JP2006248150A

JP2006248150A - Ribbon cartridge and recorder

Info

Publication number: JP2006248150A
Application number: JP2005070870A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Yamada; 岳史山田
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2005-03-14
Filing date: 2005-03-14
Publication date: 2006-09-21

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a ribbon cartridge and recorder which enable a ribbon to be stably travelled by controlling a drawing-out of an ink ribbon. <P>SOLUTION: An outlet side 300 of a ribbon magazine is provided with a grant mechanism 100 for applying a braking power to the ink ribbon 51, and also the grant mechanism 100 is provided with an adjusting means 101 for changing the braking power according to an ink ribbon tension. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、インクリボンに制動力を与える付与機構を備えたリボンカートリッジ及び記録装置に関する。 The present invention relates to a ribbon cartridge and a recording apparatus including an applying mechanism that applies a braking force to an ink ribbon.

一般に、記録ヘッドから記録ワイヤを打ち出し、リボンカートリッジから引き出されるインクリボンを介して記録媒体に画像を記録するドットインパクトプリンタが知られている。この種のものでは、リボン収納部の出口側に、インクリボンに接触自在に板ばね、もしくはコイルばねを配置し、インクリボンに制動力を与えて、インクリボンの引き出しを抑制していた（例えば、特許文献１、２）。
特開平１１−２１６９３９号公報特開平１０−３５０６５号公報 In general, a dot impact printer is known in which a recording wire is ejected from a recording head and an image is recorded on a recording medium via an ink ribbon drawn out from a ribbon cartridge. In this type, a leaf spring or a coil spring is disposed on the outlet side of the ribbon storage portion so as to be in contact with the ink ribbon, and a braking force is applied to the ink ribbon to prevent the ink ribbon from being pulled out (for example, Patent Documents 1 and 2).
JP 11-216939 A JP-A-10-35065

しかし、従来の構成では、キャリッジ移動速度が速い場合から遅い場合まで、同一制動力に設定されているため、特に、キャリッジ移動速度が速い場合、負荷が高くなるリボンの継ぎ目をキャリッジが通過したとき、インクリボンが不必要に引き出されて、リボンロックを起こす等の不具合があった。
そこで、本発明の目的は、上述した従来の技術が有する課題を解消し、インクリボンの引き出しを抑えて安定したリボン走行を可能にしたリボンカートリッジ及び記録装置を提供することにある。 However, in the conventional configuration, the same braking force is set from the case where the carriage movement speed is high to the case where the carriage movement speed is low. Therefore, particularly when the carriage movement speed is high, when the carriage passes through the ribbon seam where the load increases. Ink ribbon was pulled out unnecessarily, causing ribbon locks and other problems.
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a ribbon cartridge and a recording apparatus that solve the above-described problems of the prior art and enable stable ribbon running by suppressing the pull-out of an ink ribbon.

上記課題を解決するため、本発明は、リボン収納部の出口側にインクリボンに制動力を与える付与機構を備え、この付与機構がインクリボン張力に応じて制動力を可変する可変手段を備えたことを特徴とする。
本発明では、インクリボン張力が小さい段階では、それに応じてインクリボンへの制動力が小さく規定され、インクリボン張力が増大した場合には、それに応じて制動力が大きく可変する。これを例えばドットインパクトプリンタに搭載した場合、キャリッジ移動速度が遅い段階では、インクリボン張力が小さく、その制動力も小さく規定され、キャリッジ移動速度が速くなると、インクリボン張力が増大し、それに応じてインクリボンへの制動力が大きくなる。これによると、例えば負荷が高くなるリボンの継ぎ目をキャリッジが通過する場合、キャリッジ移動速度が速く、インクリボン張力が増大したとしても、これに応じて制動力が増大するため、インクリボンが不必要に引き出されることがなくなり、リボンロックの発生が回避される。 In order to solve the above-described problems, the present invention includes an applying mechanism that applies a braking force to the ink ribbon on the outlet side of the ribbon storage portion, and the applying mechanism includes a variable unit that varies the braking force according to the ink ribbon tension. It is characterized by that.
In the present invention, when the ink ribbon tension is low, the braking force to the ink ribbon is defined to be small accordingly, and when the ink ribbon tension increases, the braking force varies greatly accordingly. When this is mounted on a dot impact printer, for example, when the carriage movement speed is low, the ink ribbon tension is small and the braking force is small. When the carriage movement speed is high, the ink ribbon tension increases, and accordingly The braking force to the ink ribbon is increased. According to this, for example, when the carriage passes through the seam of the ribbon where the load increases, even if the carriage moving speed is high and the ink ribbon tension increases, the braking force increases accordingly, so the ink ribbon is unnecessary. The ribbon lock is avoided.

この場合において、前記付与機構が、インクリボン通路を形成するカートリッジケースの隅部に設けられた制動部材と、この制動部材との協働によりインクリボンに制動力を与える弾性部材とを備え、インクリボン張力に応じて制動部材を変位させて制動力を可変するものであってもよい。また、前記制動部材が、前記弾性部材との協働によりインクリボンに制動力を与える制動力付与部と、インクリボン張力に応じて変位する変位部とを一体に備え、この変位部の変位により制動力付与部を揺動させて制動力を可変するものであってもよい。さらに、前記弾性部材が板ばねであってもよい。
これら構成によれば、インクリボンに制動力を与える機構が簡素化され、低い製造コストで、高い効果の制動力可変機構が提供される。 In this case, the applying mechanism includes a braking member provided at a corner portion of the cartridge case that forms the ink ribbon passage, and an elastic member that applies a braking force to the ink ribbon in cooperation with the braking member. The braking force may be varied by displacing the braking member according to the ribbon tension. Further, the braking member is integrally provided with a braking force applying unit that applies a braking force to the ink ribbon in cooperation with the elastic member, and a displacement unit that is displaced according to the ink ribbon tension. The braking force may be varied by swinging the braking force application unit. Further, the elastic member may be a leaf spring.
According to these configurations, a mechanism for applying a braking force to the ink ribbon is simplified, and a highly effective braking force variable mechanism is provided at a low manufacturing cost.

キャリッジに搭載された記録ヘッドから記録ワイヤを打ち出すことにより、リボンカートリッジから引き出されるインクリボンを介して記録媒体に画像を記録する記録装置において、前記リボンカートリッジが、リボン収納部の出口側にインクリボンに制動力を与える付与機構を備え、この付与機構がインクリボン張力に応じて制動力を可変する可変手段を備えたものであってもよい。
この構成では、キャリッジ移動速度が遅い段階では、インクリボン張力が小さく、その制動力も小さく規定され、キャリッジ移動速度が速くなると、インクリボン張力が増大し、それに応じてインクリボンへの制動力が大きくなる。
これによると、例えば負荷が高くなるリボンの継ぎ目をキャリッジが通過する場合、キャリッジ移動速度が速く、インクリボン張力が増大したとしても、これに応じて制動力が増大するため、インクリボンが不必要に引き出されることがなくなり、いわゆるリボンロックの発生が回避される。 In a recording apparatus that records an image on a recording medium via an ink ribbon drawn from a ribbon cartridge by driving a recording wire from a recording head mounted on the carriage, the ribbon cartridge is connected to an ink ribbon on the outlet side of the ribbon storage unit. An applying mechanism for applying a braking force may be provided, and the applying mechanism may include a variable means for changing the braking force in accordance with the ink ribbon tension.
In this configuration, when the carriage movement speed is low, the ink ribbon tension is small and the braking force is regulated to be small. When the carriage movement speed is high, the ink ribbon tension increases, and the braking force to the ink ribbon is accordingly increased. growing.
According to this, for example, when the carriage passes through the seam of the ribbon where the load increases, even if the carriage moving speed is high and the ink ribbon tension increases, the braking force increases accordingly, so the ink ribbon is unnecessary. So that the occurrence of so-called ribbon lock is avoided.

