JP2006276841A - Recording material for electrophotography - Google Patents

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Naoyuki Ishii
尚之 石井
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Nisshinbo Holdings Inc
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Nisshinbo Industries Inc
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a recording material for electrophotography which has an superior toner image, high transfer properties, and high image density, and is improved in toner fixability, toner scatter preventiveness, printing unevenness preventiveness, and image density and is also improved in transport performance for photographic papers inside a printer. <P>SOLUTION: In the recording material for electrophotography is formed by providing a toner-fixing layer containing tin oxide on at least one surface of a plastic film, tin dioxide is used as the tin oxide; and the top surface of the toner-fixing layer, under a condition of temperature of 23°C and 50% relative humidity, has a surface resistivity value A (Ω) of 1×10<SP>9</SP>to 1×10<SP>14</SP>Ω and the ratio (B/A) for the volume resistivity value B (Ω cm) of the recording material under the condition of 23°C temperature and 50% relative humidity is adjusted to be within the range of 1×10<SP>2</SP>to 1×10<SP>5</SP>. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、電子写真用被記録材に関し、更に詳しくは、酸化第二錫を含有するトナー定着層の表面固有抵抗値と被記録材の体積固有抵抗値が相関的に制約された関係を有する実用的に望ましい電子写真用被記録材に関する。   The present invention relates to a recording material for electrophotography, and more specifically, has a relationship in which a surface specific resistance value of a toner fixing layer containing stannic oxide and a volume specific resistance value of the recording material are correlatedly restricted. The present invention relates to a recording material for electrophotography that is practically desirable.

電子写真方式は、版を必要とせず、精度の高い画像が高い印刷速度で得られるので、レーザービームプリンターや複写機などに広く採用され、近年、特にステッカーやオーバーヘッドプロジェクター(OHP)用シート等の、透明な被記録材を用いる分野における需要が増大している。
従来、電子写真方式における被記録材として、基材の表面にトナー定着層が設けられたものが、多く用いられてきた。例えば、基材としてプラスチックフィルムを用い、その表面に金属化合物等を含有するトナー定着層が設けられたものなどが用いられてきた。そのトナー定着層は、通常、塗工用の樹脂液に金属化合物などを混和させ、トナー定着層として適切な膜厚に塗布形成する方法などによって形成されている。
Since the electrophotographic method does not require a plate and a high-accuracy image can be obtained at a high printing speed, it has been widely used in laser beam printers and copiers, and in recent years, especially for stickers and overhead projector (OHP) sheets. There is an increasing demand in the field of using transparent recording materials.
Conventionally, as a recording material in an electrophotographic system, a material in which a toner fixing layer is provided on the surface of a base material has been widely used. For example, a plastic film having a toner fixing layer containing a metal compound or the like on its surface has been used. The toner fixing layer is usually formed by a method in which a metal compound or the like is mixed in a coating resin solution, and the toner fixing layer is coated and formed to an appropriate film thickness.

従来のこのような受像用トナー定着層を用いる電子写真用被記録材においては、トナー画像の良好な転写性と高い画像濃度を得るために、該定着層の表面固有抵抗値が1×109〜1×1014Ωの範囲内にあることが必要であるとされている(特許文献1参照)。しかし、トナー定着層を、そのような表面固有抵抗値に調整してもトナーの定着性,トナーの飛散防止性,印画ムラ防止性や画像濃度等のすべてを同時に満足させることは困難で、これらのすべてを満足させ得る更に改善された被記録材が要求されており、また、実用面からプリンター内での搬送性の改善も要望されている。 In a conventional electrophotographic recording material using such an image receiving toner fixing layer, the surface specific resistance of the fixing layer is 1 × 10 9 in order to obtain good transferability of toner images and high image density. It is said that it needs to be in the range of ˜1 × 10 14 Ω (see Patent Document 1). However, even if the toner fixing layer is adjusted to such a surface specific resistance value, it is difficult to satisfy all of the toner fixing property, toner scattering prevention property, printing unevenness prevention property, image density, etc. at the same time. Therefore, there is a demand for a further improved recording material that can satisfy all of the above, and from the practical aspect, there is also a demand for improved transportability in the printer.

特開2003−43722号公報JP 2003-43722 A

一般に、合成樹脂類は静電気が帯電し易く、特に、電子写真方式においては、基材フィルムが印画中に容易に静電気帯電するので、プリントアウトされた印画物が相互に貼り付いて揃えられないという現象が生じ、作業性を低下させるという問題があった。また、電子写真方式のプリンターには、被記録材に高い熱が加えられるものが多く、そのようなプリンターに使用する場合は、耐熱性の高い樹脂が使用されねばならないという制約もある。   In general, synthetic resins are easily charged with static electricity, and in particular, in an electrophotographic system, since the base film is easily electrostatically charged during printing, the printed products that are printed out are stuck to each other and cannot be aligned. There was a problem that the phenomenon occurred and the workability was lowered. Also, many electrophotographic printers apply high heat to the recording material, and there is a restriction that a resin having high heat resistance must be used when used in such a printer.

本発明者は、良好なトナー画像及び高い転写性と高い画像濃度に加えて、上記のような改善課題を克服すべく、電子写真方式におけるトナー受像層の形成について多くの試作を行った。その試作研究においては、まず、トナー定着層に含有させる導電性酸化錫化合物に着目し、更に、トナー定着層を形成する各種の樹脂について検討した。その結果、酸化錫化合物として酸化第二錫を使用し、これを含有するトナー定着層の表面固有抵抗値(Ω)と、被記録材の体積固有抵抗値(Ω・cm)との間の電気的相関関係が技術的に重要であり、その割合を特定の範囲内に制御することによって、上記課題が効果的に克服されることを見出した。   In addition to a good toner image, high transferability, and high image density, the present inventor has made many prototypes regarding the formation of a toner image-receiving layer in an electrophotographic system in order to overcome the above improvement problems. In the prototype research, first, attention was paid to the conductive tin oxide compound contained in the toner fixing layer, and further, various resins forming the toner fixing layer were examined. As a result, stannic oxide is used as the tin oxide compound, and the electrical resistance between the surface specific resistance value (Ω) of the toner fixing layer containing the tin oxide compound and the volume specific resistance value (Ω · cm) of the recording material. It has been found that the above-mentioned problems can be effectively overcome by controlling the ratio within a specific range.

従って、本発明の課題は、良好なトナー画像,高い転写性と高い画像濃度を有すると共に、トナーの定着性,トナーの飛散防止性,印画ムラ防止性や画像濃度の改善された電子写真用被記録材を提供することにある。また、他の課題は、プリンター内での印画紙の搬送性の改善された電子写真用被記録材を提供することにある。その他の課題ないし本発明の技術的特徴は、以下の記載から更に明らかとなるであろう。   Accordingly, an object of the present invention is to provide an electrophotographic film having a good toner image, high transferability and high image density, as well as improved toner fixability, toner scattering prevention, printing unevenness prevention and image density. It is to provide a recording material. Another object is to provide an electrophotographic recording material having improved photographic paper transportability in a printer. Other problems and technical features of the present invention will become more apparent from the following description.

