JP2006299009A - Solvent-soluble polyimide resin composition and mechanical strength improving agent - Google Patents

Solvent-soluble polyimide resin composition and mechanical strength improving agent Download PDF

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a solvent-soluble polyimide resin composition having improved mechanical strength and a strength improving agent. <P>SOLUTION: The polyimide resin composition contains a solvent-soluble polyimide and a π-conjugated polymer. The mechanical strength improving effect is especially excellent when the π-conjugated polymer of the polyimide resin composition is one or more polymers selected from polyaniline, polypyrrole, polyfuran, polythiophene and polyacetylene. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、溶剤可溶性ポリイミド樹脂組成物に関し、より詳しくは、耐熱性、溶剤溶解性、成形加工性に優れ、且つ、機械強度の改善されたポリイミド樹脂組成物及び、溶剤可溶性ポリイミド樹脂の機械強度を向上させる為の強度向上剤に関する。   The present invention relates to a solvent-soluble polyimide resin composition, and more specifically, a polyimide resin composition having excellent heat resistance, solvent solubility, and moldability and improved mechanical strength, and mechanical strength of the solvent-soluble polyimide resin It relates to a strength improver for improving the strength.

電気・電子材料分野、光学材料分野、塗料分野等において使用されるポリイミド系ワニスは、一般的に、ポリイミド前駆体であるポリアミド酸タイプと、溶剤可溶性ポリイミドタイプとに大別することができる。前者は、ポリアミド酸ワニスを、被コーティング材料の表面に塗布するなどした後、加熱処理することにより、脱溶剤とイミド化反応を同時に行いポリイミド樹脂の成形体を得ている。そのため、加熱処理は一般的に300℃以上の高温が必要である。一方後者は、分子骨格に屈曲性の分子鎖を導入したり、分子内のイミド環の距離を増大させる基を導入したりすることにより、溶剤可溶性としている。イミド化反応は完結しているため、ワニスから脱溶剤するだけで成形体を得られるため、加熱処理の温度はポリアミド酸タイプに比較して低温で成形できる利点がある。さらに、保存時のワニスの粘度変化が少ないため、成型加工性の点で非常に優れている。   Polyimide varnishes used in the electrical / electronic materials field, the optical material field, the paint field, etc. can generally be roughly classified into a polyamic acid type which is a polyimide precursor and a solvent-soluble polyimide type. In the former, a polyamide resin varnish is applied to the surface of a material to be coated, and then heat-treated, thereby performing solvent removal and imidization reaction simultaneously to obtain a molded article of polyimide resin. Therefore, the heat treatment generally requires a high temperature of 300 ° C. or higher. On the other hand, the latter is solvent-soluble by introducing a flexible molecular chain into the molecular skeleton or by introducing a group that increases the distance of the imide ring in the molecule. Since the imidization reaction is completed, a molded product can be obtained simply by removing the solvent from the varnish, and therefore, there is an advantage that the temperature of the heat treatment can be molded at a lower temperature than the polyamic acid type. Furthermore, since the change in viscosity of the varnish during storage is small, it is very excellent in terms of molding processability.

しかしながら、ポリイミドの溶剤可溶性を高めるのと引き替えに、耐熱性や機械強度はやや低下し、特に機械強度の低下は、溶剤可溶性ポリイミドタイプの使用範囲を拡大する上での大きな障害となっていた。これらは何れも分子骨格に起因するため、両立させることが難しく、有効な方法は知られていない。   However, in exchange for increasing the solvent solubility of polyimide, the heat resistance and mechanical strength are slightly reduced. In particular, the decrease in mechanical strength has been a major obstacle to expanding the range of use of the solvent-soluble polyimide type. Since these are all attributable to the molecular skeleton, it is difficult to achieve both, and no effective method is known.

例えば特許文献1では、ポリイミド樹脂の機械強度を向上させる方法として、ビスマレイミド系樹脂に対して、ポリエーテルイミドを含有させてなるポリイミドフィルムが提案されている。ここで開示されているポリイミド樹脂は、マレイミドとジアミンとの付加反応によって得られるポリイミド樹脂であり、縮合型の溶剤可溶性ポリイミド樹脂ではない。そのためか、溶剤として塩素系溶剤が必要な上、機械強度の値も、とても満足できるものではなかった。   For example, Patent Document 1 proposes a polyimide film containing polyetherimide with respect to a bismaleimide resin as a method for improving the mechanical strength of a polyimide resin. The polyimide resin disclosed here is a polyimide resin obtained by addition reaction of maleimide and diamine, and is not a condensation type solvent-soluble polyimide resin. For this reason, a chlorinated solvent was required as a solvent, and the mechanical strength value was not very satisfactory.

また、特許文献2には、ポリアニリン・ポリアミド酸を加熱することによって得られるポリアニリン・ポリイミド複合体成形体が機械強度に優れることが開示されている。しかしながら、特許文献2の段落番号[0015]に記載されているとおり、この複合成形体の機械強度は、対応するポリイミド樹脂と殆どかわらず、ポリイミド樹脂の機械強度を向上させるものではない。   Further, Patent Document 2 discloses that a polyaniline / polyimide composite molded body obtained by heating polyaniline / polyamic acid is excellent in mechanical strength. However, as described in paragraph [0015] of Patent Document 2, the mechanical strength of the composite molded body is almost the same as the corresponding polyimide resin, and does not improve the mechanical strength of the polyimide resin.

特開平7−316427号公報JP 7-316427 A 特開平7−90179号公報JP-A-7-90179

本発明はポリイミド樹脂組成物に関し、さらに詳しくは溶剤可溶性ポリイミドとπ共役系ポリマーとを含有する、改善された機械強度を有する溶剤可溶性ポリイミド樹脂組成物を提供すること、及び、溶剤可溶性ポリイミドの機械強度を向上させる強度向上剤を提供することを目的とする。   The present invention relates to a polyimide resin composition, and more particularly, to provide a solvent-soluble polyimide resin composition having improved mechanical strength, containing a solvent-soluble polyimide and a π-conjugated polymer, and a solvent-soluble polyimide machine It aims at providing the strength improvement agent which improves intensity | strength.

本発明らは、上記課題を達成すべく鋭意検討した結果、樹脂組成物の開発過程で下記の知見を得た。
(1)溶剤可溶性ポリイミドとπ共役系ポリマーとは、相溶性が高く相溶化剤を用いることなく均一な樹脂組成物が得られること。
(2)特に、溶剤可溶性ポリイミドがスルホン基を含有する場合に、その効果が顕著であること。
(3)溶剤可溶性ポリイミドとπ共役系ポリマーとを含有するポリイミド樹脂組成物は、機械強度(引張強度、引張弾性率)に優れること。
(4)特に、π共役系ポリマーがポリアニリン、特に還元型ポリアニリンの場合に、機械強度の向上が著しいこと。
As a result of intensive studies to achieve the above-mentioned problems, the present inventors have obtained the following knowledge in the process of developing a resin composition.
(1) The solvent-soluble polyimide and the π-conjugated polymer are highly compatible, and a uniform resin composition can be obtained without using a compatibilizer.
(2) The effect is particularly remarkable when the solvent-soluble polyimide contains a sulfone group.
(3) A polyimide resin composition containing a solvent-soluble polyimide and a π-conjugated polymer is excellent in mechanical strength (tensile strength, tensile elastic modulus).
(4) Especially when the π-conjugated polymer is polyaniline, particularly reduced polyaniline, the mechanical strength is remarkably improved.

本発明は、かかる知見に基づいて為されたものであり、下記の発明を提供するものである。   The present invention has been made on the basis of such knowledge, and provides the following invention.

項1 溶剤可溶性ポリイミド及びπ共役系ポリマーを含有することを特徴とするポリイミド樹脂組成物。 Item 1. A polyimide resin composition comprising a solvent-soluble polyimide and a π-conjugated polymer.

項2 π共役系ポリマーが、ポリアニリン、ポリピロール、ポリフラン、ポリチオフェン及びポリアセチレンからなる群から選ばれる少なくとも1種である上記項1に記載のポリイミド樹脂組成物。 Item 2 The polyimide resin composition according to Item 1, wherein the π-conjugated polymer is at least one selected from the group consisting of polyaniline, polypyrrole, polyfuran, polythiophene, and polyacetylene.

項3 π共役系ポリマーが、ポリアニリンである上記項2に記載のポリイミド樹脂組成物。 Item 3 The polyimide resin composition according to Item 2, wherein the π-conjugated polymer is polyaniline.

項4 ポリアニリンが、一般式(1)

Figure 2006299009
[式中、h及びiは、それぞれキノンジイミン型(酸化型)ポリアニリン及びフェニレンジアミン型(還元型)ポリアニリンの繰り返し単位中のモル分率を表し、0<h≦0.3、0.7≦i<1、且つh+i=1である。]
で表される、還元型ポリアニリンである上記項3に記載のポリイミド樹脂組成物。 Item 4 Polyaniline has the general formula (1)
Figure 2006299009
[Wherein, h and i represent mole fractions in repeating units of quinonediimine type (oxidized type) polyaniline and phenylenediamine type (reduced type) polyaniline, respectively, 0 <h ≦ 0.3, 0.7 ≦ i <1 and h + i = 1. ]
Item 4. The polyimide resin composition according to Item 3, which is a reduced polyaniline represented by:

項5 溶剤可溶性ポリイミドが、一般式(2)

Figure 2006299009
[式中、Xは、直接結合、−O−、−CO−、−SO−、又は基(a)
Figure 2006299009
{式中、Zは、炭素数2〜10の直鎖状若しくは分岐鎖状のアルキレン基、1,3−フェニレン基又は1,4−フェニレン基を表す。}
を表す。Yは、2価の有機基を表す。jは、1以上の整数を表す。]
で表される構造単位を有する溶剤可溶性ポリイミドである上記項1〜4のいずれかに記載のポリイミド樹脂組成物。 Item 5 Solvent-soluble polyimide is represented by the general formula (2)
Figure 2006299009
[Wherein X 1 represents a direct bond, —O—, —CO—, —SO 2 —, or a group (a)
Figure 2006299009
{Wherein, Z 1 represents a linear or branched alkylene group, 1,3-phenylene or 1,4-phenylene group having 2 to 10 carbon atoms. }
Represents. Y 1 represents a divalent organic group. j represents an integer of 1 or more. ]
Item 5. The polyimide resin composition according to any one of Items 1 to 4, which is a solvent-soluble polyimide having a structural unit represented by:

項6 溶剤可溶性ポリイミドが、一般式(3)

Figure 2006299009
[式中、Yは、−O−、−S−、−SO−、−CO−、−CH−、−C(CH−、1,3−フェニレン基、1,4−フェニレン基、又は基(b)
Figure 2006299009
{式中、Yは、−O−、−SO−又は−C(CH−を表す。}
を表す。kは、1以上の整数を表す。]
で表される構造単位を有する溶剤可溶性ポリイミドである上記項5に記載のポリイミド樹脂組成物。 Item 6 Solvent-soluble polyimide is represented by the general formula (3)
Figure 2006299009
[Wherein Y 2 represents —O—, —S—, —SO 2 —, —CO—, —CH 2 —, —C (CH 3 ) 2 —, 1,3-phenylene group, 1,4- Phenylene group or group (b)
Figure 2006299009
{Wherein Y 3 represents —O—, —SO 2 — or —C (CH 3 ) 2 —. }
Represents. k represents an integer of 1 or more. ]
Item 6. The polyimide resin composition according to Item 5, which is a solvent-soluble polyimide having a structural unit represented by:

項7 溶剤可溶性ポリイミドが、酸価0.1〜30mgKOH/gである上記項1〜6のいずれかに記載のポリイミド樹脂組成物。 Item 7 The polyimide resin composition according to any one of Items 1 to 6, wherein the solvent-soluble polyimide has an acid value of 0.1 to 30 mgKOH / g.

項8 溶剤可溶性ポリイミド100重量部に対して、π共役系ポリマー1〜50重量部含有することを特徴とする上記項1〜7のいずれかに記載のポリイミド樹脂組成物。 Item 8 The polyimide resin composition according to any one of Items 1 to 7, which contains 1 to 50 parts by weight of a π-conjugated polymer with respect to 100 parts by weight of the solvent-soluble polyimide.

項9 ポリイミド樹脂組成物が、引張強度130MPa以上、引張弾性率が300MPa以上である上記項1〜8のいずれかに記載のポリイミド樹樹脂組成物。 Item 9 The polyimide resin composition according to any one of Items 1 to 8, wherein the polyimide resin composition has a tensile strength of 130 MPa or more and a tensile modulus of 300 MPa or more.

項10 樹脂組成物が、体積固有抵抗値1013Ω・cm以上である上記項1〜9のいずれかに記載のポリイミド樹脂組成物。 Item 10 The polyimide resin composition according to any one of Items 1 to 9, wherein the resin composition has a volume resistivity of 10 13 Ω · cm or more.

項11 上記項1〜10のいずれかに記載の樹脂組成物を成形して得られる成形体。 Item 11 A molded article obtained by molding the resin composition according to any one of Items 1 to 10.

項12 溶剤可溶性ポリイミド樹脂の強度向上剤であって、該強度向上剤がπ共役系ポリマーであることを特徴とする強度向上剤。 Item 12. A strength improver for a solvent-soluble polyimide resin, wherein the strength improver is a π-conjugated polymer.

