JP2006303932A - Surface acoustic wave element, and surface acoustic wave device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、弾性表面波(Surface Acoustic Wave:SAW)を利用する弾性表面波素子および該弾性表面波素子を備えた弾性表面波装置に関する。 The present invention relates to a surface acoustic wave element using surface acoustic wave (SAW) and a surface acoustic wave device including the surface acoustic wave element.
従来から、圧電基板の表面に電極指を交互に配置したIDT(Interdigital Transducer)電極と反射器を備え、IDT電極から励振される弾性表面波を利用する弾性表面波装置が様々な電子機器に広く使用されている。近年、携帯型の電子機器が普及するに伴い、弾性表面波素子を備えた弾性表面波装置のさらなる小型化が要求されている。 2. Description of the Related Art Conventionally, surface acoustic wave devices that use surface acoustic waves that are provided with IDT (Interdigital Transducer) electrodes and reflectors in which electrode fingers are alternately arranged on the surface of a piezoelectric substrate and that are excited by IDT electrodes have been widely used in various electronic devices in use. In recent years, with the spread of portable electronic devices, there is a demand for further downsizing of surface acoustic wave devices including surface acoustic wave elements.
従来の弾性表面波素子では、特許文献1(図1、図4)に示すように、IDT電極の電極指がそれぞれ独立するように、IDT電極の給電導体側にそれぞれ引出し電極が配置されている。また、特許文献2(図5)に示すように、電極指の横方向に引出し電極を配置する構成も考えられている。 In the conventional surface acoustic wave element, as shown in Patent Document 1 (FIGS. 1 and 4), the extraction electrodes are arranged on the feeding conductor side of the IDT electrode so that the electrode fingers of the IDT electrode are independent from each other. . Further, as shown in Patent Document 2 (FIG. 5), a configuration in which extraction electrodes are arranged in the lateral direction of the electrode fingers is also considered.
弾性表面波装置の小型化を考える上で、弾性表面波装置に備えられる弾性表面波素子の小型化を考える必要がある。特許文献1では、引出し電極を配置するスペースが両側にあり、弾性表面波素子の小型化には限界があった。また、特許文献2では、弾性表面波素子の横方向の長さは、電極指間ピッチに依存する設計周波数により増減があり、低周波帯(例えば300MHz)になると高周波帯(例えば800MHz)に比べて長さが長くなり、所定の大きさの弾性表面波素子を設計する場合に、設計の自由度を阻害する問題があった。このため、弾性表面波素子の小型化が図れず、弾性表面波装置としても小型化が困難であった。
In considering the miniaturization of the surface acoustic wave device, it is necessary to consider the miniaturization of the surface acoustic wave element provided in the surface acoustic wave device. In
本発明は上記課題を解決するためになされたもので、その目的は、小型化を可能とする弾性表面波素子および弾性表面波装置を提供することにある。 The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a surface acoustic wave element and a surface acoustic wave device that can be miniaturized.
上記課題を解決するために、本発明の弾性表面波素子は、圧電基板と、前記圧電基板の表面に形成された対峙する1対の給電導体に多数の電極指がそれぞれ交互に連結されたIDT電極と、前記IDT電極の両側に配置され、対峙する給電導体に多数の反射指が連結された反射器と、を備え、前記IDT電極におけるそれぞれの前記給電導体と導通する導通パッドが一方の給電導体側に配置された弾性表面波素子であって、少なくとも前記IDT電極の他方の給電導体と隣り合う一方の反射器の給電導体とが接続され、かつ前記導通パッドが前記反射器の給電導体の幅方向に延長して設けられていることを特徴とする。 In order to solve the above problems, a surface acoustic wave device according to the present invention includes an IDT in which a plurality of electrode fingers are alternately connected to a piezoelectric substrate and a pair of opposing feed conductors formed on the surface of the piezoelectric substrate. An electrode and a reflector disposed on both sides of the IDT electrode and having a large number of reflecting fingers connected to opposing power supply conductors, and a conductive pad connected to each of the power supply conductors in the IDT electrode is one power supply. A surface acoustic wave element disposed on a conductor side, wherein at least the other power supply conductor of the IDT electrode is connected to a power supply conductor of one reflector adjacent thereto, and the conductive pad is connected to the power supply conductor of the reflector. It is provided by extending in the width direction.
