JP2006317608A - Method for manufacturing panel for information display - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for manufacturing a panel for information display, with which an inside of a cell is certainly filled with a prescribed amount of a charged display medium by filling the inside of the cell with the display medium in the state in which substrates such as film substrates are positioned with an optical positioning device and fixed with a pressure type substrate fixing device such as a vacuum chuck. <P>SOLUTION: In the method for manufacturing the panel for information display to display information such as an image by: sealing at least one or more kinds of display media constructed with at least one or more kinds of particles having an optical reflectance and an electrostatic property in the cells, formed with partition walls between two sheets of substrates of which at least one is transparent and which are placed opposite to each other; and transferring the display media by imparting an electric field thereto, by conducting a step to fill the inside of the cell with the display medium in the state in which the substrates are positioned with the optical positioning device 19 and are fixed by using the pressure type substrate fixing device 15 (the vacuum chuck), positional deviation of the cell is prevented and the inside of the cell is certainly filled with the prescribed amount of the charged display media. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、少なくとも一方が透明な対向する2枚の基板間の隔壁で形成されたセル内に、少なくとも1種類以上の粒子から構成される光学的反射率および帯電性を有する少なくとも1種類以上の表示媒体を封入し、表示媒体に電界を付与することによって、表示媒体を移動させて画像等の情報を表示する情報表示用パネルの製造方法に関するものである。   The present invention provides at least one or more kinds of optical reflectance and chargeability composed of at least one kind of particles in a cell formed by a partition between two opposing substrates, at least one of which is transparent. The present invention relates to a method for manufacturing an information display panel that encloses a display medium and applies an electric field to the display medium to move the display medium to display information such as an image.

従来より、液晶(LCD)に代わる情報表示装置として、電気泳動方式、トナー(粒子)移動方式、エレクトロクロミック方式、サーマル方式、2色粒子回転方式等の技術を用いた情報表示装置が提案されている。   2. Description of the Related Art Conventionally, information display devices that use technologies such as electrophoresis, toner (particle) transfer, electrochromic, thermal, and two-color particle rotation have been proposed as information displays that replace liquid crystal (LCD). Yes.

これら従来技術は、LCDと比較すると、通常の印刷物に近い広い視野角が得られる、消費電力が小さい、メモリ機能を有している等のメリットがあることから、次世代の安価な情報表示装置に使用可能な技術として考えられており、携帯端末用情報表示、電子ペーパー等への展開が期待されている。特に、最近では、分散粒子と着色溶液とから成る分散液をマイクロカプセル化し、これを対向する基板間に配置して成る電気泳動方式(例えば、非特許文献1参照)が提案され、期待が寄せられている。   Compared to LCDs, these conventional technologies have advantages such as a wide viewing angle close to that of ordinary printed materials, low power consumption, and a memory function. It is considered as a technology that can be used for mobile phones, and is expected to expand to information display for mobile terminals, electronic paper, and the like. In particular, recently, an electrophoretic method (for example, see Non-Patent Document 1) in which a dispersion liquid composed of dispersion particles and a colored solution is microencapsulated and disposed between opposing substrates has been proposed and expected. It has been.

しかしながら、電気泳動方式では、液中を粒子が泳動するために液の粘性抵抗により応答速度が遅くなるという問題がある。さらに、低比重の溶液中に酸化チタン等の高比重の粒子を分散させているため沈降しやすくなっており、分散状態の安定性維持が難しく、情報表示の繰り返し安定性に欠けるという問題を抱えている。また、マイクロカプセル化にしても、セルサイズをマイクロカプセルレベルにして、見かけ上、上述した欠点が現れにくくしているだけであって、本質的な問題は何ら解決されていない。   However, the electrophoresis method has a problem that the response speed becomes slow due to the viscous resistance of the liquid because the particles migrate in the liquid. In addition, since particles with high specific gravity such as titanium oxide are dispersed in a solution with low specific gravity, it is easy to settle, and it is difficult to maintain the stability of the dispersed state, and there is a problem that the stability of repeated information display is lacking. ing. Even when microencapsulation is performed, the cell size is set to the microcapsule level, and the above-described drawbacks are hardly made to appear, and the essential problems are not solved at all.

一方、溶液中での挙動を利用する電気泳動方式に対し、溶液を使わず、導電性粒子と電荷輸送層とを基板の一部に組み入れる方式も提案され始めている(例えば、非特許文献1参照)。しかし、この方式は、電荷輸送層、さらには電荷発生層を配置するために構造が複雑化するとともに、導電性粒子に電荷を一定に注入することは難しいため、安定性に欠けるという問題もある。   On the other hand, a method in which conductive particles and a charge transport layer are incorporated into a part of a substrate without using a solution is proposed instead of an electrophoresis method using behavior in a solution (see, for example, Non-Patent Document 1). ). However, this method has a problem that the structure is complicated because the charge transport layer and further the charge generation layer are arranged, and that it is difficult to inject the charges into the conductive particles, so that the stability is lacking. .

上述した種々の問題を解決するために、少なくとも一方が透明な対向する2枚の基板間の隔壁で形成されたセル内に、少なくとも1種類以上の粒子から構成される光学的反射率および帯電性を有する少なくとも1種類以上の表示媒体を封入し、表示媒体に電界を付与することによって、表示媒体を移動させて画像等の情報を表示する情報表示用パネルが知られている。   In order to solve the above-mentioned various problems, at least one of the optical reflectivity and charging property composed of at least one kind of particles in a cell formed by a partition between two opposing substrates that are transparent. 2. Description of the Related Art An information display panel that displays information such as an image by moving a display medium by enclosing at least one type of display medium having the above and applying an electric field to the display medium is known.

趙 国来、外3名、“新しいトナーディスプレイデバイス(I)”、1999年7月21日、日本画像学会年次大会(通算83回)“Japan Hardcopy’99”論文集、p.249-252趙 Kuniaki and three others, “New Toner Display Device (I)”, July 21, 1999, Annual Meeting of the Imaging Society of Japan (83 times in total) “Japan Hardcopy’99” Proceedings, p.249-252

情報表示用パネルを製造する際に、表示媒体(言い換えれば表示媒体を構成する表示媒体用粒子)を基板間に設けたセル内に封入する方法としては、例えば、充填しようとする帯電した表示媒体を充填すべきセルに合せて予め整列させておき、表示媒体を充填しようとする基板の裏側に充填する表示媒体とは逆極性の電位を付与して、基板のセル内に帯電した表示媒体用粒子を導くようにして表示媒体を充填しようとする方法がある。
しかしながら、上記方法を用いて充填しようとする帯電した表示媒体を充填すべきセルに合せて予め整列させておいても、基板の位置と、表示媒体帯電供給装置(感光体ドラム等)の上に整列させた帯電した表示媒体との位置を合わせる基板位置制御が困難であるため、セルの位置ずれの問題が生じてしまい、表示媒体を充填する際にセル内のみならず隔壁にも表示媒体が載ってしまい、所定量の帯電した表示媒体をセル内に充填することができないという問題があった。また、上記基板位置制御を確実に行っても、基板を所望の位置に固定するために機械的基板固定装置(チャック等)で掴むような機械的固定方法を用いると、基板を掴むときにずれが生じてしまい、やはりセルの位置ずれの問題が生じてしまう。なお、上記セルの位置ずれの問題は、樹脂製のフィルム基板を用いて情報表示用パネルを作製する場合には特に顕著になる。
As a method of enclosing a display medium (in other words, display medium particles constituting the display medium) in a cell provided between substrates when manufacturing an information display panel, for example, a charged display medium to be filled is used. For a display medium charged in the cell of the substrate by applying a potential opposite to that of the display medium filled on the back side of the substrate to be filled with the display medium. There is a method of trying to fill the display medium so as to guide the particles.
However, even if the charged display medium to be filled using the above method is aligned in advance in accordance with the cell to be filled, the position of the substrate and the display medium charge supply device (photosensitive drum, etc.) Since it is difficult to control the position of the substrate to align the position with the aligned charged display medium, the problem of positional displacement of the cell occurs, and when the display medium is filled, the display medium is not only in the cell but also in the partition. There is a problem that a predetermined amount of charged display medium cannot be filled in the cell. Even if the above-described substrate position control is performed reliably, if a mechanical fixing method such as gripping with a mechanical substrate fixing device (chuck or the like) is used to fix the substrate in a desired position, the substrate is displaced when gripping. As a result, the problem of the positional deviation of the cells also occurs. In addition, the problem of the positional displacement of the cell is particularly noticeable when an information display panel is manufactured using a resin film substrate.

本発明は、フィルム基板を用いる場合にもセルの位置ずれを防止し得る光学式位置決め装置および圧力式基板固定装置を用いることにより、確実に所定量の帯電した表示媒体をセル内に充填し得る情報表示用パネルの製造方法を提供することを目的とする。   The present invention can reliably fill a cell with a predetermined amount of charged display medium by using an optical positioning device and a pressure-type substrate fixing device that can prevent the displacement of the cell even when a film substrate is used. An object is to provide a method for manufacturing an information display panel.

