JP2006352785A

JP2006352785A - Built-in microphone

Info

Publication number: JP2006352785A
Application number: JP2005179536A
Authority: JP
Inventors: Kaoru Terasaki; 薫寺崎; Yukio Hirabayashi; 行夫平林
Original assignee: Nippon Hoso Kyokai NHK; Azden Corp; Japan Broadcasting Corp
Current assignee: Azden Corp; Japan Broadcasting Corp
Priority date: 2005-06-20
Filing date: 2005-06-20
Publication date: 2006-12-28
Anticipated expiration: 2025-06-20
Also published as: JP4697534B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a built-in microphone which does not stand out, improves convenience, too and is also capable of improving property. <P>SOLUTION: A microphone body A is attached on an outer surface of a front side pressing plate 13 of an alligator clip part B comprising the front side pressing plate 13 and a rear side pressing plate 14, and the clip part B and the microphone body A are integrated, so that microphone mounting work is facilitated. Furthermore, one end of a cable D is connected through the front side pressing plate 13 of the clip part B to the microphone body A and another end thereof is circulated along with an inner surface of the clip part B and extended from an opening/closing end portion of the clip part B to the outside while being held in the clip part B, so that concealing of the cable D is facilitated. A diaphragm 4 is fixed while being inclined with respect to a front panel part 2a of a case, thereby improving sound quality and sensitivity of audible bands. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、小形マイクロホン、特にネクタイピン型マイクロホンに好適な仕込みマイクロホン関するものである。 The present invention relates to a built-in microphone suitable for a small microphone, particularly a tie pin type microphone.

仕込みマイクロホン、例えばネクタイピン（ネクタイ止めを含む。）型マイクロホンは、話者にマイクロホンを意識させることなくインタビューが可能であり、また、インタビューや討論会等においてマイクロホンの置き場所を確保する必要がない等の利便性を有することから、放送局や会議場等で広く用いられている。 A built-in microphone, such as a tie-pin (including tie-stop) microphone, can be interviewed without making the speaker aware of the microphone, and it is not necessary to secure a place for the microphone in interviews and discussions. Therefore, it is widely used in broadcasting stations and conference halls.

従来のこの種のマイクロホンは、ネクタイピン状のクリップと、これとは別個独立に構成された小形マイクロホンとからなり、所望時にこの小形マイクロホンを上記クリップに設けられたマイクホルダ部に取り付けて使用するというものであった（例えば、非特許文献１参照）。 A conventional microphone of this type includes a tie-pin-shaped clip and a small microphone that is configured separately from the tie pin, and is used by attaching the small microphone to a microphone holder provided in the clip when desired. (For example, refer nonpatent literature 1).

“エレクトレット・コンデンサーマイクＥＣＭ−７７ＢＣ” 平成１７年５月２日インターネットＵＲＬ：ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｅｃａｔ．ｓｏｎｙ．ｃｏ．ｊｐ／ｂｕｓｉｎｅｓｓ／ｐｒｏｆ＿ａｕｄｉｏ／ｐｒｏｄｕｃｔｓ／ｉｎｄｅｘ．ｃｆｍ？ＰＤ＝１２２５３＆ＫＭ＝ＥＣＭ−７７ＢＣ“Electret condenser microphone ECM-77BC” May 2, 2005 Internet URL: http: // www. ecat. sony. co. jp / business / prof_audio / products / index. cfm? PD = 12253 & KM = ECM-77BC

しかしながら、非特許文献１に開示された仕込みマイクロホンは、上述したように単にネクタイピン状のクリップに小形マイクロホンを取り付けるという構成であった。この構成によると、小形マイクロホン自体の外観から、またマイクロホン本体としての小形マイクロホンからのケーブルの露出が不可避であることから、ネクタイ等への装着時においてそれがマイクロホンであることが一見して分かってしまう。このため、従来から一層目立たない仕込みマイクロホンが要望されていた。 However, the preparation microphone disclosed in Non-Patent Document 1 has a configuration in which a small microphone is simply attached to a tie-pin-shaped clip as described above. According to this configuration, since the appearance of the small microphone itself and the exposure of the cable from the small microphone as the microphone body are inevitable, it can be seen at a glance that it is a microphone when attached to a tie or the like. End up. For this reason, there has been a demand for a built-in microphone that is more inconspicuous.

また、前回使用後の部品管理状態によっては、今回の使用に当たって小形マイクロホンをクリップに取り付けようとしたとき、いずれか一方が紛失していて探さなければならないこともある。このため、使用の際に小形マイクロホンをクリップのマイクホルダ部に取り付ける手間や、マイクロホンケーブルを正面から見えないように処置する手間から解放させることも含めて、使い勝手の向上が要望されていた。 Also, depending on the component management state after the previous use, when trying to attach a small microphone to a clip during this use, one of them may be lost and must be searched. For this reason, there has been a demand for improvement in usability, including the need to attach a small microphone to the microphone holder portion of the clip during use, and the need to deal with the microphone cable so as not to be seen from the front.

更に、使用する小形マイクロホンは、自由な設計が困難であるため、特性上の制約は少なくなく、このため如何なる特性であるかに拘わらず、可能な限りの特性向上が望まれていた。 Furthermore, since it is difficult to freely design a small microphone to be used, there are not many restrictions on characteristics, and therefore, it has been desired to improve characteristics as much as possible regardless of the characteristics.

本発明は、上記のような要望に鑑みなされたもので、目立たず、また使い勝手もよく、更に特性の向上も可能な仕込みマイクロホンを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above demands, and an object thereof is to provide a built-in microphone that is not conspicuous, is easy to use, and can further improve characteristics.