この構成によれば、IDT電極における他方の給電導体からの引出し電極として、一方の反射器を利用することができる。そして、それぞれの給電導体と導通する導通パッドを一方の給電導体側に配置することができ、しかも従来の構成のように、それぞれの給電導体の両側に導通パッドを設けた構成に比べてスペースを小さくでき、弾性表面波素子の小型化を図ることができる。 According to this configuration, one reflector can be used as an extraction electrode from the other feeding conductor in the IDT electrode. In addition, the conductive pads that are electrically connected to the respective power supply conductors can be arranged on one power supply conductor side, and more space is provided compared to the configuration in which the conductive pads are provided on both sides of each power supply conductor as in the conventional configuration. The surface acoustic wave element can be reduced in size.
また、本発明の弾性表面波素子は、IDT電極を1つ備えた1ポート型であることが望ましい。 The surface acoustic wave device of the present invention is preferably a one-port type provided with one IDT electrode.
この構成によれば、小型化された1ポート型の弾性表面波素子を得ることができる。 According to this configuration, a miniaturized 1-port surface acoustic wave element can be obtained.
また、本発明の弾性表面波素子は、IDT電極を2つ備えた2ポート型であっても良い。 The surface acoustic wave device of the present invention may be a two-port type including two IDT electrodes.
この構成によれば、小型化された2ポート型の弾性表面波素子を得ることができる。 According to this configuration, a downsized two-port surface acoustic wave element can be obtained.
また、本発明の弾性表面波素子は、少なくとも前記圧電基板の周辺全体に沿って金属接合部がさらに設けられていることが望ましい。 In the surface acoustic wave device of the present invention, it is preferable that a metal joint is further provided at least along the entire periphery of the piezoelectric substrate.
この構成によれば、例えば、弾性表面波素子と絶縁性基板とを金属接合部にて接合して封止し、導通パッドから絶縁性基板の上面に導通するように構成することにより、弾性表面波素子と同じ大きさの実装面積を持つ、小型化された弾性表面波装置を得ることが可能である。 According to this configuration, for example, the surface acoustic wave element and the insulating substrate are bonded and sealed at the metal joint portion, and the conductive surface is connected to the upper surface of the insulating substrate, thereby forming the elastic surface. It is possible to obtain a downsized surface acoustic wave device having a mounting area of the same size as the wave element.
本発明の弾性表面波装置は、前記の弾性表面波素子を備えたことを特徴とする。 A surface acoustic wave device according to the present invention includes the surface acoustic wave element.
この構成によれば、弾性表面波素子が小型化されていることから弾性表面波装置としても小型化が図れる。 According to this configuration, since the surface acoustic wave element is miniaturized, the surface acoustic wave device can be miniaturized.
また、本発明の弾性表面波装置は、前記圧電基板の周辺全体に沿って金属接合部が設けられた弾性表面波素子と、絶縁性基板とを有し、前記絶縁性基板に前記弾性表面波素子の前記導通パッドに対応する位置に設けた貫通孔と、前記絶縁性基板の下面にその周辺全体に沿って設けた金属接合部と、前記絶縁性基板下面に前記貫通孔の開口周辺に設けた接続電極と、前記絶縁性基板の上面に前記貫通孔の開口周辺に設けた外部電極と、を備え、前記弾性表面波素子と前記絶縁性基板とが、前記弾性表面波素子の前記金属接合部と前記絶縁性基板の前記金属接合部とを接合しかつ前記弾性表面波素子の導通パッドと前記絶縁性基板の前記接続電極とを接合することにより、前記弾性表面波素子と前記絶縁性基板間に画定される空間内に前記IDT電極を気密に封止するように一体的に接合され、前記IDT電極と前記外部電極とが、前記貫通孔内に形成した導電材料により電気的に接続されていることが望ましい。 The surface acoustic wave device of the present invention includes a surface acoustic wave element having a metal joint provided along the entire periphery of the piezoelectric substrate, and an insulating substrate, and the surface acoustic wave is provided on the insulating substrate. A through hole provided at a position corresponding to the conductive pad of the element, a metal joint provided along the entire periphery of the lower surface of the insulating substrate, and provided around the opening of the through hole on the lower surface of the insulating substrate. A connection electrode; and an external electrode provided around the opening of the through hole on the upper surface of the insulating substrate, wherein the surface acoustic wave element and the insulating substrate are bonded to the metal of the surface acoustic wave element. The surface acoustic wave element and the insulating substrate are bonded to each other and the metal bonding portion of the insulating substrate and the conductive pad of the surface acoustic wave element and the connection electrode of the insulating substrate are bonded. The IDT in a space defined between It is integrally joined so as to seal the electrode hermetically, and the IDT electrode and the external electrode, it is desirable that are electrically connected by a conductive material formed in the through-hole.
