JP2006251341A

JP2006251341A - Blade for electrophotographic apparatus

Info

Publication number: JP2006251341A
Application number: JP2005067458A
Authority: JP
Inventors: Takashi Endo; 剛史遠藤; Hiroyuki Mori; 宏之森
Original assignee: Sumitomo Riko Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Riko Co Ltd
Priority date: 2005-03-10
Filing date: 2005-03-10
Publication date: 2006-09-21

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a blade for an electrophotographic apparatus in which abutting power on a member to be abutted can be easily set. <P>SOLUTION: A plate-like blade elastic body 2 is integrally formed on one-side edge part of one face of a plate-like holder 1 so as to be projected from the one-side edge of the holder 1. Further a projected column 2a fixed on the end face of the one-side edge of the holder 1 is formed on the surface of the blade elastic body 2 integrally with the blade elastic body 2. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、複写機，プリンター等の電子写真機器に用いられるクリーニングブレード，層形成ブレード，転写ブレード等の電子写真機器用ブレードに関するものである。 The present invention relates to a blade for electrophotographic equipment such as a cleaning blade, a layer forming blade, and a transfer blade used in electrophotographic equipment such as a copying machine and a printer.

電子写真機器に用いられるクリーニングブレード等の電子写真機器用ブレードは、通常、図３に示すように、板状の保持体１の長手方向に沿う一側縁部に、板状のブレード弾性体２０が一体的に取り付けられ構成されている（例えば、特許文献１参照）。 As shown in FIG. 3, a blade for an electrophotographic apparatus such as a cleaning blade used in an electrophotographic apparatus is usually provided with a plate-like blade elastic body 20 on one side edge along the longitudinal direction of the plate-like holding body 1. Are integrally mounted (see, for example, Patent Document 1).

このような電子写真機器用ブレードは、例えば、つぎのようにして作製される。すなわち、図４に示すように、まず、保持体１を成形用金型３０にセットする。これにより、保持体１の一側縁部が成形空間３２内に位置決めされる。ついで、ブレード弾性体２０（図３参照）用の液状材料を、成形空間３２内に注入し、加熱成形した後、脱型する。これにより、上記電子写真機器用ブレード（図３参照）が得られる。
特開平８−２２０８７６号公報 Such a blade for an electrophotographic apparatus is produced, for example, as follows. That is, as shown in FIG. 4, first, the holder 1 is set in the molding die 30. Thereby, one side edge part of the holding body 1 is positioned in the molding space 32. Next, a liquid material for the blade elastic body 20 (see FIG. 3) is injected into the molding space 32, is heat-molded, and then demolded. As a result, the blade for electrophotographic equipment (see FIG. 3) is obtained.
Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-22076

ところで、電子写真機器用ブレードにおいて、その電子写真機器用ブレードが当接する被当接部材に対する当接力の設定は、保持体１の一側縁から突出しているブレード弾性体２０の突出長さ〔自由長（弾性変形自在の部分の長さ）Ｌ（図５（ａ）参照）〕を調節することにより行われる。例えば、上記当接力を大きくする場合は、図５（ｂ）に示すように、新たな保持体（ブレード弾性体２０との接着部分が、ブレード弾性体２０の先端側に拡がるもの）１’を用いて、ブレード弾性体２０の突出長さ（自由長Ｌ’）を短くする（ブレード弾性体２０自体は変更されない）。 By the way, in the blade for an electrophotographic apparatus, the setting of the contact force with respect to the contacted member with which the blade for the electrophotographic apparatus abuts is the protruding length of the blade elastic body 20 protruding from one side edge of the holding body 1 [free This is performed by adjusting the length (length of the elastically deformable portion) L (see FIG. 5A)]. For example, when increasing the abutting force, as shown in FIG. 5 (b), a new holding body (where the bonding portion with the blade elastic body 20 spreads to the tip side of the blade elastic body 20) 1 ' It is used to shorten the protruding length (free length L ′) of the blade elastic body 20 (the blade elastic body 20 itself is not changed).

