JP2006246546A - Functional unit for control center and its manufacturing method - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、コントロールセンタの回路構成単位であるコントロールセンタの機能ユニット及びその製造方法に関するものである。 The present invention relates to a functional unit of a control center, which is a circuit configuration unit of the control center, and a manufacturing method thereof.
JEM−1195には、コントロールセンタの機能ユニットは、ある機能を満たすのに必要な主回路及び補助回路の機器を備えたモータコントロールセンタの一回路構成単位と規定されている。
機能ユニットには、コントロールセンタの外箱の構成部分に固定して装着され、主回路が停電状態でのみ、コントロールセンタから完全に切り離されたり、機器の交換が可能となる固定形機能ユニットと、主回路が充電状態であってもコントロールセンタから安全に切り離されたり、機器の交換が可能な引出・保持機構を備えた引出機能ユニット(特許文献1参照)とがある。
In JEM-1195, a functional unit of a control center is defined as a circuit configuration unit of a motor control center including main circuit and auxiliary circuit devices necessary to satisfy a certain function.
A fixed functional unit that is fixedly attached to the component of the outer box of the control center and can be completely disconnected from the control center or replaced with equipment only when the main circuit is in a power failure state. There is a drawer function unit (see Patent Document 1) provided with a drawer / holding mechanism that can be safely disconnected from the control center even when the main circuit is in a charged state, or can be replaced.
機能ユニットには、主回路より電力を受ける部分、負荷に電力を送る部分、ある機能を満たすための制御機器部があり、これらは機能ユニット筐体に配置・配線されている。引出形機能ユニットは、主回路が充電状態であっても、コントロールセンタから機能ユニットの主回路を安全に切離し、機器の交換が可能な引出・保持機構を備えている。機能ユニットに収納される収納機器は、顧客の仕様に応じて変わることが多い。このため、収納機器が変わる度に、機能ユニットの上記の電力を受ける部分、負荷に電力を送る部分、制御機器部、引出・保持機構の4つの構成部材の位置を考慮して、設計する必要があった。 The functional unit has a part that receives power from the main circuit, a part that sends power to the load, and a control device part that satisfies a certain function. These are arranged and wired in the functional unit housing. The drawer type functional unit includes a drawer / holding mechanism that can safely disconnect the main circuit of the functional unit from the control center and replace the device even when the main circuit is in a charged state. The storage equipment stored in the functional unit often changes according to customer specifications. For this reason, each time the storage device changes, it is necessary to design in consideration of the position of the four components of the functional unit that receives the power, the portion that sends power to the load, the control device, and the drawer / holding mechanism. was there.
特許文献2は、コントロールセンタの単位装置のフレームを上下方向に分割し、この分割した上下のフレームを、上下方向に寸法調整可能な調整手段により連結し、収納する回路用品の大きさが変わった時に調整できるようにしたものが、示されている。
しかし、この特許文献2は、収納する回路用品の変更により、高さ方向にしかフレームを調整できないという問題があった。
In
However, this
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたものであり、構成部材を、少なくとも収納機器取付部と、他の部分に分割し、収納機器の仕様変更に伴う設計を容易に行うことができるコントロールセンタの機能ユニット及びその製造方法を得ることを目的にしている。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and divides the constituent members into at least a storage device mounting portion and other portions, and easily performs a design accompanying a change in specifications of the storage device. It is an object of the present invention to obtain a functional unit of a control center and a manufacturing method thereof.
この発明に係わるコントロールセンタの機能ユニットにおいては、コントロールセンタに装着及び切離されるように構成され、内部に収納機器を収納するコントロールセンタの機能ユニットにおいて、収納機器が取付けられる取付板と、この取付板以外の他の構成部材とを機能別に分割したものである。 The functional unit of the control center according to the present invention is configured to be attached to and detached from the control center, and in the functional unit of the control center that houses the storage device, a mounting plate to which the storage device is attached, and the mounting plate The structural members other than the plate are divided by function.