本発明では、インクリボン張力が小さい段階では、それに応じてインクリボンへの制動力が小さく規定され、インクリボン張力が増大した場合には、それに応じて制動力が大きく可変するため、これを例えばドットインパクトプリンタに搭載した場合、キャリッジ移動速度が遅い段階では、インクリボン張力が小さく、その制動力も小さく規定され、キャリッジ移動速度が速くなると、インクリボン張力が増大し、それに応じてインクリボンへの制動力が大きくなる。従って、例えば負荷が高くなるリボンの継ぎ目をキャリッジが通過する場合、キャリッジ移動速度が速く、インクリボン張力が増大したとしても、これに応じて制動力が増大するため、インクリボンが不必要に引き出されることがなくなり、リボンロックの発生が回避される。 In the present invention, when the ink ribbon tension is low, the braking force applied to the ink ribbon is defined to be small, and when the ink ribbon tension increases, the braking force varies greatly accordingly. When mounted on a dot impact printer, when the carriage movement speed is low, the ink ribbon tension is small and the braking force is small. When the carriage movement speed is high, the ink ribbon tension increases, and accordingly the ink ribbon The braking force increases. Therefore, for example, when the carriage passes through a ribbon seam where the load increases, even if the carriage movement speed is high and the ink ribbon tension increases, the braking force increases accordingly, so the ink ribbon is unnecessarily pulled out. This prevents the occurrence of ribbon lock.

以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係るドットインパクトプリンタ１０の外観斜視図であり、図２は、ドットインパクトプリンタ１０の背面図である。また、図３は、ドットインパクトプリンタ１０が内蔵する記録機構部２０の構成を示す斜視図であり、図４は、図３のＡ−Ａ´線における記録機構部２０の断面図である。なお、図４においては記録ヘッド３０の図示を省略する。図５は、上面カバー１３を開放した状態におけるドットインパクトプリンタ１０の上面図であり、図６は、上面カバー１３を開放してリボンカートリッジ５０を装着した状態におけるドットインパクトプリンタ１０の上面図である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is an external perspective view of a dot impact printer 10 according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a rear view of the dot impact printer 10. 3 is a perspective view showing the configuration of the recording mechanism unit 20 incorporated in the dot impact printer 10, and FIG. 4 is a cross-sectional view of the recording mechanism unit 20 taken along the line AA 'in FIG. Note that the illustration of the recording head 30 is omitted in FIG. FIG. 5 is a top view of the dot impact printer 10 with the top cover 13 opened, and FIG. 6 is a top view of the dot impact printer 10 with the top cover 13 opened and the ribbon cartridge 50 attached. .

本発明の記録装置としてのドットインパクトプリンタ１０は、複数の記録ワイヤを打ち出す記録ヘッド３０により、記録媒体の記録面に対して、インクリボンを介して記録ワイヤを打ち出すことによって文字を含む画像を記録するものである。ここで、記録媒体としては、単票紙、連続紙、複写紙等、種々の形態のシート（紙製及び樹脂製のシートを含む）を利用可能であるが、本実施形態では、上記記録媒体として連続紙を用いた例について説明する。 A dot impact printer 10 as a recording apparatus of the present invention records an image including characters by ejecting a recording wire via an ink ribbon onto a recording surface of a recording medium by a recording head 30 that ejects a plurality of recording wires. To do. Here, as the recording medium, various forms of sheets (including paper and resin sheets) such as cut paper, continuous paper, and copying paper can be used. In the present embodiment, the above recording medium is used. An example using continuous paper will be described.

図１に示すように、ドットインパクトプリンタ１０は、上部ケース１１及び下部ケース１２からなる略箱形の外装を有し、この外装に記録機構部２０（図３）を内蔵する。
上部ケース１１の上面前部には上面カバー１３が配設され、後述するリボンカートリッジ５０（図６）を記録機構部２０に装着する際等に上方に開かれる。上部ケース１１の前面下部には、記録機構部２０に連続紙を供給するためのフロント給紙口１１１が開口する。フロント給紙口１１１の上には、前方に開く前面カバー１５が配設され、前面カバー１５を開けて記録機構部２０に連続紙をセットできるようになっている。 As shown in FIG. 1, the dot impact printer 10 has a substantially box-shaped exterior made up of an upper case 11 and a lower case 12, and a recording mechanism section 20 (FIG. 3) is built in the exterior.
An upper surface cover 13 is disposed on the upper surface front portion of the upper case 11 and is opened upward when a ribbon cartridge 50 (FIG. 6) to be described later is attached to the recording mechanism unit 20. A front paper feed port 111 for supplying continuous paper to the recording mechanism unit 20 is opened at the lower front surface of the upper case 11. A front cover 15 that opens forward is disposed above the front paper feed port 111 so that continuous paper can be set in the recording mechanism unit 20 by opening the front cover 15.

また、図１及び図２に示すように、上部ケース１１には、上部ケース１１の上面後部から背面にかけて連続する上背面カバー１４が配設される。上背面カバー１４は、後述する記録機構部２０のメンテナンス時等に、上部ケース１１の後方に向けて開放される。上背面カバー１４の背面には、記録後の連続紙が吐き出される排紙口１１３が開口する。
さらに、上部ケース１１の背面において、上背面カバー１４の下には、記録機構部２０に連続紙を供給するためのリア給紙口１１２が開口する。
さらに、図２に示すように、下部ケース１２の背面下部にはＩ／Ｆカバー１６が配設される。Ｉ／Ｆカバー１６の内側には、ドットインパクトプリンタ１０をコンピュータ等の各種機器に接続するためのコネクタ（図示略）が配設されており、Ｉ／Ｆカバー１６を開けて、上記コネクタにケーブルを接続する等の作業を行えるようになっている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the upper case 11 is provided with an upper back cover 14 that is continuous from the upper rear portion to the rear surface of the upper case 11. The upper back cover 14 is opened toward the rear of the upper case 11 during maintenance of the recording mechanism unit 20 described later. A paper discharge port 113 through which the continuous paper after recording is discharged is opened on the back surface of the upper back cover 14.
Further, on the back surface of the upper case 11, a rear paper feed port 112 for supplying continuous paper to the recording mechanism unit 20 is opened below the upper back cover 14.
Further, as shown in FIG. 2, an I / F cover 16 is disposed at the lower back of the lower case 12. A connector (not shown) for connecting the dot impact printer 10 to various devices such as a computer is disposed inside the I / F cover 16. The I / F cover 16 is opened and a cable is connected to the connector. Can be connected.

また、図１に示すように、上部ケース１１の前面上部には操作パネル１２１が配設される。操作パネル１２１は、ドットインパクトプリンタ１０の動作に係る各種設定を行うためのスイッチ類、動作状態を報知するインジケータ及び液晶ディスプレイパネル等を備える。下部ケース１２の前面の隅には、ドットインパクトプリンタ１０の電源をＯＮ／ＯＦＦするスイッチ１２２が配される。また、下部ケース１２の背面には、図２に示すように、ドットインパクトプリンタ１０に電源を供給するための電源コネクタ１２３が配設される。 As shown in FIG. 1, an operation panel 121 is disposed on the upper front surface of the upper case 11. The operation panel 121 includes switches for performing various settings related to the operation of the dot impact printer 10, an indicator for notifying the operation state, a liquid crystal display panel, and the like. At the front corner of the lower case 12, a switch 122 for turning on / off the power source of the dot impact printer 10 is disposed. Further, as shown in FIG. 2, a power connector 123 for supplying power to the dot impact printer 10 is disposed on the back surface of the lower case 12.

