JP2006335033A - Electromotive cutter - Google Patents

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base
cutting machine
saw cover
electric
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JP2005165564A
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Japanese (ja)
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Takuji Saito
宅司 斎藤
Yasuo Eto
泰男 衛藤
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SAITO SHOKAI KK
Nakaya Co Ltd
Original Assignee
SAITO SHOKAI KK
Nakaya Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an electromotive cutter having good workability capable of easily and precisely performing work which performs the cutting parallel to a floor surface. <P>SOLUTION: The electromotive cutter has an electromotor, a main body 10 having a dynamo built therein, the edge tool 20 rotationally driven by the electromotor, a saw cover 30 for covering at least a part of the edge tool 20, a base 40 having the bottom surface 40a connected to the saw cover 30 and capable of being slid on a material to be cut and a shaking shaft 50 almost parallel to the rotary shaft of the edge tool 20 and is constituted so that the main body 10 can be shaken centering around the shaking shaft 50 with respect to the base 40 and the edge tool 20 can be protruded from the surface 40a of the base. A support surface part having the surface almost crossing the shaking shaft 50 at a right angle is provided to the surface on the side opposite to the main body of the saw cover 30 and another constituent region is arranged on the side of the main body 10 of the support surface part. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、電動機により回転駆動される刃物と、該刃物の一部を覆うソーカバーと、該ソーカバーと連結され被切断材上を摺動可能な底面を持つベースとを有する電動切断機に関するものである。   The present invention relates to an electric cutting machine having a blade that is rotationally driven by an electric motor, a saw cover that covers a part of the blade, and a base that is connected to the saw cover and has a bottom surface that can slide on a workpiece. is there.

従来の電動切断機の一例を、丸鋸を例に取り図16〜図18を用いて説明する。
被切断材上を摺動しながら切断を行うことができる電動切断機としては、図16に示すような形をした丸鋸が最も一般的であった。
図16に示す丸鋸は、図示しない電動機により回転駆動される鋸刃20と、鋸刃20の一部を覆うソーカバー30と、被切断材上を摺動可能な底面40aを有し、切断作業時に作業の安定化を図るベース40とを有する構成をしている。
An example of a conventional electric cutting machine will be described with reference to FIGS. 16 to 18 taking a circular saw as an example.
As an electric cutting machine capable of performing cutting while sliding on a workpiece, a circular saw having a shape as shown in FIG. 16 is the most common.
The circular saw shown in FIG. 16 has a saw blade 20 that is rotationally driven by an electric motor (not shown), a saw cover 30 that covers a part of the saw blade 20, and a bottom surface 40a that can slide on a material to be cut. The base 40 is sometimes configured to stabilize the work.

以下に上記した形をもつ丸鋸を例えば家屋の床の張り替え作業時に使用した場合の状況を述べる。
一般的な日本家屋の床周りの構造は、図17に示すように、最下部には複数の根太60そして端側にはこれらより一回り太い土台61が通してあり、土台61の上に、図中奥行方向に複数の柱62が立設されている。そして根太60上には、柱62に突き当てる様に下地63、その上に床板材64が設置されている。そして複数の柱62に対し、壁の下地となるボード65が張り付けられており、ボード65と床板材64との境目には、隙間66の目隠しとして巾木67がボード65に接着されている。ボード65表面には装飾として壁紙68が貼られている。
床の張り替えを行なう際には、まず床板材64を巾木67際に沿った位置69上で切断して、下地63から剥がす必要がある。
The situation when the circular saw having the above-described shape is used, for example, at the time of replacing the floor of a house will be described below.
As shown in FIG. 17, the structure around the floor of a general Japanese house has a plurality of joists 60 at the bottom and a base 61 that is slightly thicker at the end, and on the base 61, A plurality of pillars 62 are erected in the depth direction in the figure. On the joist 60, a base 63 is placed so as to abut against the pillar 62, and a floor board material 64 is placed thereon. A board 65 serving as a base of the wall is attached to the plurality of pillars 62, and a baseboard 67 is bonded to the board 65 as a blindfold of the gap 66 at the boundary between the board 65 and the floor board material 64. Wallpaper 68 is pasted on the surface of the board 65 as a decoration.
When the floor is replaced, it is necessary to first cut the floor board material 64 at a position 69 along the edge of the baseboard 67 and peel it off from the base 63.

しかし上述した図16に示すタイプの丸鋸では、構造上、ベース40や鋸刃20を固定するためのフランジボルト29等が邪魔になり、実際の切断位置70は、巾木67際の位置69よりも離れた位置となり、巾木67際の位置69で切断を行うのが不可能であった。
そこでこの問題を解決すべく、図18に示すように、鋸刃20下端部を壁側に振る方向に傾斜させ、この傾斜状態のままベース40側面40bを巾木67に当接させながら移動することにより床板材64の壁際切断加工を可能とした丸鋸(際切り丸鋸)が考案されている。(例えば、特許文献1〜特許文献3参照。)
However, in the circular saw of the type shown in FIG. 16 described above, the flange bolts 29 for fixing the base 40 and the saw blade 20 are obstructive, and the actual cutting position 70 is a position 69 near the baseboard 67. Therefore, it was impossible to perform cutting at a position 69 near the baseboard 67.
In order to solve this problem, as shown in FIG. 18, the lower end portion of the saw blade 20 is tilted in the direction of swinging toward the wall side, and the base 40 side surface 40b is moved in contact with the baseboard 67 in this tilted state. Thus, a circular saw (cutting circular saw) has been devised that enables the cutting of the floor plate material 64 at the edge of the wall. (For example, refer to Patent Documents 1 to 3.)

具体的には、上記方法で巾木67際の切断を行ない、床板材64を剥がした後、この巾木67や床板材切り残し部71も除去して、完全に露出した下地63の上に新床材を設置し、改めて隙間66の目隠しとして、新巾木をボード65に接着する。この際新巾木は、ボード65の壁紙68が貼られていない部分が見えない様、旧巾木よりも幅広なものを使用する場合が多い。   Specifically, after the baseboard 67 is cut by the above method and the floor board material 64 is peeled off, the baseboard 67 and the floor board material uncut portion 71 are also removed, and the base 63 is exposed completely. A new flooring is installed, and the new baseboard is bonded to the board 65 as a blindfold of the gap 66 again. At this time, the new baseboard is often wider than the old baseboard so that the portion of the board 65 where the wallpaper 68 is not attached is not visible.

しかし実際の作業においては、巾木67をバール等で引き剥がす際に、ボード65に貼られた壁紙68に傷がつく可能性が高く、傷を付けた場合には結局この壁紙68まで交換する必要性が生じることがある。   However, in actual work, when the baseboard 67 is peeled off with a bar or the like, there is a high possibility that the wallpaper 68 affixed to the board 65 will be damaged, and if it is damaged, the wallpaper 68 is eventually replaced. There may be a need.

そのため、時間や予算に制限がある場合には、巾木67を剥がさずに新しい床板材を張り付けるようにした施工をすることもある。
この方法は、図19に示すように、現在ある床板材64をそのまま残し、巾木67に床板材64に対し平行な切り込み73を入れ、巾木67下端部を除去し、床板材64と残された巾木67との間に出来た空間74に新しい床板材72をはめ込むというものである。
For this reason, when there is a limit in time and budget, there is a case where a new floor board material is attached without peeling off the baseboard 67.
In this method, as shown in FIG. 19, the existing floor board material 64 is left as it is, a notch 73 parallel to the floor board material 64 is made in the base board 67, the lower end portion of the base board 67 is removed, and the floor board material 64 and the residual material are left. A new floor board material 72 is inserted into a space 74 formed between the baseboard 67 and the baseboard 67.

特許第2933196号公報Japanese Patent No. 2933196 特開2001−315101号公報JP 2001-315101 A 特開2003−71803号公報JP 2003-71803 A

上記した従来の電動切断機では、例えば旧床板材の上に新しい床板材を張り直す際、巾木67下端部に新しい床板材の差し込みスペースを設けるために、床面64に対し平行な切り込みを入れる等のように、床面64に対して平行な切断作業を行う場合、図17に示すような丸鋸ではベース側面40bを床面64上で摺動させながら切断しようとした場合、ベース側面40bがそのような使用形態を想定して形成されておらず、床面64に対して鋸刃20側面が平行となるように丸鋸本体を安定させながら切断作業を行うことが困難で、精度の良い切断作業を行うことができないものであった。   In the above-described conventional electric cutting machine, for example, when a new floor board material is laid again on the old floor board material, in order to provide a new floor board material insertion space at the lower end of the baseboard 67, a cut parallel to the floor surface 64 is made. When a cutting operation parallel to the floor surface 64 is performed as in the case of insertion, etc., when a circular saw as shown in FIG. 17 is to be cut while sliding the base side surface 40b on the floor surface 64, the base side surface 40b is not formed assuming such a use form, and it is difficult to perform the cutting operation while stabilizing the circular saw body so that the side surface of the saw blade 20 is parallel to the floor surface 64. It was impossible to perform good cutting work.

本発明の目的は、上記問題を解消し、床面に対して平行な切断を、容易かつ精度良く行うことができる作業性の良い電動切断機を提供することである。   An object of the present invention is to provide an electric cutting machine with good workability capable of solving the above-described problems and easily and accurately performing cutting parallel to the floor surface.

上記目的は、ソーカバーの本体反対側面に揺動軸に対してほぼ直交した面を有する支持部を設けると共に、他の構成部位を支持部の前記面より本体側に配置することにより達成することができる。
または、ソーカバーの本体反対側面に揺動軸に対してほぼ直交した面を有する支持部を設け、ベース底面を被切断材上で摺動させながら行う切断作業及び、被切断材付近に位置し被切断材と異なる角度で設置された床面などの上で支持部を摺動させながら行う切断作業を可能とすることにより達成することができる。
The above object can be achieved by providing a support portion having a surface substantially orthogonal to the swing axis on the side surface opposite to the main body of the saw cover, and disposing other components on the main body side than the surface of the support portion. it can.
Alternatively, a support portion having a surface substantially orthogonal to the swing axis is provided on the opposite side surface of the saw cover body, and a cutting operation performed while the base bottom surface is slid on the material to be cut, and a workpiece positioned near the material to be cut. This can be achieved by making it possible to perform a cutting operation while sliding the support portion on a floor surface or the like installed at an angle different from that of the cutting material.

請求項1あるいは請求項14記載の発明によれば、被切断材に床面と平行な切断作業を行う際にはソーカバーに設けられた支持部を床面に載置すれば、床面の上で本体を安定させた状態で切断作業を容易にかつ精度良く行うことができるようになる。   According to the invention described in claim 1 or claim 14, when the cutting work parallel to the floor surface is performed on the material to be cut, if the support portion provided on the saw cover is placed on the floor surface, Thus, the cutting operation can be performed easily and accurately while the main body is stabilized.

請求項2記載の発明によれば、前記支持部をソーカバーと一体に設けた構成としたことにより、部品点数の増加及び組立性の悪化を招くことなく、請求項1記載の発明による作用効果を奏し得る電動切断機を安価に提供することができるようになる。また、部品点数の増加を招くことがないため、寸法誤差が増えることによる精度の低下などを抑制することができる。   According to the second aspect of the present invention, since the support portion is provided integrally with the saw cover, the function and effect of the first aspect of the present invention can be achieved without causing an increase in the number of parts and a deterioration in assemblability. An electric cutting machine that can be played can be provided at low cost. In addition, since the number of parts is not increased, it is possible to suppress a decrease in accuracy due to an increase in dimensional errors.

