JP2006335366A - Container - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、薬剤や筆記具、インキジェットプリンタ等の補充インキ類、化粧液、塗料、補修液、接着剤、調味料などの液剤や粉剤を収容するボトル部材とノズル部材からなる破断開封型の容器に関する。 The present invention relates to a break-open container comprising a bottle member and a nozzle member for containing replenishing inks such as medicines, writing instruments and ink jet printers, cosmetic liquids, paints, repair liquids, adhesives, seasonings and other liquids and powders. About.
従来より、容器の内蔵剤を取り出す際、ねじキャップを外して少量づつ繰り返して取り出す容器や、ブロー成形や射出成形による可撓性容器のボトルに注出用ノズルと開封部が一体に形成された蓋からなる開封部を有した破断開封型の容器（１例として、アンプルなど）がある。この容器の開封部は、容器の外部と内部を連通する連通口を内蔵剤の注出口としたものである。また、この開封部は、その切断面形状が円形状であり、通常は前記蓋を指などで挟持し、捻子切りか折り曲げ操作によって開封していた。また、カッターやハサミなどの刃物で切断する場合もあった。
この従来構造では、ノズルキャップ２０の指押桿ａを、指押しすることによる曲折により、ノズル管を容易に切断できる。しかし、この指押しすることによる曲折操作にあっては、指や衣服などに容器内蔵の薬剤を付着させてしまう場合があった。さらに、容器の使用に際して、操作が手間取るという問題があった。以下、具体的に説明する。
まず、指等に薬剤が付着する問題が生ずるのは、ボトル１０内の樹幹注入薬剤が、ノズルキャップ２０内にも溜まっていることによるものであった。ノズルキャップ２０内に薬剤が溜まっている状態で指押桿ａを指押しで曲折すると、曲折と同時に薬剤が外部に飛散し、指や衣服に薬剤を付着させてしまうものであった。この、ノズルキャップ２０内にも薬剤が溜まっているのは、容器の製造段階や流通段階やユーザー購入段階や使用段階で、容器が横向きや天地逆向き状態となった時に、さらに運搬等の振動が加わった時に、薬剤がボトル１０からノズルキャップ２０内にも一部移動し、移動した薬剤がノズルキャップ２０内の空気と置き換わってしまうためであった。特に、ノズルキャップ２０内側が細いと薬剤の毛細管力が強くなるので、ノズルキャップ２０を上向きにしても、薬剤がボトル側に容易に移動しないで留まってしまうものであった。
この薬剤付着問題にて、無害な液の場合には、顕著な問題とはならないが、容器内蔵剤が劇薬等の場合には、指に障害を生じさせるとか、衣服に穴をあけてしまうとかの問題があった。また、薬剤ではなく、補充インキ等の発色の鮮やかなインキの場合には、指や衣服を汚染させてしまうという問題があった。
次に、容器使用に際しての、操作が手間取るという問題は、一旦、ノズルキャップ２０の指押桿ａを指押し曲折し、ノズルキャップ２０を容器から切離した後、樹幹に空けた孔に容器を挿入しなければならず面倒なものであった。特に、容器が可撓性の場合には、ノズルキャップ２０を切離した後に誤って容器を強く押し過ぎて、内蔵の薬剤をこぼしてしまうリスクもある。
本発明は、上記の問題、即ち、開封操作での容器内蔵剤による指や衣服等への付着を低減させ、且つ、開封操作を簡略にすると共に、取り扱い易い破断開封型の容器を提供することを課題とする。
In this conventional structure, the nozzle tube can be easily cut by bending the finger pressing lever a of the
First, the problem that the drug adheres to the finger or the like occurs because the trunk injection drug in the bottle 10 is also accumulated in the
In the case of innocuous liquids due to this drug adhesion problem, it does not become a significant problem. However, if the built-in agent is a powerful drug, it may cause a finger injury or a hole in the clothes. There was a problem. In addition, in the case of brightly colored ink such as replenishment ink instead of chemicals, there is a problem that fingers and clothes are contaminated.
Next, the problem of troublesome operation when using the container is that the finger pressing rod a of the
The present invention provides a break-open container that reduces the above-mentioned problems, that is, adhesion to fingers, clothes, and the like due to the container built-in agent during the opening operation, simplifies the opening operation, and is easy to handle. Is an issue.
本発明は、開口部と収納部を有したボトル前方に、略筒状の前方が閉じたノズルを固着した破断開封型の容器に於いて、前記ノズルには先端より突起部を設け、この突起部の後方には前記突起部の周囲より拡大した周囲を有する筒部を設け、かつ、前記突起部と筒部とを連結する薄肉状の薄膜部を設けたことを要旨とする。 The present invention relates to a break-opening container in which a substantially cylindrical front-closed nozzle is fixed to the front of a bottle having an opening and a storage portion. The gist is that a cylindrical portion having a periphery enlarged from the periphery of the projection portion is provided behind the projection portion, and a thin thin film portion for connecting the projection portion and the cylindrical portion is provided.
本発明は、開口部と収納部を有したボトル前方に、略筒状の前方が閉じたノズルを固着した破断開封型の容器に於いて、前記ノズルには先端より突起部を設け、この突起部の後方には前記突起部の周囲より拡大した周囲を有する筒部を設け、かつ、前記突起部と筒部とを連結する薄肉状の薄膜部を設けたので、容器の開封操作での容器内蔵剤による指や衣服等への付着を低減させ、開封操作を簡略にすると共に、取り扱い易くする容器を提供することができる。 The present invention relates to a break-opening container in which a substantially cylindrical front-closed nozzle is fixed to the front of a bottle having an opening and a storage portion. Since a cylindrical portion having a periphery expanded from the periphery of the protruding portion is provided behind the protruding portion, and a thin thin film portion that connects the protruding portion and the cylindrical portion is provided, the container in the opening operation of the container It is possible to provide a container that reduces adhesion to fingers, clothes, and the like by a built-in agent, simplifies the opening operation, and facilitates handling.
