JP2006243620A - Cleaning device, process cartridge, and image forming apparatus - Google Patents
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Description
本発明は、複写機、ファクシミリ、プリンタ等の電子写真方式の画像形成装置に搭載されるクリーニング装置に関し、更に、このクリーニング装置を備えたプロセスカートリッジおよび前記クリーニング装置またはプロセスカートリッジを搭載した画像形成装置に関する。 The present invention relates to a cleaning device mounted on an electrophotographic image forming apparatus such as a copying machine, a facsimile machine, and a printer. Further, the present invention relates to a process cartridge provided with the cleaning device and an image forming apparatus including the cleaning device or the process cartridge. About.
画像形成装置の像担持体上に残留したトナーを除去する装置をクリーニング装置という。
このようなクリーニング装置において、像担持体の回転方向に沿って複数のブレードを設けてクリーニング性能を向上させようとするものが知られている。
しかしながら、複数のブレードのうち上流側ブレードの当接圧力下をトナーがすり抜ける度々に像担持体とトナーとの付着力またはトナー粒子同士の凝集力が増加するので、上流側のブレードで拭き残したトナーを下流側ブレードで完全に拭き取ることは困難である。特に、小径かつ球形のトナーでは、トナー粒子同士の凝集力がより大きくなって密充填されるとともに、像担持体としての感光体とトナーとの付着力も一層強くなるので、トナーを散らしたり、拭き取ることがかなり困難となる。
A device that removes toner remaining on the image carrier of the image forming apparatus is called a cleaning device.
In such a cleaning device, there is known a device in which a plurality of blades are provided along the rotation direction of the image carrier to improve the cleaning performance.
However, the adhesion force between the image carrier and the toner or the cohesion force between the toner particles increases each time the toner slips through the contact pressure of the upstream blade of the plurality of blades, so that the upstream blade is left unwiped. It is difficult to completely wipe off the toner with the downstream blade. In particular, in the case of a small-diameter and spherical toner, the cohesive force between the toner particles is larger and densely packed, and the adhesion force between the photosensitive member and the toner as the image carrier is further increased. It becomes quite difficult to wipe off.
このような状況の下、従来から、上流側のブレードで拭き取れなかった残留トナーを下流側のブレードで補助的に拭き取るという考え方が主流となっている。このような考え方に基づいた先行技術文献として、例えば特許文献1には、像担持体の表面に圧接する複数のクリーニングブレードを設け、このクリーニングブレードの硬度を前記像担持体の移動方向下流側に配設されたブレードほど低く設定するとともに、圧接圧力を像担持体の移動方向下流側のブレードほど低くしたクリーニング装置が開示されている。
Under such circumstances, the concept of wiping the residual toner that could not be wiped off with the upstream blade in an auxiliary manner with the downstream blade has been the mainstream. As a prior art document based on such a concept, for example,
また、特許文献2には、感光体の回転方向上流側に配設されたカウンター式の第1のブレードと、この第1のブレードとは独立して支持されたワイパー式の第2のブレードとを有するクリーニング装置が開示されている。
更にまた、特許文献3には、先端を移動体表面に圧接する複数のクリーニングブレードを有し、前記移動体表面の移動方向の上流側に配設するクリーニングブレードの先端を移動体表面に対して逆方向から当接させ、下流側に配設するクリーニングブレードの先端を移動体表面の移動方向に対して順方向に当接し、前記下流側に配設するクリーニングブレードの移動体表面への圧接力を上流側に配設するクリーニングブレードの稼働状況に基づいて調節可能としたクリーニング装置が開示されている。
更にまた、特許文献4には、 感光体表面にクリーニングブレードを当接して残留トナーを除去するクリーニング装置であって、前記クリーニングブレードが材質の異なる複数のブレードからなるクリーニング装置が開示されている。
Furthermore,
Furthermore, Patent Document 4 discloses a cleaning device that removes residual toner by bringing a cleaning blade into contact with the surface of a photoreceptor, and the cleaning blade is composed of a plurality of blades made of different materials.
しかしながら、上記従来技術は、トナーの凝集力およびトナーと像担持体との付着力の増加を防止することができず、像担持体に付着した残留トナー、特に、小径かつ球形のトナーを効率よく拭き取ることができないという問題点がある。
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、その課題は、トナーの凝集力およびトナーと像担持体との付着力の増加を抑制するとともに、残存トナーの下流側ブレードへの突入量を最小限に低減することにより、小径かつ球形のトナーであっても安定して拭き取ることができるクリーニング装置を提供することにある。また、本発明の他の課題は、ブレードで拭き取られたトナーを効率よく回収するクリーニング装置を提供することにある。更に、本発明の別の課題は、トナーを安定して拭き取ることができるクリーニング装置を備えたプロセスカートリッジおよび画像形成装置を提供することにある。
However, the above prior art cannot prevent an increase in toner cohesion and adhesion between the toner and the image carrier, and the residual toner adhering to the image carrier, particularly a small-diameter and spherical toner, can be efficiently used. There is a problem that it cannot be wiped off.
