JP2006250432A - 噴出ノズルの取付構造 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】噴出ノズル4の取付構造は、第1流体Aを噴出させる噴出ノズル4を、第2流体Bを通過させる外側パイプ2と、外側パイプ2内に挿通され第1流体Aを通過させる内側パイプ3との先端部に取り付けてなる。内側パイプ3は、その先端部に径方向外方に向けて突出形成したフランジ部31を有している。噴出ノズル4の取付構造は、噴出ノズル4を固定具5によって外側パイプ2に固定することにより、噴出ノズル4と外側パイプ2との間にフランジ部31を挟持してなる。
【選択図】図1
Description
例えば、図4に示すごとく、空気パイプ92とガスパイプ93とからなる2重管パイプの先端部に、ガスパイプ93内を流れる燃料ガスを噴出させるための噴出ノズル94を取り付けた構造がある。この取付構造においては、噴出ノズル94は、ガスパイプ93の先端部に螺合している。
しかしながら、特許文献1においては、燃料管の先端部が冷却管の先端部と離れており、これらの間の間隔を適切に保つことは考慮されていない。
上記内側パイプは、その先端部に径方向外方に向けて突出形成したフランジ部を有しており、
上記噴出ノズルを固定具によって上記外側パイプに固定することにより、該噴出ノズルと該外側パイプとの間に上記フランジ部を挟持していることを特徴とする噴出ノズルの取付構造にある(請求項1)。
すなわち、本発明の噴出ノズルは、外側パイプに固定するよう構成されている。そして、噴出ノズルの取付構造は、噴出ノズルを固定具によって外側パイプに固定したときには、これらの間に内側パイプに形成されたフランジ部を挟持するよう構成されている。
また、噴出ノズルは、固定具によって外側パイプに固定するため、回転させながら外側パイプに螺合する必要がなく、簡単に固定することができる。そのため、噴出ノズルの取付性を向上させることができる。
それ故、本発明の噴出ノズルの取付構造によれば、外側パイプと内側パイプとの間の間隔を適切に保つことができ、噴出ノズルの取付性を向上させることができる。
本発明において、上記噴出ノズルは、上記内側パイプの軸中心に対して非対称に傾斜した噴出口を有していることが好ましい(請求項2)。
この場合には、噴射ノズルを外側パイプに固定具によって固定することにより、噴射ノズルにおける噴射口の向きを確定することができ、この噴出口の傾斜方向を目標とする方向に向けることができる。
この場合には、基端側パイプ部をバーナボディに螺合した後に、基端側パイプ部に配設した先端側パイプ部を周方向に(基端側パイプ部の軸中心周りに)回転させることができる。そのため、先端側パイプ部における上記固定具の周方向固定位置を周方向に変更することが容易であり、上記噴出ノズルにおける固定具の周方向固定位置と合わせることが容易になる。
この場合には、外側パイプの配置凹部によって内側パイプのフランジ部を保持することができ、外側パイプを、噴射ノズルと外側パイプとによって安定して保持することができる。
本例の噴出ノズル4の取付構造は、図1、図2に示すごとく、第1流体Aを噴出させる噴出ノズル4を、第2流体Bを通過させる外側パイプ2と、この外側パイプ2内に挿通され第1流体Aを通過させる内側パイプ3との先端部に取り付けてなる。
また、上記内側パイプ3は、その先端部に径方向外方に向けて突出形成したフランジ部31を有している。そして、噴出ノズル4の取付構造は、噴出ノズル4を固定具5によって外側パイプ2に固定することにより、噴出ノズル4と外側パイプ2との間にフランジ部31を挟持してなる。
以下に、この噴出ノズル4の取付構造を詳説する。
また、本例の噴出ノズル4の取付構造は、燃料ガスAと燃焼用空気Bとを燃焼させるよう構成したバーナ1に適用する。このバーナ1は、外側パイプ2及び内側パイプ3をバーナボディ11に取り付け、外側パイプ2及び内側パイプ3に平行して燃焼用空気を通過させる空気通路(図示略)を形成してなるものである。
そして、噴出口411は、上記空気通路の先端部から噴出される燃焼用空気の噴出方向に交錯する方向に向けられる。そして、噴出口411から噴出させた燃料ガスAは、空気通路の先端部から噴出された燃焼用空気と混合されて燃焼する。
外側パイプ2は、バーナボディ11に螺合した基端側パイプ部21と、この基端側パイプ部21の先端側に配設した先端側パイプ部22とからなる。また、先端側パイプ部22は、基端側パイプ部21に対して、周方向Rに回転可能な状態で配設されている。本例においては、先端側パイプ部22は、基端側パイプ部21に対して摺動可能な状態で配設されている。
