JP2006334555A

JP2006334555A - Fluid filter

Info

Publication number: JP2006334555A
Application number: JP2005165300A
Authority: JP
Inventors: Tadao Akahori; 忠雄赤堀
Original assignee: Wako Filter Technology Co Ltd
Current assignee: Wako Filter Technology Co Ltd
Priority date: 2005-06-06
Filing date: 2005-06-06
Publication date: 2006-12-14
Anticipated expiration: 2025-06-06
Also published as: JP4560444B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To smoothly exchange a filter element. <P>SOLUTION: A strut member 45 is provided at one axial end of the filter element 40, and axially extended. In the filter element 40, an end face 45e of the strut member 45 is faced to an end opposing face 26a formed on a protrusion part 26 between the protrusion part 26 and a base side partition 22 opposedly provided in a base half body 20, and an elastic member 46 provided at the other axial end is brought into contact with the base side partition 22. A press-in member 50 pressed in to widen the space between the end face 45e and the end opposing face 26a is provided between the end face 45e of the strut member 45 and the protrusion part 26. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、流体入口及び流体出口を備えたケース内にフィルタエレメントを有し、流体入口よりケース内に流入した流体がフィルタエレメントを通過する際に濾過されて流体出口よりケース外に排出されるように構成された流体濾過器に関する。 The present invention has a filter element in a case having a fluid inlet and a fluid outlet, and the fluid flowing into the case from the fluid inlet is filtered and discharged out of the case from the fluid outlet when passing through the filter element. The fluid filter configured as described above.

エアクリーナー（エアフィルタ）やオイルフィルタ等として知られる流体濾過器は、流体入口及び流体出口が形成されたケースと、ケースの内部に取り付けられたフィルタエレメントとを有し、流体入口より流入した流体が流体出口より流出するまでの間にフィルタエレメントを通るようにして、流体中に含まれるごみや埃等を除去できるように構成されている。 A fluid filter known as an air cleaner (air filter) or an oil filter has a case in which a fluid inlet and a fluid outlet are formed and a filter element attached to the inside of the case. It is configured so that dust, dust and the like contained in the fluid can be removed by passing through the filter element before the fluid flows out from the fluid outlet.

このような従来の流体濾過器では、フィルタエレメントを収容するケースは２つの半体に分割可能であり、一方の半体にフィルタエレメントを載置した状態で両半体を結合することにより、フィルタエレメントを両半体で挟持してケース内に固定できるようになっている。
実用新案登録第３０７３５６４号公報特開２００３−３３６５５１号公報 In such a conventional fluid filter, the case housing the filter element can be divided into two halves, and the filter elements can be joined by joining the two halves with the filter element mounted on one half. The element can be clamped between both halves and fixed in the case.
Utility Model Registration No. 3073564 JP 2003-336551 A

しかしながら、上記従来の流体濾過器のように、ケースを構成する２つの半体を結合したときに初めてフィルタエレメントがケース内に固定される構成の流体濾過器においては、フィルタエレメントの交換時などにおいてケースを分解したときにフィルタエレメントを落下させることがあり、そうするとフィルタエレメントに付着したごみや埃等が散乱して周囲を汚してしまう場合があった。また、ケースの半体同士を結合させている際にフィルタエレメントがケース内で移動してしまうこともあり、ケースの半体同士をうまく結合できない場合があった。 However, in the case of a fluid filter in which the filter element is fixed in the case for the first time when the two halves constituting the case are joined, as in the above-described conventional fluid filter, when the filter element is replaced, etc. When the case is disassembled, the filter element may be dropped. In such a case, dust, dust or the like adhering to the filter element may be scattered to contaminate the surroundings. Further, when the case halves are joined together, the filter element may move within the case, and the case halves may not be joined well.

本発明はこのような問題に鑑みてなされたものであり、ケースの分解時にフィルタエレメントを落下させてしまったり、ケースの組み立て時にフィルタエレメントが動いてしまったりするようなことがなく、フィルタエレメントの交換作業等をスムーズに行うことが可能な構成の流体濾過器を提供することを目的としている。 The present invention has been made in view of such a problem. The filter element is not dropped when the case is disassembled or moved when the case is assembled. It aims at providing the fluid filter of the structure which can perform replacement | exchange operation | work etc. smoothly.