The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and the problem is that the increase in the cohesive force of the toner and the adhesion force between the toner and the image carrier are suppressed, and the residual toner enters the downstream blade. An object of the present invention is to provide a cleaning device capable of stably wiping even a small-diameter and spherical toner by reducing the amount to a minimum. Another object of the present invention is to provide a cleaning device that efficiently collects toner wiped off by a blade. Another object of the present invention is to provide a process cartridge and an image forming apparatus provided with a cleaning device that can stably wipe off toner.
上記課題を解決するため、本発明のクリーニング装置は、以下の特徴を有している。すなわち、本発明のクリーニング装置は、像担持体上に形成された静電潜像をトナーにより現像し、このトナーを記録材に転写した後、前記像担持体上に残留したトナーを除去するクリーニング装置において、前記像担持体の回転方向に沿って複数配置され、前記像担持体上の残留トナーを除去する板状ブレードと、この板状ブレードを支持する支持部材とを有し、前記板状ブレードの像担持体への当接圧力は、前記像担持体の回転方向下流側の板状ブレードほど大きく、且つ前記板状ブレードの支持部材からの突き出し量は、前記像担持体の回転方向下流側の板状ブレードほど小さいことを特徴とする。 In order to solve the above problems, the cleaning device of the present invention has the following features. That is, the cleaning device of the present invention develops the electrostatic latent image formed on the image carrier with toner, transfers the toner to a recording material, and then removes the toner remaining on the image carrier. In the apparatus, a plurality of plate-like blades arranged along the rotation direction of the image carrier, the plate-like blade for removing residual toner on the image carrier, and a support member for supporting the plate-like blade, the plate-like The contact pressure of the blade to the image carrier is larger in the plate-like blade on the downstream side in the rotation direction of the image carrier, and the protrusion amount of the plate blade from the support member is downstream in the rotation direction of the image carrier. It is characterized in that the plate-like blade on the side is smaller.
板状ブレードの突き出し量とは、板状ブレードを支持する支持部材の先端部からこの支持部材に支持された板状ブレードの先端部までの長さをいう。板状ブレードの硬度は、像担持体の回転方向下流側の板状ブレードほど大きいことが好ましい。
トナーの平均円形度は0.95以上であることが好ましい。トナーの平均円形度とは、FPIA法によって測定した平均円形度をいう。板状ブレードの厚さは、前記像担持体の回転方向上流側の板状ブレードほど厚いことが好ましい。
The protruding amount of the plate blade refers to the length from the tip of the support member that supports the plate blade to the tip of the plate blade supported by the support member. It is preferable that the hardness of the plate-shaped blade is larger as the plate-shaped blade is more downstream in the rotation direction of the image carrier.
The average circularity of the toner is preferably 0.95 or more. The average circularity of the toner refers to the average circularity measured by the FPIA method. The thickness of the plate-like blade is preferably thicker toward the plate-like blade on the upstream side in the rotation direction of the image carrier.
板状ブレードの長手方向の長さは、像担持体の回転方向上流側の板状ブレードほど短いことが好ましい。ブレードの長さ方向の長さとは、像担持体の回転方向に直行する方向におけるブレードの長さをいう。また、板状ブレードのうち、最も上流側のブレードに加振機構を設けることもできる。 The length of the plate blade in the longitudinal direction is preferably shorter as the plate blade on the upstream side in the rotation direction of the image carrier. The length in the length direction of the blade refers to the length of the blade in a direction perpendicular to the rotation direction of the image carrier. In addition, a vibration mechanism can be provided on the most upstream blade of the plate blades.
