JP2006274411A - Electroplating device for steel strip - Google Patents
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Description
本発明は、鋼帯の電気めっき装置、より具体的には、鋼帯に電気めっきを施す際に発生する鋼帯端部のデンドライト状析出物を長時間にわたって防止できる鋼帯の電気めっき装置に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a steel strip electroplating apparatus, and more specifically, to a steel strip electroplating apparatus capable of preventing dendritic precipitates at the end of a steel strip generated when electroplating is applied to a steel strip over a long period of time. .
鋼帯に電気めっきを施すと、鋼帯の両端部近傍にめっき電流が集中することによって、鋼帯端部近傍に過剰めっきが付着し、オーバーコートになる。特に鋼帯端部ではめっき電流の集中が大きく、デンドライト状析出物が生成する。デンドライト状析出物は、脆弱で剥離しやすく、需要家でのプレス成形等の際に剥離し、押込み疵を誘発し易いため、鋼帯端部のデンドライト状析出物の生成を防止する必要がある。 When electroplating is applied to the steel strip, the plating current concentrates in the vicinity of both ends of the steel strip, so that excessive plating adheres to the vicinity of the end of the steel strip, resulting in an overcoat. In particular, the plating current concentration is large at the end of the steel strip, and dendritic precipitates are generated. Dendritic precipitates are fragile and easy to peel off, and are easily peeled off during press molding at the customer's site and are likely to induce indentation flaws. Therefore, it is necessary to prevent the formation of dendritic precipitates at the end of the steel strip. .
そこで、従来より、鋼帯端部近傍のオーバーコート対策として、自溶性電極を使用する場合には鋼帯幅に応じて電極幅を調整して鋼帯端部の電流集中を緩和し、鋼帯端部近傍のオーバーコートを軽減することが行われ、不溶性電極を使用する場合には、図２に示すように、鋼帯４の端部の両側に鋼帯幅に追従して動作するエッジマスク７を設置し、鋼帯幅に応じてエッジマスク７を鋼帯端部に近接する位置に移動し、電極２の実効陽極幅を制御して鋼帯端部の電流集中を緩和し、鋼帯端部近傍のオーバーコートを軽減することが行われている。 Therefore, conventionally, as a countermeasure against overcoat near the end of the steel strip, when using a self-melting electrode, the electrode width is adjusted according to the width of the steel strip to alleviate the current concentration at the end of the steel strip. When an insoluble electrode is used to reduce the overcoat in the vicinity of the end, an edge mask that operates following the width of the steel strip on both sides of the end of the steel strip 4, as shown in FIG. 7 is moved, the edge mask 7 is moved to a position close to the end of the steel strip according to the width of the steel strip, the effective anode width of the electrode 2 is controlled to reduce the current concentration at the end of the steel strip, and the steel strip It is practiced to reduce the overcoat in the vicinity of the edge.
しかし、前記の鋼帯端部の電流集中を緩和する方では、鋼帯端部のデンドライト状析出物の生成を確実に防止することができない。例えば、電気亜鉛系めっきの場合、４０ｇ／ｍ２以上（片面あたり）のめっき厚の厚い亜鉛めっきを施す場合、デンドライト状析出物の生成を防止する効果が不十分である。 However, the method of relaxing the current concentration at the end of the steel strip cannot reliably prevent the formation of dendritic precipitates at the end of the steel strip. For example, in the case of electrozinc-based plating, when a thick zinc plating of 40 g / m 2 or more (per one side) is applied, the effect of preventing the formation of dendritic precipitates is insufficient.
このような問題点に対処するために、電気めっき設備を通過後に、鋼帯端部に追従させる蛇行追従装置を設けた金属製スクレーパーを鋼帯端部に押し付けることにより、デンドライト状析出物を除去する技術が提案されている（例えば特許文献１、特許文献２等参照。）。 In order to cope with such problems, dendritic precipitates are removed by pressing a metal scraper with a meandering follower that follows the end of the steel strip against the end of the steel strip after passing through the electroplating equipment. (See, for example, Patent Document 1 and Patent Document 2).
しかし、前記技術では、デンドライト状析出物を確実に除去できない場合があり、またスクレーパーで除去したデンドライトが鋼帯表面に付着あるいは落下して鋼帯に押し疵を発生することがあった。付着量４０ｇ／ｍ２以上（片面あたり）の厚めっきの電気亜鉛めっき鋼帯では、デンドライト状析出物に起因する前記問題点がさらに顕在化した。 However, in the above technique, the dendrite-like precipitates may not be reliably removed, and the dendrite removed by the scraper may adhere to or fall on the surface of the steel strip and generate creases in the steel strip. In the electroplated galvanized steel strip having a thickness of 40 g / m 2 or more (per one side), the above-mentioned problems caused by dendritic precipitates have become more apparent.
