JP2006231757A

JP2006231757A - Inkjet recording device

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Publication number: JP2006231757A
Application number: JP2005050817A
Authority: JP
Inventors: Koji Matsushima; 幸治松島; Satoshi Makado; 智真角
Original assignee: Konica Minolta Medical and Graphic Inc
Current assignee: Konica Minolta Medical and Graphic Inc
Priority date: 2005-02-25
Filing date: 2005-02-25
Publication date: 2006-09-07

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an inkjet recording device of a line method of which the maintenance can easily be performed. <P>SOLUTION: This inkjet recording device comprises a recording head 7 of the line method, a carrying means, a light irradiating device 9, a cleaning unit 15, and a control section 25. In this case, the recording head 7 makes an optical hardening type ink discharged to a recording medium P. The carrying means carries the recording medium P by loading the recording medium P on an annular carrying belt 2. The light irradiating device 9 irradiates a beam which hardens the ink. The cleaning unit 15 removes the ink which has landed by an empty discharge of the recording head 7. The control section 25 performs a control to stop the light irradiation so that the light irradiation may not be performed when the light irradiating device 9 faces the ink which has landed by the empty discharge of the recording head 7. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、インクジェット記録装置に係り、特に、ライン方式のインクジェット記録装置に関する。 The present invention relates to an ink jet recording apparatus, and more particularly to a line type ink jet recording apparatus.

一般に、少量多品種の需要に対して臨機応変に対応できるインクジェット記録装置として、従来よりインクジェット方式の記録装置（以下「インクジェット記録装置」と称する。）が知られている。インクジェット記録装置は、記録ヘッドの記録媒体に対向する面に設けられたノズルからインクを吐出させて記録媒体上に着弾、定着させることにより記録媒体に画像を記録するものであり、従来のグラビア印刷方式やフレキソ印刷方式による画像記録手段と異なって製版工程を必要としないため少量の需要にも簡易かつ迅速に対応することができるという特徴を有している。また、騒音が少なく多色のインクを用いることによってカラーでの画像記録も容易に行うことができるという長所がある。 In general, an ink jet recording apparatus (hereinafter, referred to as “ink jet recording apparatus”) is known as an ink jet recording apparatus that can flexibly meet the demand for a small variety of products. An ink jet recording apparatus records an image on a recording medium by ejecting ink from a nozzle provided on the surface of the recording head facing the recording medium, and landing and fixing on the recording medium. Conventional gravure printing Unlike the image recording means based on the system or flexographic printing system, it does not require a plate making process, and therefore can easily and quickly respond to a small amount of demand. In addition, there is an advantage that color image recording can be easily performed by using multi-color ink with less noise.

インクジェット記録装置に採用される記録方式は、主に、記録媒体の搬送方向に直交する方向への記録ヘッドの走査と記録媒体の搬送とを交互に繰り返しながら記録を行うシリアル方式と、記録媒体の幅方向に延在する記録ヘッドによりその直下を搬送される記録媒体に対して記録を行うライン方式とに大別される。 The recording system employed in the ink jet recording apparatus mainly includes a serial system that performs recording while alternately repeating scanning of the recording head in the direction orthogonal to the recording medium conveyance direction and conveyance of the recording medium, and the recording medium It is broadly classified into a line system in which recording is performed on a recording medium conveyed immediately below by a recording head extending in the width direction.

シリアルヘッド方式のインクジェット記録装置においては、記録ヘッドのメンテナンスは、記録ヘッドをメンテナンス領域に移動させてからメンテナンスを行うことができるが、ライン方式のインクジェット記録装置においては、記録ヘッドが大型化される上に装置に固定させるため頻繁にメンテナンスを行うことができないという問題があった。 In the serial head type ink jet recording apparatus, the maintenance of the recording head can be performed after the recording head is moved to the maintenance area. However, in the line type ink jet recording apparatus, the recording head is enlarged. There is a problem that frequent maintenance cannot be performed because the device is fixed on the device.

そこで、特許文献１に記載のインクジェット記録装置においては、枚葉型記録媒体を搬送する環状の搬送ベルトであってその記録媒体間に向けて、ノズルにより空吐出を行ってメンテナンスを行うようになっている。空吐出により搬送ベルトに吐出されたインクは、クリーニングユニットにより剥離されて除去されるようになっている。
特開２００４−２９１５６７号公報 Therefore, the ink jet recording apparatus described in Patent Document 1 is an annular transport belt that transports a single-wafer type recording medium, and performs maintenance by performing idle ejection with a nozzle between the recording media. ing. The ink ejected onto the transport belt by idle ejection is peeled off and removed by the cleaning unit.
JP 2004-291567 A

しかしながら、特許文献１に記載のインクジェット記録装置においては、記録ヘッドからインクを吐出させてから、メンテナンスの際と画像記録の際とに関わらず、より下流の位置でインクを硬化させる光を継続的に照射させている。従って、搬送ベルトに吐出されたインクも記録媒体に吐出されたインクと同様に光照射されて硬化される。そのため、搬送ベルトやクリーニングユニットの剥離性を向上させても、一旦搬送ベルト上でインクが硬化するとクリーニングユニットにより完全に除去しきれないおそれがある。 However, in the ink jet recording apparatus described in Patent Document 1, after the ink is ejected from the recording head, the light that cures the ink is continuously generated at a downstream position regardless of whether maintenance is performed or image recording is performed. Is irradiated. Accordingly, the ink ejected onto the conveying belt is cured by being irradiated with light in the same manner as the ink ejected onto the recording medium. For this reason, even if the peelability of the transport belt and the cleaning unit is improved, once the ink is cured on the transport belt, it may not be completely removed by the cleaning unit.

本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、ライン方式のインクジェット記録装置において、メンテナンスの際の空吐出により吐出されたインクを硬化させずに容易に除去することのできるインクジェット記録装置を提供することを目的とするものである。 The present invention has been made in view of the above points, and in an ink jet recording apparatus of a line type, an ink jet recording apparatus that can easily remove ink ejected by idle ejection during maintenance without curing. Is intended to provide.

前記課題を解決するために、請求項１に記載の発明はインクジェット記録装置において、
記録媒体に向けて光硬化型のインクを吐出させるライン方式の記録ヘッドと、
前記記録媒体を環状の搬送経路に載せて搬送する搬送手段と、
前記インクを硬化させる光を照射する光照射装置と、
前記記録ヘッドの空吐出により着弾したインクを除去するクリーニングユニットと、
前記記録ヘッドにより空吐出されて着弾したインクには光を照射しないように前記光照射装置を制御する制御部と、
を備えることを特徴とする。 In order to solve the above problem, the invention according to claim 1 is an inkjet recording apparatus,
A line-type recording head that ejects photocurable ink toward the recording medium;
Transport means for transporting the recording medium on an annular transport path;
A light irradiation device for irradiating light for curing the ink;
A cleaning unit for removing ink landed by idle ejection of the recording head;
A control unit that controls the light irradiation device so as not to irradiate light to the ink that has been ejected and landed by the recording head; and
It is characterized by providing.

