JP2006348967A - Valve gear - Google Patents
Valve gear Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006348967A JP2006348967A JP2005172160A JP2005172160A JP2006348967A JP 2006348967 A JP2006348967 A JP 2006348967A JP 2005172160 A JP2005172160 A JP 2005172160A JP 2005172160 A JP2005172160 A JP 2005172160A JP 2006348967 A JP2006348967 A JP 2006348967A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- valve body
- divided
- inclined surface
- fluid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Landscapes
- Sliding Valves (AREA)
Abstract
Description
本発明は、流体通路を開閉する弁装置に関し、特に、粉体を含有する高圧流体の通路に設けて好適な弁装置に関するものである。 The present invention relates to a valve device for opening and closing a fluid passage, and particularly to a valve device suitable for being provided in a passage for high-pressure fluid containing powder.
弁装置は、主として、装置の外形を構成する弁箱、および弁箱内に設けられ、流体通路を仕切る弁体を有し、弁箱に設けられた上流側弁座と下流側弁座がそれぞれ弁体と密着することで流体の流れを阻止する。流体の流れを阻止した状態では、弁体より上流側と、弁箱内の空間と、弁体より下流側とは仕切られる。また、ハンドル操作等により弁体を弁箱内の開時収納空間に移動させることで流体通路が開かれる。 The valve device mainly has a valve box constituting the outer shape of the device, and a valve body that is provided in the valve box and partitions the fluid passage, and the upstream valve seat and the downstream valve seat provided in the valve box are respectively The flow of fluid is blocked by closely contacting the valve body. In a state where the flow of the fluid is blocked, the upstream side from the valve body, the space in the valve box, and the downstream side from the valve body are partitioned. Further, the fluid passage is opened by moving the valve body to the open storage space in the valve box by operating the handle or the like.
したがって、弁装置の性能としては、流体通路の遮断時における弁体と弁座とのシール性能が重要であり、従来、様々なシール構造および方法が提案されている(例えば、特許文献1,2参照。)。 Therefore, as the performance of the valve device, the sealing performance between the valve body and the valve seat when the fluid passage is shut off is important, and various sealing structures and methods have been conventionally proposed (for example, Patent Documents 1 and 2). reference.).
特に、弁装置が適用される場所によっては、流体に粉体等の異物が含まれているような場合や、放射性物質を含有する流体であって、リーク許容量が極めて低く設定されているような場合があり、高いシール性能が要求されることがある。すなわち、異物を含有する流体では、シール面に異物が入り込むとシール性が低下するため、こまめなメンテナンスが必要となったり、シール面への少量の異物の介在によりリークが発生してしまう結果、設定したリーク許容量を安定して維持できないといった問題がある。また、このような問題を頻繁に解消するためのコストも増加する。さらに、取り扱う流体が放射性汚染物等である場合には、リークによる環境への影響も当然大きいものとなる。
このような点を考慮した弁装置として、本出願人により先に出願されたもの(特願2004−232922)がある。
In particular, depending on the location where the valve device is applied, the fluid may contain foreign substances such as powder, or it may be a fluid containing a radioactive substance, and the leak tolerance is set to be extremely low. In some cases, high sealing performance may be required. In other words, in a fluid containing foreign matter, sealing performance deteriorates when foreign matter enters the sealing surface, so frequent maintenance is required, or leakage occurs due to the presence of a small amount of foreign matter on the sealing surface. There is a problem that the set allowable leak amount cannot be stably maintained. In addition, the cost for frequently solving such problems also increases. Furthermore, when the fluid to be handled is radioactive contaminants, the influence of the leak on the environment is naturally large.
As a valve device considering such a point, there is one (Japanese Patent Application No. 2004-232922) filed earlier by the present applicant.
この特願2004−232922には、2つの分割弁体(すなわち、下方に行くにつれて流体通路方向に沿った幅が小さくなる、断面視楔形状の分割弁体、およびこれとは逆に、上方に行くにつれて流体通路方向に沿った幅が小さくなる、断面視楔形状の分割弁体)を備えた弁体を具備した弁装置が開示されている。
しかしながら、このような弁装置では、弁閉終期(弁体を閉め切ろうとするとき、すなわち、分割弁体に楔力が作用するとき)や、弁開初期(弁体を閉め切った状態から開けようとするとき)において、これら分割弁体が弁座に高い面圧で押し付けられた状態で摺動することとなる。そのため、流体中に含まれた粉体等の異物により弁体の表面および弁座面(シート面)が傷ついてしまうおそれがあり、また、その傷が深い場合にはそこから流体が漏れ出してしまう(リークしてしまう)といったおそれもある。
In this Japanese Patent Application No. 2004-232922, there are two split valve bodies (that is, a wedge-shaped split valve body whose width along the fluid passage direction decreases as it goes downward, and conversely, There is disclosed a valve device including a valve body having a divided valve body having a wedge shape in cross section, whose width along the fluid passage direction decreases as it goes.