本出願人は、厚めっきの電気亜鉛めっき鋼帯で発生するデンドライト状析出物に起因する問題点を解消すべく検討し、鋼帯端部近傍のオーバーコートを防止するエッジマスクと一体に設けた可撓性の樹脂板を鋼帯端部に押し付けることで、デンドライト状析出物を効果的に除去できることを見出し、この発明について特許出願した（特許文献３参照）。
特許文献３の発明において、樹脂板として安価なポリエチレン板を使用することで、デンドライト状析出部に起因する問題を大幅に減少させることが可能になった。しかし、ポリエチレン板を長時間使用すると、鋼帯端部と樹脂板の接触によって樹脂板に反りが発生し、鋼帯端部への押し付け圧が低下し、デンドライトの除去性能が低下するため、樹脂板は耐久性をさらに向上させる必要があることが明らかになった。 In the invention of Patent Document 3, by using an inexpensive polyethylene plate as the resin plate, it has become possible to greatly reduce the problems caused by the dendritic precipitate. However, if a polyethylene plate is used for a long time, the resin plate warps due to the contact between the steel strip end and the resin plate, the pressure applied to the steel strip end decreases, and the dendrite removal performance decreases. It became clear that the board needed to be further improved in durability.
本発明は、前記問題点を考慮して、鋼帯に電気めっきを施す際に発生する鋼帯端部のデンドライト状析出物を長時間にわたって除去できる鋼帯の電気めっき装置を提供することを課題とする。 In view of the above-mentioned problems, the present invention provides a steel strip electroplating apparatus that can remove dendritic precipitates at the end of a steel strip generated when electroplating a steel strip over a long period of time. And
上記課題を解決する本発明の要旨は次の通りである。 The gist of the present invention for solving the above problems is as follows.
第１の発明は、鋼帯端部近傍のオーバーコートを防止するエッジマスクと、前記エッジマスクの鋼帯通板方向出側に、前記エッジマスクと一体に設けられ、鋼帯端部を押圧して鋼帯端部のデンドライト状析出物を除去するブレードを備える鋼帯の電気めっき装置において、前記ブレードは、弾性率が８００ＭＰａ以上３０００ＭＰａ以下かつ伸びが５００％未満の、鋼帯通板方向に上流側から配置された第１ブレード及び第２ブレードからなり、前記第２ブレードは前記第１ブレードより弾性率が高くかつ伸びが小さい樹脂板であることを特徴とする鋼帯の電気めっき装置である。 The first invention is provided integrally with the edge mask on the exit side in the steel plate passage direction of the edge mask to prevent overcoat in the vicinity of the steel strip end, and presses the end of the steel strip. In the steel strip electroplating apparatus comprising a blade that removes dendrite-like precipitates at the end of the steel strip, the blade is upstream in the direction of the steel strip through the elastic modulus of 800 MPa to 3000 MPa and elongation of less than 500%. A steel strip electroplating apparatus comprising a first blade and a second blade disposed from the side, wherein the second blade is a resin plate having a higher elastic modulus and a smaller elongation than the first blade. .
第２の発明は、第１の発明において、前記第２ブレードは、弾性率が２０００ＭＰａ以上かつ伸びが１００％未満の樹脂板であることを特徴とする鋼帯の電気めっき装置である。 A second invention is the steel strip electroplating apparatus according to the first invention, wherein the second blade is a resin plate having an elastic modulus of 2000 MPa or more and an elongation of less than 100%.
第３の発明は、第１の発明または第２の発明において、前記第２ブレードはポリアセタール板であり、前記第１ブレードはポリエチレン板であることを特徴とする鋼帯の電気めっき装置である。 A third invention is the steel strip electroplating apparatus according to the first invention or the second invention, wherein the second blade is a polyacetal plate, and the first blade is a polyethylene plate.
本発明によれば、鋼帯に電気めっきを施す際に発生する鋼帯端部のデンドライト状析出物を長時間にわたって安定して除去できる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the dendrite-like precipitate of the steel strip edge part which generate | occur | produces when electroplating a steel strip can be removed stably over a long time.
本発明者らは、特許文献３に開示される鋼帯の電気めっき装置において、ブレードの耐久性をさらに向上させることを種々検討した。その結果、エッジマスクの鋼帯通板方向出側に配置し、鋼帯端部を押圧して鋼帯端部のデンドライト状析出物を除去するブレードとして、鋼帯通板方向に機械特性の異なる２枚の可撓性樹脂板を配置すること、具体的には、鋼帯通板方向下流側に配置する樹脂板（第２ブレード）を、その上流に配置する樹脂板（第１ブレード）より、弾性率が高くかつ伸びが小さい樹脂板とし、前記第１ブレードおよび第２ブレードの各々を鋼帯端部に押し付けたときに、第１ブレードが撓んでその先端部分が第２ブレード先端部分に密着するようにしてデンドライト状析出物を除去すると、ブレードの耐久性を向上できることを見出した。本発明はこの知見に基づくものである。 The present inventors have made various studies on further improving the durability of the blades in the steel strip electroplating apparatus disclosed in Patent Document 3. As a result, the mechanical properties differ in the steel strip passing direction as a blade that is disposed on the steel strip passing side of the edge mask and presses the end of the steel strip to remove dendritic precipitates at the end of the steel strip. Arrangement of two flexible resin plates, specifically, a resin plate (second blade) arranged on the downstream side in the steel strip passage direction from a resin plate (first blade) arranged upstream thereof When the first blade and the second blade are pressed against the end portion of the steel strip, the first blade is bent and the tip portion thereof becomes the second blade tip portion. It has been found that the durability of the blade can be improved by removing the dendritic precipitate in close contact. The present invention is based on this finding.
