JP2006247718A - Press machine - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、プレス装置に関する。 The present invention relates to a press apparatus.
従来より、中間プレス盤を介して複数枚の被加工材(樹脂フィルム等)製品を垂直方向に並べ、一回のプレスで複数枚の製品をプレス加工する、多段プレス装置が利用されている。 2. Description of the Related Art Conventionally, a multi-stage press apparatus has been used in which a plurality of workpieces (resin film or the like) products are arranged in a vertical direction via an intermediate press plate and a plurality of products are pressed by a single press.
このようなローダの従来例として、特許文献1のものが開示されている。特許文献1に開示されている構成においては、製品(被加工物)は送り板上に載置されている。送り板およびその上の製品は、ローダ等の手段によって水平移動されてプレス装置内に送り込まれるようになっている。 A conventional example of such a loader is disclosed in Patent Document 1. In the configuration disclosed in Patent Document 1, a product (workpiece) is placed on a feed plate. The feed plate and the product thereon are horizontally moved by means such as a loader and fed into the press apparatus.
また、プレス装置内の幅方向(水平かつローダによる送り方向に垂直な方向)両端には、ローラ又は低摩擦台(テフロン(登録商標)樹脂等によって形成された板状の部材)が設けられている。このローラ又は低摩擦台はローダから送られる送り板をその上で支え、送り板又は製品とプレス装置の熱板とが接触しないようにしている。
特許文献1のような構成においては、送り板を下から支持するために、一枚の送り板につき少なくとも3カ所のローラ又は低摩擦台を設ける必要がある。特に大重量の製品の成形を行う場合は、より多くのローラ又は低摩擦台(特許文献1の構成では8カ所)を設ける必要がある。このため、従来の構成においては、送り板を水平移動させてローラ又は低摩擦台上に配置する際、送り板がローラ又は低摩擦台に複数回当たることとなる。このため、送り板にローラ又は低摩擦部材が当たることによる衝撃が何回も送り板に加わり、この衝撃によって送り板上の製品が、送り板に対して(すなわち、プレス装置の熱板に対して)位置ずれを起こし、製品の成形に支障をきたす可能性があった。 In the configuration as disclosed in Patent Document 1, in order to support the feed plate from below, it is necessary to provide at least three rollers or low friction tables for each feed plate. In particular, when molding a heavy product, it is necessary to provide more rollers or low friction tables (eight locations in the configuration of Patent Document 1). For this reason, in the conventional configuration, when the feed plate is horizontally moved and placed on the roller or the low friction table, the feed plate hits the roller or the low friction table a plurality of times. For this reason, the impact due to the roller or the low friction member hitting the feed plate is applied to the feed plate many times, and this impact causes the product on the feed plate to move against the feed plate (that is, against the hot plate of the press device). This could cause misalignment and hinder product molding.
上記の問題を解決するため、本発明は、製品をプレスするプレス装置であって、製品をその中に導入する際に支持機構で製品を支持可能であると共にこの支持機構に対する製品の位置ずれが起きにくいような、プレス装置を提供することを目的とする。 In order to solve the above problems, the present invention is a press device for pressing a product, and the product can be supported by a support mechanism when the product is introduced therein, and the product is not displaced with respect to the support mechanism. An object of the present invention is to provide a pressing device that does not easily occur.
上記の目的を達成するため、本発明のプレス装置は、熱板間で製品を支持する支持機構を備え、製品はプレス装置の外部から水平方向に送られて前記支持機構上に配置されるようになっており、支持機構は、製品がその上に載置される一対の無端ベルトと、一対の無端ベルトのそれぞれが該製品の送り方向に進退可能となるように無端ベルトが渡されるプーリとを有する。 In order to achieve the above object, the press device of the present invention includes a support mechanism for supporting a product between hot plates, and the product is sent in the horizontal direction from the outside of the press device so as to be arranged on the support mechanism. The support mechanism includes a pair of endless belts on which the product is placed, and a pulley to which the endless belt is passed so that each of the pair of endless belts can advance and retreat in the feed direction of the product. Have
このような構成の場合、一本の無端ベルト、およびこの無端ベルトと組み合わせて使用される一対のプーリは、少なくとも従来例におけるローラ2つと同等の支持機能を有する。しかしながら本構成においては、2つのプーリが無端ベルトと連結されており、ベルトに製品(または送り板)が乗り、ベルトが円滑に回動して製品と一体となって移動しつつ、ベルトを介して奥側のプーリと製品が接触することになり、奥側のプーリと製品との接触による衝撃は大幅に緩和される。従って、製品搬送時に製品(又は送り板)に係る衝撃が緩和され、支持機構(無端ベルトおよびプーリ)に対する製品の位置ずれは起きにくくなる。 In the case of such a configuration, one endless belt and a pair of pulleys used in combination with the endless belt have a support function equivalent to at least two rollers in the conventional example. However, in this configuration, the two pulleys are connected to the endless belt, and a product (or a feed plate) rides on the belt, and the belt smoothly rotates and moves integrally with the product while moving through the belt. The rear pulley and the product come into contact with each other, and the impact caused by the contact between the rear pulley and the product is greatly reduced. Therefore, the impact on the product (or the feed plate) is reduced during product conveyance, and the product is less likely to be displaced with respect to the support mechanism (endless belt and pulley).
