JP2006273380A - Sheet packaging method and sheet package - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide sheet packaging method by which a half of a product is wrapped in a sheet folded in a rectangular package and the other half is wrapped in the sheet in a pillow package, thereby obtaining a new packaging form having features of both the packaging forms and to provide a sheet package. <P>SOLUTION: A seal block 2 is placed in the middle and near the bottom 1b of a wrapping sheet 1 the shape of which is such that angles except the apex angle of an isosceles triangle are cut off or folded. Then, wrapping sheet portions 1d and 1e left around the seal block 2 are folded along the peripheral faces of the seal block 2. Next, a heat seal is formed on the back side of the seal block 2, thereby forming a bottomed rectangular tubular body 3. An item is placed into the bottomed rectangular tubular body 3 after the seal block 2 is pulled out. After the item is placed, the opening, or the end, of the bottomed rectangular tubular body 3 is sealed as in a pillow package. Thus, folding the sheet into a rectangular package imparts a traditional Japanese packaging style and, at the same time, forms tight seals and allows the package to be opened easily. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

この発明は、包装物をシート状の包装材で包装するシート包装方法及びそうした方法で製造されるシート包装体に関する。   The present invention relates to a sheet packaging method for packaging a package with a sheet-shaped packaging material, and a sheet package manufactured by such a method.

従来、一枚のシートを用いて包装物を包装した包装体の一例として、角折り包装体がある。角折り包装体は、日本的な情緒のある包装体であって、温泉饅頭などの和菓子の包装に数多く用いられている。角折り包装体は、図8に示すように、正方形のフィルム状シートの中央に包装物を置き、シートの対角線上にあるシートの角部を中央に寄せてシールすることで得られる。   Conventionally, as an example of a package in which a package is packaged using a single sheet, there is a square folded package. Square fold packages are Japanese-style packages, and are often used for packaging Japanese sweets such as hot spring buns. As shown in FIG. 8, the square folded package is obtained by placing a package in the center of a square film-like sheet and sealing the corners of the sheet on the diagonal line of the sheet toward the center.


角折り包装の包装工程の一例が、図8に示されている。図8(a)に示すように、正方形に形成された包装紙20の中央に包装物である製品Wが載置され、同図(b)に示すように、包装紙20の一つの隅部20aが包装物の上に移動される(折り込み工程1)。次に、同図(c)に示すように、折り曲げた隅部20aと対角線で対向する隅部20bが、既に折り曲げた隅部20aの上に重ねるように折り曲げられる(折り込み工程2)。次に、同図(d)に示すように、両折り込み工程1,2の際、包装紙20の両折り曲げ部分20a,20bを製品Wに沿わせて、折り曲げ部分20a,20bと製品Wとの間に生じる隙間が可及的に少なくなるようにする。残っている未折り込み隅部20cに関連して、脇部分を内側にガセットとして折り込み、隅部20cが既に折り込んで重ねられた隅部20a,20bの上に更に重ねられる(折り込み工程3)。最後に、同図(e)に示すように、最後に残る隅部20dが、折り込み工程3と同様にして折り込まれ、重ねられた隅部20cの上に更に重ねて(折り込み工程4)、シール又は糊で付着される。

An example of the packaging process of the square fold packaging is shown in FIG. As shown in FIG. 8 (a), a product W as a package is placed in the center of the wrapping paper 20 formed in a square, and as shown in FIG. 8 (b), one corner of the wrapping paper 20 is placed. 20a is moved onto the package (folding step 1). Next, as shown in FIG. 2C, the corner 20b diagonally opposed to the folded corner 20a is folded so as to overlap the already folded corner 20a (folding step 2). Next, as shown in FIG. 4D, when both folding steps 1 and 2 are performed, the folded portions 20a and 20b of the wrapping paper 20 are placed along the product W, and the folded portions 20a and 20b and the product W are separated. Make the gaps between them as small as possible. In relation to the remaining unfolded corner portion 20c, the side portion is folded inward as a gusset, and the corner portion 20c is further overlapped on the corner portions 20a and 20b that have already been folded (folding step 3). Finally, as shown in FIG. 5E, the last remaining corner portion 20d is folded in the same manner as in the folding step 3, and further overlapped on the stacked corner portion 20c (folding step 4). Or it is attached with glue.

このような角折り包装体は、密封がされない分だけ包装の開封も容易であって、包装物を傷めることがなく開封することができるという利点がある。しかしながら、最後に折り込む隅部20dは既に互いに折り重ねられた隅部20a〜20cと更に重ねられて少なくとも四重になっており、すべての折り重ねられた包装材をシールすることは非常に困難である。シールをするときにシールバーを強く当ててシールすることも考えられるが、製品Aを傷めてしまうことと、強くシールバーを当てても製品Aが柔らかいために包装紙が逃げてしまうことで、首尾よく十分なシールを得ることができない。   Such a square folded package has the advantage that it can be opened easily without being damaged, and can be opened without damaging the package. However, the corner 20d that is folded last is further overlapped with the corners 20a to 20c that have already been folded together to form at least a quadruple, and it is very difficult to seal all the folded packaging materials. is there. It can be considered that the seal bar is strongly applied when sealing, but the product A is damaged, and the product A is soft even if the seal bar is strongly applied. You cannot successfully get a good seal.

このように、角折り包装体21は、図8(f)に示すように、その包装形態、即ち、シート20の隅部20a〜20dを中央部分に寄せてシールする又は糊で付着するという部分的な封鎖であるために、包装材が部分的に重なっているとは言え密封包装ができない。そのため、角折り包装体21の密封されない4隅の部分22a〜22dや中央部分22eから、必ずしも滅菌されていない空気、虫或いは異物が入り込む可能性がある。空気に漂う細菌の侵入や繁殖の可能性があるので、製品Wの日持ち性が悪いという問題がある。   In this way, as shown in FIG. 8 (f), the corner folded packaging body 21 is in its packaging form, that is, a portion in which the corners 20 a to 20 d of the sheet 20 are brought close to the central portion and sealed or adhered with glue. However, since the packaging materials are partially overlapped, sealed packaging cannot be performed. Therefore, there is a possibility that air, insects or foreign matters that are not necessarily sterilized may enter from the four corner portions 22a to 22d and the central portion 22e of the corner folded package 21 that are not sealed. Since there is a possibility that bacteria floating in the air may enter and propagate, there is a problem that the shelf life of the product W is poor.