次に、記録機構部２０の構成について説明する。図３及び図４に示すように、記録機構部２０は、本体フレームとしての右サイドフレーム２１、左サイドフレーム２２、フロントフレーム２３及びベースフレーム２４を備える。この本体フレームに、記録ヘッド３０と、記録ヘッド３０を載置するキャリッジ２８と、フロント側から記録ヘッド３０に対して連続紙を供給するフロント給紙機構２６と、リア側から記録ヘッド３０に対して連続紙を供給するリア給紙機構２７と、フロント給紙機構２６及びリア給紙機構２７により供給された連続紙を記録ヘッド３０に向けて搬送する搬送機構３４と、記録ヘッド３０による記録済みの連続紙を排出する排紙機構３５と、リボンカートリッジ５０（図６）を駆動するリボン駆動ユニット３７とが配設される。 Next, the configuration of the recording mechanism unit 20 will be described. As shown in FIGS. 3 and 4, the recording mechanism unit 20 includes a right side frame 21, a left side frame 22, a front frame 23, and a base frame 24 as main body frames. The main body frame is provided with a recording head 30, a carriage 28 for mounting the recording head 30, a front paper feed mechanism 26 that supplies continuous paper to the recording head 30 from the front side, and a recording paper 30 from the rear side. A rear paper feeding mechanism 27 that supplies continuous paper, a transport mechanism 34 that conveys the continuous paper supplied by the front paper feeding mechanism 26 and the rear paper feeding mechanism 27 toward the recording head 30, and recording by the recording head 30. A paper discharge mechanism 35 for discharging the continuous paper and a ribbon drive unit 37 for driving the ribbon cartridge 50 (FIG. 6) are disposed.

右サイドフレーム２１及び左サイドフレーム２２は、記録機構部２０の両端部において互いに対向するよう立設され、この右サイドフレーム２１と左サイドフレーム２２との間に、フロントフレーム２３及びベースフレーム２４が架け渡される。フロントフレーム２３は記録機構部２０のフロント側に位置し、ベースフレーム２４は記録機構部２０の下部のリア側に位置する。
右サイドフレーム２１及び左サイドフレーム２２のフロント下部には、それぞれローラ２５が配設され、これら２個のローラ２５を介して、記録機構部２０が下部ケース１２により支持される。また、ローラ２５は回転自在に構成され、ローラ２５を支点として記録機構部２０をフロント側に傾けることで、記録機構部２０の下方に配設される制御基板（図示略）のメンテナンス等を行える。
フロント給紙機構２６は、記録機構部２０の前面下部に配設されたフロント給紙台２６１と、右サイドフレーム２１と左サイドフレーム２２との間に平行に架け渡されたトラクタ支持軸２６３及びトラクタ駆動軸２６４と、左右一対のフロントトラクタ２６２と、各フロントトラクタ２６２に一体に取り付けられたフロントトラクタカバー２６６とを備える。 The right side frame 21 and the left side frame 22 are erected so as to face each other at both ends of the recording mechanism unit 20, and the front frame 23 and the base frame 24 are interposed between the right side frame 21 and the left side frame 22. It is bridged. The front frame 23 is located on the front side of the recording mechanism unit 20, and the base frame 24 is located on the rear side below the recording mechanism unit 20.
Rollers 25 are respectively provided at lower front portions of the right side frame 21 and the left side frame 22, and the recording mechanism unit 20 is supported by the lower case 12 via these two rollers 25. Further, the roller 25 is configured to be rotatable, and the control mechanism (not shown) disposed below the recording mechanism unit 20 can be maintained by tilting the recording mechanism unit 20 toward the front side with the roller 25 as a fulcrum. .
The front paper feed mechanism 26 includes a front paper feed table 261 disposed in the lower front portion of the recording mechanism unit 20, a tractor support shaft 263, which extends in parallel between the right side frame 21 and the left side frame 22, and A tractor drive shaft 264, a pair of left and right front tractors 262, and a front tractor cover 266 attached integrally to each front tractor 262 are provided.

フロント給紙台２６１は、記録機構部２０の前面のほぼ下端部から斜め上に延びる面を有し、この面により、フロント給紙口１１１（図１）から挿入された連続紙を下方から支持する。フロント給紙台２６１の上方には、トラクタ支持軸２６３及びトラクタ駆動軸２６４が配設され、これらトラクタ支持軸２６３及びトラクタ駆動軸２６４に、左右一対のフロントトラクタ２６２が挿通される。
フロントトラクタ２６２は各々平面部を有し、この平面部がフロント給紙台２６１の面に連なるよう配設される。また、フロントトラクタ２６２は、複数のピン２６５を有するトラクタベルト（図示略）を備える。このトラクタベルトはトラクタ支持軸２６３とトラクタ駆動軸２６４とに架けられる。トラクタ支持軸２６３は回転自在に配設される一方、トラクタ駆動軸２６４は搬送モータ６７（図１５）によって駆動されて回転する。
そして、上記トラクタベルトは、トラクタ駆動軸２６４の回転に伴って回転し、ピン２６５をフロントトラクタ２６２の平面に沿って移動させる。ピン２６５は、フロントトラクタ２６２の平面部から露出し、連続紙の両端部に穿設されたスプロケットホールに係合する。そして、上記トラクタベルトが回転してピン２６５が移動することにより、連続紙が記録ヘッド３０側へ搬送される。 The front paper feed tray 261 has a surface extending obliquely upward from substantially the lower end of the front surface of the recording mechanism unit 20, and supports continuous paper inserted from the front paper feed port 111 (FIG. 1) from below. To do. A tractor support shaft 263 and a tractor drive shaft 264 are disposed above the front sheet feed table 261, and a pair of left and right front tractors 262 are inserted through the tractor support shaft 263 and the tractor drive shaft 264.
Each of the front tractors 262 has a flat surface portion, and the flat surface portion is arranged so as to be continuous with the surface of the front paper feed table 261. The front tractor 262 includes a tractor belt (not shown) having a plurality of pins 265. The tractor belt is hung on the tractor support shaft 263 and the tractor drive shaft 264. The tractor support shaft 263 is rotatably arranged, while the tractor drive shaft 264 is driven to rotate by the transport motor 67 (FIG. 15).
The tractor belt rotates with the rotation of the tractor drive shaft 264 and moves the pin 265 along the plane of the front tractor 262. The pin 265 is exposed from the flat surface portion of the front tractor 262, and engages with sprocket holes formed at both ends of the continuous paper. When the tractor belt rotates and the pin 265 moves, the continuous paper is conveyed to the recording head 30 side.