また、無端ベルトの上面を下方から支持するサポート部材が、前記無端ベルトの内周に沿って配置されているよう構成することにより、一本の無端ベルトに対応した一対のプーリの間隔を長くとることが可能となり、一対の無端ベルトとそれに対応した2対のプーリのみによって、製品(または送り板)を支持可能となる。これによって、製品と支持機構との接触による衝撃の発生回数をさらに抑えることが可能となり、支持機構に対する製品の位置ずれはさらに起きにくくなる。 Further, the support member that supports the upper surface of the endless belt from below is arranged along the inner periphery of the endless belt, so that a distance between a pair of pulleys corresponding to one endless belt is increased. Thus, the product (or the feed plate) can be supported only by the pair of endless belts and the two pairs of pulleys corresponding thereto. This makes it possible to further reduce the number of occurrences of impact due to the contact between the product and the support mechanism, and to further prevent the product from being displaced relative to the support mechanism.
また、無端ベルトの代わりに無端チェーンを使用しても構わない。 Further, an endless chain may be used instead of the endless belt.
以下、本発明の実施の形態による、プレス装置の構成を、図面を参照して説明する。図1は、本発明の第1の実施形態による、プレス装置の正面図である。本実施形態のプレス装置100は、複数組の熱板間で樹脂成形品(製品)のプレス成形を行う、いわゆる多段プレス装置である。なお、整形前の製品は図1中紙面手前から奥に向かって、図示しないローダによって搬送されてプレス装置100の熱板間に配置されるようになっている。以下、この方向を製品の送り方向と定義する。また、水平かつこの送り方向に垂直な方向、すなわち図1中左右方向を幅方向と定義する。
Hereinafter, the configuration of a press apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a front view of a press device according to a first embodiment of the present invention. The
熱板は、最上部の上部熱板121と、上部熱板121の下方に鉛直かつ互いに平行に並べられた複数(図1中では3枚)の中間熱板120とを有する。
The heat plate has an uppermost
中間熱板120のそれぞれは、上下方向に平行移動可能となっている。最下層の中間熱板120は、テーブル定盤151の上に載置されている。また、最上段の中間熱板120上に載置された製品Pの上側には、クラウン定盤152の底面に固定された上部熱板121が配置されている。
Each of the intermediate
テーブル定盤151は、油圧または空圧駆動されるシリンダ160によって上下方向に駆動される。また、中間熱板120のそれぞれは、テーブル定盤151の上下動に伴って上下に移動するよう構成されている。従って、熱板間に製品Pおよびそれが載置された金属製のキャリアプレートMを配置し、中間熱板120と上部熱板121との間に隙間無く製品PおよびキャリアプレートMが挟まれるまでテーブル定盤151を上昇させ、この状態からさらにテーブル定盤151を上昇させることによって、熱板間で製品Pがプレスされる。
The
中間熱板120のそれぞれには、その中間熱板120とその上の熱板(中間熱板120又は上部熱板121)との間で製品PおよびキャリアプレートMを保持するための支持機構124が備えられている。本実施形態においては、各中間熱板120の4隅に隣接して1組ずつ設けられており、キャリアプレートMをその4隅で支えるようになっている。また上下方向に並ぶ支持機構124は、リンク機構130およびシリンダ170によって互いの間隔を保ちつつ上下動するよう構成されている。
Each of the intermediate
リンク機構130は、図示されているように、プレス装置100のフレームの幅方向両端の壁面111および112のそれぞれに互いに鉛直方向に並んで設けられた支軸131、132と、その支軸131、132を中心に水平面に垂直な面上で回動可能となっているアーム133、134を有している。アーム133、134の先端部には支軸135、136が設けられており、アーム137がこの支軸135、136を介してアーム133、134と連結している。支軸131と135の間隔と、支軸132と136の間隔とは等しく構成されており、壁面111および112のいずれと、アーム133、134、137は平行4形状のリンク構造を形成する。壁面111、112は共に水平面に垂直な面であるので、アーム137は、鉛直状態を保ったまま上下動しつつ幅方向に移動するようになっている。支軸136の下部には、シリンダ170が設けられており、これによってアーム134は揺動し、アーム137を上下動させる。
As shown in the figure, the