本発明に係る流体濾過器は、ベース半体及びベース半体に取り付けられたカバー半体からなり、流体入口(例えば、実施形態におけるエア入口１１)及び流体出口(例えば、実施形態におけるエア出口１２)を備えたケースと、ケース内に保持された筒状のフィルタエレメントとを有し、流体入口よりケース内に流入した流体がフィルタエレメントを通過する際に濾過されて流体出口よりケース外に排出されるように構成された流体濾過器(例えば、実施形態におけるエアクリーナー１)において、フィルタエレメントの軸方向一端部にはその軸方向に延びた突っ張り部材が設けられており、フィルタエレメントは、ベース半体内に対向して設けられた第１支持部(例えば、実施形態における突起部２６)と第２支持部（例えば、実施形態におけるベース側隔壁２２）との間において、突っ張り部材の端面を第１支持部に形成された端面対向面と対向させるとともに軸方向他端部に設けられた弾性部材を第２支持部に接触させており、突っ張り部材の端面と第１支持部に形成された端面対向面との間に端面と端面対向面との間を押し広げるようにして圧入された圧入部材が設けられている。 The fluid filter according to the present invention includes a base half and a cover half attached to the base half, and includes a fluid inlet (for example, air inlet 11 in the embodiment) and a fluid outlet (for example, air outlet 12 in the embodiment). ) And a cylindrical filter element held in the case, the fluid flowing into the case from the fluid inlet is filtered when passing through the filter element and discharged out of the case from the fluid outlet In the fluid filter configured as described above (for example, the air cleaner 1 in the embodiment), a tension member extending in the axial direction is provided at one end of the filter element in the axial direction. A first support (for example, the protrusion 26 in the embodiment) and a second support (for example, the base in the embodiment) provided to face each other in the half body. Between the side partition walls 22), the end surface of the tension member is opposed to the end surface facing surface formed on the first support portion, and the elastic member provided on the other end portion in the axial direction is in contact with the second support portion. A press-fitting member that is press-fitted between the end face of the tension member and the end face facing surface formed on the first support portion so as to spread between the end face and the end face facing surface is provided.

本発明に係る流体濾過器では、フィルタエレメントはケースを構成する一方の半体であるベース半体に固定される構成となっているので、フィルタエレメントの交換時等においてケースを分解したときに誤ってフィルタエレメントを落下させてしまうようなことがなく、したがって周囲を汚すようなこともない。また、ケースを組み立てるときにフィルタエレメントがケース内で移動したりするようなことがないので、ベース半体とカバー半体との結合を容易に行うことができ、フィルタエレメントの交換作業等をスムーズに行うことができる。更に、フィルタエレメントは圧入部材及び突っ張り部材に生じた突っ張り力でベース半体内（第１支持部と第２支持部との間）に強固に固定されるのでフィルタエレメントのケース内での安定度は高く、比較的重量のあるフィルタエレメントを備えるエアクリーナーについて適用する場合に特に好適である。 In the fluid filter according to the present invention, the filter element is fixed to the base half that is one half of the case. Thus, the filter element is not dropped and therefore the surroundings are not soiled. In addition, since the filter element does not move in the case when the case is assembled, the base half and the cover half can be easily connected, and the filter element can be exchanged smoothly. Can be done. Furthermore, since the filter element is firmly fixed in the base half (between the first support part and the second support part) by the tension force generated in the press-fitting member and the tension member, the stability of the filter element in the case is It is particularly suitable when applied to an air cleaner with a high and relatively heavy filter element.

以下、図面を参照して本発明の好ましい実施形態について説明する。図１〜図８に示す本発明の一実施形態に係るエアクリーナー１は自動二輪車等のエンジンの吸気系統に備えられるものであり、エア入口１１及びエア出口１２を備えたケース１０と、ケース１０内に保持された筒状のフィルタエレメント４０とを有し、エア入口１１よりケース１０内に流入したエアがフィルタエレメント４０を通過する際に濾過されてエア出口よりケース１０外に排出されるように構成されている。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. An air cleaner 1 according to an embodiment of the present invention shown in FIGS. 1 to 8 is provided in an intake system of an engine such as a motorcycle, and includes a case 10 having an air inlet 11 and an air outlet 12, and a case 10 A cylindrical filter element 40 held inside, and the air flowing into the case 10 from the air inlet 11 is filtered when passing through the filter element 40 and is discharged out of the case 10 through the air outlet. It is configured.