上記目的を達成するために、特許請求の範囲の請求項１に記載の仕込みマイクロホンは、マイクロホン本体とクリップ部とケーブルとを備え、前記クリップ部は、対向する表面側押え板と裏面側押え板とを備え、両押え板の一端側がピンを介して枢着されて他端側が開閉自在とされ、かつその他端側相互間を、常時は閉じる方向に付勢し、前記一端側の端部相互を摘んで加圧したときには開くようにスプリングが設けられたワニ口クリップ状に形成され、前記マイクロホン本体は、その音孔を外側に向けて前記クリップ部の表面側押え板の外側面に取り付けられ、前記ケーブルは、一端が前記クリップ部の表面側押え板を貫通して前記マイクロホン本体に接続され、他端は、前記クリップ部の内側面に沿って周回し、そのクリップ部に保持された状態でそのクリップ部の裏面側押え板の開閉端部分から外方に延出されることを特徴とする。 In order to achieve the above-described object, the preparation microphone according to claim 1 of the claims includes a microphone body, a clip portion, and a cable, and the clip portion is opposed to the front surface side pressing plate and the back surface side pressing plate. And both ends of the presser plates are pivotally attached via pins so that the other end can be opened and closed, and the other ends are normally urged in a closing direction so that the end portions on the one end side are mutually connected. It is formed in the shape of a crocodile clip that is provided with a spring so that it opens when pressed and the microphone body is attached to the outer surface of the pressing plate on the surface side of the clip portion with the sound hole facing outward. The cable has one end penetrating the surface-side pressing plate of the clip portion and connected to the microphone body, and the other end wraps around the inner surface of the clip portion and is held by the clip portion. Characterized in that it is extended outward from the opening end portion of the back side holding plate of the clip portion in a state.

また、特許請求の範囲の請求項２に記載の仕込みマイクロホンは、上記請求項１に記載の発明において、前記マイクロホン本体は、振動板と、この振動板に対向して配置された背極板と、これら振動板及び背極板を収納するケースとを備えたコンデンサマイクロホンからなり、前記振動板が、前記音孔が穿設された前記ケースの正面板部に対して傾斜した状態で位置決め固定されたことを特徴とする。 Further, the microphone according to claim 2 of the claims is the invention according to claim 1, wherein the microphone body includes a diaphragm, and a back electrode plate disposed to face the diaphragm. And a condenser microphone having a case for housing the diaphragm and the back electrode plate, and the diaphragm is positioned and fixed in a state of being inclined with respect to a front plate portion of the case in which the sound hole is formed. It is characterized by that.

更に、特許請求の範囲の請求項３に記載の仕込みマイクロホンは、上記請求項１又は２に記載の発明において、前記ケーブルは、その他端が中継端子を介して前記クリップ部の裏面側押え板の開閉端部分から外方に延出されることを特徴とする。 Furthermore, the microphone according to claim 3 of the claim is the invention according to claim 1 or 2, wherein the other end of the cable is connected to the back side pressing plate of the clip portion via a relay terminal. It is characterized by extending outward from the open / close end portion.

特許請求の範囲の請求項１に記載の発明は、クリップ部をワニ口クリップ状に形成し、ケーブルを、クリップ部の内側面に沿って周回させながらクリップ部に保持させた状態でそのクリップ部の裏面側押え板の開閉端部分から外方に延出させた。
これによれば、本発明マイクロホンを、そのクリップ部を用いてネクタイに装着した時、ケーブルはネクタイの裏側に位置するので何ら処置しなくても隠され、話者（装着者）正面側からは見えなくなる。つまり、本発明マイクロホンは、話者からもインタビュア・聴衆からも、マイクロホンとは見えなくなり、一層目立たない仕込みマイクロホンが実現される。また、マイクロホン本体がクリップ部に取り付けられ一体化されたので、管理が簡単となり、マイクロホン本体から延出するケーブルの隠蔽処置が不要になることと相俟って、使い勝手が向上する。
そしてこのように、マイクロホン本体及びクリップ部を一体化すると共に、クリップ部をワニ口クリップ状に形成し、かつ、ケーブルをクリップ部の開閉端部分から外方に延出させる構成によれば、本発明マイクロホンのネクタイへの装着を、まさにネクタイピンをネクタイに装着するだけという感覚（作業）で行えるという効果を発揮させる。 In the invention according to claim 1 of the claims, the clip portion is formed in the shape of a crocodile clip, and the clip portion is held in the clip portion while rotating around the inner surface of the clip portion. It extended from the opening-and-closing end part of the back surface side pressing plate of the outer side.
According to this, when the microphone of the present invention is attached to the tie using the clip portion, the cable is located on the back side of the tie, so it is hidden without any treatment, and from the speaker (wearer) front side. Become invisible. In other words, the microphone of the present invention is invisible to the speaker, the interviewer, and the audience, so that a microphone that is less noticeable is realized. Further, since the microphone main body is attached to and integrated with the clip portion, the management becomes simple, and the concealing treatment of the cable extending from the microphone main body becomes unnecessary, and the usability is improved.
Thus, according to the configuration in which the microphone main body and the clip part are integrated, the clip part is formed in a crocodile clip shape, and the cable extends outward from the open / close end part of the clip part. The present invention is effective in that the microphone can be attached to the tie with the sensation (work) of simply attaching the tie pin to the tie.

また、特許請求の範囲の請求項２に記載の発明によれば、マイクロホン本体を構成する振動板をケース正面板部に対して傾斜して位置決め固定したので、振動板及び背極板の収容空間（チャンバ）の共振が抑えられ、可聴帯域の音質向上が図れる。また、振動板をケース正面板部に平行に設けた構成に比べて振動板面積を広げられるので、帯電量を増やせ、感度を高めることができる。 According to the second aspect of the present invention, since the diaphragm constituting the microphone body is inclined and fixed with respect to the case front plate, the accommodation space for the diaphragm and the back electrode plate The resonance of the (chamber) is suppressed, and the sound quality in the audible band can be improved. In addition, since the diaphragm area can be increased as compared with the configuration in which the diaphragm is provided in parallel to the case front plate portion, the charge amount can be increased and the sensitivity can be increased.

更に、特許請求の範囲の請求項３に記載の発明では、ケーブルを、中継端子を介してクリップ部の裏面側押え板の開閉端部分から外方に延出させた。したがって、ケーブルが最も損傷しやすい根元部分（クリップ部からのケーブル延出端部分）での接触不良や断線時において、この部分からマイクロホン本体に至るまでのケーブル長に亘る点検、取替えが無用となる。 Furthermore, in the invention according to claim 3 of the claims, the cable is extended outward from the opening / closing end portion of the back side pressing plate of the clip portion via the relay terminal. Therefore, in the case of poor contact or disconnection at the root part where the cable is most likely to be damaged (the cable extension end part from the clip part), inspection and replacement over the cable length from this part to the microphone body is unnecessary. .

