JP2006259305A - Image forming apparatus - Google Patents
Image forming apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006259305A JP2006259305A JP2005077306A JP2005077306A JP2006259305A JP 2006259305 A JP2006259305 A JP 2006259305A JP 2005077306 A JP2005077306 A JP 2005077306A JP 2005077306 A JP2005077306 A JP 2005077306A JP 2006259305 A JP2006259305 A JP 2006259305A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- image
- cleaning
- intermediate transfer
- developing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Cleaning In Electrography (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
本発明は、複写機、プリンタ、FAX等の電子写真方式の画像形成装置に関し、特に、中間転写ベルトを用いた画像形成装置に関する。 The present invention relates to an electrophotographic image forming apparatus such as a copying machine, a printer, and a FAX, and more particularly to an image forming apparatus using an intermediate transfer belt.
従来、中間転写体である中間転写ベルトを用いた電子写真方式の画像形成装置としては、像担持体である感光体に形成したトナー像を中間転写ベルトに1次転写し、その中間転写ベルト上のトナー像を用紙(記録紙)等の転写材に2次転写するものが知られている。すなわち、像担持体である感光体上に形成された所定の極性に帯電しているトナー像を静電気力を利用して中間転写ベルトに転写した後、その中間転写ベルトのトナー像を静電気力を利用して転写材上に転写する。 Conventionally, as an electrophotographic image forming apparatus using an intermediate transfer belt as an intermediate transfer member, a toner image formed on a photosensitive member as an image carrier is primarily transferred to the intermediate transfer belt, and the image is transferred onto the intermediate transfer belt. The toner image is secondarily transferred onto a transfer material such as paper (recording paper). That is, after a toner image formed on a photoconductor as an image carrier and charged to a predetermined polarity is transferred to an intermediate transfer belt using electrostatic force, the toner image on the intermediate transfer belt is subjected to electrostatic force. Transfer to transfer material using.
このような中間転写ベルトを用いた画像形成装置は、静電気力を利用して、各感光体上に形成したトナー像を順次中間転写ベルト上に重ね合わせ、さらに、重ね合わせトナー像を転写材に一括転写することができるので、カラー画像形成装置としてに広く用いられている。 An image forming apparatus using such an intermediate transfer belt uses the electrostatic force to sequentially superimpose toner images formed on the respective photoreceptors on the intermediate transfer belt, and further uses the superimposed toner image as a transfer material. Since it is possible to perform batch transfer, it is widely used as a color image forming apparatus.
ここで、2次転写を終えた中間転写ベルトには微量のトナーが残存しており、これを放置しておくと、次の画像を形成する場合に、残存トナーによる画像汚れが発生する。 Here, a small amount of toner remains on the intermediate transfer belt after the secondary transfer, and if this is left as it is, image smearing due to the residual toner occurs when the next image is formed.
そこで、転写後の中間転写ベルト上の残留トナーを除去するために、ポリウレタンなどの合成ゴム製の板状のクリーニングブレード(以下、単にブレードともいう。)を用い、このエッジ部を中間転写ベルト面に押しつけ、トナーを堰き止めて除去するブレード方式が採用されている。 Therefore, in order to remove the residual toner on the intermediate transfer belt after the transfer, a plate-like cleaning blade made of synthetic rubber such as polyurethane (hereinafter also simply referred to as a blade) is used, and this edge portion is provided on the surface of the intermediate transfer belt. A blade method is used in which the toner is dammed and removed by damming.
近年、画像改善のため重合トナー、小粒径トナーが使われはじめ、ブレードに代わる方法として、バイアス電圧が印加されたブラシローラ等によって静電的にトナーを回収する、所謂バイアスクリーニング法が考えられている。 In recent years, polymerized toner and small-diameter toner have begun to be used for image improvement, and so-called bias cleaning method in which toner is electrostatically collected by a brush roller to which a bias voltage is applied can be considered as an alternative to blades. ing.