項13 強度向上剤が、一般式(1)

Figure 2006299009
[式中、h及びiは、それぞれキノンジイミン型(酸化型)ポリアニリン及びフェニレンジアミン型(還元型)ポリアニリンの繰り返し単位中のモル分率を表し、0<h≦0.3、0.7≦i<1、且つh+i=1である。]
で表される、還元型ポリアニリンである上記項12に記載の強度向上剤。 Item 13 The strength improver is represented by the general formula (1)
Figure 2006299009
[Wherein, h and i represent mole fractions in repeating units of quinonediimine type (oxidized type) polyaniline and phenylenediamine type (reduced type) polyaniline, respectively, 0 <h ≦ 0.3, 0.7 ≦ i <1 and h + i = 1. ]
Item 13. The strength improver according to Item 12, which is a reduced polyaniline represented by:

項15 溶剤可溶性ポリイミド樹脂に対して、上記項11〜14の機械強度向上剤を配合することを特徴とする溶剤可溶性ポリイミド樹脂の機械強度を向上させる方法。 Item 15 A method for improving the mechanical strength of a solvent-soluble polyimide resin, comprising blending the mechanical strength improver of Items 11 to 14 with a solvent-soluble polyimide resin.

項16 溶剤可溶性ポリイミド樹脂及び上記項11〜14の機械強度向上剤を含有することを特徴とするポリイミド樹脂組成物。 Item 16 A polyimide resin composition comprising a solvent-soluble polyimide resin and the mechanical strength improver according to any one of Items 11 to 14.

本発明によれば、次のような優れた効果が奏される。
(1)溶剤可溶性ポリイミドとπ共役系ポリマーとを相溶化剤とを用いることなく相溶させることができる。
(2)溶剤可溶性ポリイミド樹脂の機械強度(引張強度、引張弾性率)を向上させることができる。
According to the present invention, the following excellent effects are exhibited.
(1) A solvent-soluble polyimide and a π-conjugated polymer can be made compatible without using a compatibilizer.
(2) The mechanical strength (tensile strength, tensile modulus) of the solvent-soluble polyimide resin can be improved.

以下に本発明を実施するための最良の形態について詳細に説明する。   The best mode for carrying out the present invention will be described in detail below.

溶剤可溶性ポリイミド
本発明に係る溶剤可溶性ポリイミド(以下、「本イミド」という)は、有機溶剤に可溶な限り特に制限は無く、従来公知のものが広く使用できる。該ポリイミド樹脂は、通常、テトラカルボン酸二無水物とジアミン成分とを、好ましくは不活性ガス雰囲気下で、イミド化することにより調製される。
Solvent-soluble polyimide The solvent-soluble polyimide according to the present invention (hereinafter referred to as “the present imide”) is not particularly limited as long as it is soluble in an organic solvent, and conventionally known ones can be widely used. The polyimide resin is usually prepared by imidizing a tetracarboxylic dianhydride and a diamine component, preferably in an inert gas atmosphere.

テトラカルボン酸二無水物成分
本イミドに使用される酸成分としては、脂肪族又は脂環族テトラカルボン酸二無水物、芳香族テトラカルボン酸二無水物又はこれらの酸が例示され、脂肪族又は脂環族テトラカルボン酸二無水物の具体例としては、
1,2,3,4−ブタンテトラカルボン酸二無水物、1,2,3,4−シクロブタンテトラカルボン酸二無水物、1,3−ジメチル−1,2,3,4−シクロブタンテトラカルボン酸、1,2,3,4−シクロペンタンテトラカルボン酸二無水物、2,3,5−トリカルボキシシクロペンチル酢酸二無水物、3,5,6−トリカルボキシノルボナン−2−酢酸二無水物、1,2,4,5−シクロヘキサンテトラカルボン酸二無水物、2,3,4,5−テトラヒドロフランテトラカルボン酸二無水物、5−(2,5−ジオキソテトラヒドロフラル)−3−メチル−3−シクロヘキセン−1,2−ジカルボン酸二無水物、ビシクロ[2,2,2]−オクト−7−エン−2,3,5,6−テトラカルボン酸二無水物、ビシクロ[2,2,2]−オクタン−2,3,5,6−テトラカルボン酸二無水物等が挙げられる。
Tetracarboxylic dianhydride component Examples of the acid component used in the present imide include aliphatic or alicyclic tetracarboxylic dianhydrides, aromatic tetracarboxylic dianhydrides, or acids thereof. As a specific example of the alicyclic tetracarboxylic dianhydride,
1,2,3,4-butanetetracarboxylic dianhydride, 1,2,3,4-cyclobutanetetracarboxylic dianhydride, 1,3-dimethyl-1,2,3,4-cyclobutanetetracarboxylic acid 1,2,3,4-cyclopentanetetracarboxylic dianhydride, 2,3,5-tricarboxycyclopentylacetic acid dianhydride, 3,5,6-tricarboxynorbonane-2-acetic acid dianhydride, 1,2,4,5-cyclohexanetetracarboxylic dianhydride, 2,3,4,5-tetrahydrofurantetracarboxylic dianhydride, 5- (2,5-dioxotetrahydrofural) -3-methyl-3 -Cyclohexene-1,2-dicarboxylic dianhydride, bicyclo [2,2,2] -oct-7-ene-2,3,5,6-tetracarboxylic dianhydride, bicyclo [2,2,2 ]-Ok Down-2,3,5,6-tetracarboxylic dianhydride, and the like.

芳香環を有する脂肪族テトラカルボン酸二無水物の具体例としては、1,3,3a,4,5,9b−ヘキサヒドロ−2,5−ジオキソ−3−フラニル)−ナフト[1,2−c]フラン−1,3−ジオン、1,3,3a,4,5,9b−ヘキサヒドロ−5−メチル−5−(テトラヒドロ−2,5−ジオキソ−3−フラニル)−ナフト[1,2−c]フラン−1,3−ジオン、1,3,3a,4,5,9b−ヘキサヒドロ−8−メチル−5−(テトラヒドロ−2,5−ジオキソ−3−フラニル)−ナフト[1,2−c]フラン−1,3−ジオン等が挙げられる。   Specific examples of the aliphatic tetracarboxylic dianhydride having an aromatic ring include 1,3,3a, 4,5,9b-hexahydro-2,5-dioxo-3-furanyl) -naphtho [1,2-c ] Furan-1,3-dione, 1,3,3a, 4,5,9b-hexahydro-5-methyl-5- (tetrahydro-2,5-dioxo-3-furanyl) -naphtho [1,2-c ] Furan-1,3-dione, 1,3,3a, 4,5,9b-hexahydro-8-methyl-5- (tetrahydro-2,5-dioxo-3-furanyl) -naphtho [1,2-c ] Furan-1,3-dione and the like.

芳香族テトラカルボン酸二無水物の具体例としては、ピロメリット酸二無水物、3,3’,4,4’−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物、4,4’−オキシジフタル酸二無水物、3,3’,4,4’−ジフェニルスルフィドテトラカルボン酸二無水物、3,3’,4,4’−ジフェニルスルホンテトラカルボン酸二無水物、3,3’,4,4’−ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物、2,2−ビス(3,4−ジカルボキシフェニル)プロパン二無水物、2,2−ビス(3,4−ジカルボキシフェニル)ヘキサフルオロプロパン二無水物、ジ(3,4−ジカルボキシフェニル)ジメチルシラン二無水物、ジ(3,4−ジカルボキシフェニル)ジフェニルシラン二無水物、α,ω−アルキレン(炭素数2〜10)ビス(アンヒドロトリメリテート)、1,3−フェニレンビス(アンヒドロトリメリテート)、1,4−フェニレンビス(アンヒドロトリメリテート)、1,4−ビス(3,4−ジカルボキシフェノキシ)ベンゼン二無水物、ビス[4−(3,4−ジカルボキシフェノキシ)フェニル]エーテル二無水物、ビス[4−(3,4−ジカルボキシフェノキシ)フェニル]スルフィド二無水物、ビス[4−(3,4−ジカルボキシフェノキシ)フェニル]スルホン二無水物、2,2−ビス[4−(3,4−ジカルボキシフェノキシ)フェニル]プロパン二無水物、1,4,5,8−ナフタレンテトラカルボン酸二無水物、2,3,6,7−ナフタレンテトラカルボン酸二無水物、1,2,3,4−フランテトラカルボン酸二無水物、ビス(フタル酸)フェニルホスフィンオキサイド二無水物、ビス(トリフェニルフタル酸)−4,4’−ジフェニルエーテル二無水物、ビス(トリフェニルフタル酸)−4,4’−ジフェニルメタン二無水物等が挙げられる。   Specific examples of the aromatic tetracarboxylic dianhydride include pyromellitic dianhydride, 3,3 ′, 4,4′-biphenyltetracarboxylic dianhydride, 4,4′-oxydiphthalic dianhydride, 3,3 ′, 4,4′-diphenylsulfide tetracarboxylic dianhydride, 3,3 ′, 4,4′-diphenylsulfone tetracarboxylic dianhydride, 3,3 ′, 4,4′-benzophenone tetra Carboxylic dianhydride, 2,2-bis (3,4-dicarboxyphenyl) propane dianhydride, 2,2-bis (3,4-dicarboxyphenyl) hexafluoropropane dianhydride, di (3, 4-dicarboxyphenyl) dimethylsilane dianhydride, di (3,4-dicarboxyphenyl) diphenylsilane dianhydride, α, ω-alkylene (2 to 10 carbon atoms) bis (anhydrotrime) Tate), 1,3-phenylenebis (anhydrotrimellitate), 1,4-phenylenebis (anhydrotrimellitate), 1,4-bis (3,4-dicarboxyphenoxy) benzene dianhydride, Bis [4- (3,4-dicarboxyphenoxy) phenyl] ether dianhydride, bis [4- (3,4-dicarboxyphenoxy) phenyl] sulfide dianhydride, bis [4- (3,4-di Carboxyphenoxy) phenyl] sulfone dianhydride, 2,2-bis [4- (3,4-dicarboxyphenoxy) phenyl] propane dianhydride, 1,4,5,8-naphthalenetetracarboxylic dianhydride, 2,3,6,7-naphthalenetetracarboxylic dianhydride, 1,2,3,4-furantetracarboxylic dianhydride, bis (phthalic acid) phenylphosphine oxy Examples thereof include side dianhydride, bis (triphenylphthalic acid) -4,4'-diphenyl ether dianhydride, bis (triphenylphthalic acid) -4,4'-diphenylmethane dianhydride, and the like.

上記、テトラカルボン酸二無水物のなかでも、溶剤可溶性ポリイミドに優れた耐熱性とπ共役系ポリマーとの相溶性を与える点で、3,3’,4,4’−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物、4,4’−オキシジフタル酸二無水物、3,3’,4,4’−ジフェニルスルホンテトラカルボン酸二無水物、3,3’,4,4’−ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物、α,ω−アルキレン(炭素数2〜10)ビス(アンヒドロトリメリテート)、1−4−フェニレンビス(アンヒドロトリメリテート)が好ましく、特に、3,3’,4,4’−ジフェニルスルホンテトラカルボン酸二無水物が好ましい。   Among the above-mentioned tetracarboxylic dianhydrides, 3,3 ′, 4,4′-biphenyltetracarboxylic dianhydride has the advantage of giving excellent heat resistance to solvent-soluble polyimide and compatibility with π-conjugated polymers. 4,4′-oxydiphthalic dianhydride, 3,3 ′, 4,4′-diphenylsulfone tetracarboxylic dianhydride, 3,3 ′, 4,4′-benzophenone tetracarboxylic dianhydride, α, ω-alkylene (having 2 to 10 carbon atoms) bis (anhydrotrimellitate) and 1-4-phenylenebis (anhydrotrimellitate) are preferred, especially 3,3 ′, 4,4′-diphenyl Sulfonetetracarboxylic dianhydride is preferred.

また、テトラカルボン酸二無水物は、単独で又は2種以上を混合して用いることがてきる。2種以上を混合して用いる場合には、π共役系ポリマーとの相溶性に優れる点から、その1種として3,3’,4,4’−ジフェニルスルホンテトラカルボン酸二無水物を用いることが好ましい。他の1種以上には特に制限がないが、3,3’,4,4’−ビフェニルテトラカルボン酸二無水物、4,4’−オキシジフタル酸二無水物、3,3’,4,4’−ジフェニルスルホンテトラカルボン酸二無水物、3,3’,4,4’−ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物、α,ω−アルキレン(炭素数2〜10)ビス(アンヒドロトリメリテート)、1,4−フェニレンビス(アンヒドロトリメリテート)が好ましく、特にα,ω−アルキレン(炭素数2〜10)ビス(アンヒドロトリメリテート)が好ましい。2種以上を用いる場合、各テトラカルボン酸二無水物それぞれの比率について、特に制限はないが、3,3’,4,4’−ジフェニルスルホンテトラカルボン酸二無水物と、他のテトラカルボン酸二無水物とを組み合わせて用いる場合、3,3’,4,4’−ジフェニルスルホンテトラカルボン酸二無水物を全テトラカルボン酸二無水物中の40〜95モル%の範囲で用いることが好ましく、より好ましくは50〜95モル%、特に好ましくは、60〜90モル%の範囲が推奨される。   Moreover, tetracarboxylic dianhydride can be used individually or in mixture of 2 or more types. When using a mixture of two or more, use 3,3 ′, 4,4′-diphenylsulfonetetracarboxylic dianhydride as one of them because of its excellent compatibility with the π-conjugated polymer. Is preferred. Although there is no restriction | limiting in particular in one or more other types, 3,3 ', 4,4'-biphenyltetracarboxylic dianhydride, 4,4'-oxydiphthalic dianhydride, 3,3', 4,4 '-Diphenylsulfonetetracarboxylic dianhydride, 3,3', 4,4'-benzophenonetetracarboxylic dianhydride, α, ω-alkylene (2 to 10 carbon atoms) bis (anhydrotrimellitate), 1,4-phenylene bis (anhydro trimellitate) is preferable, and α, ω-alkylene (2 to 10 carbon atoms) bis (anhydro trimellitate) is particularly preferable. When two or more are used, the ratio of each tetracarboxylic dianhydride is not particularly limited, but 3,3 ′, 4,4′-diphenylsulfonetetracarboxylic dianhydride and other tetracarboxylic acids When used in combination with a dianhydride, 3,3 ′, 4,4′-diphenylsulfonetetracarboxylic dianhydride is preferably used in the range of 40 to 95 mol% in the total tetracarboxylic dianhydride. More preferably, the range of 50 to 95 mol%, particularly preferably 60 to 90 mol% is recommended.