和菓子のような包装物の個別包装としては、横ピロー包装が、現在一般的な包装形態である。横ピロー包装は、包装工程の一例が図9に示されているように、シート状の包装材を筒状に成形しつつ、筒状包装材の内部に包装物である製品を載置させるなどして送り込み、筒状包装材の両端縁部をセンターシールするとともに包装物の前後で横断方向のエンドシールを施す包装形態である。即ち、図9(a)に示すように長方形の包装シート30の中央に包装物である製品Wを載置し、包装シート30の長辺に沿う方向と平行な軸を軸線として製品Wの回りに筒状に成形し、包装シート30の端縁部30a,30bを合掌状に合わせてヒートシールをし、センターシール部32として筒状包装シート31を形成する(図9(b))。次に、センターシール部32を横に寝かせる(図9(c))。次に、筒状包装シート31の開いている両端部33,34を扁平に潰すように変形し、扁平にされた端部33,34をヒートシールしてエンドシール部35、36を形成する(図9(d))。合計3箇所のシールにより、密封されたピロー包装体40を得ることができる。   As an individual package of a package such as Japanese confectionery, horizontal pillow packaging is currently a common packaging form. As shown in FIG. 9 for an example of a packaging process, horizontal pillow packaging places a product as a package inside a cylindrical packaging material while forming a sheet-shaped packaging material into a cylindrical shape. Then, the both ends of the cylindrical packaging material are center-sealed, and a transverse end seal is applied before and after the package. That is, as shown in FIG. 9A, a product W as a package is placed in the center of a rectangular packaging sheet 30 and the axis around the axis parallel to the direction along the long side of the packaging sheet 30 is an axis around the product W. Then, the edge portions 30a and 30b of the packaging sheet 30 are heat-sealed with a palm shape, and the cylindrical packaging sheet 31 is formed as the center seal portion 32 (FIG. 9B). Next, the center seal portion 32 is laid down (FIG. 9C). Next, the open end portions 33 and 34 of the cylindrical packaging sheet 31 are deformed so as to be flattened, and the flat end portions 33 and 34 are heat sealed to form end seal portions 35 and 36 ( FIG. 9 (d)). A sealed pillow package 40 can be obtained by a total of three seals.

ピロー包装体の開封の様子が、図10に示されている。ピロー包装体40を開封するには、両端部33,34のエンドシール部35,36のどちらかをハサミで切れば容易に開封可能であるが、手で開封するにはエンドシール部35,36を強引に開封することになり、製品Wを傷めることがある。図10(a)に示すように、エンドシール部35に開封用のノッチ(切り込み)37を予め形成しておくことがあるが、包装シート30が斜めに切り開かれることもある。また、開封の際には、図10(b)に示すように、製品Wが柔らかい場合には、引き裂き38が進行するに伴って包装シート30と一緒に製品Wを傷める可能性も残っている。   The state of opening the pillow package is shown in FIG. In order to open the pillow package 40, the end seal portions 35 and 36 of the both end portions 33 and 34 can be easily opened by cutting with scissors, but the end seal portions 35 and 36 can be opened by hand. The product W may be damaged. As shown in FIG. 10A, a notch 37 for opening is sometimes formed in the end seal portion 35 in advance, but the packaging sheet 30 may be cut obliquely. Further, at the time of opening, as shown in FIG. 10B, if the product W is soft, there is a possibility that the product W may be damaged together with the packaging sheet 30 as the tear 38 advances. .

また、横ピロー包装において、角折り包装のように製品Wの周囲にスペースを可及的に無くしたタイト包装を行おうとすると、シール時に製品Wを噛み込む可能性が生じるとともに、開封時に製品Wを傷める可能性がある。ピロー包装の改良案として、包装シートの長さを通常に使用する長さよりも長くして、余剰の端部分を包装体の裏側に折り曲げて、見栄を向上させたものがある(特許文献1参照)が、無用に包装シートを使うことになり、経済的及び省エネ・環境への配慮から、敬遠される面もある。   In addition, in horizontal pillow packaging, when trying to perform tight packaging with as little space as possible around the product W as in the case of square fold packaging, there is a possibility that the product W will be bitten when sealed and the product W when opened. May hurt. As an improvement plan of pillow packaging, there is one in which the length of the packaging sheet is made longer than the length normally used, and an excessive end portion is bent to the back side of the package to improve the appearance (see Patent Document 1). ), However, use packaging sheets unnecessarily, and there are aspects that are avoided because of economic, energy saving, and environmental considerations.

特開昭61−11311号公報(第2頁下右欄第13行〜第3頁上左欄第第19行、第8図〜第16図)JP-A-61-11111 (Page 2, lower right column, line 13 to page 3, upper left column, line 19, lines 8 to 16)

そこで、シートによって製品を包装するに際して、製品の半分を角折り包装とし残る半分をピロー包装して、両包装形態の特質を備えた包装形態を得る点で解決すべき課題がある。   Thus, when packaging a product with a sheet, there is a problem to be solved in that a half of the product is square-folded and the remaining half is pillow-wrapped to obtain a packaging form having the characteristics of both packaging forms.

この発明の目的は、角折り包装が醸し出す日本的な情緒のある包装を維持しながら、密封を得ることができ且つ開封も容易な包装形態を得ることができるシート包装方法及びシート包装体を提供することである。   An object of the present invention is to provide a sheet packaging method and a sheet packaging body that can obtain a packaging form that can be sealed and easily opened while maintaining a Japanese-style packaging produced by square-fold packaging. It is to be.

