of the present invention involve crystallization from a specific solvent, that is, obtaining a solid material from a solution. One skilled in the art will recognize that crystallization conditions can be modified without affecting the resulting polymorphic shape. For example, when nateglinide is mixed in a solvent to form a solution, it may be necessary to warm the mixture to completely dissolve the starting material. If the mixture does not clear upon warming, the mixture can be diluted or filtered. To filter, the hot mixture can be passed through a clarifying material such as paper, glass fiber or other membrane material or celite. Depending on the equipment used and the concentration and temperature of the solution, it may be necessary to preheat the filtration device to avoid premature crystallization.
Conditions can also be changed to induce precipitation. A preferred method for inducing precipitation is to reduce the solubility of the solvent. The solubility of the solvent can be reduced, for example, by cooling the solvent.

1つの実施形態においては、特定の化合物に対するその溶解度を減少させかくして沈殿を結果としてもたらすために、溶液に貧溶媒が添加される。結晶化を加速するもう1つの方法は、生成物の結晶をシーディングするか又はガラス棒で結晶化容器の内部表面をかきけずることによるものである。その他の場合、結晶化は、いかなる誘発も無く自然発生的に結晶化が発生する可能性もある。本発明は、かかる誘発が特定の形状を得るのに危機的でないかぎり、ナテグリニドの特定の形状の結晶化が自然発生的に起こる場合又は誘発/加速される場合の両方の実施形態を包括するものである。
ナテグリニドの新しい結晶性形状をもつ結晶、粉末集合体及び粗粉末から出発して既知の粒径減少方法により規定の粒度のナテグリニドを生成することができる。従来のサイズ削減の主たる作業は、原料材料の摩砕及び摩砕された材料のサイズ毎の選別である。
In one embodiment, an anti-solvent is added to the solution to reduce its solubility for a particular compound and thus result in precipitation. Another way to accelerate crystallization is by seeding the product crystals or scratching the internal surface of the crystallization vessel with a glass rod. In other cases, crystallization may occur spontaneously without any induction. The present invention encompasses both embodiments where crystallization of a particular shape of nateglinide occurs spontaneously or is induced / accelerated unless such induction is critical to obtaining a particular shape. It is.
Starting from crystals, powder aggregates and coarse powders with a new crystalline form of nateglinide, nateglinide of a defined particle size can be produced by known particle size reduction methods. The main work of conventional size reduction is grinding of the raw material and sorting by size of the ground material.

流体エネルギーミル又はミクロナイザーが、狭い粒度分布で小さいサイズの粒子を生成するその能力のため、特に好ましいタイプのミルである。当業者であれば認識する通り、ミクロナイザーは、粒子を分割するべく高速移動する流体流の中に懸濁している粒子間の衝突運動エネルギーを使用する。エアジェットミルが、好ましい流体エネルギーミルである。懸濁した粒子は圧力下で、再循環粒子流の中に注入させられる。小さい方の粒子は、ミルの内部を上方に運ばれ、サイクロンといったような粒度分類機に連結されたベント内に一掃される。原料はまず最初に、約150〜850μmまで摩砕されるが、これは、従来のボール、ローラー又はハンマーミルを用いて行なうことができる。当業者であれば、一部の結晶性形状が粒径減少中にもう1つの形状への遷移を受ける可能性があるということを認識することだろう。   A fluid energy mill or micronizer is a particularly preferred type of mill because of its ability to produce small size particles with a narrow particle size distribution. As will be appreciated by those skilled in the art, micronizers use collision kinetic energy between particles suspended in a fluid stream that moves rapidly to divide the particles. An air jet mill is the preferred fluid energy mill. Suspended particles are injected into the recirculated particle stream under pressure. The smaller particles are carried up the mill and are swept into a vent connected to a particle size classifier such as a cyclone. The raw material is first ground to about 150-850 μm, which can be done using conventional balls, rollers or hammer mills. One skilled in the art will recognize that some crystalline shapes may undergo a transition to another shape during particle size reduction.

経口、非経口、直腸内、経皮、口腔内又は鼻腔内で投与すべき薬品として、薬学組成物を調製することができる。経口投与のための適切な形態としては、錠剤、圧縮又はコーティング丸剤、糖衣錠、包装袋、ハード又はゼラチンカプセル、舌下錠、シロップ及び懸濁液が含まれる。非経口投与の適切な形態としては、水性又は非水性溶液又は乳剤が含まれるが、一方直腸投与のための適切な投与形態には、親水性又は疎水性ビヒクルを伴う座薬が含まれる。局所投与のためには、本発明は、当該技術分野において既知の適切な経皮送達系を提供し、鼻腔内送達のためには、当該技術分野において既知の適切なエアゾル送達系が提供されている。   The pharmaceutical composition can be prepared as a drug to be administered orally, parenterally, rectally, transdermally, buccally or nasally. Suitable forms for oral administration include tablets, compressed or coated pills, dragees, packaging bags, hard or gelatin capsules, sublingual tablets, syrups and suspensions. Suitable forms for parenteral administration include aqueous or non-aqueous solutions or emulsions, while suitable dosage forms for rectal administration include suppositories with hydrophilic or hydrophobic vehicles. For topical administration, the present invention provides suitable transdermal delivery systems known in the art, and for intranasal delivery, suitable aerosol delivery systems known in the art are provided. Yes.

本発明の薬学製剤は、A、C、D、F、G、I、J、K、L、M、N、O、P、Q、T、V、Y、α、β、γ、δ、ε、σ、θ及びΩ形の中から選択されたナテグリニド形状を含有している。該薬学組成物は、単一の形状のナテグリニドしか含まないか、又は非晶質形状を伴い又は伴わずに、さまざまな形状のナテグリニドの混合物を含有することができる。活性成分(単複)に加えて、本発明の薬学組成物は、単数又は複数の賦形剤又はアシュバントを含有することができる。使用すべき賦形剤及び量の選択は、この分野における標準的な手順及び参考研究作業を考慮し経験に基づいて、製剤学者により容易に決定され得る。   The pharmaceutical preparation of the present invention includes A, C, D, F, G, I, J, K, L, M, N, O, P, Q, T, V, Y, α, β, γ, δ, ε. It contains a nateglinide shape selected from among, σ, θ, and Ω forms. The pharmaceutical composition may contain only a single form of nateglinide, or it may contain a mixture of various forms of nateglinide with or without an amorphous form. In addition to the active ingredient (s), the pharmaceutical composition of the invention may contain one or more excipients or ashvants. The choice of excipients and amount to be used can be readily determined by the pharmacist based on experience taking into account standard procedures and reference work in the field.

希釈剤は、固体薬学組成物の嵩を増大させ、患者及び介護人が取扱いし易い組成物を含有する薬学剤形を作ることができる。固体組成物のための希釈剤としては、例えば微晶質セルロース(例Avicel(登録商標))、マイクロファインセルロース、ラクトース、澱粉、糊化済澱粉、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、砂糖、デキストレート、デキストリン、デキストローズ、第二リン酸カルシウム二水和物、第三リン酸カルシウム、カオリン、炭酸マグネシウム、酸化マグネシウム、マルトデキストリン、マンニトール、ポリメタクリレート(例えばEudragit(登録商標))、塩化カリウム、粉末セルロース、塩化ナトリウム、ソルビトール及びタルクが含まれる。   Diluents increase the bulk of solid pharmaceutical compositions and can make pharmaceutical dosage forms containing compositions that are easy for patients and caregivers to handle. Diluents for solid compositions include, for example, microcrystalline cellulose (eg Avicel®), microfine cellulose, lactose, starch, gelatinized starch, calcium carbonate, calcium sulfate, sugar, dextrate, dextrin , Dextrose, dicalcium phosphate dihydrate, tricalcium phosphate, kaolin, magnesium carbonate, magnesium oxide, maltodextrin, mannitol, polymethacrylate (eg Eudragit®), potassium chloride, powdered cellulose, sodium chloride, sorbitol And talc.

錠剤といったような財形に圧密された固体薬学組成物は、圧縮の後活性成分及びその他の賦形剤を結合させる一助となることを含めた機能をもつ賦形剤を内含することができる。固体薬学組成物のための結合剤には、アカシア、アルギン酸、カルボマー(例えばカルボポル)、カルボキシメチルセルロースナトリウム、デキストリン、エチルセルロース、ゼラチン、グアールガム、硬化植物油、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース(例えばKlucel(登録商標))、ヒドロキシプロピルメチルセルロース(例えばMethocel(登録商標))、液体グルコース、ケイ酸マグネシウムアルミニウム、マルトデキストリン、メチルセルロース、ポリメタクリレート、ポビドン(例えばKollidon(登録商標)、Plasdone(登録商標))、糊化済澱粉、アルギン酸ナトリウム及び澱粉が含まれる。
圧密された固体薬学組成物の患者の胃内での溶解速度は、組成物に崩壊剤を添加することによって加速させることができる。崩壊剤としては、アルギン酸、カルボキシメチルセルロースカルシウム、カルボキシメチルセルロースナトリウム(例えばAc−Di−Sol(登録商標)、Primellose(登録商標))、コロイド二酸化ケイ素、クロスカルメローセナトリウム、クロスポビドン(例えばKollidon(登録商標)、Polyplasdone(登録商標))、グアールガム、マグネシウムケイ酸アルミニウム、メチルセルロース、微結晶性セルロース、ポラクリリンカリウム、粉末セルロース、糊化済澱粉、アルギン酸ナトリウム、グリコール酸澱粉ナトリウム(例えばExplotabe(登録商標))及び澱粉が含まれる。
Solid pharmaceutical compositions, such as tablets, compacted into a form may include excipients that have functions including helping to bind the active ingredient and other excipients after compression. Binders for solid pharmaceutical compositions include acacia, alginic acid, carbomers (eg carbopol), sodium carboxymethylcellulose, dextrin, ethylcellulose, gelatin, guar gum, hydrogenated vegetable oil, hydroxyethylcellulose, hydroxypropylcellulose (eg Klucel®) ), Hydroxypropyl methylcellulose (eg Methocel®), liquid glucose, magnesium aluminum silicate, maltodextrin, methylcellulose, polymethacrylate, povidone (eg Kollidon®, Plasdone®), gelatinized starch , Sodium alginate and starch.
The dissolution rate of a consolidated solid pharmaceutical composition in the patient's stomach can be accelerated by adding a disintegrant to the composition. Disintegrants include alginic acid, carboxymethylcellulose calcium, sodium carboxymethylcellulose (for example, Ac-Di-Sol (registered trademark), primellose (registered trademark)), colloidal silicon dioxide, croscarmellose sodium, crospovidone (for example, Kollidon (registered) (Trademark), Polyplastone (registered trademark), guar gum, magnesium aluminum silicate, methylcellulose, microcrystalline cellulose, polacrilin potassium, powdered cellulose, gelatinized starch, sodium alginate, sodium glycolate starch (for example, Explotabe (registered trademark)) ) And starch.

非圧密固体組成物の流動性を改善し、秤量の精度を改善するために流動促進剤を添加することができる。流動促進剤として機能しうる賦形剤には、コロイド状二酸化ケイ素、三ケイ酸マグネシウム、粉末セルロース、澱粉、タルク及び第三リン酸カルシウムが含まれる。   A glidant can be added to improve the flowability of the unconsolidated solid composition and improve the accuracy of weighing. Excipients that can function as glidants include colloidal silicon dioxide, magnesium trisilicate, powdered cellulose, starch, talc and tricalcium phosphate.

錠剤といったような剤形が、粉末化された組成物の圧密により作られる場合、該組成物は、パンチ及び金型からの圧力に付される。一部の賦形剤及び活性成分は、パンチ及び染料の表面に付着する傾向をもち、こうして、製品にはくぼみ及びその他の表面不規則性ができる可能性がある。接着力を低減させ、金型からの製品の離脱を容易にするため、組成物に潤滑剤を添加することができる。潤滑剤には、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸カルシウム、モノステアリン酸グリセリル、パルミトステアリン酸グリセリル、硬化ヒマシ油、硬化植物油、鉱物油、ポリエチレングリコール、安息香酸ナトリウム、ラウリル硫酸ナトリウム、ステアリルフマル酸ナトリウム、ステアリン酸、タルク及びステアリン酸亜鉛が含まれる。   When a dosage form such as a tablet is made by compaction of a powdered composition, the composition is subjected to pressure from a punch and mold. Some excipients and active ingredients have a tendency to adhere to the surface of punches and dyes, thus allowing the product to have indentations and other surface irregularities. A lubricant can be added to the composition to reduce adhesion and facilitate the release of the product from the mold. Lubricants include magnesium stearate, calcium stearate, glyceryl monostearate, glyceryl palmitostearate, hydrogenated castor oil, hydrogenated vegetable oil, mineral oil, polyethylene glycol, sodium benzoate, sodium lauryl sulfate, sodium stearyl fumarate, stearin Acids, talc and zinc stearate are included.

着香剤及び風味増強剤は、該剤形を患者にとってより口当たりのよいものにする。本発明の組成物に内含され得る薬学組成物のための一般的な着香剤及び風味増強剤としては、マルトール、バニリン、エチルバニリン、メントール、クエン酸、フマル酸、エチルマルトール、及び酒石酸が含まれる。
外観を改善しかつ/又は製品及び単位投薬量レベルの患者による識別を容易にするため、任意の薬学的受容可能な着色料を用いて、固体及び液体組成物を着色することもできる。
Flavoring and flavor enhancing agents make the dosage form more palatable to the patient. Common flavorings and flavor enhancers for pharmaceutical compositions that can be included in the compositions of the present invention include maltol, vanillin, ethyl vanillin, menthol, citric acid, fumaric acid, ethyl maltol, and tartaric acid. included.
Any pharmaceutically acceptable colorant can be used to color solid and liquid compositions to improve appearance and / or facilitate identification of the product and unit dosage levels by the patient.

本発明の液体薬学組成物においては、ナテグリニド及びその他の任意の固体賦形剤は、水、植物油、アルコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール又はグリセリンといったような液体担体の中に溶解又は懸濁させられる。
液体薬学組成物は、液体担体中に溶解できない活性成分又はその他の賦形剤を組成物全体にわたり均等に分散させるため、乳化剤を含有することができる。本発明の液体組成物の中で有用であり得る乳化剤としては、例えばゼラチン、卵黄、カゼイン、コレステロール、アカシア、トラガカント、コンドラス、ペクチン、メチルセルロース、カルボマー、セトステアリルアルコール及びセチルアルコールが含まれる。
In the liquid pharmaceutical composition of the present invention, nateglinide and any other solid excipient are dissolved or suspended in a liquid carrier such as water, vegetable oil, alcohol, polyethylene glycol, propylene glycol or glycerin.
Liquid pharmaceutical compositions can contain emulsifiers to disperse uniformly throughout the composition active ingredients or other excipients that cannot be dissolved in the liquid carrier. Emulsifiers that may be useful in the liquid compositions of the present invention include, for example, gelatin, egg yolk, casein, cholesterol, acacia, tragacanth, chondras, pectin, methylcellulose, carbomer, cetostearyl alcohol and cetyl alcohol.

本発明の液体薬学組成物は同様に、製品の口当たりを改善しかつ/又は胃腸管の内面をコーティングするため増粘剤を含有することもできる。かかる作用物質としては、アカシア、アルギン酸ベントナイト、カルボマー、カルボキシメチルセルロースカルシウム又はナトリウム、セトステアリルアルコール、メチルセルロース、エチルセルロース、ゼラチングアールガム、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、マルトデキストリン、ポリビニルアルコール、ポビドン、炭酸プロピレンル、アルギン酸プロピレングリコール、アルギン酸ナトリウム、ナトリウム澱粉グリコール酸、澱粉トラガカント及びキサンタンガムが含まれる。
味を改善するために、ソルビトール、サッカリン、サッカリンナトリウム、スクロース、アスパルタム、フルクトース、マンニトール及び転化糖といった甘味剤を添加することもできる。
アルコール、安息香酸ナトリウム、ブチル化ヒドロキシトルエン、ブチル化ヒドロキシアニゾール及びエチレンジアミン四酢酸といったような防腐剤及びキレート化剤を、貯蔵安定性を改善するべく摂取にとって安全なレベルで添加することが可能である。
The liquid pharmaceutical composition of the present invention can also contain a thickening agent to improve the mouthfeel of the product and / or coat the inner surface of the gastrointestinal tract. Such agents include acacia, bentonite alginate, carbomer, carboxymethylcellulose calcium or sodium, cetostearyl alcohol, methylcellulose, ethylcellulose, gelatin guar gum, hydroxyethylcellulose, hydroxypropylcellulose, hydroxypropylmethylcellulose, maltodextrin, polyvinyl alcohol, povidone , Propylene carbonate, propylene glycol alginate, sodium alginate, sodium starch glycolic acid, starch tragacanth and xanthan gum.
Sweeteners such as sorbitol, saccharin, sodium saccharin, sucrose, aspartam, fructose, mannitol and invert sugar can be added to improve the taste.
Preservatives and chelating agents such as alcohol, sodium benzoate, butylated hydroxytoluene, butylated hydroxyanisole and ethylenediaminetetraacetic acid can be added at levels safe for consumption to improve storage stability. is there.

本発明に従うと、液体組成物は、グルコン酸、乳酸、クエン酸又は酢酸、グルコン酸ナトリウム、乳酸ナトリウム、クエン酸ナトリウム又は酢酸ナトリウムといったような緩衝液をも内含し得る。
使用すべき賦形剤及び量の選択は、この分野における標準的な手順及び参考研究作業を考慮し経験に基づいて、製剤学者により容易に決定され得る。
本発明の固体組成物には、粉末、粒状物、集合体及び圧密組成物が含まれる。投薬量には、経口、口腔内、直腸内、非経口(皮下、筋肉及び静脈内を含む)、吸入及び点眼投与に適した投薬量が含まれる。任意の与えられたケースにおける最も適切な投与は、治療対象の身体条件の性質及び重症度に左右されるものの、本発明の最も好ましい経路は経口である。投薬量は、単位剤形の形で適切に提示され、薬学技術において周知の方法のいずれかによって調製され得る。
According to the present invention, the liquid composition may also include a buffer such as gluconic acid, lactic acid, citric acid or acetic acid, sodium gluconate, sodium lactate, sodium citrate or sodium acetate.
The choice of excipients and amount to be used can be readily determined by the pharmacist based on experience taking into account standard procedures and reference work in the field.
The solid composition of the present invention includes powders, granules, aggregates and compacted compositions. Dosages include dosages suitable for oral, buccal, rectal, parenteral (including subcutaneous, intramuscular and intravenous), inhalation and ophthalmic administration. Although the most appropriate administration in any given case will depend on the nature and severity of the physical condition being treated, the most preferred route of the present invention is oral. Dosages are suitably presented in unit dosage form and can be prepared by any of the methods well known in the pharmaceutical art.