ジアミン成分
本発明に係る溶剤可溶性ポリイミドに用いるジアミンとしては、脂肪族ジアミン、脂環族ジアミン、芳香族ジアミン等が例示される。
Diamine Component Examples of the diamine used in the solvent-soluble polyimide according to the present invention include aliphatic diamine, alicyclic diamine, and aromatic diamine.

脂肪族ジアミンとしては、エチレンジアミン、1,2−プロパンジアミン、1,3−プロパンジアミン、1,4−テトラメチレンジアミン、1,5−ペンタメチレンジアミン、1,6−ヘキサメチレンジアミン、1,7−ヘプタメチレンジアミン、1,8−オクタメチレンジアミン、1,9−ノナメチレンジアミン、1,10−デカメチレンジアミン、
1,11−ウンデカメチレンジアミン、1,12−ドデカメチレンジアミン等の炭素数2〜12のアルキレンジアミン;1,3−ビス(アミノメチル)シクロヘキサン、1,4−ビス(アミノメチル)シクヘキサン、2,5−ビス(アミノメチル)ビシクロ[2,2,1]ヘプタン、2,6−ビス(アミノメチル)ビシクロ[2,2,1]ヘプタン、等の炭素数8〜10の脂環基を含有する脂肪族ジアミン;m−キシリレンジアミン、p−キシリレンジアミン等の炭素数8〜10の芳香環を含有する脂肪族ジアミンが例示される。
Aliphatic diamines include ethylenediamine, 1,2-propanediamine, 1,3-propanediamine, 1,4-tetramethylenediamine, 1,5-pentamethylenediamine, 1,6-hexamethylenediamine, 1,7- Heptamethylenediamine, 1,8-octamethylenediamine, 1,9-nonamethylenediamine, 1,10-decamethylenediamine,
C2-C12 alkylenediamine such as 1,11-undecamethylenediamine, 1,12-dodecamethylenediamine; 1,3-bis (aminomethyl) cyclohexane, 1,4-bis (aminomethyl) cyclohexane, 2 , 5-bis (aminomethyl) bicyclo [2,2,1] heptane, 2,6-bis (aminomethyl) bicyclo [2,2,1] heptane, etc. An aliphatic diamine containing an aromatic ring having 8 to 10 carbon atoms, such as m-xylylenediamine and p-xylylenediamine.

脂環族ジアミンとしては、炭素数4〜18、好ましくは炭素数6〜13の脂環族ジアミンが例示され、具体的には、1,2−ジアミノシクロブタン、1,3−ジアミノシクロブタン、1,2−ジアミノシクロペンタン、1,3−ジアミノシクロペンタン、1,2−ジアミノシクロヘキサン、1,3−ジアミノシクロヘキサン、1,4−ジアミノシクロヘキサン、1,2−ジアミノシクロヘプタン、1,3−ジアミノシクロヘプタン、1,4−ジアミノシクロヘプタン、1,2−ジアミノシクロオクタン、1,3−ジアミノシクロオクタン、1,4−ジアミノシクロオクタン、1,5−ジアミノシクロオクタン、1,2−ジアミノシクロノナン、1,3−ジアミノシクロノナン、1,4−ジアミノシクロノナン、1,5−ジアミノシクロノナン、ビス(4−アミノシクロヘキシル)メタン、ビス(4−アミノ−2−メチルシクロヘキシル)メタン、ビス(4−アミノ−2,3−ジメチルシクロヘキシル)メタン、1,1−ビス(4−アミノシクロヘキシル)エタン、2,2−ビス(4−アミノシクロヘキシル)プロパン等が例示される。   Examples of the alicyclic diamine include alicyclic diamines having 4 to 18 carbon atoms, preferably 6 to 13 carbon atoms. Specifically, 1,2-diaminocyclobutane, 1,3-diaminocyclobutane, 1, 2-diaminocyclopentane, 1,3-diaminocyclopentane, 1,2-diaminocyclohexane, 1,3-diaminocyclohexane, 1,4-diaminocyclohexane, 1,2-diaminocycloheptane, 1,3-diaminocycloheptane 1,4-diaminocycloheptane, 1,2-diaminocyclooctane, 1,3-diaminocyclooctane, 1,4-diaminocyclooctane, 1,5-diaminocyclooctane, 1,2-diaminocyclononane, , 3-Diaminocyclononane, 1,4-diaminocyclononane, 1,5-diaminocyclononane Bis (4-aminocyclohexyl) methane, bis (4-amino-2-methylcyclohexyl) methane, bis (4-amino-2,3-dimethylcyclohexyl) methane, 1,1-bis (4-aminocyclohexyl) ethane, 2,2-bis (4-aminocyclohexyl) propane and the like are exemplified.

芳香族ジアミンとしては、下記一般式(4)で表される炭素数6〜30、好ましくは炭素数12〜24の芳香族ジアミンが例示される。

Figure 2006299009
[式中Yは、−O−、−S−、−SO−、−CO−、−CH−、−C(CH−、−C(CF)−、1,3−フェニレン基、1,4−フェニレン基又は基(b)を表す。]
Figure 2006299009
[式中、Yは、−O−、−SO−又は−C(CH−を表す。] As aromatic diamine, C6-C30 represented by following General formula (4), Preferably C12-C24 aromatic diamine is illustrated.
Figure 2006299009
[Wherein Y 2 represents —O—, —S—, —SO 2 —, —CO—, —CH 2 —, —C (CH 3 ) 2 —, —C (CF 3 ) —, 1,3- Represents a phenylene group, a 1,4-phenylene group or a group (b); ]
Figure 2006299009
[Wherein Y 3 represents —O—, —SO 2 — or —C (CH 3 ) 2 —. ]

芳香族ジアミンの具体例としては、4,4'−ジアミノジフェニルエーテル、3,4'−ジアミノジフェニルエーテル、3,3'−ジアミノジフェニルエーテル、4,4'−ジアミノジフェニルスルフィド、3,4'−ジアミノジフェニルスルフィド、3,3'−ジアミノジフェニルスルフィド、4,4'−ジアミノジフェニルスルホン、3,4'−ジアミノジフェニルスルホン、3,3'−ジアミノジフェニルスルホン、4,4'−ジアミノジフェニルケトン、3,4'−ジアミノジフェニルケトン、3,3'−ジアミノジフェニルケトン4,4'−ジアミノジフェニルスルホン、3,4'−ジアミノジフェニルスルホン、3,3'−ジアミノジフェニルスルホン、2,2−ビス(4−アミノフェニル)プロパン、2,2−ビス(3−アミノフェニル)プロパン、2,2−ビス(4−アミノフェニル)ヘキサフルオロプロパン、2,2−ビス(3−アミノフェニル)ヘキサフルオロプロパン、1,4−ビス(4−アミノフェノキシ)ベンゼン、1,3−ビス(4−アミノフェノキシ)ベンゼン、1,4−ビス(3−アミノフェノキシ)ベンゼン、1,3−ビス(3−アミノフェノキシ)ベンゼン、ビス[4−(4−アミノフェノキシ)フェニル]エーテル、ビス[4−(3−アミノフェノキシ)フェニル]エーテル、ビス[4−(4−アミノフェノキシ)フェニル]スルフィド、ビス[4−(3−アミノフェノキシ)フェニル]スルフィド、ビス[4−(4−アミノフェノキシ)フェニル]スルホン、ビス[4−(3−アミノフェノキシ)フェニル]スルホン、2,2−ビス[4−(4−アミノフェノキシ)フェニル]プロパン、2,2−ビス[4−(3−アミノフェノキシ)フェニル]プロパン、2,2−ビス[4−(4−アミノフェノキシ)フェニル]ヘキサフルオロプロパン、2,2−ビス[4−(3−アミノフェノキシ)フェニル]ヘキサフルオロプロパン等が挙げられる。   Specific examples of the aromatic diamine include 4,4′-diaminodiphenyl ether, 3,4′-diaminodiphenyl ether, 3,3′-diaminodiphenyl ether, 4,4′-diaminodiphenyl sulfide, and 3,4′-diaminodiphenyl sulfide. 3,3′-diaminodiphenylsulfide, 4,4′-diaminodiphenylsulfone, 3,4′-diaminodiphenylsulfone, 3,3′-diaminodiphenylsulfone, 4,4′-diaminodiphenylketone, 3,4 ′ -Diaminodiphenyl ketone, 3,3'-diaminodiphenyl ketone 4,4'-diaminodiphenyl sulfone, 3,4'-diaminodiphenyl sulfone, 3,3'-diaminodiphenyl sulfone, 2,2-bis (4-aminophenyl) ) Propane, 2,2-bis (3-aminophenyl) propane 2,2-bis (4-aminophenyl) hexafluoropropane, 2,2-bis (3-aminophenyl) hexafluoropropane, 1,4-bis (4-aminophenoxy) benzene, 1,3-bis (4 -Aminophenoxy) benzene, 1,4-bis (3-aminophenoxy) benzene, 1,3-bis (3-aminophenoxy) benzene, bis [4- (4-aminophenoxy) phenyl] ether, bis [4- (3-aminophenoxy) phenyl] ether, bis [4- (4-aminophenoxy) phenyl] sulfide, bis [4- (3-aminophenoxy) phenyl] sulfide, bis [4- (4-aminophenoxy) phenyl] Sulfone, bis [4- (3-aminophenoxy) phenyl] sulfone, 2,2-bis [4- (4-aminopheno) C) phenyl] propane, 2,2-bis [4- (3-aminophenoxy) phenyl] propane, 2,2-bis [4- (4-aminophenoxy) phenyl] hexafluoropropane, 2,2-bis [ 4- (3-aminophenoxy) phenyl] hexafluoropropane and the like.

上記ジアミンの中でも、本イミドに優れた耐熱性を与える点から、一般式(4)で表される芳香族ジアミンが好ましく、特に一般式(5)

Figure 2006299009
[式中、Xは、−SO−又は−C(CH−を表す。末端アミノ基の置換位置は、エーテル基に対して、m位又はp位である。]
で表されるジアミンが好ましい。係る好ましいジアミンの具体例としては、2,2−ビス(4−(4−アミノフェノキシ)フェニル)プロパン、2,2−ビス(4−(3−アミノフェノキシ)フェニル)プロパン、ビス(4−(4−アミノフェノキシ)フェニル)スルホン、ビス(4−(3−アミノフェノキシ)フェニル)スルホン等が挙げられる。 Among the above diamines, the aromatic diamine represented by the general formula (4) is preferable from the viewpoint of imparting excellent heat resistance to the imide, and the general formula (5) is particularly preferable.
Figure 2006299009
[Wherein X 3 represents —SO 2 — or —C (CH 3 ) 2 —. The substitution position of the terminal amino group is m-position or p-position with respect to the ether group. ]
The diamine represented by these is preferable. Specific examples of such a preferred diamine include 2,2-bis (4- (4-aminophenoxy) phenyl) propane, 2,2-bis (4- (3-aminophenoxy) phenyl) propane, bis (4- ( 4-aminophenoxy) phenyl) sulfone, bis (4- (3-aminophenoxy) phenyl) sulfone, and the like.

これらのジアミン成分は、単独で又は二種以上を組み合わせて用いることができる。また、これらジアミン成分は、従来公知であるか又は既知方法により製造可能であり、また、市販品も入手可能である。   These diamine components can be used alone or in combination of two or more. These diamine components are conventionally known or can be produced by known methods, and commercially available products are also available.

好ましいポリイミド樹脂
本ポリイミド樹脂の中でも、π共役系ポリマーとの相溶性及び機械強度に優れる点から、一般式(2)

Figure 2006299009
[式中、Xは、直接結合、−O−、−CO−、−SO−、又は基(a)
Figure 2006299009
{式中、Zは、炭素数2〜10の直鎖状若しくは分岐鎖状のアルキレン基、1,3−フェニレン基又は1,4−フェニレン基を表す。}
を表す。Yは、2価の有機基を表す。jは、1以上の整数を表す。]
で表される構造単位を有する溶剤可溶性ポリイミドが好ましく、特に、一般式(3)
Figure 2006299009
[式中、Yは、−O−、−S−、−SO−、−CO−、−CH−、−C(CH−、1,3−フェニレン基、1,4−フェニレン基、又は基(b)
Figure 2006299009
{式中、Yは、−O−、−SO−又は−C(CH−を表す。}
を表す。kは、1以上の整数を表す。]
で表される溶剤可溶性ポリイミドが推奨される。 Preferred polyimide resin Among the polyimide resins, general formula (2) from the viewpoint of excellent compatibility with π-conjugated polymer and mechanical strength
Figure 2006299009
[Wherein X 1 represents a direct bond, —O—, —CO—, —SO 2 —, or a group (a)
Figure 2006299009
{Wherein, Z 1 represents a linear or branched alkylene group, 1,3-phenylene or 1,4-phenylene group having 2 to 10 carbon atoms. }
Represents. Y 1 represents a divalent organic group. j represents an integer of 1 or more. ]
A solvent-soluble polyimide having a structural unit represented by formula (3) is preferred.
Figure 2006299009
[Wherein Y 2 represents —O—, —S—, —SO 2 —, —CO—, —CH 2 —, —C (CH 3 ) 2 —, 1,3-phenylene group, 1,4- Phenylene group or group (b)
Figure 2006299009
{Wherein Y 3 represents —O—, —SO 2 — or —C (CH 3 ) 2 —. }
Represents. k represents an integer of 1 or more. ]
The solvent-soluble polyimide represented by is recommended.

