JP2006242785A - Electronic gas meter - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、流量センサを用いてガス流路を通過するガスの流量を測定すると共に所定の保安機能を備えた電子式ガスメータに関する。 The present invention relates to an electronic gas meter that measures a flow rate of gas passing through a gas flow path using a flow sensor and has a predetermined security function.
旧来、膜式ガスメータでは、器差特性や圧力損失の問題から、号数毎に大きさが異なっており、各メータにはその号数によって定められた流量測定及び保安器能が搭載されている。そのため、ガスメータを設置する際には、それぞれの設置先のガス消費量に応じた号数、すなわち、筐体サイズ等が異なるメータを準備する必要があった。 Traditionally, membrane gas meters have different sizes due to instrumental characteristics and pressure loss, and each meter is equipped with flow measurement and safety features determined by the number. . Therefore, when installing a gas meter, it is necessary to prepare meters having different numbers according to the gas consumption of each installation destination, that is, different housing sizes.
そこで、同一のハードウエア構成でありながら、ソフトウエア的にメータ号数を設定することができる電子式ガスメータが提案された。従来、この種の電子式ガスメータは、マイクロコンピュータ（単に、マイコンともよぶ）、操作部、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）、圧力センサ、流量センサ、感震センサ、通信部、Ｅ2ＰＲＯＭ（Electrically Erasable and Programmable ROM）、電磁遮断弁及び電池を含んで構成されている。これらの操作部、ＬＣＤ、ＬＥＤ、圧力センサ、流量センサ、感震センサ及び通信部は、インターフェース部を介してマイコンに接続される。また、電磁遮断弁は、遮断弁駆動部を介してマイコンに接続されている。 Therefore, an electronic gas meter has been proposed which can set the meter number in software while having the same hardware configuration. Conventionally, this type of electronic gas meter has a microcomputer (also referred to simply as a microcomputer), an operation unit, an LCD (Liquid Crystal Display), an LED (Light Emitting Diode), a pressure sensor, a flow sensor, a seismic sensor, a communication unit, It includes an E 2 PROM (Electrically Erasable and Programmable ROM), an electromagnetic shut-off valve, and a battery. These operation unit, LCD, LED, pressure sensor, flow rate sensor, seismic sensor, and communication unit are connected to the microcomputer via the interface unit. Moreover, the electromagnetic shut-off valve is connected to the microcomputer via the shut-off valve driving unit.
上記マイコンは、ＣＰＵ、ＲＯＭ及びＲＡＭを含み、ＲＯＭ及びＲＡＭ、Ｅ2ＰＲＯＭの内容を参照しつつ流量測定及び保安に係る処理を実行する。操作部は、このガスメータを開始又は終了させたり、異常警報を停止させたり、ＬＣＤの表示を変更させたりする指令を入力するためのスイッチ群から構成される。ＬＣＤは、インターフェース部を介してマイコンからの指令を受信し、これに応答して積算流量表示や、感震、ガス漏洩、電池電圧低下等の各種異常警報表示を行う。ＬＥＤは複数の素子から構成され、これらの発光の組み合わせを変えることで異種の警報を表示することができる。 The microcomputer includes a CPU, a ROM, and a RAM, and executes processes related to flow rate measurement and security while referring to the contents of the ROM, RAM, and E 2 PROM. The operation unit includes a switch group for inputting a command to start or end the gas meter, stop an abnormality alarm, or change the display on the LCD. The LCD receives a command from the microcomputer via the interface unit, and in response to this, displays an integrated flow rate display and various abnormality alarm displays such as a vibration detection, a gas leak, and a battery voltage drop. The LED is composed of a plurality of elements, and different types of alarms can be displayed by changing the combination of these light emission.
圧力センサは、ガス流による圧力値に応じた電圧を出力してマイコンに供給する。流量センサは、ガス流路（付図示）に配設された一対の超音波センサ等が利用される。この場合、超音波振動子間の超音波信号到達時間に基づいて、ガス流路を通過するガスの流速、流量が算出される。感震センサは、地震等による揺れに応じてオンオフ信号を生成して、インターフェース部を介してこれをマイコンに供給する。 The pressure sensor outputs a voltage corresponding to the pressure value due to the gas flow and supplies it to the microcomputer. As the flow rate sensor, a pair of ultrasonic sensors or the like disposed in a gas flow path (illustrated) is used. In this case, the flow velocity and flow rate of the gas passing through the gas flow path are calculated based on the ultrasonic signal arrival time between the ultrasonic transducers. The seismic sensor generates an on / off signal in response to a shake caused by an earthquake or the like, and supplies it to the microcomputer via the interface unit.
通信部は、電話回線等の公衆回線を用いて所定の電文発呼等を行う機能を有する。この通信部は、電話回線等の公衆回線を介して、ガス販売会社の管理センタとの通信を制御するためのＮＣＵ（網制御ユニット）にも接続されている。Ｅ2ＰＲＯＭは、マイコンで算出された流量積算値等を格納する。 The communication unit has a function of making a predetermined telegram call using a public line such as a telephone line. This communication unit is also connected to an NCU (network control unit) for controlling communication with the management center of the gas sales company via a public line such as a telephone line. The E 2 PROM stores the flow rate integrated value calculated by the microcomputer.
電磁遮断弁は、遮断弁駆動回路に接続され、マイコンに指令されて、ガス流路を遮断制御する。電池は、マイコン及び遮断弁駆動回路等の駆動電源となるもので、例えば、公知のＢＲ電池が用いられる。インターフェース部は、基本的にマイコンとこれに接続される各構成要素との間の電圧変換機能を有する。 The electromagnetic shut-off valve is connected to the shut-off valve drive circuit, and is commanded to the microcomputer to shut off the gas flow path. The battery serves as a driving power source for a microcomputer, a shutoff valve driving circuit, and the like. For example, a known BR battery is used. The interface unit basically has a voltage conversion function between the microcomputer and each component connected to the microcomputer.
そして、専門の管理者が、各消費者宅において、当該ガスメータに接続されるガス器具等を考慮しつつメータ号数を決定し、復帰ボタン等の操作部等を利用して、メータ号数をソフトウエア的に設定できるようになっている。なお、メータ号数の設定にともない、この号数に応じた流量測定及び／又は保安に関する各パラメータが設定されるようになっている。 Then, a specialized administrator determines the meter number at each consumer's home, taking into account the gas appliances connected to the gas meter, etc., and uses the operation unit such as the return button to set the meter number. It can be set by software. As the meter number is set, each parameter relating to flow rate measurement and / or security according to the number is set.
このような設定が終了すると、ガスメータは、設定値を参照しつつ、流量センサを利用してガス流路を通過するガスの流量を検出し、この流量を積算してＬＣＤに表示する。また、設定値を参照しつつ、ガスメータが流量異常を検出したり、感震センサにより異常な揺れを検出したり、圧力異常を検出したりすると、ＬＣＤにその旨表示すると共に、電磁遮断弁を弁閉する。更に、ガスメータは、これと同時に、異常状態を示す電文を、通信部、ＮＣＵ及び電話回線等の公衆回線を介して、ガス販売会社の管理センタに送信する。なお、このような従来の電子式ガスメータは特許文献１にも示されている。
ところが、上述のように、従来の電子式ガスメータでは、同一のハードウエア構成でありながら、ソフトウエア的にメータ号数を設定することができるようになったものの、最適なメータ号数の決定やその設定は人的作業に頼ったものであった。 However, as described above, in the conventional electronic gas meter, although it is possible to set the meter number by software while having the same hardware configuration, it is possible to determine the optimal meter number or The setting relied on human work.
したがって、このような人的作業によって号数を決定及び設定すると、人の判断や操作ミス等の人為的なミスの発生の可能性があるうえ、それなりの工数も必要となっていた。 Accordingly, when the number is determined and set by such a human work, there is a possibility of human error such as human judgment and operation error, and a certain amount of man-hours is required.
よって本発明は、上述した現状に鑑み、各消費者宅に適合するガスメータを設定するに際し、人為的なミスを極力削減することができ、且つ、設定に要する工数も削減することができる電子式ガスメータを提供することを課題としている。 Therefore, in view of the present situation described above, the present invention can reduce human error as much as possible when setting a gas meter suitable for each consumer's home, and can reduce the man-hours required for setting. The problem is to provide a gas meter.