剤形には、錠剤、粉末、カプセル、座薬、包装袋、トローチ剤及び口中錠ならびに液体シロップ、懸濁液及びエリキシル剤といったような固体剤形が含まれる。
本発明の剤形は、好ましくはハード又はソフトシェルのいずれかの内部に、好ましくは本発明の粉末化又は造粒された固体組成物といった組成物を収納するカプセルであり得る。該シェルは、ゼラチンで作られていてよく、グリセリン及びソルビトールといった可塑化剤及び不透明化剤又は着色剤を任意に含有することができる。
活性成分及び賦形剤は、当該技術分野で既知の方法に従って組成物及び剤形に製剤され得る。
打錠又はカプセル充填用の組成物は、湿式造粒により調製可能である。湿式造粒では、粉末形状の活性成分及び賦形剤の一部又は全てが配合され、次に、粉末を顆粒の形に凝集させる標準的には水といった液体の存在下でさらに混合される。粒状物は、スクリーニングされ、かつ/又は摩砕され、乾燥させられ、次に所望の粒度までスクリーニングされかつ/又は摩砕される。粒状物は次に打錠されてもよいし、又は、打錠に先立ち、流動促進剤及び/又は潤滑剤といったようなその他の賦形剤が添加されてもよい。
Dosage forms include solid dosage forms such as tablets, powders, capsules, suppositories, packaging bags, troches and lozenges as well as liquid syrups, suspensions and elixirs.
The dosage form of the present invention may be a capsule containing a composition, preferably a powdered or granulated solid composition of the present invention, preferably in either a hard or soft shell. The shell may be made of gelatin and may optionally contain plasticizers such as glycerin and sorbitol and opacifiers or colorants.
The active ingredients and excipients can be formulated into compositions and dosage forms according to methods known in the art.
A composition for tableting or capsule filling can be prepared by wet granulation. In wet granulation, some or all of the active ingredient and excipients in powder form are blended and then further mixed in the presence of a liquid, typically water, that causes the powder to agglomerate into granules. The granulate is screened and / or milled, dried, and then screened and / or milled to the desired particle size. The granulate may then be tableted or other excipients such as glidants and / or lubricants may be added prior to tableting.

打錠組成物は、従来通り乾式配合によって調製可能である。例えば、活性成分及び賦形剤の配合された組成物を小塊又はシートの形に圧密し次に圧密された顆粒の形に粉砕することができる。圧密された顆粒は、その後錠剤の形に圧縮することができる。   The tableting composition can be prepared conventionally by dry blending. For example, the compounded composition of the active ingredient and excipients can be compacted into a blob or sheet and then ground into a compacted granule. The compacted granules can then be compressed into a tablet form.

乾式造粒の代替案として、直接的圧縮技術を用いて圧密された剤形へと直接、配合組成物を圧縮することができる。直接的圧縮は、顆粒無しでより均等な錠剤を生成する。直接的圧縮打錠に特に適した賦形剤としては、微晶質セルロース、噴霧乾燥ラクトース、第二リン酸カルシウム二水和物及びコロイドシリカが含まれる。直接圧縮打錠におけるこれらの及びその他の賦形剤の適切な使用は、直接圧縮打錠の特定の製剤に挑戦する当業者にとっては、既知のことである。   As an alternative to dry granulation, the blended composition can be compressed directly into a compacted dosage form using direct compression techniques. Direct compression produces a more uniform tablet without granules. Excipients that are particularly suitable for direct compression tableting include microcrystalline cellulose, spray dried lactose, dicalcium phosphate dihydrate and colloidal silica. The proper use of these and other excipients in direct compression tableting is known to those skilled in the art who challenge specific formulations of direct compression tableting.

本発明のカプセル充填には、打錠に関して記述された上述の配合物及び粒状物のいずれでも含むことができるが、これらは最終的打錠段階には付されない。
STARLIXの投薬量及び製剤を1つの指針として使用することができる。使用される投薬量は、約30〜約240mg、より好ましくは約60〜約120mgのナテグリニドである。好ましくはコーティング錠の形をした本発明の薬学組成物は、食事の約10分〜約1時間前に、好ましくは毎食約15分前に投与される。食事を省く場合には、該用量は摂取しない。薬学組成物は同じく、メタホルミンと組合せた形でも使用可能である。
The capsule filling of the present invention can include any of the above-described formulations and granulates described for tableting, but these are not subjected to a final tableting step.
STARLIX dosages and formulations can be used as a guide. The dosage used is about 30 to about 240 mg, more preferably about 60 to about 120 mg nateglinide. The pharmaceutical composition of the present invention, preferably in the form of a coated tablet, is administered about 10 minutes to about 1 hour before a meal, preferably about 15 minutes before each meal. If the meal is omitted, the dose is not taken. The pharmaceutical composition can also be used in combination with metaformin.

計器類:
X線粉末回析
X線粉末回析計、Scintag(登録商標)、可変角度計、Cu−管、固体検出器上で、X線回析を実施した。試料ホルダー:丸計ゼロ背景水晶板を伴う丸形標準アルミニウム試料ホルダー。
試料ホルダー上に試料を置きそのままの状態で即刻分析した。
走査パラメータ:範囲:2〜40度2θ、連続走査、速度:3度1分。
DSC:
DSC821eMettler Toledo(登録商標)、試料重量;3〜5mg、加速速度:10℃/分、るつぼ内の穴数;3.
TGA:
Mettier TG50(登録商標)試料重量;7〜15mg、加熱速度;10℃/分
FTIR:
Perkin-Elmer(登録商標),Spectrum One FTIR分光計、範囲;4000〜400cm-1、走査数;16、回転;4.0cm-1、DRIFT技術。
Meters and gauges:
X-ray powder diffraction X-ray diffraction was carried out on an X-ray powder diffractometer, Scintag (registered trademark), a variable angle meter, a Cu-tube, and a solid detector. Sample holder: Round standard aluminum sample holder with round zero background crystal plate.
The sample was placed on the sample holder and analyzed immediately as it was.
Scanning parameters: Range: 2-40 degrees 2θ, continuous scanning, speed: 3 degrees 1 minute.
DSC:
DSC821 e Mettler Toledo®, sample weight; 3-5 mg, acceleration rate: 10 ° C./min, number of holes in crucible;
TGA:
Mettier TG50® sample weight; 7-15 mg, heating rate; 10 ° C./min FTIR:
Perkin-Elmer®, Spectrum One FTIR spectrometer, range; 4000-400 cm −1 , scan number; 16, rotation; 4.0 cm −1 , DRIFT technology.

実施例
例1−この例は、1つの溶液からのさまざまな形状のナテグリニドの調製を示している。
ナテグリニド(5g)を三角フラスコ中に入れ、規定の温度まで加熱した。透明な溶液が得られるまで、溶媒を1−ml分量で添加した(一部のケースでは、溶媒を5ml分量で添加した)。150mlの溶媒を添加した後に透明な溶液が得られなかった場合、高温混合物をろ過した。
透明な溶液を室温で結晶化させた。結晶化が起こらなかった場合、又は貧弱であった場合、溶液を3℃で冷凍した。沈殿物をろ過で除去し(結晶化の温度に応じて5℃で又はRTで)、計量し、2つの等しい部分に分割した。1部分を減圧(20〜30mmHg)下で50℃で約3〜10時間一定の重量(±0.01g)まで乾燥させた。詳細は、表IVに提示されている。
表IV.単一の溶媒からのNTGの結晶化に関するデータ

Figure 2006511614
Examples Example 1-This example illustrates the preparation of various forms of nateglinide from one solution.
Nateglinide (5 g) was placed in an Erlenmeyer flask and heated to the specified temperature. The solvent was added in 1-ml portions until a clear solution was obtained (in some cases, the solvent was added in 5 ml portions). If a clear solution was not obtained after adding 150 ml of solvent, the hot mixture was filtered.
The clear solution was crystallized at room temperature. If crystallization did not occur or was poor, the solution was frozen at 3 ° C. The precipitate was removed by filtration (at 5 ° C. or RT depending on the temperature of crystallization), weighed and divided into two equal parts. A portion was dried to a constant weight (± 0.01 g) at 50 ° C. under reduced pressure (20-30 mmHg) for about 3-10 hours. Details are presented in Table IV.
Table IV. Data on crystallization of NTG from a single solvent
Figure 2006511614

凡例.L/S−液体/固体比;*溶媒を5ml分量で添加した;T−出発温度;Ww−ろ過後の湿潤試料の重量、Wd− 80〜90℃/20mbarでの乾燥後の試料の重量
溶媒略号:MeOH−メタノールEtOH−エタノール、n−PrOH−n−プロパノール、IPA−2−プロパノール、n−BuOH−n−ブタノール、EA−酢酸エチル、NM−ニトロメタン、DMF−N,N−ジメチルホルムアミド、DMA−N,N−ジメチルアセタミド、NMP−N−メチルピロリドン、MeCN−アセトニトリル、Ether−ジエチルエーテル、DME−ジメトキシエタン、DCM−ジクロロメタン、DCE−1,2−ジクロロエタン及びCTC−四塩化炭素
Legend. L / S-liquid / solid ratio; * Solvent added in 5 ml aliquots; T-starting temperature; Ww-weight of wet sample after filtration, Wd-weight of sample after drying at 80-90 ° C./20 mbar Solvent Abbreviations: MeOH-methanol EtOH-ethanol, n-PrOH-n-propanol, IPA-2-propanol, n-BuOH-n-butanol, EA-ethyl acetate, NM-nitromethane, DMF-N, N-dimethylformamide, DMA -N, N-dimethylacetamide, NMP-N-methylpyrrolidone, MeCN-acetonitrile, Ether-diethyl ether, DME-dimethoxyethane, DCM-dichloromethane, DCE-1,2-dichloroethane and CTC-carbon tetrachloride

例2−この例は、さまざまな溶媒中でのH形及びU形ナテグリニドの研和を示している。
ナテグリニド(5g)の三角フラスコ中に入れた。撹拌可能な混合物を調製するために1ml分量で溶媒を添加した。フラスコを室温で磁気攪拌器で撹拌した。室温で固体をろ過し、計量し2つの等しい部分に分割した。1部分を20〜30mm/Hgの圧力下で55℃で、一定の重量に至るまで(±0.01g)乾燥させた。
詳細は、表V及びVIに提示されている。
Example 2 This example demonstrates the trituration of H-form and U-form nateglinide in various solvents.
Nateglinide (5 g) was placed in an Erlenmeyer flask. The solvent was added in 1 ml portions to prepare a stirrable mixture. The flask was stirred with a magnetic stirrer at room temperature. The solid was filtered at room temperature, weighed and divided into two equal parts. A portion was dried at 55 ° C. under a pressure of 20-30 mm / Hg until a constant weight was achieved (± 0.01 g).
Details are presented in Tables V and VI.

表V−単一溶媒でのNTGの研和に関するデータ

Figure 2006511614
Table V-Data on NTG trituration in a single solvent
Figure 2006511614

表VI.単一溶媒でのNTGの研和に関するデータ

Figure 2006511614
Table VI. Data on the study of NTG in a single solvent
Figure 2006511614

例3−この例は、ナテグリニドによる溶媒蒸気の吸収を示している。
ポリプロピレンの缶にナテグリニド(3.50g)を添加し、計量した。缶を、溶媒を収納したさらに大きいポリプロピレン容器の中に導入し、室温で貯蔵した。缶を容器から取り出し、計量した(W final)。缶の中味を2つの分量に分割した。1つの分量を55℃の温度及び20〜30mmHgの圧力で、一定の重量(±0.01g)に至るまで乾燥させた。詳細は、表VII内に提示されている。
Example 3 This example shows the absorption of solvent vapor by nateglinide.
Nateglinide (3.50 g) was added to a polypropylene can and weighed. The can was introduced into a larger polypropylene container containing the solvent and stored at room temperature. The can was removed from the container and weighed (W final). The contents of the can were divided into two portions. An aliquot was dried to a constant weight (± 0.01 g) at a temperature of 55 ° C. and a pressure of 20-30 mm Hg. Details are presented in Table VII.

表VII.H形NTGでの溶媒蒸気の吸収に関するデータ

Figure 2006511614
Table VII. Data on solvent vapor absorption in H-form NTG
Figure 2006511614

凡例. Brutto−NTGを伴う缶の出発重量;W final−露呈後のNTGを伴う缶の最終重量;△− 超過重量   Legend. Starting weight of can with Brutto-NTG; W final—final weight of can with NTG after exposure; Δ—excess weight

例4−この例は、溶媒を除去することによるナテグリニドのさまざまな形状の調製を示す。
透明溶液が得られるまで約15分にわたり約55℃で以下の溶媒中にナテグリニド(5g)を溶解させた。約55℃/20〜30mmHgでの蒸発により乾燥するまで溶媒を除去して乾燥ナテグリニドを得た。
表VIII−溶媒除去に関するデータ

Figure 2006511614
Example 4 This example illustrates the preparation of various forms of nateglinide by removing the solvent.
Nateglinide (5 g) was dissolved in the following solvent at about 55 ° C. over about 15 minutes until a clear solution was obtained. The solvent was removed to dryness by evaporation at about 55 ° C./20-30 mm Hg to give dry nateglinide.
Table VIII-Data on solvent removal
Figure 2006511614

例5−この例はZ形の調製を示している。
室温でD−フェニルアラニン(PheOH,7.73g)を3.5%のNaOH(185ml、3.5当量)で処理して、対応するNa塩の透明な溶液を得た。室温で撹拌しながら3分間にわたり、以上で得たPhe−OHの溶液に対して、純粋なトランス−4−イソプロピルシクロヘキサンカルボニルクロリドの溶液(IPCHAC,9.02g,1.01当量)を添加した。漏斗中のIPCHACの残りをトルエン(1ml)で洗浄し、添加した。結果として得た混合物を1時間撹拌し、10%のHCl(32ml)で処理して、撹拌しながらpHを3に調整した。1時間混合物を撹拌し、ろ過した。固体を水(200ml)で洗浄し、充分吸い込んで33.3gの湿った生成物を得、これは、78℃/2.2mbarでの乾燥後重量が減った。検定98.4%,純度>99%,収量86%
Example 5 This example illustrates the preparation of the Z form.
D-phenylalanine (PheOH, 7.73 g) was treated with 3.5% NaOH (185 mL, 3.5 eq) at room temperature to give a clear solution of the corresponding Na salt. A solution of pure trans-4-isopropylcyclohexanecarbonyl chloride (IPCHAC, 9.02 g, 1.01 eq) was added to the Phe-OH solution obtained above over 3 minutes with stirring at room temperature. The remainder of IPCHAC in the funnel was washed with toluene (1 ml) and added. The resulting mixture was stirred for 1 hour, treated with 10% HCl (32 ml) and the pH adjusted to 3 with stirring. The mixture was stirred for 1 hour and filtered. The solid was washed with water (200 ml) and thoroughly sucked to give 33.3 g of wet product which lost weight after drying at 78 ° C./2.2 mbar. Test 98.4%, purity> 99%, yield 86%

例6−この例は、二元混合物(溶媒/貧溶媒)からの結晶化によるナテグリニドの調製を示している。
三角フラスコ中に、ナテグリニド(5g)及び貧溶媒(20ml)を入れた。混合物を約15分にわたり約55℃で加熱し、その後、透明な溶液が得られるまで0.25〜1mlの分量で溶媒を添加した。透明な溶液を、室温で撹拌無く結晶化させた。
24時間後に結晶化が起こらなかった場合又は貧弱であった場合、溶液を3〜5℃で冷凍させた。沈殿物をろ過で除去して(結晶化温度に応じてRT又は5℃で)、B形を得た。減圧(20〜30mmHg)下で50℃で、湿潤材料を乾燥させて、乾燥したB形を得た。
Example 6 This example shows the preparation of nateglinide by crystallization from a binary mixture (solvent / antisolvent).
In an Erlenmeyer flask, nateglinide (5 g) and a poor solvent (20 ml) were placed. The mixture was heated at about 55 ° C. for about 15 minutes, after which the solvent was added in 0.25 to 1 ml portions until a clear solution was obtained. The clear solution crystallized without stirring at room temperature.
If crystallization did not occur after 24 hours or was poor, the solution was frozen at 3-5 ° C. The precipitate was removed by filtration (at RT or 5 ° C. depending on the crystallization temperature) to give Form B. The wet material was dried at 50 ° C. under reduced pressure (20-30 mmHg) to obtain dry Form B.

表IX.二元溶媒からのNTGの結晶化に関するデータ

Figure 2006511614
Table IX. Data on crystallization of NTG from binary solvents
Figure 2006511614

凡例:
L/S−液体/固体比(液体=溶媒+貧溶媒);f−記号R.T→3は、結晶化が室温で開始し、次に混合物を3℃まで冷却して沈殿を完了させたことを意味している。
Legend:
L / S-liquid / solid ratio (liquid = solvent + antisolvent); f-sign RT → 3, crystallization started at room temperature, then the mixture was cooled to 3 ° C. to complete the precipitation It means that.

例7−デルタ形の調製
(A)この例は、酢酸エチル−ヘプタン溶媒系からの結晶化によるナテグリニドデルタ形の調製を示している。
δ形ナテグリニドの調製
3.5%のNaOH溶液(370ml 3.5当量)に対し20℃で撹拌(230min-1)しながら、D−フェニルアラニン(15.44g)を全て一度に添加した。直ちに透明な溶液が形成した。反応溶液に対し5分間、純粋なトランス−4−イソプロピルシクロヘキシルカルボキシクロリド(18.03g)を添加した。固体が形成し、温度は32℃まで上昇した。撹拌下で20℃で1時間混合物を撹拌した。15%のH2SO4(56.1g)を反応混合物に対し全て一度に添加し、pHを1〜2に調整した。混合物を1時間20℃で撹拌し、固体生成物をろ過で除去してろ塊−76gの湿潤生成物(水分65%)を得た。EA(200ml)中に生成物を溶解させ、水相を除去した。有機相を減圧下で50℃で濃縮させて、EA95mlを含有する104gの懸濁溶液を得た。溶液をろ過し、30分間高温ヘプタン(54℃,250ml)に添加した。当初形成した固体は、EA溶液を3分の2添加した後完全に溶解した。透明な溶液を25℃まで冷却させ、B−形でシーディングし、215回転min-1で撹拌しながら一晩結晶化させた。固体をろ過して除去し、ヘプタン(30ml)で洗浄した。ろ塊を60℃/20mbarで乾燥させて6.84gのδ−形を得た。収量33%。
Example 7 Preparation of Delta Form (A) This example shows the preparation of nateglinide delta form by crystallization from an ethyl acetate-heptane solvent system.
Preparation of δ Form Nateglinide D-Phenylalanine (15.44 g) was added all at once with stirring (230 min −1 ) at 20 ° C. against a 3.5% NaOH solution (370 ml 3.5 eq). A clear solution formed immediately. To the reaction solution was added pure trans-4-isopropylcyclohexylcarboxychloride (18.03 g) for 5 minutes. A solid formed and the temperature rose to 32 ° C. The mixture was stirred for 1 hour at 20 ° C. under stirring. 15% H 2 SO 4 (56.1 g) was added to the reaction mixture all at once and the pH was adjusted to 1-2. The mixture was stirred for 1 hour at 20 ° C. and the solid product was removed by filtration to give a filtered mass—76 g wet product (65% moisture). The product was dissolved in EA (200 ml) and the aqueous phase was removed. The organic phase was concentrated under reduced pressure at 50 ° C. to give 104 g of a suspension containing 95 ml of EA. The solution was filtered and added to hot heptane (54 ° C., 250 ml) for 30 minutes. The initially formed solid was completely dissolved after the addition of 2/3 of the EA solution. The clear solution was cooled to 25 ° C., seeded in B-form and crystallized overnight with stirring at 215 rpm min −1 . The solid was removed by filtration and washed with heptane (30 ml). The filter cake was dried at 60 ° C./20 mbar to obtain 6.84 g of the δ-form. Yield 33%.