このように、被当接部材に対する当接力を設定する際には、上記のように、上記ブレード弾性体２０の突出長さ（自由長Ｌ，Ｌ’）の調節が行われるため、上記新たな保持体１’を要するとともに、成形用金型３０（図４参照）の設計変更（保持体１’の位置決め部分の変更等）を要する。 As described above, since the protruding length (free length L, L ′) of the blade elastic body 20 is adjusted as described above when the contact force with respect to the contacted member is set, the new force In addition to requiring the holding body 1 ′, it is necessary to change the design of the molding die 30 (see FIG. 4) (change of the positioning portion of the holding body 1 ′, etc.).

本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、被当接部材に対する当接力の設定が容易にできる電子写真機器用ブレードの提供をその目的とする。 The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a blade for an electrophotographic apparatus that can easily set a contact force with respect to a contacted member.

上記の目的を達成するため、本発明の電子写真機器用ブレードは、板状の保持体と、この板状の保持体の片面の一側縁部に一体に突出形成されたブレード弾性体とを備えた電子写真機器用ブレードであって、上記ブレード弾性体の表面に、上記保持体の一側縁の端面に固着する凸条が形成されているという構成をとる。 In order to achieve the above object, an electrophotographic apparatus blade of the present invention comprises a plate-like holding body and a blade elastic body integrally formed on one side edge of one side of the plate-like holding body. The electrophotographic apparatus blade is provided with a configuration in which a protrusion that is fixed to an end surface of one side edge of the holding body is formed on the surface of the blade elastic body.

すなわち、本発明の電子写真機器用ブレードは、ブレード弾性体の表面に、上記保持体の一側縁の端面に固着する凸条が形成されている。このことから、保持体の一側縁から突出しているブレード弾性体のうち、凸条が形成されている部分は、ブレード弾性体の厚みが厚くなっている。しかも、その凸条が保持体の一側縁の端面に固着しているため、ブレード弾性体が変形し難くなっている。これにより、本発明の電子写真機器用ブレードは、ブレード弾性体の自由長がブレード弾性体の突出長さよりも凸条の幅だけ短いものと略同等の作用を奏する。すなわち、本発明の電子写真機器用ブレードは、凸条の幅を調節することにより、被当接部材に対する当接力の設定を行うことができる。さらに、上記凸条が保持体の一側縁の端面に固着していることから、保持体とブレード弾性体との接着面積が増加し、両者の接着強度が向上している。また、上記凸条の形成には、成形用金型として、成形空間に、上記凸条を成形するための空間部分を形成したものを用いることにより行われ、新たな保持体を要しない。 That is, in the blade for electrophotographic equipment of the present invention, a ridge is formed on the surface of the blade elastic body so as to be fixed to the end surface of one side edge of the holding body. From this, among the blade elastic bodies protruding from one side edge of the holding body, the portion where the protrusions are formed has a thick blade elastic body. Moreover, since the ridges are fixed to the end surface of one side edge of the holding body, the blade elastic body is difficult to deform. As a result, the blade for an electrophotographic apparatus of the present invention has substantially the same effect as that in which the free length of the blade elastic body is shorter than the protruding length of the blade elastic body by the width of the ridge. That is, the electrophotographic apparatus blade of the present invention can set the contact force with respect to the contacted member by adjusting the width of the ridge. Furthermore, since the said protruding item | line is adhering to the end surface of the one side edge of a holding body, the adhesion area of a holding body and a braid | blade elastic body increases, and the adhesive strength of both has improved. Further, the formation of the ridges is performed by using a molding die in which a space portion for molding the ridges is formed in a molding space, and a new holding body is not required.

本発明の電子写真機器用ブレードは、ブレード弾性体の表面に、上記保持体の一側縁の端面に固着する凸条が形成されているため、被当接部材に対する当接力の設定は、新たな保持体を要することなく、凸条の幅を調節することにより、簡単に行うことができる。さらに、上記凸条は、保持体の一側縁の端面に固着するため、保持体とブレード弾性体との接着面積が増加し、両者の接着強度を向上させることができる。 In the blade for electrophotographic equipment of the present invention, since the protrusions fixed to the end surface of the one side edge of the holding body are formed on the surface of the blade elastic body, the setting of the contact force with respect to the contacted member is new. This can be done easily by adjusting the width of the ridge without requiring a simple holding body. Furthermore, since the said protruding item | line adheres to the end surface of the one side edge of a holding body, the adhesion area of a holding body and a braid | blade elastic body increases, and it can improve the adhesive strength of both.