請求項3記載の発明によれば、支持部をソーカバーに設けられた複数の突起から構成したことにより、例えば突起によって刃物の回転方向を表すなど、他の機能と兼用させることができるようになる。また、例えばソーカバーに、集塵機に接続されたホースを接続可能とした断面円形の排出口を設けた構成とした場合などには、複数の突起のみを前記排出口よりも反本体側に突出させた構成とすれば、ソーカバーひいては製品全体の大型化を抑制することができる。また、ソーカバー内部の面積が大きくなることによる、集塵率の低下等を抑制することができる。   According to the invention described in claim 3, since the support portion is constituted by a plurality of protrusions provided on the saw cover, it can be used for other functions, for example, the rotation direction of the blade is represented by the protrusions. . In addition, for example, in the case where the saw cover is provided with a discharge port having a circular cross section that allows connection of a hose connected to the dust collector, only a plurality of protrusions are protruded on the side opposite to the main body from the discharge port. If it is set as a structure, the enlargement of a saw cover and by extension, the whole product can be suppressed. Moreover, the fall of the dust collection rate by the area inside a saw cover becoming large can be suppressed.

請求項4記載の発明によれば、支持部を、切断方向に沿って刃物の回転軸を挟むように配置したことにより、被切断材に床面と平行な切断作業を広範囲に渡って行う場合には、支持部を床面上で摺動させながら切断作業を行う必要があるが、この際に安定した状態を保つことができ、精度の良い切断作業を行うことができる。   According to the invention described in claim 4, when the support portion is arranged so as to sandwich the rotating shaft of the blade along the cutting direction, the cutting work parallel to the floor surface is performed over a wide range on the workpiece. In this case, it is necessary to perform the cutting operation while sliding the support portion on the floor surface. At this time, it is possible to maintain a stable state and perform a cutting operation with high accuracy.

請求項5記載の発明によれば、刃物をベースの底面から突出しない位置に退避可能としたため、切断開始前に、支持部を床面等の上に当接させると共にベース底面を被切断材に当接させ電動切断機本体を安定させた後に、本体をベースに対して揺動させ切断作業を開始することができ、切断開始前における電動切断機本体位置の微調整時に刃物によって被切断材の意図しない個所が傷ついてしまうような事態を抑制することができる。   According to the invention described in claim 5, since the cutter can be retracted to a position where it does not protrude from the bottom surface of the base, the support portion is brought into contact with the floor surface or the like before starting cutting, and the base bottom surface is used as a material to be cut. After abutment and stabilization of the electric cutting machine main body, the cutting operation can be started by swinging the main body with respect to the base. A situation where an unintended part is damaged can be suppressed.

請求項6記載の発明によれば、ソーカバーをベースに対する本体の揺動方向に移動不能に設けたことにより、切断開始前に、支持部を床面等の上に当接させると共にベース底面を被切断材に当接させ電動切断機本体を安定させた後に、本体をベースに対して揺動させ切断作業を行う際、揺動時にソーカバーが移動しないため、より安定した切断作業を行うことができる。   According to the sixth aspect of the present invention, by providing the saw cover so as not to move in the swinging direction of the main body with respect to the base, the support portion is brought into contact with the floor surface or the like and the bottom surface of the base is covered before the start of cutting. After the electric cutting machine main body is stabilized by abutting against the cutting material, when the cutting operation is performed by swinging the main body with respect to the base, the saw cover does not move during the swinging, so that a more stable cutting operation can be performed. .

請求項7記載の発明によれば、ベースの側面と刃物の側面を傾斜させ、ベースの底面を含む仮想面とベースの側面を含む仮想面とが交差する交差部付近から刃物を突出可能としたことにより、請求項1記載の発明による作用効果を奏し得ると共に、ベース底面を被切断材上に載置させれば図18に示すような一般的に際切り切断と呼ばれる切断作業も行うことができる電動切断機を提供することができる。   According to the seventh aspect of the present invention, the side surface of the base and the side surface of the blade are inclined so that the blade can protrude from the vicinity of the intersection where the virtual surface including the bottom surface of the base intersects the virtual surface including the side surface of the base. Accordingly, the operational effect of the invention according to claim 1 can be obtained, and if the base bottom surface is placed on the material to be cut, a cutting operation generally called cutting as shown in FIG. 18 can be performed. The electric cutting machine which can be provided can be provided.

請求項8記載の発明によれば、ソーカバー内における刃物の回転軸方向の固定位置を調整可能としたことにより、支持部を床面に載置し被切断材の切断作業を行う際に、床面から切断個所の距離を調整することができ、図19に示すような作業を行う際に新たな床材72の厚さ寸法に合わせて切断位置73を調整することができる。また、請求項7記載の発明のように交差部付近から刃物を突出させる際の調整を行うことができる。   According to the eighth aspect of the present invention, the fixed position of the cutter in the direction of the rotation axis in the saw cover can be adjusted, so that when the support portion is placed on the floor surface and the workpiece is cut, The distance of the cutting point from the surface can be adjusted, and the cutting position 73 can be adjusted in accordance with the thickness dimension of the new flooring 72 when performing the operation shown in FIG. Moreover, the adjustment at the time of making a cutter protrude from the intersection vicinity like the invention of Claim 7 can be performed.

請求項9記載の発明によれば、本体が電動機の駆動により回動するスピンドルを有すると共に、スピンドルと一体回転可能に設けられ、刃物に対して電動機側に位置する第1ワッシャと、該第1ワッシャの外周上に形成された雄ねじ部と螺合可能な雌ねじ部を有する第2ワッシャと、スピンドル外周上に形成された雄ねじ部と螺合可能な雌ねじ部を有し、刃物に対して反電動機側に位置する第3ワッシャとを設けた構成とし、第2ワッシャと第3ワッシャとでスピンドル上に刃物を挟持固定するようにしたことにより、刃物の固定前に第2ワッシャを回転させスピンドル上での位置を調整すれば結果として刃物の固定位置を調整することができ、刃物の固定位置を調整するために複数の厚さ寸法の異なるワッシャを用意するような必要がないと共に、支持部の面からの鋸刃の距離を微調整することができる。   According to the ninth aspect of the present invention, the main body has the spindle that is rotated by driving of the electric motor, is provided so as to be integrally rotatable with the spindle, and is located on the electric motor side with respect to the blade, and the first washer. A second washer having a female screw portion that can be screwed with a male screw portion formed on the outer periphery of the washer, and a female screw portion that can be screwed with a male screw portion formed on the outer periphery of the spindle, and an anti-electric motor for the blade The second washer is fixed on the spindle by the second washer and the third washer so that the second washer can be rotated before the cutter is fixed. If you adjust the position of the tool, you can adjust the fixed position of the tool, and there is no need to prepare multiple washers with different thicknesses to adjust the fixed position of the tool. Both the distance of the saw blade from the surface of the support portion can be finely adjusted.

請求項10記載の発明によれば、揺動軸を支点として本体及びベースが離間する方向に揺動するよう付勢する付勢手段を設けると共に、本体及びベースが最も離間する方向に揺動した状態でソーカバー内壁に刃物が接触しないように揺動を規制する揺動規制手段を設けたことにより、切断開始前に、支持部を床面等の上に当接させると共にベース底面を被切断材に当接させ電動切断機本体を安定させた状態にした後に、本体をベースに対して揺動させ切断を行う際の作業性の向上を図ることができる。すなわち、本体が常にベースと離間する方向に揺動するよう付勢されているため、ベース底面を被切断材上で摺動させながら切断する際に本体に加える押し付け力が不安定となったとしても付勢手段の付勢力により安定してベース底面を被切断材上に当接させた状態を維持することができる。また、請求項5記載の発明のように、本体及びベースが最も離間する方向に揺動した状態で刃物がベース底面から突出しないようにすれば、ベース底面を被切断材に当接させ、その後本体を押し付けて切断を行う作業の際に、ベース底面を被切断材に当接させたとしても、付勢手段の付勢力に打ち勝つ押付け力が働かなければベース底面から刃物が突出しないため不意に切断が行われてしまうことを抑制することができると共に、作業終了時に電動機の停止作業を行わずとも本体に加えていた押し付け力を解除することにより、すぐさま作業を終了することができ、作業性を向上させることができる。   According to the tenth aspect of the present invention, the urging means is provided to urge the main body and the base to move away from each other with the rocking shaft as a fulcrum, and the main body and the base swing in the most separated direction. By providing rocking regulation means that regulates rocking so that the blade does not come into contact with the inner wall of the saw cover in the state, before starting cutting, the support part is brought into contact with the floor surface and the base bottom surface is to be cut After the electric cutting machine body is brought into a stable state by being brought into contact with the main body, it is possible to improve workability when the body is rocked with respect to the base to perform cutting. That is, since the main body is always urged to swing in the direction away from the base, the pressing force applied to the main body when the base bottom surface is cut while sliding on the workpiece is unstable. In addition, it is possible to maintain the state in which the bottom surface of the base is in contact with the material to be cut stably by the urging force of the urging means. Further, as in the fifth aspect of the invention, if the cutter is prevented from projecting from the base bottom surface while the main body and the base are swung in the most separated direction, the base bottom surface is brought into contact with the material to be cut, and thereafter Even if the base bottom is brought into contact with the material to be cut when the main body is pressed and cut, the blade will not protrude from the base bottom unless the pressing force that overcomes the biasing force of the biasing means is applied. It is possible to suppress cutting, and work can be completed immediately by releasing the pressing force applied to the main unit without stopping the motor at the end of work. Can be improved.

請求項11記載の発明によれば、揺動規制手段を、ソーカバーあるいは本体に回動可能に設けられたロックレバーと、本体あるいはソーカバーに設けられロックレバーと係合可能なフックを有する構成とし、ロックレバーとフックとが係合することにより本体がベースに近接する方向に揺動することを規制し、規制状態でロックレバーを回動操作することにより規制状態を解除することができるようにすることにより、請求項10記載の発明による作用効果に加え、作業開始前に、本体がベースに近接するように揺動する方向の押付力を不意に本体に加えてしまったとしても被切断材などに傷を付けてしまうことを防止することができる。   According to the invention of claim 11, the swing restricting means has a lock lever that is rotatably provided on the saw cover or the main body, and a hook that is provided on the main body or the saw cover and can be engaged with the lock lever. The lock lever and the hook are engaged to restrict the main body from swinging in the direction approaching the base, and the restricted state can be released by rotating the lock lever in the restricted state. Thus, in addition to the function and effect of the invention of claim 10, even if a pressing force in a swinging direction so that the main body comes close to the base is unexpectedly applied to the main body before starting work, the material to be cut, etc. Can be prevented from being damaged.

請求項12記載の発明によれば、本体を、一端がソーカバーの揺動軸に回動可能に連結されたアームと、アームに回動不能に接続されるハウジング、電動機を内蔵し電動機の回転軸方向に延びた形状をした把持部を有する電動グラインダから構成したことにより、研削・研磨用工具である電動グラインダを用いて請求項1記載の発明の作用効果を奏し得る電動切断機を安価に提供することができる。   According to the twelfth aspect of the present invention, the main body includes an arm having one end rotatably connected to the swinging shaft of the saw cover, a housing non-rotatably connected to the arm, and an electric motor. By providing an electric grinder having a grip portion having a shape extending in the direction, an electric cutting machine capable of achieving the effects of the invention of claim 1 is provided at low cost by using the electric grinder as a grinding / polishing tool. can do.

請求項13記載の発明によれば、ソーカバーに、揺動軸に直交して延びる壁面を有し、揺動軸を支点とした略円弧形状をしたレールを設けると共に、本体にレールの壁面を摺動可能な摺動部を設けた構成としたことにより、ソーカバーに対する本体の位置を揺動軸とレール及び摺動部とで支持することができ、ソーカバーに対する本体の位置を安定させることができる。なお、揺動軸付近のみで本体を支持する構成の場合には、揺動軸、アームなどの部材をガタがないよう強度の高い部品により形成するなどの工夫が必要であるが、上記した構成とすることにより安価で精度の良い電動切断機を提供することができる。   According to a thirteenth aspect of the invention, the saw cover is provided with a rail having a wall surface extending perpendicularly to the swing shaft and having a substantially arc shape with the swing shaft as a fulcrum, and the rail wall surface is slid on the main body. Since the movable sliding portion is provided, the position of the main body with respect to the saw cover can be supported by the swing shaft, the rail, and the sliding portion, and the position of the main body with respect to the saw cover can be stabilized. In the case of a structure that supports the main body only in the vicinity of the rocking shaft, it is necessary to devise such as forming the rocking shaft, arm and other members with high-strength parts so that there is no backlash. By doing so, an inexpensive and accurate electric cutting machine can be provided.