また、フロントトラクタ２６２には、ピン２６５の上方から被さるフロントトラクタカバー２６６が配設される。フロントトラクタ２６２に連続紙を載せてフロントトラクタカバー２６６を被せることにより、ピン２６５が連続紙のスプロケットホールに係合した状態が保持される。
リア給紙機構２７は、右サイドフレーム２１と左サイドフレーム２２との間に平行に架け渡されたトラクタ支持軸２７２及びトラクタ駆動軸２７３と、左右一対のリアトラクタ２７１と、各リアトラクタ２７１に一体に取り付けられたリアトラクタカバー２７５と、リアトラクタ２７１の奥に配設されたスプロケットホイール２７６とを備える。 The front tractor 262 is provided with a front tractor cover 266 that covers the pin 265 from above. By placing the continuous paper on the front tractor 262 and covering the front tractor cover 266, the state where the pin 265 is engaged with the sprocket hole of the continuous paper is maintained.
The rear paper feed mechanism 27 includes a tractor support shaft 272 and a tractor drive shaft 273 that are spanned in parallel between the right side frame 21 and the left side frame 22, a pair of left and right rear tractors 271, and each rear tractor 271. A rear tractor cover 275 attached integrally and a sprocket wheel 276 disposed behind the rear tractor 271 are provided.

記録機構部２０のリア側においては、ベースフレーム２４の一部が、リア給紙口１１２（図２）に対応する位置で平面に形成されており、この平面により、リア給紙口１１２から挿入された連続紙が下方から支持される。そして、このベースフレーム２４に並べてトラクタ支持軸２７２及びトラクタ駆動軸２７３が配設され、これらトラクタ支持軸２７２及びトラクタ駆動軸２７３に、２個のリアトラクタ２７１が挿通される。リアトラクタ２７１は平面部を有し、この平面部が、ベースフレーム２４がなす平面に連なるように配設される。
また、リアトラクタ２７１は、複数のピン２７４を有するトラクタベルト（図示略）を備え、このトラクタベルトはトラクタ支持軸２７２とトラクタ駆動軸２７３とに架けられており、搬送モータ６７（図１５）によってトラクタ駆動軸２７３が駆動されることにより回転する。ピン２７４はリアトラクタ２７１の平面部に露出しており、連続紙に穿設されたスプロケットホールに係合する。そして、上記トラクタベルトの回転によりピン２７４が移動し、連続紙がフロント側へ搬送される。 On the rear side of the recording mechanism unit 20, a part of the base frame 24 is formed in a plane at a position corresponding to the rear sheet feed port 112 (FIG. 2), and is inserted from the rear sheet feed port 112 by this plane. The continuous paper is supported from below. A tractor support shaft 272 and a tractor drive shaft 273 are arranged side by side on the base frame 24, and two rear tractors 271 are inserted through the tractor support shaft 272 and the tractor drive shaft 273. The rear tractor 271 has a flat portion, and the flat portion is disposed so as to be continuous with the flat surface formed by the base frame 24.
Further, the rear tractor 271 includes a tractor belt (not shown) having a plurality of pins 274, and this tractor belt is spanned between a tractor support shaft 272 and a tractor drive shaft 273, and is conveyed by a transport motor 67 (FIG. 15). The tractor drive shaft 273 is driven to rotate. The pin 274 is exposed on the flat surface portion of the rear tractor 271 and engages with a sprocket hole formed in the continuous paper. Then, the pin 274 is moved by the rotation of the tractor belt, and the continuous paper is conveyed to the front side.

リアトラクタ２７１の奥には、スプロケットホイール２７６が配設される。スプロケットホイール２７６は、右サイドフレーム２１と左サイドフレーム２２との間に架け渡された軸に挿通された左右一対の輪状部材であり、上記軸が搬送モータ６７（図１５）により駆動されることで回転する。スプロケットホイール２７６の円周面には複数のピン２７７が並び、これらピン２７７は、リアトラクタ２７１から搬送された連続紙のスプロケットホールに、上方から係合する。そして、スプロケットホイール２７６の回転によって連続紙が巻き上げられ、記録ヘッド３０に向けて搬送される。 A sprocket wheel 276 is disposed behind the rear tractor 271. The sprocket wheel 276 is a pair of left and right ring-shaped members inserted through a shaft spanned between the right side frame 21 and the left side frame 22, and the shaft is driven by a transport motor 67 (FIG. 15). Rotate with. A plurality of pins 277 are arranged on the circumferential surface of the sprocket wheel 276, and these pins 277 are engaged with the sprocket holes of the continuous paper conveyed from the rear tractor 271 from above. Then, the continuous paper is wound up by the rotation of the sprocket wheel 276 and conveyed toward the recording head 30.

また、リアトラクタ２７１には、ピン２７７の上方から被さるリアトラクタカバー２７５が配設される。リアトラクタ２７１に連続紙を載せてリアトラクタカバー２７５を被せることにより、ピン２７４が連続紙のスプロケットホールに係合した状態が保持される。
搬送機構３４は、連続紙の裏面に当接する第１搬送ローラ３４１と、連続紙を介して第１搬送ローラ３４１に対向する第２搬送ローラ３４２と、第２搬送ローラ３４２を軸支する第２搬送ローラ軸３４３と、記録ヘッド３０に対向して配設されたプラテン３１とを備える。 The rear tractor 271 is provided with a rear tractor cover 275 that covers the pin 277 from above. By placing the continuous paper on the rear tractor 271 and covering the rear tractor cover 275, the state in which the pins 274 are engaged with the sprocket holes of the continuous paper is maintained.
The transport mechanism 34 includes a first transport roller 341 that contacts the back surface of the continuous paper, a second transport roller 342 that faces the first transport roller 341 via the continuous paper, and a second transport that pivotally supports the second transport roller 342. A conveyance roller shaft 343 and a platen 31 disposed to face the recording head 30 are provided.

第１搬送ローラ３４１はスプロケットホイール２７６の上方に配設され、連続紙の裏面に当接する。この第１搬送ローラ３４１に対して、連続紙を挟んで対向する位置に、第２搬送ローラ軸３４３が配設される。この第２搬送ローラ軸３４３は、右サイドフレーム２１と左サイドフレーム２２との間に回転自在に架け渡され、複数の第２搬送ローラ３４２が挿通される。第２搬送ローラ軸３４３は、ローラ開閉モータ６６（図１５）の動作によって所定の範囲内で移動可能であり、ローラ開閉モータ６６が開動作を行うと、第２搬送ローラ３４２は第１搬送ローラ３４１から離隔され、ローラ開閉モータ６６が閉動作を行うと、第２搬送ローラ３４２は第１搬送ローラ３４１に向けて付勢される。 The first conveying roller 341 is disposed above the sprocket wheel 276 and abuts against the back surface of the continuous paper. A second transport roller shaft 343 is disposed at a position facing the first transport roller 341 across the continuous sheet. The second transport roller shaft 343 is rotatably spanned between the right side frame 21 and the left side frame 22, and a plurality of second transport rollers 342 are inserted therethrough. The second transport roller shaft 343 can be moved within a predetermined range by the operation of the roller opening / closing motor 66 (FIG. 15). When the roller opening / closing motor 66 opens, the second transport roller 342 is moved to the first transport roller. When the roller opening / closing motor 66 performs the closing operation, the second conveying roller 342 is biased toward the first conveying roller 341.