本発明は、プラスチックフィルムの少なくとも片面に酸化錫を含有するトナー定着層を設けてなる電子写真用被記録材において、上記酸化錫として酸化第二錫を用い、23℃の温度及び50%の相対湿度条件下におけるトナー定着層の表面が、1× 109〜1×1014Ωの範囲内の表面固有抵抗値A(Ω)を有し、これと上記被記録材の23℃の温度及び50%の相対湿度条件下における体積固有抵抗値B(Ω・cm)の割合(B/A)が、1×102 〜1×105の範囲内に調整されてなる電子写真用被記録材を提供する。 The present invention relates to a recording material for electrophotography in which a toner fixing layer containing tin oxide is provided on at least one side of a plastic film, wherein stannic oxide is used as the tin oxide, and the temperature is 23 ° C. and 50% relative The surface of the toner fixing layer under humidity conditions is 1 × The surface resistivity value A (Ω) in the range of 10 9 to 1 × 10 14 Ω, and the volume resistivity value B (23 ° C. and 50% relative humidity conditions of the recording material) An electrophotographic recording material is provided in which the ratio (B / A) of (Ω · cm) is adjusted within the range of 1 × 10 2 to 1 × 10 5 .

また、本発明は、上記酸化第二錫が、非晶質酸化第二錫である上記電子写真用被記録材、及びトナー定着層の表面の表面固有抵抗値A(Ω)が、1×1010〜1×1013Ωの範囲内にあり、また、上記被記録材の23℃の温度及び50%の相対湿度条件下における体積固有抵抗値B(Ω・cm)が、1×1013〜1×1016Ω・cmの範囲内にあり、その割合(B/A)が、1×102 〜1×105の範囲内に調整された電子写真用被記録材を提供する。 Further, according to the present invention, the surface resistivity of the surface of the electrophotographic recording material and the toner fixing layer in which the stannic oxide is amorphous stannic oxide is 1 × 10. The volume resistivity value B (Ω · cm) of the recording material is within the range of 10 to 1 × 10 13 Ω and the temperature of 23 ° C. and the relative humidity of 50% is 1 × 10 13 to Provided is an electrophotographic recording material which is in the range of 1 × 10 16 Ω · cm and whose ratio (B / A) is adjusted in the range of 1 × 10 2 to 1 × 10 5 .

本発明によれば、良好なトナー画像や高い転写性と高い画像濃度と共に、トナーの定着性,トナーの飛散防止性,印画ムラ防止性及び画像濃度が改善され、更に、プリンター内での搬送性の改善された高い実用性を有する電子写真用被記録材が提供される。   According to the present invention, not only a good toner image, high transferability and high image density, but also toner fixing property, toner scattering prevention property, printing unevenness prevention property and image density are improved, and further, transportability within a printer is improved. An electrophotographic recording material having improved and high practicality is provided.

本発明の電子写真用被記録材の基材フィルムに使用されるプラスチックは、特に制限されないが、例えば、ポリエチレンテレフタレートで代表される各種のポリエステル類、セルロースエステル類、ポリスルフォン、ポリフェニレンオキサイド、ポリイミド、ポリカーボネート、ポリアミド、塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリスチレン等の一般的な合成樹脂類が包含される。これらの樹脂類は、透明性が要求される場合や耐熱性が要求される場合には、それらの要求性能に応じて適宜選択使用されるが、透明度の高い電子写真用被記録材は、特に、絵柄の部分以外は透明なステッカーを作って窓ガラスに貼る、という特殊な印画部材の作成に好適に使用できる。   The plastic used for the base film of the electrophotographic recording material of the present invention is not particularly limited. For example, various polyesters represented by polyethylene terephthalate, cellulose esters, polysulfone, polyphenylene oxide, polyimide, Common synthetic resins such as polycarbonate, polyamide, vinyl chloride, polypropylene and polystyrene are included. These resins are appropriately selected and used according to their required performance when transparency is required or when heat resistance is required. In addition, it can be suitably used for creating a special printing member in which a transparent sticker other than the pattern portion is made and pasted on a window glass.

被記録材に高い熱が加えられる場合には、好ましくは、ポリエステル類などの高い耐熱性を有する基材フィルムが使用され、また、着色した基材フィルムや不透明な基材フィルムの場合には、フィルム樹脂中に、例えば、有機着色剤及びシリカや炭酸カルシウムのような無機質微粉末を基材樹脂に添加したものが使用される。更に、フィルムの内部に細かな気泡や空洞などを含有する不透明な発泡プラスチックフィルム類も使用できる。そのような気泡や空洞などの形成は、炭酸カルシウム等の無機粉末を含有したフィルムを延伸して気泡等を無機粉末の周囲に発生させたり(ミクロボイドフィルム)、発泡剤を含有させ加熱発泡により形成される発泡体などが包含されるが、その形成方法や気泡,空洞の状態ないし形態等には何ら制約はない。発泡プラスチックフィルムの例としては、東洋紡績株式会社製の「トヨパールフィルム P4258」や株式会社ユポ・コーポレーション製の「ユポ FPG 80」などが挙げられる。また、本発明の被記録材の基材プラスチックフィルムには、合成紙を使用することもできる。   When high heat is applied to the recording material, a base film having high heat resistance such as polyester is preferably used, and in the case of a colored base film or an opaque base film, In the film resin, for example, an organic colorant and an inorganic fine powder such as silica or calcium carbonate added to the base resin are used. Furthermore, opaque foamed plastic films containing fine bubbles or cavities inside the film can also be used. The formation of such bubbles and cavities is formed by stretching a film containing inorganic powder such as calcium carbonate to generate bubbles around the inorganic powder (micro void film) or by adding foaming agent and heating foam. However, there are no restrictions on the formation method, the bubbles, the state or form of the cavities, and the like. Examples of the foamed plastic film include “Toyopearl Film P4258” manufactured by Toyobo Co., Ltd. and “Yupo FPG 80” manufactured by YUPO Corporation. Moreover, synthetic paper can also be used for the base material plastic film of the recording material of the present invention.