本発明による電動切断機の一実施形態を、図1〜図13を用いて説明する。
本発明電動切断機は、図1に示すように、図示しない電動機を内蔵する本体10と、電動機により回転駆動される本発明の刃物である鋸刃20と、鋸刃20の少なくとも一部を覆うソーカバー30と、ソーカバー30に連結され被切断材上を摺動可能な底面40aを持つベース40と、鋸刃20の回転軸に略平行な揺動軸50とを有し、揺動軸50を支点としてベース40に対して本体10が揺動可能で、鋸刃20をベース40底面40aから突出可能な構成をしている。
An embodiment of an electric cutting machine according to the present invention will be described with reference to FIGS.
As shown in FIG. 1, the electric cutting machine of the present invention covers at least a part of the saw blade 20, a main body 10 incorporating an electric motor (not shown), a saw blade 20 that is a blade of the present invention that is rotationally driven by the electric motor, and the saw blade 20. A saw cover 30, a base 40 having a bottom surface 40 a connected to the saw cover 30 and capable of sliding on the material to be cut, and a swing shaft 50 substantially parallel to the rotation axis of the saw blade 20, The main body 10 can swing with respect to the base 40 as a fulcrum, and the saw blade 20 can protrude from the base 40 bottom surface 40a.

本体10は、筒形状をし、内部に図示しない電動機を内蔵し、電動機の回転軸方向に延びた形状をした把持部11を有する。把持部11は手によって把持可能な寸法で設計されており、作業時には把持部11を把持することにより作業が行われる。   The main body 10 has a cylindrical shape, a motor (not shown) built in, and a grip portion 11 that extends in the direction of the rotation axis of the motor. The grip portion 11 is designed to have a size that can be gripped by a hand, and the work is performed by gripping the grip portion 11 during the work.

また、本体10は、特に図10に示されるように電動機(不図示)により回転駆動するスピンドル12、電動機とスピンドル12間のギヤ部を覆うギヤハウジング13、ギヤハウジング13に回転不能に取付けられるアーム14、アーム14の把持部11側端部に設けられた摺動部15とを有する構成をしている。なお、図示を省略したが、本体10には、電動機の駆動を制御する起動スイッチ、商用電源と接続される電源コードが設けられている(電源コードではなく、電池を駆動源とし、電池を着脱可能な構成であっても良い)。   Further, as shown in FIG. 10, the main body 10 includes a spindle 12 that is rotationally driven by an electric motor (not shown), a gear housing 13 that covers a gear portion between the electric motor and the spindle 12, and an arm that is non-rotatably attached to the gear housing 13. 14 and a sliding portion 15 provided at the end of the arm 14 on the gripping portion 11 side. Although not shown, the main body 10 is provided with a start switch for controlling the driving of the electric motor and a power cord connected to a commercial power source (not a power cord but a battery as a driving source, and the battery is attached / detached). Possible configuration).

スピンドル12は、図示しない電動機の出力軸と略直交する方向に延びており、ギヤハウジング13から突出している個所のギヤハウジング13側の部分に二面幅部12a、先端に雄ねじ部12bを設けた構成をしている。   The spindle 12 extends in a direction substantially orthogonal to an output shaft of an electric motor (not shown), and is provided with a two-sided width portion 12a at a portion protruding from the gear housing 13 and a male screw portion 12b at the tip. Has a configuration.

アーム14は、図10の右下部分に後述する揺動軸50を取付ける揺動軸取付部14a、中央部分にスピンドル12を回転可能に支持する円形形状をしたスピンドル支持部14b、ギヤハウジング13と当接するフランジ部14c、フランジ部14cに設けられたギヤハウジング13に螺合する複数ネジ13a(本実施形態では4個)が貫通する複数のネジ貫通穴14d、揺動軸取付部14aからスピンドル支持部14bにかけて延びた第1アーム部14e、スピンドル支持部14bから反揺動軸取付部14a側に延び、第1アーム部14eと略平行に延びる形状をした第2アーム14fとを有する構成をしている。アーム14は、上記のようにフランジ部14cを介してネジ13aによってギヤハウジング13に固定されているため、アーム14はギヤハウジング13、把持部11に対して回転不能に固定されている。また、アーム14の揺動軸取付部14aには後述する揺動軸50が挿入されると共に揺動軸50外周に配置される本発明の付勢手段であるコイルスプリング51が挿入される。   The arm 14 includes a swing shaft mounting portion 14a for mounting a swing shaft 50, which will be described later, in the lower right portion of FIG. 10, a spindle support portion 14b having a circular shape for rotatably supporting the spindle 12 in the center portion, a gear housing 13, and the like. Spindle support from the abutting flange portion 14c, a plurality of screw through holes 14d through which a plurality of screws 13a (four in this embodiment) screwed into the gear housing 13 provided in the flange portion 14c pass, and the swing shaft attaching portion 14a A first arm portion 14e extending toward the portion 14b, and a second arm 14f extending from the spindle support portion 14b toward the anti-oscillation shaft mounting portion 14a and extending substantially parallel to the first arm portion 14e. ing. Since the arm 14 is fixed to the gear housing 13 by the screw 13a via the flange portion 14c as described above, the arm 14 is fixed to the gear housing 13 and the grip portion 11 so as not to rotate. Further, a swing shaft 50 described later is inserted into the swing shaft mounting portion 14a of the arm 14, and a coil spring 51 which is an urging means of the present invention disposed on the outer periphery of the swing shaft 50 is inserted.

また、アーム14の第2アーム部14fの先端には、アーム14と一体に形成された摺動部15が設けられており、摺動部15には、回転可能な2つのメタル15a、15b、摺動部15を通過して図10の下方に突出するボルト15c及び、ボルト15cの回転止め用としてボルト15c軸に対し略直角方向に配置され、先端がボルト15cに当接可能な回り止め用ボルト15dが設けられている。ボルト15cは下方への突出量を調整可能で後述するソーカバー30の突当部31lに当接可能となっている。   A sliding portion 15 formed integrally with the arm 14 is provided at the tip of the second arm portion 14f of the arm 14, and the sliding portion 15 includes two rotatable metals 15a, 15b, A bolt 15c that passes through the sliding portion 15 and protrudes downward in FIG. 10 and a rotation-preventing member that is arranged in a direction substantially perpendicular to the axis of the bolt 15c and that can be abutted on the bolt 15c. A bolt 15d is provided. The bolt 15c can adjust the amount of protrusion downward, and can abut on a contact portion 31l of a saw cover 30 described later.

また、アーム14の第1アーム部14eには、後述するソーカバー30に取付けられたロックレバー33の係合部33aと係合可能なフック14gが揺動軸50の軸方向に略直交する方向に立設してる。   Further, on the first arm portion 14 e of the arm 14, a hook 14 g that can be engaged with an engaging portion 33 a of a lock lever 33 attached to a saw cover 30 described later is arranged in a direction substantially orthogonal to the axial direction of the swing shaft 50. Standing up.

本体10は、図11に示す電動グラインダにアーム14及び摺動部15を取り付けることにより構成されるものであり、スピンドル12を回転支持する回転支持部13bをギヤハウジング13から取外し、回転支持部13bの代わりにギヤハウジング13にアーム14を取付けることで構成される。   The main body 10 is configured by attaching an arm 14 and a sliding portion 15 to an electric grinder shown in FIG. 11, and a rotation support portion 13b for rotating and supporting the spindle 12 is removed from the gear housing 13, and a rotation support portion 13b is obtained. Instead of this, the arm 14 is attached to the gear housing 13.

本発明の刃物である鋸刃20は、上記したスピンドル12上に固定されるものであるが、この鋸刃20の固定構造について詳述する。   The saw blade 20 which is the cutter of the present invention is fixed on the spindle 12 described above, and the fixing structure of the saw blade 20 will be described in detail.

図5及び図6に示すように、スピンドル12上には第1ワッシャ21、第2ワッシャ22、第3ワッシャ23が設けられ、第2ワッシャ22と第3ワッシャ23との間に鋸刃20が配置されるようになっている。   As shown in FIGS. 5 and 6, a first washer 21, a second washer 22, and a third washer 23 are provided on the spindle 12, and the saw blade 20 is interposed between the second washer 22 and the third washer 23. It is arranged.

第1ワッシャ21は、スピンドル12の二面幅部12aと略同形状をした二面幅内形部21aを有し、図5及び図6に示す状態では、二面幅部12aと二面幅内形部21aとが係合し、スピンドル12上で第1ワッシャ21が回転不能に、すなわち第1ワッシャ21がスピンドル12と一体回転可能に設けられている。また、第1ワッシャ21の外周の一部には雄ねじ部21bが設けられ、雄ねじ部21bの本体10側の位置には半径方向外側に突出したフランジ部21cが設けられている。また、第1ワッシャ21の雄ねじ部21bが設けられていない外周部は鋸刃20の内周部と略同径に形成されている。   The first washer 21 has a two-sided width inner shape part 21a substantially the same shape as the two-sided width part 12a of the spindle 12, and in the state shown in FIGS. 5 and 6, the two-sided width part 12a and the two-sided width part The inner washer 21 a is engaged, and the first washer 21 cannot be rotated on the spindle 12, that is, the first washer 21 is provided so as to be integrally rotatable with the spindle 12. Further, a male screw portion 21b is provided on a part of the outer periphery of the first washer 21, and a flange portion 21c protruding outward in the radial direction is provided at a position on the main body 10 side of the male screw portion 21b. Further, the outer peripheral portion of the first washer 21 where the male screw portion 21 b is not provided is formed to have substantially the same diameter as the inner peripheral portion of the saw blade 20.

第1ワッシャ21の外周には、雄ねじ部21bと螺合可能な雌ねじ部22aを有する第2ワッシャ22が設けられている。第2ワッシャ22は、雄ねじ部21bと雌ねじ部22aとが螺合していることによって、第2ワッシャ22が第1ワッシャ21に対して回転することでスピンドル12の回転軸方向、すなわち鋸刃20の回転軸方向に移動可能となっている。   On the outer periphery of the first washer 21, a second washer 22 having a female screw portion 22a that can be screwed with the male screw portion 21b is provided. In the second washer 22, the male screw portion 21b and the female screw portion 22a are screwed together, so that the second washer 22 rotates relative to the first washer 21, whereby the rotation direction of the spindle 12, that is, the saw blade 20 is obtained. It can move in the direction of the rotation axis.

第3ワッシャ23はスピンドル12の雄ねじ部12bと螺合可能な雌ねじ部23aを有する形状をしており、第3ワッシャ23が第1ワッシャ21に対して回転することによってスピンドル12の回転軸方向、すなわち鋸刃20の回転軸方向に移動可能となっている。   The third washer 23 has a shape having a female screw part 23 a that can be screwed with the male screw part 12 b of the spindle 12, and the third washer 23 rotates with respect to the first washer 21, thereby rotating the spindle 12 in the rotation axis direction. That is, the saw blade 20 can move in the rotation axis direction.

第2ワッシャ22と第3ワッシャ23との間であって第1ワッシャ21の外周上に鋸刃20を配置し、第3ワッシャ23をスピンドル12に対して回転させ、第3ワッシャ23を鋸刃20側に移動させることによって、鋸刃20を図5及び図6に示すように第2ワッシャ22と第3ワッシャ23とでスピンドル12上に挟持固定することができる。   A saw blade 20 is disposed between the second washer 22 and the third washer 23 on the outer periphery of the first washer 21, the third washer 23 is rotated with respect to the spindle 12, and the third washer 23 is turned into a saw blade. By moving to the side 20, the saw blade 20 can be clamped and fixed on the spindle 12 by the second washer 22 and the third washer 23 as shown in FIGS.