δ形ナテグリニドの調製
35℃まで加熱した3.5%のNaOH溶液(370.12g,2.7当量)に対し撹拌(230min-1)しながら、D−フェニルアラニン(20.00g)を全て一度に添加した。直ちに透明な溶液が形成した。高温反応混合物に対し1分間、純粋なトランス−4−イソプロピルシクロヘキシルカルボキシクロリド(23.3g)を全て一度に添加した。混濁溶液が形成し、温度は40℃まで上昇した。撹拌下で40〜43℃で20分間混合物を撹拌した。85%のH2SO4(11.94g)を反応混合物に対し全て一度に添加し、pHを1〜2に調整した。固体生成物をEA(140ml)で抽出した。高温有機抽出物を最初に温水(100ml)で、次に40℃の食塩水(25ml、30.0g)で洗浄し、無水硫酸マグネシウム(3.05g)で1.5時間にわたり乾燥させた。有機溶液をPTFE0.45μmフィルタを通してろ過し、38℃まで加熱し、それに対して高温ヘプタン(40℃,125ml)を添加した。結果として得た透明溶液を45分間漸進的に13℃まで冷却し、B形をしたNTGをシーディングした。結晶化が開始した。次に、17分間5℃まで混合物を冷却し、16時間撹拌した。固体をろ過で除去し、ヘプタン−EA混合物(5;1,合計180ml)の低温(5℃)混合物で洗浄して36.49gの湿潤生成物(湿潤度42.5%)を得た。湿潤生成物を60℃/13mbarで乾燥させて、20.38gの生成物、δ形を、99.8%を上回る純度で得た。収量55%。
Preparation of δ Form Nateglinide D-Phenylalanine (20.00 g) was added all at once while stirring (230 min −1 ) against a 3.5% NaOH solution (370.12 g, 2.7 equivalents) heated to 35 ° C. Added. A clear solution formed immediately. To the hot reaction mixture was added pure trans-4-isopropylcyclohexylcarboxy chloride (23.3 g) all at once. A turbid solution formed and the temperature rose to 40 ° C. The mixture was stirred for 20 minutes at 40-43 ° C. under stirring. 85% H 2 SO 4 (11.94 g) was added to the reaction mixture all at once and the pH was adjusted to 1-2. The solid product was extracted with EA (140 ml). The hot organic extract was washed first with warm water (100 ml) and then with 40 ° C. brine (25 ml, 30.0 g) and dried over anhydrous magnesium sulfate (3.05 g) for 1.5 hours. The organic solution was filtered through a PTFE 0.45 μm filter and heated to 38 ° C., against which hot heptane (40 ° C., 125 ml) was added. The resulting clear solution was gradually cooled to 13 ° C. for 45 minutes to seed B-shaped NTG. Crystallization started. The mixture was then cooled to 5 ° C. for 17 minutes and stirred for 16 hours. The solid was removed by filtration and washed with a cold (5 ° C.) mixture of heptane-EA mixture (5; 1, total 180 ml) to give 36.49 g of wet product (wetness 42.5%). The wet product was dried at 60 ° C./13 mbar to give 20.38 g of product, Form δ, with a purity greater than 99.8%. Yield 55%.

δ形ナテグリニドの調製
39℃まで加熱した3.5%のNaOH溶液(合計410.5g、2.99当量)に対し撹拌(150min-1)しながら、D−フェニルアラニン(20.02g)を全て一度に添加した。直ちに透明な溶液が形成した。反応混合物に対し全て一度に、純粋なトランス−4−イソプロピルシクロヘキシルカルボキシクロリド(24.73g)を添加した。混合物(透明溶液)を、撹拌しながら44〜45℃で25分間撹拌した。酢酸エチル(140ml)とそれに続いてH2SO4の85%溶液(14.08g)を全て一度に、反応混合物に添加してpHを1〜2に調整した。高温有機層を分離し、30℃の水(100ml)で2回洗浄し、PTFE0.45μmフィルタを通してろ過した。透明溶液(141g)を46℃まで加熱し、これに対し150min-1で撹拌しながら高温ヘプタン(46℃,153ml)を添加した。透明溶液を漸進的に28℃まで冷却し、デルタ形をシーディングした。結晶化は24℃で発生した。混合物を24℃で30分間撹拌し、漸進的に5℃まで冷却し、一晩5℃で撹拌した。固体をろ過により除去し、低温(5℃)のヘプタン−EA 混合物(6:1,合計30ml)で洗浄して49.1gの湿潤生成物をデルタ形(湿潤度50%)で得た。湿潤生成物を24時間23℃/20mbarで乾燥させて、純度>99.8%でデルタ形で24.65gの生成物を得た。収量65%。
Preparation of δ Form Nateglinide D-Phenylalanine (20.02 g) was all added once with stirring (150 min −1 ) to a 3.5% NaOH solution (410.5 g, 2.99 equivalents) heated to 39 ° C. Added to. A clear solution formed immediately. Pure trans-4-isopropylcyclohexylcarboxychloride (24.73 g) was added all at once to the reaction mixture. The mixture (clear solution) was stirred for 25 minutes at 44-45 ° C. with stirring. Ethyl acetate (140 ml) followed by a 85% solution of H 2 SO 4 (14.08 g) was added all at once to the reaction mixture to adjust the pH to 1-2. The hot organic layer was separated, washed twice with 30 ° C. water (100 ml) and filtered through a PTFE 0.45 μm filter. The clear solution (141 g) was heated to 46 ° C., to which hot heptane (46 ° C., 153 ml) was added with stirring at 150 min −1 . The clear solution was gradually cooled to 28 ° C. to seed the delta form. Crystallization occurred at 24 ° C. The mixture was stirred at 24 ° C. for 30 minutes, gradually cooled to 5 ° C. and stirred overnight at 5 ° C. The solid was removed by filtration and washed with cold (5 ° C.) heptane-EA mixture (6: 1, 30 ml total) to give 49.1 g of wet product in delta form (50% wetness). The wet product was dried for 24 hours at 23 ° C./20 mbar to give 24.65 g of product in delta form with a purity> 99.8%. Yield 65%.

(B)この例は、結晶化δ形の調製を示す。
粗製ナテグリニド(50グラム)を酢酸エチル(200ml)及び水(2.5ml)の中に45℃で溶解させた。50℃の高温ヘプタン(260ml)を添加した。混合物をなお完全に溶解させた。混合物を30℃に冷却させ、δ形ナテグリニド(0.1グラム)をシーディングした。混合物を30分間撹拌し、次に2時間で10℃未満まで冷却した。混合物を一晩5〜10℃で撹拌し、次に真空でろ過した。湿潤生成物を酢酸エチル(100ml)ヘプタン混合物(比 1:3v/v)で洗浄した。湿潤生成物を、一晩50℃で真空オーブン内で乾燥させた。湿潤及び乾燥試料は両方共δ形であった。
(B) This example shows the preparation of crystallized δ form.
Crude nateglinide (50 grams) was dissolved in ethyl acetate (200 ml) and water (2.5 ml) at 45 ° C. Hot heptane (260 ml) at 50 ° C. was added. The mixture was still completely dissolved. The mixture was allowed to cool to 30 ° C. and seeded with δ form nateglinide (0.1 grams). The mixture was stirred for 30 minutes and then cooled to below 10 ° C. in 2 hours. The mixture was stirred overnight at 5-10 ° C. and then filtered in vacuo. The wet product was washed with an ethyl acetate (100 ml) heptane mixture (ratio 1: 3 v / v). The wet product was dried in a vacuum oven at 50 ° C. overnight. Both wet and dry samples were in the δ form.

出発材料:湿潤ナテグリニド(40%の合計湿潤度・2mlの水、10mlの酢酸エチル,21mlのヘプタン)。湿潤粗製ナテグリニド(83グラム)及び乾燥ナテグリニド(50グラム)を45℃の酢酸エチル(190ml)中に溶解させた。50℃の高温ヘプタン(239ml)を添加した。溶液を30℃まで冷却し、δ形ナテグリニド(0.1グラム)をシーディングした。混合物を30分間撹拌し、次に2時間で10℃未満まで冷却した。混合物を一晩5〜10℃で撹拌し、次に真空でろ過した。湿潤生成物を酢酸エチルヘプタン混合物(100ml)(比 1:3v/v)で洗浄した。湿潤生成物を、一晩50℃で真空オーブン内で乾燥させた。湿潤及び乾燥試料は両方共δ形であった。   Starting material: wet nateglinide (40% total wetness. 2 ml water, 10 ml ethyl acetate, 21 ml heptane). Wet crude nateglinide (83 grams) and dry nateglinide (50 grams) were dissolved in ethyl acetate (190 ml) at 45 ° C. Hot heptane (239 ml) at 50 ° C. was added. The solution was cooled to 30 ° C. and seeded with δ form nateglinide (0.1 grams). The mixture was stirred for 30 minutes and then cooled to below 10 ° C. in 2 hours. The mixture was stirred overnight at 5-10 ° C. and then filtered in vacuo. The wet product was washed with an ethyl acetate heptane mixture (100 ml) (ratio 1: 3 v / v). The wet product was dried in a vacuum oven at 50 ° C. overnight. Both wet and dry samples were in the δ form.

(C)この例は、流動層乾燥機によるδ形の乾燥を示している。
約3%のヘプタン(wt/wt)を伴うデルタ形ナテグリニド(10グラム)を60℃で4時間流動層乾燥機の中で乾燥させた。酢酸エチルが検出限界下になった後、残留ヘプタンは1578ppmであった。乾燥生成物の多形形状はデルタである。
これらの手順に従って、一連の実験をさまざまなヘプタン/エチル比、液体/固体化、温度及びシーディングの下で実施した。結果は、表Xにまとめられている。
(C) This example shows δ-type drying with a fluidized bed dryer.
Delta form nateglinide (10 grams) with about 3% heptane (wt / wt) was dried in a fluid bed dryer at 60 ° C. for 4 hours. After ethyl acetate was below the detection limit, the residual heptane was 1578 ppm. The polymorphic shape of the dried product is delta.
According to these procedures, a series of experiments were performed under various heptane / ethyl ratios, liquid / solidification, temperature and seeding. The results are summarized in Table X.

表X.EA−ヘプタン溶媒系中でのNTGの結晶化に関するデータ

Figure 2006511614
Table X. Data on crystallization of NTG in EA-heptane solvent system
Figure 2006511614

温度プロフィール:結晶化温度(h)→最終温度(h):L,t−L,トランス−異性体   Temperature profile: crystallization temperature (h) → final temperature (h): L, t-L, trans-isomer

例8.この例は、組合せ後に溶液へと移行することのない沈殿によるナテグリニドの形状の調製を示している。
U形ナテグリニドの調製
3.5%のNaOH溶液(369.73ml,2.7当量)に対し20℃で撹拌(230回転min-1)しながら、D−フェニルアラニン(20.02g)を全て一度に添加した。直ちに透明な溶液が形成した。高温反応溶液に対し1分間、純粋なトランス−4−イソプロピルシクロヘキシルカルボキシクロリド(23.9g)を添加した。固体が形成し、温度は32℃まで上昇した。撹拌下で20℃で40分間混合物を撹拌した。85%のH2SO4溶液(11.55g)を反応混合物に対し全て一度に添加し、pHを1〜2に調整した。固体生成物を55分間55℃でEA(150ml)で抽出した。高温有機抽出物を温水(100ml)で洗浄し、その後食塩水(40℃,50ml)で洗浄し、無水硫酸ナトリウム(10g)で1.5時間にわたり乾燥させ、ろ過した。減圧下でEAの余剰分を除去し、〜54g(60ml)のEAを含有する溶液を86g得た。最終的にEA溶液をPTFE0.45μmのフィルタを通して、35℃まで加熱させた清浄な滴下漏斗内にろ過した。ヘプタン(320ml)を反応装置内に入れ、5℃まで冷却し、B形をシーディングした。撹拌下で低温ヘプタンに対し5分間、透明で高温のEA溶液を添加した。直ちに沈殿が起こり、固体を得た。混合物を2.5時間5℃で撹拌した。固体をろ過で除去し、低温(5℃)のヘプタン−EA混合物(4.5;1,合計〜120ml)で洗浄し、63.62gの湿潤生成物(湿潤度54%)を得た。60℃/10mbarでろ塊(62.4g)を乾燥させて、U形で〜0.6%のL,トランス異性体(その他の不純物<0.1%)を内含する28.6gの生成物を得た。収量77%。
Example 8 This example shows the preparation of the form of nateglinide by precipitation that does not go into solution after combination.
Preparation of U-shaped nateglinide D-phenylalanine (20.02 g) was added all at once while stirring (230 rpm min -1 ) at 3.5C in a 3.5% NaOH solution (369.73 ml, 2.7 equivalents). Added. A clear solution formed immediately. To the hot reaction solution was added pure trans-4-isopropylcyclohexylcarboxychloride (23.9 g) for 1 minute. A solid formed and the temperature rose to 32 ° C. The mixture was stirred for 40 minutes at 20 ° C. under stirring. An 85% H 2 SO 4 solution (11.55 g) was added to the reaction mixture all at once and the pH was adjusted to 1-2. The solid product was extracted with EA (150 ml) at 55 ° C. for 55 minutes. The hot organic extract was washed with warm water (100 ml) followed by brine (40 ° C., 50 ml), dried over anhydrous sodium sulfate (10 g) for 1.5 hours and filtered. Excess EA was removed under reduced pressure, yielding 86 g of a solution containing ˜54 g (60 ml) of EA. The EA solution was finally filtered through a PTFE 0.45 μm filter into a clean dropping funnel heated to 35 ° C. Heptane (320 ml) was placed in the reactor and cooled to 5 ° C. to seed type B. The clear, hot EA solution was added to cold heptane for 5 minutes under stirring. Precipitation occurred immediately and a solid was obtained. The mixture was stirred for 2.5 hours at 5 ° C. The solids were removed by filtration and washed with a cold (5 ° C.) heptane-EA mixture (4.5; 1, total to 120 ml) to give 63.62 g of wet product (wetness 54%). Dry the filter cake (62.4 g) at 60 ° C./10 mbar to obtain 28.6 g of product containing ˜0.6% L, trans isomer (other impurities <0.1%) in U form. Got. Yield 77%.

表XI.結晶化プロセス中のNTGの結晶化に関するデータ(組合せ後に溶液中に移行することのない沈殿)

Figure 2006511614
EA−EA溶液の温度; TAS(time)−貧溶媒の温度(露呈時間)→最終温度(露呈時間):L,t−L,トランス−異性体の量。 Table XI. Data on crystallization of NTG during the crystallization process (precipitation that does not migrate into solution after combination)
Figure 2006511614
T EA -EA solution temperature; T AS (time) -poor solvent temperature (exposure time) → final temperature (exposure time): amount of L, t-L, trans-isomer.

例9−U形ナテグリニドの加熱
U形ナテグリニドの試料(〜1g)を6グラム入りバイアルの中に導入し、100℃の油浴の中で8.5時間にわたり加熱した。バイアルを浴から抽出し、結果として得た試料は、XRPDによりU形を示した。
U形ナテグリニドの試料(〜0.5g)を1時間120°まで大気圧下で加熱した。結果として得た試料は、XRPDでU形を示した。
Example 9- Heating of U-shaped nateglinide A sample of U-shaped nateglinide (~ 1 g) was introduced into a 6 gram vial and heated in a 100 ° C oil bath for 8.5 hours. The vial was extracted from the bath and the resulting sample showed a U shape by XRPD.
A sample of U-shaped nateglinide (˜0.5 g) was heated to 120 ° under atmospheric pressure for 1 hour. The resulting sample showed a U shape by XRPD.

例10−δ形ナテグリニドの加熱
1時間大気圧でδ形ナテグリニドの試料(〜0.5g)を加熱した。結果として得た試料はXRPDによりB形を示した。
Example 10- Heating of delta form nateglinide A sample of delta form nateglinide (~ 0.5 g) was heated at atmospheric pressure for 1 hour. The resulting sample showed Form B by XRPD.

例11−オメガ形の調製
室温でイソプロパノール(15ml)中にデルタ形ナテグリニド(5グラム)を溶解させた。溶液を〜0℃まで冷却させた。水(6ml)を加えた。白色固体が突然沈殿した。固体を35℃まで加熱し、結果として完全な溶解をもたらした。溶液を〜7℃まで冷却し、生成物を沈殿させた。生成物を真空でろ過させた。XRPDは、オメガ形の存在を確認した。
Example 11- Preparation of the omega form Delta form nateglinide (5 grams) was dissolved in isopropanol (15 ml) at room temperature. The solution was allowed to cool to ~ 0 ° C. Water (6 ml) was added. A white solid suddenly precipitated. The solid was heated to 35 ° C. resulting in complete dissolution. The solution was cooled to ~ 7 ° C to precipitate the product. The product was filtered in vacuo. XRPD confirmed the presence of the omega form.

例12.オメガ形の湿潤試料の乾燥
例11の生成物を一晩真空オーブン内で50℃で乾燥させ、XRDにより分析した。オメガ形及びZ形の混合物を得た。
Example 12. Drying Omega Formed Wet Sample The product of Example 11 was dried in a vacuum oven at 50 ° C. overnight and analyzed by XRD. A mixture of omega and Z forms was obtained.

例13−この例は、酢酸エチル中でδ形を研和することによるU形の調製を例示している。
δ形ナテグリニド(5グラム)を2時間25℃で酢酸エチル(10ml)中で研和した。湿潤材料を真空下でろ過し、酢酸エチル(10ml)で洗浄した。湿潤生成物を一晩、真空オーブン内で50℃で乾燥させた。湿潤及び乾燥生成物はU形であった。
Example 13 This example illustrates the preparation of the U form by triturating the delta form in ethyl acetate.
Form 8 nateglinide (5 grams) was triturated in ethyl acetate (10 ml) at 25 ° C. for 2 hours. The wet material was filtered under vacuum and washed with ethyl acetate (10 ml). The wet product was dried overnight at 50 ° C. in a vacuum oven. The wet and dry product was U-shaped.

