JP2006275098A - Gas spring - Google Patents

Gas spring Download PDF

Info

Publication number
JP2006275098A
JP2006275098A JP2005092197A JP2005092197A JP2006275098A JP 2006275098 A JP2006275098 A JP 2006275098A JP 2005092197 A JP2005092197 A JP 2005092197A JP 2005092197 A JP2005092197 A JP 2005092197A JP 2006275098 A JP2006275098 A JP 2006275098A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
piston rod
dust seal
gas spring
cylinder body
collar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2005092197A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Masahiro Suzuki
政弘 鈴木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toa Kogyo Co Ltd
Original Assignee
Toa Kogyo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toa Kogyo Co Ltd filed Critical Toa Kogyo Co Ltd
Priority to JP2005092197A priority Critical patent/JP2006275098A/en
Publication of JP2006275098A publication Critical patent/JP2006275098A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Fluid-Damping Devices (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent metal powder, oil and dust from adhering and depositing onto a dust seal part. <P>SOLUTION: The gas spring is provided with an upper die 2 and a lower die 3, employed for a press-molding device 1 for press-molding a work W held between the upper die 2 and the lower die 3, and equipped with a piston rod 18 slidably mounted in the cylinder body 17 through the medium of a collar 20 and with a dust seal 23 whose tip part is mounted in the cylinder body 17 so as to come into contact with the outer peripheral part of the piston rod 18. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、上型と、下型とを備え、上型と下型との間に挟んだワークをプレス成形するプレス成形装置用に用いられるガススプリングに関し、特にガススプリングのピストンロッドとカラーとの間の摺動部への異物の付着・堆積を防止するものである。   The present invention relates to a gas spring that includes an upper mold and a lower mold, and is used for a press molding apparatus that press-molds a workpiece sandwiched between an upper mold and a lower mold, and in particular, a piston rod and a collar of the gas spring. This prevents foreign matter from adhering and accumulating on the sliding portion between the two.

一般に、図２に示すようにプレス成形装置１は、上下方向へ移動する上型２と、固定された下型３とを備え、上型２の下死点への下降により上型２と下型３との間に挟んだ平板状のワークＷをプレス成形するようにしている。   In general, as shown in FIG. 2, the press molding apparatus 1 includes an upper mold 2 that moves in the up-down direction and a fixed lower mold 3, and the upper mold 2 and the lower mold 2 are moved down to the bottom dead center of the upper mold 2. A flat work W sandwiched between the mold 3 is press-molded.

また、前記上型２の外周縁部下方に位置する下型３の外方、つまり基台４の外周縁部上には、ブランクホルダ５が上下方向へ昇降自在に設けられており、このブランクホルダ５によって、プレス成形後のワークＷを下型３から離型させるようにワークＷの外縁部を上方へ持ち上げるようにしている。   A blank holder 5 is provided on the outer side of the lower mold 3 located below the outer peripheral edge of the upper mold 2, that is, on the outer peripheral edge of the base 4, so as to be movable up and down. The holder 5 lifts the outer edge of the workpiece W upward so that the workpiece W after press molding is released from the lower mold 3.

そして、前記ブランクホルダ５の下方には、ガススプリング６が配置されている。このガススプリング６の構成について図３に基づき説明すると、７はシリンダー本体で、ピストンロッド８がこのシリンダー本体７内を摺動する。シリンダー本体７内にはＮ２ガスのような不活性ガスが充填されている。円筒形のピストンロッド８の外周部に軸受部９を介して円筒形のカラー１０が嵌合されており、前記シリンダー本体７の上部内壁とカラー１０との隙間１１ａにＣ字形リング１１を挿入することで、Ｃ字形リング１１の付勢力を利用して両者は固定されている。
特開平０６−２６９８６６号公報 特開平１１−１１４６３９号公報 特開２００３−２７８８１２号公報 A gas spring 6 is disposed below the blank holder 5. The configuration of the gas spring 6 will be described with reference to FIG. 3. Reference numeral 7 denotes a cylinder body, and the piston rod 8 slides in the cylinder body 7. The cylinder body 7 is filled with an inert gas such as N 2 gas. A cylindrical collar 10 is fitted to the outer peripheral portion of the cylindrical piston rod 8 via a bearing portion 9, and a C-shaped ring 11 is inserted into a gap 11 a between the upper inner wall of the cylinder body 7 and the collar 10. Thus, both are fixed using the urging force of the C-shaped ring 11.
Japanese Patent Laid-Open No. 06-269866 JP-A-11-114639 JP 2003-278812 A