However, in such a valve device, the valve closing end (when trying to close the valve body, that is, when the wedge force acts on the divided valve body) or the valve opening initial stage (when the valve body is closed) In this case, the divided valve body slides while being pressed against the valve seat with a high surface pressure. For this reason, the surface of the valve body and the valve seat surface (seat surface) may be damaged by foreign matters such as powder contained in the fluid, and if the damage is deep, the fluid will leak from there. There is also a risk of leaking.
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので、弁体の表面および弁座面(シート面)が、流体中に含まれた粉体等の異物により傷つけられてしまうことを防止することができる弁装置を提供することを目的としている。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and prevents the surface of the valve body and the valve seat surface (seat surface) from being damaged by foreign matter such as powder contained in the fluid. It aims at providing the valve apparatus which can do.
本発明は、上記課題を解決するため、以下の手段を採用した。
本発明による弁装置は、流体通路が設けられた弁箱と、前記流体通路を遮って設けられ、当該流体通路を開閉する弁体と、前記弁箱に設けられ、前記弁体と前記流体通路との隙間をシールする弁座とを有し、前記弁体は、傾斜面を介して3分割された弁体を当該傾斜面が接するように組み合わせてなり、前記傾斜面において、中央部に位置する弁体とその両側に位置する弁体とを相対的に摺動させることにより、流体流れ方向の幅が変化するように構成されていることを特徴とする。
このような弁装置によれば、弁体が3つの楔形状をした弁体(以下、「分割弁体」という)により構成されているので、弁閉終期(弁体を閉め切ろうとするとき、すなわち、分割弁体に楔力が作用するとき)や、弁開初期(弁体を閉め切った状態から開けようとするとき)において、弁座と対向する位置にある分割弁体が弁座に高い面圧で押し付けられた状態で摺動してしまうことを防止することができ、これら分割弁体の表面および弁座の表面(シート面)が、例えば、流体中に含まれた粉体等の異物により傷つけられてしまうことを防止することができる。
The present invention employs the following means in order to solve the above problems.
The valve device according to the present invention includes a valve box provided with a fluid passage, a valve body that is provided to block the fluid passage, and opens and closes the fluid passage, and is provided in the valve box, the valve body and the fluid passage. A valve seat that seals a gap between the valve body and the valve body, which is divided into three parts through an inclined surface so that the inclined surface is in contact with each other. The width of the fluid flow direction is changed by relatively sliding the valve body to be moved and the valve bodies located on both sides thereof.
According to such a valve device, since the valve body is constituted by three wedge-shaped valve bodies (hereinafter referred to as “divided valve body”), when the valve is closed (when trying to close the valve body) That is, when the wedge force acts on the split valve body) or at the initial stage of valve opening (when trying to open the valve body from the closed state), the split valve body at a position facing the valve seat is high in the valve seat. It is possible to prevent sliding in a state of being pressed by the surface pressure, and the surface of the divided valve body and the surface of the valve seat (seat surface) are, for example, powder contained in the fluid. It can prevent being damaged by a foreign object.
本発明による弁装置は、前記傾斜面に、弾性緩衝手段が設けられていることを特徴とする。
このような弁装置によれば、弁体が閉まった状態において、弾性緩衝部材が有する弾性力(バネ作用)により分割弁体の表面を弁座のシート面へより強い力で密着させることができる。
また、傾斜面と傾斜面とが当接する際の衝撃力を吸収することができて、衝撃による分割弁体の位置ズレや衝撃音の発生を防止することができる。
The valve device according to the present invention is characterized in that an elastic buffering means is provided on the inclined surface.
According to such a valve device, when the valve body is closed, the surface of the divided valve body can be brought into close contact with the seat surface of the valve seat with a stronger force by the elastic force (spring action) of the elastic buffer member. .
Further, it is possible to absorb an impact force when the inclined surface and the inclined surface come into contact with each other, and to prevent the displacement of the split valve body due to the impact and the generation of an impact sound.
本発明による弁装置は、前記弁座と対向する弁体の表面に、弾性材が設けられていることを特徴とする。
このような弁装置によれば、分割弁体の表面に設けられた弾性材と、弁座とが当接するようになっている。そのため、弁体が閉まった状態において、分割弁体11と弁座21との密着度をより向上させることができて、シール性をさらに向上させることができる。
The valve device according to the present invention is characterized in that an elastic material is provided on the surface of the valve body facing the valve seat.