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。図１は、本発明の実施の形態に係る電気めっき装置の要部構成例を示す概略断面図である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing a configuration example of a main part of an electroplating apparatus according to an embodiment of the present invention.
図１において、１はめっきセル、２は電極、３はめっき液、４は鋼帯、５はコンダクターロール、６はダムロール、７はエッジマスクである。めっきセル１には、上下で対をなす電極２が２対配設されている。本装置において、上下に間隔をおいて水平に配設した電極２間にめっき液３を満たし、該上下の電極２間に鋼帯４を矢印の方向に走行させながら、めっきセル１の入側および出側に設置したコンダクターロール５から給電し、電極２からめっき液３を介して鋼帯４に通電することによって鋼帯４にめっきを施す。 In FIG. 1, 1 is a plating cell, 2 is an electrode, 3 is a plating solution, 4 is a steel strip, 5 is a conductor roll, 6 is a dam roll, and 7 is an edge mask. The plating cell 1 is provided with two pairs of electrodes 2 that form a pair at the top and bottom. In this apparatus, the plating solution 3 is filled between the electrodes 2 that are horizontally arranged at intervals in the vertical direction, and the steel strip 4 is moved in the direction of the arrow between the upper and lower electrodes 2 while entering the plating cell 1. The steel strip 4 is plated by supplying power from the conductor roll 5 installed on the outlet side and energizing the steel strip 4 from the electrode 2 through the plating solution 3.
図２は、図１の装置において、電極２、鋼帯４およびエッジマスク７の位置関係を説明する図である。エッジマスク７は、絶縁性材料製であり、鋼帯４の両端部の各々を包むように、鋼帯端部に対向する側の部分が「く」の字型の凹状が形成されている。エッジマスク７は、電極の実効電極幅（実質的に電流が流れる電極幅）を鋼帯幅に応じた幅に制御して鋼帯端部近傍のオーバーコートを緩和するために、図示されていないエッジマスク位置制御装置によって鋼帯幅に追従可能に配設されている。 FIG. 2 is a view for explaining the positional relationship among the electrode 2, the steel strip 4, and the edge mask 7 in the apparatus of FIG. The edge mask 7 is made of an insulating material, and a portion on the side facing the end portion of the steel strip 4 is formed with a “<”-shaped concave shape so as to wrap around each end portion of the steel strip 4. The edge mask 7 is not illustrated in order to control the effective electrode width of the electrode (the width of the electrode through which current substantially flows) to a width corresponding to the steel strip width to alleviate the overcoat in the vicinity of the steel strip end. The edge mask position control device is disposed so as to follow the width of the steel strip.
本発明の実施の形態に係る電気めっき装置では、鋼帯端部を押圧するブレードがエッジマスク７に一体的に取付けられる。図３は本発明の実施の形態に係る電気めっき装置の実施形態の１例を示し、ブレード２１はエッジマスク７の鋼帯進行方向出側端部に取付けられている。 In the electroplating apparatus according to the embodiment of the present invention, a blade that presses the end of the steel strip is integrally attached to the edge mask 7. FIG. 3 shows an example of an embodiment of the electroplating apparatus according to the embodiment of the present invention, and the blade 21 is attached to the end side of the edge mask 7 in the traveling direction of the steel strip.
図４は、図３の装置に配置されるブレード２１の構造を示す。ブレード２１は、鋼帯通板方向にこの順に配置された第１ブレード２２と第２ブレード２３の２枚のブレードから構成される。第１ブレードと第２ブレードは、弾性率が８００ＭＰａ以上３０００ＭＰａ以下かつ伸びが５００％未満の樹脂板が使用される。また鋼帯通板方向下流側の第２ブレード２３は鋼帯通板方向上流側の第１ブレード２２より弾性率の高く、伸びが小さい樹脂板が使用される。 FIG. 4 shows the structure of the blade 21 arranged in the apparatus of FIG. The blade 21 is composed of two blades of a first blade 22 and a second blade 23 arranged in this order in the steel strip passing direction. As the first blade and the second blade, a resin plate having an elastic modulus of 800 MPa to 3000 MPa and an elongation of less than 500% is used. The second blade 23 on the downstream side in the steel strip passage direction is made of a resin plate having a higher elastic modulus than the first blade 22 on the upstream side in the steel strip passage direction and having a small elongation.