近年、プラスチック類の地球環境への悪影響が重要視され、生分解性プラスチックが脚光を浴びるようになった。一般に、生分解性プラスチックは、燃焼エネルギーが低く、有毒ガスが発生しないという特徴があり、経時的に微生物により分解代謝され、最終的に水と二酸化炭素となって自然に戻る環境にやさしいプラスチックであるが、本発明の電子写真用被記録材用基材フィルムに、そのようなプラスチックを使用することができる。生分解性プラスチックとしては、ポリ乳酸、デンプンと変性ポリビニルアルコールの混合体、ポリブチレンサクシネート/アジペート共重合体、ポリカプロラクトン、ポリヒドロキシブチレート/バリレート共重合体等が代表的に挙げられる。特に、分解の早さと強度の点から、ポリ乳酸が好適である。また、基材フィルムの強度を向上させるために、生分解性プラスチックに、その生分解性を損なわない範囲で他のプラスチックを添加混用することができる。   In recent years, the adverse effects of plastics on the global environment have been emphasized, and biodegradable plastics have come to the spotlight. In general, biodegradable plastics are characterized by low combustion energy and no generation of toxic gases. They are environmentally friendly plastics that are decomposed and metabolized by microorganisms over time, and eventually return to nature as water and carbon dioxide. However, such a plastic can be used for the base film for an electrophotographic recording material of the present invention. The biodegradable plastic typically includes polylactic acid, a mixture of starch and modified polyvinyl alcohol, polybutylene succinate / adipate copolymer, polycaprolactone, polyhydroxybutyrate / valerate copolymer and the like. In particular, polylactic acid is preferable from the viewpoint of the speed of decomposition and strength. In addition, in order to improve the strength of the base film, other plastics can be added to and mixed with the biodegradable plastic as long as the biodegradability is not impaired.

本発明の基材フィルムは、単層構造でもよいし、積層状の多層構造物でもよい。多層構造のプラスチックフィルムを形成する方法としては、例えば、接着剤を介してフィルム同士を貼り合わせる方法、複数の押出機から複数の原料をフィルム状に押し出しながら貼り合わせて積層フィルムを形成させる、いわゆる共押出方法、あるいはフィルムの上に押出機から直接フィルムを押し出しながら貼り合わせ積層する、いわゆる押し出しラミネート方法など、公知の各種の方法が採用できる。   The substrate film of the present invention may have a single layer structure or a multilayered structure having a laminated shape. As a method of forming a plastic film having a multilayer structure, for example, a method of laminating films via an adhesive, a so-called laminated film is formed by laminating a plurality of raw materials from a plurality of extruders while extruding them into a film shape. Various known methods such as a co-extrusion method or a so-called extrusion laminating method in which a film is directly laminated onto a film while being extruded from an extruder can be employed.

また、基材フィルムは、トナー定着層との密着性や濡れ性を高めて接着強度を向上させるために、基材フィルムの表面を酸化法や凹凸形成法などで処理して粗面化する方式が広く採用されている。上記酸化処理法としては、例えば、コロナ放電処理や熱風処理が代表的であり、また、凹凸形成法としては、例えば、サンドブラスト法や溶剤処理法などが挙げられる。これらの表面処理法は基材の種類に応じて適宜選択されるが、一般に、処理効果及び操作性などの面から、コロナ放電処理法が好ましく用いられる。更に、通常知られた易接着処理を施すこともできる。   In addition, the base film is a method of roughening the surface of the base film by an oxidation method or a concavo-convex forming method in order to improve adhesion strength by improving adhesion and wettability with the toner fixing layer. Is widely adopted. Typical examples of the oxidation treatment method include corona discharge treatment and hot air treatment, and examples of the unevenness formation method include a sand blast method and a solvent treatment method. These surface treatment methods are appropriately selected depending on the type of substrate, but generally, corona discharge treatment methods are preferably used from the viewpoint of treatment effect and operability. Furthermore, a generally known easy adhesion treatment can be performed.

上記プラスチック基材フィルムの表面に形成される酸化第二錫含有トナー定着層は、その塗工液を基材フィルムに直接塗布して形成させてもよいが、トナー定着層の接着強度を向上させるために、該フィルムの表面にアンカーコートを適用してもよい。そのようなアンカーコートは、基材フィルムの樹脂の種類及びトナー定着層に使用される樹脂の種類により、両層に良好な親和性あるいは相互溶解性を有する物質類が選択使用される。そのような物質類は、当業者によって経験的に容易に選択、決定することができる。一般に、このアンカーコート層は、選択された樹脂成分を溶解する有機溶剤に溶解し、あるいは分散状の塗工液を調製して、基材フィルムの表面に塗布され、通常、比較的薄い乾燥膜厚の被膜に形成される。そのような塗膜を形成させる塗布手段には何ら制限はなく、例えば、リバースロールコート、エアナイフコート、グラビアコート、ブレードコート、コンマコート、ワイヤーバーコート等の従来知られた種々の方法を用いることができる。塗布されたアンカーコ−ト塗工液は、乾燥、脱溶剤させることにより基材フィルム表面に強固に密着した被膜が形成される。   The stannic oxide-containing toner fixing layer formed on the surface of the plastic base film may be formed by directly applying the coating liquid to the base film, but this improves the adhesive strength of the toner fixing layer. Therefore, an anchor coat may be applied to the surface of the film. For such an anchor coat, substances having good affinity or mutual solubility in both layers are selectively used depending on the type of resin of the base film and the type of resin used in the toner fixing layer. Such substances can be easily selected and determined empirically by those skilled in the art. Generally, this anchor coat layer is dissolved in an organic solvent that dissolves a selected resin component, or a dispersed coating solution is prepared and applied to the surface of a base film, and usually a relatively thin dry film. A thick film is formed. There is no limitation on the application means for forming such a coating film. For example, various conventionally known methods such as reverse roll coating, air knife coating, gravure coating, blade coating, comma coating, and wire bar coating should be used. Can do. The applied anchor coat coating solution is dried and desolvated to form a film that adheres firmly to the surface of the substrate film.

本発明の電子写真用被記録材においては、上記のように、トナー定着層は、直接又はアンカーコート層を介して基材フィルムに形成される。そのトナー定着層を形成させる結着剤としては、例えば、ポリエステル樹脂,ウレタン系樹脂,アクリル系樹脂,ポリビニルアルコール,ポリビニルブチラール,ゼラチン,ポリビニルアセタール,カルボキシメチルセルロース,ポリビニルピロリドン,塩素化ポリプロピレン,バーサチック酸ビニル系樹脂,スチレン−アクリル共重合体,エチレン−酢酸ビニル共重合体及びスチレン−ブタジエンゴム等を挙げることができる。これらは、単独で用いてもよいし、二種以上を組み合わせ混合使用することもできる。これら樹脂の使用量範囲は、通常、トナー定着層中に固形分に基づいて40〜80質量%である。40質量%以上とすることによりトナー定着層の優れた強度が得られ、また、80質量%以下とすることにより優れた印画の品質が得られる。好ましい樹脂使用量範囲は、50〜70質量%である。   In the electrophotographic recording material of the present invention, as described above, the toner fixing layer is formed on the base film directly or via an anchor coat layer. Examples of the binder for forming the toner fixing layer include polyester resin, urethane resin, acrylic resin, polyvinyl alcohol, polyvinyl butyral, gelatin, polyvinyl acetal, carboxymethyl cellulose, polyvinyl pyrrolidone, chlorinated polypropylene, and vinyl versatate. Resin, styrene-acrylic copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, and styrene-butadiene rubber. These may be used alone or in combination of two or more. The use amount range of these resins is usually 40 to 80% by mass based on the solid content in the toner fixing layer. When the content is 40% by mass or more, excellent strength of the toner fixing layer can be obtained, and when the content is 80% by mass or less, excellent print quality can be obtained. A preferred resin usage range is 50 to 70% by mass.