バイアスクリーニング装置では、通常、ブラシローラ等をトナーと逆極性の電位となるように電圧を印加し中間転写ベルトに接触させ、静電的にトナーを除去する。印加電圧は、トナーをベルトから移動させるに十分な電界があり、しかもブラシとベルト間での放電によるトナーのベルトへの再付着がない条件に設定することが必要である。 In the bias cleaning device, normally, a brush roller or the like is applied with a voltage so as to have a potential opposite to that of the toner and brought into contact with the intermediate transfer belt to electrostatically remove the toner. The applied voltage needs to be set to a condition where there is a sufficient electric field to move the toner from the belt and the toner does not reattach to the belt due to discharge between the brush and the belt.
しかし、トナーは、環境や使用履歴により帯電量が異なるため、全てのトナーの状態において、ある一定のクリーニングバイアス電圧の設定で良好なクリーニング性能を満足することは困難である。 However, since the charge amount of toner varies depending on the environment and usage history, it is difficult to satisfy satisfactory cleaning performance with a certain cleaning bias voltage setting in all toner states.
特に、クリーニングするトナー量が多いことは、トナーを電界で完全に移動させるのに厳しい条件となる。例えば、画像濃度制御用のトナーパッチ形成による未転写トナーのクリーニング時は、残留トナーのクリーニング時よりも大量のトナーがクリーニング部に移動する点でクリーニングし難くなる。 In particular, a large amount of toner to be cleaned becomes a severe condition for completely moving the toner by an electric field. For example, when cleaning untransferred toner by forming a toner patch for image density control, cleaning becomes difficult because a larger amount of toner moves to the cleaning unit than when cleaning residual toner.
以上のように、最も厳しい条件となる、さまざまなトナー帯電量を有する大量の未転写トナーを電解移動する場合において、常に良好なクリーニング条件に設定することが課題となる。 As described above, when electrolytically moving a large amount of untransferred toner having various toner charge amounts, which is the most severe condition, it is a problem to always set good cleaning conditions.
従来。転写材裏面汚れ対策の公知例として、転写ローラ等の接触転写部材のクリーニング条件を設定するために、トナー帯電量を検出し、所定の帯電量よりも低下したか否かを判別し、接触転写部材のクリーニング工程時間を変更したり、また、転写後の攪拌時間を帯電量により制御する方法が提案されている(例えば、特許文献1参照)。
本発明は、現像剤中のトナー帯電量が変化しても良好なクリーニング性能を得ることのできる画像形成装置を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of obtaining good cleaning performance even when the toner charge amount in the developer changes.
像担持体上に形成された静電潜像を現像手段によりトナー像に顕像化し、当該トナー像を、中間転写体に転写し、さらに転写材に転写後、前記中間転写体上に残留するトナーを、バイアス電圧が印加されたクリーニング手段により除去する画像形成装置において、前記像担持体と前記現像手段との間に現像バイアス電圧が印加され、当該現像バイアス電圧を制御する制御手段と、前記現像手段の電流値を検知する現像電流検知手段とを有し、検知された現像電流の値に応じて前記クリーニングバイアス電圧を制御することを特徴とする画像形成装置。 The electrostatic latent image formed on the image bearing member is visualized as a toner image by the developing means, and the toner image is transferred to the intermediate transfer member and further transferred to the transfer material, and then remains on the intermediate transfer member. In an image forming apparatus that removes toner by a cleaning unit to which a bias voltage is applied, a control unit that applies a developing bias voltage between the image carrier and the developing unit and controls the developing bias voltage; An image forming apparatus comprising: a developing current detecting unit configured to detect a current value of the developing unit, and controlling the cleaning bias voltage in accordance with the detected developing current value.
現像電流値によってトナー帯電量が推定できるのでトナー帯電量が異なる場合においても良好なクリーニング性能を維持することができる。 Since the toner charge amount can be estimated from the development current value, good cleaning performance can be maintained even when the toner charge amount is different.
はじめに、本発明の画像形成装置について図1を基に説明する。 First, the image forming apparatus of the present invention will be described with reference to FIG.
本発明の実施の形態における説明では、本明細書に用いる用語により技術範囲が限定されることはない。 In the description of the embodiment of the present invention, the technical scope is not limited by the terms used in this specification.