上記目的を達成するため、本発明の情報表示用パネルの製造方法は、少なくとも一方が透明な対向する2枚の基板間の隔壁で形成されたセル内に、少なくとも1種類以上の粒子から構成される光学的反射率および帯電性を有する少なくとも1種類以上の表示媒体を封入し、表示媒体に電界を付与することによって、表示媒体を移動させて画像等の情報を表示する情報表示用パネルの製造方法において、表示媒体をセル内に充填する表示媒体充填工程を、光学式位置決め装置および圧力式基板固定装置を用いて、所定の位置に基板を固定した状態で実施することを特徴とする。   In order to achieve the above object, the method for producing an information display panel of the present invention comprises at least one kind of particles in a cell formed by a partition between two opposing substrates, at least one of which is transparent. Of an information display panel for displaying information such as an image by moving the display medium by enclosing at least one type of display medium having optical reflectivity and chargeability and applying an electric field to the display medium In the method, the display medium filling step of filling the display medium in the cell is performed in a state where the substrate is fixed at a predetermined position by using an optical positioning device and a pressure type substrate fixing device.

本発明の情報表示用パネルの製造方法の好適例としては、前記圧力式基板固定装置が真空チャックであること、および、前記表示媒体が粒子群または粉流体であること、がある。   As a preferred example of the method for producing an information display panel of the present invention, the pressure type substrate fixing device is a vacuum chuck, and the display medium is a particle group or a powder fluid.

上記本発明の情報表示用パネルの製造方法によれば、少なくとも一方が透明な対向する2枚の基板間の隔壁で形成されたセル内に、少なくとも1種類以上の粒子から構成される光学的反射率および帯電性を有する少なくとも1種類以上の表示媒体を封入し、表示媒体に電界を付与することによって、表示媒体を移動させて画像等の情報を表示する情報表示用パネルの製造方法における表示媒体充填工程を、光学式位置決め装置および圧力式基板固定装置を用いて、所定の位置に基板を固定した状態で実施するから、フィルム基板のようなしわになりやすい基板に対して表示媒体を充填する場合であっても、チャックのような機械的基板固定装置で基板を掴むときに起こるセルの位置ずれは起こらず、所望の位置に基板を固定することができるので、確実に所定量の帯電した表示媒体をセル内に充填し得る情報表示用パネルの製造方法を提供することができる。   According to the method for manufacturing an information display panel of the present invention, an optical reflection composed of at least one kind of particles in a cell formed by a partition wall between two opposing substrates, at least one of which is transparent. Display medium in a method for manufacturing an information display panel, in which at least one type of display medium having rate and chargeability is encapsulated and an electric field is applied to the display medium to display information such as images by moving the display medium Since the filling process is performed in a state where the substrate is fixed at a predetermined position using an optical positioning device and a pressure-type substrate fixing device, the display medium is filled into a substrate that tends to be wrinkled, such as a film substrate. Even in such a case, the positional displacement of the cell that occurs when the substrate is gripped by a mechanical substrate fixing device such as a chuck does not occur, and the substrate can be fixed at a desired position. In, it is possible to provide a reliable method for producing a predetermined amount of the charged display may be filled with the medium in the cell information display panel.

以下、本発明を実施するための最良の形態を図面に基づき詳細に説明する。   Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

まず、本発明の情報表示用パネルの構成について説明する。本発明の情報表示用パネルでは、対向する基板間に表示媒体を封入した情報表示用パネルの基板内に何らかの手段で電界が付与される。電界方向に従って帯電した表示媒体が電界による力やクーロン力などによって引き寄せられ、表示媒体が電界方向の切換によって移動方向を変えることにより、情報表示がなされる。従って、表示媒体が、均一に移動し、かつ、繰り返し表示書き換えを行う時あるいは情報を継続して表示保存する時の安定性を維持できるように、情報表示用パネルを設計する必要がある。ここで、表示媒体を構成する粒子にかかる力は、粒子同士のクーロン力により引き付けあう力の他に、電極との電気影像力、分子間力、液架橋力、重力などが考えられる。   First, the configuration of the information display panel of the present invention will be described. In the information display panel of the present invention, an electric field is applied by some means in the substrate of the information display panel in which the display medium is sealed between the opposing substrates. The display medium charged in accordance with the electric field direction is attracted by the force of the electric field or the Coulomb force, and the display medium changes its moving direction by switching the electric field direction, thereby displaying information. Therefore, it is necessary to design an information display panel so that the display medium can move uniformly and maintain stability when rewriting display repeatedly or when information is continuously displayed and stored. Here, as the force applied to the particles constituting the display medium, in addition to the force attracted by the Coulomb force between the particles, an electric image force with the electrode, an intermolecular force, a liquid cross-linking force, gravity and the like can be considered.

本発明の情報表示装置に適用可能な情報表示用パネルの例を、図1(a),(b)〜図3(a),(b)に基づき説明する。
図1(a)、(b)に示す例では、それぞれが少なくとも1種以上の粒子から構成される光学的反射率および帯電特性の異なる少なくとも2種以上の表示媒体3(ここでは粒子群からなる白色表示媒体3Wおよび粒子群からなる黒色表示媒体3Bを示す)を、基板1、2の外部から加えられる電界に応じて、基板1、2と垂直に移動させ、黒色表示媒体3Bを観察者に視認させて黒色の表示を行うか、あるいは、白色表示媒体3Wを観察者に視認させて白色の表示を行っている。なお、図1(b)に示す例では、図1(a)に示す例に加えて、基板1、2の間に例えば格子状に隔壁4を設けセルを形成している。
図2(a)、(b)に示す例では、それぞれが少なくとも1種以上の粒子から構成される光学的反射率および帯電特性の異なる少なくとも2種以上の表示媒体3(ここでは粒子群からなる白色表示媒体3Wおよび粒子群からなる黒色表示媒体3Bを示す)を、基板1に設けた電極5と基板2に設けた電極6との間に電圧を印加することにより発生する電界に応じて、基板1、2と垂直に移動させ、黒色表示媒体3Bを観察者に視認させて黒色の表示を行うか、あるいは、白色表示媒体3Wを観察者に視認させて白色の表示を行っている。なお、図2(b)に示す例では、図2(a)に示す例に加えて、基板1、2の間に例えば格子状に隔壁4を設けセルを形成している。
図3(a)、(b)に示す例では、少なくとも1種以上の粒子から構成される光学的反射率および帯電性を有する1種類の表示媒体3(ここでは粒子群からなる白色表示媒体3Wを示す)を、基板1上に設けた電極5と電極6との間に電圧を印加させることにより発生する電界に応じて、基板1、2と平行方向に移動させ、白色表示媒体3Wを観察者に視認させて白色の表示を行うか、あるいは、電極6または基板1の色を観察者に視認させて電極6または基板1の色の表示を行っている。なお、図3(b)に示す例では、図3(a)に示す例に加えて、基板1、2の間に例えば格子状の隔壁4を設けセルを形成している。
以上の説明は、粒子群からなる白色表示媒体3Wを粉流体からなる白色表示媒体3Wに、粒子群からなる黒色表示媒体3Bを粉流体からなる黒色表示媒体3Bに、それぞれ置き換えた場合も同様に適用することができる。
An example of an information display panel applicable to the information display device of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 (a) and (b) to FIGS. 3 (a) and 3 (b).
In the example shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b), at least two or more types of display media 3 (here, composed of a group of particles) each having at least one or more types of particles and having different optical reflectance and charging characteristics. The white display medium 3W and the black display medium 3B composed of particles are shown) are moved perpendicularly to the substrates 1 and 2 according to the electric field applied from the outside of the substrates 1 and 2, and the black display medium 3B is moved to the observer. A black display is performed for visual recognition, or a white display is performed by allowing an observer to visually recognize the white display medium 3W. In the example shown in FIG. 1B, in addition to the example shown in FIG. 1A, a partition 4 is provided between the substrates 1 and 2 to form a cell, for example.
In the example shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b), at least two or more types of display media 3 (here, composed of a group of particles) each having at least one or more types of particles and having different optical reflectance and charging characteristics. In accordance with the electric field generated by applying a voltage between the electrode 5 provided on the substrate 1 and the electrode 6 provided on the substrate 2, a white display medium 3W and a black display medium 3B composed of a particle group are shown) The black display medium 3B is moved vertically to the substrates 1 and 2 so that the observer can visually recognize the black display, or the white display medium 3W is visually recognized by the observer and the white display is performed. In the example shown in FIG. 2 (b), in addition to the example shown in FIG. 2 (a), a partition 4 is provided between the substrates 1 and 2 to form cells, for example.
In the example shown in FIGS. 3A and 3B, one type of display medium 3 having optical reflectivity and chargeability composed of at least one type of particles (here, a white display medium 3W composed of a group of particles). Is moved in a direction parallel to the substrates 1 and 2 in accordance with an electric field generated by applying a voltage between the electrode 5 and the electrode 6 provided on the substrate 1, and the white display medium 3W is observed. The color of the electrode 6 or the substrate 1 is displayed by the viewer, or the color of the electrode 6 or the substrate 1 is visually recognized by the viewer. In the example shown in FIG. 3B, in addition to the example shown in FIG. 3A, for example, a lattice-shaped partition wall 4 is provided between the substrates 1 and 2 to form a cell.
The above description also applies to the case where the white display medium 3W made of the particle group is replaced with the white display medium 3W made of the powder fluid, and the black display medium 3B made of the particle group is replaced with the black display medium 3B made of the powder fluid. Can be applied.