この発明は、以上説明したように、コントロールセンタに装着及び切離されるように構成され、内部に収納機器を収納するコントロールセンタの機能ユニットにおいて、収納機器が取付けられる取付板と、この取付板以外の他の構成部材とを機能別に分割したので、機能ユニット内に収納される収納機器の仕様変更に伴う設計範囲を、取付部に限定することが可能となり、設計の効率化と部品の種類の削減が可能となる。 As described above, the present invention is configured to be attached to and detached from the control center, and in the functional unit of the control center that accommodates the storage device inside, the mounting plate to which the storage device is attached, and other than this mounting plate Since the other components are divided by function, it is possible to limit the design range accompanying the specification change of the storage equipment stored in the functional unit to the mounting part, improving design efficiency and component types. Reduction is possible.
実施の形態1.
図1は、この発明の実施の形態1によるコントロールセンタの盤構成の一例を示す構成図である。
図1において、コントロールセンタ1は、電源に接続された母線2を持ち、機能ユニット3毎に、仕切板4で区切られている低圧配電盤である。
機能ユニット3は、引出・保持機構5によって仕切板4に保持されている。また、引出・保持機構6によりコントロールセンタ1の筐体に保持されている。
1 is a block diagram showing an example of a panel configuration of a control center according to
In FIG. 1, the
The
図2は、この発明の実施の形態1によるコントロールセンタの機能ユニットを示す構成図である。
図2において、機能ユニット3は、天板31と、側板32と、側板33と、取付板34(取付部)の各構成部材に分割されている。
天板31は、機能ユニット3を仕切板4に保持するための引出・保持機構5と、母線2と機能ユニット3を接続するための接続子3fを備え、機能ユニット3の引出・保持及び母線2との接続を行う機能を有する構成部材である。
側板32は、機能ユニット3をコントロールセンタ1の筐体に保持するための引出・保持機構6と、変更頻度の低い機器3hとを備え、ユニット左側面の強度を出すための筐体であると同時に、機能ユニット3の引出・保持及び機器取付の機能を有する構成部材である。
側板33は、機能ユニット3から負荷へ、電力を送るためのコネクタ3j、引出・保持機構6を備え、ユニット右側面の強度を出すための筐体であると同時に、負荷への電力供給機能及び機能ユニット3の引出・保持の機能を有する構成部材である。
取付板34は、機能ユニット3の収納機器として、遮断機3m、遮断機3mを操作するための操作とって3n、電磁開閉器3o、熱動過負荷継電器3p、継電器3q、漏電検出継電器3r、変圧器3s、端子台3t、スイッチ・ランプ類をまとめて配置したパネル3uを取付ており、仕様変更が多い収納機器を取付けることに特化した構成部材である。
なお、上述では、機能ユニット3を、天板31と、側板32と、側板33と、取付板34の各構成部材に分割したが、この発明は、少なくとも、取付板34と、他の構成部材とを機能別に分割すればよい。
FIG. 2 is a block diagram showing functional units of the control center according to
In FIG. 2, the
The
The
The side plate 33 includes a
The
In the above description, the
図3は、この発明の実施の形態1によるコントロールセンタの機能ユニットの引出・保持機構を示す説明図である。
図3において、天板31に取付けられたユニット引出・保持機構5は、掛金5eを仕切板4に設けられた溝穴に掛けることにより、機能ユニット3を保持して引出不能とし、掛金5eを掛けなければ、機能ユニット3を引出し可能とする機構である。
また、ユニット引出・保持機構6は、側板32、33に取付けられ、掛金6fをコントロールセンタ筐体1aに掛けることにより、機能ユニット3を保持して引出し不能とし、掛金6fを掛けなければ、機能ユニット3を引出し可能とする機構である。
FIG. 3 is an explanatory view showing the drawer / holding mechanism of the functional unit of the control center according to the first embodiment of the present invention.
In FIG. 3, the unit drawer /
The unit drawing /
図4は、この発明の実施の形態1によるコントロールセンタの機能ユニットの製造工程を示すフローチャートである。 FIG. 4 is a flowchart showing the manufacturing process of the functional unit of the control center according to the first embodiment of the present invention.
次に動作について説明する。
このように構成されたコントロールセンタの機能ユニットにおいては、機能ユニット3を、少なくとも、取付板34と、他の構成部材とを機能別に分割するので、収納機器の仕様変更時には、取付板34を設計するだけでよく、設計の効率化を行うことができる。
また、機能別に分割した構造とすることにより、分割された構成部材を並行生産、並行検査することができ、機能ユニット製造に要する工期を短縮し、生産効率を向上させることが可能となる。
Next, the operation will be described.