図1は画像形成装置の全体構成の一例を示す模式図である。 FIG. 1 is a schematic diagram illustrating an example of the overall configuration of the image forming apparatus.
図1において、10は像形成体である感光体、11は帯電手段であるスコロトロン帯電器、12はデジタル式像露光手段である書込装置、13は現像手段である現像器、14は感光体10の表面を清掃するためのクリーニング手段であるクリーニング装置、15は感光体10のクリーニング用のブレード、16は現像スリーブ、20は中間転写体である中間転写ベルト(以下、単にベルトともいう。)を示す。
In FIG. 1, 10 is a photoconductor as an image forming body, 11 is a scorotron charger as charging means, 12 is a writing device as digital image exposure means, 13 is a developing device as developing means, and 14 is a photoconductor. The cleaning device is a cleaning means for cleaning the surface of 10, 15 is a blade for cleaning the
画像形成手段1は感光体10、スコロトロン帯電器11、現像器13、およびクリーニング装置14等からなっており、各色毎の画像形成手段1の機械的な構成は同じであるので、図ではY(イエロー)系列のみの構成について参照符号を付けており、M(マゼンタ)、C(シアン)およびK(黒)の構成要素については参照符号を省略した。
The
各色毎の画像形成手段1の配置は中間転写ベルト20の走行方向に対して、Y、M、C、Kの順になっており、各感光体10は中間転写ベルト20の張設面に接触し、接触点で中間転写ベルト20の走行方向と同方向、かつ、同線速度で回転する。
The arrangement of the image forming means 1 for each color is in the order of Y, M, C, K with respect to the running direction of the
中間転写ベルト20は駆動ローラ21、アースローラ22、テンションローラ23、除電ローラ27、従動ローラ24、補助ローラ29に張架され、これらのローラと中間転写ベルト20、転写手段である転写ローラ25、クリーニング手段であるクリーニング装置28等でベルトユニット3を構成する。
The
感光体10は、例えばアルミ材によって形成される円筒状の金属基体の外周に導電層、a−Si層あるいは有機感光体(OPC)等の感光層を形成したものであり、導電層を接地した状態で図の矢印で示す反時計方向に回転する。
The
読み取り装置80からの画像データに対応する電気信号は、画像形成レーザで光信号に変換され、書込装置12によって感光体10上に投光され、静電潜像が形成される。
An electrical signal corresponding to the image data from the
現像器13は、感光体10の周面に対し所定の間隔を保ち、感光体10の回転方向と最接近位置において同方向に回転する円筒状の非磁性ステンレスあるいはアルミ材で形成された現像スリーブ16を有し、当該現像スリーブ16と感光体10との間には現像バイアス電源161によって現像バイアス電圧が印加され、前記静電潜像をトナー像に顕像化する。
The developing
中間転写ベルト20の走行は不図示の駆動モータによる駆動ローラ21の回転によって行われる。当該中間転写ベルト20の材質は、体積抵抗率106〜1012Ω・cmの無端ベルトであり、例えば変性ポリイミド、熱硬化ポリイミド、エチレンテトラフルオロエチレン共重合体、ポリフッ化ビニリデン、ナイロンアロイ等のエンジニアリングプラスチックに導電材料を分散した、厚さ0.04〜0.10mmの半導電性フィルム基体の外側に、好ましくはトナーフィルミング防止層として厚さ5〜50μmのフッ素コーティングを行った、2層構成のシームレスベルトである。ベルトの基体としては、この他に、シリコンゴム或いはウレタンゴム等に導電材料を分散した厚さ0.5〜2.0mmの半導電性ゴムベルトを使用することもできる。
The
転写ローラ25には、トナーと反対極性の直流電圧が印加され、感光体10上に形成されたトナー像を中間転写ベルト20上に転写させる機能を有する。転写機能については、転写ローラの他にコロナ放電器を用いることもできる。
The
26はアースローラ22からベルトを介して当接および当接解除可能な転写ローラで形成されたニップ部Sで、中間転写ベルト20上に形成されたトナー像を転写紙Pに再転写する。ただし、トナー濃度測定用のトナーパッチを中間転写ベルト上に形成するときは、転写ローラ26はベルトから接触解除されている。すなわち、当該トナーパッチは未転写状態で中間転写ベルト20上に載ったままクリーニング装置28に運ばれる。
除電ローラ27には、トナーと同極性または逆極性の直流電圧を重畳した交流電圧が印加され、トナー像を転写材Pに転写後、中間転写ベルト20に残留するトナーの電荷を弱めている。
An AC voltage in which a DC voltage having the same polarity or opposite polarity as that of the toner is superimposed is applied to the