請求項１に記載の発明によれば、光照射装置は記録ヘッドにより空吐出されて着弾したインクには光を照射しないように光源を消灯するので、画像記録信号に基づいて記録ヘッドから吐出されたインクに対向する際には光源を点灯するとともに、記録ヘッドによる空吐出されて着弾したインクに対向する際には光源を消灯する。従って、メンテナンスとしての空吐出により着弾したインクは光を照射されることがなく、硬化せずにクリーニングユニットにより容易に除去される。 According to the first aspect of the present invention, the light irradiation device turns off the light source so as not to irradiate light to the ink that has been ejected and landed by the recording head. When facing the ink, the light source is turned on, and when facing the ink ejected by the recording head and landed, the light source is turned off. Therefore, ink landed by idle ejection as maintenance is not irradiated with light and is easily removed by the cleaning unit without being cured.

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のインクジェット記録装置において、
前記光照射装置と前記クリーニングユニットとの間には、溶剤を塗布する塗布手段を備えることを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in the ink jet recording apparatus according to the first aspect,
An application means for applying a solvent is provided between the light irradiation device and the cleaning unit.

請求項２に記載の発明によれば、光照射装置とクリーニングユニットとの間には溶剤を塗布する塗布手段が備えられており、メンテナンスとしての空吐出により着弾したインクは、塗布手段により溶剤を塗布されてからクリーニングユニットに対向する。従って、記録ヘッドの空吐出により着弾したインクは、溶剤を塗布されて濡れ性を向上されてからクリーニングユニットに対向するので、確実に除去される。 According to the second aspect of the present invention, the application means for applying the solvent is provided between the light irradiation device and the cleaning unit, and the ink that has landed by the idle discharge as the maintenance is removed by the application means. After being applied, it faces the cleaning unit. Accordingly, the ink that has landed due to the idle ejection of the recording head is reliably removed because it faces the cleaning unit after the solvent is applied to improve the wettability.

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のインクジェット記録装置において、
前記塗布手段は前記搬送経路に対する位置を調整可能であり、前記搬送ベルトに接触して溶剤を塗布することを特徴とする。 The invention according to claim 3 is the ink jet recording apparatus according to claim 2,
The application means is capable of adjusting a position with respect to the conveyance path, and applies the solvent in contact with the conveyance belt.

請求項３に記載の発明によれば、塗布手段は記録ヘッドにより空吐出されて着弾したインクに対向した際に搬送経路に接触して溶剤を塗布するので、継続的に溶剤を塗布させることなく空吐出されたインクを除去することができる。 According to the third aspect of the present invention, the coating means contacts the transport path when the ink is ejected by the recording head and landed on the ink, so that the solvent is applied, so that the solvent is not continuously applied. Ink ejected can be removed.

請求項４に記載の発明は、請求項２に記載のインクジェット記録装置において、
前記塗布手段は、任意のタイミングで前記搬送経路に向けて溶剤を吐出することを特徴とする。 According to a fourth aspect of the present invention, in the ink jet recording apparatus according to the second aspect,
The coating means discharges the solvent toward the transport path at an arbitrary timing.

請求項４に記載の発明によれば、塗布手段は記録ヘッドにより空吐出されて着弾したインクに対向した際に搬送経路に向けて溶剤を吐出するので、継続的に溶剤を塗布させることなく空吐出されたインクを除去することができる。 According to the fourth aspect of the present invention, since the application means discharges the solvent toward the transport path when facing the ink that has been discharged and landed by the recording head, the application means does not continuously apply the solvent. The ejected ink can be removed.

請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置において、
前記クリーニングユニットは前記インクを吸収するインク吸収体を備えており、当該インク吸収体は前記搬送経路に対する位置を調整可能であることを特徴とする。 Invention of Claim 5 is an inkjet recording device as described in any one of Claims 1-4,
The cleaning unit includes an ink absorber that absorbs the ink, and the ink absorber can be adjusted in position with respect to the transport path.

請求項５に記載の発明によれば、インク吸収体は搬送経路に対する位置が調整可能であるので、記録ヘッドの空吐出により着弾したインクが搬送される際にのみ搬送経路に接触して該インクを除去することができる。 According to the fifth aspect of the present invention, since the position of the ink absorber relative to the transport path can be adjusted, the ink absorber comes into contact with the transport path only when the ink landed by the idle ejection of the recording head is transported. Can be removed.

請求項６に記載の発明は、請求項１〜５のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置において、
前記光照射装置は、ＬＥＤ又はＬＤを光源として備えることを特徴とする。 The invention according to claim 6 is the inkjet recording apparatus according to any one of claims 1 to 5,
The light irradiation device includes an LED or an LD as a light source.

請求項６に記載の発明によれば、光照射装置に備えられた光源はＬＥＤ又はＬＤであるので、応答性の速い光源となっており、光源の点灯及び消灯のタイミングが正確に操作される。 According to the sixth aspect of the present invention, since the light source provided in the light irradiation device is an LED or an LD, it is a light source with quick response, and the timing of turning on and off the light source is accurately operated. .

請求項７に記載の発明は、請求項１〜６のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置において、
前記記録媒体は枚葉式であり、所定間隔を空けて搬送されることを特徴とする。 The invention according to claim 7 is the ink jet recording apparatus according to any one of claims 1 to 6,
The recording medium is a single-wafer type and is transported at a predetermined interval.

請求項７に記載の発明によれば、記録媒体は枚葉式であり、メンテナンス領域としての所定間隔を空けて搬送されるので、記録ヘッドは当該メンテナンス領域に向けて空吐出を行わせる。 According to the seventh aspect of the present invention, since the recording medium is a single-wafer type and is transported at a predetermined interval as a maintenance area, the recording head performs idle ejection toward the maintenance area.

請求項８に記載の発明は、請求項１〜７のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置において、
前記制御部は、定期的に前記記録ヘッドから空吐出を行わせるように制御することを特徴とする。 The invention according to claim 8 is the inkjet recording apparatus according to any one of claims 1 to 7,
The control unit performs control so that idle discharge is periodically performed from the recording head.

請求項８に記載の発明によれば、記録ヘッドは定期的に空吐出を行って、ノズルの目詰まりを防止するようになっている。 According to the eighth aspect of the invention, the recording head periodically performs idle ejection to prevent nozzle clogging.

請求項１に記載の発明によれば、メンテナンスとしての空吐出により着弾したインクはクリーニングユニットにより容易に除去されるので、搬送ベルトや記録媒体を汚すことなく記録ヘッドのメンテナンスを行うことができる。従って、ライン方式の記録ヘッドにおいて、記録ヘッドを移動させることなく容易にメンテナンスを行うことができるので、ノズルの目詰まりを有効に防止することができ高画質な画像記録を行うことができる。 According to the first aspect of the present invention, the ink landed by the idle ejection as the maintenance is easily removed by the cleaning unit, so that the recording head can be maintained without contaminating the conveyance belt and the recording medium. Therefore, in the line type recording head, maintenance can be easily performed without moving the recording head, so that nozzle clogging can be effectively prevented and high-quality image recording can be performed.

請求項２に記載の発明によれば、記録ヘッドの空吐出により着弾したインクは、光を照射されずにかつ溶剤を塗布されて濡れ性を向上されてから、クリーニングユニットにより確実に除去される。従って、搬送ベルトや記録媒体を汚すことなく記録ヘッドのメンテナンスを行うことができ、高画質な画像記録を行うことができる。 According to the second aspect of the present invention, the ink landed by the idle ejection of the recording head is surely removed by the cleaning unit after the wettability is improved without being irradiated with light and by applying the solvent. . Therefore, maintenance of the recording head can be performed without contaminating the conveyance belt and the recording medium, and high-quality image recording can be performed.