以下、本発明の特徴となる情報表示用パネルの製造方法について詳細に説明する。本発明の情報表示用パネルは、少なくとも一方が透明な対向する2枚の基板間の隔壁で形成されたセル内に、少なくとも1種類以上の粒子から構成される光学的反射率および帯電性を有する少なくとも1種類以上の表示媒体を封入し、表示媒体に電界を付与することによって、表示媒体を移動させて画像等の情報を表示する情報表示用パネルであり、本発明の情報表示用パネルの製造方法は、図4〜図6に示す製造方法1〜3のいずれかによって、光学式位置決め装置および圧力式基板固定装置を用いて基板を固定した状態で表示媒体充填工程を実施する点に特徴がある。   Hereinafter, a method for manufacturing an information display panel, which is a feature of the present invention, will be described in detail. The information display panel of the present invention has an optical reflectance and a charging property composed of at least one kind of particles in a cell formed by a partition between two opposing substrates, at least one of which is transparent. An information display panel for enclosing at least one type of display medium and applying an electric field to the display medium to move the display medium to display information such as an image, and manufacturing the information display panel of the present invention The method is characterized in that the display medium filling step is performed in a state where the substrate is fixed by using any one of the manufacturing methods 1 to 3 shown in FIGS. 4 to 6 using the optical positioning device and the pressure type substrate fixing device. is there.

[製造方法1]
図4は本発明の情報表示用パネルの製造方法の一例を説明するための図である。図4に示す製造方法1では、まず、表示媒体帯電供給装置11から、帯電した表示媒体3(ここでは白色表示媒体)を、表示媒体担持ローラ12へ供給する(表示媒体帯電担持工程)。
次に、セルパターン帯電装置13により表示媒体整列供給ドラム14の表面に所定パターン(例えば、パネルの基板1上に隔壁4により形成されるセルのセルパターンに対応するパターン)を帯電形成し、感光体ドラム14の表面に表示媒体担持ローラ12で担持された表示媒体3を表示媒体担持ローラ12を回転させて供給することで、感光体ドラム14上の所定パターンに沿って表示媒体3を配列載置する(表示媒体配列工程)。
[Production Method 1]
FIG. 4 is a diagram for explaining an example of a method for manufacturing an information display panel according to the present invention. In the manufacturing method 1 shown in FIG. 4, first, a charged display medium 3 (here, a white display medium) is supplied from the display medium charge supply device 11 to the display medium support roller 12 (display medium charge support process).
Next, a predetermined pattern (for example, a pattern corresponding to the cell pattern of the cells formed by the partition walls 4 on the substrate 1 of the panel) is charged and formed on the surface of the display medium alignment supply drum 14 by the cell pattern charging device 13. The display medium 3 carried on the surface of the photosensitive drum 14 by the display medium carrying roller 12 is supplied by rotating the display medium carrying roller 12 so that the display medium 3 is arranged and arranged along a predetermined pattern on the photosensitive drum 14. (Display medium arranging step).

上記感光体ドラム14の下部には、基板1を載置した状態で位置決め固定される圧力式基板固定装置(真空チャック)15が設けられており、圧力式基板固定装置(真空チャック)15の感光体ドラム14と対向する裏側には、感光体ドラム14上に配列された表示媒体3を基板1に転写するための転写装置16が設けられている。圧力式基板固定装置(真空チャック)15上の、光学式位置決め装置19によって位置決めされた所定の位置に載置された基板1が感光体ドラム14の回転と同期して感光体ドラム14および転写装置16の間を微小移動する際に、感光体ドラム14上に配列載置された表示媒体3が、基板1上のセル内に転写され充填される(表示媒体転写充填工程)。
本発明の圧力式基板固定装置(真空チャック)15を構成する、パネル基板を圧力式にて固定する架台を図7(a),(b)に示す。該架台を介してパネル基板を吸引固定するために図7(a)に示す架台には、所定径(例えば0.5mm径)、所定ピッチ(例えばピッチ20mm)の穴が所定数(図示例では4個)設けてあり、図7(b)に示す架台は多孔質セラミック板を用いている。また、上記光学式位置決め装置19は、カメラ19aと、位置確認用センサ19bとから構成されている。
上述した表示媒体充填工程が終了した後、セル内に所定量の表示媒体3を充填した基板1に対して、もう一方の基板2を貼り合わせることで、情報表示用パネルを得ることができる(パネル貼り合わせ工程)。
A pressure type substrate fixing device (vacuum chuck) 15 that is positioned and fixed in a state where the substrate 1 is placed is provided below the photosensitive drum 14. A transfer device 16 for transferring the display medium 3 arranged on the photosensitive drum 14 to the substrate 1 is provided on the back side facing the body drum 14. The substrate 1 placed at a predetermined position positioned by the optical positioning device 19 on the pressure type substrate fixing device (vacuum chuck) 15 is synchronized with the rotation of the photosensitive drum 14 and the photosensitive drum 14 and the transfer device. When moving between 16, the display medium 3 arranged and mounted on the photosensitive drum 14 is transferred and filled into cells on the substrate 1 (display medium transfer and filling step).
7A and 7B show a gantry for fixing the panel substrate by a pressure method, which constitutes the pressure substrate fixing device (vacuum chuck) 15 of the present invention. In order to suck and fix the panel substrate through the gantry, the gantry shown in FIG. 7A has a predetermined number of holes (for example, a diameter of 0.5 mm) and a predetermined pitch (for example, a pitch of 20 mm) (in the illustrated example). 4), and the gantry shown in FIG. 7B uses a porous ceramic plate. The optical positioning device 19 includes a camera 19a and a position confirmation sensor 19b.
After the above-described display medium filling step is completed, an information display panel can be obtained by bonding the other substrate 2 to the substrate 1 in which a predetermined amount of the display medium 3 is filled in the cell ( Panel bonding process).

[製造方法2]
図5は本発明の情報表示用パネルの製造方法の他の例を説明するための図である。図5に示す製造方法2では、まず、表示媒体帯電散布装置17から、帯電した表示媒体3(ここでは白色表示媒体)を、表示媒体担持ベルト18へ供給する(表示媒体帯電担持工程)。
次に、セルパターン帯電装置13により表示媒体整列供給ドラム14の表面に所定パターン(例えば、パネルの基板1上に隔壁4により形成されるセルのセルパターンに対応するパターン)を帯電形成し、感光体ドラム14の表面に表示媒体担持ベルト18で担持された表示媒体3を表示媒体担持ベルト18を回転させて供給することで、感光体ドラム14上の所定パターンに沿って表示媒体3を配列載置する(表示媒体配列工程)。
以下、製造方法1と同様に、表示媒体転写充填工程と、パネル貼り合わせ工程とを行うことで、情報表示用パネルを得ることができる。
[Production Method 2]
FIG. 5 is a view for explaining another example of the method for producing the information display panel of the present invention. In the manufacturing method 2 shown in FIG. 5, first, the charged display medium 3 (here, white display medium) is supplied from the display medium charging / spreading device 17 to the display medium holding belt 18 (display medium charging holding step).
Next, a predetermined pattern (for example, a pattern corresponding to the cell pattern of the cells formed by the partition walls 4 on the substrate 1 of the panel) is charged and formed on the surface of the display medium alignment supply drum 14 by the cell pattern charging device 13. The display medium 3 carried on the surface of the photosensitive drum 14 by the display medium carrying belt 18 is supplied by rotating the display medium carrying belt 18, so that the display medium 3 is arranged and arranged along a predetermined pattern on the photosensitive drum 14. (Display medium arranging step).
Hereinafter, similarly to the manufacturing method 1, an information display panel can be obtained by performing a display medium transfer filling process and a panel bonding process.

[製造方法3]
図6は本発明の情報表示用パネルの製造方法の他の例を説明するための図である。図6に示す製造方法3では、まず、表示媒体帯電供給装置11から、帯電した表示媒体3(ここでは白色表示媒体)を、表示媒体担持ベルト18へ供給する(表示媒体帯電担持工程)。
次に、セルパターン帯電装置13により表示媒体整列供給ドラム14の表面に所定パターン(例えば、パネルの基板1上に隔壁4により形成されるセルのセルパターンに対応するパターン)を帯電形成し、感光体ドラム14の表面に表示媒体担持ベルト18で担持された表示媒体3を表示媒体担持ベルト18を回転させて供給することで、感光体ドラム14上の所定パターンに沿って表示媒体3を配列載置する(表示媒体配列工程)。
以下、製造方法1と同様に、表示媒体転写充填工程と、パネル貼り合わせ工程とを行うことで、情報表示用パネルを得ることができる。
[Production Method 3]
FIG. 6 is a diagram for explaining another example of the method for manufacturing the information display panel of the present invention. In the manufacturing method 3 shown in FIG. 6, first, the charged display medium 3 (here, white display medium) is supplied from the display medium charge supply device 11 to the display medium support belt 18 (display medium charge support process).
Next, a predetermined pattern (for example, a pattern corresponding to the cell pattern of the cells formed by the partition walls 4 on the substrate 1 of the panel) is charged and formed on the surface of the display medium alignment supply drum 14 by the cell pattern charging device 13. The display medium 3 carried on the surface of the photosensitive drum 14 by the display medium carrying belt 18 is supplied by rotating the display medium carrying belt 18, so that the display medium 3 is arranged and arranged along a predetermined pattern on the photosensitive drum 14. (Display medium arranging step).
Hereinafter, similarly to the manufacturing method 1, an information display panel can be obtained by performing a display medium transfer filling process and a panel bonding process.