クリーニング装置28は、本発明に係わる中間転写ベルト20のクリーニング手段であるが、詳細については後述する。
The
40は定着装置で、加熱ローラ41と圧着ローラ42を有している。
A
前記加熱ローラ41は薄手のアルミから形成された円筒状のもので、内側から所定の温度まで加熱するハロゲンヒータ47等を有し、その温度は、前記加熱ローラ41に設置された不図示の接触温度センサにより検出され、制御部Bで温度制御される。
The heating roller 41 has a cylindrical shape made of thin aluminum and has a
次に、図1に基づいて画像形成プロセスを説明する。 Next, the image forming process will be described with reference to FIG.
画像記録のスタートと同時に不図示の感光体駆動モータの始動により色信号Yの感光体10は矢印で示す反時計方向に回転され、同時にスコロトロン帯電器11の帯電作用により感光体10に電位の付与が開始される。
Simultaneously with the start of image recording, the photoconductor drive motor (not shown) starts to rotate the
感光体10は電位を付与されたあと、書込装置12によってYの画像データに対応する画像の書込みが開始され、感光体10の表面に原稿画像のYの画像に対応する静電潜像が形成される。
After the
前記静電潜像はYの現像器13により非接触の状態で反転現像され、感光体10の回転に応じYのトナー像が感光体10上に形成される。
The electrostatic latent image is reversely developed in a non-contact state by a
当該感光体10上に形成されたYのトナー像は、Yの転写ローラ25の作用により、中間転写ベルト20上に転写される。
The Y toner image formed on the
その後、前記感光体10はクリーニングのブレード15によって残留トナーが清掃され、次の画像形成サイクルにはいる(以下、M、C、Kのクリーニングプロセスにても同様故、説明を省略する)。
After that, the
次いで、書込装置12によってM(マゼンタ)の色信号すなわちMの画像データに対応する画像書き込みが行われ、感光体10の表面に原稿画像のMの画像に対応する静電潜像が形成される。当該静電潜像は、Mの現像器13により感光体10上にMのトナー像となり、Mの転写ローラ25において、中間転写ベルト20上の前記Yのトナー像と同期が取られ、前記Yのトナー像の上に重ね合わされる。
Next, the
同様のプロセスにより、Y、Mの重ね合わせトナー像と同期が取られ、C(シアン)のトナー像が、Cの転写ローラ25において、前記のY、Mの重ね合わせトナー像上へ重ね合わされる。次に、すでに形成されているY、M、Cの重ね合わせトナー像と同期が取られ、Kのトナー像が、Kの転写ローラ25において、前記のY、M、Cの重ね合わせトナー像上へ重ね合わされ、Y、M、CおよびKの重ね合わせトナー像が形成される。
By a similar process, the Y and M superimposed toner images are synchronized, and the C (cyan) toner image is superimposed on the Y and M superimposed toner images by the
重ね合わせトナー像が担持されている中間転写ベルト20は矢印のように時計方向に送られ、転写材Pが紙カセット72より、紙送り出しローラ70によって送り出され、搬送ローラ73を経て、タイミングローラ71へ搬送され一時停止し、その後前記タイミングローラ71の駆動によって、中間転写ベルト20上の重ね合わせトナー像と同期がとられて、トナーと反対極性の直流電圧が印加されている転写ローラ26(中間転写ベルト20に当接状態にある)の転写領域Sに給送され、中間転写ベルト20上の重ね合わせトナー像が転写材Pに転写される。
The
その後、中間転写ベルト20は走行し、除電ローラ27によって残留トナーの電荷が弱められ、クリーニング装置28でベルト上の残存トナーが清掃され、次の画像形成サイクルに入る。
Thereafter, the
掻き落とされたトナーは、クリーニング装置28内に溜められ、搬送スクリュー287の回転によって軸方向(図において紙表面から紙裏面方向)に搬送し、不図示の廃棄管を介して貯留箱に溜められる。
The toner scraped off is collected in the
前記重ね合わせトナー像が転写された転写材Pは、更に定着装置40へと送られ、加熱ローラ41と加圧ローラ42に挟持、加圧され定着される。トナー像が定着された転写材Pは、排紙ローラ81によって排紙皿82へ搬送される。
The transfer material P onto which the superimposed toner image has been transferred is further sent to the fixing
次に、本発明に係わる中間転写ベルトのクリーニング処理について、実施の形態である図2を基に説明する。 Next, the cleaning process for the intermediate transfer belt according to the present invention will be described with reference to FIG.