上記の課題を解決するため、この発明によるシート包装方法は、二等辺三角形状の頂角以外の両角部を截頭した又は折り返した包装シート上に当該包装シートの中央で且つ底辺寄りにシールブロックを載置する準備工程、前記シールブロックの周囲に余された前記包装シートの両サイド部分と頂角部分とを前記シールブロックの周面と端面とに沿って折り込むと共に前記シールブロックを裏当てとして前記両サイド部分と前記頂角部分の重なり領域をシールして角底筒状体を形成する折り込み・第1シール工程、前記シールブロックを前記角底筒状体から引き抜くシールブロック引き抜き工程、前記シールブロックが引き抜かれた前記角底筒状体内に包装物を装填する包装物装填工程、及び前記角底筒状体の開口部を封鎖する第2シール工程から成っている。   In order to solve the above-mentioned problems, a sheet packaging method according to the present invention includes a seal block at the center of the packaging sheet and near the bottom on the packaging sheet truncated or folded at both corners other than the apex angle of the isosceles triangle shape. Folds the both side portions and the apex portion of the packaging sheet left around the seal block along the peripheral surface and the end surface of the seal block and uses the seal block as a backing. Folding / first sealing step for sealing the overlapping region between the side portions and the apex angle portion to form a square bottom tubular body, a seal block pulling step for pulling out the seal block from the square bottom tubular body, and the seal A package loading process for loading a package into the square bottom cylindrical body from which the block has been pulled out, and a second sealing process for sealing an opening of the square bottom cylindrical body. It consists et al.

このシート包装方法によれば、準備工程において、二等辺三角形状の頂角以外の両角部を截頭した又は折り返した包装シート上に当該包装シートの中央で且つ底辺寄りにシールブロックが載置される。シールブロックは、包装シートがその周りに折り曲げられるので折り曲げの際のガイドとなると共に、後のシール工程で包装シートをシールする際の裏当てとして用いられる。シールブロックの周囲には、二等辺三角形状の頂角を含む頂角部分と、截頭した又は折り返した両サイド部分とが残される。次の折り込み・第1シール工程において、シールブロックの周囲に余された包装シートの両サイド部分と頂角部分とがシールブロックの周面と端面とに沿って折り込まれ、包装シートの両サイド部分と頂角部分の重なり領域がシールブロックを裏当てとしてシールされ、包装シートはシールブロックの周囲において角底筒状体に形成される。角底筒状体のうち、二等辺三角形の底辺部分は、胴巻きされたときに筒状の開口部となる。次のシールブロック引き抜き工程においては、シールブロックが角底筒状体から引き抜かれる。更に包装物装填工程では、シールブロックが引き抜かれた角底筒状体内に包装物が装填される。更に次の、第2シール工程において、包装物が装填された角底筒状体の開口部がシールされ、これによって、包装物は包装シートによって包装される。   According to this sheet packaging method, in the preparation step, the seal block is placed at the center of the packaging sheet and closer to the bottom on the packaging sheet that has been truncated or folded at both corners other than the apex angle of the isosceles triangle. The Since the packaging sheet is folded around the sealing block, the sealing block serves as a guide for folding and is used as a backing when sealing the packaging sheet in a later sealing step. Around the seal block, an apex angle portion including an isosceles triangular apex angle and both side portions that are truncated or folded back are left. In the next folding / first sealing step, both side portions and the apex portion of the packaging sheet left around the sealing block are folded along the peripheral surface and end surface of the sealing block, and both side portions of the packaging sheet The overlapping area of the top corners is sealed with the seal block as a backing, and the packaging sheet is formed into a square bottom cylindrical body around the seal block. Of the square-bottomed cylindrical body, the base part of the isosceles triangle becomes a cylindrical opening when the body is wound. In the next seal block pulling step, the seal block is pulled out from the square bottom cylindrical body. Further, in the package loading process, the package is loaded into the square bottom cylindrical body from which the seal block has been pulled out. Further, in the next second sealing step, the opening of the square bottom cylindrical body loaded with the package is sealed, whereby the package is packaged by the packaging sheet.

一方、この発明によるシート包装体は、二等辺三角形状の頂角以外の両角部を截頭した又は折り返した包装シートの両サイド部分と頂角部分とを折り込んで胴巻き形成されると共に角底筒状体の両サイド部分と頂角部分の重なり領域が第1シール部でシールされて、内部に包装物を収容する角底筒状体と、角底筒状体の開口部に施された第2シール部とを備えている。   On the other hand, the sheet packaging body according to the present invention is formed in a body winding by folding both side portions and the apex portion of the packaging sheet that is truncated or folded at both corners other than the apex angle of the isosceles triangle shape, and is a square bottom tube The overlapping region of the both side portions and the apex corner portion of the shaped body is sealed by the first seal portion, and the square bottom tubular body that accommodates the package inside, and the first portion applied to the opening of the square bottom tubular body 2 seal portions.

このシート包装体によれば、二等辺三角形状の頂角以外の両角部を截頭した又は折り返した包装シートの両サイド部分と頂角部分とを折り込んで形成された角底筒状体内に包装物が収容される。角底筒状体のうち、二等辺三角形の底辺部分は、胴巻きされたときに筒状の開口部となる。角底筒状体の両サイド部分と頂角部分の重なり領域がシールされることで第1シール部が形成され、角底筒状体の一方の端部形状が角折り状態に画定される。また、角底筒状体の開口部に第2シール部が施されて、角底筒状体の他方の端部形状がピロー包装状態に画定される。一方の端部形状が角折り状態であるので、両端部ともピロー包装包装体としての座りの自由度が増し、また、この角底筒状体の角折り状態の側からの開封が容易である。   According to this sheet packaging body, packaging is carried out in a square-bottomed tubular body formed by folding both side portions and apex corner portions of the packaging sheet that is truncated or folded at both corners other than the apex angle of the isosceles triangle shape. Things are housed. Of the square-bottomed cylindrical body, the base part of the isosceles triangle becomes a cylindrical opening when the body is wound. The first seal portion is formed by sealing the overlapping region between the both side portions and the apex angle portion of the square bottom cylindrical body, and one end shape of the square bottom cylindrical body is defined in a corner folded state. In addition, the second seal portion is applied to the opening of the square bottom tubular body, and the other end shape of the square bottom tubular body is defined in a pillow packaging state. Since one end portion is in a corner folded state, both ends have a higher degree of freedom for sitting as a pillow packaging package, and the square bottom tubular body can be easily opened from the corner folded state side. .