つぎに、本発明の実施の形態を図面にもとづいて詳しく説明する。 Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図１は、本発明の電子写真機器用ブレードの一実施の形態を示している。この実施の形態の電子写真機器用ブレードは、板状の保持体１の片面の一側縁部に、板状のブレード弾性体２が、上記保持体１の一側縁から突出するように、一体に形成されている。そして、上記ブレード弾性体２の表面には、上記保持体１の一側縁の端面に固着する凸条２ａが、ブレード弾性体２の長手方向に延びた状態で、ブレード弾性体２と一体に形成されている。 FIG. 1 shows an embodiment of a blade for electrophotographic equipment of the present invention. The electrophotographic apparatus blade of this embodiment has a plate-like blade elastic body 2 protruding from one side edge of the holding body 1 on one side edge of the plate-like holding body 1. It is integrally formed. On the surface of the blade elastic body 2, a ridge 2 a fixed to the end face of one side edge of the holding body 1 extends in the longitudinal direction of the blade elastic body 2 and is integrated with the blade elastic body 2. Is formed.

上記電子写真機器用ブレードは、例えば、図２に示すようにして、作製することができる。すなわち、まず、ブレード弾性体２（図１参照）を成形するための成形用金型１０を準備する。この成形用金型１０は、上下２分割可能になっており、その上金型１１ａと下金型１１ｂとで保持体１を挟持することができるようになっている。そして、その挟持された状態では、保持体１の長手方向に沿う一側縁部が、ブレード弾性体２を形成する成形空間１２内に位置決めされるようになっている。また、上記成形空間１２には、上記凸条２ａを成形するための空間部分１２ａが形成されている。ついで、その成形用金型１０に保持体１をセットし、保持体１の一側縁部を成形空間１２内に位置決めする。つぎに、ブレード弾性体２用の液状材料を、成形空間１２内に注入し、加熱成形（通常、１２０〜１５０℃×１０〜３０分間）した後、脱型する。これにより、上記電子写真機器用ブレードが得られる。 The blade for electrophotographic equipment can be produced, for example, as shown in FIG. That is, first, a molding die 10 for molding the blade elastic body 2 (see FIG. 1) is prepared. The molding die 10 can be divided into upper and lower parts, and the holding body 1 can be held between the upper die 11a and the lower die 11b. In the sandwiched state, one side edge portion along the longitudinal direction of the holding body 1 is positioned in the molding space 12 that forms the blade elastic body 2. In the molding space 12, a space portion 12a for molding the ridge 2a is formed. Next, the holder 1 is set in the molding die 10, and one side edge of the holder 1 is positioned in the molding space 12. Next, the liquid material for the blade elastic body 2 is poured into the molding space 12, heat-molded (usually 120 to 150 ° C. × 10 to 30 minutes), and then demolded. Thereby, the blade for an electrophotographic apparatus is obtained.

このようにして得られた上記電子写真機器用ブレードでは、凸条２ａが形成されている部分は、ブレード弾性体２の厚みが厚くなっている。しかも、その凸条２ａが保持体１の一側縁の端面に固着している。これらのため、ブレード弾性体２が変形し難くなっている。そして、上記電子写真機器用ブレードは、上記凸条２ａにより、ブレード弾性体２の弾性変形自在となる部分の長さ（自由長Ｌ₁）がブレード弾性体２の突出長さよりも凸条２ａの幅Ｗだけ短いものとなり、その自由長Ｌ₁を有する電子写真機器用ブレードと略同等の作用を奏する。すなわち、上記電子写真機器用ブレードは、凸条２ａの幅Ｗを調節することにより、被当接部材に対する当接力の設定を行うことができる。 In the electrophotographic apparatus blade obtained as described above, the thickness of the blade elastic body 2 is thick at the portion where the protrusion 2a is formed. Moreover, the ridge 2 a is fixed to the end surface of one side edge of the holding body 1. For these reasons, the blade elastic body 2 is hardly deformed. In the blade for electrophotographic equipment, the length (free length L ₁ ) of the elastic portion of the blade elastic body 2 that can be elastically deformed by the protrusion 2 a is longer than the protrusion length of the blade elastic body 2. The width is shorter by W, and substantially the same operation as the electrophotographic blade having the free length L ₁ is achieved. In other words, the blade for an electrophotographic apparatus can set the contact force with respect to the contacted member by adjusting the width W of the ridge 2a.