本発明のトナー定着層には、上記樹脂中に配合、分散される導電性微粒子物質として酸化第二錫が使用される。その使用量範囲は、当該技術分野において通常用いられる量範囲であって、例えば、トナー定着層固形分基準で、20〜50質量%の範囲である。20質量%以上とすることにより、優れた帯電防止性能が得られ、また、50質量%以下とすることによりトナー定着層の高い強度が得られる。実用的に好ましい使用量範囲は、30〜40質量%である。この酸化第二錫の添加量は、トナー定着層を適切な表面固有抵抗値に保つのに極めて有用である。本発明の被記録材のトナー定着層には、特に非晶質の酸化第二錫が好ましく用いられる。一般に、トナー定着層に錫化合物を含有させるときは、アンチモン等をドープしたものが使用されるが、トナー定着層を形成するための塗工液を製造する過程で、アンチモンが分離し易いという問題があった。アンチモンが分離すると帯電防止効果が低下し、画像品質や搬送性に悪影響を及ぼし易い。しかし、本発明者は、非晶質の酸化第二錫の場合には、アンチモン等のドープなしで優れた帯電防止性能が得られることを見出した。本発明において酸化第二錫として非晶質酸化第二錫を用いると製造工程における帯電防止効果の低下がなく、安定した画像品質や搬送性を得ることができ、好適である。
そのトナー定着層の質量は、その強度及び画像品質を考慮すれば、0.1〜1.0g/m2の範囲内が好ましく、特に、0.2〜0.6g/m2の範囲内が望ましい。尚、この質量は、トナー定着層自体の質量を指すのであって、例えば、塗工で設ける場合の塗工液の質量をいうものではない。
In the toner fixing layer of the present invention, stannic oxide is used as the conductive fine particle material mixed and dispersed in the resin. The use amount range is an amount range usually used in the technical field, and is, for example, a range of 20 to 50% by mass based on the solid content of the toner fixing layer. When the content is 20% by mass or more, excellent antistatic performance can be obtained, and when the content is 50% by mass or less, high strength of the toner fixing layer can be obtained. A practically preferable use amount range is 30 to 40% by mass. This added amount of stannic oxide is extremely useful for maintaining the toner fixing layer at an appropriate surface resistivity. For the toner fixing layer of the recording material of the present invention, amorphous stannic oxide is particularly preferably used. In general, when a tin compound is contained in the toner fixing layer, an antimony-doped one is used, but the problem that antimony is easily separated in the process of producing a coating liquid for forming the toner fixing layer is used. was there. When antimony is separated, the antistatic effect is lowered and the image quality and transportability are liable to be adversely affected. However, the present inventors have found that in the case of amorphous stannic oxide, excellent antistatic performance can be obtained without doping with antimony or the like. In the present invention, when amorphous stannic oxide is used as stannic oxide, there is no reduction in the antistatic effect in the production process, and stable image quality and transportability can be obtained, which is preferable.
The mass of the toner fixing layer is preferably in the range of 0.1 to 1.0 g / m 2 in view of the strength and image quality, and particularly in the range of 0.2 to 0.6 g / m 2. desirable. This mass refers to the mass of the toner fixing layer itself, and does not mean the mass of the coating liquid when it is provided by coating, for example.

本発明の電子写真用被記録材において、トナー画像の良好な転写性と画像濃度を得るためには、23℃の温度及び50%の相対湿度条件下におけるトナー定着層の表面固有抵抗値A(Ω)が1×109〜1×1014Ωの範囲内に調整されることが極めて重要であり、これに関連して、同一の23℃の温度及び50%の相対湿度測定条件下における被記録材の体積固有抵抗値B(Ω・cm)の表面固有抵抗値A(Ω)に対する割合(B/A)を1×102 〜1×105の範囲内に調整することがまた極めて重要である。本発明の上記トナー定着層の好ましい表面固有抵抗値A(Ω)の範囲は、1×1010〜1×1013Ωで、被記録材の好ましい体積固有抵抗値B(Ω・cm)の範囲は1×1013〜1×1016Ω・cmである。割合(B/A)が、上記範囲を逸脱するときは、改善されたトナーの定着性,トナーの飛散防止性や望ましい印画ムラ防止性や高い画像濃度が得られないので不適切である。(B/A)値の好ましい割合の範囲は、5×102〜5×103である。上記割合(B/A)の調整は、表面固有抵抗値A(Ω)又は体積固有抵抗値B(Ω・cm)のいずれかを調整してもよいし、また、その両者を調整してもよい。 In the electrophotographic recording material of the present invention, in order to obtain good transferability and image density of the toner image, the surface specific resistance value A (of the toner fixing layer under the conditions of a temperature of 23 ° C. and a relative humidity of 50%. Is very important to be adjusted within the range of 1 × 10 9 to 1 × 10 14 Ω, and in this connection, the resistance under the same temperature of 23 ° C. and 50% relative humidity measurement conditions. It is also very important to adjust the ratio (B / A) of the recording material volume resistivity B (Ω · cm) to the surface resistivity A (Ω) within the range of 1 × 10 2 to 1 × 10 5. It is. The preferable surface specific resistance value A (Ω) of the toner fixing layer of the present invention is 1 × 10 10 to 1 × 10 13 Ω, and the preferable volume specific resistance value B (Ω · cm) of the recording material. Is 1 × 10 13 to 1 × 10 16 Ω · cm. When the ratio (B / A) deviates from the above range, it is inappropriate because improved toner fixing property, toner scattering prevention property, desired printing unevenness prevention property and high image density cannot be obtained. A preferable ratio range of the (B / A) value is 5 × 10 2 to 5 × 10 3 . The ratio (B / A) may be adjusted by adjusting either the surface specific resistance value A (Ω) or the volume specific resistance value B (Ω · cm), or by adjusting both of them. Good.

その調整方法は、例えば、表面固有抵抗値は、トナー定着層の質量によって調整することが可能であり、実用的に極めて有効である。一般に、トナー定着層を厚くして質量を増大させるとトナー定着層の表面固有抵抗値A(Ω)は低下する。その場合、電子写真用被記録材の体積固有抵抗値B(Ω・cm)も低下する。しかし、表面固有抵抗値Aの低下比率が、体積固有抵抗値Bの低下比率よりも大きいので、その結果、(B/A)値は増大する。このように、一般的にはトナー定着層の厚みを選択するだけで、(B/A)値を所望の比率範囲内にすることができるので、操作性及び実用性を考慮すれば、実質的にこの方法により効率的に調整することができる。その厚さの選択は、前記トナー定着層の好ましい質量の範囲内で効果的に実施することができる。   For example, the surface specific resistance value can be adjusted by the mass of the toner fixing layer, and is practically very effective. Generally, when the toner fixing layer is thickened and its mass is increased, the surface specific resistance value A (Ω) of the toner fixing layer is lowered. In that case, the volume resistivity B (Ω · cm) of the electrophotographic recording material also decreases. However, since the reduction ratio of the surface specific resistance value A is larger than the reduction ratio of the volume specific resistance value B, the (B / A) value increases as a result. As described above, generally, only by selecting the thickness of the toner fixing layer, the (B / A) value can be set within a desired ratio range. In addition, it can be adjusted efficiently by this method. The thickness can be selected effectively within the preferable mass range of the toner fixing layer.