例14.この例は、酢酸エチル中でδ形を研和させることによるB形の調製を示している。
1時間50℃で酢酸エチル(10ml)中で、δ形ナテグリニド(5グラム)を研和した。混合物を20℃まで冷却し、1時間研和した。湿潤材料を真空でろ過し、酢酸エチル(10ml)で洗浄した。湿潤生成物を一晩、真空オーブン内で50℃で乾燥させた。湿潤及び乾燥生成物を、B形として得た。
Example 14 This example shows the preparation of Form B by triturating the δ form in ethyl acetate.
Form 5 nateglinide (5 grams) was triturated in ethyl acetate (10 ml) at 50 ° C. for 1 hour. The mixture was cooled to 20 ° C. and triturated for 1 hour. The wet material was filtered in vacuo and washed with ethyl acetate (10 ml). The wet product was dried overnight at 50 ° C. in a vacuum oven. The wet and dry product was obtained as Form B.

例15−B形ナテグリニドの調製のためのプロセス
B形ナテグリニドは同様に、イソプロパノールからのG形ナテグリニドの沈殿及びそれに続くG形からB形への転換によっても得ることができる。この実施形態においては、δ形ナテグリニドといったようなナテグリニドの1つの形状(約3%のLOD)が、約40〜約50℃の好ましい温度範囲内でIPA/H2O 混合物中に溶解させられる。好ましくは、溶媒混合物中のIPA濃度は約50%〜約70%(v/v)の範囲内にあり、溶媒混合物の体積はナテグリニドの単位重量あたり約5〜約20体積である。
溶解後に得られた溶液は好ましくはB形の結晶をシーディングするため約30℃の温度まで冷却される。シーディングされた溶液は好ましくは約30分から約3時間、シーディング温度で撹拌させられる。次に溶液を約0℃プラス/マイナス5℃まで好ましくは少なくとも約5時間冷却し、好ましくは少なくとも約30分間5℃で撹拌した。沈殿したナテグリニド結晶を回収し、約70〜約90℃の好ましい温度で減圧下で乾燥させて、B形ナテグリニドを得ることができる。
この実施形態では、結晶化の前に、出発材料を任意にIPA又はIPA/H2O 混合物(結晶化混合物と同じ溶媒比)中に溶解させ、その後続いて減圧下で蒸発させることができる。蒸発の後、IPA/H2O 混合物を反応装置内に補給して溶液を得る。蒸発後にB形ナテグリニドが得られる。
IPAを使用することにより、図64に例示されている通りの最終生成物中の不純物としてメチルエステルを除去することができる。
Example 15- Process for the preparation of Form B nateglinide Form B nateglinide can also be obtained by precipitation of Form G nateglinide from isopropanol and subsequent conversion from Form G to Form B. In this embodiment, one form of nateglinide, such as delta form nateglinide (about 3% LOD) is dissolved in the IPA / H 2 O mixture within a preferred temperature range of about 40 to about 50 ° C. Preferably, the IPA concentration in the solvent mixture is in the range of about 50% to about 70% (v / v) and the volume of the solvent mixture is about 5 to about 20 volumes per unit weight of nateglinide.
The solution obtained after dissolution is preferably cooled to a temperature of about 30 ° C. in order to seed the B-form crystals. The seeded solution is preferably allowed to stir at the seeding temperature for about 30 minutes to about 3 hours. The solution was then cooled to about 0 ° C. plus / minus 5 ° C., preferably for at least about 5 hours, and preferably stirred at 5 ° C. for at least about 30 minutes. Precipitated nateglinide crystals can be collected and dried under reduced pressure at a preferred temperature of about 70 to about 90 ° C. to obtain Form B nateglinide.
In this embodiment, prior to crystallization, the starting material can optionally be dissolved in an IPA or IPA / H 2 O mixture (same solvent ratio as the crystallization mixture) and subsequently evaporated under reduced pressure. After evaporation, the IPA / H 2 O mixture is replenished into the reactor to obtain a solution. Form B nateglinide is obtained after evaporation.
By using IPA, the methyl ester can be removed as an impurity in the final product as illustrated in FIG.

例15(A)
25℃でIPA(240ml)中にナテグリニド(40グラム)を溶解させた。溶液をろ過して不溶性材料を除去した。透明な溶液を50℃まで加熱し、5時間撹拌した。撹拌後、溶媒を減圧下で蒸発させた。XRDにより残渣をテストし、B形であることがわかった。
Example 15 (A)
Nateglinide (40 grams) was dissolved in IPA (240 ml) at 25 ° C. The solution was filtered to remove insoluble material. The clear solution was heated to 50 ° C. and stirred for 5 hours. After stirring, the solvent was evaporated under reduced pressure. The residue was tested by XRD and found to be Form B.

例15(B)
ナテグリニド(30グラム)を、反応装置内でIPA(150ml)中に溶解させた。ジャケット温度Tj=50℃で減圧下で溶媒を蒸発させた。反応装置にIPA(150ml)を供給することによって溶液を得、Tj=50℃で水(150ml)を補給した。透明な溶液を得、TR=29.4℃まで冷却し、B型結晶をシーディングした。シーディングした溶液をさらに3時間TR=29.4℃で撹拌し、その後、10時間TR=0℃まで冷却した。0℃で、結果として得たスラリーをさらに5時間(一晩)撹拌した。結晶を単離し、90℃で減圧下で乾燥させた。XRDにより湿潤結晶をテストし、G型であることがわかった。乾燥した結晶をXRDによりテストし、B型であることがわかった。
Example 15 (B)
Nateglinide (30 grams) was dissolved in IPA (150 ml) in the reactor. The solvent was evaporated under reduced pressure at a jacket temperature T j = 50 ° C. A solution was obtained by feeding IPA (150 ml) to the reactor and replenished with water (150 ml) at T j = 50 ° C. A clear solution was obtained, cooled to TR = 29.4 ° C., and seeded B-type crystals. The seeded solution was stirred for an additional 3 hours at TR = 29.4 ° C. and then cooled to TR = 0 ° C. for 10 hours. At 0 ° C., the resulting slurry was stirred for an additional 5 hours (overnight). The crystals were isolated and dried at 90 ° C. under reduced pressure. Wet crystals were tested by XRD and found to be G type. The dried crystals were tested by XRD and found to be B type.

例15(C)
丸底フラスコ内でIPA(200ml)中にナテグリニド(20グラム)を溶解させ、溶媒を50℃の温度で減圧下で蒸発させた。IPA(200ml)と水(200ml)を丸底フラスコ内に補給して透明な溶液を得た。溶液を反応装置に移し、TR=28℃の温度まで冷却した。28℃で溶液にB型結晶をシーディングした。
さらに2時間、28℃でシーディングされた溶液を撹拌し、その後10時間5℃まで冷却した。5℃で、さらに4時間(一晩)溶液を撹拌した。生成物を単離し、減圧下で90℃で乾燥させた。XRDにより湿潤結晶をテストし、G型であることがわかった。乾燥結晶をXRDでテストし、B型であることがわかった。
Example 15 (C)
Nateglinide (20 grams) was dissolved in IPA (200 ml) in a round bottom flask and the solvent was evaporated under reduced pressure at a temperature of 50 ° C. IPA (200 ml) and water (200 ml) were replenished into the round bottom flask to obtain a clear solution. The solution was transferred to a reactor and cooled to a temperature of TR = 28 ° C. B-type crystals were seeded into the solution at 28 ° C.
The solution seeded at 28 ° C. for another 2 hours was stirred and then cooled to 5 ° C. for 10 hours. The solution was stirred at 5 ° C. for an additional 4 hours (overnight). The product was isolated and dried at 90 ° C. under reduced pressure. Wet crystals were tested by XRD and found to be G type. The dried crystals were tested by XRD and found to be B type.

例16.水中での研和によるB形ナテグリニドの調製プロセス
約7時間約25℃で5体積の水中でδ形ナテグリニドを研和した。結晶を単離させ、90℃で減圧下で乾燥させた。
例(A): 湿潤な出発材料の研和
25℃で250mlの水中で、湿潤なδ形ナテグリニド(約37%のLOD)50グラムを研和した。4時間の研和の後、スラリーの試料を採取し、90℃で減圧下で乾燥させた。XRDにより湿潤結晶をテストし、δ型であることがわかった。XRDによって乾燥結晶をテストし、B型であることがわかった。7時間の研和後、生成物を単離し、90℃で減圧下で乾燥させた。湿潤結晶をXRDによりテストし、δ型であることがわかった。乾燥結晶をXRDによりテストし、B型であることがわかった。
Example 16. Process for the preparation of Form B nateglinide by trituration in water δ form nateglinide was triturated in 5 volumes of water at about 25 ° C. for about 7 hours. The crystals were isolated and dried at 90 ° C. under reduced pressure.
Example (A): Moistening of wet starting material 50 grams of moist δ form nateglinide (about 37% LOD) was triturated in 250 ml water at 25 ° C. After 4 hours of grinding, a sample of the slurry was taken and dried at 90 ° C. under reduced pressure. Wet crystals were tested by XRD and found to be δ type. Dry crystals were tested by XRD and found to be B type. After 7 hours of trituration, the product was isolated and dried at 90 ° C. under reduced pressure. Wet crystals were tested by XRD and found to be δ type. The dried crystals were tested by XRD and found to be B type.

例(B): 乾燥した出発材料の研和
乾燥したδ形ナテグリニド50グラムを25℃で水250ml中で研和した、4.5時間の研和後、スラリーの試料を採取し、90℃で減圧下で乾燥させた。XRDにより湿潤結晶をテストし、Z型であることがわかった。XRDによって乾燥結晶をテストし、B型であることがわかった。7.5時間の研和後、生成物を単離し、90℃で減圧下で乾燥させた。湿潤結晶をXRDによりテストし、E型であることがわかった。乾燥結晶をXRDによりテストし、B型であることがわかった。
Example (B): Drying of dried starting material 50 grams of dry δ form nateglinide was triturated in 250 ml of water at 25 ° C, after 4.5 hours of grinding, a sample of the slurry was taken at 90 ° C Dry under reduced pressure. Wet crystals were tested by XRD and found to be Z-shaped. Dry crystals were tested by XRD and found to be B type. After 7.5 hours of trituration, the product was isolated and dried at 90 ° C. under reduced pressure. The wet crystals were tested by XRD and found to be E type. The dried crystals were tested by XRD and found to be B type.

例17−U形ナテグリニドの調製
例(A):アセトンからの結晶化
δ形ナテグリニド(50グラム)を42℃でアセトン(175ml)中に溶解させた。シーディングのため10℃まで透明な溶液を冷却した。B型結晶でのシーディングの後、シーディングされた溶液を10℃の温度でさらに3時間撹拌し、10時間〜10℃まで冷却し、一晩−10℃で撹拌した。結晶を単離し、90℃で乾燥させた。XRDにより湿潤結晶をテストし、U型であることがわかった。乾燥結晶をテストし、U型であることがわかった。
Example 17- Preparation of Form U nateglinide (A): Crystallization from acetone Form 8 nateglinide (50 grams) was dissolved in acetone (175 ml) at 42 ° C. The clear solution was cooled to 10 ° C. for seeding. After seeding with B-type crystals, the seeded solution was stirred for an additional 3 hours at a temperature of 10 ° C., cooled to 10-10 ° C. and stirred at −10 ° C. overnight. The crystals were isolated and dried at 90 ° C. The wet crystals were tested by XRD and found to be U-shaped. The dried crystals were tested and found to be U-shaped.

例(B):酢酸エチルからの結晶
40℃で酢酸エチル(560ml)中でナテグリニド(20グラム)を溶解させた。不溶性物質を除去するために溶液をろ過した。減圧下で透明な溶液を蒸発させ、酢酸エチル(460ml)を蒸発させた(反応装置内の溶媒体積はナテグリニドの単位重量あたり5体積であった)。溶液を20℃まで冷却し、B型結晶をシーディングした。シーディングした溶液をさらに30分間20℃で撹拌し、1.5時間0℃まで冷却させ、さらに30分間0℃で撹拌した。結晶を単離し、30℃,50℃,90℃で減圧下で乾燥させた。XRDにより湿潤結晶をテストし、U型であることがわかた。乾燥結晶をXRDでテストし、U型であることがわかった。
Example (B): Crystals from ethyl acetate Nateglinide (20 grams) was dissolved in ethyl acetate (560 ml) at 40 ° C. The solution was filtered to remove insoluble material. The clear solution was evaporated under reduced pressure and ethyl acetate (460 ml) was evaporated (solvent volume in the reactor was 5 volumes per unit weight of nateglinide). The solution was cooled to 20 ° C. to seed type B crystals. The seeded solution was stirred for an additional 30 minutes at 20 ° C., allowed to cool to 0 ° C. for 1.5 hours, and stirred for an additional 30 minutes at 0 ° C. The crystals were isolated and dried under reduced pressure at 30 ° C, 50 ° C and 90 ° C. Wet crystals were tested by XRD and found to be U-shaped. The dried crystals were tested by XRD and found to be U-shaped.

例18−デルタ形からの残留溶媒の除去
60mmHgの真空下で60℃で、撹拌された反応装置(7〜10rpm)の中で、デルタ形ナテグリニド(40グラム(1.5%のヘプタン)を乾燥させた。6時間の乾燥後、材料の残留溶媒は、ヘプタン613ppmであった。乾燥させた材料の多形は、出発材料のように、デルタ形にとどまっていた。
Example 18- Removal of residual solvent from delta form Delta form nateglinide (40 grams (1.5% heptane) was dried in a stirred reactor (7-10 rpm) at 60 ° C under 60 mm Hg vacuum. After 6 hours of drying, the residual solvent of the material was 613 ppm heptane, and the polymorph of the dried material remained in the delta form, like the starting material.

例19−酢酸エチルからのB形ナテグリニドの調製
25℃で酢酸エチル中にδ形ナテグリニドを溶解させた。溶媒を減圧下で、濁度が現われるまで蒸発させる。混濁溶液を0℃プラス/マイナス5℃まで1時間冷却し、1時間撹拌した。生成物を単離させ、減圧下で50℃で乾燥させた。
Example 19- Preparation of Form B Nateglinide from Ethyl Acetate Form δ nateglinide was dissolved in ethyl acetate at 25 ° C. The solvent is evaporated under reduced pressure until turbidity appears. The turbid solution was cooled to 0 ° C. plus / minus 5 ° C. for 1 hour and stirred for 1 hour. The product was isolated and dried at 50 ° C. under reduced pressure.

例(A)
δ形ナテグリニド(12グラム)を25℃で酢酸エチル165ml中で溶解させた。濁度が現われるまで、溶媒を減圧下で蒸発させた。蒸発終了時点で、反応装置内の体積は90〜95mlであった。混合物を25℃から5℃まで1時間冷却し、1時間5℃で撹拌した。生成物を単離し、50℃で減圧下で乾燥させた。湿潤及び乾燥結晶の両方をXRD及びDSCによりテストし、B型であることがわかった。
Example (A)
δ form nateglinide (12 grams) was dissolved in 165 ml of ethyl acetate at 25 ° C. The solvent was evaporated under reduced pressure until turbidity appeared. At the end of evaporation, the volume in the reactor was 90-95 ml. The mixture was cooled from 25 ° C. to 5 ° C. for 1 hour and stirred at 5 ° C. for 1 hour. The product was isolated and dried at 50 ° C. under reduced pressure. Both wet and dry crystals were tested by XRD and DSC and found to be Form B.

このように特定の好ましい実施形態及び実施例を基準にして本発明を記述してきたが、当業者であれば、明細書に開示されているような本発明の精神及び範囲から逸脱することなく、ここで記述され例示された通りの本発明に対する修正を認識することができる。実施例は、本発明を理解する上での一助となるように記されているが、その範囲をいかなる形であれ制限するものとしては意図されておらず、そのように解釈されるべきではない。実施例は、従来の方法の詳細な記述を内含していない。かかる方法は、当業者にとって周知であり、数多くの刊行物の中で記述されている。「薬学的固体、薬物及び薬科学における多形」第95巻を1つの指針として使用することが可能である。本書に言及されている全ての参考文献は、その全体がここに内含されるものである。   Thus, although the invention has been described with reference to certain preferred embodiments and examples, those skilled in the art will recognize that the invention can be practiced without departing from the spirit and scope of the invention as disclosed in the specification. Modifications to the invention as described and illustrated herein can be recognized. The examples are set forth to aid in understanding the present invention, but are not intended to limit the scope in any way and should not be construed as such. . The examples do not include a detailed description of conventional methods. Such methods are well known to those skilled in the art and have been described in numerous publications. “Polymorphs in Pharmaceutical Solids, Drugs and Pharmaceutical Sciences”, Volume 95 can be used as a guide. All references mentioned in this document are hereby incorporated in their entirety.

