JP2006265762A - Equipment for opening tow, method for opening the tow and absorbent article - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、トウの開繊設備及びトウの開繊方法、並びに吸収性物品に関するものである。より詳しくは、トウを開繊して得たフィラメントの集合体が、吸収体用である場合などのように、開繊形状が断面略扁平状である場合に、関するものである。 The present invention relates to a tow opening facility, a tow opening method, and an absorbent article. More specifically, the present invention relates to a case where the aggregate of filaments obtained by opening the tow is used for an absorber, such as when the opened shape is substantially flat in cross section.
幼児や大人のテープ式やパンツ型の使い捨ておむつ、生理用ナプキンなどの吸収性物品は、使用面側のトップシートと、背面側の体液の透過を防止するバックシートと、これらのシート間に介在され、前記トップシートを透過した排泄された体液を受け入れ保持する吸収要素とを基本要素としている。 Absorbent articles such as infant and adult tape-type and pants-type disposable diapers and sanitary napkins are used between the top sheet on the use side, the back sheet that prevents permeation of body fluids on the back side, and between these sheets. And an absorption element that receives and holds the excreted body fluid that has permeated through the top sheet.
この基本要素に対し、前記バックシートの裏面側にたとえば不織布などからなる外装シートを設け、前記バックシートとしてプラスチックシートを使用した場合における肌触りを改良する形態、製品の両側にいわゆるバリヤーカフスを形成する形態など、ウエスト周りや腹周りのフィット性を改良するために弾性伸縮性を付与する形態などが、適宜付加される。 For this basic element, an exterior sheet made of, for example, non-woven fabric is provided on the back side of the back sheet, and a form that improves the touch when a plastic sheet is used as the back sheet, so-called barrier cuffs are formed on both sides of the product. In order to improve the fit around the waist and the abdomen, such as the form, a form that imparts elastic stretchability is appropriately added.
使用面側のトップシートを透過した体液を受け入れ保持する吸収要素としては、従来は、パルプ短繊維の積繊体が一般的に使用されている。また、体液に吸収量を高めるために高吸収性ポリマー粒子(以下「SAP」ともいう。)を使用することも知られている。 As an absorbent element that receives and holds the body fluid that has passed through the top sheet on the use surface side, conventionally, a fiber stack of pulp staple fibers is generally used. It is also known to use superabsorbent polymer particles (hereinafter also referred to as “SAP”) to increase the amount of absorption in body fluids.
SAPはパルプ短繊維の積繊体上に散布する場合のほか、パルプ短繊維のSAPを分散保持させ積繊体させる場合(特許文献1)がある。 In addition to the case where the SAP is dispersed on the piled fiber of short pulp fibers, there are cases where the SAP of the short pulp fibers is dispersed and held (Patent Document 1).
一方、近年では、特表2002―524399号(WO99/27879:特許文献2)及び特表2004―500165号(米国特許第6,646,180号:特許文献3)に示されるように、連続繊維を吸収要素として使用することが提案されている。 On the other hand, in recent years, as shown in JP-T-2002-524399 (WO99 / 27879: Patent Document 2) and JP-T-2004-500165 (US Patent No. 6,646,180: Patent Document 3), continuous fibers Has been proposed to be used as an absorbent element.
特表2004―500165号は、SAPを主体としトウの集合体を添加した吸収要素を開示する。この吸収要素は、上層と下層との間に設けた、SAPを約50〜95重量%含み、スターチなどの非水溶性の親水性ポリマー及び繊維を約5〜50重量%含み吸収層からなるラミネート構造のものであり、これを横断面C型に折り畳み、中央にチャンネルを形成したものである。前記繊維の例として連続繊維を使用することを開示する。 Japanese translations of PCT publication No. 2004-500165 disclose an absorbent element mainly composed of SAP and added with a tow aggregate. This absorbent element is a laminate comprising an absorbent layer between about 50 to 95% by weight of SAP and about 5 to 50% by weight of a water-insoluble hydrophilic polymer such as starch and fibers, provided between an upper layer and a lower layer. This is a structure, which is folded into a C-shaped cross section and a channel is formed in the center. The use of continuous fiber as an example of the fiber is disclosed.
しかしながら、トウの開繊技術は、煙草フィルターに関するものが主であり、吸収体に用いる場合などのように、開繊形状が断面略扁平状である場合に、均一開繊することができる技術は存在しない。したがって、安定したサイズ、重量、品質の吸収体を、トウから製造するのは、困難なのが、現状である。またその結果、安定した品質の吸収性物品の製造が困難となっていた。
そこで、本発明の主たる課題は、開繊形状が断面略扁平状である場合において、均一に開繊することができるトウの開繊設備及びトウの開繊方法、並びに安定した品質の吸収性物品を提供することにある。 Therefore, the main problem of the present invention is that a tow opening facility and a tow opening method that can be opened uniformly when the opening shape is substantially flat in cross section, and an absorbent article with stable quality. Is to provide.
この課題を解決した本発明は、次のとおりである。
〔請求項1記載の発明〕
筒体内を通るトウにエアーを当てて拡幅する手段と、トウを上流・下流の関係にあるニップロール間に順に通して緊張させることで解す解繊機構と、筒体内を通るトウにエアーを絡めて拡厚する手段と、を有する、トウを断面略扁平状に開繊する設備であって、
前記拡幅手段が複数とされ、これら拡幅手段の少なくとも1つが前記上流のニップロール間と前記下流のニップロール間との間のトウに作用するように備えられている、ことを特徴とするトウの開繊設備。
The present invention that has solved this problem is as follows.
[Invention of Claim 1]
Means to spread the air by applying air to the tow that passes through the cylinder, a defibrating mechanism that is unraveled by passing the tow between the nip rolls in the upstream / downstream order in sequence, and entanglement of the air in the tow that passes through the cylinder A facility for widening the tow and opening the tow in a substantially flat cross-section,
A plurality of the widening means, and at least one of the widening means is provided so as to act on a tow between the upstream nip roll and the downstream nip roll. Facility.
〔請求項2記載の発明〕
筒体内を通るトウにエアーを当てて拡幅する手段と、トウを上流・下流の関係にあるニップロール間に順に通して緊張させ、上流・下流の関係にあるニップロール間に順に通して前記緊張を戻すことで解す解繊機構と、筒体内を通るトウにエアーを絡めて拡厚する手段と、を有する、トウを断面略扁平状に開繊する設備であって、
前記拡幅手段が複数とされ、これら拡幅手段の少なくとも1つがトウを緊張又は戻す前記上流のニップロール間と前記下流のニップロール間との少なくともいずれかの間のトウに作用するように備えられている、ことを特徴とするトウの開繊設備。
[Invention of Claim 2]
Means for widening the tow passing through the cylinder by applying air to the tow and the tow are sequentially passed between the nip rolls in the upstream / downstream relationship, and the tension is returned by sequentially passing between the nip rolls in the upstream / downstream relationship. A facility for opening the tow in a substantially flat cross-section, having a defibrating mechanism that is unraveled and means for enlarging and thickening the tow that passes through the cylindrical body,
A plurality of the widening means are provided, and at least one of the widening means is provided to act on a tow between the upstream nip roll and the downstream nip roll between tensioning or returning the tow. A tow opening facility characterized by that.
〔請求項3記載の発明〕
トウを開繊して得たフィラメントの集合体を、吸収体用とする場合において、トウの緊張を戻す下流のニップロール間の下流に拡厚手段が設けられ、これらの間に他の装置が介在されていない、請求項2記載のトウの開繊設備。
[Invention of Claim 3]
When the aggregate of filaments obtained by opening the tow is used for an absorber, a thickening means is provided downstream between the downstream nip rolls for returning the tension of the tow, and other devices are interposed between them. The toe opening facility according to claim 2, which is not provided.
〔請求項4記載の発明〕
筒体内を通るトウにエアーを当てて拡幅するとともに、トウを上流・下流の関係にあるニップロール間に順に通して緊張させることにより解し、その後、筒体内を通るトウにエアーを絡めて拡厚して、トウを断面略扁平状に開繊する方法であって、
前記拡幅を複数回とし、このうち1回は前記上流のニップロール間と前記下流のニップロール間との間のトウに作用するように行う、ことを特徴とするトウの開繊方法。
[Invention of Claim 4]
The air is applied to the tow that passes through the cylinder to widen it, and it is solved by passing the tow through the nip rolls in the upstream / downstream relationship in sequence, and then the tow that passes through the cylinder is entangled with air to increase the thickness. Then, a method for opening the tow in a substantially flat cross section,
The tow opening method is characterized in that the widening is performed a plurality of times, one of which is performed so as to act on the tow between the upstream nip roll and the downstream nip roll.
〔請求項5記載の発明〕
請求項1〜3のいずれか1項に記載の開繊設備により製造されたトウを開繊して得たフィラメントの集合体を吸収体として備えたことを特徴とする吸収性物品。
[Invention of Claim 5]
An absorbent article comprising an assembly of filaments obtained by opening a tow produced by the opening facility according to any one of claims 1 to 3.
(主な作用効果)
(1)拡幅手段及び拡厚手段を組み合わせ有すると、開繊形状を「断面略扁平状」とするに場合おいては、均一開繊とし易い。
(Main effects)
(1) When the widening means and the thickening means are combined, it is easy to achieve uniform opening when the opening shape is “substantially flat”.
(2)拡幅手段を複数有すると、段階的な拡幅が可能になるため、トウ(フィラメント)の損傷を減らすことができ、また、トウをより広い幅まで拡幅することができる。 (2) When a plurality of widening means are provided, stepwise widening is possible, so damage to the tow (filament) can be reduced, and the tow can be widened to a wider width.
(3)トウを緊張する上流のニップロール間から下流のニップロール間までは、局所的に緊張力が加わってトウが損傷するのを避けるために、ある程度の距離を設けるのが望ましい。この距離は、好ましくは200cm以上、より好ましくは300cm以上である。もっとも、距離を設けると、トウが自重によって損傷するおそれや、撓みによって脈動が生じるおそれもある。しかしながら、拡幅手段が、上流のニップロール間と下流のニップロール間との間のトウに作用するように備えられていると、筒体やトウに当てられるエアー等によって、トウが保持されるため、損傷・脈動が防止される。そして、この効果は、前述したように複数設けると好ましいとされる拡幅手段の1つを利用して得られるものであるため、新設装置を設ける必要がなく、また、設備面積を増やす必要もないため、極めて有用である。 (3) It is desirable to provide a certain distance between the upstream nip rolls that tension the tow and between the downstream nip rolls in order to avoid local tension and damage the tow. This distance is preferably 200 cm or more, more preferably 300 cm or more. However, if the distance is provided, the tow may be damaged by its own weight, or pulsation may occur due to bending. However, if the widening means is provided so as to act on the tow between the upstream nip roll and the downstream nip roll, the tow is retained by air or the like applied to the cylinder or the tow.・ Pulsation is prevented. Since this effect is obtained by using one of the widening means that is preferably provided as described above, it is not necessary to provide a new installation device, and it is not necessary to increase the equipment area. Therefore, it is extremely useful.
(4)トウの緊張を戻す上流のニップロール間から下流のニップロール間までは、急激な緊張の戻しによりトウが絡まるのを避けるために、ある程度の距離を設けるのが望ましい。この距離は、好ましくは150cm以上、より好ましくは200cm以上である。もっとも、距離を設けると、トウを緊張する上流のニップロール間から下流のニップロール間までの場合と同様に、トウの損傷・脈動が生じるおそれがある。したがって、拡幅手段が、トウの緊張を戻す上流のニップロール間と下流のニップロール間との間のトウに作用するように備えられていると、(3)と同様の作用効果が得られる。 (4) It is desirable to provide a certain distance between the upstream nip rolls that return the toe tension and between the downstream nip rolls in order to avoid the entanglement of the tows due to a sudden return of the tension. This distance is preferably 150 cm or more, more preferably 200 cm or more. However, if the distance is provided, tow damage and pulsation may occur as in the case from the upstream nip roll to the downstream nip roll that tensions the tow. Therefore, when the widening means is provided so as to act on the tows between the upstream nip rolls and the downstream nip rolls that return the toe tension, the same effect as (3) can be obtained.