他の調整方法としては、トナー定着層に添加される各種添加剤の種類や添加含有量を選択することにより、あるいは基材フィルムの気泡の細孔容積を選択することにより、また、トナー定着層の空隙量を調整することによっても調整可能である。例えば、トナー定着層にシリカを含有させ、その量を選択することにより、トナー定着層の表面固有抵抗値及び被記録材の体積固有抵抗値を低下させることができる。シリカの使用量は比較的少量でよく、例えば、トナー定着層中に固形分に基づいて0.1〜3質量%程度のシリカの添加使用によって、良好な搬送性や高い画像品質を得ることができる。その好ましい添加使用量の範囲は、0.5〜1.5質量%である。更に、結着剤として用いる樹脂を選択する方法、特に、樹脂が分子内に有する親水基や疎水基の種類及びそれらの含有量比率等による差異を考慮し樹脂を選択することによっても調整できる。これらの調整は、いずれの調整法を採用するか、あるいはどの技術を選択するかは、当業者が経験的に容易に選択・決定できる事項である。   Other adjustment methods include selecting the type and content of various additives added to the toner fixing layer, or selecting the pore volume of bubbles in the base film, and the toner fixing layer. It can also be adjusted by adjusting the amount of voids. For example, the surface specific resistance value of the toner fixing layer and the volume specific resistance value of the recording material can be reduced by including silica in the toner fixing layer and selecting the amount thereof. The amount of silica used may be relatively small. For example, by adding about 0.1 to 3% by mass of silica based on the solid content in the toner fixing layer, good transportability and high image quality can be obtained. it can. The range of the preferable addition use amount is 0.5-1.5 mass%. Further, it can be adjusted by selecting a resin to be used in consideration of a method for selecting a resin to be used as a binder, in particular, a difference depending on a kind of a hydrophilic group or a hydrophobic group in the molecule and a content ratio thereof. These adjustments are matters that can be easily selected and determined empirically by those skilled in the art as to which adjustment method is adopted or which technique is selected.

本発明の電子写真用被記録材の固有抵抗値の上記のような測定条件、すなわち、温度23℃及び相対湿度50%は、測定条件を規定する必要があること、及び測定の設定条件として調整に好適であり、極めて安定した的確な測定値が得られることなどの見解に基づいて選択・採用したものである。   The above-described measurement conditions of the specific resistance value of the electrophotographic recording material of the present invention, that is, the temperature of 23 ° C. and the relative humidity of 50% need to be specified, and are adjusted as measurement setting conditions. This is selected and adopted based on the view that an extremely stable and accurate measurement value can be obtained.

また、トナー定着層には、滑剤を含有させてもよい。トナー定着層に使用する滑剤は、その一部がトナー定着層の表面に突出して滑りやすくするものであり、従来公知のものが使用できるが、トナー定着層を形成する為の塗工液の安定性や、トナー定着への影響などの点から、ポリエチレンワックスなどのポリオレフィンワックスが好ましく、真球状に近いものがそれらの効果が大きいので有効である。更に、滑剤は、1.0〜15.0μmの粒子径、100〜150℃のピカット軟化点及び70〜150℃の最低成膜温度を有するものが好ましい。上記の粒子径は、コールターカウンター法により測定された数値であるが、1.0μm未満の微粒径では、トナー定着層の中に滑剤が埋まってしまうので滑剤としての効果が発揮されない恐れがあり、逆に、15.0μmを超えるとトナー定着層表面の凹凸が大きくなり、トナーの定着が悪下して印画適性が低下する恐れがある。より好ましい滑剤の粒子径の範囲は、2.0〜12.0μmである。上記ピカット軟化点は、ASTM D1525−70に準拠して測定した数値であり、該軟化点が100℃未満では、定着ロールの熱のために定着ロールに融着してしまい、搬送不良を起こす恐れがある。逆に150℃より高いと、トナーの定着が悪くなり、印画適性が低下する恐れがある。より好ましいピカット軟化点の範囲は、110〜140℃である。   Further, the toner fixing layer may contain a lubricant. A part of the lubricant used in the toner fixing layer protrudes from the surface of the toner fixing layer to make it slippery. Conventionally known ones can be used, but the stability of the coating solution for forming the toner fixing layer is stable. Polyolefin waxes such as polyethylene wax are preferable from the viewpoint of properties and influence on toner fixing, and those close to true spheres are effective because their effects are great. Further, the lubricant preferably has a particle diameter of 1.0 to 15.0 μm, a Picat softening point of 100 to 150 ° C., and a minimum film formation temperature of 70 to 150 ° C. The above particle diameter is a numerical value measured by the Coulter counter method. However, if the particle diameter is less than 1.0 μm, the lubricant is buried in the toner fixing layer, so that the effect as a lubricant may not be exhibited. On the other hand, if the thickness exceeds 15.0 μm, the surface of the toner fixing layer becomes uneven, and the toner fixing may be deteriorated and the printability may be deteriorated. A more preferable range of the particle size of the lubricant is 2.0 to 12.0 μm. The Picat softening point is a value measured in accordance with ASTM D1525-70. If the softening point is less than 100 ° C., it may be fused to the fixing roll due to the heat of the fixing roll, which may cause poor conveyance. There is. On the other hand, if the temperature is higher than 150 ° C., the toner may be poorly fixed and printability may be deteriorated. A more preferable range of the Picat softening point is 110 to 140 ° C.

更に、トナー定着層には、本発明の目的が損なわれない範囲で、必要に応じ、界面活性剤,消泡剤,帯電防止剤,紫外線吸収剤,蛍光増白剤,防腐剤,顔料分散剤や増粘剤などの各種添加剤を添加含有させることができる。これらを含むトナー定着層への添加剤は、トナー定着層を形成させる塗工液に含有させて塗布することができる。これら各種添加剤の添加によっても、トナー定着層の表面固有抵抗値及び電子写真用被記録材の体積固有抵抗値が変化するので、調整に利用することができる。   Further, in the toner fixing layer, a surfactant, an antifoaming agent, an antistatic agent, an ultraviolet absorber, a fluorescent whitening agent, an antiseptic, and a pigment dispersant are added as necessary within the range not impairing the object of the present invention. And various additives such as thickeners can be added. Additives to the toner fixing layer containing these can be applied by being contained in a coating solution for forming the toner fixing layer. The addition of these various additives also changes the surface resistivity value of the toner fixing layer and the volume resistivity value of the electrophotographic recording material, and can be used for adjustment.