以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。なお、各図間において、同一符号は同一又は相当部分を示す。
図１は、本発明が適用されたネクタイピン型マイクロホンの一実施形態の全体構成図、図２は、同じく要部を示す縦断面図である。図３は図１中のマイクロホン本体の分解斜視図、図４は同じくクリップ部の分解斜視図である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, the same code | symbol shows the same or an equivalent part between each figure.
FIG. 1 is an overall configuration diagram of an embodiment of a tie pin type microphone to which the present invention is applied, and FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing the main part. 3 is an exploded perspective view of the microphone body in FIG. 1, and FIG. 4 is an exploded perspective view of the clip portion.

図１、図２に示すように、本実施形態によるネクタイピン型マイクロホンは、マイクロホン本体Ａ、クリップ部Ｂ、連結部材Ｃ、ケーブルＤ及びコネクタＥを備えてなる。
ここでクリップ部Ｂは、図２、図４に示すように、表面側押え板１３、裏面側押え板１４、クリップピン１５、スプリング１６、ケーブルボックス１７、中継端子板１８、ケーブル止め金具１９、ブッシング２０及びビス２１，２２を備えてなる。
このクリップ部Ｂは、図２から分かるように、表面側押え板１３と裏面側押え板１４とが対向して設けられ、両押え板１３，１４の一端側がクリップピン１５を介して枢着されて他端側が開閉自在とされている。そして、表面側押え板１３及び裏面側押え板１４の他端側相互間を、常時は閉じる方向に付勢し、一端側の端部相互を摘んで加圧（挟圧）したときにはそのばね力に抗して開くようにスプリング１６が設けられたワニ口クリップ状に形成されている。
上記以外のクリップ部Ｂの詳細は後述する。 As shown in FIGS. 1 and 2, the tie pin type microphone according to the present embodiment includes a microphone body A, a clip portion B, a connecting member C, a cable D, and a connector E.
Here, as shown in FIGS. 2 and 4, the clip portion B includes a front side holding plate 13, a back side holding plate 14, a clip pin 15, a spring 16, a cable box 17, a relay terminal plate 18, a cable stopper 19, A bushing 20 and screws 21 and 22 are provided.
As can be seen from FIG. 2, the clip portion B is provided with the front-side presser plate 13 and the rear-side presser plate 14 facing each other, and one end side of both presser plates 13, 14 is pivotally attached via a clip pin 15. The other end side can be freely opened and closed. Then, the other end sides of the front-side presser plate 13 and the rear-side presser plate 14 are normally urged in the closing direction, and when the end portions on one end side are pinched and pressed (clamped), the spring force is applied. It is formed in the shape of a crocodile clip provided with a spring 16 so as to open against it.
Details of the clip part B other than the above will be described later.

また、マイクロホン本体Ａは、図２、図３に示すように、保護布１、シールドケース２、ダイアフラムリング３、振動板（ダイアフラム）４、スペーサ５、背極板６、ホルダ７、ＦＥＴ（ＦｉｅｌｄＥｆｆｅｃｔＴｒａｎｓｉｓｔｏｒ；電界効果トランジスタ）８、印刷回路基板９及びベース１０を備えてなる。
ここでシールドケース２は、図２から分かるように、コンデンサマイクロホン、ここではエレクトレット・コンデンサマイクロホンの主構成をなす振動板４及び背極板６を収納するケースを構成し、印刷回路基板９はそのケースの蓋を構成する。
このシールドケース２の正面板部２ａ（シールドケース２の図中上面部分）のほぼ中央には音声を導入する音孔２ｂが穿設され、この音孔２ｂを保護布１が覆っている。
このように構成されたマイクロホン本体Ａは、図２に示すように、音孔２ｂを外側（図中、上方側）に向けてクリップ部Ｂの表面側押え板１３の外側面（図中、上面）に取り付けられている。
上記以外のマイクロホン本体Ａの詳細は後述する。 2 and 3, the microphone body A includes a protective cloth 1, a shield case 2, a diaphragm ring 3, a diaphragm (diaphragm) 4, a spacer 5, a back electrode plate 6, a holder 7, and an FET (Field). An effect transistor (field effect transistor) 8, a printed circuit board 9, and a base 10 are provided.
Here, as can be seen from FIG. 2, the shield case 2 constitutes a case for housing the condenser microphone, here, the diaphragm 4 and the back electrode plate 6 constituting the main structure of the electret condenser microphone. Construct a case lid.
A sound hole 2b for introducing sound is formed in the approximate center of the front plate portion 2a of the shield case 2 (upper surface portion of the shield case 2 in the drawing), and the protective cloth 1 covers the sound hole 2b.
As shown in FIG. 2, the microphone body A configured as described above has an outer side surface (upper surface in the figure) of the clip side B with the sound hole 2b facing outward (upward in the figure). ).
Details of the microphone body A other than those described above will be described later.

連結部材Ｃは、マイクロホン本体Ａの、上記クリップ部Ｂの表面側押え板外側面への取付けに用いられる部材で、音波・振動を緩衝可能なクッション材、例えばゴム等からなる。
連結部材Ｃは、ここでは上下端面間にくびれを２箇所、鍔部を３箇所設けたほぼ円柱状に形成されている。マイクロホン本体Ａは、このような連結部材Ｃの上鍔部Ｃ１がマイクロホン本体Ａのベース１０の取付孔１０ａに押し込まれ、下鍔部Ｃ２がクリップ部Ｂの表面側押え板１３の取付孔１３ａに押し込まれることにより、表面側押え板１３に取り付けられる。図２に示すように、マイクロホン本体Ａのクリップ部Ｂへの取付けは、２個の連結部材Ｃによってなされている。 The connecting member C is a member used for attaching the microphone body A to the outer surface of the clip side B of the clip part B, and is made of a cushioning material capable of buffering sound waves and vibrations, such as rubber.
Here, the connecting member C is formed in a substantially cylindrical shape having two constrictions and three flanges between upper and lower end surfaces. In the microphone main body A, the upper collar portion C1 of such a connecting member C is pushed into the mounting hole 10a of the base 10 of the microphone main body A, and the lower collar portion C2 is inserted into the mounting hole 13a of the surface side pressing plate 13 of the clip portion B. By being pushed in, it is attached to the front side pressing plate 13. As shown in FIG. 2, the microphone main body A is attached to the clip portion B by two connecting members C.