上記課題を解決するためになされた請求項１記載の電子式ガスメータは、図１に示すように、流量センサ６を用いてガス流路１９を通過するガスの流量を測定すると共に所定の保安機能を備えた電子式ガスメータにおいて、当該ガスメータに接続されうるガス器具と該ガス器具によってそれぞれ発生しうる個別最大流量との関係を対応づけて予め格納する格納手段９Ａと、当該ガスメータに実際に接続される前記ガス器具を特定する特定情報を取得する特定情報取得手段１Ａと、前記取得された特定情報及び前記格納手段９Ａの内容を参照して、該特定情報に対応する前記個別最大流量を抽出し、当該ガスメータにおいて使用されうる最大使用流量を算出する最大使用流量算出手段１Ｂと、前記算出した最大使用流量に基づいて、当該ガスメータの流量測定又は保安に関するパラメータを設定する設定手段１Ｃと、を含むことを特徴とする。 The electronic gas meter according to claim 1, which has been made to solve the above problem, measures the flow rate of the gas passing through the gas flow path 19 using the flow rate sensor 6 as shown in FIG. 1 and has a predetermined security function. In the electronic gas meter provided with the storage means 9A for storing in advance the relationship between the gas appliance that can be connected to the gas meter and the individual maximum flow rates that can be generated by the gas appliance, and the storage device 9A that is actually connected to the gas meter. The specific information acquisition means 1A for acquiring the specific information for specifying the gas appliance, the acquired specific information and the contents of the storage means 9A are referred to, and the individual maximum flow rate corresponding to the specific information is extracted. The maximum usage flow rate calculation means 1B for calculating the maximum usage flow rate that can be used in the gas meter, and the gas meter based on the calculated maximum usage flow rate. Characterized in that it comprises a setting means 1C for setting parameters related to flow measurements or security of data, the.
請求項１記載の発明によれば、当該ガスメータに接続されうるガス器具と該ガス器具によってそれぞれ発生しうる個別最大流量との関係が対応づけて予め格納されており、当該ガスメータに実際に接続されるガス器具を特定する特定情報が取得され、取得された特定情報及び格納手段９Ａの内容を参照して、該特定情報に対応する個別最大流量が抽出され、当該ガスメータにおいて使用されうる最大使用流量が算出される。そして、算出した最大使用流量に基づいて、当該ガスメータの流量測定又は保安に関するパラメータが設定される。よって、ガス器具を特定する特定情報を取得するだけで、従来のように人為的に号数を決定する必要がなくなる。 According to the first aspect of the present invention, the relationship between the gas appliance that can be connected to the gas meter and the individual maximum flow rate that can be generated by the gas appliance is stored in advance in association with each other, and is actually connected to the gas meter. Specific information for identifying the gas appliance to be acquired, the maximum flow rate that can be used in the gas meter by referring to the acquired specific information and the content of the storage means 9A and extracting the individual maximum flow rate corresponding to the specific information Is calculated. Then, based on the calculated maximum use flow rate, a parameter relating to flow rate measurement or security of the gas meter is set. Therefore, it is not necessary to artificially determine the number as in the conventional case only by acquiring the specific information for specifying the gas appliance.
上記課題を解決するためになされた請求項２記載の電子式ガスメータは、図１に示すように、流量センサ６を用いてガス流路１９を通過するガスの流量を測定すると共に所定の保安機能を備えた電子式ガスメータにおいて、当該ガスメータに接続されうるガス器具に関するガス器具形態と該ガス器具形態に対応する個別最大流量との関係を対応づけて予め格納する格納手段９Ａと、当該ガスメータに実際に接続されるガス器具に対応するガス器具形態を特定する特定情報を取得する特定情報取得手段１Ａと、前記取得された特定情報及び前記格納手段９Ａの内容を参照して、該特定情報に対応する前記個別最大流量を抽出し、当該ガスメータにおいて使用されうる最大使用流量を算出する最大使用流量算出手段１Ｂと、前記算出した最大使用流量に基づいて、当該ガスメータの流量測定又は保安に関するパラメータを設定する設定手段１Ｃと、を含むことを特徴とする。 The electronic gas meter according to claim 2, which has been made to solve the above problem, measures the flow rate of the gas passing through the gas flow path 19 using the flow rate sensor 6 as shown in FIG. 1 and has a predetermined security function. In the electronic gas meter provided with the storage device 9A for storing in advance the relationship between the gas appliance form relating to the gas appliance that can be connected to the gas meter and the individual maximum flow rate corresponding to the gas appliance form, The specific information acquisition means 1A for acquiring the specific information for specifying the gas appliance form corresponding to the gas appliance connected to the gas appliance, and the acquired specific information and the contents of the storage means 9A are referred to correspond to the specific information. Extracting the individual maximum flow rate and calculating the maximum use flow rate 1B for calculating the maximum use flow rate that can be used in the gas meter, and the calculated maximum use rate Based on the amount, characterized in that it comprises a setting unit 1C for a parameter related to flow measurements or safety of the gas meter, the.
請求項２記載の発明によれば、当該ガスメータに接続されうるガス器具に関するガス器具形態と該ガス器具形態に対応する個別最大流量との関係が対応づけて予め格納されており、当該ガスメータに実際に接続されるガス器具に対応するガス器具形態を特定する特定情報が取得され、取得された特定情報及び格納手段９Ａの内容を参照して、該特定情報に対応する個別最大流量が抽出され、当該ガスメータにおいて使用されうる最大使用流量が算出される。そして、算出した最大使用流量に基づいて、当該ガスメータの流量測定又は保安に関するパラメータが設定される。よって、ガス器具形態を特定する特定情報を取得するだけで、従来のように人為的に号数を決定する必要がなくなる。 According to the second aspect of the present invention, the relationship between the gas appliance form related to the gas appliance that can be connected to the gas meter and the individual maximum flow rate corresponding to the gas appliance form is stored in advance, and the gas meter is actually stored in the gas meter. Specific information for specifying the gas appliance form corresponding to the gas appliance connected to is acquired, and the individual maximum flow rate corresponding to the specific information is extracted with reference to the acquired specific information and the content of the storage means 9A, The maximum flow rate that can be used in the gas meter is calculated. Then, based on the calculated maximum use flow rate, a parameter relating to flow rate measurement or security of the gas meter is set. Therefore, it is not necessary to artificially determine the number as in the conventional case only by acquiring the specific information for specifying the gas appliance form.
上記課題を解決するためになされた請求項３記載の電子式ガスメータは、図１に示すように、流量センサ６を用いてガス流路１９を通過するガスの流量を測定すると共に所定の保安機能を備えた電子式ガスメータにおいて、当該ガスメータに接続されうるガス器具から想定される最大燃焼量と該最大燃焼量を発生するガス器具に基づいて求められた、該最大燃焼量に対応する個別最大流量との関係を対応づけて予め格納する格納手段９Ａと、当該ガスメータに実際に接続されるガス器具に対応する最大燃焼量を特定する特定情報を取得する特定情報取得手段１Ａと、前記取得された特定情報及び前記格納手段９Ａの内容を参照して、該特定情報に対応する前記個別最大流量を抽出し、当該ガスメータにおいて使用されうる最大使用流量を算出する最大使用流量算出手段１Ｂと、前記算出した最大使用流量に基づいて、当該ガスメータの流量測定又は保安に関するパラメータを設定する設定手段１Ｃと、を含むことを特徴とする。 The electronic gas meter according to claim 3, which has been made to solve the above problem, measures the flow rate of the gas passing through the gas flow path 19 using the flow rate sensor 6 as shown in FIG. 1 and has a predetermined security function. In an electronic gas meter equipped with the above, an individual maximum flow rate corresponding to the maximum combustion amount, which is obtained based on the maximum combustion amount assumed from a gas appliance that can be connected to the gas meter and the gas appliance that generates the maximum combustion amount Storage means 9A for storing the relation in advance, specific information acquisition means 1A for acquiring specific information for specifying the maximum combustion amount corresponding to the gas appliance actually connected to the gas meter, and the acquired With reference to the specific information and the contents of the storage means 9A, the individual maximum flow rate corresponding to the specific information is extracted, and the maximum use flow rate that can be used in the gas meter is calculated. And the maximum use flow rate calculating unit 1B that, based on the maximum use flow rate and the calculated, characterized in that it comprises a setting means 1C for setting parameters related to flow measurements or safety of the gas meter, the.