また、噴出ノズル4は、噴出口411を形成したノズル本体部41と、このノズル本体部41の径方向外方に突出形成した鍔部42とを有している。この鍔部42には、ボルト5を挿通させる貫通穴43が形成されている。
外側パイプ2は、その先端部に径方向外方に突出形成した固定具取付部23を有している。この固定具取付部23には、ボルト5を螺合するためのねじ穴24が形成されている。上記貫通穴43及びねじ穴24は、複数箇所(本例では2箇所)に形成されている。
そして、噴出ノズル4は、鍔部42に形成した貫通穴43内に固定具5を挿通して、この固定具5を固定具取付部23に螺合することにより、この固定具取付部23に取り付けてある。
そして、内側パイプ3の先端部は、そのフランジ部31を外側パイプ2の配置凹部25内に配置することによって外側パイプ2に保持されている。また、噴出ノズル4の取付構造は、噴出ノズル4と外側パイプ2との間に、配置凹部25内に配置した状態のフランジ部31を挟持してなる。
また、上記外側パイプ2内(外側パイプ2と内側パイプ3との間の空間)には、例えば、第2流体Bとしての冷却用の空気を通過させることもできる。この場合には、噴出ノズル4が高温に加熱されることを抑制することができる。
同図に示すごとく、上記バーナ1を組み付けるに当たっては、まず、バーナボディ11に外側パイプ2の基端側パイプ部21を螺合し、この基端側パイプ部21に先端側パイプ部22を嵌入する。このとき、基端側パイプ部21に嵌入した先端側パイプ部22は、周方向Rに(基端側パイプ部21の軸中心周りに)回転させることができる。そのため、先端側パイプ部22の固定具取付部23におけるねじ穴24の周方向Rの位置(固定具5の周方向固定位置)を変更して決定することが容易である。
次いで、内側パイプ3及び外側パイプ2の先端部に噴出ノズル4を取り付ける。このとき、噴出ノズル4における貫通穴43を、固定具取付部23におけるねじ穴24の形成位置に合わせる。
また、噴出ノズル4は、ボルト5によって外側パイプ2に固定するため、回転させながら外側パイプ2に螺合する必要がなく、簡単に固定することができる。そのため、噴出ノズル4の取付性を向上させることができる。
それ故、本例の噴出ノズル4の取付構造によれば、噴出ノズル4における噴出口411の向きを容易に確定することができ、噴出ノズル4の取付性を向上させることができる。
2 外側パイプ
21 基端側パイプ部
22 先端側パイプ部
25 配置凹部
3 内側パイプ
31 フランジ部
4 噴出ノズル
411 噴出口
5 固定具(ボルト)
A 第1流体(燃料ガス)
B 第2流体(混合気)
L 軸方向
R 周方向
Claims (4)
- 第1流体を噴出させる噴出ノズルを、第2流体を通過させる外側パイプと、該外側パイプ内に挿通され上記第1流体を通過させる内側パイプとの先端部に取り付けてなる噴出ノズルの取付構造であって、
上記内側パイプは、その先端部に径方向外方に向けて突出形成したフランジ部を有しており、
上記噴出ノズルを固定具によって上記外側パイプに固定することにより、該噴出ノズルと該外側パイプとの間に上記フランジ部を挟持していることを特徴とする噴出ノズルの取付構造。 - 請求項1において、上記噴出ノズルは、上記内側パイプの軸中心に対して非対称に傾斜した噴出口を有していることを特徴とする噴出ノズルの取付構造。
- 請求項1又は2において、上記外側パイプ及び上記内側パイプは、バーナボディに螺合してあり、
上記外側パイプは、上記バーナボディに螺合した基端側パイプ部と、該基端側パイプ部の先端側に配設した先端側パイプ部とからなり、該先端側パイプ部は、上記基端側パイプ部に対して、周方向に回転可能な状態で配設してあることを特徴とする噴出ノズルの取付構造。 - 請求項1〜3のいずれか一項において、上記外側パイプは、上記フランジ部を配置する配置凹部を有しており、
上記噴出ノズルと上記外側パイプとの間に、上記配置凹部内に配置した状態の上記フランジ部を挟持していることを特徴とする噴出ノズルの取付構造。
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JP2008202811A (ja) * | 2007-02-16 | 2008-09-04 | Toho Gas Co Ltd | ガスバーナ |
JP2012529371A (ja) * | 2009-06-08 | 2012-11-22 | エイティーアイ・プロパティーズ・インコーポレーテッド | 鍛造ダイの加熱装置及びその使用方法 |
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