鋸刃20を挟持固定した状態において、鋸刃20の回転時に第2ワッシャ22及び第3ワッシャ23が回転して緩んでしまうことがないよう、第2ワッシャ22及び第1ワッシャ21のねじ部の形状は、第2ワッシャ22が鋸刃20の回転方向に進むに従って鋸刃20に近づく方向に形成されており、第3ワッシャ23とスピンドル12のねじ部の形状は、第3ワッシャ23が鋸刃20の回転方向に進むに従って鋸刃20に近づく方向に形成されている。   In a state where the saw blade 20 is sandwiched and fixed, the screw portions of the second washer 22 and the first washer 21 are not loosened so that the second washer 22 and the third washer 23 are not rotated and loosened when the saw blade 20 is rotated. The shape is formed so that the second washer 22 approaches the saw blade 20 as the saw blade 20 rotates, and the third washer 23 and the threaded portion of the spindle 12 are shaped so that the third washer 23 is the saw blade. It is formed in a direction approaching the saw blade 20 as it advances in the direction of rotation 20.

鋸刃20を挟持固定する前に、第2ワッシャ22を第1ワッシャ21に対して回転させ、任意の位置に第2ワッシャ22を移動させることによって、スピンドル12の軸方向における鋸刃20の挟持位置を調整することができる構成となっている。   Before clamping and fixing the saw blade 20, the second washer 22 is rotated with respect to the first washer 21, and the second washer 22 is moved to an arbitrary position, whereby the saw blade 20 is clamped in the axial direction of the spindle 12. The position can be adjusted.

なお、第1ワッシャ21のフランジ部21cが第2ワッシャ22に当接することによって、第2ワッシャ22の本体10側への移動を規制していると共に、反本体10側の移動については鋸刃20がソーカバー30内壁に当接することがない又は鋸刃20の取付ができなくなることがないよう所定の位置を過ぎると雄ねじ部21bと雌ねじ部22aの螺合が解除されるようになっている。   The flange portion 21c of the first washer 21 abuts against the second washer 22, thereby restricting the movement of the second washer 22 toward the main body 10 and the movement of the anti-main body 10 side with the saw blade 20. When a predetermined position is passed, the male screw portion 21b and the female screw portion 22a are unscrewed so that the screw does not contact the inner wall of the saw cover 30 or the saw blade 20 cannot be attached.

ベース40は、鉄製の板材を加工したものからなり、被切断材上を摺動可能な底面40a、底面40aと略直交する側面40b、底面40aと側面40bとの間に開口部40cを有する構成をしている。開口部40cは、取付け可能な最大径の鋸刃20の直径よりもベース40の長手方向に延びた形状をし、鋸刃20が開口部40cを介して図5及び図6に示すように底面40aよりも下方に突出可能な構成をしている。開口部40cは、図5に示すように、底面40aよりも鋸刃20の回転軸側(図示上方)に開口し、側面40bよりも本体10側(図示右側)に開口した断面L字形の形状をしている。   The base 40 is formed by processing an iron plate material, and has a bottom surface 40a that can slide on the material to be cut, a side surface 40b that is substantially orthogonal to the bottom surface 40a, and an opening 40c between the bottom surface 40a and the side surface 40b. I am doing. The opening 40c has a shape extending in the longitudinal direction of the base 40 rather than the diameter of the saw blade 20 having the largest diameter that can be attached, and the saw blade 20 has a bottom surface as shown in FIGS. 5 and 6 through the opening 40c. It is configured to be able to protrude downward from 40a. As shown in FIG. 5, the opening 40 c has an L-shaped cross section that opens to the rotating shaft side (upward in the drawing) of the saw blade 20 from the bottom surface 40 a and opens from the side 40 b to the main body 10 (right side in the drawing). I am doing.

ソーカバー30は、特に図9に示されるように、本体10側に位置する本体側カバー部31、反本体側カバー部32、本体側カバー部31に取付けられるロックレバー33とを有する構成をしている。   As shown in FIG. 9 in particular, the saw cover 30 includes a main body side cover portion 31 located on the main body 10 side, an anti-main body side cover portion 32, and a lock lever 33 attached to the main body side cover portion 31. Yes.

本体側カバー部31は、ベース40上面と当接可能な下端を有する2つの取付部31aを有しており、取付部31a内部にベース40のボス部40dを収納可能であると共に、ボス部40dに設けられた長穴40eを貫通するネジ40fが螺合可能な第1ネジ穴31b、第2ネジ穴31cを夫々の取付部31aに設けた構成をしている。第1ネジ穴31b、第2ネジ穴31cは図13に示すように、その軸方向が傾斜した関係となっており、第2ネジ穴31cは揺動軸50の軸方向に対して直交した方向に延び、第1ネジ穴31bは揺動軸50の軸方向に対して所定の角度傾斜して延びている。   The main body side cover portion 31 has two attachment portions 31a having lower ends that can come into contact with the upper surface of the base 40. The boss portion 40d of the base 40 can be accommodated inside the attachment portion 31a, and the boss portion 40d. A first screw hole 31b and a second screw hole 31c into which a screw 40f penetrating a long hole 40e provided in the screw can be screwed are provided in the respective attachment portions 31a. As shown in FIG. 13, the first screw hole 31 b and the second screw hole 31 c have a relationship in which the axial direction is inclined, and the second screw hole 31 c is a direction orthogonal to the axial direction of the swing shaft 50. The first screw hole 31 b extends at a predetermined angle with respect to the axial direction of the swing shaft 50.

図1〜図8、図12に示すソーカバー30とベース40の関係は、ネジ40fが第1ネジ穴31bに螺合して本体側カバー31がベース40に固定されており、図13に示す関係は、ネジ40fが第2ネジ穴31cに螺合して本体側カバー31がベース40に固定されている。   The relationship between the saw cover 30 and the base 40 shown in FIGS. 1 to 8 and 12 is that the screw 40f is screwed into the first screw hole 31b and the main body side cover 31 is fixed to the base 40, and the relationship shown in FIG. The screw 40f is screwed into the second screw hole 31c, and the main body side cover 31 is fixed to the base 40.

本体側カバー部31の取付部31aは図7に示すように電動切断機の切断方向(図1の左から右の方向)に離間して配置されており、その間には、取付部31aの下端と略平行な下端を有する下端部31dが設けられ、下端部31dは図5及び図6に示すようにその下端がベース40の上面に当接されている。   As shown in FIG. 7, the attachment part 31a of the main body side cover part 31 is arranged so as to be spaced apart in the cutting direction of the electric cutting machine (the direction from the left to the right in FIG. 1). A lower end 31d having a lower end substantially parallel to the lower end 31d is provided, and the lower end 31d is in contact with the upper surface of the base 40 as shown in FIGS.

このように、取付部31a及び下端部31dがベース40の上面に当接することによって、図1に示すようにベース40の底面40aに対して本体側カバー31が傾斜して設けられていることに起因して本体側カバー31をより傾斜させようと働く荷重に耐えられるようにしている。   As described above, when the attachment portion 31a and the lower end portion 31d are in contact with the upper surface of the base 40, the body-side cover 31 is inclined with respect to the bottom surface 40a of the base 40 as shown in FIG. As a result, the main body side cover 31 can endure a load that works to tilt the body side cover 31 more.

本体側カバー31の切断方向前方側端部(図1の右側)には、揺動軸50を回転可能に支持する支持部31eが設けられ、支持部31e内と前述したアーム14の揺動軸取付部14aとで区画される空間には揺動軸50と揺動軸50外周に設けられた本発明の付勢手段であるコイルスプリング51が挿入され、アーム14は揺動軸50を支点として揺動可能となっている。すなわち、アーム14を介して本体10が揺動軸50を支点としてソーカバー30及びベース40に対して揺動可能となっている。なお、揺動軸50の先端とアーム14の揺動軸取付部14aには、図示しないねじ部が形成されており、例えばねじ部間に接着剤を塗布して揺動軸取付部14aに対して揺動軸50が回転しないような工夫がされている。   A support portion 31e that rotatably supports the swing shaft 50 is provided at the front end in the cutting direction of the main body side cover 31 (on the right side in FIG. 1). The support portion 31e and the swing shaft of the arm 14 described above are provided in the support portion 31e. In the space defined by the mounting portion 14a, the swing shaft 50 and a coil spring 51 which is an urging means of the present invention provided on the outer periphery of the swing shaft 50 are inserted, and the arm 14 uses the swing shaft 50 as a fulcrum. It can swing. That is, the main body 10 can swing with respect to the saw cover 30 and the base 40 with the swing shaft 50 as a fulcrum via the arm 14. Note that a screw portion (not shown) is formed at the tip of the swing shaft 50 and the swing shaft mounting portion 14a of the arm 14. For example, an adhesive is applied between the screw portions to the swing shaft mounting portion 14a. Thus, the oscillating shaft 50 is devised so as not to rotate.

コイルスプリング51の一端は本体側カバー部31の一部に当接し、他端はアーム14の一部に当接し、コイルスプリング51によって揺動軸50を支点としてアーム14の切断方向後方側端部(図1の左側)がベース40から離れるように、すなわち本体10がベース40から離間する方向に揺動するよう付勢されている。   One end of the coil spring 51 is in contact with a part of the main body side cover portion 31, and the other end is in contact with a part of the arm 14, and the coil spring 51 uses the swing shaft 50 as a fulcrum to support the rear end of the arm 14 in the cutting direction. (Left side in FIG. 1) is biased so as to move away from the base 40, that is, the main body 10 swings in a direction away from the base 40.

本体側カバー部31の壁部31fは、揺動軸50の軸方向に対して略直交するよう延びた形状をしており、その壁部31fの略中央部には揺動軸50を支点とした略円弧形状をした円弧状穴31gが設けられている。   The wall portion 31f of the main body side cover portion 31 has a shape extending so as to be substantially orthogonal to the axial direction of the swing shaft 50, and the swing shaft 50 serves as a fulcrum at a substantially central portion of the wall portion 31f. An arc-shaped hole 31g having a substantially arc shape is provided.

この円弧状穴31gには、図5及び図6に示すようにスピンドル12が貫通して配置され、揺動軸50を支点として本体10が揺動した際にスピンドル12が円弧状穴31g内壁に接触することがないよう形成されている。なお、円弧状穴31gは、切断作業時に発生しソーカバー30内に流入した粉塵などが円弧状穴31gを介して外部に飛散しないよう、スピンドル12が接触しない必要最低限程度の空間に形成されている。   5 and 6, the spindle 12 is disposed so as to pass through the arc-shaped hole 31g, and when the main body 10 swings around the swing shaft 50 as a fulcrum, the spindle 12 contacts the inner wall of the arc-shaped hole 31g. It is formed so as not to contact. The arc-shaped hole 31g is formed in a minimum necessary space where the spindle 12 does not contact so that dust or the like generated during the cutting operation and flowing into the saw cover 30 is not scattered outside through the arc-shaped hole 31g. Yes.

本体側カバー部31の壁部31fには、本体10側に突出するロックレバー取付部31h、回動規制部31iが設けられている。ロックレバー取付部31hには、ロックレバー33がロックレバー取付部31h上で回動可能なよう取付けられる。なお、ロックレバー取付部31hの突出方向及びロックレバー33の回動軸は、揺動軸50の軸方向と略平行な関係となっている。   The wall portion 31f of the main body side cover portion 31 is provided with a lock lever attachment portion 31h and a rotation restricting portion 31i that protrude toward the main body 10 side. The lock lever 33 is attached to the lock lever attachment portion 31h so as to be rotatable on the lock lever attachment portion 31h. Note that the protruding direction of the lock lever mounting portion 31 h and the rotation axis of the lock lever 33 are substantially parallel to the axial direction of the swing shaft 50.

ロックレバー33は、壁部31fとロックレバー33との間にコイルスプリング33cを介在させた状態でねじ33dによってソーカバー30に取付けられる。   The lock lever 33 is attached to the saw cover 30 by a screw 33d with a coil spring 33c interposed between the wall portion 31f and the lock lever 33.

ロックレバー33は、一端に係合部33a、他端に操作部33bを有した略L字形をした形状をしており、コイルスプリング33cによって図3に示すように操作部33bが壁部31fに設けられた回動規制部31iに当接するよう付勢されている。   The lock lever 33 has a substantially L-shape having an engagement portion 33a at one end and an operation portion 33b at the other end, and the operation portion 33b is connected to the wall portion 31f by a coil spring 33c as shown in FIG. It is urged to abut against the provided rotation restricting portion 31i.