以下、本発明について添付図面を参照しながら、詳細に説明する。図１〜図３に第一実施例を示す。図１は容器の後方を断面で示した正面図を示し、図２は図１の要部側面の拡大断面図を示し、図３は図２の使用状態図を示す。
参照符号１は、可撓性材料である熱可塑性樹脂のポリプロプレン樹脂材（日本ポリプロ（株）製、ノバテックＰＰのＥＡ７Ａ）で、ダイレクトブロー成形法で形成した略筒状のボトルである。このボトル１は、前方（図中上方）より、円筒状に開口した開口部１ａを設け、その後方には薬剤を収納する収納部１ｂを設け、後端角部の左右２箇所に点状に窪む凹点１ｃを設けている。
この開口部１ａを覆い前方に延びる、熱可塑性樹脂のポリプロプレン樹脂材（日本ポリプロ（株）製、ノバテックＰＰのＭＡ０６）で、射出成形法で形成したノズル２を設けている。そのノズル２は、ボトル１の開口部１ａを覆うように、周囲が垂下した円板状の蓋部２ａと、蓋部２ａの軸心前方に延びる細い円筒状の筒部２ｂと、筒部２ｂから前方に突出する突起部２ｃを設けている。筒部２ｂ先端には、湾曲状に切り欠いた２箇所の切り欠き部２ｄを設けている。突起部２ｃは先端が閉じた有底円柱状に設けていて、その後端外周から広がり、筒部２ｂ内周の前後途中位置に連結するように、薄膜部２ｅを設けている。筒部２ｂ内部の薄膜部２ｅ後方には、突起部２ｃ外径以上の空間部Ｓを設けている。
ボトル１の開口部１ａと全周で接触するように、ノズル２の蓋部２ａの裏面には、後方に向け僅かに延びる全周状の凸リブを設けている。この、蓋部２ａの凸リブは、ボトル１とノズル２とを、超音波溶着法や低振動溶着法で接合するために設けているものである。
ボトル１やノズル２の材料は、酸化防止・粉剤の吸湿防止・油性溶媒・水性溶媒・酸性・アルカリ性等の内蔵剤特性や、可撓性要否や、内蔵剤の残量表示となる透明性や、外観の質感見栄え等の使用目的に応じて、熱可塑性樹脂等から選定すれば良い。
例えば、熱可塑性樹脂の単一樹脂材料では、アクリロニトリル・スチレン樹脂、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリアミド樹脂類（ＰＡ６・ＰＡ６６・ＰＡ６１０・ＰＡ１１・ＰＡ１２）、ポリアリレート樹脂、熱可塑性エラストマー類（ウレタン系・オレフィン系・スチレン系・ポリアミド系・ポリエステル系・ニトリル系）、ポリエーテルエーテルケトン、ポリサルホン樹脂、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリブタジェン樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリエチレンナフタレート樹脂、ポリプロピレン樹脂、メタクリル樹脂、などが挙げられる。又、耐熱性、耐寒性、耐衝撃性などを向上する目的で、これら各種樹脂材料を混合したポリマーアロイ材料を用いたり、各添加剤による特性を改質することもできる。さらに、一旦、市場で使われた製品を成形材料毎に分別され、再生されたリサイクル成形材料や、材料メーカーでの規格外の成形材料（オフグレード）を用いることもできる。また、土中に用いる植物用薬剤容器等には、生分解性樹脂で成形し、内蔵剤供給後に容器が自然分解するようにしても良い。
薬剤や衛生剤用途には、抗菌剤を予め練り込んだ材料を用いて成形することもできる。抗菌剤には、有機物系のものと無機物系のものとがあるが、有機物より無機物の方が好ましく、無機系の物質としては、銀・銅・亜鉛・酸化銅などや、これらの物質を酸化珪素、炭酸カルシウムなどの無機微粒子に吸着固定させたものなどが挙げられる。
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. 1 to 3 show a first embodiment. FIG. 1 is a front view showing the rear of the container in cross section, FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of the side surface of the main part of FIG. 1, and FIG. 3 is a use state diagram of FIG.
A
On the back surface of the lid portion 2a of the
The materials of
For example, in a single resin material of thermoplastic resin, acrylonitrile / styrene resin, acrylonitrile / butadiene / styrene resin, polyvinyl chloride resin, polyacetal resin, polyamide resins (PA6 / PA66 / PA610 / PA11 / PA12), polyarylate resin , Thermoplastic elastomers (urethane, olefin, styrene, polyamide, polyester, nitrile), polyether ether ketone, polysulfone resin, low density polyethylene, high density polyethylene, linear low density polyethylene, polyethylene terephthalate , Polycarbonate resin, polystyrene resin, polyphenylene ether resin, polyphenylene sulfide resin, polybutadiene resin, polybutylene terephthalate resin, polyethylene naphthalate Resins, polypropylene resins, methacrylic resins, and the like. In addition, for the purpose of improving heat resistance, cold resistance, impact resistance, etc., a polymer alloy material obtained by mixing these various resin materials can be used, or the characteristics of each additive can be modified. Furthermore, once the products used in the market are separated for each molding material, recycled molding materials that have been recycled and molding materials (off-grade) that are not specified by the material manufacturer can also be used. Further, a plant drug container or the like used in the soil may be formed of a biodegradable resin so that the container is naturally decomposed after the built-in agent is supplied.