請求項３又は４に記載の発明によれば、記録ヘッドにより空吐出されて着弾したインクにのみ溶剤を塗布させることができるので、効率良く記録ヘッドのメンテナンスを行うことができ、高画質な画像記録を行うことができる。 According to the third or fourth aspect of the invention, since the solvent can be applied only to the ink that has been ejected and landed by the recording head, the recording head can be efficiently maintained, and a high-quality image can be obtained. Recording can be performed.

請求項５に記載の発明によれば、インク吸収体は記録ヘッドにより空吐出されて着弾したインクのみを除去することができるので、効率良く記録ヘッドのメンテナンスを行うことができ、高画質な画像記録を行うことができる。 According to the invention described in claim 5, since the ink absorber can remove only the ink that has been ejected and landed by the recording head, the recording head can be efficiently maintained, and a high-quality image can be obtained. Recording can be performed.

請求項６に記載の発明によれば、光照射装置の光源の点灯及び消灯のタイミングは正確に操作されるので、記録ヘッドの空吐出により着弾したインクに向けて光源から光を照射することを確実に防止することができる。従って、搬送ベルトや記録媒体を汚すことなく記録ヘッドのメンテナンスを行うことができ、高画質な画像記録を行うことができる。 According to the sixth aspect of the present invention, since the timing of turning on and off the light source of the light irradiation device is accurately operated, light is emitted from the light source toward the ink landed by the idle ejection of the recording head. It can be surely prevented. Therefore, maintenance of the recording head can be performed without contaminating the conveyance belt and the recording medium, and high-quality image recording can be performed.

請求項７に記載の発明によれば、記録ヘッドはメンテナンス領域に向けて空吐出を行うので、記録ヘッドの空吐出によって吐出されたインクが記録媒体に着弾することを防止することができる。従って、記録媒体を汚すことなく記録ヘッドのメンテナンスを行うことができ、高画質な画像記録を行うことができる。 According to the seventh aspect of the present invention, since the recording head performs idle ejection toward the maintenance area, it is possible to prevent ink ejected by idle ejection of the recording head from landing on the recording medium. Therefore, the recording head can be maintained without contaminating the recording medium, and high-quality image recording can be performed.

請求項８に記載の発明によれば、記録ヘッドは定期的に空吐出を行わせてノズルの目詰まりを防止するので、定期的にメンテナンスを行うことができ、高画質な画像記録を行うことができる。 According to the invention described in claim 8, since the recording head periodically performs idle ejection to prevent clogging of the nozzles, it is possible to perform maintenance periodically and perform high-quality image recording. Can do.

［第一の実施形態］
以下に、本発明に係るインクジェット記録装置の第一の実施形態について、図面を参照して説明する。ただし、発明の範囲を図示例に限定するものではない。 [First embodiment]
Hereinafter, a first embodiment of an inkjet recording apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings. However, the scope of the invention is not limited to the illustrated examples.

図１は本実施形態におけるインクジェット記録装置１の側面図である。インクジェット記録装置１はライン方式のインクジェット記録装置であり、枚葉式の記録媒体Ｐを所定間隔を空けて搬送する環状の搬送ベルト２が備えられている。 FIG. 1 is a side view of an ink jet recording apparatus 1 in the present embodiment. The ink jet recording apparatus 1 is a line type ink jet recording apparatus, and includes an annular conveyance belt 2 that conveys a single-wafer type recording medium P with a predetermined interval.

搬送ベルト２の内周には、搬送ベルト２に搬送力を伝達するとともに適度な張力を付与する一対の搬送ローラ５，５が、回転自在に備えられている。搬送ローラ５の少なくとも一つには図示しないモータなどからなる回転駆動部が接続されており、画像記録の際には所定の速度で回転されるようになっている。また、搬送ベルト２の外周であって搬送方向上流には、記録媒体Ｐを浮かないように搬送ベルト２の上面に案内するニップローラ６が、回転自在に設けられている。搬送ベルト２の上面は、記録媒体Ｐが載せられる画像記録領域３と、複数枚の記録媒体Ｐ同士の間隔であるメンテナンス領域４と、に区別される。 A pair of transport rollers 5 and 5 that transmit a transport force to the transport belt 2 and apply an appropriate tension are rotatably provided on the inner periphery of the transport belt 2. At least one of the conveying rollers 5 is connected to a rotation drive unit such as a motor (not shown), and is rotated at a predetermined speed during image recording. Further, a nip roller 6 for guiding the recording medium P to the upper surface of the conveyance belt 2 so as not to float is provided rotatably on the outer periphery of the conveyance belt 2 and upstream in the conveyance direction. The upper surface of the conveyance belt 2 is distinguished into an image recording area 3 on which the recording medium P is placed and a maintenance area 4 which is an interval between the plurality of recording media P.

ここで、本実施形態において用いられる「記録媒体」とは、普通紙、再生紙、合成紙、光沢紙などの各種紙、各種布地、各種不織布、樹脂、金属、ガラスなどの種々の材質からなる記録媒体が適用可能である。また、記録媒体の形態としては、搬送ベルト２にメンテナンス領域４が確保できるものであれば特に限定されないが、所定間隔を空けながら搬送できるという点からカットシート状のものが好ましい。 Here, the “recording medium” used in the present embodiment is made of various materials such as various papers such as plain paper, recycled paper, synthetic paper, and glossy paper, various fabrics, various non-woven fabrics, resin, metal, and glass. A recording medium is applicable. Further, the form of the recording medium is not particularly limited as long as the maintenance belt 4 can be secured on the conveyor belt 2, but a cut sheet is preferable because it can be conveyed with a predetermined interval.

また、搬送ベルト２の素材としては、特に限定されないが、付着したインクの剥離性の観点から、少なくともメンテナンス領域４にはフッ素系高分子化合物により表面処理を施すのが好ましい。フッ素系高分子化合物としては、ポリテトラフルオロエチレンや、四フッ化エチレンとパーフルオロアルキルビニルエーテルとの共重合体などが挙げられる。 The material of the conveyor belt 2 is not particularly limited, but at least the maintenance region 4 is preferably subjected to a surface treatment with a fluorine-based polymer compound from the viewpoint of the peelability of the attached ink. Examples of the fluorine-based polymer compound include polytetrafluoroethylene and a copolymer of tetrafluoroethylene and perfluoroalkyl vinyl ether.

搬送ベルト２の外周には、搬送ベルト２の幅方向に延在する複数の記録ヘッド７，７が備えられている。各記録ヘッド７の搬送ベルト２に対向する面には、複数のノズル８が搬送方向と略直交する方向に所定間隔を空けて配設されている。また、各記録ヘッド７には図示しないインクタンクが内蔵されており、入力された信号に基づいてそれぞれ所定の色のインクをノズル８から吐出させるようになっている。 A plurality of recording heads 7 and 7 extending in the width direction of the conveyor belt 2 are provided on the outer periphery of the conveyor belt 2. A plurality of nozzles 8 are arranged on the surface of each recording head 7 facing the conveyance belt 2 at a predetermined interval in a direction substantially perpendicular to the conveyance direction. Each recording head 7 has a built-in ink tank (not shown) so that ink of a predetermined color is ejected from the nozzle 8 based on the input signal.