第１ブレード２２、第２ブレード２３の機械的特性値に関し、弾性率を８００ＭＰａ以上３０００ＭＰａ以下に規定し、伸びを５００％未満に規定したのは、弾性率が８００ＭＰａ未満ではデンドライドを除去し難くなり、３０００ＭＰａ超では鋼板端部を傷つけるためである。また伸びが５００％以上ではブレードが変形し、デンドライドを除去し難くなるためである。 Regarding the mechanical characteristic values of the first blade 22 and the second blade 23, the elastic modulus is defined as 800 MPa or more and 3000 MPa or less, and the elongation is defined as less than 500%. It is difficult to remove the dendride if the elastic modulus is less than 800 MPa. This is because the end of the steel plate is damaged when it exceeds 3000 MPa. Further, when the elongation is 500% or more, the blade is deformed and it is difficult to remove the dendride.
本装置では、前記第１ブレードおよび第２ブレードの各々を鋼帯端部に押し付けたときに、第１ブレードが撓んでその先端部分が第２ブレード先端部分に密着するようにしてデンドライト状析出物を除去する。第１ブレード２２は弾性率が低く伸びが高いため、第１ブレードだけを鋼帯端部に押し付けてデンドライト状析出物を除去するとブレードが反り変形して押し付け圧が低下し、デンドライト状析出物を除去し難くなる。第２ブレード２３は、弾性率が高いため、曲げ変形後曲げ荷重を開放すると形状が元の形状に戻り、形状復元性に優れる。第２ブレード２３だけを鋼帯端部に押し付けてデンドライト状析出物を除去すると、反り発生の問題はないが、鋼帯端部を押し付ける力が強く、鋼帯端部品質を損なう問題がある。 In this apparatus, when each of the first blade and the second blade is pressed against the end portion of the steel strip, the first blade is bent so that the tip portion thereof is in close contact with the second blade tip portion. Remove. Since the first blade 22 has a low elastic modulus and high elongation, when the dendritic precipitate is removed by pressing only the first blade against the steel strip end, the blade is warped and the pressing pressure decreases, and the dendritic precipitate is removed. It becomes difficult to remove. Since the second blade 23 has a high elastic modulus, when the bending load after the bending deformation is released, the shape returns to the original shape and is excellent in shape recoverability. When only the second blade 23 is pressed against the end of the steel strip to remove the dendrite-like precipitates, there is no problem of warping, but there is a problem that the strength of pressing the end of the steel strip is strong and the quality of the end of the steel strip is impaired.
第１ブレード２２および第２ブレード２３の両方を使用し、各々を鋼帯端部に押し付けたときに、第１ブレード２２が撓んでその先端部分が第２ブレード２３先端部分に密着するようにしてデンドライト状析出物を除去すると、撓んだ第１ブレード２２は第２ブレード２３により保持されるため、第１ブレード２２の反り発生が抑制されるため、第１ブレード２２のデンドライト状析出物の除去性能は長時間保持される。第２ブレード２３は、第２ブレード２３単独でデンドライト状析出物を除去する場合のように強く鋼帯端部を押し付ける必要がないので、鋼帯端部品質を損なうことがない。デンドライト状析出物は、第１ブレード２２および第２ブレード２３で除去されることで、デンドライト状析出物の除去性能は長時間良好に保持される。 When both the first blade 22 and the second blade 23 are used and each is pressed against the end of the steel strip, the first blade 22 is bent so that the tip portion thereof is in close contact with the tip portion of the second blade 23. When the dendritic precipitate is removed, the bent first blade 22 is held by the second blade 23, and thus the warpage of the first blade 22 is suppressed, so that the dendritic precipitate of the first blade 22 is removed. Performance is maintained for a long time. The second blade 23 does not need to strongly press the steel strip end as in the case where the dendritic precipitate is removed by the second blade 23 alone, so that the quality of the steel strip end is not impaired. The dendrite-like precipitate is removed by the first blade 22 and the second blade 23, so that the dendrite-like precipitate removal performance is maintained well for a long time.
第２ブレード２３は、第１ブレード２２の反り発生を抑制する観点から、弾性率は２０００ＭＰａ以上であることが好ましく、また伸びは１００％未満であることが好ましい。また、伸びが低すぎると破損しやすくなるので伸びは２５％以上が好ましい。 The second blade 23 preferably has an elastic modulus of 2000 MPa or more and an elongation of less than 100% from the viewpoint of suppressing the warpage of the first blade 22. Further, if the elongation is too low, the film tends to break, and therefore the elongation is preferably 25% or more.