このロックレバー33の係合部33aとアーム14に設けられたフック14gは、付勢手段であるコイルスプリング51の付勢力により本体10及びベース40が最も離間する方向に揺動した状態で係合するものであり、係合時にはソーカバー30及びベース40に対して本体10が近接する方向に揺動することを規制するよう働く。図3に示すように係合部33aとフック14gとが係合した揺動規制状態から、ロックレバー33の操作部33bを、コイルスプリング33cの付勢力に抗してベース40側に回動させ、係合部33aとフック14gとの係合を解除することにより、揺動規制状態を解除することができ、これによって本体10をベース40に近接する方向に揺動させることができる。   The engaging portion 33a of the lock lever 33 and the hook 14g provided on the arm 14 are engaged in a state in which the main body 10 and the base 40 are swung in the most separated direction by the urging force of the coil spring 51 as urging means. It acts to restrict the main body 10 from swinging toward the saw cover 30 and the base 40 when engaged. As shown in FIG. 3, from the swing restriction state in which the engaging portion 33a and the hook 14g are engaged, the operating portion 33b of the lock lever 33 is rotated toward the base 40 against the biasing force of the coil spring 33c. By releasing the engagement between the engaging portion 33a and the hook 14g, the swing restriction state can be canceled, and the main body 10 can be swung in the direction approaching the base 40.

本発明の付勢手段であるコイルスプリング51は、上述したように本体10をベース40から離間する方向に揺動するよう付勢しているものであるが、この付勢力は、ベース40の底面40aを床面等に載置した状態で本体10が重力によって下方に揺動してしまうことがないよう設計されており、本体10に下方へ揺動させるよう押付力が加わっていない状態では、コイルスプリング51の付勢力によって本体10が上方(本体10がベース40から離間する方向)に位置し、その結果、ロックレバー33の係合部33aとアーム14のフック14gとが係合する。   The coil spring 51 which is the urging means of the present invention urges the main body 10 to swing away from the base 40 as described above. This urging force is applied to the bottom surface of the base 40. The main body 10 is designed not to swing downward due to gravity while the 40a is placed on the floor or the like. In a state where no pressing force is applied to the main body 10 to swing downward, The main body 10 is positioned upward (in the direction in which the main body 10 is separated from the base 40) by the urging force of the coil spring 51. As a result, the engaging portion 33a of the lock lever 33 and the hook 14g of the arm 14 are engaged.

本体10がコイルスプリング51の付勢力によって上方に揺動した際には、回動規制部31iに当接した状態にあるロックレバー33の係合部33aにフック14gが当接し、互いの当接面が傾斜した形状になっていることから、フック14gがコイルスプリング31gの付勢力に抗する方向にロックレバー33を若干回動させ、その後に係合部33aとフック14gとが係合する。   When the main body 10 swings upward by the urging force of the coil spring 51, the hook 14g comes into contact with the engaging portion 33a of the lock lever 33 that is in contact with the rotation restricting portion 31i, so Since the surface is inclined, the hook 14g slightly rotates the lock lever 33 in a direction against the urging force of the coil spring 31g, and then the engaging portion 33a and the hook 14g are engaged.

また、本体側カバー部31には、略半円形状をした排出部31jが設けられ、この排出部31jは後述する反本体側カバー部32の排出部32fと共に排出口34を形成し、この排出口34は切断作業時に発生しソーカバー30内に流出した切粉をソーカバー30外部に排出し易いよう、ソーカバー30の内壁に沿って形成され、鋸刃20外周の一部の個所から接線方向に延びた形状をしている。この排出口34には集じん機に接続されたホースや集じんバッグの一端が接続可能となっている。   Further, the main body side cover portion 31 is provided with a substantially semicircular discharge portion 31j. The discharge portion 31j forms a discharge port 34 together with a discharge portion 32f of the non-main body side cover portion 32 to be described later. The outlet 34 is formed along the inner wall of the saw cover 30 and extends tangentially from a part of the outer periphery of the saw blade 20 so that the chips generated during the cutting operation and discharged into the saw cover 30 can be easily discharged to the outside of the saw cover 30. It has a different shape. The discharge port 34 can be connected to one end of a hose or a dust collection bag connected to the dust collector.

更に、本体側カバー部31には、レール31k、下方突当部31l、上方突起部31mが設けられている。レール31kは揺動軸50の軸方向に略直交する一対の壁面を有し、揺動軸50を支点とした略円弧形状に形成されている。レール31kの揺動軸50の軸方向に直交する方向の厚さ寸法は、全域に渡って略同一に形成されており、上述したアーム14の摺動部15に設けられたメタル15a、15bがレール31kを挟むように配置され、本体10の揺動時にメタル15a、15bがレール31k上を摺動する。   Further, the main body side cover portion 31 is provided with a rail 31k, a lower abutting portion 31l, and an upper protruding portion 31m. The rail 31k has a pair of wall surfaces substantially orthogonal to the axial direction of the swing shaft 50, and is formed in a substantially arc shape with the swing shaft 50 as a fulcrum. The thickness dimension of the rail 31k in the direction perpendicular to the axial direction of the swing shaft 50 is substantially the same over the entire region, and the metals 15a and 15b provided on the sliding portion 15 of the arm 14 described above are formed. It arrange | positions so that the rail 31k may be pinched | interposed, and the metal 15a, 15b slides on the rail 31k when the main body 10 rocks.

このように本体10の揺動時に、レール31k上をアーム14の摺動部15が摺動するよう構成したことにより、本体10はソーカバー30に対して揺動軸50とレール31kとの2点で連結されることとなり、ソーカバー30に対する本体10の位置を揺動軸50とレール31k及び摺動部15とで支持し、ソーカバー30に対する本体10の位置を安定させることができる。この結果、鋸刃20の側面とベース40側面40bとの平行度を保つことができるよう構成されている。例えば、揺動軸50付近のみで本体10をソーカバー50に連結した構成とした場合には、アーム14が変形する、揺動軸50とアーム14との間にガタがあるなどして上記平行度が狂ってしまう恐れがあり、変形等が起こらないようアーム14を高強度な部品により形成すると製品全体の重量が増してしまうと共に高コストとなってしまうものであるが、上記したようにレール31k及びレール31k上を摺動可能な摺動部15を設けた構成とすることにより、重量を増すことなく、かつ安価に、鋸刃20の側面とベース40側面40bとの平行度を保つことができる構成を提供することができる。   As described above, when the main body 10 swings, the sliding portion 15 of the arm 14 slides on the rail 31k, so that the main body 10 has two points of the swing shaft 50 and the rail 31k with respect to the saw cover 30. Thus, the position of the main body 10 with respect to the saw cover 30 is supported by the swing shaft 50, the rail 31k, and the sliding portion 15, and the position of the main body 10 with respect to the saw cover 30 can be stabilized. As a result, the parallelism between the side surface of the saw blade 20 and the side surface 40b of the base 40 can be maintained. For example, when the main body 10 is connected to the saw cover 50 only in the vicinity of the swing shaft 50, the arm 14 is deformed, and there is a backlash between the swing shaft 50 and the arm 14, so that the parallelism is achieved. If the arm 14 is formed of high-strength parts so that deformation or the like does not occur, the weight of the entire product increases and the cost increases. As described above, the rail 31k Further, by providing the sliding portion 15 that can slide on the rail 31k, the parallelism between the side surface of the saw blade 20 and the side surface 40b of the base 40 can be maintained at a low cost without increasing the weight. A possible configuration can be provided.

レール31kの下方、即ちベース40側の位置には、鋸刃20から離間する方向に突出すると共に本体10側に突出した下方突出部31lが形成されている。この突出部31lには、摺動部15のボルト15cの下端が当接可能となっており、ボルト15cの下端が突出部31lに当接することによって、本体10がベース40に近接する方向に揺動する範囲を規制している。このボルト15cは摺動部15に螺合されており、摺動部15に対するボルト15cの突出量、即ちアーム14に対するボルト15cの突出量を調整可能となっているが、この突出量を調整することによって、本体10の下方への揺動規制範囲を調整し、ベース40底面40aからの鋸刃20の突出量、即ち切込み量が調整可能となっている。   Below the rail 31k, that is, at a position on the base 40 side, a downward projecting portion 31l projecting in a direction away from the saw blade 20 and projecting to the main body 10 side is formed. The lower end of the bolt 15c of the sliding portion 15 can come into contact with the projecting portion 31l. The lower end of the bolt 15c contacts the projecting portion 31l, so that the main body 10 swings in a direction closer to the base 40. The range of movement is regulated. The bolt 15c is screwed to the sliding portion 15, and it is possible to adjust the protruding amount of the bolt 15c with respect to the sliding portion 15, that is, the protruding amount of the bolt 15c with respect to the arm 14, but this protruding amount is adjusted. Thus, the range of regulation of the downward swing of the main body 10 can be adjusted, and the protruding amount of the saw blade 20 from the base 40 bottom surface 40a, that is, the cutting amount can be adjusted.

レール31kの上方、即ちベース40から離間した位置には、レール31kより外方に突出した上方突起部31mが設けられおり、この上方突起部31mに図1及び図2に示すように摺動部15上方が当接するよう構成されている。上方突起部31に摺動部15が当接することで、摺動部15即ち本体10がコイルスプリング51の付勢力によって上方に揺動する範囲が規制されており、この上方突起部31mが本発明の揺動規制手段を構成している。更に、揺動規制手段によって、本体10の上方への揺動が規制された際に、鋸刃20がベース40の底面40aから突出しないと共に、鋸刃20がソーカバー30内壁に接触しない、かつ円弧状穴31g内壁にスピンドル12が接触しないよう構成されている。   An upper protrusion 31m protruding outward from the rail 31k is provided above the rail 31k, that is, at a position away from the base 40. The upper protrusion 31m has a sliding portion as shown in FIGS. 15 It is comprised so that upper direction may contact | abut. A range in which the sliding portion 15, that is, the main body 10 swings upward by the urging force of the coil spring 51 is restricted by the sliding portion 15 coming into contact with the upper protruding portion 31, and the upper protruding portion 31 m is the present invention. The swing restricting means is configured. Further, when the upward swing of the main body 10 is restricted by the swing restricting means, the saw blade 20 does not protrude from the bottom surface 40a of the base 40, and the saw blade 20 does not contact the inner wall of the saw cover 30 and is circular. The spindle 12 is configured not to contact the inner wall of the arc-shaped hole 31g.