請求項３記載の発明によれば、当該ガスメータに接続されうるガス器具から想定される最大燃焼量と該最大燃焼量を発生するガス器具に基づいて求められた、該最大燃焼量に対応する個別最大流量との関係が対応づけて予め格納されており、当該ガスメータに実際に接続されるガス器具に対応する最大燃焼量を特定する特定情報が取得され、取得された特定情報及び格納手段９Ａの内容を参照して、該特定情報に対応する個別最大流量が抽出され、当該ガスメータにおいて使用されうる最大使用流量が算出される。そして、算出した最大使用流量に基づいて、当該ガスメータの流量測定又は保安に関するパラメータが設定される。よって、最大燃焼量を特定する特定情報を取得するだけで、従来のように人為的に号数を決定する必要がなくなる。 According to the third aspect of the present invention, an individual corresponding to the maximum combustion amount determined based on the maximum combustion amount assumed from the gas appliance that can be connected to the gas meter and the gas appliance that generates the maximum combustion amount. The relationship with the maximum flow rate is stored in advance in association with each other, specific information for specifying the maximum combustion amount corresponding to the gas appliance actually connected to the gas meter is acquired, and the acquired specific information and the storage means 9A With reference to the contents, the individual maximum flow rate corresponding to the specific information is extracted, and the maximum use flow rate that can be used in the gas meter is calculated. Then, based on the calculated maximum use flow rate, a parameter relating to flow rate measurement or security of the gas meter is set. Therefore, it is not necessary to artificially determine the number as in the conventional case only by acquiring specific information for specifying the maximum combustion amount.
上記課題を解決するためになされた請求項４記載の電子式ガスメータは、図１に示すように、請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の電子式ガスメータにおいて、前記設定手段１Ｃは、前記算出した最大使用流量と、メータ機種毎に定められている定格使用流量とを比較し、該最大使用流量に適合するように当該ガスメータの号数を設定する、ことを特徴とする。 The electronic gas meter according to claim 4, which has been made to solve the above-mentioned problems, is the electronic gas meter according to any one of claims 1 to 3, as shown in FIG. Is characterized in that the calculated maximum use flow rate is compared with the rated use flow rate determined for each meter model, and the number of the gas meter is set so as to match the maximum use flow rate.
請求項４記載の発明によれば、算出した最大使用流量と、メータ機種毎に定められている定格使用流量とが比較され、該最大使用流量に適合するように当該ガスメータの号数が設定される。 According to the fourth aspect of the present invention, the calculated maximum usage flow rate is compared with the rated usage flow rate determined for each meter model, and the number of the gas meter is set so as to match the maximum usage flow rate. The
上記課題を解決するためになされた請求項５記載の電子式ガスメータは、図１に示すように、請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の電子式ガスメータにおいて、前記設定手段１Ｃは、前記算出した最大使用流量に最適な保安機能を有するように当該ガスメータを設定する、ことを特徴とする。 The electronic gas meter according to claim 5, which has been made to solve the above-mentioned problem, is the electronic gas meter according to any one of claims 1 to 3, as shown in FIG. Is characterized in that the gas meter is set so as to have a security function optimum for the calculated maximum use flow rate.
請求項５記載の発明によれば、算出した最大使用流量に最適な保安機能を有するメータが設定される。 According to the fifth aspect of the present invention, a meter having a security function optimum for the calculated maximum use flow rate is set.
上記課題を解決するためになされた請求項６記載の電子式ガスメータは、図１に示すように、請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載の電子式ガスメータにおいて、所定の通信回線を介して、当該ガスメータのガス使用量及び保安について管理する管理センタ１５と通信する通信手段１Ｅを更に含む電子式ガスメータであって、前記特定情報は、前記管理センタ１５から送信されてきたものである、ことを特徴とする。 The electronic gas meter according to claim 6, which has been made to solve the above-mentioned problem, is the electronic gas meter according to any one of claims 1 to 5, as shown in FIG. The electronic gas meter further includes a communication means 1E that communicates with the management center 15 that manages the gas usage and security of the gas meter, and the specific information is transmitted from the management center 15. It is characterized by that.
請求項６記載の発明によれば、管理センタから、所定の通信回線を介して、当該ガスメータに実際に接続されるガス器具を特定する特定情報が送信されてくる。よって、各消費者宅に適合するガスメータを設定するに際し、人為的な操作は全く不要となる。 According to the sixth aspect of the present invention, the specific information for specifying the gas appliance that is actually connected to the gas meter is transmitted from the management center via a predetermined communication line. Therefore, no artificial operation is required when setting a gas meter suitable for each consumer's home.
請求項１記載の発明によれば、当該ガスメータに接続されうるガス器具と該ガス器具によってそれぞれ発生しうる個別最大流量との関係が対応づけて予め格納されており、当該ガスメータに実際に接続されるガス器具を特定する特定情報が取得され、取得された特定情報及び格納手段９Ａの内容を参照して、該特定情報に対応する個別最大流量が抽出され、当該ガスメータにおいて使用されうる最大使用流量が算出される。そして、算出した最大使用流量に基づいて、当該ガスメータの流量測定又は保安に関するパラメータが設定される。よって、ガス器具を特定する特定情報を取得するだけで、従来のように人為的に号数を決定する必要がなくなる。したがって、各消費者宅に適合するガスメータを設定するに際し、人為的なミスを極力削減することができる。また、設定に要する工数も削減することができる。 According to the first aspect of the present invention, the relationship between the gas appliance that can be connected to the gas meter and the individual maximum flow rate that can be generated by the gas appliance is stored in advance in association with each other, and is actually connected to the gas meter. Specific information for identifying the gas appliance to be acquired, and referring to the acquired specific information and the content of the storage means 9A, the individual maximum flow rate corresponding to the specific information is extracted, and the maximum use flow rate that can be used in the gas meter Is calculated. Then, based on the calculated maximum use flow rate, a parameter relating to flow rate measurement or security of the gas meter is set. Therefore, it is not necessary to artificially determine the number as in the conventional case only by acquiring the specific information for specifying the gas appliance. Therefore, it is possible to reduce human error as much as possible when setting a gas meter suitable for each consumer house. In addition, the number of man-hours required for setting can be reduced.
請求項２記載の発明によれば、当該ガスメータに接続されうるガス器具に関するガス器具形態と該ガス器具形態に対応する個別最大流量との関係が対応づけて予め格納されており、当該ガスメータに実際に接続されるガス器具に対応するガス器具形態を特定する特定情報が取得され、取得された特定情報及び格納手段９Ａの内容を参照して、該特定情報に対応する個別最大流量が抽出され、当該ガスメータにおいて使用されうる最大使用流量が算出される。そして、算出した最大使用流量に基づいて、当該ガスメータの流量測定又は保安に関するパラメータが設定される。よって、ガス器具形態を特定する特定情報を取得するだけで、従来のように人為的に号数を決定する必要がなくなる。したがって、各消費者宅に適合するガスメータを設定するに際し、人為的なミスを極力削減することができる。また、設定に要する工数も削減することができる。 According to the second aspect of the present invention, the relationship between the gas appliance form related to the gas appliance that can be connected to the gas meter and the individual maximum flow rate corresponding to the gas appliance form is stored in advance, and the gas meter is actually stored in the gas meter. Specific information for specifying the gas appliance form corresponding to the gas appliance connected to is acquired, and the individual maximum flow rate corresponding to the specific information is extracted with reference to the acquired specific information and the content of the storage means 9A, The maximum flow rate that can be used in the gas meter is calculated. Then, based on the calculated maximum use flow rate, a parameter relating to flow rate measurement or security of the gas meter is set. Therefore, it is not necessary to artificially determine the number as in the conventional case only by acquiring the specific information for specifying the gas appliance form. Therefore, human error can be reduced as much as possible when setting a gas meter suitable for each consumer house. In addition, the number of man-hours required for setting can be reduced.
