JP2006248390A - Split type core bar of rubber crawler - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、農作業用、土木作業用、建設機械用の車両(以下、車両という)の走行部に供されるゴムクロ−ラの芯金に関するものである。 The present invention relates to a core bar of a rubber crawler used for a traveling portion of a vehicle for agricultural work, civil engineering work, and construction machinery (hereinafter referred to as a vehicle).
従来の車両に用いられるゴムクロ−ラの構造は、その長手方向に一定ピッチをもって転輪の走行路を形成する芯金がゴム中に埋設され、更にこの芯金の左右の翼部を外囲いし、ゴムクロ−ラにかかる張力に抗するために列状のスチ−ルコ−ドがこれまたゴム中に埋設されている。そして、例えば芯金に形成された突起の頂面が転輪の走行面となる。しかるに、スチ−ルコ−ドは比較的細いコ−ド素線を撚り合わせたものであり、製造現場での取扱いに不便を来し、更には、使用中の過度の張力によってスチ−ルコ−ド切れが生じたりする。 In the conventional rubber crawler structure used in a vehicle, a core metal that forms a traveling path of a wheel with a constant pitch in the longitudinal direction is embedded in rubber, and further surrounds the left and right wings of the core metal. In order to resist the tension applied to the rubber crawler, a row of steel cords is also embedded in the rubber. For example, the top surface of the protrusion formed on the core metal becomes the running surface of the wheel. However, the steel cord is a twist of relatively thin cord strands, which is inconvenient for handling at the manufacturing site, and further, the steel cord is caused by excessive tension during use. Cutting may occur.
しかるに、本出願人は抗張材として細線を撚り合わせてなるスチ−ルコ−ドを用いないゴムクロ−ラを多数提供している。ここに既に提供したスチ−ルコ−ドを用いないゴムクロ−ラの一例として特許文献1を挙げるが、かかる一連の技術は、ゴムクロ−ラの長手方向に一定ピッチをもって芯金を埋設したゴムクロ−ラであって、芯金の左右翼部に平面視で開口部を形成し、前後に嵌合部を備えた連結体を用い、隣り合う芯金の開口部の縁部を該連結体の嵌合部とを嵌め合わせて連結し、当該連結体を抗張材とするゴムクロ−ラを提供したものである。 However, the present applicant has provided many rubber crawlers that do not use a steel cord formed by twisting fine wires as a tensile material. Patent Document 1 is given as an example of a rubber crawler that does not use a steel cord that has already been provided. This series of techniques is a rubber crawler in which a metal core is embedded at a constant pitch in the longitudinal direction of the rubber crawler. An opening is formed in the plan view in the left and right wing parts of the cored bar, and a connecting body having fitting parts on the front and rear is used, and the edge of the opening part of the adjacent cored bar is fitted to the connecting body. A rubber crawler using the connected body as a tensile material is provided.
本発明はかかる既提案の技術を更に改良することを目的としたものであり、スチ−ルコ−ドを用いないことは勿論ではあるが、用いられる芯金を改良し、ゴムクロ−ラ自体の製造に便利なように、かつ、ゴムクロ−ラの運搬に便利なようにゴムクロ−ラの分割を可能とし、結果的にゴムクロ−ラの耐久性の向上を目的とした技術を提供するものである。 The object of the present invention is to further improve such a proposed technique, and of course not to use a steel cord, but to improve the mandrel to be used and manufacture the rubber crawler itself. Therefore, it is possible to divide the rubber crawler so that it is convenient for transporting the rubber crawler, and as a result, a technique for improving the durability of the rubber crawler is provided.