電子写真方式の画像形成装置では、トナー濃度を検知する場合、像担持体上にトナーパッチを作り、当該トナーパッチの濃度を測定し基準濃度との比較によってトナー補給の是非を決めている。 In an electrophotographic image forming apparatus, when toner density is detected, a toner patch is formed on an image carrier, the density of the toner patch is measured, and the toner supply is determined by comparison with a reference density.
前述したが、中間転写ベルトのクリーニング装置では、環境や使用履歴により帯電量が異なるため、全てのトナーの状態において、ある一定のクリーニングバイアス電
圧の設定では良好なクリーニング性能を維持することが難しいという問題がある。
As described above, since the charge amount of the intermediate transfer belt cleaning device varies depending on the environment and usage history, it is difficult to maintain good cleaning performance with a certain cleaning bias voltage setting in all toner states. There's a problem.
すなわち、前記トナーパッチは、転写材等に転写されないで、測定が終了するとクリーニングされることになるが、さまざまな電荷量のトナーが未転写で、大量にクリーニング部に到達する場合において、常に良好なクリーニング性能を維持することが難しい。 That is, the toner patch is not transferred to a transfer material or the like, and will be cleaned when measurement is completed. However, it is always good when toners of various charge amounts are not transferred and reach a cleaning portion in large quantities. Difficult to maintain clean performance.
本発明は、この問題を解決するために提案されたもので、現像電流を測定し、その値からトナー帯電量を推定し、クリーニングバイアス電圧を制御することにより、トナー帯電量が変化しても良好なクリーニング性能が得られることを特徴としている。 The present invention has been proposed to solve this problem. Even if the toner charge amount changes by measuring the developing current, estimating the toner charge amount from the measured current, and controlling the cleaning bias voltage. It is characterized by good cleaning performance.
図2は、現像電流とトナー帯電量の関係に応じたクリーニングバイアス電圧の設定について説明するための図である。 FIG. 2 is a diagram for explaining the setting of the cleaning bias voltage in accordance with the relationship between the development current and the toner charge amount.
