JP2006275960A - 膜式ガスメータにおける異音発生防止装置 - Google Patents

Abstract

【技術課題】 膜式ガスメータにおいて、不快な異音が発生するのを防止又は抑制する。
【解決手段】 計量室５、６内に計量膜７を組み込み、この計量膜７の往復運動を丁番台１０及び丁番軸１１から翼１２を経由して翼軸１３の回転運動に変換し、この翼軸１３の回転運動を基にして計量を行う膜式ガスメータ１において、前記丁番台１０と丁番軸１１間にスポンジ２０を組み込む。このようにすると、丁番軸１１に軽い回転負荷がかかり、計量膜７は急激に反転しなくなる。この結果、異音の発生を防止又は大幅に抑制することができる。
【選択図】 図 ２

Description

本発明は、膜式ガスメータにおいて、計量作動中に計量膜の部分から発生する異音の発生を防止または、抑制する装置に関するものである。

膜式ガスメータは、上部ケースと下部ケースとに分けられており、上部ケース内には、ガスが通過する流入側ガス流路と、ガス消費機器に導かれる流出側ガス流路及びガス流量を機械的に計数して表示する計量カウンタ又はガスの流量を電気的に検出してパルス信号を出力するパルス生成部を有する制御回路基板ユニットと、前記ガス流路を切り換えるバルブ機構等が設けられる。

一方、下部ケース内は、気密に閉塞された内部空間を有し、この内部空間内は仕切り壁によって正面側計量空間と背後側計量空間とに仕切られ、これらの空間内は、計量膜によって２つの計量室に仕切られている。
各計量膜は、ガス供給源から流入側ガス流路に導かれたガスの圧力と、流出側ガス流路からガス消費機器へ導かれるガスの圧力との差圧によって変位し、この各計量膜の変位は、クランク及びリンク部材によって２本の翼軸にそれぞれ伝えられ、各翼軸はその軸線まわりに回動し、クランク部材及びリンク部材等を経由して計数手段に伝達されて計量値が導き出され、この計量値がガスメータ正面の表示部に表示されるものである。

上記構成の膜式ガスメータは、特開２００３−５０１４７号公報図５に示されているが、この膜式ガスメータの構成を図５及び図６及び図７に基づいて詳細に説明する。符号の１はガスメータ、２は上部ケース、３は下部ケース、４は下部ケース３内を正面側計量空間５、背後側計量空間６に仕切っている仕切壁である。１ａは入側口金、１ｂは出側口金、２ａは表示部である。
７は計量空間５、６内を２つの計量室８ａ、８ｂに仕切っている円形の計量膜であって、この計量膜７の中央部分の両面には、円形の膜板（腹板）９、９ａが取り付けられていて、外周側は一定の幅で露出し、この露出部分７ａが計量膜７の変位を可能にしている。

そして、上記計量膜７は、上部ケース２内のバルブ機構により切り換えられたガスの流入圧により、計量室５及び６内において変位し、この変位により発生する膜板９、９ａの往復運動をこの中央に固定した丁番台１０と翼１２の運動により、翼軸１３を回転させる構成である。翼軸１３の回転は、上部ケース２内において、クランク、リンク機構等を経由して計数手段により流量に変換されて、表示部２ａに表示される。
なお、図７の場合、正面側計量空間５側についてのみ図示及び説明したが、背後側計量空間６内も、正面側計量空間５内と同一構造となっている。
以上のように、膜式ガスメータ１は、計量膜７の往復運動により計量を行う方式であることから、次のような問題が発生している。

ガスメータ１は、通常地下に埋設した入側と出側のガス管を地上に立ち上げて、この先端をエルボ等を用いて下向きに方向転換を行った配管の先に、ガスメータ１の入側と出側の口金１ａ、１ｂの部分を接続することにより設置されるが、最近の設置例として、配管にフレキシブル管が多く用いられるようになり、このフレキシブル管の場合には、ガスメータ１の支持力が無いため、ガスメータ１に支持金具を取り付け、この金具により家屋の外壁に直接取り付けるようにしている。

このように、家屋の外壁に支持金具を用いてガスメータ１を直接取り付ける方式を採用すると、上記した計量膜７が往復運動するときに、この計量膜７は図７において、中間点であるＡ点（死点）においてＢ点側に反転するときに、それまでの変位スピードが一瞬急上昇し、異音（振動）が発生する。この異音は、計量空間５、６内に共鳴し、この共鳴した音はガスメータ１から支持金具を介して外壁に伝わり、この音が特に夜間、周りが静かになったときに室内に不快な音（響）となって伝わる。特に、外壁がパネル構造の場合に異音を感じることが多い。
特開２００３−５０１４７号公報