本発明の情報表示用パネルの製造方法によれば、表示媒体をセル内に充填する表示媒体充填工程を、光学式位置決め装置で位置決めし、真空チャックを用いて基板を固定した状態で実施するから、フィルム基板のようなしわになりやすい基板に対して表示媒体を充填する場合であっても、基板と架台との間にエアが残ることが無いのでセルの位置決めを確実に行うことができ、チャックのような機械的基板固定装置で基板を掴むときに起こるセルの位置ずれも起こらず、所望の位置に基板を固定することができるので、確実に所定量の帯電した表示媒体をセル内に充填することができる。   According to the method for manufacturing the information display panel of the present invention, the display medium filling step of filling the display medium into the cell is performed with the optical positioning device positioned and the substrate fixed using the vacuum chuck. Even when filling the display medium with a wrinkled substrate such as a film substrate, air does not remain between the substrate and the pedestal, so the cell can be positioned reliably. The cell is not displaced when the substrate is gripped by a mechanical substrate fixing device such as a chuck, and the substrate can be fixed at a desired position, so that a predetermined amount of charged display medium can be surely placed in the cell. Can be filled.

以下、本発明の対象となる情報表示用パネルを構成する各部材について説明する。   Hereinafter, each member which comprises the information display panel used as the object of this invention is demonstrated.

基板については、少なくとも一方の基板は情報表示用パネル外側から表示媒体の色が確認できる透明な基板であり、可視光の透過率が高くかつ耐熱性の良い材料が好適である。もう一方の基板は透明でも不透明でもかまわない。基板材料を例示すると、ポリエチレンテレフタレート、ポリエーテルサルフォン、ポリエチレン、ポリカーボネート、ポリイミド、アクリルなどのポリマーシートや、金属シートのように可とう性のあるもの、および、ガラス、石英などの可とう性のない無機シートが挙げられる。基板の厚みは、2〜5000μmが好ましく、さらに5〜2000μmが好適であり、薄すぎると、強度、基板間の間隔均一性を保ちにくくなり、5000μmより厚いと、薄型情報表示用パネルとする場合に不都合がある。   Regarding the substrate, at least one of the substrates is a transparent substrate from which the color of the display medium can be confirmed from the outside of the information display panel, and a material having high visible light transmittance and good heat resistance is preferable. The other substrate may be transparent or opaque. Examples of substrate materials include polymer sheets such as polyethylene terephthalate, polyethersulfone, polyethylene, polycarbonate, polyimide, and acrylic, flexible materials such as metal sheets, and flexible materials such as glass and quartz. There are no inorganic sheets. The thickness of the substrate is preferably from 2 to 5000 μm, more preferably from 5 to 2000 μm. If it is too thin, it will be difficult to maintain the strength and the spacing uniformity between the substrates, and if it is thicker than 5000 μm, it will be a thin information display panel. Is inconvenient.

情報表示用パネルの基板に電極を設ける場合の電極形成材料としては、アルミニウム、銀、ニッケル、銅、金等の金属類やITO、酸化インジウム、導電性酸化錫、導電性酸化亜鉛等の導電金属酸化物類、ポリアニリン、ポリピロール、ポリチオフェンなどの導電性高分子類が例示され、適宜選択して用いられる。電極の形成方法としては、上記例示の材料をスパッタリング法、真空蒸着法、CVD(化学蒸着)法、塗布法等で薄膜状に形成する方法や、導電剤を溶媒や合成樹脂バインダーに混合して塗布したりする方法が用いられる。多くの場合に表示面側基板に設ける電極は透明である必要があるが、背面側基板に設ける電極は透明である必要がない。いずれの場合もパターン形成可能であり導電性である上記材料を好適に用いることができる。なお、電極厚みは、導電性が確保でき光透過性に支障がなければ良く、3〜1000nm、好ましくは5〜400nmが好適である。背面側基板に設ける電極の材質や厚みなどは上述した表示面側基板に設ける電極と同様であるが、透明である必要はない。なお、この場合の外部電圧入力は、直流あるいは交流を重畳しても良い。   As an electrode forming material when an electrode is provided on a substrate of an information display panel, metals such as aluminum, silver, nickel, copper and gold, and conductive metals such as ITO, indium oxide, conductive tin oxide and conductive zinc oxide Examples thereof include conductive polymers such as oxides, polyaniline, polypyrrole, and polythiophene, which are appropriately selected and used. As a method for forming an electrode, a method of forming the above-described materials into a thin film by sputtering, vacuum deposition, CVD (chemical vapor deposition), coating, or the like, or mixing a conductive agent with a solvent or a synthetic resin binder. The method of apply | coating is used. In many cases, the electrode provided on the display surface side substrate needs to be transparent, but the electrode provided on the back surface side substrate does not need to be transparent. In any case, the material that can be patterned and is electrically conductive can be preferably used. Note that the electrode thickness is not particularly limited as long as the conductivity can be secured and the light transmittance is not hindered, and is preferably 3 to 1000 nm, preferably 5 to 400 nm. The material and thickness of the electrode provided on the back side substrate are the same as those of the electrode provided on the display surface side substrate described above, but need not be transparent. In this case, the external voltage input may be superimposed with direct current or alternating current.

基板に設ける隔壁4については、その形状は表示にかかわる表示媒体の種類により適宜最適設定され、一概には限定されないが、隔壁の幅は2〜100μm、好ましくは3〜50μmに、隔壁の高さは10〜500μm、好ましくは10〜200μmに調整される。また、隔壁を形成するにあたり、対向する両基板の各々にリブを形成した後に接合する両リブ法、片側の基板上にのみリブを形成する片リブ法が考えられる。本発明では、いずれの方法も好適に用いられる。   The shape of the partition 4 provided on the substrate is optimally set according to the type of display medium involved in the display, and is not limited in general. However, the partition width is 2 to 100 μm, preferably 3 to 50 μm. Is adjusted to 10 to 500 μm, preferably 10 to 200 μm. In forming the partition walls, a both-rib method in which ribs are formed on each of the opposing substrates and then bonded, and a one-rib method in which ribs are formed only on one substrate are conceivable. In the present invention, any method is preferably used.

これらのリブからなる隔壁により形成されるセルは、図8に示すごとく、基板平面方向からみて四角状、三角状、ライン状、円形状、六角状が例示され、配置としては格子状やハニカム状や網目状が例示される。表示面側から見える隔壁断面部分に相当する部分(セルの枠部の面積)はできるだけ小さくした方が良く、情報表示の鮮明さが増す。ここで、隔壁の形成方法を例示すると、金型転写法、スクリーン印刷法、サンドブラスト法、フォトリソ法、アディティブ法が挙げられる。このうち、レジストフィルムを用いるフォトリソ法や金型転写法が好適に用いられる。   As shown in FIG. 8, the cells formed by the partition walls made of these ribs are exemplified by a square shape, a triangular shape, a line shape, a circular shape, and a hexagonal shape as viewed from the plane of the substrate. And a mesh shape. It is better to make the portion corresponding to the cross section of the partition wall visible from the display surface side (the area of the cell frame) as small as possible, and the clearness of information display increases. Here, examples of the method for forming the partition include a mold transfer method, a screen printing method, a sand blast method, a photolithography method, and an additive method. Among these, a photolithography method using a resist film and a mold transfer method are preferably used.

次に、本発明の情報表示用パネルで表示媒体として用いる粉流体について説明する。なお、本発明の表示媒体としての粉流体の名称については、本出願人が「電子粉流体(登録商標):登録番号4636931」の権利を得ている。   Next, the powder fluid used as a display medium in the information display panel of the present invention will be described. As for the name of the powder fluid as the display medium of the present invention, the present applicant has obtained the right of “Electronic Powder Fluid (registered trademark): Registration No. 4636931”.

本発明における「粉流体」は、気体の力も液体の力も借りずに、自ら流動性を示す、流体と粒子の特性を兼ね備えた両者の中間状態の物質である。例えば、液晶は液体と固体の中間的な相と定義され、液体の特徴である流動性と固体の特徴である異方性(光学的性質)を有するものである(平凡社:大百科事典)。一方、粒子の定義は、無視できるほどの大きさであっても有限の質量をもった物体であり、重力の影響を受けるとされている(丸善:物理学事典)。ここで、粒子でも、気固流動層体、液固流動体という特殊状態があり、粒子に底板から気体を流すと、粒子には気体の速度に対応して上向きの力が作用し、この力が重力とつりあう際に、流体のように容易に流動できる状態になるものを気固流動層体と呼び、同じく、流体により流動化させた状態を液固流動体と呼ぶとされている(平凡社:大百科事典)。このように気固流動層体や液固流動体は、気体や液体の流れを利用した状態である。本発明では、このような気体の力も、液体の力も借りずに、自ら流動性を示す状態の物質を、特異的に作り出せることが判明し、これを粉流体と定義した。   The “powder fluid” in the present invention is a substance in an intermediate state of both fluid and particle characteristics that exhibits fluidity by itself without borrowing the force of gas or liquid. For example, liquid crystal is defined as an intermediate phase between a liquid and a solid, and has fluidity that is a characteristic of liquid and anisotropy (optical properties) that is a characteristic of solid (Heibonsha: Encyclopedia) . On the other hand, the definition of particle is an object with a finite mass even if it is negligible, and is said to be affected by gravity (Maruzen: Physics Encyclopedia). Here, even in the case of particles, there are special states of gas-solid fluidized bed and liquid-solid fluids. When gas is flowed from the bottom plate to the particles, upward force is applied to the particles according to the velocity of the gas. Is a gas-solid fluidized bed that is in a state where it can easily flow when it balances with gravity, and it is also called a liquid-solid fluidized state that is fluidized by a fluid (ordinary) Company: Encyclopedia). As described above, the gas-solid fluidized bed body and the liquid-solid fluid are in a state of using a gas or liquid flow. In the present invention, it has been found that a substance in a state of fluidity can be produced specifically without borrowing the force of such gas and liquid, and this is defined as powder fluid.