前記ガススプリングを直立状態で使用する場合、図３及び図４に示すようにピストンロッド８とカラー１０との間の摺動部にできる隙間に異物が入り込むことを防止するために、その部位である埋込部１２ａにＶ字形ダストシール１２が埋設されている。しかし、前記ピストンロッド８の摺動時に発生する金属粉や、油や埃等の異物がＶ字形ダストシール１２の表面に付着・堆積してしまい、金属粉や埃等のゴミの付着によるピストンロッド８の側壁への傷の発生、更には、油・水等の液体によるＶ字形ダストシール１２の劣化が生じ、ガス漏れの原因となっていた。   When the gas spring is used in an upright state, as shown in FIGS. 3 and 4, in order to prevent foreign matter from entering the gap formed in the sliding portion between the piston rod 8 and the collar 10, A V-shaped dust seal 12 is embedded in a certain embedded portion 12a. However, metal powder generated when the piston rod 8 slides or foreign matter such as oil or dust adheres and accumulates on the surface of the V-shaped dust seal 12, and the piston rod 8 is caused by adhesion of dust such as metal powder or dust. As a result, the V-shaped dust seal 12 was deteriorated due to the occurrence of scratches on the side walls of the steel plate and the liquid such as oil and water, which caused gas leakage.

そこで、本発明は異物が前記ダストシール部に付着・堆積することを抑止するガススプリングを提供するものである。   Therefore, the present invention provides a gas spring that prevents foreign matter from adhering to and accumulating on the dust seal portion.

本発明のガススプリングは、上型と、下型とを備え、上型と下型との間に挟んだワークをプレス成形するプレス成形装置に用いられ、シリンダー本体にカラーを介して摺動可能に取り付けられたピストンロッドと、その先端部が前記ピストンロッドの外周部に接触するように前記シリンダー本体に取り付けられたダストシールとを具備することを特徴とする。   The gas spring of the present invention includes an upper mold and a lower mold, and is used in a press molding apparatus that press-molds a workpiece sandwiched between an upper mold and a lower mold, and can slide on a cylinder body via a collar. And a dust seal attached to the cylinder body so that a tip end portion of the piston rod is in contact with an outer peripheral portion of the piston rod.

また、前記ダストシールは、前記ピストンロッドとカラーとの間の隙間に埋設されたＶ字形ダストシール上を被覆するように配置されていることを特徴とするものである。   Further, the dust seal is arranged so as to cover a V-shaped dust seal embedded in a gap between the piston rod and the collar.

また、前記ダストシールの先端部が、少なくともゴム等の弾性体や樹脂から構成されていることを特徴とするものである。   Further, the tip of the dust seal is composed of at least an elastic body such as rubber or a resin.

更に、前記ダストシールは、前記シリンダー本体の側壁部に形成された嵌合部にダストシールの少なくとも一部が嵌合していることを特徴とするものである。   Furthermore, the dust seal is characterized in that at least a part of the dust seal is fitted to a fitting portion formed on a side wall portion of the cylinder body.

また、前記ダストシールは、カラーとシリンダー本体との間にできた隙間に少なくとも一部が嵌合していることを特徴とするものである。   Further, the dust seal is characterized in that at least a part thereof is fitted in a gap formed between the collar and the cylinder body.

更に、前記ピストンロッドの全体を覆うようにピストンロッドの上面部にロッドカバーが設けられていることを特徴とする。   Furthermore, a rod cover is provided on the upper surface of the piston rod so as to cover the entire piston rod.

本発明のガススプリングによれば、ピストンロッドとカラーとの間の摺動部への異物の付着・堆積を抑止することができる。   According to the gas spring of the present invention, it is possible to suppress the adhesion and accumulation of foreign matter on the sliding portion between the piston rod and the collar.