イミド化反応
本発明のポリイミド樹脂は、上記テトラカルボン酸二無水物成分と、ジアミン成分とをイミド化反応することによって得られるが、該イミド化反応自体は、公知の方法に従って行うことができる。例えば、有機溶媒中にてテトラカルボン酸二無水物とジアミンとを重縮合反応する方法が挙げられ、その際のイミド化反応の方法としては、(1)テトラカルボン酸二無水物とジアミンとを有機溶剤中で加熱して生成水を系外に留出させる方法や、(2)ポリイミド前駆体であるポリアミド酸を製造後、無水酢酸等の脱水作用のある化合物を使用する方法等がある。
Imidization Reaction The polyimide resin of the present invention can be obtained by imidizing the tetracarboxylic dianhydride component and the diamine component. The imidization reaction itself can be performed according to a known method. For example, a method of polycondensation reaction of tetracarboxylic dianhydride and diamine in an organic solvent can be mentioned. As a method of imidization reaction at that time, (1) tetracarboxylic dianhydride and diamine can be used. There are a method of distilling the produced water out of the system by heating in an organic solvent, and a method of using a compound having a dehydrating action such as acetic anhydride after the production of polyamic acid which is a polyimide precursor (2).

上記製造方法(1)及び(2)のうちでも、特に(1)の方法が工業的に好ましい。(1)のより具体的な方法として、有機溶剤中に(A)成分及び(B)成分を溶解させた後、100〜250℃に加熱して、共沸溶剤により反応系中の精製水を留去して重縮合反応する方法により、本発明の溶剤可溶性ポリイミド樹脂を得ることができる。   Of the production methods (1) and (2), the method (1) is particularly industrially preferable. As a more specific method of (1), after dissolving the component (A) and the component (B) in an organic solvent, the mixture is heated to 100 to 250 ° C., and purified water in the reaction system is removed with an azeotropic solvent. The solvent-soluble polyimide resin of the present invention can be obtained by a method of performing a polycondensation reaction by distilling off.

テトラカルボン酸二無水物成分とジアミン成分とをイミド化反応させる際のモル比は、特に制限がないが、ポリイミド樹脂の分子量を上げ、機械強度を高める点からは、(A)テトラカルボン酸二無水物成分:(B)ジアミン成分のモル比が、0.9〜1.2:1の範囲が好ましく、特に0.95〜1.05の範囲が好ましい。また、樹脂組成物の導電性を高める点からは、(A)成分:(B)成分のモル比が、1.05〜1.20:1の範囲が好ましい。一方、導電性を低くする点からは、(A)成分:(B)成分のモル比が、1.00〜1.05:1の範囲が好ましい。   There is no particular limitation on the molar ratio in the imidization reaction between the tetracarboxylic dianhydride component and the diamine component. However, from the viewpoint of increasing the molecular weight of the polyimide resin and increasing the mechanical strength, (A) The molar ratio of the anhydride component: (B) diamine component is preferably in the range of 0.9 to 1.2: 1, particularly preferably in the range of 0.95 to 1.05. Moreover, from the point which improves the electroconductivity of a resin composition, the range whose molar ratio of (A) component: (B) component is 1.05-1.20: 1 is preferable. On the other hand, from the viewpoint of lowering the conductivity, the molar ratio of component (A): component (B) is preferably in the range of 1.00 to 1.05: 1.

イミド化反応に使用する有機溶剤としては、非プロトン性極性溶剤が好適に用いられ、具体的には、N−メチル−2−ピロリドン、N,N−ジメチルアセトアミド、N,N−ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、1,3−ジメチル−2−イミダゾリジノン、スルホラン、ジグライム、トリグライム、シクロヘキサノン、シクロペンタノン、γ−ブチロラクトン等が例示され、これらは単独で又は混合系として用いることもできる。これらのうち特に、重合性、溶剤溶解性の点からN−メチル−2−ピロリドン、γ−ブチロラクトンが好ましい。   As the organic solvent used in the imidization reaction, an aprotic polar solvent is preferably used. Specifically, N-methyl-2-pyrrolidone, N, N-dimethylacetamide, N, N-dimethylformamide, dimethyl Examples include sulfoxide, 1,3-dimethyl-2-imidazolidinone, sulfolane, diglyme, triglyme, cyclohexanone, cyclopentanone, and γ-butyrolactone, and these can be used alone or as a mixed system. Of these, N-methyl-2-pyrrolidone and γ-butyrolactone are particularly preferred from the viewpoints of polymerizability and solvent solubility.

上記有機溶剤の使用量としては、テトラカルボン酸二無水物成分及びジアミン成分の総重量に対して、100〜500重量%が好ましく、特に100〜250重量%の範囲であるのが好ましい。又、反応の際に、イミド化反応により生成する水を系外へ効率よく取り出す目的で、有機溶剤の一部を共沸溶剤に代えることができる。該共沸溶剤としては、トルエン、キシレン、ソルベントナフサ等の芳香族炭化水素や、シクロヘキサン、メチルシクロセキサン、ジメチルシクロヘキサン等の脂環族炭化水素等が例示される。これらの共沸溶剤を証する場合、その使用量は、全有機溶剤量中の1〜30重量%程度、好ましくは5〜20重量%の範囲が推奨される。   The amount of the organic solvent used is preferably 100 to 500% by weight, particularly preferably 100 to 250% by weight, based on the total weight of the tetracarboxylic dianhydride component and the diamine component. In the reaction, a part of the organic solvent can be replaced with an azeotropic solvent for the purpose of efficiently taking out water generated by the imidation reaction out of the system. Examples of the azeotropic solvent include aromatic hydrocarbons such as toluene, xylene and solvent naphtha, and alicyclic hydrocarbons such as cyclohexane, methylcyclosoxane and dimethylcyclohexane. When proving these azeotropic solvents, the amount used is recommended to be in the range of about 1 to 30% by weight, preferably 5 to 20% by weight, based on the total amount of organic solvent.

反応時間としては、テトラカルボン酸二無水物の種類及びジアミンの種類、或いは本発明に係るボリイミド樹脂の分子量により異なるが、通常0.5〜24時間が好ましい。   The reaction time varies depending on the type of tetracarboxylic dianhydride and the type of diamine, or the molecular weight of the polyimide resin according to the present invention, but is usually preferably 0.5 to 24 hours.

本イミドの分子量には特に制限がないが、溶剤可溶性、機械強度、耐熱性のバランスに優れる点で、数平均分子量としては、5,000〜200,000、好ましくは、8,000〜100,000、特に好ましくは10,000〜50,000の範囲が推奨され、重量平均分子量としては、10,000〜300,000、好ましくは15,000〜200,000、特に好ましくは、20,000〜100,000である。   Although there is no restriction | limiting in particular in the molecular weight of this imide, As a number average molecular weight, 5,000-200,000, Preferably, it is 8,000-100,000 at the point which is excellent in the balance of solvent solubility, mechanical strength, and heat resistance. 000, particularly preferably in the range of 10,000 to 50,000, with a weight average molecular weight of 10,000 to 300,000, preferably 15,000 to 200,000, particularly preferably 20,000 to 100,000.

溶剤可溶性ポリイミド樹脂酸価としては、特に制限がないが、通常0.1〜100mgKOH/g、好ましくは1〜50mgKOH/gの範囲が例示される。溶剤可溶性ポリイミドの酸価が低いほど、ポリイミド樹脂組成物の体積抵抗値が高い傾向がある。従って、ポリイミド樹脂組成物に絶縁性を求める場合には、酸価の低い溶剤可溶性ポリイミドを用いることが好ましく、導電性或いは半導電性を求める場合には、酸価の高い溶剤可溶性ポリイミド樹脂が好ましい。   Although there is no restriction | limiting in particular as a solvent soluble polyimide resin acid value, Usually, 0.1-100 mgKOH / g, Preferably the range of 1-50 mgKOH / g is illustrated. The lower the acid value of the solvent-soluble polyimide, the higher the volume resistance value of the polyimide resin composition. Accordingly, when the insulating property is required for the polyimide resin composition, it is preferable to use a solvent-soluble polyimide having a low acid value, and when the conductivity or semi-conductivity is required, a solvent-soluble polyimide resin having a high acid value is preferable. .

π共役系ポリマー
本発明に係るπ共役系ポリマーとしては、従来公知のπ共役系ポリマーが広く使用できる。具体的には、ポリアセチレン、ポリp−フェニレン、ポリピロール、ポリチオフェン、ポリフラン、ポリセレノフェン、ポリイソチアナフテン、ポリフェニレンスルフィド、ポリアニリン、ポリフェニレンビニレン、ポリエチレンジオキシチオフェン、ポリチオフェンビニレン、ポリペリナフタレン、ポリアントラセン、ポリナフタリン、ポリピレン、ポリアズレンが例示される。これらは、置換基を有していても良く、該置換基としては、ハロゲン置換体、炭素数1〜20、好ましくは炭素数1〜6の水酸基を有していてもよいアルキル基若しくはアルケニル基、炭素数1〜20、好ましくは炭素数1〜6のアルコキシ基、アルキルオキシカルボニル基等の置換基が例示される。これらのπ共役系ポリマーは、単独で又は2種以上を混合物して用いることができる。
π-Conjugated Polymer As the π-conjugated polymer according to the present invention, conventionally known π-conjugated polymers can be widely used. Specifically, polyacetylene, poly p-phenylene, polypyrrole, polythiophene, polyfuran, polyselenophene, polyisothianaphthene, polyphenylene sulfide, polyaniline, polyphenylene vinylene, polyethylene dioxythiophene, polythiophene vinylene, polyperiphthalene, polyanthracene, Examples include polynaphthalene, polypyrene, and polyazulene. These may have a substituent. Examples of the substituent include a halogen substituent, an alkyl group or an alkenyl group which may have a hydroxyl group having 1 to 20 carbon atoms, preferably 1 to 6 carbon atoms. And substituents such as an alkoxy group having 1 to 20 carbon atoms, preferably an alkoxy group having 1 to 6 carbon atoms, and an alkyloxycarbonyl group. These π-conjugated polymers can be used alone or in admixture of two or more.

係るπ共役系ポリマーを、溶剤可溶性ポリイミドに配合することにより、配合後のポリイミド樹脂組成物の引張強度、引張弾性率を向上させることができる。従って、本発明に係るπ共役系ポリマーは、溶剤可溶性ポリイミド樹脂の機械強度向上剤であり、又、溶剤可溶性ポリイミドに、π共役系ポリマーを配合することにより、溶剤可溶性ポリイミドの機械強度を向上させる方法を同時に提供するものである。   By blending such a π-conjugated polymer into solvent-soluble polyimide, the tensile strength and tensile elastic modulus of the polyimide resin composition after blending can be improved. Therefore, the π-conjugated polymer according to the present invention is a mechanical strength improver of solvent-soluble polyimide resin, and improves the mechanical strength of solvent-soluble polyimide by blending π-conjugated polymer with solvent-soluble polyimide. A method is provided simultaneously.

上記π共役系ポリマーの具体例としては、一般式(6)〜(11)で表される繰り返し単位を有するπ共役系ポリマー化合物が挙げられる。   Specific examples of the π-conjugated polymer include π-conjugated polymer compounds having a repeating unit represented by the general formulas (6) to (11).

ポリアニリンの具体例としては、一般式(6)

Figure 2006299009
[式中、R〜Rはそれぞれ互いに同一又は相異なって、水素原子、炭素数1〜20の直鎖状若しくは分岐状のアルキル若しくはアルキレン基、又は炭素数1〜20の直鎖状若しくは分岐鎖状のアルコキシ基を表す。RとR2がともに水素原子でない場合、RとRはは互いに結合してそれらが結合するベンゼン環とともにテトラリン環若しくはナフタレンを形成していてもよい。]
で表されるポリアニリンが挙げられる。 Specific examples of polyaniline include those represented by the general formula (6)
Figure 2006299009
[Wherein, R 1 to R 4 are the same as or different from each other, and represent a hydrogen atom, a linear or branched alkyl or alkylene group having 1 to 20 carbon atoms, or a linear or branched group having 1 to 20 carbon atoms, or A branched alkoxy group is represented. When R 1 and R 2 are not both hydrogen atoms, R 1 and R 2 may be bonded to each other to form a tetralin ring or naphthalene together with the benzene ring to which they are bonded. ]
The polyaniline represented by these is mentioned.

ポリアニリンは、通常、一般式(7)

Figure 2006299009
[式中、m及びnは、それぞれキノンジイミン型(酸化型)ポリアニリン及びフェニレンジアミン型(還元型)ポリアニリンの繰り返し単位中のモル分率を表し、0<h<1、0<n≦1、且つh+i=1である。]
で表されるキノンジイミン型(酸化型)ポリアニリン及びフェニレンジアミン型(還元型)ポリアニリンの2つの構造単位を有しているが、溶剤可溶性ポリイミドとの相溶性及び機械強度の点から還元型構造を70モル%以上、即ち、一般式(7)において、0<m≦0.3、0.7≦n<1、且つ、h+i=1であるポリアニリンが好ましい。 Polyaniline is usually represented by the general formula (7)
Figure 2006299009
[Wherein, m and n represent mole fractions in repeating units of quinonediimine type (oxidized type) polyaniline and phenylenediamine type (reduced type) polyaniline, respectively, 0 <h <1, 0 <n ≦ 1, and h + i = 1. ]
The quinonediimine type (oxidized type) polyaniline and the phenylenediamine type (reduced type) polyaniline represented by the formula (1) have a reduced type structure in view of compatibility with solvent-soluble polyimide and mechanical strength. A polyaniline that is at least mol%, that is, in the general formula (7), 0 <m ≦ 0.3, 0.7 ≦ n <1, and h + i = 1 is preferable.