すなわち、本発明における粉流体は、液晶(液体と固体の中間相)の定義と同様に、粒子と液体の両特性を兼ね備えた中間的な状態で、先に述べた粒子の特徴である重力の影響を極めて受け難く、高流動性を示す特異な状態を示す物質である。このような物質はエアロゾル状態、すなわち気体中に固体状もしくは液体状の物質が分散質として安定に浮遊する分散系で得ることができ、本発明の情報表示用パネルで固体状物質を分散質とするものである。   That is, the pulverulent fluid in the present invention is in an intermediate state having both the characteristics of particles and liquid, as in the definition of liquid crystal (liquid and solid intermediate phase), and is the characteristic of the above-mentioned particles. It is a substance that is extremely unaffected and exhibits a unique state with high fluidity. Such a substance can be obtained in an aerosol state, that is, in a dispersion system in which a solid or liquid substance is stably suspended as a dispersoid in a gas, and the solid substance is regarded as a dispersoid in the information display panel of the present invention. To do.

本発明の情報表示用パネルは、少なくとも一方が透明な、対向する基板間に、表示媒体として例えば気体中に固体粒子が分散質として安定に浮遊するエアロゾル状態で高流動性を示す粉流体を封入するものであり、このような粉流体は、低電圧の印加でクーロン力などにより容易に安定して移動させることができる。
本発明に表示媒体として例えば用いる粉流体とは、先に述べたように、気体の力も液体の力も借りずに、自ら流動性を示す、流体と粒子の特性を兼ね備えた両者の中間状態の物質である。この粉流体は、特にエアロゾル状態とすることができ、本発明の情報表示用パネルでは、気体中に固体状の物質が分散質として比較的安定に浮遊する状態で用いられる。
The information display panel of the present invention encloses a powder fluid that exhibits high fluidity in an aerosol state in which solid particles are stably suspended as a dispersoid, for example, as a display medium, between opposing substrates, at least one of which is transparent. Such a powder fluid can be easily and stably moved by a Coulomb force or the like by applying a low voltage.
As described above, for example, the powder fluid used as the display medium in the present invention is a substance in the intermediate state between the fluid and particles that exhibits fluidity by itself without borrowing the force of gas or liquid. It is. This powder fluid can be in an aerosol state in particular, and in the information display panel of the present invention, a solid substance is used in a state of relatively stably floating as a dispersoid in the gas.

次に、本発明の情報表示用パネルにおいて表示媒体を構成する表示媒体用粒子(以下、粒子ともいう)について説明する。表示媒体用粒子は、そのまま該表示媒体用粒子だけで構成して表示媒体としたり、その他の粒子と合わせて構成して表示媒体としたり、粉流体となるように調整、構成して表示媒体としたりして用いられる。
粒子には、その主成分となる樹脂に、必要に応じて、従来と同様に、荷電制御剤、着色剤、無機添加剤等を含ますことができる。以下に、樹脂、荷電制御剤、着色剤、その他添加剤を例示する。
Next, display medium particles (hereinafter also referred to as particles) constituting the display medium in the information display panel of the present invention will be described. The display medium particles are composed of the display medium particles as they are to form a display medium, or are combined with other particles to form a display medium, or adjusted and configured to become a powder fluid to form a display medium. Or used.
The particles can contain a charge control agent, a colorant, an inorganic additive, and the like, if necessary, in the resin as the main component, as in the conventional case. Examples of resins, charge control agents, colorants, and other additives will be given below.

樹脂の例としては、ウレタン樹脂、ウレア樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、アクリルウレタン樹脂、アクリルウレタンシリコーン樹脂、アクリルウレタンフッ素樹脂、アクリルフッ素樹脂、シリコーン樹脂、アクリルシリコーン樹脂、エポキシ樹脂、ポリスチレン樹脂、スチレンアクリル樹脂、ポリオレフィン樹脂、ブチラール樹脂、塩化ビニリデン樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、フッ素樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスルフォン樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリアミド樹脂等が挙げられ、2種以上混合することもできる。特に、基板との付着力を制御する観点から、アクリルウレタン樹脂、アクリルシリコーン樹脂、アクリルフッ素樹脂、アクリルウレタンシリコーン樹脂、アクリルウレタンフッ素樹脂、フッ素樹脂、シリコーン樹脂が好適である。   Examples of the resin include urethane resin, urea resin, acrylic resin, polyester resin, acrylic urethane resin, acrylic urethane silicone resin, acrylic urethane fluororesin, acrylic fluororesin, silicone resin, acrylic silicone resin, epoxy resin, polystyrene resin, styrene Acrylic resin, polyolefin resin, butyral resin, vinylidene chloride resin, melamine resin, phenol resin, fluororesin, polycarbonate resin, polysulfone resin, polyether resin, polyamide resin and the like can be mentioned, and two or more kinds can be mixed. In particular, acrylic urethane resin, acrylic silicone resin, acrylic fluororesin, acrylic urethane silicone resin, acrylic urethane fluororesin, fluororesin, and silicone resin are suitable from the viewpoint of controlling the adhesive force with the substrate.

荷電制御剤としては、特に制限はないが、負荷電制御剤としては例えば、サリチル酸金属錯体、含金属アゾ染料、含金属(金属イオンや金属原子を含む)の油溶性染料、4級アンモニウム塩系化合物、カリックスアレン化合物、含ホウ素化合物(ベンジル酸ホウ素錯体)、ニトロイミダゾール誘導体等が挙げられる。正荷電制御剤としては例えば、ニグロシン染料、トリフェニルメタン系化合物、4級アンモニウム塩系化合物、ポリアミン樹脂、イミダゾール誘導体等が挙げられる。その他、超微粒子シリカ、超微粒子酸化チタン、超微粒子アルミナ等の金属酸化物、ピリジン等の含窒素環状化合物及びその誘導体や塩、各種有機顔料、フッ素、塩素、窒素等を含んだ樹脂等も荷電制御剤として用いることもできる。   The charge control agent is not particularly limited. Examples of the negative charge control agent include salicylic acid metal complexes, metal-containing azo dyes, metal-containing oil-soluble dyes (including metal ions and metal atoms), and quaternary ammonium salt systems. Examples thereof include compounds, calixarene compounds, boron-containing compounds (benzyl acid boron complexes), and nitroimidazole derivatives. Examples of the positive charge control agent include nigrosine dyes, triphenylmethane compounds, quaternary ammonium salt compounds, polyamine resins, imidazole derivatives, and the like. In addition, metal oxides such as ultrafine silica, ultrafine titanium oxide, ultrafine alumina, nitrogen-containing cyclic compounds such as pyridine and derivatives and salts thereof, various organic pigments, resins containing fluorine, chlorine, nitrogen, etc. are also charged. It can also be used as a control agent.

着色剤としては、以下に例示するような、有機または無機の各種、各色の顔料、染料が使用可能である。   As the colorant, various organic or inorganic pigments and dyes as exemplified below can be used.

黒色着色剤としては、カーボンブラック、酸化銅、二酸化マンガン、アニリンブラック、活性炭等がある。
青色着色剤としては、C.I.ピグメントブルー15:3、C.I.ピグメントブルー15、紺青、コバルトブルー、アルカリブルーレーキ、ビクトリアブルーレーキ、フタロシアニンブルー、無金属フタロシアニンブルー、フタロシアニンブルー部分塩素化物、ファーストスカイブルー、インダンスレンブルーBC等がある。
赤色着色剤としては、ベンガラ、カドミウムレッド、鉛丹、硫化水銀、カドミウム、パーマネントレッド4R、リソールレッド、ピラゾロンレッド、ウォッチングレッド、カルシウム塩、レーキレッドD、ブリリアントカーミン6B、エオシンレーキ、ローダミンレーキB、アリザリンレーキ、ブリリアントカーミン3B、C.I.ピグメントレッド2等がある。
Examples of the black colorant include carbon black, copper oxide, manganese dioxide, aniline black, activated carbon and the like.
Examples of blue colorants include C.I. I. Pigment blue 15: 3, C.I. I. Pigment Blue 15, Bituminous Blue, Cobalt Blue, Alkaline Blue Lake, Victoria Blue Lake, Phthalocyanine Blue, Metal-free Phthalocyanine Blue, Phthalocyanine Blue Partial Chlorides, Fast Sky Blue, Indanthrene Blue BC, and the like.
Examples of red colorants include bengara, cadmium red, red lead, mercury sulfide, cadmium, permanent red 4R, risor red, pyrazolone red, watching red, calcium salt, lake red D, brilliant carmine 6B, eosin lake, rhodamine lake B, Alizarin Lake, Brilliant Carmine 3B, C.I. I. Pigment Red 2 etc.