(5)トウを開繊して得たフィラメントの集合体を、吸収体用とする場合においては、トウの伸張及び収縮を、非常にコシが弱くなるように行うのが好ましい。しかしながら、トウの開繊を、非常にコシが弱くなるように行うと、トウが、トウの緊張を戻す下流のニップロール間から拡厚手段まで流れる間に、意図せずに広がってしまい、筒体の開口(入口)周辺部に引っ掛かって、切れたり、脈動したりするおそれがある。したがって、かかる意図しない広がりを防止するために、トウの緊張を戻す下流のニップロール間から拡厚手段までの距離を短くするのが望ましい。この距離は、好ましくは50cm以下、より好ましくは30cm以下である。もっとも、このように距離を短くしても、他の装置が介在されていると、意図しない広がりが生じるおそれがあるので、他の装置は、介在させないのが好ましい。 (5) When an aggregate of filaments obtained by opening a tow is used for an absorber, it is preferable to perform tow expansion and contraction so that the stiffness is very weak. However, if the opening of the tow is performed so that the stiffness is very weak, the tow spreads unintentionally while flowing from the downstream nip rolls that return the tow tension to the thickening means, and the cylinder There is a risk of being cut or pulsated by being caught in the periphery of the opening (entrance). Therefore, in order to prevent such unintended spread, it is desirable to shorten the distance from the downstream nip rolls that return the toe tension to the thickening means. This distance is preferably 50 cm or less, more preferably 30 cm or less. However, even if the distance is shortened in this way, if other devices are interposed, unintended spread may occur. Therefore, it is preferable not to interpose other devices.
(6)本発明の開繊設備により製造されたトウを開繊して得たフィラメントの集合体を吸収体として備えることによって、吸収体の品質が安定した吸収性物品となる。 (6) By providing the absorbent body with an aggregate of filaments obtained by opening the tow produced by the opening equipment of the present invention, an absorbent article with a stable quality of the absorbent body is obtained.
本発明によると、開繊形状が断面略扁平状である場合において、均一に開繊することができるトウの開繊設備及びトウの開繊方法、並びに安定した品質の吸収性物品となる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, when the opening shape is a cross-sectional flat shape, it becomes the tow opening apparatus and tow opening method which can be opened uniformly, and the absorbent article of the stable quality.
以下、本発明の一実施形態について、吸収要素にトウを用いた紙おむつ並びにその製造設備を参照しつつ詳説する。
<パンツ型使い捨ておむつの例>
図1には、パンツ型使い捨ておむつの例が示されている。このパンツ型使い捨ておむつ10は、外面(裏面)側の外装シート12と内面(表面)側の吸収性本体20とを備え、外装シート12に吸収性本体20が固定されている。吸収性本体20は、尿や軟便などの体液(後述する生理用ナプキンでは経血)を受け止めて吸収保持する部分である。外装シート12は着用者に装着するための部分である。
Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described in detail with reference to a disposable diaper using tow as an absorbent element and its manufacturing equipment.
<Examples of pants-type disposable diapers>
FIG. 1 shows an example of a pants-type disposable diaper. The pants-type
外装シート12はたとえば図示のように砂時計形状となり、両側が括れており、ここが着用者の脚を入れる部位となる。吸収性本体20は任意の形状を採ることができるが、図示の形態では長方形である。
The
外装シート12は、図2に示すように、吸収性本体20が所定位置に設置され固定された後、前後に折り畳まれ、外装シート12の前身頃12F及び後身頃12Bの両側部の接合領域12Aが熱融着などにより接合される。これによって、図1に示す構造の、ウエスト開口部WOと一対のレッグ開口部LOを有するパンツ型使い捨ておむつが得られる。
As shown in FIG. 2, the
図示の吸収性本体20の長手方向(すなわち図2の上下方向。製品の前後方向でもある。)の中間の幅は、外装シート12の括れた部分を繋ぐ幅より短い形態が示されている。この幅の関係は逆でもよいし、同一の幅でもよい。
An intermediate width in the longitudinal direction of the absorbent
外装シート12は望ましくは2枚のたとえば撥水性不織布のシートからなり、これらのシート間に弾性伸縮部材を介在させて、その収縮力により着用者にフィットさせる形態が望ましい。前記弾性伸縮部材としては、糸ゴムや弾性発泡体の帯状物などを使用できるが、多数の糸ゴムを使用するのが望ましい。図示の形態では、糸ゴム12C,12C…が、ウエスト領域Wにおいては幅方向に連続して設けられ、腰下領域Uにおいては両側部分のみに設けられ、股下領域Lにおいては設けられていない。糸ゴム12C,12C…が、ウエスト領域W及び腰下領域Uの両者に設けられていることで、糸ゴム12C自体の収縮力が弱いとしても、全体としては腰下領域Uにおいても着用者に当たるので、製品が着用者に好適にフィットする。
The
(吸収性本体)
実施の形態の吸収性本体20は、図3に示されるように、体液を透過させるたとえば不織布などからなるトップシート30と、中間シート(セカンドシート)40と吸収要素50とを備えている。また、吸収体56の裏面側にはプラスチックシートなどからなる体液不透過性シート(バックシートとも呼ばれる)70が設けられている。この体液不透過性シート70の裏面側には、前記の外装シート12が設けられている。さらに、両側にバリヤーカフス60、60を備えている。
(Absorbent body)
As shown in FIG. 3, the absorbent
(トップシート)
トップシート30は、体液を透過する性質を有する。したがって、トップシート30の素材は、この体液透過性を発現するものであれば足り、例えば、有孔又は無孔の不織布や、多孔性プラスチックシートなどを例示することができる。また、このうち不織布は、その原料繊維が何であるかは、特に限定されない。例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維などや、これらから二種以上が使用された混合繊維などを例示することができる。さらに、不織布は、どのような加工によって製造されたものであってもよい。加工方法としては、公知の方法、例えば、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法等を例示することができる。例えば、柔軟性、ドレープ性を求めるのであれば、スパンレース法が、嵩高性、ソフト性を求めるのであれば、サーマルボンド法が、好ましい加工方法となる。
(Top sheet)
The
また、トップシート30は、1枚のシートからなるものであっても、2枚以上のシートを貼り合せて得た積層シートからなるものであってもよい。同様に、トップシート30は、平面方向に関して、1枚のシートからなるものであっても、2枚以上のシートからなるものであってもよい。
The
(中間シート)
トップシート30を透過した体液を速やかに吸収体へ移行させるために、トップシート30より体液の透過速度が速い、通常「セカンドシート」と呼ばれる中間シート40を設けることができる。この中間シートは、体液を速やかに吸収体へ移行させて吸収体による吸収性能を高めるばかりでなく、吸収した体液の吸収体からの「逆戻り」現象を防止し、トップシート30上を常に乾燥した状態とすることができる。
(Intermediate sheet)
In order to quickly transfer the body fluid that has permeated through the
中間シート40としては、トップシート30と同様の素材や、スパンレース、パルプ不織布、パルプとレーヨンとの混合シート、ポイントボンド又はクレープ紙を例示できる。特にエアスルー不織布及びスパンボンド不織布が好ましい。
Examples of the
中間シート(セカンドシート)40は、トップシート30と包被シート58との間に介在されている。図5に示すように、中間シート(セカンドシート)40を設けない形態も使用可能である。
The intermediate sheet (second sheet) 40 is interposed between the
図示の形態の中間シート40は、吸収体56の幅より短く中央に配置されているが、全幅にわたって設けてもよい。中間シート40の長手方向長さは、吸収体56の長さと同一でもよいし、体液を受け入れる領域を中心にした短い長さ範囲内であってもよい。中間シート40の代表的な素材は体液の透過性に優れる不織布である。
The
(吸収要素)
吸収要素50は、トウを開繊したフィラメント52,52…の集合体及び高吸収性ポリマー粒子54,54…を有する吸収体56と、この吸収体56の少なくとも裏面及び側面を包む包被シート58とを有する。さらに、吸収体56と包被シート58の裏面側部位(下側の部分)との間に保持シート80が設けられている。
(Absorption element)
The
(吸収体)
吸収体56は、トウを開繊したフィラメント52,52…の集合体を有する。好適には、図3に示すように、吸収体56中に高吸収性ポリマー粒子54,54…を含ませる。そして、少なくとも体液受け入れ領域において、フィラメント52,52…の集合体に対して高吸収性ポリマー粒子(SAP粒子)が実質的に厚み方向全体に分散されているものが望ましい。この実質的に厚み方向全体に分散されている状態を図3の要部拡大図として概念的に示した。
(Absorber)
The
吸収体56の上部、下部、及び中間部にSAP粒子が無い、あるいはあってもごく僅かである場合には、「厚み方向全体に分散されている」とは言えない。したがって、「厚み方向全体に分散されている」とは、フィラメントの集合体に対し、厚み方向全体に「均一に」分散されている形態のほか、上部、下部及び又は中間部に「偏在している」が、依然として上部、下部及び中間部の各部分に分散している形態も含まれる。また、一部のSAP粒子がフィラメント52,52…の集合体中に侵入しないでその表面に残存している形態や、一部のSAP粒子がフィラメントフィラメント52,52…の集合体を通り抜けて包被シート58上にある形態や図6に示されるように保持シート80上にある形態も排除されるものではない。
If there is no SAP particle in the upper part, the lower part, and the middle part of the
フィラメント52,52…の集合体は、実質的に連続繊維とみなされる連続繊維として構成されたトウ(繊維束)を開繊したものである。トウ構成繊維としては、例えば、多糖類又はその誘導体(セルロース、セルロースエステル、キチン、キトサンなど)、合成高分子(ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリエステル、ポリラクタアミド、ポリビニルアセテートなど)などを用いることができるが、特に、セルロースエステルおよびセルロースが好ましい。
The aggregate of the
セルロースとしては、綿、リンター、木材パルプなど植物体由来のセルロースやバクテリアセルロースなどが使用でき、レーヨンなどの再生セルロースであってもよく、再生セルロースは紡糸された繊維であってもよい。 As cellulose, cellulose derived from plants such as cotton, linter, and wood pulp, bacterial cellulose, and the like can be used. Regenerated cellulose such as rayon may be used, and the regenerated cellulose may be a spun fiber.
好適に採用できるセルロースエステルとしては、例えば、セルロースアセテート、セルロースブチレート、セルロースプロピオネートなどの有機酸エステル;セルロースアセテートプロピオネート、セルロースアセテートブチレート、セルロースアセテートフタレート、硝酸酢酸セルロースなどの混酸エステル;およびポリカプロラクトングラフト化セルロースエステルなどのセルロースエステル誘導体などを用いることができる。これらのセルロースエステルは単独で又は二種類以上混合して使用できる。セルロースエステルの粘度平均重合度は、例えば、50〜900、好ましくは200〜800程度である。セルロースエステルの平均置換度は、例えば、1.5〜3.0(例えば、2〜3)程度である。 Examples of cellulose esters that can be suitably used include organic acid esters such as cellulose acetate, cellulose butyrate, and cellulose propionate; mixed acid esters such as cellulose acetate propionate, cellulose acetate butyrate, cellulose acetate phthalate, and cellulose nitrate acetate. And cellulose ester derivatives such as polycaprolactone-grafted cellulose ester can be used. These cellulose esters can be used alone or in admixture of two or more. The viscosity average degree of polymerization of the cellulose ester is, for example, about 50 to 900, preferably about 200 to 800. The average substitution degree of the cellulose ester is, for example, about 1.5 to 3.0 (for example, 2 to 3).
セルロースエステルの平均重合度は、例えば10〜1000、好ましくは50〜900、さらに好ましくは200〜800程度とすることができ、セルロースエステルの平均置換度は、例えば1〜3程度、好ましくは1〜2.15、さらに好ましくは1.1〜2.0程度とすることができる。セルロースエステルの平均置換度は、生分解性を高める等の観点から選択することができる。 The average degree of polymerization of the cellulose ester can be, for example, 10 to 1000, preferably 50 to 900, more preferably about 200 to 800, and the average degree of substitution of the cellulose ester is, for example, about 1 to 3, preferably 1 to 1. 2.15, more preferably about 1.1 to 2.0. The average degree of substitution of the cellulose ester can be selected from the viewpoint of enhancing biodegradability.
セルロースエステルとしては、有機酸エステル(例えば、炭素数2〜4程度の有機酸とのエステル)、特にセルロースアセテートが好適である。セルロースアセテートの酢化度は、43〜62%程度である場合が多いが、特に30〜50%程度であると生分解性にも優れるため好ましい。特に好ましいセルロースエステルは、セルロースジアセテートである。 As the cellulose ester, an organic acid ester (for example, an ester with an organic acid having about 2 to 4 carbon atoms), particularly cellulose acetate is suitable. The degree of acetylation of cellulose acetate is often about 43 to 62%, but about 30 to 50% is particularly preferable because it is excellent in biodegradability. A particularly preferred cellulose ester is cellulose diacetate.