ケーブルＤは、一端がクリップ部Ｂの表面側押え板１３にあけられた貫通孔１３ｂを通ってマイクロホン本体Ａに接続されている。また、ケーブルＤの他端は、クリップ部Ｂの内側面に沿って周回し、そのクリップ部Ｂに一体に保持された状態でそのクリップ部Ｂの裏面側押え板１４の開閉端（図２中、左端）部分から外方に延出されている。
本実施形態においては、ケーブルＤの他端は、クリップ部Ｂの裏面側押え板１４の内側部分に保持された中継端子、ここでは中継端子板１８を介してその裏面側押え板１４の開閉端部分から外方（図２中、左方）に延出されている。そしてこのケーブルＤの他端は、図示しないトランスミッタやオーディオアンプに接続するためのコネクタＥ（図１、図４参照）に接続されている。
上記以外のケーブルＤの詳細は後述する。 One end of the cable D is connected to the microphone main body A through a through hole 13b formed in the front-side pressing plate 13 of the clip portion B. Further, the other end of the cable D circulates along the inner surface of the clip portion B, and is opened and closed on the back side pressing plate 14 of the clip portion B in a state of being held integrally with the clip portion B (in FIG. 2). The left end) extends outward.
In the present embodiment, the other end of the cable D is the open / close end of the back-side presser plate 14 via the relay terminal, here the relay terminal plate 18, held by the inner part of the back-side presser plate 14 of the clip part B. The portion extends outward (to the left in FIG. 2). The other end of the cable D is connected to a connector E (see FIGS. 1 and 4) for connection to a transmitter and an audio amplifier (not shown).
Details of the cable D other than the above will be described later.

次に、図３及び図４を参照して、本実施形態によるネクタイピン型マイクロホンの具体的な構成及び製作手順について説明する。
まず、マイクロホン本体Ａについて図３を参照して説明する。
（１）真鍮等の金属板にニッケルメッキを施して形成された外形状が例えば円形、長円形等、ここでは長円形のダイアフラムリング３に、後述する電気的導通面をそのダイアフラムリング３に向かい合わせた振動板４を、張力を掛けてしわをなくした状態にして導電性接着剤によって貼り合わせる。
ここで振動板４は、直流高電圧を印加することにより電荷が保持されるＦＥＰテフロン（登録商標）等の誘電体から形成されており、その片面はニッケル等の金属が蒸着されて電気的導通面４ａを形成している。
（２）ダイアフラムリング３に張り合わせた振動板４を高温状態で一定時間、例えば１時間程度乾燥させ、その後、この振動板４を、長円形等、ダイアフラムリング３の外形状に合わせた形状にプレス抜きをする。図３中の振動板４は既にプレス抜きした形状で示されている。 Next, with reference to FIG. 3 and FIG. 4, a specific configuration and manufacturing procedure of the tie pin type microphone according to the present embodiment will be described.
First, the microphone body A will be described with reference to FIG.
(1) The outer shape formed by plating nickel on a metal plate such as brass is, for example, circular or oval. Here, the elliptical ring 3 has an electrically conductive surface, which will be described later, facing the diaphragm ring 3. The combined diaphragm 4 is bonded with a conductive adhesive in a state where wrinkles are eliminated by applying tension.
Here, the diaphragm 4 is formed of a dielectric material such as FEP Teflon (registered trademark) that retains electric charges when a high DC voltage is applied, and a metal such as nickel is vapor-deposited on one side thereof. The surface 4a is formed.
(2) The diaphragm 4 bonded to the diaphragm ring 3 is dried at a high temperature for a certain time, for example, about 1 hour, and then the diaphragm 4 is pressed into a shape matching the outer shape of the diaphragm ring 3 such as an oval shape. Remove it. The diaphragm 4 in FIG. 3 is shown in a shape already punched.

（３）印刷回路基板９の導電パターン（図示せず）の所定位置にインピーダンス変換用のＦＥＴ８のソース端子８ｓ及びドレイン端子８ｄを半田付けしておく。
（４）このＦＥＴ８を半田付けした印刷回路基板９をホルダ７の下面側に組み込み、ホルダ７の上面側に突出したＦＥＴ８のゲート端子８ｇを側方に折り曲げる。
（５）真鍮等の金属板にニッケルメッキを施して形成された通気孔６ａ付きの背極板６をホルダ７上部の凹み７ａ内に填め込む。この時、ＦＥＴ８のゲート端子８ｇと背極板６は接触し、両者間は電気的に導通状態になる。なお、凹み７ａは背極板６の外形状に合った内形状に加工されている。
（６）高温乾燥されプレス抜きされた上記振動板４の厚み方向に直流高電圧を印加して分極させ、この振動板４に電荷を保持（帯電）させる。 (3) The source terminal 8s and the drain terminal 8d of the FET 8 for impedance conversion are soldered to predetermined positions of a conductive pattern (not shown) of the printed circuit board 9.
(4) The printed circuit board 9 to which the FET 8 is soldered is assembled on the lower surface side of the holder 7, and the gate terminal 8g of the FET 8 protruding to the upper surface side of the holder 7 is bent sideways.
(5) The back electrode plate 6 with the air holes 6a formed by applying nickel plating to a metal plate such as brass is inserted into the recess 7a at the top of the holder 7. At this time, the gate terminal 8g of the FET 8 and the back electrode plate 6 are in contact with each other, and the two are electrically connected. The recess 7 a is processed into an inner shape that matches the outer shape of the back electrode plate 6.
(6) A DC high voltage is applied in the thickness direction of the diaphragm 4 that has been dried at high temperature and pressed to polarize it, and the diaphragm 4 is held (charged).