請求項３記載の発明によれば、当該ガスメータに接続されうるガス器具から想定される最大燃焼量と該最大燃焼量を発生するガス器具に基づいて求められた、該最大燃焼量に対応する個別最大流量との関係が対応づけて予め格納されており、当該ガスメータに実際に接続されるガス器具に対応する最大燃焼量を特定する特定情報が取得され、取得された特定情報及び格納手段９Ａの内容を参照して、該特定情報に対応する個別最大流量が抽出され、当該ガスメータにおいて使用されうる最大使用流量が算出される。そして、算出した最大使用流量に基づいて、当該ガスメータの流量測定又は保安に関するパラメータが設定される。よって、最大燃焼量を特定する特定情報を取得するだけで、従来のように人為的に号数を決定する必要がなくなる。したがって、各消費者宅に適合するガスメータを設定するに際し、人為的なミスを極力削減することができる。また、設定に要する工数も削減することができる。 According to the third aspect of the present invention, an individual corresponding to the maximum combustion amount determined based on the maximum combustion amount assumed from the gas appliance that can be connected to the gas meter and the gas appliance that generates the maximum combustion amount. The relationship with the maximum flow rate is stored in advance in association with each other, specific information for specifying the maximum combustion amount corresponding to the gas appliance actually connected to the gas meter is acquired, and the acquired specific information and the storage means 9A With reference to the contents, the individual maximum flow rate corresponding to the specific information is extracted, and the maximum use flow rate that can be used in the gas meter is calculated. Then, based on the calculated maximum use flow rate, a parameter relating to flow rate measurement or security of the gas meter is set. Therefore, it is not necessary to artificially determine the number as in the conventional case only by acquiring the specific information for specifying the maximum combustion amount. Therefore, human error can be reduced as much as possible when setting a gas meter suitable for each consumer house. In addition, the number of man-hours required for setting can be reduced.
請求項４記載の発明によれば、算出した最大使用流量と、メータ機種毎に定められている定格使用流量とが比較され、該最大使用流量に適合するように当該ガスメータの号数が設定される。したがって、各消費者宅に適合する号数のガスメータを設定するに際し、人為的なミスを極力削減することができる。また、設定に要する工数も削減することができる。 According to the fourth aspect of the present invention, the calculated maximum usage flow rate is compared with the rated usage flow rate determined for each meter model, and the number of the gas meter is set so as to match the maximum usage flow rate. The Therefore, human error can be reduced as much as possible when setting the number of gas meters suitable for each consumer's home. In addition, the number of man-hours required for setting can be reduced.
請求項５記載の発明によれば、算出した最大使用流量に最適な保安機能を有するメータが設定される。したがって、各消費者宅に適合するガスメータを設定するに際し、号数の概念を撤廃でき、且つ、人為的なミスを極力削減することができる。また、設定に要する工数も削減することができる。 According to the fifth aspect of the present invention, a meter having a security function optimum for the calculated maximum use flow rate is set. Therefore, when setting a gas meter suitable for each consumer's house, the concept of number can be eliminated and human error can be reduced as much as possible. In addition, the number of man-hours required for setting can be reduced.
請求項６記載の発明によれば、管理センタから、所定の通信回線を介して、当該ガスメータに実際に接続されるガス器具を特定する特定情報が送信されてくる。よって、各消費者宅に適合するガスメータを設定するに際し、人為的な操作は全く不要となる。したがって、各消費者宅に適合するガスメータを設定するに際し、人為的なミスの心配が全くなくなる。また、専門の管理者が消費者宅に出向する必要もなくなり、設定に要する工数を大幅に削減することができる。 According to the sixth aspect of the present invention, the specific information for specifying the gas appliance that is actually connected to the gas meter is transmitted from the management center via a predetermined communication line. Therefore, no artificial operation is required when setting a gas meter suitable for each consumer's home. Therefore, when setting a gas meter suitable for each consumer's home, there is no concern about human error. In addition, it is not necessary for a specialized manager to go to the consumer's home, and the man-hours required for setting can be greatly reduced.
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図２は、本発明の一実施形態に係る電子式ガスメータの構成を示すブロック図である。図３（Ａ）及び図３（Ｂ）は、ガスメータに格納されるガス器具テーブル等を例示する図である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 2 is a block diagram showing a configuration of an electronic gas meter according to an embodiment of the present invention. FIGS. 3A and 3B are diagrams illustrating a gas appliance table and the like stored in the gas meter.
図２において、電子式ガスメータ２０は、マイクロコンピュータ１（単に、マイコン１ともよぶ）、操作部２、ＬＣＤ３、ＬＥＤ４、圧力センサ５、流量センサ６、感震センサ７、通信部８、Ｅ2ＰＲＯＭ９、電磁遮断弁１０、及び電池１２を含んで構成される。これらの操作部２、ＬＣＤ３、ＬＥＤ４、圧力センサ５、流量センサ６、感震センサ７、及び通信部８は、インターフェース部１３を介してマイコン１に接続される。また、電磁遮断弁１０は、遮断弁駆動部１０ａを介してマイコン１に接続されている。 In FIG. 2, an electronic gas meter 20 includes a microcomputer 1 (also simply referred to as a microcomputer 1), an operation unit 2, an LCD 3, an LED 4, a pressure sensor 5, a flow sensor 6, a seismic sensor 7, a communication unit 8, and an E 2 PROM 9. , And includes an electromagnetic shut-off valve 10 and a battery 12. The operation unit 2, LCD 3, LED 4, pressure sensor 5, flow sensor 6, seismic sensor 7, and communication unit 8 are connected to the microcomputer 1 via the interface unit 13. Moreover, the electromagnetic shut-off valve 10 is connected to the microcomputer 1 via the shut-off valve driving unit 10a.
上記マイコン１は、ＣＰＵ１ａ、ＲＯＭ１ｂ及びＲＡＭ１ｃを含む。ＣＰＵ１ａは、ＲＯＭ１ｂに格納される制御プログラムにしたがって、基本制御、流量及び圧力検出、電池電圧チェック、並びに後述の本実施形態に関わる制御を実行する。ＲＯＭ１ｂには、基本制御プログラム、流量検出、積算流量計算及び圧力検出のための制御プログラム、電池電圧チェックのためのプログラムや後述の本実施形態に関わる制御プログラム等が予め格納される。ＲＡＭ１ｃは、基本的にＣＰＵ１ａが行う処理の過程で発生する変数やデータを一時的に格納するワークエリアとして機能する。なお、マイコン１（ＣＰＵ１ａ）は、請求項の特定情報取得手段、最大使用流量算出手段、設定手段に対応する。 The microcomputer 1 includes a CPU 1a, a ROM 1b, and a RAM 1c. The CPU 1a executes basic control, flow rate and pressure detection, battery voltage check, and control related to the later-described embodiment according to a control program stored in the ROM 1b. The ROM 1b stores in advance a basic control program, a flow rate detection, a control program for integrated flow rate calculation and pressure detection, a battery voltage check program, a control program related to this embodiment described later, and the like. The RAM 1c basically functions as a work area for temporarily storing variables and data generated during the process performed by the CPU 1a. The microcomputer 1 (CPU 1a) corresponds to specific information acquisition means, maximum use flow rate calculation means, and setting means.
操作部２は、このガスメータを開始又は終了させたり、異常警報を停止させたり、ＬＣＤ３の表示を変更させたりする指令を入力するためのスイッチ群から構成される。これらの指令は、操作部２が手動操作されることによりマイコン１に入力される。 The operation unit 2 includes a switch group for inputting a command for starting or ending the gas meter, stopping an abnormality alarm, or changing the display on the LCD 3. These commands are input to the microcomputer 1 when the operation unit 2 is manually operated.