For use in medicines and hygiene agents, it can be molded using a material in which an antibacterial agent is kneaded in advance. There are organic and inorganic antibacterial agents, but inorganic ones are preferred over organic ones. As inorganic substances, silver, copper, zinc, copper oxide, etc., and these substances are oxidized. Examples include those adsorbed and fixed on inorganic fine particles such as silicon and calcium carbonate.
作用について図３を用いて説明する。図３の符号Ｗは樹木の縦断面を示し、符号Ｄは樹木Ｗに開けた容器のノズル２の外径値のドリル穴を示す。符号Ｏ１はドリル穴Ｄの一般的なドリルによる１２０度の円錐形の底面であり、且つ、容器１のノズル２を挿入した時のノズル２の押し当て面を示す。
未開封状態の容器のノズル２を、樹木Ｗのドリル穴Ｄに挿入する。さらに、ノズル２を押し当て面Ｏ１に向けて押し込む。すると、継続した押し込み力により、押し当て面Ｏ１に容器の突起部２ｃ先端が接触すると同時に、薄膜部２ｅが破断し、突起部２ｃがノズル２の後方の空間部Ｓに押し込まれる。この時、突起部２ｃの前方を囲むように筒部２ｂを設けているので、突起部２ｃを押し込む際の軸心に対する左右の振れが生じない。薄膜部２ｅが破断した部位が破断口（破断開封口）Ｈとなり、容器の内蔵剤が破断口Ｈを通過し、筒部２ｂの先端の切り欠き部２ｄからドリル穴Ｄの押し当て面Ｏ１に向け吐出する。
容器のボトル１を可撓性に設けて、内蔵剤浸透性の早い樹木Ｗならば、ボトル１を押圧して短期に内蔵剤を注入できる。また、容器のボトル１の上方にある凹点１ｃに針を突き刺して開口させれば、自然落滴で時間をかけて樹木Ｗに内蔵剤を注入できる。
以上のように、樹木外部での容器開封操作が不要で、樹木Ｗのドリル穴Ｄの略密閉空間内部で容器のノズル２の挿入と同時に容器を開封できるので、容器内蔵剤による指や衣服等への付着を低減させうるものである。また、容器使用に際しての操作を簡略にすることができるものである。
また、コンクリート床面や大きめの石などの硬い略平滑な面に、容器のノズル２の先端を押し付けての開封でも、開封部を指で把持しなくて良く、容器保持位置と開封部の距離が離れているので、内蔵剤の開封飛散による手や衣服への付着を低減できるものである。
ノズル２の筒部２ｂの外周に雄ねじ部を設け、筒部２ｂの外径より樹木のドリル穴Ｄを僅かに小さく開けて、容器のノズル２を捻じ込みながらドリル穴Ｄに挿入する（セルフタッピング）こともできる。かかる場合には、容器のノズル２の挿入速度をゆっくりすることができ、ノズル２と樹木Ｗの密着性も高まるので、内蔵剤の樹木Ｗ外部への滲出を低減させることができ、且つ、容器を樹木Ｗから外れ難くすることができる。
ボトル１の内蔵量が少ない等の容器で、ボトル１径がノズル２径と略同径の容器に於いては、ノズル２の後方内面に、ボトル１との固着部を設けても良い。
The operation will be described with reference to FIG. 3 indicates a vertical section of the tree, and D indicates a drill hole having an outer diameter value of the
The
If the
As described above, it is not necessary to open the container outside the tree, and the container can be opened simultaneously with the insertion of the
Also, even when opening the container by pressing the tip of the
A male screw part is provided on the outer periphery of the cylindrical part 2b of the
In a container having a small amount of
図４に第二実施例の要部断面図を示す。
第一実施例との差異事項は、有底円筒状のキャップ３をノズル２先端に被せたことである。キャップ３は、突起部２ｃが誤って押し込まれないための保護部材であり、かつ、無害な内蔵剤を繰り返し使用する場合の密封部材でもある。一度の開封で使い切る容器では、キャップ３はパイプ形等にして、密閉性がなくても良い。このキャップ３をノズル２とは異なる樹脂材で成形し（例えば低密度ポリエチレン等）、キャップ３をノズル２に被せた状態で、ノズル２とボトル１を超音波溶着法で接合しても良い。
FIG. 4 shows a cross-sectional view of the main part of the second embodiment.
The difference from the first embodiment is that a bottomed cylindrical cap 3 is placed on the tip of the
図５と図６に第三実施例を示す。図５は容器後方を断面で示した要部正面図を示し、図６は図５の使用状態の要部側面図を示す。
ボトル１１及びノズル１２の第一実施例との差異事項は、ボトル１１はポリプロプレン樹脂材（日本ポリプロ（株）製、ノバテックＰＰのＥＧ７ＦＴ）で、可撓性に設け、第一実施例のボトル１の凹点１ｃは設けていない。また、ノズル１２はポリプロプレン樹脂材（日本ポリプロ（株）製、ノバテックＰＰのＢＣ２Ｅ）で成形している。ノズル１２の筒部１２ｂは短く設けている。また、薄膜部１２ｅの膜厚は０．１０ｍｍに設けていて、成形用金型の溶融樹脂注入口であるゲート（サブマリンゲート）は蓋部１２ａの側面に１点設けている。
5 and 6 show a third embodiment. FIG. 5 is a front view of a main part showing the rear of the container in cross section, and FIG. 6 is a side view of the main part in the use state of FIG.