トウ構成繊維は、種々の添加剤、例えば、熱安定化剤、着色剤、油剤、歩留り向上剤、白色度改善剤等を含有していても良い。 The tow constituent fiber may contain various additives such as a heat stabilizer, a colorant, an oil agent, a yield improver, a whiteness improver, and the like.
トウ構成繊維の繊度は、例えば、1〜16dex、好ましくは1〜10dex、さらに好ましくは1〜5dexが望ましい。トウ構成繊維は、非捲縮繊維であってもよいが、捲縮繊維であるのが好ましい。捲縮繊維の捲縮度は、例えば、1インチ当たり5〜75個、好ましくは10〜50個、さらに好ましくは15〜50個程度とすることができる。また、均一に捲縮した捲縮繊維を用いる場合が多い。捲縮繊維を用いると、嵩高で軽量な吸収体を製造できるとともに、繊維間の絡み合いにより一体性の高いトウを容易に製造できる。トウ構成繊維の断面形状は、特に限定されず、例えば、円形、楕円形、異形(例えば、Y字状、X字状、I字状、R字状など)や中空状などのいずれであってもよい。トウ構成繊維は、例えば、3,000〜1,000,000本、好ましくは5,000〜1,000,000本程度の単繊維を束ねることにより形成されたトウ(繊維束)の形で使用することができる。繊維束は、3,000〜1,000,000本程度の連続繊維を集束して構成するのが好ましい。 The fineness of the tow constituent fibers is, for example, 1 to 16 dex, preferably 1 to 10 dex, and more preferably 1 to 5 dex. The tow constituent fiber may be a non-crimped fiber, but is preferably a crimped fiber. The crimped degree of the crimped fiber can be, for example, 5 to 75, preferably 10 to 50, and more preferably about 15 to 50 per inch. Further, a crimped fiber that is uniformly crimped is often used. When crimped fibers are used, a bulky and light absorbent body can be produced, and a tow with high unity can be easily produced by entanglement between the fibers. The cross-sectional shape of the tow constituting fiber is not particularly limited, and may be any one of, for example, a circular shape, an oval shape, an irregular shape (for example, a Y shape, an X shape, an I shape, an R shape) or a hollow shape. Also good. The tow constituent fibers are used, for example, in the form of tows (fiber bundles) formed by bundling about 3,000 to 1,000,000, preferably about 5,000 to 1,000,000 single fibers. can do. The fiber bundle is preferably formed by bundling about 3,000 to 1,000,000 continuous fibers.
トウは、繊維間の絡み合いが弱いため、主に形状を維持する目的で、繊維の接触部分を接着または融着する作用を有するバインダーを用いることができる。バインダーとしては、トリアセチン、トリエチレングリコールジアセテート、トリエチレングリコールジプロピオネート、ジブチルフタレート、ジメトキシエチルフタレート、クエン酸トリエチルエステルなどのエステル系可塑剤の他、各種の樹脂接着剤、特に熱可塑性樹脂を用いることができる。 Since the entanglement between fibers is weak, a binder having an action of adhering or fusing the contact portions of the fibers can be used mainly for the purpose of maintaining the shape. The binder includes triacetin, triethylene glycol diacetate, triethylene glycol dipropionate, dibutyl phthalate, dimethoxyethyl phthalate, citric acid triethyl ester, and other plastic resins, as well as various resin adhesives, especially thermoplastic resins. Can be used.
バインダーとして使用する熱可塑性樹脂には、溶融・固化により接着力が発現する樹脂であり、水不溶性または水難溶性樹脂、および水溶性樹脂が含まれる。水不溶性または水難溶性樹脂と水溶性樹脂とは、必要に応じて併用することもできる。 The thermoplastic resin used as the binder is a resin that exhibits an adhesive force when melted and solidified, and includes water-insoluble or hardly water-soluble resins and water-soluble resins. A water-insoluble or poorly water-soluble resin and a water-soluble resin can be used together as necessary.
水不溶性または水難溶性樹脂としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体などのオレフィン系の単独又は共重合体、ポリ酢酸ビニル、ポリメタクリル酸メチル、メタクリル酸メチル−アクリル酸エステル共重合体、(メタ)アクリル系モノマーとスチレン系モノマーとの共重合体などのアクリル樹脂、ポリ塩化ビニル、酢酸ビニル−塩化ビニル共重合体、ポリスチレン、スチレン系モノマーと(メタ)アクリル系モノマーとの共重合体などのスチレン系重合体、変性されていてもよいポリエステル、ナイロン11、ナイロン12、ナイロン610、ナイロン612などのポリアミド、ロジン誘導体(例えば、ロジンエステルなど)、炭化水素樹脂(例えば、テルペン樹脂、ジシクロペンタジエン樹脂、石油樹脂など)、水素添加炭化水素樹脂などを用いることができる。これらの熱可塑性樹脂は一種又は二種以上使用できる。
Examples of water-insoluble or hardly water-soluble resins include polyethylene, polypropylene, ethylene-propylene copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer and other olefinic homo- or copolymers, polyvinyl acetate, polymethyl methacrylate, methacryl Acid methyl-acrylic acid ester copolymer, acrylic resin such as copolymer of (meth) acrylic monomer and styrene monomer, polyvinyl chloride, vinyl acetate-vinyl chloride copolymer, polystyrene, styrene monomer ( Styrenic polymers such as copolymers with (meth) acrylic monomers, polyesters that may be modified, nylon 11,
水溶性樹脂としては、種々の水溶性高分子、例えば、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリビニルエーテル、ビニル単量体と、カルボキシル基、スルホン酸基又はそれらの塩を有する共重合性単量体との共重合体などのビニル系水溶性樹脂、アクリル系水溶性樹脂、ポリアルキレンオキサイド、水溶性ポリエステル、水溶性ポリアミドなどを用いることができる。これらの水溶性樹脂は、単独で使用できるとともに二種以上組合せて使用してもよい。 Examples of water-soluble resins include various water-soluble polymers such as polyvinyl alcohol, polyvinyl pyrrolidone, polyvinyl ether, vinyl monomers, and copolymerizable monomers having a carboxyl group, a sulfonic acid group, or a salt thereof. Vinyl water-soluble resins such as copolymers, acrylic water-soluble resins, polyalkylene oxides, water-soluble polyesters, water-soluble polyamides, and the like can be used. These water-soluble resins can be used alone or in combination of two or more.
熱可塑性樹脂には、酸化防止剤、紫外線吸収剤などの安定化剤、充填剤、可塑剤、防腐剤、防黴剤などの種々の添加剤を添加してもよい。 Various additives such as stabilizers such as antioxidants and ultraviolet absorbers, fillers, plasticizers, preservatives, and antifungal agents may be added to the thermoplastic resin.
しかし、可能な限り、高吸収性ポリマー粒子の侵入を阻害するバインダー成分の使用は避けるべきである。高吸収性ポリマー粒子の侵入を阻害するバインダー成分は使用しないのが最善である。 However, the use of binder components that inhibit the entry of superabsorbent polymer particles should be avoided whenever possible. It is best not to use a binder component that inhibits penetration of the superabsorbent polymer particles.
トウは公知の方法により製造できるので詳説はしない。吸収要素50に好適に使用できるセルロースジアセテートのトウのベールは、セラニーズ社やダイセル化学工業などにより市販されている。セルロースジアセテートのトウのベールは、密度は約0.5g/cm3であり、総重量は400〜600kgである。
Since tow can be produced by a known method, it will not be described in detail. Cellulose diacetate tow bales that can be suitably used in the
このベールから、トウを引き剥がし、所望のサイズ、嵩となるように広い帯状に開繊する。トウの開繊幅は任意であり、例えば、幅100〜2000mm、好ましくは製品の吸収体の幅の100〜300mm程度とすることができる。また、トウの開繊度合いを調整することにより、吸収体の密度を調整することができる。 From this bale, the tow is peeled off and spread into a wide band so as to have a desired size and bulk. The opening width of the tow is arbitrary, and can be, for example, a width of 100 to 2000 mm, preferably about 100 to 300 mm of the width of the product absorber. Moreover, the density of an absorber can be adjusted by adjusting the degree of tow opening.
トウの開繊方法としては、例えば、トウを複数の開繊ロールに掛け渡し、トウの進行に伴って次第にトウの幅を拡大して開繊する方法、トウの緊張(伸長)と弛緩(収縮)とを繰返して開繊する方法、圧縮エアーを用いて拡幅・開繊する方法などを用いることができる。 Tow opening methods include, for example, a method in which the tow is spread over a plurality of opening rolls and the tow width is gradually expanded as the tow progresses, and the tow tension (extension) and relaxation (contraction) And the like, and a method of widening and opening using compressed air can be used.
(高吸収性ポリマー粒子)
高吸収性ポリマー粒子とは、「粒子」以外に「粉体」も含む意味である。高吸収性ポリマー粒子の粒径は、この種の吸収性物品に使用されるものをそのまま使用でき、100〜1000μm、特に150〜400μmのものが望ましい。高吸収性ポリマー粒子の材料としては、特に限定無く用いることができるが、吸水量が60g/g以上のものが好適である。高吸収性ポリマー粒子としては、でんぷん系、セルロース系や合成ポリマー系などのものがあり、でんぷん−アクリル酸(塩)グラフト共重合体、でんぷん−アクリロニトリル共重合体のケン化物、ナトリウムカルボキシメチルセルロースの架橋物やアクリル酸(塩)重合体などのものを用いることができる。高吸収性ポリマー粒子の形状としては、通常用いられる粉粒体状のものが好適であるが、他の形状のものも用いることができる。
(Superabsorbent polymer particles)
Superabsorbent polymer particles mean to include “powder” in addition to “particles”. As the particle diameter of the superabsorbent polymer particles, those used for this type of absorbent article can be used as they are, and those having a particle size of 100 to 1000 μm, particularly 150 to 400 μm are desirable. The material of the superabsorbent polymer particles can be used without any particular limitation, but those having a water absorption of 60 g / g or more are suitable. High-absorbent polymer particles include starch-based, cellulose-based, and synthetic polymer-based starch-acrylic acid (salt) graft copolymers, saponified starch-acrylonitrile copolymers, and sodium carboxymethylcellulose crosslinks. Or an acrylic acid (salt) polymer can be used. As the shape of the superabsorbent polymer particles, a commonly used granular material is suitable, but other shapes can also be used.
高吸収性ポリマー粒子としては、吸水速度が40秒以下のものが好適に用いられる。吸水速度が40秒を超えると、吸収体内に供給された体液が吸収体外に戻り出てしまう所謂逆戻りを発生し易くなる。 As the superabsorbent polymer particles, those having a water absorption rate of 40 seconds or less are preferably used. When the water absorption speed exceeds 40 seconds, so-called reversal that the body fluid supplied into the absorbent body returns to the outside of the absorbent body tends to occur.
また、高吸収性ポリマー粒子としては、ゲル強度が1000Pa以上のものが好適に用いられる。これにより、トウを用いることにより嵩高な吸収体とした場合であっても、体液吸収後のべとつき感を効果的に抑制できる。 Further, as the superabsorbent polymer particles, those having a gel strength of 1000 Pa or more are preferably used. Thereby, even if it is a case where it is set as a bulky absorber by using tow | toe, the sticky feeling after bodily fluid absorption can be suppressed effectively.
高吸収性ポリマー粒子の目付け量は、当該吸収体の用途で要求される吸収量に応じて適宜定めることができる。したがって一概には言えないが、50〜350g/m2とすることができる。ポリマーの目付け量を50g/m2以下とすることにより、ポリマーの重量によって、トウからなるフィラメントの集合体を採用することにより軽量化効果が発揮されにくくなるのを防止できる。350g/m2を超えると、効果が飽和するばかりでなく、高吸収性ポリマー粒子の過剰により前述のジャリジャリした違和感を与えるようになる。 The basis weight of the superabsorbent polymer particles can be appropriately determined according to the amount of absorption required for the use of the absorber. Therefore, although it cannot be said unconditionally, it can be set to 50 to 350 g / m 2 . By setting the basis weight of the polymer to 50 g / m 2 or less, it is possible to prevent the lightening effect from becoming difficult to be exhibited by adopting an aggregate of filaments made of tow depending on the weight of the polymer. If it exceeds 350 g / m 2 , not only the effect is saturated, but also the above-mentioned crisp and uncomfortable feeling is given due to excess of the superabsorbent polymer particles.