ここで、本実施形態において用いられる「インク」とは、光としての紫外線が照射されることにより硬化する性質を具備する光硬化型インクであり、主成分として、少なくとも重合性化合物（公知の重合性化合物を含む。）と、光開始剤と、色材とを含むものである。上記光硬化型インクは、重合性化合物としてラジカル重合性化合物を含むラジカル重合系インクとカチオン重合性化合物を含むカチオン重合系インクとに大別されるが、この両系のインクが本実施形態に用いられるインクとしてそれぞれ適用可能である。また、ラジカル重合系インクとカチオン重合系インクとを複合させたハイブリッド型インクを本実施形態に用いられるインクとして適用してもよい。しかしながら、酸素による重合反応の阻害作用が少ない又は無いカチオン重合系インクの方が機能性、汎用性に優れるため、特に、カチオン重合系インクを用いることが好ましい。カチオン重合系インクは、少なくともオキセタン化合物，エポキシ化合物，ビニルエーテル化合物などのカチオン重合性化合物と、光カチオン開始剤と、色材とを含む混合物である。 Here, the “ink” used in the present embodiment is a photocurable ink having a property of being cured when irradiated with ultraviolet rays as light, and at least a polymerizable compound (a known polymerization) as a main component. An organic compound), a photoinitiator, and a coloring material. The photocurable ink is roughly classified into a radical polymerization ink containing a radical polymerizable compound as a polymerizable compound and a cationic polymerization ink containing a cationic polymerizable compound. Both inks are included in this embodiment. Each can be applied as an ink to be used. Further, a hybrid ink in which a radical polymerization ink and a cation polymerization ink are combined may be applied as the ink used in this embodiment. However, since cationic polymerization inks that have little or no inhibitory action on polymerization reaction due to oxygen are superior in functionality and versatility, it is particularly preferable to use cationic polymerization inks. The cationic polymerization ink is a mixture containing at least a cationic polymerizable compound such as an oxetane compound, an epoxy compound, or a vinyl ether compound, a photocationic initiator, and a color material.

搬送ベルト２の外周であって記録ヘッド７より搬送方向下流には、前記インクを硬化させる光を照射させる光照射装置９が備えられている。光照射装置９は、記録媒体Ｐの全幅に渡って延在し、かつ記録ヘッド７と略平行になるように備えられている。また、光照射装置９には、紫外線領域の波長の光を照射する複数の光源１０が備えられている。 A light irradiation device 9 for irradiating light for curing the ink is provided on the outer periphery of the conveyance belt 2 and downstream of the recording head 7 in the conveyance direction. The light irradiation device 9 is provided so as to extend over the entire width of the recording medium P and to be substantially parallel to the recording head 7. The light irradiation device 9 is provided with a plurality of light sources 10 that emit light having a wavelength in the ultraviolet region.

光源１０は、点灯と消灯とを繰り返すようになっており、図２に光源１０の消灯状態を示す。光源１０としては、紫外線領域の波長の光を照射するものであれば特に限定されないが、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）又はＬＤ（Laser Diode）などの応答性の速い光源が好ましい。 The light source 10 is repeatedly turned on and off, and FIG. The light source 10 is not particularly limited as long as it irradiates light having a wavelength in the ultraviolet region, but a light source with high responsiveness such as an LED (Light Emitting Diode) or an LD (Laser Diode) is preferable.

搬送ベルト２の外周であって光照射装置９より搬送方向下流には、図示しない排出トレイが備えられており、画像記録が施された記録媒体Ｐから順次排出するようになっている。 A discharge tray (not shown) is provided on the outer periphery of the conveyance belt 2 and downstream of the light irradiation device 9 in the conveyance direction, and is sequentially discharged from the recording medium P on which image recording has been performed.

さらに、排出トレイの下流であって搬送ベルト２の外周には、搬送ベルト２の幅方向に延在する塗布手段としての塗布ローラ１１が備えられている。塗布ローラ１１の直上には、溶剤を内蔵する溶剤タンク１２が備えられている。溶剤タンク１２には、溶剤に常に接触する溶剤ローラ１３が、塗布ローラ１１に接しながら追従して回転するように備えられている。
少なくとも塗布ローラ１１は、図示しない位置調整手段によって搬送ベルト２に対する位置を調整可能であり、メンテナンス領域４に対向する際には搬送ベルト２に接触するようになっている。位置調整手段は、例えば、塗布ローラ１１に当接しながら回転するカムと、当該カムを回転させるモータと、塗布ローラ１１に搬送ベルト２の外周方向の付勢力を与えるバネと、から構成されている。この場合、モータによりカムを回転させると、この回転に伴って塗布ローラ１１はバネによる付勢力を付与されながら搬送ベルト２に対する位置を変化させるようになっている。
従って、本実施形態における塗布手段は、塗布ローラ１１、溶剤タンク１２及び位置調整手段から構成されている。 Further, an application roller 11 as an application unit extending in the width direction of the conveyor belt 2 is provided downstream of the discharge tray and on the outer periphery of the conveyor belt 2. A solvent tank 12 containing a solvent is provided immediately above the application roller 11. The solvent tank 12 is provided with a solvent roller 13 that is always in contact with the solvent so as to follow and rotate while contacting the application roller 11.
At least the application roller 11 can be adjusted in position with respect to the conveyor belt 2 by a position adjusting means (not shown), and comes into contact with the conveyor belt 2 when facing the maintenance area 4. The position adjusting means includes, for example, a cam that rotates while being in contact with the application roller 11, a motor that rotates the cam, and a spring that applies an urging force to the application roller 11 in the outer circumferential direction of the conveyance belt 2. . In this case, when the cam is rotated by the motor, the application roller 11 changes its position with respect to the conveyor belt 2 while being applied with a biasing force by a spring.
Therefore, the application unit in the present embodiment includes the application roller 11, the solvent tank 12, and the position adjustment unit.

ここで、本実施形態において用いられる「溶剤」とは、本実施形態において用いられているインクが溶解可能なものであり、少なくとも搬送ベルト２のメンテナンス領域４に付着したインクは溶剤を塗布されることにより濡れ性が向上するようになっている。溶剤としては、具体的に、オレフィン系、アルコール系、ケトン系のものが挙げられるが、中でもアルコール系、ケトン系の溶剤が好ましい。アルコール系溶剤としては、エタノール、メタノール、イソプロパノールなどが用いられる。また、ケトン系溶剤としては、アセトン、メチルエチルケトンなどが用いられる。 Here, the “solvent” used in the present embodiment can dissolve the ink used in the present embodiment, and at least the ink attached to the maintenance area 4 of the conveyor belt 2 is coated with the solvent. As a result, wettability is improved. Specific examples of the solvent include olefin-based, alcohol-based, and ketone-based solvents. Among them, alcohol-based and ketone-based solvents are preferable. As the alcohol solvent, ethanol, methanol, isopropanol or the like is used. As the ketone solvent, acetone, methyl ethyl ketone, or the like is used.

さらにその下流には、搬送ベルト２のメンテナンス領域４に着弾したインクを除去するクリーニングユニット１５が備えられている。クリーニングユニット１５は、図３に示すように多角形の箱型部材１６を有しており、箱型部材１６の上面中央には、開口部１７が形成されている。 Further downstream, a cleaning unit 15 for removing ink landed on the maintenance area 4 of the conveyor belt 2 is provided. As shown in FIG. 3, the cleaning unit 15 has a polygonal box-shaped member 16, and an opening 17 is formed at the center of the upper surface of the box-shaped member 16.