このように、本体10を上方へ揺動するよう付勢する付勢手段を設けると共に、ソーカバー30内壁に鋸刃20が接触しないように本体10の上方への揺動を規制する揺動規制手段を設けた構成とすることにより、切断開始前に、ベース40の底面40aを被切断材に当接させ電動切断機本体を安定させた状態にした後に、本体10をベース40に対して揺動させ切断作業を行うことを可能とし、作業性の向上を図ることができるようにしている。すなわち、本体10が常にベースと離間する方向に揺動するよう付勢されているため、ベース40の底面40aを被切断材上で摺動させながら切断する際に本体10に加える押し付け力が不安定となったとしても付勢手段の付勢力により安定してベース40の底面40aを被切断材上に当接させた状態を維持することができる。また、本体10及びベース40が最も離間する方向に揺動した状態で鋸刃20がベース40の底面40aから突出しないようにしていることにより、ベース40の底面40aを被切断材に当接させ、その後本体10を押し付けて切断を行う作業の際に、ベース40の底面40aを被切断材に当接させたとしても、付勢手段の付勢力に打ち勝つだけの押付力が働かなければ底面40aから鋸刃20が突出しないため不意に切断が行われてしまうことを抑制することができると共に、作業終了時に電動機の停止作業を行わずとも本体10に加えていた押付力を解除することにより、すぐさま作業を終了することができ、作業性を向上させることができるようにしている。更に、揺動規制手段を設けた構成とすると共に、ロックレバー33とフック14gとが係合することにより本体10がベース40に近接する方向に揺動することを規制し、規制状態でロックレバー33を回動操作することにより規制状態を解除することができるようにすることにより、作業開始前に、本体10がベース40に近接するように揺動する方向の押付力を不意に本体10に加えてしまったとしても被切断材などに傷を付けてしまうことを防止することができるようにしている。   As described above, the urging means for urging the main body 10 to oscillate upward is provided, and the oscillating restriction means for regulating the oscillating upward of the main body 10 so that the saw blade 20 does not contact the inner wall of the saw cover 30. With this configuration, the base 10 is swung with respect to the base 40 after the bottom surface 40a of the base 40 is brought into contact with the material to be cut and the electric cutting machine main body is stabilized before starting cutting. Therefore, it is possible to perform cutting work and improve workability. That is, since the main body 10 is always urged to swing in a direction away from the base, the pressing force applied to the main body 10 when cutting while sliding the bottom surface 40a of the base 40 on the workpiece is not sufficient. Even if it becomes stable, it is possible to maintain the state in which the bottom surface 40a of the base 40 is brought into contact with the material to be cut stably by the urging force of the urging means. Further, by preventing the saw blade 20 from protruding from the bottom surface 40a of the base 40 in a state where the main body 10 and the base 40 are swung in the most separated direction, the bottom surface 40a of the base 40 is brought into contact with the workpiece. Thereafter, even when the bottom surface 40a of the base 40 is brought into contact with the material to be cut during the operation of pressing the main body 10 to perform cutting, the bottom surface 40a is not applied unless a pressing force that overcomes the biasing force of the biasing means is applied. Since the saw blade 20 does not protrude from the cutting, it is possible to prevent the cutting from being performed unexpectedly, and by releasing the pressing force applied to the main body 10 without stopping the motor at the end of the work, The work can be finished immediately and the workability can be improved. Further, the rocking restricting means is provided, and the lock lever 33 and the hook 14g are engaged to restrict the main body 10 from being swung in the direction approaching the base 40. By allowing the control state to be released by rotating 33, the pressing force in the direction in which the main body 10 swings so as to be close to the base 40 is unexpectedly applied to the main body 10 before the work starts. Even if it is added, it is possible to prevent the material to be cut from being damaged.

なお、本実施形態では、ロックレバー33をソーカバー30に設け、フック14gを本体10のアーム14に設けた構成としたが、ソーカバー30にフック、本体10にロックレバーを設けた構成としてもよいものである。   In this embodiment, the lock lever 33 is provided on the saw cover 30 and the hook 14g is provided on the arm 14 of the main body 10. However, the saw cover 30 may be provided with a hook and the main body 10 may be provided with a lock lever. It is.

図9に示すように、反本体側カバー部32が複数のねじ32h(本実施形態では3個)によって本体側カバー部31に取付けられる。   As shown in FIG. 9, the non-main body side cover portion 32 is attached to the main body side cover portion 31 by a plurality of screws 32h (three in this embodiment).

反本体側カバー部32の本体反対側面には、本発明の支持部を構成する突起32a〜32eが反本体側カバー部32と一体に形成されている。   On the side opposite to the main body of the non-main body side cover portion 32, protrusions 32 a to 32 e constituting the support portion of the present invention are formed integrally with the anti-main body side cover portion 32.

突起32a〜32cは、鋸刃20の回転方向を表す形状をしており、突起32dは製品の形名や名称などを表す台座を構成するよう形成されている。突起32eは、上述した本体側カバー部31の排出部31jと共に排出口34を形成する略半円形状をした排出部32f上に形成されている。   The protrusions 32a to 32c have a shape that represents the rotational direction of the saw blade 20, and the protrusion 32d is formed to constitute a pedestal that represents the name and name of the product. The protrusion 32e is formed on a substantially semicircular discharge portion 32f that forms the discharge port 34 together with the discharge portion 31j of the main body side cover portion 31 described above.

突起32a〜32eは、同一の平面を有する形状をしており、その平面は揺動軸50に略直交する面となっている。   The protrusions 32 a to 32 e have a shape having the same plane, and the plane is a plane substantially orthogonal to the swing shaft 50.

また、反本体側カバー部32には揺動軸50を支点とした略円弧形状をした長穴32gが形成され、長穴32gは、本体10が揺動した際にも鋸刃20の固定部材である第3ワッシャ23に接触することがないよう構成されている。長穴32gが形成されていることにより、第3ワッシャ23を露出するようにしているため、反本体側カバー部32を本体側カバー部31に取付けた状態で鋸刃20の交換作業を可能としている。なお、第3ワッシャ23を露出可能とする長穴32gの形状を、第3ワッシャと23と接触することがないような必要最低限程度の形状とすることによって、切断作業時に発生しソーカバー30内に流出した切粉が長穴32gから外部に排出されることを抑制するようにしている。   Further, a long hole 32g having a substantially arc shape with the swing shaft 50 as a fulcrum is formed in the non-main body side cover portion 32, and the long hole 32g is a fixing member for the saw blade 20 even when the main body 10 swings. It is comprised so that it may not contact the 3rd washer 23 which is. Since the third washer 23 is exposed by forming the elongated hole 32g, the saw blade 20 can be replaced with the anti-main body side cover portion 32 attached to the main body side cover portion 31. Yes. The elongated hole 32g that allows the third washer 23 to be exposed has a minimum necessary shape so that the third washer 23 does not come into contact with the third washer 23. It is made to suppress that the chip | tip which flowed out to the outside is discharged | emitted from the long hole 32g.

突起32a〜32cは、長穴32gから見てソーカバー30の切断方向後方側(図1の左側)に配置され、突起32dは、長穴32gから見てソーカバー30の中央上方から切断方向前方側(図1の右側)にかけて配置されており、少なくとも突起32aと突起32dの一部とは切断方向に沿って鋸刃20の回転軸を挟むように配置されている。   The protrusions 32a to 32c are arranged on the rear side (left side in FIG. 1) of the saw cover 30 when viewed from the elongated hole 32g, and the protrusion 32d is viewed from the upper center of the saw cover 30 when viewed from the elongated hole 32g. The right side of FIG. 1 is arranged, and at least the protrusion 32a and a part of the protrusion 32d are arranged so as to sandwich the rotation axis of the saw blade 20 along the cutting direction.

図1〜図8、図12に示すソーカバー30とベース40の関係は、上述したように、ネジ40fが第1ネジ穴31bに螺合して本体側カバー31がベース40に固定されている状態であるが、この状態にあっては、突起32a〜突起32eの反鋸刃20側の面よりも、他の構成部品が反鋸刃20側に突出しないよう構成されている。   The relationship between the saw cover 30 and the base 40 shown in FIGS. 1 to 8 and 12 is that the screw 40f is screwed into the first screw hole 31b and the main body side cover 31 is fixed to the base 40 as described above. However, in this state, it is configured such that other components do not protrude toward the anti-saw blade 20 side than the surfaces of the protrusions 32a to 32e on the anti-saw blade 20 side.

次に、上記構成をした電動切断機の切断作業の一例について説明する。
従来の図18を用いて説明したような床板材の壁際切断作業(一般的にいう際切り作業)を行う際には、まず、図1〜図4に示すように本体10が最も上方に揺動しロックレバー33とフック14gとが係合した状態にある電動切断機を、ベース40の底面40aを床板材64上に載置させ、ベース40の側面40bを巾木67に当接させる。
Next, an example of the cutting operation of the electric cutting machine configured as described above will be described.
When performing the edge cutting work (generally, the edge cutting work) of the floor board material as described with reference to FIG. 18 of the prior art, first, the main body 10 is swung upward as shown in FIGS. The electric cutting machine in a state where the lock lever 33 and the hook 14 g are moved is placed on the floor board 64 and the side surface 40 b of the base 40 is brought into contact with the baseboard 67.

その後、本体10の図示しない起動スイッチを操作し電動機を駆動させた後に、ロックレバー33の操作部33bを操作して、ロックレバー33の係合部33aとアーム14のフック14gとの係合を解除させ、本体10の把持部11を把持しながら本体10にベース40に近接する方向に揺動するよう押付力を加える。   Then, after operating the start switch (not shown) of the main body 10 to drive the electric motor, the operation portion 33b of the lock lever 33 is operated to engage the engagement portion 33a of the lock lever 33 and the hook 14g of the arm 14. The pressing force is applied to the main body 10 so as to swing in the direction approaching the base 40 while holding the grip portion 11 of the main body 10.

この結果、図5に示すように、床板材64に巾木67に沿った切断を行うことができ、この状態のままで、床板材64上でベース40を摺動させることで、広範囲に渡って床板材64の際切り切断作業を行うことができる。   As a result, as shown in FIG. 5, the floor board material 64 can be cut along the baseboard 67, and the base 40 is slid on the floor board material 64 in this state, thereby extending over a wide range. Thus, it is possible to perform a cutting operation for cutting the floor board material 64.

上述したように、図1〜図4に示す状態においては、鋸刃20がベース40の底面40aから突出しないよう構成されているため、切断作業開始前に床板材64上に電動切断機を載置する際に、安定した状態で載置することができると共に、床板材64に傷を付けることがない。このため、電動機を起動させた状態で床板材64上に電動切断機を載置することも可能である。   As described above, in the state shown in FIGS. 1 to 4, since the saw blade 20 is configured not to protrude from the bottom surface 40 a of the base 40, the electric cutting machine is mounted on the floor board material 64 before starting the cutting operation. When placing, it can be placed in a stable state, and the floor board 64 is not damaged. For this reason, it is also possible to mount an electric cutting machine on the floor board material 64 in the state which started the electric motor.

また、作業終了時には、本体10に加えていた押付力を解除することにより、コイルスプリング51の付勢力によって本体10が上方に揺動し、鋸刃20がベース40の底面40aから突出しないよう退避するため、すぐさま切断作業を終了することができ、その後起動スイッチを操作し、電動機を停止させる。   At the end of the operation, the pressing force applied to the main body 10 is released, so that the main body 10 swings upward by the urging force of the coil spring 51 so that the saw blade 20 does not protrude from the bottom surface 40a of the base 40. Therefore, the cutting operation can be finished immediately, and then the start switch is operated to stop the electric motor.

なお、上述したように、ベース40をソーカバー30に固定するねじ40fがベース40の長穴40eを介して取付けられているため、鋸刃20の側面とベース40の側面40bとが平行となるように、ベース40に対するソーカバー30の取付位置を調整することができるようになっていると共に、鋸刃20がベース40の底面40aを含む仮想面と側面40bを含む仮想面との交点部付近から突出するよう調整することができるようになっており、上記した際切り作業を精度良く行うことができる。   As described above, since the screw 40f for fixing the base 40 to the saw cover 30 is attached through the long hole 40e of the base 40, the side surface of the saw blade 20 and the side surface 40b of the base 40 are parallel to each other. Further, the attachment position of the saw cover 30 with respect to the base 40 can be adjusted, and the saw blade 20 protrudes from the vicinity of the intersection of the virtual surface including the bottom surface 40a and the virtual surface including the side surface 40b of the base 40. Therefore, the cutting operation can be performed with high accuracy.

また、鋸刃20の固定部材を構成する第2ワッシャ22の位置を調整することによっても、鋸刃20のベース40の底面40aからの突出位置を調整することができ、作業状況に応じた切断位置の調整を容易に行うことができる。   Further, by adjusting the position of the second washer 22 constituting the fixing member of the saw blade 20, the protruding position of the saw blade 20 from the bottom surface 40a of the base 40 can be adjusted, and cutting according to the work situation is possible. The position can be easily adjusted.

次に、図19を用いて説明したような巾木67に対して床板材64と平行な切断を行う場合について説明する。
まず、図1〜図4に示すように本体10が最も上方に揺動しロックレバー33とフック14gとが係合した状態にある電動切断機を、本発明の支持部を構成するソーカバー30の突起32a〜32eを床板材64上に載置させ、ベース40の底面40aの一部を巾木67に当接させる。
Next, a case where the baseboard 67 as described with reference to FIG. 19 is cut in parallel with the floor board material 64 will be described.
First, as shown in FIGS. 1 to 4, an electric cutting machine in which the main body 10 swings upward most and the lock lever 33 and the hook 14 g are engaged with each other is used for the saw cover 30 constituting the support portion of the present invention. The protrusions 32 a to 32 e are placed on the floor board 64, and a part of the bottom surface 40 a of the base 40 is brought into contact with the baseboard 67.