図2において、クリーニング装置28は、導電性ブラシであるブラシローラ281、282(以下、単に、ブラシともいう。)、導電性のトナー回収ローラ283、284、トナースクレーパ285、286、搬送スクリュー287等で構成されている。
In FIG. 2, the
前中間転写ベルト20上の前記トナーパッチは、大方が負極性のトナーで、正極性のトナーも混在しているが、バイアス電源V1で負電圧が印加された上流側のブラシ281によって正極性トナーが除去され、トナー回収ローラ283に付着し、スクレーパ285で掻き落とされる。一方、負極性トナーはベルト20上に残留した状態で、下流側のバイアス電源V2で正電圧が印加されたブラシローラ282へ運ばれ、トナー回収ローラ284に付着し、スクレーパ286で書き落とされる。
Most of the toner patches on the front
しかしながら、未転写トナーであるトナーパッチ(図3参照)のような大量のトナーは、環境や使用履歴等によりトナー帯電量が異なるため、バイアス電源V2で一定の電圧の設定では良好なクリーニング性能が保たれない。そこで、トナー帯電量を検出する手段として現像電流を測定し、その測定トナー帯電量を推定し、その結果に応じてクリーニングバイアス電圧を設定することにより、トナー帯電量が異なる場合においても、適正なクリーニングバイアス電圧を設定することができるので、常に良好なクリーニング性能を確保することが可能となる。 However, a large amount of toner such as a toner patch (see FIG. 3) that is untransferred toner has a different toner charge amount depending on the environment, usage history, and the like. Not kept. Therefore, by measuring the development current as a means for detecting the toner charge amount, estimating the measured toner charge amount, and setting the cleaning bias voltage according to the result, even if the toner charge amount differs, Since the cleaning bias voltage can be set, it is possible to always ensure good cleaning performance.
図3は、感光体上に形成されたトナー付着量(トナー濃度)を測定するためのトナーパッチを示す。 FIG. 3 shows a toner patch for measuring the toner adhesion amount (toner density) formed on the photoreceptor.
すなわち、図1、2に示すように、現像スリーブに流れる(現像剤に流れる)電流を測定することによりトナー帯電量を算出する。算出されたトナー帯電量に応じて適正なクリーニングバイアス電圧を設定することにより、トナー帯電量が異なる場合においても常に良好なクリーニング性能を得ることができる。 That is, as shown in FIGS. 1 and 2, the toner charge amount is calculated by measuring the current flowing through the developing sleeve (flowing through the developer). By setting an appropriate cleaning bias voltage according to the calculated toner charge amount, it is possible to always obtain a good cleaning performance even when the toner charge amount is different.
以下、本発明の実施の形態の性能について確認実験を行った結果について述べる。 Hereinafter, the result of conducting a confirmation experiment on the performance of the embodiment of the present invention will be described.
・確認実験1
はじめに、トナー帯電量が分かっている3種(トナー帯電量:40μC/g 、50μC/g、60μC/g)の現像剤を用い、図1、2に示すようにブラ シのクリーニングバイアス電圧V2を変えてトナーパッチのクリーニング(C L)性能を確認した。
・
First, three types of developer (toner charge amount: 40 μC / g, 50 μC / g, 60 μC / g) with known toner charge amounts are used, and the brush cleaning bias voltage V2 is set as shown in FIGS. The toner patch cleaning (CL) performance was changed.
・実験条件
中間転写ベルト: PI(ポリイミド系樹脂)、体積抵抗109Ω、 導電性ブラシ: 導電性ナイロン、表面抵抗1011Ω、線径6d、
原糸抵抗値1010Ω、線速度220mm/秒(ベ ルト走行と逆方向回転)
上流側ブラシに一定の負バイアス電圧印加
下流側ブラシに可変(制御)正バイアス電圧印加 、ブラシ対抗ローラ(従動ローラ24)はアルミ で接地、ステンレス製フリッカ棒をブラシに1m m食い込ませ、トナー回収ローラに付着させ
トナースクレーパにて書き落とす。
Experimental conditions Intermediate transfer belt: PI (polyimide resin),
Original
Apply a constant negative bias voltage to the upstream brush
Apply a variable (control) positive bias voltage to the downstream brush, ground the brush counter roller (follower roller 24) with aluminum, and bite the
Write down with a toner scraper.
実験環境: 低温低湿(10℃、20%)
・結果
表1に示すように、トナー帯電量(−40〜−60μC/g)のトナーの最 大付着量0.5mg/cm2に対し、適正なクリーニングバイアス電圧の範囲 が異なることが判明し、トナー帯電量の状態に応じてクリーニングバイアス電 圧設定を変える必要があることが判明した。
Experimental environment: Low temperature and low humidity (10 ° C, 20%)
·result
As shown in Table 1, it was found that the proper cleaning bias voltage range was different from the maximum toner adhesion amount of 0.5 mg / cm 2 with a toner charge amount (−40 to −60 μC / g). It was found that the cleaning bias voltage setting needs to be changed according to the state of the charge amount.