本発明のプロセスカートリッジは、少なくとも像担持体と、この像担持体上に担持されたトナーを清掃するクリーニング装置とを含んで一体に支持され、画像形成装置に着脱自在に形成されたプロセスカートリッジであって、請求項1ないし6のいずれか1項に記載のクリーニング装置を備えていることを特徴とする。プロセスカートリッジとは、帯電手段、現像手段、クリーニング手段のうち少なくとも1つと、電子写真感光体としての像担持体とを一体に構成したものであって、画像形成装置本体に対して着脱自在に構成されたものをいう。クリーニング装置をプロセスカートリッジ化することにより、メンテナンス面で有利となる。すなわち、部品または装置に起因して故障が生じた場合、プロセスカートリッジごと交換することによって早期に現状回復させることができ、サービス時間を短縮することができる。なお、像担持体としての感光体のクリーニング性を良好にすることにより、プロセスカートリッジの高寿命化を図ることができる。
The process cartridge of the present invention is a process cartridge that is integrally supported and includes at least an image carrier and a cleaning device that cleans toner carried on the image carrier, and is detachably formed on the image forming apparatus. A cleaning device according to any one of
本発明の画像形成装置は、潜像を形成する像担持体と、この像担持体表面に帯電を施す帯電装置と、帯電した像担持体表面に画像データに基づいて露光し、潜像を書き込む露光装置と、像担持体表面に形成された潜像にトナーを供給し、可視像化する現像装置と、像担持体表面の可視像を記録紙に転写する転写装置と、転写後の像担持体表面をクリーニングするクリーニング装置とを備えた画像形成装置において、前記クリーニング装置は、請求項1ないし6のいずれか1項に記載のクリーニング装置であることを特徴とする。
本発明の別の画像形成装置は、潜像を形成する像担持体と、この像担持体表面に帯電を施す帯電装置と、帯電した像担持体表面に画像データに基づいて露光し、潜像を書き込む露光装置と、像担持体表面に形成された潜像にトナーを供給し、可視像化する現像装置と、像担持体表面の可視像を記録紙に転写する転写装置と、転写後の像担持体表面をクリーニングするクリーニング装置とを備えた画像形成装置において、この画像形成装置は、請求項7に記載のプロセスカートリッジを備えていることを特徴とする。
An image forming apparatus according to the present invention includes an image carrier that forms a latent image, a charging device that charges the surface of the image carrier, and the surface of the charged image carrier is exposed based on image data to write the latent image. An exposure device, a developing device that supplies toner to the latent image formed on the surface of the image carrier and visualizes the image, a transfer device that transfers the visible image on the surface of the image carrier to recording paper, and a post-transfer image An image forming apparatus provided with a cleaning device for cleaning the surface of an image carrier, wherein the cleaning device is the cleaning device according to any one of
Another image forming apparatus according to the present invention includes an image carrier that forms a latent image, a charging device that charges the surface of the image carrier, and the surface of the charged image carrier is exposed based on image data to form a latent image. An exposure device that writes toner, a developing device that supplies toner to the latent image formed on the surface of the image carrier and visualizes the image, a transfer device that transfers the visible image on the surface of the image carrier to recording paper, and a transfer An image forming apparatus including a cleaning device for cleaning the surface of the subsequent image carrier, wherein the image forming apparatus includes the process cartridge according to
本発明によれば、像担持体の回転方向に沿って複数配置されたクリーニングブレードのうち、上流側ブレードの像担持体への当接圧を下流側ブレードの当接力よりも小さくしたので、上流側ブレードを通過するトナーと像担持体との付着力およびトナーの凝集力の増加を抑制することができ、また、下流側へのトナー突入量を減少させることができる。従って、円形度の高いトナーを使用した場合であっても、長期にわたって安定したクリーニングが可能となる。また、支持部材に接着層を介してブレードを貼り付けるという構成としたので、クリーニング装置の製作費を安価に抑えることができる。一の支持部材の表裏両面にそれぞれ硬度、厚さ等、特性の異なるクリーニングブレードを貼り付けるようにしてもよい。 According to the present invention, the contact pressure of the upstream blade to the image carrier among the plurality of cleaning blades arranged along the rotation direction of the image carrier is made smaller than the contact force of the downstream blade. The increase in the adhesion force between the toner passing through the side blade and the image carrier and the toner cohesion force can be suppressed, and the amount of toner entering the downstream side can be reduced. Therefore, even when toner having a high degree of circularity is used, stable cleaning can be performed over a long period of time. In addition, since the blade is attached to the support member via the adhesive layer, the manufacturing cost of the cleaning device can be reduced at a low cost. A cleaning blade having different characteristics such as hardness and thickness may be attached to both the front and back surfaces of one support member.
以下に、本発明の実施の形態について添付の図面を参照して説明する。図1は、本発明の一実施形態である画像形成装置の構成を示す概略図である。図2は、本発明の画像形成装置の像担持体周囲の構成を示す概略図である。
図1において、像担持体1の周囲には帯電装置2、露光装置3、現像装置4、転写装置6、定着装置7及びクリーニング装置8が配置されている。像担持体(以下、感光体ともいう)1としては、光導電性を有するアモルファスシリコン、アモルファスセレン等の非晶質金属、ビスアゾ顔料、フタロシアニン顔料等の有機化合物を用いることができる。環境及び使用後の後処理を考慮すると、有機化合物を用いることが好ましい。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a schematic diagram showing a configuration of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a schematic view showing a configuration around the image carrier of the image forming apparatus of the present invention.