（７）ゴミ等の侵入を防ぐために不織布等からなる保護布１が音孔２ｂを覆うように接着されたシールドケース２の内部に、上記のように帯電させられた振動板４とダイアフラムリング３との組立体を、ダイアフラムリング３面をシールドケース２の内面に触れるように収納する。なおシールドケース２は、アルミニウム等の導電性の金属材で形成されている。
（８）次に、電気的絶縁体であるポリエステル等の高分子材料で形成されたフィルム状のスペーサ５をシールドケース２内に収納し、続いて、背極板６が填め込まれたホルダ７を、背極板６側がスペーサ５側になるように向けてシールドケース２内に収納する。 (7) The diaphragm 4 and the diaphragm ring 3 charged in the above manner inside the shield case 2 in which the protective cloth 1 made of a nonwoven fabric or the like is bonded so as to cover the sound hole 2b in order to prevent entry of dust or the like. Is stored so that the surface of the diaphragm ring 3 touches the inner surface of the shield case 2. The shield case 2 is made of a conductive metal material such as aluminum.
(8) Next, a film-like spacer 5 formed of a polymer material such as polyester, which is an electrical insulator, is housed in the shield case 2, and then a holder 7 in which a back electrode plate 6 is inserted. Is stored in the shield case 2 with the back electrode plate 6 side facing the spacer 5 side.

（９）以上の手順を経た段階で、シールドケース２の各足部２ｃを内側に折り曲げる。すなわち、振動板４とダイアフラムリング３との組立体、スペーサ５、及びＦＥＴ８を半田付けした印刷回路基板９と背極板６とを組み込んだホルダ７を、シールドケース２内に一体に収納、保持する。この時、シールドケース２の足部２ｃが印刷回路基板９の接地側の導電パターン（図示せず）に接触し、この導電パターンと上記シールドケース２の間、ひいては振動板４との間は電気的に導通状態になる。
（１０）このように各部材が組込み収納されたシールドケース２の下面を蓋するように覆う印刷回路基板９の所定の導電パターンに、ケーブルＤの一部を形成する第１ケーブル部Ｄ１の先端側の各心線及びシールド部を半田付けする。ここで、第１ケーブル部Ｄ１は、ＡＢＳ樹脂等で形成された箱状のベース１０にあけられた貫通孔１０ｂ（図２参照）に既に通されている。
（１１）ベース１０の取付孔１０ａ（２箇所；図２参照）に、連結部材Ｃの上鍔部Ｃ１を押し込んで連結部材Ｃをベース１０に取着する。
（１２）ベース１０のシールドケース装着部１０ｃの内周に接着剤を塗布し、そのシールドケース装着部１０ｃ内に、上述したように各部材が組込み収納され、印刷回路基板９で下面が蓋をされたシールドケース２を組込み固定する。 (9) Each leg 2c of the shield case 2 is bent inward after the above procedure. That is, the assembly of the diaphragm 4 and the diaphragm ring 3, the spacer 5, and the holder 7 incorporating the printed circuit board 9 to which the FET 8 is soldered and the back electrode plate 6 are integrally stored and held in the shield case 2. To do. At this time, the foot 2c of the shield case 2 comes into contact with a conductive pattern (not shown) on the ground side of the printed circuit board 9, and there is no electrical connection between the conductive pattern and the shield case 2 and thus the diaphragm 4. Conductive.
(10) The tip of the first cable portion D1 that forms a part of the cable D on the predetermined conductive pattern of the printed circuit board 9 that covers the lower surface of the shield case 2 in which the respective members are incorporated and housed in this way. Solder each core wire and shield part on the side. Here, the first cable portion D1 is already passed through the through hole 10b (see FIG. 2) opened in the box-shaped base 10 formed of ABS resin or the like.
(11) The upper collar portion C1 of the connecting member C is pushed into the mounting holes 10a (two locations; see FIG. 2) of the base 10 to attach the connecting member C to the base 10.
(12) An adhesive is applied to the inner periphery of the shield case mounting portion 10c of the base 10, and each member is incorporated and stored in the shield case mounting portion 10c as described above, and the lower surface of the printed circuit board 9 has a lid. The shield case 2 is assembled and fixed.

続いて、クリップ部Ｂについて図４を参照して説明する。
（１３）真鍮等の金属材で形成された表面側押え板１３の取付孔１３ａ（２箇所）に、各々連結部材Ｃの下鍔部Ｃ２を押し込み、上述したように組み立てたマイクロホン本体Ａを表面側押え板１３に取り付ける。ここで、第１ケーブル部Ｄ１の後端部は、表面側押え板１３にあけられた貫通孔１３ｂを介して表面側押え板１３の内側に既に通されている。 Next, the clip part B will be described with reference to FIG.
(13) The lower flange portion C2 of the connecting member C is pushed into the mounting holes 13a (two places) of the front-side pressing plate 13 made of a metal material such as brass, and the microphone body A assembled as described above is the surface. Attached to the side presser plate 13. Here, the rear end portion of the first cable portion D1 is already passed through the inside of the surface side pressing plate 13 through the through hole 13b formed in the surface side pressing plate 13.

（１４）真鍮等の金属材で形成された裏面側押え板１４を、上記表面側押え板１３と対向させ、両押え板１３，１４の一端部にクリップピン１５を通し、両押え板１３，１４を、そのクリップピン１５を軸に開閉自在に枢着する。このとき、クリップピン１５の中間部は、ばね性を有する金属線材を数回巻回して形成されたスプリング１６の輪の中に通される。
スプリング１６は、一端が表面側押え板１３の外側に突出してその端縁に係合し、他端が裏面側押え板１４の内面に当接している。したがって、両押え板１３，１４の組立体は、同押え板１３，１４の一端側（図中、右側）の端部相互を摘んで矢印イ方向（図２参照）に加圧したときに、同押え板１３，１４の他端側がスプリング１６のばね力に抗して開く（図２中、矢印ロの方向に開く）、いわゆるワニ口クリップを形成する。
なお、裏面側押え板１４の他端部の両側には、ブッシング２０が側方へ離脱することを防止するための側板部１４ａが各々形成されている。また、各側板部１４ａの上端面は、表面側押え板１３とによるネクタイ（図示せず）の挟込みを、つまりネクタイへのクリップ部Ｂの装着を確実にするために鋸歯状に形成されている。 (14) The back-side presser plate 14 formed of a metal material such as brass is opposed to the front-side presser plate 13, and the clip pins 15 are passed through one end portions of the presser plates 13, 14. 14 is pivotally attached to the clip pin 15 so as to be freely opened and closed. At this time, the intermediate portion of the clip pin 15 is passed through a ring of a spring 16 formed by winding a metal wire having spring properties several times.
One end of the spring 16 protrudes to the outside of the front-side presser plate 13 and engages with the end edge thereof, and the other end abuts against the inner surface of the back-side presser plate 14. Accordingly, when the assembly of the presser plates 13 and 14 is pressed in the direction of the arrow A (see FIG. 2) by gripping the ends on the one end side (right side in the figure) of the presser plates 13 and 14, The other end side of the holding plates 13 and 14 opens against the spring force of the spring 16 (opens in the direction of arrow B in FIG. 2) to form a so-called alligator clip.
Note that side plates 14 a are formed on both sides of the other end portion of the back-side pressing plate 14 to prevent the bushing 20 from being released sideways. Further, the upper end surface of each side plate portion 14a is formed in a sawtooth shape to ensure that a tie (not shown) is clamped by the front side pressing plate 13, that is, the clip portion B is attached to the tie. Yes.