ポリピロールの具体例としては、一般式(8)

Figure 2006299009
[式中、R5及びR6は、互いに同一又は相異なって、水素原子、水酸基を有していてもよい炭素数1〜10のアルキル基若しくはアルケニル基、炭素数1〜10のアルコキシ基、フェニル基、又は炭素数1〜10のアルキルオキシカルボニル基を表す。RとRがともに水素原子でない場合、RとRは互いに結合して、それらが結合するピロール環とともに、イソインドール環を形成していてもよい。Rは、炭素数1〜4のアルキル基を表す。*は繰り返し単位の結合位置を示す。]
で表されるポリピロールが挙げられる。 As a specific example of polypyrrole, the general formula (8)
Figure 2006299009
[Wherein, R 5 and R 6 are the same as or different from each other, and each may have a hydrogen atom, a hydroxyl group, or an alkyl or alkenyl group having 1 to 10 carbon atoms, an alkoxy group having 1 to 10 carbon atoms, A phenyl group or an alkyloxycarbonyl group having 1 to 10 carbon atoms is represented. When R 5 and R 6 are not both hydrogen atoms, R 5 and R 6 may be bonded to each other to form an isoindole ring together with the pyrrole ring to which they are bonded. R 7 represents an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms. * Indicates the bonding position of the repeating unit. ]
The polypyrrole represented by these is mentioned.

ポリフランの具体例としては、一般式(9)

Figure 2006299009
[式中、R及びRは、互いに同一又は相異なって、水素原子、水酸基を有していてもよい炭素数1〜10のアルキル基若しくはアルケニル基、炭素数1〜10のアルコキシ基、フェニル基、又は炭素数1〜10のアルキルオキシカルボニル基を表す。R及びRが水素原子でない場合、R7とR8は互いに結合して、それらが結合するフラン環とともに、イソベンゾフラン環を形成していてもよい。*は繰り返し単位の結合位置を示す。]
で表されるポリフランが挙げられる。 As a specific example of polyfuran, general formula (9)
Figure 2006299009
[Wherein, R 7 and R 8 are the same as or different from each other, and may have a hydrogen atom, a hydroxyl group having 1 to 10 carbon atoms or an alkenyl group, an alkoxy group having 1 to 10 carbon atoms, A phenyl group or an alkyloxycarbonyl group having 1 to 10 carbon atoms is represented. When R 7 and R 8 are not a hydrogen atom, R 7 and R 8 may be bonded to each other to form an isobenzofuran ring together with the furan ring to which they are bonded. * Indicates the bonding position of the repeating unit. ]
The polyfuran represented by these is mentioned.

ポリチオフェンの具体例としては、一般式(10)

Figure 2006299009
[式中、R及びR10は、互いに同一又は相異なって、水素原子、水酸基を有していてもよい炭素数1〜10のアルキル基若しくはアルケニル基、炭素数1〜10のアルコキシ基、フェニル基、又は炭素数1〜10のアルキルオキシカルボニル基を表す。R及びR10が水素原子でない場合、RとR10は互いに結合して、それらが結合するフラン環とともに、イソベンゾチオフェン環を形成していてもよい。*は繰り返し単位の結合位置を示す。]
で表されるポリチオフェン及びその誘導体が挙げられる。 Specific examples of polythiophene include those represented by the general formula (10)
Figure 2006299009
[Wherein, R 9 and R 10 are the same as or different from each other, and may have a hydrogen atom, a hydroxyl group having 1 to 10 carbon atoms or an alkenyl group, an alkoxy group having 1 to 10 carbon atoms, A phenyl group or an alkyloxycarbonyl group having 1 to 10 carbon atoms is represented. When R 9 and R 10 are not a hydrogen atom, R 9 and R 10 may be bonded to each other to form an isobenzothiophene ring together with the furan ring to which they are bonded. * Indicates the bonding position of the repeating unit. ]
The polythiophene represented by these, and its derivative (s) are mentioned.

ポリアセチレンの具体例としては、一般式(11)

Figure 2006299009
[式中、R11及びR12は、互いに同一又は相異なって、水素原子、ハロゲン原子、水酸基を有していてもよい炭素数1〜10のアルキル基若しくはアルケニル基、炭素数1〜10のアルコキシ基、フェニル基、又は炭素数1〜10のアルキルオキシカルボニル基を表す。*は繰り返し単位の結合位置を示す。]
で表されるポリアセチレン及びその誘導体が挙げられる。 Specific examples of the polyacetylene include those represented by the general formula (11)
Figure 2006299009
[Wherein, R 11 and R 12 are the same as or different from each other, and each may have a hydrogen atom, a halogen atom, or a hydroxyl group, an alkyl group or an alkenyl group having 1 to 10 carbon atoms, or a carbon atom having 1 to 10 carbon atoms] An alkoxy group, a phenyl group, or an alkyloxycarbonyl group having 1 to 10 carbon atoms is represented. * Indicates the bonding position of the repeating unit. ]
The polyacetylene represented by these, and its derivative (s) are mentioned.

本発明において、これらのπ共役系ポリマーは脱ドープ状態でもドープ状態のいずれの状態であってもよく、ポリイミド樹脂組成物の使用目的によって適宜選択することができる。例えば、導電性が求められる用途に用いる場合には、π共役系ポリマーをドープ状態で用いることが好ましく、絶縁性を要求される用途においては、脱ドープ状態で用いることが好ましい。ドーパントとしては、特に制限がなく従来公知のドーパントが使用できる。ドーパントとしては、具体的に、塩酸、硫酸、硝酸、リン酸、フッ酸、ホウフッ化水素酸、リンフッ化水素酸、過塩素酸等の無機酸、脂肪族カルボン酸、芳香族カルボン酸等の有機カルボン酸、メタンスルホン酸。トルエンスルホン酸などの有機スルホン酸類、フェノール性水酸基を有する有機化合物などが例示される。   In the present invention, these π-conjugated polymers may be in an undoped state or a doped state, and can be appropriately selected depending on the purpose of use of the polyimide resin composition. For example, when used in applications requiring conductivity, it is preferable to use a π-conjugated polymer in a doped state, and in applications requiring insulation, it is preferable to use it in an undoped state. There is no restriction | limiting in particular as a dopant, A conventionally well-known dopant can be used. Specific examples of the dopant include inorganic acids such as hydrochloric acid, sulfuric acid, nitric acid, phosphoric acid, hydrofluoric acid, borohydrofluoric acid, phosphorous hydrofluoric acid, and perchloric acid, and organic substances such as aliphatic carboxylic acids and aromatic carboxylic acids. Carboxylic acid, methanesulfonic acid. Examples include organic sulfonic acids such as toluenesulfonic acid, organic compounds having a phenolic hydroxyl group, and the like.

これらのπ共役系ポリマーのなかでも、溶剤可溶性ポリイミドとの相溶性、耐熱性及び溶剤可溶性ポリイミド樹脂の機械強度向上のバランスに優れる点から、ポリアニリン、ポリピロール、ポリフラン、ポリチオフェン及びポリアセチレンが好ましい。この中でもポリアニリン、特に、還元型ポリアニリンが好ましい。   Among these π-conjugated polymers, polyaniline, polypyrrole, polyfuran, polythiophene, and polyacetylene are preferable from the viewpoint of excellent compatibility with solvent-soluble polyimide, heat resistance, and improved mechanical strength of solvent-soluble polyimide resin. Among these, polyaniline, particularly reduced polyaniline is preferable.

また、π共役系ポリマーのなかでも、溶剤可溶性ポリイミド100重量部に対して、π共役系ポリマーを1〜50重量部の範囲のいずれかの配合量を配合することにより、配合後のポリイミド樹脂組成物の引張強度を、配合前のものに対して、30%以上、好ましくは40%向上させる性質を有するものであるものが望ましい。   In addition, among the π-conjugated polymers, a polyimide resin composition after blending by blending any blending amount of 1 to 50 parts by weight of the π-conjugated polymer with respect to 100 parts by weight of the solvent-soluble polyimide. What has the property which improves the tensile strength of a thing 30% or more with respect to the thing before a mixing | blending, Preferably it is 40% is desirable.

ポリイミド樹脂組成物
本発明のポリイミド樹脂組成物は、溶剤可溶性ポリイミド樹脂とπ共役系ポリマーとを含有している限り、その含有比率には特に制限がなく、任意の範囲から選択することができる。通常、溶剤可溶性ポリイミド100重量部に対して、1〜100重量部、好ましくは1〜50樹脂部、特に好ましくは5〜30重量部の範囲が例示される。
Polyimide resin composition As long as the polyimide resin composition of the present invention contains a solvent-soluble polyimide resin and a π-conjugated polymer, the content ratio is not particularly limited, and can be selected from an arbitrary range. Usually, the range of 1 to 100 parts by weight, preferably 1 to 50 resin parts, particularly preferably 5 to 30 parts by weight is exemplified with respect to 100 parts by weight of the solvent-soluble polyimide.

溶剤可溶性ポリイミド樹脂とπ共役系ポリマーを含有する樹脂組成物を得る方法としては特に制限がなく、任意の方法で混合することができる。例えば、ポリイミド樹脂とπ共役系ポリマーを有機溶剤中で混合する方法が例示され、さらに詳しくは、イミド化反応が終了した後のポリイミド化反応生成物と、π共役系ポリマーをそのまま又は溶剤に溶解或いは分散したものとを混合した後、有機溶剤を留去する方法が例示される。或いは、イミド化反応生成物から、単離した溶剤可溶性ポリイミドとπ共役系ポリマーとを有機溶剤中で混合した後、溶剤を留去する方法が例示される。有機溶剤としては、非プロトン性極性溶剤が好適に用いられ、具体的には、N−メチル−2−ピロリドン、N,N−ジメチルアセトアミド、N,N−ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、1,3−ジメチル−2−イミダゾリジノン、スルホラン、ジグライム、トリグライム、シクロヘキサノン、シクロペンタノン、γ−ブチロラクトン等が例示され、これらは単独で又は混合系として用いることもできる。これらのうち特に、重合性、溶剤溶解性の点からN−メチル−2−ピロリドン、γ−ブチロラクトンが好ましい。   There is no restriction | limiting in particular as a method of obtaining the resin composition containing a solvent soluble polyimide resin and (pi) conjugated polymer, It can mix by arbitrary methods. For example, a method in which a polyimide resin and a π-conjugated polymer are mixed in an organic solvent is exemplified. More specifically, the polyimide reaction product after the imidization reaction is completed and the π-conjugated polymer are dissolved as they are or in a solvent. Or the method of distilling an organic solvent after mixing with what was disperse | distributed is illustrated. Or the method of distilling a solvent off after mixing the isolated solvent soluble polyimide and (pi) conjugated polymer from the imidation reaction product in the organic solvent is illustrated. As the organic solvent, an aprotic polar solvent is preferably used. Specifically, N-methyl-2-pyrrolidone, N, N-dimethylacetamide, N, N-dimethylformamide, dimethyl sulfoxide, 1,3- Examples thereof include dimethyl-2-imidazolidinone, sulfolane, diglyme, triglyme, cyclohexanone, cyclopentanone, and γ-butyrolactone, and these can be used alone or as a mixed system. Of these, N-methyl-2-pyrrolidone and γ-butyrolactone are particularly preferred from the viewpoints of polymerizability and solvent solubility.

混合する温度、時間は、ポリイミド樹脂及びπ共役系ポリマーの種類、それらの含有比率により異なるが、通常、温度は0〜150℃、好ましくは0〜100℃、時間は0.5〜24時間が例示される。   The mixing temperature and time vary depending on the types of polyimide resin and π-conjugated polymer and the content ratio thereof, but the temperature is usually 0 to 150 ° C., preferably 0 to 100 ° C., and the time is 0.5 to 24 hours. Illustrated.

本発明のポリイミド樹脂組成物には、本発明の効果を損なわない範囲で公知のシリカ、アルミナ、マイカなどのフィラー、炭素粉、顔料、染料、重合禁止剤、増粘剤、チキソトロピー剤、沈殿防止剤、酸化防止剤、分散剤、pH調整剤、界面活性剤、各種有機溶剤、各種樹脂などを添加することができる。   In the polyimide resin composition of the present invention, known silica, alumina, mica and other fillers, carbon powder, pigments, dyes, polymerization inhibitors, thickeners, thixotropic agents, precipitation preventions, as long as the effects of the present invention are not impaired. An agent, an antioxidant, a dispersant, a pH adjuster, a surfactant, various organic solvents, various resins and the like can be added.

上記、樹脂ワニスから樹脂組成物或いはその成形体を得る方法としては、特に制限がなく従来公知の方法が使用でき、例えば、基材の表面に、本願発明の樹脂ワニスを塗布した後、乾燥して溶剤を留去して、皮膜、フィルム状或いはシート状に成形する方法、本願発明の樹脂ワニスを金型内に注入した後、溶剤を留去して成形体とする方法等が例示される。   The method for obtaining the resin composition or the molded product thereof from the resin varnish is not particularly limited, and a conventionally known method can be used. For example, the resin varnish of the present invention is applied to the surface of the substrate and then dried. Examples include a method of distilling off the solvent to form a film, a film or a sheet, a method of injecting the resin varnish of the present invention into a mold, and then distilling off the solvent to obtain a molded body. .