このシート包装方法において、折り込み・第1シール工程においては、包装シートの両サイド部分をシールブロックに胴巻きする態様で折り込んだ後に、頂角部分を折り込むことができる。また、シート包装体において、包装シートの折り込まれた両サイド部分の上に頂角部分を折り込むことができる。包装シートの両サイド部分をシールブロック上に折り返すと、二等辺三角形の斜辺部分が交差して斜辺部分が襟状に重なって胴巻きされる。残る頂角部分を折り込むことで、頂角部分が襟状の斜辺部分に重ねられて角底筒状体が形成される。したがって、角底筒状体では、包装シートに覆われない部分が生じることがない。   In this sheet wrapping method, in the folding / first sealing step, the apex angle portion can be folded after folding both side portions of the packaging sheet in a state of being wound around the seal block. In the sheet package, the apex angle portion can be folded on both side portions of the packaging sheet that are folded. When both side portions of the packaging sheet are folded back onto the seal block, the hypotenuses of the isosceles triangle intersect and the hypotenuses overlap the collar and are wound around. By folding the remaining apex portion, the apex portion is overlapped with the collar-shaped hypotenuse to form a square-bottom cylindrical body. Therefore, in a square bottom cylindrical body, the part which is not covered with a packaging sheet does not arise.

また、このシート包装方法において、第2シール工程は、角底筒状体の開口部の両側方からガセットを折り込んだ状態で開口部をエンドシールすることができる。また、このシート包装体において、角底筒状体の開口部の両側方にはガセットを折り込み形成することができる。胴巻きされることで形成された角底筒状体の開口部は、単にエンドシールを施すと、エンドシール部の両端部分が包装体の側方に突出する形態となるので、開口部の両側方から予めガセットを折り込むことで、エンドシール部の両端部分が包装体の側方に突出しないコンパクトな形態に形成することができる。   Moreover, in this sheet packaging method, the second sealing step can end-seal the opening in a state where the gusset is folded from both sides of the opening of the square bottom cylindrical body. Moreover, in this sheet packaging body, gussets can be formed by folding on both sides of the opening of the square bottom cylindrical body. The opening of the square-bottomed cylindrical body formed by being wound on the body is simply formed by end sealing, so that both end portions of the end sealing portion protrude to the side of the package. By folding the gusset in advance, the both end portions of the end seal portion can be formed in a compact form that does not protrude to the side of the package.

更に、このシート包装方法において、折り込み・第1シール工程及び第2シール工程におけるシールは、ヒートシール工程であるとすることができる。また、このシート包装体において、第1シール部及び第2シール部は、密封シール部としてのヒートシール部であるとすることができる。折り込み・第1シール工程及び第2シール工程によって得られるシール部は、シール包装体においては第1シール部及び第2シール部であるが、密封シール部としてのヒートシール部とすることにより、外気や虫、或いは異物が入り込むのを防止することができる。   Furthermore, in this sheet packaging method, the sealing in the folding / first sealing step and the second sealing step may be a heat sealing step. In the sheet package, the first seal portion and the second seal portion can be heat seal portions as hermetic seal portions. The seal portions obtained by the folding / first sealing step and the second sealing step are the first seal portion and the second seal portion in the sealed package, but by using the heat seal portion as the hermetic seal portion, the outside air It is possible to prevent insects, insects, or foreign substances from entering.

この発明によるシート包装方法及びシート包装体は、上記のように包装体の一方側が角折り包装であって、他方側がピロー包装の形態を有するように構成されているので、角折り包装の部分では、従来の角折りで生じていたような4枚以上の包装材の重なりが起こらず、裏当てを用いてより少ない枚数で重なる包装材をシールすることが容易になり、ピロー包装の部分ではピロー包装による高い密封性を得ることができる。また、このシート包装方法及びシート包装体では、包装体の全体としては、角折り包装が醸し出す日本的な情緒のある包装を維持しながら、密封の確実な包装体を得ることができる。したがって、ヒートシール等の確実なシールが得られ、カビや菌を含む外気、小さい虫、或いは異物が入り込むのを防止することができる。   Since the sheet packaging method and the sheet packaging body according to the present invention are configured so that one side of the packaging body is in a corner folded packaging and the other side has a form of pillow packaging as described above, Overlap of four or more wrapping materials that occurred in conventional corner folding does not occur, and it becomes easy to seal the wrapping material that overlaps with a smaller number of sheets using a backing. High sealing performance by packaging can be obtained. In addition, with this sheet packaging method and sheet packaging body, it is possible to obtain a package body that is surely hermetically sealed while maintaining the Japanese-style packaging that the square fold packaging brings about as a whole. Therefore, a reliable seal such as a heat seal can be obtained, and it is possible to prevent the outside air including mold and fungus, small insects, or foreign matters from entering.

以下、添付した図面に基づいて、この発明によるシート包装方法及びシート包装体の実施例を説明する。図1はこの発明によるシート包装方法の一実施例のうち、準備工程の一例を示す斜視図、図2は図1に示されたこの発明によるシート包装方法における準備工程の次に行われる折り込み・第1シール工程の一例を示す斜視図である。   Embodiments of a sheet packaging method and a sheet package according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a perspective view showing an example of a preparation step in one embodiment of a sheet packaging method according to the present invention, and FIG. 2 is a drawing / folding performed after the preparation step in the sheet packaging method according to the present invention shown in FIG. It is a perspective view which shows an example of a 1st sealing process.