前述の第２ブレード２３はポリアセタール板、第１ブレード２２はポリエチレン板が好適である。 The second blade 23 is preferably a polyacetal plate, and the first blade 22 is preferably a polyethylene plate.
第１ブレード２２と第２ブレード２３が最初から密着していると前述の作用は奏されない。第１ブレード２２と第２ブレード２３は間隔を設けて設置される。この間隔は、ブレード寸法、形状等により変化するが、反り発生程度、デンドライト状析出物の除去程度、鋼帯端部品質への影響有無等に応じて適宜の間隔に設定することができる。 If the first blade 22 and the second blade 23 are in close contact with each other from the beginning, the above-described action is not achieved. The first blade 22 and the second blade 23 are installed with a space therebetween. This interval varies depending on the blade size, shape, and the like, but can be set to an appropriate interval according to the degree of warpage, the degree of removal of dendritic precipitates, the presence or absence of the influence on the quality of the steel strip end, and the like.
以下、第１ブレード２２としてポリエチレン板、第２ブレード２３としてポリアセタール板を使用した場合を例に挙げて説明する。 Hereinafter, the case where a polyethylene plate is used as the first blade 22 and a polyacetal plate is used as the second blade 23 will be described as an example.
第１ブレード２２、第２ブレード２３は、エッジマスク７の鋼帯走行方向出側側面の鋼帯端部からは遠い側の端部に、取付部材２４ａ〜２４ｃを介して鋼帯進行方向に若干傾斜するように互いに間隔をあけてネジ２５で固定される。 The first blade 22 and the second blade 23 are slightly attached to the end of the edge mask 7 on the side farther from the end of the steel strip in the traveling direction of the steel strip in the direction of travel of the steel strip via the attachment members 24a to 24c. It fixes with the screw | thread 25 at intervals mutually so that it may incline.
第１ブレード２２、第２ブレード２３の鋼帯端部側の端部はエッジマスク７よりも鋼帯側に突出して形成され、前記第１ブレード２２、第２ブレード２３は、エッジマスク７の鋼帯幅方向位置が鋼帯幅に応じた所定位置に制御されているときに、鋼帯端部を押し付け可能に配設されている。また第１ブレード２２、第２ブレード２３の端部形状は中央部が凹んだ「く」の字型に形成されている。 The ends of the first blade 22 and the second blade 23 on the end side of the steel strip are formed so as to protrude from the edge mask 7 toward the steel strip, and the first blade 22 and the second blade 23 are made of steel of the edge mask 7. When the band width direction position is controlled to a predetermined position corresponding to the steel band width, the end of the steel band is disposed so as to be pressed. Further, the end shapes of the first blade 22 and the second blade 23 are formed in a “<” shape with a recessed central portion.
第１ブレード２２にポリエチレンを使用し、ポリエチレン板２２だけでデンドライトを除去しようとすると、ポリエチレン板２２の押し付け量を大きくして鋼帯端部に押し付けることが必要になる。ポリエチレン板２２を長時間押し付けるとポリエチレン板２２に反りが発生し、鋼帯端部を押し付ける力が低下し、デンドライトの除去性能が低下する。 If polyethylene is used for the first blade 22 and dendrites are removed only by the polyethylene plate 22, it is necessary to increase the pressing amount of the polyethylene plate 22 and press it against the end of the steel strip. When the polyethylene plate 22 is pressed for a long time, the polyethylene plate 22 is warped, the force pressing the steel strip end portion is reduced, and the dendrite removal performance is reduced.
第２ブレード２３にポリアセタールを使用し、ポリアセタール板２３だけで鋼帯端部のデンドライトを除去しようとすると、押し付け力が過大になったときに鋼帯端部品質を劣化させる問題がある。ポリエチレン板２２に反りが発生し、鋼帯端部を押し付ける力が低下し、デンドライトの除去性能が低下する。 If polyacetal is used for the second blade 23 and the dendrite at the end of the steel strip is removed only by the polyacetal plate 23, there is a problem that the quality of the end of the steel strip is deteriorated when the pressing force becomes excessive. Warpage occurs in the polyethylene plate 22, the force for pressing the end of the steel strip decreases, and the dendrite removal performance decreases.
本実施の形態では、第１ブレードのポリエチレン板２２と第２ブレードのポリアセタール板２３を鋼帯通板方向にこの順で配置し、両方のブレードを使用して鋼帯端部のデンドライト除去することで、前述のポリエチレン板２２、ポリアセタール板２３を単独使用した場合の弊害が解消され、鋼帯端部のデンドライトを長時間にわたって安定除去できる。 In the present embodiment, the polyethylene plate 22 of the first blade and the polyacetal plate 23 of the second blade are arranged in this order in the direction of the steel strip, and both blades are used to remove dendrites at the end of the steel strip. Thus, the adverse effects of using the polyethylene plate 22 and the polyacetal plate 23 as described above are eliminated, and the dendrite at the end of the steel strip can be removed stably over a long period of time.