また、本発明の電子写真用被記録材は、透明性が高い基材を用いることにより、ヘイズ度1.0〜3.0%の範囲の透明性の高い電子写真用被記録材を容易に製造できるという利点を有する。しかし、用途により、透明性が低い基材を用いて透明性が低い電子写真用被記録材を製造することも可能である。   In addition, the electrophotographic recording material of the present invention can be easily obtained by using a highly transparent base material to provide a highly transparent electrophotographic recording material having a haze of 1.0 to 3.0%. It has the advantage that it can be manufactured. However, depending on the application, it is also possible to produce a recording material for electrophotography having a low transparency using a base material having a low transparency.

本発明の電子写真用被記録材は、基材フィルムにトナー定着層を設け、必要によりアンカーコート層を介在させるが、目的に応じて、例えば、紫外線吸収層やカール防止のための他の層を設けることができる。また、本発明の電子写真用被記録材には、基材フィルムの少なくとも片面にトナー定着層が設けられるが、フィルムの両面にトナー定着層を設けたものは、例えば、基材として不透明なプラスチックフィルムを用い、両面に印画や印字をすることにより、店舗の天井から吊り下げるPOP広告物などの製作に好適に使用できる。
また、トナー定着層を設ける方法は特に限定されないが、一般的にはトナー定着層を形成するための塗工液を塗布することによって設けることができる。塗布手段には何ら制限はなく、例えば、リバースロールコート、エアナイフコート、グラビアコート、ブレードコート、コンマコート、ワイヤーバーコート等の従来知られた種々の方法を用いることができる。
In the electrophotographic recording material of the present invention, a toner fixing layer is provided on a base film, and an anchor coat layer is interposed as required. Depending on the purpose, for example, an ultraviolet absorbing layer or other layers for preventing curling are used. Can be provided. The electrophotographic recording material of the present invention is provided with a toner fixing layer on at least one side of the base film, and the one provided with the toner fixing layer on both sides of the film is, for example, an opaque plastic as the base. By using a film and printing or printing on both sides, it can be suitably used for the production of POP advertisements suspended from the ceiling of a store.
The method for providing the toner fixing layer is not particularly limited, but in general, it can be provided by applying a coating liquid for forming the toner fixing layer. There is no limitation on the application means, and various conventionally known methods such as reverse roll coating, air knife coating, gravure coating, blade coating, comma coating, and wire bar coating can be used.

本発明の電子写真用被記録材は、低い帯電量と高い静電減衰率を得やすいという点でも、高い評価が与えられるものである。また、低い帯電量と高い静電減衰率は、トナーの飛散や印画ムラを減少させたり、印画時の搬送性を向上させたりする要因の一つにもなっている。   The electrophotographic recording material of the present invention is also highly evaluated in that it is easy to obtain a low charge amount and a high electrostatic decay rate. Further, the low charge amount and the high electrostatic decay rate are one of the factors that reduce toner scattering and printing unevenness and improve the transportability during printing.

以下、具体例により、本発明を更に詳細に説明する。
なお、塗工液の塗工は、いずれもリバースロールコート法により行った。
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to specific examples.
In addition, all coating of the coating liquid was performed by the reverse roll coating method.

実施例1
基材として、厚さ100μm の透明ポリエステルフィルム〔東洋紡績社製、商品名:A8300〕を使用した。また、トナー定着層用塗工液として、次の成分類の質量割合の均一混合物を調製して、被記録材の製造に使用した。
Example 1
As the substrate, a transparent polyester film having a thickness of 100 μm [manufactured by Toyobo Co., Ltd., trade name: A8300] was used. Further, as a toner fixing layer coating solution, a uniform mixture of the following components in a mass ratio was prepared and used for manufacturing a recording material.

・酸化第二錫〔山中産業社製、商品名:EPS−12A、固形分濃度12質量%、非晶質、ドープされていない〕 37.00質量部
・ウレタン樹脂〔旭電化工業社製、商品名:アデカボンタイターHUX−401、固形分濃度37質量%〕 19.37質量部
・消泡剤〔サンノプコ社製、商品名:SNデフォーマー480、固形分濃度100質量%〕 0.03質量部
・シリカ〔ウイルバー・エリス社販売、商品名:ガシル200DF(GASIL200DF)、固形分濃度100質量%〕 0.12質量部
・界面活性剤〔日信化学工業社製、商品名:オルフィンEXP−4036、固形分濃度80質量%〕 0.13質量部
・水 108.62質量部
Stannic oxide (manufactured by Yamanaka Sangyo Co., Ltd., trade name: EPS-12A, solid content concentration 12% by mass, amorphous, undoped) 37.00 parts by mass Urethane resin [manufactured by Asahi Denka Kogyo Co., Ltd., product Name: Adekabon titer HUX-401, solid concentration 37% by mass] 19.37 parts by mass Defoaming agent [manufactured by San Nopco, trade name: SN deformer 480, solid content concentration 100% by mass] 0.03 parts by mass Silica [Sold by Wilber Ellis Co., Ltd., trade name: Gasil 200DF (GASIL 200DF), solid content concentration 100% by mass] 0.12 parts by mass / surfactant [manufactured by Nissin Chemical Industry Co., Ltd., trade name: Olphin EXP-4036, solid Min. Concentration 80% by mass] 0.13 parts by mass / water 108.62 parts by mass

上記基材フィルムの一方の面に、上記トナー定着層用塗工液を乾燥後の質量が0.4g/m2となるように塗布し、乾燥処理してトナー定着層が形成された電子写真用被記録材を作製した。得られた被記録材のトナー定着層の表面固有抵抗値は7.8×1011Ω、被記録材の体積固有抵抗値は7.2×1014Ω・cmで、B/A値は、9.2×102であった。なお、被記録材の帯電量は3.45mVで、静電減衰率は89.86%であった。 An electrophotographic film in which the toner fixing layer coating liquid is applied to one surface of the base film so that the mass after drying is 0.4 g / m 2 and dried to form a toner fixing layer. A recording material was prepared. The surface resistivity of the toner fixing layer of the obtained recording material is 7.8 × 10 11 Ω, the volume resistivity of the recording material is 7.2 × 10 14 Ω · cm, and the B / A value is It was 9.2 × 10 2 . The charge amount of the recording material was 3.45 mV, and the electrostatic attenuation rate was 89.86%.