表1において、○はベルト上にクリーニング不良発生なし、△は目視にてわ ずかにクリーニング不良を確認、×は明らかにクリーニング不良発生を示す。 In Table 1, “◯” indicates that no cleaning failure occurred on the belt, “Δ” indicates slight cleaning failure visually, and “x” clearly indicates the occurrence of cleaning failure.
・確認実験2
次に、トナー帯電量を検出する手段として現像電流を測定した。また、反射 型濃度センサS1の出力を一定(トナー付着量を一定に)とするように現像条 件を制御する。その条件で再度トナーパッチを形成し、現像するとき現像スリ ーブ16に流れる電流を電流計162にて測定した。
・
Next, the developing current was measured as a means for detecting the toner charge amount. Further, the developing conditions are controlled so that the output of the reflection type density sensor S1 is constant (the toner adhesion amount is constant). A toner patch was formed again under these conditions, and the current flowing through the developing
・現像条件
トナー: シアン(C)トナー、粒径6.5μm(比重1 .1)
トナーパッチ: 幅50mm×長さ10mm(図3参照)
線速度: 220mm/sec
トナー付着量: 6g/m2
このとき、電流計161に流れる現像電流値I=dQ/dtなる式から計算す ると、50mm×10mmのトナーパッチを1/22secで通過するから、 I=(単位当たりのトナー付着量)×線速度×(トナーパッチ面積)×q(帯 電量)={(6×10-4)g/cm2×5cm×22cm/sec}q(μC /g)=6×5×22×10-4q(μC/g)であるので、表2のような結
果となる。
・ Development conditions
Toner: Cyan (C) toner, particle size 6.5 μm (specific gravity 1.1)
Toner patch: 50 mm wide x 10 mm long (see FIG. 3)
Linear velocity: 220mm / sec
Toner adhesion amount: 6 g / m 2
At this time, if the development current value flowing through the
It will be fruit.
図4は、表2の測定値をプロットした直線式y=0.066x−2×10-14を示す図である。 FIG. 4 is a diagram showing a linear expression y = 0.066x−2 × 10 −14 in which the measured values in Table 2 are plotted.
以上の表1、表2、および図4の式の関係から、現像電流に対して良好なクリーニングが行えるクリーニングバイアス電圧を設定し、画像確認を行った結果を表3に示す。 Table 3 shows the results of image confirmation after setting a cleaning bias voltage capable of performing good cleaning with respect to the developing current based on the relationship between the expressions in Tables 1 and 2 and FIG.
以上のように、現像電流測定値からトナー帯電量を検出し、その結果に応じてクリーニングバイアス電圧を制御することができ、それによりトナー帯電量が変化しても良好なクリーニング性能を得ることが可能となった。 As described above, the toner charge amount can be detected from the measured development current value, and the cleaning bias voltage can be controlled in accordance with the result, so that a good cleaning performance can be obtained even if the toner charge amount changes. It has become possible.
なお、トナー帯電量と最適なクリーニングバイアス電圧との組み合わせは、制御部Bのテーブルに記憶されている。トナー帯電量が得られれば、それに対応した最良のクリーニングバイアス電圧が選択される。 The combination of the toner charge amount and the optimum cleaning bias voltage is stored in the table of the control unit B. If the toner charge amount is obtained, the best cleaning bias voltage corresponding to the toner charge amount is selected.
なお、上記のトナーパッチの形成およびクリーニングバイアス電圧制御、設定は、画像調整時にのみ行われるのであって、例えば、朝一番の装置稼働開始時や、数百コピー毎等の所定のプリント枚数時に行うことが好ましい。 The above toner patch formation and cleaning bias voltage control and setting are performed only at the time of image adjustment. For example, the toner patch is performed at the start of operation of the first device in the morning or at a predetermined number of prints such as every several hundred copies. It is preferable.