そして、上記ローラ開閉モータ６６が閉動作を行うことで、連続紙が第１搬送ローラ３４１と第２搬送ローラ３４２との間に挟まれて支持される。第１搬送ローラ３４１は搬送モータ６７（図１５）及び駆動輪列部３３により駆動され、第１搬送ローラ３４１が回転することにより、第１搬送ローラ３４１と第２搬送ローラ３４２とに挟まれた連続紙が、上方すなわち記録ヘッド３０側へ搬送される。
キャリッジ２８は、右サイドフレーム２１と左サイドフレーム２２との間に架け渡されたキャリッジ軸２９に挿通される。キャリッジ２８には、キャリッジ駆動モータ３２とキャリッジ駆動プーリ（図示略）とに架けられたベルトが装着され、キャリッジ駆動モータ３２とキャリッジ駆動プーリによってベルトが駆動されることで、キャリッジ軸２９に沿って移動する。
キャリッジ２８には、記録ヘッド３０が搭載される。記録ヘッド３０は、搬送機構３４の上方において連続紙の記録面に対向し、連続紙の記録面と記録ヘッド３０との間には、後述するインクリボン５１（図６）が配設される。そして、記録ヘッド３０から連続紙に向けて記録ワイヤ（図示略）を打ち出すことにより、連続紙の記録面にインクが付着し、文字を含む画像が記録される。 When the roller opening / closing motor 66 performs a closing operation, the continuous paper is sandwiched between and supported by the first transport roller 341 and the second transport roller 342. The first transport roller 341 is driven by the transport motor 67 (FIG. 15) and the drive wheel train 33, and is sandwiched between the first transport roller 341 and the second transport roller 342 by the rotation of the first transport roller 341. The continuous paper is conveyed upward, that is, toward the recording head 30 side.
The carriage 28 is inserted through a carriage shaft 29 spanned between the right side frame 21 and the left side frame 22. A belt is mounted on the carriage 28 between a carriage drive motor 32 and a carriage drive pulley (not shown). The belt is driven by the carriage drive motor 32 and the carriage drive pulley, and thus along the carriage shaft 29. Moving.
A recording head 30 is mounted on the carriage 28. The recording head 30 faces the recording surface of continuous paper above the transport mechanism 34, and an ink ribbon 51 (FIG. 6) described later is disposed between the recording surface of the continuous paper and the recording head 30. By ejecting a recording wire (not shown) from the recording head 30 toward the continuous paper, ink adheres to the recording surface of the continuous paper, and an image including characters is recorded.

記録ヘッド３０に対向する位置においては、連続紙の裏面側に、プラテン３１が配設される。プラテン３１は、連続紙に接する平面を有する平プラテンであり、この平面において記録ワイヤの突出力を支持する。プラテン３１は、連続紙に対して垂直な方向に移動可能に構成され、ばね（図示略）によって連続紙に向けて付勢される。
また、キャリッジ２８はギャップ調整モータ６９（図１５）を搭載する。このギャップ調整モータ６９の動作により、記録ヘッド３０と連続紙及びプラテン３１との間のギャップが適宜調整される。 At a position facing the recording head 30, a platen 31 is disposed on the back side of the continuous paper. The platen 31 is a flat platen having a plane in contact with the continuous paper, and supports the protruding output of the recording wire in this plane. The platen 31 is configured to be movable in a direction perpendicular to the continuous paper, and is urged toward the continuous paper by a spring (not shown).
The carriage 28 is equipped with a gap adjustment motor 69 (FIG. 15). By the operation of the gap adjusting motor 69, the gap between the recording head 30 and the continuous paper and the platen 31 is adjusted as appropriate.

排紙機構３５は、記録ヘッド３０により記録された連続紙に裏側から当接する第１排紙ローラ３５１と、右サイドフレーム２１から左サイドフレーム２２にかけて配設された可動フレーム３５３と、可動フレーム３５３を支持する可動軸３５４及びユニット支持軸３５５と、可動フレーム３５３と左サイドフレーム２２とに跨って組み付けられたばね３５６と、可動フレーム３５３に固定された複数の排紙ローラユニット３５７と、排紙ローラユニット３５７に組み付けられた第２排紙ローラ３５８とを備える。 The paper discharge mechanism 35 includes a first paper discharge roller 351 that contacts the continuous paper recorded by the recording head 30 from the back side, a movable frame 353 disposed from the right side frame 21 to the left side frame 22, and a movable frame 353. , A movable shaft 354 and a unit support shaft 355, a spring 356 assembled across the movable frame 353 and the left side frame 22, a plurality of paper discharge roller units 357 fixed to the movable frame 353, and a paper discharge roller And a second paper discharge roller 358 assembled in the unit 357.

第１排紙ローラ３５１は、記録ヘッド３０の上方において連続紙の裏面に当接し、搬送モータ６７（図１５）及び駆動輪列部３３により駆動されて回転する。この第１排紙ローラ３５１に対して、連続紙を介して対向する位置に、可動軸３５４及びユニット支持軸３５５が配設される。可動軸３５４及びユニット支持軸３５５は、右サイドフレーム２１と左サイドフレーム２２との間に架け渡され、ユニット支持軸３５５は右サイドフレーム２１及び左サイドフレーム２２に固定される一方、可動軸３５４は、ユニット支持軸３５５を中心として円を描くように移動可能である。また、可動フレーム３５３は、可動軸３５４及びユニット支持軸３５５に固定され、可動軸３５４とともに移動可能である。
可動フレーム３５３には、可動軸３５４及びユニット支持軸３５５の軸方向に沿って並ぶ複数の排紙ローラユニット３５７が取り付けられる。排紙ローラユニット３５７には、それぞれ、ユニット支持軸３５５から離隔した位置に第２排紙ローラ３５８が組み付けられている。 The first paper discharge roller 351 is in contact with the back surface of the continuous paper above the recording head 30, and is driven to rotate by the transport motor 67 (FIG. 15) and the drive wheel train 33. A movable shaft 354 and a unit support shaft 355 are disposed at a position facing the first paper discharge roller 351 via the continuous paper. The movable shaft 354 and the unit support shaft 355 are spanned between the right side frame 21 and the left side frame 22, and the unit support shaft 355 is fixed to the right side frame 21 and the left side frame 22, while the movable shaft 354. Is movable so as to draw a circle around the unit support shaft 355. The movable frame 353 is fixed to the movable shaft 354 and the unit support shaft 355 and is movable together with the movable shaft 354.
A plurality of paper discharge roller units 357 arranged in the axial direction of the movable shaft 354 and the unit support shaft 355 are attached to the movable frame 353. A second paper discharge roller 358 is assembled to each of the paper discharge roller units 357 at positions separated from the unit support shaft 355.

可動フレーム３５３は、左サイドフレーム２２との間に架け渡されたばね３５６によって、ユニット支持軸３５５を中心として第１排紙ローラ３５１に近づく方向に付勢される。このため、排紙ローラユニット３５７が有する第２排紙ローラ３５８は、第１排紙ローラ３５１に押し付けられる方向に付勢され、この付勢力により、連続紙が第１排紙ローラ３５１と第２排紙ローラ３５８との間に挟まれる。
さらに、可動軸３５４は、ローラ開閉モータ６６（図１５）の動作によって、ばね３５６の付勢力に抗して移動される。すなわち、ローラ開閉モータ６６が開動作を行うと、ローラ開閉モータ６６の駆動力によって、可動軸３５４がばね３５６の付勢力に抗して移動し、第２排紙ローラ３５８が第１排紙ローラ３５１から離隔する。また、ローラ開閉モータ６６が駆動力を解放する（閉動作）と、ばね３５６の付勢力によって、第２排紙ローラ３５８が第１排紙ローラ３５１に押し付けられる。 The movable frame 353 is urged in a direction approaching the first paper discharge roller 351 about the unit support shaft 355 by a spring 356 spanned between the left side frame 22. Therefore, the second paper discharge roller 358 included in the paper discharge roller unit 357 is urged in a direction to be pressed against the first paper discharge roller 351, and the continuous paper is fed to the first paper discharge roller 351 and the second paper by this urging force. It is sandwiched between the paper discharge rollers 358.
Further, the movable shaft 354 is moved against the biasing force of the spring 356 by the operation of the roller opening / closing motor 66 (FIG. 15). That is, when the roller opening / closing motor 66 opens, the movable shaft 354 moves against the urging force of the spring 356 by the driving force of the roller opening / closing motor 66, and the second paper discharge roller 358 is moved to the first paper discharge roller. Separate from 351. When the roller opening / closing motor 66 releases the driving force (closing operation), the second paper discharge roller 358 is pressed against the first paper discharge roller 351 by the biasing force of the spring 356.