The difference between the bottle 11 and the
（第四実施例）
第三実施例の薄膜部の膜厚を０．０４ｍｍに設けたものである。
（第五実施例）
第三実施例の薄膜部の膜厚を０．１８ｍｍに設けたものである。
（第六実施例）
第三実施例の薄膜部の膜厚を０．０４ｍｍに設け、ノズル１２を低密度ポリエチレン樹脂材（日本ポリエチレン（株）製、ジェイレクスＬＤのＪＭ９０１）で成形したものである。
（第一比較例）
第三実施例の薄膜部の膜厚を０．０２ｍｍにしたものである。
（第二比較例）
第三実施例の薄膜部の膜厚を０．２５ｍｍにしたものである。
(Fourth embodiment)
The thin film portion of the third embodiment is provided with a film thickness of 0.04 mm.
(Fifth embodiment)
The film thickness of the thin film portion of the third embodiment is set to 0.18 mm.
(Sixth embodiment)
The film thickness of the thin film portion of the third embodiment is provided at 0.04 mm, and the
(First comparative example)
The film thickness of the thin film portion of the third embodiment is 0.02 mm.
(Second comparative example)
The film thickness of the thin film part of the third embodiment is 0.25 mm.
作用について図６を用いて説明する。図６はインキ補充可能な略円柱形の、内部には押し当て面がある筆記具１４へのインキ補充説明図である。
筆記具１４の前方（図下方）には、ペン先（図示略）と、ペン先周囲を保護する保護キャップ（図示略）が取り付けられている。筆記具１４の後方（図上方）には、着脱自在な尾栓（図示略）があり、尾栓周囲の筆記具１４後端には開端部１４ａがあり、開端部１４ａの軸心奥側（図下方）に小径の補充口１４ｂがある。さらに、補充口１４ｂの軸心奥側には水平面形の押し当て面Ｏ２を有した筒状の中体１５がある。筆記具１４の補充口１４ｂの奥側には、インキ収容可能な密閉空間がある。尚、ノズル１２の筒部１２ｂの外径は、筆記具１４の補充口１４ｂと密接するように設けている。
ここで、インキ内蔵の容器を用いて、インキを消費した筆記具１４にインキ補充するには、まず、筆記具１４を倒立させ筆記具１４の後端に止着した尾栓を外し、筆記具１４の後方を開口させる。次に、容器のノズル１２を挿入する。さらに、ノズル１２を押し当て面Ｏ２に向けて押し込む。すると、継続した押し込み力により、押し当て面Ｏ２に容器の突起部１２ｃ先端が接触すると同時に、薄膜部１２ｅが破断し突起部１２ｃがノズル１２の後方の空間部Ｓに押し込まれる。この薄膜部１２ｅが破断した部位が破断口Ｈとなり、容器内のインキが破断口Ｈを通過し、筒部１２ｂ先端の切り欠き部１２ｄから筆記具１４の押し当て面Ｏ２に向け吐出する。ここで、ボトル１１の収納部１１ｂを押すと、インキを連続して筆記具１４に補充できる。容器のインキ内蔵量が多い場合には、ボトル１１の収納部１１ｂを押し一定量のインキを補充後、ボトル１１の収納部１１ｂの押圧を解除すると、筆記具１４内の空気が容器側に吸い込まれる。このボトル１１の収納部１１ｂの押す・戻す操作を繰り返すと容器のインキが全量補充される。
作用は第一実施例と同様に、筆記具１４の外部での容器開封操作が不要で、筆記具１４内部の密閉空間内で容器を開封できるので、インキによる指や衣服等への付着汚れが低減される。また、容器の使用に際しての操作を簡略にすることができるものである。
ここで、筆記具にインキを補充する良好な条件があることが判明した。つまり、筆記具１４の押し当て面Ｏ２に容器のノズル１２先端を押し当てて開封させる。即ち、容器１２を押し込む時の薄膜部１２ｅの破断荷重には、適度の範囲があるということである。これは、インキ補充される筆記具１４を片手に保持して、他方の片手で容器を保持してのインキ補充操作となるため、薄膜部１２ｃの破断荷重が強すぎると、筆記具１４の保持力も過度に要し、インキ補充操作が困難となることである。尚、破断荷重が低い場合は、容器の自重で破壊される程の低い荷重で破断されない限り許容できる
そこで、第三実施例から第六実施例の薄膜部１２ｅの破断力と、筆記具１４へのインキ補充容易性を、第一比較例と第二比較例と共に、各々１０個の試料を用いて試験した。また、薄膜部１２ｅが薄いと、成形樹脂流動性が阻害され、特に、突起部１２ｃへの樹脂未充填（ショート）となるので、ノズル１２の部品成形性も併せて試験した。
インキ補充容易性は以下のように評価した。
○；容易に、筆記具１４にインキを補充できる。
△；女性や児童では、筆記具１４にインキを補充するのが多少困難となる。
×；女性や児童では、筆記具１４にインキを補充するのが困難。
（インキ補充操作を誤って、インキ汚染恐れがある。）
ノズル１２の成形性は以下のように評価した。
○；特に問題なし。
△；開封操作は可能ではあるが、突起部１２ｃに僅かなショートが生じる。
×；開封操作が不可能な程、突起部１２ｃがショートとなる。
評価の結果は以下のようであった。
第三実施例 破断平均強度３３．６Ｎ、 インキ補充容易性○、 成形性○
第四実施例 破断平均強度２７．１Ｎ、 インキ補充容易性○、 成形性△
第五実施例 破断平均強度４９．０Ｎ、 インキ補充容易性△、 成形性○
第六実施例 破断平均強度 ３．８Ｎ、 インキ補充容易性○、 成形性○
第一比較例 破断試験用試料を得られなかった（成形性；×）
第二比較例 破断平均強度５６．４Ｎ、 インキ補充容易性×、 成形性○
以上より、薄膜部１２ｃの破断荷重が５６．４Ｎでは、インキ補充操作が困難となること、及び、薄膜部厚さが０．０２ｍｍでは成形不良となることが判明した。
The operation will be described with reference to FIG. FIG. 6 is an explanatory diagram of ink replenishment to the
A pen tip (not shown) and a protective cap (not shown) for protecting the periphery of the pen tip are attached to the front of the writing instrument 14 (downward in the drawing). There is a detachable tail plug (not shown) behind the writing instrument 14 (not shown), and there is an open end 14a at the rear end of the writing
Here, in order to replenish the
As in the first embodiment, the container does not need to be opened outside the writing
It has now been found that there are good conditions for replenishing the writing instrument with ink. That is, the tip of the
Ink replenishment ease was evaluated as follows.