アーム137には支持機構124が固定されており、支持機構124はアーム137の移動に伴って鉛直方向および幅方向に移動する。図示されているように、シリンダ170がアーム134を持ち上げてこれが上方に位置している時(図中左側)は、支持機構124は中間熱板120に水平方向向きに近接すると共に、その上端が対応する中間熱板120の上面よりも上側に位置している。一方、シリンダ170がアーム134を降下させてこれが下方に位置している時(図中右側)は、支持機構124は中間熱板120から水平方向向きに離れると共に、対応する中間熱板120の上面よりも下側に位置している。従って、シリンダ170が支持機構124を持ち上げた状態で、支持機構124上にキャリアプレートMが載置されるように、キャリアプレートMおよび製品Pをプレス装置100内に差し込み、ついでシリンダ170を駆動して支持機構124を降下させることによって、キャリアプレートMが中間熱板120上に載置されると共に、支持機構124がキャリアプレートMから離脱する。
A
図2は、図1のA−A断面図である。なお、図面の簡略化のため、本図では中間熱板120、キャリアプレートM、製品P、支持機構124のみを記載し、他の要素の記載は省略している。
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. For simplification of the drawing, only the intermediate
図2に示されているように、キャリアプレートMは4カ所で4組の支持機構124によって支持されている。各支持機構は送り方向(図中左右方向)に並べられた一対のプーリ124bと、この一対のプーリ124bに掛け渡された無端ベルト124aから構成されている。各プーリの回転軸は、アーム137(図1)に固定された図示しない軸受機構によって回転可能に支持されている。なお、無端ベルト124aの少なくとも外周は、テフロン(登録商標)樹脂等の耐熱性の樹脂によってコートされている。
As shown in FIG. 2, the carrier plate M is supported by four sets of
図3は、本実施形態の中間熱板120、キャリアプレートM、製品P、支持機構124を示した側面図であり、特に支持機構124上にキャリアプレートMおよび製品Pを配置する手順を示したものである。本図においては、キャリアプレートMおよびその上の製品Pは図中右から左へ送られて支持機構124上に載置される。
FIG. 3 is a side view showing the intermediate
図3(A)は、キャリアプレートMの送り方向先端部が手前側(図中右側)の支持機構124に接触している状態を示したものである。ここからさらにキャリアプレートMを図中左に押し込むと、プーリ124bが回転し、キャリアプレートMを送り方向に向かって搬送するように無端ベルト124aが反時計回りに回動する。この結果、一旦キャリアプレートMが支持機構124に接触した後は、キャリアプレートMは無端ベルト124aによってスムースに搬送されるので、キャリアプレートMが支持機構124から衝撃を受けて製品Pの位置ずれが起こることは無い。
FIG. 3A shows a state where the leading end of the carrier plate M in the feed direction is in contact with the
ベルト124aによってキャリアプレートMが奥側(図中左側)の支持機構124に接触すると、図3(B)のような状態となる。ここからさらにキャリアプレートMを図中左に押し込むと、奥側の支持機構124のプーリ124bが回転し、キャリアプレートMを送り方向に向かって搬送するように奥側の支持機構124の無端ベルト124aもまた反時計回りに回動する。この結果、一旦キャリアプレートMが奥側の支持機構124に接触した後は、キャリアプレートMは奥側の支持機構124の無端ベルト124aによってスムースに搬送されるので、キャリアプレートMが奥側の支持機構124から衝撃を受けて製品Pの位置ずれが起こることは無い。
When the carrier plate M comes into contact with the
さらにキャリアプレートMを押し込むと、キャリアプレートMは手前側および奥側の支持機構124の無端ベルト124aによってスムースに搬送され、図3(C)のごとく、手前側および奥側の支持機構124によって下方から支持された状態となる。この状態から、前述のように、支持機構124を降下させて、キャリアプレートMおよびその上の製品Pを中間熱板120上に載置する。
When the carrier plate M is further pushed in, the carrier plate M is smoothly conveyed by the
以上のように、本実施形態によれば、無端ベルトを用いた支持機構によってスムースに製品が搬送されて熱板間の支持機構上に載置されるようになっているため、支持機構と製品(又はキャリアプレート)とが接触して起こる衝撃を極力低減させ、この衝撃によって起こりうる製品の位置ずれが防止される。 As described above, according to the present embodiment, the product is smoothly transported by the support mechanism using the endless belt and placed on the support mechanism between the hot plates. The impact caused by contact with the carrier plate (or the carrier plate) is reduced as much as possible, and the displacement of the product that may be caused by this impact is prevented.