図５に示すように、記録機構部２０のフロント側の右端部には、リボン駆動ユニット３７が配設される。リボン駆動ユニット３７は、図３に示すように右サイドフレーム２１に固定されており、略箱形のカバーと、このカバーから突出するリボン巻き取り軸３８及び巻き取り検出軸４０とを備える。
また、図５に示すように、記録機構部２０のフロント側の左端部には、リボンカートリッジ支持爪３６が配設される。リボンカートリッジ支持爪３６は左サイドフレーム２２に一体として形成された板状部材である。
記録機構部２０には、図６に示すように、リボンカートリッジ支持爪３６とリボン駆動ユニット３７とに跨ってリボンカートリッジ５０が装着される。この図６に示す装着状態において、リボンカートリッジ５０はキャリッジ２８の上方に位置し、リボンカートリッジ５０から延びるインクリボン５１が、記録ヘッド３０と連続紙との間を通る。 As shown in FIG. 5, a ribbon drive unit 37 is disposed at the right end on the front side of the recording mechanism unit 20. The ribbon drive unit 37 is fixed to the right side frame 21 as shown in FIG. 3, and includes a substantially box-shaped cover, a ribbon take-up shaft 38 and a take-up detection shaft 40 protruding from the cover.
Further, as shown in FIG. 5, a ribbon cartridge support claw 36 is disposed at the left end portion on the front side of the recording mechanism unit 20. The ribbon cartridge support claw 36 is a plate-like member formed integrally with the left side frame 22.
As shown in FIG. 6, the ribbon cartridge 50 is mounted on the recording mechanism unit 20 across the ribbon cartridge support claw 36 and the ribbon drive unit 37. In the mounted state shown in FIG. 6, the ribbon cartridge 50 is positioned above the carriage 28, and the ink ribbon 51 extending from the ribbon cartridge 50 passes between the recording head 30 and the continuous paper.

図７は、リボンカートリッジ５０の構成を示す外観斜視図、図８は、リボンカートリッジ５０の上面図、図９は、リボンカートリッジ５０の横断面図である。
図７から図９の各図に示すように、リボンカートリッジ５０は平型のカートリッジケース５３を有する。カートリッジケース５３には、インクリボン５１を収容するリボン収納部５５が形成され、無端形状に形成されたインクリボン５１が、折り畳まれて収容される。インクリボン５１は、巻き取りローラ５６及び従動ローラ５８によってカートリッジケース５３内に巻き取られ、リボン収納部５５を経て、ケース５３の外へ送り出されて周回する。カートリッジケース５３から突出する巻き取り突起５４はケース５３内の巻き取りローラ５６に連通しており、巻き取り突起５４を手で回すことにより、巻き取りローラ５６を回転させてインクリボン５１を巻き取ることができる。 7 is an external perspective view showing the configuration of the ribbon cartridge 50, FIG. 8 is a top view of the ribbon cartridge 50, and FIG. 9 is a cross-sectional view of the ribbon cartridge 50.
As shown in FIGS. 7 to 9, the ribbon cartridge 50 has a flat cartridge case 53. The cartridge case 53 is formed with a ribbon storage portion 55 for storing the ink ribbon 51, and the ink ribbon 51 formed in an endless shape is folded and stored. The ink ribbon 51 is taken up in the cartridge case 53 by the take-up roller 56 and the driven roller 58, and is sent out of the case 53 through the ribbon storage portion 55 and circulates. The winding protrusion 54 protruding from the cartridge case 53 communicates with a winding roller 56 in the case 53. By rotating the winding protrusion 54 by hand, the winding roller 56 is rotated to wind up the ink ribbon 51. be able to.

また、インクリボン５１は、カートリッジケース５３の外部においてリボンガイド５２に挿通される。このリボンガイド５２は、キャリッジ２８（図５）に装着され、インクリボン５１が記録ヘッド３０と連続紙との間を通るようにインクリボン５１を支持する。なお、図７から図９では、リボンガイド５２がカートリッジケース５３の側面に係止された状態を図示したが、リボンカートリッジ５０の使用時には、リボンガイド５２がカートリッジケース５３から取り外され、キャリッジ２８に装着される。
リボンカートリッジ５０を記録機構部２０に装着した状態においては、リボン駆動ユニット３７（図５）のリボン巻き取り軸３８が回転することによって巻き取りローラ５６が回転し、インクリボン５１がケース５３に巻き取られる。 The ink ribbon 51 is inserted into the ribbon guide 52 outside the cartridge case 53. The ribbon guide 52 is mounted on the carriage 28 (FIG. 5) and supports the ink ribbon 51 so that the ink ribbon 51 passes between the recording head 30 and the continuous paper. 7 to 9 show a state in which the ribbon guide 52 is locked to the side surface of the cartridge case 53. However, when the ribbon cartridge 50 is used, the ribbon guide 52 is detached from the cartridge case 53 and attached to the carriage 28. Installed.
When the ribbon cartridge 50 is mounted on the recording mechanism unit 20, the take-up roller 56 is rotated by the rotation of the ribbon take-up shaft 38 of the ribbon drive unit 37 (FIG. 5), and the ink ribbon 51 is wound around the case 53. Taken.

本構成では、リボン収納部５５の出口側３００（図９）に、図１０に示すように、インクリボン５１に制動力を与える付与機構１００が設けられている。この付与機構１００は、制動部材１０１と、この制動部材１０１との協働によりインクリボン５１挟んで、それに制動力を与える板ばね状の弾性部材（以下、板ばねという。）１０３とを備えて構成されている。この板ばね１０３は、一端１０３ａがカートリッジケース５３のケース凹部５３ｃに係止され、途中が、略円柱状の保持部５３ｄで保持されて、他端１０３ｂがインクリボン５１に接触している。
上記制動部材１０１は、インクリボン５１の出口通路５３ａを形成するカートリッジケース５３のケース隅部５３ｂに配置されている。この制動部材１０１は、板ばね１０３の他端１０３ｂと直接的に協働してインクリボン５１を挟み、このインクリボン５１に制動力を与える略円柱状の制動力付与部１０１ａと、インクリボン５１の張力に応じて当該位置を変位させる略円柱状の変位部１０１ｂとを備え、これらを連結バー１０１ｃによって一体に連結して構成されている。この連結バー１０１ｃは、ピン１０１ｄを介して、カートリッジケース５３に連結され、この制動部材１０１は、変位部１０１ｂの変位により制動力付与部１０１ａを矢印Ａまたは矢印Ｂの方向に回動させて、インクリボン５１に与える制動力を可変する。 In the present configuration, as shown in FIG. 10, an applying mechanism 100 that applies a braking force to the ink ribbon 51 is provided on the outlet side 300 (FIG. 9) of the ribbon storage portion 55. The applying mechanism 100 includes a braking member 101 and a leaf spring-like elastic member (hereinafter referred to as a leaf spring) 103 that sandwiches the ink ribbon 51 in cooperation with the braking member 101 and applies a braking force thereto. It is configured. One end 103 a of the leaf spring 103 is locked to the case recess 53 c of the cartridge case 53, and the middle is held by a substantially cylindrical holding portion 53 d, and the other end 103 b is in contact with the ink ribbon 51.
The braking member 101 is disposed at the case corner 53 b of the cartridge case 53 that forms the outlet passage 53 a of the ink ribbon 51. The braking member 101 directly cooperates with the other end 103 b of the leaf spring 103 to sandwich the ink ribbon 51, the substantially cylindrical braking force applying portion 101 a that applies a braking force to the ink ribbon 51, and the ink ribbon 51. And a substantially columnar displacement portion 101b that displaces the position in accordance with the tension, and these are integrally connected by a connecting bar 101c. The connecting bar 101c is connected to the cartridge case 53 via a pin 101d, and the braking member 101 rotates the braking force applying portion 101a in the direction of arrow A or arrow B by the displacement of the displacement portion 101b. The braking force applied to the ink ribbon 51 is varied.