（１５）第１ケーブル部Ｄ１の後端部は、クリップ部Ｂの表面側押え板１３の内側面に沿って、かつクリップピン１５が通されたスプリング１６外周と表面側押え板１３の内側面とで挟持（クリップ部Ｂに保持）されるように周回させ、中継端子板１８の導電パターン一端側の所定位置に半田付けする。
第１ケーブル部Ｄ１の後端部を、クリップピン１５をスプリング１６の輪の中に通す前に、スプリング１６外周と表面側押え板１３の内側面とで挟持（クリップ部Ｂに保持）されるように周回させておいてもよい。
（１６）ケーブルＤの一部を形成する第２ケーブル部Ｄ２の先端側を、ゴム等のクッション材で形成されたブッシング２０に通し、その先端部分にケーブル止め金具１９を取り付けた後、同金具１９をつぶして第２ケーブル部Ｄ２の先端部分に固着する。このケーブル止め金具１９は、ケーブルボックス１７を裏面側押え板１４にビス止めする際には同ボックス１７の後述するケーブル挿通用切欠きの内側にストッパとして位置するので、第２ケーブル部Ｄ２が後端側（コネクタＥ側）に引っ張られても第２ケーブル部Ｄ２は抜けない。 (15) The rear end portion of the first cable portion D1 extends along the inner surface of the front-side pressing plate 13 of the clip portion B, and the outer periphery of the spring 16 through which the clip pin 15 is passed and the inner surface of the front-side pressing plate 13 And are soldered to a predetermined position on the one end side of the conductive pattern of the relay terminal plate 18.
The rear end portion of the first cable portion D1 is sandwiched between the outer periphery of the spring 16 and the inner surface of the front-side pressing plate 13 (held by the clip portion B) before the clip pin 15 is passed through the ring of the spring 16. You may make it circulate like this.
(16) After passing the distal end side of the second cable portion D2 forming a part of the cable D through the bushing 20 formed of a cushion material such as rubber, and attaching the cable stopper 19 to the distal end portion, 19 is crushed and fixed to the tip portion of the second cable portion D2. When the cable box 17 is screwed to the back-side holding plate 14, the cable stopper 19 is positioned as a stopper inside a cable insertion notch (to be described later) of the box 17, so that the second cable portion D2 is located on the rear side. Even if it is pulled to the end side (connector E side), the second cable portion D2 does not come off.

（１７）第２ケーブル部Ｄ２の先端部を、中継端子板１８の導電パターン他端側の所定位置に半田付けする。
ケーブルＤ（ケーブル部Ｄ１，Ｄ２）は心線を２本有するシールドケーブルであり、また中継端子板１８の導電パターンは３回路有しており、ケーブル部Ｄ１，Ｄ２の各心線及びシールド部は上記導電パターンの所定位置に各別（ＦＥＴ８のソース端子８ｓ側、ドレイン端子８ｄ側及び接地側別）に半田付けされる。ＦＥＴ８のゲート端子８ｇは背極板６に導通しているだけである。
（１８）ケーブル部Ｄ１，Ｄ２が半田付けされた中継端子板１８を、ケーブルボックス１７の内面、ここでは天井面にビス２１を用いて取り付ける。なお、ケーブルボックス１７のケーブル部Ｄ１，Ｄ２が通される箇所にはケーブル挿通用切欠き１７ａが穿設されている。
（１９）ケーブル部Ｄ１，Ｄ２、ブッシング２０及び中継端子板１８が一体に取り付けられたケーブルボックス１７を、裏面側押え板１４にビス２２により取り付ける。この段階で、ケーブルＤ（ケーブル部Ｄ１，Ｄ２）はクリップ部Ｂに一体に保持される。
（２０）第２ケーブル部Ｄ２の後端部に音声信号出力用のコネクタＥを取り付ける（半田付けする）。 (17) The tip of the second cable part D2 is soldered to a predetermined position on the other end side of the conductive pattern of the relay terminal board 18.
The cable D (cable parts D1 and D2) is a shielded cable having two core wires, and the conductive pattern of the relay terminal plate 18 has three circuits. The core wires and shield portions of the cable portions D1 and D2 are Each of the conductive patterns is soldered to a predetermined position (source terminal 8s side, drain terminal 8d side and ground side of FET 8). The gate terminal 8 g of the FET 8 is only conducted to the back electrode plate 6.
(18) The relay terminal plate 18 to which the cable portions D1 and D2 are soldered is attached to the inner surface of the cable box 17, here the ceiling surface, using screws 21. A cable insertion notch 17a is formed at a location where the cable portions D1 and D2 of the cable box 17 are passed.
(19) The cable box 17 in which the cable portions D1 and D2, the bushing 20 and the relay terminal plate 18 are integrally attached is attached to the back-side pressing plate 14 with screws 22. At this stage, the cable D (cable parts D1, D2) is integrally held by the clip part B.
(20) The audio signal output connector E is attached (soldered) to the rear end of the second cable portion D2.