In the functional unit of the control center configured as described above, the
Further, by using a structure divided by function, the divided components can be produced in parallel and inspected in parallel, and the work period required for the production of the functional unit can be shortened and the production efficiency can be improved.
図4では、機能ユニットを機能別に分割生産する場合の製造工程を示している。
従来の製造方法では、図4(a)に示されるように、母線接続部組立て(ステップ1)、電力供給部組立て(ステップ2)、機器取り付け(ステップ3)、引出・保持機構取付け(ステップ4)を順次行った後、母線接続部検査(ステップ5)、電力供給部検査(ステップ6)、機器検査(ステップ7)、引出・保持機構検査(ステップ8)を順次行い、機能ユニットを完成させる。
従来の製造方法では、このように完成までに8ステップを要するのに対し、本発明は、図4(b)のように、機器取付け、引出・保持機構取付け、母線接続部組立て、電力供給部組立てを並行して行い(ステップ11)、それぞれに対応して、機器検査、引出・保持機構検査、母線接続部検査、電力供給部検査を並行して行い(ステップ12)、最後に各機能組立て(ステップ13)を行って、機能ユニットを完成させる。
このように、図4(b)の方法によれば、構成部材別に並行して組立て・検査することが可能となり、3ステップでの製造が可能となる。
FIG. 4 shows a manufacturing process when functional units are divided and produced by function.
In the conventional manufacturing method, as shown in FIG. 4A, assembling the busbar connection part (step 1), assembling the power supply part (step 2), attaching the equipment (step 3), attaching the drawer / holding mechanism (
In the conventional manufacturing method, it takes 8 steps to complete as described above, but in the present invention, as shown in FIG. 4 (b), the apparatus is attached, the drawer / holding mechanism is attached, the bus connection part is assembled, and the power supply part. Assembly is performed in parallel (step 11), and equipment inspection, drawer / holding mechanism inspection, bus connection section inspection, and power supply section inspection are performed in parallel (step 12), and finally each function is assembled. (Step 13) is performed to complete the functional unit.
As described above, according to the method of FIG. 4B, it is possible to assemble and inspect for each component in parallel, and manufacture in three steps is possible.
実施の形態1は、取付板34と他の構成部材とを機能別に分割することを除けば、分割された構成部材に持たせる機能や、分割の数は、上記に限定されるものではない。
The first embodiment is not limited to the above-described functions and the number of divisions provided to the divided component members, except that the
実施の形態1によれば、機能ユニット内の収納機器の仕様変更に伴う設計範囲を、機器取付板に限定することが可能となり、設計の効率化と部品の種類の削減が可能となる。
また、機能ユニットを構成部材別の分割構造とすることにより、構成部材別に検査を行う分割生産による並行生産が可能となり、機能ユニット生産に要する工期を短縮し、生産効率を向上させることができる。
According to the first embodiment, it is possible to limit the design range accompanying the specification change of the storage device in the functional unit to the device mounting plate, and it is possible to improve the design efficiency and reduce the types of parts.
Moreover, by making the functional unit into a divided structure for each constituent member, parallel production by split production in which inspection is performed for each constituent member is possible, and the work period required for the functional unit production can be shortened and the production efficiency can be improved.
1 コントロールセンタ、1a コントロールセンタ筐体、2 母線、
3 コントロールセンタ機能ユニット、31 天板、32,33 側板、
34 取付板、3f 接触子、3h 機器、3j コネクタ、3m 遮断機、
3n 操作とって、3o 電磁開閉器、3p 熱動負荷継電器、
3q 継電器、3r 漏電検出継電器、3s 変圧器、3t 端子台、
4 仕切板、5,6 機能ユニット引出・保持機構、5e,6f 掛金。
1 control center, 1a control center housing, 2 busbars,
3 Control center function unit, 31 Top plate, 32, 33 Side plate,
34 mounting plate, 3f contact, 3h equipment, 3j connector, 3m circuit breaker,
3n operation, 3o electromagnetic switch, 3p thermal load relay,
3q relay, 3r leakage detection relay, 3s transformer, 3t terminal block,
4 Partition plate, 5, 6 Function unit drawer / holding mechanism, 5e, 6f Latch.
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