In FIG. 1, a
帯電装置2は、コロナ方式、ローラ方式、ブラシ方式、ブレード方式のいずれであってもよく、ここでは、ローラ方式の帯電装置2を示す。帯電装置2は、図2に示したように、帯電ローラ2a、帯電ローラ2aを清掃するために当接されているクリーニングパッド2b、帯電ローラ2aに接続される図示しない電源を備える。帯電ローラ2aに高電圧を印加して曲率を有する帯電ローラ2aと感光体1との間に所定の電圧を印加し、感光体1との間でコロナ放電を発生させて感光体1の表面を一様に帯電する。
露光装置3は、読取装置20内のスキャナーで読み取ったデータ及び図示しないPC等外部機器より送られた画像信号を変換し、ポリゴンモータでレーザー光3a(図2参照)をスキャンさせミラーを通して読み取られた画像信号を基に感光体1上に静電潜像を形成する。
The
The
現像装置4は、現像剤を担持して感光体1に供給する現像剤担持体と、トナー供給室等を備える。感光体1と微小間隔をおいて配置された円筒状の現像剤担持体と、現像剤担持体上の現像剤量を規制する現像剤規制部材とを有している。現像剤担持体は、回転可能に支持された中空円筒状の現像剤担持体本体と、現像剤担持体本体の内部にこれと同軸に固設されたマグネットロールとを備えており、現像剤担持体本体の外周面に現像剤を磁気的に吸着して搬送するようになっている。現像剤担持体は導電性で、非磁性部材で構成されており、現像バイアスを印加するための電源が接続されている。現像剤担持体と感光体1との間には、電源から電圧が印加され、現像領域に電界が形成される。
The developing device 4 includes a developer carrying member that carries the developer and supplies the
転写装置6は、転写ベルト6aと、転写バイアスローラ6bと、テンションローラ6cから構成されている。転写バイアスローラ6bは鉄、アルミ、ステンレス等の芯金表面に弾性層を設けて構成されている。転写バイアスローラ6bには、記録紙を感光体1に密着させるために、感光体1側に必要な圧力がかけられる。転写ベルト6aは、基材として耐熱性の材料を種々選択することで効果が得られ、例えばシームレスのポリイミドフィルムで構成することができる。その外側には、フッ素樹脂層を設ける構成とすることができる。また、必要に応じてポリイミドフィルムの上にシリコーンゴム層を設け、その上にフッ素樹脂層を設けても良い。転写ベルト6aの内側には、転写ベルト6aを駆動および張架するためにテンションローラ6cが設けられている。
The
定着装置7は、ハロゲンランプ等の加熱手段であるヒータを有する定着ローラと、この定着ローラに圧接される加圧ローラとを備えている。定着ローラは、芯金表面にシリコーンゴム等の弾性層を100〜500μm、好ましくは400μmの厚みに設け、更にトナーの粘性による付着を防止する目的で、フッ素樹脂等の離型性の良い樹脂表層が形成されている。樹脂表層は、PFAチューブ等で構成され、その厚みは機械的劣化を考慮して10〜50μm程度であることが好ましい。定着ローラの外周面には、温度検知手段が設けられ、定着ローラの表面温度を約160〜200℃の範囲の中で、ほぼ一定に保つようにヒータが制御されている。加圧ローラは、芯金表面にテトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル(PFA)、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)のようなオフセット防止層が被覆されている。定着ローラと同様に、芯金表面にシリコーンゴム等の弾性層を設けても良い。
The fixing
次に、本実施形態の特徴部分であるクリーニング装置8について詳細に説明する。クリーニング装置8は、上流側ブレード8a、下流側ブレード8b、トナー回収羽根8d、トナー回収コイル8c、支持部材8eおよび図示されないトナー回収ボックスを備える。
ブレード8aおよび8bは、感光体1の回転方向に沿って並設されており、転写後に残留する感光体1表面上のトナーをクリーニングする。上流側ブレード8aおよび下流側ブレード8bは、例えばフッ素ゴム、シリコーンゴム、ウレタンゴム、ブタジエンゴム、エチレン/プロピレン/ジエン共重合体(EPDM)ゴム等の板状の弾性体からなり、特に、耐摩耗性、耐オゾン性、耐汚染性の観点からはウレタンエラストマーからなることが好ましい。ブレード8aおよび8bは、例えば支持部材8eの表裏両面にそれぞれ貼着してクリーニング装置に配設されている。支持部材8eの材質は特に限定されず、金属、プラスチック、セラミック等を用いることができる。但し、支持部材8eにはある程度の強度が要求されるので、金属板が好適に使用される。
金属板としては、例えばSUS等の鋼板、アルミニウム板、リン青銅等の銅板が挙げられる。ブレード8a、8bを支持部材8eに固定する方法としては、支持部材8eに接着剤を塗布し、この接着剤層にそれぞれクリーニングブレードを貼り合わせ、加熱又は加圧して接着する方法等が用いられる。
Next, the cleaning device 8 which is a characteristic part of the present embodiment will be described in detail. The cleaning device 8 includes an
The
As a metal plate, copper plates, such as steel plates, such as SUS, an aluminum plate, and phosphor bronze, are mentioned, for example. As a method of fixing the
図3は、本実施形態におけるクリーニング装置のクリーニングブレードと感光体との位置関係を示す側面図、図4は、図3の感光体回転方向上流側から見た正面図である。図3において、支持部材8eの表裏両面にそれぞれ感光体1の回転方向に沿って上流側ブレード8aおよび下流側ブレード8bが配設されている。
上流側ブレード8aの支持部材8eの先端部からの突き出し量16は、下流側ブレード8bの支持部材8eの先端部からの突き出し量17よりも大きくなっている。また、下流側ブレード8bの硬度は上流側ブレード8aの硬度よりも大きく、かつ上流側ブレード8aの厚さは下流側ブレード8bの厚さよりも厚くなっている。
FIG. 3 is a side view showing the positional relationship between the cleaning blade of the cleaning device and the photoconductor in this embodiment, and FIG. 4 is a front view of the photoconductor rotating direction upstream in FIG. In FIG. 3, an
The protruding