本発明は、斯る点に鑑みて提供されるものであって、その目的は、簡単な方法により異音の発生を防止又は抑制することができると共に、既設のガスメータに対しても簡単に後付けできる異音発生防止装置を提供することである。

上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明においては、膜式ガスメータにおける異音発生防止装置において、計量室内に計量膜を組み込み、この計量膜の往復運動を丁番台及び丁番軸から翼を経由して翼軸の回転運動に変換し、この翼軸の回転運動を基にして計量を行う膜式ガスメータにおいて、前記丁番台と丁番軸間に回転負荷を付与するための回転負荷付与手段を設け、この回転負荷付与手段により計量膜の急激な反転を抑えて異音の発生を防止するように構成したことを特徴とするものである。

更に、請求項２に記載の発明においては、請求項１に記載の膜式ガスメータにおける異音発生防止装置において、前記回転負荷付与手段として、丁番台と丁番軸との間に摩擦部材を取り付けたことを特徴とするものである。

更に、請求項３に記載の発明においては、請求項２に記載の膜式ガスメータにおける異音発生防止装置において、前記摩擦部材として、スポンジが用いられていることを特徴とするものである。

更に、請求項４に記載の発明においては、請求項２に記載の膜式ガスメータにおける異音発生防止装置において、前記摩擦部材として、ゴム材が用いられていることを特徴とするものである。

更に、請求項５に記載の発明においては、請求項２に記載の膜式ガスメータにおける異音発生防止装置において、前記摩擦部材として、軟質プラスチック材が用いられていることを特徴とするものである。

更に、請求項６に記載の発明においては、請求項３又は４又は５に記載の膜式ガスメータにおける異音発生防止装置において、前記摩擦部材の表面には、耐摩耗材が被覆されていることを特徴とするものである。

更に、請求項７に記載の発明においては、請求項１に記載の膜式ガスメータにおける異音発生防止装置において、前記回転負荷付与手段として、丁番台と丁番軸間に、丁番軸に回転摩擦を付加する板バネが用いられていることを特徴とするものである。

更に、請求項８に記載の発明においては、請求項１に記載の膜式ガスメータにおける異音発生防止装置において、前記回転負荷付与手段として、丁番軸の回転に負荷を付与するコイルスプリングが用いられていることを特徴とするものである。

［作用］
ガスの流量を計測するために計量膜が往復運動を繰り返すときに、丁番軸に対して回転負荷付与手段の作用により負荷が付与されて、計量膜には、常時軽いブレーキがかかった状態となる。この結果、死点部分において急激な反転が抑えられて、異音（振動）の発生が防止又は大幅に抑制される。

本発明は以上の如き構成と作用により、次の効果を奏する。
１．回転負荷付与手段の作用により、計量膜は急激に反転するのが抑えられるため、従 来のような急激な反転にともなう異音の発生が防止又は抑制される。この結果、建物 の壁にガスメータを直接取り付けても、不快な異音が室内に響くのを防止又は抑制で きる。
２．回転負荷付与手段として、スポンジ、ゴム、板バネ、コイルスプリング等を選択す ることにより、新製品はもとより、既設のガスメータの場合にも、何等手を加えるこ となく丁番台又は丁番軸に後付けができるため、取り付けコストは極めて少額で済む 。

以上に説明した本発明の実施例を図１〜図４に基づいて詳細に説明する。
図１は、計量膜７、膜板９、９ａ、丁番台１０、丁番軸１１、翼１２、翼軸１３及び回転負荷付与手段の一例としてのスポンジ２０を組み込んだ状態の計量膜７部分の正面図、図２は、丁番台１０部分の斜視図、図３は、Ａ−Ａ´線断面図、図４（Ａ）〜（Ｃ）は、回転負荷付与手段の他の実施例の説明図である。

回転負荷付与手段としてのスポンジ２０は、図１〜図３に示すように、丁番台１０のコ字状の枠１０ａ内に丁度収容される大きさの四角形状から成り、丁番軸１１に正面（上面）２１が圧接していて、丁番軸１１は半周部分がスポンジ２０の正面２１に埋没した状態となっている。この結果、スポンジ２０の弾性圧が丁番軸１１の半周面にかかり、丁番軸１１には常時、軽い回転負荷が付与されていて、計量膜７の往復運動が丁番台１０から翼１２に伝達され、この翼１２が丁番運動し、丁番軸１１が回転するときに、ブレーキとして作用する。但し、このブレーキは、弱いため、圧損に大きく影響することはない。
この結果、計量膜７は、往復運動の死点（図７Ａ点）において急激な反転が抑えられるため、異音の発生が防止又は抑制される。