本発明の要旨は、中央部をスプロケットとの係合部とし、これを挟んでゴムクロ−ラの内周面より突出する突起が形成され、更にこれより左右方向にのびる翼部を備え、当該翼部には左右方向の縁部A、前後方向の縁部B、中央部側の縁部Cにて平面視で閉鎖開口部が形成された芯金において、縁部A及び縁部Cを含む中央部にて水平方向に二分割され、分割された縁部A及び縁部Cには夫々平面視で連結用のボルト穴が形成された芯金基体10と芯金基体20とからなるゴムクロ−ラの分割型芯金である。
The gist of the present invention is that the center portion is an engagement portion with a sprocket, a protrusion protruding from the inner peripheral surface of the rubber crawler is formed with the center portion interposed therebetween, and further provided with a wing portion extending in the left-right direction. In the metal core in which a closed opening is formed in plan view at the edge A in the left-right direction, the edge B in the front-rear direction, and the edge C on the center side, the center including the edge A and the edge C The rubber crawler is composed of a
本発明の芯金にあって、芯金基体10と20とを組み合わせることによって一つの完全な芯金が完成するものであって、これによって単位長さの分割型クロ−ラを得ることが可能となり、ゴムクロ−ラとして部分的な交換ができることとなったもので、結果的にゴムクロ−ラの耐久性の向上を目的とした技術を提供するものである。
In the cored bar of the present invention, one complete cored bar is completed by combining the cored
引っ張り補強部材としてのスチ−ルコ−ドを用いたゴムクロ−ラを分割型とした技術は特許文献2がある。かかるゴムクロ−ラの分割芯金にあって、スチ−ルコ−ドを芯金にほぼ均一な張力をもって固定する必要があり、製造作業が難しいという欠点がある。更に、芯金基体を一体化するのにボルトのみによってなされるため、ゴムクロ−ラの耐久性はボルトの強度に大きく左右されてしまうという欠点もある。
本発明のゴムクロ−ラの芯金は芯金基体10と20とを一体とすることによって完全な芯金となるが、これは単にボルトのみによって一体化するのではなく、その接触面に引っ張り方向と直角に配置された嵌合凹凸部が形成され、これを合わせることによって張力のみならず圧縮力、横方向のずれ等に対応した抗力をもたらすこととなったものである。
The core of the rubber crawler of the present invention becomes a complete core by integrating the
以下、実施例をもって本発明を更に詳細に説明する。図1は本発明の芯金の完成時の斜視図であり、図2〜図5は分割時の芯金の芯金基体10、図6〜図9は芯金基体20を示すものである。即ち、図2は芯金基体10の上面図、図3はその正面図、4はその側面図、図5はA−A線断面図であり、図6は芯金基体20の上面図、図7はその正面図、図8はその側面図、図9はB−B線断面図である。
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples. FIG. 1 is a perspective view of a cored bar of the present invention when completed, FIGS. 2 to 5 show a
図中、1はスプロケットとの係合部であり、これを挟んで突起2、3が形成されたものであり、芯金がゴム中に埋設された際に、内周面より突出するものである。そして、左右方向にのびる翼部4、5を備え、当該翼部4、5には左右方向の縁部Aa、Ab、前後方向の縁部Ba、Bb、中央部側の縁部Ca、Cbにて平面視で閉鎖開口部6が形成されている。
In the figure, reference numeral 1 denotes an engagement portion with a sprocket, which is formed with
芯金基体10及び芯金基体20は図1における芯金を二分割したものであり、突起2、3は分割され、芯金基体10側に形成されており、係合部1も又芯金基体10側に形成されている。分割面は左右方向の縁部Aa、Abを上下に二分するものであり、縁部Aa、Abの端部を切り欠いて凹み7を形成したものである。一方、芯金基体20側は突起2、3及び係合部1の裏側部分及び左右の縁部Aa、Abの裏側が形成され、前記の凹み7aに対してこれに嵌り合う鍵型の凸部7bが形成されたものである。
The
そして、夫々4縁部Aa、Ab及びCa、Cbには平面視で夫々ボルト穴8が穿孔され、芯金として組み立てる場合には図示しないボルトを差し込んで、ナットにてこれを螺合一体化するものである。即ち、Aa、Ab及びCa、Cbを嵌め合わせたことにより引っ張り及び圧縮に抗することができ、Aa、Abの嵌め合わせたことによって横ずれを防ぐことができることとなったものである。尚、Dは断面台形をなす窪みであり、台形Cbを嵌め込んで一体化して完全な芯金となるものである。