ケース１０は内部空間２１を有したベース半体２０と、ベース半体２０に着脱自在に取り付けられて上記内部空間２１を覆うカバー半体３０とからなる。ベース半体２０内には図６及び図７に示すように内部空間２１内を延びたベース側隔壁２２が設けられている。カバー部材３０にはこのベース側隔壁２２に対応するカバー側隔壁３１が設けられており、ベース半体２０とカバー半体３０とが結合した状態においては、これら両隔壁２２，３１は一体となって一つの隔壁１３を形成するようになっている（図５参照）。このためベース半体２０とカバー半体３０とが結合した状態では、ケース１０内の空間は隔壁１３によって２つの室（エア入口１１と連通するエア流入室２３と、エア出口１２と連通するエア流出室２４）に分離されており、両室２３，２４はベース隔壁２２に設けられた管状部保持円孔２２ａ（図７及び図８参照）を介してのみ連通し得る状態となっている。 The case 10 includes a base half 20 having an internal space 21 and a cover half 30 that is detachably attached to the base half 20 and covers the internal space 21. As shown in FIGS. 6 and 7, a base-side partition wall 22 extending in the internal space 21 is provided in the base half body 20. The cover member 30 is provided with a cover-side partition wall 31 corresponding to the base-side partition wall 22. When the base half body 20 and the cover half body 30 are coupled, the both partition walls 22, 31 are integrated. Thus, one partition wall 13 is formed (see FIG. 5). For this reason, in a state where the base half 20 and the cover half 30 are coupled, the space in the case 10 is divided into two chambers (an air inflow chamber 23 communicating with the air inlet 11 and an air communicating with the air outlet 12) by the partition wall 13. It is separated into the outflow chamber 24), and both the chambers 23, 24 can communicate with each other only via the tubular portion holding circular hole 22a (see FIGS. 7 and 8) provided in the base partition wall 22.

フィルタエレメント４０は図５及び図６に示すようにベース半体２０に保持された状態でエア入口１１側に位置する入口側エンドプレート４１、ベース半体２０に保持された状態でエア出口１２側に位置する出口側エンドプレート４２、これら両エンドプレート４１，４２の間に設けられた中空円筒形状の濾紙保持体４３、濾紙保持体４３の外部に設けられた濾紙４４及び入口側エンドプレート４１に取り付けられて濾紙保持体４３の延びる方向（これをフィルタエレメント４０の軸方向と称する。また、フィルタエレメント４０の軸ＡＸを図５中に示す）に（かつフィルタエレメント４０の外方に）延びて設けられた突っ張り部材４５を有して構成される。濾紙保持体４３は全体がメッシュ状に形成されており（多数の小孔が設けられているのであってもよい）、エアが通過し得るようになっている。出口側エンドプレート４２はその中央部が軸方向に（かつフィルタエレメント４０の外方に）延びる管状に形成されており（この管状の部分を以下、管状部４２ａと称する）、この管状部４２ａの周囲を外方から取り囲む位置にはスポンジやゴム等の弾性材料から構成されたリング状の弾性（クッション）部材４６が設けられている（図７も参照）。濾紙４４は例えば不織布からなっており、ジグザグ状に折られた状態で濾紙保持体４３の周囲を取り囲むように設けられている。突っ張り部材４５は図８に示すように（図９も参照）本体部４５ａ及びその両端に形成された屈曲部４５ｂ，４５ｃを有してなり、一端側の屈曲部４５ｂが入口側エンドプレート４１のほぼ中央部に取り付けられて本体部４５ａがフィルタエレメント４０の軸方向に延びている。突っ張り部材４５の他端側の屈曲部４５ｃ及びこの他端側の屈曲部４５ｃに繋がる本体部４５ａの一部には軸方向に延びた溝部４５ｄが形成されている（図６及び図９参照）。 As shown in FIGS. 5 and 6, the filter element 40 is held by the base half 20, the inlet side end plate 41 positioned on the air inlet 11 side, and the base half 20 is held by the air outlet 12 side. An outlet side end plate 42 located at the end, a hollow cylindrical filter paper holder 43 provided between both end plates 41, 42, a filter paper 44 provided outside the filter paper holder 43, and an inlet side end plate 41. The filter paper holder 43 is attached and extends in the extending direction (referred to as the axial direction of the filter element 40. Also, the axis AX of the filter element 40 is shown in FIG. 5) (and outward of the filter element 40). It has a tension member 45 provided. The entire filter paper holder 43 is formed in a mesh shape (may have a large number of small holes) so that air can pass therethrough. The outlet side end plate 42 is formed in a tubular shape whose central portion extends in the axial direction (and outward of the filter element 40) (this tubular portion is hereinafter referred to as a tubular portion 42a). A ring-shaped elastic (cushion) member 46 made of an elastic material such as sponge or rubber is provided at a position surrounding the periphery from the outside (see also FIG. 7). The filter paper 44 is made of, for example, a non-woven fabric, and is provided so as to surround the filter paper holding body 43 in a zigzag folded state. As shown in FIG. 8 (see also FIG. 9), the tension member 45 has a main body portion 45a and bent portions 45b and 45c formed at both ends thereof, and the bent portion 45b on one end side of the inlet side end plate 41 is provided. The main body 45 a is attached to the substantially central portion and extends in the axial direction of the filter element 40. A groove portion 45d extending in the axial direction is formed in a bent portion 45c on the other end side of the tension member 45 and a part of the main body portion 45a connected to the bent portion 45c on the other end side (see FIGS. 6 and 9). .