According to such a valve device, the elastic member provided on the surface of the divided valve body and the valve seat come into contact with each other. Therefore, in a state where the valve body is closed, the degree of adhesion between the divided
本発明による弁装置によれば、弁体の表面および弁座面(シート面)が、流体中に含まれた粉体等の異物により傷つけられてしまうことを防止することができるという効果を奏する。 According to the valve device of the present invention, there is an effect that the surface of the valve body and the valve seat surface (seat surface) can be prevented from being damaged by foreign matters such as powder contained in the fluid. .
以下、本発明に係る弁装置の第1実施形態を、図1および図2を参照しながら説明する。
図1は、本実施形態に係る弁装置10の概略断面構造図であり、図2は、図1における弁体11の部分を拡大した拡大図である。
図1に示すように、本実施形態に係る弁装置10は、流体通路を開閉する弁体11と、弁体11を収納する弁体保持環12と、一端部(図1において下端部)をフランジ13により密封され、閉時弁体収納部14aと開時弁体収納部14bと弁箱ポート14cとを有する弁箱14と、弁体保持環12に接続され、弁体11の往復移動(図1において上下方向への移動)を可能とする弁棒15と、弁棒15に接続され、この弁棒15を上下動させるハンドル16とを主たる要素として構成されたものである。
Hereinafter, a first embodiment of a valve device according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2.
FIG. 1 is a schematic cross-sectional structure diagram of the
As shown in FIG. 1, a
流体通路は、弁箱14を貫通して設けられる弁箱ポート14cに連通し、弁箱ポート14c内を流体が流れる。弁棒15に接続された弁体保持環12は、ハンドル16およびスリーブ17を回転させることにより、弁棒15とともに往復移動(図1において上下方向へ移動)するようになっている。これに伴って、弁体保持環12内に収納された弁体11も一体となって往復移動(図1において上下方向へ移動)する。
また、弁箱14内を密封するため、弁箱14の首部分には、弁棒15を通す孔と弁棒15との隙間をシールするグランドパッキン18とダストパッキン19とが設けられている。
The fluid passage communicates with a
Further, in order to seal the inside of the
弁体11が一方(図1において下方)に移動したときには、弁体11の一端部に設けられた開口部11aが、弁箱14内の一方(下方)に設けられた閉時弁体収納部14aに収納されるとともに、弁体11の他端部である閉塞部11bが弁箱ポート14cを中央で遮断し、流体通路内の流体の流れを阻止する。この結果、弁装置10は、図1に示すような閉状態となる。
When the
弁体11が他方(図1において上方)に移動したときには、弁体11の他端部である閉塞部11bが弁箱14内の他方(上方)に設けられた開時弁体収納部14bに収納されるとともに、弁体11の一端部に設けられた開口部11aが弁箱ポート14cと連通し、弁箱14内において弁箱ポート14cが流体通路として機能する。この結果、弁装置10は、開状態となる。
When the
流体が流れる弁箱ポート14cと、閉時弁体収納部14aおよび開時弁体収納部14bとを(特に、開時弁体収納部14bと)を遮断するため、弁箱14における弁体11と弁箱ポート14cとが近接する面には、流体流れ方向の下流側に弁座20が、上流側に弁座21が設けられている。
In order to shut off the
これら弁座20,21が弁体11と密着することにより、弁箱ポート14cと弁体収納部14a,14bとが遮断される。ここで、特に、開時弁体収納部14bと弁箱ポート14cとを遮断するのは、開時弁体収納部14bは弁装置10の外部に通じる空間であり、開時弁体収納部14bを介して更に外部へ流体が漏れてしまうおそれがあるからである。
When the
これに対して、閉時弁体収納部14aは、フランジ13により一端部が密封された空間であるため、パッキン等の摺動構造を有する開時弁体収納部14bよりも、比較的外部への漏れを心配する必要がない空間である。
On the other hand, since the closed valve
弁体11は、一端部を開口部11aとし、他端部を閉塞部11bとするとともに、分割傾斜面11cにおいて三つに分割された分割弁体11dと分割弁体11eと分割弁体11fとを有している。この分割傾斜面11cは、弁棒15の長手方向軸線に対して所定の角度で傾斜する平面である。
The
図1および図2に示すように、分割弁体11d,11e,11fはそれぞれ、断面視楔形状を呈する板状の部材である。これら分割弁体11d,11e,11fの中央に位置する分割弁体11eは、一方(下方)に行くにつれて漸次流体通路方向に沿った幅(図1における左右の幅)が小さくなる、断面視略V字形状を呈するものである。また、分割弁体11eの両側に位置する分割弁体11d,11fは、他方(上方)に行くにつれて漸次幅が小さくなる、断面視略直角三角形状(直角を有する台形状)を呈するものである。
As shown in FIGS. 1 and 2, each of the divided