以上説明した本発明の第1の実施形態においては、一枚のキャリアプレートに対して4組の支持機構が用いられる構成となっている。しかしながら、本実施形態は上記構成に限定されるものではなく、様々な変形例が利用可能である。以下に説明する本発明の第2の実施形態は、このような変形例の一例を示したものである。 In the first embodiment of the present invention described above, four sets of support mechanisms are used for one carrier plate. However, the present embodiment is not limited to the above configuration, and various modifications can be used. The second embodiment of the present invention described below shows an example of such a modification.
図4は本発明の第2の実施形態のプレス装置100の上面図(図1のA−A断面図に相当)を示したものである。なお、本実施形態と本発明の第1の実施形態との差異は、キャリアプレートを支持する支持機構のみであり、他の部分、すなわち中間熱板120、リンク機構130等の構成は第1の実施形態のものと同一の構成であるため、詳細な説明は省略する。
FIG. 4 shows a top view (corresponding to the AA cross-sectional view of FIG. 1) of the
図4に示されているように、本発明の第2の実施形態においては、各キャリアプレートMはそれぞれ一対の支持機構224によって下方から支持されるようになっている。本実施形態における支持機構224は、第1の実施形態と同様に一対のプーリ224bとそのプーリ224bに掛け渡された無端ベルト224aを有する。しかしながら第1の実施形態のもの(図2参照)と異なり、その送り方向幅はより大きなものとなっている。各プーリの回転軸は、アーム137(図1)に固定された図示しない軸受機構によって回転可能に支持されている。なお、無端ベルト224aの少なくとも外周は、テフロン(登録商標)樹脂等の耐熱性の樹脂によってコートされている。
As shown in FIG. 4, in the second embodiment of the present invention, each carrier plate M is supported from below by a pair of
図5は、本実施形態の中間熱板120、キャリアプレートM、製品P、支持機構224を示した側面図であり、特に支持機構224上にキャリアプレートMおよび製品Pを配置する手順を示したものである。本図においては、キャリアプレートMおよびその上の製品Pは図中右から左へ送られて支持機構224上に載置される。
FIG. 5 is a side view showing the intermediate
図5に示されているように、本実施形態においては、一対のプーリ224bの中間に、サポート部材224cが配置されている。このサポート部材224cは、テフロン(登録商標)樹脂等の耐熱性を有する材料から形成されている。サポート部材224cの上面は無端ベルト224aの内周と当接しており、サポート部材224cの上面に対して無端ベルト224aの内周が摺動可能となっている。サポート部材224cの上面および無端ベルトの内周は低摩擦に形成されており、無端ベルト224aはサポート部材224c上で滑らかに駆動される。なお、サポート部材224cは、アーム137(図1)に固定されており、キャリアプレートMおよび製品Pの重量を十分に支持可能となっている。
As shown in FIG. 5, in the present embodiment, a
図5(A)は、キャリアプレートMの送り方向先端部が手前側(図中右側)の支持機構124に接触している状態を示したものである。ここからさらにキャリアプレートMを図中左に押し込むと、プーリ224bが回転し、キャリアプレートMを送り方向に向かって搬送するように無端ベルト224aが反時計回りに回動する。この結果、一旦キャリアプレートMが支持機構224に接触した後は、キャリアプレートMは無端ベルト224aによってスムースに搬送されるので、キャリアプレートMが支持機構224から衝撃を受けて製品Pの位置ずれが起こることは無い。
FIG. 5A shows a state in which the leading end of the carrier plate M in the feed direction is in contact with the
ベルト224aによってキャリアプレートMが搬送されると、図5(B)のようにキャリアプレートMおよびその上の製品Pが無端ベルト224aを介してサポート部材224cに下方から支持される。
When the carrier plate M is conveyed by the
ここで、図5に示されているように、サポート部材224cの上面の図中右端は、右に向かって低くなる傾斜面となっている。このため、キャリアプレートMをプレス装置200内に挿入する際、キャリアプレートMの先端およびその下の無端ベルト224aが製品Pの荷重によって多少降下していたとしても、サポート部材224cにキャリアプレートMおよびその下の無端ベルト242aが引っ掛かることなく、キャリアプレートMは無端ベルト224aと共にスムースに搬送される。
Here, as shown in FIG. 5, the right end of the upper surface of the
さらにキャリアプレートMを押し込むと、キャリアプレートMは無端ベルト224aによってスムースに搬送され、図5(C)のごとく、支持機構224のプーリ224bおよびサポート部材224cによって下方から支持された状態となる。この状態から、前述のように、支持機構224を降下させて、キャリアプレートMおよびその上の製品Pを中間熱板120上に載置する。