図4において、支持部材8e、上流側ブレード8aおよび下流側ブレード8bはそれぞれ感光体1の回転方向に直行する長手方向に沿って延びる長方形平面を有しており、支持部材8eの感光体1の回転方向上流側面に上流側ブレード8aが、回転方向下流側面に下流側ブレード8bがそれぞれ接着層を介して固定されている。下流側ブレード8bの長手方向の長さ12は上流側ブレード8aの長手方向の長さ11よりも長く、下流側ブレード8bの長手方向の両端部は上流側ブレード8aの長手方向両端部からそれぞれ所定幅だけ突出している。一方、上流側ブレード8aの高さ方向の幅は下流側ブレード8bのそれよりも大きく、上流側ブレード8aの下端部は下流側ブレード8bの下端部よりもその両者の支持部材8eからの突き出し量の差だけ下方に突出している。
In FIG. 4, each of the
支持部材8eは一般的な板金材、例えばアルミニウム板で構成されている。上流側ブレード8aおよび下流側ブレード8bは、例えばウレタンエラストマーで構成されている。支持部材8eと上流側ブレード8aおよび下流側ブレード8bとを貼りあわせる接着層としては、両面テープ、例えば日東工業社製のNo.500等があげられる。また、ポリアミド系、ポリウレタン系のホットメルト接着剤や、エポキシ系、フェノール系の接着剤を用いた方法、またはこれらの併用であってもよい。
このような支持部材およびクリーニングブレードを有するクリーニング゛装置を少なくとも含んで感光体と一体に支持し、画像形成装置本体に着脱自在に構成したプロセスカートリッジを形成し、このプロセスカートリッジを(株)リコー製 IPSIO NX 85Sに装着して画像形成装置とした。
The
At least a cleaning device having such a support member and a cleaning blade is included and supported integrally with the photosensitive member to form a process cartridge that is detachable from the main body of the image forming apparatus. This process cartridge is manufactured by Ricoh Co., Ltd. The image forming apparatus was mounted on the IPSIO NX 85S.
以下、上述した構成の画像形成装置の動作について説明する。
先ず、帯電ローラ2aに図示しない電源より所定の電圧が印加されて、対向する像担持体としての感光体1の表面を帯電する。所定の電位に帯電した感光体1表面には、引き続いて露光装置3により画像データに基づくレーザー光3aが走査され、静電潜像が書き込まれる。静電潜像を担持した感光体1表面が現像装置4に到達すると、感光体1と対向配置される現像装置により、感光体表面の静電潜像にトナーが供給されて、トナー像が形成される。
The operation of the image forming apparatus configured as described above will be described below.
First, a predetermined voltage is applied to the charging roller 2a from a power source (not shown) to charge the surface of the
転写紙21は、給紙カセット22a、22bのいずれかから搬送され、レジストローラ23に到達したところで一端停止する。そして、画像形成動作にタイミングを合わせて、転写紙21がレジストローラ23により送り出され、転写ベルト6aによって搬送されながら、感光体1上のトナー像が順次転写紙21に転写されていく。この転写紙へのトナー像の転写は、転写ベルト6aを挟んで感光体1と対向配置されている転写バイアスローラ6bから、図示しない電源より感光体1上のトナーの極性と逆の極性の電圧が印加されることで行われる。そして、転写紙21は、引き続いて定着ユニット7に搬送され、熱と圧力を受け、画像が定着される。
一方、トナー像の転写を終えた感光体ドラム1表面は、クリーニング装置8との対向面に達すると、クリーニング装置8の上流側ブレード8aおよび下流側ブレード8bによって感光体ドラム1表面に残存するトナーがクリーニングされて、次の画像形成動作に備える。
The
On the other hand, when the surface of the
本発明の画像形成装置においては、体積基準の平均粒径が6μmの重合法トナーであって、平均円形度が0.95以上のトナーが好適に使用される。トナーの平均円形度の計測には、粒子を含む懸濁液を平板上の撮像部検知帯に通過させ、CCDカメラで光学的に粒子画像を検知し、解析する光学的検知帯の手法が用いられ、例えばフロー式粒子像分析装置FPIA−2000により平均円形度として計測される。具体的には、容器中の予め不純固形物を除去した水100〜150ml中に分散剤として界面活性剤、好ましくはアルキルベンゼンスフォン酸塩を0.1〜0.5ml加え、更に測定試料を0.1〜0.5g程度加え、試料を分散させ、超音波分散器で約1〜3分間分散処理を行ない、分散液濃度を3000〜1万個/μlとし、前記装置を用いてトナーの形状及び分布を測定することによって得られる。 In the image forming apparatus of the present invention, a polymerization method toner having a volume-based average particle diameter of 6 μm and an average circularity of 0.95 or more is preferably used. To measure the average circularity of the toner, an optical detection band method is used in which a suspension containing particles is passed through an imaging zone detection zone on a flat plate, and a particle image is optically detected and analyzed by a CCD camera. For example, the average circularity is measured by a flow type particle image analyzer FPIA-2000. Specifically, 0.1 to 0.5 ml of a surfactant, preferably an alkylbenzene sulfonate, is added as a dispersant to 100 to 150 ml of water from which impure solids have been removed in advance, and a measurement sample is 0. Add about 1 to 0.5 g, disperse the sample, disperse with an ultrasonic disperser for about 1 to 3 minutes, and adjust the dispersion concentration to 3000 to 10,000 / μl. And by measuring the distribution.