弁体11は、分割弁体11dの傾斜面と分割弁体11eの傾斜面とを接触させ、分割弁体11eの傾斜面と分割弁体11fの傾斜面とを接触させてなる構造であり、これにより、例えば、分割弁体11d,11fを固定して分割弁体11eを往復移動させた場合に、弁体11の流体通路方向に沿った幅が変化するようになっている。すなわち、分割弁体11d,11fに対して分割弁体11eを他方(上方)へ移動させると、弁体23の流体通路方向に沿った幅は小さくなり、分割弁体11eを一方(下方)へ移動させると、弁体11の幅は大きくなる。
The
弁体11が弁体保持環12に収納されるにあたり、分割弁体11eの外周の上下方向で、弁体保持環12の内周に接し、分割弁体11d,11fの外周の上下方向は、弁体保持環12の内周に接しないように保持されている。
When the
図2に示すように、弁体保持環12における分割弁体11d,11fの側には、環内へ連通する孔がそれぞれ設けられている。これら孔の環外側にはバネ受22が固定されているとともに、これら孔の環内側には弾性部材であるバネ23が配置されている。この結果、弁体保持環11内に収納され移動可能となっている分割弁体11d,11fは、環内において常に他方(上方)へ付勢された状態となっている。弾性部材としては、バネ等が挙げられる。
As shown in FIG. 2, holes that communicate with the ring are provided on the side of the divided
上述したように、本発明における弁装置10は、弁体11が3つの楔形状をした分割弁体11d,11e,11fにより構成されているので、弁閉終期(弁体を閉め切ろうとするとき、すなわち、分割弁体に楔力が作用するとき)や、弁開初期(弁体を閉め切った状態から開けようとするとき)において、分割弁体11d,11fが弁座20,21に高い面圧で押し付けられた状態で摺動してしまうことを防止することができ、分割弁体11d,11fの表面および弁座20,21の表面(シート面)が、流体中に含まれた粉体等の異物により傷つけられてしまうことを防止することができる。
As described above, in the
また、弁体11を楔形状の3つの分割弁体11d,11e,11fとし、分割弁体11eを弁体保持環12内に固定するとともに、バネ23により分割弁体11d,11fを常に他方(上方)へ付勢することにより、弁体11の流体通路方向に沿った幅(図における左右方向の幅)を大きくして、弁体11を弁座20,21へ確実に密着させることができる。
これにより、弁装置10が開状態および閉状態において、弁体11と弁座20,21とは常に離れることなくシールされ、弁箱ポート14cを流れる流体の開時弁体収納部14bおよび閉時弁体収納部14aへの漏れを防ぐことができる。
Further, the
As a result, when the
さらに、フランジ13には、弁棒15の軸方向に延びる棒状のストッパ24(固定部材)が固定されている。弁体保持環12が一方(下方)へ移動したときには、ストッパ24がバネ受22およびバネ23の中に挿入されることとなる。そして、バネ受22の一端面がフランジ13に突き当たり、弁体保持環12が完全に一方(下方)へ移動し終わると、ストッパ24が弁体保持環12の環の内部へ所定量突き出るようになっている。
Further, a rod-shaped stopper 24 (fixing member) extending in the axial direction of the
特に弁装置10の閉弁時には、弁体11と弁座20,21とを密着させてシール性を高めて流体の漏れを防止する必要がある。本実施形態では、弁体保持環12内において分割弁体11d,11fがストッパ24により変位が制限され、弁体11eが押し下げられることにより、分割傾斜面(弁体テ−パ面)11cでの楔効果により、より強い力で弁体11を弁座20,21へ密着させることができる。
In particular, when the
弁座20,21における分割弁体11d,11fとの接触部分にはそれぞれ、異物除去手段である2つの溝からなる弁座側異物かき取り突起25が設けられている。弁座側異物かき取り突起25の形状は、弁箱ポート14cの外周を取り囲むように形成した弁座20,21の断面形状と同じ形状となっている。例えば、弁座20,21の形状がリング状であるときにはリング状の溝が形成されている。
Valve seat side foreign
粉体等の異物を含有する流体の流体通路に弁装置10を適用する場合には、弁箱ポート14cの内面、開口部11aの内面および閉塞部11bの壁面等に異物が付着し、弁座20,21に密着させながら弁体11を移動する際に、付着した異物が弁座20,21と弁体11との密着面に入り込んでしまうおそれがある。
When the
そこで、密着面に異物かき取り突起25を設けることにより、すなわち、異物かき取り突起25を形成する3つの凸部により密着面に入り込んだ異物をかき取ることで、密着面のシール性を保持することができる。
Therefore, the sealing performance of the contact surface is maintained by providing the foreign
なお、この異物かき取り突起25は、上述したように弁座20,21に設けても良いし、分割弁体11d,11fに設けても良い。ただし、流体流れ方向が、例えば、鉛直上方から鉛直下方となる流体通路に弁装置10を設置する場合には、流体流れ方向の上流側においては弁座21側に異物かき取り突起25を設け、下流側においては分割弁体11f側に異物かき取り突起25を設けることが好ましい。
The foreign
これは、流体流れ方向の上流側において分割弁体11d側に異物かき取り突起25を設けたり、下流側において弁座20側に異物かき取り突起25を設けたりすると、鉛直上方に向かって凹む溝には異物が溜まりやすいため、溝に異物が溜まりすぎた場合に、逆にシール性を悪くしてしまうおそれがあるからである。したがって、鉛直下方に向かって凹む溝とすることが好ましい。
This is because the foreign
また、分割弁体11d,11fと弁座20,21との密着面における溝等の異物除去手段25は、流体流れ方向が、例えば、略水平となる流体通路に弁装置10を設置する場合には、図2を用いて説明したように弁座20,21側に設けることが好ましい。これは、分割弁体11eが弁体保持環12内に固定されているのに対して、分割弁体11d,11fは弁体保持環12内において左右に移動可能となっており、閉時に、分割弁体11d,11fにおける弁座20,21との接触部分は多少変わってしまう場合があるため、分割弁体11d,11f側に溝等の異物除去手段25を設けると当該異物除去手段25と弁座20,21との位置合わせがうまくいかない場合があるからである。