また、ダストシールは、シリンダー本体の側壁部に形成された嵌合部にダストシールの少なくとも一部を嵌合させ、更には前記ダストシールは、カラーとシリンダー本体との間にできた隙間に少なくとも一部を嵌合させているため、シリンダー本体へのダストシールの固定が強固なものとなる。   In addition, the dust seal is configured such that at least a part of the dust seal is fitted to a fitting portion formed on the side wall portion of the cylinder body, and further, the dust seal has at least a part in a gap formed between the collar and the cylinder body. Since it is fitted, the dust seal is firmly fixed to the cylinder body.

以下、本発明のガススプリングについて図面を参照しながら説明する。尚、本発明のガススプリングは、背景技術（図２）で説明したように、上下方向へ移動する上型２と、固定された下型３とを備え、上型２の下死点への下降により上型２と下型３との間に挟んだ平板状のワークＷをプレス成形するプレス成形装置１に用いられている。   The gas spring of the present invention will be described below with reference to the drawings. As described in the background art (FIG. 2), the gas spring of the present invention includes the upper die 2 that moves in the vertical direction and the fixed lower die 3, and the upper die 2 is moved to the bottom dead center. It is used in a press forming apparatus 1 for press forming a flat workpiece W sandwiched between an upper mold 2 and a lower mold 3 by descending.

図１に示すように、本発明のガススプリング１６は、シリンダー本体１７と、このシリンダー本体１７内を摺動するピストンロッド１８とを備えている。即ち、円筒形のピストンロッド１８の外周部に軸受部１９、シール材Ｓを介して円筒形のカラー２０が嵌合されており、このカラー２０の外周部と前記シリンダー本体１７の上部内壁との間の隙間２１ａにＣ字形リング２１を挿入することで固定されている。   As shown in FIG. 1, the gas spring 16 of the present invention includes a cylinder body 17 and a piston rod 18 that slides inside the cylinder body 17. That is, a cylindrical collar 20 is fitted to the outer peripheral portion of the cylindrical piston rod 18 via the bearing portion 19 and the sealing material S, and the outer peripheral portion of the collar 20 and the upper inner wall of the cylinder body 17 are connected. It is fixed by inserting a C-shaped ring 21 into the gap 21a.

また、前記ピストンロッド１８とカラー２０との間の摺動部にできる隙間を埋めるために、その部位である埋込部２２ａにＶ字形ダストシール２２が埋設されている。   Further, a V-shaped dust seal 22 is embedded in an embedded portion 22a which is a part of the gap in order to fill a gap formed in the sliding portion between the piston rod 18 and the collar 20.

そして、本発明の特徴であるダストシール２３が、その先端部が前記ピストンロッド１８の外周部に接触するように前記シリンダー本体１７に取り付けられ、前記ピストンロッド１８とカラー２０との間の隙間（埋込部２２ａ）に埋設された前記Ｖ字形ダストシール２２上を被覆するように配置されている。   A dust seal 23, which is a feature of the present invention, is attached to the cylinder body 17 such that the tip thereof is in contact with the outer peripheral portion of the piston rod 18, and a gap (filling between the piston rod 18 and the collar 20 is buried). It is arranged so as to cover the V-shaped dust seal 22 embedded in the insertion portion 22a).

ここで、前記ダストシール２３の先端部は、ピストンロッド１８に接触するため、前記ピストンロッド１８の摺動により、このピストンロッド１８の側壁に傷が生じないように、少なくともゴム等の弾性体や樹脂から構成されている。   Here, since the tip of the dust seal 23 contacts the piston rod 18, at least an elastic body such as rubber or a resin is used so that the side wall of the piston rod 18 is not damaged by sliding of the piston rod 18. It is composed of

また、前記ダストシール２３は、前記シリンダー本体１７の外側壁部に形成された凹部１７ａ（外周部に形成された溝）にダストシール２３の少なくとも一部を嵌合させ、更には、カラー２０とシリンダー本体１７との間にできた隙間２１ａ（Ｃ字形リング２１の挿入口）に少なくとも一部を嵌合させることで、シリンダー本体１７へのダストシール２３の固定を強固なものとしている。尚、本実施形態では、凹部１７ａを利用しているが、シリンダー本体１７に凸部等から成る嵌合部を形成し、この嵌合部に嵌合するようにダストシール２３の一部を加工することで、両者を嵌合させても良い。   The dust seal 23 has at least a part of the dust seal 23 fitted in a recess 17a (a groove formed on the outer peripheral portion) formed on the outer wall portion of the cylinder body 17, and further, the collar 20 and the cylinder body. The dust seal 23 is firmly fixed to the cylinder body 17 by fitting at least part of the gap 21a (insertion opening of the C-shaped ring 21) between the cylinder 21 and the cylinder 21. In this embodiment, the concave portion 17a is used. However, a fitting portion made of a convex portion or the like is formed in the cylinder body 17, and a part of the dust seal 23 is processed so as to be fitted to the fitting portion. Thus, they may be fitted together.