A形ナテグリニドについてのXRPDパターンである。FIG. 5 is an XRPD pattern for Form A nateglinide. C形ナテグリニドについてのXRPDパターンである。FIG. 5 is an XRPD pattern for Form C nateglinide. D形ナテグリニドについてのXRPDパターンである。FIG. 5 is an XRPD pattern for Form D nateglinide. E形ナテグリニドについてのXRPDパターンである。FIG. 5 is an XRPD pattern for E-form nateglinide. F形ナテグリニドについてのXRPDパターンである。FIG. 5 is an XRPD pattern for Form F nateglinide. G形ナテグリニドについてのXRPDパターンである。FIG. 3 is an XRPD pattern for G-form nateglinide. I形ナテグリニドについてのXRPDパターンである。FIG. 5 is an XRPD pattern for Form I nateglinide. J形ナテグリニドについてのXRPDパターンである。FIG. 5 is an XRPD pattern for J-form nateglinide. K形ナテグリニドについてのXRPDパターンである。FIG. 5 is an XRPD pattern for K-form nateglinide. L形ナテグリニドについてのXRPDパターンである。FIG. 5 is an XRPD pattern for L-form nateglinide. M形ナテグリニドについてのXRPDパターンである。FIG. 5 is an XRPD pattern for M-form nateglinide. N形ナテグリニドについてのXRPDパターンである。FIG. 5 is an XRPD pattern for N-form nateglinide. O形ナテグリニドについてのXRPDパターンである。FIG. 5 is an XRPD pattern for O-form nateglinide. P形ナテグリニドについてのXRPDパターンである。FIG. 5 is an XRPD pattern for P-form nateglinide. Q形ナテグリニドについてのXRPDパターンである。FIG. 5 is an XRPD pattern for Q-form nateglinide. T形ナテグリニドについてのXRPDパターンである。FIG. 5 is an XRPD pattern for T-form nateglinide. U形ナテグリニドについてのXRPDパターンである。FIG. 5 is an XRPD pattern for U-shaped nateglinide. V形ナテグリニドについてのXRPDパターンである。FIG. 4 is an XRPD pattern for V-form nateglinide. Y形ナテグリニドについてのXRPDパターンである。FIG. 5 is an XRPD pattern for Y-shaped nateglinide. Z形ナテグリニドについてのXRPDパターンである。FIG. 5 is an XRPD pattern for Z-form nateglinide. α形ナテグリニドについてのXRPDパターンである。FIG. 5 is an XRPD pattern for α form nateglinide. β形ナテグリニドについてのXRPDパターンである。FIG. 3 is an XRPD pattern for β-form nateglinide. γ形ナテグリニドについてのXRPDパターンである。FIG. 5 is an XRPD pattern for γ-form nateglinide. δ形ナテグリニドについてのXRPDパターンである。FIG. 5 is an XRPD pattern for δ form nateglinide. ε形ナテグリニドについてのXRPDパターンである。FIG. 5 is an XRPD pattern for ε-form nateglinide. σ形ナテグリニドについてのXRPDパターンである。FIG. 5 is an XRPD pattern for σ-form nateglinide. θ形ナテグリニドについてのXRPDパターンである。It is a XRPD pattern about the θ-type nateglinide. 乾燥中の形状の変態を示す熱安定性図であり、本発明中のさまざまな表の中で例示される湿潤及び乾燥形状の間の比較の要約である。FIG. 4 is a thermal stability diagram showing shape transformation during drying, and is a summary of comparison between wet and dry shapes exemplified in various tables in the present invention. ナテグリニド形状LのFTIRスペクトルである。2 is an FTIR spectrum of nateglinide shape L. FIG. ナテグリニド形状PのFTIRスペクトルである。2 is an FTIR spectrum of nateglinide shape P. FIG. ナテグリニド形状UのFTIRスペクトルである。2 is an FTIR spectrum of nateglinide shape U. ナテグリニド形状ZのFTIRスペクトルである。2 is an FTIR spectrum of nateglinide shape Z. ナテグリニド形状αのFTIRスペクトルである。It is an FTIR spectrum of nateglinide shape α. ナテグリニド形状δのFTIRスペクトルである。2 is an FTIR spectrum of nateglinide shape δ. ナテグリニド形状σのFTIRスペクトルである。It is a FTIR spectrum of nateglinide shape σ. ナテグリニドA形のDSCサーモグラフィーである。2 is a DSC thermography of nateglinide A type. ナテグリニドD形のDSCサーモグラフィーである。2 is a DSC thermography of nateglinide D type. ナテグリニドE形のDSCサーモグラフィーである。2 is a DSC thermography of nateglinide E type. ナテグリニドF形のDSCサーモグラフィーである。2 is a DSC thermography of nateglinide F type. ナテグリニドG形のDSCサーモグラフィーである。It is a DSC thermography of nateglinide G type. ナテグリニドI形のDSCサーモグラフィーである。2 is a DSC thermography of nateglinide type I. ナテグリニドJ形のDSCサーモグラフィーである。It is a DSC thermography of nateglinide J type. ナテグリニドK形のDSCサーモグラフィーである。It is a DSC thermography of nateglinide K type. ナテグリニドL形のDSCサーモグラフィーである。2 is a DSC thermography of nateglinide L form. ナテグリニドM形のDSCサーモグラフィーである。2 is a DSC thermography of nateglinide M type. ナテグリニドN形のDSCサーモグラフィーである。It is a DSC thermography of nateglinide N form. ナテグリニドO形のDSCサーモグラフィーである。2 is a DSC thermography of nateglinide O type. ナテグリニドP形のDSCサーモグラフィーである。It is a DSC thermography of nateglinide P type. ナテグリニドQ形のDSCサーモグラフィーである。It is a DSC thermography of nateglinide Q type. ナテグリニドT形のDSCサーモグラフィーである。2 is a DSC thermography of nateglinide T type. ナテグリニドU形のDSCサーモグラフィーである。It is a DSC thermography of nateglinide U type. ナテグリニドV形のDSCサーモグラフィーである。2 is a DSC thermography of nateglinide V type. ナテグリニドY形のDSCサーモグラフィーである(クロロホルム溶媒和物)。It is DSC thermography of nateglinide Y form (chloroform solvate). ナテグリニドY形のDSCサーモグラフィーである(コロロメタン溶媒和物)。It is a DSC thermography of nateglinide Y form (coloromethane solvate). ナテグリニドZ形のDSCサーモグラフィーである。It is a DSC thermography of nateglinide Z type. ナテグリニドα形のDSCサーモグラフィーである。It is a DSC thermography of nateglinide α form. ナテグリニドβ形のDSCサーモグラフィーである。2 is a DSC thermography of nateglinide β form. ナテグリニドγ形のDSCサーモグラフィーである。It is a DSC thermography of nateglinide γ form. ナテグリニドδ形のDSCサーモグラフィーである。It is a DSC thermography of nateglinide δ form. ナテグリニドε形のDSCサーモグラフィーである。It is a DSC thermography of nateglinide ε form. ナテグリニドσ形のDSCサーモグラフィーである。It is a DSC thermography of nateglinide σ form. ナテグリニドθ形のDSCサーモグラフィーである。It is a DSC thermography of nateglinide θ form. ナテグリニドΩ形のDSCサーモグラフィーである。It is a DSC thermography of nateglinide Ω type. 例15により調製されたB形の純度の決定である。FIG. 6 is a determination of the purity of Form B prepared according to Example 15. FIG.

Claims (205)