黄色着色剤としては、黄鉛、亜鉛黄、カドミウムイエロー、黄色酸化鉄、ミネラルファーストイエロー、ニッケルチタンイエロー、ネーブルイエロー、ナフトールイエローS、ハンザイエローG、ハンザイエロー10G、ベンジジンイエローG、ベンジジンイエローGR、キノリンイエローレーキ、パーマネントイエローNCG、タートラジンレーキ、C.I.ピグメントイエロー12等がある。
緑色着色剤としては、クロムグリーン、酸化クロム、ピグメントグリーンB、C.I.ピグメントグリーン7、マラカイトグリーンレーキ、ファイナルイエローグリーンG等がある。
橙色着色剤としては、赤色黄鉛、モリブデンオレンジ、パーマネントオレンジGTR、ピラゾロンオレンジ、バルカンオレンジ、インダンスレンブリリアントオレンジRK、ベンジジンオレンジG、インダンスレンブリリアントオレンジGK、C.I.ピグメントオレンジ31等がある。
紫色着色剤としては、マンガン紫、ファーストバイオレットB、メチルバイオレットレーキ等がある。
白色着色剤としては、亜鉛華、酸化チタン、アンチモン白、硫化亜鉛等がある。
Yellow colorants include chrome yellow, zinc yellow, cadmium yellow, yellow iron oxide, mineral first yellow, nickel titanium yellow, navel yellow, naphthol yellow S, Hansa Yellow G, Hansa Yellow 10G, Benzidine Yellow G, Benzidine Yellow GR, Quinoline Yellow Lake, Permanent Yellow NCG, Tartrazine Lake, C.I. I. Pigment Yellow 12 etc.
Examples of green colorants include chrome green, chromium oxide, pigment green B, C.I. I. Pigment Green 7, Malachite Green Lake, Final Yellow Green G, etc.
Examples of the orange colorant include red chrome yellow, molybdenum orange, permanent orange GTR, pyrazolone orange, Vulcan orange, indanthrene brilliant orange RK, benzidine orange G, indanthrene brilliant orange GK, C.I. I. Pigment Orange 31 etc.
Examples of purple colorants include manganese purple, first violet B, and methyl violet lake.
Examples of white colorants include zinc white, titanium oxide, antimony white, and zinc sulfide.

体質顔料としては、バライト粉、炭酸バリウム、クレー、シリカ、ホワイトカーボン、タルク、アルミナホワイト等がある。また、塩基性、酸性、分散、直接染料等の各種染料として、ニグロシン、メチレンブルー、ローズベンガル、キノリンイエロー、ウルトラマリンブルー等がある。   Examples of extender pigments include barite powder, barium carbonate, clay, silica, white carbon, talc, and alumina white. Examples of various dyes such as basic, acidic, disperse, and direct dyes include nigrosine, methylene blue, rose bengal, quinoline yellow, and ultramarine blue.

無機系添加剤の例としては、酸化チタン、亜鉛華、硫化亜鉛、酸化アンチモン、炭酸カルシウム、鉛白、タルク、シリカ、ケイ酸カルシウム、アルミナホワイト、カドミウムイエロー、カドミウムレッド、カドミウムオレンジ、チタンイエロー、紺青、群青、コバルトブルー、コバルトグリーン、コバルトバイオレット、酸化鉄、カーボンブラック、マンガンフェライトブラック、コバルトフェライトブラック、銅粉、アルミニウム粉などが挙げられる。
これらの顔料および無機系添加剤は、単独であるいは複数組み合わせて用いることができる。このうち特に黒色顔料としてカーボンブラックが、白色顔料として酸化チタンが好ましい。
Examples of inorganic additives include titanium oxide, zinc white, zinc sulfide, antimony oxide, calcium carbonate, lead white, talc, silica, calcium silicate, alumina white, cadmium yellow, cadmium red, cadmium orange, titanium yellow, Examples include bitumen, ultramarine blue, cobalt blue, cobalt green, cobalt violet, iron oxide, carbon black, manganese ferrite black, cobalt ferrite black, copper powder, and aluminum powder.
These pigments and inorganic additives can be used alone or in combination. Of these, carbon black is particularly preferable as the black pigment, and titanium oxide is preferable as the white pigment.

また、本発明の粒子は平均粒子径d(0.5)が、0.1〜20μmの範囲であり、均一で揃っていることが好ましい。平均粒子径d(0.5)がこの範囲より大きいと表示上の鮮明さに欠け、この範囲より小さいと粒子同士の凝集力が大きくなりすぎるために粒子の移動に支障をきたすようになる。   Further, the particles of the present invention preferably have an average particle diameter d (0.5) in the range of 0.1 to 20 μm, and are uniform and uniform. If the average particle diameter d (0.5) is larger than this range, the display is not clear, and if it is smaller than this range, the cohesive force between the particles becomes too large, which hinders the movement of the particles.

更に本発明では、各粒子の粒子径分布に関して、下記式に示される粒子径分布Spanを5未満、好ましくは3未満とする。
Span=(d(0.9)−d(0.1))/d(0.5)
(但し、d(0.5)は粒子の50%がこれより大きく、50%がこれより小さいという粒子径をμmで表した数値、d(0.1)はこれ以下の粒子の比率が10%である粒子径をμmで表した数値、d(0.9)はこれ以下の粒子が90%である粒子径をμmで表した数値である。)
Spanを5以下の範囲に納めることにより、各粒子のサイズが揃い、均一な粒子移動が可能となる。
Furthermore, in the present invention, regarding the particle size distribution of each particle, the particle size distribution Span represented by the following formula is set to less than 5, preferably less than 3.
Span = (d (0.9) −d (0.1)) / d (0.5)
(However, d (0.5) is a numerical value indicating the particle diameter in μm that 50% of the particles are larger than this, and 50% is smaller than this, and d (0.1) is a particle in which the ratio of the smaller particles is 10%. (Numerical value expressed in μm, and d (0.9) is a numerical value expressed in μm for a particle size of 90% or less.)
By keeping Span within a range of 5 or less, the size of each particle is uniform and uniform particle movement is possible.

さらにまた、各粒子の相関について、使用した粒子の内、最大径を有する粒子のd(0.5)に対する最小径を有する粒子のd(0.5)の比を50以下、好ましくは10以下とすることが肝要である。たとえ粒子径分布Spanを小さくしたとしても、互いに帯電特性の異なる粒子が互いに反対方向に動くので、互いの粒子サイズが近く、互いの粒子が当量ずつ反対方向に容易に移動できるようにするのが好適であり、それがこの範囲となる。   Furthermore, regarding the correlation between the particles, the ratio of the d (0.5) of the particles having the minimum diameter to the d (0.5) of the particles having the maximum diameter among the used particles is set to 50 or less, preferably 10 or less. It is essential. Even if the particle size distribution Span is reduced, particles with different charging characteristics move in opposite directions, so that the particle size is close to each other and each particle can be easily moved in the opposite direction by the equivalent amount. This is within this range.

なお、上記の粒子径分布および粒子径は、レーザー回折/散乱法などから求めることができる。測定対象となる粒子にレーザー光を照射すると空間的に回折/散乱光の光強度分布パターンが生じ、この光強度パターンは粒子径と対応関係があることから、粒子径および粒子径分布が測定できる。
ここで、本発明における粒子径および粒子径分布は、体積基準分布から得られたものである。具体的には、Mastersizer2000(Malvern Instruments Ltd.)測定機を用いて、窒素気流中に粒子を投入し、付属の解析ソフト(Mie理論を用いた体積基準分布を基本としたソフト)にて、粒子径および粒子径分布の測定を行なうことができる。
The particle size distribution and the particle size can be obtained from a laser diffraction / scattering method or the like. When laser light is irradiated onto particles to be measured, a light intensity distribution pattern of diffracted / scattered light is spatially generated, and this light intensity pattern has a corresponding relationship with the particle diameter, so that the particle diameter and particle diameter distribution can be measured. .
Here, the particle size and particle size distribution in the present invention are obtained from a volume-based distribution. Specifically, using a Mastersizer2000 (Malvern Instruments Ltd.) measuring instrument, particles are introduced into a nitrogen stream, and the attached analysis software (software based on volume-based distribution using Mie theory) The diameter and particle size distribution can be measured.

表示媒体用粒子の帯電量は当然その測定条件に依存するが、情報表示用パネルにおける表示媒体用粒子の帯電量はほぼ、初期帯電量、隔壁との接触、基板との接触、経過時間に伴う電荷減衰に依存し、特に表示媒体用粒子の帯電挙動の飽和値が支配因子となっているということが分かった。   The charge amount of the display medium particles naturally depends on the measurement conditions, but the charge amount of the display medium particles in the information display panel is almost the same as the initial charge amount, the contact with the partition walls, the contact with the substrate, and the elapsed time. It was found that depending on the charge decay, the saturation value of the charging behavior of the particles for the display medium is a dominant factor.