図３に示すように、箱型部材１６の内部であって搬送方向の上流側には、図示しないロール軸駆動装置により回転駆動される巻き取り軸１８が、開口部１７と略平行になるように設けられている。また、箱型部材１６の内部であって搬送方向の下流側には、巻き取り軸１８と略平行な送り出し軸１９が回転自在に設けられている。さらに、箱型部材１６の内部であって開口部１７の両側部には、複数のガイドローラ２０…が回転自在に設けられている。巻き取り軸１８及び送り出し軸１９にはそれぞれ長尺状のインク吸収体２１が巻回されており、巻き取り軸１８の回転に伴ってインク吸収体２１を順次繰り出すようになっている。従って、巻き取り軸１８が回転駆動されると、インク吸収体２１は、送り出し軸１９から繰り出されてガイドローラ２０により開口部１７から露出されるように案内されてから巻き取り軸１８に巻回されるようになっている。開口部１７から露出されたインク吸収体２１は、搬送ベルト２に対向するようになっている。また、インク吸収体２１の幅寸法は、少なくとも搬送ベルト２の全幅を覆うような大きさになっている。 As shown in FIG. 3, a take-up shaft 18 that is driven to rotate by a roll shaft drive device (not shown) is arranged in the box-shaped member 16 and upstream in the transport direction so as to be substantially parallel to the opening 17. Is provided. In addition, a feed shaft 19 that is substantially parallel to the take-up shaft 18 is rotatably provided inside the box-shaped member 16 and on the downstream side in the transport direction. Further, a plurality of guide rollers 20 are rotatably provided inside the box-shaped member 16 and on both sides of the opening 17. A long ink absorber 21 is wound around each of the take-up shaft 18 and the feed shaft 19, and the ink absorber 21 is sequentially delivered as the take-up shaft 18 rotates. Therefore, when the take-up shaft 18 is driven to rotate, the ink absorber 21 is fed from the feed shaft 19 and guided by the guide roller 20 so as to be exposed from the opening 17, and then wound around the take-up shaft 18. It has come to be. The ink absorber 21 exposed from the opening 17 faces the transport belt 2. In addition, the width of the ink absorber 21 is large enough to cover at least the entire width of the transport belt 2.

また、箱型部材１６の内部であって開口部１７に対向する位置には、インク吸収体２１を下面から支持する支持台２２が、上下方向に延在するように設けられている。支持台２２の上部には、インク吸収体２１を開口部１７から突出させる押し付け部材２３が備えられている。押し付け部材２３は、開口部１７の前後端と略平行に位置しており、インク吸収体２１の裏面を全幅に渡って支持するようになっている。図４において二点差線で示すように、押し付け部材２３は上下方向に移動自在となっており、押し付け部材２３が上方に移動すると、インク吸収体２１は搬送ベルト２に押し付けられるようになっている。インク吸収体２１は搬送ベルト２に押し付けられると、搬送ベルト２の搬送に追従して送り出し軸１９から順次繰り出されるとともに巻き取り軸１８に巻回されるようになっている。 A support base 22 that supports the ink absorber 21 from the lower surface is provided in the box-shaped member 16 at a position facing the opening 17 so as to extend in the vertical direction. A pressing member 23 that causes the ink absorber 21 to protrude from the opening 17 is provided on the upper portion of the support base 22. The pressing member 23 is positioned substantially parallel to the front and rear ends of the opening 17 and supports the back surface of the ink absorber 21 over the entire width. As indicated by a two-dot difference line in FIG. 4, the pressing member 23 is movable in the vertical direction, and the ink absorber 21 is pressed against the transport belt 2 when the pressing member 23 moves upward. . When the ink absorber 21 is pressed against the conveyor belt 2, the ink absorber 21 is sequentially fed out from the feed shaft 19 and wound around the take-up shaft 18 following the conveyance of the conveyor belt 2.

ここで、本実施形態において用いられるインク吸収体２１は、０．５デニール程度の繊度を有すような極細繊維である高密度繊維から形成されており、高密度繊維は、ポリエステル、アクリル、ナイロン等のうちいずれか一つあるいはこれらを組み合わせた材料により構成されている。このように、インク吸収体２１は高密度繊維からなり、その表面に接触するものを吸着しやすいため、インクの粘度や濡れ性に関わらず搬送ベルト２に付着したインクを速やかに吸収できるものである。すなわち、本実施形態におけるインク吸収体２１は、例えば、光硬化型インクを始めとし、油系やソルベント系等の通常使用されるインクよりも高粘度で濡れ性の悪いインクであっても、搬送ベルト２に付着したインクを確実に吸収することができるものである。 Here, the ink absorber 21 used in the present embodiment is formed from high-density fibers that are ultrafine fibers having a fineness of about 0.5 denier, and the high-density fibers are polyester, acrylic, and nylon. Etc., or any combination of these materials. As described above, the ink absorber 21 is made of high-density fibers and easily adsorbs the material that comes into contact with the surface thereof. Therefore, the ink absorber 21 can quickly absorb the ink adhering to the transport belt 2 regardless of the viscosity or wettability of the ink. is there. In other words, the ink absorber 21 in the present embodiment is not limited to, for example, photo-curing ink, and even ink that has higher viscosity and lower wettability than commonly used ink such as oil-based or solvent-based inks. Ink adhering to the belt 2 can be reliably absorbed.

次に、本実施形態の制御構成について、図５を参照しつつ説明する。
本実施形態に係るインクジェット記録装置には、搬送ローラ５及び搬送ベルト２などからなる搬送手段、記録ヘッド７、光照射装置９、クリーニングユニット１５及び塗布手段などに電気的に接続されるとともにこれらを制御する制御部２５が設けられている。制御部２５は、例えば、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ（いずれも図示せず）からなり、ＲＯＭに記録された処理プログラムをＲＡＭに展開してＣＰＵによりこの処理プログラムを実行するものである。 Next, the control configuration of the present embodiment will be described with reference to FIG.
The ink jet recording apparatus according to the present embodiment is electrically connected to a transport unit including the transport roller 5 and the transport belt 2, the recording head 7, the light irradiation device 9, the cleaning unit 15, and a coating unit. A control unit 25 for controlling is provided. The control unit 25 includes, for example, a CPU, a ROM, and a RAM (all not shown), and develops a processing program recorded in the ROM on the RAM and executes the processing program by the CPU.

制御部２５は、画像記録の際には、記録媒体Ｐを搬送ベルト２により一定の速度で搬送するように搬送手段を制御している。従って、画像記録領域３及びメンテナンス領域４も一定の速度で搬送されるようになっている。 The controller 25 controls the conveying means so that the recording medium P is conveyed by the conveying belt 2 at a constant speed during image recording. Therefore, the image recording area 3 and the maintenance area 4 are also conveyed at a constant speed.

制御部２５は、記録ヘッド７が画像記録領域３に対向した際には、所定の信号に基づいて記録媒体Ｐ上にインクを吐出させて画像Ａを記録させるように制御している。また、制御部２５は、所定時間が経過して記録ヘッド７がメンテナンス領域４に対向した際には、メンテナンスとしての空吐出を行わせるように制御している。従って、メンテナンス領域４には空吐出インクＢが着弾するようになっている。 When the recording head 7 faces the image recording area 3, the control unit 25 performs control so that the image A is recorded by ejecting ink onto the recording medium P based on a predetermined signal. In addition, the control unit 25 performs control so that idle discharge as maintenance is performed when the recording head 7 faces the maintenance area 4 after a predetermined time has elapsed. Accordingly, the empty ejection ink B is landed on the maintenance area 4.