実施例2
基材上に下記の成分類の質量割合の均一混合物からなるアンカーコート層用塗工液を塗工(液塗工量:8g/m2)することにより形成したアンカーコート層上にトナー定着層を形成した以外は、実施例1と全く同様にして電子写真用被記録材を作製した。
・水分散高分子ポリエステル〔東洋紡績社製、商品名:バイロナールMD−1500、固形分濃度30質量%、固形分Tg:77℃〕 25.50質量部
・水 165.75質量部
得られた被記録材のトナー定着層の表面固有抵抗値は1.3×1011Ω、被記録材の体積固有抵抗値は2.1×1015Ω・cmで、B/A値は、1.6×104であった。なお、被記録材の帯電量は3.40mVで、静電減衰率は91.18%であった。
Example 2
A toner fixing layer is formed on an anchor coat layer formed by coating a coating solution for an anchor coat layer comprising a uniform mixture of the following components on a base material (amount of liquid coating: 8 g / m 2 ). An electrophotographic recording material was produced in the same manner as in Example 1 except that was formed.
-Water-dispersed polymer polyester [manufactured by Toyobo Co., Ltd., trade name: Vylonal MD-1500, solid content concentration 30% by mass, solid content Tg: 77 ° C] 25.50 parts by mass, water 165.75 parts by mass The surface resistivity of the toner fixing layer of the recording material is 1.3 × 10 11 Ω, the volume resistivity of the recording material is 2.1 × 10 15 Ω · cm, and the B / A value is 1.6 ×. 10 4 . The charge amount of the recording material was 3.40 mV, and the electrostatic attenuation rate was 91.18%.

実施例3
トナー定着層用塗工液として下記の成分類の質量割合の均一混合物を使用し、乾燥後の質量が0.9g/m2となるように塗布した以外は、実施例1と全く同様にして電子写真用被記録材を作製した。
・酸化第二錫〔山中産業社製、商品名:EPS−12A、固形分濃度12質量%、非晶質、ドープされていない〕 21.25質量部
・ウレタン樹脂〔旭電化工業社製、商品名:アデカボンタイターHUX−401、固形分濃度37質量%〕 19.37質量部
・潤剤:低分子量ポリオレフィン〔三井化学社製、商品名:ケミパールW−310、固形分濃度40質量%、形状:真球状、粒子径(コールターカウンター法):9.5μm、ビカット軟化点:132℃、最低造膜温度:115℃〕 0.30質量部
・水 108.12質量部
得られた被記録材のトナー定着層の表面固有抵抗値は1.1×1013Ω、被記録材の体積固有抵抗値は2.1×1015Ω・cmで、B/A値は、1.9×102であった。なお、被記録材の帯電量は1.85mVで、静電減衰率は84.05%であった。
Example 3
Except for using a uniform mixture of the following components by mass ratio as the toner fixing layer coating solution and applying the mixture so that the mass after drying was 0.9 g / m 2 , the same procedure as in Example 1 was performed. An electrophotographic recording material was prepared.
· Stannic oxide (manufactured by Yamanaka Sangyo Co., Ltd., trade name: EPS-12A, solid content concentration 12% by mass, amorphous, undoped) 21.25 parts by mass · urethane resin [manufactured by Asahi Denka Kogyo Co., Ltd., product Name: Adekabon titer HUX-401, solid content concentration 37% by mass] 19.37 parts by mass. Lubricant: Low molecular weight polyolefin [Mitsui Chemicals, trade name: Chemipearl W-310, solid content concentration 40% by mass, shape. : True spherical shape, particle diameter (Coulter counter method): 9.5 μm, Vicat softening point: 132 ° C., minimum film-forming temperature: 115 ° C.] 0.30 parts by mass / water 108.12 parts by mass The surface resistivity of the toner fixing layer is 1.1 × 10 13 Ω, the volume resistivity of the recording material is 2.1 × 10 15 Ω · cm, and the B / A value is 1.9 × 10 2 . there were. The charge amount of the recording material was 1.85 mV, and the electrostatic attenuation rate was 84.05%.

比較例1
上記実施例1のトナー定着層用塗工液に使用されたアデカボンタイターHUX−401に換えて、ウレタン樹脂〔旭電化工業社製、商品名:アデカボンタイターHUX−232、固形分濃度30質量%〕25.50質量部を用いた以外は、実施例1と同様に操作して電子写真用被記録材を作製した。得られた被記録材のトナー定着層表面固有抵抗値は3.9×1013Ω、被記録材の体積固有抵抗値は2.1×1015Ω・cmで、B/A値は、5.4×101であった。また、被記録材の帯電量は5.2mV、静電減衰率は21.15%であった。
Comparative Example 1
In place of Adekabon titer HUX-401 used in the toner fixing layer coating solution of Example 1, urethane resin [manufactured by Asahi Denka Kogyo Co., Ltd., trade name: Adekabon titer HUX-232, solid concentration: 30 mass %] An electrophotographic recording material was produced in the same manner as in Example 1 except that 25.50 parts by mass were used. The resulting recording material has a toner fixing layer surface specific resistance value of 3.9 × 10 13 Ω, the recording material has a volume specific resistance value of 2.1 × 10 15 Ω · cm, and a B / A value of 5 4 × 10 1 . The recording material had a charge amount of 5.2 mV and an electrostatic attenuation factor of 21.15%.

上記の、表面固有抵抗値、体積固有抵抗値、帯電量、静電減衰率は、次の方法で測定算出したものである。
・ 表面固有抵抗値[Ω]; 測定機器として横河・ヒューレット・パッカード社製の「ハイレジスタンスメータ HP 4339B」を使用し、温度23℃、湿度50%RHの雰囲気条件下に、トナー定着層を設けた面の抵抗値を、JIS K6911に準じて測定した。
・ 体積固有抵抗値[Ω・cm]; 測定機器として横河・ヒューレット・パッカード社製の「ハイレジスタンスメータ HP 4339B」を用い、温度23℃、湿度50%RHの雰囲気条件下に、横河・ヒューレット・パッカード社製の同心円型電極「16008B(商品名)」(内側電極50mm径、外側電極内径70mm・外径80mm、ガード電極80mm径)に、試験片を設置し、100Vの電圧を印加して、1分後の抵抗値をJIS K6911に準じて測定した。
・ 帯電量[KV]; シシド静電気社製の「STATIC HONESTMETER」を用い、40mm×40mmの試料表面に10KVの荷電を1分間行い、その直後の帯電量A(KV)を測定した。
・ 静電減衰率[%]; 上記帯電の1分後、すなわち荷電を終了してから1分経過後の帯電量B(KV)を測定し、下記の式により、帯電から1分後の減衰率を算出した。
帯電から1分後の減衰率=[(A−B)/A]×100(%)
The above-mentioned surface specific resistance value, volume specific resistance value, charge amount, and electrostatic attenuation factor are measured and calculated by the following methods.
• Surface resistivity [Ω]; using “High Resistance Meter HP 4339B” manufactured by Yokogawa, Hewlett-Packard as a measuring instrument, and using a toner fixing layer under atmospheric conditions of a temperature of 23 ° C. and a humidity of 50% RH The resistance value of the provided surface was measured according to JIS K6911.
・ Volume resistivity [Ω ・ cm]; “High Resistance Meter HP 4339B” manufactured by Yokogawa-Hewlett-Packard Co. was used as a measuring device, and the temperature was 23 ° C. and humidity was 50% RH. A test piece is placed on a concentric electrode “16008B (trade name)” (inner electrode 50 mm diameter, outer electrode inner diameter 70 mm, outer diameter 80 mm, guard electrode 80 mm diameter) manufactured by Hewlett-Packard Co., and a voltage of 100 V is applied. Then, the resistance value after 1 minute was measured according to JIS K6911.
-Charge amount [KV]: Using a "STATIC HONESTMETER" manufactured by Sicid Electrostatic Co., Ltd., the surface of a 40 mm x 40 mm sample was charged with 10 KV for 1 minute, and the charge amount A (KV) immediately after that was measured.
-Electrostatic decay rate [%]: Measure the charge amount B (KV) 1 minute after the above charge, that is, 1 minute after the end of the charge, and attenuate 1 minute after the charge using the following formula. The rate was calculated.
Decay rate 1 minute after charging = [(AB) / A] × 100 (%)