以上の構成（図２）において、音声が保護布１及び音孔２ｂを通ってマイクロホン本体Ａ内に入ると振動板４が振動し、この振動の大きさに比例して振動板４と背極板６間の容量が変化し、振動板４及び背極板６間の電圧が変化する。つまり、音声が電圧の変化（電気信号）に変換される。
エレクトレット・コンデンサマイクロホンの場合、出カインピーダンスが非常に大きいのでＦＥＴ８を介在させ、インピーダンスを下げて出力電圧を取り出す。すなわち、振動板４のニッケル蒸着面に導電性接着剤により接着されたダイフラムリング３がシールドケース２の内面に接触して一方の出力極（接地極）になり、背極板６に接触したＦＥＴ８のゲート端子８ｇが振動板４に対向した他方の出力極になり、ＦＥＴ８からインピーダンス変換後の音声信号が取り出される。そしてこの音声信号がケーブルＤを経てコネクタＥ（図１参照）に導出される。 In the above configuration (FIG. 2), when sound enters the microphone body A through the protective cloth 1 and the sound hole 2b, the diaphragm 4 vibrates, and the diaphragm 4 and the back electrode are proportional to the magnitude of the vibration. The capacitance between the plates 6 changes, and the voltage between the diaphragm 4 and the back electrode plate 6 changes. That is, the sound is converted into a change in voltage (electric signal).
In the case of an electret condenser microphone, since the output impedance is very large, the output voltage is taken out by lowering the impedance through the FET 8. That is, the diaphragm ring 3 bonded to the nickel vapor deposition surface of the vibration plate 4 with the conductive adhesive contacts the inner surface of the shield case 2 to become one output electrode (ground electrode) and contacts the back electrode plate 6. The gate terminal 8 g of the FET 8 becomes the other output electrode facing the diaphragm 4, and an audio signal after impedance conversion is taken out from the FET 8. Then, the audio signal is led to the connector E (see FIG. 1) through the cable D.

上述したネクタイピン型マイクロホンの使用例を図２及び図５を参照して説明する。
使用に際しては、まずクリップ部Ｂの表面側押え板１３及び裏面側押え板１４を、その一端側（図２中、右側）の端部相互を指で摘んで矢印イに示すように加圧する。すると、両押え板１３，１４の他端側（図２中、左側）がスプリング１６のばね力に抗して開く（矢印ロ参照）。
この開いた両押え板１３，１４の他端間の隙間に、図５に示すようにネクタイ５１（及びＹシャツ）を通して位置させ、その後、指を離して上記加圧を解く。すると、両押え板１３，１４の他端側がスプリング１６のばね力によって閉じ、ネクタイ５１への装着が完了する。
クリップ部Ｂ、換言すればネクタイピン型マイクロホンは、スプリング１６のばね力によってネクタイ５１に確実に装着される。また、クリップ部Ｂの裏面側押え板側板部１４ａの上端面が鋸歯状に形成され（図４参照）、表面側押え板１３とでネクタイ５１を噛むので、装着後のずれ移動も防止される。 A usage example of the tie pin type microphone described above will be described with reference to FIGS.
In use, first, the front-side pressing plate 13 and the rear-side pressing plate 14 of the clip portion B are pressed as shown by an arrow A by holding the ends on one end side (right side in FIG. 2) with fingers. Then, the other end side (the left side in FIG. 2) of the presser plates 13 and 14 opens against the spring force of the spring 16 (see arrow B).
As shown in FIG. 5, the tie 51 (and Y-shirt) is positioned in the gap between the other ends of the open pressers 13 and 14, and then the finger is released to release the pressure. Then, the other end sides of the presser plates 13, 14 are closed by the spring force of the spring 16, and the attachment to the tie 51 is completed.
The clip part B, in other words, the tie pin type microphone is securely attached to the tie 51 by the spring force of the spring 16. Further, the upper end surface of the back surface side pressing plate side plate portion 14a of the clip portion B is formed in a sawtooth shape (see FIG. 4), and the tie 51 is bited by the front surface side pressing plate 13, so that displacement movement after mounting is also prevented. .

またケーブルＤは、図５中の破線で示すようにネクタイ５１の裏側においてネクタイ５１を横切る方向（話者が上着を着ていればその上着の内ポケット方向）に延出する。つまり、何ら意図的に処置しなくても、より隠される方向にケーブルＤが延出するので、装着されたネクタイピン型マイクロホンは、話者からもインタビュア・聴衆からも、マイクロホンとは見えなくなり、一層目立たないネクタイピン型マイクロホンが実現される。
また、マイクロホン本体Ａがクリップ部Ｂに取り付けられ、両者が一体化されているので、マイクロホン本体Ａ及びクリップ部Ｂのいずれか一方が紛失し、探さなければならないということはなくなる。したがって、マイクロホン本体ＡからのケーブルＤが話者正面側から見えないように処置する必要がないことと相俟って、使い勝手が向上する。
そしてこのように、マイクロホン本体Ａ及びクリップ部Ｂを一体化すると共に、クリップ部Ｂをワニ口クリップ状に形成し、かつ、ケーブルＤをクリップ部Ｂの裏面側押え板１４の開閉端部分から外方に延出させる構成によれば、本実施形態に係るマイクロホンのネクタイ５１への装着を、まさにネクタイピンをネクタイに装着するだけという感覚（作業）で行えるという効果を発揮させる。 Further, the cable D extends in the direction crossing the tie 51 on the back side of the tie 51 as shown by the broken line in FIG. 5 (in the direction of the inner pocket of the outer garment if the speaker is wearing the outer garment). In other words, the cable D extends in a more concealed direction without any intentional treatment, so the attached tie-pin type microphone cannot be seen by the speaker, the interviewer, or the audience. Thus, a tie-pin type microphone that is less noticeable is realized.
Further, since the microphone main body A is attached to the clip part B and both are integrated, there is no need to search for either the microphone main body A or the clip part B and search for it. Therefore, in combination with the fact that it is not necessary to treat the cable D from the microphone body A so as not to be seen from the front side of the speaker, the usability is improved.
In this way, the microphone body A and the clip part B are integrated, the clip part B is formed in a crocodile clip shape, and the cable D is removed from the open / close end part of the back side pressing plate 14 of the clip part B. According to the structure extended in the direction, the effect that the microphone according to the present embodiment is attached to the tie 51 can be exhibited with a feeling (work) of just attaching the tie pin to the tie.