本実施形態によれば、上流側ブレード8aの支持部材8eの先端部からの突き出し量16を下流側ブレード8bの支持部材8eの先端部からの突き出し量17よりも大きくしたことにより、下流側ブレード8bの感光体1への当接力が上流側ブレード8aの感光体1への当接力よりも大きくなり、上流側ブレード8aで拭き残した感光体1表面の残存トナーを下流側ブレード8bで効率よく拭き取ることができる。すなわち、感光体1への当接圧力を上流側ブレードほど小さくなるようにしたので、当接圧が比較的弱い上流側ブレード8aを通過するトナーの感光体1との付着力およびトナー同士の凝集力の増加が抑制され、上流側ブレード8aによるクリーニング効率が向上し、下流側ブレード8bへのトナー突入量を減少させることができる。また、上流側ブレード8aで拭き取れなかったトナーであっても付着力および凝集力が増加していないので、下流側ブレードによって容易に拭き取ることができる。従って、円形度の高いトナーであっても、長期にわたって安定してクリーニングすることができる。
また、本実施形態によれば、支持部材8eに接着層を介して複数のブレードを貼りあわせたことにより、製作コストを低減することができる。
According to the present embodiment, the amount of
Further, according to the present embodiment, the manufacturing cost can be reduced by attaching the plurality of blades to the
更に、本実施形態によれば、下流側ブレード8bの硬度を上流側ブレード8aの硬度よりも大きくしたので、下流側ブレードエッジでのピーク圧がよりシャープに設定できるので、より安定したクリーニング性能が得られる。
更にまた、本実施形態によれば、ブレードの厚さを上流側ほど厚くしたことにより、上流側ブレードと下流側ブレードとの当接力のバランスが保たれ、これによって感光体やブレードエッジの磨耗を防止することができる。
更にまた、本実施形態によれば、上流側ブレード8aの長手方向の長さを下流側ブレード8bの長手方向長さよりも短くしたことにより、拭き取ったトナーを効率よく排出することができる。長手方向の長さを上流側ブレード8aと下流側ブレード8bとで同じとするかまたは上流側ブレード8aの方を長くしても、ブレードの側面からトナーを吸引すること等によって強制的にトナーを排出させることはできるが、上流側ブレード8aの長さを下流側ブレード8bの長さよりも少しでも短くすることにより、拭き取ったトナーを効率よく排出することができるようになる。
Furthermore, according to the present embodiment, since the hardness of the
Furthermore, according to the present embodiment, the thickness of the blade is increased toward the upstream side, so that the balance of the contact force between the upstream blade and the downstream blade is maintained, thereby reducing the wear of the photoreceptor and the blade edge. Can be prevented.
Furthermore, according to the present embodiment, the length of the
本実施形態において、上流側ブレード8aに加振装置を取り付けることによってクリーニング効率をより向上させることができる。すなわち、上流側ブレード8aに加振装置を取り付けて振動させることによって、残留トナー粒子相互の凝集力または残留トナーと感光体1との付着力の増加を抑制できるので、上流側ブレード8aをすり抜けたトナーを下流側ブレード8bで効率よく拭き取ることができる。なお、上流ブレード8aの更に上流側にワイヤ、針電極等を配置し、これによって交番電界をかけて除電するか、または上記位置で導電性のシート部材をトナーに接触させて交番電界をかけることによっても同様の作用効果を得ることができる。
In the present embodiment, the cleaning efficiency can be further improved by attaching a vibration device to the
以下、本発明の具体的実施例について説明する。
実施例1
支持部材8eとして厚さ1.6mmの板金を用い、上流側ブレード8aとして厚さ2.5mm、硬度72°、長手方向長さ222mmのウレタンゴム、下流側ブレード8bとして厚さ1.8mm、硬度75°、長手方向長さ232mmのウレタンゴムをそれぞれ用い、この上流側ブレード8aおよび下流側ブレード8bを両面テープと接着剤を併用した接着層によってのりしろ4mmで、それぞれ突き出し量が8mmおよび1.5mmとなるように、支持部材8eに貼りあわせてクリーニングブレードを形成し、このクリーニングブレードを図1及び図2に示した画像形成装置に搭載して供試装置とし、平均円形度が0.975のトナーを用いてランニング評価を実施したところ、上流側ブレード8aの感光体1への当接力が20N/m、下流側ブレード8bの感光体1への当接力が60N/mとなり、不具合発生時までの印刷枚数(以下、寿命という)は105,000枚であった。
Hereinafter, specific examples of the present invention will be described.