Then, each of the four edge portions Aa, Ab and Ca, Cb is respectively bored with a
図10は縁部Ba、Bbにおける断面端部であり、図11は縁部Aa、Abにおける断面端部である。図中、9はC型の連結体であり、嵌合部9a、9bを備えたものである。かかる連結体9の嵌合部9a、9bは隣り合う芯金の縁部Ba、Bbが嵌め込まれ、全体として連結されるものである。 FIG. 10 shows cross-sectional ends at the edges Ba and Bb, and FIG. 11 shows cross-sectional ends at the edges Aa and Ab. In the figure, reference numeral 9 denotes a C-shaped connecting body, which includes fitting portions 9a and 9b. The fitting portions 9a and 9b of the connecting body 9 are connected as a whole by fitting the edge portions Ba and Bb of adjacent cored bars.
芯金基体10及び芯金基体20を連結体9及びボルト及びナットにて連結されて無端状のゴムクロ−ラが形成されるが、使用に供された際には連結体9によって芯金が引っ張られるが、本発明による結合された芯金は凹み7a及び凸部7bが引っ張り方向に直角に嵌め合わされて引っ張り強度が確保されることになり、ゴムクロ−ラのかかる芯金の部位からの分断が阻止されることができることとなったものである。
The
本発明の芯金は、芯金基体10と20とを組み合わせることによって一つの完全な芯金が完成するものであって、これを用いて無端状のゴムクロ−ラを得ることができるが、この芯金基体を左右端に用いることによって単位長さの分割型クロ−ラを得ることが可能となり、これを連結してゴムクロ−ラが完成し、場合によっては偏摩耗や部分的なゴム欠けが生じた部位のみの交換ができることとなったもので、結果的にゴムクロ−ラの耐久性の向上をもたらしたものであり、C型或いはS型の連結体を用いるゴムクロ−ラの全てに適用可能である。
The cored bar of the present invention is one in which one complete cored bar is completed by combining the cored
1‥スプロケットとの係合部、
2、3‥突起、
4、5‥翼部、
6‥閉鎖開口部、
7a‥凹み、
7b‥凸部、
8‥ボルト穴、
9‥連結体、
9a、9b‥連結体の嵌合部、
10、20‥芯金基体、
Aa、Ab‥翼部の左右方向の縁部、
Ba、Bb‥翼部の前後方向の縁部、
Ca、Cb‥翼部の中央部側の縁部、
D‥断面台形をなす窪み。
1. Engagement part with sprocket,
2, 3 ... projection,
4, 5 ... Wings,
6 ... Closure opening,
7a: Recess,
7b ... convex part,
8. Bolt holes,
9. Linked body,
9a, 9b ... the fitting part of the connected body,
10, 20 ... cored base,
Aa, Ab ... Edges of the wings in the horizontal direction,
Ba, Bb ... front and rear edges of the wing,
Ca, Cb ... edge on the center side of the wing,
D: A depression with a trapezoidal cross section.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005068194A JP2006248390A (en) | 2005-03-10 | 2005-03-10 | Split type core bar of rubber crawler |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005068194A JP2006248390A (en) | 2005-03-10 | 2005-03-10 | Split type core bar of rubber crawler |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP2006248390A true JP2006248390A (en) | 2006-09-21 |
Family
ID=37089329
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005068194A Pending JP2006248390A (en) | 2005-03-10 | 2005-03-10 | Split type core bar of rubber crawler |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2006248390A (en) |
-
2005
- 2005-03-10 JP JP2005068194A patent/JP2006248390A/en active Pending
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