また、上記実施例1及び比較例1で作製した被記録材に関し、ヘイズ度とトナー定着層の接着強度を、次の方法によって測定及び評価した。
・ヘイズ度[%];TOYOSEIKI社製の「DIRECT READING HAZEMETER」にて測定した。
・ トナー定着層の接着強度; トナー定着層上にセロハンテープ(ニチバン社製「CT405A−18」、長さ10cm)を2kgの圧着ロール3往復で貼り付け、45°の角度で逆行する向き(引き剥がし角度135°)に剥離した時の剥がれ具合を下記の基準で評価した。
○… セロハンテープに付着した塗工層の面積が30%以下
Δ… セロハンテープに付着した塗工層の面積が30%超60%以下
×… セロハンテープに付着した塗工層の面積が60%超
Further, with respect to the recording materials prepared in Example 1 and Comparative Example 1, the haze degree and the adhesive strength of the toner fixing layer were measured and evaluated by the following methods.
-Haze degree [%]; Measured with "DIRECT READING HAZEMETER" manufactured by TOYOSEIKI.
-Adhesive strength of toner fixing layer: Cellophane tape ("CT405A-18" manufactured by Nichiban Co., Ltd., length 10 cm) is stuck on the toner fixing layer by reciprocating 3 kg of a 2 kg pressure roll, and the direction reverses at an angle of 45 ° (pulling) The degree of peeling when peeling at a peeling angle of 135 ° was evaluated according to the following criteria.
○: The area of the coating layer adhering to the cellophane tape is 30% or less Δ ... The area of the coating layer adhering to the cellophane tape is more than 30% and 60% or less × ... The area of the coating layer adhering to the cellophane tape is 60% Super

更に、上記実施例1及び比較例1で作製した被記録材を使用し、市販されているカシオ計算機社製のフルカラーレーザープリンターSPEEDIA N5II、及び純正品トナーを用いて、印画し画像を作成し、画像濃度、トナーの飛散、搬送性を下記の方法により測定及び評価した。画像(1)の画像の内容は、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック各色のベタを網点面積率100%(Illustrator 8.0)で作成したものであり、そのモードは、ピーチ1モードである。また、画像(2)の内容は、フルカラー画像で、モードは、同じピーチ1モードである。     Furthermore, using the recording materials prepared in Example 1 and Comparative Example 1 above, using a commercially available full color laser printer SPEEDIA N5II manufactured by Casio Computer Co., Ltd. and genuine toner, a printed image is created, Image density, toner scattering, and transportability were measured and evaluated by the following methods. The content of the image (1) is a solid of each color of cyan, magenta, yellow, and black created with a dot area ratio of 100% (Illustrator 8.0), and the mode is the peach 1 mode. The content of the image (2) is a full-color image, and the mode is the same peach 1 mode.

画像濃度;前記の「画像(1)」を印画し、マクベス濃度計RD−918を用いて反射濃度を測定した。
トナーの飛散; 印画した画像を目視により、下記の基準で評価した。
○… トナーの飛散が非常に少なく、画質良好
△… トナーの飛散が少なく、実用上支障なし
×… トナーの飛散が多く、実用上支障あり
搬送性; 「画像(2)」を10枚連続で印画し、下記の基準で評価した。
○…ジャム、重送なし
×…1枚でもジャム、重送が発生
Image density: The above "image (1)" was printed, and the reflection density was measured using a Macbeth densitometer RD-918.
Toner scattering; The printed images were visually evaluated according to the following criteria.
○… Toner scattering is very small and image quality is good. △… Toner scattering is small and there is no practical problem. ×… Toner scattering is large and practically troublesome. Transportability; “Image (2)” in 10 consecutive sheets The images were printed and evaluated according to the following criteria.
○ ... No jam, double feed × ... Jam or double feed occurs even with one sheet

測定されたそれぞれの測定値及び評価結果を下掲表1に示す。     The measured values and the evaluation results are shown in Table 1 below.

Figure 2006276841
Figure 2006276841

Claims (3)

プラスチックフィルムの少なくとも片面に酸化錫を含有するトナー定着層を設けてなる電子写真用被記録材において、上記酸化錫として酸化第二錫を用い、23℃の温度及び50%の相対湿度条件下におけるトナー定着層の表面が、1× 109〜1×1014Ωの範囲内の表面固有抵抗値A(Ω)を有し、これと上記被記録材の23℃の温度及び50%の相対湿度条件下における体積固有抵抗値B(Ω・cm)の割合(B/A)が、1×102 〜1×105の範囲内に調整されてなる電子写真用被記録材。 In an electrophotographic recording material in which a toner fixing layer containing tin oxide is provided on at least one surface of a plastic film, stannic oxide is used as the tin oxide, and the temperature is 23 ° C. and the relative humidity is 50%. The surface of the toner fixing layer is 1 × The surface resistivity value A (Ω) in the range of 10 9 to 1 × 10 14 Ω, and the volume resistivity value B (23 ° C. and 50% relative humidity conditions of the recording material) The recording material for electrophotography, wherein the ratio (B / A) of (Ω · cm) is adjusted within the range of 1 × 10 2 to 1 × 10 5 . 上記酸化第二錫が、非晶質酸化第二錫である請求項1に記載の電子写真用被記録材。 2. The electrophotographic recording material according to claim 1, wherein the stannic oxide is amorphous stannic oxide. 上記表面固有抵抗値Aが1×1010〜1×1013Ωの範囲内にあり、被記録材の体積固有抵抗値Bが1×1013〜1×1016Ω・cmの範囲内にある請求項1又は2に記載の電子写真用被記録材。



The surface specific resistance value A is in the range of 1 × 10 10 to 1 × 10 13 Ω, and the volume specific resistance value B of the recording material is in the range of 1 × 10 13 to 1 × 10 16 Ω · cm. The electrophotographic recording material according to claim 1.



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