When the carrier plate M is further pushed in, the carrier plate M is smoothly conveyed by the
以上のように、本実施形態によれば、1枚のキャリアプレートにつき支持機構は一対で良いため、キャリアプレートMが支持機構224の構成要素に当たって衝撃がキャリアプレートMおよび製品Pに伝わるのは、キャリアプレートMが支持機構224に最初に接触した時のみとなり、製品搬送時に製品(又はキャリアプレート)に係る衝撃が緩和され、支持機構に対する製品の位置ずれは、本発明の第1の実施形態と比べて、さらに起きにくくなる。
As described above, according to the present embodiment, since a pair of support mechanisms may be provided for one carrier plate, the carrier plate M hits a component of the
なお、本発明の第1および第2の実施形態においては、耐熱性の無端ベルトを使用しているが、これの代わりに無端チェーンを使用しても良い。 In the first and second embodiments of the present invention, a heat-resistant endless belt is used, but an endless chain may be used instead.
100 プレス装置
120 中間熱板
121 上部熱板
124 支持機構
124a 無端ベルト
124b プーリ
130 リンク機構
170 シリンダ
224 支持機構
224a 無端ベルト
224b プーリ
224c サポート部材
DESCRIPTION OF
Claims (7)
前記熱板を互いに近づけて前記熱板間に配置された製品をプレスする熱板駆動手段と、
前記熱板間で該製品を支持する支持機構と、
を備え、該製品はプレス装置の外部から水平方向に送られて前記支持機構上に配置されるようになっているプレス装置であって、
前記支持機構が、該製品がその上に載置される一対の無端ベルトと、前記一対の無端ベルトのそれぞれが該製品の送り方向に進退可能となるように前記無端ベルトが渡されるプーリとを有する、
ことを特徴とするプレス装置。 At least two hot plates arranged vertically;
A hot plate driving means for pressing a product disposed between the hot plates with the hot plates brought close to each other;
A support mechanism for supporting the product between the hot plates;
The product is sent from the outside of the press device in the horizontal direction and arranged on the support mechanism,
The support mechanism includes a pair of endless belts on which the product is placed, and a pulley to which the endless belt is passed so that each of the pair of endless belts can advance and retract in the feed direction of the product. Have
The press apparatus characterized by the above-mentioned.
前記熱板を互いに近づけて前記熱板間に配置された製品をプレスする熱板駆動手段と、
前記熱板間で該製品を支持する支持機構と、
を備え、該製品はプレス装置の外部から水平方向に送られて前記支持機構上に配置されるようになっているプレス装置であって、
前記支持機構が、該製品がその上に載置される一対の無端チェーンと、前記一対の無端チェーンのそれぞれが該製品の送り方向に進退可能となるように前記無端チェーンが渡されるプーリとを有する、
ことを特徴とするプレス装置。 At least two hot plates arranged vertically;
A hot plate driving means for pressing a product disposed between the hot plates with the hot plates brought close to each other;
A support mechanism for supporting the product between the hot plates;
The product is sent from the outside of the press device in the horizontal direction and arranged on the support mechanism,
The support mechanism includes a pair of endless chains on which the product is placed, and a pulley to which the endless chain is passed so that each of the pair of endless chains can advance and retreat in the feed direction of the product. Have
The press apparatus characterized by the above-mentioned.
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