更に、上述実施形態においては、ケーブルＤを、中継端子板１８を介してクリップ部Ｂの裏面側押え板１４の開閉端部分から外方に延出させた。
したがって、ケーブルＤが最も損傷しやすい根元部分（クリップ部Ｂからのケーブル延出端縁）での接触不良や断線時において、この部分からマイクロホン本体Ａに至るまでのケーブル長に亘る点検、取替えが無用となる。つまり、中継端子板１８からコネクタＥ（図４参照）までの第２ケーブル部Ｄ２の点検、取替えで済み、接触不良や断線に対する保守・点検、ケーブル取替え作業が容易になる。 Furthermore, in the above-described embodiment, the cable D is extended outward from the open / close end portion of the back surface side pressing plate 14 of the clip portion B via the relay terminal plate 18.
Therefore, in the case of poor contact or disconnection at the root part where the cable D is most likely to be damaged (cable extension edge from the clip part B), inspection and replacement over the cable length from this part to the microphone body A are possible. Useless. That is, the inspection and replacement of the second cable portion D2 from the relay terminal plate 18 to the connector E (see FIG. 4) is sufficient, and maintenance / inspection for poor contact and disconnection and cable replacement work are facilitated.

なお図２、図３に示した例では、振動板４（基本的には振動板４及び背極板６の組立体）を振動板４及び背極板６を収納するシールドケース２の音孔２ｂが穿設された正面板部２ａ（ケース正面板部）に対して平行に位置決め固定したが、図６に示すように、正面板部２ａに対して傾斜した状態で位置決め固定してもよい。
これによれば、振動板４及び背極板６の収容空間（シールドケース２内の空間：チャンバ）の共振が抑えられ、可聴帯域の音質向上を図ることができる。また、振動板４をケース正面板部２ａに平行に位置決め固定した構成に比べて振動板面積を広げられるので、その分、帯電量を増やせ、感度を高めることができる。 2 and 3, the diaphragm 4 (basically an assembly of the diaphragm 4 and the back electrode plate 6) is used as the sound hole of the shield case 2 that houses the diaphragm 4 and the back electrode plate 6. Although it is positioned and fixed in parallel to the front plate portion 2a (case front plate portion) in which 2b is formed, as shown in FIG. 6, it may be positioned and fixed in an inclined state with respect to the front plate portion 2a. .
According to this, resonance in the accommodation space (space in the shield case 2: chamber) of the diaphragm 4 and the back electrode plate 6 is suppressed, and sound quality in the audible band can be improved. Further, since the diaphragm area can be expanded compared to the configuration in which the diaphragm 4 is positioned and fixed in parallel to the case front plate portion 2a, the amount of charge can be increased and the sensitivity can be increased accordingly.

また上述実施形態では、本発明をネクタイピン型マイクロホンに適用した場合について説明したが、これのみに限定されることはない。本発明マイクロホンの正面側から見たデザイン（主に、マイクロホン本体Ａの正面板部２ａ側の形状、模様、色彩等）を、ネクタイピン以外のブローチ等の装飾品等に変えることにより、種々のタイプの仕込みマイクロホンを実現できる。 Moreover, although the case where the present invention is applied to a tie pin type microphone has been described in the above embodiment, the present invention is not limited to this. By changing the design seen from the front side of the microphone of the present invention (mainly the shape, pattern, color, etc. on the front plate 2a side of the microphone body A) to ornaments such as brooches other than tie pins, A type of built-in microphone can be realized.

本発明が適用されたネクタイピン型マイクロホンの一実施形態の全体構成図である。1 is an overall configuration diagram of an embodiment of a tie pin type microphone to which the present invention is applied. 同じく要部を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which similarly shows the principal part. 図１中のマイクロホン本体の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the microphone main body in FIG. 同じくクリップ部の分解斜視図である。It is an exploded perspective view of a clip part similarly. 図２に示す本発明マイクロホンをネクタイに装着した状態を示す正面図である。It is a front view which shows the state which mounted | wore the tie with the microphone of this invention shown in FIG. 他の実施形態の要部を概略的に示す断面図である。It is sectional drawing which shows the principal part of other embodiment roughly.

Explanation of symbols

Ａ：マイクロホン本体、Ｂ：クリップ部、Ｄ：ケーブル、Ｄ１，Ｄ２：第１，第２ケーブル部、２：シールドケース、２ａ：ケース正面板部、２ｂ：音孔、３：ダイアフラムリング、４：振動板、５：スペーサ、６：背極板、１３：表面側押え板、１４：裏面側押え板、１５：クリップピン、１６：スプリング、１８：中継端子板。
A: Microphone body, B: Clip portion, D: Cable, D1, D2: First and second cable portions, 2: Shield case, 2a: Case front plate portion, 2b: Sound hole, 3: Diaphragm ring, 4: Diaphragm, 5: Spacer, 6: Back electrode plate, 13: Front side pressing plate, 14: Back side pressing plate, 15: Clip pin, 16: Spring, 18: Relay terminal plate.

Claims

It has a microphone body, clip part and cable,
The clip portion includes a front-side presser plate and a back-side presser plate facing each other, one end side of both presser plates is pivotally connected via a pin, and the other end side can be freely opened and closed, and between the other end sides, Always energized in the closing direction, formed in the shape of a crocodile clip provided with a spring to open when the ends on the one end side are pinched and pressurized,
The microphone main body is attached to the outer surface of the front side pressing plate of the clip portion with the sound hole facing outward.
One end of the cable is connected to the microphone body through the surface-side presser plate of the clip portion, and the other end circulates along the inner surface of the clip portion and is held by the clip portion. A preparation microphone characterized by extending outward from an opening / closing end portion of a back plate of the clip portion.

The microphone main body includes a condenser microphone including a diaphragm, a back electrode plate disposed to face the diaphragm, and a case for storing the diaphragm and the back electrode plate. 2. The built-in microphone according to claim 1, wherein the microphone is positioned and fixed in an inclined state with respect to a front plate portion of the case in which a sound hole is formed.

3. The preparation microphone according to claim 1, wherein the other end of the cable extends outward from an opening / closing end portion of a back plate of the clip portion via a relay terminal.