制御部２５は、画像記録領域３が搬送されて光照射装置９に対向した際には光源１０を点灯させて、光照射を行わせて画像Ａを定着させるように制御している。また、制御部２５は、所定時間が経過して、メンテナンス領域４が光照射装置９に対向した際には光源１０を消灯させるように制御している。従って、制御部２５は所定時間経過ごとに光源１０を消灯させるように制御し、空吐出インクＢは硬化されないままの状態で搬送され続けるようになっている。 When the image recording area 3 is transported and faces the light irradiation device 9, the control unit 25 controls the light source 10 to be turned on so that the image A is fixed by performing light irradiation. In addition, the control unit 25 performs control so that the light source 10 is turned off when the predetermined time has elapsed and the maintenance region 4 faces the light irradiation device 9. Therefore, the control unit 25 performs control so that the light source 10 is turned off every time a predetermined time has elapsed, so that the empty ejected ink B continues to be transported without being cured.

また、制御部２５は、メンテナンス領域４の搬送に伴って、位置調整手段により塗布ローラ１１を搬送ベルト２に接触させるように塗布手段を制御するようになっている。
さらに、制御部２５は、メンテナンス領域４の搬送に伴って、押し付け部材２３を上方に移動させてインク吸収体２１を搬送ベルト２に押し付けるとともに巻き取り軸１８を回転させてインク吸収体２１を順次巻回するようにクリーニングユニット１５を制御している。 The controller 25 controls the application unit so that the application roller 11 is brought into contact with the conveyance belt 2 by the position adjustment unit as the maintenance area 4 is conveyed.
Further, as the maintenance area 4 is transported, the control unit 25 moves the pressing member 23 upward to press the ink absorber 21 against the transport belt 2 and rotates the winding shaft 18 to sequentially move the ink absorber 21. The cleaning unit 15 is controlled to wind.

次に、本実施形態の作用について説明する。 Next, the operation of this embodiment will be described.

まず、搬送ローラ５が回転され、搬送ベルト２が所定の向き及び速度で搬送を開始する。搬送ベルト２の回転に追従してニップローラ６が回転し、記録媒体Ｐが搬送ベルト２に所定間隔を空けて順次搬送される。 First, the conveyance roller 5 is rotated, and the conveyance belt 2 starts conveyance at a predetermined direction and speed. The nip roller 6 rotates following the rotation of the conveyance belt 2, and the recording medium P is sequentially conveyed to the conveyance belt 2 at a predetermined interval.

記録媒体Ｐは搬送ベルト２により搬送されて記録ヘッド７に対向する。そこで、記録媒体Ｐには、記録ヘッド７のノズル８からインクが吐出されて画像Ａが形成される。その後、記録媒体Ｐが搬送されてからメンテナンス領域４が記録ヘッド７に対向する際には、ノズル８のメンテナンスとして記録ヘッド７から空吐出を行わせる。このようにして、記録ヘッド７は、定期的にメンテナンスを行いノズル８の目詰まりを未然に防ぐ。そして、空吐出インクＢは搬送ベルト２に着弾する。 The recording medium P is conveyed by the conveying belt 2 and faces the recording head 7. Therefore, an image A is formed on the recording medium P by ejecting ink from the nozzles 8 of the recording head 7. Thereafter, when the maintenance area 4 faces the recording head 7 after the recording medium P is conveyed, idle discharge is performed from the recording head 7 as maintenance of the nozzles 8. In this way, the recording head 7 periodically performs maintenance to prevent the nozzles 8 from becoming clogged. Then, the idle ejection ink B is landed on the transport belt 2.

次に、記録媒体Ｐは搬送されると、光照射装置９に対向する。ここで、光源１０は点灯しており、画像Ａに紫外線を照射して定着させることにより画像記録が完了する。また、メンテナンス領域４が光照射装置９に対向する際には、光照射装置９は光源１０を消灯させており、空吐出インクＢに紫外線が入射しないようになっている。従って、空吐出インクＢは硬化されないままさらに搬送される。 Next, when the recording medium P is conveyed, it faces the light irradiation device 9. Here, the light source 10 is turned on, and image recording is completed by irradiating the image A with ultraviolet rays and fixing it. Further, when the maintenance area 4 faces the light irradiation device 9, the light irradiation device 9 turns off the light source 10 so that the ultraviolet light does not enter the empty ejection ink B. Therefore, the empty ejection ink B is further transported without being cured.

画像記録が施された記録媒体Ｐはさらに搬送されて、排出トレイに排出される。また、メンテナンス領域４はそのまま搬送され、塗布手段に対向する。この際、塗布ローラ１１は位置調整手段により搬送ベルト２に接触する位置に調整されている。従って、メンテナンス領域４が搬送されると、塗布ローラ１１と搬送ベルト２とが接触して、塗布ローラ１１及び溶剤ローラ１３が搬送ベルト２の搬送に追従して回転する。つまり、溶剤ローラ１３の回転により溶剤タンク１２から溶剤が塗布ローラ１１に付着して、塗布ローラ１１に付着した溶剤は搬送ベルト２のメンテナンス領域４に塗布される。メンテナンス領域４に溶剤が塗布されると、空吐出インクＢは塗布された溶剤に溶解してその濡れ性が向上する。 The recording medium P on which image recording has been performed is further transported and discharged to a discharge tray. Further, the maintenance area 4 is conveyed as it is and faces the coating means. At this time, the application roller 11 is adjusted to a position in contact with the conveying belt 2 by the position adjusting means. Accordingly, when the maintenance area 4 is conveyed, the application roller 11 and the conveyance belt 2 come into contact with each other, and the application roller 11 and the solvent roller 13 rotate following the conveyance of the conveyance belt 2. In other words, the solvent adheres to the application roller 11 from the solvent tank 12 by the rotation of the solvent roller 13, and the solvent attached to the application roller 11 is applied to the maintenance area 4 of the conveyance belt 2. When the solvent is applied to the maintenance area 4, the empty ejection ink B is dissolved in the applied solvent and the wettability is improved.

さらにメンテナンス領域４が搬送されると、クリーニングユニット１５に対向する。すると、押し付け部材２３は上方に移動してインク吸収体２１を搬送ベルト２に押し付けて、メンテナンス領域４の空吐出インクＢを吸収させる。この際、空吐出インクＢの濡れ性は向上されており、容易にかつ完全にインク吸収体２１により吸収される。同時に、インク吸収体２１は搬送ベルト２の搬送に追従して送り出し軸１９から繰り出されるので、搬送ベルト２には常に未使用のインク吸収体２１が接触し、空吐出インクＢが容易に除去される。また、インク吸収体２１を巻回している巻き取り軸１８は所定時間経過ごとに回転されるので、インク吸収体２１は常に一定のテンションを保ちながら搬送ベルト２に接触する。 When the maintenance area 4 is further conveyed, it faces the cleaning unit 15. Then, the pressing member 23 moves upward and presses the ink absorber 21 against the transport belt 2 to absorb the empty ejection ink B in the maintenance area 4. At this time, the wettability of the empty ejection ink B is improved and is easily and completely absorbed by the ink absorber 21. At the same time, since the ink absorber 21 is fed out from the feed shaft 19 following the conveyance of the conveyance belt 2, the unused ink absorber 21 is always in contact with the conveyance belt 2, and the empty ejection ink B is easily removed. The Further, since the take-up shaft 18 around which the ink absorber 21 is wound is rotated every predetermined time, the ink absorber 21 always contacts the transport belt 2 while maintaining a constant tension.