これにより、本発明のガススプリング１６は、前記ピストンロッド１８の摺動時に発生する金属粉や、油や埃等の異物がＶ字形ダストシール２２の表面に付着・堆積してしまい、金属粉や埃等のゴミの付着によるピストンロッド１８の側壁への傷の発生を抑止し、更には、油・水等の液体によるＶ字形ダストシール２２の劣化を抑止でき、ガス漏れの発生を回避できる。   As a result, the gas spring 16 according to the present invention causes the metal powder generated when the piston rod 18 slides and foreign matters such as oil and dust to adhere to and accumulate on the surface of the V-shaped dust seal 22, resulting in metal powder and dust. It is possible to suppress the occurrence of scratches on the side wall of the piston rod 18 due to adhesion of dust and the like, and further to prevent the V-shaped dust seal 22 from being deteriorated by a liquid such as oil or water, thereby avoiding the occurrence of gas leakage.

また、本発明のガススプリング１６は、実生産現場での使用を考慮して、よりシール性を向上させるために、ピストンロッド１８の上部全体を覆うように蓋を有した円筒形のロッドカバー２４を前記ピストンロッド１８の上面部にネジ２５止め固定している。このとき、ロッドカバー２４の内径は、ロッドカバー２４内からのエアを逃がすためにシリンダー本体１７の外径よりも２ｍｍ程度広くなるように構成されている。これにより、前記Ｖ字形ダストシール２２への更なる異物の付着・堆積を抑止することができる。   Further, the gas spring 16 of the present invention is a cylindrical rod cover 24 having a lid so as to cover the entire upper portion of the piston rod 18 in order to further improve the sealing performance in consideration of use in an actual production site. Is fixed to the upper surface of the piston rod 18 with screws 25. At this time, the inner diameter of the rod cover 24 is configured to be about 2 mm wider than the outer diameter of the cylinder body 17 in order to allow air from the rod cover 24 to escape. As a result, it is possible to prevent further adhesion and accumulation of foreign matter on the V-shaped dust seal 22.

本発明のガススプリングの構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the gas spring of this invention. 従来のプレス成形装置の概略構成を示す正面図である。It is a front view which shows schematic structure of the conventional press molding apparatus. 従来のガススプリングの構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the conventional gas spring. 従来のガススプリングの構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the conventional gas spring.

符号の説明Explanation of symbols

１ プレス成形装置、２ 上型、３ 下型、４ 基台、５ ブランクホルダ、６，１６ ガススプリング、７，１７ シリンダー本体、１７ａ 凹部、８，１８ピストンロッド、９，１９ 軸受部、１０，２０ カラー、１１，２１ Ｃ字形リング、１１ａ，２１ａ 隙間、１２，２２ Ｖ字形ダストシール、１２ａ，２２ａ 埋込部、２３ ダストシール、Ｗ ワーク、Ｓ シール材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Press molding apparatus, 2 Upper mold, 3 Lower mold, 4 Base, 5 Blank holder, 6,16 Gas spring, 7,17 Cylinder main body, 17a Recessed part, 8,18 Piston rod, 9,19 Bearing part 10,10 20 collar, 11, 21 C-shaped ring, 11a, 21a gap, 12, 22 V-shaped dust seal, 12a, 22a embedded portion, 23 dust seal, W work, S seal material

Claims (6)