ベース半体２０内のベース側隔壁２２と対向する位置には、カバー半体３０側に向かって延びた突っ張り部材支持部２５が設けられており、この突っ張り部材支持部２５には更にカバー半体３０側に延びた突起部２６が設けられている（図５及び図９参照）。 At the position facing the base-side partition wall 22 in the base half body 20, a tension member support portion 25 extending toward the cover half body 30 is provided, and the tension member support portion 25 further includes a cover half body. A protrusion 26 extending to the 30 side is provided (see FIGS. 5 and 9).

フィルタエレメント４０は、ベース半体２０内に対向して設けられた上記突起部２６とベース側隔壁２２との間において、突っ張り部材４５の端面（屈曲部４５ｃの端面）４５ｅを突起部２６に形成された端面対向面２６ａと対向させるとともに軸方向他端部に設けられた弾性部材４６をベース側隔壁２２に接触させており、突っ張り部材４５の端面４５ｅと突起部２６に形成された端面対向面２６ａとの間には端面４５ｅと端面対向面２６ａとの間を押し広げるようにして圧入された圧入部材５０が設けられている。 In the filter element 40, an end surface (end surface of the bent portion 45 c) 45 e of the tension member 45 is formed on the protrusion 26 between the protrusion 26 provided opposite to the base half 20 and the base-side partition wall 22. The elastic member 46 provided at the other end in the axial direction is brought into contact with the base end partition wall 22 and is opposed to the end face facing surface 26a, and the end face facing surface formed on the end face 45e of the tension member 45 and the protrusion 26 A press-fitting member 50 that is press-fitted so as to push the gap between the end face 45e and the end face-facing face 26a is provided between the end face 45a and the end face 26a.

フィルタエレメント４０をベース半体２０に取り付けるには、先ずベース半体２０をフィルタエレメント４０の内部空間２１が上方に向くように設置する。そして、フィルタエレメント４０を、その管状部４２ａがベース側隔壁２２に形成された前述の管状部保持円孔２２ａをエア流入室２３側からエア流出室２４側に貫通するようにして設置する。これにより突っ張り部材４５はベース半体２０に形成された突っ張り部材支持部２５の載置面（突起部２６が設けられた面）２５ａに載置された状態となり、突っ張り部材４５の端面４５ｅと突起部２６に形成された端面対向面２６ａとは対向した姿勢となる。この端面対向面２６ａは図９及び図１０に示すように突っ張り部材保持部２５の載置面２５ａに近づくほどベース側隔壁２２に近づく傾斜が付けられている。 In order to attach the filter element 40 to the base half 20, first, the base half 20 is installed so that the internal space 21 of the filter element 40 faces upward. Then, the filter element 40 is installed so that the tubular portion 42 a penetrates the tubular portion holding circular hole 22 a formed in the base-side partition wall 22 from the air inflow chamber 23 side to the air outflow chamber 24 side. As a result, the tension member 45 is placed on the placement surface (surface provided with the projection 26) 25a of the tension member support portion 25 formed on the base half 20, and the end surface 45e and the projection of the tension member 45 are projected. The end 26 faces the end surface facing surface 26a formed on the portion 26. As shown in FIGS. 9 and 10, the end surface facing surface 26 a is inclined so as to approach the base-side partition wall 22 as it approaches the mounting surface 25 a of the tension member holding portion 25.