さらに、上記電子写真機器用ブレードでは、凸条２ａが保持体１の一側縁の端面に固着しているため、保持体１とブレード弾性体２との接着面積が増加し、両者の接着強度が向上している。その結果、製品（電子写真機器用ブレード）の信頼性を向上させることができる。 Furthermore, in the blade for an electrophotographic apparatus, since the protrusion 2a is fixed to the end surface of one side edge of the holding body 1, the bonding area between the holding body 1 and the blade elastic body 2 increases, and the adhesive strength between the two Has improved. As a result, the reliability of the product (blade for electrophotographic equipment) can be improved.

また、上記電子写真機器用ブレードの製法においては、凸条２ａを形成するために、成形用金型１０の成形空間１２を設計変更する必要はあるものの、その設計変更は、この実施の形態では、上記成形用金型１０の上金型１１ａに、上記凸条２ａを成形するための空間部分１２ａを形成することにより行われ、簡単にできる。また、上記被当接部材に対する当接力の設定は、上記凸条２ａの形成により行われるため、新たな保持体を要しない。これらのことから、上記電子写真機器用ブレードは、従来と比較して、開発工程の削減およびコストの低減を図ることができる。 Further, in the above-described method for manufacturing a blade for an electrophotographic apparatus, it is necessary to change the design of the molding space 12 of the molding die 10 in order to form the ridges 2a. This can be done simply by forming the space 12a for forming the ridges 2a in the upper mold 11a of the mold 10 for molding. Moreover, since the setting of the abutting force with respect to the abutted member is performed by forming the ridge 2a, a new holding body is not required. For these reasons, the blade for an electrophotographic apparatus can reduce the development process and cost compared to the conventional blade.

なお、上記凸条２ａの幅Ｗは、特に限定されないが、成形性の観点から、ブレード弾性体２の全長Ｂの５〜２０％の範囲内であることが好ましい。それが５％を下回ると、ブレード弾性体２用の液状材料の流れ性が悪く、充分に凸条２ａを形成することが困難になる傾向にあり、２０％を越えると、凸条２ａの体積が大きくなり、ブレード弾性体２用の液状材料が充分に流れず、成形が困難になる傾向にあるからである。 In addition, although the width W of the said protruding item | line 2a is not specifically limited, It is preferable to exist in the range of 5-20% of the full length B of the braid | blade elastic body 2 from a viewpoint of a moldability. If it is less than 5%, the flowability of the liquid material for the blade elastic body 2 tends to be poor, and it tends to be difficult to sufficiently form the ridges 2a. This is because the liquid material for the blade elastic body 2 does not flow sufficiently and the molding tends to be difficult.

ここで、上記電子写真機器用ブレードを構成する保持体１およびブレード弾性体２用の液状材料について説明する。 Here, the liquid material for the holding body 1 and the blade elastic body 2 constituting the blade for the electrophotographic apparatus will be described.

上記保持体１は、金属板からなっており、その金属板の材料としては、亜鉛めっき銅，，ステンレス，銅等があげられる。また、上記金属板の表面には、金属めっき層または樹脂コーティング層等を形成してもよい。 The holding body 1 is made of a metal plate, and examples of the material of the metal plate include galvanized copper, stainless steel, and copper. Further, a metal plating layer or a resin coating layer may be formed on the surface of the metal plate.

上記ブレード弾性体２用の液状材料としては、例えば、電子写真機器用ブレードがクリーニングブレードの場合は、通常、ポリウレタンゴム，シリコーンゴム等の主材料に、難燃剤，着色剤，充填剤，可塑剤，安定剤，離型剤等の各種の添加剤を適宜に配合したものが用いられる。 As the liquid material for the blade elastic body 2, for example, when the blade for an electrophotographic apparatus is a cleaning blade, usually a main material such as polyurethane rubber, silicone rubber, etc., flame retardant, colorant, filler, plasticizer , Stabilizers, release agents, and other various additives may be appropriately blended.

なお、上記電子写真機器用ブレードは、複写機，プリンター等の電子写真機器において、クリーニングブレード，層形成ブレード，転写ブレード等に用いられる。 The electrophotographic machine blade is used as a cleaning blade, a layer forming blade, a transfer blade, etc. in an electrophotographic machine such as a copying machine or a printer.