ＬＣＤ３は、インターフェース部１３を介してマイコン１からの指令を受信し、これに応答して積算流量表示や、感震、ガス漏洩、電池電圧低下等の各種異常警報表示を行う。ＬＥＤ４は複数の素子から構成され、これらの発光の組み合わせを変えることで異種の警報を表示することができる。例えば、電磁遮断弁１０が弁閉状態である時には、全ての素子が所定周期で点滅するようにする。 The LCD 3 receives a command from the microcomputer 1 via the interface unit 13 and in response to this, displays an integrated flow rate display and various abnormality alarm displays such as a vibration detection, a gas leak, and a battery voltage drop. The LED 4 is composed of a plurality of elements, and different kinds of alarms can be displayed by changing the combination of these light emission. For example, when the electromagnetic shut-off valve 10 is in the valve closed state, all the elements blink at a predetermined cycle.
圧力センサ５は、ガス流による圧力値に応じた電圧を出力してマイコン１に供給する公知の圧力検出素子が用いられる。流量センサ６は、ガス流路（付図示）に配設された一対の超音波センサ等が利用される。この場合、周知のように、超音波振動子間の超音波信号到達時間に基づいて、ガス流路を通過するガスの流速、流量が算出される。 As the pressure sensor 5, a known pressure detection element that outputs a voltage corresponding to a pressure value by a gas flow and supplies the voltage to the microcomputer 1 is used. As the flow rate sensor 6, a pair of ultrasonic sensors or the like disposed in a gas flow path (attached illustration) is used. In this case, as is well known, the flow velocity and flow rate of the gas passing through the gas flow path are calculated based on the arrival time of the ultrasonic signals between the ultrasonic transducers.
感震センサ７は、地震等による揺れに応じてオンオフ信号を生成して、インターフェース部１３を介してこれをマイコン１に供給する公知の感震素子から構成される。マイコン１は、例えば、所定時間内に受信したオンオフ信号の回数から揺れ具合を判定して、この揺れが大きい場合には遮断弁の弁閉制御等の異常処理を行う。 The seismic sensor 7 includes a known seismic element that generates an on / off signal in response to a shake caused by an earthquake or the like and supplies the signal to the microcomputer 1 via the interface unit 13. For example, the microcomputer 1 determines the degree of shaking from the number of on / off signals received within a predetermined time, and performs abnormal processing such as valve closing control of the shut-off valve when the shaking is large.
通信部８は、例えば、電話回線等の有線回線を用いて所定の電文発呼等を行う機能を有する。この通信部８は、電話回線等の有線回線を介して、ガス販売会社の管理センタ１５との通信を制御するためのＮＣＵ（網制御ユニット）等を含む通信Ｉ／Ｆ１４にも接続されている。なお、ガスメータ２０と管理センタ１５との間の通信は、無線で行われてもよいし、無線と有線の組み合わせにより行われてもよい。この通信部８を介して、管理センタ１５のコンピュータ装置から送信されてくる当該ガスメータに実際に接続されるガス器具を特定する特定情報を受信することができる。この通信部８は、請求項の通信手段に対応する。 The communication unit 8 has a function of making a predetermined telegram call using a wired line such as a telephone line. The communication unit 8 is also connected to a communication I / F 14 including an NCU (network control unit) for controlling communication with the management center 15 of the gas sales company via a wired line such as a telephone line. . Communication between the gas meter 20 and the management center 15 may be performed wirelessly or may be performed by a combination of wireless and wired. Through this communication unit 8, it is possible to receive specific information that specifies a gas appliance that is actually connected to the gas meter transmitted from the computer device of the management center 15. The communication unit 8 corresponds to communication means in claims.
Ｅ2ＰＲＯＭ９は、マイコン１で算出された流量積算値等を格納する。なお、ここに格納されるデータは、電池１２からの電源供給が停止しても保持されるものとする。なお、本発明に係る制御プログラムは、ここに格納されていてもよい。また、Ｅ2ＰＲＯＭ９には、図３（Ａ）に示すようなガス器具テーブル９ａも格納されている。 The E 2 PROM 9 stores the integrated flow rate calculated by the microcomputer 1. The data stored here is retained even when the power supply from the battery 12 is stopped. The control program according to the present invention may be stored here. The E 2 PROM 9 also stores a gas appliance table 9a as shown in FIG.
ガス器具テーブル９ａは、図３（Ａ）に示すように、当該ガスメータ２０に接続されうるガス器具（型式Ａ、Ｂ、Ｃ、…）と該ガス器具によってそれぞれ発生しうる個別最大流量との関係、当該ガスメータ２０に接続されうるガス器具に関するガス器具形態（形態１、２、３、…）と該ガス器具形態に対応する個別最大流量との関係、及び、当該ガスメータ２０に接続されうるガス器具から想定される最大燃焼量（Ｘ、Ｙ、Ｚｋｃａｌ、…）と該最大燃焼量を発生するガス器具に基づいて求められた、該最大燃焼量に対応する個別最大流量との関係、を対応づけたものである。これらガス器具（型式Ａ、Ｂ、Ｃ、…）、ガス器具形態（形態１、２、３、…）、最大燃焼量（Ｘ、Ｙ、Ｚｋｃａｌ、…）は、本明細書中、特定情報とよんでいる。 As shown in FIG. 3 (A), the gas appliance table 9a has a relationship between gas appliances (models A, B, C,...) That can be connected to the gas meter 20 and individual maximum flow rates that can be generated by the gas appliance. The relationship between the gas appliance form (forms 1, 2, 3,...) Related to the gas appliance that can be connected to the gas meter 20 and the individual maximum flow rate corresponding to the gas appliance form, and the gas appliance that can be connected to the gas meter 20 The relationship between the maximum combustion amount (X, Y, Zkcal,...) Assumed from the above and the individual maximum flow rate corresponding to the maximum combustion amount, obtained based on the gas appliance that generates the maximum combustion amount. It is a thing. These gas appliances (models A, B, C,...), Gas appliance forms (forms 1, 2, 3,...), And maximum combustion amount (X, Y, Zkcal,...) Are referred to as specific information in this specification. It is out.
ガス器具（型式Ａ、型式Ｂ、型式Ｃ、…）、ガス器具形態（形態１、形態２、形態３、…）及び最大燃焼量（Ｘｋｃａｌ、Ｙｋｃａｌ、Ｚｋｃａｌ、…）は、具体的には、図３（Ｂ）に示すガス器具詳細テーブル９ａ′の各項目の組み合わせにより定められている。この方法については、図６及び図７を用いて後述する。なお、ガス種とは、例えば、現在普及しているＬＰガス又は都市ガスである。これらテーブルを格納するＥ2ＰＲＯＭ９は、請求項の格納手段に対応する。 Gas appliances (type A, type B, type C,...), Gas appliance forms (form 1, form 2, form 3,...) And maximum combustion amount (Xkcal, Ykcal, Zkcal,...) It is determined by a combination of items in the gas appliance detail table 9a ′ shown in FIG. This method will be described later with reference to FIGS. The gas species is, for example, LP gas or city gas that is currently popular. The E 2 PROM 9 for storing these tables corresponds to storage means in claims.
電磁遮断弁１０は、弁駆動ソレノイドコイルを含み、このソレノイドコイルの駆動回路である遮断弁駆動部１０ａに接続される。遮断弁駆動部１０ａはマイコン１に指令されて、ソレノイドコイル駆動信号を生成して、これを電磁遮断弁１０に供給する。これに応答して電磁遮断弁１０は、弁開又は弁閉してガス流路１９が遮断制御される。 The electromagnetic shut-off valve 10 includes a valve drive solenoid coil and is connected to a shut-off valve drive unit 10a which is a drive circuit for the solenoid coil. The shut-off valve drive unit 10 a is instructed to the microcomputer 1 to generate a solenoid coil drive signal and supplies it to the electromagnetic shut-off valve 10. In response to this, the electromagnetic shut-off valve 10 is opened or closed, and the gas flow path 19 is controlled to be shut off.
電池１２は、マイコン１や遮断弁駆動部１０ａ等の駆動電源となるもので、例えば、公知のＢＲ電池が用いられる。また、ガス積算流量をＬＣＤ３に表示する際の電源としても利用される。インターフェース部１３は、基本的にマイコン１とこれに接続される各構成要素２、３、４、５、６、７及び８との間の電圧変換機能を有する。 The battery 12 serves as a driving power source for the microcomputer 1, the shutoff valve driving unit 10a, and the like. For example, a known BR battery is used. It is also used as a power source when displaying the integrated gas flow rate on the LCD 3. The interface unit 13 basically has a voltage conversion function between the microcomputer 1 and the components 2, 3, 4, 5, 6, 7 and 8 connected thereto.