ポリエチレン板２２の鋼帯端部の押し付け力は、該ポリエチレン板２２単独でデンドライトを除去する場合と同程度とする。ポリアセタール板２３の鋼帯端部の押し付け力は、該ポリアセタール板２３単独でデンドライトを除去しようとする場合よりも弱い押し付け力とする。これによってポリアセタール板２３が鋼帯端部部品質を劣化させる問題が解消される。 The pressing force of the steel strip end portion of the polyethylene plate 22 is set to the same level as when the polyethylene plate 22 alone removes dendrites. The pressing force at the end of the steel strip of the polyacetal plate 23 is set to be weaker than that when the polyacetal plate 23 is used to remove dendrites. This eliminates the problem that the polyacetal plate 23 deteriorates the quality of the end portion of the steel strip.
ポリエチレン板２２はポリアセタール板２３より弾性率が低く、伸びが大きい。ポリエチレン板２２及びポリアセタール板２３を各々鋼帯端部に押し付けると、両方の樹脂板先端側部分は鋼帯進行方向下流側に曲げ変形する。ポリエチレン板２２の変形量の方がポリアセタール板２３の変形量よりも大きいので、ポリエチレン板２２とポリアセタール板２３の間隔を適切な間隔に設定すると、ポリエチレン板２２が鋼帯端部に押し付けられて曲げ変形したときに該ポリエチレン板２２の先端がポリアセタール板２３の先端側に密着するようにできる。本発明では、ポリエチレン板２２とポリアセタール板２３の間隔は、ポリエチレン板２２を鋼帯端部に押し付けたときに該ポリエチレン板２２の先端がポリアセタール板２３先端側に密着する間隔にする。 The polyethylene plate 22 has a lower elastic modulus and a larger elongation than the polyacetal plate 23. When the polyethylene plate 22 and the polyacetal plate 23 are pressed against the steel strip end portions, both resin plate tip side portions are bent and deformed downstream in the steel strip traveling direction. Since the deformation amount of the polyethylene plate 22 is larger than the deformation amount of the polyacetal plate 23, when the interval between the polyethylene plate 22 and the polyacetal plate 23 is set to an appropriate interval, the polyethylene plate 22 is pressed against the end of the steel strip and bent. When deformed, the front end of the polyethylene plate 22 can be brought into close contact with the front end side of the polyacetal plate 23. In the present invention, the interval between the polyethylene plate 22 and the polyacetal plate 23 is set such that the end of the polyethylene plate 22 is in close contact with the end of the polyacetal plate 23 when the polyethylene plate 22 is pressed against the end of the steel strip.
図５は、ブレード２１を鋼帯端部に押し付けることによってデンドライト状析出物の生成を防止する作用を説明する図である。エッジマスク７の鋼帯幅方向位置が制御された状態では、ポリエチレン板２２、ポリアセタール板２３は、鋼帯端部に押し付けられて鋼帯走行方向に撓み、またポリエチレン板２２の先端はポリアセタール板２３の先端側に密着する。ポリエチレン板２２の先端がポリアセタール板２３先端側に密着することで、ポリエチレン板２２の過度の曲げ変形が抑制されて反り発生が防止され、その結果として、ポリエチレン板２２の鋼帯端部押し付け力低下の問題が解消される。 FIG. 5 is a diagram for explaining the action of preventing the formation of dendritic precipitates by pressing the blade 21 against the end of the steel strip. In a state where the position of the edge mask 7 in the width direction of the steel strip is controlled, the polyethylene plate 22 and the polyacetal plate 23 are pressed against the end portion of the steel strip to bend in the running direction of the steel strip, and the front end of the polyethylene plate 22 is the polyacetal plate 23. Adheres closely to the tip side. Since the end of the polyethylene plate 22 is in close contact with the end of the polyacetal plate 23, excessive bending deformation of the polyethylene plate 22 is suppressed, and warpage is prevented from occurring. As a result, the pressing force of the steel plate end of the polyethylene plate 22 is reduced. The problem is solved.
ポリアセタール板２３は、ポリエチレン板２２の過度の曲げ変形を防止して該ポリエチレン板２２の反り発生を防止する。さらに、ポリアセタール板２３自身が鋼帯端部の押し付けられることで鋼帯端部のデンドライト状析出を除去する作用がある。ポリアセタール板２３だけで鋼帯端部のデンドライト状析出を除去する必要がないので、該ポリアセタール板２３単独でデンドライト状析出を除去しようとする場合よりも弱い押し付け力でよい。そのためポリアセタール板２３が鋼帯端部品質を損なう問題も発生しない。 The polyacetal plate 23 prevents excessive bending deformation of the polyethylene plate 22 and prevents warping of the polyethylene plate 22. Further, the polyacetal plate 23 itself is pressed against the end portion of the steel strip, thereby removing dendrite-like precipitates at the end portion of the steel strip. Since it is not necessary to remove the dendrite-like precipitates at the ends of the steel strip only with the polyacetal plate 23, the pressing force may be weaker than when the polyacetal plate 23 is used to remove the dendrite-like precipitates alone. Therefore, the problem that the polyacetal plate 23 impairs the steel strip end quality does not occur.