本発明によるシート包装方法では、包装を開始する前に図1に示す準備工程が行われる。準備工程では、先ず、図1(a)に示されているように、二等辺三角形の包装シート1が用意される。二等辺三角形の包装シート1は、正方形の包装シートを対角線に沿って二分することで容易に得ることができる。なお、包装シート1は、三角形であればよく、必ずしも二等辺三角形や直角二等辺三角形である必要はないが、直角二等辺三角形であることによって、後の折り曲げる工程で包装物の左右両側で同等の折り返し・折り込み操作となり、製品の周りを効率的に覆うことができる点で包装する際に有利である。図1(b)に示すように、包装シート1の底辺1bの両側隅部1c,1cを、二等辺三角形の頂点1aを通る二等分線に平行な線に沿って折り曲げるか、或いは切断する。両側隅部1c,1cは、製品の包装にとって余分な部分であって、折り返し等の包装操作では却って取り扱いが困難になるので、予め折り曲げるか、切断される。両側隅部1c,1cを切断した包装シート1に、包装すべき製品Wを載置した状態が図1(c)に示されている。   In the sheet packaging method according to the present invention, the preparation step shown in FIG. 1 is performed before packaging is started. In the preparation step, first, an isosceles triangular packaging sheet 1 is prepared as shown in FIG. The isosceles triangular packaging sheet 1 can be easily obtained by bisecting a square packaging sheet along a diagonal line. The packaging sheet 1 may be a triangle, and is not necessarily an isosceles triangle or a right-angled isosceles triangle. This is advantageous for packaging in that the product can be folded and folded and the product can be efficiently covered. As shown in FIG.1 (b), both corners 1c and 1c of the base 1b of the packaging sheet 1 are bent or cut along a line parallel to a bisector passing through the vertex 1a of an isosceles triangle. . Both side corners 1c and 1c are extra portions for product packaging, and are difficult to handle in a wrapping operation such as folding, so they are folded or cut in advance. FIG. 1C shows a state in which the product W to be packaged is placed on the packaging sheet 1 obtained by cutting the side corners 1c and 1c.

準備工程の次に、図2に示されている折り込み・第1シール工程が行われる。折り込み・第1シール工程においては、先ず、製品である包装物に合わせた疑似包装物としてのシールブロック2が包装シート1に載置される(図2(a))。シールブロック2は、包装シート1の中央で且つその一部が底辺1bからはみ出た状態に置かれる。シールブロック2の周囲には、包装シート1の頂点1aを含む頂角部分1dと、両両サイド部分1e,1eとが残される。シールブロック2の包装シート1上における載置位置は、包装シート1の頂点1aを含む頂角部分1dと両両サイド部分1e,1eとによって、角折り包装が首尾よく完成する位置とされる。シールブロック2は、後述するように、その周りに倣って包装シート1が折り曲げられるので折り曲げの際のガイドとなると共に、後のシール工程で包装シート1をヒートシールブロックでシールする際の裏当てとして用いられる。   Following the preparation step, the folding / first sealing step shown in FIG. 2 is performed. In the folding / first sealing step, first, a seal block 2 as a pseudo package conforming to a package that is a product is placed on the packaging sheet 1 (FIG. 2A). The seal block 2 is placed at the center of the packaging sheet 1 and a part of the seal block 2 protrudes from the bottom 1b. Around the seal block 2, an apex angle portion 1d including the apex 1a of the packaging sheet 1 and both side portions 1e and 1e are left. The mounting position of the seal block 2 on the packaging sheet 1 is a position where the corner folded packaging is successfully completed by the apex angle portion 1d including the apex 1a of the packaging sheet 1 and the both side portions 1e and 1e. As will be described later, since the packaging sheet 1 is folded along the periphery of the sealing block 2, the sealing block 2 serves as a guide for the folding, and a backing when the packaging sheet 1 is sealed with a heat sealing block in a later sealing step. Used as

シールブロック2を包装シート1に載置した後に、シールブロック2の周囲に余された包装シート1の両サイド部分1e,1eを順次、シールブロック2の周りに折り込んで上下に重ねることで包装シート1の胴巻きが行われる(図2(b))。次に、包装シート1の頂角部分1dが、シールブロック2の端面2aとそれに続く胴周面2bとに沿って折り込まれる。この際、シールブロック2の端面2aに沿ってガセットを折り込むことで、包装シート1はシールブロック2の端面2aに沿った角折り状態に折り込まれる。頂角部分1dを折り込むときには、シールブロック2の端面2aに沿ってしっかりとした折り目を入れることが好ましい。   After placing the seal block 2 on the packaging sheet 1, the side sheets 1 e and 1 e of the packaging sheet 1 remaining around the seal block 2 are sequentially folded around the seal block 2 and stacked one above the other. 1 is wound (FIG. 2B). Next, the apex angle portion 1d of the packaging sheet 1 is folded along the end surface 2a of the seal block 2 and the trunk peripheral surface 2b following the end surface 2a. At this time, by folding the gusset along the end surface 2 a of the seal block 2, the packaging sheet 1 is folded into a corner folded state along the end surface 2 a of the seal block 2. When folding the apex portion 1d, it is preferable to make a firm crease along the end face 2a of the seal block 2.

両サイド部分1e,1eの重なり部分にヒートシール4aが施され、頂角部分1dの縁部と既に折り込んで重ねられている両サイド部分1e,1eの縁部とが糊代部分として重なっており、この重なり部分にヒートシール4bが施される。ヒートシール4a,4bによって、角底筒状体3が形成される(図2(c))。ヒートシール4a及びヒートシール4bは、共に、シールブロック2を裏当てとして、ヒートシールブロック7が包装シート1の重なり部分に押し当てられることによって得られる。シールブロック2が裏当てとして用いられるので、ヒートシールブロック7を強く押し当てても、包装シート1が歪むようなことはなく、正確なヒートシールを行うことができる。ヒートシールブロック7は、少なくとも、頂角部分1d及び両サイド部分1e,1eの重なり部分をヒートシールするシールブロックと、頂角部分1dを端面にヒートシールするシールブロックとから構成される。図2(c)には、前者のシールブロックが符号7a及び7bで示されており、後者のシールブロックが符号7cで示されている。シールブロック7cによるヒートシールの領域が、図7(a)に影の部分として示されている。シールブロック7a,7bについては、この例では別個のものとして描いたが、一体化することもできる。   Heat seal 4a is applied to the overlapping part of both side parts 1e, 1e, and the edge part of apex angle part 1d and the edge part of both side parts 1e, 1e that have already been folded are overlapped as a glue margin part. The heat seal 4b is applied to the overlapping portion. The square bottom cylindrical body 3 is formed by the heat seals 4a and 4b (FIG. 2C). Both the heat seal 4a and the heat seal 4b are obtained by pressing the heat seal block 7 against the overlapping portion of the packaging sheet 1 with the seal block 2 as a backing. Since the seal block 2 is used as a backing, the packaging sheet 1 is not distorted even when the heat seal block 7 is strongly pressed, and accurate heat sealing can be performed. The heat seal block 7 includes at least a seal block that heat seals the overlapping portion of the apex angle portion 1d and the side portions 1e and 1e, and a seal block that heat seals the apex angle portion 1d to the end face. In FIG. 2C, the former seal block is indicated by reference numerals 7a and 7b, and the latter seal block is indicated by reference numeral 7c. The area of heat sealing by the seal block 7c is shown as a shaded portion in FIG. The seal blocks 7a and 7b are drawn as separate parts in this example, but may be integrated.