このドットインパクトプリンタ１０では、例えばキャリッジ２８（図５）の移動速度が遅い場合、インクリボン５１に加わる張力Ｆが小さい。この場合、付与機構１００において、制動部材１０１が、板ばね１０３のばね力により押され、ピン１０１ｄの回りを矢印Ｂ方向に回動し、図示の状態に至り、板ばね１０３と制動力付与部１０１ａとの間に発生するインクリボン５１への制動力が小さくなる。
キャリッジ２８の移動速度が速くなると、インクリボン５１の張力が増大し、それに応じて、インクリボン５１が、変位部１０１ｂを矢印Ｃ方向に押し込み、制動部材１０１が、板ばね１０３のばね力に抗して、ピン１０１ｄの回りを矢印Ａ方向に回動し、制動力付与部１０１ａが板ばね１０３を強く押し込み、板ばね１０３と制動力付与部１０１ａとの間に発生するインクリボン５１への制動力が大きくなる。 In this dot impact printer 10, for example, when the moving speed of the carriage 28 (FIG. 5) is slow, the tension F applied to the ink ribbon 51 is small. In this case, in the applying mechanism 100, the braking member 101 is pushed by the spring force of the leaf spring 103, rotates around the pin 101d in the direction of arrow B, reaches the state shown in the figure, and the leaf spring 103 and the braking force applying portion. The braking force to the ink ribbon 51 generated between the terminal 101a and the terminal 101a is reduced.
As the moving speed of the carriage 28 increases, the tension of the ink ribbon 51 increases, and accordingly, the ink ribbon 51 pushes the displacement portion 101b in the direction of arrow C, and the braking member 101 resists the spring force of the leaf spring 103. Then, it rotates around the pin 101d in the direction of arrow A, and the braking force applying portion 101a strongly pushes the leaf spring 103, thereby controlling the ink ribbon 51 generated between the leaf spring 103 and the braking force applying portion 101a. Power increases.

すなわち、上記構成では、キャリッジ移動速度が遅い段階では、インクリボン張力が小さく、その制動力も小さくなり、キャリッジ移動速度が速くなると、インクリボン張力が増大し、それに応じてインクリボン５１への制動力が大きくなり、これによると、例えば負荷が高くなるリボン５１の継ぎ目をキャリッジ２８が通過する場合、キャリッジ２８の移動速度が速くなって、インクリボン５１の張力が増大しても、これに応じて制動力が増大するため、インクリボン５１が不必要に引き出されることがなくなり、いわゆるリボンロックの発生が回避される。
上記構成では、インクリボン５１に制動力を与える機構が、板ばね１０３と制動部材１０１だけで構成されるため、付与機構の構造が簡素化し、低い製造コストで、高い効果の制動力可変機構が提供される。なお、弾性部材１０３は板ばねに限定されず、例えばコイルスプリング等であってもよい。 That is, in the above configuration, when the carriage movement speed is low, the ink ribbon tension is small and the braking force is also small. When the carriage movement speed is high, the ink ribbon tension is increased and the ink ribbon 51 is controlled accordingly. According to this, even if the carriage 28 passes through the seam of the ribbon 51 where the load becomes high, for example, when the carriage 28 passes, the moving speed of the carriage 28 increases and the tension of the ink ribbon 51 increases. Since the braking force increases, the ink ribbon 51 is not pulled out unnecessarily, and the occurrence of so-called ribbon lock is avoided.
In the above configuration, since the mechanism for applying the braking force to the ink ribbon 51 is configured only by the leaf spring 103 and the braking member 101, the structure of the applying mechanism is simplified, and a highly effective braking force variable mechanism can be provided at a low manufacturing cost. Provided. The elastic member 103 is not limited to a leaf spring, and may be a coil spring, for example.

図１１は、別の実施形態を示す。
本実施形態では、上記実施形態と同様に、リボン収納部５５の出口側３００に、インクリボン５１に制動力を与える付与機構２００が設けられている。この付与機構２００は、制動部材２０１と、制動部材２０１との協働によりインクリボン５１を押し込んで、それに制動力を与える板ばね状の弾性部材（以下、板ばねという。）２０３とを備えて構成されている。この板ばね２０３は、一端２０３ａがカートリッジケース５３のケース凹部５３ｃに係止され、途中が、略円柱状の保持部５３ｄで保持されて、他端２０３ｂがインクリボン５１に接触している。
上記制動部材２０１は、インクリボン５１の出口通路５３ａを形成するカートリッジケース５３のケース隅部５３ｂに配置されている。この制動部材２０１は、板ばね２０３の他端２０３ｂと直接的に協働してインクリボン５１を押圧し、このインクリボン５１に制動力を与える略円柱状の制動力付与部２０１ａと、インクリボン５１の張力に応じて当該位置を変位させる略円柱状の変位部２０１ｂとを備え、これらを連結バー２０１ｃによって一体に連結して構成されている。この連結バー２０１ｃはピン２０１ｄを介してカートリッジケース５３に連結され、上記制動部材２０１は、変位部２０１ｂの変位により制動力付与部２０１ａを矢印Ａまたは矢印Ｂの方向に回動させて、インクリボン５１に与える制動力を可変する。 FIG. 11 shows another embodiment.
In the present embodiment, similarly to the above-described embodiment, an application mechanism 200 that applies a braking force to the ink ribbon 51 is provided on the outlet side 300 of the ribbon storage unit 55. The applying mechanism 200 includes a braking member 201 and a leaf spring-like elastic member (hereinafter referred to as a leaf spring) 203 that pushes the ink ribbon 51 in cooperation with the braking member 201 and applies a braking force thereto. It is configured. One end 203 a of the leaf spring 203 is locked to the case recess 53 c of the cartridge case 53, and the middle is held by a substantially cylindrical holding portion 53 d, and the other end 203 b is in contact with the ink ribbon 51.
The braking member 201 is disposed at the case corner 53 b of the cartridge case 53 that forms the outlet passage 53 a of the ink ribbon 51. The braking member 201 directly cooperates with the other end 203b of the leaf spring 203 to press the ink ribbon 51 and applies a braking force to the ink ribbon 51, and a substantially cylindrical braking force applying portion 201a. And a substantially cylindrical displacement portion 201b that displaces the position according to the tension of 51, and these are integrally connected by a connecting bar 201c. The connecting bar 201c is connected to the cartridge case 53 via a pin 201d, and the braking member 201 rotates the braking force applying portion 201a in the direction of arrow A or arrow B by the displacement of the displacement portion 201b, thereby causing the ink ribbon. The braking force applied to 51 is varied.