必要であれば、高吸収性ポリマー粒子は、吸収体56の平面方向で散布密度あるいは散布量を調整できる。たとえば、体液の排泄部位を他の部位より散布量を多くすることができる。男女差を考慮する場合、男用は前側の散布密度(量)を高め、女用は中央部の散布密度(量)を高めることができる。また、吸収体56の平面方向において局所的(例えばスポット状)にポリマーが存在しない部分を設けることもできる。
If necessary, the superabsorbent polymer particles can adjust the spraying density or spraying amount in the plane direction of the
必要により、高吸収性ポリマー粒子として、粒径分布が異なる複数用意し、厚み方向に順次散布・投射できる。たとえば、前記の高吸収性ポリマー粒子散布手段90を複数ライン方向に間隔をおいて配置し、先に粒径分布が小さいものを散布・投射した後に、粒径分布が大きいものを散布・投射することで、吸収体56内の下側に粒径分布が小さいものを、上側に粒径分布が大きいものを分布させることができる。この形態は、粒径分布が小さいものは、フィラメントの集合体内に奥深く侵入させるために有効である。
If necessary, a plurality of superabsorbent polymer particles having different particle size distributions can be prepared, and can be sequentially dispersed and projected in the thickness direction. For example, the superabsorbent polymer particle spraying means 90 is arranged at intervals in a plurality of lines, and after spraying and projecting a particle having a small particle size distribution, the particle having a large particle size distribution is sprayed and projected. Thus, it is possible to distribute a small particle size distribution on the lower side in the
高吸収性ポリマー粒子とフィラメントの集合体との割合は吸収特性を左右する。吸収体56における体液を直接受ける領域での5cm×5cmの平面面積内における重量比としては、高吸収性ポリマー粒子/フィラメント重量が、1〜14、特に3〜9であることが望ましい。
The ratio between the superabsorbent polymer particles and the aggregate of filaments determines the absorption characteristics. As a weight ratio in a planar area of 5 cm × 5 cm in the region directly receiving the body fluid in the
(吸収体のサイズ・重量)
他方、吸収体56のサイズは、平面投影面積が400cm2以上であり、かつ厚さが1〜10mm、特に1〜5mmであるのが好ましい。吸収体のサイズがこの範囲内にあると、重量や厚さ、コストの増加を来たさずに復元性を向上する上で、極めて有利である。また、吸収体の重量は25g以下、特に10〜20gとなるように構成するのが好ましい。吸収体の重量がこの範囲内にあると、専用部材を用いないことによる利点が特に顕著になる。
(Absorber size / weight)
On the other hand, the size of the
(吸収体の圧縮特性)
吸収体56の圧縮レジリエンスRCは、40〜60%、特に50〜60%とするのが好ましい。これにより、吸収体自体で十分な復元性を発揮できるようになる。
(Compressive properties of absorber)
The compression resilience RC of the
さらに、吸収体56の圧縮エネルギーWCは4.0〜10.0gf・cm/cm2であると、包装に際して従来と同レベルあるいはそれ以上にコンパクトに圧縮することができるため好ましい。
Furthermore, it is preferable that the compression energy WC of the
これらの圧縮特性は、開繊等によるフィラメントの集合体の繊維密度の調整、繊維素材の選定、可塑剤等のバインダーの種類の選定・処理の程度の調整、あるいはこれらの組み合わせ等により調整できる。 These compression characteristics can be adjusted by adjusting the fiber density of the aggregate of filaments by opening or the like, selecting the fiber material, selecting the type of binder such as a plasticizer, adjusting the degree of processing, or a combination thereof.
ここで、圧縮エネルギー(WC)とは、長さ200mm、幅50mmに断裁した試験片(保持シート)の中央部を、50gまで押す場合のエネルギー消費量である。 Here, the compression energy (WC) is energy consumption when pressing the central part of the test piece (holding sheet) cut to a length of 200 mm and a width of 50 mm up to 50 g.
この圧縮エネルギーは、ハンディー圧縮試験機(KES−G5、カトーテック社製)によって、測定することができる。この試験機による場合の測定条件は、SENS:2、力計の種類:1kg、SPEED RANGE:STD、DEF感度:20、加圧面積:2cm2、取り込間隔:0.1(標準)、STROKE SET:5.0、上限荷重:50gf/cm2である。 This compression energy can be measured with a handy compression tester (KES-G5, manufactured by Kato Tech). The measurement conditions for this tester are: SENS: 2, force meter type: 1 kg, SPEED RANGE: STD, DEF sensitivity: 20, pressurization area: 2 cm 2 , capture interval: 0.1 (standard), STROKE SET: 5.0, upper limit load: 50 gf / cm 2 .
一方、圧縮レジリエンス(RC)とは、繊維が圧縮されたときの回復性を表すパラメータである。したがって、回復性がよければ、圧縮レジリエンスが大きくなる。この圧縮レジリエンスは、ハンディー圧縮試験機(KES−G5、カトーテック社製)によって、測定することができる。この試験機による場合の測定条件は、上記圧縮エネルギーの場合と同様である。 On the other hand, the compression resilience (RC) is a parameter representing the recoverability when the fiber is compressed. Therefore, if the recoverability is good, the compression resilience increases. This compression resilience can be measured with a handy compression tester (KES-G5, manufactured by Kato Tech). The measurement conditions for this tester are the same as for the compression energy.
(包被シート)
包被シート58としては、ティッシュペーパ、特にクレープ紙、不織布、ポリラミ不織布、小孔が開いたシート等を用いることができる。ただし、高吸収性ポリマー粒子が抜け出ないシートであるのが望ましい。クレープ紙に換えて不織布を使用する場合、親水性のSMMS(スパンボンド/メルトブローン/メルトブローン/スパンボンド)不織布が特に好適であり、その材質はポリプロピレン、ポリエチレン/ポリプロピレンなどを使用できる。目付けは、8〜20g/m2、特に10〜15g/m2のものが望ましい。
(Enveloping sheet)
As the
この包被シート58は、図3のように、フィラメント52,52…の集合体及び高吸収性ポリマー粒子54,54…の層全体を包む形態のほか、たとえば図4に示すように、その層の裏面及び側面のみを包被するものでもよい。また図示しないが、吸収体56の上面及び側面のみをクレープ紙や不織布で覆い、下面をポリエチレンなどの体液不透過性シートで覆う形態、吸収体56の上面をクレープ紙や不織布で覆い、側面及び下面をポリエチレンなどの体液不透過性シートで覆う形態などでもよい(これらの各素材が包被シートの構成要素となる)。必要ならば、フィラメント52,52…の集合体及び高吸収性ポリマー粒子54,54…の層を、上下2層のシートで挟む形態や下面のみに配置する形態でもよいが、高吸収性ポリマー粒子の移動を防止でき難いので望ましい形態ではない。
As shown in FIG. 3, the covering
(保持シート)
保持シート80と吸収体56上との間には、高吸収性ポリマー粒子54をその散布などにより介在されている。高吸収性ポリマー粒子54は、フィラメント52の集合体への散布・投射時に又はその後の工程、あるいは消費者が使用するまでの流通過程で、フィラメント52の集合体を通り抜けることがある。フィラメントの集合体を通り抜けた高吸収性ポリマー粒子群の凹凸は、消費者が使用する際に手で触ったときジャリジャリした違和感を与える。そこで、吸収体56と包被シート58との間に吸収性ポリマーの保持性能を有する保持シート80を介在させるのである。この保持シート80は、ティッシュペーパ(クレープ紙)などの包被シート58のみでは足りないコシを補強して、消費者が使用する際に手で触ったとき違和感を軽減又は防止する。
(Holding sheet)
The
なお、図6には、吸収体56の下方に高吸収性ポリマー粒子を設けた場合、あるいは吸収体56中に含ませた高吸収性ポリマー粒子が、製造から消費者が使用するまでの段階で、フィラメント52の集合体から抜け出て、保持シート80上に集まった場合を概念的に示した。
In FIG. 6, when the superabsorbent polymer particles are provided below the
保持シート80の素材は、特に限定されず、吸収性ポリマーの保持性能を有するものであれば足りる。具体的には、例えば、不織布、捲縮パルプ、低吸収性のコットン繊維(例えば、未脱脂のコットン繊維、脱脂されたコットン繊維、レーヨン繊維を撥水剤や疎水化剤で処理したものなど。)、ポリエチレン繊維、ポリエステル繊維、アクリル繊維、ポリプロピレン繊維、絹、綿、麻、ナイロン、ポリウレタン、アセテート繊維等を例示することができる。
The material of the holding
保持シート80を不織布とする場合、その保持シート80は、KES試験に基づく圧縮エネルギーが0.01〜10.00gfcm/cm2、好ましくは、0.01〜1.00gfcm/cm2で、かつ圧縮レジリエンスが10〜100%、好ましくは、70〜100%の不織布であるとよい。
If the holding
保持シート80を設ける理由は先にも触れたように、たとえば吸収体56から下方に抜け落ちた(抜け出た)吸収性ポリマーを保持することにある。したがって、抜け出た高吸収性ポリマー粒子に対して、包被シート58及び保持シート80を介して使用者に接触するので、使用者にジャリジャリした違和感として、伝わるおそれがない。特に上記の縮エネルギー及び圧縮レジリエンスである不織布であると、保持シートとしての機能が十分に発揮する。
The reason for providing the holding
また、抜け出た吸収性ポリマーは、保持シート60によって保持され、包被シート58上を移動することがないため、吸収能力の偏在が生じるおそれもない。特に、保持シート80上を高吸収性ポリマー粒子が移動を防止するために、予め粘着性を有するホットメルト接着剤などを保持シート80上に塗布することができる。また、保持シート80の上面(使用面側に向かう面)を粗面とすることで、保持シート80上を高吸収性ポリマー粒子が移動するのを防止するようにしてもよい。このための粗面化又は毛羽立ち手段としては、不織布の製造時におけるネット面でない非ネット面とする、マーブル加工を行う、ニードルパンチにより加工する、ブラシッング加工するなどを挙げることができる。
Further, since the absorbent polymer that has slipped out is held by the holding
保持シート80は、図3等に示すように吸収体56の下方にのみ設けても、また図6に示すように、吸収体56の側面を通り吸収体56の上面にまで巻き上げて延在させてもよい。また、保持シート80を複数枚重ねて使用することも可能である。
Even if the holding
上記例は、吸収体と包被シートの裏面側部位との間に保持シートを設ける例であるが、保持シートは、包被シートより裏面側であってもよく(その形態は図示していない)、要は、吸収体に対して裏面側に保持シートを設ければ、製品の裏面から触る場合におけるジャリジャリした違和感を軽減させるあるいは生じさせないものとなる。 The above example is an example in which a holding sheet is provided between the absorbent body and the back side portion of the covering sheet, but the holding sheet may be on the back side of the covering sheet (the form is not shown). In short, if a holding sheet is provided on the back side with respect to the absorbent body, it is possible to reduce or not cause a crisp discomfort when touching from the back side of the product.