両サイド部分1e,1eのヒートシール4aと、頂角部分1dの両サイド部分1e,1eへのヒートシール4bとが繋がることによって、角底筒状体3の角底と胴巻きとが密封状態に封鎖される。繋がったヒートシール4aとヒートシール4bとによって、角底筒状体3の頂角部分1dと両サイド部分1e,1eとから成る第1シール部4が形成される。両サイド部分1e,1eのヒートシール4aと、頂角部分1dの両サイド部分1e,1eへのヒートシール4bとは、ヒートシール4aを先に行った後にヒートシール4bを施してもよく、或いは、同時に施してもよい。角底筒状体3にヒートシールを施した状態が図2(d)に示されている。   By connecting the heat seal 4a of both side portions 1e, 1e and the heat seal 4b to both side portions 1e, 1e of the apex angle portion 1d, the square bottom and the body winding of the square bottom tubular body 3 are sealed. Blocked. By the connected heat seal 4a and the heat seal 4b, the first seal portion 4 including the apex angle portion 1d and the side portions 1e and 1e of the square bottom tubular body 3 is formed. The heat seal 4a on both side portions 1e and 1e and the heat seal 4b on both side portions 1e and 1e of the apex angle portion 1d may be subjected to the heat seal 4b after the heat seal 4a is performed first, or , May be applied simultaneously. FIG. 2D shows a state in which the square bottom cylindrical body 3 is heat-sealed.

折り込み・第1シール工程の後、シールブロック引き抜き工程において、シールブロック2は角底筒状体3から引き抜かれる。シールブロック2の一部が角底筒状体3からはみ出しているので、引き抜き工程がスムーズに行われ、その際に角底筒状体3の形状が崩れることもない。角底筒状体3のうち、包装シート1の底辺1bの部分は、胴巻きされたときに筒状の開口部5となっている。シールブロック2が引き抜かれた角底筒状体3の一例が、図3に斜視図として示されている。   After the folding / first sealing step, the seal block 2 is pulled out of the square bottom tubular body 3 in the seal block pulling step. Since a part of the seal block 2 protrudes from the square bottom cylindrical body 3, the drawing process is performed smoothly, and the shape of the square bottom cylindrical body 3 does not collapse at that time. Of the square-bottomed cylindrical body 3, the portion of the bottom side 1 b of the packaging sheet 1 becomes a cylindrical opening 5 when the body is wound. An example of a square bottom cylindrical body 3 from which the seal block 2 has been pulled out is shown as a perspective view in FIG.

シールブロック引き抜き工程の次に、包装物を装填する包装物装填工程が行われる。包装物装填工程の一例が、図4の斜視図として示されている。包装物装填工程においては、シールブロック2が引き抜かれた角底筒状体3内に、開口部5から、包装物である製品Wが装填される。角底筒状体3の形状は多少の変形が可能であるが、製品Wの断面の大きさは、その断面形状が開口部5の輪郭の範囲内とするのが好ましい。   Following the seal block drawing process, a package loading process for loading a package is performed. An example of the package loading process is shown as a perspective view in FIG. In the package loading process, the product W as a package is loaded from the opening 5 into the square bottom cylindrical body 3 from which the seal block 2 has been pulled out. Although the shape of the square bottom cylindrical body 3 can be slightly modified, it is preferable that the cross-sectional size of the product W is within the range of the outline of the opening 5.

包装物装填工程の次に、角底筒状体の開口部を封鎖する第2シール工程が行われる。第2シール工程の一例が、図5に斜視図として示されている。第2シール工程では、横ピロー包装のように、製品が充填された筒状包装材を横断方向にヒートシールするのと同様の態様でシールが行われる。即ち、製品Wが装填された角底筒状体3の開口部5が、角底筒状体3を横断する方向に延びる状態に配置された対向する二つのヒートシールバー8,8で挟圧されることによって、ヒートシールされる。ヒートシールバー8,8で挟圧するに際して、開口部5には側方からガセットを入れることが好ましい。ガセットを入れることで、ヒートシールの際に開口部5が扁平化することに起因した横方向への張り出しが生じるのを防止することができる。角底筒状体3の開口部5に施されたヒートシール部は、第2シール部6となる。第2シール部6によって、角底筒状体3の他方の端部形状がピロー包装状態に定められる。第1シール部4と第2シール部6とによって、包装シート1による製品Wの密封包装が完成する。   Following the package loading process, a second sealing process is performed to seal the opening of the square bottom cylindrical body. An example of the second sealing step is shown as a perspective view in FIG. In the second sealing step, sealing is performed in a manner similar to heat-sealing a cylindrical packaging material filled with a product in the transverse direction, such as horizontal pillow packaging. That is, the opening 5 of the square bottom cylindrical body 3 loaded with the product W is clamped by two opposing heat seal bars 8 and 8 arranged in a state extending in a direction crossing the square bottom cylindrical body 3. Is heat sealed. When clamping with the heat seal bars 8, 8, it is preferable to put gusset into the opening 5 from the side. By inserting the gusset, it is possible to prevent the lateral protrusion due to the flattening of the opening 5 during heat sealing. The heat seal portion applied to the opening 5 of the square bottom cylindrical body 3 becomes the second seal portion 6. By the second seal portion 6, the other end shape of the square bottom tubular body 3 is defined in a pillow packaging state. The first seal part 4 and the second seal part 6 complete the sealed packaging of the product W by the packaging sheet 1.