なお、電子式ガスメータ２０には、このガスメータ２０に対して各種設定を行うことができる操作盤１１も接続されている。後述するが、この操作盤１１を用いて、上記特定情報を設定することも可能である。 The electronic gas meter 20 is also connected with an operation panel 11 that can perform various settings for the gas meter 20. As will be described later, the specific information can be set by using the operation panel 11.
一方、管理センタ１５は、ガス販売会社に属しており、各ガスメータ２０及びガス器具との通信機能を備えたコンピュータ装置を装備している。管理センタ１５は、上述したように、各消費者宅において実際に各ガスメータに接続されるガス器具を把握しているものとする。管理センタ１５のコンピュータ装置は、上記特定情報を電文にて送信する送信手段、電子式ガスメータ側からの保安情報を受信する受信手段を備えている。 On the other hand, the management center 15 belongs to a gas sales company, and is equipped with a computer device having a communication function with each gas meter 20 and gas appliance. As described above, it is assumed that the management center 15 knows the gas appliances actually connected to each gas meter in each consumer house. The computer device of the management center 15 includes transmission means for transmitting the specific information in a telegram, and reception means for receiving security information from the electronic gas meter side.
そして、上述したように、通信部８や操作盤１１を介して特定情報を取得し、ガスメータ２０が最大使用流量に応じて保安や計量に関する各パラメータが設定されるようになっている。このような設定が終了すると、ガスメータは、設定値を参照しつつ、流量センサを利用してガス流路を通過するガスの流量を検出し、この流量を積算してＬＣＤに表示する。また、設定値を参照しつつ、ガスメータが流量異常を検出したり、感震センサにより異常な揺れを検出したり、圧力異常を検出したりすると、ＬＣＤにその旨表示すると共に、電磁遮断弁を弁閉する。更に、ガスメータは、これと同時に、異常状態を示す電文を、通信部、ＮＣＵ及び電話回線等の公衆回線を介して、ガス販売会社の管理センタ１５に送信する。 And as mentioned above, specific information is acquired via the communication part 8 or the operation panel 11, and the gas meter 20 sets each parameter regarding safety | security and measurement according to the maximum use flow volume. When such setting is completed, the gas meter detects the flow rate of the gas passing through the gas flow path using the flow rate sensor while referring to the set value, integrates this flow rate, and displays it on the LCD. In addition, if the gas meter detects an abnormal flow rate, an abnormal shake is detected by the seismic sensor, or an abnormal pressure is detected while referring to the set value, a message to that effect is displayed on the LCD and an electromagnetic shut-off valve is installed. Close the valve. Further, at the same time, the gas meter transmits a telegram indicating an abnormal state to the management center 15 of the gas sales company via a communication line, an NCU, and a public line such as a telephone line.
続いて、本発明の実施形態に係る適合メータ設定をするための処理手順について図４及び図５を加えて説明する。図４は、本発明の第１実施形態に係る処理手順を示すフローチャートである。図５は、本発明の第２実施形態に係る処理手順を示すフローチャートである。 Subsequently, a processing procedure for setting the adaptive meter according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 4 and 5. FIG. 4 is a flowchart showing a processing procedure according to the first embodiment of the present invention. FIG. 5 is a flowchart showing a processing procedure according to the second embodiment of the present invention.
第１実施形態を示す図４のステップＳ１０１において、マイコン１は、当該ガスメータ２０に係る上記特定情報を取得する。マイコン１は、通信部８を介して管理センタ１５から送信されてきたものを取り込むようにしてもよいし、操作盤１１を介して入力されたものを取り込むようにしてもよい。但し、通信部８を介して管理センタ１５から送信されてきたものを取り込むようにすると、人為的なミスの心配が全くなくなる。また、専門の管理者が消費者宅に出向する必要もなくなり、設定に要する工数を大幅に削減することができる。 In step S101 of FIG. 4 showing the first embodiment, the microcomputer 1 acquires the specific information related to the gas meter 20. The microcomputer 1 may capture what is transmitted from the management center 15 via the communication unit 8 or may capture what is input via the operation panel 11. However, if the information transmitted from the management center 15 via the communication unit 8 is captured, there is no fear of human error. In addition, it is not necessary for a specialized administrator to go to the consumer's home, and the number of man-hours required for setting can be greatly reduced.
たとえ、操作盤１１を介して特定情報を入力するにしても、特定情報を入力するだけでよいので、この場合にも、従来よりも人為的なミスを大きく削減することができるうえに、設定に要する工数も大きく削減することができる。 Even if the specific information is input via the operation panel 11, it is only necessary to input the specific information. In this case, the human error can be greatly reduced as compared with the conventional case. The man-hours required for this can be greatly reduced.
次に、ステップＳ１０２において、マイコン１は、取得した特定情報をＥ2ＰＲＯＭ９上のガス器具テーブル９ａとを照合し、特定情報をキーにして、個別最大流量を抽出する。なお、個別最大流量は、例えば、特定情報として複数種のガス器具（型式）、ガス器具形態及び最大燃焼量が設定されることもあるので、複数種の場合もありうる。次に、ステップＳ１０３において、マイコン１は、各個別最大流量を加算することにより、当該ガスメータによってそれぞれ発生しうる最大流量である最大使用量Ｑｍａｘを算出する。なお、個別最大流量がひとつの場合には、個別最大流量が最大使用量Ｑｍａｘとなる。 Next, in step S102, the microcomputer 1 compares the acquired specific information with the gas appliance table 9a on the E 2 PROM 9, and extracts the individual maximum flow rate using the specific information as a key. The individual maximum flow rate may be a plurality of types because, for example, multiple types of gas appliances (models), gas appliance forms, and maximum combustion amounts may be set as specific information. Next, in step S103, the microcomputer 1 calculates the maximum usage amount Qmax that is the maximum flow rate that can be generated by the gas meter by adding the individual maximum flow rates. When there is one individual maximum flow rate, the individual maximum flow rate becomes the maximum usage amount Qmax.
次に、ステップＳ１０４において、マイコン１は、定格使用量として、まずｎ号用の最大使用量をセットし、ステップＳ１０５において、上記算出した最大使用量Ｑｍａｘと定格使用量とを比較する。ステップＳ１０５において、最大使用量Ｑｍａｘが定格使用量を上回った場合には（ステップＳ１０５のＹ）、最大使用量Ｑｍａｘが発生したときに測定不能となるので、マイコン１は、号数を挙げるべくステップＳ１０７に進み、さもなければ（ステップＳ１０５のＮ）、最大使用量Ｑｍａｘが発生したときにも現在の号数の定格使用量で十分測定可能であるので、適合メータを設定すべく、ステップＳ１０６に進む。 Next, in step S104, the microcomputer 1 first sets the maximum usage amount for No. n as the rated usage amount. In step S105, the microcomputer 1 compares the calculated maximum usage amount Qmax with the rated usage amount. In step S105, if the maximum usage amount Qmax exceeds the rated usage amount (Y in step S105), the measurement becomes impossible when the maximum usage amount Qmax occurs. Proceed to step S107, otherwise (N in step S105), even when the maximum usage amount Qmax is generated, it is possible to measure sufficiently with the rated usage amount of the current number. move on.
ステップＳ１０７においては、マイコン１は、定格使用量として、ｎ＋１号用の最大使用量をセットし、ステップＳ１０５における上記判断がＮとなるまで、この処理ループを繰り返す。一方、ステップＳ１０６において、マイコン１は、適合メータを設定すべく、当該号数に応じた流量測定及び／又は保安に関する各パラメータを設定する。パラメータとは、例えば、定格使用量に基づく遮断流量データ（合計値又は増加値）や使用時間遮断データ等である。これらは、ＲＡＭ１ｃやＥ2ＰＲＯＭ９上に設定され、ＣＰＵ１ａからアクセス可能である。 In step S107, the microcomputer 1 sets the maximum usage for n + 1 as the rated usage, and repeats this processing loop until the above determination in step S105 becomes N. On the other hand, in step S <b> 106, the microcomputer 1 sets each parameter related to flow rate measurement and / or security according to the number in order to set a compatible meter. The parameters are, for example, cutoff flow rate data (total value or increase value) based on the rated usage amount, usage time cutoff data, and the like. These are set on the RAM 1c and the E 2 PROM 9 and can be accessed from the CPU 1a.