○: The writing
Δ: It is somewhat difficult for women and children to replenish the
X: It is difficult for women and children to replenish the
(There is a risk of ink contamination due to incorrect ink replenishment operation.)
The moldability of the
○: No particular problem.
Δ: Although the opening operation is possible, a slight short circuit occurs in the protrusion 12c.
X: The protrusion 12c becomes short as the opening operation is impossible.
The evaluation results were as follows.
Third Example Breaking average strength 33.6N, ink replenishment ease ○, moldability ○
Fourth Example Breaking average strength 27.1 N, ink replenishment ease ○, moldability Δ
Fifth Example Breaking average strength 49.0N, ink replenishment ease Δ, moldability ○
Sixth Example Breaking average strength 3.8N, ink replenishment ease ○, moldability ○
First Comparative Example Sample for fracture test could not be obtained (formability; x)
Second Comparative Example Breaking average strength 56.4N, Ink replenishment ease x, Formability ○
From the above, it has been found that when the breaking load of the thin film portion 12c is 56.4N, the ink replenishment operation becomes difficult, and when the thin film portion thickness is 0.02 mm, molding failure occurs.
図７と図８に第七実施例を示す。図７は要部断面図を示し、図８は図７の上面図を示す。第三実施例との差異事項は、薄膜部２２ｅ後方に、突起部２２ｃに連設する円筒形の内筒部２２ｆを設けている。薄膜部２２ｅの上面に、突起部２２ｃと筒部２２ｂ内面を連結する蒲鉾状の３本の連結リブ２２ｇを設けている。また、筒部２２ｂ内側には、内筒部２２ｆを含めた突起部２２ｃが納まる空間部Ｓを設けている。ノズル２２は第三実施例のポリプロピレン樹脂と同一グレードで、薄膜部２２ｅの膜厚は０．０４ｍｍ、連結リブ２２ｇの幅は０．２０ｍｍで厚さ０．１０ｍｍに設けている。
本実施例も、第三実施例と同様に試験評価した。
第七実施例 破断平均強度３０．５Ｎ、 インキ補充容易性○、 成形性○
作用は第一実施例と同様であるが、筒部２２ｂ内に内筒部２２ｆを設けているので、突起部２２ｃを押し込む時の突起部２２ｃの軸心に対する左右の振れを筒部２２ｂ内の薄膜部２２ｅ後方で抑制できる。このため、薄膜部２２ｅ前方の筒部２２ｂが短くても、突起部２２ｃの倒れが生じなく安定して突起部２２ｃを押し込める。また、薄膜部２２ｅの上面に連結リブ２２ｇを設けているので、その連結リブ２２ｇを介して成形樹脂が主に流れ、突起部２２ｃへの樹脂充填性が高まる。この様に、樹脂充填性が高まるので、前記薄膜部厚さを０．０４ｍｍとしても、破断強度を大きく高めないで、突起部２２ｃのショートを向上させうるものである。
尚、ノズル２２への樹脂充填性を高めるのに、突起部２２ｃの先端にゲート（ピンゲート）を設けても良い。また、突起部２２ｃの先端と切り欠き部２２ｄの２点にゲートを設けても良い。突起部２２ｃの先端からのピンゲートでは、薄膜部２２ｅの樹脂流動性は軸心から放射状に流れ、特に、ポリプロピレンやポリアセタール樹脂等の結晶性樹脂材料の場合、樹脂配向方向である結晶方向が均等となり、破断強度が高めになる傾向にある。そこで、薄膜部２２ｅの膜厚等を多少、大小に変化させて、薄膜部２２ｅの樹脂流動を乱流状にして樹脂配向を乱れさせることにより、破断強度を低めることもできる。
7 and 8 show a seventh embodiment. 7 shows a cross-sectional view of the main part, and FIG. 8 shows a top view of FIG. The difference from the third embodiment is that a cylindrical inner tube portion 22f connected to the protruding
This example was also tested and evaluated in the same manner as the third example.