皮膜、フィルム状或いはシート状を形成する方法として、より具体的には、本願発明の樹脂ワニスをその粘度等に応じて、スピンコート法、ディップ法、スプレー法、キャスト法など公知の手法で基材表面に塗布した後、乾燥する方法が例示される。   More specifically, as a method of forming a film, a film or a sheet, the resin varnish of the present invention is based on a known method such as a spin coating method, a dip method, a spray method or a casting method depending on the viscosity or the like. The method of drying after apply | coating to the material surface is illustrated.

基材としては最終製品の用途に応じて任意のものを用いることができる。例えば非導電性の物質、例えば布等の繊維製品や合成樹脂フィルム、ガラスなどが挙げられる。   Any substrate can be used depending on the use of the final product. For example, non-conductive substances, for example, textile products such as cloth, synthetic resin films, and glass can be used.

塗布したワニスを乾燥する方法は、通常の加熱乾燥炉が利用できる。乾燥炉の雰囲気としては、不活性ガス(窒素、アルゴン)等が利用できる。乾燥温度としては、溶媒の沸点により適宜選択できるが、通常50〜300℃、より好ましくは80〜200℃、特に好ましくは100〜200℃の温度範囲が例示される。乾燥時間は、厚み、濃度、溶媒の種類により適宜選択できるが0.05〜500分程度が例示される。必要に応じて減圧条件下で乾燥を行ってもよい。   As a method for drying the applied varnish, a normal heating and drying furnace can be used. An inert gas (nitrogen, argon) or the like can be used as the atmosphere of the drying furnace. Although it can select suitably as a drying temperature with the boiling point of a solvent, Usually, 50-300 degreeC, More preferably, it is 80-200 degreeC, Most preferably, the temperature range of 100-200 degreeC is illustrated. Although drying time can be suitably selected with thickness, a density | concentration, and the kind of solvent, about 0.05-500 minutes are illustrated. If necessary, drying may be performed under reduced pressure.

乾燥後は、そのまま、本願発明の樹脂組成物を被膜として有する製品が得られる他、樹脂組成物を基材から分離することによりフィルムとして得ることもできる。   After drying, a product having the resin composition of the present invention as a film can be obtained as it is, and it can also be obtained as a film by separating the resin composition from the substrate.

また、金型を用いて成形体を得る場合、所定量の樹脂ワニスを金型内(特に回転金型が好ましい)に注入した後、フィルム等の成形条件と同様の温度、時間で乾燥することにより成形体を得ることができる。   In addition, when a molded body is obtained using a mold, a predetermined amount of resin varnish is injected into the mold (especially, a rotating mold is preferred) and then dried at the same temperature and time as the molding conditions for films and the like. Thus, a molded body can be obtained.

本願発明のポリイミド樹脂組成物及び該ポリイミド樹脂組成物を成形して得られる樹脂成形体の固有抵抗値は、π共役系ポリマーのドープ状態により異なるが、通常、25℃、60%RH、印加電圧500Vの条件下での表面固有抵抗値が10〜1014Ω、体積固有抵抗値が10〜1014Ω・cmの範囲である。特に、絶縁性を必要とする用途では、非ドープ状態のπ共役系ポリマーを用いることが好ましく、この場合、得られるポリイミド樹脂組成物は、通常、体積抵抗値で1x1013Ω・cm以上である。 The specific resistance value of the polyimide resin composition of the present invention and the resin molded product obtained by molding the polyimide resin composition varies depending on the dope state of the π-conjugated polymer, but is usually 25 ° C., 60% RH, applied voltage The surface specific resistance value under the condition of 500 V is in the range of 10 5 to 10 14 Ω, and the volume specific resistance value is in the range of 10 6 to 10 14 Ω · cm. In particular, in applications that require insulation, it is preferable to use an undoped π-conjugated polymer. In this case, the resulting polyimide resin composition is usually 1 × 10 13 Ω · cm or more in terms of volume resistance. .

また、機械強度は、ポリイミド樹脂の種類、π共役系ポリマーの種類、及びその含有比率によって異なるが、通常、引張強度が130〜400MPa、好ましくは150〜300MPaの範囲であり、引張弾性率が3000〜6000MPa、好ましくは3500〜5000MPaの範囲である。例えば、一般式(3)で表される溶剤可溶性ポリイミド樹脂単独では、通常、引張強度が80〜110MPaの範囲であり、一般式(3)で表されるポリイミド100重量部と、π共役系ポリマーとを含有してなる本発明のポリイミド樹脂組成物は、配合前のものに対して、通常、20%以上の機械強度の向上が認められる。   The mechanical strength varies depending on the type of polyimide resin, the type of π-conjugated polymer, and the content ratio thereof, but usually has a tensile strength in the range of 130 to 400 MPa, preferably 150 to 300 MPa, and a tensile modulus of 3000. It is -6000MPa, Preferably it is the range of 3500-5000MPa. For example, the solvent-soluble polyimide resin represented by the general formula (3) alone usually has a tensile strength in the range of 80 to 110 MPa, 100 parts by weight of the polyimide represented by the general formula (3), and a π-conjugated polymer In the polyimide resin composition of the present invention containing the above, an improvement in mechanical strength of 20% or more is usually observed relative to that before blending.

かくして得られる樹脂成形体は、耐熱性、機械強度に優れるため、電気・電子分野、光学材料、塗料などの用途に使用することができ、より具体的には、プリント配線基板、フレキシブルプリント配線基板、銅張り積層板の等のベースフィルム、接着剤、或いはカバーフィルム、カバーコート等の基板材料、固体コンデンサー、帯電防止フィルム、電磁波シールド材、接着剤、塗料、配線材料、表示材料、過電流保護素子、半導体素子で利用することができる。   The resin molded body thus obtained is excellent in heat resistance and mechanical strength, so it can be used in applications such as electrical / electronic fields, optical materials, paints, and more specifically, printed wiring boards, flexible printed wiring boards. Base films such as copper-clad laminates, adhesives, or substrate materials such as cover films and cover coats, solid capacitors, antistatic films, electromagnetic shielding materials, adhesives, paints, wiring materials, display materials, overcurrent protection It can be used in elements and semiconductor elements.

以下、実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明は実施例により何ら限定されるものではない。尚、実施例や比較例中の化合物の略号、及び各特性の測定は以下の通りである。また、各実施例及び比較例中特に断りのない限り、部は重量部を表す。   EXAMPLES Hereinafter, although an Example is given and this invention is demonstrated, this invention is not limited at all by an Example. In addition, the symbol of the compound in an Example and a comparative example, and the measurement of each characteristic are as follows. Moreover, unless otherwise indicated in each Example and a comparative example, a part represents a weight part.

(a)酸価
イミド化反応終了後の反応生成物であるポリイミド樹脂溶液約2gを精秤し、テトラヒドロフラン60mlで希釈した後、JIS K0070−1966に準じて酸価を測定し、ポリイミド樹脂純分に換算した。
(A) Acid value After about 2 g of a polyimide resin solution, which is a reaction product after completion of the imidation reaction, was accurately weighed and diluted with 60 ml of tetrahydrofuran, the acid value was measured according to JIS K0070-1966, and the polyimide resin pure content Converted into

(b)分子量
イミド化反応終了後の反応生成物であるポリイミド樹脂溶液約1gをジメチルホルムアミド30mlで希釈することにより分子量測定用試料を調製した。この測定用試料について、ジメチルホルムアミドを移動相としたゲルパーミェーションクロマトグラフィー(GPC)により、ポリエチレンオキサイド換算の数平均分子量(Mn)及び重量平均分子量(Mw)を求めた。
(B) Molecular weight A sample for molecular weight measurement was prepared by diluting about 1 g of a polyimide resin solution, which is a reaction product after the imidation reaction, with 30 ml of dimethylformamide. For this measurement sample, the number average molecular weight (Mn) and weight average molecular weight (Mw) in terms of polyethylene oxide were determined by gel permeation chromatography (GPC) using dimethylformamide as the mobile phase.

(c)機械強度:引張強度及び引張弾性率
ポリイミド樹脂及びπ共役系ポリマーの溶液を、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)シート上に塗布して、150℃、1時間の条件で、乾燥して、厚み約50μmの樹脂フィルムを得た。得られた樹脂フィルムから、10mmx80mmの試料片を切り抜いて、測定用試料を作成した。この測定試料について、JIS K7127に準じて、インストロン社製インストロン万能試験機を使用し、チャック間距離50mm、引張り速度10mm/min、試験温度25℃にて測定した。
(C) Mechanical strength: Tensile strength and tensile modulus A solution of a polyimide resin and a π-conjugated polymer was applied on a polytetrafluoroethylene (PTFE) sheet, and dried at 150 ° C. for 1 hour. A resin film having a thickness of about 50 μm was obtained. A 10 mm × 80 mm sample piece was cut out from the obtained resin film to prepare a measurement sample. This measurement sample was measured according to JIS K7127, using an Instron universal testing machine manufactured by Instron, at a distance between chucks of 50 mm, a tensile speed of 10 mm / min, and a test temperature of 25 ° C.

(d)体積固有抵抗値
ポリイミド樹脂及びπ共役系ポリマーの溶液を、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)シート上に塗布して、150℃、1時間の条件で、乾燥して、厚み約50μmの樹脂フィルムを得た。得られた樹脂フィルムから、8cmx8cmの試料片を切り抜いて、測定用試料を作成した。この測定試料について、ADVANTEST社製の振動容量型エレクトロメーターTR8401、絶縁抵抗測定用電源TR300C、絶縁抵抗計TR43Cを使用し、印加電圧500V、25℃x60%RHの条件下で体積固有抵抗値を測定した。
(D) Volume resistivity value A solution of a polyimide resin and a π-conjugated polymer is applied on a polytetrafluoroethylene (PTFE) sheet, dried at 150 ° C. for 1 hour, and a resin having a thickness of about 50 μm. A film was obtained. From the obtained resin film, a sample piece of 8 cm × 8 cm was cut out to prepare a measurement sample. For this measurement sample, the volume specific resistance value is measured under the conditions of an applied voltage of 500 V and 25 ° C. × 60% RH using a vibration capacity type electrometer TR8401 manufactured by ADVANTEST, an insulation resistance measurement power supply TR300C, and an insulation resistance meter TR43C. did.

合成例1(溶剤可溶性ポリイミドAの合成例)
NMP360g、キシレン40gの混合溶剤3,3’,4,4’−ジフェニルスルホンテトラカルボン酸二無水物(以下「DSDA」と略記する。)48.9g、2,2−ビス[4−(p−アミノフェノキシ)フェニル]プロパン(以下、「BAPP」と略記する。)56.0gを室温で溶解後、180℃で3時間還流し、イミド化反応(反応生成水約4.9g)を行った。得られたポリイミド樹脂溶液中のポリイミド樹脂(溶剤可溶性ポリイミドA)は、酸価が3.9mgKOH/g重量平均分子量(Mw)が96,800、数平均分子量(Mn)が39,800であった。
Synthesis Example 1 (Synthesis example of solvent-soluble polyimide A)
Mixed solvent 3,3 ′, 4,4′-diphenylsulfonetetracarboxylic dianhydride (hereinafter abbreviated as “DSDA”) 48.9 g of NMP 360 g and xylene 40 g, 2,2-bis [4- (p- Aminophenoxy) phenyl] propane (hereinafter abbreviated as “BAPP”) 56.0 g was dissolved at room temperature and then refluxed at 180 ° C. for 3 hours to carry out an imidization reaction (reaction product water: about 4.9 g). The polyimide resin (solvent soluble polyimide A) in the obtained polyimide resin solution had an acid value of 3.9 mg KOH / g weight average molecular weight (Mw) of 96,800 and a number average molecular weight (Mn) of 39,800. .

合成例2(溶剤可溶性ポリイミドBの合成例)
NMP360g、キシレン40gの混合溶剤にDSDA48.9g、2,2−ビス[4−(p−アミノフェノキシ)フェニル]スルホン(以下、「BAPS」と略記する。)59.0gを室温で溶解後、180℃で3時間還流し、イミド化反応(反応生成水約4.9g)を行った。得られたポリイミド樹脂溶液中のポリイミド樹脂(溶剤可溶性ポリイミドB)は、酸価が4.8mgKOH/g重量平均分子量(Mw)が67,600、数平均分子量(Mn)が33,200であった。
Synthesis Example 2 (Synthesis example of solvent-soluble polyimide B)
In a mixed solvent of 360 g of NMP and 40 g of xylene, 48.9 g of DSDA and 59.0 g of 2,2-bis [4- (p-aminophenoxy) phenyl] sulfone (hereinafter abbreviated as “BAPS”) are dissolved at room temperature, and then 180 g. The mixture was refluxed at 3 ° C. for 3 hours to carry out an imidization reaction (reaction product water: about 4.9 g). The polyimide resin (solvent soluble polyimide B) in the obtained polyimide resin solution had an acid value of 4.8 mgKOH / g weight average molecular weight (Mw) of 67,600 and a number average molecular weight (Mn) of 33,200. .