この構成によれば、弾性表面波素子と同じ大きさの実装面積を持つ弾性表面波装置を得ることができ、小型化され、また厚みの薄い弾性表面波装置を得ることができる。 According to this configuration, a surface acoustic wave device having the same mounting area as the surface acoustic wave element can be obtained, and a surface acoustic wave device that is downsized and thin can be obtained.
以下、本発明を具体化した実施形態について図面に従って説明する。
(第1の実施形態)
DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the invention will be described with reference to the drawings.
(First embodiment)
図1は本発明を適用した弾性表面波素子の実施形態の構成を示す模式平面図である。本実施形態では、弾性表面波素子としてSAW共振子素子を例にとり説明する。
SAW共振子素子1は、1ポート型SAW共振子素子であり、水晶などの圧電基板10上にAl膜などの導電性金属材料で形成されたIDT電極11と、IDT電極11の両側に設けられた反射器20,21を備えている。
IDT電極11は、一方の電極指13と他方の電極指12が交互に噛み合うように多数配置され、一方の電極指13は一方の給電導体15に接続され、他方の電極指12は他方の給電導体14に接続されている。このようにIDT電極11は、ほぼ平行に対峙する給電導体14,15にそれぞれ電極指12,13が交互に連結する構造となっている。
FIG. 1 is a schematic plan view showing a configuration of an embodiment of a surface acoustic wave element to which the present invention is applied. In the present embodiment, a SAW resonator element will be described as an example of a surface acoustic wave element.
The
A large number of
また、反射器20,21は、IDT電極11で励振される弾性表面波の伝搬する方向に、IDT電極を両側から挟むように配置されている。反射器20,21は多数の反射指22,24を備え、それぞれの反射指22,24は、ほぼ平行に対峙する給電導体23,25に接続されている。
Further, the
さらに、IDT電極11における他方の給電導体14は反射器20の給電導体23に接続され、一方の給電導体23の幅方向に延長され導通パッド30が形成されている。
また、IDT電極11における一方の給電導体15は反射器21の給電導体25に接続され、一方の給電導体25の幅方向に延長され導通パッド31が形成されている。
そして、導通パッド30および導通パッド31は、IDT電極11における一方の給電導体15が形成されている側に配置されている。
Further, the other
In addition, one
The
このような構成のSAW共振子素子1は、IDT電極11から外部に向かって伝搬する弾性表面波を図中左右の反射器20,21で反射させ、IDT電極11内に表面波エネルギーを閉じ込めることにより、損失の少ない共振特性が得られる。
The
以上のように、本実施形態における弾性表面波素子としてのSAW共振子素子1は、導通パッド30および導通パッド31が、IDT電極11の給電導体15側に配置されており、従来の構成のように、それぞれの給電導体14,15側にそれぞれ導通パッドを設けた構成に比べて、スペースを小さくできSAW共振子素子1の小型化を図ることができる。
(第2の実施形態)
As described above, the
(Second Embodiment)
また、上記実施形態では1ポート型SAW共振子素子について説明したが、2ポート型SAW共振子素子においても実施することができる。
図2は、本発明を適用した第2の実施形態として2ポート型SAW共振子素子の構成を示す模式平面図である。
Moreover, although the 1-port SAW resonator element has been described in the above embodiment, the invention can also be implemented in a 2-port SAW resonator element.
FIG. 2 is a schematic plan view showing the configuration of a two-port SAW resonator element as a second embodiment to which the present invention is applied.