上記のようにフィルタエレメント４０の管状部４２ａがベース側隔壁２２に形成された管状部保持円孔２２ａに貫通され、突っ張り部材４５が突っ張り部材支持部２５によって支持されて、突っ張り部材４５の端面４５ｅと突起部２６に形成された端面対向面２６ａとが対向する状態となったら、これら端面４５ｅと端面対向面２６ａとの間に圧入部材５０を以下の要領で圧入する（図９及び図１０参照）。 As described above, the tubular portion 42a of the filter element 40 is passed through the tubular portion holding circular hole 22a formed in the base-side partition wall 22, and the tension member 45 is supported by the tension member support portion 25, so that the end surface 45e of the tension member 45 is supported. And the end face facing surface 26a formed on the protrusion 26 are in a state of facing each other, the press-fitting member 50 is press-fitted between the end face 45e and the end face facing surface 26a in the following manner (see FIGS. 9 and 10). ).

圧入部材５０は図９及び図１０に示すように、突起部２６側に向けて開口する螺子取り付け溝５１ａが設けられた圧入部５１と、この圧入部５１からベース側隔壁２２側に延びて設けられた位置決め部５２とを有しており、圧入部材５０を端面４５ｅと端面対向面２６ａとの間に圧入するには、先ず圧入部５１を端面４５ｅと端面対向面２６ａとの間に位置させる。ここで、圧入部５１の端面対向面２６ａと接触する面５１ｂには、端面対向面２６ａと適合する（圧入部材５０の圧入過程において端面対向面２６ａと面接触し得る）傾斜が設けられているので、圧入部５１は下方への力を加えることなく、図１０（Ａ）に示すように、端面４５ｅと端面対向面２６ａとの間に位置させることが可能である。 As shown in FIGS. 9 and 10, the press-fitting member 50 is provided with a press-fitting part 51 provided with a screw mounting groove 51 a that opens toward the protruding part 26, and extending from the press-fitting part 51 to the base-side partition wall 22 side. In order to press-fit the press-fitting member 50 between the end surface 45e and the end-face facing surface 26a, first, the press-fit portion 51 is positioned between the end surface 45e and the end-face facing surface 26a. . Here, the surface 51b of the press-fitting portion 51 that contacts the end surface facing surface 26a is provided with a slope that matches the end surface facing surface 26a (can be in surface contact with the end surface facing surface 26a during the press-fitting process of the press-fitting member 50). Therefore, the press-fit portion 51 can be positioned between the end surface 45e and the end surface facing surface 26a as shown in FIG. 10A without applying a downward force.

圧入部５１が端面４５ｅと端面対向面２６ａとの間に位置されたら、圧入部５１の螺子取り付け溝５１ａを上方から貫通するように取り付けた螺子６０を、突っ張り部材支持部２５に設けられた螺子取り付け穴２５ｂにねじ込んでいく。ここで、上述のように、圧入部５１における端面対向面２６ａと接触する面５１ｂには、端面対向面２６ａと適合する傾斜が設けられているので、螺子６０のねじ込みが進み、圧入部材５０が突っ張り部材支持部２５の載置面２５ａに近づくに連れて、端面４５ｅと端面対向面２６ａとの間は圧入部材５０によって押し広げられていき、圧入部材５０は端面４５ｅと端面対向面２６ａとの間に圧入されていく。なお、この圧入部材５０の圧入（螺子６０のねじ込み）の際には、圧入部材５０の位置決め部５２が突っ張り部材４５の端部に形成された上記溝部４５ｄ内に上方から挿入されるようにする。 When the press-fit portion 51 is positioned between the end face 45e and the end face facing surface 26a, the screw 60 attached to the tension member support portion 25 is attached with the screw 60 attached so as to penetrate the screw attachment groove 51a of the press-fit portion 51 from above. Screw into the mounting hole 25b. Here, as described above, the surface 51b of the press-fit portion 51 that contacts the end-face facing surface 26a is provided with an inclination that matches the end-face-facing surface 26a. As approaching the placement surface 25a of the tension member support portion 25, the space between the end surface 45e and the end surface facing surface 26a is expanded by the press-fitting member 50, and the press-fitting member 50 is formed between the end surface 45e and the end surface facing surface 26a. It is pressed in between. When the press-fitting member 50 is press-fitted (screw 60 is screwed), the positioning part 52 of the press-fitting member 50 is inserted into the groove 45d formed at the end of the tension member 45 from above. .