Seventh Example Breaking average strength 30.5N, ink replenishment ease ○, moldability ○
The operation is the same as in the first embodiment, but since the inner cylindrical portion 22f is provided in the
Note that a gate (pin gate) may be provided at the tip of the
図９〜図１１に第八実施例を示す。図９は要部断面図を示し、図１０は図９の側面拡大断面図を示し、図１１は図９の使用状態図を示す。第一実施例〜第七実施例との差異事項は、ボトル３１の開口部３１ａの外周囲に、外方に突出する全周状の凸周リブ３１ｄを設けている。ノズル３２の蓋部３２ａ内周囲には、ボトル３１の凸周リブ３１ｄに乗り越え嵌合するように、全周溝状の内周溝３２ｈを設けている。蓋部３２ａの外周囲には、後述する筆記具３４の雌ねじ３４ｃに嵌め合う雄ねじ部３２ｉを設けている。また、ノズル３２の突起部３２ｃは、円柱形を斜めに切ったような略斜形に設けていて、その先端は軸心から離れた位置に設けている。さらに、突起部３２ｃ内面から筒部３２ｂ内面に向け、蒲鉾状の縦リブ３２ｊを突起部３２ｃの先端方向側に設けている。
図１１は、第三実施例の筆記具１４と類似した筆記具３４へのインキ補充の説明図である。筆記具３４の後端には開端部３４ａが形成されており、なだらかな凸曲面形の押し当て面Ｏ３を有した筒状の中体３５がある。ボトル３１の凸周リブ３１ｄとノズル３２の内周溝３２ｈを嵌合させているので、ボトル３１とノズル３２を固着できる。容器と筆記具３４は、ノズル３２に設けた雄ねじ部３２ｉによりねじ固着させているので、筆記具３４に容器のノズル３２をゆっくり捻じ込み挿入できる。ゆっくり捻じ込めるので、容器の筆記具３４への挿入操作が安定できる。筆記具３４に容器のノズル３２を挿入すると、ノズル３２の突起部３２ｃを略斜形で先端が軸心から離れた形状に設けているので、まず、突起部３２ｃ先端が、筆記具３４の押し当て面Ｏ３の軸心から離れた位置に当接する。さらに容器を筆記具３４に捻じ込むと、ノズル３２の突起部３２ｃが捻じ込み深さに応じて、縦リブ３２ｊを支点として外周方向に倒れ変形する。突起部３２ｃの倒れ変形が過度になると、薄膜部３２ｅが破断され開封する。筆記具３４の押し当て面Ｏ３が凸曲面形に形成されているため、平面に比し突起部３２ｃの先端が滑り易い接触となり倒れ変形し易いものとなっている。
以上のように、第一実施例と同様の作用に加えて、ノズル３２の薄膜部３２ｅの肉厚が縦リブ３２ｊの反対側（＝破断開始側）を薄めにする一方、縦リブ３２ｊ側を厚めにすることで、突起部３２ｃの倒れ変形による薄膜部３２ｅの破断開始をより早めることができる。また、結晶性樹脂材料での樹脂流動を乱流状にし、薄膜部３２ｅの破断強度を低めることもできる。
9 to 11 show an eighth embodiment. 9 shows a cross-sectional view of the main part, FIG. 10 shows an enlarged side cross-sectional view of FIG. 9, and FIG. 11 shows a use state diagram of FIG. The difference from the first embodiment to the seventh embodiment is that an outer circumferential protruding rib 31d that protrudes outward is provided on the outer periphery of the opening 31a of the
FIG. 11 is an explanatory diagram of ink replenishment to the
As described above, in addition to the same operation as in the first embodiment, the thickness of the thin film portion 32e of the
図１２〜図１３に第九実施例を示す。図１２は要部断面図を示し、図１３は図１２の使用状態を示す。第一実施例〜第八実施例との差異事項は、ノズル４２の突起部４２ｃを中空状の略円錐形に設け、その突起部４２ｃの先端は軸心から離れた位置に設けている。筒部４２ｂの先端に斜面形の傾斜部４２ｋを設けている。薄膜部４２ｅも傾斜部４２ｋの面に添うように傾斜状に設けている。薄膜部４２ｅよりは厚肉の厚肉部４２ｌを傾斜部４２ｋの最前方内面から突起部４２ｃの内面に向け連結するように１箇所に設けている。
作用について説明する。ノズル４２を机上面Ｐに押し付けると、まず、ノズル４２の軸心から離れた位置で突起部４２ｃ先端が当接する。さらに押し付けると、厚肉部４２ｌを支点にして、突起部４２ｃが筒部４２ｂ内に倒れ込み変形する。この突起部４２ｃの倒れ込み変形が過度に進むと薄膜部４２ｅが破断し開封する。
以上のように、第一実施例と同様の作用に加えて、ノズル４２の薄膜部４２ｅの破断開始位置を厚肉部４２ｌの支点位置より容器側（後方側）に設けているので、突起部４２ｃの倒れ込み変形、即ち、厚肉部４２ｌを支点にした突起部４２ｃの回転移動性が円滑となり、開封操作性が高まるものである。
A ninth embodiment is shown in FIGS. 12 shows a cross-sectional view of the main part, and FIG. 13 shows the state of use of FIG. The difference from the first embodiment to the eighth embodiment is that the
The operation will be described. When the
As described above, since the break start position of the
図１４〜図１５に第十実施例を示す。図１４は要部断面図を示し、図１５は図１４の使用状態を示す。第九実施例との差異事項は、ノズル５２の厚肉部５２ｌの軸反対側で、突起部５２ｃの側面の一部が窪む凹曲部５２ｍを設けている。
作用について説明する。ノズル５２を天面Ｑに押し付けると、ノズル５２の突起部５２ｃが倒れ込み変形する過程で薄膜部５２ｅが破断する。さらに押し付けると、凹曲部５２ｍが筒部５２ｂの先端に圧接するまで突起部５２ｃが倒れ込み変形（回転移動）する。
以上のように、第九実施例と同様の作用に加えて、ノズル５２に凹曲部５２ｍを設けているので、突起部５２ｃの回転移動角度を、より大きくできるものである。
容器は、本実施例で示すように、天面に押し付けての開封もできるものである。このように、どの向きの面に押し付けても開封できるので、内蔵剤の付着影響が少なければ、開封時の押し当て面方向の限定がなく、開封操作は自由度が高いものである。
14 to 15 show a tenth embodiment. FIG. 14 shows a cross-sectional view of the main part, and FIG. 15 shows the use state of FIG. The difference from the ninth embodiment is that a concave
The operation will be described. When the
As described above, in addition to the same operation as that of the ninth embodiment, since the concave
As shown in the present embodiment, the container can be opened by being pressed against the top surface. Thus, since it can open even if it presses on the surface of any direction, if there is little adhesion influence of a built-in agent, there will be no limitation of the pressing surface direction at the time of opening, and opening operation has a high freedom degree.