(体液不透過性シート)
体液不透過性シート70は、単に吸収体56の裏面側に配されるシートを意味し、本実施の形態においては、トップシート30との間に吸収体56を介在させるシートとなっている。したがって、本体液不透過性シートは、その素材が、特に限定されるものではない。具体的には、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂や、ポリエチレンシート等に不織布を積層したラミネート不織布、防水フィルムを介在させて実質的に不透液性を確保した不織布(この場合は、防水フィルムと不織布とで体液不透過性シートが構成される。)などを例示することができる。もちろん、このほかにも、近年、ムレ防止の観点から好まれて使用されている不透液性かつ透湿性を有する素材も例示することができる。この不透液性かつ透湿性を有する素材のシートとしては、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂中に無機充填剤を混練して、シートを成形した後、一軸又は二軸方向に延伸して得られた微多孔性シートを例示することができる。
(Body fluid impermeable sheet)
The body fluid
体液不透過性シート70は、いわゆる額巻きする形態で使用面に延在させる(図示せず)ことで、体液の横漏れを防止できるが、実施の形態においては、横漏れについては、バリヤーカフス60を形成する二重のバリヤーシート64間に第2体液不透過性シート72を介在させることにより防止している。この形態によれば、バリヤーカフス60の起立まで第2体液不透過性シート72が延在しているので、トップシート30を伝わって横に拡散した体液やバリヤーカフス60、60間の軟便の横漏れを防止できる利点もある。
The body fluid
(バリヤーカフス)
製品の両側に設けられたバリヤーカフス60、60は、トップシート30上を伝わって横方向に移動する尿や軟便を阻止し、横漏れを防止するために設けられているが、付加的な要素である。
(Barrier cuffs)
Barrier cuffs 60, 60 provided on both sides of the product are provided to prevent urine and soft stool that travel laterally along the
図示のバリヤーカフス60は、撥水性不織布シートを二重にしたものであり、吸収体56の裏面側からトップシート30の下方への折り込み部分を覆って、表面側に突出するように形成されている。トップシート30上を伝わって横方向に移動する尿を阻止するために、特に、二重の不織布シート間に体液不透過性シート70の側部が挿入され、表面側に突出するバリヤーカフス60の途中まで延在している。
The illustrated
また、バリヤーカフス60自体の形状は適宜に設計可能であるが、図示の例では、バリヤーカフス60の突出部の先端部及び中間部に弾性伸縮部材、たとえば糸ゴム62が伸張下で固定され、使用状態においてその収縮力により、バリヤーカフス60が起立するようになっている。中間部の糸ゴム62が先端部の糸ゴム62、62よりも中央側に位置してトップシート30の前後端部に固定される関係で、図3のように、バリヤーカフス60の基部側は中央側に向かって斜めに起立し、中間部より先端部は外側に斜めに起立する形態となる。
The shape of the
(エンボス加工)
トップシート30の表面側から厚み方向にエンボスによる凹溝Eを形成してもよい。この場合、トップシート30のみにエンボスによる凹溝Eを形成するほか、図7に示すように、トップシート30と中間シート40との両者にエンボスによる凹部Eを形成方したり、トップシート30の表面側から吸収体56の厚さ方向一部または略全体に達するようにエンボスによる凹部を形成したり(図示せず)することができる。トップシート30と中間シート40との両者にエンボスによる凹部Eを形成させるためには、中間シート40としては、坪量が8〜40g/m2、厚さ0.2〜1.5mm、トップシート30としては、坪量が15〜80g/m2、厚さ0.2〜3.5mmの範囲にあるのが、透液性を阻害しない条件で、エンボス加工を充分に行える点で望ましい。
(Embossing)
You may form the ditch | groove E by embossing from the surface side of the
また、トップシート30に凹部を形成することなく、中間シート40のみにエンボスによる凹部を形成してもよく、さらにトップシート30及び中間シート40に凹部を形成することなく、吸収要素56のみにエンボスによる凹部を形成しても、また、トップシート30、中間シート40および包被シート58に凹部を形成することなく、吸収体58のみにエンボスによる凹部を形成してもよい。
Moreover, you may form the recessed part by embossing only in the
凹部Eはこれが延在する方向に、体液を誘導し拡散させる効果がある。よって、凹部Eを実質的に溝状に連続させる(複数の凹部が間隔を空けて列なり一つの溝を形成する場合を含む)と、体液は、吸収体に到達する前に表面側層の凹部Eを伝って拡散するようになり、吸収体のより広範な部分を吸収に利用できるようになる。よって、製品全体の吸収容量が増大し、吸収容量不足に基づく側方からの漏れや逆戻りが発生し難い吸収性物品となる。 The recess E has an effect of inducing and diffusing body fluid in the direction in which the recess E extends. Therefore, when the recesses E are substantially continuous in a groove shape (including the case where a plurality of recesses are arranged at intervals and form a single groove), the body fluid reaches the absorber before reaching the absorber. It becomes diffused along the recess E, so that a wider part of the absorber can be used for absorption. Therefore, the absorbent capacity of the entire product is increased, and the absorbent article is less likely to cause side leakage or reversal due to insufficient absorbent capacity.
一方、トウからなる吸収体56は従来のパルプ物と比べて剛性が低下し易いが、吸収体56にエンボスによる凹部を形成すると剛性を高めることができるため好ましい。図示しないが、吸収要素50の剛性を高めるために、吸収体56の裏面側(トップシート30側に対して反対側)から厚み方向にエンボスによる凹部を形成するのも好ましい形態である。この裏面側の凹部を形成するために、保持シート80、包被シート58、体液不透過性シート70または外装シート12の裏面側から、吸収体56まで達するように一体的にエンボス加工を施すことができる。また、このような裏面側の凹部は、表面側の凹部Eとともに形成するのが好ましいが、表面側の凹部Eを形成せずに裏面側の凹部のみ形成することもできる。凹部を表裏両側に設ける場合には、凹部の形態を表裏共通にしても良く、また表裏異なるものとしても良い。
On the other hand, the
エンボスによる凹部はその延在方向に体液を誘導し拡散させる効果がある。また剛性を高める効果もある。よって、エンボスによる凹部の形態はこれらの効果を考慮して決定するのが望ましい。例えば、凹部は、実質的に溝状に連続するもの(複数の凹部が間隔を空けて列なり一つの溝を形成する場合を含む)の他、複数の凹部が間隔を空けて点状に配置されるものであっても良い。また、平面パターンとしては、溝状または点状の凹部が、製品の長手方向、幅方向、これらを組み合わせた格子状、幅方向に往復するジグザグ状(千鳥状)、あるいは不規則に配置された形態等を採ることができる。さらに、ピン状、富士山状、蛇腹状等、適宜の形態を採用することができる。 The embossed recess has the effect of inducing and diffusing body fluid in the extending direction. It also has the effect of increasing rigidity. Therefore, it is desirable to determine the shape of the embossed recess in consideration of these effects. For example, the recesses are substantially continuous in the shape of a groove (including the case where a plurality of recesses are arranged in a row and form a single groove), and the plurality of recesses are arranged in a dotted pattern at intervals. It may be. In addition, as the planar pattern, groove-shaped or dot-shaped concave portions are arranged in the longitudinal direction, the width direction, a lattice shape combining these, a zigzag shape (zigzag shape) reciprocating in the width direction, or irregularly arranged. Forms can be taken. Furthermore, appropriate forms such as a pin shape, a Mt. Fuji shape, and a bellows shape can be adopted.
(その他)
なお、図示しないが、吸収性本体20の各構成部材は、ホットメルト接着剤などのベタ、ビードまたはスパイラル塗布などにより相互に固定される。
(Other)
In addition, although not shown in figure, each structural member of the absorptive
<テープ式使い捨ておむつの例>
一方、図8及び図9はテープ式使い捨ておむつの例を示している。図9は図8におけるIX−IX線矢視図であるが、吸収性本体20についてはやや誇張して図示してある。
<Examples of tape-type disposable diapers>
8 and 9 show examples of tape-type disposable diapers. FIG. 9 is a view taken along the line IX-IX in FIG. 8, but the absorbent
テープ式使い捨ておむつ10Aは、おむつの背側両側端部に取り付けられたファスニング片を有し、このファスニング片の止着面にフック要素を有するとともに、前記おむつの裏面を構成するバックシートを不織布積層体とし、おむつの装着に当り、前記ファスニング片のフック要素を前記バックシートの表面の任意個所に係合可能となしたおむつである。
The tape-type
吸収性本体20は、トップシート30と、体液不透過性シート70との間に、吸収体56を介在させたものとなっている。この吸収体56は、ティッシュペーパによる包被シート58により全体が包まれており、平面的に視て長方形をなしている。吸収体56と包被シート58との間には保持シート80が設けられている。
The absorbent
さらに、トップシート30と吸収体56との間には、中間シート40が介在されている。体液不透過性シート70は吸収体56より幅広の長方形をなし、その外方に砂時計形状の不織布からなるバックシート12Aが設けられている。
Further, an
トップシート30は吸収体56より幅広の長方形をなし、吸収体56の側縁より若干外方に延在し、体液不透過性シート70とホットメルト接着剤などにより固着されている。
The
おむつの両側部には、使用面側に突出するバリヤーカフス60Aが形成され、このバリヤーカフス60Aは、実質的に幅方向に連続した不織布からなるバリヤーシート64と、弾性伸縮部材、例えば糸ゴムからなる1本の又は複数本の脚周り用弾性伸縮部材としての糸ゴム62とにより構成されている。130は面ファスナーによるファスニング片である。
Barrier cuffs 60A projecting to the use surface side are formed on both sides of the diaper. The barrier cuffs 60A are formed of a
バリヤーシート64の内面は、トップシート30の側縁と離間した位置において固着始端を有し、この固着始端から体液不透過性シート70の延在縁にかけて、幅方向外方部分がホットメルト接着剤などにより固着されている。バリヤーシート64の外面は、その下面においてバックシート12Aにホットメルト接着剤などにより固着されている。さらに、ガスケットカフス用弾性伸縮部材、たとえば糸ゴム66が設けられている。
The inner surface of the
バリヤーシート64の内面の、体液不透過性シート70への固着始端は、バリヤーカフス60Aの起立端を形成している。脚周りにおいては、この起立端より内側は、製品本体に固定されていない自由部分であり、この自由部分が糸ゴム62の収縮力により起立するようになる。
The starting end of the inner surface of the
本例では、ファスニング片130として、面ファスナーを用いることで、バックシート12Aに対して、メカニカルに止着できる。したがって、いわゆるターゲットテープを省略することもでき、かつ、ファスニング片130による止着位置を自由に選択できる。
In this example, by using a hook-and-loop fastener as the
ファスニング片130は、プラスチック、ポリラミ不織布、紙製などのファスニング基材の基部がバックシート12Aに、例えば接着剤により接合されており、先端側にフック要素130Aを有する。フック要素130Aはファスニング基材に接着剤により接合されている。フック要素130Aは、その外面側に多数の係合片を有する。フック要素130Aより先端側に仮止め接着剤部130Bを有する。製品の組立て末期において、仮止め接着剤部130Bがバリヤーシート64に接着されることによりファスニング片130の先端側の剥離を防止するようにしている。使用時には、その接着力に抗して剥離し、ファスニング片130の先端側を前身頃に持ち込むものである。仮止め接着剤部130Bより先端側はファスニング基材が露出して摘みタブ部とされている。
The
前身頃の開口部側には、バックシート12Aの内面側に、デザインシートとしてのターゲット印刷シート74が設けられ、ファスニング片130のフック要素130Aを止着する位置の目安となるデザインが施されたターゲット印刷がなされ、外部からバックシート12Aを通して視認可能なように施されている。
A
おむつの、装着時には、おむつが舟形に体に装着されるので、そして糸ゴム62の収縮力が作用するので、脚周りでは、糸ゴム62の収縮力によりバリヤーカフス60Aが起立する。
When the diaper is mounted, the diaper is mounted on the body in the shape of a boat, and the contraction force of the
起立部で囲まれる空間は、尿又は軟便の閉じ込め空間を形成する。この空間内に排尿されると、その尿はトップシート30を通って吸収体56内に吸収されるとともに、軟便の固形分については、バリヤーカフス60Aの起立部がバリヤーとなり、その乗り越えが防止される。万一、起立部の起立遠位側縁を乗り越えて横に漏れた尿は、平面当り部によるストップ機能により横漏れが防止される。
The space surrounded by the standing part forms a confined space for urine or soft stool. When urinating into this space, the urine is absorbed into the
本形態において、各起立カフスを形成するバリヤーシート64は、透液性でなく実質的に不透液性(半透液性でもよい)であるのが望ましい。また、本発明の表面シート(不織布積層体)に対してシリコン処理などにより液体をはじく性質となるようにしてもよい。いずれにしても、バリヤーシート64及びバックシート12Aは、それぞれ通気性があり、かつバリヤーシート64及びバックシート12Aは、それぞれ耐水圧が100mmH2O以上のシートであるのが好適である。これによって、製品の幅方向側部において通気性を示すものとなり、着用者のムレを防止できる。
In this embodiment, it is desirable that the
その他の点、例えば各部の使用素材等については、前述のパンツ型紙おむつの場合と同じであるため、敢えて説明を省略する。 The other points, for example, the material used for each part, etc. are the same as in the case of the above-described pants-type paper diaper, so the description will be omitted.
<紙おむつの製造方法例>
次に、上述の紙おむつの製造例について説明する。図10及び図11に示す例は、図1、図2及び図6に示すパンツ型の使い捨ておむつの製造設備例を示している。
<Example of how to make disposable diapers>
Next, a manufacturing example of the above-described paper diaper will be described. The example shown in FIG.10 and FIG.11 has shown the manufacturing equipment example of the pants-type disposable diaper shown in FIG.1, FIG.2 and FIG.6.