このように、第１実施形態によれば、当該ガスメータ２０に係る特定情報を取得するだけで、従来のように人為的に号数を決定する必要がなくなる。したがって、各消費者宅に適合する号数のガスメータを設定するに際し、人為的なミスを極力削減することができる。また、設定に要する工数も削減することができる。 As described above, according to the first embodiment, it is not necessary to artificially determine the number as in the prior art only by acquiring the specific information related to the gas meter 20. Therefore, human error can be reduced as much as possible when setting the number of gas meters suitable for each consumer's home. In addition, the number of man-hours required for setting can be reduced.
また、第２実施形態を示す図５のステップＳ２０１において、マイコン１は、当該ガスメータ２０に係る上記特定情報を取得する。第１実施形態と同様、マイコン１は、通信部８を介して管理センタ１５から送信されてきたものを取り込むようにしてもよいし、操作盤１１を介して入力されたものを取り込むようにしてもよい。 Further, in step S201 of FIG. 5 showing the second embodiment, the microcomputer 1 acquires the specific information related to the gas meter 20. As in the first embodiment, the microcomputer 1 may capture what is transmitted from the management center 15 via the communication unit 8 or may capture what is input via the operation panel 11. Also good.
次に、ステップＳ２０２において、マイコン１は、取得した特定情報をＥ2ＰＲＯＭ９上のガス器具テーブル９ａとを照合し、特定情報をキーにして、個別最大流量を抽出する。なお、個別最大流量は、例えば、特定情報として複数種のガス器具（型式）、ガス器具形態及び最大燃焼量が設定されることもあるので、複数種の場合もありうる。次に、ステップＳ２０３において、マイコン１は、各個別最大流量を加算することにより、当該ガスメータによってそれぞれ発生しうる最大流量である最大使用量Ｑｍａｘを算出する。なお、個別最大流量がひとつの場合には、個別最大流量が最大使用量Ｑｍａｘとなる。 Next, in step S202, the microcomputer 1 compares the acquired specific information with the gas appliance table 9a on the E 2 PROM 9, and extracts the individual maximum flow rate using the specific information as a key. The individual maximum flow rate may be a plurality of types because, for example, multiple types of gas appliances (models), gas appliance forms, and maximum combustion amounts may be set as specific information. Next, in step S203, the microcomputer 1 calculates the maximum usage amount Qmax that is the maximum flow rate that can be generated by the gas meter by adding the individual maximum flow rates. When there is one individual maximum flow rate, the individual maximum flow rate becomes the maximum usage amount Qmax.
次に、ステップＳ２０４において、マイコン１は、予め定められている安全係数を、上記最大使用量Ｑｍａｘに乗じて、異常時に遮断弁を弁閉するための遮断流量を求める。そして、ステップＳ２０５においては、マイコン１は、上記最大使用量Ｑｍａｘ又は遮断流量を参照して、最適な保安機能に関する各パラメータを設定する。パラメータは、ＲＡＭ１ｃやＥ2ＰＲＯＭ９上に設定され、ＣＰＵ１ａからアクセス可能である。 Next, in step S204, the microcomputer 1 multiplies the maximum usage amount Qmax by a predetermined safety factor to obtain a cutoff flow rate for closing the cutoff valve in the event of an abnormality. In step S205, the microcomputer 1 refers to the maximum usage amount Qmax or the cutoff flow rate and sets each parameter related to the optimum security function. The parameters are set on the RAM 1c and the E 2 PROM 9 and can be accessed from the CPU 1a.
このように、第２実施形態によれば、当該ガスメータ２０に係る特定情報を取得するだけで、従来のように人為的に号数を決定する必要がなくなる。特に、この実施形態によれば、号数の概念を撤廃しつつ当該ガスメータを最適なメータを設定可能になる。したがって、各消費者宅に適合するガスメータを設定するに際し、人為的なミスを極力削減することができる。また、設定に要する工数も削減することができる。 As described above, according to the second embodiment, it is not necessary to artificially determine the number as in the prior art only by acquiring the specific information related to the gas meter 20. In particular, according to this embodiment, an optimal meter can be set for the gas meter while eliminating the concept of number. Therefore, human error can be reduced as much as possible when setting a gas meter suitable for each consumer house. In addition, the number of man-hours required for setting can be reduced.
次に、図６及び図７を用いて、上述した特定情報に関してより具体的に説明する。図６は、特定情報としての型式選択、ガス器具形態及び最大燃焼量の選択画面を示す図である。図７（Ａ）、図７（Ｂ）及び図７（Ｃ）はそれぞれ、図６の選択画面画面において型式選択、ガス器具形態及び最大燃焼量を選んだ場合の設定画面を示す図である。なお、この例は、ガスメータ側に設定装置が接続されたときのモニタ画面を例示するものである。 Next, the specific information described above will be described more specifically with reference to FIGS. FIG. 6 is a diagram showing a selection screen of model selection, gas appliance form and maximum combustion amount as specific information. FIGS. 7A, 7B, and 7C are diagrams showing setting screens when the model selection, the gas appliance form, and the maximum combustion amount are selected on the selection screen screen of FIG. 6, respectively. This example illustrates a monitor screen when the setting device is connected to the gas meter side.
図６に示す画面において、型式選択（ガス器具選択）、ガス器具形態及び最大燃焼量のうちから任意の項目が選ばれる。型式選択が選ばれた場合には、図７（Ａ）に示す画面に進んで、ガス器具→種類→型番の順で入力され、最終的な型式（ガス器具）が決定される。そして、この結果に応じた個別最大流量が上記ガス器具テーブル９ａから抽出される。 In the screen shown in FIG. 6, an arbitrary item is selected from among model selection (gas appliance selection), gas appliance configuration, and maximum combustion amount. When the model selection is selected, the process proceeds to the screen shown in FIG. 7A and is input in the order of gas appliance → type → model number, and the final model (gas appliance) is determined. And the individual maximum flow volume according to this result is extracted from the said gas appliance table 9a.
また、ガス器具形態が選ばれた場合には、図７（Ｂ）に示す画面に進んで、ガス種→種類→形態の順で入力され、最終的なガス器具形態が決定される。そして、この結果に応じた個別最大流量が上記ガス器具テーブル９ａから抽出される。また、最大燃焼量が選ばれた場合には、図７（Ｃ）に示す画面に進んで、ガス種→カロリーの順で入力され、最終的な最大燃焼量が決定される。そして、この結果に応じた個別最大流量が上記ガス器具テーブル９ａから抽出される。なる。この後は、上記図４のステップＳ１０３又は図５のステップＳ２０３に続くことになる。 Further, when the gas appliance form is selected, the process proceeds to the screen shown in FIG. 7 (B), and is input in the order of gas type → type → form, and the final gas appliance form is determined. And the individual maximum flow rate according to this result is extracted from the said gas appliance table 9a. When the maximum combustion amount is selected, the process proceeds to the screen shown in FIG. 7C, and is input in the order of gas type → calorie to determine the final maximum combustion amount. And the individual maximum flow rate according to this result is extracted from the said gas appliance table 9a. Become. This is followed by step S103 in FIG. 4 or step S203 in FIG.
このように、本発明の実施形態によれば、各消費者宅に適合するガスメータを設定するに際し、人為的なミスをより削減することができる。また、設定に要する工数もより削減することができる。更に、ＬＰガス−都市ガス間のガス種転換にも容易に対応可能になる。 Thus, according to the embodiment of the present invention, it is possible to further reduce human error when setting a gas meter suitable for each consumer house. In addition, the man-hours required for setting can be further reduced. Furthermore, it becomes possible to easily cope with gas type conversion between LP gas and city gas.