Further, the foreign matter removing means 25 such as a groove in the contact surface between the divided
なお、弁箱14に、閉時弁体収納部14bに連通する孔である流体導入孔(図示せず)が設けられ、この流体導入孔を介して流体供給源(図示せず)から、例えば、空気や窒素ガス等、弁箱ポート14cに流出しても、ポート14c内を流れる流体および弁装置10の下流側に設置された反応装置等に悪影響を与えないような流体が、閉時弁体収納部14bおよび閉時弁体収納部14aに供給されるようになっていればさらに好適である。
これにより、開時弁体収納部14b内の圧力を弁箱ポート14c内の圧力以上とすることができて、ポート14c内を流れる流体が開時弁体収納部14bを通じて弁装置10の外部へ漏れるおそれを更に低減させることができる。
The
As a result, the pressure in the opening valve
本実施形態では、弁体11の幅を変化可能な構造として、弁体11を弁座20,21に付勢して密着させたり、密着面に異物かき取り突起25を設けたりすることにより、シール面に異物が入り込むことを抑制することができ、この結果、上流側、下流側ともシ−ルができ、高いシール性能を有する弁装置とすることができる。
また、装置のメンテナンスの頻度を減らすことができる。特に、取り扱う流体が放射性汚染物等である場合には、効果的な弁装置となる。
In the present embodiment, as a structure in which the width of the
In addition, the frequency of maintenance of the apparatus can be reduced. In particular, when the fluid to be handled is a radioactive contaminant or the like, an effective valve device is obtained.
本発明による弁装置の第2実施形態を、図3(a)および図4を用いて説明する。
本実施形態における弁装置は、分割弁体11dの傾斜面と分割弁体11eの傾斜面との間、および分割弁体11eの傾斜面と分割弁体11fの傾斜面との間にそれぞれ弾性緩衝手段32が設けられた弁体31を備えているという点で前述した第1実施形態のものと異なる。その他の構成要素については前述した第1実施形態のものと同じであるので、ここではそれら構成要素についての説明は省略する。
なお、図3(a)は開状態における弁体31の断面図であり、図3(b)は図3(a)の側面図である。
2nd Embodiment of the valve apparatus by this invention is described using Fig.3 (a) and FIG.
The valve device in the present embodiment is an elastic buffer between the inclined surface of the divided
3A is a cross-sectional view of the
弾性緩衝手段32は、例えば、図3に示すように、分割弁体11dの他端部に位置する傾斜面、および分割弁体11fの他端部に位置する傾斜面にそれぞれ2つずつ設けられているとともに、分割弁体11eの一端部に位置する両傾斜面にそれぞれ2つずつ設けられている。
図4(a)に示すように、各弾性緩衝手段32は、分割弁体11dの傾斜面、分割弁体11eの傾斜面、あるいは分割弁体11fの傾斜面に形成された凹所33と、この凹所33内に設けられた弾性緩衝部材34とを有するものである。
凹所33は、平面視円形状(図3(b)参照)で、かつ断面視矩形状(図4(a)参照)を有する凹みである。
弾性緩衝部材34は、凹所33と同様、平面視円形状で、かつ断面視矩形状を有し、その高さが凹所33の深さよりも大きくなるように、すなわち、各傾斜面から突出するように形成された、軟質材(例えば、樹脂等)からなるものである。
For example, as shown in FIG. 3, two elastic buffering means 32 are provided on each of the inclined surface located at the other end of the divided
As shown in FIG. 4 (a), each elastic buffer means 32 includes a
The
The
本実施形態による弁装置によれば、弁座20,21を加工する際、たとえ十分な平行度が得られなかったとしても、弾性緩衝部材34により分割弁体11dを弁座21へ、分割弁体11fを弁座20へ沿わすことができ、密着させることができる。
また、分割弁体11eの傾斜面が、分割弁体11dの傾斜面および分割弁体11fの傾斜面と当接する際の衝撃力を吸収することができて、衝撃による分割弁体11d,11fの位置ズレや衝撃音の発生を防止することができる。
その他の作用効果は、前述した第1実施形態のものと同じであるので、ここではその説明を省略する。
According to the valve device according to the present embodiment, when the valve seats 20 and 21 are machined, even if sufficient parallelism is not obtained, the divided
Further, the inclined surface of the divided
Other functions and effects are the same as those of the above-described first embodiment, and thus description thereof is omitted here.