上型と、下型とを備え、上型と下型との間に挟んだワークをプレス成形するプレス成形装置に用いられるガススプリングであって、
シリンダー本体にカラーを介して摺動可能に取り付けられたピストンロッドと、その先端部が前記ピストンロッドの外周部に接触するように前記シリンダー本体に取り付けられたダストシールとを具備することを特徴とするガススプリング。 A gas spring used in a press molding apparatus that includes an upper mold and a lower mold and press-molds a work sandwiched between the upper mold and the lower mold,
A piston rod slidably attached to a cylinder body via a collar, and a dust seal attached to the cylinder body so that a tip end portion of the piston rod is in contact with an outer peripheral portion of the piston rod. gas spring. 前記ダストシールは、前記ピストンロッドとカラーとの間の隙間に埋設されたＶ字形ダストシール上を被覆するように配置されていることを特徴とする請求項１に記載のガススプリング。 The gas spring according to claim 1, wherein the dust seal is disposed so as to cover a V-shaped dust seal embedded in a gap between the piston rod and the collar. 前記ダストシールの先端部が、少なくともゴム等の弾性体や樹脂から構成されていることを特徴とする請求項１または請求項２のいずれかに記載のガススプリング。 The gas spring according to claim 1, wherein a tip end portion of the dust seal is made of at least an elastic body such as rubber or a resin. 前記ダストシールは、前記シリンダー本体の外側壁部に形成された嵌合部にダストシールの少なくとも一部が嵌合していることを特徴とする請求項１または請求項２または請求項３のいずれかに記載のガススプリング。 4. The dust seal according to claim 1, wherein at least a part of the dust seal is fitted to a fitting portion formed on an outer wall portion of the cylinder body. 5. The gas spring described. 前記ダストシールは、カラーとシリンダー本体との間にできた隙間に少なくとも一部が嵌合していることを特徴とする請求項１または請求項２または請求項３または請求項４に記載のガススプリング。 5. The gas spring according to claim 1, wherein the dust seal is at least partially fitted in a gap formed between the collar and the cylinder body. . 前記ピストンロッドの全体を覆うようにピストンロッドの上面部にロッドカバーが設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２または請求項３または請求項４または請求項５に記載のガススプリング。 The gas according to claim 1, 2, 3, 4, or 5, wherein a rod cover is provided on an upper surface portion of the piston rod so as to cover the entire piston rod. spring.
JP2005092197A 2005-03-28 2005-03-28 Gas spring Pending JP2006275098A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005092197A JP2006275098A (en) 2005-03-28 2005-03-28 Gas spring

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005092197A JP2006275098A (en) 2005-03-28 2005-03-28 Gas spring

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2006275098A true JP2006275098A (en) 2006-10-12

Family

ID=37210065

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005092197A Pending JP2006275098A (en) 2005-03-28 2005-03-28 Gas spring

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2006275098A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1939485A1 (en) * 2006-12-29 2008-07-02 Aktiebolaget SKF Annular sealing assembly for insertion between two mechanical members in relative motion, in particular a linear reciprocating motion, as a rod and the relative guiding seat of a mono-tube shock-absorber
JP2008162079A (en) * 2006-12-27 2008-07-17 Brother Ind Ltd Inkjet printer
JP2009097546A (en) * 2007-10-15 2009-05-07 Kayaba Ind Co Ltd Gas spring
KR20210026058A (en) * 2019-08-29 2021-03-10 현대모비스 주식회사 Device for adjusting the height of vehicle

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5254549U (en) * 1975-10-17 1977-04-19
JPS5474876U (en) * 1977-11-07 1979-05-28
JPS5514112U (en) * 1978-07-12 1980-01-29
JPS57187291U (en) * 1981-05-25 1982-11-27
JPS5854989U (en) * 1981-10-12 1983-04-14 スズキ株式会社 Front fork of a motorcycle
JPS5892536U (en) * 1981-12-18 1983-06-23 カヤバ工業株式会社 Dust intrusion prevention device for shock absorber
JPS6099184U (en) * 1983-12-14 1985-07-06 株式会社　昭和製作所 Dust seal for front fork
JPH01116270U (en) * 1988-02-02 1989-08-04
JPH0522946U (en) * 1991-08-13 1993-03-26 エヌオーケー株式会社 Shaft seal device
JPH11114639A (en) * 1997-10-09 1999-04-27 Toyota Auto Body Co Ltd Composite press die
JP2001500239A (en) * 1997-07-01 2001-01-09 ディーボルト・インターナショナル，インコーポレイテッド Compact gas spring
JP2001003972A (en) * 1999-05-12 2001-01-09 Tenneco Automot Inc Shock absorber
JP2002013510A (en) * 2000-06-30 2002-01-18 Pascal Kk Mechanical clamp