その後、本体10の図示しない起動スイッチを操作し電動機を駆動させた後に、ロックレバー33の操作部33bを操作して、ロックレバー33の係合部33aとアーム14のフック14gとの係合を解除させ、本体10の把持部11を把持しながら本体10にベース40に近接する方向に揺動するよう押付力を加える。   Then, after operating the start switch (not shown) of the main body 10 to drive the electric motor, the operation portion 33b of the lock lever 33 is operated to engage the engagement portion 33a of the lock lever 33 and the hook 14g of the arm 14. The pressing force is applied to the main body 10 so as to swing in the direction approaching the base 40 while holding the grip portion 11 of the main body 10.

この結果、図6に示すように、巾木67に床板材64に沿った切断を行うことができ、この状態のままで、床板材64上でソーカバー30の支持部を摺動させることで、広範囲に渡って巾木67に対して床板材64と平行な切断を行う作業を行うことができる。   As a result, as shown in FIG. 6, the baseboard 67 can be cut along the floor board material 64, and in this state, by sliding the support portion of the saw cover 30 on the floor board material 64, An operation of cutting the baseboard 67 in parallel with the floor board material 64 can be performed over a wide range.

ソーカバー30の支持部が床板材64と平行な面を有するため、床板材64上に電動切断機を安定させた状態で載置させることができ、容易にかつ精度の良い切断作業を行うできるものである。   Since the support portion of the saw cover 30 has a surface parallel to the floor board material 64, the electric cutting machine can be placed on the floor board material 64 in a stable state, and an easy and accurate cutting operation can be performed. It is.

また、上述したように、ソーカバー30が揺動軸50を支持し、ソーカバー30がベース40に対して揺動方向に移動しない構成であるため、本体10を揺動させ切断を行う際に、ソーカバー30が移動しない構成であるため、本体10の揺動時においても床板材64上に電動切断機を安定して載置させた状態を維持することができ、精度の良い切断作業を行うことができるものである。   Further, as described above, since the saw cover 30 supports the swing shaft 50 and the saw cover 30 does not move in the swing direction with respect to the base 40, the saw cover is moved when the main body 10 is swung and cut. Since 30 is a structure which does not move, even when rocking | fluctuating the main body 10, the state which mounted the electric cutting machine stably on the floor board material 64 can be maintained, and an accurate cutting operation can be performed. It can be done.

また、上述したように、支持部をソーカバー30と一体に設けた構成としたことにより、部品点数の増加及び組立性の悪化を招くことなく、電動切断機を安価に提供することができるようになる。また、部品点数の増加を招くことがないため、寸法誤差が増えることによる精度の低下などを抑制することができる。   In addition, as described above, the configuration in which the support portion is provided integrally with the saw cover 30 enables the electric cutting machine to be provided at a low cost without causing an increase in the number of parts and a deterioration in assemblability. Become. In addition, since the number of parts is not increased, a decrease in accuracy due to an increase in dimensional error can be suppressed.

また、支持部をソーカバー30に設けた複数の突起32a〜32eから構成したことにより、突起32a〜32cによって鋸刃20の回転方向を表すなど、他の機能と兼用させることができる。更に、ソーカバー30に、集塵機に接続されたホースを接続可能とした断面略円形の排出口34を設けた構成とした場合には、ソーカバー30の反鋸刃20側の面全体を排出口34よりも突出させた構成とした場合に比べ、ソーカバー30ひいては製品全体の大型化を抑制することができ、更にソーカバー30内部の面積が大きくなることによる、集塵率の低下等を抑制することができる。   In addition, since the support portion is constituted by the plurality of protrusions 32a to 32e provided on the saw cover 30, the protrusion 32a to 32c can be used for other functions such as representing the rotation direction of the saw blade 20. Furthermore, when the saw cover 30 is provided with a discharge port 34 having a substantially circular cross section that allows connection of a hose connected to a dust collector, the entire surface of the saw cover 30 on the side of the anti-saw blade 20 is provided through the discharge port 34. Compared with the case where the structure is also protruded, it is possible to suppress the enlargement of the saw cover 30 and thus the entire product, and it is possible to suppress a decrease in the dust collection rate due to an increase in the area inside the saw cover 30. .

また、ソーカバー30の支持部を、切断方向に沿って鋸刃20の回転軸を挟むように配置したことにより、支持部を床板材64上で摺動させながら切断作業を行う際に、安定した状態を保つことができ、精度の良い切断作業を行うことができる。   In addition, since the support portion of the saw cover 30 is arranged so as to sandwich the rotating shaft of the saw blade 20 along the cutting direction, the support portion is stable when the cutting operation is performed while sliding the support portion on the floor plate material 64. The state can be maintained, and the cutting operation with high accuracy can be performed.

また、上述した鋸刃20の固定部材を構成する第2ワッシャ22の位置を調整することによって、ソーカバー30の支持部と鋸刃20との距離を調整することができ、床板材64からの巾木67の切断位置Hの調整を容易に行うことができる。   Further, by adjusting the position of the second washer 22 constituting the fixing member of the saw blade 20 described above, the distance between the support portion of the saw cover 30 and the saw blade 20 can be adjusted, and the width from the floor board material 64 can be adjusted. The cutting position H of the tree 67 can be easily adjusted.

なお、図12に示すように、上記した鋸刃20の固定部材を第1ワッシャ21と第3ワッシャ23のみで構成し、第1ワッシャ21と第3ワッシャ23によって鋸刃20を挟持固定する構成とすると共に、スピンドル12と第1ワッシャ21との間にスリーブ24等の介在部品を配置する構成としても、床板材64からの巾木67の切断位置Hの調整を行うことができるものである。   As shown in FIG. 12, the above-described fixing member for the saw blade 20 is composed of only the first washer 21 and the third washer 23, and the saw blade 20 is sandwiched and fixed by the first washer 21 and the third washer 23. In addition, it is possible to adjust the cutting position H of the baseboard 67 from the floor board material 64 even if an intervening part such as the sleeve 24 is arranged between the spindle 12 and the first washer 21. .

図13に示す状態は、ねじ40fをねじ穴31cに螺合させることにより、ソーカバー30とベース40とを固定した状態であるが、この状態においては、ベース40の底面40aに対して鋸刃20が直角に突出することとなり、ベース40を被切断材上に載置した際に被切断材上面に対して直角な切断を行うことができる。   The state shown in FIG. 13 is a state in which the saw cover 30 and the base 40 are fixed by screwing the screws 40f into the screw holes 31c. In this state, the saw blade 20 with respect to the bottom surface 40a of the base 40 is used. Projecting at a right angle, and when the base 40 is placed on the material to be cut, cutting can be performed at a right angle to the upper surface of the material to be cut.

次に、本発明電動切断機の他の実施形態を図14を用いて説明する。
本実施形態は、上記実施形態のソーカバー30の支持部の代わりに、ベース40の側面40bの突出長さを長くしたものであり、このような構成とすることにより、上記実施形態と同様に際切り切断作業を行うことができると共に、図に示すように、側面40bを床板材64に載置させることによって、巾木67に対して床板材64上と平行な切断を行うことができ、しかも、ねじ40fによるベース40とソーカバー30との固定位置を調整することによって、床板材64からの巾木67の切断位置Hの調整を行うことができるものである。
Next, another embodiment of the electric cutting machine of the present invention will be described with reference to FIG.
In this embodiment, instead of the support portion of the saw cover 30 of the above embodiment, the protruding length of the side surface 40b of the base 40 is increased. In addition to being able to perform cutting and cutting work, as shown in the figure, by placing the side surface 40b on the floor board material 64, it is possible to cut the baseboard 67 in parallel with the floor board material 64, and The cutting position H of the baseboard 67 from the floor board material 64 can be adjusted by adjusting the fixing position of the base 40 and the saw cover 30 by the screw 40f.

次に、本発明電動切断機の他の実施形態を図15を用いて説明する。
本実施形態は、上記実施形態のソーカバー30の支持部の代わりに、ベース40が第1ネジ穴31bを介してねじ40fによって固定されている状態において、ベース40の底面40aと鋸刃20側面との角度と同角度傾斜し、ベース40の側面40bよりも突出長さの長い側面41aを有するガイド41をベース40に固定可能にした構成である。
Next, another embodiment of the electric cutting machine of the present invention will be described with reference to FIG.
In this embodiment, in place of the support portion of the saw cover 30 of the above embodiment, the base 40 is fixed by the screw 40f through the first screw hole 31b, and the bottom surface 40a of the base 40 and the side surface of the saw blade 20 The guide 41 having the side surface 41 a that is inclined at the same angle as the angle of the base 40 and has a longer protruding length than the side surface 40 b of the base 40 can be fixed to the base 40.

ガイド41は、固定ボルト42によってベース40上面に固定され、ベース40上面に摺動可能で任意の位置で固定可能となっている。   The guide 41 is fixed to the upper surface of the base 40 by fixing bolts 42, is slidable on the upper surface of the base 40, and can be fixed at an arbitrary position.

このような構成とすることにより、上記実施形態と同様に際切り切断作業を行うことができると共に、図に示すように、ガイド41の側面41aを床板材64に載置させることによって、巾木67に対して床板材64上と平行な切断を行うことができ、しかも、ガイド41のベース40への固定位置を調整することによって、床板材64からの巾木67の切断位置Hの調整を行うことができるものである。   By adopting such a configuration, it is possible to perform the cutting operation in the same manner as in the above embodiment, and as shown in the figure, by placing the side surface 41a of the guide 41 on the floor board material 64, 67 can be cut in parallel with the floor board material 64, and the cutting position H of the baseboard 67 from the floor board material 64 can be adjusted by adjusting the fixing position of the guide 41 to the base 40. Is something that can be done.

上記したように本発明によれば、既存の電動グラインダに、アーム14、ベース40及びソーカバー30を取付けることにより、際切り切断作業及び被切断材に対して床面と平行な切断作業を精度良く行う電動切断機を安価に提供することができるものである。   As described above, according to the present invention, the arm 14, the base 40, and the saw cover 30 are attached to the existing electric grinder, so that the cutting work parallel to the floor surface can be accurately performed with respect to the cutting work and the material to be cut. The electric cutting machine to perform can be provided at low cost.

なお、本発明は上記した実施形態の構成に限られるものではなく、同様の作用効果を奏し得る範囲内において、種々の変更が可能なものである。   In addition, this invention is not restricted to the structure of above-described embodiment, In the range which can show | play the same effect, various changes are possible.

本発明電動切断機の一実施形態を示す正面右側斜視図。The front right perspective view which shows one Embodiment of this invention electric cutting machine. 図1に示す電動切断機の正面左側斜視図。The front left perspective view of the electric cutting machine shown in FIG. 図1に示す電動切断機の一部断面背面左側斜視図。The partial cross section back side left perspective view of the electric cutting machine shown in FIG. 図1に示す電動切断機の平面図。The top view of the electric cutting machine shown in FIG. 図1に示す電動切断機の一動作状態を示す要部断面右側面図。The principal part cross-section right side view which shows one operation state of the electric cutting machine shown in FIG. 図1に示す電動切断機の他の動作状態を示す要部断面右側面図。The principal part cross-sectional right side view which shows the other operation state of the electric cutting machine shown in FIG. 本発明電動切断機を構成するソーカバー及びベースの一実施形態を示す背面左側斜視図。The back left perspective view showing one embodiment of the saw cover and base which constitute the electric cutting machine of the present invention. 図7に示すソーカバー及びベースの背面右側斜視図。FIG. 8 is a rear right perspective view of the saw cover and the base shown in FIG. 7. 図7に示すソーカバー及びベースの展開図。FIG. 8 is a development view of the saw cover and the base shown in FIG. 7. 本発明電動切断機を構成する本体の一実施形態を示す正面右側斜視図。The front right perspective view which shows one Embodiment of the main body which comprises this invention electric cutting machine. 本発明電動切断機の本体を構成する電動グラインダの一実施形態を示す正面右側斜視図。The front right perspective view which shows one Embodiment of the electric grinder which comprises the main body of this invention electric cutting machine. 図1に示す電動切断機の他の動作状態を示す要部断面右側面図。The principal part cross-sectional right side view which shows the other operation state of the electric cutting machine shown in FIG. 図1に示す電動切断機の他の動作状態を示す要部断面右側面図。The principal part cross-sectional right side view which shows the other operation state of the electric cutting machine shown in FIG. 本発明電動切断機の他の実施形態を示す要部断面右側面図。The principal part cross-sectional right side view which shows other embodiment of this invention electric cutting machine. 本発明電動切断機の他の実施形態を示す要部断面右側面図。The principal part cross-sectional right side view which shows other embodiment of this invention electric cutting machine. 従来の丸鋸の一例を示す正面側斜視図。The front side perspective view which shows an example of the conventional circular saw. 従来の丸鋸の一例による一動作状態を示す側面断面図。Side surface sectional drawing which shows one operation state by an example of the conventional circular saw. 従来の丸鋸の他の例による一動作状態を示す側面断面図。Side surface sectional drawing which shows one operation state by the other example of the conventional circular saw. 一切断作業を説明する断面図。Sectional drawing explaining one cutting operation.