本発明では、鋼帯端部に大きなデンドライト状析出物が生成する前に該析出物を第１ブレード２２と第２ブレード２３で除去することができ、掻き取られたデンドライト状析出物がめっき液の流れにのって鋼帯４から離れるので、装置内のロールに巻き込まれることがなくなり、鋼帯４の押し疵発生を防止できる。めっき後の鋼帯についても、端部の大きなデンドライト状析出物がなくなるので、需要家でのプレス成形等の際に剥離して押込み疵を誘発することもなくなる。 In the present invention, before a large dendrite-like precipitate is formed at the end of the steel strip, the precipitate can be removed by the first blade 22 and the second blade 23, and the scraped dendrite-like precipitate is removed from the plating solution. Accordingly, the steel strip 4 is separated from the steel strip 4 so that it can be prevented from being caught in the roll in the apparatus, and the occurrence of the push of the steel strip 4 can be prevented. The steel strip after plating also has no dendrite-like precipitates at the ends, so that it does not peel off and induce indentation flaws at the time of press forming or the like at the consumer.
各ブレードの端部形状は特に限定されないが、前記のよう凹状に形成することによって、鋼帯端部位置がブレード中央に位置するようになり、特にデンドライト状析出物が生成しやすい端部コーナー部のデンドライト状析出物をより効果的に掻き取ることができる。 The shape of the end of each blade is not particularly limited, but by forming a concave shape as described above, the end of the steel strip is positioned at the center of the blade, and in particular, an end corner that is likely to generate dendritic precipitates. The dendritic precipitate can be scraped off more effectively.
前記ブレードはめっきセル内の少なくとも１箇所に配設すればよい。１箇所の場合、エッジマスクの鋼帯走行方向上流側端部、下流側端部のいずれに配置してもよい。めっきセル内に複数の電極対が配設されている場合、ブレードはその内の少なくとも１つの電極対に配設されていればよい。 The blade may be disposed in at least one place in the plating cell. In the case of one place, you may arrange | position at either the upstream edge part of the steel strip running direction of an edge mask, or a downstream edge part. In the case where a plurality of electrode pairs are disposed in the plating cell, the blade may be disposed on at least one of the electrode pairs.
本発明において、ブレードを取り付けるエッジマスクの形状は、「く」の字型の形状に限定されない。コの字型、「く」の字型あるいはその中間の形状のもの等種々の形状のものを使用できる。 In the present invention, the shape of the edge mask to which the blade is attached is not limited to the “<” shape. Various shapes such as a U-shape, a “<” shape, or an intermediate shape can be used.
鋼帯の連続電気めっき装置では、通常、前記めっきセルが鋼帯走行方向に複数配設され、各めっきセルで順次繰り返し電気めっきし、所定の電気めっき鋼帯を製造する。めっきセルが複数配設されている場合、ブレードは必ずしも全てのめっきセルに設ける必要はなく、デンドライト状析出物の生成状況に応じて前記セルの内の１つまたは２つ以上のめっきセルに適宜設ければよい。複数のめっきセルにブレード設ける場合、ブレードを設置するめっきセルは、中間より後方寄りのめっきセルの方に多く配設することが好ましい。 In a continuous electroplating apparatus for a steel strip, a plurality of the plating cells are usually arranged in the traveling direction of the steel strip, and a predetermined electroplated steel strip is manufactured by repeatedly repeatedly electroplating in each plating cell. When a plurality of plating cells are provided, it is not always necessary to provide a blade in every plating cell, and one or two or more plating cells in the cell are appropriately provided depending on the state of formation of dendritic precipitates. What is necessary is just to provide. In the case where blades are provided in a plurality of plating cells, it is preferable that a large number of plating cells in which the blades are installed are arranged in the plating cells closer to the rear than the middle.
めっき厚が厚い場合、めっき工程途中のめっきセル内で大きなデンドライト状析出物が生成し、このような大きなデンドライト状析出物がめっき工程途中のめっきセル内で剥離して鋼帯に押し疵を発生することがある。本発明では、めっき工程途中のめっきセルにブレードを設置し、デンドライト状析出物が大きくなる前に生成したデンドライト状析出物を除去できるので、厚めっきの場合であってもデンドライト析出物の剥離に起因する鋼帯押し疵の発生を防止できる。 When the plating thickness is thick, large dendrite-like precipitates are generated in the plating cell in the middle of the plating process, and such large dendrite-like precipitates are peeled off in the plating cell in the middle of the plating process to generate creases in the steel strip. There are things to do. In the present invention, a blade is installed in the plating cell in the middle of the plating process, and the dendrite-like precipitate generated before the dendrite-like precipitate becomes large can be removed, so that even in the case of thick plating, the dendrite precipitate can be peeled off. It is possible to prevent the occurrence of the steel strip pushing rod.