つぎに、実施例について従来例と併せて説明する。 Next, examples will be described together with conventional examples.

下記のように、保持体，ブレード弾性体用の液状材料等を用いて、保持体の長手方向に沿う一側縁部に、上記凸条が形成されたブレード弾性体（図１参照）を形成し、クリーニングブレードを作製した。 As described below, a blade elastic body (see FIG. 1) in which the protrusions are formed on one side edge along the longitudinal direction of the holding body is formed using a liquid material for the holding body and the blade elastic body. Thus, a cleaning blade was produced.

〔保持体〕
亜鉛めっき銅板〔２５０ｍｍ×３０ｍｍ×１．６ｍｍ（厚み）〕全体にアクリル樹脂層（厚み１μｍ）が形成されているものを準備した。 [Holding body]
A galvanized copper plate [250 mm × 30 mm × 1.6 mm (thickness)] with an acrylic resin layer (thickness 1 μm) formed thereon was prepared.

〔ブレード弾性体用の液状材料の調製〕
ポリブチレンアジペート（Ｎ４０１０、日本ポリウレタン工業社製）４４重量部、ＭＤＩ（ミリオネートＭＴ、日本ポリウレタン工業社製）５６重量部を、窒素ガス雰囲気（８０℃）下で３時間攪拌し、ＮＣＯ％が１７．０％の主剤を調整した。一方、ポリブチレンアジペート（Ｎ４０１０、日本ポリウレタン工業社製）８７重量部、低分子ポリオール（１４ＢＤ／ＴＭＰ＝６０／４０）１３重量部、これら両者に対してトリエチレンジアミン（三共エアプロダクツ社製）１００ｐｐｍ、を、８０℃、１．３ｋＰａ（絶対圧）の環境下で２時間攪拌し、ＯＨ価２１０の硬化剤を調整した。そして、上記主剤１００重量部に対して、上記硬化剤を９４重量部の割合で配合し、ブレード弾性体用の液状材料を調製した。 [Preparation of liquid material for blade elastic body]
44 parts by weight of polybutylene adipate (N4010, manufactured by Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd.) and 56 parts by weight of MDI (Millionate MT, manufactured by Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd.) were stirred for 3 hours under a nitrogen gas atmosphere (80 ° C.). 0.0% of the base agent was adjusted. On the other hand, polybutylene adipate (N4010, manufactured by Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd.) 87 parts by weight, low molecular polyol (14BD / TMP = 60/40) 13 parts by weight, triethylenediamine (manufactured by Sankyo Air Products Co., Ltd.) 100 ppm for both Was stirred in an environment of 80 ° C. and 1.3 kPa (absolute pressure) for 2 hours to prepare a curing agent having an OH number of 210. And the said hardening | curing agent was mix | blended in the ratio of 94 weight part with respect to 100 weight part of said main ingredients, and the liquid material for blade elastic bodies was prepared.

〔クリーニングブレードの作製〕
上記実施の形態と同様にして、成形用金型に上記保持体をセットし、成形空間内に上記ブレード弾性体用の液状材料を充填した後、加熱成形した（１４０℃×３０分間）。これにより、保持体にブレード弾性体（保持体の一側縁からの突出長さ：８．５ｍｍ、凸条の幅Ｗ：１．０ｍｍ、自由長Ｌ₁：７．５ｍｍ）が一体形成されたクリーニングブレードを得た。 [Production of cleaning blade]
In the same manner as in the above embodiment, the holding body was set in a molding die, the liquid material for the blade elastic body was filled in the molding space, and then heat molding (140 ° C. × 30 minutes). Thereby, the blade elastic body (projection length from one side edge of the holding body: 8.5 mm, width W of the ridge: 1.0 mm, free length L ₁ : 7.5 mm) is integrally formed on the holding body. A cleaning blade was obtained.

上記実施例１において、凸条の幅Ｗを０．５ｍｍ、自由長Ｌ₁を８．０ｍｍに設定した。それ以外は、上記実施例１と同様にした。 In the above Example 1, was the width W of the convex 0.5 mm, a free length L ₁ to 8.0 mm. Other than that, it was the same as in Example 1 above.