ラインに上流側から包被シート58が供給され、次いで保持シート80が供給される。この保持シート80に対しては、後に供給される高吸収性ポリマー粒子の移動を防止するために、予め粘着性を有するホットメルト接着剤などを塗布することができる。図11にはこのための粘着剤塗布装置104が図示されている。
The covering
続いて、トウを開繊してなる(開繊工程の詳細は後述する)フィラメント52の集合体52Zが上方から供給され、その上に、高吸収性ポリマー粒子散布手段90により高吸収性ポリマー粒子54が散布供給される。その後、セーラ92を通すことにより包被シート58により包み込まれ、吸収要素50とされる。次に、カッター装置94によりライン方向に分割され、個別の吸収要素50とされる。
Subsequently, an aggregate 52Z of
さらに、中間シート(セカンドシート)40が上方から、実施の形態では吸収要素50全長に対して短い構造であるので、間欠的に供給される。
Furthermore, since the intermediate sheet (second sheet) 40 has a structure shorter than the entire length of the
続いて上方からバリヤーカフス60の構成要素及びトップシート30が、下方から体液不透過性シート70がそれぞれ供給される。ここで、バリヤーカフス60を構成するバリヤーシート64の供給ラインでは、予め、図示しない装置により2枚の不織布間に糸ゴム62が伸張下で、かつ第2体液不透過性シート72が固定された状態での供給がなされ、トップシート30と共に主ラインに供給される。主ラインに供給されたバリヤーカフス60の構成要素、トップシート30及び体液不透過性シート70は、図6に示す形状に、セーラ96により折り畳みがなされる。
Subsequently, the components of the
吸収性本体20のラインの最後では、カッター装置98により切断され、長手方向をラインに沿わせた長方形の吸収性本体20が得られる。
At the end of the line of the absorbent
得られた吸収性本体20は、転回装置100により吸収性本体20の長手方向がラインと直交するように90度転回される。
The obtained absorbent
一方、外装シート12のラインでは、予め2枚の不織布シート間に糸ゴム12Cが介在された(図10では図示を省略してある)状態で流れ、かつ、脚周り部分を形成するためにカッター(図示せず)により楕円形にくりぬかれ、組合せステーション102に達すると、その上で、かつ、くりぬき部位間に転回済みの吸収性本体20が設置され、ホットメルト接着剤などにより固定され、外装シート12と結合される。その後、図10の水平ラインを境にして上下に折り畳まれ、外装シート12の前身頃12F及び後身頃12Bの両側部の接合領域12Aが熱融着などにより接合される。その後、ライン方向に分断して(分断手段は図示していない)個別製品を得る。
On the other hand, in the line of the
(トウの開繊設備及び開繊方法)
まず、ここでいう「開繊」とは、ベールから引き出したトウを、拡幅、解繊(解す)、拡厚するなどして、ふんわりした状態にすることを意味する。ベールのトウは、圧密状態で梱包されていることから、ふんわりさせて、例えば、吸収体用などとして、使える状態にするのである。
(Toe opening facility and opening method)
First, “opening” as used herein means that the tow drawn from the bale is softened by widening, defibrating (unwinding), or thickening. Since the toe of the bale is packed in a compacted state, it is softened so that it can be used, for example, for an absorber.
そして、この使える状態とは、煙草フィルター用の状態などではなく、吸収体などのように、開繊形状が断面略扁平状となる状態を意味する。本発明は、開繊形状が断面略扁平状である場合に、はじめて効果的に均一開繊することができるのである。 And this usable state means not a state for a cigarette filter but a state where the opened shape is substantially flat in cross section, such as an absorber. In the present invention, when the shape of opening is substantially flat in cross section, it can be effectively and uniformly opened only for the first time.
ここで、断面略扁平状とは、単にひらべったい状態であることのみを意味し、長方形状であるとか、楕円形状であるとか、扁平率がどの位であるとかは、何ら問わない。 Here, “substantially flat” means only a state in which it is desired to open, and it does not matter at all whether it is rectangular, elliptical, or how flat.
開繊工程は、例えば図11に示す形態のラインにより実施できる。すなわち、ベール52Xからトウ52Yが引き出され、拡幅装置(筒体内を通るトウにエアーを当てて拡幅する手段)120を介して段階的に拡幅されながら第1ニップロール126A、第2ニップロール126B、及び第3ニップロール126Cを通り、拡厚装置(筒体内を通るトウにエアーを絡めて拡厚する手段)110に導かれ、ここで厚さが拡大され、略最終的なフィラメントの集合体52Zとされた後、その上に、高吸収性ポリマー粒子散布手段90により高吸収性ポリマー粒子54が散布供給され、しかる後にセーラ92へと送り込まれる。ベール52Xからのトウの引き出しは、第1ニップ126A(駆動ニップロールに相当)による引き込みにより行われるようになっている。
The opening process can be performed by a line having the form shown in FIG. 11, for example. That is, the
ベール52Xから引き出されたトウ52Yは、ターン部122により角度変えが行われた後、回転自由に構成された一対のニップロールからなるフリーニップロール124のニップを介して、第1ニップロール126Aにより引き込まれるようになっている。このような構成では、フリーニップロール124の移送抵抗(ニップ圧力やロール自重に応じて定まる)があたかもトウ52Yの引き込み速度を抑えるブレーキとして機能し、フリーニップロール124以降における張力が安定するようになる。これは、フリーニップロール124の回転がトウの通過のみで発生するようになっていることに起因するものである。
After the angle is changed by the
フリーニップロール124のニップ圧や自重は適宜定めればよいが、通常の場合、ニップ圧は0MPa超5MPa以下とするのが好ましく、また、ロール自重は、ロール一本あたり0kg超10kg以下とするのが好ましい。この範囲内であれば、張力の安定化を容易に実現できる。
The nip pressure and the own weight of the free nip
かくして、トウの供給量を支配する第1ニップロール126Aに対するトウ52Yの供給量が安定するようになり、もって吸収体のサイズ、重量、品質を安定させることができるようになる。
Thus, the supply amount of the
また、ベール52Xから引き出されたトウ52Yは、ベール52Xとフリーニップロール124との間、フリーニップロール124と第1ニップロール126Aとの間、第1ニップロール126Aと第2ニップロール126Bとの間、ならびに第2ニップロール126Bと第3ニップロール126Cとの間にそれぞれ設けられた拡幅装置120により、段階的に所望の幅まで拡幅される。この際、併せて厚さ方向にも拡大することができる。
In addition, the
本形態においては、第1ニップロール126Aがトウを緊張する上流のニップロールに、第2ニップロール126Bがトウを緊張する下流のニップロールに、それぞれ該当する。また、第2ニップロール126Bがトウの緊張を戻す(弛緩する)上流のニップロールに、第3ニップロール126Cがトウの緊張を戻す下流のニップロールに、それぞれ該当する。つまり、第2ニップロール126Bが、トウを緊張する下流のニップロールとトウの緊張を戻す上流のニップロールとを兼ね、第1〜第3のニップロール126A,126B,126Cで、解繊機構(フィラメントを解す機構)が構成されている。ただし、第2ニップロール126Bが、トウを緊張する下流のニップロールとトウの緊張を戻す上流のニップロールとを兼ねない形態、つまりそれぞれ別のニップロールを設ける形態とすることや、各ニップロール126A,126B,126C間に、他のニップロールを介在させて、段階的に緊張・弛緩する形態などとすることもできる。
In this embodiment, the
本形態においては、トウを緊張する第1のニップロール126A間から第2のニップロール126B間までが、好ましくは200cm以上、より好ましくは300cm以上あり(なお、上限は、通常500cm以下である。)、トウの緊張を戻す第2のニップロール126B間から第3のニップロール126C間までが、好ましくは150cm以上、より好ましくは200cm以上ある(なお、上限は、通常400cm以下である。)。
In the present embodiment, the distance between the
図12及び図13は、拡幅装置120を示している。この拡幅装置120は、トウを通す所定幅Xの角筒状通路120Aと、この通路120A内面における幅方向に沿う面に形成された圧縮エアーの噴出口120Bとを有し、通路120A内に導入されるトウ52Yに圧縮エアーを当てて、圧縮エアーの力により通路幅一杯に拡幅するものである。通路の高さは、導入されるトウ52Yの厚さ以上とされており、トウ52Yの厚さよりも高い場合には、トウ52Yは厚さ方向にも拡大される。
12 and 13 show the widening
噴出口120Bは、図13に示されるように、通路120Aの幅方向中央に関して線対称をなし且つ通路120Aの幅方向中央に向かうにつれてトウ通過方向下流側に位置するくの字状(もしくはV字状)スリットとされている。
As shown in FIG. 13, the
このようなスリット120Bからエアーを噴出させた状態で、トウが通路120A内に進入すると、進入位置が幅方向中央からずれていたとしても、トウ52Yが圧縮エアーの力をバランス良く受けるように幅方向中央側(図13中の矢印方向)に逃げ、自然にトウ52Yが通路120Aの幅方向中央に案内される。つまり、拡幅のための圧縮エアーを利用してトウ52Yの導入位置のセンタリングも可能になるのである。また、この形態では、トウ52Yを非接触で案内するため、ガイド部材等のように接触により案内するのと比べて、トウの傷み(損傷)や崩れも発生し難い利点もある。また、各ニップロール126A,126B,126C間に設けられていると、筒体や圧縮エアー等によって、トウが保持されるため、損傷・脈動が防止される。以上のようなセンタリング機能を有する拡幅装置120は、拡幅におけるセンタリングだけでなく移送位置の補正機能(撓み防止)をも発揮する。
When the tow enters the
上述のような圧縮エアーを利用したセンタリングを行う場合、スリットの形状は、くの字状に限られず、通路120Aの幅方向中央に関して線対称をなし且つ通路120Aの幅方向中央に向かうにつれてトウ通過方向下流側に位置する条件を満足する限り、曲線状、円弧状等に形成することもできる。
When performing centering using compressed air as described above, the shape of the slit is not limited to a square shape, and is symmetrical with respect to the center in the width direction of the
ところで、第1ニップロール126Aと第2ニップロール126Bとの間では、トウ52Yにテンションをかけるように張力が付与されており、逆に第2ニップロール126Bと第3ニップロール126Cとの間は弛緩されるように、各ニップロールの周速度が設定されている。この結果、第1ニップ126Aと第2ニップ126Bとの間でトウ52Yにテンションがかけられることで、フィラメント相互の絡み合い等がある程度まで一時的に除去され、フィラメントの分離が促進されるとともに、この分離に伴って拡幅装置120によりトウ52Yを拡幅することで、トウ52Yの更なる均一な拡幅が可能となっている。また、第2ニップ126Bと第3ニップ126Cとの間でトウ52Yの弛緩を行いつつ、拡幅装置120によりトウ52Yを拡幅することで、トウ52Yの更なる均一な拡幅が可能となっている。
By the way, tension is applied between the
より好ましい形態では、第2ニップロール126Bの一方のニップロールに、長手方向(トウの流れ方向と直交する方向)に小さな間隔を置いて周方向に連続する溝が多数形成される。溝が形成されていると、トウにかかる緊張力が、幅方向に関して異なり(溝部分においては、ニップ力が弱くなるため、緊張力も弱く、あるいはほとんどかからない状態となる。)、流れ方向にずれることになるため、トウの解しを促進させる機能がある。さらに、この場合、溝の効果を高めるために、第2ニップロール126Bの一方の溝付ローラにおけるトウ52Yの抱き角度(トウ接触部分の回転方向角度)を大きくし、トウ52Yと溝付ローラとの接触面積を大きくするのも好ましい形態である。具体的には、第2ニップロール126B上流側のトウ52Yと下流側のトウ52Yとのなす角度、つまり溝付ローラによる方向転換角度が180度未満、特に鋭角(90度よりも小)となるように構成するのが好ましい。
In a more preferred form, one of the second nip rolls 126B has a number of grooves that are continuous in the circumferential direction at small intervals in the longitudinal direction (direction perpendicular to the toe flow direction). When the groove is formed, the tension force applied to the tow differs in the width direction (the nip force is weakened in the groove portion, so that the tension force is weak or hardly applied) and shifts in the flow direction. Therefore, there is a function that promotes tow lifting. Further, in this case, in order to enhance the effect of the groove, the holding angle of the
第2ニップロール126Bの溝の深さ、幅、面積、方向、形状などは、特に限定されない。例えば、溝が、トウの流れ方向以外、例えば、斜め方向にらせん状に形成されていてもよい。この場合は、緊張力の変動効果、これによる解し促進効果が得られる。また、この溝は、一対のニップロールの両方に形成されている必要はない。いずれか一方のニップロールのみに形成されていてもよい。本形態では、溝が、上方のニップロールには形成されておらず、下方のニップロールのみに形成された形態となっている。なお、一対のニップロール126A,126B,126Cは、スチール・スチール方式、スチール・ラバー方式などとすることができる。