図１６〜図１８に第十一実施例を示す。図１６は要部断面図を示し、図１７は図１６の使用状態図を示し、図１８は図１７の上面図を示す。第一実施例〜第十実施例との差異事項は、ノズル６２の薄膜部６２ｅの外周囲から前方に向けて突起部６２ｃの先端以上に延びる起立片６２ｎを設けている。その起立片６２ｎは６片の湾曲板状からなり、突起部６２ｃの外周囲に配置している。また、起立片６２ｎの後端で、筒部６２ｂの前端外周に外周溝６２ｏを設けている。
作用について説明する。ノズル６２を天面Ｑに押し付けると、まず、起立片６２ｎ先端が当接する。さらに押し付けると、外周溝６２ｏを支点にして起立片６２ｎが花開くように変形する。さらに押し付けると、突起部６２ｃが筒部６２ｂの方向に押し込まれ、薄膜部６２ｅが破断し開封する。起立片６２ｎの変形荷重と突起部６２ｃの破断荷重をバランス良く配分し、総荷重を高くなり過ぎないように設けると良い。
以上のように、第一実施例と同様の作用に加えて、ノズル６２に突起部６２ｃの先端以上に延びる起立片６２ｎを設けているので、第二実施例のキャップのように、突起部６２ｃを保護でき、かつ、押し付け操作のみで開封できるものである。
An eleventh embodiment is shown in FIGS. 16 shows a cross-sectional view of the main part, FIG. 17 shows a use state diagram of FIG. 16, and FIG. 18 shows a top view of FIG. The difference from the first embodiment to the tenth embodiment is that an
The operation will be described. When the
As described above, in addition to the same operation as that of the first embodiment, the
図１９と図２０に第十二実施例を示す。図１９は要部断面図を示し、図２０は図１９の上面図を示す。第一実施例〜第十一実施例との差異事項は、ノズル７２の突起部７２ｃの後方周囲から前方へと向かい、かつ、筒部の中心に向かって湾曲形成されたリブ７２ｐを周状に多数配置すると共に、そのリブ７２ｐ間をリブよりも薄い薄肉部７２ｅを設けている。さらに、薄肉部７２ｅは、突起部７２ｃの後端から、突起部７２ｃより拡径する筒部７２ｂに向けて連設させている。その突起部７２ｃ先端の中心に半球状部を設けている。
作用について説明する。ノズル７２を机上等に押し付けると、突起部７２ｃの先端にあるリブ７２ｐが当接する。さらに押し付けると、突起部７２ｃが膨らむように変形し、リブ７２ｐ間の薄肉部７２ｅが複数の箇所で破断し開封する。
以上のように、第一実施例と同様の作用に加えて、破断口が複数となり内蔵剤を複数方向に分散されて吐出でき、特定方向に集中されない。
19 and 20 show a twelfth embodiment. 19 shows a cross-sectional view of the main part, and FIG. 20 shows a top view of FIG. The difference from the first embodiment to the eleventh embodiment is that the
The operation will be described. When the
As described above, in addition to the same operation as in the first embodiment, there are a plurality of fracture openings, and the built-in agent can be dispersed and discharged in a plurality of directions, and is not concentrated in a specific direction.