B形結晶性ナテグリニドの調製プロセスにおいて、B形ナテグリニドを得るべくA、C、D、F、G、J、Q、T、α、β、δ、ε、θ及びΩ形から成るグループの中から選択されたナテグリニドの結晶性形状を加熱する段階を含んで成る、プロセス。   In the preparation process of Form B crystalline nateglinide, from the group consisting of A, C, D, F, G, J, Q, T, α, β, δ, ε, θ and Ω forms to obtain B form nateglinide A process comprising heating a crystalline form of a selected nateglinide. ナテグリニドがα形である、請求項1に記載のプロセス。   The process of claim 1 wherein nateglinide is in the alpha form. ナテグリニドがδ形である、請求項1に記載のプロセス。   The process of claim 1 wherein nateglinide is in the δ form. a) C5からC12までの炭化水素中のナテグリニドの懸濁液を調製する段階;
b) アルコール、エステル、ケトン又はそれらの混合物から成るグループの中から選択された溶媒を前記懸濁液に添加して溶液を得る段階;
c) 攪拌せずに溶液からB形ナテグリニドを結晶化させる段階;
c) B形ナテグリニドを回収する段階;
を含んで成る、B形ナテグリニドの調製プロセス。
a) preparing a suspension of nateglinide in C 5 to C 12 hydrocarbons;
b) adding a solvent selected from the group consisting of alcohols, esters, ketones or mixtures thereof to the suspension to obtain a solution;
c) crystallizing Form B nateglinide from solution without stirring;
c) recovering Form B nateglinide;
A process for the preparation of Form B nateglinide comprising:
炭化水素が、ヘプタン、ヘキサン、トルエン及びキシレンから成るグループの中から選択されている、請求項4に記載のプロセス。   The process of claim 4 wherein the hydrocarbon is selected from the group consisting of heptane, hexane, toluene and xylene. 溶媒が、メタノール、エタノール、イソプロパノール、n−ブタノール、n−プロパノール、アセトン及び酢酸エチルから成るグループの中から選択されている、請求項4に記載のプロセス。   The process according to claim 4, wherein the solvent is selected from the group consisting of methanol, ethanol, isopropanol, n-butanol, n-propanol, acetone and ethyl acetate. 結晶化が、シーディング及び冷却により実施される、請求項4に記載のプロセス。   The process according to claim 4, wherein the crystallization is carried out by seeding and cooling. B形が、約15℃より高い結晶化温度で結晶化する、請求項4に記載のプロセス。   The process of claim 4, wherein Form B crystallizes at a crystallization temperature greater than about 15 ° C. 溶媒/炭化水素の組合せが酢酸エチル/ヘプタン又はヘキサンである、請求項4に記載のプロセス。   The process of claim 4 wherein the solvent / hydrocarbon combination is ethyl acetate / heptane or hexane. a) 酢酸エチル及びC5〜C12の炭化水素の混合物の中でナテグリニド溶液を調製する段階;
b) 前記溶液からB形ナテグリニドを結晶化させる段階;及び
c) B形ナテグリニドを回収する段階、
を含んで成るB形結晶性ナテグリニドの調製プロセス。
preparing a nateglinide solution in a mixture of hydrocarbon a) ethyl acetate and C 5 -C 12;
b) crystallizing Form B nateglinide from the solution; and c) recovering Form B nateglinide;
Process for the preparation of Form B crystalline nateglinide comprising
結晶化段階が攪拌せずに実施される、請求項10に記載のプロセス。   The process according to claim 10, wherein the crystallization step is carried out without stirring. 結晶化が約15℃より高い温度で実施される、請求項10に記載のプロセス。   The process of claim 10, wherein the crystallization is performed at a temperature greater than about 15 ° C. B形ナテグリニドを得るのに充分な時間適切な温度でA形ナテグリニドを貯蔵する段階を含んで成る、B形ナテグリニドを調製するためのプロセス。   A process for preparing Form B nateglinide comprising storing Form A nateglinide at an appropriate temperature for a time sufficient to obtain Form B nateglinide. a) エステル、ケトン、アミン、アミド、アルコール、ニトリルから成るグループの中から選択されている溶媒の中でナテグリニド溶液を調製する段階;及び
b) B形ナテグリニドを得るため前記溶媒を除去する段階を含んで成る、B形ナテグリニドの調製プロセス。
a) preparing a nateglinide solution in a solvent selected from the group consisting of esters, ketones, amines, amides, alcohols, nitriles; and b) removing the solvent to obtain Form B nateglinide. A process for the preparation of Form B nateglinide comprising.
溶媒がアセトニトリル、アセトン、酢酸エチル及びイソプロピルアルコールから成るグループの中から選択されている、請求項14に記載のプロセス。   15. A process according to claim 14, wherein the solvent is selected from the group consisting of acetonitrile, acetone, ethyl acetate and isopropyl alcohol. 除去段階には、溶媒の蒸発を包含する、請求項14に記載のプロセス。   The process of claim 14, wherein the removing step includes evaporation of the solvent. 溶媒が約40℃から約70℃までの温度で蒸発させられる、請求項16に記載のプロセス。   The process of claim 16, wherein the solvent is evaporated at a temperature from about 40 ° C. to about 70 ° C. B形ナテグリニドを得るのに充分な時間、適切な温度で酢酸エチル中でδ形ナテグリニドを研和する段階を含んで成る、B形ナテグリニドの調製プロセス。   A process for the preparation of Form B nateglinide comprising the step of triturating Form nateglinide in ethyl acetate at a suitable temperature for a time sufficient to obtain Form B nateglinide. 温度が少なくとも約40℃である、請求項18に記載のプロセス。   The process of claim 18, wherein the temperature is at least about 40 ° C. a) 酢酸エチル中でナテグリニド溶液を調製する段階;
b) B形ナテグリニドを沈殿させるべく前記溶液を濃縮させる段階;及び
c) B形ナテグリニドを回収する段階、
を含んで成るB形ナテグリニドの調製プロセス。
a) preparing a nateglinide solution in ethyl acetate;
b) concentrating the solution to precipitate Form B nateglinide; and c) recovering Form B nateglinide;
Process for the preparation of Form B nateglinide comprising
a) 水及びイソプロパノールの混合物中でナテグリニド溶液を調製する段階、
b) 前記溶液からB形ナテグリニドを結晶化させる段階、及び
c) B形ナテグリニドを回収する段階、
を含んで成る、B形ナテグリニドの調製プロセス。
a) preparing a nateglinide solution in a mixture of water and isopropanol;
b) crystallizing form B nateglinide from the solution, and c) recovering form B nateglinide,
A process for the preparation of Form B nateglinide comprising:
a) イソプロパノールと水の混合物中でナテグリニド溶液を調製する段階、
b) 約25℃から約35℃までの温度でB形ナテグリニドを前記溶液にシーディングする段階;
c) 前記溶液を攪拌する段階、
d) スラリーを得るために約マイナス5℃から約5℃の温度まで前記溶液を冷却する段階;
e) 前記スラリーを攪拌する段階;
f) 前記スラリーから固体を回収する段階;及び
g) 前記固体を加熱してB形ナテグリニドを得る段階、
を含んで成る、B形ナテグリニドの調製プロセス。
a) preparing a nateglinide solution in a mixture of isopropanol and water;
b) seeding Form B nateglinide into the solution at a temperature from about 25 ° C. to about 35 ° C .;
c) stirring the solution;
d) cooling the solution to a temperature of about minus 5 ° C. to about 5 ° C. to obtain a slurry;
e) stirring the slurry;
f) recovering solids from the slurry; and g) heating the solids to obtain Form B nateglinide;
A process for the preparation of Form B nateglinide comprising:
17.6、17.9及び19.6±0.2度2θにピークをもつXRPDパターン、約131及び138℃に吸熱ピークをもつDSCサーモグラフィー及び、約1741、1726、1621、1600、1538、1211、1191cm-1にピークをもつFTIRスペクトルから成るグループの中から選択されたデータを特徴とするナテグリニドの1つの結晶性形状(L形)。 XRPD patterns with peaks at 17.6, 17.9 and 19.6 ± 0.2 degrees 2θ, DSC thermography with endothermic peaks at about 131 and 138 ° C., and about 1741, 1726, 1621, 1600, 1538, 1211 One crystalline form of nateglinide characterized by data selected from the group consisting of FTIR spectra with a peak at 1191 cm −1 (L form). 結晶性形状が、少なくとも約8時間約100℃の温度で加熱された時点で安定している、請求項23に記載の結晶性形状。   24. The crystalline form of claim 23, wherein the crystalline form is stable when heated at a temperature of about 100 ° C. for at least about 8 hours. 請求項23に記載のナテグリニドを得るのに充分な時間D、M及びN形状から成るグループの中から選択されたナテグリニドを加熱する段階を含んで成る、請求項23に記載のB形ナテグリニドの調製プロセス。   24. Preparation of Form B nateglinide according to claim 23, comprising heating nateglinide selected from the group consisting of D, M and N shapes for a time sufficient to obtain nateglinide according to claim 23. process. 請求項23に記載のナテグリニドを得るのに充分な時間適切な温度でI形ナテグリニドを貯蔵する段階を含んで成る、請求項23に記載のナテグリニド調製プロセス。   24. A process for preparing nateglinide according to claim 23 comprising the step of storing form I nateglinide at a suitable temperature for a time sufficient to obtain nateglinide according to claim 23. 4.0、4.6、13.4、13.9及び19.1±0.2度2θにピークをもつXRPDパターン;約3309、1748、1589cm-1にピークをもつFTIRスペクトル;約106及び128℃に吸熱ピーク及び約113℃に発熱ピークから成るグループの中から選択されたデータを特徴とする、ナテグリニドの1つの結晶性形状(P形)。 XRPD patterns with peaks at 4.0, 4.6, 13.4, 13.9 and 19.1 ± 0.2 degrees 2θ; FTIR spectra with peaks at about 3309, 1748, 1589 cm −1 ; One crystalline form of nateglinide (P form) characterized by data selected from the group consisting of an endothermic peak at 128 ° C and an exothermic peak at about 113 ° C. a) 請求項27に記載の結晶性形状を得るべくアセトン、ニトロメタン、及びアセトニトリルから成るグループの中から選択された溶媒中でナテグリニドを研和する段階、ただしニトロメタン中で研和されたナテグリニドがH形でないことを条件とする;及び
b) ナテグリニドの該結晶性形状を回収する段階、
を含んで成る、請求項27に記載の結晶性ナテグリニドの調製プロセス。
a) triturating nateglinide in a solvent selected from the group consisting of acetone, nitromethane, and acetonitrile to obtain the crystalline form of claim 27, wherein nateglinide triturated in nitromethane is H And b) recovering the crystalline form of nateglinide, provided that it is not in form;
28. A process for preparing crystalline nateglinide according to claim 27, comprising:
適切な温度で充分な時間、イプシロン形ナテグリニドを加熱する段階を含んで成る、請求項27に記載のナテグリニド調製プロセス。   28. A process for preparing nateglinide according to claim 27 comprising heating epsilon nateglinide at a suitable temperature for a sufficient time. S形ナテグリニドを得るのに充分な時間、K、I、及びα形から成るグループの中から選択されたナテグリニドを加熱する段階を含んで成る、S形ナテグリニドの調製プロセス。   A process for the preparation of S-form nateglinide comprising heating a nateglinide selected from the group consisting of the K, I, and α forms for a time sufficient to obtain S-form nateglinide. a) n−ブタノール又はジメチルホルムアミドの中でナテグリニド溶液を調製する段階;
b) 前記溶液からナテグリニドを結晶化させる段階;
c) ナテグリニドを回収する段階;
d) S形を得るためにナテグリニドを加熱する段階、
を含んで成る、S形ナテグリニド調製プロセス。
a) preparing a nateglinide solution in n-butanol or dimethylformamide;
b) crystallizing nateglinide from said solution;
c) recovering nateglinide;
d) heating nateglinide to obtain S form;
A process for preparing S-form nateglinide comprising:
a) エステル、ケトン、アルコール及びその混合物から成るグループの中から選択された溶媒と貧溶媒の混合物の中でナテグリニド溶液を調製する段階;
b) 溶液からU形ナテグリニドを結晶化させる段階;及び
c) U形ナテグリニドを回収する段階、
を含んで成る、U形SN調製プロセス。
a) preparing a nateglinide solution in a mixture of a solvent and an anti-solvent selected from the group consisting of esters, ketones, alcohols and mixtures thereof;
b) crystallizing U-shaped nateglinide from solution; and c) recovering U-shaped nateglinide;
A U-shaped SN preparation process comprising:
前記貧溶媒がC5からC12までの炭化水素である、請求項32に記載のプロセス。 The poor solvent is a hydrocarbon of from C 5 to C 12, The process of claim 32. 前記貧溶媒がヘプタンである、請求項33に記載のプロセス。   34. The process of claim 33, wherein the antisolvent is heptane. 前記溶媒が、メタノール、エタノール、イソプロパノール、n−ブタノール、n−プロパノール、アセトン及び酢酸エチルから成るグループの中から選択されている、請求項32に記載のプロセス。   33. The process of claim 32, wherein the solvent is selected from the group consisting of methanol, ethanol, isopropanol, n-butanol, n-propanol, acetone, and ethyl acetate. 前記溶媒が酢酸エチルである、請求項35に記載のプロセス。   36. The process of claim 35, wherein the solvent is ethyl acetate. 酢酸エチル対貧溶媒の比が約2:1〜約1:1(体積/体積)である、請求項36に記載のプロセス。   37. The process of claim 36, wherein the ratio of ethyl acetate to antisolvent is from about 2: 1 to about 1: 1 (volume / volume). 前記貧溶媒が酢酸エチルよりも約20℃〜約40℃低温である、請求項36に記載のプロセス。   38. The process of claim 36, wherein the anti-solvent is about 20 ° C to about 40 ° C lower than ethyl acetate. 前記貧溶媒が約0℃〜約10℃の温度を有し、酢酸エチルが約30℃〜約40℃の温度を有する、請求項38に記載のプロセス。   40. The process of claim 38, wherein the anti-solvent has a temperature from about 0C to about 10C, and ethyl acetate has a temperature from about 30C to about 40C. U形は、約25℃以上の温度を有する溶液を調製し、その後約0℃〜約10℃の温度まで冷却してU形を結晶化させかつもう1つの形状に遷移する前にU形を回収することによって調製される、請求項32に記載のプロセス。   The U shape is prepared by preparing a solution having a temperature above about 25 ° C. and then cooling to a temperature between about 0 ° C. and about 10 ° C. to crystallize the U shape and transition to another shape. 40. The process of claim 32, prepared by recovery. a) U形ナテグリニドを自然発生的に沈殿させるべくヘプタンを保持する容器に対し酢酸エチル中のナテグリニド溶液を添加する段階であって、ヘプタンが溶液よりも低温である段階;及び
b) U形ナテグリニドを回収する段階、
を含んで成る、U形ナテグリニドの調製プロセス。
a) adding a nateglinide solution in ethyl acetate to a vessel holding heptane to spontaneously precipitate U-shaped nateglinide, wherein the heptane is cooler than the solution; and b) U-shaped nateglinide Recovering the stage,
A process for preparing U-shaped nateglinide, comprising:
U形ナテグリニドを得るのに充分な時間、適切な温度で酢酸エチル中でδ形ナテグリニドを研和する段階を含む、U形ナテグリニド調製プロセス。   A process for preparing U-shaped nateglinide comprising the step of triturating δ-shaped nateglinide in ethyl acetate at an appropriate temperature for a time sufficient to obtain U-shaped nateglinide. 温度が約20℃〜約30℃である、請求項42に記載のプロセス。   43. The process of claim 42, wherein the temperature is from about 20C to about 30C. a) 酢酸エチル又はアセトン中でナテグリニド溶液を調製する段階、
b) U形ナテグリニドを結晶化させるべくナテグリニドの結晶性形状を前記溶液にシーディングする段階、及び
c) U形ナテグリニドを回収する段階、
を含んで成るU形ナテグリニドの調製プロセス。
a) preparing a nateglinide solution in ethyl acetate or acetone;
b) seeding the crystalline form of nateglinide into the solution to crystallize U-shaped nateglinide; and c) recovering U-shaped nateglinide;
Process for the preparation of U-shaped nateglinide comprising
溶液にB形がシーディングされる、請求項44に記載のプロセス。   45. The process of claim 44, wherein Form B is seeded into the solution. 4.8、5.1、19.0、19.4、27.2、28.9及び31.2±0.2度2θにピークをもつXRPDパターン、約129℃における吸熱ピークをもつDSCサーモグラフィー及び、約3283、1711、1646、1420、1238cm-1にピークをもつFTIRスペクトルから成るグループの中から選択されたデータを特徴とするナテグリニドの1つの結晶性形状(α形)。 XRPD pattern with peaks at 4.8, 5.1, 19.0, 19.4, 27.2, 28.9 and 31.2 ± 0.2 degrees 2θ, DSC thermography with endothermic peak at about 129 ° C And one crystalline form of nateglinide (α form) characterized by data selected from the group consisting of FTIR spectra with peaks at about 3283, 1711, 1646, 1420, 1238 cm −1 . 約8時間約60℃の温度まで加熱された時点で安定している、請求項46に記載の結晶性形状。   47. The crystalline form of claim 46, which is stable when heated to a temperature of about 60 ° C. for about 8 hours. a) 請求項46に記載の結晶性形状を得るべくメタノール、n−ブタノール及びエタノールから成るグループの中から選択された溶媒中でナテグリニドを研和する段階、ここで研和されたナテグリニドがH形ではないことを条件とする;及び
b) α形ナテグリニドを回収する段階、
を含んで成る、請求項46に記載の結晶性ナテグリニドの調製プロセス。
a) triturating nateglinide in a solvent selected from the group consisting of methanol, n-butanol and ethanol to obtain a crystalline form according to claim 46, wherein the nateglinide hydrated is in the H form And b) recovering α form nateglinide,
47. A process for preparing crystalline nateglinide according to claim 46, comprising:
研和したナテグリニドがU形である、請求項48に記載のプロセス。   49. The process of claim 48, wherein the hydrated nateglinide is U-shaped. a) n−プロパノール、n−ブタノール、イソプロピルアルコール及びアセトニトリルから成るグループの中から選択された溶媒の中でナテグリニドの溶液を調製する段階;
b) 前記溶液から該結晶性形状を結晶化させる段階;及び
c) 請求項46に記載の結晶性形状を回収する段階、
を含んで成る請求項46に記載のナテグリニドの結晶性形状の調製プロセス。
a) preparing a solution of nateglinide in a solvent selected from the group consisting of n-propanol, n-butanol, isopropyl alcohol and acetonitrile;
b) crystallizing the crystalline form from the solution; and c) recovering the crystalline form of claim 46;
49. A process for preparing a crystalline form of nateglinide according to claim 46.
K形及びC形から成るグループの中から選択されたナテグリニドの1形状を、該結晶性形状を得るのに充分な時間加熱する段階を含んで成る、請求項46に記載の結晶性ナテグリニドの調製プロセス。   47. The preparation of crystalline nateglinide according to claim 46, comprising heating one form of nateglinide selected from the group consisting of form K and form C for a time sufficient to obtain the crystalline form. process. メチルエチルケトン、メチルイソプロピルケトン、メチルイソブチルケトン及びジメチルエタンから成るグループの中から選択された溶媒中でナテグリニドを研和する段階を含んで成るα形及びH形の結晶性ナテグリニドの調製プロセス。   A process for preparing α-form and H-form crystalline nateglinide comprising the step of triturating nateglinide in a solvent selected from the group consisting of methyl ethyl ketone, methyl isopropyl ketone, methyl isobutyl ketone and dimethyl ethane. 研和されたナテグリニドか結晶性形状U形である、請求項52に記載のプロセス。   53. The process of claim 52, wherein the process is hydrated nateglinide or crystalline shape U. 5.6、14.5、18.2、18.9及び19.5±0.2度2θにピークを有するXRPDパターン;約3306、1729、1704、1275cm-1にピークをもつFTIRスペクトル;及び約100及び130℃に吸熱ピークをもつDSCサーモグラフィーから成るグループの中から選択されたデータを特徴とするナテグリニドの1つの結晶性形状(δ形)。 XRPD patterns with peaks at 5.6, 14.5, 18.2, 18.9 and 19.5 ± 0.2 degrees 2θ; FTIR spectra with peaks at about 3306, 1729, 1704, 1275 cm −1 ; and One crystalline form of nateglinide (δ form) characterized by data selected from the group consisting of DSC thermography with endothermic peaks at about 100 and 130 ° C. 少なくとも約3ヶ月間、約40℃の温度及び約75%の相対湿度で安定している、請求項54に記載の結晶性形状。   55. The crystalline form of claim 54, which is stable for at least about 3 months at a temperature of about 40 ° C. and a relative humidity of about 75%. 約60℃の温度で少なくとも約8時間後に安定している、請求項54に記載の結晶性形状。   55. The crystalline form of claim 54, which is stable after at least about 8 hours at a temperature of about 60 ° C. 実質的にH形ナテグリニドを含まない、請求項54に記載の結晶性形状。   55. The crystalline form of claim 54, substantially free of H-form nateglinide. 有機溶媒中で充分な時間無水ナテグリニドを攪拌する段階を含んで成り、ここで有機溶媒が酢酸エチル単独の溶媒以外であることを条件とする、請求項54に記載のナテグリニドの結晶性形状の調製プロセス。   55. Preparation of the crystalline form of nateglinide according to claim 54, comprising the step of stirring anhydrous nateglinide in an organic solvent for a sufficient time, wherein the organic solvent is other than ethyl acetate alone. process. 無水ナテグリニドが、B形、H形、U形、及びθ形から成るグループの中から選択されている、請求項58に記載のプロセス。   59. The process of claim 58, wherein the anhydrous nateglinide is selected from the group consisting of B-form, H-form, U-form, and θ-form. 攪拌が約マイナス15℃から約10℃までの温度で実施される、請求項58に記載のプロセス。   59. The process of claim 58, wherein the agitation is performed at a temperature from about minus 15 [deg.] C to about 10 [deg.] C. 有機溶媒が、C5〜C12の炭化水素と酢酸エチルの混合物である、請求項58に記載のプロセス。 Organic solvent is a mixture of hydrocarbons and ethyl acetate C 5 -C 12, The process of claim 58. 炭化水素がヘプタンである、請求項61に記載のプロセス。   62. The process of claim 61, wherein the hydrocarbon is heptane. 請求項54に記載のナテグリニドを得るのに充分な時間、酢酸エチルとヘプタンの混合物中でU形ナテグリニドを攪拌する段階を含んで成る請求項54に記載の結晶性ナテグリニドの調製プロセス。   55. A process for preparing crystalline nateglinide according to claim 54, comprising stirring the U-shaped nateglinide in a mixture of ethyl acetate and heptane for a time sufficient to obtain nateglinide according to claim 54. a) 前記結晶性形状を得るべくジオキサン、クロロホルム及びテトラヒドロフランから成るグループの中から選択された溶媒の中でナテグリニドを研和する段階、ここでクロロホルム中で研和されたナテグリニドがH形でないことを条件とする及び
b) 結晶性形状を回収する段階
を含んで成る、請求項54の記載の結晶性ナテグリニド形状の調製プロセス。