１ マイクロコンピュータ（特定情報取得手段、最大使用流量算出手段、設定手段）
２ 操作部
３ ＬＣＤ
４ ＬＥＤ
５ 圧力センサ
６ 流量センサ
７ 感震センサ
８ 通信部（通信手段）
９ Ｅ2ＰＲＯＭ（格納手段）
１０ 電磁遮断弁
１２ 電池
１３ インターフェース部
１４ 通信インターフェース
１５ 管理センタ
１６ ガス器具
１９ ガス流路
２０ 電子式ガスメータ
1 Microcomputer (specific information acquisition means, maximum use flow rate calculation means, setting means)
2 Operation unit 3 LCD
4 LED
5 Pressure sensor 6 Flow rate sensor 7 Seismic sensor 8 Communication unit (communication means)
9 E 2 PROM (storage means)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Electromagnetic cutoff valve 12 Battery 13 Interface part 14 Communication interface 15 Management center 16 Gas appliance 19 Gas flow path 20 Electronic gas meter
Claims (6)
当該ガスメータに接続されうるガス器具と該ガス器具によってそれぞれ発生しうる個別最大流量との関係を対応づけて予め格納する格納手段と、
当該ガスメータに実際に接続される前記ガス器具を特定する特定情報を取得する特定情報取得手段と、
前記取得された特定情報及び前記格納手段の内容を参照して、該特定情報に対応する前記個別最大流量を抽出し、当該ガスメータにおいて使用されうる最大使用流量を算出する最大使用流量算出手段と、
前記算出した最大使用流量に基づいて、当該ガスメータの流量測定又は保安に関するパラメータを設定する設定手段と、
を含むことを特徴とする電子式ガスメータ。 In an electronic gas meter having a predetermined security function while measuring the flow rate of the gas passing through the gas flow path using a flow sensor,
Storage means for previously storing the gas appliances that can be connected to the gas meter and the relationship between the individual maximum flow rates that can be generated by the gas appliances in association with each other;
Specific information acquisition means for acquiring specific information for specifying the gas appliance actually connected to the gas meter;
Referring to the acquired specific information and the content of the storage means, extracting the individual maximum flow rate corresponding to the specific information, and calculating a maximum use flow rate calculating means for calculating a maximum use flow rate that can be used in the gas meter;
Based on the calculated maximum use flow rate, setting means for setting parameters relating to flow measurement or security of the gas meter,
An electronic gas meter comprising:
当該ガスメータに接続されうるガス器具に関するガス器具形態と該ガス器具形態に対応する個別最大流量との関係を対応づけて予め格納する格納手段と、
当該ガスメータに実際に接続されるガス器具に対応するガス器具形態を特定する特定情報を取得する特定情報取得手段と、
前記取得された特定情報及び前記格納手段の内容を参照して、該特定情報に対応する前記個別最大流量を抽出し、当該ガスメータにおいて使用されうる最大使用流量を算出する最大使用流量算出手段と、
前記算出した最大使用流量に基づいて、当該ガスメータの流量測定又は保安に関するパラメータを設定する設定手段と、
を含むことを特徴とする電子式ガスメータ。 In an electronic gas meter having a predetermined security function while measuring the flow rate of the gas passing through the gas flow path using a flow sensor,
Storage means for storing in advance the relationship between the gas appliance form relating to the gas appliance that can be connected to the gas meter and the individual maximum flow rate corresponding to the gas appliance form;
Specific information acquisition means for acquiring specific information for specifying a gas appliance form corresponding to a gas appliance actually connected to the gas meter;
Referring to the acquired specific information and the content of the storage means, extracting the individual maximum flow rate corresponding to the specific information, and calculating a maximum use flow rate calculating means for calculating a maximum use flow rate that can be used in the gas meter;
Based on the calculated maximum use flow rate, setting means for setting parameters relating to flow measurement or security of the gas meter,
An electronic gas meter comprising:
当該ガスメータに接続されうるガス器具から想定される最大燃焼量と該最大燃焼量を発生するガス器具に基づいて求められた、該最大燃焼量に対応する個別最大流量との関係を対応づけて予め格納する格納手段と、
当該ガスメータに実際に接続されるガス器具に対応する最大燃焼量を特定する特定情報を取得する特定情報取得手段と、
前記取得された特定情報及び前記格納手段の内容を参照して、該特定情報に対応する前記個別最大流量を抽出し、当該ガスメータにおいて使用されうる最大使用流量を算出する最大使用流量算出手段と、
前記算出した最大使用流量に基づいて、当該ガスメータの流量測定又は保安に関するパラメータを設定する設定手段と、
を含むことを特徴とする電子式ガスメータ。 In an electronic gas meter having a predetermined security function while measuring the flow rate of the gas passing through the gas flow path using a flow sensor,
The relationship between the maximum combustion amount assumed from the gas appliance that can be connected to the gas meter and the individual maximum flow rate corresponding to the maximum combustion amount obtained based on the gas appliance that generates the maximum combustion amount Storage means for storing;
Specific information acquisition means for acquiring specific information for specifying the maximum amount of combustion corresponding to the gas appliance actually connected to the gas meter;
Referring to the acquired specific information and the content of the storage means, extracting the individual maximum flow rate corresponding to the specific information, and calculating the maximum use flow rate calculation means for calculating the maximum use flow rate that can be used in the gas meter;
Based on the calculated maximum use flow rate, setting means for setting parameters relating to flow measurement or security of the gas meter,
An electronic gas meter comprising:
前記設定手段は、前記算出した最大使用流量と、メータ機種毎に定められている定格使用流量とを比較し、該最大使用流量に適合するように当該ガスメータの号数を設定する、
ことを特徴とする電子式ガスメータ。 In the electronic gas meter according to any one of claims 1 to 3,
The setting means compares the calculated maximum use flow rate with a rated use flow rate determined for each meter model, and sets the number of the gas meter so as to match the maximum use flow rate.
An electronic gas meter characterized by that.
前記設定手段は、前記算出した最大使用流量に最適な保安機能を有するように当該ガスメータを設定する、
ことを特徴とする電子式ガスメータ。 In the electronic gas meter according to any one of claims 1 to 3,
The setting means sets the gas meter to have a security function optimal for the calculated maximum use flow rate.
An electronic gas meter characterized by that.
所定の通信回線を介して、当該ガスメータのガス使用量及び保安について管理する管理センタと通信する通信手段を更に含む電子式ガスメータであって、
前記特定情報は、前記管理センタから送信されてきたものである、
ことを特徴とする電子式ガスメータ。 In the electronic gas meter according to any one of claims 1 to 5,
An electronic gas meter further comprising communication means for communicating with a management center for managing the gas usage and security of the gas meter via a predetermined communication line,
The specific information is transmitted from the management center.
An electronic gas meter characterized by that.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2005059931A JP2006242785A (en) | 2005-03-04 | 2005-03-04 | Electronic gas meter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2005059931A JP2006242785A (en) | 2005-03-04 | 2005-03-04 | Electronic gas meter |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2006242785A true JP2006242785A (en) | 2006-09-14 |
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ID=37049351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2005059931A Abandoned JP2006242785A (en) | 2005-03-04 | 2005-03-04 | Electronic gas meter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2006242785A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008286655A (en) * | 2007-05-18 | 2008-11-27 | Yazaki Corp | Electronic gas meter |
| JP2019101530A (en) * | 2017-11-29 | 2019-06-24 | 東京瓦斯株式会社 | Sensor network system and meter |
| JP2020106486A (en) * | 2018-12-28 | 2020-07-09 | パナソニック株式会社 | Gas meter |
-
2005
- 2005-03-04 JP JP2005059931A patent/JP2006242785A/en not_active Abandoned
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008286655A (en) * | 2007-05-18 | 2008-11-27 | Yazaki Corp | Electronic gas meter |
| JP2019101530A (en) * | 2017-11-29 | 2019-06-24 | 東京瓦斯株式会社 | Sensor network system and meter |
| JP2020106486A (en) * | 2018-12-28 | 2020-07-09 | パナソニック株式会社 | Gas meter |
| JP7139240B2 (en) | 2018-12-28 | 2022-09-20 | パナソニックホールディングス株式会社 | gas meter |
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