本発明による弁装置の第3実施形態を、図4(b)を用いて説明する。
本実施形態における弁装置は、第2実施形態のところで説明した弾性緩衝手段32の代わりに弾性緩衝手段42が設けられているという点で前述した第2実施形態のものと異なる。その他の構成要素については前述した第2実施形態のものと同じであるので、ここではそれら構成要素についての説明は省略する。
A third embodiment of the valve device according to the present invention will be described with reference to FIG.
The valve device in the present embodiment is different from that in the second embodiment described above in that an elastic buffer means 42 is provided instead of the elastic buffer means 32 described in the second embodiment. Since other components are the same as those of the second embodiment described above, description of these components is omitted here.
弾性緩衝手段42は、第2実施形態と同様、分割弁体11dの他端部に位置する傾斜面、および分割弁体11fの他端部に位置する傾斜面にそれぞれ2つずつ設けられているとともに、分割弁体11eの一端部に位置する両傾斜面にそれぞれ2つずつ設けられている(図3参照)。
図4(b)に示すように、各弾性緩衝手段42は、分割弁体11dの傾斜面、分割弁体11eの傾斜面、あるいは分割弁体11fの傾斜面に形成された凹所33と、この凹所33内に設けられた弾性緩衝部材44とを有するものである。
弾性緩衝部材44は、凹所33の奥側(底側)に配置された軟質材(例えば、樹脂等)34と、この軟質材34の表面に配置された摺動材(例えば、三菱ステライトNO.1(登録商標))43とを具備したものである。
Similarly to the second embodiment, two elastic buffering means 42 are provided on each of the inclined surface located at the other end of the divided
As shown in FIG. 4 (b), each elastic buffer means 42 includes a
The
本実施形態による弁装置によれば、弁体11を開けたり閉めたりする際、分割弁体11dの傾斜面、分割弁体11eの傾斜面、あるいは分割弁体11fの傾斜面が、摺動材43の表面に沿って移動することとなり、分割弁体11d,11e,11f同士の摺動による摩耗を低減させることができる。すなわち、分割弁体11d,11e,11fの耐摩耗性を向上させることができる。
その他の作用効果は、前述した第2実施形態のものと同じであるので、ここではその説明を省略する。
According to the valve device according to the present embodiment, when the
Other functions and effects are the same as those of the second embodiment described above, and thus the description thereof is omitted here.
本発明による弁装置の第4実施形態を、図4(c)を用いて説明する。
本実施形態における弁装置は、第3実施形態のところで説明した弾性緩衝手段42の代わりに弾性緩衝手段52が設けられているという点で前述した第3実施形態のものと異なる。その他の構成要素については前述した第3実施形態のものと同じであるので、ここではそれら構成要素についての説明は省略する。
4th Embodiment of the valve apparatus by this invention is described using FIG.4 (c).
The valve device in the present embodiment is different from that in the third embodiment described above in that an elastic buffering means 52 is provided instead of the elastic buffering means 42 described in the third embodiment. Since other components are the same as those of the third embodiment described above, description of these components is omitted here.