Example 1
1.6 mm thick sheet metal is used as the
ここで、不具合とは、ブレードや感光体の磨耗によるクリーニング不良(トナーのすり抜け)の発生や感光体へのトナー及び外添剤の付着、または感光体に傷が生じスジ状画像やムラ画像が発生する等の画像欠陥をいう。
なお、当接圧の測定は、感光体と同径の金属管の長手方向幅5mmを可動とし、可動面裏側にロードセルを配置し、長さ当りの押し当て力を測定して当接力とした。また、ブレード材の硬度はJIS K 6301によって測定した。
Here, the defect means that a defective cleaning due to abrasion of the blade or the photoconductor (toner slipping) occurs, toner and external additives adhere to the photoconductor, or the photoconductor is scratched, resulting in a streak-like image or uneven image. An image defect such as an occurrence.
For the measurement of the contact pressure, a metal tube having the same diameter as that of the photoconductor is movable in the longitudinal direction 5 mm, a load cell is disposed on the back side of the movable surface, and the pressing force per length is measured to obtain the contact force. . The hardness of the blade material was measured according to JIS K 6301.
実施例2
実施例1と同様の試験機を用い、トナーの円形度を0.955に変更した以外は実施例1と同様の条件で同様のランニング評価を行ったところ、寿命は150,000枚であった。
実施例3
上流側ブレード8aの硬度を75°、下流側ブレード8bの硬度を72°とした以外は上記実施例1と同様の条件で同様のランニング評価を行ったところ、寿命は80,000枚であった。
実施例4
上流側ブレード8aの厚さを1.8mm、下流側ブレード8bの厚さを2.5mmとした以外は上記実施例3と同様の条件で同様のランニング評価を行ったところ、上流側ブレードの当接力は15N/m、下流側ブレードの当接力は80N/mとなり、寿命は65,000枚であった。
Example 2
Using the same test machine as in Example 1, except that the circularity of the toner was changed to 0.955, the same running evaluation was performed under the same conditions as in Example 1. As a result, the lifetime was 150,000 sheets. .
Example 3
When the same running evaluation was performed under the same conditions as in Example 1 except that the hardness of the
Example 4
A similar running evaluation was performed under the same conditions as in Example 3 except that the
実施例5
支持部材8eの厚みを1.2mmとし、下流側ブレード8bの突き出し量を2.65mmとした以外は上記実施例1と同様の条件で同様のランニング評価を行ったところ、下流側ブレード8bの当接力は55N/mとなり、寿命は100,000枚であった。
実施例6
上流側ブレード8aに超音波または圧電素子による加振装置を設け、上流側ブレード8aを振動させながら行った以外は上記実施例1と同様にしてランニング評価を行ったところ、寿命は120,000枚であった。
Example 5
The same running evaluation was performed under the same conditions as in Example 1 except that the thickness of the
Example 6
A running evaluation was performed in the same manner as in Example 1 except that the
比較例1
上流側ブレードをなくし、平均円形度が0.97のトナーを用いた以外は上記実施例1と同様にして同様のランニング評価を行ったところ、寿命は20,000枚であった。
比較例2
上流側ブレードをなくし、平均円形度が0.955のトナーを用いた以外は上記実施例1と同様にして同様のランニング評価を行ったところ、寿命は50,000枚であった。
Comparative Example 1
When the same running evaluation was performed in the same manner as in Example 1 except that the upstream blade was removed and toner having an average circularity of 0.97 was used, the life was 20,000 sheets.
Comparative Example 2
When the same running evaluation was performed in the same manner as in Example 1 except that the upstream blade was removed and toner having an average circularity of 0.955 was used, the life was 50,000 sheets.