以上のように、本実施形態によれば、メンテナンス領域４に着弾したインクは、クリーニングユニット１５により容易に除去されるので、搬送ベルト２や記録媒体Ｐを汚すことなく記録ヘッド７のメンテナンスを行うことができる。従って、ライン方式の記録ヘッド７において、記録ヘッド７を移動させることなく容易にメンテナンスを行うことができるので、ノズル８の目詰まりを有効に防止することができ高画質な画像記録を行うことができる。 As described above, according to the present embodiment, the ink that has landed on the maintenance area 4 is easily removed by the cleaning unit 15, so that the recording head 7 is maintained without contaminating the transport belt 2 and the recording medium P. be able to. Therefore, in the line type recording head 7, maintenance can be easily performed without moving the recording head 7, so that clogging of the nozzle 8 can be effectively prevented and high-quality image recording can be performed. it can.

また、搬送ベルト２に着弾したインクは、塗布手段により溶剤を塗布されてその濡れ性が向上してからクリーニングユニット１５に対向するので、確実にかつ容易に除去される。ここで、塗布手段は搬送ベルト２のメンテナンス領域４にのみ溶剤を塗布するので、効率良くメンテナンスを行うことができる。同様に、クリーニングユニット１５もメンテナンス領域４にのみインク吸収体２１を接触させるので、効率良くメンテナンスを行うことができる。 Further, since the ink that has landed on the conveyor belt 2 is opposed to the cleaning unit 15 after the solvent is applied by the applying means and the wettability is improved, the ink is reliably and easily removed. Here, since the application means applies the solvent only to the maintenance area 4 of the conveyor belt 2, the maintenance can be performed efficiently. Similarly, since the ink absorber 21 is also brought into contact with the cleaning unit 15 only in the maintenance area 4, maintenance can be performed efficiently.

さらに、本実施形態の記録媒体Ｐは所定間隔を空けて一定の速度で搬送されるようになっているので、各構成を所定時間経過ごとに制御することにより、画像記録領域３でなくメンテナンス領域４に空吐出インクＢが着弾しかつ光照射されずにクリーニングユニット１５に対向する。従って、光照射装置９の点灯及び消灯を所定時間経過ごとに行うことで、簡易な構成で本発明の効果を得ることができる。 Furthermore, since the recording medium P of the present embodiment is transported at a constant speed with a predetermined interval, by controlling each configuration every predetermined time, not the image recording area 3 but the maintenance area. 4, the empty ejection ink B is landed and faces the cleaning unit 15 without being irradiated with light. Therefore, the effect of the present invention can be obtained with a simple configuration by turning on and off the light irradiation device 9 every predetermined time.

なお、本実施形態においては溶剤を塗布する塗布手段として塗布ローラ１１、溶剤タンク１２及び位置調整手段を備えることとし、搬送ベルト２のメンテナンス領域４にのみ接触して溶剤を塗布するものとしたが、適宜変更可能である。例えば、図６に示すように、任意のタイミングで溶剤を吐出させる溶剤吐出ヘッド３０を塗布手段とし、メンテナンス領域４に向けて溶剤をノズルから吐出させるようにしてもよい。このような塗布手段とすることにより、メンテナンス領域４にのみ溶剤が塗布されて空吐出インクＢが容易にかつ効率良く除去される。 In the present embodiment, the application roller 11, the solvent tank 12, and the position adjustment means are provided as application means for applying the solvent, and the solvent is applied only in contact with the maintenance area 4 of the transport belt 2. These can be changed as appropriate. For example, as illustrated in FIG. 6, a solvent discharge head 30 that discharges a solvent at an arbitrary timing may be used as an application unit, and the solvent may be discharged from a nozzle toward the maintenance region 4. By adopting such an application means, the solvent is applied only to the maintenance area 4 and the empty ejection ink B is easily and efficiently removed.

また、インク吸収体２１が所定時間経過ごとに搬送ベルト２に押し付けられるために、移動自在な押し付け部材２３を備えることとしたが、インク吸収体２１の搬送ベルト２に対する位置を調整する手段は適宜変更可能であり、クリーニングユニット１５自体を搬送ベルト２に対して移動させることとしてもよい。 Further, since the ink absorber 21 is pressed against the transport belt 2 at every elapse of a predetermined time, the movable pressing member 23 is provided. However, means for adjusting the position of the ink absorber 21 with respect to the transport belt 2 is appropriately used. The cleaning unit 15 itself may be moved with respect to the transport belt 2.

［第二の実施形態］
続いて、本発明にかかるインクジェット記録装置の第二の実施形態について図７を参照して説明する。
本実施形態におけるインクジェット記録装置４０には、枚葉式の記録媒体Ｐを所定間隔を空けて搬送させる搬送ドラム４１が備えられている。 [Second Embodiment]
Next, a second embodiment of the ink jet recording apparatus according to the present invention will be described with reference to FIG.
The ink jet recording apparatus 40 according to the present embodiment includes a transport drum 41 that transports a single-wafer type recording medium P at a predetermined interval.

搬送ドラム４１には、図示しない吸引ヘッドによって記録媒体Ｐを空気吸引により吸着させる複数の小穴（図示せず）が設けられており、記録媒体Ｐを吸着させたまま搬送するエアーサッカー方式の搬送手段である。 The transport drum 41 is provided with a plurality of small holes (not shown) for sucking the recording medium P by air suction by a suction head (not shown), and transporting means of an air soccer system for transporting the recording medium P while being sucked. It is.

搬送ドラム４１の外周には、第一の実施形態と同様に、搬送方向上流から順に記録ヘッド７、光照射装置９及び排出トレイを備えており、画像記録領域３への画像記録及びメンテナンス領域４への空吐出を行うようになっている。また、光照射装置は所定時間経過ごとに点灯と消灯とを繰り返すようになっているので、画像記録領域３に記録された画像Ａを形成するインクのみ光照射により硬化し、メンテナンス領域４に着弾した空吐出インクＢは光照射されないまま搬送される。
排出トレイの下流には、塗布手段及びクリーニングユニット１５が備えられている。メンテナンス領域４が搬送される際には、塗布ローラ１１は位置調整手段によって搬送ベルト２に接触し、搬送ドラム４１のメンテナンス領域４に溶剤を塗布するようになっている。また、クリーニングユニット１５は押し付け部材２３によりインク吸収体２１を搬送ベルト２に押し付けて、空吐出インクＢの除去を行わせるようになっている。 Similar to the first embodiment, a recording head 7, a light irradiation device 9, and a discharge tray are provided on the outer periphery of the transport drum 41 in order from the upstream in the transport direction, and the image recording and maintenance area 4 in the image recording area 3 is provided. It is designed to perform empty discharge. Further, since the light irradiation device is repeatedly turned on and off every predetermined time, only the ink forming the image A recorded in the image recording area 3 is cured by light irradiation and landed on the maintenance area 4. The empty ejected ink B is transported without being irradiated with light.
A coating unit and a cleaning unit 15 are provided downstream of the discharge tray. When the maintenance area 4 is transported, the application roller 11 is brought into contact with the transport belt 2 by the position adjusting means so as to apply the solvent to the maintenance area 4 of the transport drum 41. In addition, the cleaning unit 15 presses the ink absorber 21 against the transport belt 2 by the pressing member 23 so that the empty ejection ink B is removed.