本発明者らは鋭意検討の結果、ブローオフ法において同一のキャリア粒子を用いて、表示媒体に用いる粒子の帯電量測定を行うことにより、表示媒体用粒子の適正な帯電特性値の範囲を評価できることを見出した。   As a result of intensive studies, the present inventors have been able to evaluate the range of proper charging characteristics of display medium particles by measuring the charge amount of the particles used in the display medium using the same carrier particles in the blow-off method. I found.

更に、本発明を乾式の情報表示用パネルに用いる場合には、基板間の表示媒体を取り巻く空隙部分の気体の管理が重要であり、表示安定性向上に寄与する。具体的には、空隙部分の気体の湿度について、25℃における相対湿度を60%RH以下、好ましくは50%RH以下、更に好ましくは35%RH以下とすることが重要である。
この空隙部分とは、図1(a),(b)〜図3(a),(b)において、対向する基板1、基板2に挟まれる部分から、電極5、6(基板内側に電極を設けた場合)、表示媒体(粒子群あるいは粉流体)3の占有部分、隔壁4の占有部分(隔壁を設けた場合)、情報表示用パネルのシール部分を除いた、いわゆる表示媒体が接する気体部分を指すものとする。
空隙部分の気体は、先に述べた湿度領域であれば、その種類は問わないが、乾燥空気、乾燥窒素、乾燥アルゴン、乾燥ヘリウム、乾燥二酸化炭素、乾燥メタンなどが好適である。この気体は、その湿度が保持されるように情報表示用パネルに封入することが必要であり、例えば、表示媒体の充填、情報表示用パネルの組み立てなどを所定湿度環境下にて行い、さらに、外からの湿度侵入を防ぐシール材、シール方法を施すことが肝要である。
Further, when the present invention is used for a dry information display panel, it is important to manage the gas in the gap surrounding the display medium between the substrates, which contributes to improved display stability. Specifically, it is important that the relative humidity at 25 ° C. is 60% RH or less, preferably 50% RH or less, more preferably 35% RH or less with respect to the humidity of the gas in the gap.
1A, 1B, 3A, and 3B, the gaps are defined as electrodes 5 and 6 (electrodes are formed on the inner side of the substrate) from portions sandwiched between the opposing substrates 1 and 2. Gas portion in contact with a so-called display medium, excluding the occupied portion of the display medium (particle group or powdered fluid) 3, the occupied portion of the partition wall 4 (when provided with the partition wall), and the seal portion of the information display panel. Shall be pointed to.
The gas in the gap is not limited as long as it is in the humidity region described above, but dry air, dry nitrogen, dry argon, dry helium, dry carbon dioxide, dry methane, and the like are preferable. This gas needs to be sealed in an information display panel so that the humidity is maintained, for example, filling a display medium, assembling an information display panel, etc. in a predetermined humidity environment, It is important to apply a sealing material and a sealing method that prevent moisture from entering from the outside.

本発明の情報表示用パネルにおける基板と基板との間隔は、表示媒体が移動できて、コントラストを維持できればよいが、通常10〜500μm、好ましくは10〜200μmに調整される。
乾式の情報表示用パネルとする場合、対向する基板間の空間における表示媒体の体積占有率は5〜70%が好ましく、さらに好ましくは5〜60%である。70%を超える場合には表示媒体の移動の支障をきたし、5%未満の場合にはコントラストが不明確となり易い。
The distance between the substrates in the information display panel of the present invention is not limited as long as the display medium can be moved and the contrast can be maintained, but is usually adjusted to 10 to 500 μm, preferably 10 to 200 μm.
In the case of a dry information display panel, the volume occupancy of the display medium in the space between the opposing substrates is preferably 5 to 70%, more preferably 5 to 60%. When it exceeds 70%, the movement of the display medium is hindered, and when it is less than 5%, the contrast tends to be unclear.

以下、本発明の実施例、比較例を示して、本発明を具体的に説明するが、本発明は下記に限定されるものではない。   EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to examples and comparative examples of the present invention, but the present invention is not limited to the following.

「表示媒体の準備」
実施例、比較例では、表示媒体として、正帯電性の白色表示媒体用粒子で構成される白色表示媒体を用いた。
この白色表示媒体は、ターシャリーブチルメタクリレ−トモノマー80重量部およびメタクリル酸2−(ジエチルアミノ)エチルモノマ−20重量部に0.5重量部のAIBN(アゾビスイソブチロニトリル)を溶解し、カップリング剤処理して親油性とした酸化チタン20重量部を分散させて得られた液を、10倍量の0.5%界面活性剤(ラウリル硫酸ナトリウム)水溶液に懸濁、重合させ、濾過、乾燥させた後、分級機(MDS−2:日本ニュ−マチック工業)を用いて作製した。作製された白色表示媒体用粒子で構成される白色表示媒体は、平均粒子径が8.5μmで、帯電量が+10μC/g(正帯電)の白色表示媒体であった。
"Preparation of display media"
In Examples and Comparative Examples, a white display medium composed of positively chargeable white display medium particles was used as the display medium.
This white display medium was prepared by dissolving 0.5 parts by weight of AIBN (azobisisobutyronitrile) in 80 parts by weight of tertiary butyl methacrylate monomer and 20 parts by weight of 2- (diethylamino) ethyl methacrylate. A liquid obtained by dispersing 20 parts by weight of titanium oxide which has been made lipophilic by treatment with a ring agent is suspended and polymerized in a 10-fold amount of a 0.5% aqueous surfactant (sodium lauryl sulfate) solution, filtered, After drying, it was prepared using a classifier (MDS-2: Nippon Numatic Industries). The white display medium composed of the produced particles for white display medium was a white display medium having an average particle diameter of 8.5 μm and a charge amount of +10 μC / g (positive charge).

「パネル基板の作製」
ガラス基板としては、ITO電極付きガラス製透明基板(7cm×7cm□)を準備し、一方の基板上に高さ50μmのリブを作り、四角形、格子状配置の隔壁を形成した。
隔壁の形成は次のように行った。感光性フィルムであるニチゴーモートン社製ドライフィルムフォトレジストNIT250をITO付ガラス上にラミネートし、露光、現像により、所望とするライン30μm、スペース320μm、ピッチ350μmの隔壁を形成した。
もう一方の基板には、ITO電極付きガラス製透明基板(7cm×7cm□)を準備した。
樹脂製フィルム基板としては、ITO電極付きポリエチレンテレフタレート樹脂製透明基板(7cm×7cm□)を準備し、一方の基板上に高さ50μmのリブを作り、四角形、格子状配置の隔壁を形成した。
隔壁の形成は次のように行った。感光性フィルムであるニチゴーモートン社製ドライフィルムフォトレジストNIT250をITO付ガラス上にラミネートし、露光、現像により、所望とするライン30μm、スペース320μm、ピッチ350μmの隔壁を形成した。
もう一方の基板には、ITO電極付きポリエチレンテレフタレート樹脂製透明基板(7cm×7cm□、厚み100μm)を準備した。
"Production of panel substrate"
As a glass substrate, a glass transparent substrate (7 cm × 7 cm □) with an ITO electrode was prepared, ribs having a height of 50 μm were formed on one substrate, and square-shaped and grid-shaped partition walls were formed.
The partition wall was formed as follows. A dry film photoresist NIT250 made by Nichigo Morton, which is a photosensitive film, was laminated on a glass with ITO, and a partition wall having desired lines of 30 μm, spaces of 320 μm, and pitch of 350 μm was formed by exposure and development.
As the other substrate, a glass transparent substrate (7 cm × 7 cm □) with an ITO electrode was prepared.
As a resin film substrate, a polyethylene terephthalate resin transparent substrate (7 cm × 7 cm □) with an ITO electrode was prepared, and ribs having a height of 50 μm were formed on one substrate to form square-shaped and grid-structured partition walls.
The partition wall was formed as follows. A dry film photoresist NIT250 made by Nichigo Morton, which is a photosensitive film, was laminated on a glass with ITO, and a partition wall having desired lines of 30 μm, spaces of 320 μm, and pitch of 350 μm was formed by exposure and development.
As the other substrate, a transparent substrate made of polyethylene terephthalate resin with ITO electrode (7 cm × 7 cm □, thickness 100 μm) was prepared.

<実施例1>
前述したガラス製基板を用いて、準備した白色表示媒体を図4に示した表示媒体充填工程、すなわち光学式位置決め装置19および圧力式基板固定装置(真空チャック)15を用いて、隔壁が形成された基板のセル内に充填した。その際、図7(a)に示したアルミ製の真空チャック式架台15を用いて、パネル基板をこの真空チャック式架台15に圧力式固定した状態で表示媒体の充填を行った。
次に、表示媒体がセル内に充填配置された基板ともう1枚の基板とを互いに重ね合わせ、基板周辺の外周部分をエポキシ系接着剤にて接着、シールして、表示媒体を封入した情報表示用パネルを作製した。
<Example 1>
Using the glass substrate described above, the prepared white display medium is formed into a partition using the display medium filling step shown in FIG. 4, that is, the optical positioning device 19 and the pressure type substrate fixing device (vacuum chuck) 15. The substrate cell was filled. At that time, the display medium was filled in a state in which the panel substrate was pressure-fixed to the vacuum chuck type gantry 15 using the aluminum vacuum chuck type gantry 15 shown in FIG.
Next, a substrate in which the display medium is filled in the cell and another substrate are overlapped with each other, and an outer peripheral portion around the substrate is bonded and sealed with an epoxy adhesive, and the display medium is sealed. A display panel was produced.