弾性緩衝手段52は、第3実施形態と同様、分割弁体11dの他端部に位置する傾斜面、および分割弁体11fの他端部に位置する傾斜面にそれぞれ2つずつ設けられているとともに、分割弁体11eの一端部に位置する両傾斜面にそれぞれ2つずつ設けられている(図3参照)。
図4(c)に示すように、各弾性緩衝手段52は、分割弁体11dの傾斜面、分割弁体11eの傾斜面、あるいは分割弁体11fの傾斜面に形成された凹所33と、この凹所33内に設けられた弾性緩衝部材54とを有するものである。
弾性緩衝部材54は、凹所33の奥側(底側)に配置された(例えば、金属製の)板バネ55と、この板バネ55の表面側に配置された摺動材(例えば、三菱ステライトNO.1(登録商標)等の耐摩耗金属材)43とを具備したものである。
Similarly to the third embodiment, two elastic buffering means 52 are provided on each of the inclined surface located at the other end of the divided
As shown in FIG. 4 (c), each elastic buffering means 52 includes a
The
本実施形態による弁装置によれば、弁体11が閉まった状態において、板バネ55が有するバネ作用(前述した弾性緩衝部材34よりも大きなバネ作用)により分割弁体11dを弁座21へ、分割弁体11fを弁座20へより強い力で密着させることができる。
また、分割弁体11eの傾斜面が、分割弁体11dの傾斜面および分割弁体11fの傾斜面と当接する際の衝撃力をより多く吸収することができて、衝撃による分割弁体11d,11fの位置ズレや衝撃音の発生をより確実に防止することができる。
その他の作用効果は、前述した第3実施形態のものと同じであるので、ここではその説明を省略する。
According to the valve device according to the present embodiment, when the
Further, the inclined surface of the divided
Other functions and effects are the same as those of the above-described third embodiment, and a description thereof is omitted here.
本発明による弁装置の第5実施形態を、図5を用いて説明する。
本実施形態における弁装置は、前述した弾性緩衝部材32,42,52のいずれかが、図5に示すような形態で設けられた弁体51を備えているという点で前述した第2実施形態ないし第4実施形態のものと異なる。
すなわち、本実施形態における弾性緩衝部材32,42,52は、分割弁体11dの他端部に位置する傾斜面、および分割弁体11fの他端部に位置する傾斜面にそれぞれ2つずつ設けられているとともに、分割弁体11eの一端部に位置する両傾斜面にそれぞれ1つずつ設けられている。
図5に示すように、各弾性緩衝手段32,42,52の凹所33は、平面視矩形状で、かつ断面視矩形状(図4参照)を有する凹みである。
また、この凹所33内には、凹所33と同様、平面視矩形状で、かつ断面視矩形状を有する弾性緩衝部材34,44,54のいずれかが配置されている。
5th Embodiment of the valve apparatus by this invention is described using FIG.
The valve device in the present embodiment is the second embodiment described above in that any one of the
That is, two
As shown in FIG. 5, the
In addition, in the
本実施形態による弁装置によれば、弾性緩衝部材32,42,52の表面積の増加が図られているため、分割弁体11d,11e,11fの傾斜面と、弾性緩衝部材32,42,52の表面との接触面積の増加を図ることができ、前述した実施形態のものよりも分割弁体11dの傾斜面および分割弁体11fの傾斜面と当接する際の衝撃力を吸収することができて、衝撃による分割弁体11d,11fの位置ズレや衝撃音の発生を防止することができる。
According to the valve device according to the present embodiment, since the surface areas of the
本発明による弁装置の第6実施形態を、図6を用いて説明する。
本実施形態における弁装置は、前述した弾性緩衝部材32,42,52のいずれかが、分割弁体11dの一端部に位置する傾斜面、および分割弁体11fの一端部に位置する傾斜面にそれぞれ2つずつ設けられているとともに、分割弁体11eの他端部に位置する両傾斜面にそれぞれ1つずつ設けられた弁体61を備えているという点で前述した第2実施形態ないし第4実施形態のものと異なる。
また、分割弁体11d,11fの各表面(傾斜面と反対側の面)は、その略全体が弾性材(例えば、カーボン等)62により覆われている。
6th Embodiment of the valve apparatus by this invention is described using FIG.
In the valve device according to the present embodiment, any of the
Further, substantially the entire surfaces (surfaces opposite to the inclined surfaces) of the divided
本実施形態による弁装置によれば、分割弁体11d,11fの表面と、弾性緩衝部材32,42,52の表面との接触面積の増加を図ることができ、前述した実施形態のものよりも分割弁体11dの傾斜面および分割弁体11fの傾斜面と当接する際の衝撃力を吸収することができて、衝撃による分割弁体11d,11fの位置ズレや衝撃音の発生を防止することができる。
弾性緩衝手段32は、例えば、図3に示すように、分割弁体11dの他端部に位置する傾斜面、および分割弁体11fの他端部に位置する傾斜面にそれぞれ2つずつ設けられているとともに、分割弁体11eの一端部に位置する両傾斜面にそれぞれ2つずつ設けられている。
図4(a)に示すように、各弾性緩衝手段32は、分割弁体11dの傾斜面、分割弁体11eの傾斜面、あるいは分割弁体11fの傾斜面に形成された凹所33と、この凹所33内に設けられた弾性緩衝部材34とを有するものである。
凹所33は、平面視円形状(図3(b)参照)で、かつ断面視矩形状(図4(a)参照)を有する凹みである。
弾性緩衝部材34は、凹所33と同様、平面視円形状で、かつ断面視矩形状を有し、その高さが凹所33の深さよりも大きくなるように、すなわち、各傾斜面から突出するように形成された、軟質材(例えば、樹脂等)からなるものである。
According to the valve device according to the present embodiment, it is possible to increase the contact area between the surfaces of the divided
For example, as shown in FIG. 3, two elastic buffering means 32 are provided on each of the inclined surface located at the other end of the divided
As shown in FIG. 4 (a), each elastic buffer means 32 includes a
The
The
本実施形態による弁装置によれば、分割弁体11d,11fの各表面に設けられた、変形しやすい弾性材62と、弁座20,21とが当接するようになっている。そのため、弁体11が閉まった状態において、分割弁体11dを弁座21へ、分割弁体11fを弁座20へより密着させた際、分割弁体11dと弁座21との密着度、および分割弁体11fと弁座20との密着度をより向上させることができて、シール性をさらに向上させることができる。
その他の作用効果は、前述した実施形態のものと同じであるので、ここではその説明を省略する。
According to the valve device according to the present embodiment, the
Other functions and effects are the same as those of the above-described embodiment, and thus description thereof is omitted here.