図２１〜図２３に第十三実施例を示す。図２１は要部断面図を示し、図２２は図２１の上面図を示し、図２３は図２１の使用状態図を示す。第一実施例〜第十二実施例との差異事項は、ノズル８２の突起部８２ｃを先端が閉じた有底楕円筒形に設けている。また、突起部８２ｃの後端から広がって、筒部８２ｂの内面に連結する薄膜部８２ｅを設けている。その薄膜部８２ｅは、上面から見て突起部８２ｃの長径側は狭く、突起部８２ｃの短径側は広く設けている。
作用について説明する。ノズル８２を天面等に押し付けると、突起部８２ｃが押し込まれて薄膜部８２ｅが破断し開封できる。
以上のように、第一実施例と同様の作用に加えて、図２３に示すように、天面Ｑに突起部８２ｃより一回り大きな同形の窪みＲがある場合には、突起部８２ｃを窪みＲに差し込んで、容器を回すと薄膜部８２ｅが破断し開封できる。尚、突起部８２ｃの形状と窪みRの形状が同じで、かつ、円柱形以外の正多角柱形やその他形状（例えば、長方体形や半円柱形、十字柱形、星柱形等）であれば、容器の捻り操作でも開封でき、軸方向に開封距離を設けにくい場合などにも応用できるものである。
A thirteenth embodiment is shown in FIGS. 21 shows a cross-sectional view of the main part, FIG. 22 shows a top view of FIG. 21, and FIG. 23 shows a use state diagram of FIG. The difference from the first embodiment to the twelfth embodiment is that the protruding
The operation will be described. When the
As described above, in addition to the same operation as that of the first embodiment, as shown in FIG. 23, when the top surface Q has the same depression R that is slightly larger than the
図２４と図２５に第十四実施例を示す。図２４は要部断面図を示し、図２５は図２４の上面図を示す。第一実施例〜第十三実施例との差異事項は、ノズル９２の筒部９２ｂ先端から前方に平行に突出するように、砲弾形の突起部９２ｃを３箇所設けている。各突起部９２ｃの後方周囲には薄膜部９２ｅを設けている。
作用について説明する。ノズル９２を机上面等に押し付けると、突起部９２ｃの３箇所の頂点が当接する。さらに押し付けると、３箇所の突起部９２ｃが筒部９２ｂの空間部Ｓに押し込まれ、各突起部９２ｃ後方周囲の各薄膜部９２ｅが破断し、３箇所同時に開封できる。
以上のように、第一実施例と同様の作用に加えて、複数箇所を同時に開封できるので、内蔵剤が複数方向に分散されて吐出でき、特定方向に集中されない。また、万一、１箇所に開封不全があっても、他２箇所が開封するので開封の確実性を高めることができる。
24 and 25 show a fourteenth embodiment. 24 shows a cross-sectional view of the main part, and FIG. 25 shows a top view of FIG. The difference from the first embodiment to the thirteenth embodiment is that three bullet-shaped
The operation will be described. When the
As described above, in addition to the same operation as in the first embodiment, a plurality of locations can be opened simultaneously, so that the built-in agent can be dispersed and discharged in a plurality of directions and is not concentrated in a specific direction. In addition, even if there is an unsuccessful opening at one place, the other two places are opened, so the certainty of opening can be improved.
図２６と図２７に第十五実施例を示す。図２６は要部断面図を示し、図２７は図２６の上面図を示す。第一実施例〜第十四実施例との差異事項は、ノズル１０２の筒部１０２ｂの横断面を卵形に設けている。筒部１０２ｂの先端には、大きな斜面である大傾斜部１０２ｑと、小さな斜面である小傾斜部１０２ｒを設けている。前記大傾斜部１０２ｑには無垢状の大突起部１０２ｃを、また、小傾斜部１０２ｒには無垢状の小突起部１０２ｃを設けている。それら両突起部１０２ｃの後方周囲には、薄肉部１０２ｅを設けている。
作用について説明する。ノズル１０２を傾けて、大傾斜部１０２ｑ側の大突起部１０２ｃを机上面等に押し付けると、同側の大突起部１０２ｃが筒部１０２ｂ内に押し込まれ、同側の薄肉部１０２ｅが破断し大きく開封できる。また、小傾斜部１０２ｒ側の小突起部１０２ｃを机上面等に押し付けると、同側の小突起部１０２ｃが筒部１０２ｂ内に押し込まれ、同側の薄肉部１０２ｅが破断し小さく開封できる。
以上のように、第一実施例と同様の作用に加えて、ノズル１０２の、大小の傾斜部方向への押し付けで、大小面積の開封ができるので、内蔵剤の吐出量の大小の使い分けができる。
26 and 27 show a fifteenth embodiment. 26 shows a cross-sectional view of the main part, and FIG. 27 shows a top view of FIG. The difference from the first embodiment to the fourteenth embodiment is that the cross section of the cylindrical portion 102b of the
The operation will be described. When the
As described above, in addition to the same operation as in the first embodiment, the
１、１１、３１ ボトル
１ａ、１１ａ、３１ａ 開口部
１ｂ、１１ｂ、３１ｂ 収納部
１ｃ 凹点
３１ｄ 凸周リブ
２、１２、２２、３２、４２，５２、６２、７２、８２、９２，１０２ ノズル
２ａ、１２ａ、３２ａ 蓋部
２ｂ、１２ｂ、２２ｂ、３２ｂ、４２ｂ，５２ｂ、６２ｂ、７２ｂ、８２ｂ、９２ｂ，１０２ｂ 筒部
２ｃ、１２ｃ、２２ｃ、３２ｃ、４２ｃ，５２ｃ、６２ｃ、７２ｃ、８２ｃ、９２ｃ，１０２ｃ 突起部
２ｄ、１２ｄ、２２ｄ 切り欠き部
２ｅ、１２ｅ、２２ｅ、３２ｅ、４２ｅ，５２ｅ、６２ｅ、７２ｅ、８２ｅ、９２ｅ，１０２ｅ 薄膜部
２２ｆ 内筒部
２２ｇ 連結リブ
３２ｈ 内周溝
３２ｉ 雄ねじ部
３２ｊ 縦リブ
４２ｋ、５２ｋ 傾斜部
４２ｌ、５２ｌ 厚肉部
５２ｍ 凹曲部
６２ｎ 起立片
６２ｏ 外周溝
７２ｐ 厚肉リブ
１０２ｑ 大傾斜部
１０２ｒ 小傾斜部
３ キャップ
１４、３４ 筆記具
１４ａ、３４ａ 開端部
１４ｂ、３４ｂ 補充口
３４ｃ 雌ねじ部
１５、３５ 中体
Ｓ 空間部
Ｈ 破断口（破断開封口）
Ｗ 樹木
Ｄ ドリル穴
Ｏ１、Ｏ２、Ｏ３ 押し当て面
Ｐ 机上面
Ｑ 天面
Ｒ 窪み
1, 11, 31 Bottle 1a, 11a, 31a Opening portion 1b, 11b, 31b Storage portion 1c Recess point 31d
W Tree D Drill hole O1, O2, O3 Pressing surface P Top surface Q Top surface R Dimple
Claims (15)
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