実施例1〜6および比較例1、2の条件および結果を表1にまとめて示す。
実施例1および2の結果から、円形度が低いトナーを用いた方が寿命には有利であることが分かった。従って、本発明においては、トナーの平均円形度を0.95以上とする。 なお、トナーの円形度は0.95以下の場合においても本発明の効果が得られるが、トナーに対して回転力が加わりやすい円形度0.95以上の領域でクリーニング性能をより向上させることができる。
実施例1および3の結果から、上流側ブレード8aの硬度を下流側のブレード8bよりも大きくした実施例3では、上流側ブレード8aの弾性が下流側ブレード8bの弾性よりも小さくなり、これによって上流側で拭き残したトナーの付着力・凝集力が強まるために、寿命が短くなると考えられる。従って、本発明において、板状ブレードの硬度は、感光体の回転方向下流側の板状ブレードほど大きくすることが好ましい。下流側ブレードの硬度を上流側ブレードの硬度よりも大きくすることにより、下流側ブレードエッジでのピーク圧がよりシャープに設定できるので、より安定したクリーニング性能を得ることができる。
From the results of Examples 1 and 2, it was found that the use of a toner having a low circularity is more advantageous for the life. Therefore, in the present invention, the average circularity of the toner is set to 0.95 or more. The effect of the present invention can be obtained even when the circularity of the toner is 0.95 or less. However, the cleaning performance can be further improved in the region of the circularity of 0.95 or more where a rotational force is easily applied to the toner. it can.
From the results of Examples 1 and 3, in Example 3 in which the hardness of the
実施例3および4の結果から、下流側のブレードの厚さを上流側のブレードよりも厚くした場合、下流側のブレードの突き出し量が短いために下流側ブレードの当接圧が大きくなりすぎる傾向があり、ブレードの当接圧が大きくなりすぎると、感光体及びブレードエッジの磨耗が促進されるので、クリーニング不良の原因となるものと考えられる。従って、下流側ブレードの厚さは上流側ブレードの厚さよりも薄くすることが好ましい。すなわち、カウンター当てで突き出し量が短くなる下流側のブレードと突き出し量が長くとれる上流側ブレードの当接力のバランスを保つためには、ブレードの厚さを上流側ブレードほど厚く設定することが得策であり、その結果、所望の当接圧が得られ、感光体やブレードエッジの磨耗を防止することができる。 From the results of Examples 3 and 4, when the thickness of the downstream blade is made thicker than that of the upstream blade, the abutment pressure of the downstream blade tends to be too large because the protruding amount of the downstream blade is short. If the contact pressure of the blade becomes too large, the wear of the photoconductor and the blade edge is promoted, which is considered to cause a cleaning failure. Therefore, the thickness of the downstream blade is preferably thinner than the thickness of the upstream blade. In other words, in order to maintain a balance between the contact force of the downstream blade that shortens the protruding amount by the counter abutment and the upstream blade that can increase the protruding amount, it is advisable to set the blade thickness as thick as the upstream blade. As a result, a desired contact pressure can be obtained, and wear of the photoreceptor and the blade edge can be prevented.
実施例1および実施例6の結果から、加振装置を設け上流側ブレード8aを振動させることにより、トナーの付着力、凝集力が軽減されて寿命が延びることが分かる。なお、実施例6においては、上流側ブレードの長手方向の長さを下流側ブレードの長手方向の長さよりも長くしたので、トナーの排出性が低下したが、このような不都合は吸引手段を用いて例えばトナーをブレードの側面から強制的に排出させることによって解消することができる。
実施例1および5の結果から、下流側ブレードの突き出し量を、上流側ブレードの突き出し量よりも小さい範囲で、ある程度長くすると、突き出し量を長くした分だけ当接力は小さくなるが、摩耗量も小さくなるので、寿命に与える影響は小さいことが分かる。
From the results of Example 1 and Example 6, it can be seen that by providing a vibration device and vibrating the
From the results of Examples 1 and 5, when the protruding amount of the downstream blade is made somewhat longer in the range smaller than the protruding amount of the upstream blade, the contact force decreases as the protruding amount becomes longer, but the wear amount also decreases. Since it becomes smaller, it can be seen that the effect on the lifetime is small.
1:像担持体(感光体)
2:帯電装置
2a:帯電ローラ
2b:クリーニングパッド
3:露光装置
3a:レーザー光
4:現像装置
6:転写装置
6a:転写ベルト
6b:転写バイアスローラ
6c:テンションローラ
7:定着装置
8:クリーニング装置
8a:上流側ブレード
8b:下流側ブレード
8c:トナー回収コイル
8d:トナー回収羽根
8e:支持部材
11:上流側ブレードの長手方向の長さ
12:下流側ブレードの長手方向の長さ
13:支持部材の厚み
14:上流側ブレードの厚み
15:下流側ブレードの厚み
16:上流側ブレードの突き出し量
17:下流側ブレードの突き出し量
20:読み取り装置
21:転写紙
22a、22b:給紙カセット
23:レジストローラ
1: Image carrier (photosensitive member)
2: charging device 2a: charging
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JP2005062304A JP2006243620A (en) | 2005-03-07 | 2005-03-07 | Cleaning device, process cartridge, and image forming apparatus |
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- 2005-03-07 JP JP2005062304A patent/JP2006243620A/en active Pending
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