10 弁装置
11 弁体
11c 傾斜面
11d 分割弁体
11e 分割弁体
11f 分割弁体
14 弁箱
14c 流体通路
20 弁座
21 弁座
32 弾性緩衝手段
42 弾性緩衝手段
52 弾性緩衝手段
62 弾性材
DESCRIPTION OF
Claims (3)
前記流体通路を遮って設けられ、当該流体通路を開閉する弁体と、
前記弁箱に設けられ、前記弁体と前記流体通路との隙間をシールする弁座とを有し、
前記弁体は、傾斜面を介して3分割された弁体を当該傾斜面が接するように組み合わせてなり、前記傾斜面において、中央部に位置する弁体とその両側に位置する弁体とを相対的に摺動させることにより、流体流れ方向の幅が変化するように構成されていることを特徴とする弁装置。 A valve box provided with a fluid passage;
A valve body that is provided to block the fluid passage and opens and closes the fluid passage;
A valve seat that is provided in the valve box and seals a gap between the valve body and the fluid passage;
The valve body is formed by combining valve bodies that are divided into three through an inclined surface so that the inclined surface is in contact with each other, and in the inclined surface, a valve body that is located in a central portion and valve bodies that are located on both sides thereof are arranged. A valve device configured to change a width in a fluid flow direction by sliding relatively.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005172160A JP2006348967A (en) | 2005-06-13 | 2005-06-13 | Valve gear |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005172160A JP2006348967A (en) | 2005-06-13 | 2005-06-13 | Valve gear |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006348967A true JP2006348967A (en) | 2006-12-28 |
Family
ID=37645049
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005172160A Withdrawn JP2006348967A (en) | 2005-06-13 | 2005-06-13 | Valve gear |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2006348967A (en) |
-
2005
- 2005-06-13 JP JP2005172160A patent/JP2006348967A/en not_active Withdrawn
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6796545B2 (en) | Poppet valve seal mechanism | |
JP5060302B2 (en) | Seal assembly for a fluid pressure control device | |
US9915359B2 (en) | Double piston effect lip seal seating assemblies | |
CN102422065B (en) | For the two way sealed assembly of valve | |
CN102449367B (en) | Valve trim apparatus for use with valves | |
US8985136B2 (en) | Protective facial sealing arrangement | |
JP6507516B2 (en) | Vacuum valve | |
US10228065B2 (en) | Flexible seat ball valve | |
US20130313457A1 (en) | Valve with adaptive facial sealing ring | |
JP5270734B2 (en) | Expanded gate valve reverse seat structure | |
CA2871179C (en) | Valve with contoured bore to deflect particles | |
JP2007292148A (en) | Check valve | |
CN204647361U (en) | For the black box of valve | |
MXPA03000907A (en) | Valve stem seal assembly with integral bottom seal. | |
JP2006348967A (en) | Valve gear | |
JP2006052749A (en) | Valve gear | |
KR100666601B1 (en) | A dubble bellows sealed actuated high vacuum and high temperature valve | |
KR20200023230A (en) | Two-way valve | |
JP2007321889A (en) | U-packing and hydraulic single-acting cylinder | |
WO2011024522A1 (en) | Contaminant sealing device | |
KR20080084328A (en) | Glove valve having duplex sealing structure | |
CN100365337C (en) | Valve sealing device and method | |
US20230175609A1 (en) | A leakage blocking device of a valve | |
KR20140032798A (en) | Multiple-stage watertight type gate valve | |
KR20090049230A (en) | Ball valve with elastic metal ring packing |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20080902 |