SAW共振子素子2は圧電基板10上に形成された2つのIDT電極50,55と、IDT電極50,55の両側に設けられた反射器60,61を備えている。
IDT電極50は、一方の電極指52と他方の電極指51が交互に噛み合うように多数配置され、一方の電極指52は一方の給電導体54に接続され、他方の電極指51は他方の給電導体53に接続されている。
同様にIDT電極55は、一方の電極指57と他方の電極指56が交互に噛み合うように多数配置され、一方の電極指57は一方の給電導体59に接続され、他方の電極指56は他方の給電導体58に接続されている。
The
A large number of
Similarly, a large number of
また、反射器60,61は、IDT電極50,55で励振される弾性表面波の伝搬する方向に、IDT電極50,55を挟むように配置されている。反射器60,61は多数の反射指62,64を備え、それぞれの反射指62,64は、ほぼ平行に対峙する給電導体63,65に接続されている。
The
さらに、IDT電極50における他方の給電導体53は反射器60の給電導体63に接続され、一方の給電導体63の幅方向に延長され導通パッド70が形成されている。
また、IDT電極55における他方の給電導体58は反射器61の給電導体65に接続され、一方の給電導体65の幅方向に延長され導通パッド73が形成されている。
そして、IDT電極50の一方の給電導体54から、その幅方向に延長された導通パッド71が形成され、IDT電極55の一方の給電導体59から、その幅方向に延長された導通パッド72が形成されている。
このように、導通パッド70,71,72,73は、給電導体54,59が形成されている側に配置されている。なお、導通パッド70,72は入出力用パッドであり、導通パッド71,73はグランド用パッドとして構成されている。
Further, the other
The other
A
Thus, the
以上のように、本実施形態における弾性表面波素子としてのSAW共振子素子2は、導通パッド70,71,72,73が、一方の側に配置されており、従来の構成のように、それぞれの給電導体の両側に導通パッドを設けた構成に比べてスペースを小さくでき、SAW共振子素子2の小型化を図ることができる。
(変形例)
As described above, in the
(Modification)
次に、弾性表面波装置としてさらなる小型化を図る上で好適な弾性表面波素子の変形例について説明する。 Next, a modified example of the surface acoustic wave element suitable for further downsizing the surface acoustic wave device will be described.
図3および図4は弾性表面波素子の変形例における構成を示す模式平面図である。
図3は1ポート型SAW共振子素子を示し、図4は2ポート型SAW共振子素子を示す。これらの図中で図1および図2で示した構成と同じ部位については同符号を付し、説明を省略する。
FIG. 3 and FIG. 4 are schematic plan views showing the configuration of a modification of the surface acoustic wave element.
FIG. 3 shows a 1-port SAW resonator element, and FIG. 4 shows a 2-port SAW resonator element. In these drawings, the same components as those shown in FIGS. 1 and 2 are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
図3におけるSAW共振子素子3は、図1で説明したSAW共振子素子1に以下の構成を付加している。つまり、圧電基板10の周辺部に、全周に亘って形成された金属接合部35と、導通パッド30および導通パッド31に取出し電極32,33とを設けている。
また、図4におけるSAW共振子素子4は、図2で説明したSAW共振子素子2に以下の構成を付加している。つまり、圧電基板10の周辺部に、全周に亘って形成された金属接合部78と、導通パッド70、導通パッド71、導通パッド72、導通パッド73にそれぞれ取出し電極74,75,76,77とを設けている。
金属接合部35,78、および取出し電極32,33,74,75,76,77はCr/Au膜またはCr/Ni/Au膜で形成されている。
The SAW resonator element 3 in FIG. 3 has the following configuration added to the
Further, the SAW resonator element 4 in FIG. 4 has the following configuration added to the
The metal
上記の構成のSAW共振子素子3,4と、例えば絶縁性基板とを金属接合部にて接合して封止し、取出し電極から絶縁性基板の上面に導通するように構成することにより、弾性表面波装置としてのSAW共振子を得ることができる。
なお、取出し電極32,33,74,75,76,77を設けず、直接、導通パッドから外部への端子を引き出すことも可能である。
The SAW resonator elements 3 and 4 having the above-described configuration and, for example, an insulating substrate are bonded and sealed at a metal joint portion, and are configured to be electrically connected from the extraction electrode to the upper surface of the insulating substrate. A SAW resonator as a surface wave device can be obtained.
In addition, it is also possible to directly draw out the terminal from the conductive pad without providing the
以上のように、上記のSAW共振子素子3,4を用いることで、SAW共振子素子と同じ大きさの実装面積を持つSAW共振子を得ることができ、SAW共振子素子を小型化した効果を十分に享受できる。 As described above, by using the SAW resonator elements 3 and 4, the SAW resonator having the same mounting area as the SAW resonator element can be obtained, and the SAW resonator element can be downsized. Can be fully enjoyed.
なお、以上の実施形態で説明した圧電基板10は、水晶の他にタンタル酸リチウムやニオブ酸リチウムなどの圧電材料を用いることもできる。
(第3の実施形態)
The
(Third embodiment)
次に、弾性表面波装置の実施形態について説明する。
図5は弾性表面波装置としてのSAW共振子の構成を示す。図5(a)はSAW共振子の概略平面図であり、図5(b)は同図(a)のA−A概略断面図である。
Next, an embodiment of a surface acoustic wave device will be described.