表１は、スポンジ２０を取り付けた場合と、取り付けない従来タイプの比較例である。
・比較条件
〈使用した測定器〉
リオン製 振動計 ＶＭ−８３ 圧電式振動ピックアップ ＰＶ−８５
〈試験方法〉
メータ架台に被試験ガスメータを取り付け触診および振動計で振動を測定（振動ピッ クアップの取付位置は腹板）。
試験流量１／３Ｑｍａｘ→１／２Ｑｍａｘ→２／３Ｑｍａｘ→Ｑｍａｘを１台の被試 験ガスメータに対して行う。
流量はメータ出側で調整
〈試験内容及び結果〉
試験の目的：丁番台１０と丁番軸１１の間にスポンジ２０を入れることで、振動音が どの程度減少するかの試験を行う。
手順１）腹板の振動音を測定。
手順２）前後の丁番台１０と丁番軸１１の間にスポンジ２０（１１×１１ｍｍ 、ｔ＝５ｍｍ）を入れ、振動音を測定。
手順３）２）で入れたスポンジ２０を取り除き振動音を測定し、手順１）の時 と振動音が変化していないかを確認。
※１）〜３）それぞれに対して１／３Ｑｍａｘ→１／２Ｑｍａｘ→２／３Ｑｍ ａｘ→Ｑｍａｘで触診および振動音を測定。

図４（Ａ）〜（Ｃ）は、回転負荷付与手段としての別の実施例を示すもので、（Ａ）（Ｂ）は、スポンジ２０に代えて、板バネ３０を丁番台１０と丁番軸１１間に組み込み、この板バネ３０により丁番軸１１に回転負荷を付与する例であって、（Ａ）は丁番軸１１との接触面をＶ字状３１に加工した例、（Ｂ）は丁番軸１１の半径に合わせて半円形３２に加工した例、（Ｃ）は丁番軸１１にコイルスプリング４０を取り付け、このコイルスプリング４０の捲き込み応力により、丁番軸１１に回転負荷を付与する例である。なお、必要に応じて、スポンジ２０、ゴム、プラスチック等の場合には、丁番軸１１との接触面に耐摩耗材をコーティングしてもよい。
以上の回転負荷付与手段は例であって、これらの手段だけに本発明は限定されない。例えば、スポンジ２０に代えて、弾性材として、ゴム、あるいは軟質のプラスチックを用いることができると共に、ブラシ状のものを丁番台１０又は丁番軸１１に接触させて回転負荷を付与することもできる。

スポンジを丁番台に取り付けた本発明の実施例を示す正面図 丁番台部分の斜視図 Ａ−Ａ´線断面図 本発明の他の実施例を示すもので、（Ａ）はＶ字状に加工した板バネを用いた例、（Ｂ）は半円形に加工した板バネを用いた例、（Ｃ）はコイルスプリングを用いた例の説明図 膜式ガスメータ及びこの計量空間部分の説明図 膜式ガスメータ及びこの計量空間部分の断面図 Ｂ−Ｂ´断面であって、計量膜の作動と異音発生メカニズムの説明図

符号の説明

１ ガスメータ
２ 上ケース
３ 下ケース
７ 計量膜
９、９ａ 膜板
１０ 丁番台
１１ 丁番軸
１２ 翼
１３ 翼軸
２０ スポンジ

Claims (8)

1. 計量室内に計量膜を組み込み、この計量膜の往復運動を丁番台及び丁番軸から翼を経由して翼軸の回転運動に変換し、この翼軸の回転運動を基にして計量を行う膜式ガスメータにおいて、前記丁番台と丁番軸間に回転負荷を付与するための回転負荷付与手段を設け、この回転負荷付与手段により計量膜の急激な反転を抑えて異音の発生を防止するように構成したことを特徴とする膜式ガスメータにおける異音発生防止装置。
2. 前記回転負荷付与手段として、丁番台と丁番軸との間に摩擦部材を取り付けたことを特徴とする請求項１に記載の膜式ガスメータにおける異音発生防止装置。
3. 前記摩擦部材として、スポンジが用いられていることを特徴とする請求項２に記載の膜式ガスメータにおける異音発生防止装置。
4. 前記摩擦部材として、ゴム材が用いられていることを特徴とする請求項２に記載の膜式ガスメータにおける異音発生防止装置。
5. 前記摩擦部材として、軟質プラスチック材が用いられていることを特徴とする請求項２に記載の膜式ガスメータにおける異音発生防止装置。
6. 前記摩擦部材の表面には、耐摩耗材が被覆されていることを特徴とする請求項３又は４又は５に記載の膜式ガスメータにおける異音発生防止装置。
7. 前記回転負荷付与手段として、丁番台と丁番軸間に丁番軸に回転摩擦を付加する板バネが用いられていることを特徴とする請求項１に記載の膜式ガスメータにおける異音発生防止装置。
8. 前記回転負荷付与手段として、丁番軸の回転に負荷を付与するコイルスプリングが用いられていることを特徴とする請求項１に記載の膜式ガスメータにおける異音発生防止装置。
   

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