〔従来例１〕
ブレード弾性体として、上記凸条が形成されていず、自由長Ｌを８．５ｍｍに設定したもの（図３参照）を作製した。それ以外は、上記実施例１と同様にした。 [Conventional example 1]
As the blade elastic body, the above-mentioned protruding line was not formed and a free length L was set to 8.5 mm (see FIG. 3). Other than that, it was the same as in Example 1 above.

〔当接力の測定〕
このようにして得られた実施例１，２および従来例１の各クリーニングブレードを、円柱状の仮想感光ドラム（外径３０ｍｍ、幅１０ｍｍ）の外周面に対し、その接線から角度２４度傾けた状態で当接させ、その状態から接線に直角に１ｍｍ押し込み、この状態で上記仮想感光ドラムが受けた押し付け力を当接力として、その押し付け力をロードセルにて測定した。そして、その結果を下記の表１に併せて表記した。なお、この当接力の測定は、上記各クリーニングブレードの２つのサンプル（サンプル１，２）について行った。 [Measurement of contact force]
The cleaning blades of Examples 1 and 2 and Conventional Example 1 thus obtained were inclined at an angle of 24 degrees from the tangent to the outer peripheral surface of the cylindrical virtual photosensitive drum (outer diameter 30 mm, width 10 mm). In this state, 1 mm was pressed at right angles to the tangent line, and the pressing force received by the virtual photosensitive drum in this state was used as the contact force, and the pressing force was measured with a load cell. The results are also shown in Table 1 below. The contact force was measured for two samples (samples 1 and 2) of each cleaning blade.

〔接着力の測定〕
上記各クリーニングブレードを１０ｍｍ幅に切断し、その保持体とブレード弾性体とを治具に取り付けて２５ｍｍ／分の引張速度で引張試験することにより、保持体とブレード弾性体の接着力を測定した。そして、その結果を下記の表１に併せて表記した。なお、上記接着力の測定には、接着力測定機（オートグラフ、島津製作所社製）を用いた。 [Measurement of adhesive strength]
Each of the cleaning blades was cut to a width of 10 mm, the holding body and the blade elastic body were attached to a jig, and a tensile test was performed at a tensile speed of 25 mm / min, thereby measuring the adhesive force between the holding body and the blade elastic body. . The results are also shown in Table 1 below. In addition, the adhesive force measuring machine (Autograph, Shimadzu Corp. make) was used for the measurement of the said adhesive force.

上記表１の結果から、ブレード弾性体に上記凸条を形成し、その幅Ｗを調節することにより、被当接部材に対する当接力を設定できることがわかる。また、保持体とブレード弾性体の接着力は、実施例１，２の方が従来例１よりも大きいことがわかる。 From the results in Table 1, it can be seen that the contact force against the contacted member can be set by forming the protrusions on the blade elastic body and adjusting the width W thereof. Further, it can be seen that the adhesive force between the holding body and the blade elastic body is greater in Examples 1 and 2 than in Conventional Example 1.

本発明の電子写真機器用ブレードの一実施の形態を示す斜視図である。1 is a perspective view showing an embodiment of a blade for electrophotographic equipment of the present invention. 上記電子写真機器用ブレードの製法を模式的に示す説明図である。It is explanatory drawing which shows typically the manufacturing method of the said blade for electrophotographic apparatuses. 従来の電子写真機器用ブレードを示す側面図である。It is a side view showing a conventional blade for electrophotographic equipment. 従来の電子写真機器用ブレードの製法を模式的に示す説明図である。It is explanatory drawing which shows typically the manufacturing method of the conventional blade for electrophotographic apparatuses. （ａ），（ｂ）は、従来の電子写真機器用ブレードにおける、被当接部材に対する当接力の設定方法を示す説明図である。(A), (b) is explanatory drawing which shows the setting method of the contact force with respect to a to-be-contacted member in the conventional blade for electrophotographic apparatuses.

Explanation of symbols

１保持体
２ブレード弾性体
２ａ凸条 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Holding body 2 Blade elastic body 2a Projection

Claims

An electrophotographic apparatus blade comprising a plate-like holding body and a blade elastic body integrally formed on one side edge of one side of the plate-like holding body, the blade elastic body on the surface of the blade elastic body A blade for electrophotographic equipment, characterized in that a ridge that is fixed to an end face of one side edge of the holding body is formed.