FIG. 5 shows a configuration of a SAW resonator as a surface acoustic wave device. FIG. 5A is a schematic plan view of the SAW resonator, and FIG. 5B is a schematic cross-sectional view taken along the line AA of FIG.
本実施形態では、SAW共振子5のSAW共振子素子として、図3で説明したSAW共振子素子3を用いている。
SAW共振子5はSAW共振子素子3と絶縁性基板としてのガラス基板100を直接接合した構造を有している。ガラス基板100はその上面から下面に向けてテーパ状の貫通孔101が形成されている。貫通孔101は、それぞれSAW共振子素子3の取出し電極32,33に対応して配置されている。ガラス基板100の下面には、取出し電極32,33に対応する形状の接続電極102が、貫通孔101の開口周縁に形成されている。さらにガラス基板100の下面には、その周辺部の全周に亘って金属接合部103が設けられている。
In the present embodiment, the SAW resonator element 3 described with reference to FIG. 3 is used as the SAW resonator element of the
The
貫通孔101及びそれに連続する接続電極102の内周面は金属膜104で被覆されている。また、ガラス基板100の上面には、貫通孔101の開口周縁に外部電極105が形成されている。外部電極105は、隣接する貫通孔101の金属膜104を介して、接続電極102と電気的に接続している。
SAW共振子素子3とガラス基板100とは、金属接合部35と金属接合部103、及び取出し電極32,33と接続電極102とが熱圧着により一体に接合され、SAW共振子素子3とガラス基板100の間に画定される空間内にIDT電極11、反射器20,21が気密に封止される。
The inner peripheral surface of the through-
In the SAW resonator element 3 and the
IDT電極11のそれぞれの電極指は取出し電極32,33及びそれと接合された接続電極102を介して、外部電極105と電気的に接続している。貫通孔101内には、導電材料からなる封止材106が充填され、それにより、取出し電極32,33及び接続電極102と外部電極105との間における導通を確実にしている。
なお、封止材106の材料としては、AuSn、AuGe、はんだ材料などを用いることができる。
Each electrode finger of the
As the material of the sealing
このように、上記のSAW共振子素子3を用いることで、SAW共振子素子3と同じ大きさの実装面積を持つ小型化されたSAW共振子5を得ることができる。また、SAW共振子素子3およびガラス基板100の厚みを薄く構成すれば、低背化されたSAW共振子素子3を提供できる。
また、弾性表面波装置として弾性表面波素子の実装構造は上記の構造に限定されず、様々な実装構造が利用でき、弾性表面波素子が小型化されているため、弾性表面波装置としても小型化が可能となる。
Thus, by using the SAW resonator element 3 described above, a
Further, the mounting structure of the surface acoustic wave element as the surface acoustic wave device is not limited to the above structure, and various mounting structures can be used, and the surface acoustic wave element is miniaturized. Can be realized.
以上、本発明の好適な実施形態について弾性表面波素子および弾性表面波装置としてSAW共振子を例に挙げて説明したが、SAWフィルタにおいても実施することが可能である。 As described above, the preferred embodiments of the present invention have been described by using the SAW resonator as an example of the surface acoustic wave element and the surface acoustic wave device, but the present invention can also be implemented in a SAW filter.