螺子６０のねじ込みが進み、圧入部５１の底面５１ｃが突っ張り部材支持部２５の載置面２５ａに上方から当接したところで圧入部材５０の圧入は完了する（図１０（Ｂ）参照）。このように圧入部材５０が端面４５ｅと端面対向面２６ａとの間に圧入された状態では、圧入部材５０及び突っ張り部材４５にはフィルタエレメント４０の軸方向に突っ張り力が生じ、フィルタエレメント４０はベース側隔壁２２側に押し付けられる。このため、フィルタエレメント４０は圧入部材５０及び突っ張り部材４５を介して突起部２６とベース側隔壁２２とに挟持された状態となり、フィルタエレメント４０はベース半体５０内に強固に固定される。なお、圧入部材５０の圧入時には、フィルタエレメント４０はベース側隔壁２２側に若干移動するが、その移動分はフィルタエレメント４０の出口側エンドプレート４２とベース側隔壁２２との間に介在する弾性部材４６の圧縮変形により吸収される。 When the screw 60 is screwed and the bottom surface 51c of the press-fit portion 51 comes into contact with the placement surface 25a of the tension member support portion 25 from above, the press-fit of the press-fit member 50 is completed (see FIG. 10B). When the press-fitting member 50 is press-fitted between the end face 45e and the end face facing surface 26a as described above, a tensile force is generated in the axial direction of the filter element 40 in the press-fitting member 50 and the pushing member 45, and the filter element 40 is It is pressed against the side partition wall 22 side. Therefore, the filter element 40 is sandwiched between the protrusion 26 and the base-side partition wall 22 via the press-fitting member 50 and the tension member 45, and the filter element 40 is firmly fixed in the base half body 50. When the press-fitting member 50 is press-fitted, the filter element 40 slightly moves toward the base-side partition wall 22, but the movement is an elastic member interposed between the outlet-side end plate 42 of the filter element 40 and the base-side partition wall 22. 46 is absorbed by compression deformation.

カバー半体３０は、上記手順によりフィルタエレメント４０がベース半体２０に取り付けられた状態で、ベース半体２０に取り付けられる。このカバー半体３０のベース半体２０への取り付けは、ベース半体２０に設けられた螺子穴２７（計４つ）とこれに対応してカバー半体３０に設けられた螺子穴３２（計４つ）とを一致させたうえで、固定螺子Ｓをこれら両螺子穴２７，３２にねじ込むことによって行われる。 The cover half 30 is attached to the base half 20 in a state where the filter element 40 is attached to the base half 20 by the above procedure. The cover half 30 is attached to the base half 20 by screw holes 27 (four in total) provided in the base half 20 and screw holes 32 (total) provided in the cover half 30 corresponding thereto. 4), and the fixing screw S is screwed into the screw holes 27 and 32.

本エアクリーナー１は、ベース半体２０から突出して設けられた２つ突出部２８の螺子穴２８ａ、ベース半体２０から延出形成された第１延出部２９の螺子穴２９ａ及びカバー半体３０から延出形成された第２延出部３３の螺子穴３３ａを螺子止めすることによって所定箇所（本実施形態ではエンジンの近傍位置）に取り付けられる。そして、エア入口１１にはエアダクト（図示せず）が接続され、エア出口１２にはエンジンのキャブレター（図示せず）からの配管が接続される。エアダクトに取り込まれたエアはエア入口１１からケース１０のエア流入室２３内に入り、フィルタエレメント４０の濾紙４４において濾過された後、濾紙保持体４３のメッシュを通過して管状部４２ａからケース１０のエア流出室２４に入り、エア出口１２からケース１０の外に出て、エンジンに至る。 The air cleaner 1 includes a screw hole 28 a of two projecting portions 28 provided so as to protrude from the base half body 20, a screw hole 29 a of a first extending portion 29 formed extending from the base half body 20, and a cover half body. By attaching the screw hole 33a of the second extension portion 33 extending from the screw 30 to a predetermined position (in the present embodiment, the position near the engine). An air duct (not shown) is connected to the air inlet 11, and a pipe from an engine carburetor (not shown) is connected to the air outlet 12. The air taken into the air duct enters the air inflow chamber 23 of the case 10 from the air inlet 11, is filtered by the filter paper 44 of the filter element 40, passes through the mesh of the filter paper holder 43, and passes through the case 10 from the tubular portion 42 a. Enters the air outflow chamber 24, exits the case 10 through the air outlet 12, and reaches the engine.