<実施例2>
前述したフィルム基板を用いて、実施例1と同様にして表示媒体の充填を行った。
次に、表示媒体がセル内に充填配置された基板ともう1枚の基板とを互いに重ね合わせ、基板周辺の外周部分をエポキシ系接着剤にて接着、シールして、表示媒体を封入した情報表示用パネルを作製した。
<Example 2>
Using the film substrate described above, the display medium was filled in the same manner as in Example 1.
Next, a substrate in which the display medium is filled in the cell and another substrate are overlapped with each other, and an outer peripheral portion around the substrate is bonded and sealed with an epoxy adhesive, and the display medium is sealed. A display panel was produced.

<比較例1>
前述したガラス製基板を用いて、準備した白色表示媒体を図4に示した表示媒体充填工程において圧力式基板固定装置(真空チャック)15を用いないで機械式チャックを用いて固定した状態で、隔壁が形成された基板のセル内に表示媒体を充填した。
次に、表示媒体がセル内に充填配置された基板ともう1枚の基板とを互いに重ね合わせ、基板周辺の外周部分をエポキシ系接着剤にて接着、シールして、表示媒体を封入した情報表示用パネルを作製した。
<Comparative Example 1>
In the state where the prepared white display medium is fixed using the mechanical chuck without using the pressure type substrate fixing device (vacuum chuck) 15 in the display medium filling step shown in FIG. The display medium was filled in the cells of the substrate on which the partition walls were formed.
Next, a substrate in which the display medium is filled in the cell and another substrate are overlapped with each other, and an outer peripheral portion around the substrate is bonded and sealed with an epoxy adhesive, and the display medium is sealed. A display panel was produced.

<比較例2>
前述したフィルム基板を用いて、比較例1と同様にして表示媒体の充填を行った。
次に、表示媒体がセル内に充填配置された基板ともう1枚の基板とを互いに重ね合わせ、基板周辺の外周部分をエポキシ系接着剤にて接着、シールして、表示媒体を封入した情報表示用パネルを作製した。
<Comparative Example 2>
Using the film substrate described above, the display medium was filled in the same manner as in Comparative Example 1.
Next, a substrate in which the display medium is filled in the cell and another substrate are overlapped with each other, and an outer peripheral portion around the substrate is bonded and sealed with an epoxy adhesive, and the display medium is sealed. A display panel was produced.

「情報表示用パネルの評価」
表示媒体充填後の様子を実体顕微鏡を用いて観察して評価したところ、光学式位置決め装置19および圧力式基板固定装置(真空チャック)15を用いて基板を固定した状態で表示媒体の充填を行った実施例1、実施例2の情報表示用パネルは、情報表示用パネルの基板間の隔壁によって形成されたセル内に表示媒体を充填するにあたって、充填量の不足および偏りが発生することがなく、隔壁に表示媒体が付着することもなく、基板間の間隔を均一にできるようになり、良好なコントラストを有する表示状態が得られる情報表示用パネルとなった。
一方、機械的チャックを用いて基板を固定した状態で表示媒体の充填を行った比較例1、比較例2の情報表示用パネルは、機械的チャックで掴む際に基板固定位置がずれたり、フィルム基板の場合にはフィルム基板を掴む際にしわができたため、セルの位置ずれが起きてしまい、充填量の不足および偏りが発生したり、表示媒体が充填されていないセルがあったりした。
"Evaluation of information display panel"
When the state after filling the display medium was observed and evaluated using a stereomicroscope, the display medium was filled in a state where the substrate was fixed using the optical positioning device 19 and the pressure type substrate fixing device (vacuum chuck) 15. In the information display panels according to the first and second embodiments, when the display medium is filled in the cells formed by the partition walls between the substrates of the information display panel, the filling amount is not insufficient and uneven. The display medium does not adhere to the partition walls, and the distance between the substrates can be made uniform, so that an information display panel is obtained in which a display state having a good contrast can be obtained.
On the other hand, the information display panels of Comparative Example 1 and Comparative Example 2 in which the display medium is filled in a state where the substrate is fixed using a mechanical chuck, the substrate fixing position is shifted when gripping with the mechanical chuck, and the film In the case of the substrate, wrinkles were formed when the film substrate was gripped, so that the positional displacement of the cells occurred, the filling amount was insufficient and uneven, and there were cells that were not filled with the display medium.

本発明の製造方法で作製した情報表示用パネルは、ノートパソコン、PDA、携帯電話、ハンディターミナル等のモバイル機器の表示部、電子ブック、電子新聞等の電子ペーパー、看板、ポスター、黒板等の掲示板、電卓、家電製品、自動車用品等の表示部、ポイントカード、ICカード等のカード表示部、電子広告、電子POP、電子棚札、電子値札、電子楽譜、RF−ID機器の表示部などに好適に用いられる。   The information display panel produced by the manufacturing method of the present invention is a display unit for mobile devices such as notebook computers, PDAs, mobile phones, handy terminals, electronic papers such as electronic books and electronic newspapers, bulletin boards such as signboards, posters, and blackboards. Suitable for display units for calculators, home appliances, automotive products, card display units such as point cards and IC cards, electronic advertisements, electronic POPs, electronic shelf labels, electronic price tags, electronic musical scores, and display units for RF-ID devices Used for.

(a),(b)は本発明の情報表示用パネルの一例を示す図である。(A), (b) is a figure which shows an example of the information display panel of this invention. (a),(b)は本発明の情報表示用パネルの他の例を示す図である。(A), (b) is a figure which shows the other example of the information display panel of this invention. (a),(b)は本発明の情報表示用パネルのさらに他の例を示す図である。(A), (b) is a figure which shows the further another example of the information display panel of this invention. 本発明の情報表示用パネルの製造方法の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the manufacturing method of the information display panel of this invention. 本発明の情報表示用パネルの製造方法の他の例を示す図である。It is a figure which shows the other example of the manufacturing method of the information display panel of this invention. 本発明の情報表示用パネルの製造方法のさらに他の例を示す図である。It is a figure which shows the further another example of the manufacturing method of the information display panel of this invention. (a),(b)は本発明の情報表示用パネルの製造方法で用いる真空チャックを例示する図である。(A), (b) is a figure which illustrates the vacuum chuck used with the manufacturing method of the information display panel of this invention. 本発明の情報表示用パネルにおける隔壁の形状の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the shape of the partition in the information display panel of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1 基板
2 基板
3 表示媒体(粒子群、粉流体)
3W 白色表示媒体
3B 黒色表示媒体
4 隔壁
5 電極
6 電極
11 表示媒体帯電供給装置
12 表示媒体担持ローラ
13 セルパターン帯電装置
14 表示媒体整列供給ドラム
15 真空チャック式架台(圧力式基板固定装置)
16 転写装置
17 表示媒体帯電散布装置
18 表示媒体担持ベルト
19 光学式位置決め装置
19a カメラ
19b 位置確認用センサ
1 Substrate 2 Substrate 3 Display medium (particle group, powder fluid)
3W White display medium 3B Black display medium 4 Bulkhead 5 Electrode 6 Electrode 11 Display medium charge supply device 12 Display medium carrying roller 13 Cell pattern charging device 14 Display medium alignment supply drum 15 Vacuum chuck type mount (pressure type substrate fixing device)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 16 Transfer apparatus 17 Display medium electrification | spreading apparatus 18 Display medium carrying belt 19 Optical positioning apparatus 19a Camera 19b Position confirmation sensor

Claims (3)

少なくとも一方が透明な対向する2枚の基板間の隔壁で形成されたセル内に、少なくとも1種類以上の粒子から構成される光学的反射率および帯電性を有する少なくとも1種類以上の表示媒体を封入し、表示媒体に電界を付与することによって、表示媒体を移動させて画像等の情報を表示する情報表示用パネルの製造方法において、
表示媒体をセル内に充填する表示媒体充填工程を、光学式位置決め装置および圧力式基板固定装置を用いて、所定の位置に基板を固定した状態で実施することを特徴とする情報表示用パネルの製造方法。
At least one type of display medium having optical reflectivity and chargeability composed of at least one type of particles is enclosed in a cell formed by a partition between two opposing substrates, at least one of which is transparent. In the method of manufacturing an information display panel for displaying information such as an image by moving the display medium by applying an electric field to the display medium,
A display medium filling step of filling a display medium into a cell is performed in a state where a substrate is fixed at a predetermined position by using an optical positioning device and a pressure type substrate fixing device. Production method.
前記圧力式基板固定装置が真空チャックであることを特徴とする請求項1に記載の情報表示用パネルの製造方法。   2. The method for manufacturing an information display panel according to claim 1, wherein the pressure type substrate fixing device is a vacuum chuck. 前記表示媒体が粒子群または粉流体であることを特徴とする請求項1または2に記載の情報表示用パネルの製造方法。   The method for manufacturing an information display panel according to claim 1, wherein the display medium is a particle group or a powder fluid.
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