a) triturating nateglinide in a solvent selected from the group consisting of dioxane, chloroform and tetrahydrofuran to obtain the crystalline form, wherein nateglinide triturated in chloroform is not in the H form. 55. The process for preparing a crystalline nateglinide form according to claim 54, comprising conditions and b) recovering the crystalline form.
研和されたナテグリニドがU形である、請求項64に記載のプロセス。   65. The process of claim 64, wherein the hydrated nateglinide is U-shaped. a) 酢酸エチルとヘプタンの混合物中でナテグリニドの溶液を調製する段階;
b) 前記溶液を冷却し、固形物を沈殿させ、かくして混合物を形成させる段階;
c) 請求項54に記載の結晶性形状を得るのに充分な時間、前記混合物を攪拌する段階;及び
d) 前記混合物をろ過する段階、
を含んで成る、請求項54に記載の結晶性形状の調製プロセス。
a) preparing a solution of nateglinide in a mixture of ethyl acetate and heptane;
b) cooling the solution and precipitating solids, thus forming a mixture;
c) stirring the mixture for a time sufficient to obtain the crystalline form of claim 54; and d) filtering the mixture;
55. A process for preparing a crystalline form according to claim 54, comprising:
流動床乾燥機で残留溶媒を除去する段階を含んで成る、残留溶媒を実質的に含まない請求項54に記載の結晶性形状の調製プロセス。   55. The process of preparing a crystalline form according to claim 54, comprising the step of removing residual solvent in a fluid bed dryer, substantially free of residual solvent. 該結晶性形状が、除去プロセスの後残留溶媒を約0.5重量%未満しか含有しない、請求項67に記載のプロセス。   68. The process of claim 67, wherein the crystalline form contains less than about 0.5 wt% residual solvent after the removal process. 請求項67に記載のプロセスによって調製される結晶性形状。   68. A crystalline form prepared by the process of claim 67. 真空下で少なくとも約40℃の温度で攪拌しながら溶媒を除去する段階を含んで成る、残留溶媒を実質的に含まない請求項54に記載の結晶性形状の調製プロセス。   55. The process of preparing a crystalline form according to claim 54, comprising removing the solvent with stirring at a temperature of at least about 40 ° C. under vacuum and substantially free of residual solvent. 約5.5、6.1、6.7、14.3±0.2度2θにピークをもつXRPDパターン;約127℃に吸熱ピークをもつDSCサーモグラフィー;及び約3303、1705及び1640cm-1にピークをもつFTIRスペクトルから成るグループの中から選択されたデータを特徴とする、ナテグリニドの1つの結晶性形状(δ形)。 XRPD pattern with peaks at about 5.5, 6.1, 6.7, 14.3 ± 0.2 degrees 2θ; DSC thermography with endothermic peak at about 127 ° C .; and at about 3303, 1705 and 1640 cm −1 One crystalline form of nateglinide (δ form) characterized by data selected from the group consisting of FTIR spectra with peaks. δ形ナテグリニドを得るのに充分な時間有機溶媒中でB形又はU形ナテグリニドを攪拌する段階を含んで成る、請求項71に記載の結晶性形状の調製プロセス。   72. The process for preparing a crystalline form according to claim 71, comprising stirring the B-form or U-form nateglinide in an organic solvent for a time sufficient to obtain the delta form nateglinide. 前記有機溶媒が酢酸エチル及びC5からC12の脂肪族炭化水素の混合物である、請求項72に記載のプロセス。 Wherein the organic solvent is a mixture of aliphatic hydrocarbons to C 12 ethyl acetate and C 5, according to claim 72 process. 前記炭化水素がヘプタンである、請求項73に記載のプロセス。   74. The process of claim 73, wherein the hydrocarbon is heptane. 攪拌が約マイナス15℃から約10℃までの温度で実施される、請求項72に記載のプロセス。   73. The process of claim 72, wherein the stirring is performed at a temperature from about minus 15 [deg.] C to about 10 [deg.] C. 6.6、7.5、13.1、16.5、17.4、及び21.1±0.2度2θにピークをもつXRPDパターン;及び約66及び130℃に吸熱ピークをもつDSCサーモグラフィーから成るグループの中から選択されたデータを特徴とする、ナテグリニドの1つの結晶性形状(D形)。   XRPD patterns with peaks at 6.6, 7.5, 13.1, 16.5, 17.4, and 21.1 ± 0.2 degrees 2θ; and DSC thermography with endothermic peaks at about 66 and 130 ° C. One crystalline form of nateglinide (D form) characterized by data selected from the group consisting of 固体状態のナテグリニドとエタノール蒸気を接触させる段階を含んで成り、ナテグリニドが該蒸気を吸収する、請求項76に記載のナテグリニドの結晶性形状の調製プロセス。   77. The process for preparing a crystalline form of nateglinide according to claim 76, comprising contacting nateglinide in solid state with ethanol vapor, wherein nateglinide absorbs the vapor. 接触させられたナテグリニドがH形である、請求項77に記載のプロセス。   78. The process of claim 77, wherein the contacted nateglinide is in the H form. a) エタノール中でナテグリニドの溶液を調製する段階;
b) 該溶液から該結晶性形状を結晶化させる段階;及び
c) 該結晶性形状を回収する段階、
を含んで成る、請求項76に記載の結晶性ナテグリニドの調製プロセス。
a) preparing a solution of nateglinide in ethanol;
b) crystallizing the crystalline form from the solution; and c) recovering the crystalline form;
77. A process for preparing crystalline nateglinide according to claim 76, comprising:
a) 請求項1の該結晶性形状を得るべくエタノール中でナテグリニドの1つの結晶性形状を研和する段階;及び
b) 請求項76に記載の該結晶性形状を回収する段階、
を含んで成り、ここで研和されたナテグリニドがU形ナテグリニドでないことを条件とする、請求項76に記載のナテグリニドの結晶性形状の調製プロセス。
a) triturating one crystalline form of nateglinide in ethanol to obtain the crystalline form of claim 1; and b) recovering the crystalline form of claim 76;
77. A process for the preparation of a crystalline form of nateglinide according to claim 76, wherein the nateglinide hydrated here is not a U-shaped nateglinide.
研和されたナテグリニドがH形ナテグリニドである、請求項80に記載のプロセス。   81. The process of claim 80, wherein the hydrated nateglinide is H-form nateglinide. 適切な温度下で充分な時間T形ナテグリニドを貯蔵する段階を含んで成る、E形結晶性ナテグリニドの調製プロセス。   A process for preparing Form E crystalline nateglinide comprising storing T form nateglinide at a suitable temperature for a sufficient time. a) トルエン及びエタノールの混合物中で溶液を調製する段階;
b) 前記溶液からE形ナテグリニドを結晶化させる段階;及び
c) E形ナテグリニドを回収する段階、
を含んで成る、E形結晶性ナテグリニドの調製プロセス。
a) preparing a solution in a mixture of toluene and ethanol;
b) crystallizing Form E nateglinide from the solution; and c) recovering Form E nateglinide;
A process for the preparation of Form E crystalline nateglinide comprising:
E形ナテグリニドを得るのに充分な時間水中でZ形又はデルタ形ナテグリニドを研和する段階を含んで成る、E形ナテグリニドの調製プロセス。   A process for preparing E-form nateglinide comprising the step of triturating Z-form or delta-form nateglinide in water for a time sufficient to obtain E-form nateglinide. 4.8、5.3、15.2、18.9及び19.6±0.2度2θにピークをもつXRPDパターン及び約53、103、及び128℃に吸熱ピークをもつDSCサーモグラフィーから成るグループの中から選択されたデータを特徴とするナテグリニドの1つの結晶性形状(F形)。   Group consisting of XRPD patterns with peaks at 4.8, 5.3, 15.2, 18.9 and 19.6 ± 0.2 degrees 2θ and DSC thermography with endothermic peaks at about 53, 103 and 128 ° C. One crystalline form of nateglinide characterized by data selected from (form F). a) n−プロパノール中でナテグリニドの溶液を調製する段階;
b) 該溶液から結晶性形状を結晶化する段階;及び
c) 前記結晶性形状を回収する段階、
を含んで成る、請求項85に記載の結晶性形状の調製プロセス。
a) preparing a solution of nateglinide in n-propanol;
b) crystallizing the crystalline form from the solution; and c) recovering the crystalline form;
86. A process for preparing a crystalline shape according to claim 85, comprising:
n−プロパノール中でナテグリニドの1つの結晶性形状を研和する段階を含んで成る、請求項86に記載のナテグリニドの結晶性形状の調製プロセス。   90. A process for preparing a crystalline form of nateglinide according to claim 86 comprising the step of triturating one crystalline form of nateglinide in n-propanol. 14.4、15.3、19.3及び20.3±0.2度2θにピークをもつXRPDパターン及び約106及び127℃に吸熱ピークをもつDSCサーモグラフィーから成るグループの中から選択されたデータを特徴とするナテグリニドの1つの結晶性形状(G形)。   Data selected from the group consisting of XRPD patterns with peaks at 14.4, 15.3, 19.3 and 20.3 ± 0.2 degrees 2θ and DSC thermography with endothermic peaks at about 106 and 127 ° C. One crystalline form of nateglinide characterized by (G form). a) イソプロピルアルコール中でナテグリニドの溶液を調製する段階;
b) 該溶液から該結晶性形状を結晶化させる段階;及び
c) 該結晶性形状を回収する段階、
を含んで成る、請求項88に記載の結晶性形状の調製プロセス。
a) preparing a solution of nateglinide in isopropyl alcohol;
b) crystallizing the crystalline form from the solution; and c) recovering the crystalline form;
90. A process for preparing a crystalline form according to claim 88, comprising:
a) 請求項88の該結晶性形状を得るべくイソプロピルアルコール中でナテグリニドの1つの結晶性形状を研和する段階;及び
b) 請求項88に記載の該結晶性形状を回収する段階、
を含んで成る、請求項88に記載のナテグリニドの結晶性形状の調製プロセス。
a) triturating one crystalline form of nateglinide in isopropyl alcohol to obtain the crystalline form of claim 88; and b) recovering the crystalline form of claim 88;
90. A process for preparing a crystalline form of nateglinide according to claim 88, comprising:
研和されたナテグリニドがH形である、請求項90に記載のプロセス。   92. The process of claim 90, wherein the hydrated nateglinide is in the H form. a) イソプロパノールと水の混合物の中でナテグリニド溶液を調製する段階;
b) 約25℃から約35℃までの温度でB形ナテグリニドを溶液にシーディングする段階;
c) 溶液を攪拌する段階;
d) スラリーを得るために約マイナス5℃から約5℃の温度まで前記溶液を冷却する段階;
e) 前記スラリーを攪拌する段階;及び
f) 前記スラリーから請求項88に記載のナテグリニドを回収する段階、
を含んで成る、請求項88に記載のナテグリニド。
a) preparing a nateglinide solution in a mixture of isopropanol and water;
b) seeding Form B nateglinide into solution at a temperature from about 25 ° C. to about 35 ° C .;
c) stirring the solution;
d) cooling the solution to a temperature of about minus 5 ° C. to about 5 ° C. to obtain a slurry;
e) stirring the slurry; and f) recovering nateglinide according to claim 88 from the slurry;
90. Nateglinide according to claim 88, comprising:
5.5、7.4及び16.8±0.2度2θにピークをもつXRPDパターン、及び約46及び121℃に吸熱ピークをもつDSCサーモグラフィーから成るグループの中から選択されたデータによって特徴づけされるナテグリニドの1つの結晶性形状(I形)。   Characterized by data selected from the group consisting of XRPD patterns with peaks at 5.5, 7.4 and 16.8 ± 0.2 degrees 2θ, and DSC thermography with endothermic peaks at about 46 and 121 ° C. 1 crystalline form of nateglinide (form I). n−ブタノール中でナテグリニドの1つの結晶性形状を研和する段階を含んで成り、ここで研和されたナテグリニドがU形でないことを条件とする、請求項93に記載の結晶性ナテグリニドの調製プロセス。   94. The preparation of crystalline nateglinide according to claim 93, comprising the step of triturating one crystalline form of nateglinide in n-butanol, provided that the nateglinide triturated here is not U-shaped. process. 研和されたナテグリニドがH形である、請求項94に記載のプロセス。   95. The process of claim 94, wherein the hydrated nateglinide is in the H form. a) n−ブタノール中でナテグリニドの溶液を調製する段階;
b) 前記溶液から該結晶性形状を結晶化させる段階;及び
c) 該結晶性形状を回収する段階、
を含んで成る、請求項93に記載の結晶性形状の調製プロセス。
a) preparing a solution of nateglinide in n-butanol;
b) crystallizing the crystalline form from the solution; and c) recovering the crystalline form;
94. A process for preparing a crystalline shape according to claim 93, comprising:
4.4、5.2、15.7及び16.6±0.2度2θにピークをもつXRPDパターン及び約106、126及び137℃に吸熱ピークをもつDSCサーモグラフィーから成るグループの中から選択されたデータにより特徴づけされるナテグリニドの1つの結晶性形状(O形)。   Selected from the group consisting of XRPD patterns with peaks at 4.4, 5.2, 15.7 and 16.6 ± 0.2 degrees 2θ and DSC thermography with endothermic peaks at about 106, 126 and 137 ° C. One crystalline form of nateglinide (O form) characterized by the data obtained. 約8時間約60℃の温度まで加熱された時点で安定している、請求項97に記載の結晶性形状。   98. The crystalline form of claim 97, which is stable when heated to a temperature of about 60 [deg.] C. for about 8 hours. 結晶性形状を得るべく固体状態のナテグリニドとメタノール蒸気を接触させる段階を含んで成り、ナテグリニドが該蒸気を吸収する、請求項97に記載の結晶性形状の調製プロセス。   98. The process for preparing a crystalline form according to claim 97, comprising contacting solid state nateglinide with methanol vapor to obtain a crystalline form, wherein nateglinide absorbs the vapor. 接触させられたナテグリニドがH形である、請求項99に記載のプロセス。   100. The process of claim 99, wherein the contacted nateglinide is in the H form. 7.2、7.9、8.3及び10.7±0.2度2θにピークをもつXRPDパターン及び約68、106、及び130℃に吸熱ピークをもつDSCサーモグラフィーを特徴とする、ナテグリニドの1つの結晶性形状(T形)。   Of nateglinide, characterized by an XRPD pattern with peaks at 7.2, 7.9, 8.3 and 10.7 ± 0.2 degrees 2θ and a DSC thermography with endothermic peaks at about 68, 106, and 130 ° C. One crystalline shape (T form). a) 請求項101の該結晶性形状を得るべくメタノール中でナテグリニドの1つの結晶性形状を研和する段階、ここで研和されたナテグリニドがU形でないことを条件とする;及び
b) T形ナテグリニドを回収する段階、
を含んで成る、請求項101に記載の結晶性形状の調製プロセス。
a) refining one crystalline form of nateglinide in methanol to obtain the crystalline form of claim 101, provided that the nateglinide hydrated is not U-shaped; and b) T Recovering nateglinide form,
102. A process for preparing a crystalline shape according to claim 101, comprising:
研和されたナテグリニドがH形である、請求項102に記載のプロセス。   103. The process of claim 102, wherein the hydrated nateglinide is in the H form. 構造式NTG・1/4MeOH(wt/wt)により表わされるメタノール溶媒和物の形をした結晶性ナテグリニド。   Crystalline nateglinide in the form of a methanol solvate represented by the structural formula NTG · 1/4 MeOH (wt / wt). O形ナテグリニドメタノール溶媒和物である、請求項104に記載の結晶性ナテグリニド。   105. The crystalline nateglinide of claim 104, which is O-form nateglinide methanol solvate. 約20重量%を上回るメタノールを含有することにより特徴づけされるメタノール溶媒和物の形をした結晶性ナテグリニド。   Crystalline nateglinide in the form of a methanol solvate characterized by containing more than about 20% by weight of methanol. T形ナテグリニドメタノール溶媒和物である、請求項106に記載の結晶性ナテグリニド。   107. Crystalline nateglinide according to claim 106, which is a T-form nateglinide methanol solvate. 構造式でNTG・3/2EtOH(wt/wt)により表わされるエタノール溶媒和物の形をした結晶性ナテグリニド。   Crystalline nateglinide in the form of an ethanol solvate represented by NTG · 3/2 EtOH (wt / wt) in the structural formula. D形ナテグリニドエタノール溶媒和物である、請求項108に記載の結晶性形状。   109. The crystalline form of claim 108, which is a D-form nateglinide ethanol solvate. 結晶性ナテグリニドモノイパノレート。   Crystalline nateglinide monoipanolate. モノイパノレートがG形ナテグリニドである、請求項110に記載の結晶性ナテグリニド。   111. Crystalline nateglinide according to claim 110, wherein the monoipanolate is Form G nateglinide. n−ブタノール溶媒和物の形をした結晶性ナテグリニド。   Crystalline nateglinide in the form of n-butanol solvate. 結晶性形状がI形n−ブタノール溶媒和物である、請求項112に記載の結晶性ナテグリニド。   113. Crystalline nateglinide according to claim 112, wherein the crystalline form is Form I n-butanol solvate. n−プロパノール溶媒和物の形をした結晶性ナテグリニド。   Crystalline nateglinide in the form of n-propanol solvate. 溶媒和物が約16%〜約24%のn−プロパノールを含有している、請求項114に記載の結晶性ナテグリニド。   115. Crystalline nateglinide according to claim 114, wherein the solvate contains from about 16% to about 24% n-propanol. 溶媒和物がF形n−プロパノール溶媒和物である、請求項114に記載の結晶性ナテグリニド。   115. Crystalline nateglinide according to claim 114, wherein the solvate is Form F n-propanol solvate. 5.2、8.2及び8.8±0.2度2θにおけるピークをもつXRPDパターンを有する固体状態でのナテグリニドの1つの結晶性形状(C形)。   One crystalline form of nateglinide in the solid state (form C) with XRPD patterns with peaks at 5.2, 8.2 and 8.8 ± 0.2 degrees 2θ. 図2に実質的に記述されているようなXRPDパターンを有する、請求項117に記載の結晶性形状。   118. The crystalline shape of claim 117, having an XRPD pattern substantially as described in FIG. a) 請求項117に記載の結晶性形状を得るべくジメチルアセタミド中でナテグリニドの1結晶性形状を研和する段階;及び
b) 請求項117に記載の結晶性形状を回収する段階、
を含んで成る、請求項117に記載の結晶性ナテグリニドの調製プロセス。
a) grinding one crystalline form of nateglinide in dimethylacetamide to obtain the crystalline form of claim 117; and b) recovering the crystalline form of claim 117;
118. A process for preparing crystalline nateglinide according to claim 117, comprising:
a) ジメチルアセタミド中でナテグリニド溶液を調製する段階;
b) 前記溶液から該結晶性形状を結晶化させる段階;及び
c) 該結晶性形状を回収する段階、
を含んで成る、請求項117に記載の結晶性ナテグリニドの調製プロセス。
a) preparing a nateglinide solution in dimethylacetamide;
b) crystallizing the crystalline form from the solution; and c) recovering the crystalline form;
118. A process for preparing crystalline nateglinide according to claim 117, comprising:
8.0、11.2、12.0、15.9、16.1、17.7及び28.1±0.2度2θにピークをもつXRPDパターン、及び約49、105及び168℃に吸熱ピークをもつDSCサーモグラフィーから成るグループの中から選択されたデータによって特徴づけされる固体状態でのナテグリニドの1つの結晶性形状(J形)。   XRPD pattern with peaks at 8.0, 11.2, 12.0, 15.9, 16.1, 17.7 and 28.1 ± 0.2 degrees 2θ, and endotherm at about 49, 105 and 168 ° C. One crystalline form of nateglinide in solid state (J form) characterized by data selected from the group consisting of DSC thermography with peaks. a) N−メチルピロリドン中でナテグリニド溶液を調製する段階;
b) 前記溶液から該結晶性形状を結晶化させる段階;及び
c) 該結晶性形状を回収する段階、
を含んで成る請求項121に記載の結晶性形状の調製プロセス。
a) preparing a nateglinide solution in N-methylpyrrolidone;
b) crystallizing the crystalline form from the solution; and c) recovering the crystalline form;
122. A process for preparing a crystalline shape according to claim 121, comprising:
a) 請求項121に記載の結晶性形状を得るべくN−メチルピロリドン中でナテグリニドの1結晶性形状を研和する段階;及び
b) 請求項121に記載の結晶性形状を回収する段階、
を含んで成る、請求項121に記載の結晶性形状の調製プロセス。
a) grinding one crystalline form of nateglinide in N-methylpyrrolidone to obtain the crystalline form of claim 121; and b) recovering the crystalline form of claim 121;
122. A process for preparing a crystalline shape according to claim 121, comprising:
9.5、15.4、17.1及び21.1±0.2度2θにピークをもつXRPDパターン、及び約79、105、145及び170℃に吸熱ピークをもつDSCサーモグラフィーから成るグループの中から選択されたデータを特徴とする固体状態でのナテグリニドの1つの結晶性形状(K形)。   In the group consisting of XRPD patterns with peaks at 9.5, 15.4, 17.1, and 21.1 ± 0.2 degrees 2θ, and DSC thermography with endothermic peaks at about 79, 105, 145 and 170 ° C. One crystalline form of nateglinide in the solid state characterized by data selected from (K form). a) DMF中でナテグリニド溶液を調製する段階、
b) 前記溶液から該結晶性形状を結晶化させる段階及び
c) 該結晶性形状を回収する段階、
を含んで成る請求項124に記載の結晶性形状の調製プロセス。
a) preparing a nateglinide solution in DMF;
b) crystallizing the crystalline form from the solution and c) recovering the crystalline form;
129. A process for preparing a crystalline shape according to claim 124, comprising:
a) 請求項124に記載の結晶性形状を得るべくDMF中でナテグリニドの1結晶性形状を研和する段階;及び
b) 前記結晶性形状を回収する段階、
を含んで成る、請求項124に記載の結晶性形状の調製プロセス。
a) grinding one crystalline form of nateglinide in DMF to obtain the crystalline form of claim 124; and b) recovering the crystalline form;
129. A process for preparing a crystalline shape according to claim 124, comprising:
4.5、5.8、11.4及び16.4±0.2度2θにピークをもつXRPDパターン、及び約81及び139℃に吸熱ピークをもつDSCサーモグラフィーから成るグループの中から選択されたデータを特徴とするナテグリニドの1つの結晶性形状(V形)。   Selected from the group consisting of XRPD patterns with peaks at 4.5, 5.8, 11.4 and 16.4 ± 0.2 degrees 2θ, and DSC thermography with endothermic peaks at about 81 and 139 ° C. One crystalline form of nateglinide characterized by data (V form). a) ジメチルエタン中でナテグリニド溶液を調製する段階;
b) 前記溶液から該結晶性形状を結晶化させる段階;及び
c) 該結晶性形状を回収する段階、
を含んで成る請求項127に記載の結晶性形状の調製プロセス。
a) preparing a nateglinide solution in dimethylethane;
b) crystallizing the crystalline form from the solution; and c) recovering the crystalline form;
128. A process for preparing a crystalline shape according to claim 127.