上記エアクリーナー１は、そのフィルタエレメント４０がケース１０を構成する一方の半体であるベース半体２０に固定される構成となっているので、フィルタエレメント４０の交換時等においてケース１０を分解したときに、誤ってフィルタエレメント４０を落下させてしまうようなことがなく、したがって周囲を汚すようなこともない。また、ケース１０を組み立てるときにフィルタエレメント４０がケース１０内で移動したりするようなことがないので、ベース半体２０とカバー半体３０との結合を容易に行うことができ、フィルタエレメント４０の交換作業等をスムーズに行うことができる。更に、フィルタエレメント４０は圧入部材５０及び突っ張り部材４５に生じた突っ張り力でベース半体２０内（突起部２６とベース側隔壁２２との間）に強固に固定されるのでフィルタエレメント４０のケース１０内での安定度は高く、比較的重量のあるフィルタエレメント４０を備えるエアクリーナーについて適用する場合に特に好適である。 Since the air cleaner 1 has a structure in which the filter element 40 is fixed to the base half 20 that is one half of the case 10, the case 10 is disassembled when the filter element 40 is replaced. Sometimes, the filter element 40 is not accidentally dropped, and therefore the surroundings are not soiled. Further, since the filter element 40 does not move in the case 10 when the case 10 is assembled, the base half body 20 and the cover half body 30 can be easily coupled. It is possible to smoothly perform the replacement work. Further, the filter element 40 is firmly fixed in the base half 20 (between the protruding portion 26 and the base-side partition wall 22) by the tension generated in the press-fitting member 50 and the tension member 45. It is particularly suitable when applied to an air cleaner having a relatively heavy filter element 40.

これまで本発明の好ましい実施形態について説明してきたが、本発明の範囲は上述の実施形態に示したものに限定されない。例えば、上述の実施形態では、エア入口１１とエア出口１２の双方がベース半体２０に設けられた構成となっていたが、エア入口１１とエア出口１２の一方がベース半体２０に設けられ、他方がカバー半体３０に設けられた構成となっていてもよい。或いは、エア入口１１とエア出口１２の双方がカバー半体３０に設けられているのであってもよい。また、上述の実施形態では、エア入口１１からケース１０内に流入したエアが濾紙４４を通過した後フィルタエレメント４０の内部を通って管状部４２ａからケース１０外に流出する構成となっていたが、エア出口１２（この場合エア出口１２はエアの入口となる）からケース１０内に流入したエアが管状部４２ａからフィルタエレメント４０の内部に入り、濾紙４４を通過した後エア入口１１（この場合エア入口１１はエアの出口となる）からケース１０外に流出する構成となっていてもよい。また、フィルタエレメント４０は筒形状であれば必ずしも実施形態に示した形状を有していなくてもよい。 The preferred embodiments of the present invention have been described so far, but the scope of the present invention is not limited to those shown in the above-described embodiments. For example, in the above-described embodiment, both the air inlet 11 and the air outlet 12 are provided in the base half 20, but one of the air inlet 11 and the air outlet 12 is provided in the base half 20. The other half may be provided in the cover half 30. Alternatively, both the air inlet 11 and the air outlet 12 may be provided in the cover half 30. Further, in the above-described embodiment, the air that has flowed into the case 10 from the air inlet 11 passes through the filter paper 44 and then flows out from the tubular portion 42a to the outside of the case 10 through the inside of the filter element 40. The air that has flowed into the case 10 from the air outlet 12 (in this case, the air outlet 12 serves as an air inlet) enters the filter element 40 from the tubular portion 42a, passes through the filter paper 44, and then enters the air inlet 11 (in this case). The air inlet 11 serves as an air outlet) and may flow out of the case 10. In addition, the filter element 40 does not necessarily have the shape shown in the embodiment as long as it has a cylindrical shape.