The depth, width, area, direction, shape, and the like of the groove of the second nip
また、第1ニップロール126A、第2ニップロール126B及び第3ニップロール126Cは、対をなすロールの径の組み合わせが相違しても良いが、その場合、周速度差によりロール間でトウ52Yに加わる張力やロールとトウ52Yとの接触抵抗などが、トウ幅方向において不均一になるおそれがあるため、全て共通するように構成するのが好ましい。
Further, the
次に、第3ニップロール126Cを通過したトウは、拡厚装置110に導かれる。第3のニップロール126C間から拡厚手段までの距離は、短くするのが好ましい。この距離は、好ましくは50cm以下、より好ましくは30cm以下である。また、更に好ましくは、両装置126C及び拡厚装置110の間に、他の装置が介在されていない形態である。
Next, the tow that has passed through the third nip roll 126 </ b> C is guided to the thickening
拡厚装置110は、たとえば、特開昭59−500422号公報(WO 83/03267)に開示されたものと同様な構造であり、概略的には図14に示すように、入口110Aと出口110Bとの間にベンチュリー部110bが形成された筒体になっているとともに、入口側に圧空の吹き込み口110aを備え、ベンチュリー部110bに空気の排気孔110cを有するものである。平面的にはほぼ長方形をなし、図14の紙面を貫通する方向に扁平な形状である。
The thickening
吹き込み口110aからの圧空の吹き込みによって、エジェクター効果によって入口110Aからエアーが入り込み、その結果、トウ52Yは引き込まれ、前進力が与えられる。トウ52Yがベンチュリー部110bに至ると、トウ52Yに絡まっていたエアーが、排気孔110cから排気され、これにともなって、主にトウ52Yの嵩が厚み方向に増加し、厚さが拡大(拡厚)される。通路の幅を、導入されるトウ52Yの幅よりも広くすることにより、図14の下方に示すように拡幅も可能である。図示例では、ベンチュリー部110bは、先端側の内径が細くなっているが、細くしないこともできる。ただし、細くすることにより、排気孔110cからの排気力が増し、また、出口110Bから出るトウ52Yの密度を調節することができるようになる。
When the compressed air is blown from the blowing
高吸収性ポリマー粒子散布手段90としては、フィラメントの集合体に対して高吸収性ポリマー粒子を実質的に厚み方向全体に分散させるものが好ましい。このような高吸収性ポリマー粒子散布手段90としては、高吸収性ポリマー粒子自体の自重よる落下力のみならず、加速力を与える手段が望ましい。この例を図15に示した。すなわち、下部に開口を有するケーシング90a内に投射孔90dを有する回転ドラム90bがウェブの移動方向(図16での反時計方向)に回転するように構成され、その内部にシャッタドラム90cが設けられたものである。これらを要素とする投射部90Aは、ホッパー90Bと連結され(図11参照)、高吸収性ポリマー粒子散布手段90が構成されている。
As the superabsorbent polymer particle spraying means 90, it is preferable to disperse the superabsorbent polymer particles in the entire thickness direction with respect to the aggregate of filaments. As such a superabsorbent polymer particle spraying means 90, a means for giving an acceleration force as well as a dropping force due to the weight of the superabsorbent polymer particle itself is desirable. An example of this is shown in FIG. That is, a rotary drum 90b having a
ホッパー90Bからの高吸収性ポリマー粒子54は回転ドラム90b内に供給されるように構成されている。ここに、予め、ケーシング90aの開口位置に対し、シャッタドラム90cの開口の位置調整が行われる。図15の状態では完全一致した全開状態を示してある。また、回転ドラム90bの投射孔90dは、周方向に分割された群として、図示では周方向に4つの群として分割され、したがって図示では回転ドラム90bが一回転する過程で、4枚分の紙おむつに対して高吸収性ポリマー粒子を散布・投射するようにしてある。
The
フィラメント52の集合体上に高吸収性ポリマー粒子54を連続的に散布・投射してもよいが、図10が参照されるように、吸収要素50をカッター装置94によりライン方向に分割し、個別の吸収要素50とするときに、高吸収性ポリマー粒子54の存在によりカッター装置94の刃が短時間のうちに磨耗してしまう。そこで、高吸収性ポリマー粒子54を連続的に散布・投射するのではなく、図15に示すように、ゾーンZのみに間欠的に散布・投射するようにすることが望ましい。
The
このために、前述のように、回転ドラム90bの投射孔90dは、周方向に分割された群として、図示では周方向に4つの群として分割して形成することにより、高吸収性ポリマー粒子54をゾーンZのみに間欠的に散布・投射するようにしてあるのである。その結果、ゾーンZ、Z間でカッター装置94により分断でき、カッター装置94の刃の磨耗を抑制できる。
For this reason, as described above, the projection holes 90d of the rotary drum 90b are formed as a group divided in the circumferential direction, in the figure, divided into four groups in the circumferential direction, thereby forming the
なお、高吸収性ポリマー粒子の散布量は、主に投射孔90dの孔径の大小、ケーシング90aの開口位置に対するシャッタドラム90cの開口の位置調整によって調節でき、加工ラインの速度に合わせて前記開口の位置は追従させると良い。また、高吸収性ポリマー粒子の散布パターンは、分割された投射孔90d群の配置によって調節できる。
The amount of the superabsorbent polymer particles sprayed can be adjusted mainly by adjusting the opening diameter of the
一方、必要ならば、高吸収性ポリマー粒子54を圧力空気とともに、フィラメント52の集合体上に散布・投射することで、フィラメントの集合体に対して高吸収性ポリマー粒子が実質的に厚み方向全体に分散させることも可能である。しかし、フィラメント52の集合体上に散布・投射した高吸収性ポリマー粒子が、圧力空気によって散乱し、所定領域外に散布される難点があるので、あまり推奨できない。
On the other hand, if necessary, the
さらに、高吸収性ポリマー粒子散布手段90と共に、あるいはこれに換えて、フィラメントの集合体上に散布された高吸収性ポリマー粒子54をフィラメントの集合体の下方から、吸引するようにしてもよい。
Further, together with or instead of the superabsorbent polymer particle spraying means 90, the
また、図16に示すように、図10の転回ロールをバキュームロール106に換え、前述の遠心分力をも加えて高吸収性ポリマー粒子を散布する散布手段90でなく、単に高吸収性ポリマー粒子を自重による落下させる形式の汎用の高吸収性ポリマー粒子散布手段により、バキュームロール106上方からフィラメント52の集合体52Z上に、高吸収性ポリマー粒子54を散布することもできる。この場合には、バキュームロール106による吸引力によりフィラメント52の集合体を高吸収性ポリマー粒子が侵入するので、製品段階では、吸収体56の下部に高吸収性ポリマー粒子が分散される。
Further, as shown in FIG. 16, the rotating roll of FIG. 10 is replaced with a
フィラメント52の集合体52Zは、転回ロールまたはバキュームロール106において、包被シート58上に配置された保持シート80上(保持シートを省略する場合は包被シート58上)に転移された後、セーラ92に通すことにより包被シート58により包み込まれる。したがって、フィラメント52の集合体52Zの最終的な調整を行う場合、セーラ92による包み込みに先立って、具体的に図示形態の場合には転移からセーラ92までの間に行うのが望ましい。
The aggregate 52Z of
例えば、上記転移に際して、フィラメント52の集合体52Zは転移力によって僅かに潰され、起毛の減少によりふんわり感が減少する。しかし、転移を確実なものとするためには転移力は必要十分に加える必要がある。そこで、エアー噴射ノズル127を、例えば転回ロールまたはバキュームロール106の直後に設け、フィラメント52の集合体52Zの上面にエアーを吹き付け、フィラメント52の集合体52Zを包被シート58に向かって押し付けながら起毛するのは好ましい形態である。このエアー噴射ノズル127は、ライン下流側に向かって斜め下向きにエアーを吹き付けるように構成されているのが好ましい。また、このノズル127は幅方向に均一にエアーを吹き付けるために、図17の平面図に示すように、吹出し口127xを幅方向に所定の間隔で複数設けるのが好ましい。この場合、共通のエアー供給管路127sから各吹出し口127xにエアーを分配供給するように構成することができる。
For example, at the time of the transition, the aggregate 52Z of the
また、別の最終的な調整として、フィラメント52の集合体52Zの両端部のみにエアーを噴射するエアー噴射ノズル128を、例えばセーラ92の直前に設け、フィラメント52の集合体52Zの両端部のみを拡幅することができる。これは、上記起毛と組み合わせてまたは上記起毛に代えて適用することができる。この拡幅は、単なる幅出しの他、例えば粘着剤塗布装置104で塗布されたポリマー移動防止粘着剤が、集合体52Zの端からはみ出ず確実に隠れるようにするため等、適宜の目的で行うことができる。この拡幅のためのエアー噴射ノズル128は、ライン下流側に向かって斜め下向きにエアーを吹き付けるように構成されているのが好ましい。また、この拡幅のためのノズル128は、図18の平面図に示すように、フィラメント52の集合体52Zの幅に合わせて幅方向に離間された一対の吹出し口128xを有し、共通のエアー供給管路128sから各吹出し口128xにエアーを分配供給する構成とすることができる。
As another final adjustment, for example, an
他方、図19は、図8及び図9に示すテープ式の使い捨ておむつの製造方法例を示している。中間シート(セカンドシート)40の供給までは、パンツ型の場合と同様である。中間シート40が間欠供給された後は、続いて上方からトップシート30が、下方から体液不透過性シート70がそれぞれ供給され、その後にバリヤーカフス60を構成するバリヤーシート64が供給される。バリヤーシート64の供給ラインでは、予め、図示しない装置により2枚の不織布間に糸ゴム62が伸張下で固定された状態での供給がなされる。ラインの最後では、吸収性本体を備える半製品がカッター装置98により分断され、製品10が得られる。
On the other hand, FIG. 19 has shown the example of a manufacturing method of the tape-type disposable diaper shown in FIG.8 and FIG.9. Up to the supply of the intermediate sheet (second sheet) 40 is the same as in the case of the pants type. After the
<その他>
吸収体のサイズ、重量、品質に影響を与える原因としては、開繊方法に関するもの以外に、次の2つがあった。
すなわち、第一の原因は、移送経路におけるトウの張力変動により、移送量が安定しない点にあった。トウの移送量が安定しない場合、吸収体の長さ、重量、品質が不安定になる(変動する)。そこで、更に移送経路における張力変動の発生原因を調べたところ、トウが有するドレープや皺が移送過程で不用意に伸びることの他、トウをベール内から引き出すのに必要な張力が変動することや、トウをベール内から引き出す位置が平面方向および上下方向に移動することが影響を及ぼしていた。なお、ベールは一般に20〜80mm幅の連続帯状のトウを容器内に折り重ねて充填することにより梱包したものであり、トウはベールとして入手されるものである。ベール内では、トウは高圧縮で折り重ねられており、ある部分では強く、またある部分では弱く絡み合っている。よって、トウをベール内から引き剥がすのに必要な張力が変動するのである。
<Others>
There were the following two factors that affect the size, weight, and quality of the absorbent body, in addition to those related to the opening method.
That is, the first cause is that the transfer amount is not stable due to the tow tension fluctuation in the transfer path. When the tow transfer amount is not stable, the length, weight and quality of the absorber become unstable (fluctuate). Therefore, when the cause of the fluctuation of tension in the transfer path was further investigated, the drape and slag that the tow had increased unintentionally during the transfer process, and the tension required to pull the tow out of the bale changed. The position where the tow is pulled out from the bale moves in the plane direction and up and down direction. In addition, the bale is generally packed by folding and filling a continuous band-shaped tow having a width of 20 to 80 mm into a container, and the tow is obtained as a bale. Within the veil, the tows are folded at high compression and are entangled strong in some areas and weakly in some areas. Therefore, the tension necessary to peel the tow from the bale fluctuates.