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5254549U (en) * 1975-10-17 1977-04-19
JPS5474876U (en) * 1977-11-07 1979-05-28
JPS5514112U (en) * 1978-07-12 1980-01-29
JPS57187291U (en) * 1981-05-25 1982-11-27
JPS5854989U (en) * 1981-10-12 1983-04-14 スズキ株式会社 Front fork of a motorcycle
JPS5892536U (en) * 1981-12-18 1983-06-23 カヤバ工業株式会社 Dust intrusion prevention device for shock absorber
JPS6099184U (en) * 1983-12-14 1985-07-06 株式会社　昭和製作所 Dust seal for front fork
JPH01116270U (en) * 1988-02-02 1989-08-04
JPH0522946U (en) * 1991-08-13 1993-03-26 エヌオーケー株式会社 Shaft seal device
JP2001500239A (en) * 1997-07-01 2001-01-09 ディーボルト・インターナショナル，インコーポレイテッド Compact gas spring
JPH11114639A (en) * 1997-10-09 1999-04-27 Toyota Auto Body Co Ltd Composite press die
JP2001003972A (en) * 1999-05-12 2001-01-09 Tenneco Automot Inc Shock absorber
JP2002013510A (en) * 2000-06-30 2002-01-18 Pascal Kk Mechanical clamp

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008162079A (en) * 2006-12-27 2008-07-17 Brother Ind Ltd Inkjet printer
EP1939485A1 (en) * 2006-12-29 2008-07-02 Aktiebolaget SKF Annular sealing assembly for insertion between two mechanical members in relative motion, in particular a linear reciprocating motion, as a rod and the relative guiding seat of a mono-tube shock-absorber
JP2008164172A (en) * 2006-12-29 2008-07-17 Ab Skf Relative movement, annular sealing assembly especially inserted between two mechanical members which carry out straight line reciprocating motion like rod of monochrome tube shock absorber, and relative guiding sheet
US8127902B2 (en) 2006-12-29 2012-03-06 Aktiebolaget KSF Annular sealing assembly for insertion between two mechanical members in relative motion, in particular a linear reciprocating motion, as a rod and the relative guiding seat of a mono-tube shock-absorber
JP2009097546A (en) * 2007-10-15 2009-05-07 Kayaba Ind Co Ltd Gas spring
KR20210026058A (en) * 2019-08-29 2021-03-10 현대모비스 주식회사 Device for adjusting the height of vehicle
KR102622504B1 (en) * 2019-08-29 2024-01-09 현대모비스 주식회사 Device for adjusting the height of vehicle

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2006275098A (en) Gas spring
JP2006123894A (en) Cup holder insertion type cup adaptor structure for vehicle
EP2857711A1 (en) Overtravel pressure relief for a gas spring
EP2243986A3 (en) Gasket material
JP2014015001A (en) Vent plug for tire vulcanization mold, and tire vulcanization mold
JP2010279987A (en) Cam device
JP2015004394A (en) Sealing structure and manufacturing method of gasket
JP2003170230A (en) Molding apparatus
JP2007050459A (en) Dustproof member, die for manufacturing elastic member, and manufacturing method of elastic member
CN201531631U (en) Piston of double-H valve for automobile decelerator
US7462029B1 (en) Uniform pressing apparatus for use in a micro-nano imprint process
JP2006017161A (en) Sealing structure for hydraulic shock absorber
JP4417667B2 (en) Seal structure and gas spring
JP2004224388A (en) Lid material trimming device
CN216967074U (en) Pneumatic floating support locking device
CN211550366U (en) Anti-unbalance-loading nitrogen spring
CN218094206U (en) Rubber sealing ring
JP5779622B2 (en) Press machine
JP2005331060A (en) O ring
CN216759601U (en) Tool for preventing bearing dust cap from reversely pressing cover
CN211117309U (en) Over travel protection device nitrogen spring
KR20170123987A (en) Notching manufacturing method for pipe and mold thereof
CN115707533A (en) Bearing dust cap stamping die and method for preventing bearing outer ring from deforming
KR200354018Y1 (en) Structure of seal hydro jack ram
JP2007038544A (en) Liner molding apparatus and liner molding method

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20071127

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20091118

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20091120

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100118

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100519

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20100930