上記ケース隅部５３ｂには、略円柱状のリボン保持部２１０が固定され、このリボン保持部２１０の上にはインクリボン５１が配置され、その上に板ばね２０３が配置され、さらに制動部材２０１の制動力付与部２０１ａが重ねて配置される。この構成では、キャリッジ２８（図５）の移動速度が遅い場合、インクリボン５１に加わる張力Ｆが小さい。この場合には、変位部２０１ｂの変位が少なく、制動力付与部２０１ａの押し力が小さく、インクリボン５１に対し、専ら、板ばね２０３のばね力だけが付与され、インクリボン５１への制動力は小さい。
これに対し、キャリッジ２８の移動速度が速くなると、インクリボン５１の張力が増大し、それに応じて、インクリボン５１が、変位部２０１ｂを矢印Ｃ方向に押し込み、これと一体に回動する制動力付与部２０１ａが、板ばね２０３を強く押し込み、これが付加されてインクリボン５１への制動力が増大する。
この場合も、弾性部材２０３は板ばねに限定されるものではなく、例えばコイルスプリング等であってもよい。 A substantially cylindrical ribbon holding part 210 is fixed to the case corner 53b, the ink ribbon 51 is arranged on the ribbon holding part 210, the leaf spring 203 is arranged thereon, and the braking member 201 is further arranged. The braking force applying portions 201a are arranged in an overlapping manner. In this configuration, when the moving speed of the carriage 28 (FIG. 5) is slow, the tension F applied to the ink ribbon 51 is small. In this case, the displacement of the displacement portion 201b is small, the pressing force of the braking force applying portion 201a is small, and only the spring force of the leaf spring 203 is applied exclusively to the ink ribbon 51, and the braking force applied to the ink ribbon 51 Is small.
On the other hand, when the moving speed of the carriage 28 increases, the tension of the ink ribbon 51 increases, and accordingly, the ink ribbon 51 pushes the displacement portion 201b in the direction of arrow C and the braking force rotates integrally therewith. The applying part 201a pushes the leaf spring 203 strongly, and this is added to increase the braking force on the ink ribbon 51.
Also in this case, the elastic member 203 is not limited to a leaf spring, and may be a coil spring, for example.

このように、本実施形態に係るドットインパクトプリンタ１０では、キャリッジ２８の移動速度が速くなって、インクリボン５１の張力が増大しても、これに応じてインクリボン５１への制動力が増大するため、インクリボン５１が不必要に引き出されることがなく、リボンロックが回避される。 Thus, in the dot impact printer 10 according to the present embodiment, even if the moving speed of the carriage 28 increases and the tension of the ink ribbon 51 increases, the braking force to the ink ribbon 51 increases accordingly. Therefore, the ink ribbon 51 is not pulled out unnecessarily, and ribbon lock is avoided.

上述した実施形態は、本発明の一実施態様を示すものであり、本発明の範囲内で任意に変形及び応用可能であることは勿論である。
例えば、上記実施形態では、ステーショナリー型のリボンカートリッジ５０を駆動する構成を例示したが、これに限らず、オンキャリッジ型の構成、すなわち、キャリッジ２８に搭載されたリボンカートリッジがキャリッジ２８と共に移動する構成においても、本発明の適用が可能である。また、その他の細部構成についても、本発明の趣旨を損なうことのない範囲において適宜変更可能である。 The above-described embodiment shows one embodiment of the present invention, and it is needless to say that the embodiment can be arbitrarily modified and applied within the scope of the present invention.
For example, in the above-described embodiment, the configuration in which the stationary ribbon cartridge 50 is driven is illustrated. However, the configuration is not limited to this, and an on-carriage configuration, that is, a configuration in which the ribbon cartridge mounted on the carriage 28 moves together with the carriage 28. In this case, the present invention can be applied. Further, other detailed configurations can be changed as appropriate without departing from the spirit of the present invention.

本発明を適用した一実施形態に係るドットインパクトプリンタの外観斜視図である。1 is an external perspective view of a dot impact printer according to an embodiment to which the present invention is applied. 図１に示すドットインパクトプリンタの背面図である。FIG. 2 is a rear view of the dot impact printer shown in FIG. 1. 図１に示すドットインパクトプリンタが内蔵する記録機構部の構成を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view illustrating a configuration of a recording mechanism unit built in the dot impact printer illustrated in FIG. 1. 図３のＡ−Ａ´線における記録機構部の断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of a recording mechanism section taken along line AA ′ in FIG. 3. 図１に示すドットインパクトプリンタの上面図である。FIG. 2 is a top view of the dot impact printer shown in FIG. 1. 図１に示すドットインパクトプリンタの上面図である。FIG. 2 is a top view of the dot impact printer shown in FIG. 1. 図６に示すリボンカートリッジの構成を示す外観斜視図である。It is an external appearance perspective view which shows the structure of the ribbon cartridge shown in FIG. 図７に示すリボンカートリッジの上面図である。FIG. 8 is a top view of the ribbon cartridge shown in FIG. 7. 図７に示すリボンカートリッジの横断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view of the ribbon cartridge shown in FIG. 7. インクリボンに制動力を与える付与機構を示す図である。It is a figure which shows the provision mechanism which gives a braking force to an ink ribbon. 別の実施形態を示す図である。It is a figure which shows another embodiment.

Explanation of symbols

１０…ドットインパクトプリンタ、２０…記録機構部、３０…記録ヘッド、３７…リボン駆動ユニット、３８…リボン巻き取り軸、５０…リボンカートリッジ、５１…インクリボン、５５…リボン収納部、５６…巻き取りローラ、５８…従動ローラ、１００、２００…付与機構、１０１、２０１…制動部材（可変手段）、１０１ａ、２０１ａ…制動力付与部、１０１ｂ、２０１ｂ…変位部、１０３、２０３…弾性部材、３００…出口側。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Dot impact printer, 20 ... Recording mechanism part, 30 ... Recording head, 37 ... Ribbon drive unit, 38 ... Ribbon take-up shaft, 50 ... Ribbon cartridge, 51 ... Ink ribbon, 55 ... Ribbon storage part, 56 ... Winding-up Roller, 58 ... driven roller, 100, 200 ... applying mechanism, 101, 201 ... braking member (variable means), 101a, 201a ... braking force applying unit, 101b, 201b ... displacement unit, 103, 203 ... elastic member, 300 ... Exit side.

Claims

A ribbon cartridge comprising an applying mechanism for applying a braking force to the ink ribbon on the outlet side of the ribbon storage portion, and the applying mechanism having a variable means for changing the braking force in accordance with the ink ribbon tension.

The applying mechanism includes a braking member provided at a corner of the cartridge case that forms the ink ribbon passage, and an elastic member that applies a braking force to the ink ribbon in cooperation with the braking member, and responds to the ink ribbon tension. 2. The ribbon cartridge according to claim 1, wherein the braking force is varied by displacing the braking member.

The braking member is integrally provided with a braking force applying portion that applies a braking force to the ink ribbon in cooperation with the elastic member, and a displacement portion that is displaced according to the ink ribbon tension. The ribbon cartridge according to claim 2, wherein the braking force is varied by swinging the applying portion.

The ribbon cartridge according to any one of claims 1 to 3, wherein the elastic member is a leaf spring.

In a recording apparatus for recording an image on a recording medium via an ink ribbon drawn out from a ribbon cartridge by striking a recording wire from a recording head mounted on a carriage,
The ribbon cartridge includes an applying mechanism that applies a braking force to the ink ribbon on the outlet side of the ribbon storage unit,
The recording apparatus according to claim 1, wherein the applying mechanism includes variable means for changing the braking force in accordance with the ink ribbon tension.