符号の説明Explanation of symbols

10は本体、11は把持部、12はスピンドル、12aは二面幅部、12bは雄ねじ部、13はギヤハウジング、13aはネジ、13bは回転支持部、14はアーム、14aは揺動軸取付部、14bはスピンドル支持部、14cはフランジ部、14dはネジ貫通穴部、14eは第1アーム部、14fは第2アーム部、14gはフック、15は摺動部、15a、15bはメタル、15cはボルト、20は鋸刃、21は第1ワッシャ、22は第2ワッシャ、23は第3ワッシャ、24はスリーブ、30はソーカバー、31は本体側カバー部、32は反本体側カバー部、33はロックレバー、34は排出口、40はベース、41はガイド、42は固定ボルト、50は揺動軸、51はコイルスプリングである。
10 is a main body, 11 is a gripping part, 12 is a spindle, 12a is a two-sided width part, 12b is a male screw part, 13 is a gear housing, 13a is a screw, 13b is a rotation support part, 14 is an arm, and 14a is a swing shaft attached Part, 14b is a spindle support part, 14c is a flange part, 14d is a screw through hole part, 14e is a first arm part, 14f is a second arm part, 14g is a hook, 15 is a sliding part, 15a and 15b are metal, 15c is a bolt, 20 is a saw blade, 21 is a first washer, 22 is a second washer, 23 is a third washer, 24 is a sleeve, 30 is a saw cover, 31 is a main body side cover portion, 32 is an anti-main body side cover portion, Reference numeral 33 denotes a lock lever, 34 denotes a discharge port, 40 denotes a base, 41 denotes a guide, 42 denotes a fixing bolt, 50 denotes a swing shaft, and 51 denotes a coil spring.

Claims (14)

電動機と、該電動機を内蔵する本体と、前記電動機により回転駆動される刃物と、該刃物の少なくとも一部を覆うソーカバーと、該ソーカバーに連結され被切断材上を摺動可能な底面を持つベースと、前記刃物の回転軸に略平行な揺動軸とを有し、該揺動軸を支点として前記ベースに対して前記本体が揺動可能で、前記刃物を前記ベース底面から突出可能な構成をした電動切断機であって、
前記ソーカバーの前記本体反対側面に前記揺動軸に対してほぼ直交した面を有する支持部を設けると共に、他の構成部位を前記支持部の前記面より前記本体側に配置したことを特徴とする電動切断機。
An electric motor, a main body incorporating the electric motor, a blade that is rotationally driven by the electric motor, a saw cover that covers at least a part of the blade, and a base that is connected to the saw cover and is slidable on a material to be cut And a swing shaft substantially parallel to the rotation axis of the cutter, the main body can swing with respect to the base with the swing shaft as a fulcrum, and the cutter can protrude from the bottom surface of the base Electric cutting machine
A support portion having a surface substantially orthogonal to the swing axis is provided on the side surface opposite to the main body of the saw cover, and other components are disposed on the main body side from the surface of the support portion. Electric cutting machine.
前記支持部は、前記ソーカバーと一体に設けられていることを特徴とする請求項1記載の電動切断機。   2. The electric cutting machine according to claim 1, wherein the support portion is provided integrally with the saw cover. 前記支持部は、前記ソーカバーに設けられた複数の突起から構成されることを特徴とする請求項1あるいは請求項2記載の電動切断機。   The electric cutting machine according to claim 1, wherein the support portion is composed of a plurality of protrusions provided on the saw cover. 前記支持部を、切断方向に沿って前記刃物の回転軸を挟むように配置したことを特徴とする請求項1〜請求項3記載の電動切断機。   The electric cutting machine according to claim 1, wherein the support portion is disposed so as to sandwich a rotating shaft of the blade along the cutting direction. 前記刃物は前記ベースの底面から突出しない位置に退避可能であることを特徴とする請求項1〜請求項4のいずれか1項記載の電動切断機。   The electric cutter according to any one of claims 1 to 4, wherein the blade can be retracted to a position that does not protrude from the bottom surface of the base. 前記ソーカバーは、前記ベースに対して前記本体の揺動方向に移動不能に設けられていると共に、前記ソーカバーに対して前記本体の一部が揺動することを許容する前記揺動方向に延びる空間を有していることを特徴とする請求項1〜請求項5のいずれか1項記載の電動切断機。   The saw cover is provided so as not to move in the swing direction of the main body with respect to the base, and extends in the swing direction allowing a part of the main body to swing with respect to the saw cover. The electric cutting machine according to any one of claims 1 to 5, wherein the electric cutting machine is provided. 前記ベースの側面と前記刃物の側面を傾斜させ、前記ベースの底面を含む仮想面と前記ベースの側面をを含む仮想面とが交差する交差部付近から前記刃物を突出可能としたことを特徴とする請求項1〜請求項6のいずれか1項記載の電動切断機。   The side surface of the base and the side surface of the cutting tool are inclined, and the cutting tool can be projected from the vicinity of the intersection where the virtual surface including the bottom surface of the base and the virtual surface including the side surface of the base intersect. The electric cutting machine according to any one of claims 1 to 6. 前記刃物は、前記ソーカバー内において前記本体に対する回転軸方向の固定位置を調整可能であることを特徴とする請求項1〜請求項7のいずれか1項記載の電動切断機。   The electric cutter according to any one of claims 1 to 7, wherein the cutter is capable of adjusting a fixed position in a rotation axis direction with respect to the main body in the saw cover. 前記本体が前記電動機の駆動により回動するスピンドルを有すると共に、前記スピンドルと一体回転可能に設けられ、前記刃物に対して前記電動機側に位置する第1ワッシャと、該第1ワッシャの外周上に形成された雄ねじ部と螺合可能な雌ねじ部を有する第2ワッシャと、前記スピンドル外周上に形成された雄ねじ部と螺合可能な雌ねじ部を有し、前記刃物に対して反電動機側に位置する第3ワッシャとを設けた構成とし、前記第2ワッシャと前記第3ワッシャとで前記スピンドル上に前記刃物を挟持固定するようにしたことを特徴とする請求項8記載の電動切断機。   The main body has a spindle that is rotated by driving of the electric motor, and is provided so as to be rotatable integrally with the spindle. The first washer is located on the electric motor side with respect to the blade, and the outer periphery of the first washer A second washer having an internally threaded portion that can be screwed with the formed external threaded portion, an internal threaded portion that can be screwed with the externally threaded portion formed on the outer periphery of the spindle, and positioned on the side opposite to the motor with respect to the blade 9. The electric cutting machine according to claim 8, wherein a third washer is provided, and the cutter is sandwiched and fixed on the spindle by the second washer and the third washer. 前記揺動軸を支点として前記本体及び前記ベースが離間する方向に揺動するよう付勢する付勢手段を設けると共に、前記本体及び前記ベースが最も離間する方向に揺動した状態で前記ソーカバー内壁に前記刃物が接触しないように揺動を規制する揺動規制手段を設けたことを特徴とする請求項1〜請求項9のいずれか1項記載の電動切断機。   An urging means for urging the main body and the base to move away from each other with the rocking shaft as a fulcrum is provided, and the inner wall of the saw cover in a state where the main body and the base are moved away from each other. The electric cutting machine according to any one of claims 1 to 9, further comprising a swing restricting means for restricting swing so that the blade does not come into contact with the cutter. 前記揺動規制手段は、前記ソーカバーあるいは前記本体に回動可能に設けられたロックレバーと、前記本体あるいは前記ソーカバーに設けられ前記ロックレバーと係合可能なフックを有し、前記ロックレバーと前記フックとが係合することにより前記本体が前記ベースに近接する方向に揺動することを規制し、該規制状態で前記ロックレバーを回動操作することにより該規制状態を解除することができることを特徴とする請求項10記載の電動切断機。   The swing restricting means includes a lock lever that is rotatably provided on the saw cover or the main body, and a hook that is provided on the main body or the saw cover and is engageable with the lock lever. It is possible to restrict the main body from swinging in a direction approaching the base by engaging with a hook, and to release the restricted state by rotating the lock lever in the restricted state. The electric cutting machine according to claim 10, wherein 前記本体は、一端が前記ソーカバーの揺動軸に回動可能に連結されたアームと、該アームに回動不能に接続されるハウジング、前記電動機を内蔵し該電動機の回転軸方向に延びた形状をした把持部を有する電動グランイダからなることを特徴とする請求項1〜請求項11のいずれか1項記載の電動切断機。   The main body has an arm whose one end is rotatably connected to the swing shaft of the saw cover, a housing that is non-rotatably connected to the arm, and a shape that includes the electric motor and extends in the direction of the rotational axis of the electric motor. The electric cutting machine according to any one of claims 1 to 11, wherein the electric cutting machine comprises an electric granida having a gripped portion. 前記ソーカバーに、前記揺動軸に直交して延びる壁面を有し、前記揺動軸を支点とした略円弧形状をしたレールを設けると共に、前記本体に前記レールの前記壁面を摺動可能な摺動部を設けたことを特徴とする請求項12記載の電動切断機。   The saw cover is provided with a rail having a wall surface extending perpendicularly to the rocking shaft and having a substantially arc shape with the rocking shaft as a fulcrum, and the main body is slidable on the wall surface of the rail. The electric cutting machine according to claim 12, further comprising a moving part. 電動機と、該電動機を内蔵する本体と、前記電動機により回転駆動される刃物と、該刃物の少なくとも一部を覆うソーカバーと、該ソーカバーに連結され被切断材上を摺動可能な底面を持つベースと、前記刃物の回転軸に略平行な揺動軸とを有し、該揺動軸を支点として前記ベースに対して前記本体が揺動可能で、前記刃物を前記ベース底面から突出可能な構成をした電動切断機であって、
前記ソーカバーの前記本体の反対側面に前記揺動軸に対してほぼ直交した面を有する支持部を設け、前記ベース底面を被切断材上で摺動させながら行う切断作業及び、被切断材付近に位置し被切断材と異なる角度で設置された床面などの上で前記支持部を摺動させながら行う切断作業を可能としたことを特徴とする電動切断機。
An electric motor, a main body incorporating the electric motor, a blade that is rotationally driven by the electric motor, a saw cover that covers at least a part of the blade, and a base that is connected to the saw cover and is slidable on a material to be cut And a swing shaft substantially parallel to the rotation axis of the cutter, the main body can swing with respect to the base with the swing shaft as a fulcrum, and the cutter can protrude from the bottom surface of the base Electric cutting machine
A support portion having a surface substantially orthogonal to the swing axis is provided on the opposite side surface of the main body of the saw cover, and a cutting operation performed while sliding the base bottom surface on the material to be cut, and in the vicinity of the material to be cut An electric cutting machine capable of performing a cutting operation while sliding the support portion on a floor surface or the like that is positioned at a different angle from the material to be cut.
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