完成したシート包装体10の一例が、図6に示されている。図6(a)は本発明によるシート包装体を裏面側から見た斜視図、図6(b)及び(c)はそれぞれ図6(a)に示したシート包装体が起立させた状態を正面斜めから又は裏側から見た斜視図である。図6(a)に示すように、シート包装体10の一側部11は、角折り包装の状態であり、包装物を傷めることがなく且つ日本的な情緒のある包装形態を維持しており、折り重ねられて第1シール部4となった部分を剥がすことによって容易に開封することができるという長所を備えている。角折り包装の際には、シールブロック2を用いることによって、従来の密封包装が得難いという短所を解消することができる。   An example of the completed sheet package 10 is shown in FIG. 6A is a perspective view of the sheet packaging body according to the present invention as seen from the back side, and FIGS. 6B and 6C are front views of the sheet packaging body shown in FIG. It is the perspective view seen from diagonally or the back side. As shown to Fig.6 (a), the one side part 11 of the sheet | seat package 10 is a state of square fold packaging, and is maintaining the packaging form with a Japanese feeling, without damaging a package. In addition, it has an advantage that it can be easily opened by peeling off the part that is folded and becomes the first seal portion 4. In the case of square wrapping, the use of the seal block 2 can eliminate the disadvantage that conventional sealed wrapping is difficult to obtain.

また、シート包装体10の他側部12は、ピロー包装の状態にあり、第2シール部6によって密封包装を得ることができるという長所を備えている。即ち、一側部11のヒートシールに用いたシールブロック2を一側部11のシールの後に引き抜く必要があるために、他側部12については、一側部11と同様にシールブロック2を用いたヒートシールによって角折り包装することはできない。そこで、他側部12においては、ピロー包装の手法を適用することで、第2シール部6による密封包装を得ることができる。また、開封するときは第1シール部4を開封し、第2シール部6を開封することがないので、ピロー包装の開封時に包装物を傷めるという短所を解消することもできる。このように、シート包装体10によれば、角折り包装とピロー包装の両長所を併せ持った新しい包装形態が提供される。   Further, the other side portion 12 of the sheet packaging body 10 is in a pillow packaging state, and has an advantage that a sealed packaging can be obtained by the second seal portion 6. That is, since it is necessary to pull out the seal block 2 used for the heat seal of the one side portion 11 after the seal of the one side portion 11, the seal block 2 is used for the other side portion 12 in the same manner as the one side portion 11. Square fold packaging is not possible by heat sealing. Therefore, in the other side part 12, the sealed packaging by the 2nd seal | sticker part 6 can be obtained by applying the method of pillow packaging. Moreover, since the 1st seal | sticker part 4 is unsealed and the 2nd seal | sticker part 6 is not opened when opening, the fault that a package is damaged at the time of opening of pillow packaging can also be eliminated. As described above, according to the sheet package 10, a new packaging form having both advantages of the square folded packaging and the pillow packaging is provided.

図6(b)及び(c)に示すように、シート包装体10は起立させた状態に置くことができる。起立状態のシート包装体10を正面側から見ると、見える方の端部がピロー包装された他側部12であり、一側部11は隠れた状態となる。この状態では、表側ではシール目は第2シール部6のみであって第1シール部4はすべて裏側に存在するので、シート包装体10の見栄えが良くなる。シート包装体10は、最も面積の小さな端面を下にして起立状態に置かれるので、棚等の設置スペースにおいてシート包装体10が占めるスペースが小さくなる。したがって、多数のシート包装体10を、可及的に密に且つ滑り倒れる等のことがなく整然と並べることができるので、良好な陳列形態を得ることができる。   As shown in FIGS. 6B and 6C, the sheet package 10 can be placed in an upright state. When the standing sheet packaging body 10 is viewed from the front side, the visible end portion is the other side portion 12 that is pillow-wrapped, and the one side portion 11 is hidden. In this state, only the second seal portion 6 is present on the front side, and all the first seal portions 4 are on the back side, so that the appearance of the sheet package 10 is improved. Since the sheet package 10 is placed in an upright state with the end surface having the smallest area facing down, the space occupied by the sheet package 10 in the installation space such as a shelf becomes small. Accordingly, a large number of the sheet packaging bodies 10 can be arranged in an orderly manner as densely as possible without slipping over, so that a good display form can be obtained.

図7は、シート包装体10を開封する様子を示す図である。図7(a)は開封の開始を示す図である。包装シート1の折り込んだ頂角部分1dを非シール部13として残しておくことで、非シール部13を摘んで頂角部分1dをヒートシール4aで剥がすことができる。頂角部分1dを剥がした状態が図7(b)に示されている。ガセットを開くことで、図7(c)に示すように、製品Wを引き出すことができる。製品Wが引き出された後の包装シートが図7(d)に示されている。角底筒状体3の角折り状態の側からの開封が容易であり、第2シール部6を開封することなく製品Wが取り出される。   FIG. 7 is a diagram illustrating a state where the sheet package 10 is opened. FIG. 7A shows the start of opening. By leaving the folded apex portion 1d of the packaging sheet 1 as the non-sealed portion 13, the non-sealed portion 13 can be picked and the apex portion 1d can be peeled off by the heat seal 4a. FIG. 7B shows a state in which the apex portion 1d has been peeled off. By opening the gusset, the product W can be pulled out as shown in FIG. The packaging sheet after the product W is drawn is shown in FIG. It is easy to open the square bottom cylindrical body 3 from the side of the corner folded state, and the product W is taken out without opening the second seal portion 6.