第二の原因は、トウを吸収体に見合った幅まで拡幅する箇所にあった。すなわち、トウを通路(筒体)に通すとともに通路内に圧縮エアーを供給し、この圧縮エアーの力により通路幅までトウを拡幅する技術を検討していた。しかし、この装置では、通路内に対するトウの供給位置が幅方向にずれることに起因して、幅方向に均一に拡幅するのが困難であり、偏ることがあった。このように、トウが偏って拡幅されると、吸収体の幅、重量、品質が不安定になる。 The second cause was the location where the tow was widened to a width commensurate with the absorber. That is, a technique has been examined in which the tow is passed through a passage (tubular body) and compressed air is supplied into the passage and the tow is widened to the passage width by the force of the compressed air. However, in this apparatus, it is difficult to uniformly widen the width direction in the width direction due to the shift of the tow supply position in the passage in the width direction, which may be biased. As described above, when the tow is unevenly widened, the width, weight, and quality of the absorber become unstable.
そこで、これらの知見に基づいて、次記の構成が考えられる。
<第1の構成>
トウをその連続方向に沿って引張り移送するとともに、その移送経路で加工を行い吸収体を製造する設備であって、
前記移送経路に、回転自由に構成された一対のフリーニップロールを設け、
移送過程のトウを前記フリーニップロール間に挟んで通過させるように構成した、
ことを特徴とする吸収体製造設備。
Therefore, the following configuration can be considered based on these findings.
<First configuration>
The tow is pulled and transferred along its continuous direction, and is a facility for processing the transfer path to produce an absorber,
A pair of free nip rolls configured to rotate freely is provided in the transfer path,
The tow in the transfer process is configured to pass between the free nip rolls,
Absorber manufacturing equipment characterized by that.
(作用効果)
本構成は、前述の第一の原因に関するものである。本構成のように、トウをその連続方向に沿って引張り移送するにあたり、回転自由に構成された一対のフリーニップロール間に挟んで通過させた場合、フリーニップロールの移送抵抗(ニップ圧力やロール自重に応じて定まる)によって、フリーニップロール以降における張力が安定するようになる。例えば、トウにドレープや皺があっても、これがフリーニップロールの移送抵抗によって伸ばされ、フリーニップロール以降の張力が安定する。また、フリーニップロールの入側で張力変動が発生しても、それはフリーニップロールの出側には伝わらないため、フリーニップロール以降では張力が安定するようになる。したがって、本構成によれば、トウの移送量が安定し、より安定した長さ、重量、品質の吸収体を得ることができるようになる。
(Function and effect)
This configuration relates to the first cause described above. When pulling and moving the tow along its continuous direction as in this configuration, if it is passed between a pair of freely configured free nip rolls, the transfer resistance of the free nip roll (on the nip pressure or roll weight) Therefore, the tension after the free nip roll becomes stable. For example, even if there is a drape or wrinkle on the tow, this is stretched by the transfer resistance of the free nip roll, and the tension after the free nip roll is stabilized. Further, even if a tension fluctuation occurs on the entry side of the free nip roll, it does not propagate to the exit side of the free nip roll, so that the tension becomes stable after the free nip roll. Therefore, according to this structure, the tow | toe transfer amount is stabilized and the absorber of more stable length, weight, and quality can be obtained now.
<第2の構成>
前記移送経路に、回転駆動されるように構成された一対の駆動ニップロールを設け、前記トウをこの駆動ニップロールにより引張り移送するように構成するとともに、前記フリーニップロールを、前記駆動ニップロールよりも上流側に設けた、前述第1の構成記載の吸収体製造設備。
<Second configuration>
A pair of drive nip rolls configured to be rotationally driven is provided in the transfer path, and the tow is pulled and transferred by the drive nip rolls, and the free nip roll is disposed upstream of the drive nip rolls. The absorber manufacturing facility according to the first configuration described above.
(作用効果)
トウの移送量は、トウに移送力を供給する駆動ニップロールによって定まるため、その上流側における張力変動を抑制することにより、より効果的にトウの移送量を安定させることができるようになる。
(Function and effect)
Since the toe transfer amount is determined by the drive nip roll that supplies the transfer force to the tow, the toe transfer amount can be stabilized more effectively by suppressing the tension fluctuation on the upstream side.
<第3の構成>
前記トウはベールから引き出して供給するように構成されている、第1の構成又は第2の構成記載の吸収体製造設備。
<Third configuration>
The absorber manufacturing facility according to the first configuration or the second configuration, wherein the tow is configured to be pulled out and supplied from a bale.
(作用効果)
前述のとおり、トウをベールから引き出す際に張力変動が発生し易いため、以上の構成は、本構成のような場合に好適である。
(Function and effect)
As described above, since tension fluctuation is likely to occur when the tow is pulled out from the bail, the above configuration is suitable for the case of this configuration.
<第4の構成>
トウをその連続方向に沿って引張り移送するとともに、その移送経路で加工を行い吸収体を製造する設備であって、
前記移送経路にトウの拡幅装置が設けられており、
この拡幅装置は、トウを通す所定幅の筒状通路と、この通路内に圧縮エアーを噴出する噴出口とを有し、通路内に導入されるトウを通路の幅方向中央位置に揃えた後に、圧縮エアーの力により前記所定幅まで拡幅するように構成されているものである、
ことを特徴とする吸収体製造設備。
<Fourth configuration>
The tow is pulled and transferred along its continuous direction, and is a facility for processing the transfer path to produce an absorber,
A tow widening device is provided in the transfer path;
This widening device has a cylindrical passage having a predetermined width through which the tow passes and a spout for ejecting compressed air into the passage, and after the tows introduced into the passage are aligned at the center in the width direction of the passage. , Which is configured to widen to the predetermined width by the force of compressed air,
Absorber manufacturing equipment characterized by that.
(作用効果)
本構成は、前述の第二の原因に関するものである。本構成のように、トウの圧縮エアーによる拡幅に際して、予め、通路内に導入されるトウを通路の幅方向中央位置に揃えておくことにより、通路幅一杯に均一にトウを拡幅できるようになる。よって、より安定した幅、重量、品質の吸収体を得ることができるようになる。
(Function and effect)
This configuration relates to the second cause described above. As in this configuration, when the tow is widened with compressed air, the tow introduced into the passage is aligned in advance at the center position in the width direction of the passage, so that the tow can be uniformly widened to the full width of the passage. . Therefore, an absorber having a more stable width, weight, and quality can be obtained.
<第5の構成>
前記噴出口は、前記通路の幅方向中央に関して線対称をなし且つ前記通路の幅方向中央に向かうにつれてトウ通過方向下流側に位置する開口形状のスリットである、第4の構成記載の吸収体製造設備。
<Fifth configuration>
The absorbent body according to the fourth configuration, wherein the ejection port is a slit having an opening shape that is line-symmetrical with respect to the center in the width direction of the passage and that is located downstream in the toe passage direction toward the center in the width direction of the passage. Facility.
(作用効果)
このような形状のスリットから圧縮エアーを噴出させると、通路へのトウの進入位置が幅方向中央からずれていたとしても、圧縮エアーがトウを通路の幅方向中央に案内するように作用する。つまり、拡幅のための圧縮エアーを利用してセンタリングも可能になるのである。また、トウを非接触で案内するため、ガイド部材等のように接触により案内するのと比べて、トウの傷みや崩れも発生し難い利点もある。
(Function and effect)
When the compressed air is ejected from the slit having such a shape, the compressed air acts to guide the tow to the center in the width direction of the passage even if the position of the tow entering the passage is deviated from the center in the width direction. That is, centering is also possible using compressed air for widening. Further, since the tow is guided in a non-contact manner, there is an advantage that the tow is not easily damaged or collapsed as compared with the case where the tow is guided by contact.
<第6の構成>
前記移送経路はトウの移送方向が変化する変化箇所を有するように構成されており、前記拡幅装置は、前記変化箇所の下流側に設けられている、第4の構成又は第5の構成記載の吸収体製造設備。
<Sixth configuration>
The transfer path is configured to have a change point where a transfer direction of the tow changes, and the widening device is provided downstream of the change point, according to the fourth configuration or the fifth configuration. Absorber manufacturing equipment.
(作用効果)
トウの移送方向が変化する場合、移送位置が幅方向にずれ易い。よって、そのような変化箇所の下流側に拡幅装置を設けることで、拡幅におけるセンタリングとともに移送位置の補正をも行うことができるようになる。
(Function and effect)
When the toe transfer direction changes, the transfer position tends to shift in the width direction. Therefore, by providing a widening device on the downstream side of such a change location, it becomes possible to correct the transfer position as well as centering in widening.
<第7の構成>
前記拡幅装置は、前記移送経路の複数箇所に設けられ、段階的に拡幅がなされるように構成されている、第4〜6のいずれか1の構成に記載の吸収体製造設備。
<Seventh configuration>
The said widening apparatus is an absorber manufacturing equipment in any one of the 4th-6th structure provided in the several places of the said transfer path | route, and comprised so that a widening may be made in steps.
(作用効果)
一度に拡げる幅が大きいと、幅を安定させ難いため、本構成のように段階的に拡幅を行うのが好ましい。
(Function and effect)
If the width that can be expanded at once is large, it is difficult to stabilize the width. Therefore, it is preferable to increase the width stepwise as in the present configuration.
本発明は、紙おむつ、生理用ナプキン、失禁パッド、おむつカバーと併用する吸収パッド等の吸収性物品における吸収体の製造に好適なものである。 The present invention is suitable for manufacturing absorbent bodies in absorbent articles such as paper diapers, sanitary napkins, incontinence pads, and absorbent pads used in combination with diaper covers.
10…パンツ型使い捨ておむつ、10A…テープ式使い捨ておむつ、12…外装シート、12A…バックシート、20…吸収性本体、30…トップシート、40…中間シート、50…吸収要素、52…フィラメント、52X…ベール、52Y…トウ、52Z…フィラメントの集合体、54…高吸収性ポリマー粒子、56…吸収体、58…包被シート、60、60A…バリヤーカフス、64…バリヤーシート、70…体液不透過性シート、72…第2体液不透過性シート、80…保持シート、90…高吸収性ポリマー粒子散布手段、90A…投射部、90a…ケーシング、90b…回転ドラム、90c…シャッタドラム、92…セーラ、94…カッター装置、98…カッター装置、100…転回装置、102…組合せステーション、104…粘着剤塗布装置、110…拡厚装置、110a…圧空の吹き込み口、110b…ベンチュリー部、120…拡幅装置、124…フリーニップロール、126A…第1ニップ、126B…第2ニップ、126C…第3ニップ、130…ファスニング片、E…凹溝、Z…高吸収性ポリマー粒子散布ゾーン。
DESCRIPTION OF
Claims (5)
前記拡幅手段が複数とされ、これら拡幅手段の少なくとも1つが前記上流のニップロール間と前記下流のニップロール間との間のトウに作用するように備えられている、ことを特徴とするトウの開繊設備。 Means to spread the air by applying air to the tow that passes through the cylinder, a defibrating mechanism that is unraveled by passing the tow between the nip rolls in the upstream / downstream order in sequence, and entanglement of the air in the tow that passes through the cylinder A facility for widening the tow and opening the tow in a substantially flat cross-section,
A plurality of the widening means, and at least one of the widening means is provided so as to act on a tow between the upstream nip roll and the downstream nip roll. Facility.
前記拡幅手段が複数とされ、これら拡幅手段の少なくとも1つがトウを緊張又は戻す前記上流のニップロール間と前記下流のニップロール間との少なくともいずれかの間のトウに作用するように備えられている、ことを特徴とするトウの開繊設備。 Means for widening the tow passing through the cylinder by applying air to the tow and the tow are sequentially passed between the nip rolls in the upstream / downstream relationship, and the tension is returned by sequentially passing between the nip rolls in the upstream / downstream relationship. A facility for opening the tow in a substantially flat cross-section, having a defibrating mechanism that is unraveled and means for enlarging and thickening the tow that passes through the cylindrical body,
A plurality of the widening means are provided, and at least one of the widening means is provided to act on a tow between the upstream nip roll and the downstream nip roll between tensioning or returning the tow. A tow opening facility characterized by that.
前記拡幅を複数回とし、このうち1回は前記上流のニップロール間と前記下流のニップロール間との間のトウに作用するように行う、ことを特徴とするトウの開繊方法。 The air is applied to the tow that passes through the cylinder to widen it, and it is solved by passing the tow through the nip rolls in the upstream / downstream relationship in sequence, and then the tow that passes through the cylinder is entangled with air to increase the thickness. Then, a method for opening the tow in a substantially flat cross section,
The tow opening method is characterized in that the widening is performed a plurality of times, one of which is performed so as to act on the tow between the upstream nip roll and the downstream nip roll.
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