1,2,3,4…弾性表面波素子としてのSAW共振子素子、5…弾性表面波装置としてのSAW共振子、10…圧電基板、11…IDT電極、12…他方の電極指、13…一方の電極指、14…他方の給電導体、15…一方の給電導体、20,21…反射器、22,24…反射指、23,25…反射器の給電導体、30,31…導通パッド、32,33…取出し電極、35…金属接合部、50,55…IDT電極、51…他方の電極指、52…一方の電極指、53…他方の給電導体、54…一方の給電導体、56…他方の電極指、57…一方の電極指、58…他方の給電導体、59…一方の給電導体、60,61…反射器、62,64…反射指、63,65…反射器の給電導体、70,71,72,73…導通パッド、100…絶縁性基板としてのガラス基板、101…貫通孔、102…接続電極、103…金属接合部、104…金属膜、105…外部電極、106…封止材。
1, 2, 3, 4 ... SAW resonator element as a surface acoustic wave element, 5 ... SAW resonator as a surface acoustic wave device, 10 ... piezoelectric substrate, 11 ... IDT electrode, 12 ... other electrode finger, 13 ... One electrode finger, 14 ... the other feeding conductor, 15 ... one feeding conductor, 20, 21 ... reflector, 22, 24 ... reflecting finger, 23, 25 ... feeding conductor of the reflector, 30, 31 ... conduction pad, 32, 33 ... Extraction electrode, 35 ... Metal joint, 50, 55 ... IDT electrode, 51 ... Other electrode finger, 52 ... One electrode finger, 53 ... Other feeding conductor, 54 ... One feeding conductor, 56 ... The other electrode finger, 57... One electrode finger, 58... The other feeding conductor, 59... The one feeding conductor, 60 and 61 .. reflector, 62 and 64. 70, 71, 72, 73 ... conductive pads, 100 ... insulating substrate And glass substrates of, 101 ... through hole, 102 ... connection electrodes, 103 ... the metal bonding portion, 104 ... metal film, 105 ... external electrode, 106 ... sealing material.
Claims (6)
前記圧電基板の表面に形成された対峙する1対の給電導体に多数の電極指がそれぞれ交互に連結されたIDT電極と、
前記IDT電極の両側に配置され、対峙する給電導体に多数の反射指が連結された反射器と、を備え、前記IDT電極におけるそれぞれの前記給電導体と導通する導通パッドが一方の給電導体側に配置された弾性表面波素子であって、
少なくとも前記IDT電極の他方の給電導体と隣り合う一方の反射器の給電導体とが接続され、かつ前記導通パッドが前記反射器の給電導体の幅方向に延長して設けられていることを特徴とする弾性表面波素子。 A piezoelectric substrate;
An IDT electrode in which a number of electrode fingers are alternately connected to a pair of opposing feed conductors formed on the surface of the piezoelectric substrate;
A reflector disposed on both sides of the IDT electrode and having a number of reflective fingers connected to opposing power supply conductors, and a conductive pad electrically connected to each of the power supply conductors in the IDT electrode is provided on one power supply conductor side. A surface acoustic wave device arranged,
At least the other feeding conductor of the IDT electrode is connected to the feeding conductor of one reflector adjacent thereto, and the conduction pad is provided to extend in the width direction of the feeding conductor of the reflector. A surface acoustic wave device.
少なくとも前記圧電基板の周辺全体に沿って金属接合部がさらに設けられた弾性表面波素子。 The surface acoustic wave device according to any one of claims 1 to 3,
A surface acoustic wave device further comprising a metal joint at least along the entire periphery of the piezoelectric substrate.
前記絶縁性基板に前記弾性表面波素子の前記導通パッドに対応する位置に設けた貫通孔と、前記絶縁性基板の下面にその周辺全体に沿って設けた金属接合部と、前記絶縁性基板下面に前記貫通孔の開口周辺に設けた接続電極と、前記絶縁性基板の上面に前記貫通孔の開口周辺に設けた外部電極とを備え、
前記弾性表面波素子と前記絶縁性基板とが、前記弾性表面波素子の前記金属接合部と前記絶縁性基板の前記金属接合部とを接合しかつ前記弾性表面波素子の導通パッドと前記絶縁性基板の前記接続電極とを接合することにより、前記弾性表面波素子と前記絶縁性基板間に画定される空間内に前記IDT電極を気密に封止するように一体的に接合され、
前記IDT電極と前記外部電極とが、前記貫通孔内に形成した導電材料により電気的に接続されていることを特徴とする弾性表面波装置。
The surface acoustic wave element according to claim 4 and an insulating substrate,
A through hole provided in the insulating substrate at a position corresponding to the conductive pad of the surface acoustic wave element; a metal joint provided along the entire periphery of the lower surface of the insulating substrate; and a lower surface of the insulating substrate A connection electrode provided around the opening of the through hole, and an external electrode provided around the opening of the through hole on the upper surface of the insulating substrate,
The surface acoustic wave element and the insulating substrate join the metal joint portion of the surface acoustic wave element and the metal joint portion of the insulating substrate, and the conduction pad of the surface acoustic wave element and the insulating property By joining the connection electrodes of the substrate, the IDT electrodes are integrally joined so as to be hermetically sealed in a space defined between the surface acoustic wave element and the insulating substrate,
The surface acoustic wave device, wherein the IDT electrode and the external electrode are electrically connected by a conductive material formed in the through hole.
Priority Applications (1)
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