本発明によるシート包装方法の準備工程の一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of the preparation process of the sheet packaging method by this invention. 本発明によるシート包装方法における準備工程の次に行われる折り込み・第1シール工程の一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of the folding and 1st sealing process performed after the preparatory process in the sheet packaging method by this invention. 本発明によるシート包装方法における折り込み・第1シール工程の次に行われるシールブロック引き抜き工程により、シールブロックが引き抜かれた角底筒状体の一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of the square bottom cylindrical body by which the seal block was extracted by the seal block extraction process performed after the folding and the 1st sealing process in the sheet | seat packaging method by this invention. 本発明によるシート包装方法におけるシールブロック引き抜き工程の次に行われる包装物装填工程の一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of the package loading process performed after the seal block extraction process in the sheet | seat packaging method by this invention. 本発明によるシート包装方法における包装物装填工程の次に行われる角底筒状体の開口部を封鎖する第2シール工程の一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of the 2nd sealing process of sealing the opening part of the square bottom cylindrical body performed after the package loading process in the sheet | seat packaging method by this invention. 本発明によるシート包装体の一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of the sheet packaging body by this invention. 図6に示したシート包装体の開封の様子を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the mode of opening of the sheet packaging body shown in FIG. 従来の角折り包装による包装工程の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the packaging process by the conventional square folding packaging. 従来の横ピロー包装による包装工程の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the packaging process by the conventional horizontal pillow packaging. ピロー包装体の開封の様子を示す図である。It is a figure which shows the mode of opening of a pillow package.

符号の説明Explanation of symbols

1 包装シート
1a 頂点 1b 底辺
1c 隅部 1d 頂角部分
1e サイド部分
2 シールブロック
2a 胴周面 2b 端面
3 角底筒状体
4 第1シール部
4a ヒートシール部 4b ヒートシール部
5 開口部
6 第2シール部
7(7a,7b,7c) ヒートシールブロック
8 ヒートシールバー
10 シート包装体
11 一方の端部 12 他方の端部
W 製品
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Packaging sheet 1a Vertex 1b Bottom 1c Corner 1d Vertex corner 1e Side portion 2 Seal block 2a Trunk circumference 2b End surface 3 Square bottom cylindrical body 4 First seal 4a Heat seal 4b Heat seal 5 Open 6 2 Seal part 7 (7a, 7b, 7c) Heat seal block 8 Heat seal bar 10 Sheet package 11 One end 12 The other end W Product

Claims (9)

二等辺三角形状の包装シート上の中央で且つ底辺寄りにシールブロックを載置する準備工程、前記シールブロックの周囲に余された前記包装シートの両サイド部分と頂角部分とを前記シールブロックの周面と端面とに沿って折り込むと共に前記シールブロックを裏当てとして前記両サイド部分と前記頂角部分の重なり領域をシールして角底筒状体を形成する折り込み・第1シール工程、前記シールブロックを前記角底筒状体から引き抜くシールブロック引き抜き工程、前記シールブロックが引き抜かれた前記角底筒状体内に包装物を装填する包装物装填工程、及び前記角底筒状体の開口部を封鎖する第2シール工程から成るシート包装方法。   A preparatory step for placing the seal block at the center on the isosceles triangle-shaped packaging sheet and closer to the bottom, both side portions and the apex portion of the packaging sheet left around the seal block are Folding / first sealing step of folding along the peripheral surface and the end surface and sealing the overlapping region of the side portions and the apex portion with the seal block as a backing to form a square bottom cylindrical body, the seal A seal block pulling step for pulling out the block from the square bottom tubular body, a package loading step for loading a package into the square bottom tubular body from which the seal block has been pulled out, and an opening of the square bottom tubular body. A sheet packaging method comprising a second sealing step for sealing. 前記準備工程において、前記包装シートの前記頂角以外の両角部を截頭した又は折り返したことから成る請求項1に記載のシート包装方法。   The sheet packaging method according to claim 1, wherein, in the preparation step, both corner portions other than the apex angle of the packaging sheet are truncated or folded. 前記折り込み・第1シール工程において、前記包装シートの前記両サイド部分を前記シールブロックに胴巻きする態様で折り込んだ後に、前記頂角部分を折り込むことから成る請求項1又は2に記載のシート包装方法。   3. The sheet packaging method according to claim 1, wherein, in the folding / first sealing step, the apex angle portion is folded after folding both side portions of the packaging sheet in a manner of being wound around the seal block. . 前記第2シール工程は、前記角底筒状体の前記開口部の両側方からガセットを折り込んだ状態で前記開口部をエンドシールすることから成る請求項1〜3のいずれか1項に記載のシート包装方法。   The said 2nd sealing process consists of end-sealing the said opening part in the state which folded the gusset from the both sides of the said opening part of the said square bottom cylindrical body. Sheet packaging method. 前記折り込み・第1シール工程及び前記第2シール工程におけるシールは、ヒートシール工程であることから成る請求項1〜4のいずれか1項に記載のシート包装方法。   The sheet packaging method according to claim 1, wherein the sealing in the folding / first sealing step and the second sealing step is a heat sealing step. 二等辺三角形状の頂角以外の両角部を截頭した又は折り返した包装シートの両サイド部分と頂角部分とを折り込んで胴巻き形成されるとともに前記両サイド部分と前記頂角部分の重なり領域を第1シール部としてシールされて角底筒状体を形成し、前記角底筒状体の内部に包装物を収容し、前記角底筒状体の開口部を第2シール部で封鎖したことから成るシート包装体。   The packaging sheet is formed by folding the both side portions and the top corner portion of the packaging sheet that has been truncated or folded at both corners other than the top corner of the isosceles triangle, and has an overlapping region between the both side portions and the top corner portion. Sealed as a first seal part to form a square bottom cylindrical body, containing a package in the square bottom cylindrical body, and sealing the opening of the square bottom cylindrical body with a second seal part A sheet package comprising: 前記包装シートの折り込まれた前記両サイド部分の上に前記頂角部分が折り込まれていることから成る請求項6に記載のシート包装体。   The sheet packaging body according to claim 6, wherein the apex angle portion is folded on the both side portions of the packaging sheet that are folded. 前記角底筒状体の前記開口部の両側方にはガセットが折り込み形成されていることから成る請求項6又は7に記載のシート包装体。   The sheet package according to claim 6 or 7, wherein gussets are formed on both sides of the opening of the square bottom cylindrical body. 前記第1シール部及び第2シール部は、密封シール部としてのヒートシール部であることから成る請求項6〜8のいずれか1項に記載のシート包装体。
The sheet packaging body according to any one of claims 6 to 8, wherein the first seal portion and the second seal portion are heat seal portions as hermetic seal portions.
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