a) 請求項121に記載の結晶性形状を得るべくジメトキシエタン中でナテグリニドの1結晶性形状を研和する段階、ここで研和されたナテグリニドがU形でないことを条件とする;及び
b) 請求項127に記載の結晶性形状を回収する段階、
を含んで成る、請求項127に記載の結晶性形状の調製プロセス。
a) grinding one crystalline form of nateglinide in dimethoxyethane to obtain the crystalline form according to claim 121, provided that the nateglinide hydrated is not U-shaped; and b) Recovering the crystalline form of claim 127;
128. A process for preparing a crystalline shape according to claim 127, comprising:
研和されたナテグリニドがH形である、請求項129に記載のプロセス。   130. The process of claim 129, wherein the hydrated nateglinide is in the H form. 4.6、9.4、13.9及び18.8±0.2度2θにピークをもつXRPDパターン及び約91及び100℃に吸熱ピークをもつDSCサーモグラフィーから成るグループの中から選択されたデータによって特徴づけされる固体状態でのナテグリニドの1つの結晶性形状(β形)。   Data selected from the group consisting of XRPD patterns with peaks at 4.6, 9.4, 13.9 and 18.8 ± 0.2 degrees 2θ and DSC thermography with endothermic peaks at about 91 and 100 ° C. One crystalline form of nateglinide in the solid state characterized by (β form). J形結晶性ナテグリニドを加熱する段階を含んで成る、請求項131に記載の結晶性形状の調製プロセス。   132. The process for preparing a crystalline form according to claim 131, comprising heating J-form crystalline nateglinide. N−メチルピロリドン中でのH形ナテグリニドの研和から得られた固体を加熱する段階を含んで成る、請求項131に記載の結晶性形状の調製プロセス。   132. A process for preparing a crystalline form according to claim 131, comprising heating a solid obtained from trituration of Form H nateglinide in N-methylpyrrolidone. 4.4、8.9、18.4、18.8及び19.5±0.2度2θにピークをもつXRPDパターン及び約93及び136℃に吸熱ピークをもつDSCサーモグラフィーから成るグループの中から選択されたデータを特徴とするナテグリニドの1つの結晶性形状(γ形)。   4.4, 8.9, 18.4, 18.8 and 19.5 ± 0.2 degrees from the group consisting of XRPD patterns with peaks at 2θ and DSC thermography with endothermic peaks at about 93 and 136 ° C One crystalline form of nateglinide characterized by selected data (γ form). Nメチルピロリドン中でナテグリニドの1つの結晶性形状を研和して得られた固体を加熱する段階を含んで成り、ここで研和されたナテグリニドがH形でないことを条件とする、請求項134に記載の結晶性形状の調製プロセス。   135. Heating a solid obtained by triturating one crystalline form of nateglinide in N-methylpyrrolidone, provided that the nateglinide triturated is not in the H form. A process for preparing a crystalline form as described in 1. 研和されたナテグリニドの結晶性形状がU形ナテグリニドである、請求項135に記載のプロセス。   138. The process of claim 135, wherein the crystallized form of hydrated nateglinide is U-shaped nateglinide. 4.2、13.0、13.6、14.3、16.2、16.7及び19.6±0.2度2θにピークをもつXRPDパターン及び約64、108及び129℃に吸熱ピークをもつDSCサーモグラフィーから成るグループの中から選択されたデータを特徴とするナテグリニドの1つの結晶性形状(ε形)。   4.2, 13.0, 13.6, 14.3, 16.2, 16.7 and 19.6 ± 0.2 degrees 2θ peaks and XRPD patterns and endothermic peaks at about 64, 108 and 129 ° C. One crystalline form of nateglinide (ε form) characterized by data selected from the group consisting of DSC thermography with a) アセトン、アセトニトリル及びニトロメタンから成るグループの中から選択された溶媒の中でナテグリニド溶液を調製する段階;
b) 前記溶液から該結晶性形状を結晶化させる段階及び
c) 該結晶性形状を回収する段階、
を含んで成る請求項137に記載の結晶性形状の調製プロセス。
a) preparing a nateglinide solution in a solvent selected from the group consisting of acetone, acetonitrile and nitromethane;
b) crystallizing the crystalline form from the solution and c) recovering the crystalline form;
138. A process for preparing a crystalline shape according to claim 137.
前記溶媒がニトロメタンである、請求項138に記載のプロセス。   138. The process of claim 138, wherein the solvent is nitromethane. a) 請求項137に記載の結晶性形状を得るべくニトロメタン中でナテグリニドの1つの結晶性形状を研和する段階、ここで研和された該結晶性形状がU形でないことを条件とする;及び
b) 請求項137に記載の結晶性形状を回収する段階、
を含んで成る、請求項137に記載の結晶性形状の調製プロセス。
a) grinding one crystalline form of nateglinide in nitromethane to obtain the crystalline form of claim 137, provided that the crystallized form is not U-shaped; And b) recovering the crystalline form of claim 137;
138. A process for preparing a crystalline shape according to claim 137, comprising:
研和された結晶性形状がH形である、請求項140に記載のプロセス。   145. The process of claim 140, wherein the hydrated crystalline form is H form. ジメチルアセタミド溶媒和物である、ナテグリニドの1つの結晶性形状。   One crystalline form of nateglinide, a dimethylacetamide solvate. C形ナテグリニドである、請求項142に記載の結晶性形状。   143. The crystalline form of claim 142, wherein the crystalline form is C-form nateglinide. n−メチルピロリドン溶媒和物である、ナテグリニドの1つの結晶性形状。   One crystalline form of nateglinide, which is an n-methylpyrrolidone solvate. J形ナテグリニドである、請求項144に記載の結晶性形状。   145. The crystalline form of claim 144, wherein the crystalline form is J-form nateglinide. ジメチルホルムアミド溶媒和物である、ナテグリニドの結晶性形状。   Crystalline form of nateglinide, a dimethylformamide solvate. K形ナテグリニドである、請求項146に記載の結晶性形状。   147. The crystalline form of claim 146, which is K-type nateglinide. ジメトキシエタン溶媒和物である、ナテグリニドのα1結晶性形状。   Α1 crystalline form of nateglinide, a dimethoxyethane solvate. V形ナテグリニドである、請求項148に記載の結晶性形状。   149. The crystalline form of claim 148, which is V-form nateglinide. N-メチルピロリドン溶媒和物である、ナテグリニドの結晶性形状。   Crystalline form of nateglinide, an N-methylpyrrolidone solvate. ガンマ形又はベータ形のナテグリニドである、請求項150に記載の結晶性形状。   165. The crystalline form of claim 150, which is a gamma or beta form of nateglinide. アセトン、アセトニトリル及びニトロメタンから成るグループの中から選択された溶媒の溶媒和物である、ナテグリニドの1つの結晶性形状。   One crystalline form of nateglinide, a solvate of a solvent selected from the group consisting of acetone, acetonitrile and nitromethane. 溶媒がアセトン又はニトロメタンである、請求項152に記載の結晶性形状。   153. The crystalline form of claim 152, wherein the solvent is acetone or nitromethane. イプシロン形ナテグリニドである、請求項152に記載の結晶性形状。   153. The crystalline form of claim 152, wherein the crystalline form is epsilon nateglinide. 6.6、13.3、13.9、16.8、27.2及び28.0±0.2度2θにピークをもつXRPDパターン及び約70、98及び138℃に吸熱ピークをもつDSCサーモグラフィーから成るグループの中から選択されたデータを特徴とするナテグリニドの1つの結晶性形状(A形)。   XRPD patterns with peaks at 6.6, 13.3, 13.9, 16.8, 27.2 and 28.0 ± 0.2 degrees 2θ and DSC thermography with endothermic peaks at about 70, 98 and 138 ° C. One crystalline form of nateglinide characterized by data selected from the group consisting of (form A). a) キシレン中でナテグリニドの溶液を調製する段階;
b) 前記溶液から該結晶性形状を結晶化させる段階;及び
c) 該結晶性形状を回収する段階、
を含んで成る、請求項155に記載の結晶性形状の調製プロセス。
a) preparing a solution of nateglinide in xylene;
b) crystallizing the crystalline form from the solution; and c) recovering the crystalline form;
165. The process of preparing a crystalline form according to claim 155, comprising:
16.2、16.4、17.0、17.8、18.6、19.4及び19.6±0.2度2θにピークをもつXRPDパターン及び約90、102及び128℃に吸熱ピークをもつDSCサーモグラフィーから成るグループの中から選択されたデータを特徴とするナテグリニドの1つの結晶性形状(M形)。   XRPD patterns with peaks at 16.2, 16.4, 17.0, 17.8, 18.6, 19.4 and 19.6 ± 0.2 degrees 2θ and endothermic peaks at about 90, 102 and 128 ° C One crystalline form of nateglinide characterized by data selected from the group consisting of DSC thermography with (M form). a) 四塩化炭素中でナテグリニドの溶液を調製する段階;
b) 前記溶液から該結晶性形状を結晶化させる段階;及び
c) 該結晶性形状を回収する段階、
を含んで成る、請求項157に記載のナテグリニドの結晶性形状の調製プロセス。
a) preparing a solution of nateglinide in carbon tetrachloride;
b) crystallizing the crystalline form from the solution; and c) recovering the crystalline form;
158. A process for preparing a crystalline form of nateglinide according to claim 157.
5.3、5.5、8.9、9.9、20.4及び21.1±0.2度2θにピークをもつXRPDパターン及び約77、100、130及び137℃にもつピークをもつDSCサーモグラフィーから成るグループの中から選択されたデータを特徴とするナテグリニドの1つの結晶性形状(N形)。   5.3, 5.5, 8.9, 9.9, 20.4 and XRPD patterns with peaks at 21.1 ± 0.2 degrees 2θ and peaks at about 77, 100, 130 and 137 ° C. One crystalline form of nateglinide characterized by data selected from the group consisting of DSC thermography (N form). a) ジクロロエタン中でナテグリニドの溶液を調製する段階;
b) 前記溶液から該結晶性ナテグリニドを結晶化させる段階;及び
c) 該結晶性ナテグリニドを回収する段階、
を含んで成る、請求項159に記載の結晶性形状の調製プロセス。
a) preparing a solution of nateglinide in dichloroethane;
b) crystallizing the crystalline nateglinide from the solution; and c) recovering the crystalline nateglinide;
160. A process for preparing a crystalline shape according to claim 159, comprising:
5.1、5.6、16.2及び19.8±0.2度2θにピークをもつXRPDパターン及び約102及び126℃に吸熱ピークをもつDSCサーモグラフィーから成るグループの中から選択されたデータによって特徴づけされるナテグリニドの1つの結晶性形状(Q形)。   Data selected from the group consisting of XRPD patterns with peaks at 5.1, 5.6, 16.2 and 19.8 ± 0.2 degrees 2θ and DSC thermography with endothermic peaks at about 102 and 126 ° C. One crystalline form of nateglinide characterized by (Q form). a) クロロホルム中でナテグリニドの溶液を調製する段階;
b) 前記溶液から該結晶性形状を結晶化させる段階;及び
c) 該結晶性ナテグリニドを回収する段階、
を含んで成る、請求項161に記載のナテグリニドの結晶性形状の調製プロセス。
a) preparing a solution of nateglinide in chloroform;
b) crystallizing the crystalline form from the solution; and c) recovering the crystalline nateglinide;
164. A process for preparing a crystalline form of nateglinide according to claim 161.
a) クロロホルム中でナテグリニドの1つの結晶性形状を研和する段階、ここで研和されたナテグリニドがU形でないことを条件とする;及び
b) 請求項161に記載の結晶性形状を回収する段階、
を含んで成る、請求項161に記載の結晶性形状の調製プロセス。
169. Refining one crystalline form of nateglinide in chloroform, provided that the nateglinide honed here is not U-shaped; and b) recovering the crystalline form of claim 161 Stage,
164. The process of preparing a crystalline form according to claim 161, comprising:
研和されたナテグリニドがH形である、請求項163に記載のプロセス。   166. The process of claim 163, wherein the hydrated nateglinide is in the H form. a) 請求項161に記載の結晶性形状を得るべくジクロロエタン中でナテグリニドの1つの結晶性形状を研和する段階;及び
b) 請求項161に記載の結晶性形状を回収する段階、
を含んで成る、請求項161に記載の結晶性形状の調製プロセス。
a) triturating one crystalline form of nateglinide in dichloroethane to obtain the crystalline form of claim 161; and b) recovering the crystalline form of claim 161;
164. The process of preparing a crystalline form according to claim 161, comprising:
該結晶性形状(Y形)が6.1、14.2、15.1及び18.7±0.2度2θにピークをもつXRPDパターンを有する、ナテグリニドの1つの結晶性形状。   One crystalline form of nateglinide, wherein the crystalline form (Y form) has an XRPD pattern with peaks at 6.1, 14.2, 15.1 and 18.7 ± 0.2 degrees 2θ. 図166に実質的に描かれている通りのXRPDパターンを有する、請求項166に記載の結晶性形状。   166. The crystalline shape of claim 166, having an XRPD pattern substantially as depicted in FIG. 約8時間約60℃の温度まで加熱した時点で安定している、請求項166に記載のナテグリニドの結晶性形状。   175. The crystalline form of nateglinide according to claim 166, which is stable upon heating to a temperature of about 60 ° C. for about 8 hours. 結晶性形状を得るべく、固体状態のナテグリニドをジクロロメタンの蒸気と接触させる段階を含んで成り、接触させられたナテグリニドが蒸気を吸収する、請求項166に記載の結晶性形状のジクロロメタン溶媒和物の調製プロセス。   175. The crystalline form of a dichloromethane solvate of claim 166, comprising contacting the solid state nateglinide with a vapor of dichloromethane to obtain a crystalline form, wherein the contacted nateglinide absorbs the vapor. Preparation process. a) 請求項166に記載の結晶性形状を得るべくジクロロメタン中でナテグリニドの1つの結晶性形状を研和する段階及び
b) 請求項166に記載の結晶性形状を回収する段階、
を含んで成る、請求項166に記載の結晶性形状のジクロロメタン溶媒和物の調製プロセス。
a) grinding one crystalline form of nateglinide in dichloromethane to obtain the crystalline form of claim 166; and b) recovering the crystalline form of claim 166;
175. A process for preparing a crystalline form of a dichloromethane solvate of claim 166, comprising:
研和されたナテグリニドがH形である、請求項170に記載のプロセス。   171. The process of claim 170, wherein the hydrated nateglinide is in the H form. a) ジクロロメタン中でナテグリニドの溶液を調製する段階;
b) 前記溶液から該結晶性形状を結晶化させる段階;及び
c) 該結晶性形状を回収する段階、
を含んで成る、請求項166に記載のナテグリニドの結晶性形状の調製プロセス。
a) preparing a solution of nateglinide in dichloromethane;
b) crystallizing the crystalline form from the solution; and c) recovering the crystalline form;
175. A process for preparing a crystalline form of nateglinide according to claim 166, comprising:
請求項166に記載の結晶性形状を得るのに充分な時間適切な温度でQ形結晶性ナテグリニドを貯蔵する段階を含んで成る、請求項166に記載の結晶性形状のクロロホルム溶媒和物の調製プロセス。   166. Preparation of the crystalline form of the chloroform solvate of claim 166, comprising storing the Q-form crystalline nateglinide at a suitable temperature for a time sufficient to obtain the crystalline form of claim 166. process. a) 水性溶媒中でナテグリニドのアルカリ金属又はアルカリ土類金属塩の溶液を調製する段階;
b) Z形ナテグリニドを沈殿させるべく前記前記溶液を酸性化する段階;及び
c) 前記結晶性形状を回収する段階、
を含んで成る、Z形結晶性ナテグリニドの調製プロセス。
a) preparing an alkali metal or alkaline earth metal salt solution of nateglinide in an aqueous solvent;
b) acidifying the solution to precipitate Z-form nateglinide; and c) recovering the crystalline form;
A process for the preparation of Z-form crystalline nateglinide comprising:
前記水性溶媒が、助溶媒を含まない水である、請求項174に記載のプロセス。   175. The process of claim 174, wherein the aqueous solvent is water without a cosolvent. 塩がカリウム又はナトリウムの塩である、請求項174に記載のプロセス。   175. The process of claim 174, wherein the salt is a potassium or sodium salt. a) 酢酸エチル及びC5〜C12炭化水素の混合物の中でナテグリニド溶液を調製する段階、
b) 前記溶液からナテグリニドの該結晶性形状を結晶化させる段階;及び
c) 前記結晶性形状を回収する段階、
を含んで成る、Z形結晶性ナテグリニドの調製プロセス。
a) preparing a nateglinide solution in a mixture of ethyl acetate and C 5 to C 12 hydrocarbons;
b) crystallizing the crystalline form of nateglinide from the solution; and c) recovering the crystalline form;
Process for the preparation of Z-form crystalline nateglinide comprising
前記炭化水素がヘプタンである、請求項177に記載のプロセス。   178. The process of claim 177, wherein the hydrocarbon is heptane. ヘプタン対酢酸エチル比が約2〜約4(v/v)である、請求項178に記載のプロセス。   178. The process of claim 178, wherein the heptane to ethyl acetate ratio is about 2 to about 4 (v / v). Z形を得るのに充分な時間、水中でデルタ形ナテグリニドを研和する段階を含む、Z形ナテグリニドの調製プロセス。   A process for the preparation of Z form nateglinide comprising the step of triturating delta form nateglinide in water for a time sufficient to obtain Z form. 4.8、7.8、15.5、17.7±0.2度2θにピークをもつXRPDパターン;及び約70℃、104℃、及び130℃に吸熱ピークと約115℃における発熱ピークをもつDSCサーモグラフィーから成るグループの中から選択されたデータを特徴とするナテグリニドの1つの結晶性形状(θ形)。   XRPD patterns with peaks at 4.8, 7.8, 15.5, 17.7 ± 0.2 degrees 2θ; and endothermic peaks at about 70 ° C., 104 ° C., and 130 ° C. One crystalline form of nateglinide (θ form) characterized by data selected from the group consisting of DSC thermography with. a) メタノール、エタノール、イソプロパノール、アセトン及び酢酸エチル及びヘプタンから成るグループの中から選択された溶媒の混合物中でナテグリニドの溶液を調製する段階;
b) ナテグリニドの該結晶性形状を結晶化させる段階;及び
c) ナテグリニドの結晶性形状を回収する段階、
を含んで成る、請求項181に記載の結晶性ナテグリニドの調製プロセス。
a) preparing a solution of nateglinide in a mixture of solvents selected from the group consisting of methanol, ethanol, isopropanol, acetone and ethyl acetate and heptane;
b) crystallizing the crystalline form of nateglinide; and c) recovering the crystalline form of nateglinide;
181. A process for preparing crystalline nateglinide according to claim 181, comprising:
結晶化が約0℃〜約10℃の温度で実施される、請求項182に記載のプロセス。   183. The process of claim 182, wherein crystallization is performed at a temperature of about 0C to about 10C. 溶媒が酢酸エチルである、請求項182に記載のプロセス。   183. The process of claim 182, wherein the solvent is ethyl acetate. キシレンの溶媒和物である、ナテグリニドの結晶性形状。   Crystalline form of nateglinide, a solvate of xylene. A形ナテグリニドである、請求項185に記載の結晶性形状。   186. The crystalline form of claim 185, which is Form A nateglinide. 四塩化炭素の溶媒和物である、ナテグリニドの結晶性形状。   Crystalline form of nateglinide, a solvate of carbon tetrachloride. M形ナテグリニドである、請求項187に記載の結晶性形状。   188. The crystalline form of claim 187, which is M-form nateglinide. ジクロロエタンの溶媒和物である、ナテグリニドの結晶性形状。   Crystalline form of nateglinide, a solvate of dichloroethane. N形ナテグリニドである、請求項189に記載の結晶性形状。   189. The crystalline form of claim 189, which is N-type nateglinide. クロロホルムの溶媒和物である、ナテグリニドの結晶性形状。   Crystalline form of nateglinide, a solvate of chloroform. Y形ナテグリニドである、請求項191に記載の結晶性形状。   191. The crystalline form of claim 191, which is Y-form nateglinide. Q形ナテグリニドである、請求項191に記載の結晶性形状。   191. The crystalline form of claim 191, which is Q-form nateglinide. ジクロロメタンの溶媒和物である、ナテグリニドの結晶性形状。   Crystalline form of nateglinide, a solvate of dichloromethane. Y形ナテグリニドである、請求項194に記載の結晶性形状。   195. The crystalline form of claim 194, which is a Y form nateglinide. ヘプタンの溶媒和物である、ナテグリニドの結晶性形状。   Crystalline form of nateglinide, a solvate of heptane. θ形ナテグリニドである、請求項196に記載の結晶性形状。   196. The crystalline shape of claim 196, which is a θ-type nateglinide. 4.5、7.8、15.5、16.9、17.8、19.2、19.7±0.2度2θにピークをもつXRPDパターンを特徴とする、ナテグリニドの1つの結晶性形状(オメガ)。   One crystallinity of nateglinide characterized by XRPD pattern with peaks at 4.5, 7.8, 15.5, 16.9, 17.8, 19.2, 19.7 ± 0.2 degrees 2θ Shape (Omega). a) 水とイソプロパノールの混合物の中でナテグリニドの溶液を調製する段階;
b) 前記溶液から該結晶性形状を結晶化させる段階;及び
c) 該結晶性ナテグリニドを回収する段階、
を含んで成る、請求項198に記載の結晶性ナテグリニドの調製プロセス。
a) preparing a solution of nateglinide in a mixture of water and isopropanol;
b) crystallizing the crystalline form from the solution; and c) recovering the crystalline nateglinide;
199. A process for preparing crystalline nateglinide according to claim 198, comprising:
水対イソプロパノール比が約1/2〜約1/5(vol/vol)である、請求項199に記載のプロセス。   200. The process of claim 199, wherein the water to isopropanol ratio is from about 1/2 to about 1/5 (vol / vol). 請求項198に記載の結晶性形状を加熱する段階を含んで成る、Z形ナテグリニドの調製プロセス。   199. A process for preparing Z-form nateglinide comprising heating the crystalline form of claim 198. イソプロパノールと水の溶媒和形状である、ナテグリニドの結晶性形状。   The crystalline form of nateglinide, the solvated form of isopropanol and water. 約50%の水とイソプロパノール(LOD)を含有する、請求項202に記載の結晶性形状。   203. The crystalline form of claim 202, comprising about 50% water and isopropanol (LOD). A、C、D、F、G、I、J、K、M、N、O、Q及びT、V、Y、ガンマ、イプシロン、シータ、オメガから成るグループの中から選択されたナテグリニドの結晶性形状及び薬学的に受容可能な賦形剤を含んで成る、哺乳動物に投与するための薬学製剤。   Crystalline of nateglinide selected from the group consisting of A, C, D, F, G, I, J, K, M, N, O, Q and T, V, Y, gamma, epsilon, theta, omega A pharmaceutical formulation for administration to a mammal comprising a shape and a pharmaceutically acceptable excipient. 哺乳動物に対して請求項204に記載の薬学製剤を投与する段階を含んで成る、哺乳動物の血中レベルの糖を低下させる方法。   205. A method of lowering blood sugar levels in a mammal comprising the step of administering the pharmaceutical formulation of claim 204 to the mammal.
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