合成例3(溶剤可溶性ポリイミドCの合成例)
NMP360g、キシレン40gの混合溶剤にDSDA39.1g、TMEG11.2g[DSDA/TMEG=80/20(モル比)]、2,2−ビス[4−(p−アミノフェノキシ)フェニル]スルホン(以下、「BAPS」と略記する。)59.0重量部を室温で溶解後、180℃で3時間還流し、イミド化反応(反応生成水約4.9部)を行った。得られたポリイミド樹脂溶液中のポリイミド樹脂(溶剤可溶性ポリイミドC)は、酸価が3.8mgKOH/g重量平均分子量(Mw)が82,400、数平均分子量(Mn)が37,000であった。
Synthesis Example 3 (Synthesis example of solvent-soluble polyimide C)
In a mixed solvent of 360 g of NMP and 40 g of xylene, 39.1 g of DSDA, 11.2 g of TMEG [DSDA / TMEG = 80/20 (molar ratio)], 2,2-bis [4- (p-aminophenoxy) phenyl] sulfone (hereinafter, “ This is abbreviated as “BAPS.”) 59.0 parts by weight was dissolved at room temperature and then refluxed at 180 ° C. for 3 hours to carry out an imidation reaction (about 4.9 parts of reaction product water). The polyimide resin (solvent soluble polyimide C) in the obtained polyimide resin solution had an acid value of 3.8 mgKOH / g weight average molecular weight (Mw) of 82,400 and a number average molecular weight (Mn) of 37,000. .

合成例4(ポリアニリンBの合成例)
ポリアニリン(ポリアニリンA)(還元型含有比率48モル%)の黒色粉末60部を、ヒドラジン100部、メタノール160部、水200部の混合溶液に添加してスラリー状態とし、窒素気流下、室温で12時間撹拌を行い、灰白色粉末を得た。得られた灰白色粉末を濾別後、室温で真空乾燥して、還元型構造の含有率が高いポリアニリン(ポリアニリンB)を調製した。このポリアニリン中のフェニレンジアミン型(還元型)/キノンジイミン型(酸化型)の比率を、FT−IRスペクトル分析から算出したところ、還元型の含有比率は84モル%であった。
Synthesis Example 4 (Synthesis example of polyaniline B)
60 parts of black powder of polyaniline (polyaniline A) (reduction type content ratio 48 mol%) is added to a mixed solution of 100 parts of hydrazine, 160 parts of methanol, and 200 parts of water to form a slurry state. Stirring was performed for a time to obtain an off-white powder. The obtained off-white powder was filtered off and vacuum dried at room temperature to prepare polyaniline (polyaniline B) having a high content of reduced structure. When the ratio of phenylenediamine type (reduced type) / quinone diimine type (oxidized type) in the polyaniline was calculated from FT-IR spectrum analysis, the content ratio of reduced type was 84 mol%.

実施例1
合成例1で調製した溶剤可溶性ポリイミドAを含有するボリイミド樹脂溶液450重量部(ポリイミド樹脂90重量部)に、合成例4で調製したポリアニリンB(還元型含有比率84モル%)10重量部を添加し、25℃で、1時間混合した。得られた樹脂ワニス(樹脂濃度約22重量%)は、均一で不溶物などの析出、分離は見られなかった。この樹脂ワニスをポリテトラフルオロエチレン(以下、「PTFE」と略記する。)シート上にドクターブレードを用いて約250μmの塗膜を形成し、150℃で1時間、減圧乾燥して、厚さが約50μmのポリイミド樹脂組成物のフィルムを作成した。このフィルムの体積固有抵抗値は、1x1013Ω・cm以上であり、引張強度は160MPa、引張弾性率は5000Mpaであった。
Example 1
10 parts by weight of polyaniline B (reduction type content ratio 84 mol%) prepared in Synthesis Example 4 is added to 450 parts by weight of polyimide resin solution (90 parts by weight of polyimide resin) containing solvent-soluble polyimide A prepared in Synthesis Example 1. And mixed at 25 ° C. for 1 hour. The obtained resin varnish (resin concentration: about 22% by weight) was uniform and did not precipitate or separate insoluble matters. This resin varnish was formed on a polytetrafluoroethylene (hereinafter abbreviated as “PTFE”) sheet by using a doctor blade to form a coating of about 250 μm and dried under reduced pressure at 150 ° C. for 1 hour. A film of a polyimide resin composition having a thickness of about 50 μm was prepared. The volume resistivity value of this film was 1 × 10 13 Ω · cm or more, the tensile strength was 160 MPa, and the tensile elastic modulus was 5000 Mpa.

実施例2
合成例2で調製した溶剤可溶性ポリイミドBを含有するボリイミド樹脂溶液450重量部(ポリイミド樹脂90重量部)に、合成例4で調製したポリアニリンB(還元型含有比率84モル%)10重量部を添加し、25℃で、1時間混合した。得られた樹脂ワニス(樹脂濃度約22重量%)は、均一で不溶物などの析出、分離は見られなかった。この樹脂ワニスをPTFEシート上にドクターブレードを用いて約250μmの塗膜を形成し、150℃で1時間、減圧乾燥して、厚さが約50μmのポリイミド樹脂組成物のフィルムを作成した。このフィルムの体積固有抵抗値は、1x1013Ω・cm以上であり、引張強度は155MPa、引張弾性率は4900Mpaであった。
Example 2
10 parts by weight of polyaniline B (reduction type content ratio 84 mol%) prepared in Synthesis Example 4 is added to 450 parts by weight of polyimide resin solution (90 parts by weight of polyimide resin) containing solvent-soluble polyimide B prepared in Synthesis Example 2. And mixed at 25 ° C. for 1 hour. The obtained resin varnish (resin concentration: about 22% by weight) was uniform and did not precipitate or separate insoluble matters. The resin varnish was formed on a PTFE sheet using a doctor blade to form a coating film having a thickness of about 250 μm, and dried under reduced pressure at 150 ° C. for 1 hour, thereby forming a polyimide resin composition film having a thickness of about 50 μm. The volume resistivity value of this film was 1 × 10 13 Ω · cm or more, the tensile strength was 155 MPa, and the tensile elastic modulus was 4900 MPa.

実施例3
合成例3で調製した溶剤可溶性ポリイミドCを含有するボリイミド樹脂溶液450重量部(ポリイミド樹脂90重量部)に、合成例4で調製したポリアニリンB(還元型含有比率84モル%)10重量部を添加し、25℃で、1時間混合した。得られた樹脂ワニス(樹脂濃度約22重量%)は、均一で不溶物などの析出、分離は見られなかった。この樹脂ワニスをPTFEシート上にドクターブレードを用いて約250μmの塗膜を形成し、150℃で1時間、減圧乾燥して、厚さが約50μmのポリイミド樹脂組成物のフィルムを作成した。このフィルムの体積固有抵抗値は、1x1013Ω・cm以上であり、引張強度は135MPa、引張弾性率は4500Mpaであった。
Example 3
10 parts by weight of polyaniline B (reduction type content ratio 84 mol%) prepared in Synthesis Example 4 is added to 450 parts by weight of a polyimide resin solution (90 parts by weight of polyimide resin) containing solvent-soluble polyimide C prepared in Synthesis Example 3. And mixed at 25 ° C. for 1 hour. The obtained resin varnish (resin concentration: about 22% by weight) was uniform and did not precipitate or separate insoluble matters. The resin varnish was formed on a PTFE sheet using a doctor blade to form a coating film having a thickness of about 250 μm, and dried under reduced pressure at 150 ° C. for 1 hour, thereby forming a polyimide resin composition film having a thickness of about 50 μm. The volume resistivity value of this film was 1 × 10 13 Ω · cm or more, the tensile strength was 135 MPa, and the tensile elastic modulus was 4500 MPa.

実施例4
ポリアニリンB(還元型含有比率84モル%)に代えてポリアニリンA(還元型含有比率47モル%)を用いた以外は、実施例1と同様にして樹脂ワニス及びポリイミド樹脂組成物のフィルムを作成した。樹脂ワニスは均一で不溶物などの析出、分離などは見られなかった。また、得られたフィルムの体積抵抗値は、1x1013Ω・cm以上であり、引張強度は120MPa、引張弾性率は3500Mpaであった。
Example 4
A resin varnish and a polyimide resin composition film were prepared in the same manner as in Example 1 except that polyaniline A (reduced-type content ratio 47 mol%) was used instead of polyaniline B (reduced-type content ratio 84 mol%). . The resin varnish was uniform and no insoluble matter was deposited or separated. Moreover, the volume resistance value of the obtained film was 1 × 10 13 Ω · cm or more, the tensile strength was 120 MPa, and the tensile elastic modulus was 3500 MPa.

実施例5
溶剤可溶性ポリイミドA含有するボリイミド樹脂溶液250重量部(ポリイミド樹脂50重量部)、にNMP100重量部を加えたポリイミド溶液に、合成例4で調製したポリアニリンB(還元型含有比率84モル%)50重量部を添加し、40℃で、1時間混合した。得られた樹脂ワニス(樹脂濃度約25重量%)は、均一で不溶物などの析出は見られなかった。この樹脂ワニスから実施例1と同様の方法により、ポリイミド樹脂組成物のフィルムを作成した。このフィルムの体積抵抗値は、1x1013Ω・cm以上であり、引張強度は160MPa、引張弾性率は5000Mpaであった。
Example 5
Polyaniline B prepared in Synthesis Example 4 (reduced-type content ratio 84 mol%) 50 weights to a polyimide solution obtained by adding 100 parts by weight of NMP to 250 parts by weight of a solvent-soluble polyimide A-containing polyimide resin solution (polyimide resin 50 parts by weight). Part was added and mixed at 40 ° C. for 1 hour. The obtained resin varnish (resin concentration: about 25% by weight) was uniform and no precipitation of insoluble matter was observed. A polyimide resin composition film was prepared from this resin varnish by the same method as in Example 1. The volume resistance value of this film was 1 × 10 13 Ω · cm or more, the tensile strength was 160 MPa, and the tensile elastic modulus was 5000 Mpa.

実施例6
溶剤可溶性ポリイミドA含有するボリイミド樹脂溶液150重量部(ポリイミド樹脂30重量部)、にNMP150重量部を加えたポリイミド溶液に、合成例4で調製したポリアニリンB(還元型含有比率84モル%)30重量部を添加し、40℃で、1時間混合した。得られた樹脂ワニス(樹脂濃度約18重量%)は、均一で不溶物などの析出は見られなかった。この樹脂ワニスから実施例1と同様の方法により、ポリイミド樹脂組成物のフィルムを作成した。このフィルムの体積抵抗値は、1x1013Ω・cm以上であり、引張強度は115MPa、引張弾性率は3300Mpaであった。
Example 6
Polyaniline B (reduced-type content ratio 84 mol%) prepared in Synthesis Example 4 is added to a polyimide solution obtained by adding 150 parts by weight of NMP to 150 parts by weight of a polyimide resin solution containing polyimide A (30 parts by weight of polyimide resin). Part was added and mixed at 40 ° C. for 1 hour. The obtained resin varnish (resin concentration: about 18% by weight) was uniform, and precipitation of insoluble matters was not observed. A polyimide resin composition film was prepared from this resin varnish by the same method as in Example 1. The volume resistance value of this film was 1 × 10 13 Ω · cm or more, the tensile strength was 115 MPa, and the tensile elastic modulus was 3300 MPa.

比較例1
合成例1で調製した溶剤可溶性ポリイミドAを含有するボリイミド樹脂溶液をPTFEシート上にドクターブレードを用いて約250μmの塗膜を形成し、150℃で1時間、減圧乾燥して、厚さが約50μmの樹脂フィルムを作成した。このフィルムの体積固有抵抗値は、1x1013Ω・cm以上であり、引張強度は95MPa、引張弾性率は2500Mpaであった。
Comparative Example 1
A polyimide resin solution containing the solvent-soluble polyimide A prepared in Synthesis Example 1 is formed on a PTFE sheet by using a doctor blade to form a coating film of about 250 μm and dried under reduced pressure at 150 ° C. for 1 hour. A 50 μm resin film was prepared. The volume resistivity value of this film was 1 × 10 13 Ω · cm or more, the tensile strength was 95 MPa, and the tensile elastic modulus was 2500 MPa.

比較例2
合成例2で調製した溶剤可溶性イミドBを含有するボリイミド樹脂溶液をPTFEシート上にドクターブレードを用いて約250μmの塗膜を形成し、150℃で1時間、減圧乾燥して、厚さが約50μmの樹脂フィルムを作成した。このフィルムの体積固有抵抗値は、1x1013Ω・cm以上であり、引張強度は105MPa、引張弾性率は2800Mpaであった。
Comparative Example 2
A polyimide resin solution containing the solvent-soluble imide B prepared in Synthesis Example 2 is formed on a PTFE sheet by using a doctor blade to form a coating film of about 250 μm and dried under reduced pressure at 150 ° C. for 1 hour. A 50 μm resin film was prepared. The volume resistivity value of this film was 1 × 10 13 Ω · cm or more, the tensile strength was 105 MPa, and the tensile elastic modulus was 2800 Mpa.

比較例3
合成例3で調製した溶剤可溶性イミドCを含有するボリイミド樹脂溶液をPTFEシート上にドクターブレードを用いて約250μmの塗膜を形成し、150℃で1時間、減圧乾燥して、厚さが約50μmの樹脂フィルムを作成した。このフィルムの体積固有抵抗値は、1x1013Ω・cm以上であり、引張強度は80MPa、引張弾性率は2700Mpaであった。
Comparative Example 3
A polyimide resin solution containing the solvent-soluble imide C prepared in Synthesis Example 3 is formed on a PTFE sheet by using a doctor blade to form a coating film of about 250 μm and dried under reduced pressure at 150 ° C. for 1 hour. A 50 μm resin film was prepared. The volume resistivity value of this film was 1 × 10 13 Ω · cm or more, the tensile strength was 80 MPa, and the tensile elastic modulus was 2700 MPa.