図１に示した電気めっき設備のエッジマスク出側に、材質の異なるブレードを設置して通板する鋼帯に押し付け、ブレードの割れやすさ、鋼帯端部への影響を調査した。 A blade made of a different material was placed on the edge mask exit side of the electroplating equipment shown in FIG. 1 and pressed against a steel strip to be passed through, and the effect of the blade on the cracking and the end of the steel strip was investigated.
ブレードは下記の樹脂を使用した。
ポリエチレン樹脂ブレード：弾性率８９０ＭＰａ、伸び３５０％
ポリアセタール樹脂ブレード：弾性率２７００ＭＰａ、伸び７０％
第１ブレード、第２ブレードは、各々板厚が１．０ｍｍ、長さ（Ｌ）が３０ｍｍ、ブレード先端の凹部の深さ（ｄ）が５ｍｍであり、ブレード同志の間隔（ｗ）は５．０ｍｍである（Ｌ、ｄ、ｗは図４（ａ）および（ｂ）参照）。
The following resin was used for the blade.
Polyethylene resin blade: elastic modulus 890 MPa, elongation 350%
Polyacetal resin blade: elastic modulus 2700 MPa, elongation 70%
Each of the first blade and the second blade has a thickness of 1.0 mm, a length (L) of 30 mm, a depth (d) of a recess at the tip of the blade of 5 mm, and a distance (w) between the blades of 5. 0 mm (L, d, and w are shown in FIGS. 4A and 4B).
割れやすさは次のように評価した。
○：全く欠けなかったもの。
△：若干欠けたもの（中心部の欠けの大きいもの）。
×：全面かけたもの。
また、各々のブレード材料の曲げ変形を受けたときの形状復元性について、ブレードをＵ字曲げ状態で３日間保持し、３日後に曲げ開放したときの反り状態をチェックし、次のように評価した。
○：元にもどったもの。
△：幾分反りが残ったもの。
×：形状が復元しないもの。
ブレードは下記の樹脂を使用した。
The ease of cracking was evaluated as follows.
○: Those which were not missing at all.
Δ: Slightly chipped (those with a large chip at the center).
X: The whole surface.
In addition, regarding the shape restoration property when each blade material is subjected to bending deformation, the blade is held in a U-shaped bending state for 3 days, and the warping state when the bending is released after 3 days is checked and evaluated as follows. did.
○: Returned to the original.
Δ: Some warping remained.
X: The shape does not recover.
The following resin was used for the blade.
調査結果を表１に記載する。 The survey results are listed in Table 1.
上記の結果から、第１ブレードにポリエチレン、第２ブレードにポリアセタールを使用したＮｏ．４が良好な評価が得られることがわかった。 From the above results, No. 1 using polyethylene for the first blade and polyacetal for the second blade. 4 was found to give a good evaluation.
そこで、図１に示した電気めっき設備でＮｏ．４のブレードを使用してめっき作業を行ったところ、デンドライトに起因する押し疵欠陥の発生量は、従来例（Ｎｏ．１のブレードを使用）に比べて１／３に減少した。 Therefore, in the electroplating equipment shown in FIG. When the plating operation was performed using the blade No. 4, the amount of push defects caused by dendrites was reduced to 1/3 compared to the conventional example (using the blade No. 1).
本発明は、鋼帯端部のデンドライト状析出物の生成を防止できる鋼帯の電気めっき装置として利用することができる。 INDUSTRIAL APPLICATION This invention can be utilized as an electroplating apparatus of the steel strip which can prevent the production | generation of the dendrite-like precipitate of a steel strip edge part.
１ めっきセル
２ 電極
３ めっき液
４ 鋼帯
５ コンダクターロール
６ ダムロール
７ エッジマスク
２１ ブレード
２２ 第１ブレード
２３ 第２ブレード
２４ａ〜２４ｃ 取付部材
２５ ネジ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Plating cell 2 Electrode 3 Plating solution 4 Steel strip 5 Conductor roll 6 Dam roll 7 Edge mask 21 Blade 22 First blade 23 Second blade 24a-24c Mounting member 25 Screw
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2005098477A JP2006274411A (en) | 2005-03-30 | 2005-03-30 | Electroplating device for steel strip |
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| JP (1) | JP2006274411A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016093460A1 (en) * | 2014-12-12 | 2016-06-16 | 주식회사 포스코 | Edge mask of horizontal cell electroplating apparatus and horizontal cell electroplating apparatus comprising same |
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2005
- 2005-03-30 JP JP2005098477A patent/JP2006274411A/en active Pending
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