搬送ドラム４１も搬送ベルト２と同様に、素材は特に限定されないが、付着したインクの剥離性の観点から、少なくともメンテナンス領域４にはフッ素系高分子化合物により表面処理を施すのが好ましい。 The material of the transport drum 41 is not particularly limited as in the case of the transport belt 2, but it is preferable that at least the maintenance region 4 is subjected to a surface treatment with a fluorine-based polymer compound from the viewpoint of the peelability of the adhered ink.

本実施形態における制御構成も第一の実施形態と略同様であり、画像記録後の記録媒体Ｐは、吸引ヘッドによる空気吸引を停止させるように制御することにより排出トレイに排出されるようになっている。 The control configuration in this embodiment is substantially the same as in the first embodiment, and the recording medium P after image recording is discharged to the discharge tray by controlling air suction by the suction head. ing.

次に、本実施形態の作用について説明する。
記録媒体Ｐは、搬送ドラム４１上に載せられると吸引ヘッドの吸引力により吸着されて、搬送ドラム４１の回転とともに搬送方向下流に向けて搬送される。搬送ドラム４１が回転されると、記録媒体Ｐは、記録ヘッド７によってインクを吐出させてから、光照射装置９により紫外線が照射されて画像Ａが記録される。同時に、メンテナンス領域４には、記録ヘッド７から空吐出が行われて空吐出インクＢが着弾し、光照射されずに搬送される。 Next, the operation of this embodiment will be described.
When the recording medium P is placed on the transport drum 41, the recording medium P is attracted by the suction force of the suction head, and is transported downstream in the transport direction along with the rotation of the transport drum 41. When the transport drum 41 is rotated, the recording medium P is ejected with ink by the recording head 7 and then irradiated with ultraviolet rays by the light irradiation device 9 to record the image A. At the same time, empty discharge is performed from the recording head 7 to the maintenance area 4, and the empty discharge ink B is landed and conveyed without being irradiated with light.

記録媒体Ｐに画像記録が施されると、搬送ドラム４１は吸引ヘッドによる記録媒体Ｐの吸着を停止させ、排出トレイに記録媒体Ｐを排出する。その後、搬送ドラム４１が回転してメンテナンス領域４が搬送されると、塗布手段は位置調整手段によってその位置を調整する。すると、塗布ローラ１１は搬送ベルト２に接触して、塗布ローラ１１によりメンテナンス領域４に溶剤が塗布されてる。また、押し付け部材２３は上方に移動してインク吸収体２１を搬送ベルト２に押し付けて空吐出インクＢを除去する。この際、第一の実施形態と同様に、インク吸収体２１は搬送ベルト２の搬送に追従して順次繰り出されるので、空吐出インクＢは常に未使用のインク吸収体２１により吸収されて除去される。 When image recording is performed on the recording medium P, the conveyance drum 41 stops the suction of the recording medium P by the suction head, and discharges the recording medium P to the discharge tray. Thereafter, when the transport drum 41 rotates and the maintenance area 4 is transported, the coating unit adjusts its position by the position adjusting unit. Then, the application roller 11 comes into contact with the conveyance belt 2, and the solvent is applied to the maintenance area 4 by the application roller 11. Further, the pressing member 23 moves upward and presses the ink absorber 21 against the transport belt 2 to remove the idle ejection ink B. At this time, as in the first embodiment, since the ink absorber 21 is sequentially fed out following the conveyance of the conveyance belt 2, the empty ejection ink B is always absorbed and removed by the unused ink absorber 21. The

以上より、本実施形態によれば、搬送手段として搬送ドラム４１を用いても、第一の実施形態と略同様の効果を得ることができる。従って、本発明は、搬送手段の形態に関わらずその効果を得ることができ、ライン方式の記録ヘッド７において、記録ヘッド７を移動させることなく容易にメンテナンスを行うことができるので、ノズル８の目詰まりを有効に防止することができ高画質な画像記録を行うことができる。 As described above, according to the present embodiment, even if the transport drum 41 is used as the transport means, substantially the same effect as that of the first embodiment can be obtained. Therefore, the present invention can obtain the effect regardless of the form of the conveying means, and the line type recording head 7 can be easily maintained without moving the recording head 7. Clogging can be effectively prevented and high-quality image recording can be performed.

第一の実施形態におけるインクジェット記録装置の側面図である。1 is a side view of an ink jet recording apparatus according to a first embodiment. 第一の実施形態におけるインクジェット記録装置の側面図である。1 is a side view of an ink jet recording apparatus according to a first embodiment. 第一の実施形態におけるクリーニングユニットの斜視図である。It is a perspective view of the cleaning unit in a first embodiment. 第一の実施形態におけるクリーニングユニットの要部拡大図である。It is a principal part enlarged view of the cleaning unit in 1st embodiment. 第一の実施形態におけるインクジェット記録装置の制御構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the control structure of the inkjet recording device in 1st embodiment. 第一の実施形態におけるインクジェット記録装置の側面図である。1 is a side view of an ink jet recording apparatus according to a first embodiment. 第二の実施形態におけるインクジェット記録装置の側面図である。It is a side view of the inkjet recording device in 2nd embodiment.

Explanation of symbols

１，４０インクジェット記録装置
２搬送ベルト（搬送手段）
３画像記録領域
４メンテナンス領域
５搬送ローラ（搬送手段）
７記録ヘッド
９光照射装置
１０光源
１１塗布ローラ（塗布手段）
１２溶剤タンク（塗布手段）
１３溶剤ローラ（塗布手段）
１５クリーニングユニット
２５制御部
３０溶剤吐出ヘッド（塗布手段）
４１搬送ドラム（搬送手段）
Ｐ記録媒体
Ａ画像
Ｂ空吐出インク 1,40 Inkjet recording apparatus 2 Conveying belt (conveying means)
3 Image recording area 4 Maintenance area 5 Conveying roller (conveying means)
7 Recording head 9 Light irradiation device 10 Light source 11 Application roller (application means)
12 Solvent tank (application method)
13 Solvent roller (coating means)
15 Cleaning unit 25 Control unit 30 Solvent discharge head (coating means)
41 Conveying drum (conveying means)
P Recording medium A Image B Empty ink

Claims

A line-type recording head that ejects photocurable ink toward the recording medium;
Transport means for transporting the recording medium on an annular transport path;
A light irradiation device for irradiating light for curing the ink;
A cleaning unit for removing ink landed by idle ejection of the recording head;
A control unit for controlling the light irradiation device so as not to irradiate light to the ink ejected by the recording head and landed;
An ink jet recording apparatus comprising:

The inkjet recording apparatus according to claim 1, further comprising an application unit that applies a solvent between the light irradiation device and the cleaning unit.

The inkjet recording apparatus according to claim 2, wherein the application unit is capable of adjusting a position with respect to the conveyance path, and applies the solvent in contact with the conveyance belt.

The inkjet recording apparatus according to claim 2, wherein the application unit discharges the solvent toward the conveyance path at an arbitrary timing.

The said cleaning unit is provided with the ink absorber which absorbs the said ink, The said ink absorber can adjust the position with respect to the said conveyance path | route, The Claim 1 characterized by the above-mentioned. Inkjet recording device.

The inkjet recording apparatus according to claim 1, wherein the light irradiation device includes an LED or an LD as a light source.

The inkjet recording apparatus according to claim 1, wherein the recording medium is a single-wafer type and is conveyed with a predetermined interval.

The ink jet recording apparatus according to claim 1, wherein the control unit performs control so that idle ejection is periodically performed from the recording head.