1 画像形成手段
10 感光体
13 現像器
16 現像スリーブ
161 現像バイアス電源
20 中間転写ベルト
21 駆動ローラ
24 従動ローラ
28 クリーニング装置
281、282 導電性ブラシ
283、284 トナー回収ローラ
283 トナー回収ローラ
285、286 スクレーパ
S1 反射型濃度センサS1
DESCRIPTION OF
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005077306A JP2006259305A (en) | 2005-03-17 | 2005-03-17 | Image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005077306A JP2006259305A (en) | 2005-03-17 | 2005-03-17 | Image forming apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006259305A true JP2006259305A (en) | 2006-09-28 |
Family
ID=37098642
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005077306A Pending JP2006259305A (en) | 2005-03-17 | 2005-03-17 | Image forming apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2006259305A (en) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009163074A (en) * | 2008-01-09 | 2009-07-23 | Kyocera Mita Corp | Image forming apparatus |
JP2010044189A (en) * | 2008-08-12 | 2010-02-25 | Konica Minolta Holdings Inc | Wet type developing device, wet type developing method, and image forming apparatus |
JP2012088671A (en) * | 2010-10-22 | 2012-05-10 | Ricoh Co Ltd | Image forming apparatus and cleaning device |
JP2013003161A (en) * | 2011-06-10 | 2013-01-07 | Canon Inc | Image forming apparatus |
JP2013044767A (en) * | 2011-08-22 | 2013-03-04 | Konica Minolta Business Technologies Inc | Image forming apparatus, and cleaning method |
JP2013257392A (en) * | 2012-06-11 | 2013-12-26 | Ricoh Co Ltd | Image forming device |
US9229377B2 (en) | 2012-09-28 | 2016-01-05 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
-
2005
- 2005-03-17 JP JP2005077306A patent/JP2006259305A/en active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009163074A (en) * | 2008-01-09 | 2009-07-23 | Kyocera Mita Corp | Image forming apparatus |
JP2010044189A (en) * | 2008-08-12 | 2010-02-25 | Konica Minolta Holdings Inc | Wet type developing device, wet type developing method, and image forming apparatus |
JP2012088671A (en) * | 2010-10-22 | 2012-05-10 | Ricoh Co Ltd | Image forming apparatus and cleaning device |
JP2013003161A (en) * | 2011-06-10 | 2013-01-07 | Canon Inc | Image forming apparatus |
JP2013044767A (en) * | 2011-08-22 | 2013-03-04 | Konica Minolta Business Technologies Inc | Image forming apparatus, and cleaning method |
JP2013257392A (en) * | 2012-06-11 | 2013-12-26 | Ricoh Co Ltd | Image forming device |
US9229377B2 (en) | 2012-09-28 | 2016-01-05 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4985146B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP2010014943A (en) | Cleaning device, image forming apparatus, and process cartridge | |
JP2006259305A (en) | Image forming apparatus | |
JP4684617B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP2006209107A (en) | Image forming apparatus | |
JP2008009192A (en) | Image forming apparatus | |
JP5251622B2 (en) | Image forming apparatus | |
JPH09237019A (en) | Image forming device | |
JP2005316268A (en) | Image forming apparatus and cleaning device used for the same | |
JP5423203B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP2006106667A (en) | Transfer device and image forming apparatus | |
JP4701905B2 (en) | Image forming apparatus | |
JP2005115197A (en) | Image forming apparatus | |
JP2007178731A (en) | Cleaning device and image forming apparatus | |
JP2006227159A (en) | Image forming apparatus | |
JP2006259103A (en) | Image forming apparatus | |
JP2005165090A (en) | Image forming apparatus | |
JP2006138891A (en) | Image forming apparatus | |
JP2007171752A (en) | Image forming apparatus | |
JP7140553B2 (en) | image forming device | |
JP5056202B2 (en) | Image forming apparatus | |
US7155135B2 (en) | Image forming apparatus with mode having prolonged rotation time of image bearing member at non-image forming time | |
JP2005227308A (en) | Image forming apparatus | |
JP2007271879A (en) | Image-forming device | |
JP2006267646A (en) | Image forming apparatus |