比較例4
合成例4で調整したボリアニリンB 20重量部をNMP80重量部に溶解してしポリアニリン樹脂溶液を作成した。このポリアニリン樹脂溶液をPTFEシート上にドクターブレードを用いて約250μmの塗膜を形成し、150℃で1時間、減圧乾燥して、厚さが約50μmの樹脂フィルムを作成した。このフィルムの体積固有抵抗値は、1x1013Ω・cm以上であり、引張強度は100MPa、引張弾性率は2800Mpaであった。
Comparative Example 4
20 parts by weight of polyaniline B prepared in Synthesis Example 4 was dissolved in 80 parts by weight of NMP to prepare a polyaniline resin solution. The polyaniline resin solution was formed on a PTFE sheet by using a doctor blade to form a coating film having a thickness of about 250 μm and dried under reduced pressure at 150 ° C. for 1 hour to prepare a resin film having a thickness of about 50 μm. The volume resistivity value of this film was 1 × 10 13 Ω · cm or more, the tensile strength was 100 MPa, and the tensile elastic modulus was 2800 Mpa.

比較例5
ポリアニリンA 20重量部をNMP80重量部に溶解してしポリアニリン樹脂溶液を作成した。このポリアニリン樹脂溶液をPTFEシート上にドクターブレードを用いて約250μmの塗膜を形成し、150℃で1時間、減圧乾燥して、厚さが約50μmの樹脂フィルムを作成した。このフィルムの体積固有抵抗値は、1x1013Ω・cm以上であり、引張強度は90MPa、引張弾性率は2700Mpaであった。
Comparative Example 5
20 parts by weight of polyaniline A was dissolved in 80 parts by weight of NMP to prepare a polyaniline resin solution. The polyaniline resin solution was formed on a PTFE sheet by using a doctor blade to form a coating film having a thickness of about 250 μm and dried under reduced pressure at 150 ° C. for 1 hour to prepare a resin film having a thickness of about 50 μm. The volume resistivity value of this film was 1 × 10 13 Ω · cm or more, the tensile strength was 90 MPa, and the tensile elastic modulus was 2700 MPa.

実施例6
合成例1で調製した溶剤可溶性ポリイミドAを含有するボリイミド樹脂溶液450重量部(ポリイミド樹脂90重量部)に、3−メチル−4ピロールカルボン酸エチルと3−メチル−4−ピロールカルボン酸ブチルとの共重合体のNMP10重量%溶液100重量部を添加し、25℃で、1時間混合した。得られた樹脂ワニス(樹脂濃度約18重量%)は、均一で不溶物などの析出は見られなかった。この樹脂ワニスをPTFEシート上にドクターブレードを用いて約250μmの塗膜を形成し、150℃で1時間、減圧乾燥して、厚さが約50μmの樹脂フィルムを作成した。このフィルムの体積抵抗値は、1x1013Ω・cm以上であり、引張強度は140MPa、引張弾性率は4600MPaであった。
Example 6
To 450 parts by weight of a polyimide resin solution containing 90% by weight of a polyimide soluble in solvent A prepared in Synthesis Example 1, ethyl 3-methyl-4-pyrrolecarboxylate and butyl 3-methyl-4-pyrrolecarboxylate 100 parts by weight of a 10% by weight copolymer NMP solution was added and mixed at 25 ° C. for 1 hour. The obtained resin varnish (resin concentration: about 18% by weight) was uniform, and precipitation of insoluble matters was not observed. A coating film having a thickness of about 250 μm was formed on the PTFE sheet using a doctor blade, and the resin varnish was dried under reduced pressure at 150 ° C. for 1 hour, thereby forming a resin film having a thickness of about 50 μm. The volume resistance value of this film was 1 × 10 13 Ω · cm or more, the tensile strength was 140 MPa, and the tensile modulus was 4600 MPa.

比較例6
実施例6で用いた3−メチル−4−ピロールカルボン酸エチルと3−メチル−4−ピロールカルボン酸ブチルの共重合体のNMP10重量%溶液をPTFEシート上にドクターブレードを用いて約250μmの塗膜を形成し、150℃で1時間、減圧乾燥して、厚さが約50μmの樹脂フィルムを作成した。このフィルムの体積固有抵抗値は、1x1013Ω・cm以上であり、引張強度は70MPa、引張弾性率は2400MPaであった。
Comparative Example 6
Using a doctor blade, an about 250 μm solution of NMP 10 wt% solution of a copolymer of ethyl 3-methyl-4-pyrrolecarboxylate and butyl 3-methyl-4-pyrrolecarboxylate used in Example 6 was applied. A film was formed and dried under reduced pressure at 150 ° C. for 1 hour to prepare a resin film having a thickness of about 50 μm. The volume resistivity value of this film was 1 × 10 13 Ω · cm or more, the tensile strength was 70 MPa, and the tensile modulus was 2400 MPa.

本発明によれば、機械強度の改善された溶剤可溶性ポリイミド樹脂組成物を得ることができる。このポリイミド樹脂組成物は、この優れた性質を利用して、電気・電子部品用材料として工業的に極めて利用価値が高く、より具体的には、プリント配線基板、銅張積層板板等のベースフィルム、接着剤、カバーフィルム、カバーコート等の基板材料、固体コンデンサー、帯電防止性フィルム、電磁波シールド、塗料、配線材料、表示材料、過電流保護装置、半導体素子などの用途に利用することができる。

出願人
新日本理化株式会社


According to the present invention, a solvent-soluble polyimide resin composition having improved mechanical strength can be obtained. This polyimide resin composition is highly useful industrially as a material for electric and electronic parts by utilizing this excellent property. More specifically, this polyimide resin composition is a base for printed wiring boards, copper-clad laminates and the like. It can be used for applications such as film materials, adhesives, cover films, substrate materials such as cover coats, solid capacitors, antistatic films, electromagnetic wave shields, paints, wiring materials, display materials, overcurrent protection devices, and semiconductor elements. .

Applicant New Japan Rika Co., Ltd.


Claims (16)

溶剤可溶性ポリイミド及びπ共役系ポリマーを含有することを特徴とするポリイミド樹脂組成物。   A polyimide resin composition comprising a solvent-soluble polyimide and a π-conjugated polymer. π共役系ポリマーが、ポリアニリン、ポリピロール、ポリフラン、ポリチオフェン及びポリアセチレンからなる群から選ばれる少なくとも1種である請求項1に記載のポリイミド樹脂組成物。   The polyimide resin composition according to claim 1, wherein the π-conjugated polymer is at least one selected from the group consisting of polyaniline, polypyrrole, polyfuran, polythiophene, and polyacetylene. π共役系ポリマーが、ポリアニリンである請求項2に記載のポリイミド樹脂組成物。   The polyimide resin composition according to claim 2, wherein the π-conjugated polymer is polyaniline. ポリアニリンが、一般式(1)
Figure 2006299009
[式中、h及びiは、それぞれキノンジイミン型(酸化型)ポリアニリン及びフェニレンジアミン型(還元型)ポリアニリンの繰り返し単位中のモル分率を表し、0<h≦0.3、0.7≦i<1、且つh+i=1である。]
で表される繰り返し単位を有する還元型ポリアニリンである請求項3に記載のポリイミド樹脂組成物。
Polyaniline has the general formula (1)
Figure 2006299009
[Wherein, h and i represent mole fractions in repeating units of quinonediimine type (oxidized type) polyaniline and phenylenediamine type (reduced type) polyaniline, respectively, 0 <h ≦ 0.3, 0.7 ≦ i <1 and h + i = 1. ]
The polyimide resin composition according to claim 3, which is a reduced polyaniline having a repeating unit represented by:
溶剤可溶性ポリイミドが、一般式(2)
Figure 2006299009
[式中、Xは、直接結合、−O−、−CO−、−SO−、又は基(a)
Figure 2006299009
{式中、Zは、炭素数2〜10の直鎖状若しくは分岐鎖状のアルキレン基、1,3−フェニレン基又は1,4−フェニレン基を表す。}
を表す。Yは、2価の有機基を表す。jは、1以上の整数を表す。]
で表される構造単位を有する溶剤可溶性ポリイミドである請求項1〜4のいずれかに記載のポリイミド樹脂組成物。
Solvent-soluble polyimide is represented by the general formula (2)
Figure 2006299009
[Wherein X 1 represents a direct bond, —O—, —CO—, —SO 2 —, or a group (a)
Figure 2006299009
{Wherein, Z 1 represents a linear or branched alkylene group, 1,3-phenylene or 1,4-phenylene group having 2 to 10 carbon atoms. }
Represents. Y 1 represents a divalent organic group. j represents an integer of 1 or more. ]
The polyimide resin composition according to claim 1, which is a solvent-soluble polyimide having a structural unit represented by:
溶剤可溶性ポリイミドが、一般式(3)
Figure 2006299009
[式中、Yは、−O−、−S−、−SO−、−CO−、−CH−、−C(CH−、1,3−フェニレン基、1,4−フェニレン基、又は基(b)
Figure 2006299009
{式中、Yは、−O−、−SO−又は−C(CH−を表す。}
を表す。kは、1以上の整数を表す。]
で表される構造単位を有する溶剤可溶性ポリイミドである請求項5に記載のポリイミド樹脂組成物。
Solvent-soluble polyimide is represented by the general formula (3)
Figure 2006299009
[Wherein Y 2 represents —O—, —S—, —SO 2 —, —CO—, —CH 2 —, —C (CH 3 ) 2 —, 1,3-phenylene group, 1,4- Phenylene group or group (b)
Figure 2006299009
{Wherein Y 3 represents —O—, —SO 2 — or —C (CH 3 ) 2 —. }
Represents. k represents an integer of 1 or more. ]
The polyimide resin composition according to claim 5, which is a solvent-soluble polyimide having a structural unit represented by:
溶剤可溶性ポリイミドが、酸価0.1〜30mgKOH/gである請求項1〜6のいずれかに記載のポリイミド樹脂組成物。   The polyimide resin composition according to any one of claims 1 to 6, wherein the solvent-soluble polyimide has an acid value of 0.1 to 30 mgKOH / g. 溶剤可溶性ポリイミド100重量部に対して、π共役系ポリマー1〜50重量部含有することを特徴とする請求項1〜7のいずれかに記載のポリイミド樹脂組成物。   The polyimide resin composition according to claim 1, comprising 1 to 50 parts by weight of a π-conjugated polymer with respect to 100 parts by weight of the solvent-soluble polyimide. ポリイミド樹脂組成物が、引張強度130MPa以上、引張弾性率が3000MPa以上である請求項1〜8のいずれかに記載のポリイミド樹樹脂組成物。   The polyimide resin composition according to any one of claims 1 to 8, wherein the polyimide resin composition has a tensile strength of 130 MPa or more and a tensile modulus of 3000 MPa or more. ポリイミド樹脂組成物が、体積固有抵抗値1013Ω・cm以上である請求項1〜9のいずれかに記載のポリイミド樹脂組成物。 The polyimide resin composition according to claim 1, wherein the polyimide resin composition has a volume resistivity of 10 13 Ω · cm or more. 請求項1〜10のいずれかに記載の樹脂組成物を成形して得られる成形体。   The molded object obtained by shape | molding the resin composition in any one of Claims 1-10. 溶剤可溶性ポリイミド樹脂の機械強度向上剤であって、該機械強度向上剤がπ共有系ポリマーであることを特徴とする機械強度向上剤。   A mechanical strength improver for a solvent-soluble polyimide resin, wherein the mechanical strength improver is a π-covalent polymer. 機械強度向上剤が、一般式(1)
Figure 2006299009
[式中、h及びiは、それぞれキノンジイミン型(酸化型)ポリアニリン及びフェニレンジアミン型(還元型)ポリアニリンの繰り返し単位中のモル分率を表し、0<h≦0.3、0.7≦i<1、且つh+i=1である。]
で表される、還元型ポリアニリンである請求項12に記載の機械強度向上剤。
The mechanical strength improver is represented by the general formula (1)
Figure 2006299009
[Wherein, h and i represent mole fractions in repeating units of quinonediimine type (oxidized type) polyaniline and phenylenediamine type (reduced type) polyaniline, respectively, 0 <h ≦ 0.3, 0.7 ≦ i <1 and h + i = 1. ]
The mechanical strength improver according to claim 12, which is a reduced polyaniline represented by:
機械強度向上剤であって、溶剤可溶性ポリイミド100重量部に対して、該機械強度向上剤1〜50重量部を配合することにより、配合後の溶剤可溶性ポリイミド樹脂組成物の引張強度を配合前のものに対して、30%以上向上させる性質を有するものである請求項12に記載の機械強度向上剤。   It is a mechanical strength improver, and by blending 1 to 50 parts by weight of the mechanical strength improver with respect to 100 parts by weight of the solvent-soluble polyimide, the tensile strength of the solvent-soluble polyimide resin composition after blending is determined before blending. The mechanical strength improver according to claim 12, which has a property of improving by 30% or more. 溶剤可溶性ポリイミド樹脂に対して、請求項11〜14の機械強度向上剤を配合することを特徴とする溶剤可溶性ポリイミド樹脂の機械強度を向上させる方法。   A method for improving the mechanical strength of a solvent-soluble polyimide resin, comprising blending the mechanical strength improver according to claim 11 to the solvent-soluble polyimide resin. 溶剤可溶性ポリイミド樹脂及び請求項11〜14の機械強度向上剤を含有することを特徴とするポリイミド樹脂組成物。
A polyimide resin composition comprising a solvent-soluble polyimide resin and the mechanical strength improver according to claim 11.
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