また、上述の実施形態に示したケースの形状及びケース内においてフィルタエレメントを保持する形態は一例に過ぎず、ベース半体及びベース半体に取り付けられたカバー半体からなり、流体入口及び流体出口を備えたケースと、ケース内に保持された筒状のフィルタエレメントとを有し、流体入口よりケース内に流入した流体がフィルタエレメントを通過する際に濾過されて流体出口よりケース外に排出される構成の流体濾過器であれば、本発明を適用することが可能である。また、上記実施形態では濾過する流体がエアであるエアクリーナー（エアフィルタ）であったが、本発明に係る流体濾過器が濾過する流体はエアに限らず、オイルや燃料等であってもよい。すなわち、本発明に係る流体濾過器は、濾過する流体がオイルである場合にはオイルフィルタとして、また濾過する流体が燃料である場合には燃料フィルタとして用いることが可能である。 In addition, the shape of the case and the form of holding the filter element in the case shown in the above embodiment are merely examples, and the fluid inlet and the fluid outlet are composed of a base half and a cover half attached to the base half. And a cylindrical filter element held in the case, the fluid flowing into the case from the fluid inlet is filtered when passing through the filter element and discharged from the fluid outlet to the outside of the case. The present invention can be applied to any fluid filter configured as described above. In the above embodiment, the fluid to be filtered is an air cleaner (air filter). However, the fluid to be filtered by the fluid filter according to the present invention is not limited to air, and may be oil, fuel, or the like. . That is, the fluid filter according to the present invention can be used as an oil filter when the fluid to be filtered is oil, and as a fuel filter when the fluid to be filtered is fuel.

本発明の一実施形態に係るエアクリーナーの正面図である。It is a front view of the air cleaner concerning one embodiment of the present invention. 図１の矢視IIから見たエアクリーナーの側面図である。It is a side view of the air cleaner seen from the arrow II of FIG. 図２の矢視IIIから見たエアクリーナーの背面図である。It is a rear view of the air cleaner seen from the arrow III of FIG. 図１の矢視IVから見たエアクリーナーの平面図である。It is a top view of the air cleaner seen from arrow IV of FIG. 図１の矢視V−Vから見たエアクリーナーの断面図である。It is sectional drawing of the air cleaner seen from the arrow VV of FIG. カバー半体を取り外した状態のエアクリーナーの正面図である。It is a front view of the air cleaner of the state which removed the cover half body. カバー半体を取り外した状態のエアクリーナーの斜視図である。It is a perspective view of the air cleaner of the state which removed the cover half body. エアクリーナーの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of an air cleaner. フィルタエレメントのベース半体内への固定に関する部分の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the part regarding fixation to the base half body of a filter element. フィルタエレメントをベース半体に取り付ける工程を（Ａ）→（Ｂ）の順で示す図である。It is a figure which shows the process of attaching a filter element to a base half body in order of (A)-> (B).

Explanation of symbols

１エアクリーナー（流体濾過器）
１０ケース
１１エア入口（流体入口）
１２エア出口（流体出口）
２０ベース半体
２２ベース側隔壁（第２支持部）
２６突起部（第１支持部）
２６ａ端面対向面
３０カバー半体
４０フィルタエレメント
４５突っ張り部材
４５ｅ端面
４６クッション材
５０圧入部材 1 Air cleaner (fluid filter)
10 Case 11 Air inlet (fluid inlet)
12 Air outlet (fluid outlet)
20 Base half body 22 Base side partition wall (second support part)
26 Protrusion (first support)
26a End surface facing surface 30 Cover half body 40 Filter element 45 Stretch member 45e End surface 46 Cushion material 50 Press-fitting member

Claims

A case comprising a base half and a cover half attached to the base half and having a fluid inlet and a fluid outlet; and a cylindrical filter element held in the case; In the fluid filter configured to be filtered when the fluid flowing into the case passes through the filter element and discharged from the fluid outlet to the outside of the case,
A tension member extending in the axial direction is provided at one axial end of the filter element,
In the filter element, an end surface of the tension member is opposed to an end surface facing surface formed in the first support portion between a first support portion and a second support portion provided facing the base half body. And an elastic member provided at the other end portion in the axial direction is brought into contact with the second support portion, and the end surface of the tension member and the end surface facing surface formed on the first support portion are in contact with each other. A fluid filter, wherein a press-fitting member that is press-fitted so as to spread between an end face and the end-face-facing face is provided.